KR20040057363A - Secondary battery - Google Patents
Secondary battery Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040057363A KR20040057363A KR1020020084073A KR20020084073A KR20040057363A KR 20040057363 A KR20040057363 A KR 20040057363A KR 1020020084073 A KR1020020084073 A KR 1020020084073A KR 20020084073 A KR20020084073 A KR 20020084073A KR 20040057363 A KR20040057363 A KR 20040057363A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- secondary battery
- lead plate
- negative electrode
- positive electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 이차전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리이드 플레이트와 연결되는 안전장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이차전지에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery, and more particularly to a secondary battery that can improve the reliability of the safety device connected to the lead plate.
통상적으로, 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 것으로, 대표적으로는 니켈수소(Ni-MH)전지와 리튬(Li)전지 및 리튬이온(Li-ion)전지가 사용되고 있다.In general, secondary batteries are rechargeable and can be miniaturized and large-capacity, and typically, nickel-hydrogen (Ni-MH) batteries, lithium (Li) batteries, and lithium-ion (Li-ion) batteries are used.
이러한 이차전지는 정극판, 부극판 및, 세퍼레이터로 이루어진 전극 조립체를 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어진 캔에 수납하고, 이 캔 내부에 전해액을 주입하여 밀봉함으로써 형성된다. 캔을 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성하게 되면 알루미늄이 철이나 기타 전도성 금속제에 비해 무게가 가벼우므로 전지의 경량화에 기여할 수 있고, 고전압하에서 장시간 사용할 때에도 부식되지 않는 등 전지 캔으로서의 사용특성이 우수해질 수 있다. 이러한 이차전지는 통상적으로 상부에 캔과 절연된 전극 단자를 구비하여, 이 전극 단자가 전지의 정극 또는 부극을 이루게 하고, 전지 캔 자체는 전극 단자가 정극인 경우에 부극을, 전극 단자가 부극인 경우에 정극을 이루도록 한다.Such a secondary battery is formed by accommodating an electrode assembly composed of a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator in a can made of aluminum or an aluminum alloy, and injecting and sealing an electrolyte solution into the can. When the can is formed of aluminum or an aluminum alloy, aluminum may be lighter than iron or other conductive metals, thereby contributing to the weight reduction of the battery, and it may be excellent in use characteristics as a battery can, such as not being corroded even when used for a long time under high voltage. . Such a secondary battery typically has an electrode terminal insulated from the can on the top thereof so that the electrode terminal forms a positive electrode or a negative electrode of the battery, and the battery can itself is a negative electrode when the electrode terminal is a positive electrode, and the electrode terminal is a negative electrode. In this case, make a positive electrode.
한편, 상기와 같이 밀봉된 이차전지에는 PTC 소자(정특성 서미스터 소자), 서멀 퓨즈(thermal fuse) 및, 보호회로기판(PCM: Protecting Circuit Module) 등의 안전장치가 연결되며, 이러한 상태로 전지 팩에 수납된다. 이 안전장치들은 정극과 부극에 각각 연결되어 전지의 고온 상승이나, 과도한 충방전 등으로 전지의 전압이 급상승하는 경우 전류를 차단해 전지의 파열 등 위험을 방지하게 된다.On the other hand, the sealed secondary battery is connected to a safety device such as a PTC element (static characteristic thermistor element), a thermal fuse, and a protection circuit module (PCM). Is housed in. These safety devices are connected to the positive and negative electrodes, respectively, to cut off the current when the voltage of the battery rises rapidly due to the high temperature of the battery or excessive charge and discharge.
그리고, 이 안전장치들은 리이드 플레이트에 의해 전지의 정극과 부극에 연결되며, 이 리이드 플레이트로는 니켈 또는 니켈 합금이나, 니켈이 도금된 스테인레스강이 사용되어 소정의 경도와 전도성을 갖는다.The safety devices are connected to the positive electrode and the negative electrode of the battery by a lead plate, and nickel or nickel alloy or nickel plated stainless steel is used as the lead plate to have a predetermined hardness and conductivity.
그런데, 상기와 같이 니켈로 이루어진 리이드 플레이트는 알루미늄으로 이루어진 캔의 바닥면과의 용접에 다소 문제가 발생될 수 있다. 즉, 니켈과 알루미늄은 니켈의 불용성과, 알루미늄의 전도성으로 인하여 초음파 용접이나 저항용접이 매우 곤란하여 레이저 용접을 행해야 하는데, 이러한 레이저 용접은 레이저빔이 안전장치들에 전도되어 그 신뢰성을 저하시키는 문제를 발생시킬 수 있다.However, as described above, the lead plate made of nickel may have some problems in welding with the bottom surface of the can made of aluminum. In other words, nickel and aluminum are very difficult to perform ultrasonic welding or resistance welding due to the insolubility of nickel and the conductivity of aluminum, and this laser welding is a problem that the laser beam is conducted to safety devices and degrades reliability. Can be generated.
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여, 미국특허 제5,976,729호에는 알루미늄제 캔의 외부 바닥면에 니켈로 이루어진 리이드 플레이트를 미리 레이저 용접에 의해 접합시키고, 별도의 다른 리이드 플레이트를 마련하여 캔의 외부 바닥면에 접합된 리이드 플레이트에 대하여 저항용접에 의하여 결합시켜 보호회로기판 등의 안전장치를 연결함으로써, 레이저빔이 안전장치들로 전도되는 것을 방지하는 전지가 개시되어 있다.In order to solve the above problem, U.S. Patent No. 5,976,729 has a lead plate made of nickel bonded to the outer bottom surface of an aluminum can in advance by laser welding, and another separate lead plate is provided to provide an outer bottom surface of the can. A battery is disclosed which prevents a laser beam from being conducted to safety devices by connecting a safety plate such as a protective circuit board by coupling by means of resistance welding with respect to the lead plate bonded thereto.
그런데, 상기와 같이 캔의 외부 바닥면에 대해 리이드 플레이트를 레이저 용접하는 것은 캔의 두께가 매우 얇기 때문에 그 용접 강도를 정확히 조절하지 않으면 레이저 용접 부위에서 전해액이 누액되는 문제가 발생될 수 있으며, 전지의 바닥면에 대해 2개의 리이드 플레이트들을 순차적으로 연결시키므로 작업 공수가 늘어나게 된다.However, laser welding the lead plate to the outer bottom surface of the can as described above may cause a problem of electrolyte leakage at the laser welding site unless the welding strength is precisely adjusted because the thickness of the can is very thin. Since the two lead plates are sequentially connected with respect to the bottom surface, the man-hour is increased.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 별도의 용접이 없이 리이드 플레이트를 캔의 외부 바닥면에 결합시킴으로써, 리드 플레이트와 연결되는 안전장치의 신뢰성을 향상시키는 한편, 용접으로 인한 전해액 누액 등의 문제점을 해소하고, 작업 공수를 줄일 수 있는 이차전지를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by coupling the lead plate to the outer bottom surface of the can without additional welding, while improving the reliability of the safety device connected to the lead plate, electrolyte leakage due to welding, etc. To solve the problem of, and to provide a secondary battery that can reduce the number of work is its purpose.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지에 대한 분리 사시도.1 is an exploded perspective view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 있어서, 캔의 외부 바닥면에 리이드 플레이트가 압연되는 과정을 나타낸 부분 단면도.FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a process of rolling a lead plate on an outer bottom surface of the can in FIG. 1.
도 3은 도 2의 압연 과정을 거친 캔의 하측을 일부 도시한 부분 사시도.3 is a partial perspective view showing a part of a lower side of the can that has been subjected to the rolling process of FIG. 2.
도 4는 도 3에 대한 단면도.4 is a cross-sectional view of FIG. 3.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>
11..캔 12..홈11..Can 12..Home
20..전극 조립체 30..캡 조립체20. Electrode assembly 30. Cap assembly
31..캡 플레이트 32..전극 단자31. Cap plate 32. Electrode terminal
40..리이드 플레이트 41..안전장치40.Lead plate 41.Safety device
42..단자 부재42. Terminal absence
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이차전지는,Secondary battery according to the present invention for achieving the above object,
정극판, 부극판 및 상기 정극판과 부극판 사이에 개재된 세퍼레이터를 갖는 전극 조립체;An electrode assembly having a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate;
상기 전극 조립체가 전해액과 함께 수용되고 전도성 금속재로 형성되며 외부 바닥면에 적어도 하나의 홈이 형성된 캔;A can containing the electrode assembly together with an electrolyte and formed of a conductive metal material and having at least one groove formed on an outer bottom thereof;
상기 캔의 개구부에 설치되어 이를 밀봉하는 캡 조립체; 및A cap assembly installed in the opening of the can to seal the cap assembly; And
상기 캔의 외부 바닥면에 형성된 홈에 삽입되어 압연됨으로써 결합되며, 안전 장치와 연결되는 리이드 플레이트;를 구비하는 것을 특징으로 한다.And a lead plate coupled to the groove formed on the outer bottom surface of the can by being rolled and connected to the safety device.
상기 캔은 알루미늄, 알루미늄 합금 중 어느 하나로 이루어진 것이 바람직하다.The can is preferably made of any one of aluminum and aluminum alloy.
상기 리이드 플레이트는 니켈로 이루어진 것이 바람직하다.The lead plate is preferably made of nickel.
상기 리이드 플레이트와 안전 장치는 단자 부재에 의해 연결되어지며, 상기 단자부는 상기 리이드 플레이트와 저항 용접되어 결합되는 것이 바람직하다.The lead plate and the safety device are connected by a terminal member, and the terminal portion is preferably coupled by resistance welding with the lead plate.
상기 캡 조립체는 상기 캔의 개구부에 결합되는 캡 플레이트와, 상기 캡 플레이트에 가스켓을 통해 절연되도록 관통되어 형성되며, 상기 정극판 및 부극판으로부터 인출된 탭들 중 어느 하나와 접속되는 전극 단자를 구비하는 것이 바람직하다.The cap assembly includes a cap plate coupled to an opening of the can and an electrode terminal formed through the cap plate so as to be insulated through a gasket, and connected to any one of tabs drawn from the positive electrode plate and the negative electrode plate. It is preferable.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차전지를 도시한 분리 사시도이다.1 is an exploded perspective view illustrating a rechargeable battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 이차전지(10)는 일면에 개구부(11a)를 구비하는 캔(11)과, 상기 개구부(11a)를 통해 캔(11)의 내부에 수납되는 전극 조립체(20)를 포함하여 구성된다.Referring to the drawings, the secondary battery 10 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a can 11 having an opening 11a on one surface thereof, and is accommodated in the can 11 through the opening 11a. It is configured to include an electrode assembly 20.
상기 전극 조립체(20)는 정극판 및 부극판 사이에 세퍼레이터(separator)를 개재하여 형성된 것으로, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 도시된 바와 같이, 정극판 및 부극판 사이에 세퍼레이터를 개재하여 적층시킨 후 권취한 젤리-롤형의 전극 조립체(20)가 사용될 수 있다.The electrode assembly 20 is formed through a separator between the positive electrode plate and the negative electrode plate, and according to a preferred embodiment of the present invention, as shown, through the separator between the positive electrode plate and the negative electrode plate A jelly-roll electrode assembly 20 wound up after lamination may be used.
이 때, 상기 정극판은 스트립 형상의 금속박판으로 된 정극 집전체를 구비하며, 상기 정극 집전체로는 알루미늄 박판이 사용될 수 있다. 상기 정극 집전체의 적어도 일면에는 정극 활물질을 포함한 정극합제가 코팅되는 정극 코팅부가 형성되는데, 상기 정극 활물질로는 리튬계 산화물을 사용하고, 이에 바인더, 가소제, 도전재 등을 함유해 정극합제를 이룰 수 있다.In this case, the positive electrode plate includes a positive electrode current collector made of a strip-shaped metal thin plate, and an aluminum thin plate may be used as the positive electrode current collector. At least one surface of the positive electrode current collector is formed with a positive electrode coating portion coated with a positive electrode mixture including a positive electrode active material, wherein the positive electrode active material is a lithium oxide, and contains a binder, a plasticizer, a conductive material, and the like to form a positive electrode mixture. Can be.
