KR200458156Y1 - 금속판재 절곡용 금형틀 - Google Patents

Abstract

본 고안은 판재 절곡용 금형틀에 관한 것으로서, 펀치가공돌기가 구비된 펀치프레스를 상부에 장착하고, 상기 펀치프레스의 하부에는 절곡금형과 금형다이를 순차적으로 장착하되, 상기 절곡금형은 " ㄱ "자 형상을 가진 수평면과 수직면으로 형성하면서 상기 수평면의 상부에 장착홈을 형성하여 상기 펀치가공돌기와 대응하는 경사 절곡홈이 구비된 보조금형을 장착하고, 수직면의 저면에는 적어도 하나 이상의 유·공압 실린더를 장착하여 상기 절곡금형이 승, 하강작동할 수 있도록 하며, 상기 금형다이는 상기 수직면과 대응하는 위치에 다수의 연통공이 구비된 장착홈을 형성하여 상기 수직면을 수용하면서 유·공압 실린더가 상기 수직면 저면에 장착될 수 있도록 하고, 상기 절곡금형과 금형다이의 사이에는 분리형성되는 상·하부 가공금형을 각각 절곡금형과 금형다이에 고정장착하되, 상기 상·하부 가공금형이 맞닿는 접촉면은 경사진 "

" 형상으로 형성하여 상기 절곡금형의 승, 하강 작동시 접촉면 사이에 개재되는 금속판재를 "

" 형상으로 절곡형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

펀치프레스, 금형다이, 절곡금형, 보조금형, 금속판재, 가공금형.

Description

금속판재 절곡용 금형틀{A metal mold for metal plate }

본 고안은 판재 절곡용 금형틀에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방화문, 소화전 등을 제작하는 금속판재의 길이에 구애를 받지않고 용이하게 금속판재를 절곡할 수 있도록 한 금속판재 절곡용 금형틀에 관한 것이다.

일반적으로 문이나 창호 등의 외부틀을 이루는 문틀 프레임은, 금속재로 이루어진 판 형상의 판재를 원하는 형상으로 소성변형시켜 제작되는데, 종래 이와 같은 문틀 프레임은 주로 철판 판재를 프레스로 가압성형 하는 방법으로 제조되어 왔다

그리고 상기와 같이 제작되는 문틀 프레임은 위치에 따라 하부 문틀인 경우에는, 외부에서 내부로 또는 내부에서 외부로 사람 등의 중량체가 지나다니게 되므로 견고할 뿐만 아니라 외부의 충격에도 쉽게 변형되지 않고, 녹도 쓸지 않아야 하며 중량체가 하부문틀을 타고 내,외부로 쉽게 이동될 수 있어야 하며, 문의 밀폐를 완벽하게 하기 위해 소정의 돌출편이 형성되도록 구성되어야 한다.

그러나 상기와 같은 문틀을 제작하는 금형틀은 금형구조가 매우 복잡하고, 문틀을 제작하기 위한 금속판이 길어지게 되면 금속판이 금형틀의 구조에 간섭을 받게 되어 금속판을 원하는 형태로 가공할 수 없는 문제점이 있었을 뿐만 아니라 이로 인해 일부만 가공하고 또 다른 일부는 별도로 가공하여 용접해야하는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같이 부위별로 금속판을 가공하고 이를 용접하여 제작된 문틀은 상부에 중량체가 지나다니면 하중에 위해 문틀의 용접 부위가 파손 및 변형되는 문제가 발생하고, 이로 인해 문틀을 보수 및 교체하는 비용이 이중으로 들어가는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 방화문, 소화전 등을 제작하는 금속판재의 길이에 구애를 받지않고 용이하게 금속판재를 " ㄴ " 와 "

" 모양의 절곡부위를 갖는 금속판재로 절곡할 수 있도록 하는 그 목적이 있다.

또한, 본 고안의 금형틀은 하부절곡금형의 하부에 적어도 하나 이상의 유·공압실린더를 장착하여, 금속판재의 절곡작업시 다수의 금형에서 발생하는 충격을 균일하게 흡수 및 완충작용을 높일 수 있도록 하는 그 목적이 있다.

또한, 본 고안의 금형틀은 상기 유·공압실린더가 장착되는 하부절곡금형과 금형다이의 해밍가공시 사이에 장착되는 금속판재를 정확히 가공할 수 있을 뿐만 아니라 균일한 절곡면을 가진 금속판재를 제공할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 펀치가공돌기가 구비된 펀치프레스를 상부에 장착하고, 상기 펀치프레스의 하부에는 절곡금형과 금형다이를 순차적으로 장착하여 금속판재를 절곡하는 장치에 있어서, 상기 절곡금형은 " ㄱ "자 형상을 가진 수평면과 수직면으로 형성하면서 상기 수평면의 상부에 장착홈을 형성하여 상기 펀치가공돌기와 대응하는 경사 절곡홈이 구비된 보조금형을 장착하고, 수직면의 저면에는 적어도 하나 이상의 유·공압 실린더를 장착하여 상기 절곡금형이 승, 하강작동할 수 있도록 하며, 상기 금형다이는 상기 수직면과 대응하는 위치에 다수의 연통공이 구비된 장착홈을 형성하여 상기 수직면을 수용하면서 유·공압 실린더가 상기 수직면 저면에 장착될 수 있도록 하고, 상기 절곡금형과 금형다이의 사이에는 분리형성되는 상·하부 가공금형을 각각 절곡금형과 금형다이에 고정장착하되, 상기 상·하부 가공금형이 맞닿는 접촉면은 경사진 "

" 형상으로 형성하여 상기 절곡금형의 승, 하강 작동시 접촉면 사이에 개재되는 금속판재를 "

" 형상으로 절곡형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면, 방화문, 소화전 등을 제작하는 금속판재의 길이에 구애를 받지않고 용이하게 금속판재를 " ㄴ " 와 "

" 모양의 절곡부위를 갖는 금속판재로 절곡할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 금형틀은 하부절곡금형의 하부에 적어도 하나 이상의 유·공압실린더를 장착하여, 금속판재의 절곡작업시 다수의 금형에서 발생하는 충격을 균일하게 흡수 및 완충작용을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 금형틀은 상기 유·공압실린더가 장착되는 하부절곡금형과 금형다이의 해밍가공시 사이에 장착되는 금속판재를 정확히 가공할 수 있을 뿐만 아니라 균일한 절곡면을 가진 금속판재를 제공할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 나타낸 단면도이다.

본 고안의 판재 절곡용 금형틀(10)은 상부에 장착되는 펀치프레스(20)와, 하부에 장착되는 금형다이(30)와, 상기 펀치프레스(20)와 금형다이(30)의 사이에 장착되는 절곡금형(40)과, 상기 절곡금형(40)과 금형다이(30)의 사이에 장착되는 상·하부 가공금형(70a, 70b)으로 구성된다.

상부에 장착되는 펀치프레스(20)는 소정의 높이와 길이를 가지며 하부에는 펀치가공돌기(22)가 돌출형성된다. 이때, 상기 펀치가공돌기(22)의 양면에 형성되는 경사면은 대칭 또는 비대칭으로 형성된다.

상기 판재 절곡용 금형틀(10)의 하부에 장착되는 금형다이(30)는 전, 후 길이방향으로 후설 할 상기 절곡금형(40)의 수직면을 수용 및 지지할 수 있도록 장착홈(32)이 일측에 형성되고 반대 측에는 후설 할 하부 가공금형(70b)을 수용 및 지지할 수 있도록 결합홈(36)이 형성된다.

이때, 상기 장착홈(32)과 결합홈(36)에는 상기 절곡금형(30) 및 하부 가공금형(70b)에 장착되는 유·공압 실린더(80)의 장착을 위한 연통공(34)과 관통공(38)이 형성된다.

그리고 상기 금형다이(30)는 상면(39)을 수평형성하여, 상기 하부 가공금 형(70b)과 해밍가공시 사이에 개재되는 금속판재(60)를 지지하면서도 균일한 수평면을 얻을 수 있게 한다.

상기 펀치프레스(20)와 금형다이(30)의 사이에 장착되는 절곡금형(40)은 " ㄱ "자 형상을 가진 수평면(42)과 수직면(44)으로 형성된다.

그리고 상기 수평면(42)의 상부에는 장착홈(42a)을 형성하여 상기 펀치가공돌기(22)와 대응하는 경사 절곡홈(52)이 구비된 보조금형(50)을 장착하게 되고, 상기 수직면(44)의 저면에는 상기 절곡금형(40)이 승, 하강작동할 수 있도록 적어도 하나 이상의 유·공압 실린더(80)를 장착된다.

상기 절곡금형(40)과 금형다이(30)의 사이에는 분리형성되는 상·하부 가공금형(70a, 70b)은 상기 절곡금형(40)과 금형다이(30)에 각각 고정장착하되, 상기 절곡금형(40)과 결합되는 상부 가공금형(70a)은 체결구(84) 및 브라켓(82)를 통해 고정결합되고, 상기 하부 가공금형(70b)은 돌출형성되는 저면 돌기부(74b)가 상기 금형다이(30)의 결합홈(36)에 삽입되어 고정된다.

그리고 상기 상·하부 가공금형(70a, 70b)이 맞닿는 접촉면(72a, 72b)은 경사진 "

" 형상으로 형성된다.

즉, 상기 접촉면(72a, 72b)은 45°각도로 경사지게 형성하여 상기 절곡금형(40)의 승, 하강 작동시 접촉면(72a, 72b) 사이에 개재되는 수평 금속판재(60)를 "

" 형상으로 절곡형성하게 되는 것이다.

또한, 상기 하부 가공금형(70b)의 하부에 적어도 하나 이상 장착되는 유·공 압 실린더(80)는 상기 금속판재(60)의 절곡작업시 상기 펀치프레스(20) 및 금형(40, 50)을 통해 전달되는 충격 흡수 및 완충작용을 수행하게 된다.

그리고 상기 하부 가공금형(70b)은 저면에 장착되는 유·공압실린더(80)를 통해 금형다이(30)와 해밍가공시 사이에 장착되는 금속판재(60)를 정확히 가공하게 된다.

상기와 같이 구성되는 판재 절곡용 금형틀(10)의 실시 예를 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 3 내지 5는 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀의 작동상태를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 거쳐 완성된 판재를 나타낸 일 실시예이다.

먼저, 소정의 높이를 가지고 펀치가공돌기(22)가 하부에 돌출형성되는 펀치프레스(20)를 상부에 장착한 후, 상기 펀치프레스(20)의 하부에 전, 후 길이방향으로 장착홈(32)과 결합홈(36)이 형성되는 금형다이(30)를 장착한다.

그리고 상기 펀치프레스(20)와 금형다이(30)의 사이에 수평면(42)과 수직면(44)이 "ㄱ "자 형상으로 형성되는 절곡금형(40)을 장착한다.

이때, 상기 수평면(42)의 상부에 장착홈(42a)을 형성하여 상기 펀치가공돌기(22)와 대응하는 경사 절곡홈(52)이 구비된 보조금형(50)을 장착하고, 수직면(44)의 저면에는 상기 절곡금형(40)이 승, 하강작동할 수 있도록 적어도 하나 이상의 유·공압 실린더(80)를 장착한다.

다음으로 상기 절곡금형(40)과 금형다이(30)의 사이에 분리형성되는 상·하 부 가공금형(70a, 70b)을 각각 절곡금형(40)과 금형다이(30)에 고정장착하면 금속판재 절곡용 금형틀(10)의 조립은 완료된다.

이때, 상기 상·하부 가공금형(70a, 70b)이 맞닿는 접촉면(72a, 72b)은 경사진 "

" 형상으로 형성한다.

상기와 같은 상태에서 상기 판재 절곡용 금형틀(10)을 이용해서 사각형 형상의 금속판재(60)를 절곡하고자 할 경우에는, 상기 펀치프레스(20)와 보조금형(50)이 사용된다.

즉, 사각형 형상의 금속판재(60)는 상기 보조금형(50)의 상부에 금속판재(60)를 개재된 상태에서 상기 펀치프레스(20)의 승, 하강에 따른 펀칭가공돌기(22)가 절곡홈(52)으로 이동하면서 사이에 개재된 금속판재(60)를 경사면을 따라 절곡하는 과정을 여러 번 반복함으로써 형성하게 되는 것이다.

다음으로, 상기 금속판재(60)에 "

" 의 형상으로 성형하고자 할 경우에는, 상기 금속판재(60)를 상기 상·하부 가공금형(70a, 70b)의 접촉면(72a, 72b) 사이에 개재한 후 상기 절곡금형(40)의 승, 하강 작동시키면 접촉면(72a, 72b) 사이에 개재되는 금속판재(60)를 "

" 형상으로 절곡형성되는 것이다.

즉, 상기 금속판재(60)는 금형다이(30)에 고정되는 하부 가공금형(70b)의 상부에 개재된 상태에서 상기 절곡금형(40)과 함께 연동작동하는 상부 가공금형(70a)의 승, 하강 작동시 상·하부 가공금형(70a, 70b)의 접촉면(72a, 72b)에 형성된 경사면을 따라 "

" 형상으로 절곡되는 것이다.

다음으로 상기와 같이 절곡을 마친 금속판재(60)는 끝단 부분을 상기 펀치프레스(20)와 보조금형(50)을 사용하여 더 절곡함으로써 원하는 형상의 금속판재(60)를 만들 수 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 나타낸 분해사시도.

도 2는 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 나타낸 단면도.

도 3 내지 5는 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀의 작동상태를 나타낸 정면도.

도 6은 본 고안에 따른 판재 절곡용 금형틀을 거쳐 완성된 판재를 나타낸 일 실시예.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명.

10 : 판재 절곡용 금형틀, 20 : 펀치프레스,

30 : 금형다이, 40 : 절곡금형,

50 : 보조금형, 60 : 금속판재,

70a, 70b : 상·하부 가공금형.

Claims (2)

1. 펀치가공돌기(22)가 구비된 펀치프레스(20)를 상부에 장착하고, 상기 펀치프레스(20)의 하부에는 절곡금형(40)과 금형다이(30)를 순차적으로 장착하여 금속판재를 절곡하는 장치에 있어서,

   상기 절곡금형(40)은 " ㄱ "자 형상을 가진 수평면(42)과 수직면(44)으로 형성하면서 상기 수평면(42)의 상부에 장착홈(42a)을 형성하여 상기 펀치가공돌기(22)와 대응하는 경사 절곡홈(52)이 구비된 보조금형(50)을 장착하고, 수직면(44)의 저면에는 적어도 하나 이상의 유·공압 실린더(80)를 장착하여 상기 절곡금형(40)이 승, 하강작동할 수 있도록 하며,

   상기 금형다이(30)는 상기 수직면(44)과 대응하는 위치에 다수의 연통공(34)이 구비된 장착홈(32)을 형성하여 상기 수직면(44)을 수용하면서 유·공압 실린더(80)가 상기 수직면(44) 저면에 장착될 수 있도록 하고,

   상기 절곡금형(40)과 금형다이(30)의 사이에는 분리형성되는 상·하부 가공금형(70a, 70b)을 각각 절곡금형(40)과 금형다이(30)에 고정장착하되, 상기 상·하부 가공금형(70a, 70b)이 맞닿는 접촉면(72a, 72b)은 경사진 "

   

   " 형상으로 형성하여 상기 절곡금형(40)의 승, 하강 작동시 접촉면(72a, 72b) 사이에 개재되는 금속판재(60)를 "

   

   " 형상으로 절곡형성하며,

   상기 하부가공금형(70b)이 맞닿는 금형다이(30)의 전, 후 길이방향으로 적어도 하나 이상의 관통공(38)을 형성하여 상기 하부가공금형(70b)에 유·공압 실린더(80)가 장착될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 금속판재 절곡용 금형틀.
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