KR20110018245A - Spring type grounding terminal - Google Patents
Spring type grounding terminal Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110018245A KR20110018245A KR1020090084442A KR20090084442A KR20110018245A KR 20110018245 A KR20110018245 A KR 20110018245A KR 1020090084442 A KR1020090084442 A KR 1020090084442A KR 20090084442 A KR20090084442 A KR 20090084442A KR 20110018245 A KR20110018245 A KR 20110018245A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spring
- ground
- guide
- longitudinal direction
- contact structure
- Prior art date
Links
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/66—Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 전기, 전자기계 부품으로 상하 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 탄성력을 갖는 판 소재를 타발, 절곡하는 방식에 의해 간단하게 제조하되, 상하 접지부로 압력이 인가됨에 따라 효과적으로 수축 탄발작동케 제공되므로 제조 원가 절감, 제조 생산성 향상 및 작동 신뢰성을 우수하게 제공하는 상하 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자에 관한 것이다.The present invention relates to a spring-type grounding terminal having a vertical electrical contact structure as an electrical, electromechanical component, and more specifically, by simply manufacturing by bending and bending a plate material having elastic force, The present invention relates to a spring-type ground terminal having an upper and lower electrical contact structure, which is provided to effectively reduce contraction and actuation as it is applied, thereby reducing manufacturing cost, improving manufacturing productivity, and operating reliability.
일반적으로 전기, 전자기계 부품에서 상하로 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자를 사용하고 있다.In general, spring-type ground terminals having electrical contact structures up and down in electrical and electromechanical parts are used.
예를 들면, 웨이퍼에 형성된 소자와 반도체칩패키지를 테스트하기 위한 테스트소켓에 널리 사용되는 프로프핀 등이 있다.For example, propene is widely used in test sockets for testing devices and semiconductor chip packages formed on wafers.
상기와 같은 상하 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자는 코일 스 프링 상하로 접지부를 갖도록 형성하여 상하로 압력이 인가될 때 수축 탄발 작동하도록 사용하는 것이다.The spring-type ground terminal having the upper and lower electrical contact structures as described above is formed to have a ground portion above and below the coil spring, and is used to operate when the pressure is applied up and down.
이와 같은 종래 상하 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자는 주로 탄성 재질의 스프링 봉을 나선형으로 감아서 제조하였다.The spring-type ground terminal having such a conventional vertical electrical contact structure was manufactured by winding a spring rod of an elastic material mainly.
즉, 탄성 재질의 스프링 봉을 나선형으로 감아 코일 스프링을 형성하되, 상기 코일 스프링의 상하로 접지부를 형성하는 구조로 제조하였다.That is, while forming a coil spring by winding the spring rod of the elastic material in a spiral, it was manufactured in a structure to form a ground portion up and down the coil spring.
그러나 상기한 스프링 봉 소재를 이용하여 제조하는 경우, 스프링 봉의 단가가 높고 스프링 봉을 절단, 밴딩하여 압축스프링으로 제조함이 매우 불편하고 이로 인해 제조 생산성 저하되는 문제점이 있었다.However, when manufacturing using the spring rod material, the unit price of the spring rod is high, it is very inconvenient to manufacture the compression spring by cutting, banding the spring rod, and there is a problem that the manufacturing productivity is lowered.
또한, 상기 코일 스프링 상하부에 접지부를 형성함이 용이하지 못함은 물론 접지부의 형태가 제한적이고, 접지부를 견고히 연결 유지함이 곤란하여 사용 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, it is not easy to form the ground portion in the upper and lower coil springs, of course, the form of the ground portion is limited, there is a problem that the durability of the use is reduced because it is difficult to keep the ground portion firmly connected.
또한, 상기 코일 스프링 상하 접지부의 상하 압력이 인가됨에 따라 상하로 일정하게 수축 작동함이 곤란하여 작동 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, as the vertical pressure of the coil spring up and down ground portion is applied, there is a problem that it is difficult to constantly contract up and down and the operation reliability is lowered.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 탄성력을 갖는 판 소재를 타발, 절곡하는 방식에 의해 스프링부와 상하 접지부를 일체로 간단하게 제조하므로 제조 원가 절감, 제조 생산성 향상을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve all the problems of the prior art as described above, by simply manufacturing the spring portion and the upper and lower ground portion integrally by the method of punching and bending the plate material having an elastic force, reducing manufacturing cost, improving production productivity The purpose is to provide excellent.
