Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR20070062833A - Apparatus for making ozone water - Google Patents

Apparatus for making ozone water Download PDF

Info

Publication number
KR20070062833A
KR20070062833A KR1020050122682A KR20050122682A KR20070062833A KR 20070062833 A KR20070062833 A KR 20070062833A KR 1020050122682 A KR1020050122682 A KR 1020050122682A KR 20050122682 A KR20050122682 A KR 20050122682A KR 20070062833 A KR20070062833 A KR 20070062833A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ozone water
ozone
venturi tube
storage tank
water
Prior art date
Application number
KR1020050122682A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100751241B1 (en
Inventor
서인용
강병두
Original Assignee
주식회사 에스에프에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스에프에이 filed Critical 주식회사 에스에프에이
Priority to KR1020050122682A priority Critical patent/KR100751241B1/en
Publication of KR20070062833A publication Critical patent/KR20070062833A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100751241B1 publication Critical patent/KR100751241B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/04—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply for obtaining ultra-pure water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
    • C02F2201/782—Ozone generators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

A system and a method for producing ozone water, which can obtain ozone water with uniform ozone concentration, are provided. A system(1) for producing ozone water comprises: a venturi tube(10) for mixing deionized water with ozone; and an in-line mixer(20) connected to a rear part of the venturi tube to produce uniform ozone water by agitating the deionized water and the ozone mixed in the venturi tube. The system further comprises: an ozone water storage tank(30) which is connected to the rear part of the in-line mixer, of which an inner part is sealed to store ozone water, and on which a pressure control valve(32) is installed to control the internal pressure of the ozone water storage tank; and a recirculation part(40) which connects the ozone water storage tank and the venturi tube, and supplies ozone water stored in the ozone water storage tank to the venturi tube.

Description

오존수 제조장치{APPARATUS FOR MAKING OZONE WATER}Ozone water production equipment {APPARATUS FOR MAKING OZONE WATER}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오존수 제조장치의 구조를 도시하는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of an ozone water producing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벤츄리관의 구조를 도시하는 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a venturi tube according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 오존수 제조방법의 공정도이다. 3 is a process chart of the ozone water production method according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

1 : 본 발명의 일 실시예에 따른 오존수 제조장치1: ozone water production apparatus according to an embodiment of the present invention

10 : 벤츄리관 20 : 인라인 믹서10: Venturi tube 20: inline mixer

30 : 오존수 저장탱크 40 : 재순환부30: ozone water storage tank 40: recirculation unit

50 : 초순수 공급부50: ultrapure water supply unit

본 발명은 오존수를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for producing ozone water.

최근에 반도체 또는 엘시디 등의 기판 제조 프로세스에서는 오존수가 주목받 고 있다. 이것은 강력한 산화반응을 일으키고 또한 분해 후의 생성물이 산소이며, 기판 세정 후의 배수처리가 용이하기 때문이다. 오존수는 기판의 표면에 부착된 유기 화합물 및 금속불순물의 제거와 기판의 산화 등에 이용되고 있다. Recently, ozone water has attracted attention in substrate manufacturing processes such as semiconductors and LCDs. This is because it causes a strong oxidation reaction and the product after decomposition is oxygen, and drainage treatment after substrate cleaning is easy. Ozone water is used for removal of organic compounds and metal impurities adhering to the surface of a substrate, oxidation of the substrate, and the like.

또한 현재는 청정도가 높은 기판이 요구되고 있다. 따라서 기판 세정시에 사용되는 세정수에는 매우 순도가 높은 초순수(Deionized Water)가 범용되고 있다. 초순수는 미립자, 금속 불순물 뿐만아니라, 전유기탄소 량이 현저하게 저감된 물이다. In addition, a substrate with high cleanliness is currently required. Therefore, ultrapure water having a very high purity (Deionized Water) is widely used as the washing water used for cleaning the substrate. Ultrapure water is water with a significant reduction in total organic carbon as well as fine particles and metallic impurities.

종래에는 이러한 오존수를 제조하기 위하여 벤츄리(venturi)관을 이용하여 초순수에 오존가스를 불어 넣고 이를 용해하는 방식을 사용하였다. 그런데 초순수에 오존가스를 불어넣는 방식으로 오존수를 제조하는 경우에는 초순수와 오존 가스의 결합 상태에 따라 오존의 농도가 결정되므로 오존 균일도가 일정하지 않다는 문제점이 있다. Conventionally, in order to manufacture such ozone water, a method of blowing ozone gas into ultrapure water using a venturi tube and dissolving it is used. However, when ozone water is manufactured by blowing ozone gas into ultrapure water, there is a problem that ozone uniformity is not constant because ozone concentration is determined according to the combined state of ultrapure water and ozone gas.

본 발명의 목적은 오존 농도가 균일한 오존수를 제조할 수 있는 오존수 제조장치 및 제조방법을 제공함에 있다. An object of the present invention is to provide an ozone water production apparatus and a method for producing ozone water with a uniform ozone concentration.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 초순수(Deionized Water)와 오존을 혼합하는 벤츄리(venturi)관; 상기 벤츄리관의 후단에 결합되어 마련되며, 상기 벤츄리관에서 혼합된 초순수 및 오존을 교반하여 균일한 오존수를 제조하는 인라인 믹서를 포함하는 오존수 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a venturi (venturi) tube for mixing ultra-deionized water (Deionized Water) and ozone; It is provided coupled to the rear end of the venturi tube, and provides an ozone water production apparatus including an in-line mixer for producing a uniform ozone water by stirring the ultrapure water and ozone mixed in the venturi tube.

본 발명에서 상기 인라인 믹서는, 다수개가 병렬로 상기 벤츄리관의 후단에 연결되는 것이, 다량의 오존수를 짧은 시간 내에 처리할 수 있으므로 바람직하다. In the present invention, it is preferable that a plurality of the inline mixers are connected to the rear end of the venturi tube in parallel because a large amount of ozone water can be treated in a short time.

그리고 본 발명에서는, 상기 인라인 믹서의 후단에 연결되어 마련되며, 그 내부를 밀폐하여 오존수를 저장하는 오존수 저장탱크가 더 마련되며, 상기 오존수 저장탱크에는, 그 내부의 압력을 조절하는 압력 조절밸브가 마련되는 것이, 오존수의 농도 저하를 방지할 수 있어서 바람직하다. And in the present invention, the ozone water storage tank is connected to the rear end of the in-line mixer is provided to seal the inside to store the ozonated water is further provided, the ozone water storage tank, the pressure control valve for regulating the pressure therein is provided It is preferable to provide, since the fall of the concentration of ozone water can be prevented.

이때 상기 압력 조절 밸브는, 상기 오존수 저장탱크 내의 압력을 1.5 ~ 5 기압으로 유지하는 것이 바람직하다. At this time, the pressure control valve, it is preferable to maintain the pressure in the ozone water storage tank at 1.5 to 5 atm.

그리고 본 발명에서는, 상기 벤츄리관, 인라인 믹서, 오존수 저장탱크로 구성되는 오존수 제조라인이 복수번 반복하여 마련되는 것이, 오존수의 농도를 높일 수 있으므로 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the ozone water production line composed of the venturi tube, the in-line mixer, and the ozone water storage tank be repeatedly provided a plurality of times, since the concentration of ozone water can be increased.

또한, 상기 오존수 저장 탱크과 상기 벤츄리 관을 연결하며, 상기 오존수 저장탱크에 저장된 오존수를 상기 벤츄리관으로 공급하는 재순환부가 더 마련되는 것이, 오존수의 농도를 높일 수 있으므로 바람직하다. In addition, it is preferable that the ozone water storage tank and the venturi tube are connected, and a recirculation unit for supplying the ozonated water stored in the ozone water storage tank to the venturi tube is further provided to increase the concentration of ozone water.

그리고 본 발명은, And the present invention,

1) 초순수와 오존을 혼합하는 단계;1) mixing ultrapure water and ozone;

2) 혼합된 초순수와 오존을 인라인 믹서에 통과시킴으로써, 교반하여 오존수를 제조하는 단계;2) stirring ozone water by passing the mixed ultrapure water and ozone through an inline mixer to produce ozone water;

3) 상기 오존수를 대기압보다 높은 압력하에서 저장하는 단계;3) storing the ozone water at a pressure higher than atmospheric pressure;

4) 상기 1) 내지 3) 단계를 N 번 반복하는 단계;를 포함하는 오존수 제조방법을 제공한다.4) it provides an ozone water production method comprising; repeating steps 1) to 3) N times.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 일 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 오존수 제조장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 벤츄리관(10);과 인라인 믹서(20);를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 1, the ozone water producing apparatus 1 according to the present embodiment includes a venturi tube 10 and an inline mixer 20.

먼저 벤츄리(venturi)관(10)은 초순수(Deionized Water)와 오존을 혼합하는 구성요소이다. 이 벤츄리 관(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 초순수가 공급되는 공급부(12)에는 관의 직경이 점점 작아지는 형태를 취하고, 초순수가 배출되는 배출부(14)에는 관의 직경이 점점 커지는 형태를 취한다. 이때 관의 직경이 가장 작은 부분에 오존 가스 공급 관(16)이 연결된다. 이러한 구조의 벤츄리 관(10)에서는 초순수가 직경이 작아지는 쪽을 향해 이동하다가 직경이 넓어지는 부분으로 진입하면서 압력이 낮아져서 오존 공급관(16)에서 공급되는 오존을 빨아 올려서 함께 직 경이 넓어지는 부분을 이동하게 되는 것이다. 이렇게 초순수와 오존 가스가 함께 이동하면서 오존이 초순수에 용해되는 것이다. First, the venturi tube 10 is a component that mixes deionized water and ozone. As shown in FIG. 2, the venturi tube 10 has a form in which the diameter of the tube is gradually decreased in the supply portion 12 to which ultrapure water is supplied, and the diameter of the tube is gradually increased in the discharge portion 14 through which the ultrapure water is discharged. It takes a growing form. At this time, the ozone gas supply pipe 16 is connected to the smallest diameter of the pipe. In the venturi tube 10 having such a structure, the ultrapure water moves toward the smaller diameter and enters a portion having a larger diameter, whereby the pressure is lowered, thereby sucking up the ozone supplied from the ozone supply pipe 16 to expand the diameter together. It will move. As ultra pure water and ozone gas move together, ozone is dissolved in ultra pure water.

다음으로 인라인 믹서(20)는, 상기 벤츄리관(10)의 후단에 결합되어 마련되며, 상기 벤츄리관(10)에서 혼합된 초순수 및 오존을 교반하여 균일한 오존수를 제조하는 구성요소이다. 이 인라인 믹서(20)는 면분할, 방향전환, 뒤섞임 작용을 통하여 상기 벤츄리관(10)에 의하여 혼합된 오존과 초순수를 교반하여 오존이 초순수에 균일하게 용해되도록 한다. 여기에서 인라인 믹서란 배관 내에 좌방향과 우방향으로 180°비틀려서 고정된 요소(element)가 각각 90°로 연결되어, 유체가 통과하여 이송될 때 연속적으로 면분할(flow division), 방향전환(rotational circulation), 뒤섞임(radial mixing) 작용이 발생하는 구성요소를 말하며, 면분할은 요소 1개를 통과할 때마다 유체가 2 등분되는 것을 말하며, 방향전환은 요소가 좌방향, 우방향으로 교차배열되어 진행 중의 유체가 안팎으로 뒤바뀌는 것을 말하며, 뒤섞임은 요소면을 타고 지나가는 유체가 관의 중심부에서 관의 내측면으로 내측면에서 다시 중심부로 이동하는 것을 말한다. 그리고 상기 인라인 믹서(20)는, 다수개가 병렬로 상기 벤츄리관의 후단에 연결되는 것이, 많은 량의 오존수를 일시에 처리할 수 있어서 바람직하다. Next, the in-line mixer 20 is provided to be coupled to the rear end of the venturi tube 10 and is a component for preparing uniform ozone water by stirring the ultrapure water and ozone mixed in the venturi tube 10. The in-line mixer 20 agitates ozone and ultrapure water mixed by the venturi tube 10 through surface splitting, redirection, and mixing to uniformly dissolve ozone in ultrapure water. In this case, the in-line mixer is connected by 90 ° to the left and right in the pipe by 90 °, so that the fixed elements are connected at 90 °, so that when the fluid is passed through, the flow division and the direction change ( rotational circulation, a component that causes radial mixing.Face dividing refers to the splitting of fluid into two parts each time one element passes. In-process fluid is inverted in and out, and mixing refers to the flow of fluid passing through the element surface from the inner side of the tube to the inner side and back to the central portion. In addition, it is preferable that a plurality of in-line mixers 20 are connected to the rear end of the venturi tube in parallel so as to process a large amount of ozone water at a time.

