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KR20070106139A - Blade type of fuse - Google Patents

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KR20070106139A
KR20070106139A KR1020060038657A KR20060038657A KR20070106139A KR 20070106139 A KR20070106139 A KR 20070106139A KR 1020060038657 A KR1020060038657 A KR 1020060038657A KR 20060038657 A KR20060038657 A KR 20060038657A KR 20070106139 A KR20070106139 A KR 20070106139A
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조재형
양성학
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단국대학교 산학협력단
주식회사 오로라
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Abstract

A blade type fuse is provided to shorten a process and improve productivity by fixing a base plate to a housing through a snap coupling method of coupling protrusions and coupling grooves. A blade type fuse includes two base plates(2), a fuse element(4), and a housing(3). The two base plates are disposed along a common plane, and include engagement projections of a predetermined height. The fuse element connects the two base plates to each other. Insertion grooves are formed in the housing. The base plates and the fuse element are inserted in the insertion grooves, respectively. The engagement grooves are formed in the housing. The engagement projections are received in the engagement grooves, respectively. The engagement projections are formed in a longitudinal direction of the base plate.

Description

블레이드형 퓨즈{Blade type of fuse} Blade type of fuse

도 1은 종래의 블레이드형 퓨즈를 보여주는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional blade-type fuse.

도 2는 퓨즈 박스에 연결된 종래의 블레이드형 퓨즈가 설치된 상태를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state in which a conventional blade-type fuse connected to the fuse box is installed.

도 3은 퓨즈 박스에서 블레이드형 퓨즈가 버스 바에 연결된 상태를 도시한 정면도.3 is a front view illustrating a blade type fuse connected to a bus bar in a fuse box.

도 4는 도 3에 도시된 블레이드형 퓨즈가 버스 바에 연결된 상태의 측면도.4 is a side view of the blade type fuse shown in FIG. 3 connected to a bus bar;

도 5는 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈의 분해 사시도.5 is an exploded perspective view of a blade-type fuse according to the present invention.

도 6은 퓨즈 하우징과 베이스의 설치 상태를 설명하기 위한 단면도.6 is a cross-sectional view illustrating an installation state of a fuse housing and a base;

(도면의 주요 부분의 부호의 설명)(Explanation of symbols of main part of drawing)

1 : 블레이드형 퓨즈 2 : 베이스 판1 blade type fuse 2 base plate

3 : 하우징 4 : 퓨즈 요소3: housing 4: fuse element

5, 6 : 결합돌기 7, 8 : 결합홈5, 6: engaging projection 7, 8: coupling groove

9 : 삽입홈9: insertion groove

본 발명은 블레이드형 퓨즈에 관한 것이고, 주로 자동차의 전조등, 에어콘, 히터 등을 과전류로부터 보호하기 위하여 사용되는 레이드형 퓨즈에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to blade type fuses, and more particularly to laid type fuses used to protect headlights, air conditioners, heaters, and the like from overcurrent.

통상적으로, 자동차는 전조등, 히터, 에어콘, 오디오등 많은 전기 설비가 구비되어 있으며, 이들을 과잉전류로 부터 보호하기 위하여 배터리와 다양한 전기 설비 사이에 퓨즈가 배열되어 있다.Typically, automobiles are equipped with a number of electrical equipment, such as headlights, heaters, air conditioning, audio, etc., and fuses are arranged between the battery and various electrical equipment in order to protect them from excessive current.

도 1은 이에 사용되는 종래의 블레이드형 퓨즈(50)를 도시하고 있으며, 이러한 블레이드형 퓨즈(50)는 절연 퓨즈 하우징(54)과, H자 형상의 도전판인 퓨즈 요소(53)를 포함한다.1 shows a conventional blade-shaped fuse 50 used therein, which blade-shaped fuse 50 comprises an insulated fuse housing 54 and a fuse element 53 which is an H-shaped conductive plate. .

퓨즈 요소(53)는 2개의 납작하고 평행한 베이스 판(51)들과, 2개의 이 두 베이스 판(51)들을 연결하는 퓨즈 용융부(52)를 가진다. 베이스 판(51) 각각의 말단부에는 단자(51a)가 형성된다. 단자(51a)들이 퓨즈 하우징(54)으로부터 연장되고, 단자(51a)외의 퓨즈 요소(53)부분들은 퓨즈 하우징(54)에 유지된다. 즉, 도 1에서 단자(51a)는 퓨즈 하우징(54)의 하단부에서 하향 돌출하는 부분들이다. The fuse element 53 has two flat and parallel base plates 51 and a fuse melt 52 which connects these two base plates 51. The terminal 51a is formed in the distal end of each base plate 51. Terminals 51a extend from fuse housing 54, and portions of fuse element 53 other than terminal 51a are retained in fuse housing 54. That is, in FIG. 1, the terminals 51a protrude downward from the lower end of the fuse housing 54.