본 발명은 상기 상하 접지부에 상하로 압력이 인가됨에 따라 수축 탄발 작동하되, 상하로 일정하게 수축 탄발 작동하도록 제공하므로 작동 신뢰성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to provide excellent operation reliability because it provides a contracted shot operation to the vertical ground portion when the pressure is applied up and down, and the contracted up and down constant operation up and down.
이러한 본 발명은,This invention,
탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부를 형성하는 상부 몸체와, 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부를 형성하는 하부 몸체와, 상기 상하부 몸체의 측방에 상하로 대향되는 경사 연결부를 연결 형성하되, 상기 상하 경사 연결부는 상하 접지부를 중심으로 외측에 나선형으로 절곡한 코일 스프링부를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 함에 그 특징이 있다.The upper body is formed of a plate material having an elastic force to fold in the upper longitudinal direction to form an upper ground portion, the lower body to fold in the lower longitudinal direction to form a lower ground portion, and the inclined connection portion facing up and down is formed on the sides of the upper and lower bodies. The vertical inclined connection portion has a feature of integrally forming a coil spring portion bent in a spiral around the upper and lower ground portions to contract and contract the upper and lower ground portions up and down.
본 발명은 상기 상하부 몸체의 내측 상하에는 중앙이 상하로 절결된 상태로 측방으로 접어 상하 안내부를 형성하는 상하 안내 몸체를 형성하되, 상기 상부 안내부는 끝단이 상하로 벌여진 삽입부를 형성하여 하부 안내부가 삽입 안내 작동하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is to form a top and bottom guide body to form a top and bottom guide portion folded to the side in a state that the center is cut up and down in the upper and lower inner body of the upper and lower body, the upper guide portion is formed by inserting the end of the upper and lower guide portion Its feature is that the insertion guide operates.
본 발명은 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부를 형성하는 상부 몸체와 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부를 형성하는 하부 몸체와, 상기 상하부 몸체 사이에 길이 방향으로 말아 슬리브를 형성하는 중앙 몸체 및, 상기 상부 몸체와 슬리브 측방에 상하로 대향되는 상부 경사 연결부와 상기 하 부 몸체와 슬리브 측방에 상하로 대향되는 하부 경사 연결부를 복수로 연결 형성하되, 상기 상하 경사 연결부는 상하 접지부를 중심으로 외측에 각각 나선형으로 절곡한 상하 코일 스프링부를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is a plate material having an elastic force, the upper body to fold in the upper longitudinal direction to form the upper ground portion and the lower body to fold in the lower longitudinal direction to form the lower ground portion, and the center to form a sleeve rolled between the upper and lower body in the longitudinal direction The body and the upper inclined connection portion facing up and down on the upper body and the side of the sleeve and the lower inclined connection portion formed up and down on the lower body and the side of the sleeve are connected to form a plurality, wherein the upper and lower inclined connection is centered on the upper and lower ground portion The upper and lower coil springs each bent in a spiral shape on the outside integrally formed so that the upper and lower ground portion is contracted contracted up and down.
본 발명 상기 슬리브에는 적어도 하나 이상의 보강 단차부를 형성하도록 함에 그 특징이 있다.The sleeve is characterized in that at least one or more reinforcement steps are formed.
본 발명은 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부를 형성하는 상부 몸체와 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부를 형성하는 하부 몸체와, 상기 상하부 몸체 사이에 좌우로 상하 대향되는 경사 연결부와 상기 경사 연결부의 끝단에 상하 장방형의 안내플레이트를 좌우 대향되게 형성하되, 상기 좌우 경사 연결부는 안내플레이트를 중심으로 외측에 각각 나선형으로 절곡한 좌우 코일 스프링부를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is a plate material having an elastic force, the upper body to fold in the upper longitudinal direction to form the upper ground portion and the lower body to fold in the lower longitudinal direction to form the lower ground portion, and the inclined connection portion facing up and down between the upper and lower body and the The upper and lower rectangular guide plates are formed to face left and right at the ends of the inclined connection portion, and the left and right inclined connection portions are formed by integrally forming the left and right coil springs spirally bent to the outside with respect to the guide plate so that the upper and lower ground portions contract and contract up and down. It has a feature.
