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KR20130110451A - Roller of conveyor - Google Patents

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KR20130110451A
KR20130110451A KR1020120032440A KR20120032440A KR20130110451A KR 20130110451 A KR20130110451 A KR 20130110451A KR 1020120032440 A KR1020120032440 A KR 1020120032440A KR 20120032440 A KR20120032440 A KR 20120032440A KR 20130110451 A KR20130110451 A KR 20130110451A
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KR
South Korea
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roller
nut
hollow
conveyor
hole
Prior art date
Application number
KR1020120032440A
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Korean (ko)
Inventor
나복남
Original Assignee
대양롤랜트 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

PURPOSE: A roller for a conveyor is provided to seal a cavity by being inserted into both sides of the cavity, thereby closing both end opening units of the cavity formed on a central shaft to be airtight. CONSTITUTION: A roller for a conveyor includes a body, a central shaft (200), and joining units (300). The central shaft is formed on the central part of the roller body and includes a cavity (200a). The joining units are inserted into the cavity via both sides of the central shaft respectively. The joining units seal the cavity by being joined to the central shaft. The joining unit is composed of a nut unit and a bolt member (320). The nut unit is inserted into the cavity. The bolt member is screw-joined to the nut unit.

Description

컨베이어용 롤러{Roller of conveyor}Roller of conveyor

본 발명은 컨베이어용 롤러로서, 중공 중심축을 가짐으로써 장치의 경량화를 이루면서, 볼트너트 구조를 가진 체결수단이 중공의 양측에 견고하게 삽입 체결된 컨베이어용 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a roller for a conveyor, having a hollow central axis, while at the same time reducing the weight of the device, a fastening means having a bolt nut structure is firmly inserted and fastened to both sides of the hollow.

일반적으로, 피이송물을 이송시키기 위해 산업현장에서 널리 사용되는 캐리어 롤러 컨베이어 장치에는 하나의 단위 유닛으로서 복수의 컨베이어용 롤러가 설치된다.In general, a carrier roller conveyor apparatus which is widely used in an industrial field for transferring a conveyed object is provided with a plurality of conveyor rollers as one unit unit.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래 기술에 의한 컨베이어용 롤러(10)는 피송물이 운반되는 롤러관체(11)와, 상기 롤러관체(11)에 회전 가능하게 설치되어 롤러관체(11)의 회전축심을 형성하는 중심축(12)과, 및 상기 롤러관체(11)와 중심축(12) 사이에 설치되어 중심축(12)에 대하여 롤러관체(11)를 회전 가능하게 지지하며 내륜과 외륜 및 전동체로 이루어지는 베어링(13)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the roller 10 for a conveyor according to the related art is rotatably installed on a roller tube 11 on which a transported object is carried, and the roller tube 11 so as to be rotatable. A central shaft 12 forming a core, and between the roller tube 11 and the central shaft 12 to rotatably support the roller tube 11 with respect to the central shaft 12, and to rotate the inner ring, the outer ring, and the electric drive. It is comprised including the bearing 13 which consists of a sieve.

상기 컨베이어용 롤러(10)는 상기 롤러관체(11)의 내측에 설치되어 롤러관체(11)와 결합되는 엔드캡(14)과, 적어도 일부분이 상기 베어링(13)의 외륜에 접촉되도록 베어링(13)과 엔드캡(14) 사이에 개재되며 상기 베어링(13)에 발생 가능한 미스얼라인먼트(misalignment)를 보상하는 하우징부재(15)와, 및 상기 하우징부재(15)의 외측으로 일측면에 결합되는 커버(16)를 더 포함하여 구성된다.The conveyor roller 10 is installed on the inner side of the roller tube 11, the end cap 14 is coupled to the roller tube 11 and the bearing 13 so that at least a portion of the bearing 13 in contact with the outer ring of the bearing (13). ) Is interposed between the end cap 14 and the housing member 15 for compensating for misalignment that may occur in the bearing 13, and a cover coupled to one side to the outside of the housing member 15. It further comprises 16.

상기와 같이 구성되는 종래기술에 따른 컨베이어용 롤러(10)는 롤러관체(11)의 회전 축심으로서 중심축(12)이 정지 고정되어 배치되는데, 이러한 중심축(12)은 그 내부가 꽉 차인 중실축이기 때문에, 고중량으로 인하여 작업자가 조립 및 설치 작업하는 과정에 있어서 작업 부하가 크며, 안정적인 측면에 있어서도 그 위험도가 높은 문제점이 있었다.The conveyor roller 10 according to the related art, which is configured as described above, is disposed with the central shaft 12 stationarily fixed as a rotation axis of the roller tube 11, and the central shaft 12 is a solid solid inside thereof. Because of the shaft, due to the high weight of the worker in the process of assembling and installation work is large, there is a problem that the risk is high even in a stable side.

나아가, 컨베이어용 롤러(10)가 전체적으로 무거워짐에 따라 용이하게 다룰 수 없을 뿐만 아니라, 설치와 교체를 위한 보수작업을 용이하게 실시할 수 없는 문제점이 있었다.Furthermore, as the conveyor roller 10 becomes heavy as a whole, not only can not be easily handled, but also there is a problem in that maintenance work for installation and replacement cannot be easily performed.