도 2에 도시된 바와 같이, 다수의 블레이드형 퓨즈(50)들이 퓨즈박스(55)에 삽입 설치된다. 도 3을 참조하면, 퓨즈 박스(55)에 있는 다수의 버스 바(56)들이 블레이드형 퓨즈(50)의 단자들에 연결된다. 버스 바(56)들 각각은 구부러져 있어 탭(57)을 형성한다. As shown in FIG. 2, a plurality of blade type fuses 50 are inserted into the fuse box 55. Referring to FIG. 3, a plurality of bus bars 56 in the fuse box 55 are connected to the terminals of the blade type fuse 50. Each of the bus bars 56 is bent to form a tab 57.

도 4에 도시한 바와 같이, 각 탭(57)의 단부는 벌어져 서로 마주하는 2개의 분할된 접촉편(57a)사이에 퓨즈(50)의 단자(51a)가 수납되므로, 단자(51a)들 각각이 대응하는 탭(57)과 전기적으로 접촉한다. 이런 방식으로 블레이드형 퓨즈(50)가 퓨즈 박스(55)에 접속되어 있다. As shown in Fig. 4, the ends of each tab 57 are opened so that the terminals 51a of the fuses 50 are received between the two divided contact pieces 57a facing each other, so that each of the terminals 51a is provided. It is in electrical contact with this corresponding tab 57. In this manner, the blade type fuse 50 is connected to the fuse box 55.

한편, 이와 같은 종래의 블레이드형 퓨즈(50)는 절연재로 사출 성형되는 퓨즈 하우징(54)에 삽입된 후에, 지점(58)들에서 하우징(54)의 지점들을 용융시킨 후에, 열 가압에 의하여 베이스 판(51)에 형성된 구멍을 통하여 하우징(54)이 서로 융접되는 것에 의하여, 베이스(51)가 하우징(54)에 고정된다.Meanwhile, such a conventional blade-shaped fuse 50 is inserted into the fuse housing 54 which is injection molded with an insulating material, and then after melting the points of the housing 54 at the points 58, the base by thermal pressurization. The base 51 is fixed to the housing 54 by fusion of the housing 54 with each other through the hole formed in the plate 51.

그러나, 상기된 바와 같이, 하우징(54)의 일부 지점들을 열가압하여 베이스(51)를 고정하는 종래의 블레이드형 퓨즈는 베이스(51)를 하우징(54)에 고정하기 위하여, 별도의 가열 설비 및 압입 공정 설비를 필요로 하고, 또한 별도의 열가압 공정이 추가되며, 압입된 베이스 판(51)이 용융된 지점(58)들에서 이탈되는 조립 불량이 발생하는 등의 문제점이 있었다. However, as described above, the conventional blade-type fuse that thermally presses some points of the housing 54 to secure the base 51 may be provided with a separate heating arrangement and to secure the base 51 to the housing 54. There is a problem such as requiring a press-fitting process equipment, a separate heat pressurizing process is added, and an assembly failure in which the press-fit base plate 51 is separated from the molten points 58 occurs.

따라서, 본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가열에 의한 압입 공정의 필요없이 베이스가 하우징에 용이하게 고정 설치되는 구조를 제공하는 것에 의하여 공정이 단축되고 불량률을 최소화할 수 있는 구조를 가지는 블레이드형 퓨즈를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to shorten the process and provide a defective rate by providing a structure in which the base is easily fixed to the housing without the need for a press-in process by heating. It is to provide a blade-type fuse having a structure that can minimize the.

상기된 바와 같은 목적은, 공통평면을 따라 배열되며, 각각 소정 높이의 결합돌기들을 가지는 2개의 베이스 판들; 2개의 베이스 판들을 연결하는 퓨즈 요소; 상기 베이스 판들 및 퓨즈 요소가 삽입되는 삽입홈이 형성되며, 상기 결합돌기들이 수용되는 결합홈들이 형성되도록 절연재로 만들어지는 하우징을 포함하며; 상기 결 합돌기들은 각 베이스 판의 길이 방향으로 전후 부분에 각각 형성되고, 상기 결합홈들에 각각 걸리는 걸림턱을 가지는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈에 의하여 달성될 수 있다. The object as described above comprises: two base plates arranged along a common plane, each having engaging protrusions of a predetermined height; A fuse element connecting the two base plates; An insertion groove into which the base plates and the fuse element are inserted is formed, and a housing made of an insulating material to form coupling grooves for receiving the coupling projections; The joining protrusions may be formed in front and rear portions in the longitudinal direction of each base plate, respectively, and may be achieved by the blade-type fuse according to the present invention, characterized in that each of the engaging grooves is caught by the engaging grooves.

