KR20120060277A

KR20120060277A - Rotary type anaerobic digestion apparatus

Info

Publication number: KR20120060277A
Application number: KR1020100121318A
Authority: KR
Inventors: 정광화; 조승희; 곽정훈; 정의수; 정만순; 강희설
Original assignee: 대한민국(농촌진흥청장)
Priority date: 2010-12-01
Filing date: 2010-12-01
Publication date: 2012-06-12
Also published as: KR101248066B1

Abstract

PURPOSE: A rotary type anaerobic digesting apparatus is provided to increase the efficiency of anaerobic digestion and to elastically adjust the capacity of a digesting bath by rotating the apparatus in a slanted state. CONSTITUTION: A rotary type anaerobic digesting apparatus includes a reactor(10), a rotation driving part, an introducing part(30), and a discharging part(40). The reactor includes an opening and closing hole(14) and rotates in a slanted state. The rotation driving part rotates the reactor. The introducing part is arranged at the upper side of the reactor. Raw materials composed of organic materials are introduced into the reactor by the introducing part. Gas generated from the reactor is discharged. The discharging part is arranged at the lower side of the reactor and selectively discharges the raw materials form the reactor. The raw materials are stirred to be reacted by rotating the reactor in the slated state.

Description

ROTARY TYPE ANAEROBIC DIGESTION APPARATUS}

본 발명은 회전형 혐기소화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가축분뇨나 음식물 등을 비롯한 유기성 물질을 원료로 하여 혐기적으로 소화하는 장치를 기울어진 상태로 회전하는 구조로 개발함으로써 소화조 용량을 현장조건에 따라 탄력적으로 적용할 수 있고, 소화조 내부 소화대상물의 혼합 효율을 높일 수 있음으로써 다양한 형태의 사업장에서 활용할 수 있는 회전형 혐기소화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary anaerobic digestion apparatus, and more particularly, to develop a digestive tank capacity by developing a device that rotates in an inclined state anaerobic digestion apparatus using organic materials such as livestock manure and foods as raw materials. The present invention relates to a rotary anaerobic digestion apparatus that can be flexibly applied according to site conditions and can increase the mixing efficiency of extinguishing objects in a digester.

일반적으로, 가정, 축산농가, 산업현장 등에서 발생하는 하수, 오수 및 인분, 축산분뇨와 같은 폐수는 많은 양의 유기물을 함유하게 된다. 따라서, 유기물이 포함된 폐수를 생물학적 및 화학적 산소요구량, 부유물질함량 등이 환경기준치에 도달하지 않은 상태에서 배출하게 되면 토양이나 수질이 오염되게 된다. 이에 따라 폐수 내의 유기물을 생물학적, 물리적, 화학적 처리를 통해 정화된 상태로 하천 등으로 방류함으로써 환경오염을 줄이게 된다.In general, wastewater such as sewage, sewage and phosphorus, and livestock manure generated at home, livestock farms, and industrial sites contain a large amount of organic matter. Therefore, when the wastewater containing organic matter is discharged in a state in which biological and chemical oxygen demands and suspended solids content do not reach environmental standards, soil or water is contaminated. Accordingly, the organic matter in the wastewater is discharged to rivers and the like in a purified state through biological, physical and chemical treatments, thereby reducing environmental pollution.

그러나, 폐수 내 유기물을 물리적인 방법에 의해 처리시 그 처리효과가 미비하며, 화학적 처리는 수질오염과 더불어 처리비용이 많이 소요되므로, 최근에는 미생물을 이용하는 생물학적 방법이 주로 사용되고 있다.However, when the organic matter in the waste water is treated by a physical method, its treatment effect is insignificant, and chemical treatment requires a lot of treatment costs along with water pollution, and recently, a biological method using microorganisms is mainly used.

이러한 생물학적 방법 중 하나인 혐기성 소화공정은 혐기성 미생물이 유기물을 섭취하고 분해하여 무기화합물과 소화가스(바이오가스)를 방출하는 반응이다. 이때, 혐기성 소화공정에 이용되는 대부분의 미생물은 통성 혐기성 미생물이고 메탄형성 박테리아와 같은 편성 혐기성균이 섞여 있다. 혐기성 소화공정은 예전부터 확립되어 온 전통적인 기술로서, 일명 "메탄발효"라고도 한다. One of these biological methods, anaerobic digestion, is a reaction in which anaerobic microbes ingest and decompose organic matter to release inorganic compounds and digestive gases (biogases). At this time, most of the microorganisms used in the anaerobic digestion process is a conventional anaerobic microorganism and mixed anaerobic bacteria such as methane-forming bacteria. Anaerobic digestion is a traditional technique that has been established for some time, also known as methane fermentation.

혐기성 소화공정의 주된 목적은 유기성 폐기물 처리와 동시에 메탄이라는 에너지를 회수하기 위하여 적용된다. 일반적으로 혐기성 소화 처리는 크게 전처리공정, 혐기성 소화공정, 가스 포집 및 정제공정, 고형물 자원화공정으로 구분된다. 대부분의 혐기성 소화공정은 고형물의 함량이 10% 이내인 것에 적용되는데, 최근 기술발전에 따라서 고형물이 25% 전후인 고농도 유기성 폐기물에도 적용이 가능하다.The main purpose of the anaerobic digestion process is to recover the energy of methane at the same time as treating organic waste. In general, anaerobic digestion is divided into pretreatment process, anaerobic digestion process, gas collection and purification process, and solid resource recycling process. Most of the anaerobic digestion process is applied to the content of solids within 10%, it is possible to apply to the high concentration organic waste of about 25% solids according to the recent technology development.

혐기성 소화공정이 이루어지는 종래기술에 의한 혐기성 소화조는 수직원형탱크 형태로서, 일정량의 유기성 폐기물을 반응기 내부로 투입하고, 유기성 폐기물의 소화공정이 완료되면 소화된 유기물과 가스를 배출하는 "배치(batch)" 타입의 소화조였다. 인구가 늘어나면서 생활 쓰레기 등의 유기성 폐기물이 점점 늘어가고 있는 현실에서 이러한배치 타입의 혐기성 소화조는 많은 양의 유기성 폐기물을 처리하는데 한계가 있다.The anaerobic digester according to the prior art, in which an anaerobic digestion process is performed, is a vertical circular tank, in which a certain amount of organic waste is introduced into the reactor, and when the digestion process of the organic waste is completed, a “batch” is discharged. It was a type of digester. As the population grows and organic waste such as household waste is increasing, this batch type anaerobic digester has a limitation in processing a large amount of organic waste.

종래의 혐기성 소화조는 많은 양의 유기성 폐기물의 처리를 위해서는 그 용량을 증가시킬 수밖에 없는데, 소화조의 용량 증가에는 한계가 있으며, 설비 증가로 인한 비용 역시 기하급수적으로 증가하게 되는 문제점이 있다.Conventional anaerobic digester has to increase the capacity for the treatment of a large amount of organic waste, there is a limit to increase the capacity of the digester, there is a problem that the cost due to the increase in equipment also increases exponentially.

또한, 혐기성 소화조가 수직으로 설치되고, 별도의 교반장치가 소화조의 내부에 설치됨으로써 유기물의 교반이 원활하지 못한 문제점이 있었다. In addition, the anaerobic digester is installed vertically, a separate stirring device is installed inside the digester, there was a problem that the stirring of organic matter was not smooth.

본 발명의 기술적 과제는, 축산분뇨를 포함한 유기성 물질의 혐기소화 효율을 최대로 증진할 수 있는 수단을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to provide a means capable of maximizing the anaerobic digestion efficiency of organic substances including livestock manure.

본 발명의 다른 기술적 과제는, 반응조를 활용하는 사업장의 크기 및 형태에 따라 반응조를 적용하기 용이하고, 반응조의 설치,운영 및 유지관리를 용이하게 할 수 있는 수단을 제공하는 것이다. Another technical problem of the present invention is to provide a means that is easy to apply the reaction tank according to the size and shape of the workplace using the reaction tank, and to facilitate the installation, operation and maintenance of the reaction tank.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제는, 본 발명에 따라, 내부를 개폐하기 위한 개폐구를 구비하고, 소정의 각도로 기울어진 상태로 회전가능하게 설치되는 반응조; The technical problem, according to the present invention, the reaction tank having an opening and closing for opening and closing the inside, rotatably installed in a state inclined at a predetermined angle;

소정의 각도로 기울어진 상태로 설치된 상기 반응조를 회전시키기 위한 회전 구동부;A rotation driver for rotating the reaction tank installed in a state inclined at a predetermined angle;

상기 반응조의 내부로 유기물로 이루어진 원료를 공급하고, 상기 반응조 내부에서 발생된 가스를 배출하도록 상기 반응조의 상부측에 구비되는 유입부; 및An inlet provided at an upper side of the reaction tank to supply a raw material made of an organic material to the inside of the reaction tank and to discharge the gas generated in the reaction tank; And

상기 반응조 내부의 원료가 선택적으로 유출되도록 상기 반응조의 하부측에 구비되는 배출부를 포함하여, Including a discharge portion provided on the lower side of the reaction tank to selectively discharge the raw material inside the reaction tank,

상기 반응조가 소정의 각도로 기울어진 상태로 회전하면서 유기물로 이루어진 원료를 교반하여 반응시키도록 된 것을 특징으로 하는 회전형 혐기소화장치에 의하여 달성된다.The reaction tank is achieved by a rotary anaerobic digestion apparatus, characterized in that the reaction by stirring the raw material consisting of the organic material while rotating in a state inclined at a predetermined angle.

상기 반응조는, The reactor,

원통형 또는 다각형으로 이루어지고, 그 내부 내주면에는 원료를 교반하기 위한 다수개의 교반날개가 구비되는 것이다. It is made of a cylindrical or polygonal, the inner inner peripheral surface is provided with a plurality of stirring wings for stirring the raw material.

그리고, 상기 반응조는, And, the reaction tank,

적어도 2개 이상의 원통형 블럭으로 이루어지고, Consists of at least two cylindrical blocks,

길이 또는 크기(직경)를 선태적으로 가변시킬 수 있도록 각 블럭이 선택적으로 플랜지에 의해 결합되는 것이다. Each block is optionally joined by a flange to selectively vary the length or size (diameter).

상기 반응조는, The reactor,

소정의 각도로 기울어진 상태로 회전되도록 하기 위한 회전 지지수단을 구비하되, Rotating support means for rotating in a state inclined at a predetermined angle,

상기 회전 지지수단은, The rotation support means,

상기 반응조 외주면의 적어도 2곳 이상의 위치에 설치되는 환형의 지지부재; 및An annular support member installed at at least two positions of the outer circumferential surface of the reactor; And

쌍을 이루어 양측에서 상기 지지부재에 접촉되어 회전하도록 프레임에 구비되는 지지 로울러로 이루어지는 것이다. It consists of a support roller provided in the frame to rotate in contact with the support member on both sides in pairs.

그리고, 상기 회전 지지수단은, And, the rotation support means,

소정의 각도록 기울어진 상기 반응조의 횡축하중을 지지하도록 상기 프레임에 설치되는 다수개의 지지로울러를 더 구비하는 것이다. It further comprises a plurality of support rollers installed in the frame to support the transverse load of the reaction tank inclined to a predetermined angle.

한편, 상기 반응조는 수평선을 기준으로, 10°- 35°의 각도로 기울어진 것이다. On the other hand, the reactor is inclined at an angle of 10 °-35 ° relative to the horizontal line.

상기 유입부는, The inlet portion,

상기 반응조의 상단 중앙부로부터 연장 형성된 중공형의 돌출관;A hollow protrusion tube extending from an upper center portion of the reactor;

베어링을 구비한 외륜과 내륜으로 이루어져 외부로부터 공기가 유입되지 않도록 기밀을 유지하여 상기 돌출관 내부에 설치되는 고정부재;A fixing member formed of an outer ring and an inner ring having a bearing and installed inside the protruding tube to maintain airtightness so that air does not flow from the outside;

상기 고정부재의 내륜에 결합되는 고정파이프; A fixed pipe coupled to the inner ring of the fixed member;

일단은 상기 반응조의 내부 수표면 상단부에 상시 고정 위치하고, 타단은 가스 포집탱크와 연결되어 상기 반응조 내부의 가스를 배출하도록 상기 고정파이프의 내부에 기밀을 유지하여 설치되는 가스 배출관; 및One end is always fixed to the upper end of the inner surface of the reaction tank, the other end is connected to the gas collection tank gas discharge pipe is installed to maintain the airtight inside the fixed pipe to discharge the gas inside the reaction tank; And

원료가 상기 반응조 내부로 유입되도록 중공형으로 형성되어 상기 고정파이프 내부에 기밀을 유지하여 설치되는 원료공급관을 포함하여 이루어지는 것이다. The raw material is formed to be hollow so as to flow into the reaction tank is made of a raw material supply pipe is installed to maintain the airtight inside the fixed pipe.

상기 돌출관의 내주면과 상기 고정 파이프 사이에는 기밀 유지용 패킹이 설치되는 것이다. An airtight packing is installed between the inner circumferential surface of the protruding tube and the fixed pipe.

상기 배출부는 상기 반응조가 회전중이거나 정지중에도 소화액을 배출할 수 있도록 배출수단을 구비하되, The discharge part is provided with a discharge means so as to discharge the extinguishing liquid while the reaction tank is rotating or stopped,

상기 배출수단은, The discharge means,

핸들밸브를 구비하여 상기 반응조의 하부측 중앙에 일단이 설치되는 중공형의 배출 파이프;A hollow discharge pipe having a handle valve, one end of which is installed in the center of the lower side of the reactor;

누름형 밸브를 구비하여 상기 배출 파이프의 타단에 탈착 가능하게 결합되는 배출구; 및A discharge port having a push valve and detachably coupled to the other end of the discharge pipe; And

엑츄에이터에 의해 진퇴 작동하여 선택적으로 상기 배출구의 누름형 밸브를 개폐시키도록 프레임에 설치되는 마개부재를 포함하여 이루어지는 것이다. It comprises a stopper member installed on the frame to move forward and backward by the actuator to selectively open and close the push-type valve of the outlet.

그리고, 상기 반응조는 드레인 밸브를 구비하는 것이다. The reactor is equipped with a drain valve.

상기 회전 구동부는, The rotation drive unit,

랙기어 또는 스프로켓으로 이루어져 상기 반응조의 외주면에 구비되는 피동부;A driven part formed of a rack gear or a sprocket provided on an outer circumferential surface of the reactor;

상기 랙기어와 맞물리는 피니언기어 또는 상기 스프로켓과 동력전달부재로 연결되는 피동스프로켓으로 이루어진 구동부; 및A drive unit including a pinion gear meshing with the rack gear or a driven sprocket connected to the sprocket and a power transmission member; And

상기 구동부재를 구동시키도록 프레임에 설치되는 구동부재로 이루어지는 것이다. It consists of a drive member installed in the frame to drive the drive member.

상기 반응조가 설치된 프레임에는 상기 반응조의 기울기를 조절하기 위한 각도 조절수단이 구비되고, The frame in which the reactor is installed is provided with an angle adjusting means for adjusting the inclination of the reactor,

상기 각도 조절수단은, The angle adjusting means,

상기 반응조가 설치된 프레임과 축으로 결합된 하부 프레임에 설치되어 상기 프레임을 설정된 각도로 들어올리도록 구성된 각도조절 구동부; 및 An angle adjusting driver installed at a lower frame coupled to the frame and the shaft in which the reactor is installed and configured to lift the frame at a set angle; And

상기 각도조절 구동부를 제어하기 위한 각도 제어부로 이루어지는 것이다. It consists of an angle control unit for controlling the angle adjustment drive.

본 발명에 의하면, 유기물이 공급되는 반응조가 소정의 각도로 기울인 상태로 회전되도록 구성됨으로써 반응조 내부의 소화원료의 유동상태를 조절할 수 있고, 반응조를 다양한 각도로 조절할 수 있음으로써 반응조에 투입되는 원료의 양을 증가시킬 수 있게 된다. According to the present invention, the reaction tank in which the organic material is supplied is rotated in a state inclined at a predetermined angle to adjust the flow state of the extinguishing material inside the reaction tank, and to control the reaction tank at various angles, The amount can be increased.

또한, 교반날개가 반응조의 내주면에 구비되어 있기 때문에 반응조가 기울어진 상태에서 회전하게 되면, 원료가 전체적으로 교반되므로 내부 교반효과가 향상되어 원료의 혐기소화 효율이 증진될 수 있고 반응속도도 높일 수 있게 된다. In addition, since the stirring blade is provided on the inner circumferential surface of the reaction tank, when the reaction tank is rotated in an inclined state, the raw material is agitated as a whole, so that the internal stirring effect is improved, so that the anaerobic digestion efficiency of the raw material can be improved and the reaction speed can be increased. do.

또한, 반응조가 블럭 형태로 각각 구성되어 플랜지로 결합되므로, 필요에 따라 반응조의 크기(길이)를 선택하여 구성할 수 있고, 반응조의 설치와 해체 및 운반이 용이하며, 점검과 정비가 용이하게 된다. In addition, since the reactors are each configured in a block form and are joined by flanges, the size (length) of the reactors can be selected and configured as necessary, and the installation and dismantling and transportation of the reactors are easy, and inspection and maintenance are easy. .

또한, 소화액의 유입과 배출을 정해진 유출입 프로그램에 의해 주기적으로 정확하게 조절할 수 있으므로 사용자가 운영하기 편하도록 자동화 혐기소화설비 구현이 가능하게 된다. In addition, since the inflow and outflow of the digestive fluid can be precisely regulated periodically by a predetermined inflow and outflow program, it is possible to implement an automated anaerobic digestion facility for the user to operate easily.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전형 혐기소화장치를 도시한 개략도.
도 2는 도 1에 도시된 반응조의 내부를 도시한 종단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전 구동부를 도시한 개략도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전 지지수단을 도시한 개략도.1 is a schematic view showing a rotary anaerobic digestion apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the interior of the reactor shown in FIG. 1; FIG.
3 is a schematic view showing a rotation drive unit according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic view showing a rotation support means according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, in describing the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전형 혐기소화장치를 도시한 개략도이고, 도 2는 도 1에 도시된 반응조의 내부를 도시한 종단면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전 구동부를 도시한 개략도이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전 지지수단을 도시한 개략도이다 Figure 1 is a schematic diagram showing a rotary anaerobic digestion apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the inside of the reactor shown in Figure 1, Figure 3 is a preferred embodiment of the present invention It is a schematic diagram which shows the rotation drive part. And, Figure 4 is a schematic diagram showing a rotation support means according to a preferred embodiment of the present invention

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 회전형 혐기소화장치는 소정의 각도로 기울어지고 회전가능하게 된 반응조(10)와, 기울어지게 설치된 반응조(10)를 회전 구동시키기 위한 회전 구동부(20)와, 반응조(10)의 상부측에 구비되는 유입부(30)와, 반응조(10)의 하부측에 구비되는 배출부(40)로 이루어져 반응조(10)가 기울어진 상태에서 회전되도록 구성된다. As shown in Figures 1 to 4, the rotary anaerobic digestion apparatus according to the preferred embodiment of the present invention, the reaction tank 10 is inclined and rotatable at a predetermined angle, and the reaction tank 10 installed to be inclined rotationally driven It consists of a rotation drive unit 20, an inlet 30 provided on the upper side of the reaction tank 10, and the discharge portion 40 provided on the lower side of the reaction tank 10, the reaction tank 10 is inclined Configured to rotate in a state.

이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. This will be described in more detail as follows.

반응조(10)는 원통형 또는 다각형으로 이루어지는 것으로, 그 내주면에는 다수개의 교반날개(12)가 구비된다. 이 교반날개(12)는 반응조(10)의 회전시 원료를 상부로 들어올린 후 낙하시키게 되므로 원료의 교반효과가 향상될 수 있고, 반응조(10) 자체가 회전하게 되므로 원료의 교반효과가 증진될 수 있다. Reactor 10 is made of a cylindrical or polygonal, the inner peripheral surface is provided with a plurality of stirring blades (12). The stirring wing 12 is to raise the raw material to the top when the reaction tank 10 rotates and then drop, so that the stirring effect of the raw material can be improved, the reaction tank 10 itself is rotated to increase the stirring effect of the raw material Can be.

한편, 반응조(10)는 다수개의 블럭(원통형의 블럭 또는 다각형의 블럭)으로 이루어질 수 있다. 각각의 블럭들은 플랜지에 의해 상호 볼트 결합된다. 따라서, 사용자는 반응조(10)의 크기를 선택하여 구성할 수 있다. 즉, 반응조(10)의 양측 단부를 제외한 중간부 블럭의 갯수를 선택한 후 각 블럭의 플랜지를 결합함으로써 반응조(10)의 크기(길이나 직경)를 조절할 수 있는 것이고, 이와 같이 반응조(10)의 크기가 조절될 수 있음으로써 다양한 조건의 설치공간에 반응조(10)를 설치할 수 있게 된다. On the other hand, the reactor 10 may be composed of a plurality of blocks (cylindrical block or polygonal block). Each block is bolted to each other by a flange. Therefore, the user can select and configure the size of the reaction vessel (10). That is, by selecting the number of the middle block except for both ends of the reaction tank 10, by combining the flange of each block it is possible to adjust the size (length or diameter) of the reaction tank 10, as described above By the size can be adjusted it is possible to install the reaction tank 10 in the installation space of various conditions.

이러한 반응조(10)는 개폐구(14)를 구비한다. 이 개폐구(14)는 반응조(10)의 내부를 점검하거나 정비할 경우 반응조(10)를 개방시키기 위한 것으로, 반응조(10)의 한쪽 끝단에 설치된다. 또한, 반응조(10)는 드레인 밸브(16)를 구비한다. 이 드레인 밸브(16)는 반응조(10) 내부의 반응 침전물 등을 제거할 경우 사용된다. This reactor 10 is provided with an opening and closing port (14). The opening and closing port 14 is for opening the reaction vessel 10 when checking or maintaining the inside of the reaction vessel 10, and is provided at one end of the reaction vessel 10. The reactor 10 also includes a drain valve 16. The drain valve 16 is used to remove reaction deposits and the like in the reaction tank 10.

한편, 반응조(10)는 수평선을 기준으로, 10°- 35°의 각도로 기울어지게 설치된다. 반응조(10)는 프레임(100)의 상부에 기울어지게 설치될 수도 있고, 반응조(10)가 설치된 프레임(100)을 기울어지게 설치할 수도 있다. 즉, 반응조(10)가 지지된 부재에 각도조절 장치를 설치하여 반응조(10)의 본 실시 예에서는 반응조(10)가 설치된 프레임(100)의 기울기를 조절하도록 구성된 것을 기준으로 설명하기로 한다. On the other hand, the reaction vessel 10 is installed to be inclined at an angle of 10 °-35 ° relative to the horizontal line. The reactor 10 may be installed to be inclined on the upper portion of the frame 100, or may be installed to be inclined to the frame 100 in which the reactor 10 is installed. That is, the angle adjusting device is installed on the member on which the reaction tank 10 is supported, so that the present embodiment of the reaction tank 10 will be described based on the configuration of adjusting the inclination of the frame 100 in which the reaction tank 10 is installed.

프레임(100)에 설치된 반응조(10)는 프레임(100)이 기울어짐에 따라 그 기울기가 변하도록 된 것이다. 이러한 반응조(10)의 기울기는 10°- 35°의 각도에 국한되는 것은 아니고, 수평상태(0°)에서 70°까지 다양한 각도로 설치될 수 있다. 이는 원료의 양, 설치공간, 원료의 종류 등 다양한 조건들에 따라 기울기를 조절하기 위한 것이다. Reactor 10 installed in the frame 100 is to change the slope as the frame 100 is tilted. The inclination of the reactor 10 is not limited to the angle of 10 °-35 °, it can be installed at various angles from the horizontal state (0 °) to 70 °. This is to adjust the slope according to various conditions such as the amount of raw materials, the installation space, the type of raw materials.

그리고, 반응조(10)는 소정의 각도로 기울어진 상태로 회전되도록 하기 위한 회전 지지수단(60)을 구비한다. 회전 지지수단(60)은 반응조(10) 외주면의 적어도 2곳 이상의 위치에 설치되는 환형(환형 레일구조)의 지지부재(62)와, 쌍을 이루어 양측에서 지지부재(62)에 접촉되어 회전하도록 프레임(100)에 구비되는 지지 로울러(64)로 이루어진다. 이 회전 지지수단(60)은 기울어지게 설치된 반응조(10)의 축방향 하중을 지지하도록 구성된다. 즉, 지지 로울러(64)가 지지부재(62)를 감싸도록 구성될 수 있고, 지지 로울러(64)와 지지부재(62) 사이에 스러스트 베어링 장치가 구비될 수도 있다. 한편, 회전 지지수단(60)은 도면에 도시되지 않았으나, 소정의 각도록 기울어진 반응조(10)의 횡축하중을 지지하도록 프레임(100)에 설치되는 다수개의 지지로울러를 더 구비할 수 있다. And, the reaction tank 10 is provided with a rotation support means 60 for rotating in a state inclined at a predetermined angle. Rotation support means 60 is in contact with the support member 62 of the annular (annular rail structure) is installed in at least two or more positions of the outer peripheral surface of the reaction tank 10 in contact with the support member 62 on both sides to rotate. It consists of a support roller 64 provided in the frame 100. The rotation support means 60 is configured to support the axial load of the reaction tank 10 installed inclined. That is, the support roller 64 may be configured to surround the support member 62, and a thrust bearing device may be provided between the support roller 64 and the support member 62. Meanwhile, although not shown in the drawing, the rotation support means 60 may further include a plurality of support rollers installed on the frame 100 to support the lateral load of the reaction tank 10 inclined to a predetermined angle.

이와 같이 구성된 회전 지지수단(60)은 반응조(10)가 기울어진 상태에서도 안정되고 원활한 회전이 가능하도록 한다. The rotation support means 60 configured as described above enables stable and smooth rotation even in a state where the reaction tank 10 is inclined.

한편, 회전 구동부(20)는 반응조(10)를 회전시키기 위한 것으로, 기어 또는 스프로켓으로 이루어져 반응조(10)의 외주면에 구비되는 피동부(22)와, 기어와 맞물리는 피니언기어 또는 스프로켓과 동력전달부재로 연결되는 피동스프로켓으로 이루어진 구동부(24)와, 구동부재(24)를 구동시키도록 프레임(100)에 설치되는 구동부재(26)로 이루어지는 것이다. 이러한 회전 구동부(20)는 구동부재(26)의 회전 동작으로 구동부(2)가 피동부(22)을 구동시켜 반응조(10)가 회전하게 되는 것이다. On the other hand, the rotation drive unit 20 is for rotating the reaction tank 10, consisting of a gear or a sprocket driven portion 22 provided on the outer peripheral surface of the reaction tank 10, the pinion gear or sprocket meshing with the gear and power transmission It consists of a drive part 24 made of a driven sprocket connected to the member, and a drive member 26 installed on the frame 100 to drive the drive member 24. The rotation drive unit 20 is the drive unit 2 is driven by the rotation of the drive member 26 to drive the driven part 22 is to react the reaction tank 10.

이때, 회전 구동부(20)는 반응조(10)를 선택되는 속도로 회전되도록 구성되는 다양한 회전장치로 구성될 수 있다. In this case, the rotation driver 20 may be configured with various rotating devices configured to rotate the reaction tank 10 at a selected speed.

한편, 반응조(10)의 기울기를 조절하기 위한 각도 조절수단(70)이 프레임(100)에 구비된다. On the other hand, the angle adjusting means 70 for adjusting the inclination of the reactor 10 is provided in the frame 100.

각도 조절수단(70)은 반응조(10)가 설치된 프레임(100)과 축으로 결합된 하부 프레임(200)에 설치되어 프레임(100)을 설정된 각도로 들어올리도록 구성된 각도조절 구동부(72)와, 각도조절 구동부(72)를 제어하기 위한 각도 제어부(74)로 이루어진다. 따라서, 각도 제어부(74)를 조작하게 되면 각도조절 구동부(72)가 인장되거나 수축하게 되어 반응조(10)가 설치된 프레임(100)의 각도가 조절되며, 이에 따라 반응조(10)의 기울기가 조절되는 것이다. 각도조절 구동부(72)는 에어실린더 또는 유압실린더로 이루어질 수 있고, 랙크와 피니언, 웜기어 등으로 구성될 수 있는 것으로, 반응조(10)의 각도를 조절할 수 있는 구조이면 만족한다. 그리고, 각도조절 구동부(72)가 에어실린더 또는 유압실린더로 이루어질 경우 압축공기나 유압을 발생시키고, 이를 에어실린더나 유압실린더에 선택적으로 공급하기 위한 구성을 구비하는 것은 당연하며, 각도 제어부(74)는 이러한 구성들을 제어하도록 구성되는 것이다. Angle adjustment means 70 is installed on the lower frame 200 coupled to the frame 100 and the shaft is installed reaction tank 10 is configured to lift the frame 100 at a set angle and the angle adjustment drive 72, It consists of an angle control part 74 for controlling the adjustment drive part 72. Therefore, when the angle control unit 74 is manipulated, the angle adjustment driving unit 72 is stretched or contracted so that the angle of the frame 100 in which the reactor 10 is installed is adjusted, and accordingly, the inclination of the reactor 10 is adjusted. will be. The angle adjustment driving unit 72 may be formed of an air cylinder or a hydraulic cylinder, and may be composed of a rack, a pinion, a worm gear, and the like, and satisfies the structure capable of adjusting the angle of the reaction tank 10. In addition, when the angle adjusting drive unit 72 is formed of an air cylinder or a hydraulic cylinder, it is natural to have a configuration for generating compressed air or hydraulic pressure and selectively supplying the same to the air cylinder or the hydraulic cylinder, and the angle controller 74. Is configured to control these configurations.

이러한 각도 조절수단(70)은 반응조(10)를 수평선을 기준으로 수평상태에서 70°까지 조절하도록 구성되나, 바람직하게는 15°- 20°의 범위에서 조절되도록 한다. 이러한 반응조(10)의 기울기 각도는 다양한 조건에 따라 가변될 수 있다. This angle adjusting means 70 is configured to adjust the reaction tank 10 in a horizontal state relative to the horizontal line to 70 °, but preferably to be adjusted in the range of 15 °-20 °. The angle of inclination of the reactor 10 may vary according to various conditions.

또한, 각도 조절수단(70)은 반응조(10)의 기울기를 표시하기 위한 표시수단을 더 구비할 수 있다. 표시수단은 프레임(100)에 구비되는 각도기로 이루어질 수도 있고, 각도센서가 감지한 각도를 액정(디스플레이부)에 표시하도록 구성될 수도 있다. In addition, the angle adjusting means 70 may further include display means for displaying the inclination of the reaction vessel (10). The display means may be composed of a protractor provided in the frame 100, or may be configured to display the angle detected by the angle sensor on the liquid crystal (display unit).

한편, 유입부(30)는 원료를 투입하고, 원료의 반응으로 발생된 가스를 배출하도록 구성된 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이 반응조(10)의 상단 중앙부로부터 연장 형성된 중공형의 돌출관(18)과, 베어링을 구비한 외륜과 내륜으로 이루어져 외부로부터 공기가 유입되지 않도록 기밀을 유지하여 돌출관(18) 내부에 설치되는 적어도 2개 이상의 고정부재(32)와, 고정부재(32)의 내륜에 결합되는 고정파이프(34)와, 일단은 반응조(10)의 내부 수표면 상단부에 상시 고정 위치하고, 타단은 가스 포집탱크와 연결되어 반응조(10) 내부의 가스를 배출하도록 고정파이프(34)의 내부에 기밀을 유지하여 설치되는 가스 배출관(36)과, 원료가 반응조(10) 내부로 유입되도록 중공형으로 형성되어 고정파이프(34) 내부에 기밀을 유지하여 설치되는 원료공급관(35)으로 이루어진다. 가스 배출관(36)과 원료공급관(35)은 나란히 고정파이프(34) 내부에 설치되며, 가스 배출관(36)과 원료공급관(35)과 고정파이프(34) 내경 사이에는 기밀을 유지하기 위한 기밀유지부재, 예를 들면 패킹이나 충진재 등이 설치된다. On the other hand, the inlet 30 is configured to inject the raw material, and discharge the gas generated by the reaction of the raw material, as shown in Figure 1 hollow projection tube 18 extending from the upper center portion of the reaction vessel 10 ), An outer ring having a bearing and an inner ring having at least two fixing members 32 installed inside the protruding pipe 18 to maintain airtightness so that air does not flow from the outside, and the inner ring of the fixing member 32. The fixed pipe 34 coupled to the one end is always fixed to the upper end of the inner water surface of the reaction tank 10, the other end is connected to the gas collection tank of the fixed pipe 34 to discharge the gas inside the reaction tank 10 It consists of a gas discharge pipe 36 is installed to maintain the airtight inside, and the raw material supply pipe 35 is formed in a hollow form so that the raw material is introduced into the reaction tank 10 to maintain the airtight inside the fixed pipe (34). . The gas discharge pipe 36 and the raw material supply pipe 35 are installed side by side inside the fixed pipe 34, and the airtightness for maintaining airtightness between the gas discharge pipe 36, the raw material supply pipe 35, and the internal diameter of the fixed pipe 34 is maintained. A member, for example, a packing or a filler, is provided.

이러한 유입부(30)는 원료는 투입하고, 가스는 배출하며, 회전하는 반응조(10)의 회전 중심을 지지하는 기능을 겸비한다. 즉, 고정파이프(34)가 고정부재(32)에 의해 지지되므로, 반응조(10)에 일체화된 돌출관(18)이 회전하면서 고정파이프(34)에 지지되는 것이다. The inlet 30 has a function of supporting the rotation center of the reaction tank 10 to rotate the raw material is introduced, the gas is discharged. That is, since the fixing pipe 34 is supported by the fixing member 32, the protrusion pipe 18 integrated with the reaction tank 10 is supported by the fixing pipe 34 while rotating.

이때, 돌출관(18)의 내주면과 고정 파이프(34) 사이에는 기밀 유지용 패킹(38)이 설치된다. 이는 반응조(10) 내부에 공기가 유입되는 것을 방지하기 위한 것이다. At this time, an airtight packing 38 is installed between the inner circumferential surface of the protruding tube 18 and the fixed pipe 34. This is to prevent air from flowing into the reaction tank 10.

배출부(40)는 반응조(10)의 하단부 회전축 부위에 설치되어 반응이 완료된 원료를 배출시키기 위한 것으로, 본 실시 예에 따른 배출부(40)는 반응조(10)가 회전중이거나 정지중에도 소화액(반응이 완료된 원료)을 배출할 수 있도록 배출수단을 구비한다.Discharge part 40 is installed in the lower end of the rotary shaft portion of the reaction tank 10 for discharging the raw material is completed, the discharge part 40 according to the present embodiment is extinguishing fluid (while the reaction tank 10 is rotating or stopped) It is provided with a discharge means so as to discharge the reaction is completed).

이 배출수단은 핸들밸브(47)를 구비하여 반응조(10)의 하부측 중앙에 일단이 설치되는 중공형의 배출 파이프(48)와, 누름형 밸브(42)를 구비하여 배출 파이프(48)의 타단에 탈착 가능하게 결합되는 배출구(44)와, 에어실린더 또는 유압실린더, 솔레노이드 등과 같은 다양한 엑츄에이터에 의해 진퇴 작동하여 선택적으로 배출구(44)의 누름형 밸브(42)를 개폐시키도록 프레임(100)에 설치되는 마개부재(46)으로 이루어진다. This discharge means is provided with a handle valve 47, the hollow discharge pipe 48, one end of which is installed in the center of the lower side of the reaction tank 10, and a push valve 42 is provided to the discharge pipe 48 Frame 100 to selectively open and close the push valve 42 of the outlet 44 by the retracting operation by the outlet 44 which is detachably coupled to the other end, and various actuators such as air cylinder or hydraulic cylinder, solenoid, etc. It consists of a stopper member 46 is installed on.

핸들밸브(47)는 항상 개방된 상태이다. 따라서, 누름형 밸브(42)가 고장났을 경우에 이 핸들밸브(47)를 폐쇄한 후 배출구(44)를 배출 파이프(48)에서 탈거하여 누름형 밸브(42)를 교체, 정비할 수 있다. 이를 위해서, 배출구(44)는 탈부착이 가능하도록 배출 파이프(48)의 타단에 기밀을 유지하여 나사 결합으로 결합되는 것이 바람직하다.The handle valve 47 is always open. Therefore, when the push valve 42 has failed, the handle valve 47 can be closed, and then the discharge port 44 can be removed from the discharge pipe 48 to replace and maintain the push valve 42. To this end, the outlet 44 is preferably coupled by screwing to maintain the airtight at the other end of the discharge pipe 48 to be detachable.

그리고, 마개부재(46)는 도 1에 도시된 바와 같이 원추형으로 이루어져 있기 때문에 누름형 밸브(42)에 접촉된 상태에서도 누름형 밸브(42)가 회전할 수 있다. 또는 마개부재(46)를 회전이 가능하도록 그 내부에 베어링을 내설하여 누름형 밸브(42)가 회전되는 상태에서도 마개부재(46)의 누름이 가능하도록 하는 것이 바람직하다. 그리고, 누름형 밸브(42)는 마개부재(46)에 의해 눌릴 때 배출공을 개방하도록 구성되고, 외력이 제거되면 스프링의 탄성에 의해 원상태로 복귀하면서 배출공을 폐쇄하도록 구성되는 것으로, 본 실시 예에 국한되지 않고 다양한 구조의 누름형 밸브가 적용될 수 있다. Further, since the plug member 46 is conical, as shown in FIG. 1, the push valve 42 may rotate even when the stopper member 46 is in contact with the push valve 42. Alternatively, it is preferable that the bearing member 46 is installed therein so that the closure member 46 can be rotated so that the closure member 46 can be pressed even when the push valve 42 is rotated. Then, the push valve 42 is configured to open the discharge hole when pressed by the stopper member 46, and is configured to close the discharge hole while returning to its original state by the elasticity of the spring when the external force is removed, this embodiment Various types of push valves can be applied without being limited to the examples.

이 배출부(40)의 작동을 반응조(10) 내부상태나 원료의 특성을 감안하여 타이머 또는 구동 프로그램에 의해 조절함으로써 반응조(10)의 운전 자동화를 가능토록 하여 운영자의 관리부담을 줄일 수 있다. The operation of the discharge unit 40 may be controlled by a timer or a driving program in consideration of the internal state of the reactor 10 or the characteristics of the raw material to enable automation of operation of the reactor 10, thereby reducing an operator's management burden.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

반응조(10)를 이용하여 원료를 반응시키기 전에, 반응조(10)의 크기를 주변 여건 및 원료의 조건 등에 따라 조절할 수 있다. 즉, 플랜지를 구비하여 블럭화된 반응조(10)의 각 블럭의 수를 조절함으로써 그 크기를 조절할 수 있다. Before the raw material is reacted using the reaction tank 10, the size of the reaction tank 10 may be adjusted according to ambient conditions, conditions of the raw material, and the like. That is, the size can be adjusted by adjusting the number of each block of the reaction vessel 10 blocked by the flange.

전술한 과정으로 반응조(10)의 크기 조절이 완료되면, 개폐구(14)및 회전형 밸브(42)가 폐쇄된 상태에서 반응조(10)의 기울기를 조절한다. 즉, 각도 조절수단(70)을 조작하여 각도 제어부(74)가 각도조절 구동부(72)로 프레임(100)을 들어올리거나 내리도록 하여 반응조(10)의 기울기를 조절한다. When the size adjustment of the reaction vessel 10 is completed by the above-described process, the inclination of the reaction vessel 10 is adjusted in the state where the opening and closing port 14 and the rotary valve 42 are closed. That is, by operating the angle adjusting means 70, the angle control unit 74 to raise or lower the frame 100 by the angle adjustment driving unit 72 to adjust the inclination of the reactor (10).

이러한 과정으로 반응조(10)의 기울기가 조절되면, 회전 구동부(20)를 작동시킨다. 회전 구동부(20)가 작동되면 반응조(10)는 기울어진 상태에서 회전을 하게 된다. When the inclination of the reaction tank 10 is adjusted in this process, the rotation driving unit 20 is operated. When the rotation drive unit 20 is operated, the reaction vessel 10 is rotated in an inclined state.

특히, 반응조(10)는 회전 지지수단(60)에 의해 지지되므로 안정적으로 회전된다. In particular, since the reaction tank 10 is supported by the rotation support means 60 is rotated stably.

이어서, 유입부(30)의 고정 파이프(34) 내부에 설치된 원료투입관(35)을 통하여 원료가 투입되면, 원료는 반응조(10)의 회전에 의해 완전 교반된다.Subsequently, when the raw material is introduced through the raw material input pipe 35 installed inside the fixed pipe 34 of the inlet part 30, the raw material is completely stirred by the rotation of the reaction tank 10.

이때, 원료는 반응조(10)의 내주면에 구비된 다수개의 교반날개(12)에 의해 충분히 교반된다. 즉, 오목한 형상의 교반날개(12)가 도 2에 도시된 바와 같이 반응조(10)와 같이 회전하면서 원료를 들어올린 후 상부에서 낙하시키는 방식으로 교반하게 되므로 원료의 내부교반 효과가 향상된다. At this time, the raw material is sufficiently stirred by the plurality of stirring blades 12 provided on the inner circumferential surface of the reaction tank 10. That is, since the concave stirring blades 12 are rotated together with the reaction tank 10 as shown in FIG.

이러한 과정으로 원료의 반응이 이루어지고, 원료의 반응으로 발생하는 가스는 원료투입관(35)과 나란히 고정 파이프(34) 내부에 설치된 가스 배출관(36)을 통하여 가스 포집장치로 배출된다. In this process, the reaction of the raw material is made, and the gas generated by the reaction of the raw material is discharged to the gas collecting device through the gas discharge pipe 36 installed inside the fixed pipe 34 in parallel with the raw material input pipe 35.

이와 같이 반응조(10)가 소정의 각도로 기울어진 상태로 회전하게 되므로, 교반날개(12)들은 반응조(10)의 내부 전체에서 원료를 원활하게 교반하게 된다. Since the reaction tank 10 is rotated in a state inclined at a predetermined angle as described above, the stirring blades 12 smoothly stir the raw materials in the entire interior of the reaction tank 10.

한편, 반응조(10)의 내부에서 원료의 반응이 완료되면 소화액이 생성되고, 이러한 소화액은 배출부(40)를 통하여 배출한다. On the other hand, when the reaction of the raw material in the reaction tank 10 is completed, a digestion liquid is generated, the extinguishing liquid is discharged through the discharge unit 40.

배출부(40)는 반응조(10)가 회전 중인 상태 또는 정지상태에서도 소화액이 배출되도록 구성되어 있기 때문에, 필요에 따라 소화액을 배출시킨다. The discharge part 40 is configured to discharge the extinguishing liquid even if the reaction tank 10 is being rotated or in a stopped state.

즉, 엑츄에이터를 작동시켜 마개부재(46)를 전진시킨다. 마개부재(46)가 전진하여 누름형 밸브(42)를 누르게 되면, 누름형 밸브(42)가 스프링의 탄성을 극복하면서 밀리게 되고, 이로 인하여 폐쇄되었던 배출공이 개방된다. That is, the stopper member 46 is advanced by operating the actuator. When the stopper member 46 moves forward to press the push valve 42, the push valve 42 is pushed while overcoming the elasticity of the spring, thereby opening the closed discharge hole.

이어서, 소화액의 배출이 완료되면, 엑츄에이터가 마개부재(46)를 후퇴시키게 되므로 누름형 밸브(42)가 스프링의 탄성에 의해 원상태로 복귀하면서 배출공을 폐쇄하게 된다. Subsequently, when the discharge of the extinguishing liquid is completed, the actuator retracts the stopper member 46, so that the push valve 42 returns to its original state by the elasticity of the spring, thereby closing the discharge hole.

한편, 누름형 밸브(42)가 고장나거나 막혔을 경우에는, 핸들형 밸브(47)를 폐쇄하고, 배출구(44)를 배출 파이프(48)로부터 분리한 후 누름형 밸브(42)를 정비한다. 이와 같이 핸들형 밸브(47)를 배출 파이프(48)를 폐쇄하게 되므로 누름형 밸브(42)의 정비가 용이하게 이루어질 수 있다. On the other hand, when the push-type valve 42 is broken or clogged, the handle-type valve 47 is closed, the discharge port 44 is removed from the discharge pipe 48, and the push-type valve 42 is maintained. As such, since the discharge pipe 48 is closed by the handle valve 47, the maintenance of the push valve 42 may be easily performed.

이상에서와 같이 원료가 반응하는 반응조(10)가 소정의 각도로 기울어진 상태로 회전하게 되므로 보다 많은 양의 원료를 반응시킬 수 있고, 교반날개(12)가 반응조(10)의 내벽에 구비되므로 교반을 위한 별도의 장치 및 동력이 불필요하며, 교반효율이 증진될 수 있다. 또한, 반응조(10)의 크기를 임의로 선택할 수 있어서 다양한 여건의 장소에 설치될 수 있으며, 다양한 조건을 수용할 수 있다. As described above, since the reaction tank 10 in which the raw material reacts is rotated in a state inclined at a predetermined angle, a larger amount of the raw material can be reacted, and the stirring blade 12 is provided on the inner wall of the reaction tank 10. There is no need for a separate device and power for stirring, and the stirring efficiency can be enhanced. In addition, the size of the reaction tank 10 can be arbitrarily selected so that it can be installed in various places and can accommodate various conditions.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to those who have. Therefore, such modifications or variations are not to be understood individually from the technical spirit or point of view of the present invention, the modified embodiments will belong to the claims of the present invention.

10 : 반응조 12 : 교반날개
14 : 개폐구 16 : 드레인 밸브
18 : 돌출관 20 : 회전 구동부
22 : 피동부 24 : 구동부
26 : 구동부재 30 : 유입부
32 : 고정부재 34 : 고정 파이프
36 : 가스 배출관 38 : 기밀 유지용 패킹
40 : 배출부 42 : 누름형 밸브
44 : 배출구 46 : 마개부재
60 : 회전 지지수단 62 : 지지부재
64 : 지지 로울러 70 : 각도 조절수단
72 : 각도조절 구동부 74 : 각도 제어부10: reactor 12: stirring blade
14 opening and closing port 16 drain valve
18: protrusion tube 20: rotation drive unit
22: driven part 24: driving part
26: drive member 30: inlet
32: fixing member 34: fixing pipe
36 gas discharge pipe 38 airtight packing
40: discharge part 42: push type valve
44 outlet 46 closure member
60: rotation support means 62: support member
64: support roller 70: angle adjusting means
72: angle control drive 74: angle control

Claims

Reactor having an opening and closing for opening and closing the inside, rotatably installed in a state inclined at a predetermined angle;
A rotation driver for rotating the reaction tank installed in a state inclined at a predetermined angle;
An inlet provided at an upper side of the reaction tank to supply a raw material made of an organic material to the inside of the reaction tank and to discharge the gas generated in the reaction tank; And
Including a discharge portion provided on the lower side of the reaction tank to selectively discharge the raw material inside the reaction tank,
The reaction tank is rotated in a state inclined at a predetermined angle, characterized in that to react by stirring the raw material consisting of organic matter,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor,
Characterized in that consisting of a cylindrical or polygonal,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor,
It is made of a cylindrical, characterized in that the inner peripheral surface is provided with a plurality of stirring wings,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor,
Consists of at least two cylindrical blocks,
Each block is optionally joined by a flange to vary the length selectively.
Characterized in that the inner circumferential surface is provided with a plurality of stirring wings,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor,
Rotating support means for rotating in a state inclined at a predetermined angle,
The rotation support means,
An annular support member installed at at least two positions of the outer circumferential surface of the reactor; And
Characterized in that it consists of a support roller provided in the frame to rotate in contact with the support member on both sides in pairs,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 5,
The rotation support means,
Further comprising a plurality of support rollers installed on the frame to support the transverse load of the reactor inclined to a predetermined angle,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor,
It is characterized by being installed inclined at an angle of 10 ° to 35 ° with respect to the horizontal line,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The inlet portion,
A hollow protrusion tube extending from an upper center portion of the reactor;
A fixing member formed of an outer ring and an inner ring having a bearing and installed inside the protruding tube to maintain airtightness so that air does not flow from the outside;
A fixed pipe coupled to the inner ring of the fixed member;
One end is always fixed to the upper end of the inner surface of the reaction tank, the other end is connected to the gas collection tank gas discharge pipe is installed to maintain the airtight inside the fixed pipe to discharge the gas inside the reaction tank; And
Characterized in that it comprises a raw material supply pipe is formed in a hollow form so that the raw material is introduced into the reaction tank to maintain the airtight inside the fixed pipe,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 8,
Between the inner circumferential surface of the protruding pipe and the fixed pipe is characterized in that the packing for maintaining airtightness,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The discharge part is provided with a discharge means so as to discharge the extinguishing liquid while the reaction tank is rotating or stopped,
The discharge means,
A hollow discharge pipe having a handle valve, one end of which is installed in the center of the lower side of the reactor;
A discharge port having a push valve and detachably coupled to the other end of the discharge pipe; And
It characterized in that it comprises a stopper member installed in the frame to move forward and backward by the actuator to selectively open and close the push-type valve of the outlet,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The reactor is characterized in that it comprises a drain valve,
Rotary anaerobic digester.

The method of claim 1,
The rotation drive unit,
A driven part formed of a rack gear or a sprocket provided on an outer circumferential surface of the reactor;
A drive unit including a pinion gear meshing with the rack gear or a driven sprocket connected to the sprocket and a power transmission member; And
Rotary anaerobic digestion apparatus, characterized in that consisting of a drive member installed in the frame to drive the drive member.

The method according to any one of claims 1 to 6 and 8 to 12,
The frame in which the reactor is installed is provided with an angle adjusting means for adjusting the inclination of the reactor,
The angle adjusting means,
An angle adjusting driver installed at a lower frame coupled to the frame and the shaft in which the reactor is installed and configured to lift the frame at a set angle; And
Characterized in that it consists of an angle control unit for controlling the angle adjustment drive,
Rotary anaerobic digester.