KR200475944Y1 - 액상 화장품 용기의 배출 구조체 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 액상 화장품 용기의 배출 구조체에 관한 것으로, 액상 화장품 용기의 에어리스 펌프에 연결되며, 하부 커버부재와 상기 하부 커버부재가 베이스 몸체부재의 하부에 이격되게 결합하여 복수의 배출구가 형성된 분산 배출 패널부의 사이로 분산 배출 공간을 형성하는 것으로, 복수의 배출구로 고르게 화장액을 토출시켜 화장액을 간편하게 피부에 펴 바를 수 있도록 하여 사용 편의성을 크게 향상시키고, 화장액의 낭비를 방지한다.
Description
본 고안은 액상 화장품 용기의 배출 구조체에 관한 것으로, 더 상세하게는 복수의 배출구로 고르게 화장품액을 토출시키는 액상 화장품 용기의 배출 구조체에 관한 고안이다.
일반적으로 액상 화장품은 고형화된 화장품에 비해 사용이 편리하고, 사용자의 피부로 흡수가 빠른 이점이 있다. 파운데이션, 아이쉐도우, 립스틱 등의 고형 화장품은 점차 액상 화장품으로 제조되어 고급화되고 있는 추세이다.
그리고, 액상 화장품은 용기 내에 저장된 화장액을 에어리스 펌프로 일정량씩 배출하여 사용하고 있다. 에어리스 펌프는 토출구가 구비된 노즐체를 누르면 그 가압력에 의해 용기 내 저장된 화장액을 토출구로 배출시키는 구조를 가진다.
상기 에어리스 펌프는 용기 내 화장액을 거의 모두 배출시킬 수 있어 용기 내 저장된 화장액을 거의 남기지 않고 사용할 수 있도록 한다.
또한, 액상 화장품은 상기 에어리스 펌프로 필요한 량만큼만 화장액을 용기 내에서 배출시켜 사용되고, 화장액을 용기 내에서 저장 보관하여 외부 공기와의 접촉을 차단하여 외부 공기와 접촉에 의한 미생물 오염이나 이물질의 혼입, 내용물의 건조 등의 문제가 방지되도록 제조된다.
상기 액상 화장품은 하나의 토출구로 화장액을 토출시킨 후 사용자가 손이나 퍼프를 사용하여 피부에 바르고 있다.
그러나, 종래의 액상 화장품은 하나의 토출구에서 화장액을 뭉쳐서 토출하므로 토출된 화장액을 피부에 바르는 경우 사용자가 손으로 피부에 균일하게 펴 발라야 하는 번거로움이 있다.
특히, 퍼프를 사용하여 피부에 바르는 액상 화장품의 경우 화장액이 퍼프의 한곳에만 뭉쳐서 흡수되므로 화장액을 수회 펌핑하여 배출시켜 퍼프에 고르게 흡수시켜야만 퍼프를 사용하여 화장액을 피부에 균일하게 펴 바를 수 있는 번거로움이 있었던 것이다.
또한, 퍼프를 사용하여 피부에 화장액을 바르는 경우 화장액을 과도하게 사용하게 되어 화장액을 낭비하게 하는 문제점이 있었던 것이다.
본 고안의 목적은 복수의 배출구로 고르게 화장액을 토출시켜 화장액을 간편하게 피부에 펴 바를 수 있도록 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 제공하는 데 있다.
이러한 본 고안의 과제는, 액상 화장품 용기 내의 화장액을 공기의 압력으로 토출하는 에어리스 펌프의 토출구에 연결되어 상기 토출구에서 토출되는 화장액을 외부로 배출시키는 액상 화장품 용기의 배출 구조체이며,
상기 화장액을 배출시키는 복수의 배출구가 형성된 분산 배출 패널부를 구비한 베이스 몸체부재; 및
상기 베이스 몸체부재의 하부에 결합되어 상기 분산 배출 패널부의 하부에 분산 배출 공간을 형성하며 상기 토출구에 연결되는 하부 커버부재를 포함한 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 제공함으로써 해결된다.
상기 분산 배출 패널부에는 상기 토출구에 대응되는 부분에 상기 배출구멍이 형성되지 않고 막힌 형태의 분산부가 형성된다.
상기 배출구멍은 상기 토출구에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된다.
상기 분산 배출 패널부의 하부에는 상기 배출구멍이 관통되는 배출 돌기부가 구비되며, 상기 하부 커버부재의 상부면에는 상기 배출 돌기부의 단부가 삽입되는 복수의 돌기 삽입홈이 형성되고, 상기 배출 돌기부는 측면에 상기 배출구멍에 연통되는 측면구멍이 형성된다.
상기 측면구멍은 상기 펌프 결합구멍을 향하는 방향과 반대 방향으로 형성된다.
상기 측면구멍은 상기 토출구에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된다.
상기 베이스 몸체부재의 상부에 분리 가능하게 결합되고 상기 분산 배출 패널부의 상면을 커버하는 상부 커버부재를 더 포함한다.
상기 상부 커버부재의 저면와 상기 분산 배출 패널부 중 어느 한 측에는 복수의 배출구멍 주위를 감싸도록 배치되어 상기 상부 커버부재와 상기 분산 배출 패널부 사이를 실링하는 밀폐용 오링부재가 구비된다.
본 고안은 복수의 배출구로 고르게 화장액을 토출시켜 화장액을 간편하게 피부에 펴 바를 수 있도록 하여 사용 편의성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 고안은 화장액을 피부에 바를 경우 적은 량으로 피부에 고르게 바를 수 있도록 하여 화장액의 낭비를 방지하며, 특히 퍼프를 사용하여 화장액을 피부에 바르는 경우 화장액을 효율적으로 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 고안이 적용된 액상 화장품 용기를 도시한 단면도
도 2 내지 도 3은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 도시한 사시도
도 4는 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 도시한 단면도
도 5는 도 4의 A부를 확대한 단면도
도 6은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체에서 베이스 몸체부재의 저면을 도시한 단면도
도 7은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체에서 베이스 몸체부재의 저면에 대한 다른 실시 예를 도시한 단면도
도 2 내지 도 3은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 도시한 사시도
도 4는 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 도시한 단면도
도 5는 도 4의 A부를 확대한 단면도
도 6은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체에서 베이스 몸체부재의 저면을 도시한 단면도
도 7은 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체에서 베이스 몸체부재의 저면에 대한 다른 실시 예를 도시한 단면도
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참고하면, 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체는 액상 화장품 용기(100) 내에 구비되는 에어리스 펌프의 토출구(200a)에 연결된다.
상기 액상 화장품 용기(100)는 하부 케이싱(100a)과, 상기 하부 케이싱(100a)에 일측이 힌지 결합되어 상기 하부 케이싱(100a)의 상부를 개폐하는 상부 케이싱(100b), 상기 상부 케이싱(100b)이 상기 하부 케이싱(100a)의 상부를 닫은 상태로 유지시키고, 상기 상부 케이싱(100b)이 열리도록 하는 잠금수단(100c)을 포함한다. 상기 에어리스 펌프와 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체는 상기 하부 케이싱(100a)에 설치되어 화장액을 저장하고, 저장된 화장액을 사용 시에만 배출시켜 사용할 수 있게 한다.
본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체는, 상기 토출구(200a)에 연결되는 하부 커버부재(20)를 포함한다. 상기 하부 커버부재(20)에는 펌프 결합구멍(21)이 형성되고, 상기 펌프 결합구멍(21)에는 에어리스 펌프(200)가 결합된다. 상기 펌프 결합구멍(21)은 상기 하부 커버부재(20)의 중앙 부분에 구비되고, 상기 에어리스 펌프(200)에서 토출구(200a)가 상, 하로 관통되게 구비된 토출부(210)가 연결된다. 상기 토출구(200a)는 상기 펌프 결합구멍(21)에 연통되고, 상기 펌프 결합구멍(21)은 상기 토출구(200a)에서 토출되는 화장액을 상기 하부 커버부재(20)의 상부로 유출시킨다.
상기 하부 커버부재(20)는 베이스 몸체부재(10)의 하부에 결합되며, 상기 베이스 몸체부재(10)는 상기 화장액을 상면으로 배출시키는 복수의 배출구가 형성된 분산 배출 패널부(11)를 구비한다. 상기 분산 배출 패널부(11)와 상기 하부 커버부재(20)가 이격되고, 이격된 사이에 분산 배출 공간(10a)이 형성된다. 즉, 상기 하부 커버부재(20)는 상기 베이스 몸체부재(10)의 하부에 상기 분산 배출 패널부(11)의 하부와 이격되게 결합되어 상기 분산 배출 공간(10a)을 형성한다. 또한, 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체는, 상기 베이스 몸체부재(10)의 상부에 분리 가능하게 결합되고 상기 분산 배출 패널부(11)의 상면을 커버하는 상부 커버부재(30)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 상부 커버부재(30)는 상기 베이스 몸체부재(10)에 일 측이 회전 가능하게 연결되고, 상기 베이스 몸체부재(10)의 상부에 결합되어 상기 분산 배출 패널부(11)의 상면을 커버한다.
그리고, 상기 상부 커버부재(30)의 저면와 상기 분산 배출 패널부(11) 중 어느 한 측에는 복수의 배출구멍(12) 주위를 감싸도록 배치되어 상기 상부 커버부재(30)와 상기 분산 배출 패널부(11) 사이를 실링하는 밀폐용 오링부재(31)가 구비되는 것이 바람직하다. 본 고안에서는 상기 상부 커버부재(30)의 저면에 상기 밀폐용 오링부재(31)이 구비되는 것을 일 예로 한다. 상기 밀폐용 오링부재(31)은 상기 상부 커버부재(30)가 상기 베이스 몸체부재(10)의 상부에 결합되어 상기 분산 배출 패널부(11)의 상면을 커버하면 상기 상부 커버부재(30)와 상기 분산 배출 패널부(11)의 사이에서 압착되어 상기 상부 커버부재(30)와 상기 분산 배출 패널부(11)의 사이를 실링하고, 상기 배출구멍(12)에서 배출되는 화장액이 외부로 누출되지 않도록 한다. 또한, 화장액이 건조 되거나 이물질, 미생물에 의해 오염되는 것을 방지한다. 상기 상부 커버부재(30)에는 퍼프를 수용할 수 있는 퍼프 수용부(32)가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 화장액을 사용할 경우에는 상기 상부 커버부재(30)를 회전시켜 상기 분산 배출 패널부(11)의 배출구멍(12)을 노출시킨 후 사용한다.
상기 상부 커버부재(30)는 상기 상부 케이싱(100b)이 상기 잠금수단(100c)에 의해 상기 하부 케이싱(100a)의 상부를 닫은 상태로 유지하면 상기 상부 케이싱(100b)에 의해 가압되어 상기 베이스 몸체부재(10)의 상부면에 상기 밀폐용 오링부재(31)가 밀착된 상태로 유지된다.
상기 에어리스 펌프(200)는 액상 화장품 용기(100) 내의 화장액을 공기의 압력으로 토출한다.
상기 에어리스 펌프(200)는, 상기 하부 커버부재(20)의 결합구멍에 결합되어 상, 하 이동하며, 상, 하로 관통된 토출구(200a)가 구비된 토출부(210); 상기 하부 케이싱(100a)의 중앙에서 상기 토출부(210)가 배치되는 토출 공간을 구획하여 형성하고, 상기 토출 공간의 둘레로 상기 토출 공간과 연통되고 내부에 화장액을 저장하는 저장 공간이 형성되는 실린더 몸체부(210); 상기 토출부(210)를 탄성 지지하는 스프링부(230); 상기 토출부(210)에 결합되며 상기 토출 공간의 내벽에 밀착되어 상기 토출 공간 내의 화장액을 가압하는 제1피스톤부(240); 상기 저장 공간 내에서 저장된 화장액을 가압하는 제2피스톤부(250)를 포함한다. 또한, 상기 토출 공간의 하부에는 상기 토출부(210)의 하단이 결합, 분리되고 상기 저장 공간에서 상기 토출 공간으로 화장액을 이동시킬 수 있도록 하는 유로가 형성된 토출 가이드부(260)가 구비된다.
즉, 상기 배출구멍(12)이 노출된 상태에서 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 누르면 상기 토출부(210)와 상기 제1피스톤부(240)가 하강하면서 상기 토출 공간 내의 화장액을 가압하여 상기 토출구(200a)를 통해 화장액이 토출시킨다. 상기 토출구(200a)를 통해 토출된 화장액은 상기 분산 배출 공간(10a)으로 유입된 후 상기 배출구멍(12)을 통해 외부로 배출된다. 그리고, 상기 저장 공간 내에 저장된 화장액이 배출되면서 상기 저장 공간 내에 부압이 발생되고, 이 부압에 의해 상기 제2피스톤부(250)가 하강하여 배출된 화장액의 양만큼을 보상하게 된다. 또한, 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 눌렀던 힘을 해제하면 상기 스프링부(230)에 의해 상기 토출부(210)는 원위치로 복귀된다. 따라서, 본 고안에 따른 상기 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 화장액을 인출하여 사용할 필요가 있는 경우 다시 반복해서 사용한 것이다.
상기 에어리스 펌프(200)는 본 고안에 따른 액상 화장품 용기의 배출 구조체에 결합되어 상기 액상 화장품 용기의 배출 구조체를 누르면 상기 배출구멍(12)을 통해 내부에 저장된 화장액을 배출시킬 수 있도록 어떠한 구조로도 변형실시될 수 있음을 밝혀둔다.
도 2 내지 도4를 참고하면, 상기 분산 배출 패널부(11)는 상기 토출구(200a)에 대응되는 부분은 막혀져 분산부(11a)를 형성하고, 상기 분산부(11a)의 주변으로 이격되게 복수의 배출구멍(12)이 형성된다.
상기 토출구(200a)에 대응되는 부분에 상기 배출구멍(12)이 형성되면 상기 토출구(200a)에 대응되는 부분에 형성된 배출구멍(12)을 통해서 화장액이 제일 많이 배출되게 된다. 그리고, 상기 토출구(200a)에 근접한 배출구멍(12)의 순서대로 화장액의 배출량이 많아 진다. 이는 상기 토출구(200a)와 가까울수록 배출되는 압력이 높고, 멀어질수록 압력이 낮기 때문이며 본 고안에서는 이를 방지하기 위해 상기 분산 배출 패널부(11)에서 상기 토출구(200a)에 대응되는 부분에 상기 배출구멍(12)이 형성되지 않고 막힌 형태의 분산부(11a)를 형성하고, 상기 분산 배출 패널부(11)와 상기 하부 커버 사이에 분산 배출 공간(10a)을 형성하는 것이다.
즉, 상기 토출구(200a)에서 토출된 화장액은 상기 분산부(11a)에 부딪쳐 상기 분산 배출 패널부(11)의 하부면을 따라 흐르면서 상기 에어리스 펌프(200)에서 전달되는 토출 압력은 감소하고 화장액이 상기 분산 배출 공간(10a) 내로 자연스럽게 유입되어 채워지면서 상기 분산부(11a)에 근접한 배출구멍(12)과, 상기 분산부(11a)에서 상대적으로 멀리 배치된 배출구멍(12)에서 화장액이 상기 분산 배출 패널부(11)의 상면으로 고르게 배출된다.
상기 분산부(11a)는 상기 분산 배출 패널부(11)의 중앙부분에 형성되고, 이는 상기 펌프 결합구멍(21)에 대응되는 위치이다.
상기 펌프 결합구멍(21)은 상기 하부 커버부재(20)의 중앙 부분에 형성되어 상기 분산 배출 공간(10a)의 중앙 부분으로 화장액을 공급하여 외측으로 고르게 퍼져 상기 분산 배출 공간(10a)에 유입될 수 있도록 한다.
또한, 복수의 상기 배출구멍(12)은 상기 분산부(11a)의 둘레로 이격되게 구비되고, 상기 분산부(11a)와의 거리에 비례하여 크기를 크게 형성하는 것이 바람직하다. 상기 배출구멍(12)은 상기 분산부(11a)에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된다. 즉, 상기 배출구멍(12)은 상기 분산부(11a)에 근접할수록 크기가 점차 작게 형성되는 것이다. 이는 복수의 배출구멍(12)에서 균일한 량의 화장액을 배출시킬 수 있도록 하기 위함이다.
도 5 및 도 6을 참고하면, 상기 분산 배출 패널부(11)의 하부에는 상기 배출구멍(12)이 관통되는 배출 돌기부(13)가 구비된다. 그리고, 상기 하부 커버부재(20)의 상부면에는 상기 배출 돌기부(13)의 단부가 삽입되는 복수의 돌기 삽입홈(22)이 형성된다. 상기 배출 돌기부(13)는 측면에 상기 배출구멍(12)에 연통되는 측면구멍(14)이 형성된다.
즉, 화장액은 상기 에어리스 펌프(200)의 작동으로 상기 토출구(200a)에서 토출되어 상기 펌프 결합구멍(21)을 통해 상기 하부 커버부재(20)와 상기 상부 커버부재(30)의 사이로 유입된다. 그리고, 상기 화장액은 토출 압력이 작아진 상태로 상기 측면구멍(14)을 통해 상기 배출구멍(12)으로 유입되어 상기 배출구멍(12)을 통해 최종적으로 외부로 배출된다.
상기 측면구멍(14)은 상기 펌프 결합구멍(21)을 향하는 방향과 반대 방향으로 형성되어 상기 펌프 결합구멍(21)을 통해 상기 분산 배출 공간(10a)으로 유입된 화장액이 돌아 들어가 토출압력을 더 줄인 상태로 배출될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 에어리스 펌프(200)의 작동으로 상기 토출구(200a)를 통해 토출되어 상기 분산 배출 공간(10a)으로 유입되는 화장액은 1차적으로 상기 배출구멍(12)이 형성되지 않은 분산부(11a) 즉, 상기 분산 배출 패널부(11)의 중앙부에 부딪쳐 수직인 토출방향에서 수평으로 흐름의 방향이 변경되어 상기 분산 배출 패널부(11)의 하부면을 따라 흐르면서 토출 압력이 감소한다. 그리고, 상기 분산 배출 공간(10a)에는 상기 화장액이 상기한 바와 같이 토출 압력이 감소되면서 자연스럽게 채워지고, 복수의 상기 배출구멍(12)은 각각 화장액이 유입되어 상기 분산부(11a)와의 거리에 관계없이 즉, 중앙부분에 형성된 것이나 그 주변부로 형성된 것과의 배출량의 차이가 없이 고르게 화장액을 배출시킨다. 또한, 상기 분산 배출 패널부(11)의 하부에 돌출된 상기 배출 돌기부(13)의 측면구멍(14)을 통해 상기 화장액이 상기 배출구멍(12) 내로 유입되므로, 각각의 배출구멍(12)에서 배출되는 화장액의 배출량을 더 일정하게 할 수 있다.
또한, 상기 배출구멍(12)은 상기 토출구(200a)와의 거리가 멀어질수록 더 크게 형성되어 상기 토출구(200a)와의 거리와 관계없이 상기 화장액을 고르게 배출시킬 수 있다.
한편, 도 7을 참고하면, 복수의 상기 배출구멍(12)은 상기 분산부(11a)의 둘레로 이격되게 일정한 크기로 구비되고, 상기 측면구멍(12)을 상기 분산부(11a)와의 거리에 비례하여 크기를 크게 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 측면구멍(12)은 상기 분산부(11a)에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된다. 상기 측면구멍(12)은 상기 토출구(200a)와의 거리가 멀어질수록 더 크게 형성되는 것이다. 따라서, 크기가 일정한 복수의 배출구멍(12)에서 상기 토출구(200a)와의 거리와 관계없이 균일한 량의 화장액을 배출시킬 수 있다.
본 고안은 복수의 배출구로 고르게 화장액을 토출시켜 화장액을 간편하게 피부에 펴 바를 수 있도록 하여 사용 편의성을 크게 향상시킨다.
본 고안은 화장액을 피부에 바를 경우 적은 량으로 피부에 고르게 바를 수 있도록 하여 화장액의 낭비를 방지하며, 특히 퍼프를 사용하여 화장액을 피부에 바르는 경우 화장액을 효율적으로 사용할 수 있도록 한다.
본 고안은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 고안의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 고안의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.
10 : 베이스 몸체부재 11 : 분산 배출 패널부
12 : 배출구멍 13 : 배출 돌기부
14 : 측면구멍 20 : 하부 커버부재
21 : 펌프 결합구멍 22 : 돌기 삽입홈
30 : 상부 커버부재 31 : 밀폐용 오링부재
100 : 화장품 용기 200 : 에어리스 펌프
12 : 배출구멍 13 : 배출 돌기부
14 : 측면구멍 20 : 하부 커버부재
21 : 펌프 결합구멍 22 : 돌기 삽입홈
30 : 상부 커버부재 31 : 밀폐용 오링부재
100 : 화장품 용기 200 : 에어리스 펌프
Claims (8)
- 액상 화장품 용기 내의 화장액을 공기의 압력으로 토출하는 에어리스 펌프의 토출구에 연결되어 상기 토출구에서 토출되는 화장액을 외부로 배출시키는 액상 화장품 용기의 배출 구조체이며,
상기 화장액을 배출시키는 복수의 배출구멍이 형성된 분산 배출 패널부를 구비한 베이스 몸체부재; 및
상기 베이스 몸체부재의 하부에 결합되어 상기 분산 배출 패널부의 하부에 분산 배출 공간을 형성하며 상기 토출구에 연결되는 하부 커버부재를 포함하고,
상기 분산 배출 패널부에는 상기 토출구에 대응되는 부분에 상기 배출구멍이 형성되지 않고 막힌 형태의 분산부가 형성된 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 배출구멍은 상기 토출구에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 청구항 1에 있어서,
상기 분산 배출 패널부의 하부에는 상기 배출구멍이 관통되는 배출 돌기부가 구비되며,
상기 하부 커버부재의 상부면에는 상기 배출 돌기부의 단부가 삽입되는 복수의 돌기 삽입홈이 형성되고,
상기 배출 돌기부는 측면에 상기 배출구멍에 연통되는 측면구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 청구항 4에 있어서,
상기 측면구멍은 상기 펌프 결합구멍을 향하는 방향과 반대 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 청구항 4에 있어서,
상기 측면구멍은 상기 토출구에서 점차 멀어질수록 크기가 점차적으로 크게 형성된 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 청구항 1에 있어서,
상기 베이스 몸체부재의 상부에 분리 가능하게 결합되고 상기 분산 배출 패널부의 상면을 커버하는 상부 커버부재를 더 포함한 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체. - 청구항 7에 있어서,
상기 상부 커버부재의 저면와 상기 분산 배출 패널부 중 어느 한 측에는 복수의 배출구멍 주위를 감싸도록 배치되어 상기 상부 커버부재와 상기 분산 배출 패널부 사이를 실링하는 밀폐용 오링부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 화장품 용기의 배출 구조체.
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