본 발명은 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부를 형성하는 상부 몸체와, 상기 상부 몸체의 일측에 길이 방향으로 말어 안내 슬리브를 형성하는 중앙 몸체와, 상기 중앙 하부에 길이 방향으로 접어 하부 접지부를 형성하는 하부 몸체 및, 중앙 몸체와 상부 몸체 사이로 상하 대향되는 경사 연결부를 연결 형성하되, 상기 경사 연결부를 나선형으로 절곡한 코일 스프링부를 안내 슬리브의 내부에 삽입되도록 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is a plate material having an elastic force folded in the upper longitudinal direction to form an upper ground portion, a central body to form a guide sleeve rolled in the longitudinal direction on one side of the upper body, and folded in the longitudinal direction in the lower center A lower body forming a lower ground portion and an inclined connection portion facing up and down between the central body and the upper body, and integrally formed to insert the coil spring portion bent in a spiral manner into the guide sleeve to be inserted into the guide sleeve. It is characterized in that it allows the contraction operation.
본 발명 상기 안내 슬리브의 내부에 적어도 하나 이상 상하로 안내되는 안내 요홈을 형성하고, 상기 상부 접지부의 외측에 상기 안내 요홈에 안내되는 안내 돌기부를 돌출 형성하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is characterized in that at least one guide groove is formed to be guided up and down inside the guide sleeve, and protruding to form a guide protrusion guided to the guide groove on the outside of the upper ground portion.
이러한 본 발명은 전기, 전자기계 부품으로 탄성력을 갖는 판 소재를 타발, 절곡하는 방식에 의해 스프링부와 상하 접지부를 일체로 간단하게 제조하므로 제조 원가 절감, 제조 생산성 향상을 우수하게 제공함은 물론 상기 상하 접지부에 상하로 압력이 인가됨에 따라 수축 탄발 작동하되, 상하로 일정하게 수축 탄발 작동하도록 제공하므로 작동 신뢰성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.The present invention simply manufactures the spring portion and the upper and lower ground portions integrally by punching and bending a plate material having elasticity as electric and electromechanical parts, thereby providing excellent manufacturing cost reduction and improving manufacturing productivity as well as the upper and lower portions. As the pressure is applied to the ground portion up and down, the contracted shots operate, but the contracted shots operate up and down uniformly, thereby providing an excellent operation reliability.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명 상하 전기 접점 구조를 갖는 스프링 타입의 접지단자는 탄성력을 갖는 판 소재를 절단, 절곡하여 코일 스프링부 상하로 접지부를 일체 형성하도록 제조함에 그 특징이 있다.The spring-type ground terminal having the vertical electrical contact structure of the present invention is characterized in that it is manufactured to cut and bend a plate material having elastic force to integrally form the ground portion up and down the coil spring portion.
즉, 도 1 내지 도 3의 실시 예에서는 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부(11)를 형성하는 상부 몸체(10)와, 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부(21)를 형성하는 하부 몸체(20)와, 상기 상하부 몸체의 측방에 상하 로 대향되는 경사 연결부(31)(32)를 연결 형성하되, 상기 상하 경사 연결부(31)(32)는 상하 접지부(11)(21)를 중심으로 외측에 나선형으로 절곡한 코일 스프링부(30)를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 이루어진다.That is, in the embodiment of FIGS. 1 to 3, the
이때, 상기 상하부 몸체(10)(20)의 내측 상하에는 중앙이 상하로 절결된 상태로 측방으로 접어 상하 안내부(13)(23)를 형성하는 상하 안내 몸체(12)(22)를 형성하되, 상기 상부 안내부(13)는 끝단이 상하로 벌여진 삽입부(14)를 형성하여 하부 안내부(23)가 삽입 안내 작동하도록 구성된다.At this time, the upper and lower body (10, 20) to form the upper and lower guide body (12, 22) to form the upper and lower guides (13, 23) folded sideways in the state of the center is cut up and down, The
상기한 본 발명의 실시 예에 대한 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.The operation and action of the embodiment of the present invention described above will be described.
본 발명은 탄성력을 갖는 판 소재를 타발 성형하여 절곡하는 방식에 의해 간단 제조하게 되는 것이다.The present invention can be easily produced by the method of punching and bending a sheet material having elastic force.
즉, 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20) 및 상하부 몸체의 측방에 상하 경사 연결부(31)(32)를 일체로 연결 형성하도록 타발 성형한 후, 상기 상부 몸체를 길이 방향으로 접어 상부 접지부(11), 하부 몸체를 길이 방향으로 접어 하부 접지부(21), 상기 상하 경사 연결부(31)(32)를 나선형으로 절곡하여 코일 스프링부(30)를 일체 형성하도록 제조하게 된다.That is, after punching to form the
이와 같은 본 발명은 상기 상하 접지부(11)(21)에 외부 연결단자(미도시)를 삽입 연결하게 된다.In the present invention as described above, the external connection terminal (not shown) is inserted into and connected to the upper and
이와 같이 연결 사용하는 본 발명은 상기 상하 접지부(11)(21)의 상하로 압 력이 인가됨에 따라 탄발 수축하므로 완충 작동하게 되는 것이다.The present invention using the connection as described above is a shock-absorbing operation because the elastic contraction as the pressure is applied up and down the upper and lower ground portions (11, 21).
특히, 상기 상하 접지부(11)(21) 상하 탄발 수축작동시에 상하 접지부(11)(21)의 상하 내측에 위치하는 상하 안내부(13)(23)에 의해 안내 작동을 행하게 되는데, 상기 하부 안내부(23)가 상부 안내부(13)의 삽입부(14)에 안내되어 안내작동하므로 상하 접지부(11)(21) 상하로 일정하게 완충 작동하게 되는 것이다.Particularly, the upper and
또는 도 4 내지 도 6에 도시된 다른 실시 예에서는 도 1 내지 도 3의 실시 예와 비교하여 볼때, 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부(11')를 형성하는 상부 몸체(10')와 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부(21')를 형성하는 하부 몸체(20')와, 상기 상하부 몸체 사이에 길이 방향으로 말아 슬리브(41)를 형성하는 중앙 몸체(40) 및, 상기 상부 몸체와 슬리브 측방에 상하로 대향되는 상부 경사 연결부(31')(32')와 상기 하부 몸체와 슬리브 측방에 상하로 대향되는 하부 경사 연결부(31")(32")를 복수로 연결 형성하되,Alternatively, in another embodiment illustrated in FIGS. 4 to 6, when compared with the embodiments of FIGS. 1 to 3, an upper body (folded in the upper length direction with an elastic force to form an
상기 상하 경사 연결부(31')(32'),(31")(32")는 상하 접지부(11')(21')를 중심으로 외측에 각각 나선형으로 절곡한 상하 코일 스프링부(30')(30")를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 이루어진다.The vertically
이때 중앙 몸체(40)는 롤 금형에 의해 말아 슬리브(41)를 형성하되, 상기 슬리브(41)에는 적어도 하나 이상의 보강 단차부(42)를 형성하도록 구성된다.At this time, the
이러한 본 발명의 실시 예는 탄성력을 갖는 판 소재로 상,하부 몸체(10')(20')와 중앙 몸체(40) 및 상하부 몸체와 중앙 몸체 측방에 상하 경사 연결 부(31')(32'),(31")(32")를 일체로 연결 형성하도록 타발 성형한 후, 상기 상부 몸체와 하부 몸체를 길이 방향으로 접어 상부 접지부(11')와 하부 접지부(21'), 중앙 몸체를 길이 방향으로 말아 슬리브(41), 상기 상하 경사 연결부(31')(32'),(31")(32")를 나선형으로 절곡하여 상하 코일 스프링부(30')(30")를 일체 형성하도록 제조하게 된다.This embodiment of the present invention is a plate material having an elastic force, the upper and lower body 10 ', 20' and the
이와 같은 본 발명은 상기 상하 접지부(11')(21')에 외부 연결단자(미도시)를 삽입 연결하게 된다.In the present invention as described above, the external connection terminal (not shown) is inserted into and connected to the upper and lower ground portions 11 'and 21'.
이와 같이 연결 사용하는 본 발명은 상기 상하 접지부(11')(21')의 상하로 압력이 인가됨에 따라 중앙 슬리브(41)의 상하에 위치하는 상하 코일 스프링부(30')(30")가 탄발 수축하므로 완충 작동하게 되는 것이다.In the present invention using the connection as described above, the upper and lower coil springs 30 'and 30' positioned above and below the
즉, 상하 복수의 코일 스프링부(30')(30")에 의해 탄발 수축에 의한 완충 작동을 더욱 효과적으로 제공하는 것이다.That is, the upper and lower
또한, 도 7 내지 도 9에 도시된 다른 실시 예에서는 도 1 내지 도 3의 실시 예와 비교하여 볼때, 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부(101)를 형성하는 상부 몸체(100)와 하부 길이 방향으로 접어 하부 접지부(201)를 형성하는 하부 몸체(200)와, 상기 상하부 몸체 사이에 좌우로 상하 대향되는 경사 연결부(131)(132)와 상기 경사 연결부(131)(132)의 끝단에 상하 장방형의 안내플레이트(135)를 좌우 대향되게 형성하되, 상기 좌우 경사 연결부(131)(132)는 안내플레이트(135)를 중심으로 외측에 각각 나선형으로 절곡한 좌우 코일 스프링 부(130)(130)를 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 이루어진다.In addition, in another embodiment illustrated in FIGS. 7 to 9, when compared with the embodiment of FIGS. 1 to 3, the upper body (folded in the upper length direction with an elastic force to form the upper ground portion 101) ( 100 and the
*이러한 본 발명의 실시 예는 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 몸체(100)와 하부 몸체(200) 및 상하부 몸체의 좌우 측방에 상하 경사 연결부(131)(132)를 대향되게 일체로 연결 형성하도록 타발 성형한 후, 상기 상부 몸체를 길이 방향으로 접어 상부 접지부(101), 하부 몸체를 길이 방향으로 접어 하부 접지부(201), 상기 상하 경사 연결부(131)(132)를 안내플레이트(135)를 중심으로 외측에 나선형으로 절곡하여 코일 스프링부(130)를 일체 형성하도록 제조하게 된다.* The embodiment of the present invention is a plate material having an elastic force punched to form the
이와 같은 본 발명은 상기 상하 접지부(101)(201)에 외부 연결단자(미도시)를 삽입 연결하게 된다.In the present invention as described above, the external connection terminal (not shown) is inserted into and connected to the upper and
이와 같이 연결 사용하는 본 발명은 상기 상하 접지부(11)(21)의 상하로 압력이 인가됨에 따라 좌우 코일 스프링부(130)가 복수로 탄발 수축하므로 효과적으로 완충 작동하게 되는 것이다.In the present invention using the connection as described above, as the pressure is applied to the upper and
특히, 상기 좌우 코일 스프링부(130)는 각각 안내플레이트(135)를 따라 상하 안내되면서 일정하게 탄발 수축 작동하게 되는 것이다. In particular, the left and
또한, 도 10 내지 도 13에 도시된 다른 실시 예에서는 도 1 내지 도 3의 실시 예와 비교하여 볼때, 탄성력을 갖는 판 소재로 상부 길이 방향으로 접어 상부 접지부(301)를 형성하는 상부 몸체(300)와, 상기 상부 몸체의 일측에 길이 방향으 로 원통형으로 말아 안내 슬리브(401)를 형성하는 중앙 몸체(400)와, 상기 중앙 하부에 길이 방향으로 접어 하부 접지부(501)를 형성하는 하부 몸체(500) 및, 중앙 몸체와 상부 몸체 사이로 상하 대향되는 경사 연결부(601)(602)를 연결 형성하되, In addition, in another embodiment illustrated in FIGS. 10 to 13, when compared with the embodiments of FIGS. 1 to 3, the upper body folds in the upper length direction of the plate material having elastic force to form the upper ground part 301 ( 300, a lower portion that forms a
상기 경사 연결부(601)(602)를 나선형으로 절곡한 코일 스프링부(600)를 안내 슬리브(401)의 내부에 삽입되도록 일체 형성하여 상하 접지부를 상하로 탄발 수축 작동하도록 이루어진다.The
이때, 상기 안내 슬리브(401)의 내부에 적어도 하나 이상 상하로 안내되는 안내 요홈(402)을 형성하고, 상기 상부 접지부(301)의 외측에 상기 안내 요홈에 안내되는 안내 돌기부(302)를 돌출 형성하여 구성된다.At this time, at least one
상기 안내 요홈과 안내 돌기부는 판 소재를 압착 방식에 의해 일체 형성하도록 구성된다.The guide groove and the guide protrusion are configured to integrally form a plate material by a compression method.
이러한 본 발명의 실시 예는 탄성력을 갖는 판 소재로 상,하부 몸체(300)(500), 중앙 몸체(400), 상부 몸체와 중앙 몸체의 측방에 상하 경사 연결(601)(602)를 대향되게 일체로 연결 형성하도록 타발 성형한 후, 상기 상부 몸체를 길이 방향으로 접어 상부 접지부(301), 하부 몸체를 길이 방향으로 접어 하부 접지부(501), 중앙 몸체를 길이 방향으로 말아 원통형의 안내 슬리브(401) 및, 상기 상하 경사 연결부(601)(602)를 나선형으로 절곡한 코일 스프링부(600)를 일체 형성하도록 제조하게 된다.This embodiment of the present invention is a plate material having an elastic force, the upper and
이때 상기 코일 스프링부(600)는 안내 슬리브(401)의 내부에 삽입되게 위치된다.In this case, the
이와 같은 본 발명은 상기 상하 접지부(301)(501)에 외부 연결단자(미도시)를 삽입 연결하게 된다.In the present invention as described above, the external connection terminal (not shown) is inserted into and connected to the upper and
이와 같이 연결 사용하는 본 발명은 상기 상하 접지부(301)(501)의 상하로 압력이 인가됨에 따라 좌우 코일 스프링부(600)가 탄발 수축하므로 완충 작동하게 되는 것이다.In the present invention using the connection as described above, as the pressure is applied to the upper and
특히, 상기 좌우 코일 스프링부(600)는 안내 슬리브(401)에 안내됨과, 상기 상부 접지부(301)에 형성된 안내 돌기부(302)가 안내 슬리브의 내부 안내 요홈(402)을 따라 안내되어 일정하게 탄발 수축 작동하게 되는 것이다. In particular, the left and right
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 보여주는 전개도.1 is an exploded view showing an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 의해 제조된 접지단자를 보여주는 정면도.2 is a front view showing the grounding terminal manufactured by FIG.
도 3은 도 2의 사시도.3 is a perspective view of FIG. 2;
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 전개도.4 is a development view showing another embodiment of the present invention.
*도 5는 도 4에 의해 제조된 접지단자를 보여주는 정면도.5 is a front view showing the grounding terminal manufactured by FIG.
도 6은 도 5의 사시도.6 is a perspective view of FIG. 5;
도 7은 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 전개도.7 is a development view showing another embodiment of the present invention.
도 8은 도 7에 의해 제조된 접지단자를 보여주는 정면도.8 is a front view showing the grounding terminal manufactured by FIG.
도 9는 도 8의 사시도.9 is a perspective view of FIG. 8;
도 10은 본 발명의 다른 실시 예를 보여주는 전개도.10 is an exploded view showing another embodiment of the present invention.
도 11은 도 10에 의한 제조 과정을 보여주는 정면도.11 is a front view showing the manufacturing process according to FIG.
도 12는 도 10에 의해 제조된 접지단자를 보여주는 정면도.FIG. 12 is a front view illustrating the ground terminal manufactured by FIG. 10. FIG.
도 13은 도 12의 접지단자의 평면도.13 is a plan view of the ground terminal of FIG.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
10,10',100,300: 상부 몸체10,10 ', 100,300: upper body
11,11',101,301: 상부 접지부11,11 ', 101,301: upper ground
20,20',200,500: 하부 몸체20,20 ', 200,500: lower body
21,21',201,501: 하부 접지부21,21 ', 201,501: Lower ground
40,400: 중앙 몸체40,400: center body
41,401: 슬리브 41,401: sleeve
42: 보강 단차부42: reinforcement step
31,32,31',32',31",32",131,132,601,602: 경사 연결부31,32,31 ', 32', 31 ", 32", 131,132,601,602: inclined connection
30,30',130, 600: 코일 스프링30,30 ', 130, 600: coil spring
135: 안내플레이트135: guide plate
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090084442A KR101125030B1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Spring type grounding terminal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090084442A KR101125030B1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Spring type grounding terminal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020090010672 Division | 2009-08-17 | 2009-08-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110018245A true KR20110018245A (en) | 2011-02-23 |
KR101125030B1 KR101125030B1 (en) | 2012-04-12 |
Family
ID=43776032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090084442A KR101125030B1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Spring type grounding terminal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101125030B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101247499B1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-04-03 | 주식회사 휴먼라이트 | Probe pin and method of manufacturing the same background of the invention |
JP2013205191A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Nidai Seiko:Kk | Spring probe and manufacturing method of spring probe |
KR101388878B1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-04-28 | 율고핀 주식회사 | A probe pin |
JP2014169887A (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Yamaichi Electronics Co Ltd | Inspection probe and ic socket including the same |
KR20220051067A (en) | 2020-10-16 | 2022-04-26 | (주)아이윈솔루션 | Connection Pin For High Current Carrying |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100708295B1 (en) | 2006-11-01 | 2007-04-18 | 육혜연 | Ground plate for electric pole |
KR100858354B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-09-11 | 선광엘티아이 주식회사 | Grounding rod for lightning rod |
-
2009
- 2009-09-08 KR KR1020090084442A patent/KR101125030B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101247499B1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-04-03 | 주식회사 휴먼라이트 | Probe pin and method of manufacturing the same background of the invention |
JP2013205191A (en) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Nidai Seiko:Kk | Spring probe and manufacturing method of spring probe |
KR101388878B1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-04-28 | 율고핀 주식회사 | A probe pin |
JP2014169887A (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-18 | Yamaichi Electronics Co Ltd | Inspection probe and ic socket including the same |
US9588140B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-03-07 | Yamaichi Electronics Co., Ltd. | Inspection probe and an IC socket with the same |
KR20220051067A (en) | 2020-10-16 | 2022-04-26 | (주)아이윈솔루션 | Connection Pin For High Current Carrying |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101125030B1 (en) | 2012-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101247499B1 (en) | Probe pin and method of manufacturing the same background of the invention | |
KR101125030B1 (en) | Spring type grounding terminal | |
JP6308401B2 (en) | Probe pin and manufacturing method thereof | |
CN107086396B (en) | Female terminal and method for manufacturing female terminal | |
JP2008530744A (en) | Female electrical terminal with spring contact plate | |
KR20130137699A (en) | Crimping die and method for manufacturing terminal-fitted wire | |
KR101427643B1 (en) | Spring connector | |
KR101388878B1 (en) | A probe pin | |
US4491382A (en) | Resilient contact member of jack for use in conjunction with pin plug | |
JP6910449B2 (en) | Contact blades for socket-shaped plug-in connector members and socket-shaped plug-in connector members | |
TWI427863B (en) | The spring type earthing terminal having the upper and lower electric contact | |
US4266845A (en) | Resilient contact member of jack for use in conjunction with a pin-plug | |
JP6916993B2 (en) | connector | |
CN102403591B (en) | Card connector | |
US9966690B1 (en) | Modular electrical connector | |
KR101446536B1 (en) | Female Terminal | |
KR100756500B1 (en) | Contact terminal for cellular phone | |
CN103794910A (en) | Surface contact connection assembly | |
CN202159789U (en) | Electric connector | |
CN105977677A (en) | Elastic sheet connector | |
CN112786288B (en) | Series secondary coil assembly for transformer | |
KR101332764B1 (en) | A probe pin | |
CN107248632B (en) | Electric connector, conductive terminal and manufacturing method thereof | |
US20130035008A1 (en) | Terminal fitting | |
KR20100013644A (en) | Spring portion forming apparatus for terminal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150901 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160826 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170804 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180827 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |