KR20080084048A

KR20080084048A - Milling machine

Info

Publication number: KR20080084048A
Application number: KR1020070025147A
Authority: KR
Inventors: 양성열; 문영철; 강경모; 김종욱; 강대준; 홍상식; 박경목; 조기상; 강석규; 노창석; 홍상표; 박형일; 서영상; 김민정; 전종효; 권남석
Original assignee: 화천기계공업주식회사
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2007-03-14
Publication date: 2008-09-19
Also published as: KR100864051B1

Abstract

A universal milling machine is provided to reduce operational noise resulting from lifting up and down a knee part by employing a ball screw and to prevent an unwanted downward operation of the knee part by installing a clutch part at a lifting device. A universal milling machine comprises a column, a knee part(300), and a lifting device. The lifting device includes a ball screw(400), a rotary shaft(500), a lifting lever(600), and a clutch part(700). The ball screw includes a screw shaft(410) which is rotary at an upper side in the knee part, and a stand(420) which is combined with the screw shaft, a lower end of the stand being fixed at a base. The rotary shaft has one end which rotates the screw shaft forcibly, and the other end which is projected to the front of the knee part. The lifting lever is connected to the other end of the rotary shaft and rotates the rotary shaft selectively. The clutch part, which is combined with the rotary shaft, prevents the rotation of the rotary shaft.

Description

General Purpose Milling Machine

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신에 대한 구조를 설명하기 위한 개략적인 정면도1 is a schematic front view for explaining the structure of a universal milling machine according to a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신에 대한 구조를 설명하기 위한 개략적인 측면도Figure 2 is a schematic side view for explaining the structure of a universal milling machine according to a preferred embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 요부 단면도Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing the main portion for explaining the lifting device of the universal milling machine according to a preferred embodiment of the present invention

도 4는 도 3의 “A”부 확대도4 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치 중 클러치부에 대한 구조를 설명하기 위한 분해 사시도Figure 5 is an exploded perspective view for explaining the structure of the clutch unit of the lifting device of the universal milling machine according to an embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치 중 클러치부의 결합 상태를 설명하기 위한 사시도Figure 6 is a perspective view for explaining the coupling state of the clutch unit of the lifting device of the universal milling machine according to an embodiment of the present invention

도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치에 의해 니이부가 하강한 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 요부 단면도Figure 7 is a schematic cross-sectional view showing the main portion lowered by the lifting device of the general purpose milling machine according to a preferred embodiment of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

100. 베이스 200. 컬럼100. Base 200. Column

210. 승강 가이드 220. 스핀들210. Lift guide 220. Spindle

300. 니이부 310. 새들300. Niibu 310. Saddle

320. 테이블 330. 전후 이송 핸들320. Table 330. Front and rear feed handles

340. 좌우 이송 핸들 400. 볼 스크류340. Left and Right Feed Handle 400. Ball Screw

410. 스크류축 420. 스탠드410. Screw shaft 420. Stand

421. 설치부 422. 하우징부421. Installation section 422. Housing section

500. 회전축 510. 기어부500. Rotating shaft 510. Gear part

600. 승강 레버 700. 클러치부600. Lifting lever 700. Clutch part

710. 클러치 뭉치 711. 제1요입홈710. Clutch Bundle 711. First Concave Groove

720. 제1밀착 플레이트 721. 제1걸림돌부720. First contact plate 721. First locking protrusion

730. 제2밀착 플레이트 731. 제2걸림돌부730. The second contact plate 731. The second locking protrusion

740. 베어링 뭉치 741. 제2요입홈740. Bundles of bearings 741. Second recessed grooves

742. 일방향 구름 베어링 750. 간격 조절부742. One-way rolling bearing 750. Spacing adjustment

본 발명은 범용 밀링머신에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 공작물이 안착되는 테이블의 원활한 승강이 가능하도록 함과 더불어 상기 테이블이 자중에 의해 원치않게 하강되는 문제점을 미연에 방지할 수 있도록 한 새로운 형태의 승강장치를 갖는 범용밀링머신에 관한 것이다.The present invention relates to a general-purpose milling machine, and more particularly, to a new type of smooth lifting of a table on which a workpiece is placed, and to prevent the table from being undesirably lowered by its own weight. A general purpose milling machine having a lifting device.

일반적으로 범용 밀링머신은 니이부(knee)의 승강과, 테이블의 전후 및 좌우 이동을 통해 상기 테이블의 상면에 고정된 공작물을 가공하는 기기이다.In general, a general-purpose milling machine is a machine for processing a workpiece fixed to the upper surface of the table through the lifting and lowering of the knee (near) and the left and right movement of the table.

이때, 상기 범용 밀링머신의 테이블은 상기 니이부의 상면에 전후 및 좌우 이동 가능하게 설치되고, 상기 니이부는 컬럼(column)의 전방에 승강 가능하게 설치되며, 상기 컬럼은 지면에 설치되는 베이스의 후방측에 수직하게 설치된다.At this time, the table of the general-purpose milling machine is installed to move forward and backward and left and right on the upper surface of the knee portion, the knee portion is installed to be elevated in front of the column (column), the column is the rear side of the base installed on the ground It is installed perpendicular to the

또한, 상기 니이부의 내부에는 리드 스크류가 회동 가능하게 설치되고, 상기 리드 스큐류는 그의 필요에 따라 전동 모터에 의해 자동으로 회동하거나 혹은, 니이부의 전방으로 노출된 회동 손잡이의 수동 조작에 의해 회동되면서 상기 니이부를 승강시키게 된다.In addition, a lead screw is rotatably installed inside the knee portion, and the lead skew is rotated automatically by an electric motor as required, or rotated by manual manipulation of a rotation knob exposed to the front of the knee portion. The knee is lifted.

그러나, 전술한 종래의 범용 밀링머신 중 상기 니이부를 승강시키기 위해 구동되는 리드 스크류는 상기 니이부의 자중에 의한 하강을 방지하기 위하여 스크류축과 스탠드 간이 면접촉 되도록 결합된 구조이기 때문에 그 면접촉에 따른 마찰 저항으로 인해 상기 리드 스크류를 회전시키는 동작이 원활히 이루어지지 못하였던 문제점이 있다.However, the lead screw driven to raise and lower the teeth of the conventional general-purpose milling machine described above is coupled to the surface between the screw shaft and the stand in order to prevent the teeth from falling due to the weight of the teeth. Due to the frictional resistance, there is a problem in that the operation of rotating the lead screw was not smoothly made.

특히, 상기한 리드 스크류는 스크류축과 스탠드간이 맞물리는 나사 부위에 발생되는 백래시로 인해 니이부의 정확한 높이 조절이 어려웠고, 이로 인해 공작물의 가공 정밀도가 낮을 수밖에 없었던 문제점이 있다.In particular, the lead screw is difficult to precisely adjust the height of the knee portion due to the backlash generated in the screw portion between the screw shaft and the stand, there is a problem that the machining precision of the workpiece is inevitably low.

본 발명은 전술한 종래의 범용 밀링머신이 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 본 발명의 목적은 니이부의 원활한 승강은 가능하되, 상기 니이부의 자중에 의해 니이부가 원치않게 하강됨은 방지할 수 있도록 한 구조를 적용한 새로운 형태의 범용 밀링머신을 제공하고자 한 것이다.The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional general-purpose milling machine described above, the object of the present invention is to be able to smoothly ascend the knee part, it is possible to prevent the knee part is undesirably lowered by the weight of the knee part. It is to provide a new type of general purpose milling machine with one structure.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 범용 밀링머신은 몸체를 이루는 베이스의 후방측에 상하 방향을 따라 형성되는 컬럼과, 상기 컬럼의 전면에 승강 가능하게 설치되는 니이부(knee part)와, 상기 니이부를 선택적으로 승강시키는 승강장치를 포함하여 구성되고, 상기 승강장치는 상기 니이부의 내측에 상하 방향을 따라 설치되면서 상단은 상기 니이부의 내측 상부에 회동 가능하게 설치된 스크류축 및 상기 스크류축에 결합되면서 그 하단은 상기 베이스에 고정 설치되는 스탠드를 포함하여 구성된 볼 스크류; 일단은 그 회전에 의해 상기 스크류축을 강제 회전시키도록 연결되고, 타단은 상기 니이부의 전방으로 돌출되는 회전축; 상기 회전축을 선택적으로 회동시는 승강 레버; 그리고, 상기 회전축에 결합되며, 상기 회전축이 상기 니이부를 상향 이동시키는 방향으로는 회전 가능함과 동시에 그 반대 방향으로는 상기 니이부의 자중에 비해 큰 힘이 제공되지 않는 한 그 회전됨을 방지하는 클러치부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 범용 밀링머신를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.General purpose milling machine of the present invention for achieving the above object is a column formed along the vertical direction on the rear side of the base constituting the body, the knee part (knee part) which is installed to be elevated on the front of the column, and And an elevating device for selectively elevating the knee portion, wherein the elevating device is installed along the up and down direction inside the knee portion, and the upper end thereof is coupled to the screw shaft and the screw shaft rotatably installed on the inner upper portion of the knee portion. The ball screw is configured to include a stand fixed to the base; One end is connected to forcibly rotate the screw shaft by its rotation, and the other end is a rotation shaft protruding forward of the knee portion; A lifting lever for selectively rotating the rotary shaft; And a clutch portion coupled to the rotation shaft, the rotation shaft being rotatable in a direction of moving the knee portion upward and preventing rotation thereof unless a large force is provided in the opposite direction relative to the weight of the knee portion. Characterized in that comprises a universal milling machine, characterized in that configured to include.

여기서, 상기 클러치부는 내부가 빈 원통 형상으로 형성되면서 상기 니이부에 고정 설치되는 클러치 뭉치와, 상기 클러치 뭉치 내에 적층된 상태로 설치되는 다수의 링형 밀착 플레이트와, 상기 각 밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 내주면에는 상기 회전축이 관통되면서 일방향으로만 구름이 가능한 일방향 구름 베어링이 설치된 베어링 뭉치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, the clutch portion is formed in a hollow cylindrical shape inside the clutch bundle fixedly installed on the knee portion, a plurality of ring-shaped contact plates are installed in a stacked state in the clutch bundle, and through the inner circumferential surface of each contact plate It is installed, the inner circumferential surface is characterized in that it comprises a bearing bundle provided with one-way rolling bearing which can be rolled only in one direction while the rotary shaft penetrates.

또한, 상기 밀착 플레이트는 링 형상으로 형성되면서 상기 클러치 뭉치의 내부에 그 축 방향을 따라 각각 이격 설치되는 다수의 제1밀착 플레이트와, 링 형상으로 형성되면서 그 외곽측 일부는 상기 각 제1밀착 플레이트 간의 대향면 사이에 위치되고, 내주면에는 걸림돌부가 돌출 형성된 다수의 제2밀착 플레이트로 구성되며, 상기 베어링 뭉치는 상기 제2밀착 플레이트의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 외주면에는 상기 걸림돌부가 요입되는 걸림홈이 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the contact plate is formed in a ring shape and the plurality of first contact plates which are respectively installed in the clutch bundle spaced apart in the axial direction, respectively, and formed in a ring shape, the outer portion of each of the first contact plate Located between the opposite surfaces of the liver, the inner circumferential surface is composed of a plurality of second contact plate protruding engaging projections, the bearing bundle is installed to penetrate the inner circumferential surface of the second contact plate, the outer circumferential surface of the engaging projection A groove is formed.

또한, 상기 각 제1밀착 플레이트는 상기 클러치 뭉치의 내주면에 그 회동이 이루어지지 않도록 설치됨을 특징으로 한다.In addition, each of the first contact plate is characterized in that it is installed so that the rotation is not made on the inner peripheral surface of the clutch bundle.

또한, 상기 클러치부에는 각 제1밀착 플레이트 간의 간격을 조절하는 간격 조절부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the clutch unit is characterized in that it further comprises a gap adjusting unit for adjusting the interval between the first contact plate.

또한, 상기 각 제1밀착 플레이트 및 각 제2밀착 플레이트 사이에는 점성을 갖는 오일이 도포됨을 특징으로 한다.In addition, the oil having a viscosity is applied between each of the first contact plate and each of the second contact plate.

또한, 상기 클러치부는 상기 니이부의 전면 내측 부위에 설치되어 상기 니이부의 전면으로 착탈 가능하도록 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the clutch portion is characterized in that it is configured to be detachable to the front of the teeth portion is installed on the front inner portion of the teeth.

이하, 전술한 본 발명의 범용 밀링머신에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the general-purpose milling machine of the present invention described above will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

첨부된 도 1 및 도 2와 같이 본 발명의 실시예에 따른 범용 밀링머신은 크게 베이스(100)와, 컬럼(200)과, 니이부(300) 및 승강장치를 포함하여 구성된다.1 and 2, the general-purpose milling machine according to the embodiment of the present invention includes a base 100, a column 200, a knee portion 300, and a lifting device.

먼저, 상기 베이스(base)(100)는 범용 밀링머신의 몸체로써, 지면 등에 설치되는 부위이다.First, the base 100 is a body of a general purpose milling machine, which is installed on the ground.

그리고, 상기 컬럼(column)(200)은 상기 베이스(100)의 후방측에 상하 방향을 따라 세워진 상태로 형성되는 일련의 구성이다.In addition, the column 200 is a series of components that are formed in a state of standing up and down on the rear side of the base 100.

이때, 상기 컬럼(200)의 전면에는 후술되는 니이부(300)의 승강을 위한 승강 가이드(210)가 형성되고, 상기 컬럼(200)의 상단에는 공구가 장착되는 스핀들(220)이 구비된다.In this case, an elevation guide 210 for elevating the knee portion 300 to be described later is formed on the front surface of the column 200, and a spindle 220 on which the tool is mounted is provided at the upper end of the column 200.

그리고, 상기 니이부(knee)(300)는 상기 컬럼(200)의 전면에 승강 가능하게 설치되는 일련의 구성이다.In addition, the knee part 300 is a series of components installed on the front surface of the column 200 to be elevated.

이때, 상기 니이부(300)의 상면에는 새들(310)이 전후 이동 가능하게 설치됨과 더불어 상기 새들(310)의 상면에는 공작물이 고정 설치되는 테이블(320)이 좌우 이동 가능하게 설치된다.At this time, the saddle 310 is installed on the upper surface of the knee portion 300 to move forward and backward, and the table 320 on which the workpiece is fixed is installed on the upper surface of the saddle 310 so as to be movable left and right.

또한, 상기 니이부(300)의 전면에는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 상기 새들(310)을 전후 이동시키는 전후 이송 핸들(330)과, 상기 테이블(320)을 좌우 이동시키는 좌우 이송 핸들(340)이 각각 설치된다.Also, the front and rear transfer handles 330 for moving the saddle 310 back and forth, and left and right transfer handles for moving the table 320 left and right, as shown in FIG. 340 are respectively installed.

그리고, 상기 승강장치는 상기 니이부(300)를 선택적으로 승강시키는 일련의 구성이며, 본 발명의 실시예에서는 상기한 승강장치가 상기 니이부(300)를 원활히 승강시킬 수 있도록 함과 동시에 상기 니이부(300)의 자중에 의해 스스로 하강됨을 방지할 수 있도록 구성됨을 제시한다.In addition, the elevating device is a series of configurations for selectively elevating the knee portion 300, in the embodiment of the present invention to allow the elevating device to elevate the knee portion 300 and at the same time the knee portion ( It is proposed to be configured to prevent falling by itself by the weight of 300).

이를 위해, 본 발명의 실시예에서는 상기한 승강장치가 볼 스크류(400)와, 회전축(500)과, 승강 레버(600)와, 클러치부(700)를 포함하여 구성됨을 제시하며, 이를 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.To this end, in the embodiment of the present invention, the above-mentioned lifting device is provided that includes the ball screw 400, the rotating shaft 500, the lifting lever 600, and the clutch portion 700, this attached figure More specifically described with reference to 3 to 6 as follows.

우선, 상기 볼 스크류(400)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.First, the ball screw 400 will be described with reference to FIG. 3.

상기 볼 스크류(400)는 스크류축(410) 및 스탠드(420)를 포함하여 구성된다.The ball screw 400 is configured to include a screw shaft 410 and the stand 420.

이때, 상기 스크류축(410)은 상기 니이부(300)의 내측에 상하 방향을 따라 설치되면서 상단은 상기 니이부(300)의 내측 상부에 회동 가능하게 설치된 축이며, 그 둘레면을 따라서는 나선홈(상세 도시는 생략됨)이 형성된다.At this time, the screw shaft 410 is installed along the vertical direction in the inner side of the knee portion 300, the upper end is an axis rotatably installed on the inner upper portion of the knee portion 300, the spiral along the circumferential surface Grooves (not shown in detail) are formed.

그리고, 상기 스탠드(420)는 상기 스크류축(410)에 결합되어 상기 스크류축(410)의 회전이 이루어질 경우 상기 스크류축(410)이 결합된 니이부(300)를 상승 혹은, 하강 이동시키는 구성이다.And, the stand 420 is coupled to the screw shaft 410 when the rotation of the screw shaft 410 is configured to move the knee portion 300 coupled to the screw shaft 410 up or down, to be.

이때, 상기 스탠드(420)는 상기 베이스(100)에 고정 설치되는 설치부(421)와, 상기 스크류축(410)에 결합되는 하우징부(422)로 구성되고, 상기 하우징부(422)는 상기 스크류축(410)에 나사 결합되는 너트 형상으로 형성됨과 더불어 상기 스크류축(410)의 나선홈을 따라 구름 운동하는 다수의 볼(ball)(도시는 생략됨)을 포함하여 구성된다.In this case, the stand 420 is composed of a mounting portion 421 fixed to the base 100 and a housing portion 422 coupled to the screw shaft 410, the housing portion 422 is In addition to being formed in a nut shape that is screwed to the screw shaft 410, it is configured to include a plurality of balls (not shown) to roll movement along the spiral groove of the screw shaft 410.

즉, 상기한 볼 스크류(400)는 니이부(300) 승강을 위해 사용되던 기존의 리드 스크류에 비해 그 동작성이 더욱 우수한 장점을 가지는 것으로써, 이로 인해 니이부(300)의 승강을 위한 조작이 기존에 비해 더욱 원활히 이루어질 수 있게 된다.That is, the ball screw 400 has an advantage that the operation is more excellent than the conventional lead screw used for elevating the knee portion 300, thereby operating for elevating the knee portion 300 This can be made more smoothly than before.

다음으로, 상기 회전축(500)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.Next, the rotary shaft 500 will be described with reference to FIG. 3.

상기 회전축(500)은 작업자의 조작에 의해 상기한 볼 스크류(400)의 스크류축(410)을 강제 회전시키는 일련의 구성으로써, 그 일단이 상기 스크류축(410)에 결합됨과 더불어 타단은 상기 니이부(300)의 전방으로 돌출되도록 구성된다.The rotary shaft 500 is a series of configurations for forcibly rotating the screw shaft 410 of the ball screw 400 by the operator's operation, one end is coupled to the screw shaft 410 and the other end is the knee It is configured to protrude forward of the portion (300).

이때, 상기 회전축(500)과 스크류축(410) 간은 서로 수직한 방향으로 결합되며, 서로 간에는 상기 회전축(410)의 회전력을 상기 스크류축(500)에 전달하는 기어부(510)가 각각 형성(혹은, 결합)된다. 상기 기어부(510)는 다양하게 이루어질 수 있지만 본 발명의 실시예에서는 베벨 기어의 일종인 하이포이드 기어(hypoid gear)로 형성됨을 제시한다. 물론, 상기 기어부(510)는 여타 종류의 베벨 기어(bevel gear)나 헬리컬 기어(helical gear) 등으로 형성될 수도 있다.At this time, the rotation shaft 500 and the screw shaft 410 is coupled to each other in a direction perpendicular to each other, and each of the gear portion 510 for transmitting the rotational force of the rotation shaft 410 to the screw shaft 500 are formed, respectively (Or, combined). The gear unit 510 may be made in various ways, but the embodiment of the present invention suggests that the gear unit 510 is formed of a hypoid gear, which is a kind of bevel gear. Of course, the gear unit 510 may be formed of other types of bevel gears or helical gears.

또한, 상기 회전축(500)의 일부에는 양방향 구동이 가능한 전동모터(800)가 연결되어, 작업자에 의한 수동 조작이 아닌 자동 제어에 의해서도 그 회전이 가능하도록 구성된다. 이때 상기한 전동모터(800)는 비교적 고가의 서브모터를 사용하지 않고 저가의 모터를 사용하여도 되는데, 이는 후술되는 클러치부(700)에 의해 원치않는 니이부(300)의 하강이 미연에 방지될 수 있기 때문이다.In addition, a part of the rotating shaft 500 is connected to the electric motor 800 capable of bidirectional driving, it is configured to enable its rotation even by automatic control rather than manual operation by the operator. In this case, the electric motor 800 may use a low-cost motor without using a relatively expensive sub-motor, which is prevented by the undesired falling of the knee part 300 by the clutch unit 700 to be described later. Because it can be.

다음으로, 상기 승강 레버(600)에 대하여 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.Next, the lifting lever 600 will be described with reference to FIG. 3.

상기 승강 레버(600)는 상기 회전축(500)을 수동 조작에 의해 선택적으로 회전시키는 일련의 구성으로써, 상기 니이부(300)의 전방으로 노출된 상기 회전축(500)에 선택적으로 연결되면서 그 회전력의 전달이 이루어질 수 있도록 구성된다.The lifting lever 600 is a series of components for selectively rotating the rotary shaft 500 by manual operation, and is selectively connected to the rotary shaft 500 exposed to the front of the knee portion 300 to control the rotational force thereof. Configured to allow delivery.

다음으로, 상기 클러치부(700)에 대하여 첨부된 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.Next, the clutch unit 700 will be described with reference to FIGS. 4 to 6.

상기 클러치부(700)는 상기 회전축(500)의 회전을 선택적으로 제한하는 일련의 구성이다. 즉, 상기 클러치부(700)는 상기 니이부(300)가 하강하도록 회전 축(500)이 회전하는 방향으로는 상기 회전축(500)의 원치않는 회전됨을 방지하도록 구성되며, 상기 니이부(300)가 상승하도록 회전축(500)이 회전하는 방향으로는 상기 회전축(500)의 회전이 원활히 이루어질 수 있도록 구성된다.The clutch unit 700 is a series of components to selectively limit the rotation of the rotary shaft 500. That is, the clutch part 700 is configured to prevent unwanted rotation of the rotation shaft 500 in the direction in which the rotation shaft 500 rotates so that the knee portion 300 descends, and the knee portion 300 In the direction in which the rotating shaft 500 rotates so that the rotation of the rotating shaft 500 is configured to be smoothly made.

이때, 상기 클러치부(700)는 상기 회전축(500)의 둘레면 중 어느 곳에 결합하더라도 상관없으나, 그 원활한 결합 혹은, 탈거를 위해서는 상기 니이부(300)의 전면 내측 부위에 설치된 상태로 상기 니이부(300)의 전면으로 착탈 가능하게 구성됨이 가장 바람직하다.In this case, the clutch unit 700 may be coupled to any one of the circumferential surfaces of the rotary shaft 500, but the coupling unit may be installed in the front inner portion of the knee unit 300 for smooth coupling or removal thereof. Most preferably configured to be detachable to the front of the (300).

상기한 클러치부(700)는 클러치 뭉치(710)와, 다수의 링형 밀착 플레이트(720,730) 및 베어링 뭉치(740)를 포함하여 구성된다.The clutch unit 700 includes a clutch bundle 710, a plurality of ring-shaped contact plates 720 and 730, and a bearing bundle 740.

여기서, 상기 클러치 뭉치(710)는 상기 클러치부(700)의 외관을 이루면서 상기 니이부에 고정 설치되는 부위이며, 첨부된 도 5 및 도 6과 같이 내부가 빈 원통 형상으로 형성된다.Here, the clutch bundle 710 is a portion fixed to the knee portion while forming the appearance of the clutch portion 700, and is formed in a hollow cylindrical shape as shown in Figs.

또한, 상기 링형 밀착 플레이트(720,730)는 첨부된 도 5와 같이 상기 클러치 뭉치(710) 내에 적층된 상태로 설치되면서 서로 간의 마찰력에 의해 니이부(300)의 자중에 따른 하강력을 저항할 수 있도록 구성된 것이다.In addition, the ring-shaped contact plates (720, 730) are installed in a stacked state in the clutch bundle 710 as shown in Figure 5 so as to resist the lowering force according to the weight of the knee portion 300 by the friction force between each other It is composed.

상기한 각 링형 밀착 플레이트(720,730)는 링 형상으로 형성되면서 상기 클러치 뭉치(710)의 내부에 축 방향을 따라 각각 이격 설치되는 다수의 제1밀착 플레이트(720)와, 링 형상으로 형성되면서 그 외곽측 일부는 상기 각 제1밀착 플레이트(720) 간의 대향면 사이에 위치되는 다수의 제2밀착 플레이트(730)로 구성된다.Each of the ring-shaped contact plates 720 and 730 is formed in a ring shape, and a plurality of first contact plates 720 installed in the clutch bundle 710 spaced apart in the axial direction, respectively, and is formed in a ring shape to the outside thereof. A part of the side is composed of a plurality of second contact plates 730 positioned between the opposing surfaces between the first contact plates 720.

특히, 상기 각 제1밀착 플레이트(720) 및 각 제2밀착 플레이트(730) 사이에 는 점성을 갖는 오일이 도포됨으로써 상기 오일의 점성에 의한 저항력도 추가로 제공할 수 있도록 구성된다.In particular, the oil having a viscosity is applied between each of the first contact plate 720 and each of the second contact plate 730 is configured to further provide a resistance due to the viscosity of the oil.

이때, 상기 각 제1밀착 플레이트(720)는 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 그 회동이 이루어지지 않도록 구성되고, 상기 각 제2밀착 플레이트(730)는 후술되는 베어링 뭉치(740)와 함께 회동되도록 구성된다.At this time, each of the first contact plate 720 is configured so that the rotation is not made on the inner circumferential surface of the clutch bundle 710, the second contact plate 730 is rotated together with the bearing bundle 740 to be described later It is configured to be.

즉, 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 그 축방향을 따라 다수의 제1요입홈(711)이 형성됨과 동시에 상기 각 제1밀착 플레이트(720)의 외주면에는 상기 각 제1요입홈(711) 내에 요입되는 다수의 제1걸림돌부(721)가 형성되고, 상기 베어링 뭉치(740)의 외주면에 그 축방향을 따라 다수의 제2요입홈(741)이 형성됨과 동시에 상기 각 제2밀착 플레이트(730)의 내주면에는 상기 각 제2요입홈(741) 내에 요입되는 다수의 제2걸림돌부(731)가 형성되는 것이다.That is, a plurality of first recessed grooves 711 are formed along the axial direction of the inner circumferential surface of the clutch bundle 710, and each of the first recessed grooves 711 is formed on the outer circumferential surface of each of the first contact plates 720. A plurality of first catching protrusions 721 are formed in the inside, and a plurality of second recessed grooves 741 are formed along the axial direction on the outer circumferential surface of the bearing bundle 740, and at the same time, each second contact plate ( On the inner circumferential surface of 730, a plurality of second locking protrusions 731 recessed in each of the second recessed grooves 741 are formed.

이때, 상기 각 제1밀착 플레이트(720)의 면상에는 오일의 원활한 도포를 위한 오일홈(722)이 요입 형성된다.At this time, the oil groove 722 for smooth application of oil is formed on the surface of each of the first contact plate (720).

또한, 상기 베어링 뭉치(741)는 상기 각 제2밀착 플레이트(730)의 내주면을 관통하도록 설치되고, 그 내주면에는 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 일방향 구름 베어링(742)이 설치된 일련의 구성이다.In addition, the bearing bundle 741 is installed so as to pass through the inner circumferential surface of each of the second close contact plate 730, the inner circumferential surface is a series of configuration provided with a one-way rolling bearing 742 is installed through the rotating shaft 500. .

이때, 상기 일방향 구름 베어링(742)은 어느 한 측 방향으로만 그 볼(ball)(742a)들이 구를 수 있도록 구성된 베어링으로써, 본 발명의 실시예에서는 상기한 일방향 구름 베어링(742)이 상기 니이부(300)가 상향 이동되도록 회전축(500)이 회전되는 방향으로만 구를 수 있도록 구성된 것임을 제시한다.At this time, the one-way rolling bearing 742 is a bearing configured so that the ball (742a) can be rolled in only one side direction, in the embodiment of the present invention the one-way rolling bearing 742 is the knee It is suggested that the part 300 is configured to be rolled only in the direction in which the rotating shaft 500 is rotated to move upward.

한편, 본 발명의 실시예에서는 상기한 클러치부(700)에 간격 조절부(750)가 더 포함되어 구성됨을 제시한다.On the other hand, in the embodiment of the present invention suggests that the clearance adjusting portion 750 is further included in the clutch unit 700.

상기 간격 조절부(750)는 상기 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 간격을 조절하는 구성으로써, 상기한 간격의 조절을 통해 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 밀착력을 조절하고 이에 의해 상기 니이부(300)의 원치 않는 하강은 방지할 수 있도록 함과 동시에 필요에 따른 니이부(300)의 하강을 위한 조작은 원활히 이루어질 수 있도록 하는 것이다.The gap adjusting unit 750 is configured to adjust the gap between each of the adhesion plate (720,730), by controlling the adhesion between each of the contact plate (720,730) through the adjustment of the gap and thereby the Undesirable fall is to be prevented and at the same time the operation for the lowering of the knee part 300 as needed to be made smoothly.

상기와 같은 간격 조절부(750)는 상기 각 밀착 플레이트(720,730)가 상기 클러치 뭉치(710) 내부로부터 탈거됨을 방지하는 역할을 동시에 할 수 있도록 상기 각 밀착 플레이트(720,730)의 가장 외측편에 설치되면서 상기 클러치 뭉치(710)의 내주면에 나사 결합되도록 구성되며, 그 내측에는 상기 베어링 뭉치(740)가 관통될 수 있도록 링 형상으로 형성된다.The spacing adjuster 750 as described above is installed on the outermost side of each of the contact plates 720 and 730 so as to simultaneously serve to prevent the contact between the contact plates 720 and 730 from being removed from the clutch bundle 710. It is configured to be screwed to the inner circumferential surface of the clutch bundle 710, the inside is formed in a ring shape so that the bearing bundle 740 can pass through.

특히, 상기 간격 조절부(750)에 의해 조절되는 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 간격은 상기 니이부(300)가 그 자중(새들 및 가공 대상물이 얹힌 상태의 테이블 전체의 무게 포함)에 의해 원치않는 하향 이동이 방지될 수 있을 정도의 밀착력을 갖도록 조절됨이 가장 바람직하다. 즉, 상기 니이부(300)의 자중과 상기 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 밀착력이 대략 동일하도록 설정함이 가장 바람직한 것이다.In particular, the distance between each of the contact plates 720 and 730 controlled by the gap adjusting unit 750 is undesired by the knee portion 300 due to its own weight (including the weight of the entire table with the saddle and the object to be placed). Most preferably, it is adjusted to have an adhesive force such that downward movement can be prevented. That is, it is most preferable that the self-weight of the knee portion 300 and the adhesion force between the adhesion plates 720 and 730 are approximately equal.

미설명 부호 712은 각 밀착 플레이트(720,730)에 탄력을 제공하기 위한 탄력부재이고, 713은 클러치부(700)를 외부 환경으로부터 폐쇄하기 위한 커버이다.Reference numeral 712 is an elastic member for providing elasticity to each of the contact plates 720 and 730, and 713 is a cover for closing the clutch unit 700 from the external environment.

하기에서는, 전술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 범용 밀링머신의 승강장치에 대한 동작 과정을 설명하도록 한다.In the following, it will be described the operation process for the lifting device of the universal milling machine according to the embodiment of the present invention configured as described above.

먼저, 첨부된 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 승강장치의 최초 상태를 도시하고 있다.First, Figure 3 attached shows the initial state of the lifting device according to an embodiment of the present invention.

이러한 최초의 상태는 상기 니이부(300)에 어떠한 상승력 혹은, 하강력이 제공되지 않은 상태이다.This initial state is a state in which the raising or lowering force is not provided to the knee portion 300.

물론, 상기한 상태에서는 니이부(300)의 자중과, 새들(310)의 자중 및 테이블(320)의 상면에 얹힌 공작물의 무게(최대 적재량 기준) 등에 의해 승강장치를 구성하는 볼 스크류(400)의 스크류축(410)이 상기 니이부(300)가 하강되는 방향으로 회전하려는 힘을 제공받게 되고, 상기 스크류축(410)에 연결된 회전축(500) 역시 상기 스크류축(410)이 회전하려는 힘을 전달받게 된다.Of course, in the above state, the ball screw 400 constituting the elevating device based on the weight of the knee portion 300, the weight of the saddle 310, the weight of the workpiece (based on the maximum loading amount), and the like placed on the upper surface of the table 320. The screw shaft 410 is provided with a force to rotate in the direction in which the knee portion 300 is lowered, and the rotation shaft 500 connected to the screw shaft 410 also transmits the force to be rotated by the screw shaft 410. Will receive.

그러나, 이때에는 상기 회전축(500)에 결합된 클러치부(700)의 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 마찰력 및 그 사이에 도포된 오일의 점성력에 의한 저항력이 제공된다. 즉, 니이부(300)가 하강하려는 방향으로 회전축이 회전되려는 회전력은 상기 저항력에 의해 상쇄되는 것이다.However, at this time, the frictional force between the contact plates 720 and 730 of the clutch unit 700 coupled to the rotary shaft 500 and the resistance due to the viscous force of the oil applied therebetween are provided. That is, the rotational force to rotate the rotary shaft in the direction that the knee portion 300 is to be lowered by the resistance.

따라서, 상기 회전축(500)은 작업자나 여타의 동력원(예컨대, 전동모터의 구동 등)에 의해 상기 클러치부(700)의 저항력에 비해 더욱 큰 힘이 제공되기 전에는 그 회전이 이루어지지 않는다.Accordingly, the rotation shaft 500 is not rotated until a greater force is provided than the resistance of the clutch unit 700 by an operator or other power source (for example, driving of an electric motor).

그리고, 전술한 상태에서 공작물의 가공 등과 같이 그 필요에 따라 니이부(300)를 하향 이동시키고자 작업자가 승강 레버(600)를 조작하여 상기 회전 축(500)을 강제 회전시키면(혹은, 전동모터의 구동에 의해 상기 회전축의 강제 회전이 이루어지면) 상기 회전축(500)은 상기 강제 회전 방향을 향해 회전된다.Then, when the operator operates the lifting lever 600 to forcibly rotate the rotary shaft 500 to move the knee part 300 in accordance with the necessity, such as processing the workpiece in the above state (or the electric motor When the rotary shaft is forcedly rotated by driving of the rotary shaft 500, the rotary shaft 500 is rotated toward the forced rotation direction.

이때, 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 클러치부(700)의 일방향 구름 베어링(742)은 일 방향(니이부가 상승하도록 회전축이 회전되는 방향)으로만 그 구름이 가능하기 때문에 상기 니이부(300)의 하강 방향으로 회전축(500)이 회전될 때에는 상기 회전축(500)의 회전과 함께 베어링 뭉치(740) 전체가 회전되고, 이로 인해 상기 베어링 뭉치(740)의 제2요입홈(741)에 제2걸림돌부(732)가 결합된 다수의 제2밀착 플레이트(730) 역시 회전된다.At this time, the one-way rolling bearing 742 of the clutch portion 700 through which the rotating shaft 500 is installed, the rolling is possible only in one direction (the direction in which the rotating shaft is rotated so that the knee rises) the knee part 300 When the rotating shaft 500 is rotated in the downward direction of the), the whole bearing bundle 740 is rotated with the rotation of the rotating shaft 500, and thus the second bearing groove 741 of the bearing bundle 740 is formed. A plurality of second close contact plate 730 is coupled to the second engaging protrusion 732 is also rotated.

따라서, 상기 회전축(500)은 상기 각 제2밀착 플레이트(730)와 클러치 뭉치(710) 내에 적층된 다수의 제1밀착 플레이트(720) 간의 마찰력을 제공받게 된다.Accordingly, the rotation shaft 500 is provided with a friction force between the second contact plate 730 and the plurality of first contact plates 720 stacked in the clutch bundle 710.

물론, 상기 회전축(500)이 회전되기 위해서는 상기 강제 회전력이 상기 클러치부(700)를 구성하는 각 밀착 플레이트(720,730) 간의 마찰력에 비해 커야하지만 상기한 마찰력은 상기 니이부(300)의 자중에 대하여만 저항할 수 있도록 설정되기 때문에 실질적으로 작업자에 의한 회전축(500)의 강제 회전력은 그다지 크지 않아도 된다. 즉, 작업자는 극히 적은 힘으로 승강 레버(600)를 회전시키더라도 상기 회전축(500)의 회전은 원활히 이루어지면서 니이부(300)의 하강 이동이 원활히 진행되는 것이다.Of course, in order for the rotation shaft 500 to be rotated, the forced rotational force must be greater than the frictional force between the contact plates 720 and 730 constituting the clutch part 700, but the frictional force is the self-weight of the knee part 300. Since only the resistance is set so that the forced rotational force of the rotary shaft 500 by the operator does not have to be very large. That is, even if the operator rotates the lifting lever 600 with very little force, the rotation of the rotary shaft 500 is smoothly performed while the downward movement of the knee part 300 proceeds smoothly.

특히, 상기 니이부(300)를 승강하는 구조가 볼 스크류(400)로 이루어짐으로써 상기 니이부(300)의 하강은 적은 힘으로도 기존의 리드 스크류에 비해 더욱 원활히 진행될 수 있게 된다. 이의 상태는 첨부된 도 7과 같다.In particular, since the structure of elevating the knee portion 300 is made of a ball screw 400, the lowering of the knee portion 300 can proceed more smoothly than the conventional lead screw with a small force. Its state is as shown in Figure 7 attached.

한편, 전술한 일련의 과정과는 달리 상기 니이부(300)를 상승시키고자 할 경우에는 승강 레버(600)를 상기 니이부(300)의 하강을 위한 회전 방향과는 반대 방향으로 회전시키면 된다.On the other hand, unlike the above-described series of processes to raise the knee portion 300, the lifting lever 600 may be rotated in a direction opposite to the rotation direction for the lower portion of the knee portion 300.

이때, 상기 회전축(500)이 관통 설치되는 클러치부(700)의 일방향 구름 베어링(742)은 상기한 회전축(500)의 회전 방향을 따라 구름 가능한 상태이기 때문에 상기 니이부(300)의 상승 방향으로 회전축(500)이 회전될 때에는 상기 베어링 뭉치(740)의 회전은 이루어지지 않고 상기 회전축(500)만이 회전된다.At this time, the one-way rolling bearing 742 of the clutch portion 700 through which the rotating shaft 500 is installed can be rolled along the rotation direction of the rotating shaft 500 in the upward direction of the knee part 300. When the rotating shaft 500 is rotated, the bearing bundle 740 is not rotated, and only the rotating shaft 500 is rotated.

따라서, 해당 방향으로의 회전축(500)에 대한 회전시에는 클러치부(700)에 의한 어떠한 저항력도 제공받지 않게 되어 적은 힘으로도 상기 회전축(500)을 쉽게 회전시킬 수 있게 된다.Therefore, when the rotation about the rotation shaft 500 in the direction is not provided any resistance force by the clutch portion 700 it is possible to easily rotate the rotation shaft 500 with a small force.

특히, 상기 니이부(300)를 승강하는 구조가 볼 스크류(400)로 이루어짐으로써 상기 니이부(300)의 상승은 적은 힘으로도 기존의 리드 스크류에 비해 더욱 원활히 진행될 수 있게 된다.In particular, since the structure of elevating the knee portion 300 is made of a ball screw 400, the rise of the knee portion 300 can be more smoothly progressed compared to the conventional lead screw with a small force.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 범용 밀링머신은 후술하는 바와 같은 각종 효과를 가진다.As described above, the general purpose milling machine according to the present invention has various effects as described below.

첫째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써 적은 힘으로도 원활한 조작이 가능하여 동작성이 우수해 질 수 있게 된 효과를 가진다.First, the lifting device of the general-purpose milling machine according to the present invention has an effect that can be smoothly operated with a small force by adopting a ball screw as a configuration for lifting the knee teeth.

둘째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위 한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써, 백래시 발생이 이루어지지 않음에 따라 정확한 높이의 조절이 가능하여 공작물의 가공 정밀도를 높일 수 있게 된 효과를 가진다.Second, the lifting device of the general-purpose milling machine according to the present invention, by adopting a ball screw in a configuration for lifting the knee teeth, it is possible to adjust the exact height as the backlash does not occur, thereby improving the processing precision of the workpiece Has an effect.

셋째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 니이부를 승강시키기 위한 구성으로 볼 스크류를 체택함으로써, 동작 소음을 최소화할 수 있다는 효과를 가진다.Third, the lifting device of the general-purpose milling machine according to the present invention has an effect of minimizing operating noise by adopting a ball screw as a configuration for lifting the teeth.

넷째, 본 발명에 따른 범용 밀링머신의 승강장치는 클러치부를 추가로 구비함으로써 볼 스크류를 체택함에 따라 야기될 수 있는 니이부의 원치않는 하강을 방지할 수 있다는 효과를 가진다.Fourth, the elevating device of the general-purpose milling machine according to the present invention has the effect of preventing the unwanted lowering of the knee portion which may be caused by the ball screw by additionally provided with a clutch portion.

Claims

It is configured to include a column formed along the vertical direction on the rear side of the base constituting the body, a knee part which is installed on the front of the column to be elevated, and a lifting device for selectively elevating the knee part,

The lifting device

A ball screw configured to include a screw shaft that is installed along the up and down direction of the inner portion of the knee portion and coupled to the screw shaft to be rotatably installed on the inner upper portion of the knee portion, and the lower portion of which is fixed to the base;

One end is connected to forcibly rotate the screw shaft by its rotation, and the other end is a rotation shaft protruding forward of the knee portion;

A lifting lever connected to the other end of the rotary shaft protruding forward of the knee portion and selectively rotating the rotary shaft; And,

And a clutch unit coupled to the rotary shaft and preventing the rotary shaft from being rotated in a direction in which the rotary shaft rotates so that the knee portion descends.

The method of claim 1,

The clutch part

A clutch bundle fixed to the knee part while being formed in an empty cylindrical shape inside,

A plurality of ring-shaped contact plates installed in a state of being stacked in the clutch bundle,

It is installed so as to pass through the inner circumferential surface of each of the close contact plate, the inner circumferential surface of the universal milling machine, characterized in that it comprises a bearing bundle provided with a one-way rolling bearing which can be rolled only in one direction while the rotating shaft penetrates.

The method of claim 2,

The close contact plate is formed in a ring shape and a plurality of first close contact plates which are installed in the clutch bundle spaced apart in the axial direction, respectively, and a portion of the outer side formed in a ring shape is opposed between the respective first close contact plates. Located between the surfaces, the inner circumferential surface is composed of a plurality of second contact plate protruding projections,

The bearing assembly is installed so as to pass through the inner circumferential surface of the second contact plate, the outer circumferential surface is a universal milling machine, characterized in that the engaging groove is formed in which the engaging projection is formed.

The method of claim 3, wherein

Each of the first contact plate is a universal milling machine, characterized in that installed on the inner circumferential surface of the clutch bundle is not made.

The method of claim 3, wherein

The clutch unit may further include a ring-shaped gap adjusting unit which is screwed to the inner circumferential surface of the clutch bundle to adjust the distance between the adhesion plates while preventing the respective adhesion plates from being removed from the clutch bundle. General purpose milling machine.

The method of claim 3, wherein

General purpose milling machine, characterized in that the oil having a viscosity is applied between each of the first contact plate and each second contact plate.

The method of claim 1,

The clutch part

General purpose milling machine, characterized in that installed on the inner front portion of the knee portion detachable to the front of the knee portion.