이와 더불어, 중심축(12)의 둘레에 배치 구성되는 롤러관체(11)와 베어링(13) 등의 구성요소들이, 롤러관체(11)의 회전 동작 중에 중심축(12)에 대한 정위치로부터 조금씩 밀려서 벗어날 수 있는 한계점이 있었다.In addition, the components such as the roller tube 11 and the bearing 13 arranged around the central shaft 12 are little by little from the correct position with respect to the central shaft 12 during the rotation operation of the roller tube 11. There was a limit to push back.

대한민국 특허청 등록특허공보 제10-0853491호Korea Patent Office Registered Patent Publication No. 10-0853491

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 중공의 중심축을 가짐으로써 장치의 경량화를 이루면서, 볼트너트 구조를 가진 체결수단이 중심축의 양측에 견고하게 삽입 체결된 컨베이어용 롤러를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, while having a hollow central axis to achieve a lighter weight of the device, a fastening means having a bolt nut structure is provided to provide a roller for the conveyor firmly inserted into both sides of the central axis Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 롤러본체와, 상기 롤러본체의 중심부에 위치하며 중공이 형성된 중심축과, 중심축의 양측으로 중공에 각각 삽입되어 상기 중공을 밀폐하면서 상기 중심축에 결합되는 체결수단을 포함하여 구성되는 컨베이어용 롤러를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a roller body, the central axis is located in the center of the roller body and the hollow is formed, respectively inserted into the hollow on both sides of the central axis is coupled to the central axis while sealing the hollow It provides a roller for a conveyor comprising a fastening means.

상기에서 체결수단은 중공에 삽입되는 너트부와, 상기 너트부에 나사 체결된 볼트부재로 이루어지며; 상기 볼트부재의 체결에 따라 상기 너트부가 상기 중공의 내면을 가압하여 중심축에 결합되는 것을 특징으로 한다.The fastening means is composed of a nut portion inserted into the hollow, and a bolt member screwed to the nut portion; According to the fastening of the bolt member, the nut portion is characterized in that coupled to the central axis by pressing the inner surface of the hollow.

상기에서 너트부는 상기 중공의 내면에 접하며 일측에 테이퍼홀이 형성되며 타측에 볼트부재의 헤드가 인입되어 걸리는 헤드홀이 형성된 가압부재와, 상기 테이퍼홀에 삽입되며 볼트부재와 나사 체결되는 암나사가 형성된 너트홀을 구비하는 너트부재로 이루어지며; 상기 헤드홀과 테이퍼홀을 통해 상기 너트홀에 체결된 상기 볼트부재가 회전하여, 상기 너트부재를 볼트부재 측으로 이동시킴에 따라, 상기 가압부재가 상기 중공의 내면을 가압하는 것을 특징으로 한다.The nut part is in contact with the inner surface of the hollow tapered hole is formed on one side and the head member is formed on the other side of the head of the bolt member is inserted into the pressing member is formed, and the female thread is inserted into the tapered hole and screwed to the bolt member is formed A nut member having a nut hole; The bolt member coupled to the nut hole through the head hole and the taper hole rotates to move the nut member toward the bolt member, so that the pressing member presses the inner surface of the hollow.

상기에서 너트부재의 외면은 상기 볼트부재의 헤드 쪽으로 갈수록 단면적이 감소하도록 테이퍼진 것을 특징으로 한다.The outer surface of the nut member is tapered to reduce the cross-sectional area toward the head of the bolt member.

상기에서 가압부재는 상기 테이퍼홀의 내주면에 길이방향을 따라 회전차단홈이 형성되고, 상기 너트부재는 외면에 상기 회전차단홈에 삽입되는 돌출된 걸림라인이 형성된 것을 특징으로 한다.The pressing member has a rotation blocking groove is formed in the inner peripheral surface of the tapered hole along the longitudinal direction, the nut member is characterized in that the protruding engaging line is formed in the outer surface is inserted into the rotation blocking groove.

상기에서 가압부재는 외면에 돌출된 걸림돌기를 구비하는 것을 특징으로 한다.The pressing member is characterized in that it comprises a locking projection protruding on the outer surface.

상기에서 가압부재는 상기 중심축의 단부 외주면을 감싸면서 실링하는 실링부와 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.The pressing member is characterized in that formed integrally with the sealing portion to seal while wrapping the outer peripheral surface of the end portion of the central axis.

본 발명에 따른 컨베이어용 롤러는, 중심축이 중공축으로서, 종래의 중실축에 비해 부품으로서 경량화를 이룸으로써, 부품의 조립 및 설치 측면에 있어서 작업 부하를 줄이면서도 빠른 시간 내에 조립 및 설치가 가능함에 따라 효율적이며, 비용적인 측면에 있어서도 상당부분 절감할 수 있는 효과를 가진다.Conveyor roller according to the present invention, the central axis is a hollow shaft, the weight of the components as compared to the conventional solid shaft, it is possible to assemble and install in a short time while reducing the work load in terms of assembly and installation of parts. According to this, it is effective and can save a considerable amount in terms of cost.