또한, 상기 부극판은 스트립 형상의 금속박판으로 된 부극 집전체를 구비하며, 상기 부극 집전체로는 구리 박판이 사용될 수 있다. 상기 부극 집전체의 적어도 일면에는 부극 활물질을 포함한 부극합제가 코팅된 부극 코팅부가 형성되며, 상기 부극 활물질로는 탄소재를 사용하고, 이에 바인더, 가소제, 도전재 등을 함유해 부극합제를 이룰 수 있다.In addition, the negative electrode plate may include a negative electrode current collector made of a strip-shaped metal thin plate, and a copper thin plate may be used as the negative electrode current collector. On at least one surface of the negative electrode current collector, a negative electrode coating portion coated with a negative electrode mixture including a negative electrode active material is formed, and a carbon material is used as the negative electrode active material, and may contain a binder, a plasticizer, a conductive material, and the like to form a negative electrode mixture. have.
상기와 같은 전극 조립체(20)의 상부로는 상기 정극판 및 부극판에 각각 전기적으로 연결된 부극 탭(21) 및 정극 탭(22)이 인출되어 있다. 부극 탭(21) 및 정극 탭(22)은 각각 상기 부극판 및 정극판에 용접되어 고정될 수 있는 것으로, 부극 탭(21)으로 사용될 경우에는 니켈 박막이 사용될 수 있고, 정극 탭(22)으로 사용될 경우에는 알루미늄 박막이 사용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 부극 탭(21) 및 정극 탭(22)의 위치는 도시된 것과는 반대로 놓여질 수 있음은 물론이다.The negative electrode tab 21 and the positive electrode tab 22 electrically connected to the positive electrode plate and the negative electrode plate, respectively, are drawn out on the electrode assembly 20 as described above. The negative electrode tab 21 and the positive electrode tab 22 may be welded and fixed to the negative electrode plate and the positive electrode plate, respectively, and when used as the negative electrode tab 21, a nickel thin film may be used and the positive electrode tab 22 may be used. If used, an aluminum thin film may be used, but is not necessarily limited thereto. In addition, the positions of the negative electrode tab 21 and the positive electrode tab 22 may be placed opposite to that shown.
한편, 상기 캔(11)은 도시된 바와 같은 대략 직육면체의 형상을 가진 금속제로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 그 자체가 단자역할을 수행하는 것이 가능하다. 상기 캔(11)은 경량의 전도성 금속인 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 캔(11)은 그 일면이 개구되어 개구부(11a)로 구비되며, 이를 통해 상기 전극 조립체(20)가 캔(11)의 내부로 수납될 수 있다. 상기 캔(11)은 도시된 바와 같이, 그 측면 모서리 부분이 각이 진 각형으로 구비될 수도 있으나, 이에 한정되지 않고 그 모서리 부분이 라운드 처리된 라운드형으로 구비될 수도 있다.On the other hand, the can 11 may be made of a metal having a substantially rectangular parallelepiped shape as shown, and thus can itself serve as a terminal. The can 11 is preferably formed of aluminum or an aluminum alloy, which is a lightweight conductive metal. In addition, one side of the can 11 is opened to be provided as an opening 11a, and the electrode assembly 20 may be accommodated into the can 11 through the can 11. As shown in the drawing, the can 11 may be provided with an angled corner of the side edge portion thereof, but is not limited thereto. The can 11 may be provided with a round shape of which the edge portion is rounded.
상기와 같은 캔(11)의 개구부(11a)에는 캡 조립체(30)가 설치되어 밀봉되는데, 상기 캡 조립체(30)는 상기 개구부(11a)에 직접 용접되어 밀봉하는 캡 플레이트(31)를 구비한다. 상기 캔(11)과 캡 플레이트(31)는 그 용접의 용이성을 위하여 동일한 금속제로 구비될 수 있다.The cap assembly 30 is installed and sealed in the opening 11a of the can 11 as described above. The cap assembly 30 includes a cap plate 31 which is directly welded to the opening 11a to seal the cap assembly 30. . The can 11 and the cap plate 31 may be made of the same metal for ease of welding.
상기 캡 조립체(30)에는 상기 캡 플레이트(31)에 가스켓(33)을 통해 절연되도록 전극 단자(32)가 관통되어 형성되는데, 상기 전극 단자(32)의 하부에는 절연 플레이트(34)와 단자 플레이트(미도시)가 더 구비되어 상기 전극 단자(32)가 캡 플레이트(31)와 절연되게 할 수 있다. 상기 전극 단자(32)는 그 하부에 부극판으로부터 연장된 부극 탭(21)이 용접됨으로써 부극 단자부로서의 기능을 하게 된다. 한편, 상기 정극판으로부터 연장된 정극 탭(22)은 상기 캡 플레이트(31)의 하면이나, 캔(11)의 내면에 전기적으로 직접 연결되어 상기 전극 단자(32)를 제외한 전지(10)의 외부 전체가 정극 단자부로서의 기능을 하게 한다. 그러나, 상기한 정극 단자부 및 부극 단자부의 구조는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 정극 단자부의 구조도 상기 부극 단자부의 구조와 같이 별도의 전극 단자를 통해 형성할 수도 있으며, 이 밖에 다른 다양한 구조로 이루어질 수 있다.The cap assembly 30 is formed by penetrating the electrode terminal 32 so that the cap plate 31 is insulated through the gasket 33. An insulating plate 34 and a terminal plate are formed below the electrode terminal 32. (Not shown) may be further provided to insulate the electrode terminal 32 from the cap plate 31. The electrode terminal 32 functions as a negative electrode terminal portion by welding the negative electrode tab 21 extending from the negative electrode plate to the lower portion thereof. On the other hand, the positive electrode tab 22 extending from the positive electrode plate is electrically connected directly to the lower surface of the cap plate 31 or the inner surface of the can 11 to the outside of the battery 10 except for the electrode terminal 32. The whole functions as a positive electrode terminal portion. However, the structure of the positive electrode terminal portion and the negative electrode terminal portion is not necessarily limited thereto, and the structure of the positive electrode terminal portion may also be formed through a separate electrode terminal like the structure of the negative electrode terminal portion, and other various structures may be formed. Can be.
한편, 상기와 같은 전극 조립체(20)가 캔(11)에 삽입된 후에는 절연성 소재로 구비된 보호 케이스(35)가 상기 전극 조립체(20)와 캡 조립체(30)의 사이에 더 설치되어 전극 조립체(20)를 보다 견고히 고정시켜줄 수 있다.On the other hand, after the electrode assembly 20 is inserted into the can 11, a protective case 35 made of an insulating material is further installed between the electrode assembly 20 and the cap assembly 30, thereby providing an electrode. The assembly 20 can be more firmly fixed.
그리고, 상기 캡 조립체(30)를 캔(11)의 개구부(11a)에 용접시킨 후에는 캡 플레이트(31)에 형성된 전해액 주입구(36)를 통하여 전해액을 주입한 후 플러그(37)에 의해 이를 밀봉하게 된다.After the cap assembly 30 is welded to the opening 11a of the can 11, the electrolyte is injected through the electrolyte injection hole 36 formed in the cap plate 31 and then sealed by the plug 37. Done.
상기와 같은 이차전지(10)에 있어서, 본 발명의 일 특징에 따르면, 도 2에 상세히 도시된 바와 같이, 상기 캔(11)의 외부 바닥면에는 리이드 플레이트(40)가 결합된다.In the secondary battery 10 as described above, according to one feature of the present invention, as shown in detail in FIG. 2, the lead plate 40 is coupled to the outer bottom surface of the can 11.
즉, 상기 캔(11)의 외부 바닥면에는 적어도 하나의 홈(12)이 형성되어 있는데, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의하면, 상기 홈(12)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 된 소재로부터 딥 드로잉(Deep Drawing) 방법에 의해 캔(11)을 성형시키는 과정에서, 소재의 하부에 받쳐지는 모루에 소정의 돌기를 형성함으로써, 캔(11)의 외부 바닥면에 형성하는 것이 바람직하다.That is, at least one groove 12 is formed on the outer bottom surface of the can 11. According to a preferred embodiment of the present invention, the groove 12 is a deep drawing from a material made of aluminum or an aluminum alloy. In the process of forming the can 11 by a deep drawing method, it is preferable to form a predetermined protrusion on the anvil supported by the lower part of the raw material to form the outer bottom surface of the can 11.
상기와 같이 형성된 홈(12)에는 별도로 마련된 리이드 플레이트(40)를 삽입시키게 된다. 상기 리이드 플레이트(40)는 상기 홈(12)에 충분히 삽입될 수 있는 크기를 가지며, 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어진 캔(11)보다 전도성이 낮은 니켈로 구비되는 것이 바람직하다.The lead plate 40 separately inserted into the groove 12 formed as described above is inserted. The lead plate 40 has a size that can be sufficiently inserted into the groove 12, it is preferably provided with nickel having a lower conductivity than the can 11 made of aluminum or aluminum alloy.
상기 캔(11)의 외부 바닥면에 형성된 홈(12)에 리이드 플레이트(40)를 삽입시킨 후에는, 롤러 등과 같은 통상적인 압연수단에 의하여 캔(11)의 외부 바닥면과 리이드 플레이트(40) 상호간을 압연시킴으로써, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 리이드 플레이트(40)가 캔(11)의 외부 바닥면에 대하여 결합되어질 수 있다.After inserting the lead plate 40 into the groove 12 formed in the outer bottom surface of the can 11, the outer bottom surface and the lead plate 40 of the can 11 by a conventional rolling means such as a roller, etc. By rolling each other, as shown in FIGS. 3 and 4, the lead plate 40 can be joined to the outer bottom surface of the can 11.
상기 캔(11)의 외부 바닥면에 결합된 리이드 플레이트(40)에는 도 1에 도시된 바와 같은 보호회로기판이나 PTC 소자 등의 안전장치(41)가 연결된다. 이때 상기 안전장치(41)로부터 인출된 단자 부재(42)는 상기 리이드 플레이트(40)와 동일한 소재, 예컨대 니켈로 이루어져, 저항용접 등과 같은 수단에 의해 접합되는 것이 바람직하다.The lead plate 40 coupled to the outer bottom surface of the can 11 is connected with a safety device 41 such as a protective circuit board or a PTC element as shown in FIG. 1. At this time, the terminal member 42 withdrawn from the safety device 41 is preferably made of the same material as the lead plate 40, for example, nickel, and is joined by means such as resistance welding.
상술한 바와 같이, 캔(11)의 외부 바닥면에 홈(12)을 형성하고, 상기 홈(12)에 리이드 플레이트(40)를 삽입한 후 압연시킴으로써, 리이드 플레이트(40)를 별도의 용접 공정을 거치지 않고 캔(11)에 대하여 결합시킬 수 있어 전해액 누액 등의염려가 없으며, 생산성이 더욱 향상될 수 있게 된다.As described above, by forming the groove 12 on the outer bottom surface of the can 11, inserting the lead plate 40 in the groove 12, and then rolling the lead plate 40 in a separate welding process It can be coupled to the can 11 without passing through, there is no fear of leakage of electrolyte, etc., productivity can be further improved.
본 발명에 따른 이차전지는 다음과 같은 효과가 있다.The secondary battery according to the present invention has the following effects.
첫째, 캔의 외부 바닥면에 리이드 플레이트를 별도의 용접공정 없이 결합시킬 수 있다. 따라서, 종래의 레이저 용접에 따른 전해액 누액 염려가 없어져 용접불량에 따른 품질불량을 줄일 수 있으며, 레이저빔이 안전장치로 전도되는 것을 방지할 수 있어 신뢰성을 향상시킬 수 있다.First, the lead plate may be coupled to the outer bottom of the can without a separate welding process. Therefore, there is no concern about leakage of electrolyte due to the conventional laser welding, thereby reducing quality defects due to welding defects, and preventing the laser beam from being conducted to the safety device, thereby improving reliability.
둘째, 리이드 플레이트가 캔의 외부 바닥면에 형성된 홈에 삽입되어 압연됨으로써, 전지의 치수측면에서 여유를 가질 수 있으며, 안전장치로의 연결이 단순하게 될 수 있어 생산성이 향상될 수 있는 효과가 있다.Second, since the lead plate is inserted into the groove formed in the outer bottom of the can and rolled, the lead plate may have a margin in the dimension side of the battery, and the connection to the safety device may be simplified, thereby improving productivity. .
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Accordingly, the true scope of protection of the invention should be defined only by the appended claims.
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0084073A KR100490546B1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Secondary battery |
JP2003400086A JP4263989B2 (en) | 2002-12-18 | 2003-11-28 | Secondary battery |
US10/735,697 US7781092B2 (en) | 2002-12-18 | 2003-12-16 | Secondary battery and method of manufacturing same |
CNB2003101239172A CN100385709C (en) | 2002-12-18 | 2003-12-18 | Accumulator cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2002-0084073A KR100490546B1 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Secondary battery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040057363A true KR20040057363A (en) | 2004-07-02 |
KR100490546B1 KR100490546B1 (en) | 2005-05-17 |
Family
ID=37349951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2002-0084073A KR100490546B1 (en) | 2002-12-18 | 2002-12-26 | Secondary battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100490546B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100614354B1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-08-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | Can type secondary battery and method of forming the same |
KR100690015B1 (en) * | 2004-11-09 | 2007-03-08 | 주식회사 엘지생활건강 | Open-typed thin film battery |
KR100824898B1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-04-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pack type battery |
KR100869379B1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-11-19 | 주식회사 엘지화학 | Top Cap for Preparation of Battery Pack |
-
2002
- 2002-12-26 KR KR10-2002-0084073A patent/KR100490546B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100690015B1 (en) * | 2004-11-09 | 2007-03-08 | 주식회사 엘지생활건강 | Open-typed thin film battery |
KR100614354B1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-08-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | Can type secondary battery and method of forming the same |
KR100869379B1 (en) * | 2006-02-09 | 2008-11-19 | 주식회사 엘지화학 | Top Cap for Preparation of Battery Pack |
KR100824898B1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-04-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | Pack type battery |
US7887948B2 (en) | 2007-04-19 | 2011-02-15 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Pack type battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100490546B1 (en) | 2005-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4263989B2 (en) | Secondary battery | |
JP4463512B2 (en) | Secondary battery having cap assembly and sealing member thereof | |
US20040126650A1 (en) | Electrode assembly for lithium ion cell and lithium cell using the same | |
KR20040100264A (en) | Pouched-type lithium secondary battery and the fabrication method thereof | |
KR20040057365A (en) | Lithium secondary battery | |
KR100599793B1 (en) | Secondary battery and electrodes assembly using the same | |
JP2004349241A (en) | Secondary battery | |
KR20050123365A (en) | Secondary battery | |
KR100477754B1 (en) | Battery pack | |
KR100490545B1 (en) | Secondary battery | |
KR100670502B1 (en) | Secondary battery | |
JP2005071996A (en) | Secondary battery with electrode tap positioned at short edge of can | |
KR100490546B1 (en) | Secondary battery | |
KR100502347B1 (en) | Rectangular secondary battery | |
KR100467702B1 (en) | Prismatic type lithium secondary battery | |
KR20040037577A (en) | Jelly-roll type battery unit and winding method of the same and lithum secondary battery using the same | |
KR101264422B1 (en) | Electrode assembly and Lithium rechargeable battery using the same | |
KR20040058917A (en) | Lithium secondary battery having a protective mean | |
KR20030034429A (en) | Prismatic type sealed battery | |
KR100457627B1 (en) | Secondary battery with non-weldindg type bottom plate | |
KR100490634B1 (en) | Secondary battery | |
KR100490544B1 (en) | Secondary battery | |
KR20030053601A (en) | Secondary battery | |
KR20040022919A (en) | Jelly-roll type electrode assembly and secondary battery applying the same | |
KR100879465B1 (en) | Secondary battery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130422 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140423 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150421 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160419 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |