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KR20130094655A - Scroll compressor - Google Patents

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KR20130094655A
KR20130094655A KR1020120016072A KR20120016072A KR20130094655A KR 20130094655 A KR20130094655 A KR 20130094655A KR 1020120016072 A KR1020120016072 A KR 1020120016072A KR 20120016072 A KR20120016072 A KR 20120016072A KR 20130094655 A KR20130094655 A KR 20130094655A
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chamber
pressure
back pressure
valve
valve chamber
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KR1020120016072A
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KR101467024B1 (en
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원종보
정수철
김덕수
박건웅
황인국
임권수
문치명
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한라비스테온공조 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A scroll compressor is provided to maintain a pressure of a back pressure chamber to an optimal pressure in a whole pressure zone of a compression chamber by including a back pressure chamber pressure control tool which controls a pressure of a back pressure chamber by interconnecting with a pressure of an ejection chamber. CONSTITUTION: A scroll compressor comprises a housing (10), a fixed scroll (31), a rolling scroll (32), an ejection chamber (70), and a back pressure chamber (80). The housing accommodates a driving unit (20) in which a rotatory power is generated. In the housing, a suction chamber (50) inhaling a refrigerant is formed in an inside. The fixed scroll is fixed within the housing. While the rolling scroll rotatively moves by the driving unit, and a compression camber (60) is formed by engaging with the fixed scroll. The ejection room discharges the refrigerant compressed in the compression chamber. The back pressure chamber adds a pressure in order to stick the rolling scroll to the fixed scroll. A back pressure chamber pressure control tool (100) is installed inside the housing. The back pressure chamber pressure control tool forms a pressure of the back pressure chamber by revolving the refrigerant of the ejection chamber to the back pressure chamber. The back pressure chamber pressure control tool controls the pressure of the back pressure chamber by interconnecting with the pressure of the ejection chamber.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}[0001] SCROLL COMPRESSOR [0002]

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선회 스크롤을 지지하는 배압실 압력이 압축실의 전 압력 영역에서 최적의 압력으로 유지될 수 있도록 한 스크롤 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor in which a back pressure chamber pressure for supporting an orbiting scroll can be maintained at an optimum pressure in a front pressure region of a compression chamber.

일반적으로, 차량용 냉각시스템에서 냉매를 압축시키는 역할을 하는 압축기는 다양한 형태로 개발되어 왔다. 이와 같은 압축기에는 냉매를 압축하는 구성이 왕복운동을 하면서 압축을 수행하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 구동력을, 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식, 워블 플레이트를 사용하는 워블 플레이트식이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다.Generally, compressors that serve to compress refrigerant in automotive cooling systems have been developed in various forms. Such a compressor includes a reciprocating type in which compression is performed while a refrigerant is compressed and a rotary type in which compression is performed while rotating. In the reciprocating type, there are a crank type in which the driving force of the drive source is transmitted to a plurality of pistons by using a crank, a swash plate type in which the swash plate is transmitted by a swash plate installed shaft, a wobble plate type in which a wobble plate is used, There are vane rotary type, scroll type using revolving scroll and fixed scroll.

도 1에는 종래 기술에 의한 스크롤 압축기의 구성이 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 스크롤 압축기는 외관을 형성하는 하우징(10) 내부에 구동부(20)와, 압축부(30)와, 제어부(40)가 설치되고, 상기 하우징(10)의 내부 공간은 흡입실(50)과, 압축실(60)과, 토출실(70)과, 배압실(80)로 구획된다.1 shows a configuration of a scroll compressor according to the prior art. Referring to FIG. 1, the scroll compressor includes a driving unit 20, a compression unit 30, and a control unit 40 installed inside a housing 10, which forms an exterior, and an internal space of the housing 10 is suctioned. The chamber 50 is divided into a compression chamber 60, a discharge chamber 70, and a back pressure chamber 80.

상기 구동부(20)는 상기 하우징(10)의 내측에 동축 상으로 장착되는 스테이터(21) 및 로터(22)를 포함하여 구성되고, 상기 압축부(30)는 상기 하우징(10)의 내측에 공정되는 고정 스크롤(31) 및 상기 구동부(20)에 의해 선회 운동하면서 상기 고정 스크롤(31)과 맞물려 압축실(60)을 형성하는 선회 스크롤(32)을 포함하여 구성되며, 상기 제어부(40)는 상기 하우징(10)의 내측에 장착되는 PCB 등 각종 구동회로 및 소자들을 포함하여 구성된다.The driving unit 20 includes a stator 21 and a rotor 22 coaxially mounted on the inside of the housing 10 and the compressing unit 30 is disposed inside the housing 10 And an orbiting scroll (32) that forms a compression chamber (60) by engaging with the fixed scroll (31) while pivotally moving by the drive unit (20), and the control unit And various types of driving circuits and elements mounted on the inner side of the housing 10.

상기 흡입실(50)은 상기 하우징(10)의 외부로부터 흡입되는 냉매가 저장되는 공간이고, 상기 압축실(60)은 상기 흡입실(40)로 흡입된 냉매가 압축되는 공간이며, 상기 토출실(70)은 상기 압축실(60)에서 압축된 냉매가 토출되는 공간이고, 상기 배압실(80)은 상기 선회 스크롤(32)이 상기 고정 스크롤(31) 방향으로 밀착하도록 압력을 가하기 위한 공간이다.The suction chamber 50 is a space in which the refrigerant sucked from the outside of the housing 10 is stored and the compression chamber 60 is a space in which the refrigerant sucked into the suction chamber 40 is compressed, (70) is a space through which the refrigerant compressed in the compression chamber (60) is discharged, and the back pressure chamber (80) is a space for applying pressure such that the orbiting scroll (32) is in close contact with the fixed scroll .

위와 같이 구성된 스크롤 압축기에 의해 냉매가 압축되는 과정을 살펴보면, 먼저 접속단 등을 통해 제어부(40)로 외부 전원이 인가되면, 상기 제어부(40)는 구동회로 등을 통해 구동부(20)로 동작 신호를 전송한다.Looking at the process of compressing the refrigerant by the scroll compressor configured as described above, first when the external power is applied to the control unit 40 through the connection end, the control unit 40 to the drive unit 20 through the drive circuit or the like operation signal Send it.

상기 구동부(20)로 동작 신호가 전송되면, 하우징(10)의 내주면에 압입되어 있는 전자석 형태의 스테이터(21)가 여자되어 자성을 띠게 되고, 그에 따라 로터(22)와 스테이터(21) 간에 전자기적인 상호 작용이 이루어져 로터(22)가 고속으로 회전하게 된다.When the operation signal is transmitted to the driving unit 20, the electromagnet-shaped stator 21 is pressed into the inner circumferential surface of the housing 10 is excited to become magnetic, and accordingly electromagnetic between the rotor 22 and the stator 21 Interaction is made so that the rotor 22 rotates at high speed.

이때, 구동부(20)의 회전축(23)이 고속 회전하게 되면, 이 회전축 후단에 결합된 압축부(30)의 선회 스크롤(32)이 동기하여 고속으로 회전하게 되고, 이에 따라 마주보는 상태로 정합된 고정 스크롤(31)과의 상호 작용에 의해 상기 흡입실(50)에서 압축실(60)로 유동한 냉매가 스크롤 외주로부터 스크롤 중심부로 고압으로 압축된 후 상기 토출실(70)로 토출되면서 일련의 냉매 압축 동작이 완료하게 된다.At this time, when the rotary shaft 23 of the drive unit 20 is rotated at a high speed, the turning scroll 32 of the compression unit 30 coupled to the rear end of the drive unit 20 rotates at high speed in synchronization, thereby matching to the opposite state. The refrigerant flowing from the suction chamber 50 to the compression chamber 60 by the interaction with the fixed scroll 31 is compressed to high pressure from the outer periphery of the scroll to the scroll center and discharged to the discharge chamber 70. The refrigerant compression operation of is completed.

한편, 상기 토출실(70)로 토출된 냉매는 하우징(10)의 외부로 이송되고, 이 중 일부의 냉매는 오리피스를 통해 감압된 뒤 배압실(80)로 이송되며, 배압실(80)로 이송된 냉매에 의해 상기 배압실(80)에는 압력이 발생하고, 이 압력에 의해 상기 선회 스크롤(32)이 상기 고정 스크롤(31) 방향으로 밀착되어 선회 스크롤(32)과 고정 스크롤(31)이 간극 없이 밀착되어 압축실(60)이 밀폐될 수 있게 된다.Meanwhile, the refrigerant discharged into the discharge chamber 70 is transferred to the outside of the housing 10, and some of the refrigerant is decompressed through the orifice and then transferred to the back pressure chamber 80, and to the back pressure chamber 80. Pressure is generated in the back pressure chamber 80 by the transferred refrigerant, and the turning scroll 32 is brought into close contact with the fixed scroll 31 by the pressure, so that the turning scroll 32 and the fixed scroll 31 It is in close contact with no gap so that the compression chamber 60 can be sealed.

그런데, 상기 배압실(80)의 압력은 배압실(80)에 설치된 체크 밸브(90)를 통해 흡입실(50)의 압력과 연동되어 조절된다. 즉, 배압실(80)의 압력이 흡입실(50)의 압력보다 일정 크기 이상 높을 경우 상기 체크 밸브(90)가 열리면서 배압실(80)의 냉매가 흡입실(50)로 이송되어 배압실(80)의 압력은 흡입실(50)의 압력 대비 일정 크기 만큼만 높도록 유지된다.The pressure of the back pressure chamber 80 is adjusted by interlocking with the pressure of the suction chamber 50 through the check valve 90 provided in the back pressure chamber 80. [ That is, when the pressure of the back pressure chamber 80 is higher than the pressure of the suction chamber 50 by a predetermined size or more, the check valve 90 is opened and the refrigerant in the back pressure chamber 80 is transferred to the suction chamber 50 so that the back pressure chamber ( The pressure of the 80 is maintained to be only a certain size relative to the pressure of the suction chamber (50).

따라서 냉매의 토출 압력이 높아져 압축실(60)의 압력이 배압실(80)의 압력보다 훨씬 커지게 될 때 배압실(80)의 압력으로는 상기 선회 스크롤(32)을 지지할 힘이 부족하게 되어 상기 선회 스크롤(32)이 배압실(80) 방향으로 미세 이동하게 되고, 이때, 선회 스크롤(32)과 고정 스크롤(31) 사이에 간극이 발생하게 되면서 압축실(60)에서 내부리크가 발생함으로써, 압축 효율이 떨어지게 되는 문제점이 있었다. 반면에, 냉매의 토출 압력이 낮아져 배압실(80)의 압력이 압축실(60)의 압력보다 훨씬 커지게 될 때 상기 선회 스크롤(32)이 상기 고정 스크롤(31)에 과다하게 밀착되어 선회 스크롤(32)의 구동을 위한 전력소비가 증가하게 되는 문제점이 발생하였다.Therefore, when the discharge pressure of the refrigerant is increased and the pressure of the compression chamber 60 becomes much larger than the pressure of the back pressure chamber 80, the pressure of the back pressure chamber 80 is insufficient to support the orbiting scroll 32 A gap is created between the orbiting scroll 32 and the fixed scroll 31 and an internal leak is generated in the compression chamber 60 due to a gap between the orbiting scroll 32 and the fixed scroll 31, There is a problem that the compression efficiency is lowered. On the other hand, when the discharge pressure of the refrigerant is lowered and the pressure of the back pressure chamber 80 becomes much larger than the pressure of the compression chamber 60, the orbiting scroll 32 is excessively brought into close contact with the fixed scroll 31, There is a problem that the power consumption for driving the power supply 32 increases.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 배압실의 압력을 토출실의 압력과 연동하여 조절할 수 있는 배압실 압력 조절 기구를 구비함으로써, 배압실의 압력이 압축실의 전 압력 영역에서 최적의 압력으로 유지될 수 있 는 스크롤 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a back pressure chamber pressure adjusting mechanism capable of adjusting the pressure of the back pressure chamber in conjunction with the pressure of the discharge chamber, Which can be maintained at an optimum pressure in the scroll compressor.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크롤 압축기는 회전력이 발생되는 구동부를 수용하고, 냉매를 흡입하는 흡입실이 내부에 형성된 하우징과, 이 하우징 내에 고정되는 고정 스크롤과, 상기 구동부에 의해 선회 운동하면서 상기 고정 스크롤과 맞물려 압축실을 형성하는 선회 스크롤과, 상기 압축실에서 압축된 냉매가 토출되는 토출실과, 상기 선회 스크롤이 상기 고정 스크롤방향으로 밀착하도록 압력을 가하는 배압실을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 하우징 내부에는 상기 토출실의 냉매를 상기 배압실로 회귀시켜 상기 배압실의 압력을 형성하고, 상기 배압실의 압력을 상기 토출실의 압력과 연동하여 조절하는 배압실 압력 조절 기구가 설치되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a scroll compressor including a housing accommodating a driving unit for generating a rotating force, a housing having a suction chamber for sucking refrigerant therein, a fixed scroll fixed in the housing, A scroll compressor which includes an orbiting scroll which forms a compression chamber by engaging with the fixed scroll while moving, a discharge chamber in which the refrigerant compressed in the compression chamber is discharged, and a back pressure chamber which applies pressure to bring the orbiting scroll into close contact in the fixed scroll direction A back pressure chamber pressure regulating mechanism is provided in the housing for regulating the pressure of the back pressure chamber in conjunction with the pressure of the discharge chamber by returning the refrigerant in the discharge chamber to the back pressure chamber to form a pressure in the back pressure chamber .

상기 배압실 압력 조절 기구는 상기 하우징 내부에 설치되는 배압 조절 밸브와, 이 배압 조절 밸브와 상기 토출실을 연결하는 고압 통로와, 상기 배압 조절 밸브와 상기 배압실을 연결하는 배압 통로와, 상기 배압 조절 밸브와 상기 흡입실을 연결하는 저압 통로를 포함하는 것이 바람직하다.The back pressure chamber pressure regulating mechanism includes a back pressure regulating valve provided inside the housing, a high pressure passage connecting the back pressure regulating valve and the discharge chamber, a back pressure passage connecting the back pressure regulating valve and the back pressure chamber, And a low-pressure passage connecting the control valve and the suction chamber.

상기 고압 통로는 상기 토출실로부터 상기 배압 조절 밸브로 의 냉매 이송시 감압이 이루어질 수 있도록 미세관으로 형성되는 것이 바람직하다.The high pressure passage is preferably formed of a micro tube so that the pressure can be reduced when the refrigerant is transferred from the discharge chamber to the back pressure control valve.

상기 배압 조절 밸브는 상기 고압 통로와 연통하는 제1 밸브실과, 상기 배압 통로와 연통하고 상기 제1 밸브실과 평행하게 배치되는 제2 밸브실과, 상기 저압 통로와 연통하고 상기 제1 밸브실 및 제2 밸브실과 일정 각도로 경사지거나 직교하도록 배치되는 제3 밸브실과, 상기 제1 밸브실, 제2 밸브실 및 제3 밸브실의 교차 지점에 형성되는 제4 밸브실과, 상기 제1 밸브실과 제2 밸브실 사이의 압력차에 따라 슬라이딩 이동하여 상기 밸브실들 간의 연통을 단속하는 슬라이딩 개폐 블록을 포함하는 것이 바람직하다.The back pressure regulating valve includes a first valve chamber communicating with the high pressure passage, a second valve chamber communicating with the back pressure passage and disposed in parallel with the first valve chamber, and a second valve chamber communicating with the low pressure passage, A third valve chamber disposed to be inclined or perpendicular to the valve chamber at a predetermined angle; a fourth valve chamber formed at an intersection of the first valve chamber, the second valve chamber, and the third valve chamber; And a sliding opening / closing block slidingly moving in accordance with a pressure difference between the chambers to intercommunicate the communication between the valve chambers.

상기 제1 밸브실과 제2 밸브실은 상기 슬라이딩 개폐 블록에 의해 폐쇄될 수 있는 크기로 형성되며, 상기 제4 밸브실은 상기 슬라이딩 개폐 블록의 슬라이딩 이동 방향을 따르는 길이가 상기 슬라이딩 개폐 블록의 길이 보다 더 크도록 형성됨과 동시에 상기 슬라이딩 개폐 블록의 적어도 어느 한 측면과의 사이에 일정의 공간부를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.Wherein the first valve chamber and the second valve chamber are formed to have a size capable of being closed by the sliding opening / closing block, and the fourth valve chamber is formed such that the length along the sliding movement direction of the sliding valve closing block is greater than the length of the sliding opening / And at the same time, a predetermined space portion is formed between the sliding block and the at least one side surface of the sliding block.

상기 슬라이딩 개폐 블록에는 상기 제2 밸브실에 설치되는 탄성 부재가 연결되고, 상기 슬라이딩 개폐 블록은 상기 제2 밸브실의 압력과 상기 탄성 부재의 스프링력의 합이 상기 제1 밸브실의 압력과 동일한 경우 상기 제1 밸브실과 제4 밸브실 간의 연통 및 상기 제3 밸브실과 상기 제4 밸브실 간의 연통을 차단하여 상기 배압실의 압력이 과도하게 상승하는 것을 방지하고, 상기 제1 밸브실의 압력이 상기 제2 밸브실의 압력과 상기 탄성 부재의 스프링력의 합보다 클 경우 상기 제1 밸브실과 제4 밸브실이 연통하도록 하고, 상기 제2 밸브실과 제4 밸브실이 연통하도록 하여 상기 배압실의 압력이 상기 토출실의 압력만큼 상승하도록 하며, 상기 제1 밸브실의 압력이 상기 제2 밸브실의 압력과 상기 탄성 부재의 스프링력의 합보다 작을 경우 상기 제1 밸브실과 제4 밸브실의 연통을 차단하고, 상기 제3 밸브실과 제4 밸브실이 연통하도록 하여 상기 배압실의 압력이 상기 토출실의 압력만큼 하강하도록 하는 것이 바람직하다.Wherein the sliding opening / closing block is connected to an elastic member provided in the second valve chamber, and the sliding opening / closing block is configured such that a sum of a pressure of the second valve chamber and a spring force of the elastic member is equal to a pressure of the first valve chamber The communication between the first valve chamber and the fourth valve chamber and the communication between the third valve chamber and the fourth valve chamber are blocked to prevent the pressure in the back pressure chamber from rising excessively, The first valve chamber communicates with the fourth valve chamber when the pressure in the second valve chamber is greater than the sum of the pressure in the second valve chamber and the spring force of the elastic member, When the pressure of the first valve chamber is smaller than the sum of the pressure of the second valve chamber and the spring force of the elastic member, The fourth is preferred to block the communication of the valve chamber, said third valve chamber to the fourth valve chamber is communicated to the pressure of the back pressure chamber to be lowered as much as the pressure of the discharge chamber.

상술한 바와 같은 스크롤 압축기에 따르면, 배압실의 압력을 토출실의 압력과 연동하여 조절할 수 있는 배압실 압력 조절 기구가 구비됨으로써, 배압실의 압력이 압축실의 전 압력 영역에서 최적의 압력으로 유지될 수 있게 된다.According to the scroll compressor as described above, since the pressure of the back pressure chamber is regulated at the optimum pressure in the entire pressure region of the compression chamber by providing the back pressure chamber pressure adjusting mechanism capable of adjusting the pressure of the back pressure chamber in conjunction with the pressure of the discharge chamber .

도 1은 종래의 스크롤 압축기를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에 적용된 배압실 압력 조절 기구를 나타낸 도면.
도 4는 토출실의 압력 상승시 배압실의 압력도 더불어 상승하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면.
도 5는 배압실의 압력이 과도하게 상승하지 못하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면.
도 6은 토출실의 압력 하강시 배압실의 압력도 더불어 하강하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면.1 is a view showing a conventional scroll compressor.
2 shows a scroll compressor according to an embodiment of the invention.
3 is a view showing a back pressure chamber pressure adjusting mechanism applied to a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber also increases when the pressure in the discharge chamber rises.
5 is a view showing a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber does not rise excessively.
6 is a view showing a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber also falls when the pressure in the discharge chamber is lowered.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 사용된 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. In the following description of the present invention, detailed description of known related arts will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured by the present invention. Also, the thickness of the lines and the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms used are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be based on the entire contents of the present specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기는 대략의 원통 형상으로 형성되는 하우징(10)과, 이 하우징(10)의 내부에 설치되는 구동부(20)와, 압축부(30)와, 제어부(40)를 포함하고, 상기 하우징(10)의 내부 공간에 구획되는 흡입실(50)과, 압축실(60)과, 토출실(70)과, 배압실(80)과, 배압실 압력 조절 기구(100)를 포함한다.2 and 3, the scroll compressor according to the embodiment of the present invention includes a housing 10 formed in a substantially cylindrical shape, a driving unit 20 installed inside the housing 10, A compression chamber 60, a discharge chamber 70 and a back pressure chamber 80 which are partitioned into an internal space of the housing 10, And a back pressure chamber pressure adjusting mechanism (100).

상기 구동부(20)는 상기 하우징(10)의 내측에 동축 상으로 장착되는 스테이터(21)와, 로터(22) 및 회전축(23)을 포함하여 구성되고, 상기 압축부(30)는 상기 하우징(10)의 내측에 공정되는 고정 스크롤(31) 및 상기 구동부(20)에 의해 선회 운동하면서 상기 고정 스크롤(31)과 맞물려 압축실(60)을 형성하는 선회 스크롤(32)을 포함하여 구성되며, 상기 제어부(40)는 상기 하우징(10)의 내측에 장착되는 PCB 등 각종 구동회로 및 소자들을 포함하여 구성된다.The drive unit 20 includes a stator 21 mounted coaxially inside the housing 10, a rotor 22, and a rotation shaft 23, and the compression unit 30 includes the housing ( 10 and a rotating scroll 32 which is engaged with the fixed scroll 31 while being rotated by the driving unit 20 and the driving unit 20 to form the compression chamber 60. The controller 40 is configured to include various driving circuits and devices, such as a PCB mounted inside the housing 10.

상기 흡입실(50)은 상기 하우징(10)의 외부로부터 흡입되는 냉매가 저장되는 공간이고, 상기 압축실(60)은 상기 흡입실(40)로 흡입된 냉매가 압축되는 공간이며, 상기 토출실(70)은 상기 압축실(60)에서 압축된 냉매가 토출되는 공간이고, 상기 배압실(80)은 상기 선회 스크롤(32)이 상기 고정 스크롤(31) 방향으로 밀착하도록 압력을 가하기 위한 공간이다.The suction chamber 50 is a space in which the refrigerant sucked from the outside of the housing 10 is stored and the compression chamber 60 is a space in which the refrigerant sucked into the suction chamber 40 is compressed, (70) is a space through which the refrigerant compressed in the compression chamber (60) is discharged, and the back pressure chamber (80) is a space for applying pressure such that the orbiting scroll (32) is in close contact with the fixed scroll .

상기 배압실 압력 조절 기구(100)는 상기 토출실(70)의 냉매를 상기 배압실(80)로 회귀시켜 상기 배압실(80)의 압력을 형성하고, 상기 배압실(80)의 압력을 상기 토출실(70)의 압력과 연동하여 조절하기 위한 구성으로서, 상기 토출실(70)의 압력 상승시 상기 배압실(80)의 압력도 더불어 상승하도록 하고, 상기 토출실(70)의 압력 하강시 상기 배압실(80)의 압력도 더불어 하강하도록 하여 배압실(80)의 압력이 최적으로 조절되도록 한다.The back pressure chamber pressure adjusting mechanism 100 returns the refrigerant in the discharge chamber 70 to the back pressure chamber 80 to form the pressure of the back pressure chamber 80, The pressure in the back pressure chamber 80 is raised when the pressure in the discharge chamber 70 rises and the pressure in the discharge chamber 70 is increased when the pressure in the discharge chamber 70 is lowered The pressure of the back pressure chamber 80 is also lowered so that the pressure of the back pressure chamber 80 is adjusted optimally.

이러한 상기 배압실 압력 조절 기구(100)는 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 배압 조절 밸브(110)와, 이 배압 조절 밸브(110)와 상기 토출실(70)을 연결하는 고압 통로(120)와, 상기 배압 조절 밸브(110)와 상기 배압실(80)을 연결하는 배압 통로(130)와, 상기 배압 조절 밸브(110)와 상기 흡입실(50)을 연결하는 저압 통로(140)를 포함한다.The back pressure chamber pressure adjusting mechanism 100 includes a back pressure regulating valve 110 installed inside the housing 10 and a high pressure passage 120 connecting the back pressure regulating valve 110 and the discharging chamber 70, A back pressure passage 130 connecting the back pressure regulating valve 110 and the back pressure chamber 80 and a low pressure passage 140 connecting the back pressure regulating valve 110 and the suction chamber 50 do.

여기서, 상기 배압 조절 밸브(110)는 스크롤 압축기의 설계 상황에 따라 상기 하우징(10)의 내부 중 적절한 곳에 설치될 수 있으며, 상기 고압 통로(120)의 경우 상기 토출실(70)의 고압의 냉매가 곧바로 상기 배압실(80)로 이송되지 않고 적절히 감압되어 이송될 수 있도록 미세관으로 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 미세관인지의 여부는 내경의 크기에 의해 구분되는 것은 아니며, 스크롤 압축기의 설계사양에 따라 원하는 감압이 이루어질 수 있을 정도로 내경이 작게 형성되는 경우면 족하다.The back pressure regulating valve 110 may be installed at an appropriate place in the housing 10 according to the design conditions of the scroll compressor. In the case of the high pressure passage 120, So that it can be conveyed to the back pressure chamber 80 without being conveyed to the back pressure chamber 80. Here, whether or not the micro-tube is divided is not limited by the size of the inner diameter, and it suffices if the inner diameter is formed to be small enough to achieve the desired reduced pressure according to the design specifications of the scroll compressor.

한편, 도 4를 참조하면, 상기 배압 조절 밸브(110)는 제1 밸브실(111)과, 제2 밸브실(112)과, 제3 밸브실(113)과, 제4 밸브실(114)과, 슬라이딩 개폐 블록(115)을 포함한다.4, the back pressure regulating valve 110 includes a first valve chamber 111, a second valve chamber 112, a third valve chamber 113, a fourth valve chamber 114, And a sliding opening / closing block 115.

상기 제1 밸브실(111)은 상기 고압 통로(120)와 연통하고, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)이 정방체 또는 직방체 형상으로 형성될 경우 직방체 형상으로 형성된다.The first valve chamber 111 communicates with the high pressure passage 120 and may be formed in various shapes according to the shape of the sliding opening and closing block 115. The sliding opening and closing block 115 may be a square or rectangular parallelepiped And is formed into a rectangular parallelepiped shape.

상기 제2 밸브실(112)은 상기 배압 통로(130)와 연통하고, 상기 제1 밸브실(111)과 평행하게 배치된다. 상기 제2 밸브실(112) 또한 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)이 정방체 또는 직방체 형상으로 형성될 경우 직방체 형상으로 형성된다.The second valve chamber 112 communicates with the back pressure passage 130 and is disposed in parallel with the first valve chamber 111. The second valve chamber 112 may be formed in various shapes according to the shape of the sliding block 115. When the sliding block 115 is formed into a square or rectangular parallelepiped shape, .

상기 제3 밸브실(113)은 상기 저압 통로(140)와 연통하고, 상기 제1 밸브실(111) 및 제2 밸브실(112)과 일정 각도로 경사지거나 직교하도록 배치된다. 상기 제3 밸브실(113)은 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 형상에 관계없이 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The third valve chamber 113 communicates with the low pressure passage 140 and is arranged to be inclined or orthogonal to the first valve chamber 111 and the second valve chamber 112 at a predetermined angle. The third valve chamber 113 may be formed in various shapes regardless of the shape of the sliding opening / closing block 115.

상기 제4 밸브실(114)은 상기 제1 밸브실(111), 제2 밸브실(112) 및 제3 밸브실(113)의 교차 지점에 형성되고, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)이 정방체 또는 직방체 형상으로 형성될 경우 직방체 형상으로 형성된다.The fourth valve chamber 114 is formed at the intersection of the first valve chamber 111, the second valve chamber 112 and the third valve chamber 113, and the shape of the sliding opening / And when the sliding block 115 is formed into a square or rectangular parallelepiped shape, it is formed into a rectangular parallelepiped shape.

상기 슬라이딩 개폐 블록(115)은 상기 제1 밸브실(111)과 제2 밸브실(112) 사이의 압력차에 따라 슬라이딩 이동하여 상기 밸브실들(111, 112, 113, 114) 간의 연통을 단속하기 위한 구성으로서, 다양한 형상으로 형성될 수 있으나, 상기 밸브실들(111, 112, 113, 114)의 구조가 단순화될 수 있도록 정방체 또는 직방체 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The sliding opening and closing block 115 is slid in accordance with a pressure difference between the first valve chamber 111 and the second valve chamber 112 to interrupt the communication between the valve chambers 111, 112, 113, The valve chambers 111, 112, 113 and 114 may be formed in a square or rectangular parallelepiped shape so as to simplify the structure of the valve chambers 111, 112, 113 and 114.

한편, 상기 제1 밸브실(111)과 제2 밸브실(112)은 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)에 의해 폐쇄될 수 있는 크기로 형성되며, 상기 제4 밸브실(114)은 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 슬라이딩 이동 방향을 따르는 길이가 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 길이 보다 더 크도록 형성됨과 동시에 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 적어도 어느 한 측면과의 사이에 일정의 공간부(114a)를 갖도록 형성된다. 또한, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)에는 상기 제2 밸브실(112)에 설치되는 탄성 부재(116)가 연결될 수 있으며, 이 탄성 부재(116)는 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)이 압력 변화에 따라 갑작스럽게 슬라이딩 이동되는 것을 방지한다.
The first valve chamber 111 and the second valve chamber 112 are formed to have a size that can be closed by the sliding opening and closing block 115, Closing block 115 is longer than the length of the sliding block 115 and a predetermined space 114a is formed between the sliding block 115 and at least one side of the sliding block 115, Respectively. An elastic member 116 installed in the second valve chamber 112 may be connected to the sliding opening and closing block 115. The sliding opening and closing block 115 may be elastically deformed Thereby preventing sudden sliding movement.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 작동을 설명한다.Hereinafter, the operation of the scroll compressor according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 4는 토출실의 압력 상승시 배압실의 압력도 더불어 상승하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 배압실의 압력이 과도하게 상승하지 못하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면이며, 도 6은 토출실의 압력 하강시 배압실의 압력도 더불어 하강하도록 배압 조절 밸브가 작동된 상태를 나타낸 도면이다.4 is a view showing a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber also increases when the pressure in the discharge chamber is increased. FIG. 5 shows a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber does not rise excessively 6 is a view showing a state in which the back pressure regulating valve is operated so that the pressure in the back pressure chamber is also lowered when the pressure in the discharge chamber is lowered.

앞서 설명한 도 2를 부분적으로 참조하되, 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기의 전반적인 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.The operation of the scroll compressor according to an embodiment of the present invention will now be described in detail with reference to FIG. 2, which is described above with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.

먼저 접속단 등을 통해 제어부(40)로 외부 전원이 인가되면, 상기 제어부(40)는 구동회로 등을 통해 구동부(20)로 동작 신호를 전송한다.First, when external power is applied to the control unit 40 through a connection terminal or the like, the control unit 40 transmits an operation signal to the driving unit 20 through a driving circuit or the like.

상기 구동부(20)로 동작 신호가 전송되면, 하우징(10)의 내주면에 압입되어 있는 전자석 형태의 스테이터(21)가 여자되어 자성을 띠게 되고, 그에 따라 로터(22)와 스테이터(21) 간에 전자기적인 상호 작용이 이루어져 로터(22)가 고속으로 회전하게 된다.When the operation signal is transmitted to the driving unit 20, the electromagnet-shaped stator 21 is pressed into the inner circumferential surface of the housing 10 is excited to become magnetic, and accordingly electromagnetic between the rotor 22 and the stator 21 Interaction is made so that the rotor 22 rotates at high speed.

이때, 구동부(20)의 회전축(23)이 고속 회전하게 되면, 이 회전축 후단에 결합된 압축부(30)의 선회 스크롤(32)이 동기하여 고속으로 회전하게 되고, 이에 따라 마주보는 상태로 정합된 고정 스크롤(31)과의 상호 작용에 의해 상기 흡입실(50)에서 압축실(60)로 유동한 냉매가 스크롤 외주로부터 스크롤 중심부로 고압으로 압축된 후 상기 토출실(70)로 토출된다.At this time, when the rotary shaft 23 of the driving unit 20 rotates at a high speed, the orbiting scroll 32 of the compression unit 30 coupled to the rear end of the rotary shaft rotates at high speed in synchronization with each other, The refrigerant which has flowed from the suction chamber 50 to the compression chamber 60 is compressed from the outer periphery of the scroll to the scroll center by a high pressure and then is discharged to the discharge chamber 70.

한편, 상기 토출실(70)로 토출된 냉매 중 일부는 배압실 압력 조절 기구(100)를 통해 배압실(80)로 이송되며, 이때, 도 4에 도시된 것처럼 배압 조절 밸브(110)의 제1 밸브실(111)의 압력이 제2 밸브실(112)의 압력과 탄성 부재(116)의 스프링력의 합보다 클 경우 즉, 토출실(70)의 압력이 배압실(80)의 압력보다 훨씬 큰 경우 배압 조절 밸브(110)의 슬라이딩 개폐 블록(115)은 상기 배압 조절 밸브(110)의 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하고, 상기 제2 밸브실(112)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하여 상기 배압실(80)의 압력이 상기 토출실(70)의 압력만큼 상승할 수 있도록 한다.A part of the refrigerant discharged to the discharge chamber 70 is transferred to the back pressure chamber 80 through the back pressure chamber pressure adjusting mechanism 100. At this time, When the pressure in the first valve chamber 111 is greater than the sum of the pressure in the second valve chamber 112 and the spring force of the elastic member 116, that is, the pressure in the discharge chamber 70 is higher than the pressure in the back pressure chamber 80 The sliding opening / closing block 115 of the back pressure regulating valve 110 allows the first valve chamber 111 and the fourth valve chamber 114 of the back pressure regulating valve 110 to communicate with each other, The first valve chamber 112 and the fourth valve chamber 114 are communicated with each other so that the pressure of the back pressure chamber 80 can be increased by the pressure of the discharge chamber 70.

또한, 도 5에 도시된 것처럼 배압 조절 밸브(110)의 제2 밸브실(112)의 압력과 상기 탄성 부재(116)의 스프링력의 합이 상기 제1 밸브실(111)의 압력과 동일한 경우 즉, 배압실(80)의 압력이 토출실(70)의 압력에 근접하게 되는 경우 상기 배압 조절 밸브(110)의 슬라이딩 개폐 블록(115)은 상기 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114) 간의 연통 및 상기 제3 밸브실(113)과 상기 제4 밸브실(114) 간의 연통을 차단하여 상기 배압실(80)의 압력이 과도하게 상승하는 것을 방지한다.5, when the sum of the pressure of the second valve chamber 112 of the back pressure regulating valve 110 and the spring force of the elastic member 116 is equal to the pressure of the first valve chamber 111 That is, when the pressure of the back pressure chamber 80 becomes close to the pressure of the discharge chamber 70, the sliding opening / closing block 115 of the back pressure regulating valve 110 opens the first valve chamber 111 and the fourth valve chamber (114) and the communication between the third valve chamber (113) and the fourth valve chamber (114), thereby preventing the pressure of the back pressure chamber (80) from rising excessively.

또한, 도 6에 도시된 것처럼 배압 조절 밸브(110)의 제1 밸브실(111)의 압력이 상기 제2 밸브실(112)의 압력과 상기 탄성 부재(116)의 스프링력의 합보다 작을 경우 즉, 배압실(80)의 압력이 토출실(70)의 압력보다 훨씬 커질 경우 상기 배압 조절 밸브(110)의 슬라이딩 개폐 블록(115)은 상기 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114)의 연통을 차단하고, 상기 제3 밸브실(113)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하여 상기 배압실(80)의 압력이 상기 토출실(70)의 압력만큼 하강할 수 있도록 한다.
6, when the pressure of the first valve chamber 111 of the back pressure regulating valve 110 is smaller than the sum of the pressure of the second valve chamber 112 and the spring force of the elastic member 116 That is, when the pressure in the back pressure chamber 80 becomes much larger than the pressure in the discharge chamber 70, the sliding opening / closing block 115 of the back pressure regulating valve 110 is closed by the first valve chamber 111 and the fourth valve chamber 114 so that the pressure of the back pressure chamber 80 can be lowered by the pressure of the discharge chamber 70 by allowing the third valve chamber 113 and the fourth valve chamber 114 to communicate with each other, do.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에 따르면, 배압실의 압력을 토출실의 압력과 연동하여 조절할 수 있는 배압실 압력 조절 기구가 구비됨으로써, 배압실의 압력이 압축실의 전 압력 영역에서 최적의 압력으로 유지될 수 있게 된다.According to the scroll compressor according to the above-described embodiment of the present invention, the back pressure chamber pressure regulating mechanism capable of adjusting the pressure of the back pressure chamber in conjunction with the pressure of the discharge chamber is provided, So that it can be maintained at an optimum pressure.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 이해될 필요가 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is to be understood that the invention may be variously modified and changed.

10 : 하우징 20 : 구동부
30 : 압축부 40 : 제어부
50 : 흡입실 60 : 압축실
70 : 토출실 80 : 배압실
100 : 배압실 압력 조절 기구 110 : 배압 조절 밸브
120 : 고압 통로 130 : 배압 통로
140 : 저압 통로 111 : 제1 밸브실
112 : 제2 밸브실 113 : 제3 밸브실
114 : 제4 밸브실 114a : 공간부
115 : 슬라이딩 개폐 블록 116 : 탄성 부재10 housing 20 drive unit
30: compression unit 40:
50: suction chamber 60: compression chamber
70: discharge chamber 80: back pressure chamber
100: back pressure chamber pressure adjusting mechanism 110: back pressure regulating valve
120: high pressure passage 130: back pressure passage
140: low pressure passage 111: first valve chamber
112: second valve chamber 113: third valve chamber
114: fourth valve chamber 114a:
115: sliding opening / closing block 116: elastic member

Claims (6)

회전력이 발생되는 구동부(20)를 수용하고, 냉매를 흡입하는 흡입실(50)이 내부에 형성된 하우징(10)과, 이 하우징(10) 내에 고정되는 고정 스크롤(31)과, 상기 구동부(20)에 의해 선회 운동하면서 상기 고정 스크롤(31)과 맞물려 압축실(60)을 형성하는 선회 스크롤(32)과, 상기 압축실(60)에서 압축된 냉매가 토출되는 토출실(70)과, 상기 선회 스크롤(32)이 상기 고정 스크롤(31) 방향으로 밀착하도록 압력을 가하는 배압실(80)을 포함하는 스크롤 압축기에 있어서,
상기 하우징(10) 내부에는 상기 토출실(70)의 냉매를 상기 배압실(80)로 회귀시켜 상기 배압실(80)의 압력을 형성하고, 상기 배압실(80)의 압력을 상기 토출실(70)의 압력과 연동하여 조절하는 배압실 압력 조절 기구(100)가 설치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.A housing 10 formed therein with a suction chamber 50 for accommodating a driving unit 20 for generating rotational force and sucking refrigerant, a fixed scroll 31 fixed in the housing 10, and the driving unit 20. A swinging scroll 32 which engages with the fixed scroll 31 to form the compression chamber 60 while pivoting by the movement, a discharge chamber 70 through which the refrigerant compressed in the compression chamber 60 is discharged, and In a scroll compressor including a back pressure chamber (80) for applying pressure so that the swinging scroll (32) comes into close contact with the fixed scroll (31).
In the housing 10, the refrigerant in the discharge chamber 70 is returned to the back pressure chamber 80 to form a pressure in the back pressure chamber 80, and the pressure in the back pressure chamber 80 is converted into the discharge chamber ( Scroll compressor, characterized in that the back pressure chamber pressure control mechanism 100 for adjusting in conjunction with the pressure of 70) is installed. 청구항 1에 있어서,
상기 배압실 압력 조절 기구(100)는 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 배압 조절 밸브(110)와, 이 배압 조절 밸브(110)와 상기 토출실(70)을 연결하는 고압 통로(120)와, 상기 배압 조절 밸브(110)와 상기 배압실(80)을 연결하는 배압 통로(130)와, 상기 배압 조절 밸브(110)와 상기 흡입실(50)을 연결하는 저압 통로(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method according to claim 1,
The back pressure chamber pressure adjusting mechanism 100 includes a back pressure regulating valve 110 installed in the housing 10 and a high pressure passage 120 connecting the back pressure regulating valve 110 and the discharge chamber 70, A back pressure passage 130 connecting the back pressure regulating valve 110 and the back pressure chamber 80 and a low pressure passage 140 connecting the back pressure regulating valve 110 and the suction chamber 50, And the scroll compressor. 청구항 2에 있어서,
상기 고압 통로(120)는 상기 토출실(70)로부터 상기 배압 조절 밸브(110)로 의 냉매 이송시 감압이 이루어질 수 있도록 미세관으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method according to claim 2,
The high pressure passage (120) is a scroll compressor, characterized in that formed in a micro tube so as to reduce the pressure when the refrigerant is transferred from the discharge chamber (70) to the back pressure control valve (110). 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
상기 배압 조절 밸브(110)는 상기 고압 통로(120)와 연통하는 제1 밸브실(111)과, 상기 배압 통로(130)와 연통하고 상기 제1 밸브실(111)과 평행하게 배치되는 제2 밸브실(112)과, 상기 저압 통로(140)와 연통하고 상기 제1 밸브실(111) 및 제2 밸브실(112)과 일정 각도로 경사지거나 직교하도록 배치되는 제3 밸브실(113)과, 상기 제1 밸브실(111), 제2 밸브실(112) 및 제3 밸브실(113)의 교차 지점에 형성되는 제4 밸브실(114)과, 상기 제1 밸브실(111)과 제2 밸브실(112) 사이의 압력차에 따라 슬라이딩 이동하여 상기 밸브실들(111, 112, 113, 114) 간의 연통을 단속하는 슬라이딩 개폐 블록(115)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method according to claim 2 or 3,
The back pressure regulating valve 110 includes a first valve chamber 111 communicating with the high pressure passage 120 and a second valve chamber 111 communicating with the back pressure passage 130 and disposed in parallel with the first valve chamber 111, A third valve chamber 113 communicating with the low pressure passage 140 and disposed to be inclined or orthogonal to the first valve chamber 111 and the second valve chamber 112 at a predetermined angle; A fourth valve chamber 114 formed at an intersection of the first valve chamber 111, the second valve chamber 112 and the third valve chamber 113; And a sliding opening / closing block (115) slidably moving in accordance with a pressure difference between the valve chambers (111, 112, 113, 114) and interrupting the communication between the valve chambers (111, 112, 113, 114). 청구항 4에 있어서,
상기 제1 밸브실(111)과 제2 밸브실(112)은 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)에 의해 폐쇄될 수 있는 크기로 형성되며, 상기 제4 밸브실(114)은 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 슬라이딩 이동 방향을 따르는 길이가 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 길이 보다 더 크도록 형성됨과 동시에 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)의 적어도 어느 한 측면과의 사이에 일정의 공간부(114a)를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method of claim 4,
The first valve chamber 111 and the second valve chamber 112 are formed to have a size that can be closed by the sliding opening and closing block 115 and the fourth valve chamber 114 is formed by the sliding opening and closing block 115 Closing block 115 is longer than the length of the sliding block 115 and a predetermined space 114a is formed between the sliding block 115 and at least one side of the sliding block 115 The scroll compressor comprising: 청구항 5에 있어서,
상기 슬라이딩 개폐 블록(115)에는 상기 제2 밸브실(112)에 설치되는 탄성 부재(116)가 연결되고, 상기 슬라이딩 개폐 블록(115)은 상기 제2 밸브실(112)의 압력과 상기 탄성 부재(116)의 스프링력의 합이 상기 제1 밸브실(111)의 압력과 동일한 경우 상기 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114) 간의 연통 및 상기 제3 밸브실(113)과 상기 제4 밸브실(114) 간의 연통을 차단하여 상기 배압실(80)의 압력이 과도하게 상승하는 것을 방지하고, 상기 제1 밸브실(111)의 압력이 상기 제2 밸브실(112)의 압력과 상기 탄성 부재(116)의 스프링력의 합보다 클 경우 상기 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하고, 상기 제2 밸브실(112)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하여 상기 배압실(80)의 압력이 상기 토출실(70)의 압력만큼 상승하도록 하며, 상기 제1 밸브실(111)의 압력이 상기 제2 밸브실(112)의 압력과 상기 탄성 부재(116)의 스프링력의 합보다 작을 경우 상기 제1 밸브실(111)과 제4 밸브실(114)의 연통을 차단하고, 상기 제3 밸브실(113)과 제4 밸브실(114)이 연통하도록 하여 상기 배압실(80)의 압력이 상기 토출실(70)의 압력만큼 하강하도록 하는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.The method according to claim 5,
The sliding opening / closing block 115 is connected to an elastic member 116 installed in the second valve chamber 112 and the sliding opening / closing block 115 is connected to the pressure of the second valve chamber 112, When the sum of the spring forces of the first valve chamber 111 and the second valve chamber 116 is equal to the pressure of the first valve chamber 111 and the communication between the first valve chamber 111 and the fourth valve chamber 114, The pressure in the first valve chamber 111 is prevented from being excessively increased by the pressure of the second valve chamber 112, The first valve chamber 111 and the fourth valve chamber 114 communicate with each other when the pressure of the first valve chamber 112 is greater than the sum of the pressure of the first valve chamber 111 and the spring force of the elastic member 116, So that the pressure of the back pressure chamber (80) is increased by the pressure of the discharge chamber (70), and the pressure of the first valve chamber (111) The first valve chamber 111 and the fourth valve chamber 114 are disconnected from each other when the pressure in the first valve chamber 113 is smaller than the sum of the pressure in the vivo chamber 112 and the spring force of the elastic member 116, ) And the fourth valve chamber (114) are communicated with each other so that the pressure of the back pressure chamber (80) is lowered by the pressure of the discharge chamber (70).
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