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KR20050122958A - 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체 - Google Patents

열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체 Download PDF

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KR20050122958A
KR20050122958A KR1020040048650A KR20040048650A KR20050122958A KR 20050122958 A KR20050122958 A KR 20050122958A KR 1020040048650 A KR1020040048650 A KR 1020040048650A KR 20040048650 A KR20040048650 A KR 20040048650A KR 20050122958 A KR20050122958 A KR 20050122958A
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KR
South Korea
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conductive wire
heat dissipation
driving chip
heat
chassis base
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김기정
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

플라즈마 표시장치 조립체를 개시한다. 본 발명은 패널 조립체;와, 이를 지지하는 샤시 베이스;와, 샤시 베이스에 결합된 구동 회로 기판;과, 패널 조립체와 구동 회로 기판에 양 단부가 접속된 플렉시블 프린티드 케이블;과, 구동 칩의 적어도 일면과 접하여 구동 칩으로부터 발생되는 열을 외부로 전달하는 열전도성 와이어와, 열전도성 와이어가 부착된 방열 쉬트를 구비하는 방열 부재;를 포함하는 것으로서, 구동 칩으로부터 발생되는 열이 열전도성이 우수한 와이어를 통하여 전달되므로, 구동 칩의 효율적인 방열이 가능하다.

Description

열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체{plasma display panel assembly having thermal conductive wire}
본 발명의 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동 칩과 접촉되는 부분에 열전도성이 좋은 와이어를 배치하여서 구동 칩으로부터 발생되는 열을 신속하게 외부로 방출하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치 조립체(plasma display panel assembly)는 복수의 기판의 대향면에 각각의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이의 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
이러한 플라즈마 표시장치 조립체는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 이들을 상호 결합시키고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 조립하고, 샤시 베이스의 후방에 패널 조립체와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로 기판을 실장하고, 패널 조립체, 샤시 베이스 및 구동 회로 기판을 케이스내에 장착함으로써 제조된다.
도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 전면 패널(111)과, 이와 결합되는 배면 패널(112)을 구비하는 패널 조립체(110)와, 상기 패널 조립체(110)와 접착 부재(120)를 매개로 하여 부착되는 샤시 베이스(130)와, 상기 샤시 베이스(130)의 상하단에 부착되는 샤시 보강 부재(140)와, 상기 샤시 베이스(130)와 소정 간격 이격되게 결합되는 커버 플레이트(150)와, 상기 샤시 베이스(130)와, 커버 플레이트(150) 사이에 배치된 플렉시블 프린티드 케이블(160, flexible printed cable, FPC)을 포함하고 있다.
종래의 플라즈마 표시장치 조립체(100)는 상기 플렉시블 프린티드 케이블(160)의 구동 칩(161)으로부터 발생되는 열을 분산시키기 위해서 구동 칩(161)과 샤시 보강 부재(140)와의 사이에 써멀 그리스(171,thermal grease)가 개재되어 있고, 구동 칩(161)과 커버 플레이트(150) 사이에 방열 쉬트(172)가 개재되어 있다.
이에 따라, 구동 칩(161)으로부터 발생된 열은 샤시 보강 부재(140)를 경유하여 샤시 베이스(130)를 통하여 전달되고(Q1 경로), 이와 동시에 방열 쉬트(172)를 경유하여 커버 플레이트(150)를 통하여 전달된다.(Q2 경로)
최근 들어서는, 플라즈마 표시장치 조립체의 대화면화, 고정세화로 인하여 빠른 시간내에 많은 구동 펄스를 넣어야 하고, 패널의 구동을 위하여 요구되는 구동 칩의 숫자를 줄여 고집적화시킨 TCP(tape carrier package)와 같은 플렉시블 프린티드 케이블이 적용됨에 따라서 구동 칩으로부터 더욱 많은 열이 발생하고 있다. 따라서, 구동 칩의 신뢰성의 위해서는 보다 효과적인 방열 수단이 요구된다 할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구동 칩으로부터 발생되는 열을 효과적으로 방출하기 위하여 열전도 와이어를 설치하여 방열 성능을 개선한 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체는,
패널 조립체;
상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;
상기 샤시 베이스에 결합된 구동 회로 기판;
상기 패널 조립체의 전극 단자와 구동 회로 기판의 커넥터의 양 단부가 전기적으로 접속되어서, 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블; 및
상기 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩의 적어도 일면과 접하여, 상기 구동 칩으로부터 발생되는 열을 외부로 전달하는 열전도성 와이어와, 상기 열전도성 와이어가 부착된 방열 쉬트를 구비하는 방열 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열전도성 와이어는 금속 와이어나 탄소 섬유중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
게다가, 상기 열전도성 와이어는 방열 쉬트의 표면에 소정 간격 이격되게 다수개 배치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열전도성 와이어는 하나의 와이어가 방열 쉬트의 양 표면에 구부려져 다수개 배치된 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 방열 쉬트는 실리콘 쉬트나, 아크릴 쉬트나, 우레탄 쉬트중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 샤시 베이스에는 이의 상하단을 감싸도록 커버 플레이트가 더 설치되고, 상기 구동 칩은 상기 샤시 베이스와 커버 플레이트 사이에 배치된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 샤시 베이스의 배면에는 이의 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재가 더 설치되고, 상기 구동 칩은 상기 샤시 보강 부재와 커버 플레이트 사이에 배치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열전도성 와이어는 구동 칩과, 이와 대향되게 배치된 샤시 베이스나, 샤시 보강 부재나, 커버 플레이트중 적어도 어느 한 부분의 표면에 밀착된 것을 특징으로 한다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체(200)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)에는 전면 패널(211)과, 상기 전면 패널(211)과 결합되는 배면 패널(212)을 구비하는 패널 조립체(210)를 포함하고 있다.
상기 전면 패널(211)은 전면 기판과, 전면 기판상에 패턴화된 X 및 Y 전극과, X 및 Y 전극을 매립하는 유전체층과, 유전체층의 표면에 코팅된 보호막층을 포함하고, 상기 배면 패널(212)은 배면 기판과, 배면 기판상에 X 및 Y 전극과 교차하는 방향으로 패턴화된 어드레스 전극과, 어드레스 전극을 매립하는 유전체층과, 전면 기판과의 사이에 배치되어서 방전 공간을 한정하는 격벽과, 격벽의 내측으로 코팅된 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다.
상기 패널 조립체(210)에는 샤시 베이스(220)가 결합되어 있다. 상기 패널 조립체(210)와 샤시 베이스(220) 사이에는 접착 부재(230)가 개재되어 있다. 상기 접착 부재(230)는 적어도 한 장이상으로 이루어진 방열 쉬트(231)와, 상기 방열 쉬트(231)의 사이에 배치되는 양면 테이프(232)를 포함하고 있다.
상기 샤시 베이스(220)는 방열성이 우수한 플레이트, 예컨대 알루미늄 플레이트로 이루어져 있다. 상기 샤시 베이스(220)의 상하단의 배면에는 이의 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재(240)가 설치되어 있다. 또한, 상기 샤시 베이스(220)와 소정 간격 이격하게 커버 플레이트(250)가 설치되어서 결합되어 있다. 상기 샤시 보강 부재(240)와 커버 플레이트(250)는 플라즈마 표시장치 조립체의 대면적화와 관련하여 선택적으로 부착가능하다.
상기 샤시 베이스(220)의 배면에는 구동 회로 기판(260)이 복수개 설치되어 있다. 상기 구동 회로 기판(260)에는 다수의 전자 부품(261)이 실장되어 있다. 상기 구동 회로 기판(260)과 패널 조립체(210)는 플렉시블 프린티드 케이블(270)에 의하여 전기적으로 연결되어 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(270)의 양 단은 패널 조립체(210)의 각 전극 단자와 구동 회로 기판(260)의 커넥터에 각각 전기적으로 접속되어 있다.
상기 패널 조립체(210)의 전방에는 필터 조립체(280)가 설치되어 있다. 상기 필터 조립체(280)는 상기 패널 조립체(210)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.
상기 필터 조립체(280)에는 투명한 기판상에 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름이 부착되고, 패널 조립체(210)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위하여 전자파 차폐층이 형성되고, 네온 발광과 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위하여 선택파장 흡수필름이 설치되어 있다.
상기 패널 조립체(210), 샤시 베이스(220) 및 필터 조립체(280)는 케이스(290) 내에 수용되어 있다. 상기 케이스(290)는 상기 필터 조립체(280)의 전방에 설치된 프론트 캐비넷(front cabinet,291)과, 상기 구동 회로 기판(260)의 후방에 설치된 백 커버(back cover,292)를 포함하고 있다. 상기 백 커버(292)의 상하단에는 다수의 벤트 홀(293, vent hole)이 형성되어 있다.
한편, 상기 필터 조립체(210)의 배면에는 필터 홀더(310)가 설치되어 있다. 상기 필터 홀더(310)는 프론트 캐비넷(291)에 대하여 필터 조립체(280)를 가압하는 프레스부(press portion,311)와, 상기 프레스부(311)로부터 상기 패널 조립체(280)가 설치된 방향으로 절곡된 픽싱부(fixing portion,312)를 포함하고 있다.
또한, 상기 프론트 캐비넷(291)의 배면 가장자리에는 필터 장착부(320)가 설치되어 있다. 상기 필터 장착부(320)는 상기 픽싱부(312)와 대향되게 위치하고 있으며, 나사 결합에 의하여 프론트 캐비넷(291)에 대하여 필터 조립체(310)를 고정하고 있다.
이때, 구동중에 플렉시블 프린티드 케이블(270)로부터 발생되는 열을 신속하게 외부로 배출하여서 소망하는 온도를 유지할 수 있도록 상기 플렉시블 프린티드 케이블(270)에는 열전도 와이어가 배치되어 있다.
보다 상세하게는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같다.
도 3은 도 2의 일부를 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 부분 사시도이다.
여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 샤시 베이스(220)는 평판의 본체부(221)와, 상기 본체부(221)로부터 적어도 1회 이상 절곡된 절곡부(222)를 포함하고 있다. 상기 본체부(221)는 상기 패널 조립체(210)에 대하여 평행하게 배치되어 있으며, 상기 절곡부(222)는 상기 본체부(221)의 상하단으로부터 패널 조립체(210)의 반대 방향으로 수직 절곡되어 있다.
상기 본체부(221)와 배면 패널(212) 사이에는 내부 영역에 복수의 방열 쉬트(231)가 개재되어 있고, 상기 방열 쉬트(231) 사이에 양면 테이프(232)가 개재?? 있다. 이에 따라, 상기 패널 조립체(210)에 대하여 샤시 베이스(220)가 부착되어 있다.
상기 본체부(221)의 배면에는 플라즈마 표시장치 조립체(200)의 대형화에 따른 변형을 방지하기 위하여 샤시 보강 부재(240)가 본체부(221)의 수평 또는 수직 방향으로 부착되어 있다.
또한, 상기 샤시 베이스(220)과 소정 간격 이격되게 커버 플레이트(250)가 결합되어 있다. 상기 샤시 베이스(220)와 커버 플레이트(250) 사이에 형성된 공간에는 플렉시블 프린티드 케이블(270)이 위치하고 있다.
상기 플렉시블 프린티드 케이블(270)은 복수의 구동 칩(271)과, 상기 구동 칩(271)과 연결된 배선(272)이 패턴화된 필름(273)을 포함하고 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(270)은 샤시 베이스(220)의 후방으로부터 상단부를 가로질러 패널 조립체(210)까지 배치되어 있다. 상기 필름(273)의 일단은 본체부(222)의 배면에 결합된 회로 기판(260)의 커넥터(262)에 전기적으로 연결되어 있고, 타단은 패널 조립체(210)의 각 전극 단자에 전기적으로 접속되어 있다.
이때, 상기 구동 칩(271)은 샤시 보강 부재(240)의 외면과 커버 플레이트(250)의 내면 사이에 위치하고 있다. 또한, 상기 샤시 보강 부재(240)와 구동 칩(271) 사이에는 상기 구동 칩(271)의 부착 및 열전도를 위하여 써멀 그리스와 같은 제 1 방열 부재(330)가 개재되어 있다. 그리고, 구동 칩(271)과 커버 플레이트(250) 사이에는 제 2 방열 부재(340)가 개재되어 있다.
상기 제 2 방열 부재(340)는 구부러지거나 부서질 염려가 없는 연한 재질의 쉬트, 예컨대 실리콘 쉬트나, 아크릴 쉬트나, 우레탄 쉬트와 같은 방열 쉬트(341)와, 상기 방열 쉬트(341)의 표면에 형성되며 열전도성이 우수한 와이어(342)을 포함하고 있다. 상기 열전도성 와이어(342)는 금속 와이어나, 탄소 섬유로 이루어져 있다.
상기 열전도성 와이어(342)는 상기 방열 쉬트(341)의 표면에 소정 간격 이격되게 다수개 배치되어 있다. 상기 열전도성 와이어(341)는 방열 쉬트(341)를 제조시에 사전에 주입하여서 완성하게 된다. 이에 따라, 연성 재질의 특성으로 인하여 이형제를 떼고 나면 상기 방열 쉬트(341)는 그 형상이 쉽게 변하는 단점이 있는데, 상기 열전도성 와이어(341)가 형상을 유지해주게 된다.
이러한 방열 쉬트(341)는 상기 커버 플레이트(250)의 내표면에 부착되어 있으며, 상기 열전도성 와어어(342)는 상기 구동 칩(271)에 밀착되어 위치하고 있다.
상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 표시장치 조립체(200)의 작용을 설명하면 다음과 같다.
외부로부터 전원이 인가되면, 상기 패널 조립체(210)로부터 발생되는 열은 방열 쉬트(231)를 경유하여 샤시 베이스(220)를 통하여 방출된다.
또한, 상기 플렉시블 프린티드 케이블(270)의 구동 칩(271)로부터 발생된 열은 제 1 방열 부재(330)를 경유하여, 샤시 보강 부재(240)와 샤시 베이스(230)를 통하여 배출하게 된다.
이와 동시에, 구동 칩(271)으로부터 발생된 열은 열전도성 와이어(342)가 표면에 부착된 방열 쉬트(341)를 경유하여 커버 플레이트(250)를 통하여 외부로 방출된다. 이렇게 방출된 열은 백 커버(292)에 형성된 통공(293)을 통하여 유입되는 공기에 의한 자연 대류에 의하여 신속하게 냉각된다.
이처럼, 고집화된 구동 칩(271)으로부터 발생되는 열을 보다 신속하게 외부로 방출하기 위하여 구동 칩(271)의 일표면에는 이와 직접적으로 접촉하는 열전도성이 우수한 와이어(342)가 밀착되어 있다. 이에 따라, 구동 칩(271)으로부터 발생되는 열은 열전도성 와이어(342)를 통하여 빠르게 전달된다.
한편, 수평면으로 열전도도가 5 W/mK 이상인 연한 재질의 방열 쉬트(342)는 커버 플레이트(250)와 샤시 베이스(220) 및/또는 샤시 보강 부재(240)와 결합시에 외력에 의한 구동 칩(271)의 파손을 방지하기 위한 완충 역할을 하면서 열 저항을 줄일 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 열전도성 와이어가 설치된 플라즈마 표시장치 조립체(500)를 도시한 것이다.
이하, 모든 실시예에서는 주요 특징부만 설명하기로 한다. 또한, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조 번호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 패널 조립체(210)의 배면에는 방열성의 접착 부재(531)을 매개로 하여 샤시 베이스(520)가 설치되어 있다. 상기 샤시 베이스(520)는 패널 조립체(210)와 평행한 방향으로 배치된 본체부(521)와, 상기 본체부(521)로부터 적어도 1회 이상 절곡된 절곡된 부분(522)(523)를 포함하고 있다.
상기 절곡된 부분(522)(523)은 상기 본체부(521)의 상하단으로부터 패널 조립체(210)의 반대 방향으로 절곡된 제 1 절곡부(522)와, 상기 제 1 절곡부(522)로부터 패널 조립체(210)와 나란한 방향으로 절곡된 제 2 절곡부(523)로 이루어져 있다.
이 경우에는, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(500)가 소형이라서, 샤시 베이스(520) 변형의 우려가 적어서 별도의 샤시 보강 부재가 설치되지 않은 예이나, 필요에 따라서는 샤시 보강 부재를 설치할 수도 있을 것이다.
이때, 상기 상기 제 2 절곡부(523)와 커버 플레이트(250) 사이에는 구동 칩(271)이 위치하고 있다. 상기 구동 칩(271)과 제 2 절곡부(523) 사이에는 제 1 방열 부재(540)가 개재되고, 상기 구동 칩(271)과 커버 플레이트(250) 사이에는 제 2 방열 부재(550)가 개재되어 있다.
상기 제 1 방열 부재(540)는 상기 제 2 절곡부(523)의 외면에 부착되는 제 1 방열 쉬트(541)와, 상기 제 1 방열 쉬트(541)의 표면에 다수열로 배치된 제 1 열전도성 와이어(542)을 구비하고 있다. 상기 제 1 열전도성 와이어(542)는 구동 칩(271)의 일면에 밀착되어 있다.
또한, 상기 제 2 방열 부재(550)는 상기 커버 플레이트(250)의 내면에 부착되는 제 2 방열 쉬트(551)와, 상기 제 2 방열 쉬트(551)의 표면에 배치된 제 2 열전도성 와이어(552)를 구비하고 있다. 상기 제 2 열전도성 와이어(552)도 제 1 열전도성 와이어(542)와 마찬가지로 구동 칩(271)의 타면에 밀착되어 있다.
이처럼, 본 실시예에서는 구동 칩(271)의 양면에 복수의 열전도성 와이어(541)(551)을 구비하는 방열 부재(540)(550)가 동시에 형성되어 있다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 열전도성 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체(600)를 도시한 것이다.
도면을 참조하면, 패널 조립체(210)의 배면에는 방열성의 접착 부재(631)에 의하여 샤시 베이스(620)가 부착되어 있다. 상기 샤시 베이스(620)는 평판형의 본체부(621)와, 상기 본체부(621)의 상단으로부터 패널 조립체(210)의 반대 방향으로 절곡된 제 1 절곡부(622)와, 상기 제 1 절곡부(622)로부터 패널 조립체(210)와 나란한 방향으로 절곡된 제 2 절곡부(623)를 포함하고 있다.
이때, 상기 제 2 절곡부(623)와 커버 플레이트(250) 사이에는 구동 칩(271)이 위치하고 있다. 상기 구동 칩(271)과 제 2 절곡부(623) 사이에는 제 1 방열 부재(640)가 개재되고, 상기 구동 칩(271)과 커버 플레이트(250) 사이에는 제 2 방열 부재(650)가 개재되어 있다.
상기 제 1 방열 부재(640)는 제 1 방열 쉬트(641)와, 상기 제 1 방열 쉬트(641)와 구동 칩(271) 사이에 개재된 제 1 열전도성 와이어(642)와, 상기 제 1 방열 쉬트(641)와 제 2 절곡부(643) 사이에 개재된 제 2 열전도성 와이어(643)를 포함하고 있다.
상기 제 1 및 제 2 열전도성 와이어(642)(643)는 실질적으로 하나의 와이어가 제 1 방열 쉬트(641)에 양 면에 구부러져 위치할 수도 있고, 각각의 면에 배치될 수도 있다. 상기 제 1 열전도성 와이어(642)는 구동 칩(271)의 일면에 밀착되어 있고, 제 2 열전도성 와이어(643)는 제 2 절곡부(643)에 접촉하고 있다.
또한, 상기 제 2 방열 부재(650)는 제 2 방열 쉬트(651)와, 상기 제 2 방열 쉬트(651)와 구동 칩(271) 사이에 개재된 제 3 열전도성 와이어(652)와, 상기 제 2 방열 쉬트(651)와, 커버 플레이트(250) 사이에 개재된 제 4 열전도성 와이어(653)를 포함하고 있다.
상기 제 3 및 제 4 열전도성 와이어(652)(653)도 제 1 및 제 2 열전도성 와이어(642)(643)와 마찬가지로 하나의 와이어가 제 2 방열 쉬트(651)의 양면으로 구부려져 위치할 수도 있고, 제 2 방열 쉬트(651)의 양면에 각각이 배치될 수도 있다. 상기 제 3 열전도성 와이어(652)는 구동 칩(271)의 타면에 밀착되어 있고, 제 4 열전도성 와이어(653)는 커버 플레이트(250)의 내면에 접촉되어 있다.
이처럼, 본 실시예에서는 구동 칩(271)의 양면에 복수의 방열 부재(640)(650)가 배치되고, 상기 방열 쉬트(641)(651)의 양면에 각각의 열전도성 와이어(642)(643)(652)(653)이 형성되어 있다.
이상과 같이 본 발명의 플라즈마 표시장치 조립체는 구동 칩의 표면에 열전도성 와이어를 포함하는 방열 부재가 설치됨으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 구동 칩으로부터 발생되는 열이 열전도성이 우수한 와이어를 통하여 전달되므로, 구동 칩의 효율적인 방열이 가능하다.
둘째, 연한 소재로 된 방열 쉬트의 표면에 열전도성 와이어가 부착되어 있으므로, 방열 부재의 형상을 유지해주게 된다.
셋째, 연한 소재로 된 방열 쉬트는 구동 칩과의 결합시에 완충 역할을 하면서 열저항을 줄일 수가 있다.
넷째, 구동 칩의 온도를 적정하게 유지하는 것이 가능함에 따라서, 고집적화된 구동 칩의 적용이 가능하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 종래의 플라즈마 표시장치 조립체의 일부를 절제하여 도시한 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치 조립체를 도시한 분리 사시도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 열전도 와이어가 설치된 부분을 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 일부를 절제하여 도시한 분리 사시도,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 열전도 와이어가 설치된 부분을 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 열전도 와이어가 설치된 부분을 도시한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
200...플라즈마 표시장치 조립체 210...패널 조립체
211...전면 패널 212...배면 패널
220...샤시 베이스 230...접착 부재
240...샤시 보강 부재 250...커버 플레이트
270...플렉시블 프린티드 케이블 271...구동 칩
280...필름 조립체 290...케이스
291...프론트 케이스 292...백 커버
330...제 1 방열 부재 340...제 2 방열 부재
341...방열 쉬트 342...열전도성 와이어

Claims (8)

  1. 패널 조립체;
    상기 패널 조립체를 지지하는 샤시 베이스;
    상기 샤시 베이스에 결합된 구동 회로 기판;
    상기 패널 조립체의 전극 단자와 구동 회로 기판의 커넥터의 양 단부가 전기적으로 접속되어서, 전기적 신호를 전달하는 플렉시블 프린티드 케이블; 및
    상기 플렉시블 프린티드 케이블의 구동 칩의 적어도 일면과 접하여, 상기 구동 칩으로부터 발생되는 열을 외부로 전달하는 열전도성 와이어와, 상기 열전도성 와이어가 부착된 방열 쉬트를 구비하는 방열 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전도성 와이어는 금속 와이어나 탄소 섬유중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전도성 와이어는 방열 쉬트의 표면에 소정 간격 이격되게 다수개 배치된 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 열전도성 와이어는 하나의 와이어가 방열 쉬트의 양 표면에 구부려져 다수개 배치된 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 쉬트는 실리콘 쉬트나, 아크릴 쉬트나, 우레탄 쉬트중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 샤시 베이스에는 이의 상하단을 감싸도록 커버 플레이트가 더 설치되고, 상기 구동 칩은 상기 샤시 베이스와 커버 플레이트 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 샤시 베이스의 배면에는 이의 강도를 보강하기 위하여 샤시 보강 부재가 더 설치되고, 상기 구동 칩은 상기 샤시 보강 부재와 커버 플레이트 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 열전도성 와이어는 구동 칩과, 이와 대향되게 배치된 샤시 베이스나, 샤시 보강 부재나, 커버 플레이트중 적어도 어느 한 부분의 표면에 밀착된 것을 특징으로 하는 열전도 와이어가 구비된 플라즈마 표시장치 조립체.
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