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KR20120134787A - Odorant supply equipment - Google Patents

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KR20120134787A
KR20120134787A KR1020110053947A KR20110053947A KR20120134787A KR 20120134787 A KR20120134787 A KR 20120134787A KR 1020110053947 A KR1020110053947 A KR 1020110053947A KR 20110053947 A KR20110053947 A KR 20110053947A KR 20120134787 A KR20120134787 A KR 20120134787A
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KR
South Korea
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odor
liquid
pump
injection
pressure
Prior art date
Application number
KR1020110053947A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
남세종
고영택
Original Assignee
한국가스공사
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Publication date
Application filed by 한국가스공사 filed Critical 한국가스공사
Priority to KR1020110053947A priority Critical patent/KR20120134787A/en
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Abstract

본 발명은 부취제 주입 설비에 관한 것으로, 인입라인(13)을 통해 공급받은 부취액(m)을 정제하는 필터부재(17)와, 상기 필터부재(17)를 통해 정제된 부취액(m)을 공급받아 상기 부취액(m)을 압력 조절하는 부취펌프(19)와, 상기 압력 조절된 부취액(m)의 가스배관(9) 주입량을 조절하는 송출밸브(25a)와, 상기 부취펌프(19)와 상기 송출밸브(25a) 사이에 설치되어 상기 부취액(m)의 주입압력을 측정하는 압력계(23)를 포함한다.
본 발명에 의하면 부취펌프의 정상작동 여부 및 동작불량 확인이 가능하여 부취펌프의 문제 발생시 빠른 대처가 가능하므로 CNG가스에 부취제를 정상적으로 혼합하는 것이 용이한 이점이 있다.
The present invention relates to a deodorant injection facility, the filter member 17 for purifying the odor liquid (m) supplied through the inlet line 13, and the odor liquid (m) purified through the filter member 17 A squeezing pump 19 for adjusting pressure of the odor liquid (m), a delivery valve 25a for adjusting a gas pipe 9 injection amount of the pressure-controlled odor liquid (m), and the odor pump ( 19) and a pressure gauge 23 installed between the delivery valve 25a and measuring the injection pressure of the odor liquid m.
According to the present invention it is possible to check whether or not the normal operation of the odor pump and the poor operation can be quickly coped with the problem when the problem of the odor pump it is easy to mix the odorant in the CNG gas easily.

Description

부취제 주입 설비{Odorant supply equipment}Odorant supply equipment

본 발명은 부취제 주입 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부취펌프의 정상작동여부 및 부취액 송출 여부 확인이 가능한 부취제 주입 설비에 관한 것이다.The present invention relates to a odorant injection facility, and more particularly to a odorant injection facility capable of confirming whether or not the odor pump is operating properly and whether the odorant liquid is sent.

최근에는 대기환경 개선과 고유가시대 운송업계 경쟁력 강화를 위하여 액화천연가스(Liguid Natural Gas, LNG), 압축천연가스(Compressed Natural Gas, CNG)등의 천연가스 사용량이 증가하고 있다.Recently, in order to improve the air environment and strengthen the competitiveness of the transportation industry in the high oil price period, the use of natural gas, such as liquefied natural gas (LNG) and compressed natural gas (CNG), has increased.

천연가스(Natural Gas, NG)는 메탄이 주성분이며 나머지는 에탄, 프로판, 이소부탄 등으로 구성되어 있다. 천연가스는 공기보다 가볍고 상온에서 절대 액화되지 않으므로 수송과 저장의 편의성을 위해 액화시키게 된 것이 액화천연가스(LNG)이다.Natural gas (NG) is composed of methane as a main component and the rest is composed of ethane, propane, isobutane, and the like. Natural gas is lighter than air and never liquefied at room temperature, so liquefied natural gas (LNG) is liquefied for convenience of transportation and storage.

액화천연가스(LNG)는 천연가스(NG)를 -162℃의 상태로 약 600배로 압축하여 액화시킨 상태의 가스이고, 압축천연가스(CNG)는 천연가스(NG)를 200~250배로 압축하여 저장한 가스이다.Liquefied natural gas (LNG) is a gas that is liquefied by compressing natural gas (NG) by about 600 times in a state of -162 ° C. Compressed natural gas (CNG) compresses natural gas (NG) by 200 to 250 times. It is stored gas.

