KR20040066245A - Watertight structure for the domestic containers - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 밀폐용기의 기밀구조에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 가정용, 산업용 등의 기밀용기인 밀폐용기에서의 기밀구조를 개선한 것에 관한 것이다.The present invention relates to an airtight structure of a hermetically sealed container, and more particularly, to an improvement in the hermetic structure of a hermetically sealed container which is a hermetic container for home and industrial use.
종래로 부터 식음료를 담거나, 식자재를 보관하고 동시에 기밀 및 수밀이 가능하도록 하여 냉장고에서의 장기 보관이 가능한 구성의 밀폐용기가 여러가지 안출되어 있고 또한 널리 사용되고 있다.Conventionally, various types of hermetically sealed containers capable of storing food and beverages, storing food materials, and at the same time enabling airtightness and watertightness for long-term storage in refrigerators have been widely used.
이러한 밀폐용기는 가정생활에서의 식품의 인스턴트화와 대형할인점의 등장으로 장기 보관을 위한 식품의 다량 구입이 많아지면서 그 수요가 대폭 증대되고 있는 제품으로서,Such a sealed container is a product in which the demand for food for the long-term storage has increased due to the instantization of food in the home life and the appearance of large discount stores.
대부분 투명 또는 반투명의 합성수지 사출로서 몸체부와 뚜껑부를 분리 구성하고, 몸체부의 상단 림부와 접속하는 뚜껑부에 개략 오링 형상의 연질 팩킹을 부여하거나 림부의 단면 형상과 동일한 끼움부를 구성하여 제조하고 있다.Mostly, transparent or semi-transparent synthetic resin injection is made by separating the body part and the lid part, and giving a soft packing of the O-ring shape to the lid part connected to the upper rim part of the body part or by forming the same fitting part as the cross-sectional shape of the rim part.
그러나 상기하는 종래의 구성에서 몸체부 상단의 림부와 접속하는 뚜껑부에 팩킹수용홈을 채널형상으로 형성하여 팩킹을 끼움고정하는 것은 작업상 번거로우며 사용자의 사용 시에 빠지는 경우가 다발하며 음식물이 끼이거나 잔존하여 위생적인 측면에서도 바람직하지 못하다.However, in the conventional configuration described above, the packing receiving groove is formed in a channel shape in the lid portion connected to the rim portion of the upper part of the body to fix the packing, which is cumbersome in operation and often falls out when the user uses the food. Or remain and is undesirable in terms of hygiene.
또한, 억지끼움되는 몸체부와 뚜껑부를 인위적으로 이탈시키면서 팩킹이 용이하게 벗겨져 버리기 때문으로서 사용자가 긴밀하게 끼움되는 팩킹을 재장착하여야 하는 문제점이 있었다.In addition, since the packing is easily peeled off while the body part and the lid part are artificially detached from each other, there is a problem that the user must refit the packing.
팩킹과 몸체부의 림부의 접속이 강고하지 못하면 내용물이 흐르거나 공기, 수분 등이 인입될 우려가 있어서 몸체부와 뚜껑부를 기계적으로 체결하는 측방 체결부재를 더 가지는 구성이 불가피한 측면이 있다.If the packing and the rim portion of the body portion is not firmly connected, there is a possibility that the contents may flow or air, moisture, etc. may be introduced, so that the structure further has a side fastening member for mechanically fastening the body portion and the lid portion.
또한 팩킹없이 몸체부의 상단 림부와 뚜껑부의 함입한 채널 형상의 끼움부와의 형상 끼움만으로 구성되는 제품의 경우, 시간이 경과하여 상호 접속부가 열화하는 경우, 기밀이 해제되고 최초 설계 및 금형 제조 시에 설계여유가 없어 원가를 상승하게 하는 문제점을 가지고 있다.In addition, in the case of the product consisting of only the shape fitting between the upper rim of the body portion and the channel-shaped fitting portion of the lid portion without packing, when the interconnection deteriorates over time, the airtightness is released and the initial design and mold manufacturing are performed. There is a problem that the cost rises because there is no design margin.