그리고 본 실시예에 따른 오존수 제조장치(1)에는, 상기 인라인 믹서(20)의 후단에 연결되어 마련되며, 그 내부를 밀폐하여 오존수를 저장하는 오존수 저장탱크(30)가 더 마련되는 것이 바람직하다. 이 오존수 저장탱크(30)는 상기 벤츄리관(10) 및 인라인 믹서(20)에 의하여 제조된 오존수를 저장하는 구성요소이다. 그런 데 이렇게 오존수 저장탱크(30)에서 오존수가 저장되는 동안 오존 농도가 낮아질 수 있으므로, 이 오존수 저장탱크(30)에는, 그 내부의 압력을 조절하는 압력 조절밸브(32)가 마련되는 것이 바람직하다. 이 압력 조절밸브(32)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 오존수 저장탱크(30)의 상측에 마련되어 오존수 저장탱크 내부의 압력을 대기압보다 높게 유지하여, 오존수에서 오존가스가 배출되지 않도록 한다. 따라서 상기 압력 조절 밸브(32)는, 상기 오존수 저장탱크(30) 내의 압력을 1.5 ~ 5 기압으로 유지하는 것이, 오존수의 오존 농도 유지에 가장 적합하다. In addition, the ozone water production apparatus 1 according to the present embodiment is preferably connected to the rear end of the inline mixer 20 and is further provided with an ozone water storage tank 30 for sealing the inside to store ozone water. . The ozone water storage tank 30 is a component for storing ozone water produced by the venturi tube 10 and the inline mixer 20. However, since the ozone concentration may be lowered while the ozone water is stored in the ozone water storage tank 30, the ozone water storage tank 30 is preferably provided with a pressure regulating valve 32 for adjusting the pressure therein. . As shown in FIG. 1, the pressure regulating valve 32 is provided above the ozone water storage tank 30 to maintain the pressure inside the ozone water storage tank higher than atmospheric pressure so that ozone gas is not discharged from the ozone water. Therefore, the pressure regulating valve 32 is most suitable for maintaining the ozone concentration of ozone water to maintain the pressure in the ozone water storage tank 30 at 1.5 to 5 atm.

또한 본 실시예에 따른 오존수 제조장치(1)에서는, 상기 벤츄리관(10), 인라인 믹서(20), 오존수 저장탱크(30)로 구성되는 오존수 제조라인이 복수 번 반복하여 마련될 수도 있다. 오존이 초순수에 녹는 용해도가 매우 낮아서 한 번의 오존 용해과정으로는 원하는 정도의 오존 농도를 얻을 수 없는 것이 일반적이다. 따라서 본 실시예에서는 오존 농도를 높이기 위하여 벤츄리관과 인라인 믹서로 구성되는 오존수 제조라인을 여러 번 반복하여 오존수의 농도를 높이는 것이다. In addition, in the ozone water production apparatus 1 according to the present embodiment, the ozone water production line including the venturi tube 10, the inline mixer 20, and the ozone water storage tank 30 may be repeatedly provided a plurality of times. It is common that the solubility of ozone in ultrapure water is so low that it is not possible to achieve the desired ozone concentration in one process. Therefore, in this embodiment, in order to increase the ozone concentration, the ozone water production line composed of a venturi tube and an inline mixer is repeated several times to increase the concentration of ozone water.

다른 한편으로는, 오존수의 농도를 높이기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 오존수 저장 탱크(30)과 상기 벤츄리 관(10)을 연결하며, 상기 오존수 저장탱크(30)에 저장된 오존수를 상기 벤츄리관(10)으로 공급하는 재순환부(40)가 더 마련될 수도 있다. 이 재순환부(40)는, 벤츄리관과 인라인 믹서를 통과하여 일단 제조된 오존수를 다시 벤츄리 관(10)으로 공급하여 오존 용해 과정을 반복하도록 하는 것이다. 그러면, 오존 용해 과정의 반복에 의하여 오존수의 농도가 높아지는 것이다. On the other hand, in order to increase the concentration of ozone water, as shown in Figure 1, connecting the ozone water storage tank 30 and the venturi tube 10, the ozone water stored in the ozone water storage tank 30 is Recirculation unit 40 to supply to the venturi tube 10 may be further provided. The recirculation unit 40 supplies ozone water once produced through the venturi tube and the in-line mixer to the venturi tube 10 to repeat the ozone dissolution process. Then, the concentration of ozone water is increased by repeating the ozone dissolution process.

이하에서는 도 3을 참조하여 본 실시예에 따른 오존수 제조방법을 설명한다. Hereinafter, the ozone water production method according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 3.

먼저 초순수와 오존을 혼합하는 단계(S10)가 진행된다. 이 단계에서는 초순수를 벤츄리관을 통과시키면서 오존가스가 초순수 내부로 분사되어 혼합되도록 한다. First, step S10 of mixing ultrapure water and ozone is performed. In this step, ozone gas is injected into the ultrapure water while mixing the ultrapure water through the venturi tube.

다음으로는 혼합된 초순수와 오존을 인라인 믹서에 통과시킴으로써, 교반하여 오존수를 제조하는 단계(20)가 진행된다. 일단 벤츄리관에 의하여 혼합된 초순수와 오존가스가 인라인 믹서에 의하여 회전하면서 이동하여 균일하게 용해되는 것이다. Next, step 20 is performed to prepare ozone water by stirring the mixed ultrapure water and ozone through an inline mixer. The ultrapure water and ozone gas once mixed by the venturi tube are rotated by the in-line mixer to dissolve uniformly.

다음으로는 상기 오존수를 대기압보다 높은 압력하에서 저장하는 단계(S30)가 진행된다. 이 단계에서는 오존수를 세정 공정 등에 사용하기 전에 일정한 양이 모아지도록 기다리는 단계인데, 오존수 저장탱크의 압력을 대기압보다 높은 상태로 유지하여 오존수 농도의 저하를 방지한다. Next, the step of storing the ozone water under a pressure higher than atmospheric pressure (S30) proceeds. This step is to wait for a certain amount to be collected before using the ozone water in the cleaning process, etc., by maintaining the pressure of the ozone water storage tank higher than the atmospheric pressure to prevent the decrease in ozone water concentration.

다음으로는 오존수 제조단계들을 N 번 반복하는 오존수의 농도를 높이는 단계(S40)가 더 진행된다. 이 단계는 필요한 오존 농도에 따라 그 반복회수가 정해진다. Next, a step (S40) of further increasing the concentration of ozone water repeating the ozone water production steps N times is further performed. This step is determined by the required ozone concentration.

본 발명에 따르면 벤츄리관 및 인라인 믹서를 사용하여 오존과 초순수를 균일하게 혼합함으로써, 균일한 농도를 가지는 오존수를 얻을 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, by uniformly mixing ozone and ultrapure water using a venturi tube and an inline mixer, there is an advantage in that ozone water having a uniform concentration can be obtained.

Claims (7)

초순수(Deionized Water)와 오존을 혼합하는 벤츄리(venturi)관;A venturi tube that mixes deionized water and ozone; 상기 벤츄리관의 후단에 결합되어 마련되며, 상기 벤츄리관에서 혼합된 초순수 및 오존을 교반하여 균일한 오존수를 제조하는 인라인 믹서(In-line mixer);를 포함하는 오존수 제조장치.And an in-line mixer provided to be coupled to the rear end of the venturi tube and producing uniform ozone water by stirring the ultrapure water and ozone mixed in the venturi tube. 제1항에 있어서, 상기 인라인 믹서은, The method of claim 1, wherein the inline mixer, 다수개가 병렬로 상기 벤츄리관의 후단에 연결되는 것을 특징으로 하는 오존수 제조장치.Ozone water production apparatus, characterized in that the plurality is connected to the rear end of the venturi tube in parallel. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 인라인 믹서의 후단에 연결되어 마련되며, 그 내부를 밀폐하여 오존수를 저장하는 오존수 저장탱크가 더 마련되며, It is connected to the rear end of the in-line mixer is provided, the inside is further provided with an ozone water storage tank for storing the ozone water, 상기 오존수 저장탱크에는, 그 내부의 압력을 조절하는 압력 조절밸브가 마련되는 것을 특징으로 하는 오존수 제조장치.The ozone water production apparatus, the ozone water storage tank is provided with a pressure control valve for adjusting the pressure therein. 제3항에 있어서, 상기 압력 조절 밸브는, The pressure regulating valve of claim 3, 상기 오존수 저장탱크 내의 압력을 1.5 ~ 5 기압으로 유지하는 것을 특징으로 하는 오존수 제조장치.Ozone water production apparatus, characterized in that for maintaining the pressure in the ozone water storage tank to 1.5 to 5 atm. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 벤츄리관, 인라인 믹서, 오존수 저장탱크로 구성되는 오존수 제조라인이 복수번 반복하여 마련되는 것을 특징으로 하는 오존수 제조장치.Ozone water production apparatus characterized in that the ozone water production line consisting of the venturi tube, in-line mixer, ozone water storage tank is repeatedly provided a plurality of times. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 오존수 저장 탱크과 상기 벤츄리 관을 연결하며, 상기 오존수 저장탱크에 저장된 오존수를 상기 벤츄리관으로 공급하는 재순환부가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 오존수 제조장치.Connecting the ozone water storage tank and the venturi tube, ozone water production apparatus characterized in that the recirculation unit for supplying the ozone water stored in the ozone water storage tank to the venturi tube is further provided. 1) 초순수와 오존을 혼합하는 단계;1) mixing ultrapure water and ozone; 2) 혼합된 초순수와 오존을 인라인 믹서에 통과시킴으로써, 교반하여 오존수를 제조하는 단계;2) stirring ozone water by passing the mixed ultrapure water and ozone through an inline mixer to produce ozone water; 3) 상기 오존수를 대기압보다 높은 압력하에서 저장하는 단계;3) storing the ozone water at a pressure higher than atmospheric pressure; 4) 상기 1) 내지 3) 단계를 N 번 반복하는 단계;를 포함하는 오존수 제조방법.4) repeating the steps 1) to 3) N times; ozone water production method comprising a.
KR1020050122682A 2005-12-13 2005-12-13 Apparatus for making ozone water KR100751241B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122682A KR100751241B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Apparatus for making ozone water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050122682A KR100751241B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Apparatus for making ozone water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070062833A true KR20070062833A (en) 2007-06-18
KR100751241B1 KR100751241B1 (en) 2007-08-23

Family

ID=38363066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050122682A KR100751241B1 (en) 2005-12-13 2005-12-13 Apparatus for making ozone water

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100751241B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100835585B1 (en) * 2008-02-11 2008-06-09 유네코개발 주식회사 Water treatment apparatus utilizing advanced oxidation process
KR101128948B1 (en) * 2011-09-30 2012-03-27 성종현 The oxygen melting device
US11229887B2 (en) 2014-02-20 2022-01-25 Organo Corporation Ozone water supply method and ozone water supply device
WO2024103322A1 (en) * 2022-11-17 2024-05-23 东莞铱美塑胶五金有限公司 Disinfection and sterilization machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009121881A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Basf Se Method for brightening polyisocyanates using ozone-containing gas
KR20230066850A (en) 2021-11-08 2023-05-16 송문선 Ozonated water generation apparatus with no-electrode lamp

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100297279B1 (en) * 1998-09-08 2001-08-07 이재근 Countercurrent and baffle flotation column apparatus for separating unburned carbon and mineral from fly ash
KR20010097643A (en) * 2000-04-25 2001-11-08 이준상 Apparatus of manufacturing an ozonic water
JP3079540U (en) * 2001-01-30 2001-08-24 章男 坪田 Ozone water generator
KR100463401B1 (en) * 2002-08-12 2004-12-23 신화균 Wastewater disposal plant
JP2005131489A (en) 2003-10-29 2005-05-26 Toyota Auto Body Co Ltd Ozone water making apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100835585B1 (en) * 2008-02-11 2008-06-09 유네코개발 주식회사 Water treatment apparatus utilizing advanced oxidation process
KR101128948B1 (en) * 2011-09-30 2012-03-27 성종현 The oxygen melting device
US11229887B2 (en) 2014-02-20 2022-01-25 Organo Corporation Ozone water supply method and ozone water supply device
WO2024103322A1 (en) * 2022-11-17 2024-05-23 东莞铱美塑胶五金有限公司 Disinfection and sterilization machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR100751241B1 (en) 2007-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5800626A (en) Control of gas content in process liquids for improved megasonic cleaning of semiconductor wafers and microelectronics substrates
JP5072062B2 (en) Method, apparatus and apparatus for producing hydrogen gas-dissolved cleaning water
KR100751241B1 (en) Apparatus for making ozone water
JP5950790B2 (en) Wastewater treatment method and system
US11229887B2 (en) Ozone water supply method and ozone water supply device
WO2009113682A1 (en) Gas-dissolved water supply system
US11295947B2 (en) Method for producing ozone water
US20110030722A1 (en) Cleaning water for electronic material, method for cleaning electronic material and system for supplying water containing dissolved gas
JPH1171600A (en) Production of cleaning solution and apparatus therefor
US5979474A (en) Cleaning equipment for semiconductor substrates
WO2006010109A3 (en) Method and apparatus for creating ozonated process solutions having high ozone concentration
US20150303053A1 (en) Method for producing ozone gas-dissolved water and method for cleaning electronic material
US6343779B1 (en) Water distribution piping of gas-dissolved cleaning water
JP2009112979A (en) Apparatus and method for producing ozone water
JP4108798B2 (en) Ozone-containing ultrapure water supply method and ozone-containing ultrapure water supply device
JP2014117628A (en) Circulation type method and apparatus for supplying ozone water
CN112023736A (en) Gas solution supply device and gas solution supply method
US20180353911A1 (en) Gas solution production apparatus
JP2005186067A (en) Ozone-containing ultrapure water supply method and apparatus
KR100981285B1 (en) Production method to useing ozone functional water production system and ozone functional water production system equal concentration for siliconwafer
JP2000354857A (en) Method and apparatus for making functional water
KR100805791B1 (en) Ozone waters manufacturing process and equipment
JP2002143659A (en) Device for producing high concentration ozonic water and method for producing high concentration ozonic water using the device
US20240075410A1 (en) Gas solution supply apparatus
KR100760559B1 (en) Apparatus for making ozone water

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee