KR20040016177A - Radiator panel assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차량의 라디에이터 패널 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보다 간단한 제조방법으로 제조될 수 있고 그 중량이 저감될 수 있는 라디에이터 패널 어셈블리에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator panel assembly of a vehicle, and more particularly, to a radiator panel assembly which can be manufactured by a simpler manufacturing method and whose weight can be reduced.
도 1은 종래의 라디에이터 패널 어셈블리를 도시한 분해 사시도로서, 각각의 구성품들은 모두 스틸로 만들어진 부분품으로서, 이들 약 20여개의 부품들을 각각의 프레스 금형을 통하여 별도의 공정에서 제작하여, 각 부품들을 용접으로 결합한 후, 도장을 하여 조립이 완료된 라디에이터 패널 어셈블리가 생산된다.Figure 1 is an exploded perspective view of a conventional radiator panel assembly, each of the components are all made of steel, about 20 of these parts are produced in a separate process through each press mold, each of the parts are welded After the assembly, the radiator panel assembly is produced by painting.
따라서, 상기한 바와 같은 종래의 라디에이터 패널 어셈블리를 제작하기 위해서는 상기와 같이 약 20여개가 넘는 부품들을 별도로 제작하여 조립하기 위해 사용되는 금형이 각각 필요하여, 금형의 수량이 극히 많이 소요되는 문제점이 있다.Therefore, in order to manufacture the conventional radiator panel assembly as described above, each of the molds used for separately manufacturing and assembling more than about 20 parts as described above is required, there is a problem that the number of molds is extremely high. .
물론, 상기와 같이 많은 부품들은 그에 따른 많은 작업공정이 요구되고, 새로운 모델의 개발시에 설계 변경의 유연성이 극히 제한되어 많은 개발투자비가 필요하게 되며, 상기 부품들이 모두 스틸재로 이루어져 있어서, 그 중량이 크고 끝단부에서는 부식이 발생하는 등의 문제점을 가지고 있다.Of course, many parts as described above require a lot of work process accordingly, the flexibility of design change is very limited in the development of a new model requires a lot of development investment cost, the parts are all made of steel, the weight This large end has problems such as corrosion occurring.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 간단한 구성의 부품들이 소요되며, 제작공정 및 제조설비가 간단해지고, 새로운 모델의 적용시에 설계변경의 유연성을 크게 제공할 수 있으며, 구성부의 부식이 방지될 수 있도록 된 라디에이터 패널 어셈블리를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, it takes a part of a simple configuration, the manufacturing process and manufacturing equipment is simplified, can provide a great flexibility of design changes when applying a new model It is an object of the present invention to provide a radiator panel assembly in which corrosion of a component can be prevented.
도 1은 종래 기술에 의한 라디에이터 패널 어셈블리의 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of a radiator panel assembly according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 라디에이터 패널 어셈블리의 제작 방법 및 완성 상태가 도시된 도면,2 is a view showing a manufacturing method and a completed state of a radiator panel assembly according to the present invention;
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1; 상부프레임2; 하부프레임One; Upper frame 2; Underframe
3; 좌측 수직프레임4; 우측 수직프레임3; Left vertical frame 4; Right vertical frame
10; 라디에이터 패널 골조20; 플라스틱재 부속구성부10; Radiator panel frame 20; Plastic parts
21; 보강리브30; 라디에이터 패널 어셈블리21; Reinforcing ribs 30; Radiator panel assembly
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 라디에이터 패널 어셈블리는 금속부재로 이루어진 라디에이터 패널 골조와;Radiator panel assembly of the present invention for achieving the above object is a radiator panel frame made of a metal member;
상기 라디에이터패널 골조에 일체로 사출성형된 플라스틱재 부속구성부;A plastic material accessory configured integrally with the radiator panel frame by injection molding;
로 이루어진 것을 특징으로 한다.Characterized in that consisting of.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 라디에이터 패널 어셈블리를 제작하는 방법을 설명함과 동시에 그 제작방법에 의해 제작이 완료된 라디에이터 패널 어셈블리가 도시되어 있다.Figure 2 illustrates a method for manufacturing a radiator panel assembly according to the present invention and at the same time shows a radiator panel assembly is completed by the manufacturing method.
즉, 본 발명에 의한 라디에이터 패널 어셈블리는 도 2의 좌측에 도시된 금속부재로 이루어진 라디에이터 패널 골조(10)와, 중간에 도시된 바와 같이 상기 라디에이터패널 골조(10)에 일체로 사출성형된 플라스틱재 부속구성부(20)가 합쳐져서 우측에 도시된 바와 같은 완성품(라디에이터 패널 어셈블리; 30)이 되는 것이다.That is, the radiator panel assembly according to the present invention is a plastic member integrally injection-molded in the radiator panel frame 10 and the radiator panel frame 10 as shown in the middle of the radiator panel frame 10 made of a metal member shown on the left side of FIG. The subassemblies 20 are combined to form a finished product (radiator panel assembly) 30 as shown on the right.
물론, 상기 중간에 도시된 플라스틱으로 이루어진 플라스틱재 부속구성부(20)는 실질적으로는 사출성형과정에서 얻어지는 형상을 알기 쉽게 형상화 한 것으로서 별도로 도시된 바와 같은 형상으로 제작되는 것은 아니다.Of course, the plastic material accessory part 20 made of the plastic shown in the middle is substantially shaped as easily understood by the shape obtained in the injection molding process is not manufactured in the shape as shown separately.
여기서, 상기 라디에이터 패널 골조(10)는 수평방향으로 길게 형성된 상부프레임(1) 및 하부프레임(2)과, 상기 상부프레임(1) 및 하부프레임(2)을 수직방향으로 연결하며 지지하는 좌우측 수직프레임(3,4)으로 구성하여 4개의 금속재 프레스물로 라디에이터 패널에서 필요로 하는 강성을 충분히 제공할 수 있도록 하였다.Here, the radiator panel frame 10 is the left and right vertical to connect and support the upper frame 1 and the lower frame (2) formed in the horizontal direction and the upper frame (1) and the lower frame (2) in the vertical direction Frames 3 and 4 were used to provide the rigidity required by the radiator panel with four metal presses.
물론, 상기 라디에이터 패널 골조(10)는 적용될 차량의 모델에 따라 약간의 부품수 증가 또는 감소, 구성부품의 일부 변화 등이 있을 수 있다.Of course, the radiator panel frame 10 may have a slight increase or decrease in the number of parts, a partial change in components, and the like depending on the model of the vehicle to be applied.
또한, 상기 라디에이터 패널 골조(10)는 도 3에 도시된 바와 같이 그 끝단부가 상기 사출성형되는 플라스틱에 의하여 감싸여지도록 하여 부식을 방지하도록 하였으며, 상기 라디에이터 패널 골조(10)에는 자체의 강성을 보강하기 위해 상기 사출성형되는 플라스틱에 의해 형성되는 보강리브(21)를 다수 구비하였다.In addition, the radiator panel frame 10 is to prevent the corrosion by the end portion is wrapped by the injection molded plastic as shown in Figure 3, the radiator panel frame 10 to reinforce its rigidity In order to provide a plurality of reinforcing ribs 21 formed by the injection molded plastic.
물론, 상기 라디에이터 패널 골조(10)의 단부를 감싸는 것이나 보강리브(21)를 형성하는 것은 상기 플라스틱재 부속구성부(20)를 사출성형함에 의해 동시에 이루어지는 것이다.Of course, to wrap the end portion of the radiator panel frame 10 or to form the reinforcing ribs 21 is made at the same time by injection molding the plastic accessory component 20.
상기한 바와 같은 라디에이터 패널 어셈블리(30)를 제작하는 방법은 상기한 바와 같이 라디에이터 패널 어셈블리의 주요 강성을 담당해야 할 부재를 금속재(스틸 등)로 가공하여 라디에이터 패널 골조(10)를 형성하고 이를 금형에 인서트한 상태에서 플라스틱 수지를 사출하여 성형함으로써 이루어진다.As described above, the method for manufacturing the radiator panel assembly 30 is performed by forming a radiator panel frame 10 by forming a radiator panel frame 10 by processing a member that should be responsible for the main rigidity of the radiator panel assembly with a metal material (steel, etc.) as described above. It is made by molding by injection molding plastic resin in the inserted state.
따라서, 그 제작에 소요되는 부품이 종래의 20여가지가 넘는 부품으로부터 4~5개의 부품으로 그 부품수가 크게 감소하며, 그 제작공정도 다수의 부품을 용접으로 결합하는 용접공정이 배제되고 단지 한 번의 사출성형공정에 의해 모든 조립작업이 이루어지게 되어 단순화되며, 대다수 금속부품을 경량의 플라스틱으로 대체함에 따라 완성품의 중량이 크게 저감된다.Therefore, the number of parts required for manufacturing is greatly reduced from more than 20 conventional parts to 4-5 parts, and the manufacturing process also excludes a welding process in which a plurality of parts are joined by welding. All assembly work is simplified by one injection molding process, and the weight of the finished product is greatly reduced by replacing most metal parts with lightweight plastic.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 강성 확보를 위한 일부 소수의 구성의 부품들만을 금속재로 형성하고 나머지 부속구성부는 경량의 플라스틱재질로 일체로 형성되도록 함으로써, 제작공정 및 제조설비가 간단해지고, 새로운 모델의 적용시에 설계변경의 유연성을 크게 제공할 수 있으며, 금속재 구성품의 부식이 방지되고 제품의 중량이 저감된다.As described above, according to the present invention, only a few parts of the component for securing rigidity are formed of a metal material and the remaining accessory parts are integrally formed of a lightweight plastic material, thereby simplifying the manufacturing process and manufacturing equipment, and a new model. It can provide great flexibility of design change in the application, and the corrosion of metal components is prevented and the product weight is reduced.
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2002
- 2002-08-16 KR KR1020020048430A patent/KR20040016177A/en not_active Application Discontinuation
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