우리나라는 현재 사용하고 있는 천연가스를 전량 수입에 의존하고 있는데 외국에서 들여 올 때는 LNG로 들여와서 인수기지에 저장하고 있다가 기화시켜서 배관을 통해 전국으로 공급하는 시스템을 이루고 있다.Korea relies on imports of all the natural gas currently used. When importing from abroad, it imports LNG, stores it at the receiving base, vaporizes it and supplies it to the whole country through piping.

LNG는 초저온 상태의 액체이므로 차량에 사용하기 위해서는 단열성능이 뛰어난 용기에 저장되어야 하고, 외부의 열 침입에 의해 일부 기화가 발생하기 쉬우므로 안정성을 위해 5일 이내의 운행주기를 갖는 고속버스와 화물차량 등에 주로 적용된다.As LNG is a cryogenic liquid, it must be stored in a container with excellent thermal insulation performance for use in vehicles, and since some vaporization is likely to occur due to external heat invasion, highway buses and cargoes having a driving cycle within 5 days for stability. Mainly applied to vehicles.

한편, CNG는 LNG와 공급방식에서 차이가 있는데, CNG 차량은 가스 상태의 NG를 고압으로 압축하여 저장하는 방식으로 LNG에 비해 운행거리가 짧아 주로 시내버스에 적용된다.On the other hand, CNG is different from LNG in the supply method, CNG vehicle is a method of compressing and storing the gaseous NG at high pressure is shorter operating distance than LNG is mainly applied to the city bus.

CNG의 특성 중 가장 큰 단점은 가연성 가스로서 대기에서 기체로 존재하며 무색, 무취이므로 오감에 의한 식별이 어렵고, 공기와 혼합될 경우 그 폭발농도가 낮아 폭발, 연소의 위험이 존재하므로 CNG의 누출은 대단히 위험하다.The biggest drawback of CNG is its flammable gas, which exists as a gas in the atmosphere and is colorless and odorless, making it difficult to identify by the five senses, and when mixed with air, the explosion concentration is low and there is a risk of explosion and combustion. Very dangerous.

따라서, CNG를 차량에 공급하기 전 CNG에 부취제를 혼합하는 것을 의무화하고 있다.Therefore, it is mandatory to mix odorants with CNG before supplying CNG to vehicles.

부취제는 일반적으로 냄새가 나지 않는 물질, 가스같은 기체상태의 물질에 첨가되어 물질의 증발 또는 외부 누설시 냄새로 즉각적인 감지가 가능할 수 있도록 첨가되는 부수적인 물질이다.Odorants are usually added to non-odorous substances, gaseous substances such as gases, and are added to enable immediate detection of odor upon evaporation or external leakage of the substance.

본 발명의 목적은 LNG를 기화시켜 CNG 용기 또는 CNG 충전기에 충전하는 과정에서 CNG에 부취제의 혼합이 원활히 이루어질 수 있도록 부취펌프의 정상작동여부 및 부취액 송출 여부 확인이 가능하도록 한 부취제 주입 설비를 제공하는 것이다.An object of the present invention is a deodorant injection facility to enable the normal operation of the odor pump and whether or not to send the odor liquid in order to facilitate the mixing of the odorant in the CNG in the process of vaporizing the LNG to fill the CNG container or CNG charger To provide.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 인입라인을 통해 공급받은 부취액을 정제하는 필터부재와, 상기 필터부재를 통해 정제된 부취액을 공급받아 상기 부취액을 압력 조절하는 부취펌프와, 상기 압력 조절된 부취액의 가스배관 주입량을 조절하는 송출밸브와, 상기 부취펌프와 상기 송출밸브 사이에 설치되어 상기 부취액의 상기 가스배관 주입압력을 측정하는 압력계를 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is a filter member for purifying the odor liquid supplied through the inlet line, and receives the odor liquid purified through the filter member A pressure pump for adjusting the pressure, a delivery valve for adjusting the gas pipe injection amount of the pressure-controlled odor liquid, and a pressure gauge installed between the vice pump and the delivery valve to measure the gas pipe injection pressure of the odor liquid; do.

상기 인입라인에 상기 부취액을 상기 필터부재로 공급하기전 일시 저장하는 액주계가 설치된다.A liquor system is installed in the inlet line to temporarily store the odor liquid before supplying it to the filter member.

상기 액주계는 원통 형상으로 내부에 부취액이 채워지고, 상부에 인입라인이 연결되고, 하부의 라인이 상기 필터부재와 연결된다.The liquor system has a cylindrical shape filled with odor liquid therein, an inlet line is connected to the upper portion, and a line of the lower portion is connected to the filter member.

상기 액주계는 상기 인입라인의 밸브를 닫은 상태에서 상기 부취액의 가스배관 주입량 확인을 위해 구비된다.The liquid column meter is provided for checking the gas pipe injection amount of the odor liquid in a state in which the valve of the inlet line is closed.

상기 압력계는 상기 송출밸브를 닫는 상태에서 압력 급상승 여부로 상기 부취펌프의 정상작동 여부를 확인하기 위해 구비된다.The pressure gauge is provided to check whether the suction pump is normally operated by a pressure surge in the state in which the delivery valve is closed.

상기 가스배관은 압축천연가스(CNG)배관이다.The gas pipe is a compressed natural gas (CNG) pipe.

본 발명의 부취제 주입 설비는 액주계 및 압력계를 구비하여 부취펌프의 정상작동 여부 및 동작불량을 확인할 수 있고, 부취액의 주입이 정상적으로 이루어지는지의 여부도 확인이 가능하다. 따라서, 부취펌프의 문제 발생시 빠른 대처를 가능하게 해 CNG가스에 부취제가 정상적으로 원활히 혼합될 수 있도록 하는 효과가 있다.The odorant injection facility of the present invention is provided with a liquid column meter and a pressure gauge to check whether the odor pump is in normal operation and operation failure, and whether or not the injection of the odor liquid is normally performed. Therefore, there is an effect to enable a quick response in the event of a problem of the odor pump so that the odorant can be properly mixed in the CNG gas normally.

도 1은 CNG 공급라인에 부취제 주입이 적용되는 예를 보인 계통도
도 2는 본 발명에 의한 부취제 주입 설비의 바람직한 실시예를 보인 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예로 부취펌프를 보인 부분 단면도.
Figure 1 is a schematic diagram showing an example that the odorant injection is applied to the CNG supply line
Figure 2 is a block diagram showing a preferred embodiment of the odorant injection equipment according to the present invention.
Figure 3 is a partial cross-sectional view showing the scavenging pump in an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 부취제 주입 설비(10)는, 인입라인(13)을 통해 공급받은 부취액(m)을 정제하는 필터부재(17)와, 필터부재(17)를 통해 정제된 부취액(m)을 공급받아 부취액(m)을 압력 조절하는 부취펌프(19)와, 압력 조절된 부취액(m)의 가스배관(9) 주입량을 조절하는 송출밸브(25a)와, 부취펌프(19)와 송출밸브(25a) 사이에 설치되어 부취액(m)의 가스배관(9) 주입압력을 측정하는 압력계(23)를 포함한다.Deodorant injection facility 10 of the present invention, the filter member 17 for purifying the odor liquid (m) supplied through the inlet line 13, and the odor liquid (m) purified through the filter member 17 A feed pump (19) for adjusting the pressure of the odor liquid (m), a delivery valve (25a) for adjusting the injection amount of the gas pipe (9) of the pressure-controlled odor liquid (m), and the odor pump (19) It is provided between the delivery valve 25a, and includes the pressure gauge 23 which measures the injection pressure of the gas piping 9 of odor liquid m.

도 1에 도시된 바와 같이, 탱크로리(1)를 통해 운반된 액화천연가스(LNG, 이하 'LNG'라 칭함)는 저장탱크(2)에 저장된 후 1차 펌프(3)에서 승압되어 LNG 충전기(4)로 공급되거나, 1차 펌프(3), 2차 펌프(5)를 통해 순차적으로 승압되어 기화기(6)로 보내진 후 기화되어 압축천연가스(CNG, 이하 'CNG'라 칭함) 용기(7)나 CNG 충전기(8)에 충전된다. 기화기(6)는 극저온의 LNG를 기체상태의 가스로 전환시키는 일종의 열교환기이다.As shown in FIG. 1, the liquefied natural gas (LNG, hereinafter referred to as 'LNG') carried through the tank lorry 1 is stored in the storage tank 2 and then boosted by the primary pump 3 to be filled with an LNG charger ( 4) or is boosted sequentially through the primary pump (3), the secondary pump (5) and sent to the vaporizer (6), and then vaporized and compressed natural gas (CNG, hereinafter referred to as 'CNG') container (7) ) And the CNG charger (8). The vaporizer 6 is a kind of heat exchanger for converting cryogenic LNG into gaseous gas.

LNG 충전기(4)에 충전된 LNG는 운행거리가 긴 고속버스와 화물차량에 주로 사용되고, CNG 충전기(8)에 충전된 CNG는 운행거리가 짧은 시내버스에 주로 사용된다. The LNG charged in the LNG charger 4 is mainly used for long-distance express buses and freight vehicles, and the CNG charged in the CNG charger 8 is mainly used for short-distance buses.

CNG의 경우 차량 연료로 사용할 경우 200bar정도로 압축하여 사용하는데, 부피가 LNG의 3배 정도 높고, 고압 연료탱크를 사용해야하기 때문에 연료탱크가 파열하면 폭발할 위험이 있다.In the case of CNG, when used as a vehicle fuel, it is compressed to about 200 bar. Since the volume is about three times higher than that of LNG and a high pressure fuel tank must be used, there is a risk of explosion when the fuel tank ruptures.

그런데, CNG의 경우 무색 무취하여 누출되어도 인지할 수가 없다. 따라서 누출을 손쉽게 알기 위하여 CNG에 부취제를 혼합한다. 부취제는 부취액 상태(액체 상태)로 CNG가 흐르는 가스배관에 주입하는 방식으로 CNG에 혼합된다.However, CNG is colorless and odorless and can not be recognized even if leaked. Therefore, odorants should be mixed with CNG to easily see leaks. The odorant is mixed with the CNG by injecting it into the gas pipe through which the CNG flows in the odor liquid state (liquid state).

구체적으로, 부취제는 부취액 상태로 기화기와 CNG 용기를 연결하는 가스배관 및 기화기와 CNG 충전기를 연결하는 가스배관에 주입된다.(도 1 참조)Specifically, the odorant is injected into the gas pipe connecting the carburetor and the CNG container and the gas pipe connecting the carburetor and the CNG charger in the odor liquid state (see FIG. 1).

부취액은 부취제 주입 설비(10)를 통해 대략 350bar정도로 압력 조절된 후 가스배관(9)에 주입된다. 가스배관을 흐르는 CNG의 흐름보다 낮은 압력으로 부취액을 주입할 경우 부취액의 원활한 주입이 어려우므로 CNG의 흐름 압력보다 높은 압력으로 가스배관에 주입하기 위해 부취제 주입 설비(10)를 통해 350bar정도의 압력으로 압력 조절된 후 가스배관(9)에 주입된다.The odor liquid is injected into the gas pipe 9 after pressure control to approximately 350 bar through the odorant injection facility 10. When the odor liquid is injected at a pressure lower than the flow of CNG flowing through the gas pipe, it is difficult to smoothly inject the odor liquid, and thus, about 350 bar through the odor agent injection facility 10 to inject the gas pipe at a pressure higher than the flow pressure of the CNG. The pressure is adjusted to the pressure of and then injected into the gas pipe (9).

부취제 주입 설비(10)는 펌프 주입방식으로 부취액을 액상 그대로 CNG 흐름에 주입하여 CNG 중에 기화 확산시키는 방법을 채용한다. The deodorant injection facility 10 adopts a method of injecting a deodorant liquid into a CNG stream as a liquid by a pump injection method to vaporize and diffuse it in the CNG.

도 2에 도시된 바와 같이, 부취탱크(11)에 저장된 부취액(m)이 인입라인(13)을 통해 부취제 주입 설비(10)내로 인입되고 액주계(15), 필터부재(17), 부취펌프(19)를 순차적으로 통과하여 정제되고 압력 조절된 후 송출라인을 통해 CNG가 흐르는 가스배관(9) 내로 주입된다.As shown in FIG. 2, the odor liquid m stored in the odor tank 11 is introduced into the odorant injection facility 10 through the inlet line 13, and the liquid main system 15, the filter member 17, After passing through the purge pump 19 is purified and pressure-controlled and injected into the gas pipe (9) through which the CNG flows through the delivery line.

인입라인(13) 및 송출라인(25)에는 인입밸브(13a)와 송출밸브(25a)가 설치되어 부취액(m)의 인입 및 송출을 각각 제어할 수 있도록 된다. 인입밸브(13a) 및 송출밸브(25a)로는 부취액(m)의 인입량 및 송출량 조절이 가능한 니들밸브가 채용될 수 있다.An inlet valve 13a and an outlet valve 25a are installed in the inlet line 13 and the outlet line 25 so as to control the inlet and outlet of the odor liquid m. As the inlet valve 13a and the outlet valve 25a, a needle valve capable of adjusting the inlet amount and the outlet amount of the pouring liquid m may be employed.

필터부재(17)는 부취액(m)에 포함된 이물질을 정제하기 위한 것이다. 부취액(m)에 포함된 이물질이 정제되지 않을 경우 아래에서 설명될 부취펌프(19)의 흡입관을 막아 베이퍼록 현상 등을 유발하고 부취펌프(19)의 작동불량 원인이 된다. 필터부재(17)는 타공망, 부직포, 타공망 등이 순차적으로 적층된 구조일 수 있다.Filter member 17 is for purifying the foreign matter contained in the odor liquid (m). If the foreign matter contained in the odor liquid (m) is not purified, the suction pipe of the odor pump 19 to be described below is blocked, causing a vapor lock phenomenon, etc., and causes the malfunction of the odor pump 19. The filter member 17 may have a structure in which a perforated network, a nonwoven fabric, a perforated network, and the like are sequentially stacked.

액주계(15)는 부취펌프(19)의 정상작동 여부 및 부취액 인입량 확인을 위해 구비된다. 액주계(15)는 인입라인(13)에 설치되어 부취액(m)을 필터부재(17)로 공급하기전 일시 저장하며 부취액(m)의 주입량이 육안으로 확인이 가능하도록 한다.The liquid column meter 15 is provided for checking whether the odor pump 19 is normally operated and odor liquid inflow amount. The liquid column meter 15 is installed in the inlet line 13 to temporarily store the odor liquid m before supplying it to the filter member 17, so that the injection amount of the odor liquid m can be visually confirmed.

액주계(15)는 대략 원통 형상으로 투명한 용기이며 내부에 부취액(m)이 채워지고, 상부에 인입라인(13)이 연결되며, 하부의 라인이 필터부재(17)와 연결된 구조를 가질 수 있다. 액주계(15)는 상기 형상외에도 부취액(m)의 주입량이 육안으로 확인 가능하면 다양한 형상의 채용이 가능하다.The liquid column meter 15 may have a structure of a substantially cylindrical and transparent container, in which an odor liquid (m) is filled therein, an inlet line 13 is connected to an upper portion thereof, and a lower line thereof is connected to the filter member 17. have. In addition to the above-described shape, the liquid column meter 15 can adopt various shapes as long as the injection amount of the odor liquid m can be visually confirmed.

액주계(15)로 부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인하는 방법은 부취탱크(11)와 연결된 인입라인(13)의 인입밸브(13a)를 닫은 상태에서 부취펌프(19)를 작동시킴에 의해 가능하다. 이때, 액주계(15)에서 감소하는 부취액(m)의 양으로 부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인하고, 부취액(m)의 가스배관(9) 주입량도 확인한다. 부취탱크(11)는 부취액(m)이 저장된 탱크이고, 가스배관(9)은 CNG가 흐르는 가스배관을 의미한다.The method of checking whether the suction pump 19 is normally operated by the liquid main system 15 operates the suction pump 19 while the inlet valve 13a of the inlet line 13 connected to the suction tank 11 is closed. Is possible by At this time, the amount of the odor liquid (m) decreases in the liquid column meter (15) checks whether the odor pump (19) is operating normally, and the amount of gas pipe (9) injection of the odor liquid (m) is also confirmed. The odor tank 11 is a tank in which the odor liquid m is stored, and the gas pipe 9 means a gas pipe through which CNG flows.

부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인하는 것은 부취액(m)이 부취펌프(19)에서 정상적으로 송출되었는지를 확인하는데 중요하다. It is important to confirm whether or not the odor pump 19 is normally operated in the odor pump (m).

도 3에 도시된 바와 같이, 부취펌프(19)는 압축 공기로 작동되는 플런저타입(plunger type)으로 하부에 흡입관(19a)이 구비되고 측면에 흡입관(19a)과 연결된 송출관(19b)이 구비된 구조를 갖는다. 흡입관(19a)을 통해 필터부재(17)를 통과한 부취액(m)이 부취펌프(19)내로 흡입되며 흡입된 부취액(m)은 압축 공기의 작동에 의해 승압된 후 송출관(19b)을 통해 송출된다.As shown in Figure 3, the shunt pump 19 is a plunger type (punger type) that is operated by compressed air is provided with a suction pipe (19a) at the bottom and a discharge pipe (19b) connected to the suction pipe (19a) at the side Has a structure. The odor liquid (m) passing through the filter member (17) through the suction pipe (19a) is sucked into the odor pump (19), and the suction odor liquid (m) is boosted by the operation of compressed air and then the discharge pipe (19b). It is sent out through.

그런데, 부취펌프(19)의 작동음은 정상이나 부취액(m)이 정상적으로 분출되지 못하는 경우가 발생할 수 있다. By the way, the operation sound of the odor pump 19 is normal, but the odor liquid (m) may not be ejected normally.

베이퍼록 현상의 경우 부취펌프(19)의 작동음은 정상이나 부취액(m)이 정상적으로 분출되지 않는다. 이 경우 인입라인(13)의 인입밸브(13a)를 닫은 상태에서 액주계(15)의 부취액이 감소하는지의 여부로 부취펌프(19)의 정상작동 여부 확인이 가능하다. 베이퍼록 현상은 부취펌프(19)의 흡입관(19a)이 막히거나 이물질 부착 등으로 인해 저항이 증대되는 경우에 발생할 수 있다.In the case of vapor lock phenomenon, the operation sound of the odor pump 19 is normal but the odor liquid m is not ejected normally. In this case, it is possible to check whether the pour pump 19 is operating normally by checking whether the pour liquid of the liquid column meter 15 is reduced while the inlet valve 13a of the inlet line 13 is closed. The vapor lock phenomenon may occur when the suction pipe 19a of the squeeze pump 19 is clogged or the resistance is increased due to foreign matter adhesion.

부취펌프(19)의 송출압력 증대를 위한 부스터펌프(21)가 구비된다. 부스터펌프(21)는 가압용펌프로 볼 수 있다. 부스터펌프(21)는 공기를 흡인하여 부취펌프(19)에 공급함으로써 부취펌프(19)의 송출압력을 증대시킨다. 부스터펌프(21)에는 공기 흡인을 위한 흡인라인(21a)이 연결되어 있다.Booster pump 21 for increasing the discharge pressure of the shunt pump 19 is provided. The booster pump 21 can be seen as a pressure pump. The booster pump 21 sucks air and supplies it to the blowing pump 19 to increase the delivery pressure of the blowing pump 19. The booster pump 21 is connected to a suction line 21a for air suction.

부취펌프(19)와 송출밸브(25a)의 사이에 부취액(m)의 가스배관(9) 주입압력을 측정하는 압력계(23)가 설치된다. 보다 정확하게는 압력계(23)는 부취펌프(19)에서 송출되는 부취액(m)의 송출압력을 측정한다. 부취펌프(19)에서 부취액(m)이 정상 송출될 경우 압력계(23)는 미세하게 작동하고 부취액(m)이 정상 송출되지 않을 경우 압력계(23)가 작동하지 않는다. A pressure gauge 23 for measuring the injection pressure of the gas piping 9 of the pouring liquid m is provided between the blowing pump 19 and the delivery valve 25a. More precisely, the pressure gauge 23 measures the delivery pressure of the odor liquid m sent from the odor pump 19. When the odor liquid m is normally delivered from the odor pump 19, the pressure gauge 23 operates finely, and the pressure gauge 23 does not operate when the odor liquid m is not normally delivered.

압력계(23)로 부취액(m)의 송출 여부를 확인하는 방법은 부취액(m)을 가스배관(9)으로 주입하는 부분의 송출밸브(25a)를 닫은 상태에서 부취펌프(19)를 작동시킴에 의해 가능하다. 이때, 압력계(23)의 압력이 급격하게 증가하는지의 여부로 부취액(m)의 송출 여부 또는 부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인한다. 송출밸브(25a)를 닫은 상태에서 부취펌프(19)를 작동시키면 송출라인(25)의 압력이 증가하게 되고 압력계(23)의 압력이 급격하게 증가하는 것이 정상이다. The method of confirming whether or not the odor liquid (m) is sent out by the pressure gauge (23) operates the odor pump (19) while the delivery valve (25a) of the portion for injecting the odor liquid (m) into the gas pipe (9) is closed. It is possible by a system. At this time, whether the pressure of the pressure gauge 23 is rapidly increased or not is sent out of the odor liquid m or whether the odor pump 19 is normally operated. When the shunt pump 19 is operated while the delivery valve 25a is closed, it is normal that the pressure of the delivery line 25 increases and the pressure of the pressure gauge 23 rapidly increases.

이하에서는 본 발명의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

부취제 주입 설비(10)는 액주계(15) 및 압력계(23)를 구비함에 의해 부취펌프(19)의 정상작동 여부 확인이 가능하고, 부취펌프(19)의 동작불량 인식이 가능하다.The deodorant injection facility 10 may be equipped with a liquid column meter 15 and a pressure gauge 23 to check whether the deodorization pump 19 is in normal operation, and recognize a malfunction of the deodorization pump 19.

부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인하기 위한 방법으로 가스배관(9)과 연결된 송출라인(25)의 송출밸브(25a)를 닫는다. 이 경우 부취펌프(19)가 정상작동하고 있으면 송출라인(25)의 압력이 급상승하게 되고 이를 압력계(23)가 표시함에 의해 확인가능하다.As a method for confirming whether the shunt pump 19 is operating normally, the delivery valve 25a of the delivery line 25 connected to the gas pipe 9 is closed. In this case, if the odor pump 19 is operating normally, the pressure of the delivery line 25 is rapidly increased and this can be confirmed by displaying the pressure gauge 23.

만약, 부취펌프(19)가 정상작동 하지 않으면 송출밸브(25a)를 닫아도 압력계(23)에 표시되는 압력이 상승하지 않아 부취펌프(19)가 정상작동되지 않는 것으로 판단한다. If the suction pump 19 does not operate normally, even if the delivery valve 25a is closed, the pressure displayed on the pressure gauge 23 does not increase, and thus it is determined that the suction pump 19 does not operate normally.

또한, 부취펌프(19)의 정상작동 여부를 확인하기 위한 방법으로 부취탱크(11)와 연결된 인입라인(13)의 인입밸브(13a)를 닫는다. 이 경우 부취펌프(19)가 정상작동하고 있으면 액주계(15)에 담겨진 부취액(m)의 양이 감소하게 된다. 만약, 부취액(m)의 양이 감소하지 않으면 부취펌프(19)가 정상작동되지 않는 것으로 판단하며 그 원인을 베이퍼록 현상으로 볼 수 있다.In addition, the inlet valve 13a of the inlet line 13 connected to the odor tank 11 is closed as a method for confirming whether the odor pump 19 is normally operated. In this case, if the odor pump 19 is operating normally, the amount of odor liquid m contained in the liquid column meter 15 is reduced. If the amount of the odor liquid (m) does not decrease, it is determined that the odor pump 19 does not operate normally, and the cause thereof may be regarded as a vapor lock phenomenon.

또한, 부취탱크(11)와 연결된 인입라인(13)의 인입밸브(13a)를 닫고 설정기간 동안 액주계(15)에서 감소한 부취액(m)의 양을 측정하여 부취액(m)의 가스배관 주입량 확인이 가능하다. 이를 통해 부취펌프(19)의 동작불량을 확인하는 것도 가능하다.In addition, by closing the inlet valve (13a) of the inlet line (13) connected to the odor tank (11) and measuring the amount of odor liquid (m) reduced in the liquid meter (15) during the set period of gas pipe of the odor liquid (m) Injection volume can be checked. Through this it is also possible to check the malfunction of the odor pump (19).

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Within the scope of the basic technical idea of the present invention, many other modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims. will be.

9:가스배관 10:부취제 주입 설비
11:부취탱크 13:인입라인
13a:인입밸브 15:액주계
17:필터부재 19:부취펌프
21:부스터펌프 21a:흡인라인
23:압력계 25:송출라인
25a:송출밸브
9: Gas piping 10: Deodorant injection equipment
11: OIL TANK 13: INPUT LINE
13a: Inlet valve 15: Liquid injection system
17: Filter member 19: Suction pump
21: booster pump 21a: suction line
23: pressure gauge 25: delivery line
25a: outlet valve

Claims (6)

인입라인을 통해 공급받은 부취액을 정제하는 필터부재와;
상기 필터부재를 통해 정제된 부취액을 공급받아 상기 부취액을 압력 조절하는 부취펌프와;
상기 압력 조절된 부취액의 가스배관 주입량을 조절하는 송출밸브와;
상기 부취펌프와 상기 송출밸브 사이에 설치되어 상기 부취액의 상기 가스배관 주입압력을 측정하는 압력계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
A filter member for purifying the odor liquid supplied through the inlet line;
A odor pump for receiving the purified odor liquid through the filter member to control the odor liquid;
A delivery valve for adjusting a gas pipe injection amount of the pressure-adjusted odor liquid;
And a manometer installed between the odor pump and the delivery valve to measure the gas pipe injection pressure of the odor liquid.
청구항 1에 있어서,
상기 인입라인에 상기 부취액을 상기 필터부재로 공급하기전 일시 저장하는 액주계가 설치된 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
The method according to claim 1,
Deodorant injection equipment, characterized in that the liquid injection system for temporarily storing the odor liquid before supplying to the filter member in the inlet line.
청구항 2에 있어서,
상기 액주계는 원통 형상으로 내부에 부취액이 채워지고, 상부에 인입라인이 연결되고, 하부의 라인이 상기 필터부재와 연결된 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
The method according to claim 2,
The liquor system has a cylindrical shape odor liquid is filled in the inside, the inlet line is connected to the upper, the odorant injection facility, characterized in that the lower line is connected to the filter member.
청구항 2에 있어서,
상기 액주계는 상기 인입라인의 밸브를 닫은 상태에서 상기 부취액의 가스배관 주입량 확인을 위해 구비되는 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
The method according to claim 2,
The liquid injection system is a deodorant injection facility characterized in that it is provided for checking the gas pipe injection amount of the odor liquid in the state of closing the valve of the inlet line.
청구항 1에 있어서,
상기 압력계는 상기 송출밸브를 닫는 상태에서 압력 급상승 여부로 상기 부취펌프의 정상작동 여부를 확인하기 위해 구비되는 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
The method according to claim 1,
The pressure gauge is a deodorant injection facility characterized in that it is provided to check whether or not the operation of the shunt pump in normal operation whether the pressure rise in the state of closing the delivery valve.
청구항 1에 있어서,
상기 가스배관은 압축천연가스(CNG)배관인 것을 특징으로 하는 부취제 주입 설비.
The method according to claim 1,
The gas pipe is a deodorant injection facility, characterized in that the compressed natural gas (CNG) pipe.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103256477A (en) * 2013-04-22 2013-08-21 张志卓 Method for filling prying vehicles by three-level pressure of natural gas primary stations
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