본 발명의 밀폐용기의 기밀구조는 상기하는 종래의 구성의 문제점을 감안하여 기밀구성을 구현함에 있어서 팩킹재를 2중사출하여 일체로 하는 성형구성을 제공함으로서 기밀성의 유지와 제조원가의 절감을 목적으로 한다.The airtight structure of the airtight container of the present invention provides a molding structure in which the packing material is double-injected in order to realize the airtight configuration in view of the problems of the conventional configuration described above, and thus, the purpose of maintaining the airtightness and reducing the manufacturing cost. do.
도 1 은 종래의 밀폐용기의 기밀구조의 구성을 도시하기 위한 뚜껑부의 일부파절사시도.1 is a partially broken perspective view of a lid portion for showing a configuration of a hermetic structure of a conventional hermetic container.
도 2 는 종래의 다른 구성의 밀폐용기의 기밀구조를 도시하는 개방된 상태의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the open state showing the airtight structure of a hermetic container of another conventional configuration.
도 3 은 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조의 구성을 도시하는 사시도.3 is a perspective view showing the configuration of an airtight structure of a hermetically sealed container of the present invention.
도 4 는 도 3 의 A-A 선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 5 는 도 3 의 B-B 선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
도 6 은 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조의 림부의 다른 실시예의 구성을 도시하는 일부파절사시도이다.Fig. 6 is a partially broken perspective view showing the configuration of another embodiment of the rim portion of the hermetic structure of the hermetic container of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for the main parts of the drawings *
10: 몸체부10: body part
11: 림부11: Limbu
16: 팩킹림부16: packing rim
26: 팩킹림끼움채널26: packing rim fit channel
상술하는 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조는;The airtight structure of the airtight container of the present invention devised to achieve the above object;
사출성형 등의 방법으로 성형되고 그 개방 상단단부에 림부를 일체로 성형하여 가지는 몸체부, 상기 몸체부에 끼움결합되어 기밀을 유지하는 뚜껑부(20)를 가지는 통상의 밀폐용기의 기밀구조에 있어서,In the airtight structure of a conventional hermetically sealed container having a body portion formed by injection molding or the like and integrally molded with a rim portion at an open upper end thereof, and a lid portion 20 fitted to the body portion to maintain airtightness. ,
상기 림부의 개방측 단부를 둘러싸는 형상으로 림부에 부가적으로 2중사출성형되어 구성되는 팩킹림부와,A packing rim part configured to be additionally double injection molded to the rim part in a shape surrounding the open end of the rim part;
상기 팩킹림부의 외형상과 일치하며 또한 수용하도록 뚜껑부(20)에 팩킹림끼움채널을 상기 팩킹림부의 접속형상대로 형성하여 더 가지는 것을 특징으로 한다.The packing rim fitting channel is formed as a connection shape of the packing rim in the lid portion 20 so as to correspond to the outer shape of the packing rim and to further receive the packing rim.
또한, 상기 팩킹림부를 구성하는 사출재를 림부를 구성하는 사출재와 친화성이 높은 재질로 구성하고, 몸체부의 성형에 연속하여 2중성형함으로서 상기 팩킹림부와 림부가 상호 식입(食入:파고들어감식입)하여 고정시키고,In addition, the injection material constituting the packing rim is made of a material having high affinity with the injection material constituting the rim, and the molding rim and the rim are mutually grafted by forming the body part in a double mold. Fixed)
상기 림부의 개방측 단부에는 상기 림부의 두께 보다 확대된 직경의 단면 원형상 등의 다각형상의 성형결착부를 구비하여 림부에 대한 팩킹림부의 2중사출성형 시에 고착력을 증대하며,At the open end of the rim portion, a polygonal molding binder such as a circular cross section having a diameter larger than the thickness of the rim portion is provided to increase the fixing force during the double injection molding of the packing rim portion to the rim portion,
상기 림부의 하단 주연부에는 관통공 등의 림부에 대한 팩킹림부의 고정수단인 앵커링 수단을 더 가지는 것도 본 발명의 주요한 기술적인 특징이다.It is also a major technical feature of the present invention that the lower periphery of the rim further has an anchoring means that is a fixing means of the packing rim to a rim such as a through hole.
이하의 부수된 도면과 함께 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조를 종래 구성과 비교하여 더욱 상세하게 설명한다.The airtight structure of the hermetically sealed container of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings below.
도 1 은 종래의 밀폐용기의 기밀구조의 구성을 도시하기 위한 뚜껑부의 일부파절사시도, 도 2 는 종래의 다른 구성의 밀폐용기의 기밀구조를 도시하는 개방된 상태의 사시도, 도 3 은 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조의 구성을 도시하는 사시도,도 4 는 도 3 의 A-A 선 단면도, 도 5 는 도 3 의 B-B 선 단면도, 도 6 은 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조의 림부의 다른 실시예의 구성을 도시하는 사시도이다.1 is a partially broken perspective view of a lid portion for showing the configuration of a hermetic structure of a conventional hermetic container, FIG. 2 is a perspective view of an open state showing an hermetic structure of a hermetic container of another conventional configuration, and FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the airtight structure of the hermetic container, FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 3, and FIG. It is a perspective view which shows.
도 1 에 도시되는 종래로 부터의 예시적인 밀폐용기(C)는 투명 또는 반투명의 합성수지의 사출성형체로서 성형되고 다양한 형상체의 수용공간부인 몸체부(10)를 가진다.The conventional hermetic container C shown in FIG. 1 is formed as an injection molded body of transparent or translucent synthetic resin and has a body portion 10 which is a receiving space portion of various shapes.
몸체부(10)는 상단에 뚜껑부(20)와 결합하기 위하여 개방단부 측에 림부(11)를 가지며 림부(11)의 하방 측으로는 뚜껑부(20)와의 결합의 경계선을 부여하기 위한 돌출가이드부(12)를 일체로 성형하여 구성하는 통상적인 구성체를 가진다.The body portion 10 has a rim portion 11 on the open end side for coupling with the lid portion 20 at the top, and a protrusion guide for providing a boundary of coupling with the lid portion 20 on the lower side of the rim portion 11. It has the conventional structure which comprises the part 12 integrally shape | molded.
상기의 몸체부(10)의 림부(11)와 끼움고정되는 뚜껑부(20)의 상측에는 림부(11)의 형상과 개략 일치하도록 역시 일체로 사출성형되고 림부(11)의 단부(11')와 맞닿는 부분에는 팩킹재(21)를 끼움하는 팩킹채널(22)을 함입한 홈의 채널 (Channel) 형상으로 일체로 성형하여 가진다.The upper part of the lid portion 20 which is fitted with the rim portion 11 of the body portion 10 is also integrally injection molded to roughly match the shape of the rim portion 11 and the end portion 11 'of the rim portion 11. The part which abuts with and has integrally shape | molded in the channel shape of the groove | channel in which the packing channel 22 which fits the packing material 21 is inserted.
상기하는 구성으로서 몸체부(10)의 림부(11)는 뚜껑부(20)의 팩킹채널(22)의 형상에 끼움되고 팩킹재(21)에 접속함으로서 기밀이 이루어지는 구성을 가진다.As described above, the rim portion 11 of the body portion 10 is fitted in the shape of the packing channel 22 of the lid portion 20 and has a configuration in which airtightness is achieved by connecting to the packing material 21.
어떤 구성에서는 도 1 에 도시하는 바와 같이,In some configurations, as shown in FIG. 1,
상기의 몸체부(10)의 림부(11)의 단부(11')와 뚜껑부(20)의 팩킹채널(22)의 형상에 끼움되는 팩킹재(21)와의 접속을 강고하게 하기 위하여 몸체부(10)의 림부(11)의 외방으로 연장된 걸림편(15)을 다수개 구비하고,In order to strengthen the connection between the end portion 11 ′ of the rim portion 11 of the body portion 10 and the packing material 21 fitted into the shape of the packing channel 22 of the lid portion 20, the body portion ( 10 is provided with a plurality of engaging pieces 15 extending outwardly of the rim 11,
상기 걸림편(15)에 끼움걸림되고 구부려짐이 자유롭도록 절곡걸이편(25)을 뚜껑부(20)에 일체로 다수개 구성하여 상기의 걸림편(15)에 절곡걸이편(25)의 끼움공(25')을 끼움고정함으로서 더욱 강고한 기밀을 도모하고 있다.The hooking piece 25 is integrally formed with the lid part 20 so that the hooking piece 25 can be caught and bend freely, so that the hooking piece 25 is fitted to the locking piece 15. By securing the ball 25 ', more firm airtightness is achieved.
그러나, 상기하는 종래 구성의 경우, 몸체부(10) 상단의 림부(11)의 단부와 접속하는 뚜껑부(20)의 팩킹채널(22)에 끼움되는 팩킹재(21)의 이탈이 용이하여 상술하는 문제점을 가지고,However, in the case of the above-described conventional configuration, the packing member 21 fitted into the packing channel 22 of the lid portion 20 which is connected to the end of the rim portion 11 of the upper end of the body portion 10 is easily detached. With problem to do,
별도의 강고한 기밀을 위해서는 몸체부(10)의 림부(11)의 외방으로 연장된 걸림편(15)을 다수 개 구비하고, 상기 걸림편(15)에 끼움걸림되는 절곡걸이편(25)을 뚜껑부(20)에 일체로 다수 개 구성하여 상기의 걸림편(15)에 절곡걸이편(25)을끼움고정하여야 하는 등의 구성의 복잡함과 제조원가의 상승이라는 문제점을 가지고 있었다.For a separate firm airtight and provided with a plurality of engaging pieces 15 extending outward of the rim portion 11 of the body portion 10, the bending hook piece 25 to be fitted to the engaging piece 15 The cover 20 has a problem in that the complexity of the configuration and the increase in manufacturing cost, such as a plurality of integrally formed in the hook piece (25) to be fitted to the locking piece (15).
또 다른 종래의 밀폐용기의 기밀구조의 예로서는 도 2 에 도시하는 바와 같이, 별도의 팩킹재를 구비하지 않고 몸체부(10)의 림부(11)의 상단을 개략 구형상의 삽입끼움부(11")를 형성하고 ,As another example of the hermetic structure of the conventional hermetic container, as shown in FIG. 2, the upper end of the rim portion 11 of the body portion 10 is provided with a roughly spherical insertion fitting portion 11 ″ without a separate packing material. Form the
이와 끼움접속하는 뚜껑부(20)에는 상기의 삽입끼움부(11")와 끼움접속가능한 형상의 수용끼움부(23)를 역시 채널 형상으로 구성한 것이 있지만,Although the lid portion 20 to which the fitting is connected has a housing fitting portion 23 having a shape that can be connected to the insertion fitting portion 11 "
이러한 구성에서는, 시간이 경과하여 상호 끼움접속부가 열화하는 경우, 기밀이 해제되고 최초 설계 및 금형 제조 시에 설계여유(공차)가 존재할 여지가 없어 설계원가 및 금형제작 비용이 앙등하게 되는 요인이 되고 있다.In such a configuration, when the interfitted joint deteriorates over time, airtightness is released and there is no room for design margin (tolerance) during the initial design and mold manufacturing, resulting in an increase in design cost and mold manufacturing cost. have.
상기하는 종래 구성의 밀폐용기의 기밀구조의 문제점을 감안하여 안출된 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조를 도 3 이하와 함께 설명한다.The airtight structure of the airtight container of the present invention devised in view of the problems of the airtight structure of the airtight container of the conventional configuration described above will be described with reference to FIG.
도 3 은 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조가 도시되는 밀폐용기(C)의 예시적인 구성으로서 뚜껑부가 개방된 상태로서 뚜껑부를 반으로 파절한 단면으로서 도시하고 종래 구성과 동일한 부재는 동일한 부재번호를 사용한다.Figure 3 is an exemplary configuration of the closed container (C) showing the airtight structure of the closed container of the present invention as shown in the cross section cut in half the lid portion in the open state of the lid and the same member as the conventional configuration the same member number use.
몸체부(10)의 상단부의 림부(11)가 형성되고 림부(11)를 둘러싸는 형상으로 부가적으로 사출성형된 팩킹림부(16)를 형성하게 된다.A rim portion 11 of the upper end of the body portion 10 is formed to form an additional injection molded packing rim portion 16 in a shape surrounding the rim portion 11.
상기의 팩킹림부(16)는 림부(11)의 단부에 2중사출성형되는 우레탄, 경질고무, 경질탄성수지재 등의 다양한 탄성소재로서 림부(11)가 성형된 이후에 추가적으로 금형 내에 안치되어 2 중사출됨으로서 형성된다.The packing rim portion 16 is a variety of elastic materials, such as urethane, hard rubber, hard elastic resin that is double injection molded at the end of the rim portion 11 is additionally placed in the mold after the rim portion 11 is molded 2 It is formed by heavy injection.
따라서 팩킹림부(16)는 림부(11)를 포위하는 형상으로 개략 단면 원형상으로 성형될 것이다.Thus, the packing rim portion 16 will be shaped into a circular cross section with a shape surrounding the rim portion 11.
바람직하게는 상기의 림부(11)에는 도 4 의 단면도에서와 같이, 상방단부를, 림부(11)의 두께(t) 보다 확대된 직경(D)의 단면 원형상의 성형결착부(17)를 구비한다.Preferably, the rim portion 11 is provided with a molded portion 17 having a circular cross section of a diameter D whose upper end portion is larger than the thickness t of the rim portion 11, as shown in the cross-sectional view of FIG. do.
이 성형결착부(17)는 도시하는 바와 같이,As shown in FIG.
림부(11)가 상방으로 연장하는 단부에서 직경이 확대된 단면 원형상을 구성함으로서 팩킹림부(16)가 2 중사출될때에 접속면적을 증대하여 팩킹림부(16)가 림부(11)에 강고하게 사출성형되어 부착이 되도록 하기 위한 것이다.By forming a circular cross-section with an enlarged diameter at the end portion where the rim portion 11 extends upward, the connecting area is increased when the packing rim portion 16 is double-injected so that the packing rim portion 16 is firmly attached to the rim portion 11. Injection molding is to be attached.
상기의 성형결착부(17)는 단면 원형상 뿐만아니라 림부(11)의 두께(t) 보다 큰 폭부를 가지는 다양한 형상의 다각형상체 일 수 있음은 물론이다.The molded fastening portion 17 may be a polygonal body having various shapes having not only a circular cross section but also a width portion larger than the thickness t of the rim portion 11.
특히 바람직한 것은 상기의 팩킹림부(16)를 구성하는 사출재를 림부(11)를 구성하는 사출재와 친화성이 높은 것을 사용하여, 몸체부(10)의 사출성형 이후에 연속적으로 금형 내에서 2중사출함으로서 팩킹림부(16)와 림부(11)가 상호 식입(食入:파고들어감식입)함으로서 그 결속력을 증대하는 것이다.Particularly preferred is that the injection material constituting the packing rim portion 16 has a high affinity with the injection material constituting the rim portion 11, so that after the injection molding of the body portion 10, it is continuously in the mold. By the heavy injection, the packing rim portion 16 and the rim portion 11 are immersed in each other to increase the binding force.
상기에 대응하는 뚜껑부(20)에는 도시하는 도 5 의 일부단면도에서와 같이, 상기 림부(11)에 부착성형되는 팩킹림부(16)의 외형상과 거의 일치하면서 근소하게 치수가 작게 설정되는 팩킹림끼움채널(26)을 밀폐용기의 형상대로 가지게 된다.In the corresponding lid portion 20, as shown in the partial cross-sectional view of FIG. 5, the packing is set to be small in size while being almost consistent with the outer shape of the packing rim portion 16 to be molded to the rim portion 11. The rim fitting channel 26 has the shape of a sealed container.
이러한 구성으로서 팩킹림부(16)가 뚜껑부(20)의 팩킹림끼움패널(26)에 끼움되면서 기밀이 강고하게 이루어진다.As this configuration, the packing rim portion 16 is fitted to the packing rim fitting panel 26 of the lid portion 20, thereby making the air tight.
본 발명의 밀폐용기의 기밀구조에서의 팩킹림부(16)가 림부(11)에 견고하게 고정되는 것은 아주 중요한 기술적인 관점이므로,Since the packing rim portion 16 is firmly fixed to the rim portion 11 in the airtight structure of the hermetically sealed container of the present invention, since it is a very important technical point of view,
도 6 와 같이 팩킹림부(16)의 림부(11)에 대한 앵커링수단을 더 부여하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 6, it is preferable to further provide anchoring means for the rim 11 of the packing rim 16.
앵커링수단이라는 것은 뚜껑부(20)의 림부(11)에 팩킹림부(16)을 2중사출하여 성형함에 있어서 팩킹림부(16)의 림부(11)로부터의 이탈을 최소화하는 수단을 의미하는 것으로서 연속성형에 의한 림부(11)에 대한 팩킹림부(16)의 식입이외에,The anchoring means means a means for minimizing the departure from the rim portion 11 of the packing rim portion 16 in the double injection molding of the packing rim portion 16 to the rim portion 11 of the lid portion 20 continuous In addition to the implantation of the packing rim 16 to the rim 11 by molding,
도시하는 바와 같이, 림부(11)를 관통하는 앵커공(18)을 림부(11)의 바로 하단 주연을 따라서 다수개 천공성형하여 몸체부(10)를 구성하게 된다.As shown, a plurality of anchor holes 18 penetrating the rim 11 along the lower periphery of the rim 11 to form a body portion 10.
이러한 구성으로서 금형내에서 림부(11)를 둘러싸는 팩킹림부(16)를 사출성형하게 되면 유동재인 팩킹림부(16)의 성형소재가 앵커공(18)을 관통하여 상호 융착함으로서 팩킹림부(16)의 고정은 더욱 견고하게 이루어진다.With such a configuration, when injection molding the packing rim portion 16 surrounding the rim portion 11 in the mold, the molding material of the packing rim portion 16, which is a fluid material, penetrates through the anchor hole 18 to be mutually fused to the packing rim portion 16 The fixing of is made more robust.
상기하는 앵커공(18)은 관통공 이외에 쇄기 형상의 걸림부, 림부(11)의 하단을 깔주기처리한 것 등의 다양한 고정융착수단일 수 있을 것이다.The anchor hole 18 may be a variety of fixed fusion means, such as in addition to the through hole, the wedge-shaped locking portion, the bottom of the rim portion 11 is laid.
상기하는 구성의 밀폐용기의 기밀구조는 림부(11)를 포위하는 탄성기밀재로서 2차성형된 밀폐용기의 기밀구조를 강고하게 결착하여 구성하여 뚜껑부(20)의 팩킹림끼움채널(26)에 끼움고정됨으로서 기밀성이 대폭 향상되고 세척 등에도 용이하게 세척이 가능하다.The airtight structure of the airtight container of the above-mentioned structure is an elastic airtight material which surrounds the rim part 11, and it bind | concludes the airtight structure of the 2nd molded airtight container firmly, and packs the rim fitting channel 26 of the lid part 20. As it is fixed in the airtightness, the airtightness is greatly improved and washing can be easily performed.
또한, 밀폐를 위한 팩킹이 고정장착됨으로서 종래와 같은 팩킹재의 이탈현상이 방지되고 몸체부(10)의 림부(11)의 팩킹림부(16)와 팩킹림끼움채널(26)가 형상적인 끼움고정이외에 팩킹재에 의한 팩킹기밀이 이루어지므로 기밀성이 대폭 증대된다.In addition, since the packing for sealing is fixedly mounted, the separation phenomenon of the packing material is prevented as in the related art, and the packing rim portion 16 and the packing rim fitting channel 26 of the rim portion 11 of the body portion 10 are not fixed in shape. Since the packing is made confidential by the packing material, the airtightness is greatly increased.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명의 밀폐용기의 기밀구조는; 종래의 팩킹재를 가지는 밀폐용기의 문제점을 근원적으로 해결하여 기밀성의 증대와 청소의 용이함 등의 장점을 가지는 유용한 발명인 것이다.The airtight structure of the hermetic container of the present invention having the above configuration; It is a useful invention having the advantages of increasing the airtightness and ease of cleaning by fundamentally solving the problems of the conventional sealed container having a packing material.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020030003237A KR20040066245A (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Watertight structure for the domestic containers |
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| KR1020030003237A KR20040066245A (en) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Watertight structure for the domestic containers |
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ID=37356102
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| KR (1) | KR20040066245A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100597894B1 (en) * | 2004-12-20 | 2006-07-20 | 문제구 | A n airtight ressel and a products equipment of the one which is improved the airtight means |
| KR100899232B1 (en) * | 2007-08-27 | 2009-05-26 | 임상후 | Sealing case and method thereof |
-
2003
- 2003-01-17 KR KR1020030003237A patent/KR20040066245A/en not_active Application Discontinuation
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