KR20110087357A - 케이블체인 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 케이블체인의 형상 유지 및 강성보완을 위해 필수적으로 구성되어야 하는 부재를 이용하여 케이블체인의 요동(회전)각도를 제한할 수 있도록 구성함으로써, 구조가 간단하고 제작이 용이하기 때문에 금속재질이나 플라스틱으로도 쉽게 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 외력이나 주위환경에 의한 변형이나 깨짐 현상을 줄일 수 있는 케이블체인 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블체인 구조는, 각각 길이 중간에 단차진 단턱부를 갖는 한 쌍의 링크플레이트; 한 쌍의 링크플레이트가 서로 대칭되게 마주보며 일정한 간격을 유지하도록 그 하부 테두리 부분에 설치되는 하부간격유지부재; 및 하부간격유지부재와 마주보도록 링크플레이트의 상부에 설치되는 상부간격유지부재;를 포함하여 이루어진 체인피스가 상호 회전 굽힘가능하도록 반복적으로 연결되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블체인 구조는, 각각 길이 중간에 단차진 단턱부를 갖는 한 쌍의 링크플레이트; 한 쌍의 링크플레이트가 서로 대칭되게 마주보며 일정한 간격을 유지하도록 그 하부 테두리 부분에 설치되는 하부간격유지부재; 및 하부간격유지부재와 마주보도록 링크플레이트의 상부에 설치되는 상부간격유지부재;를 포함하여 이루어진 체인피스가 상호 회전 굽힘가능하도록 반복적으로 연결되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 케이블체인 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블체인을 구성하는데 있어서 필수적으로 있어야 하는 구성요소를 체인피스의 회전을 제한하는 스톱퍼로 활용할 수 있게 구성함으로써, 전체적으로 구조가 간단하여 제조와 설치 그리고 교체 작업을 용이하게 할 수 있으며, 금속재질로도 간단하게 제작이 가능하여 야외에 설치하더라도 쉽게 외형이 변형되거나 외력에 의해 파손되지 않게 한 케이블체인 구조에 관한 것이다.
일반적으로 사무자동화 기기라든가 CNC선반과 같은 산업기계 그리고 로봇자동화 기계와 같이 자동화가 많이 이루어진 산업분야에서는 사용되는 장비들을 연결시켜 주는 케이블을 보호하기 위하여 케이블에 케이블체인을 장착하여 사용하고 있다.
케이블체인이란 2열체인과 비슷한 구조로 이루어지고, 내부에는 케이블을 수납하여 기기의 작동시 움직임에 따라 케이블이 함께 움직이더라도 케이블의 간섭 등으로 인한 파손을 방지하기 위한 안전장비의 하나이다.
이러한 케이블체인은 한국등록실용신안 제1986-593호(명칭: 케이블체인)에 개시되어 있다. 이 케이블체인은 인접한 다른 링크를 연결하기 위하여 삽입구멍이 형성되고, 특히 회전각도를 조절하기 위하여 슬라이드핀을 이용한 슬라이드방식으로 조절되도록 한 구성이다.
하지만, 이러한 종래의 케이블체인은 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 종래의 케이블체인은 케이블이 꺾이거나 눌리지 않도록 소정의 각도 범위 내에서만 요동운동되도록 구성하게 되는데, 이를 위해서는 별도로 회전을 제한하는 스톱퍼기능을 갖도록 구성해야만 한다. 따라서, 케이블체인의 전체적인 구성이 복잡할 수밖에 없고 이러한 기능을 추가함에 있어서 스톱퍼의 배치에 따른 공간활용에 있어서도 어려움이 있었다.
둘째, 이처럼 복잡한 구성을 갖는 케이블체인은 제조의 편의성을 위해 플라스틱으로 제조하는 경우가 많았다. 하지만, 플라스틱 케이블체인은 야외에 설치되는 경우 강한 햇빛이나 우기 그리고 눈 등에 의한 외부환경에 의해 쉽게 파손되거나 변형되어 제 기능을 다하지 못하였다. 그리고, 다른 케이블체인이라든가 선반 헤드와 같이 딱딱한 다른 물체와 부딪치는 경우 파손의 우려가 빈번히 발생하였다.
셋째, 상기한 플라스틱 케이블체인의 문제점을 해결하기 위한 방안으로서 금속재로 케이블체인을 제작하였다. 하지만, 금속재 케이블체인은 복잡한 케이블체인을 한번에 프레스 가공 등으로 제작할 수 없기 때문에 프레스 가공을 반복하여야 하기 때문에 제조공정이 번거로울 뿐만 아니라 그만큼 제조단가가 높아지게 되는 요인으로 작용하였다.
넷째, 이처럼 복잡한 종래의 종래 케이블체인은 케이블체인의 장착에도 어려움이 있었다. 특히, 이러한 복잡성은 케이블체인의 일부가 파손되어 일부 교체시 교체작업을 어렵게 만드는 요인으로 작용하였다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로서, 케이블체인의 형상 유지 및 강성보완을 위해 필수적으로 구성되어야 하는 부재를 이용하여 케이블체인의 요동(회전)각도를 제한할 수 있도록 구성함으로써, 구조가 간단하고 제작이 용이하기 때문에 금속재질이나 플라스틱으로도 쉽게 제작할 수 있을 뿐만 아니라, 외력이나 주위환경에 의한 변형이나 깨짐 현상을 줄일 수 있는 케이블체인 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블체인 구조는, 각각 길이 중간에 단차진 단턱부를 갖는 한 쌍의 링크플레이트; 한 쌍의 링크플레이트가 서로 대칭되게 마주보며 일정한 간격을 유지하도록 그 하부 테두리 부분에 설치되는 하부간격유지부재; 및 하부간격유지부재와 마주보도록 링크플레이트의 상부에 설치되는 상부간격유지부재;를 포함하여 이루어진 체인피스가 상호 회전 굽힘가능하도록 반복적으로 연결되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
특히, 체인피스는 스테인레스 스틸 및 아연도금 강판을 포함하는 금속재이고, 각 링크플레이트는 각각 단턱부를 중심으로 양측에 각각 힌지구멍이 형성되어, 스냅링을 갖는 힌지핀으로 회전지지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 하부간격유지부재 및 상부간격유지부재는 인접한 다른 체인피스의 링크플레이트와 회전간섭되게 하여 최대회전각도를 제한하도록 설치된 것을 특징으로 한다.
마지막으로, 상부간격유지부재는 양단이 하향절곡되어 측단플랜지가 형성되고, 각 측단플랜지에는 삽입돌기가 형성되며, 링크플레이트에는 삽입돌기가 선택적으로 끼움고정될 수 있도록 고정구멍이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 케이블체인 구조에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 케이블체인을 구성하는데 필수적으로 있어야 할 상부 및 하부간격유지부재를 이용하여 체인피스의 회전제한을 하기 때문에, 케이블체인의 구성을 최소화할 수 있다. 따라서, 케이블체인의 전체 구성이 간단해지고, 이에 따라 케이블체인을 용이하게 제조할 수 있다.
둘째, 케이블체인의 구조를 단순화시킬 수 있기 때문에 플라스틱뿐만 아니라 금속재질로도 제작할 수 있다. 따라서, 두께를 얇게 제작할 수 있을 뿐만 아니라 내구성을 확보할 수 있게 된다. 결국, 케이블체인을 야외에서 사용하더라도 햇빛, 혹한/혹서기에도 외부요인에 의하여 케이블체인이 변형되거나 깨지는 현상을 방지할 수 있다.
셋째, 체인피스의 수명이 다하여 교체시에도 간단한 구조이기 때문에 교체 작업을 쉽게 할 수 있다. 특히, 이러한 교체작업은 케이블체인 전체를 교체하는 경우보다 케이블체인의 중간에 있는 체인피스의 교체시 더욱 용이하게 교체작업이 가능하게 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 케이블체인을 보여주기 위한 측면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 연결상태를 보여주기 위한 케이블체인의 일부를 보여주는 평단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 케이블체인의 요동동작을 설명하기 위한 측면도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 연결상태를 보여주기 위한 케이블체인의 일부를 보여주는 평단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 케이블체인의 요동동작을 설명하기 위한 측면도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
(
제1실시예
)
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 케이블체인을 보여주기 위한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도이다. 여기서, 도면부호 "1000"은 본 발명에 따른 케이블체인이 적용된 케이블체인을, "C"는 통상의 케이블을 각각 나타낸다.
본 발명의 제1실시예에 따른 케이블체인(1000)은, 동일한 구조를 갖는 복수의 체인피스가 케이블(C)의 길이만큼 서로 회전가능하도록 연속적으로 힌지고정되어 구성된다. 도면에서, 도면부호 "100a"와 "100b"는 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스를 나타내는 것으로, 여기서는 설명의 편의성을 위하여 제1체인피스(100a) 와 제2체인피스(100b)로 칭한다.
이러한 제1 및 제2체인피스(100a,100b)는 각각 한 쌍의 링크플레이트(110a,110b)와, 케이블(C)이 수용될 수 있도록 이들 한 쌍의 링크플레이트(110a,110b)가 소정의 간격을 유지시켜 주는 하부간격유지부재(120)와, 이들 링크플레이트(110a,110b)의 간격유지 및 강성보완을 위한 상부간격유지부재(130)를 포함하여 구성된다.
링크플레이트(110a,110b)는 길이 중간 부분에 전체 폭에 걸쳐 단턱부(111)가 형성되어 전, 후부가 서로 나란하게 위치하도록 형성된다. 특히, 링크플레이트(110a,110b)에는 이 단턱부(111)를 중심으로 양측부에 각각 힌지구멍(112)이 형성된다.
특히, 단턱부(111)는 체인피스가 젖혀지더라도 이웃한 다른 체인피스의 링크플레이트(110a,110b)와의 회전간섭으로 급격하게 회전되지 않게 하는 위치에 형성될 수 있다. 이러한 단턱부(111)의 형성위치에 대해서는 후술하는 체인피스의 요동(회전)동작에 대한 설명에서 상세하게 설명한다.
하부간격유지부재(120)는, 도 2에서와 같이, 양단이 각각 링크플레이트(110a,110b)의 저부 테두리 부분에 설치된다. 이때의 설치방법은 본 발명의 케이블체인(1000)의 재질에 따라 달라진다. 즉, 본 발명의 케이블체인(1000)은 플라스틱이라든 금속으로 제작할 수 있으나, 바람직하게는 케이블체인(1000)의 강성(내구성) 및 변형 그리고 깨짐 방지를 위해서는 금속을 이용한다. 이에, 하부간격유지부재(120)와 이들 링크플레이트(110a,110b)의 장착은 용접, 리벳결합, 볼트-너트를 이용한 체결 등 다양한 방법을 이용할 수 있다. 하지만, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 용접과 같은 융착의 방법이 이용될 수 있다. 그리고, 이때의 금속으로는, 예시적으로, 부식이라든가 외력에 의한 변형 그리고 파손 등에 강한 스테인레스 스틸이라든가 아연도금 강판을 이용할 수 있다.
이와 같이 이루어진 하부간격유지부재(120)는 도 2에서와 같이, 한 쌍의 링크플레이트(110a,110b)의 사이 간격이 넓은 측에 설치한다. 이때, 하부간격유지부재(120)는 다른 체인피스와의 회전간섭을 일으키는 위치에 설치하여 최대회전범위를 제한하게 한다. 이에 대해서는 요동동작을 설명하기 위한 작동에서 함께 설명하기로 한다.
상부간격유지부재(130)는, 도 2에서와 같이, 상술한 하부간격유지부재(120)와 마주보는 위치에 설치된다. 이러한 상부간격유지부재(130)는 상기 하부간격유지부재(120)와 동일한 방법으로 장착되어, 케이블체인(1000)의 강성확보 및 비틀림 등을 방지한다. 따라서, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
<결합 및 작동설명>
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 체인피스의 연결상태를 보여주기 위한 케이블체인의 일부를 보여주는 평단면도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 케이블체인의 요동동작을 설명하기 위한 측면도이다.
본 발명에 따른 케이블체인(1000)은, 제1체인피스(100a)에 제2체인피스(100b)를 연결하는 방식으로 결합한다. 이때, 제2체인피스(100b)는 링크플레이트(110a,110b)의 간격이 좁은 구간을, 제1체인피스(100a)의 링크플레이트(110a,110b)의 간격이 넓은 구간에 끼워 각 힌지구멍(112)을 중첩시킨다. 그리고, 링크플레이트(110a,110b)의 바깥쪽에서부터 이 힌지구멍(112)에 힌지핀(113)을 끼운 다음, 그 안쪽에서 힌지핀(113)에 스냅링(114)을 끼워 고정시킨다.
이와 같은 방법으로 연결된 제1 및 2체인피스(100a,100b)는, 도 4a 및 도 4b와 같이, 어느 하나의 체인피스를 중심으로 요동(상하)작동을 하게 된다. 도면에서는 설명을 위하여 제1체인피스(100a)를 중심으로 제2체인피스(100b)가 상하로 회전하는 예를 보여준다.
제1체인피스(100a)를 중심으로 제2체인피스(100b)를 아래로 회전시키게 되면, 제2체인피스(100b)는 화살표와 같이 힌지핀(113)을 중심으로 아래로 회전한다. 이때, 제2체인피스(100b)는 계속 회전하다가 도 4a에서와 같이 그 링크플레이트(110a)가 하부간격유지부재(120)에 걸려 회전간섭을 할 때까지만 회전하게 되는 것이다. 따라서, 하부간격유지부재(120)는 상술한 바와 같이 간격유지뿐만 아니라 걸림턱의 기능을 함께 갖게 되는 것이다.
그리고, 이 하부간격유지부재(120)는 링크플레이트(110a,110b)의 장착위치에 따라서 그 최대회전각도를 조절할 수 있게 되는 것이다. 즉, 도 4a에서, 하부간격유지부재(120)를 오른쪽으로 이동시켜 설치하게 되면 제2체인피스(100b)의 회전각도가 그만큼 좁아진다. 반대로, 하부간격유지부재(120)를 왼쪽으로 이동시켜 설치하면 제2체인피스(100b)의 회전각도가 넓어지게 된다. 이러한 제2체인피스(100b)는 그 회전각이 ±80°각도 범위 내에서 회전요동되게 하는 것이 바람직한데, 이는 이보다 각도가 크면 케이블(C)이 꺾임과 같이 파손될 우려가 있기 때문이다.
한편, 제1체인피스(100a)를 중심으로 제2체인피스(100b)를 위로 회전시키게 되면, 제2체인피스(100b)는 힌지핀(113)을 중심으로 화살표와 같이 윗 쪽으로 회전한다. 이때, 제2체인피스(100b)는, 도 4b에서와 같이, 그 단턱부(111)가 제1체인피스(100a)의 모서리 부분에 걸리게 된다. 이와 같이 단턱부(111)도 스톱퍼로 이용될 수 있다.
그리고 상부간격유지부재(130)에 의한 회전각도의 제한은 상술한 하부간격유지부재(120)에 의한 것과 동일하기 때문에 여기서는 그 상세한 설명을 생략한다.
위에서 본 바와 같이 하부간격유지부재(120)와 상부간격유지부재(130)는 제2체인피스(100b)의 최대회전각을 제한하게 된다. 특히, 하부간격유지부재(120)와 상부간격유지부재(130)의 폭과 장착위치에 따라서도 제2체인피스(100b)의 최대 회전범위를 제한할 수 있게 되는 것이다.
(
제2실시예
)
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 체인피스의 구성을 설명하기 위하여 일부를 분해한 사시도이다. 여기서, 제1실시예의 구성과 동일 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하고 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 제2실시예에 따른 체인피스는 상술한 상부간격유지부재(130)가 탈장착할 수 있도록 구성한 것이다. 이에, 본 발명의 제2실시예에서는 제1실시예와 다른 구성, 즉 간격유지부재(130')의 구성상 차이점과 이에 따른 링크플레이트(110a,110b)의 구성상 차이에 대해서만 설명한다.
간격유지부재(130')는 양단이 각각 절곡되어 링크플레이트(110a,110b)의 안쪽면과 밀착되도록 측단플랜지(131)가 형성된다. 그리고, 이 측단플랜지(131)에는 바깥쪽면에 삽입돌기(132)가 형성된다.
여기서, 간격유지부재(130')는 측단플랜지(131)가 링크플레이트(110a,110b)의 안쪽에 끼워지도록 절곡된 것으로 설명하고 있으나, 링크플레이트(110a,110b)의 바깥쪽을 감싸는 형태로 형성하는 것도 가능하다. 물론, 이 경우 삽입돌기(132)는 각 측단플랜지(131)의 안쪽면에 서로 마주보는 형태로 형성하는 것이 바람직하다.
링크플레이트(110a,110b)는 양측면에 상기 각 삽입돌기(132)와 대응하는 위치에 각각 고정구멍(140)이 관통형성된다.
이러한 제2실시예에 따른 제1체인피스(110)는, 링크플레이트(110a,110b)를 약간 벌린 다음 간격유지부재(130')를 올려놓고 소정의 외력을 가함에 따라 측단플랜지(131)가 변형을 일으키게 되어, 이 변형에 의해 삽입돌기(132)가 고정구멍(140)에 끼워지게 되는 것이다.
이상에서 본 바와 같이 본 발명에 따른 케이블체인(1000)은, 체인피스를 구성하기 위한 하부간격유지부재(120)와 내구성 확보를 위한 상부간격유지부재(130)를 스톱퍼로서 이용하여 별도의 스톱퍼 구조가 필요 없게 됨으로써 전체 구조를 간단하게 제작할 수 있게 한다. 특히, 본 발명에 따른 케이블체인(1000)은 구조가 간단하여 금속 재질로 제작이 용이하고 이 경우 내구성을 높일 수 있기 때문에 케이블체인(1000)을 야외에 설치하더라도 케이블체인(1000)의 변형,부식 및 외부 충격에 의해 깨지는 현상 등의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.
100a, 100b : 체인피스
110a~110b : 링크플레이트
111 : 단턱부
112 : 힌지구멍
113 : 힌지핀
114 : 스냅링
120 : 하부간격유지부재
130 : 상부간격유지부재
131 : 측단플랜지
132 : 삽입돌기
140 : 고정구멍
1000 : 케이블체인
C : 케이블
110a~110b : 링크플레이트
111 : 단턱부
112 : 힌지구멍
113 : 힌지핀
114 : 스냅링
120 : 하부간격유지부재
130 : 상부간격유지부재
131 : 측단플랜지
132 : 삽입돌기
140 : 고정구멍
1000 : 케이블체인
C : 케이블
Claims (4)
- 각각 길이 중간에 단차진 단턱부(111)를 갖는 한 쌍의 링크플레이트(110a,110b);
상기 한 쌍의 링크플레이트(110a,110b)가 서로 대칭되게 마주보며 일정한 간격을 유지하도록 그 하부 테두리 부분에 설치되는 하부간격유지부재(120); 및
상기 하부간격유지부재(120)와 마주보도록 상기 링크플레이트(110a,110b)의 상부에 설치되는 상부간격유지부재(130);를 포함하여 이루어진 체인피스가 상호 회전 굽힘가능하도록 반복적으로 연결되어 이루어진 것을 특징으로 하는 케이블체인 구조.
- 제 1 항에 있어서,
상기 체인피스는 스테인레스 스틸 및 아연도금 강판을 포함하는 금속재이고,
상기 각 링크플레이트(110a,110b)는 각각 상기 단턱부(111)를 중심으로 양측에 각각 힌지구멍(112)이 형성되어, 스냅링(114)을 갖는 힌지핀(113)으로 회전지지되는 것을 특징으로 하는 케이블체인 구조.
- 제 1 항에 있어서,
상기 하부간격유지부재(120) 및 상기 상부하부간격유지부재(120)는 인접한 다른 체인피스의 링크플레이트(110a,110b)와 회전간섭되게 하여 최대회전각도를 제한하도록 설치된 것을 특징으로 하는 케이블체인 구조.
- 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 상부간격유지부재(130)는 양단이 하향절곡되어 측단플랜지(131)가 형성되고, 상기 각 측단플랜지(131)에는 삽입돌기(132)가 형성되며,
상기 링크플레이트(110a,110b)에는 상기 삽입돌기(132)가 선택적으로 끼움고정될 수 있도록 고정구멍(140)이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블체인 구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100006724A KR20110087357A (ko) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | 케이블체인 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100006724A KR20110087357A (ko) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | 케이블체인 구조 |
Publications (1)
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KR20110087357A true KR20110087357A (ko) | 2011-08-03 |
Family
ID=44926104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020100006724A KR20110087357A (ko) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | 케이블체인 구조 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20110087357A (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927488A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-04 | 苏州环球科技股份有限公司 | 过渡链板及链板打弯模具 |
KR102095950B1 (ko) * | 2018-10-30 | 2020-04-01 | 한국해양과학기술원 | 관절형 용기 캐리어 및 이를 이용한 액상 물질의 자동 주입장치 |
KR102108898B1 (ko) | 2018-12-14 | 2020-05-11 | 갤럭시아디바이스 주식회사 | 케이블 체인 |
KR102252766B1 (ko) * | 2020-12-09 | 2021-05-14 | 엘지디스플레이 주식회사 | 디스플레이 장치 |
-
2010
- 2010-01-26 KR KR1020100006724A patent/KR20110087357A/ko not_active Application Discontinuation
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US11527188B2 (en) | 2020-12-09 | 2022-12-13 | Lg Display Co., Ltd. | Display device including a driving member to pull up a display panel within a housing |
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