또한, 본 발명의 체결수단은, 중공의 양측에 각각 삽입되어 중공을 밀폐함으로써 중심축 중공의 양단 개구부를 기밀하게 폐쇄할 수 있으며, 아울러 볼트너트 구조를 지님으로써 볼트부재의 회전에 따라 너트부가 상기 중공의 내면을 가압하여, 중공이 형성된 중심축에 견고하게 체결될 수 있는 장점을 지닌다.In addition, the fastening means of the present invention, each of which is inserted into both sides of the hollow to seal the hollow can be hermetically close to the opening of both ends of the central shaft hollow, and also having a bolt nut structure, the nut portion according to the rotation of the bolt member By pressing the inner surface of the hollow, it has the advantage that can be firmly fastened to the central axis in which the hollow is formed.

도 1은 종래기술에 따른 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이며,
도 3은 도 2의 컨베이어용 롤러의 중심축 단부 부위를 확대 도시한 것이며,
도 4는 도 3의 중심축 단부 부위에 구비되는 너트부재, 가압부재, 및 볼트부재를 도시한 분해도이며,
도 5는 도 4의 너트부재, 가압부재, 및 볼트부재가 서로 체결된 상태를 도시한 측면도이며,
도 6은 도 2의 컨베어용 롤러에서, 바람직한 다른 실시예로서 실링부의 커버가 가압부재와 일체형으로 형성된 것을 도시한 일부 확대 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a roller for a conveyor according to the prior art,
Figure 2 is a cross-sectional view showing a roller for a conveyor according to a preferred embodiment of the present invention,
3 is an enlarged view of an end portion of a central shaft of the conveyor roller of FIG. 2;
4 is an exploded view illustrating a nut member, a pressing member, and a bolt member provided at the central shaft end portion of FIG. 3;
5 is a side view illustrating a state in which the nut member, the pressing member, and the bolt member of FIG. 4 are fastened to each other;
FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view showing that the cover of the sealing unit is integrally formed with the pressing member as another preferred embodiment in the roller for the conveyor of FIG. 2.

이하에서, 도면을 참고하여 본 발명에 따르는 컨베이어용 롤러의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a preferred embodiment of the roller for a conveyor according to the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어용 롤러를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 컨베이어용 롤러의 중심축 단부 부위를 도시한 확대도이며, 도 4는 도 3의 중심축 단부 부위에 구비되는 너트부재, 가압부재, 및 볼트부재를 도시한 분해도이고, 도 5는 도 4의 너트부재, 가압부재, 및 볼트부재가 서로 체결된 것을 도시한 측면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a conveyor roller according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is an enlarged view showing the central axis end portion of the conveyor roller of Figure 2, Figure 4 is the central axis end of Figure 3 It is an exploded view showing the nut member, the pressing member, and the bolt member provided in the site, Figure 5 is a side view showing that the nut member, the pressing member, and the bolt member of Figure 4 is fastened to each other.

이하의 설명에서 도 2의 가로 방향을 '길이 방향'이라 한다.In the following description, the horizontal direction of FIG. 2 is referred to as a 'length direction'.

도면을 참조하면, 본 발명은 롤러본체(100)와, 상기 롤러본체(100)의 중심에 구비되는 중심축(200)과, 및 상기 중심축(200)의 양단에 체결되는 체결수단(300)을 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the present invention provides a roller body 100, a central shaft 200 provided at the center of the roller body 100, and fastening means 300 fastened to both ends of the central shaft 200. It is configured to include.

상기 롤러본체(100)는 중심부에 구비된 중심축(200)의 둘레에서 회전하는 관체인 롤러관부(110)와, 상기 롤러관부(110)와 중심축(200) 사이에 구비되어 중심축(200)에 대하여 롤러관부(110)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(120)과, 및 상기 베어링(120)의 축방향 외측으로 구비되는 실링부(130)로 이루어진다.The roller body 100 is provided between the roller tube 110 and the roller tube 110 and the central shaft 200 that rotates around the central axis 200 provided in the center of the central axis 200 ) And a bearing 120 rotatably supporting the roller tube 110, and a sealing portion 130 provided outward in the axial direction of the bearing 120.

여기에서, 상기 롤러관부(110)는 이송되는 이송물이 접촉하는 관체인 롤러관(111)과, 상기 롤러관(111)과 베어링(120) 사이에 위치하여 구비되는 엔드캡(112)으로 이루어진다. 이때, 상기 롤러관(111)과 엔드캡(112)은 용접 결합될 수 있다. 상기 엔드캡(112)은 원통부를 구비하여 원통부가 롤러관(111)의 내측으로 삽입되어 구비될 수 있다.Here, the roller tube portion 110 is composed of a roller tube 111 which is a tube in which the conveyed object is in contact, and an end cap 112 positioned between the roller tube 111 and the bearing 120. . At this time, the roller tube 111 and the end cap 112 may be welded. The end cap 112 may have a cylindrical portion, and the cylindrical portion may be inserted into the roller tube 111.

상기 베어링(120)은 이송물에 의하여 중심축(200)에 작용하는 하중을 지지하면서, 중심축(200)을 일정한 위치에 위치 고정시키고 중심축(200)의 하중도 지지하는 작용을 한다.The bearing 120 supports the load acting on the central shaft 200 by the conveyed material, and fixes the central shaft 200 at a predetermined position and also supports the load of the central shaft 200.

이러한 베어링(120)은, 바람직한 일례로서 전동체로서 볼(121)을 구비한 레이디얼 볼 베어링(120)이 활용될 수 있다. 물론 전동체로서 볼(121)을 구비한 베어링에 한정하는 것은 아니며, 롤러를 구비한 롤러 베어링으로 하는 것도 가능하다.As the bearing 120, a radial ball bearing 120 having a ball 121 as a rolling element may be utilized. Of course, it is not limited to the bearing provided with the ball 121 as a rolling element, It is also possible to set it as the roller bearing provided with a roller.

상기 베어링(120)의 내륜(122)으로 중심축(200)이 억지끼움 고정되며, 외륜(123)은 엔드캡(112)의 내경으로 삽입되어 설치되며, 볼(121)이 회전함에 따라 외륜(123)이 엔드캡(112)과 일체로 회전한다.The central shaft 200 is forcibly fixed to the inner ring 122 of the bearing 120, and the outer ring 123 is inserted and installed into the inner diameter of the end cap 112, and as the ball 121 rotates, the outer ring ( 123 rotates integrally with the end cap 112.

상기 실링부(130)는 베어링(120)의 축방향 외측 노출부위에서 롤러관부(110)와 중심축(200)의 사이를 실링하는 역할을 수행하며, 도면에 도시된 바와 같이 래비린스 실 구조로 하는 것이 가능하다.The sealing portion 130 serves to seal between the roller tube portion 110 and the central shaft 200 at the axially outer exposed portion of the bearing 120, as shown in the drawing to the labyrinth seal structure It is possible to.

상기 래비린스 실 구조는, 그 내부 형상이 유동의 저항을 증가시키도록 구성되는데, 구체적으로 여러 모양의 요철을 형성시켜서 그 간극의 형상을 복잡하게 만드는 미로 형상을 이룬다.The labyrinth seal structure is configured such that its internal shape increases the resistance of the flow, and specifically forms a maze shape to form various irregularities to complicate the shape of the gap.

이와 같은 래비린스 실 구조는 미로 형상의 간극을 형성하여 외부로부터 들어오는 수분 또는 분진 등을 외부 이물질에 의하여 베어링(120)이 손상되는 것을 방지함으로써, 롤러관부(110)의 원활한 회전을 유지하게 하는 기능을 지닌다.The labyrinth seal structure prevents the bearing 120 from being damaged by external foreign matter by forming a maze gap to prevent moisture or dust from coming from the outside, thereby maintaining smooth rotation of the roller tube 110. Has

상기 래비린스 실 구조에서 중심축(200)이 삽입되어 구비되는 구성인 커버(131)는 회전하지 않으며, 엔드캡(112)과 결합되는 구성인 하우징 부재(132)는 롤러관부(110)의 회전시 롤러관부(110)와 일체로 회전하게 된다. 상기 커버(131)는 축방향 내향하는 복수의 돌기를 구비하며, 하우징 부재(132)는 축방향 외향하는 복수의 돌기를 구비하여, 커버(131)의 돌기와 하우징 부재(132)의 돌기 사이에 미로가 형성되어 래비린스 실 구조를 이룬다.In the labyrinth seal structure, the cover 131, which is a configuration in which the central axis 200 is inserted and is not rotated, is not rotated, and the housing member 132, which is coupled to the end cap 112, is rotated by the roller tube 110. When the roller tube 110 is integrally rotated. The cover 131 includes a plurality of protrusions axially inward, and the housing member 132 includes a plurality of protrusions axially outward, so that the labyrinth is formed between the protrusion of the cover 131 and the protrusion of the housing member 132. Is formed to form a labyrinth thread structure.

상기와 같이 롤러관부(110)와, 베어링(120)과, 실링부(130)로 이루어지는 롤러본체(100)는, 본 발명에 의해 한정되지 않고, 롤러관부(110)가 중심축(200)과의 사이에 배치된 베어링(120)에 의해 원활하게 회전하고, 실링부(130)가 베어링(120)이 손상되지 않도록 실링함으로써 롤러관부(110)의 원활한 회전을 유지하게 하는 기능을 수행하면 될 뿐, 종래의 어떠한 롤러본체도 활용될 수 있으며 그 구조에 대해서도 구체적으로 한정하지 않는다.
As mentioned above, the roller main body 100 which consists of the roller pipe part 110, the bearing 120, and the sealing part 130 is not limited by this invention, The roller pipe part 110 is a center shaft 200, Rotating smoothly by the bearing 120 disposed between the, and the sealing unit 130 only to perform the function of maintaining the smooth rotation of the roller pipe 110 by sealing the bearing 120 is not damaged. Any conventional roller body may be utilized, and the structure thereof is not particularly limited.

한편, 상기 중심축(200)은 롤러본체(100)의 중심에 위치하는데, 양측에 배치된 별도의 고정 프레임(미도시)에 의해 설치되어 고정된다.On the other hand, the central axis 200 is located in the center of the roller body 100, is installed and fixed by a separate fixing frame (not shown) disposed on both sides.

상기 중심축(200)은 길이 방향을 따라 중공(200a)이 형성되는데, 길이 방향을 따라 전체가 중공(200a)으로 형성되는 것도 가능하며, 양단의 일부가 중공(200a)으로 형성되는 것도 가능하다.
The central axis 200 has a hollow (200a) is formed along the longitudinal direction, the whole may be formed as a hollow (200a) along the longitudinal direction, a portion of both ends may be formed as a hollow (200a). .

중공(200a)이 형성된 본 발명의 중심축(200)은, 부품으로서 중량이 상대적으로 덜 나가는 경량화를 이룸으로써 부품의 조립 및 설치 측면에 있어서 작업 부하를 줄이면서도 빠른 시간 내에 조립 및 설치가 가능함에 따라 효율적이며, 비용적인 측면에 있어서도 상당부분 절감할 수 있는 효과가 있다.The central axis 200 of the present invention in which the hollow 200a is formed can be assembled and installed in a short time while reducing the work load in terms of assembling and installing the parts by achieving a light weight in which the weight is relatively low as a part. Therefore, it is effective and can save a considerable amount in terms of cost.

상기 체결수단(300)은 볼트 너트 구조를 가지고 상기 중심축(200)의 양측 중공(200a)에 각각 삽입되어 설치된다. 이와 같이 중심축(200)의 양측 중공(200a)에 각각 삽입된 체결수단(300)은 상기 중공(200a)을 밀폐하면서 중심축(200)에 견고하게 체결되도록 구성된다.The fastening means 300 has a bolt nut structure and is inserted into both hollows 200a of the central shaft 200, respectively. As described above, the fastening means 300 respectively inserted into both hollows 200a of the central shaft 200 is configured to be firmly fastened to the central shaft 200 while sealing the hollow 200a.

상기 체결수단(300)은 중공(200a)에 삽입되는 너트부(310)와, 상기 너트부(310)에 나사 체결되는 볼트부재(320)로 이루어진다.The fastening means 300 includes a nut part 310 inserted into the hollow 200a and a bolt member 320 screwed to the nut part 310.

상기 볼트부재(320)의 체결에 따라 너트부(310)가 상기 중공(200a)의 내면을 가압하며, 볼트부재(320)의 체결 해제에 따라 가압이 완화된다. 볼트부재(320)의 일방향 회전에 의해 너트부(310)가 중공(200a)의 내면을 가압할 수 있고, 타방향으로의 회전에 의해 너트부(310)에 의한 중공(200a) 내면의 가압이 해제될 수 있다.The nut part 310 presses the inner surface of the hollow 200a according to the fastening of the bolt member 320, and the pressure is relaxed according to the release of the fastening of the bolt member 320. The nut part 310 may press the inner surface of the hollow 200a by the rotation of the bolt member 320 in one direction, and the pressurization of the inner surface of the hollow 200a by the nut part 310 may be caused by the rotation in the other direction. Can be released.

상기 너트부(310)는 중공(200a)의 내면에 접하며 일측 내측에 테이퍼홀(311a)이 형성된 중공의 가압부재(311)와, 상기 테이퍼홀(311a)에 삽입되는 너트부재(312)로 이루어진다. 상기 가압부재(311)는 양측으로 개구 관통된 중공체로서, 일측으로 테이퍼홀(311a)이 형성되며, 타측으로 단차를 가지는 헤드홀(311b)에 형성된다. 상기 테이퍼홀(311a)은 볼트부재(320)를 향하는 방향으로 갈수록 단면적이 감소하도록 형성된다.The nut part 310 is formed of a hollow pressing member 311 in contact with an inner surface of the hollow 200a and having a tapered hole 311a formed at one side thereof, and a nut member 312 inserted into the tapered hole 311a. . The pressing member 311 is a hollow body through which openings are formed at both sides, and a tapered hole 311a is formed at one side and is formed at the head hole 311b having a step at the other side. The tapered hole 311a is formed to decrease in cross-sectional area toward the bolt member 320.

상기 가압부재(311)는 타측에 볼트부재(320)의 헤드(320a)가 삽입되어 걸리고 상기 테이퍼홀(311a)과 연통되는 헤드홀(311b)이 형성된다. 상기 가압부재(311)는 외면에 돌출된 걸림돌기(311d)를 구비한다. 상기 걸림돌기(311d)는 길이 방향으로 테이퍼홀(311a)과 헤드홀(311b) 사이에 위치하며, 환형을 이루는 것이 가능하다.The pressing member 311 has a head hole 311b which is connected to the head 320a of the bolt member 320 and communicates with the taper hole 311a on the other side thereof. The pressing member 311 has a locking projection (311d) protruding on the outer surface. The locking projection 311d is located between the tapered hole 311a and the head hole 311b in the longitudinal direction, and can form an annular shape.

또한, 상기 너트부재(312)는 가압부재(311)의 테이퍼홀(311a)에 삽입되며, 볼트부재(320)와 나사 체결되는 암나사가 형성된 너트홀(312a)을 가진다.In addition, the nut member 312 is inserted into the taper hole 311a of the pressing member 311, and has a nut hole 312a having a female thread screwed to the bolt member 320.

여기에서, 상기 볼트부재(320)는 가압부재(311)의 헤드홀(311b)과 테이퍼홀(311a)을 통해 너트부재(312)의 너트홀(312a)에 나사 체결된 상태에서, 상기 가압부재(311)가 중심축(200)의 중공(200a)에 삽입된다.Here, the bolt member 320 is screwed into the nut hole 312a of the nut member 312 through the head hole 311b and the taper hole 311a of the pressing member 311, the pressing member 311 is inserted into the hollow 200a of the central axis 200.

상기 헤드홀(311b)과 테이퍼홀(311a)을 통해 너트홀(312a)에 체결된 상기 볼트부재(320)가 회전하여 너트부재(312)가 볼트부재(320)를 향하는 방향으로 이동시킴으로써, 너트부재(312)가 가압부재(311)를 가압하게 되고, 상기 가압부재(311)의 외면이 중공(200a)의 내면을 가압하게 된다.The bolt member 320 fastened to the nut hole 312a through the head hole 311b and the taper hole 311a rotates to move the nut member 312 in the direction toward the bolt member 320. The member 312 presses the pressing member 311, and the outer surface of the pressing member 311 presses the inner surface of the hollow 200a.

중심축(200)에 삽입된 가압부재(311)는, 상기 테이퍼홀(311a)에 삽입된 볼트부재(320)의 헤드(320a) 측으로 테이퍼진 형상을 취함으로써, 볼트부재(320)가 회전함에 따라 볼트부재(320)의 체결부에 체결된 너트부재(312)가 볼트부재(320)의 헤드(320a) 측으로 당겨져서 테이퍼홀(311a)에서 점점 직경이 작아지는 측으로 이동하게 된다.The pressing member 311 inserted into the central shaft 200 has a tapered shape toward the head 320a of the bolt member 320 inserted into the taper hole 311a, so that the bolt member 320 rotates. Accordingly, the nut member 312 coupled to the fastening portion of the bolt member 320 is pulled toward the head 320a side of the bolt member 320 to move toward the taper hole 311a gradually decreasing in diameter.

이와 같이 너트부재(312)가 테이퍼홀(311a)에서 단면적이 감소하는 측(테이퍼홀(311a)의 단면이 원형으로 형성되는 경우 지름이이 감소하는 측)으로 이동함으로써, 가압부재(311)의 테이퍼홀(311a)을 확장시킴에 따라 가압부재(311)의 외면이 중공(200a)의 내면을 가압하게 된다.In this way, the nut member 312 moves to the side where the cross-sectional area is reduced in the tapered hole 311 a (the side where the diameter decreases when the cross section of the tapered hole 311 a is formed in a circular shape), thereby tapering the pressing member 311. As the hole 311a is expanded, the outer surface of the pressing member 311 presses the inner surface of the hollow 200a.

이때, 상기 너트부재(312)는 테이퍼홀(311a)에 삽입되어 접촉하는 외면이 테이퍼홀(311a)과 대응되게 테이퍼진 것이 바람직하다. 즉, 볼트부재(320)의 헤드(320a)에 가까워질수록 단면적이 감소하도록 외면이 테이퍼지도록 형성된다. 볼트부재(320)의 외면의 단면이 원형인 경우 볼트부재(320)의 헤드(320a)에 가까워질수록 지름이 감소하도록 외면이 테이퍼지도록 형성된다 At this time, the nut member 312 is preferably tapered so that the outer surface is inserted into the tapered hole (311a) and the contact with the tapered hole (311a). That is, the closer to the head 320a of the bolt member 320 is formed so that the outer surface is tapered so that the cross-sectional area is reduced. When the cross section of the outer surface of the bolt member 320 is circular, the outer surface is tapered so that the diameter decreases closer to the head 320a of the bolt member 320.

상기 너트부재(312)는 테이퍼진 외면을 가짐으로써, 볼트부재(320)의 회전에 따라 볼트부재(320) 측으로 일정 정도 원활하게 가이드 인입될 수 있다.Since the nut member 312 has a tapered outer surface, the nut member 312 may be guided to the bolt member 320 smoothly to some extent according to the rotation of the bolt member 320.

아울러, 상기 가압부재(311)는 내구성을 위한 금속재질로 이루어질 수 있고, 또는 일정 정도의 탄성을 가짐으로써 유연하게 일정 정도 변형됨에 따라 중공(200a)의 내주면에 밀착하면서 가압할 수 있는 합성수지 재질로도 이루어질 수 있다.In addition, the pressing member 311 may be made of a metal material for durability, or as a synthetic resin material that can be pressed while being in close contact with the inner circumferential surface of the hollow (200a) as it has a certain degree of flexibility by having a certain degree of elasticity. It can also be done.

한편, 상기 볼트부재(320) 회전 시, 너트부재(312)는 테이퍼홀(311a) 내에서 회전하지 않고 테이퍼홀(311a)의 길이방향을 따라 이동해야 한다. 이를 위해, 상기 가압부재(311)는 테이퍼홀(311a)의 내주면에 길이방향을 따라 오목하게 회전차단홈(311c)이 형성되고, 상기 너트부재(312)는 외면에 상기 회전차단홈(311c)에 삽입되도록 돌출된 걸림라인(312b)을 구비하는 것이 가능하다.On the other hand, when the bolt member 320 is rotated, the nut member 312 should move along the longitudinal direction of the tapered hole 311a without rotating in the tapered hole 311a. To this end, the pressing member 311 is formed in the inner circumferential surface of the tapered hole (311a) concave in the longitudinal direction to form a rotation blocking groove 311c, the nut member 312 is the outer surface of the rotation blocking groove (311c) It is possible to have a catching line (312b) protruding to be inserted into.

상기 걸림라인(312b)이 테이퍼홀(311a)의 내주면에 형성된 회전차단홈(311c)에 끼워져서 걸림에 따라, 볼트부재(320)의 회전시에도 너트부재(312)가 테이퍼홀(311a) 내에서 길이방향을 따라 이동할 뿐 회전되지 않는다. As the locking line 312b is fitted into the rotation blocking groove 311c formed on the inner circumferential surface of the tapered hole 311a, the nut member 312 is in the tapered hole 311a even when the bolt member 320 is rotated. Move along the lengthwise direction, not rotate.

즉, 볼트부재(320)가 회전시에도, 너트부재(312)는 가압부재(311)의 테이퍼홀(311a) 내에서 회전이 되지 않는 회전 정지상태를 유지하게 되며, 이로 인하여 너트부재(312)는 테이퍼홀(311a)에서 점점 직경이 작아지는 측으로 원활하게 이동할 수 있다.That is, even when the bolt member 320 is rotated, the nut member 312 maintains the rotation stop state that is not rotated in the taper hole 311a of the pressing member 311, thereby the nut member 312 Can move smoothly toward the taper hole (311a) toward the smaller diameter.

상기 가압부재(311)는 중심축(200)의 끝단을 벗어나는 상기 롤러본체(100)의 이탈을 차단하도록, 외주면에 돌출된 걸림돌기(311d)가 형성될 수 있다.The pressing member 311 may be formed with a locking projection (311d) protruding on the outer circumferential surface so as to block the separation of the roller body 100 leaving the end of the central axis (200).

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 롤러본체(100)의 실링부(130)가 중심축(200)의 축방향 단부에 구비되는데, 롤러본체(100)의 롤러관부(110)가 회전하는 작동 중에 일측으로 밀려서 실링부(130)가 롤러관부(110)와 함께 일측으로 이동되어 중심축(200)의 끝단으로부터 벗어날 수 있다.2 and 3, the sealing portion 130 of the roller body 100 is provided at the axial end of the central axis 200, the roller tube 110 of the roller body 100 is rotated During the operation to be pushed to one side, the sealing portion 130 may be moved to one side with the roller tube portion 110 to escape from the end of the central axis (200).

이러한 롤러본체(100)의 이탈을 방지하여 롤러본체(100)가 중심축(200)에 대해 정위치되도록 하기 위해, 가압부재(311)의 외주면에 돌출된 걸림돌기(311d)가 형성됨으로써, 가압부재(311)가 중공(200a)에 삽입시 상기 걸림돌기(311d)가 중심축(200)의 끝단에 걸리면서 중심축(200)의 끝단 측에 배치된다. 씰링부(130)의 커버(131)는 축방향으로 일측으로 베어링(120)의 내륜(122)에 의하여 지지되고 타측으로 걸림돌기(311d)에 의하여 지지된다.In order to prevent the separation of the roller body 100 so that the roller body 100 is positioned with respect to the central axis 200, a locking projection 311d protruding from the outer peripheral surface of the pressing member 311 is formed, thereby When the member 311 is inserted into the hollow 200a, the locking protrusion 311d is disposed at the end side of the central axis 200 while being caught by the end of the central axis 200. The cover 131 of the sealing part 130 is supported by the inner ring 122 of the bearing 120 to one side in the axial direction and supported by the locking protrusion 311d to the other side.

또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가압부재(311)는 중심축(200)의 단부 외주면을 감싸면서 실링하는 실링부(130)의 커버(131)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 가압부재(311)는 상술된 롤러본체(100)의 실링부(130)와 연결된 일체형으로 구성될 수 있는데, 이를 통해 조립 및 설치 측면에서 보다 빠른 조립 및 설치가 가능할 수 있다.In addition, as another preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 6, the pressing member 311 and the cover 131 of the sealing portion 130 for sealing while wrapping the outer peripheral surface of the end of the central axis 200 It can be formed integrally. That is, the pressing member 311 may be configured in one piece connected to the sealing unit 130 of the roller body 100 described above, it can be faster assembly and installation in terms of assembly and installation.

결과적으로, 상기와 같이 구성되는 체결수단(300)은, 중공(200a)의 양측에 각각 삽입되어 중공(200a)을 밀폐함으로써 중심축(200) 중공(200a)의 양단 개구부를 기밀하게 폐쇄할 수 있다.As a result, the fastening means 300 configured as described above can be hermetically closed at both ends of the central shaft 200 hollow 200a by being inserted into both sides of the hollow 200a to seal the hollow 200a. have.

아울러, 상기 체결수단(300)은 볼트 너트 구조를 지님으로써, 볼트부재(320)의 회전에 따라 너트부(310)가 상기 중공(200a)의 내주면을 선택적으로 가압하도록 구성되어, 중공(200a)이 형성된 중심축(200)에 견고하게 체결될 수 있다.In addition, the fastening means 300 has a bolt nut structure, the nut portion 310 is configured to selectively press the inner circumferential surface of the hollow 200a in accordance with the rotation of the bolt member 320, the hollow (200a) It can be firmly fastened to the formed central axis 200.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

100 : 롤러본체 110 : 롤러관부
111 : 롤러관 112 : 엔드캡
120 : 베어링 121 : 볼
122 : 내륜 123 : 외륜
130 : 실링부 131 : 커버
132 : 하우징부재 141 : 제1 외부커버
142 : 제2 외부커버 200 : 중심축
200a : 중공 300 : 체결수단
310 : 너트부 311 : 가압부재
311a : 테이퍼홀 311b : 헤드홀
311c : 회전차단홈 311d : 걸림돌기
312 : 너트부재 312a : 너트홀
312b : 걸림라인 320 : 볼트부재
320a : 헤드100: roller body 110: roller pipe portion
111: roller tube 112: end cap
120: bearing 121: ball
122: inner ring 123: outer ring
130: sealing portion 131: cover
132: housing member 141: first outer cover
142: second outer cover 200: central axis
200a: hollow 300: fastening means
310: nut part 311: pressing member
311a: Taper Hole 311b: Headhole
311c: Rotating blocking groove 311d: Jamming protrusion
312: nut member 312a: nut hole
312b: Hanging line 320: Bolt member
320a: head

Claims (7)

롤러본체(100)와, 상기 롤러본체(100)의 중심부에 위치하며 중공(200a)이 형성된 중심축(200)과, 중심축(200)의 양측으로 중공(200a)에 각각 삽입되어 상기 중공(200a)을 밀폐하면서 상기 중심축(200)에 결합되는 체결수단(300)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.The roller body 100, the central shaft 200 is located in the center of the roller body 100, the hollow 200a is formed, and the hollow (200a) is inserted into both sides of the central axis 200, respectively, the hollow ( The roller for a conveyor, characterized in that it comprises a fastening means (300) coupled to the central shaft (200) while sealing (200a). 제1 항에 있어서, 상기 체결수단(300)은 상기 중공(200a)에 삽입되는 너트부(310)와, 상기 너트부(310)에 나사 체결된 볼트부재(320)로 이루어지며; 상기 볼트부재(320)의 체결에 따라 상기 너트부(310)가 상기 중공(200a)의 내면을 가압하여 중심축(200)에 결합되는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.According to claim 1, The fastening means (300) is composed of a nut portion 310 inserted into the hollow (200a), and a bolt member 320 screwed to the nut portion (310); According to the fastening of the bolt member 320, the nut portion 310 is pressed to the inner surface of the hollow (200a) by the roller for a conveyor, characterized in that coupled to the central axis (200). 제2 항에 있어서, 상기 너트부(310)는 상기 중공(200a)의 내면에 접하며 일측에 테이퍼홀(311a)이 형성되며 타측에 볼트부재(320)의 헤드(320a)가 인입되어 걸리는 헤드홀(311b)이 형성된 가압부재(311)와, 상기 테이퍼홀(311a)에 삽입되며 볼트부재(320)와 나사 체결되는 암나사가 형성된 너트홀(312a)을 구비하는 너트부재(312)로 이루어지며;
상기 헤드홀(311b)과 테이퍼홀(311a)을 통해 상기 너트홀(312a)에 체결된 상기 볼트부재(320)가 회전하여, 상기 너트부재(312)를 볼트부재(320) 측으로 이동시킴에 따라, 상기 가압부재(311)가 상기 중공(200a)의 내면을 가압하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.The head hole of claim 2, wherein the nut part 310 is in contact with an inner surface of the hollow 200a, and a tapered hole 311a is formed at one side thereof and the head 320a of the bolt member 320 is drawn at the other side thereof. A nut member 312 having a pressurizing member 311b having a 311b formed therein and a nut hole 312a having a female thread inserted into the taper hole 311a and screwed to the bolt member 320;
As the bolt member 320 fastened to the nut hole 312a through the head hole 311b and the taper hole 311a rotates to move the nut member 312 toward the bolt member 320. , The pressing member 311 is a roller for a conveyor, characterized in that for pressing the inner surface of the hollow (200a). 제3 항에 있어서, 상기 너트부재(312)의 외면은 상기 볼트부재(320)의 헤드(320a) 쪽으로 갈수록 단면적이 감소하도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.The conveyor roller according to claim 3, wherein the outer surface of the nut member 312 is tapered so that the cross-sectional area decreases toward the head 320a of the bolt member 320. 제3 항에 있어서, 상기 가압부재(311)는 상기 테이퍼홀(311a)의 내주면에 길이방향을 따라 회전차단홈(311c)이 형성되고, 상기 너트부재(312)는 외면에 상기 회전차단홈(311c)에 삽입되는 돌출된 걸림라인(312b)이 형성된 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.The method of claim 3, wherein the pressing member 311 is formed in the inner peripheral surface of the tapered hole (311a) is formed in the rotational blocking groove 311c along the longitudinal direction, the nut member 312 is the outer surface of the rotating blocking groove ( Conveyor roller, characterized in that the protruding engaging line (312b) is inserted into the 311c. 제3 항에 있어서, 상기 가압부재(311)는 외면에 돌출된 걸림돌기(311d)를 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.The conveyor roller according to claim 3, wherein the pressing member (311) has a locking projection (311d) protruding on an outer surface thereof. 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가압부재(311)는 상기 중심축(200)의 단부 외주면을 감싸면서 실링하는 실링부(130)와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 컨베이어용 롤러.
The conveyor member according to any one of claims 3 to 6, wherein the pressing member 311 is integrally formed with a sealing unit 130 sealing the outer peripheral surface of the end of the central shaft 200. roller.
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