상기에서, 상기 결합홈들은 삽입 방향이 경사면으로 형성되고, 경사면의 반대측에 상기 걸림턱이 형성된다.In the above, the coupling grooves are formed in the inclined surface insertion direction, the locking step is formed on the opposite side of the inclined surface.

상기된 바와 같이, 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈는 베이스 판이 하우징의 삽입홈에 결합될 때 스냅 결합 방식에 의해 결합되기 때문에, 종래의 가열 설비 및 압압 장치의 사용이 제거될 수 있다.As described above, since the blade type fuse according to the present invention is coupled by a snap coupling method when the base plate is coupled to the insertion groove of the housing, the use of the conventional heating equipment and the pressing device can be eliminated.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈의 분해 사시도이고, 도 6은 퓨즈 하우징과 베이스의 설치 상태를 설명하기 위한 단면도이다.5 is an exploded perspective view of a blade-type fuse according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view for explaining the installation state of the fuse housing and the base.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈(1)는 한 쌍의 베이스 판(2)들이 곡선 형상의 퓨즈 요소(4)들에 의해 서로 연결되며, 베이스 판(2)들은 퓨즈 요소(4)들과 연결된 상태로 사출에 의하여 만들어지는 절연 퓨즈 하우징(3)에 설치된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the blade-shaped fuse 1 according to the present invention is a pair of base plates 2 connected to each other by curved fuse elements 4 and the base plate 2. Are installed in an insulated fuse housing 3 made by injection in connection with the fuse elements 4.

베이스 판(2)들은 그 길이 방향으로 전후 부분에 도면에 도시된 바와 같이 소정 크기의 사각 형상의 결합 돌기(5,6)들이 형성된다. 결합돌기(5,6)들은 상부면이 평탄면(5a,6a)으로 형성되고 그 삽입 방향으로 경사면(5b,6b)이 형성되며, 결합돌기(5,6)들의 외측은 각각 걸림턱(5c,6c)으로 만들어진다. 베이스 판(2)으로부터 돌출되는 결합돌기(5,6)들의 높이는 베이스 판(2)이 하우징(3)에 형성된 삽입홈(9)에 삽입될 때 통상 플라스틱과 같은 절연재로 만들어지는 하우징(3)이 결합돌기(5,6)들의 높이에 의해 결합돌기(5,6)들이 삽입홈(9) 내로 들어갈 수 있도록 벌려지지만, 하우징(3)이 파손되지 않을 정도의 높이를 가진다. The base plates 2 are formed at the front and rear portions in the longitudinal direction thereof, as shown in the drawing, coupling protrusions 5 and 6 having a predetermined size. The engaging projections 5 and 6 have upper surfaces formed as flat surfaces 5a and 6a, and inclined surfaces 5b and 6b are formed in the insertion direction thereof, and the outer sides of the engaging projections 5 and 6 are respectively provided with locking projections 5c. , 6c). The height of the engaging projections 5, 6 protruding from the base plate 2 is the housing 3, which is usually made of an insulating material such as plastic when the base plate 2 is inserted into the insertion groove 9 formed in the housing 3. The coupling protrusions 5 and 6 are widened to enter the insertion groove 9 by the height of the coupling protrusions 5 and 6, but have a height such that the housing 3 is not damaged.

또한, 베이스 판(2)에서의 결합돌기(5,6)들의 위치는 베이스 판(2)이 하우징(3)의 삽입홈(9)에 계속적으로 삽입되어, 베이스 판(2)의 삽입측 단부가 하우징(3)의 삽입홈(9)의 내측 단부에 접촉하는 동시에, 결합돌기(5,6)들이 각각의 결합홈(7,8)에 수용되도록 위치된다. In addition, the position of the engaging projections 5, 6 in the base plate 2 is such that the base plate 2 is continuously inserted into the insertion groove 9 of the housing 3, so that the insertion side end of the base plate 2 is present. Is in contact with the inner end of the insertion groove 9 of the housing 3, while the engaging projections 5, 6 are positioned to be received in the respective engaging grooves 7, 8.

따라서, 베이스 판(2)에 형성되는 결합홈(7,8)들의 위치는 베이스 판(2)이 삽입홈(9)에 삽입되었을 때 결합돌기(5,6)들이 위치되는 위치에, 보다 구체적으로는 결합돌기(5,6)의 걸림턱(5c,6c)들이 결합홈(7,8)의 외측 가장자리 내에 맞닿는 위치에 위치되는 것이 바람직하다. 그러므로, 베이스 판(2)이 하우징(3)의 삽입홈(9)에 삽입되었을 때, 삽입 방향으로의 유동이 방지될 수 있다.Therefore, the position of the coupling grooves 7 and 8 formed in the base plate 2 is more specifically at the position where the coupling protrusions 5 and 6 are positioned when the base plate 2 is inserted into the insertion groove 9. It is preferable that the locking projections 5c and 6c of the coupling protrusions 5 and 6 are positioned at abutment positions in the outer edges of the coupling grooves 7 and 8. Therefore, when the base plate 2 is inserted into the insertion groove 9 of the housing 3, the flow in the insertion direction can be prevented.

한편, 상기된 바와 같이 결합돌기(5,6)들이 형성된 베이스 판(2)이 삽입되는 삽입홈(9)을 가지는 하우징(3)은 한 쪽 면에 결합돌기(5,6)들이 각각 수용되어 결합되는 결합홈(7,8)들이 형성되며, 이 결합홈(7,8)들의 크기는 각각 수용되어 결합되는 결합돌기(5,6)들이 용이하게 수용되어 결합되었을 때 베이스 판(2)이 하우징(3) 내에서 유동이 발생하지 않는 정도의 크기로 만들어진다. Meanwhile, as described above, the housing 3 having the insertion groove 9 into which the base plate 2 on which the coupling protrusions 5 and 6 are formed is inserted is accommodated on each side of the coupling protrusions 5 and 6. Coupling grooves 7 and 8 are formed to be coupled, and the sizes of the coupling grooves 7 and 8 are respectively accommodated when the base protrusions 2 are easily accommodated and coupled. It is made to a size such that no flow occurs in the housing 3.

상기된 바와 같은 구조를 가지는 것에 의하여, 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈(1)는 한 쌍의 베이스 판(2)들이 하우징(3)의 삽입홈(6)으로 삽입됨으로써, 하 우징(3)의 삽입홈(9)은 베이스 판(2)에 제공되는 결합돌기(5,6)들에 의하여 위쪽으로 벌어지고, 삽입홈(9)이 벌어진 상태에서 베이스 판(2)은 결합돌기(5,6)들이 결합홈(7,8)들에 수용될 때까지 삽입홈(9)으로 삽입된다.By having the structure as described above, the blade-shaped fuse 1 according to the present invention is a pair of base plate 2 is inserted into the insertion groove 6 of the housing 3, thereby the The insertion groove 9 is opened upward by the coupling protrusions 5 and 6 provided on the base plate 2, and in the state where the insertion groove 9 is opened, the base plate 2 is coupled to the coupling protrusions 5 and 6. ) Are inserted into the insertion groove (9) until they are received in the coupling groove (7, 8).

결합돌기(5,6)들이 결합홈(7,8)들에 수용되는 것에 의하여, 삽입홈(9)은 원래의 두께로 복원되고, 결합돌기(5,6)는 걸림턱(5c,6c)이 결합홈(7,8)의 외측 가장자리에 걸림으로써, 베이스 판(2)은 하우징(3)의 삽입홈(9)으로부터 빠짐이 방지될 수 있다.As the engaging projections 5 and 6 are accommodated in the engaging grooves 7, 8, the insertion groove 9 is restored to its original thickness, and the engaging projections 5 and 6 are engaged with the engaging jaws 5c and 6c. By engaging the outer edges of the engaging grooves 7 and 8, the base plate 2 can be prevented from being pulled out of the insertion groove 9 of the housing 3.

또한, 결합돌기(5,6)들이 결합홈(7,8)들에 수용되었을 때 결합돌기(5,6)들의 측면이 결합홈(7,8)들의 측면 가장자리에 접촉함으로써, 베이스 판(2)이 하우징(3) 내에서 좌우로 유동하는 것이 방지될 수 있다. 한편, 하우징(3)의 삽입홈(9)에서 퓨즈 요소(4)가 들어가는 부분은 플러그(도시되지 않음)의 수단에 의하여 메워질 수도 있다.In addition, when the engaging projections 5 and 6 are received in the engaging grooves 7 and 8, the side surfaces of the engaging projections 5 and 6 contact the side edges of the engaging grooves 7 and 8, thereby providing a base plate 2. ) Can be prevented from flowing left and right within the housing 3. On the other hand, the part into which the fuse element 4 enters in the insertion groove 9 of the housing 3 may be filled by means of a plug (not shown).

