KR20120122862A

KR20120122862A - Hotrunner system

Info

Publication number: KR20120122862A
Application number: KR1020110102753A
Authority: KR
Inventors: 김혁중
Original assignee: 김혁중
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2012-11-07
Also published as: KR101290550B1

Abstract

PURPOSE: A hot runner valve unit for injection molding is provided to restrict the supply of resin by using a lift pin. CONSTITUTION: A hot runner valve unit for injection molding comprises a nozzle(20) and a lift pin(30). The lift pin is installed in the nozzle. The lift pin is lifted by an ascending and descending drive element the lift pin comprises a body and a movement control tip. Resin flows in the body. The movement control tip is formed in the lower portion of the body integrally. When the lift pin is descended, the end portion of the movement control tip is contacted with the cavity of a mold.

Description

Hot runner valve device for injection molding machine {Hotrunner system}

본 발명은 금형의 캐비티에 용융 수지를 주입하기 위한 사출성형기용 핫런너 밸브장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 온도차에 의해 수지가 고화 및 용융되는 현상을 이용하여 수지의 공급을 단속할 수 있도록 함으로써 소형의 정밀 부품이나 유동성이 불량한 수지에 대한 성형조건을 양호하게 조성하고 아울러 양산성을 높임과 동시에 성형품의 불량 발생을 낮출 수 있는 사출성형기용 핫런너 밸브장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a hot runner valve device for an injection molding machine for injecting molten resin into a cavity of a mold, and more particularly, by intermittently supplying a resin by using a phenomenon in which the resin solidifies and melts due to a temperature difference. The present invention relates to a hot runner valve device for an injection molding machine capable of satisfactorily forming a molding condition for a small precision part or a resin having poor fluidity, increasing mass productivity, and reducing occurrence of defective products.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하는 사출성형기는 수지를 용융한 형체 실린더로부터 수지원료를 매니폴드로 주입시키고, 주입된 수지는 매니폴드 내에 분기 형성된 수지유로를 따라 균등하게 분배되어 매니폴드의 하부에 결합된 하나 이상의 노즐로 각각 공급되어 제품 성형틀인 상?하 코어가 형성하는 성형공간 즉, 캐비티로 주입하는 장치이다. In general, an injection molding machine for molding a plastic product injects a water support material into a manifold from a mold cylinder in which resin is melted, and the injected resin is distributed evenly along a resin channel branched in the manifold to be coupled to the bottom of the manifold. It is a device that is supplied to each of the at least one nozzle and injected into the molding space, that is, the cavity formed by the upper and lower cores that are product forming molds.

이러한 사출성형기는 밸브핀의 승강 동작에 의해 출구를 개폐하도록 구성되어지며, 성형품의 수량에 따라 비교적 여러 개를 일시에 성형하는 경우에는 매니폴드를 통해 수지를 공급받는 매니폴드형이 사용되고, 단품 생산을 하는 경우에는 싱글형이 사용된다.The injection molding machine is configured to open and close the outlet by lifting and lowering of the valve pin, and in the case of molding several pieces at once according to the quantity of molded products, a manifold type that receives resin through a manifold is used, and is produced separately. In case of a single type, a single type is used.

도 1은 종래 기술에 따른 고압의 공기를 작동압으로 하여 밸브핀을 승강시키는 사출성형기 용 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a hot runner system for an injection molding machine for lifting and lowering a valve pin using a high-pressure air as a working pressure according to the prior art.

이에 나타내 보인 바와 같이 종래의 다캐비티 금형용 사출성형기 밸브장치는 크게 구동부(100)와 밸브장치(200)로 구성되며 밸브핀(210)의 승강 동작을 위한 구동원으로 고압의 공기를 이용한다. 즉, 상기 구동부(100)는 외부로부터 고압의 공기(Air)를 공급 및 배출하기 위한 관로인 에어채널(air chnnel;110,120)이 복수개 형성되어 있으며, 이 복수개의 에어채널(110,120)을 통해 선택적으로 유입되는 고압의 공기에 의해 실린더(130)내의 피스톤(140)이 승강을 이루는 구조이다. 이때, 상기 피스톤(130)의 하단에는 밸브핀(210)이 연결되어 연동되는 구조이다. As shown in the related art, the conventional multi-cavity injection molding machine valve device is composed of a driving unit 100 and the valve device 200 and uses high pressure air as a driving source for the lifting operation of the valve pin 210. That is, the driving unit 100 is formed with a plurality of air channels (110, 120) which is a pipe for supplying and discharging air of high pressure from the outside, and selectively through the plurality of air channels (110, 120) The piston 140 in the cylinder 130 moves up and down by the high pressure air flowing in. At this time, the lower end of the piston 130 has a structure in which the valve pin 210 is connected and interlocked.

그리고, 상기 밸브핀(210)은 피스톤(130)에 연동하여 승강 됨으로써 노즐(220)의 선단부를 형성하는출구를 선택적으로 차단 또는 개방하는 구조이다.In addition, the valve pin 210 is configured to selectively block or open the outlet forming the tip of the nozzle 220 by being lifted and linked with the piston 130.

한편, 상기 밸브장치(200)는 외체를 형성하는 것으로 수지의 고화를 방지하기 위한 히터가 권선되는 노즐(220)를 포함하며, 이 노즐(220)의 내부에는 밸브핀(210)이 수직방향으로 승강을 이루도록 설치되는 구조이다. 여기서, 상기 노즐(220)은 밸브핀(210)의 주위로 일정한 간극을 두고 수지채널(230)이 형성되며, 이 수지채널(230)의 양끝은 노즐의 출구와 매니폴드(300)의 수지채널(310)에 각각 연결되는 구조이다.On the other hand, the valve device 200 includes a nozzle 220 to which the heater is wound to prevent the solidification of the resin by forming an outer body, the valve pin 210 in the nozzle 220 in the vertical direction It is a structure that is installed to achieve lifting. Here, the nozzle 220 is a resin channel 230 is formed with a predetermined gap around the valve pin 210, both ends of the resin channel 230, the outlet of the nozzle and the resin channel of the manifold 300 Each structure is connected to the 310.

이와 같이 구성되는 다캐비티 금형용 사출성형기 밸브장치는 상기 에어채널(110,120)을 통해 선택적으로 고압의 작동압이 공급되면 피스톤(140)이 승강 또는 하강을 이루게 되고, 이와 동시에 밸브핀(210) 이 연동하여 일체로 승강 동작이 수행된다. 따라서, 상기 피스톤(140)이 승강 됨에 따라 노즐의 출구를 개방 또는 차단시키게 되므로 결과적으로 매니폴드(300)를 통해 공급되는 수지가 출구를 통해 금형내로 공급되거나 또는 차단되게 된다.In the injection molding machine valve device for the multi-cavity mold configured as described above, when a high-pressure operating pressure is selectively supplied through the air channels 110 and 120, the piston 140 moves up or down, and at the same time, the valve pin 210 is interlocked. Lifting operation is performed integrally. Therefore, as the piston 140 is elevated, the outlet of the nozzle is opened or blocked, so that the resin supplied through the manifold 300 is supplied into the mold or blocked through the outlet.

요약하면, 상기 종래 기술에 따른 공기압을 작동으로 하는 사출성형기용 밸브 게이트(출구) 장치는 고압의 공기를 선택적으로 해당 에어채널(110,120)을 통해 실린더(130)내로 공급시켜 피스톤(140)을 승강시키게 되며, 이때의 피스톤(140)에 연동하여 밸브핀(210)이 노즐의 출구를 개폐시키게 된다.In summary, the valve gate (outlet) device for the injection molding machine operating the air pressure according to the prior art is to supply the high pressure air selectively into the cylinder 130 through the corresponding air channels (110, 120) to lift the piston (140) In this case, in conjunction with the piston 140, the valve pin 210 opens and closes the outlet of the nozzle.

그러나, 상기와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 밸브장치는 밸브핀을 승강시키기 위한 작동원으로 고압의 공기를 이용하므로 공기유출을 방지하기 위한 기밀구조를 채용해야 하고 작동압을 공급하기 위한 대형 공압장치(콤프레셔)를 필요로 하므로 부피가 커지면서 구조가 복잡해져 설치공간에 많은 제약을 받을 뿐만 아니라 정비 및 관리성이 극히 불량한 단점이 있었다.However, since the valve device according to the related art configured as described above uses high pressure air as an operation source for elevating the valve pin, it is necessary to adopt an airtight structure to prevent air leakage and a large pneumatic device for supplying the working pressure. As it requires a compressor, the structure is complicated by its volume, which is not only limited to the installation space but also has a disadvantage of extremely poor maintenance and management.

또한, 노즐을 여러 개 구비하는 다캐비티 금형에 적용되는 경우 각 노즐이 갖는 치수산포로 인해 결과적으로 각 노즐의 사출량에 편차가 발생하여 균일한 품질을 갖는 성형품의 양산이 어려운 문제점이 있었다.In addition, when applied to a multi-cavity mold having a plurality of nozzles, due to the dimensional dispersion of each nozzle, the injection amount of each nozzle occurs as a result, there was a problem that it is difficult to mass-produce a molded article having a uniform quality.

이러한, 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 실용신안등록출원 제2002-09883호(등록번호 0280604호, 등록결정), 실용신안등록출원 제2002-09884호(등록번호 0280605호, 등록유지결정), 실용신안등록출원 제2002-09885호(등록번호 0280606호, 등록유지결정), 실용신안등록출원 제2002-19175호(등록번호 0290456호, 등록유지결정), 실용신안등록출원 제2003-0034932호(등록번호 0341515호 등록유지결정), 실용신안등록출원 제2003-0038360호(등록번호 0344137호 등록유지결정)을 통해 전원에 의해 밸브핀을 수직방향으로 가동시키는 밸브장치를 등록받은 바 있다. In order to solve such a problem, the applicant has applied for utility model registration No. 2002-09883 (Registration No. 0280604, registration decision), Utility Model Registration Application No. 2002-09884 (Registration No. 0280605, Registration Maintenance Decision), utility Application for registration of utility model No. 2002-09885 (registration No. 0280606, registration maintenance decision), application for utility model registration No. 2002-19175 (registration No. 0290456, registration maintenance decision), application for utility model registration No. 2003-0034932 (registration) No. 0341515 registration maintenance decision, Utility Model Registration Application No. 2003-0038360 (Registration No. 0344137 registration maintenance decision) has been registered a valve device for operating the valve pin in the vertical direction by the power source.

이들 밸브장치의 구성을 대략적으로 살펴보면, 크게 노즐과 구동수단으로 구성되며, 이때의 상기 노즐은 내부에 수지를 공급받아 선단부에 구비된 출구를 통해 금형으로 주입하기 위한 수지유로가 형성되는 일반적인 밸브 구조를 취한다. 그리고, 상기 구동수단은 전원 공급에 의해 밸브핀을 승?하강시키는 정?역모터 또는 솔레노이드 액츄에이터가 사용된다.Looking at the configuration of these valve apparatus roughly, it is composed of a nozzle and a driving means largely, the nozzle is a general valve structure in which a resin flow path for receiving the resin therein is injected into the mold through the outlet provided in the tip portion Take In addition, the drive means is used a forward and reverse motor or solenoid actuator for raising and lowering the valve pin by the power supply.

이와 같이 본 출원인이 선 출원한 밸브장치는 전원공급을 받아 구동하는 정?역모터 또는 액츄에이터를 구동원으로 채용하는 구조에 의해 밸브장치의 전체적인 크기의 소형화가 가능하게 되므로 금형 설계의 자유도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 밸브핀의 이동량을 신속하고 정밀하게 제어할 수 있다.As described above, the applicant applies a valve device, which is applied by a power supply, to the inverted and reverse motors or actuators. As a driving source, the overall size of the valve device can be reduced, thereby increasing the degree of freedom in mold design. In addition, the valve pin movement can be controlled quickly and precisely.

그러나, 본 출원인이 선 출원한 여러 밸브장치에서 정역?모터를 구동원으로 하는 경우 감속기를 구비시켜야 할 뿐만 아니라 모터를 냉각시키기 위한 냉각구조를 적용해야 하므로 구조적으로 복잡하여 경제적인 양산이 곤란한 단점이 있다.However, in the case of using the stationary motor as a driving source in various valve devices, the applicant has to have a reduction gear as well as a cooling structure for cooling the motor, which is structurally complicated and economical mass production is difficult. .

반면, 솔레노이드 원리를 이용한 액츄에이터의 경우에는 비교적 구조를 간소화시킬 수 있으나, 밸브핀이 출구를 개방 또는 닫힌 상태에서 상대 위치로 이동하는 시점에서 원활한 구동이 이루어지지 않는 단점이 있다. 이는 비단 솔레노이드 액츄에이터에서만 발생하는 현상은 아니다. 거의 모든 핫런너 시스템에서의 밸브핀은 출구의 차단시 그 끝단이 출구에 끼움되고 그 타측단은 직선 이동을 가능하게 지지하는 부싱에 끼움 된 상태이다. 이러한 상태에서 출구를 개방하기 위해 밸브핀을 상승시키는 경우에는 밸브핀에 가해지는 정지저항(밸브핀을 지지하는 부싱 등의 지지요소로 인한 마찰 저항 및 출구에 끼움되었을 때의 마찰 저항)을 극복할 수 있을 정도의 동력 즉, 큰 동력을 필요로 한다. 즉, 대부분의 핫런너 시스템은 밸브핀의 승강 또는 하강된 상태에서 상대 위치로 이동시 초기에 작용하는 마찰저항을 극복하고 하강 또는 상승 동작이 실행될 수 있도록 하기 위하여 정격출력보다 높은 출력의 구동원이 적용되고 있는 실정이다.On the other hand, in the case of the actuator using the solenoid principle, the structure can be relatively simplified, but there is a disadvantage in that smooth driving is not performed at the time when the valve pin moves to the relative position in the open or closed state. This is not just a solenoid actuator. In almost all hot runner systems, the valve pin is fitted to the outlet when the outlet is shut off, and the other end is fitted to the bushing to support linear movement. When the valve pin is raised to open the outlet in such a state, it is possible to overcome the stop resistance applied to the valve pin (the frictional resistance caused by the supporting element such as the bushing supporting the valve pin and the frictional resistance when it is fitted to the outlet). It needs enough power, that is, large power. That is, in most hot runner systems, a drive source with an output higher than the rated output is applied to overcome the frictional resistance initially acted upon moving to the relative position in the raised or lowered state of the valve pin and to allow the lowering or raising operation to be executed. There is a situation.

따라서, 높은 출력의 구동원(유?공압 실린더, 정?역?모터, 액츄에이터)이 요구됨에 따라 제조비용이 상승되는 폐단이 있을 뿐만 아니라 부피가 커짐에 따라 소형이면서 정밀한 사출물을 성형하기 위한 금형에 대한 적용 자유도가 크게 제한되는 문제점이 있었다.Therefore, there is not only a closed end which increases the manufacturing cost as a high output drive source (hydraulic pneumatic cylinder, forward / reverse motor, actuator) is required, but also a mold for forming a compact and precise injection molding as the volume increases. There was a problem that the degree of freedom of application is greatly limited.

특히, 소형이면서 정밀한 부품을 성형하거나, 또는 유동성이 불량한 글라스화이버나 마그네슘 성분 등을 함유한 수지를 이용하여 제품을 성형하는 경우 밸브핀의 승강이 원활하지 않는 문제점이 있었다.In particular, there is a problem that the lifting and lowering of the valve pin is not smooth when molding a small and precise part, or when molding the product by using a resin containing glass fiber or magnesium component having poor fluidity.

또한, 노즐의 끝 부분은 금형과 접촉되어 있어 금형으로 열을 빼앗기게 되는데, 수지가 유동시에는 노즐의 외면에 감겨진 히터에 의해 용융된 상태를 유지하지만, 수지 유동이 정지된 상태에서는 노즐의 끝 부분에서 발생하는 열 손실로 인해 이 부분의 수지가 고화되는 현상이 발생함에 따라 결과적으로 고화된 수지가 다시 녹을 때 까지 사출 공정을 일시 중단해야 하므로 생산성이 저하되고 고화된 수지가 완전하게 녹지 않는 경우 성형 불량을 발생하는 폐단이 있었다.In addition, the end of the nozzle is in contact with the mold to lose heat to the mold, when the resin flows to maintain the molten state by the heater wound on the outer surface of the nozzle, but when the resin flow is stopped Due to the heat loss occurring at the end, the resin in this part solidifies, resulting in the injection process having to be suspended until the solidified resin melts again, resulting in reduced productivity and the solidified resin not completely melting. There was a closed end that caused mold failure.

이를 해소하기 위해 종래에는 노즐의 끝 부분에 대한 급속 가열을 가능하게 하도록 고주파나 저압방식의 가열수단을 부가 장착하고 있으나 노즐 끝부분에 대한 급속 가열로 인해 이와 맞닿은 금형의 손상을 유발하여 금형의 수명을 단축시키는 심각한 문제점이 있다.In order to solve this problem, conventionally, a high frequency or low pressure heating means is additionally installed to enable rapid heating of the tip of the nozzle, but due to rapid heating of the tip of the nozzle, it causes damage to the mold which is in contact with the mold. There is a serious problem of shortening.

또한, 이러한 고주파 및 저압방식의 가열수단은 노즐 주변에 설치됨에 따라 밸브장치의 전체적인 부피가 커져 설계의 자유도가 제한되는 것은 물론이고, 소형이면서 정밀한 성형품 양산을 위한 금형에는 적용이 불가능하며, 구조가 복잡하여 유지관리의 어려움이 있을 뿐만 아니라 고가의 고주파 및 저압 장비를 추가 설비해야 하므로 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
In addition, as the high-frequency and low-pressure heating means are installed around the nozzle, the overall volume of the valve device is increased, thereby limiting the degree of freedom in design, and it is not applicable to the mold for mass production of compact and precise molded products. There is a problem in that the economy is inferior because of the difficulty of maintenance and additional equipment of expensive high frequency and low pressure equipment.

공개특허공보 제10-2010-0119484호, 2쪽, 청구항 1, 도면 2Patent Publication No. 10-2010-0119484, p. 2, Claim 1, Figure 2 상기 특허문헌1은 본 출원인이 선출원하여 공개된 특허문헌으로서, 청구항 1에 매니폴드의 일측에 결합되어 수지를 공급받으며 내부 중앙에는 승강 동작에 의해 게이트를 개폐시키는 밸브핀이 구비되는 노즐과, 상기 매니폴드의 타측에 결합되어 전원공급을 받아 고정자와의 상호 작용에 의해 회전되는 회전자 및 이 회전자의 내주면에 나사 체결되어 수직 변위를 갖는 것으로 일단이 밸브핀과 커플러로 연결되는 승강 나사축을 구비하는 모터를 포함하는 사출성형기용 핫런너 밸브장치에 있어서, 상기 승강 나사축은 일단에 타격핀이 돌출되고, 상기 커플러는 승강 나사축의 회전시 타격핀의 회전을 억제하여 상기 승강 나사축이 수직 변위를 갖도록 하는 멈춤핀이 돌출 형성되는 구성을 개시하고 있다.The patent document 1 is a patent document published by the applicant of the present application, which is coupled to one side of the manifold in claim 1, the resin is supplied and the nozzle is provided with a valve pin for opening and closing the gate by the lifting operation in the inner center, The rotor is coupled to the other side of the manifold and is supplied with power and rotated by interaction with the stator, and the screw is screwed to the inner circumferential surface of the rotor to have a vertical displacement. In the hot runner valve device for an injection molding machine comprising a motor, the lifting screw shaft is projected to one end of the striking pin, the coupler is suppressed the rotation of the striking pin when the lifting screw shaft rotates the lifting screw shaft is vertical displacement Disclosed is a configuration in which a stop pin to have a protrusion is formed. 이러한 구성의 상기 특허문헌1은 앞서 종래 기술의 문제점에서 언급한 바와 같이 밸브핀을 승강시키는 구조로서, 이 밸브핀의 외면을 타고 수지가 유동됨에 따라 수지의 유동성이 불량할 뿐만 아니라 밸브핀에 의해 게이트의 개폐를 단속해야 하므로 구조가 복잡하고, 소형화가 곤란한 단점이 있다.The patent document 1 of such a structure is a structure for elevating the valve pin as mentioned above in the problem of the prior art, as the resin flows on the outer surface of the valve pin as well as poor flowability of the resin by the valve pin Since the gate is to be opened and closed, the structure is complicated, and miniaturization is difficult.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고온의 노즐과 상대적으로 낮은 온도의 금형의 온도차를 이용하여 상기 노즐 내에서 승강되는 승강핀 내의 수지의 유동을 단속하도록 함으로써 복잡한 기구적인 개폐 구조를 적용하지 않고도 소형의 정밀 부품이나 유동성이 불량한 수지에 대한 성형조건을 양호하게 조성하고 아울러 성형품의 품질과 양산성을 높일 수 있도록 한 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.The present invention was created in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to use a temperature difference between a high temperature nozzle and a relatively low temperature mold, and a flow of resin in a lifting pin lifted in the nozzle. Hot runner valve device for injection molding machine to improve the quality and mass production of molded products by forming molding conditions for small precision parts or resins with poor fluidity without applying complicated mechanical opening and closing structure. To provide.

본 발명의 다른 목적은 금형의 캐비티에 대한 보압단계가 완료된 후 승강핀의 상승 이동시 승강핀을 소정 각도 회전되도록 하여 결과적으로 승강핀 끝단 내의 고화된 수지 부분과 금형의 게이트 내의 성형품 사이에 비틀림에 의한 전단이 일어나도록 하여 성형품을 분리시킬 수 있는 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to allow the lifting pins to be rotated by a predetermined angle when the lifting pins are moved upward after completion of the holding step for the cavity of the mold, resulting in twisting between the solidified resin part in the lifting pin end and the molded part in the gate of the mold. The present invention provides a hot runner valve device for an injection molding machine capable of causing shearing to separate a molded article.

본 발명의 또 다른 목적은 승강핀을 승강 구동시키는 승강 구동요소의 구조를 간소화하여 제작 및 유지보수의 용이성을 보장하고, 경제적인 제작을 가능하게 하는 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 제공하는데 있다.
Still another object of the present invention is to provide a hot runner valve device for an injection molding machine that simplifies the structure of the elevating drive element for elevating and elevating the elevating pin, thereby ensuring ease of manufacture and maintenance and enabling economical fabrication.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 일 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치는, 매니폴드의 일측에 연결되어 수지를 공급받아 금형의 캐비티로 안내하며, 외주면에 히터가 권선된 노즐을 구비하는 사출성형기용 핫런너 밸브장치에 있어서, 상기 노즐의 내부에 구비되어 승강 구동 요소에 의해 승강되는 것으로 그 중심으로 수지가 유동될 수 있게 관통된 몸체 및 이 몸체의 하단부에 감소된 지름을 갖도록 일체 형성되는 것으로 하강시 그 끝단이 금형의 캐비티에 일측에 접속되는 유동제어팁으로 이루어진 승강핀을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.Hot runner valve device for an injection molding machine according to a preferred embodiment of the present invention for realizing the above object is connected to one side of the manifold to receive the resin to guide the cavity of the mold, the heater wound on the outer peripheral surface A hot runner valve device for an injection molding machine comprising: a body which is provided inside the nozzle and is elevated by an elevating drive element, and which has a reduced diameter at a lower end of the body and a body which is perforated so that resin can flow to the center thereof; It is characterized in that it is formed integrally to include a lifting pin made of a flow control tip connected to one side of the mold cavity when descending.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 노즐은 내부에 승강핀이 승강 가능하게 슬라이드 삽입되는 바디 및 상기 바디의 일측에 일체로 구비되어 내부에 확장된 공간인 챔버를 형성하고 측면으로는 외부로부터 작동압을 공급받기 위한 하강 에어채널이 형성된 실린더부 및 이 실린더부의 개방된 상부를 차폐하도록 끼움 구비되면서 그 중심으로는 상기 승강핀의 상단이 슬라이드 끼움되는 실린더캡으로 구성되고, 상기 승강핀은 상기 실린더캡에 슬라이드 끼움되는 캡끼움부 및 이 캡끼움부의 하측에 확장된 지름을 갖도록 구비되며 상기 챔버에 공급되는 작동압을 받아 하강 연동되는 플런저부 및 이 플런저부의 하측에 감소된 지름을 가지면서 그 하측으로 유동제어팁이 연결 형성되는 지지관부 및 상기 지지관부의 외주면에 구비되어 탄력적으로 신축되는 요소로 상단은 플런저부의 하면에 접촉되고 하단은 노즐 내부에 형성된 단차면에 지지되어 승강핀이 상승되게 탄성 지지하는 복귀스프링으로 구성되는 것에 있다.As a preferable feature of the present invention, the nozzle is provided with a body in which the lifting pin is slidably inserted therein and integrally provided on one side of the body to form a chamber which is an enlarged space therein and the working pressure from the outside to the side. It is provided with a cylinder portion formed with a lower air channel for receiving the supply and the cylinder cap is fitted to shield the open top of the cylinder portion, the upper end of the lifting pin is composed of a cylinder cap, the lifting pin is the cylinder cap It is provided to have a cap fitting portion which is fitted in the slide and an expanded diameter in the lower side of the cap fitting portion and to the lower side while having a reduced diameter at the lower side of the plunger portion and the lower side of the plunger portion receiving the operating pressure supplied to the chamber Flow control tip is provided on the support pipe portion and the outer circumferential surface of the support pipe portion is formed to elastically In that the upper axis element is being contact with the plunger portion and the bottom consists of a return spring, which is supported to be raised elastically lift pins are supported on a step surface formed on the inner nozzle.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 노즐은 내부에 승강핀이 승강 가능하게 슬라이드 삽입되는 바디 및 상기 바디의 일측에 일체로 구비되어 내부에 작동압이 작용하는 공간인 챔버를 형성하고 측면으로는 하강 및 상승 이동을 위한 각각의 에어채널가 형성된 실린더부 및 이 실린더부의 개방된 상부를 차폐하도록 끼움 구비되면서 그 중심으로는 상기 승강핀의 상단이 슬라이드 끼움되는 실린더캡으로 구성되고, 상기 승강핀은 하측에 유동제어팁이 연결 형성되는 지지관부 및 이 지지관부의 상측에 연결 구비되는 것으로 내주면으로 상기 실린더캡의 하면에서 돌출된 가이드관부가 슬라이드 끼움되는 끼움관부 및 이 끼움관부 상측에 확장된 지름을 가지면서 그 외면이 상기 실린더부의 내주면에 밀착되어 챔버를 각각의 에어채널이 연결되는 공간으로 구획하여 공급 작동압에 의해 승강력을 작용받는 승강플런저로 구성되는 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, the nozzle is provided with a body in which the lifting pin is slideably inserted therein and integrally provided on one side of the body to form a chamber which is a space in which the working pressure acts and is lowered to the side. And a cylinder cap in which each air channel for the upward movement is formed, and a cylinder cap in which the upper end of the lifting pin is slid into the center thereof while being fitted to shield the open upper portion of the cylinder portion, and the lifting pin is located at the lower side. The flow control tip is connected to the support tube formed and formed on the upper side of the support tube portion is provided with a fitting pipe portion and a guide tube portion protruding from the lower surface of the cylinder cap to the inner circumferential surface and having an expanded diameter above the fitting pipe portion The outer surface is in close contact with the inner circumferential surface of the cylinder portion is connected to each air channel chamber It is composed of a lifting plunger which is divided into a space and the lifting force is applied by the supply working pressure.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 승강핀은 몸체와 유동제어팁 사이에 상기 유동제어팁을 향하면서 지름이 감소되는 속이 빈 원뿔 형상의 유동저항부(31b)가 형성되고, 상기 몸체와 유동제어팁은 그 내부로 수지가 유동될 수 있게 각각 수지유로와 취출로가 연결 형성되는 것에 있다.As another preferable feature of the present invention, the lifting pin is formed between the body and the flow control tip is a hollow cone-shaped flow resistance portion 31b of which the diameter is reduced toward the flow control tip, the body and the flow The control tip is in that the resin flow path and the draw path are connected to each other so that the resin can flow therein.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 승강핀은 캐비티에 대한 수지 주입이 완료된 후 소정각도 회전됨으로써 상기 금형의 게이트에서 비틀림에 의한 전단이 일어나도록 하는 전단수단을 더 포함하며, 상기 전단수단은 상기 실린더의 외부 일측에 구비되는 구동력을 생성하는 구동원 및 상기 챔버의 내에 위치하여 상기 구동원에 연결되어 구동력을 전달받는 구동기어 및 상기 챔버내에 위치한 승강핀의 일측면에 제공되는 것으로 상기 승강핀이 하강된 위치에서 상기 구동기어와 기어교합되어 구동력에 연동하여 회전되는 회전기어로 구성되는 것에 있다.
In another preferred aspect of the present invention, the lifting pin further includes a shearing means for causing shearing by twisting at the gate of the mold by rotating a predetermined angle after the resin injection into the cavity is completed. The lifting pin is provided to one side of the driving source for generating a driving force provided on the outer side of the cylinder and the drive gear connected to the driving source to receive the driving force and the lifting pin located in the chamber. The gear is engaged with the drive gear at the position is composed of a rotary gear that rotates in conjunction with the driving force.

본 발명에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치는, 승강핀에 대한 승강 구동력을 제공하는 승강 구동요소의 일부를 노즐과 승강핀에 일체로 구성하므로 그 구조가 간단하여 승강 동작의 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 제작 및 유지보수의 편의성을 보장하고 경제적인 제조가 가능한 이점이 기대된다.The hot runner valve device for an injection molding machine according to the present invention comprises a part of the elevating drive element that provides the elevating driving force for the elevating pin integrally with the nozzle and the elevating pin, so that the structure thereof is simple, thereby increasing the reliability of the elevating operation. In addition, it is expected that the manufacturing and maintenance convenience and economical manufacturing are possible.

또한, 승강핀의 승강시 끝단부가 노즐 내에 위치되거나 또는 금형에 접촉되도록 함으로써 그 내부의 수지가 고화 및 용융되는 현상을 이용하여 금형의 캐비티에 주입되는 수지의 공급을 용이하게 단속할 수 있는 이점이 있다.In addition, the end portion of the elevating pin when the elevating pin is located in the nozzle or contact with the mold by using the phenomenon that the resin therein solidifies and melts to facilitate the supply of resin injected into the cavity of the mold. have.

따라서, 소형의 정밀한 부품이나 유동성이 불량한 성분이 함유된 수지에 대한 성형 조건을 양호하게 조성할 수 있을 뿐만 아니라 승강핀의 구동을 위한 구동원의 구조를 간소화시킬 수 있으므로 결과적으로 제품의 유지보수 및 취급 관리의 편의성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 구동요소의 부피 감소를 통해 금형에 대한 적용 및 설계의 자유도를 대폭적으로 높일 수 있으므로 산업상 대단히 유용한 효과를 제공한다.Therefore, the molding conditions for resins containing small precise parts or components with poor fluidity can be well established, and the structure of the driving source for driving the lifting pin can be simplified, resulting in maintenance and handling of the product. Not only can the management be improved, but the volume of the driving element can be greatly reduced, which greatly increases the degree of freedom of application and design of the mold, thereby providing a very useful effect in the industry.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

도 1은 종래 기술에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도,
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치의 내부 구성을 나타낸 절개 사시도,
도 4는 본 발명의 일 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치의 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도,
도 6 내지 도 9는 도 2의 동작을 설명하기 위한 동작 단면도,
도 10 및 도 11은 본 발명의 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도,
도 12 내지 도 14는 본 발명의 또 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 도면,
도 15는 본 발명의 또 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 도면.1 is a cross-sectional view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to the prior art,
2 and 3 are cutaway perspective views showing the internal configuration of the hot runner valve device for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is an exploded perspective view of a hot runner valve device for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention,
Figure 5 is a cross-sectional view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention,
6 to 9 are operation cross-sectional views for explaining the operation of FIG.
10 and 11 are cross-sectional view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention,
12 to 14 is a view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention,
15 is a view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, a hot runner valve device for an injection molding machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that the same components or parts among the drawings are denoted by the same reference numerals as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2 및 도 3은 본 발명에 일 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 절개 사시도로서, 도 2는 승강핀이 상승된 위치를 나타낸 것이고, 도 3은 승강핀이 하강하여 그 끝단이 금형(m)의 게이트(g)에 접속한 상태를 나타낸 절개 사시도이다.2 and 3 is a cutaway perspective view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2 shows the lifting pin is raised position, Figure 3 is the lifting pin is lowered end It is a cutaway perspective view which shows the state connected to the gate g of this metal mold | die m.

도 4는 도 2의 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도로서, 금형(m)을 구성하는 상코어(m′)의 노즐 설치홀(m1′)에 노즐(20)이 설치되며, 이때의 노즐(20)은 크게 바디(21a)와 실린더부(21b)로 구성된다.4 is a cross-sectional view illustrating the hot runner valve device for the injection molding machine of FIG. 2, wherein the nozzle 20 is installed in the nozzle installation hole m1 ′ of the upper core m ′ constituting the mold m. The nozzle 20 is largely comprised of the body 21a and the cylinder part 21b.

도 5는 도 2의 사출성형기용 핫런너 밸브장치가 적용된 핫런너 시스템을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 6 내지 도 9는 도 2의 동작을 설명하기 위한 동작 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating a hot runner system to which the hot runner valve device of the injection molding machine of FIG. 2 is applied, and FIGS. 6 to 9 are cross-sectional views illustrating an operation of FIG. 2.

상기 도 6은 금형(m)의 캐비티(c)에 대한 수지 충진을 위해 승강 구동요소 중 하나 인 하강 에어채널(21cp)을 통해 공급되는 작동압에 승강핀(30)이 하강 이동된 상태를 나타낸 것이고, 도 7은 금형(m)의 캐비티(c)에 대한 수지 충진이 완료된 후 상기 캐비티(c)내의 보압을 유지하기 위한 상태에서, 승강핀(30)의 끝단부를 형성하는 유동제어팁(32)의 내부 체류하고 있는 수지가 고화된 상태를 나타낸 도면이며, 도 8은 금형(m)의 캐비티(c)에 충진된 수지에 대한 성형이 완료되어 하강 에어채널(21cp)에 작용하는 작동압을 해제한 상태를 나타낸 것으로, 하강 에어채널(21cp)에 작용하는 작동압이 해제되면 복귀스프링(40)의 탄성 지지력에 의해 승강핀(30)이 상승 이동을 이루게 된다.FIG. 6 illustrates a state in which the lifting pin 30 is moved downward by the operating pressure supplied through the falling air channel 21cp, which is one of the lifting driving elements, for filling the resin c in the cavity c of the mold m. 7 is a flow control tip 32 for forming an end of the lifting pin 30 in a state for maintaining the holding pressure in the cavity c after the filling of the cavity c of the mold m is completed. 8 is a view showing a state in which the resin staying inside the solidified state, and FIG. 8 shows the working pressure acting on the falling air channel 21cp by completing molding of the resin filled in the cavity c of the mold m. As shown in the released state, when the operating pressure acting on the falling air channel (21cp) is released, the lifting pin 30 is made to move up by the elastic support force of the return spring (40).

끝으로 도 9는 상승 이동된 승강핀(30)의 끝단부를 형성하는 유동제어팁(32)의 내부에 고화된 수지가 용융된 상태를 나타낸 것이다.
Finally, Figure 9 shows a state in which the solidified resin is melted in the flow control tip 32 to form the end of the lifting pin 30 is moved up.

이상의 도면을 참조하여 본 발명의 사출성형기용 핫런너 밸브장치(1)의 구성을 설명하기로 한다.Referring to the drawings, the configuration of the injection molding machine hot runner valve device 1 of the present invention will be described.

먼저, 본 발명의 사출성형기용 핫런너 밸브장치(1)는 크게 사출 실린더(미도시)로부터 수지를 공급받아 이를 분기하여 공급하도록 내부에 여러 갈래의 수지로(10a)가 형성된 매니폴드(10)와, 상기 매니폴드(10)의 일측에 연결되어 수지를 공급받아 상?하 코어(m1,m2)로 이루어진 금형(m)의 캐비티(c)의 내부로 수지를 주입하기 위한 노즐(20)과, 이 노즐(20)의 내부에 승강 가능하게 설치되면서 승강 구동요소에 의해 승강 동작이 규제되며 하강시 상 코어(m1)에 제공된 캐비티(c)의 입구를 형성하는 게이트(g)에 접속하는 승강핀(30)과, 금형(m)의 캐비티(c)에 대한 수지 충진이 완료된 후 비틀림 전단으로 성형품과 분리되는 전단수단(50)으로 구성된다.
First, the hot runner valve device 1 for an injection molding machine of the present invention receives a resin from an injection cylinder (not shown) largely, and a manifold 10 having several branched resin furnaces 10a formed therein to branch and supply the resin. And a nozzle 20 connected to one side of the manifold 10 to inject the resin into the cavity c of the mold m formed of upper and lower cores m1 and m2. The elevating operation is controlled by the elevating drive element while being installed in the nozzle 20 so as to elevate the elevating operation, and the elevating operation is connected to the gate g which forms the inlet of the cavity c provided in the upper core m1. The pin 30 and the shear means 50 are separated from the molded article by torsional shearing after the filling of the resin in the cavity c of the mold m is completed.

매니폴드(10)는 열전도성이 우수한 금속재로 이루어진 판재형상으로 제작되며, 그 내부에는 용융된 상태의 액상의 수지가 이동되는 수지로(10a)가 분기된 형태로 형성된다. 그리고 그 상?하면으로는 상기 수지로(10a)를 따라 유동되는 수지가 고화되는 것을 방지하도록 히터(미도시)가 매립된다. 이러한 구성의 매니폴드(10)는 도면을 기준으로 살펴보면, 하측으로는 후술할 노즐(20) 및 이 노즐(20)의 내부에 구비되어 승강되는 승강핀(30)을 승강시키기 위한 승강 구도요소가 구비된다. 이러한 구성의 매니폴드(10)는 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
The manifold 10 is manufactured in the shape of a plate made of a metal material having excellent thermal conductivity, and is formed in a branched shape of the resin path 10a through which the liquid resin in the molten state is moved. In addition, a heater (not shown) is buried so as to prevent the resin flowing along the resin path 10a from solidifying. Looking at the manifold 10 of this configuration based on the drawings, the lower side is the nozzle 20 to be described later and the elevating structure element for elevating the elevating pin 30 is provided in the inside of the nozzle 20 It is provided. Since the manifold 10 of such a structure is implemented by a well-known technique, detailed description is abbreviate | omitted.

노즐(20)은 중공의 원기둥 형태를 갖는 관형상의 바디(21a)와, 도면을 기준으로 상기 바디(21a)의 상측에 확장된 크기를 갖는 실린더부(21b) 그리고 이 실린더부(21b)의 개방된 상면을 차폐하는 실린더캡(21c)으로 구성된다.The nozzle 20 has a tubular body 21a having a hollow cylindrical shape, a cylinder portion 21b having an enlarged size above the body 21a with reference to the drawings, and the cylinder portion 21b. It consists of a cylinder cap (21c) for shielding the open upper surface.

상기 바디(21a)는 내부에 승강핀(30)이 승강 가능하게 슬라이드 삽입되도록 관통 형성되며, 그 외주면으로는 외부로부터 전원을 공급받아 가열되는 발열요소인 히터(23)가 감겨진다. The body 21a is formed to penetrate the lifting pin 30 so as to slide up and down inside thereof, and a heater 23, which is a heating element that is heated by receiving power from the outside, is wound on the outer circumferential surface thereof.

상기 실린더부(21b)는 상기 바디(21a)의 일측에 확장된 지름을 갖는 크기로 구비되며, 내부에는 유압이나 공압의 작동압이 작용하는 공간인 챔버(21s)를 형성하고, 측면으로는 외부로부터 작동압을 공급받기 위한 하강 에어채널(21cp)이 형성된다. 이때의 상기 하강 에어채널(21cp)은 상기 챔버(21s)로 작동압이 작용하도록 연결된다.The cylinder portion 21b is provided with a size having an expanded diameter on one side of the body 21a, and forms a chamber 21s therein, which is a space in which hydraulic or pneumatic operating pressures act, and on the side of the cylinder 21b. The falling air channel 21cp is formed to receive the working pressure from. At this time, the falling air channel (21cp) is connected to the working pressure to the chamber (21s).

상기 실린더캡(21c)은 상기 실린더부(21b)의 개방된 상부를 차폐하도록 끼워맞춤으로 구비되며, 그 중심으로는 상기 승강핀(30)의 상단이 슬라이드 끼움되도록 구멍이 관통되는 구조이다.The cylinder cap 21c is provided with a fitting to shield the open upper portion of the cylinder portion 21b, and has a structure through which a hole penetrates so that an upper end of the lifting pin 30 slides at the center thereof.

이러한 구성의 노즐(20)은 수지를 용융 상태로 유지시켜야 하므로 대략 250~350℃의 온도로 가열되지만 금형의 경우에는 성형품의 성형을 위해 상대적으로 낮은 온도인 60~90℃의 온도를 유지함에 따라 상기 노즐(20)의 하부면이 상기 금형(m)과 직접적으로 접촉하는 경우 급격한 열 손실로 인해 결과적으로 상기 노즐(20)의 바디(21a) 끝 부분에서의 수지 유동성이 악화되기 때문에 본 발명에서는 이를 완화하기 위한 대안으로 상기 노즐(20)의 바디(21a)의 하면과 금형(m)을 구성하는 상코어(m′) 사이에 간극을 두도록 하거나 또는 열전도성이 낮은 소재로 된 부재를 개재시키는 것이 가능할 것이다. The nozzle 20 of this configuration is heated to a temperature of approximately 250 ~ 350 ℃ because the resin should be kept in a molten state, but in the case of a mold to maintain a relatively low temperature of 60 ~ 90 ℃ for the molding of the molded article In the present invention, when the lower surface of the nozzle 20 is in direct contact with the mold m, the resin fluidity at the end of the body 21a of the nozzle 20 is deteriorated as a result of a sudden heat loss. As an alternative to alleviate this, a gap is provided between the lower surface of the body 21a of the nozzle 20 and the upper core m 'constituting the mold m, or an interposed member made of a material having low thermal conductivity. It will be possible.

미설명 부호 (23)은 노즐(20)의 온도를 측정하기 위한 온도감지센서를 나타낸 것이다.Reference numeral 23 denotes a temperature sensor for measuring the temperature of the nozzle 20.

한편, 상기와 같은 구성의 노즐(20)은 그 내부로 후술할 승강핀(30)이 슬라이드 삽입된 상태에서 승강 가능하게 구비된다.
On the other hand, the nozzle 20 of the configuration as described above is provided with a lifting pin 30, which will be described later into the inside of the lifting state in the slide inserted state.

승강핀(30)은 상기 노즐(20)의 내부에 구비되어 승강 구동요소에 의해 승강되는 요소로서, 그 중심으로는 상기 매니폴드(10)로부터 공급되는 수지가 유동될 수 있도록 관통된 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 하단부에 감소된 지름을 갖도록 일체 형성되는 것으로 하강시 그 끝단이 금형(m)의 캐비티(c)에 일측에 접속되는 유동제어팁(32)으로 이루어진다.The lifting pin 30 is provided inside the nozzle 20 and is lifted by the lifting driving element. The lifting pin 30 has a body 31 through which the resin supplied from the manifold 10 can flow. ) And a flow control tip 32 which is integrally formed to have a reduced diameter at the lower end of the body 31 and is connected to one side of the cavity c of the mold m when descending.

상기 몸체(31)는 상기 실린더캡(21c)의 중심에 관통 형성된 구멍에 슬라이드 끼움되는 관 형상의 캡끼움부(31c)와, 이 캡끼움부(31c)의 하측으로 확장된 지름을 갖도록 구비되며 상기 챔버(21s)에 공급되는 작동압을 받아 하강 연동되는 플런저부(31b) 그리고 이 플런저부(31b)의 하측에 감소된 지름을 가지면서 그 하측으로 유동제어팁(32)이 연결 형성되는 지지관부(31a) 끝으로 상기 지지관부(31a)의 외주면에 구비되어 탄력적으로 신축되는 요소로 상단은 플런저부(31b)의 하면(31b′)에 접촉되고 하단은 노즐(20) 내부에 형성된 단차면(21a′)에 지지되어 승강핀(30)이 상승되게 탄성 지지하는 복귀스프링(40)으로 구성된다.
The body 31 is provided to have a tubular cap fitting portion 31c that slides into a hole formed through the center of the cylinder cap 21c, and has a diameter extended to the lower side of the cap fitting portion 31c. Support that the flow control tip 32 is connected to the lower side of the plunger portion 31b and the lower side of the plunger portion 31b and the lower side of the plunger portion 31b to receive the operating pressure supplied to the chamber 21s. The upper end is in contact with the lower surface 31b 'of the plunger portion 31b and the lower end is formed in the nozzle 20 at the end of the pipe portion 31a. It is composed of a return spring 40 which is supported by 21a 'and elastically supports so that the lifting pin 30 is raised.

도 10 및 도 11은 본 발명의 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 단면도로서, 본 실시례에서의 사출성형기용 핫런너 밸브장치는 앞서 설명한 일 실시례의 구성과 대동소이하다. 다만, 상기 승강핀(30)을 복귀시키는 복귀요소로 스프링을 사용하지 않고, 유압이나 공압으로 된 작동압을 사용하는 차이가 있다.10 and 11 are cross-sectional views showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention, wherein the hot runner valve device for an injection molding machine in this embodiment is similar to that of the embodiment described above. . However, there is a difference in using an operating pressure of hydraulic or pneumatic pressure without using a spring as a return element for returning the lifting pin 30.

본 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치에서의 노즐(20)과 승강핀(30)은 다음과 같이 구성된다.The nozzle 20 and the lifting pin 30 in the hot runner valve device for an injection molding machine according to the present embodiment are configured as follows.

노즐(20)은 내부에 승강핀(30)이 승강 가능하게 슬라이드 삽입되는 관형상을 갖는 바디(21a)와, 상기 바디(21a)의 일측에 일체로 구비되어 내부에 작동압이 작용하는 공간인 챔버(21s)를 형성하고 측면으로는 하강 및 상승 이동을 위한 각각의 에어채널(21cp,21ce)이 형성된 실린더부(21b) 및 이 실린더부(21b)의 개방된 상부를 차폐하도록 끼움 구비되면서 그 중심으로는 상기 승강핀(30)의 상단이 슬라이드 끼움되는 실린더캡(21c)으로 구성된다.The nozzle 20 is a body 21a having a tubular shape in which the elevating pin 30 is slidably inserted into and lifted from the inside, and is integrally provided at one side of the body 21a to act as a space for operating pressure therein. The chamber 21s is formed, and the cylinder portion 21b having the respective air channels 21cp and 21ce for lowering and upward movement is formed on the side surface and fitted to shield the open upper portion of the cylinder portion 21b. The center of the lifting pin 30 is composed of a cylinder cap (21c) is the upper end of the slide fitting.

승강핀(30)은 하측에 유동제어팁(32)이 연결형성되는 지지관부(31a) 및 이 지지관부(31a)의 상측에 연결 구비되는 것으로 내주면으로 상기 실린더캡(21c)의 하면에서 돌출된 가이드관부(21ca)가 슬라이드 끼움되는 끼움관부(31f) 및 이 끼움관부(31f) 상측에 확장된 지름을 가지면서 그 외면이 상기 실린더부(21b)의 내주면에 밀착되어 챔버(21s)를 각각의 에어채널이 연결되는 공간(21sa,21sb)으로 구획하여 공급 작동압에 의해 승강력을 작용받는 승강플런저(31d)로 구성된다.
The lifting pin 30 is provided at the lower side of the support pipe portion 31a to which the flow control tip 32 is connected and is connected to the upper side of the support tube portion 31a, and protrudes from the lower surface of the cylinder cap 21c to the inner circumferential surface. The fitting tube portion 31f, into which the guide tube portion 21ca is slid, has an expanded diameter above the fitting tube portion 31f, and its outer surface is in close contact with the inner circumferential surface of the cylinder portion 21b, so that the chambers 21s can be separated from each other. The lifting plunger 31d is divided into spaces 21sa and 21sb to which the air channel is connected, and the lifting force is applied by the supply working pressure.

도 12 내지 도 14는 본 발명의 또 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 도면이다.12 to 14 is a view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention.

본 실시례는 앞서 설명한 사출성형기용 핫런너 밸브장치의 구성과 전체적으로 대동소이하다. 다만, 본 실시예에서는 캐비티(c)에 충진된 수지가 고화된 성형품을 형성하게 되면, 이 성형품과 승강핀(30)의 유동제어팁(32) 내의 수지와의 전단을 유도하는 전단수단(50)이 부가 구성된 특징을 제안한다. This embodiment is substantially the same as the configuration of the hot runner valve device for an injection molding machine described above. However, in this embodiment, when the resin filled in the cavity (c) forms a solidified article, the shear means 50 for inducing shear of the molded article and the resin in the flow control tip 32 of the lifting pin 30. Propose additionally configured features.

전단수단(50)은 상기 실린더(45a)의 외부 일측에 구비되는 구동력을 생성하는 구동원(51) 및 상기 챔버(21s)의 내에 위치하여 상기 구동원(51)에 연결되어 구동력을 전달받는 구동기어(53) 및 상기 챔버(21s)내에 위치한 승강핀(30)의 일측면에 제공되는 것으로 상기 승강핀(30)이 하강된 위치에서 상기 구동기어(53)와 기어교합되어 구동력에 연동하여 회전되는 회전기어(55)로 구성된다.Shear means 50 is a drive source 51 for generating a driving force provided on the outer side of the cylinder (45a) and a drive gear connected to the drive source 51 is located in the chamber (21s) to receive the driving force ( 53) and a rotation that is provided on one side of the lifting pin 30 located in the chamber 21s and meshes with the drive gear 53 at a position where the lifting pin 30 is lowered to rotate in response to a driving force. It consists of a gear 55.

이러한 구성의 전단수단(50)은 상기 금형(m)의 캐비티(c)에 수지 주입을 완료한 후 상기 승강핀(30)이 소정각도 회전됨으로써, 상기 금형(m)의 게이트(g) 부분에서 승강핀(30)의 유동제어팁(32) 내에 고화된 고화수지(r′)와 성형품 사이에 비틀림에 의한 전단이 이루어지도록 한다.
The shearing means 50 of this configuration is completed by the resin (c) in the cavity (c) after completing the resin injection pin 30 is rotated by a predetermined angle, so that at the gate (g) portion of the mold (m) A torsional shear is made between the solidified resin r 'and the molded article in the flow control tip 32 of the elevating pin 30.

도 15는 본 발명의 또 다른 실시례에 따른 사출성형기용 핫런너 밸브장치를 나타낸 도면이다.15 is a view showing a hot runner valve device for an injection molding machine according to another embodiment of the present invention.

본 실시례는 앞서 설명한 도 10 및 도 11에 나타낸 구성과 대동소이하다. 다만, 본 실시례에서의 승강핀은 플런저를 일체로 성형하지 않고 별도로 가공하여 조립하는 특징을 갖는다. 이하, 본 발명의 구성을 설명함에 있어 앞서 설명한 실시례와 동일한 부품에 대해서는 동일한 부호를 부여하였고, 본 실시례의 구성을 설명함에 있어 불필요한 구성요소에 대해서는 그 설명과 부호를 생략하기로 한다.This embodiment is similar to the configuration shown in Figs. 10 and 11 described above. However, the lifting pin in the present embodiment has a feature of processing by assembling separately without integrally molding the plunger. Hereinafter, in describing the configuration of the present invention, the same reference numerals are given to the same parts as in the above-described embodiment, and in describing the configuration of the present embodiment, the description and the reference numerals will be omitted for unnecessary components.

상기 노즐(20)은 내부에 승강핀(30)이 승강 가능하게 슬라이드 삽입되는 바디(21a)와, 상기 바디(21a)의 일측에 일체로 구비되어 내부에 작동압이 작용하는 공간인 챔버(21s)를 형성하고, 측면으로는 하강 및 상승 이동을 위한 각각의 에어채널(21cp,21ce)가 형성된 실린더부(21b)와, 상기 실린더부(21b)의 개방된 상부를 차폐하도록 구비되는 것으로 그 중심으로 수지가 유동되는 관통구멍이 형성되는 실린더캡(21c)을 포함하여 구성된다.The nozzle 20 is a chamber 21s in which the lifting pins 30 are slideably inserted into and lifted from the inside, and a chamber 21s that is integrally provided at one side of the body 21a to actuate an operating pressure therein. ) And a cylinder portion (21b) formed with air channels (21cp, 21ce) for lowering and upward movement on the side, and to shield the open upper portion of the cylinder portion (21b). It comprises a cylinder cap (21c) is formed a through hole through which the resin flows.

상기 승강핀(30)은 그 몸체(31)가 도면에 나타내 보인 바와 같이 직선형의 원통관으로 제공되며, 그 상부 일단은 상기 실린더캡(21c)의 중심에 형성된 관통구멍에 슬라이드 삽입되며, 후술할 플런저(31e)에 연동하여 승강된다.The lifting pin 30 is provided as a straight cylindrical tube whose body 31 is shown in the figure, the upper end is inserted into the through hole formed in the center of the cylinder cap (21c), which will be described later The lift is linked with the plunger 31e.

또한, 상기 승강핀(30)은 그 몸체(31)의 상부 일단에 플런저(31e)가 끼움결합으로 조립되어 일체로 구비되며, 이때의 상기 플런저(31e)는 그 외주면이 상기 실린더부(21b)의 내벽면에 슬라이드 접촉된 상태로 승강될 수 있도록 외주면에 가스켓(미부호)이 구비된다. In addition, the lifting pin 30 is integrally provided by fitting the plunger 31e to the upper end of the body 31, and the outer circumferential surface of the plunger 31e at this time is the cylinder portion 21b A gasket (unsigned) is provided on the outer circumferential surface so that the inner wall surface of the upper and lower surfaces can be lifted and in contact with the inner wall surface.

또한, 상기 플런저(31e)는 상기 실린더부(21b)의 내부공간인 챔버(21s)를 각각의 에어채널(21cp,21ce)이 작용하는 공간으로 구획하도록 구성됨에 따라 결과적으로 공급 작동압에 따라 선택적으로 승강력을 받아 상하 이동을 이루게 된다.In addition, the plunger 31e is configured to partition the chamber 21s, which is the internal space of the cylinder portion 21b, into a space in which each air channel 21cp, 21ce acts, and as a result, is selective according to the supply working pressure. Received by the lifting power to achieve a vertical movement.

이러한 상기 플런저(31e)에 작용하는 승강력에 의해 상기 승강핀(30)이 연동하여 승강동작이 수행되고, 이에 따라 상기 승강핀(30)의 유동제어팁(32)이 선택적으로 금형의 캐비에 접속하거나 또는 노즐의 내부로 이동함에 따라 결과적으로 승강핀 내부의 수지가 용융 또는 고화되는 현상에 의해 수지의 공급을 단속하게 된다.
By the lifting force acting on the plunger 31e, the elevating pin 30 is interlocked to perform an elevating operation. Accordingly, the flow control tip 32 of the elevating pin 30 is selectively provided to the cavity of the mold. As a result of connection or movement to the inside of the nozzle, the supply of the resin is interrupted by the phenomenon that the resin inside the lifting pin is melted or solidified.

한편, 본 발명은 기재된 실시례에 한정되는 것은 아니고, 적용 부위를 변경하여 사용하는 것이 가능하고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiment and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the appended claims. It is obvious to those who have knowledge. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

1 : 밸브장치 10 : 매니폴드 10a : 수지로
20 : 노즐 23 : 히터 30 : 승강핀
31 : 몸체 32 : 유동 제어팁 40 : 복귀스프링
m : 금형 r : 용융수지 r′ : 고화수지1 valve device 10 manifold 10a resin
20: nozzle 23: heater 30: lifting pin
31 body 32 flow control tip 40 return spring
m: mold r: molten resin r ′: solidified resin

Claims

In the hot runner valve device for injection molding machine which is connected to one side of the manifold and supplied with resin to guide the cavity of the mold, the nozzle having a heater wound on the outer peripheral surface,
It is provided inside the nozzle 20 and is elevated by an elevating drive element, and integrally formed to have a reduced diameter at the lower end of the body 31 and the lower body of the body 31 so that resin can flow to the center thereof. Lifting pin (30) consisting of a flow control tip 32, the end of which is connected at one end to the cavity (c) of the mold (m) when descending;
Hot runner valve device for injection molding machine comprising a.

The method of claim 1,
The nozzle 20 is integrally provided on one side of the body 21a and the body 21a in which the lifting pins 30 are slideably inserted therein to form a chamber which is an extended space therein, The cylinder part 21b in which the falling air channel 21cp is provided for receiving a working pressure from the outside, and it is fitted to shield the open upper part of this cylinder part 21b, and the upper end of the lifting pin 30 in the center thereof The slide cap is composed of a cylinder cap (21c),
The lifting pin 30 is provided to have a cap fitting portion 31c slide-fit to the cylinder cap 21c and an extended diameter at the lower side of the cap fitting portion 31c, and is supplied to the chamber 21s. The support pipe part 31a and the support pipe part having the reduced diameter at the lower side of the plunger part 31b and the flow control tip 32 connected to the lower side of the plunger part 31b to be lowered and interlocked under pressure. It is provided on the outer circumferential surface of 31a and elastically stretched. The upper end is in contact with the lower surface 31b 'of the plunger portion 31b, and the lower end is supported on the stepped surface 21a' formed inside the nozzle 20, and the lifting pin ( Hot runner valve device for injection molding machine, characterized in that consisting of a return spring (40) elastically supported so that 30 is raised.

The method of claim 1,
The nozzle 20 is a chamber 21s in which the lifting pins 30 are slideably inserted into and lifted from the inside of the nozzle 20 and a chamber 21s which is a space in which an operating pressure acts inside the body 21a. And a cylinder portion 21b formed with air channels 21cp and 21ce for lowering and upward movement on the side thereof, and fitted to shield an open upper portion of the cylinder portion 21b. The upper end of the lifting pin 30 is composed of a cylinder cap (21c) that is slide-fitted,
The lifting pin 30 is provided at the lower side of the support pipe portion 31a to which the flow control tip 32 is connected and is connected to the upper side of the support tube portion 31a, and protrudes from the lower surface of the cylinder cap 21c to the inner circumferential surface. The guide tube portion 21ca is fitted with a fitting pipe portion 31f to which the slide is fitted and has an expanded diameter above the fitting pipe portion 31f and its outer surface is in close contact with the inner circumferential surface of the cylinder portion 21b so as to cover the chamber 21s, respectively. Hot runner valve device for injection molding machine characterized in that the air channel is connected to the space (21sa, 21sb) is connected to the lifting plunger (31d) is applied to the lifting force by the supply operating pressure.

The method of claim 1,
The lifting pin 30 is formed between the body 31 and the flow control tip 32 is a hollow cone-shaped flow resistance portion 31b of which the diameter is reduced toward the flow control tip 32, Body 31 and the flow control tip 32 is a hot runner valve device for injection molding machine, characterized in that the resin flow path (30a) and the take-out passage (32sh) are connected to each other so that the resin can flow into the interior.

4. The method according to claim 2 or 3,
The elevating pin 30 further includes a shearing means 50 which rotates by a predetermined angle after the resin injection into the cavity c is completed, thereby causing shearing by twisting at the gate g of the mold m. ,
The front end means 50 is a drive source 51 for generating a driving force provided on the outer side of the cylinder (45a) and a drive gear connected to the drive source 51 is connected to the drive source 51 to receive the driving force 53 and a gear that is provided on one side of the lifting pin 30 located in the chamber 21s and meshes with the drive gear 53 at a position where the lifting pin 30 is lowered to rotate in response to a driving force. Hot runner valve device for injection molding machine, characterized in that consisting of a rotary gear (55).

The method of claim 1,
The nozzle 20 is a chamber 21s in which the lifting pins 30 are slideably inserted into and lifted from the inside of the nozzle 20 and a chamber 21s which is a space in which an operating pressure acts inside the body 21a. And a cylinder portion 21b having respective air channels 21cp and 21ce for lowering and upward movement on the side thereof and shielding the open upper portion of the cylinder portion 21b. It consists of a cylinder cap (21c) formed with a through hole to flow,
The body 31 of the elevating pin 30 is provided with a straight pipe so that the upper end thereof is slide-inserted into the cylinder cap 21c,
One end of the elevating pin 30 is assembled by a fitting coupling, and the elevating interlocking unit is integrated. The outer circumferential surface thereof is in sliding contact with the inner wall surface of the cylinder portion 21b, and each air channel is connected to the chamber 21s. Plunger 31e which is partitioned into the space and selectively lifted by the supply working pressure
Hot runner valve device for injection molding machine comprising a.