본 발명에 따라서 결합돌기(5,6)들과 결합홈(6,7)이 2개씩 베이스 판(2)의 길이방향으로 형성되는 것에 의하여 좌우 및 삽입 방향으로의 유동이 확실하게 방지될 수 있다. 또한, 결합돌기(5,6)들은 그 크기에 있어서 차이가 있으며, 예를 들어 결합 바깥쪽의 결합돌기(5)가 내측의 결합돌기(6)보다 작게 또는 그 반대로 만들어질 수 있으며, 결합돌기(5,6)들에 대응하는 결합홈(7,8) 또한 결합돌기(5,6)들과 대응하여 크기가 상이하게 만들어질 수 있다. According to the present invention, since the engaging projections 5 and 6 and the engaging grooves 6 and 7 are formed in the longitudinal direction of the base plate 2, the flow in the left and right and the insertion directions can be reliably prevented. . In addition, the coupling protrusions 5 and 6 are different in size, for example, the coupling protrusion 5 outside the coupling may be made smaller or vice versa than the coupling protrusion 6 inside, and the coupling protrusion Coupling grooves 7 and 8 corresponding to (5, 6) may also be made to be different in size corresponding to coupling protrusions 5 and 6.

상기된 바와 같은 구조를 가지는 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈에 의하면, 베이스 판이 결합돌기들과 결합홈들의 스냅 결합 방식에 의하여 하우징에 고정 설치되기 때문에, 가열에 의한 압입 공정의 필요없이 베이스가 하우징에 용이하게 고정 설치되는 구조를 제공하는 것에 의하여 보다 공정이 단축되어 생산성이 향상되며, 종래의 것과 같이 베이스 판이 용융된 지점에 이탈되는 경우 발생하는 제품 불량이 원천적으로 방지된다.According to the blade-type fuse according to the present invention having the structure as described above, since the base plate is fixed to the housing by a snap coupling method of the engaging projections and the coupling grooves, the base is installed in the housing without the need for a press-fit process by heating. By providing a structure that is easily fixed and installed, the process is shortened to improve productivity, and product defects that occur when the base plate is separated from the molten point as in the prior art are prevented.

또한, 본 발명에 따른 블레이드형 퓨즈는 베이스 판이 하우징의 삽입홈에 결합될 때 스냅 결합 방식에 의해 결합되기 때문에, 종래의 가열 설비 및 압압 장치의 시설비용 부담과 운용 인원 비용 부담이 불필요하여 제조비용을 절감할 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, since the blade-type fuse according to the present invention is coupled by a snap coupling method when the base plate is coupled to the insertion groove of the housing, the installation cost and operating personnel cost burden of the conventional heating equipment and the pressing device is unnecessary, the manufacturing cost is unnecessary. There is an effect that can be reduced.

Claims (2)

공통평면을 따라 배열되며, 각각 소정 높이의 결합돌기들을 가지는 2개의 베이스 판들; Two base plates arranged along a common plane and each having engaging protrusions of a predetermined height; 2개의 베이스 판들을 연결하는 퓨즈 요소; A fuse element connecting the two base plates; 상기 베이스 판들 및 퓨즈 요소가 삽입되는 삽입홈이 형성되며, 상기 결합돌기들이 수용되는 결합홈들이 형성되도록 절연재로 만들어지는 하우징을 포함하며; An insertion groove into which the base plates and the fuse element are inserted is formed, and a housing made of an insulating material to form coupling grooves for receiving the coupling projections; 상기 결합돌기들은 각 베이스 판의 길이 방향으로 전후 부분에 각각 형성되고, 상기 결합홈들에 각각 걸리는 걸림턱을 가지는 것을 특징으로 하는 블레이드형 퓨즈. The engaging projections are formed in the front and rear portions in the longitudinal direction of each base plate, respectively, characterized in that the blade-shaped fuse having a locking jaw that is caught by each of the coupling grooves. 제 1 항에 있어서, 상기 결합홈들은 삽입 방향이 경사면으로 형성되고, 경사면의 반대측에 상기 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 블레이드형 퓨즈.The blade-type fuse of claim 1, wherein the coupling grooves have an inclined surface in an insertion direction, and the locking jaw is formed on an opposite side of the inclined surface.
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