KR200348151Y1

KR200348151Y1 - Partition Wall Unit of Machining Center

Info

Publication number: KR200348151Y1
Application number: KR2019980028753U
Authority: KR
Inventors: 배재용
Original assignee: 대우종합기계 주식회사
Priority date: 1998-12-31
Filing date: 1998-12-31
Publication date: 2004-06-17
Also published as: KR20000015353U

Abstract

본 고안은 180°회전하여 공작물 교환을 수행하는 자동 팔레트 교환장치(Automatic Pallet Changer;이하, APC라 함)에서 공작물의 가공영역과 대기영역을 구획하여 가공시 비산되는 절삭유나 절삭칩의 누출을 방지하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 관한 것이다.The present invention prevents leakage of cutting oil or cutting chips scattered during machining by dividing the machining area and the waiting area of the workpiece in an automatic pallet changer (hereinafter referred to as APC) that rotates by 180 °. It relates to a partition wall device of a machining center.

가공대기중인 공작물과 가공완료 또는 가공중인 공작물을 거치하고 180°회전하면서 공작물의 교환작업을 수행하는 한편, 팔레트 테이블(10)의 중앙에 가공영역과 대기영역을 구획하여 절삭유나 칩의 비산을 방지하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 있어서,While the workpiece is waiting to be processed and the workpiece is finished or the workpiece is being processed, the workpiece is exchanged while rotating 180 °, while the machining area and the standby area are divided in the center of the pallet table 10 to prevent scattering of cutting oil or chips. In the partition wall device of the machining center to

대기영역을 차폐하기 위해 상기 팔레트 테이블(10)의 회전중심의 연장선상에 길이방향으로 고정 설치되고 일정높이를 갖는 칸막이 벽(21)과; 상기 칸막이 벽(22)의 상부 중앙에 설치되고, 양측으로 롤링 결합된 가이드롤러(24)와; 일측단이 상기 머시닝센터의 커버(30)부분에 힌지(25)결합되고, 그 저면에 칸막이 벽(22)의 회전시 가이드롤러(24)의 롤링을 가이드하는 가이드 플레이트(26a)가 설치되며, 타측단을 가이드롤러(24)로 이물질(절삭유나 칩)의 침착을 방지하되 회전되는 칸막이 벽(22)과 간섭되지 않게 절곡하여 이물질의 누출을 방지하는 보호커버(26);로 구성하였다.Partition walls (21) fixedly installed in a longitudinal direction on an extension line of the rotation center of the pallet table (10) to shield the waiting area and having a predetermined height; A guide roller 24 installed at an upper center of the partition wall 22 and roll-coupled to both sides; One end is coupled to the hinge 25 to the cover 30 of the machining center, a guide plate 26a for guiding the rolling of the guide roller 24 when the partition wall 22 is rotated is installed on the bottom thereof. The other end of the guide roller 24 to prevent the deposition of foreign matter (cutting oil or chips), but bent so as not to interfere with the rotating partition wall 22 is rotated to prevent the leakage of foreign matters;

Description

Partition Wall Unit of Machining Center

본 고안은 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 180°회전하여 공작물 교환을 수행하는 자동 팔레트 교환장치(Automatic Pallet Changer;이하, APC라 함)에서 공작물의 가공영역과 대기영역을 구획하여 가공시 비산되는 절삭유나 절삭칩의 누출을 방지하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a partition wall device of a machining center, and more particularly, a machining area and a waiting area of a workpiece in an automatic pallet changer (hereinafter referred to as APC) which rotates by 180 ° to perform a workpiece change. It relates to a partition wall device of a machining center that prevents leakage of cutting oil or cutting chips scattered during processing.

일반적으로 머시닝센터에서 180°회전하여 공작물 교환을 수행하는 APC는 180°분할회전을 위해 일정 수직거리만큼 팔레트를 리프트-업(Lift-Up)하는 동작이 수반되어야 한다.In general, an APC that rotates 180 ° in the machining center to perform a workpiece change must be accompanied by a lift-up of the pallet by a certain vertical distance for 180 ° split rotation.

또한, APC의 주요한 기능은 설치된 한 쪽의 공작물이 가공 수행되고 있는 동안에 다른 한 쪽에서는 공작물 설치작업이 가능하여야 한다. 그러기 위해서는 기계의 공작물의 가공영역에서 발생되는 절삭유와 칩등이 공작물 설치작업을 하는 대기영역으로 누출되어 비산되지 않아야 한다.In addition, the main function of the APC is to be able to install the workpiece on the other side while the installed one is being processed. To do this, the coolant and chips generated from the machining area of the workpiece of the machine should not leak to the waiting area where the workpiece is installed.

이러한 절삭칩과 절삭유의 비산을 차단하기 위해 칸막이 벽 장치가 설치되며, 이러한 칸막이 벽 장치는 팔레트와 연동하여 회전하기 때문에 절삭칩과 절삭유의 누출을 최대한 효과적으로 차단하여야 한다.A partition wall device is installed to block the scattering of the cutting chip and the cutting oil. Since the partition wall device rotates in conjunction with the pallet, the leakage of the cutting chip and the cutting oil must be blocked as effectively as possible.

종래에는 팔레트에 고정 설치되는 칸막이와 그 상부 스프레쉬 가드와는 적절한 틈새를 유지하면서 그 틈새를 비닐 또는 고무띠 등을 설치하여 차폐막으로 사용하였다.Conventionally, while maintaining a proper gap between the partition fixed to the pallet and the upper splash guard, the gap was used as a shielding film by installing a vinyl or rubber band.

그러나, 이와 같은 종래의 차폐막은 고무나 비닐등이 소성변형 또는 찢어짐 등의 손상으로 조기에 충분한 차폐효과를 상실하게 되는 문제점이 발생되었다.However, such a conventional shielding film has a problem that a sufficient shielding effect is lost early due to damage such as plastic deformation or tearing of rubber or vinyl.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은 고무나 비닐 등의 연질소재 대신에 강소재를 이용하여 반영구적으로 차폐막 기능을 수행하도록 하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to provide a partition wall device of the machining center to perform a semi-permanent shielding function using a steel material instead of a soft material such as rubber or vinyl. Is in.

상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 고안은, 가공대기중인 공작물과 가공완료 또는 가공중인 공작물을 거치하고 180°회전하면서 공작물의 교환작업을 수행하는 한편, 팔레트 테이블(10)의 중앙에 가공영역과 대기영역을 구획하여 절삭유나 칩의 비산을 방지하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 있어서,The present invention devised in order to achieve the above object, while the workpiece is waiting to be processed and the workpiece is finished or the workpiece is being processed to perform a rotation of the workpiece while rotating 180 °, while the processing area and the center of the pallet table 10 In the partition wall device of the machining center that partitions the standby area to prevent cutting oil or chips from scattering,

공작물의 가공영역과 대기영역을 차폐하기 위해 상기 팔레트 테이블의 회전중심의 연장선상에 길이방향으로 고정 설치되고 일정높이를 갖는 칸막이 벽과; 상기 칸막이 벽의 상부 중앙에 설치되고, 양측으로 롤링 결합된 가이드롤러와; 일측단이 상기 머시닝센터의 커버부분에 힌지결합되고, 그 저면에 칸막이 벽의 회전시 가이드롤러의 롤링을 가이드하는 가이드 플레이트가 설치되며, 타측단을 가이드롤러로 이물질(절삭유나 칩)의 침착을 방지하되 회전되는 칸막이 벽과 간섭되지 않게 절곡하여 이물질의 누출을 방지하는 보호커버;로 구성하여 된 특징을 갖는다.A partition wall fixedly installed in the longitudinal direction on an extension line of the center of rotation of the pallet table to shield the processing area and the waiting area of the workpiece; A guide roller installed at an upper center of the partition wall and roll-coupled to both sides; One end is hinged to the cover part of the machining center, and a guide plate for guiding the rolling of the guide roller when the partition wall is rotated is installed on the bottom thereof, and the other end is deposited with foreign matter (cutting oil or chips) by the guide roller. It is prevented but bent so as not to interfere with the rotating partition wall to prevent the leakage of foreign matters; has a feature consisting of.

도 1 은 본 고안에 따른 머시닝센터의 칸막이 벽 장치를 도시한 측단면도.1 is a side cross-sectional view showing a partition wall device of a machining center according to the present invention.

도 2 는 도 1 의 요부 확대도로써 칸막이 벽이 리프트-업(Lift-Up)된 상태를 도시한 도면,Figure 2 is an enlarged view of the main portion of Figure 1 showing a state in which the partition wall is lifted up (Lift-Up),

도 3 은 도 1 에서 A측에서 본 도면,3 is a view seen from the A side in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 팔레트 테이블, 12: 팔레트 베이스,10: pallet table, 12: pallet base,

21: 고정브래킷, 22: 칸막이 벽,21: fixing bracket, 22: partition wall,

23: 롤러브래킷, 24: 가이드롤러,23: roller bracket, 24: guide roller,

25: 힌지, 26: 보호커버,25: hinge, 26: protective cover,

26a: 가이드 플레이트, 30: 스프래쉬 가드,26a: guide plate, 30: splash guard,

이하, 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 고안에 따른 머시닝센터의 칸막이 벽 장치를 도시한 측단면도이고, 도 2 는 도 1 의 요부 확대도로써 칸막이 벽이 리프트-업(Lift-Up)된 상태를 도시한 도면이고, 도 3 은 도 1 에서 A측에서 본 도면이다.1 is a side cross-sectional view showing a partition wall device of a machining center according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of the main portion of Figure 1 showing a state in which the partition wall is lifted up (Lift-Up), FIG. 3 is a view seen from the A side in FIG.

본 고안의 구성은, 가공대기중인 공작물과 가공완료 또는 가공중인 공작물을 거치하고 180°회전하면서 공작물의 교환작업을 수행하는 한편, 팔레트 테이블(10)의 중앙에 가공영역과 대기영역을 구획하여 절삭유나 칩의 비산을 방지하는 머시닝센터의 칸막이 벽 장치에 있어서,The construction of the present invention is carried out by replacing the workpiece while the workpiece waiting to be processed and the workpiece being processed or rotated by 180 ° while rotating the workpiece, while partitioning the processing area and the standby area in the center of the pallet table 10 and cutting oil. In the partition wall device of the machining center to prevent the scattering of chips,

공작물의 가공영역과 대기영역을 차폐하기 위해 상기 팔레트 테이블(10)의 회전중심의 연장선상에 고정브래킷(21)의 설치에 의해 고정되고 일정길이와 높이를 갖는 칸막이 벽(22)을 구성하였다.In order to shield the processing area and the standby area of the workpiece, a partition wall 22 having a fixed length and height was formed by fixing the bracket 21 on an extension line of the rotation center of the pallet table 10.

또한, 상기 칸막이 벽(22)의 상부 중앙에 롤러브래킷(23)이 설치되는 한편, 상기 롤러브래킷(23)의 양측에 롤링 결합하는 가이드롤러(24)를 구성하였다.In addition, while the roller bracket 23 is installed at the upper center of the partition wall 22, the guide roller 24 for rolling and coupling to both sides of the roller bracket 23 is configured.

또한, 일측단이 상기 머시닝센터의 스프래쉬 가드(30)에 힌지(25)결합되고, 그 저면에 칸막이 벽(22)의 회전시 가이드롤러(24)의 롤링을 가이드하는 가이드 플레이트(26a)가 설치되며, 타측단을 가이드롤러(24)로 이물질(절삭유나 칩)의 침착을 방지하되 회전되는 칸막이 벽(22)과 간섭되지 않게 절곡하여 이물질의 누출을 방지하는 보호커버(26)를 구성하였다.In addition, one end of the hinge 25 is coupled to the splash guard 30 of the machining center, the guide plate 26a for guiding the rolling of the guide roller 24 when the partition wall 22 is rotated on the bottom thereof The other end was configured to protect the foreign material (cutting oil or chip) by the guide roller 24 to prevent the deposition of foreign matter, but bend so as not to interfere with the rotating partition wall 22 to prevent the leakage of foreign matter. .

여기서 미설명부호 1은 스핀들, 2는 가공완료된 공작물, 2-1은 가공대기중인 공작물, 12은 팔레트 베이스이다.Here, reference numeral 1 denotes a spindle, 2 denotes a finished workpiece, 2-1 denotes a workpiece to be processed, and 12 denotes a pallet base.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

스핀들(1)에 척킹된 공구로써 공작물(2)의 가공이 완료되면 가공대기중인 공작물(2-1)과 위치를 변경하기 위해 APC의 팔레트 교환동작이 이루어지게 된다.When the machining of the workpiece 2 is completed with the tool chucked to the spindle 1, the pallet exchange operation of the APC is performed to change the position of the workpiece 2-1 that is waiting to be processed.

즉, 팔레트 테이블(10)이 팔레트 베이스(12)로부터 상향이동(언클램프 동작)되고, 180°회전되며, 다시 팔레트 테이블(10)로의 하향이동(클램프 동작)되면서 공작물을 교환하게 되는 것이다.That is, the pallet table 10 is upwardly moved (unclamped) from the pallet base 12, rotated 180 °, and is moved downwardly (clamped) back to the pallet table 10 to exchange workpieces.

한편, 상기 팔레트 테이블(10)이 상향이동할 때 그 테이블(10)의 회전중심선상에 고정 설치된 칸막이 벽(22) 또한 함께 연동하면서 스프래쉬 가드(30)에 힌지(25)결합된 보호커버(26)를 상향되게 밀게 되고, 팔레트 테이블(10)의 180°회전동작시 칸막이 벽(22)의 상부 중앙에 설치된 가이드 롤러(24)가 보호커버(26)의 가이드 플레이트(26a)상에서 롤링하면서 함께 회전하게 된다.Meanwhile, when the pallet table 10 moves upward, the partition wall 22 fixed on the center line of rotation of the table 10 is also interlocked with the hinge 25 to the splash guard 30 and the protective cover 26 coupled thereto. ) Is pushed upward, the guide roller 24 installed in the upper center of the partition wall 22 during the 180 ° rotation operation of the pallet table 10 rotates while rolling on the guide plate 26a of the protective cover 26 Done.

또한, 팔레트 테이블(10)의 하향이동(클램프 동작)시에는 칸막이 벽(22) 또한 하향이동되고 가이드 롤러(24)의 상단에 걸쳐있는 보호커버(26)는 자중에 의해 힌지(25)를 중심으로 하향되게 이동됨과 동시에 그 보호커버(26)의 절곡단은 절삭가공시 발생되는 절삭유 및 칩으로부터 보호될 수 있게 가이드 롤러(24)를 가리게 되는 것이다.In the downward movement (clamping operation) of the pallet table 10, the partition wall 22 is also downwardly moved, and the protective cover 26 which extends over the top of the guide roller 24 is centered on the hinge 25 by its own weight. At the same time, the bent end of the protective cover 26 covers the guide roller 24 so as to be protected from the cutting oil and the chips generated during the cutting process.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have

이상에서와 같은 본 고안은 공작물의 절삭가공시 발생되는 절삭유나 절삭칩이 가공대기영역으로 누출되는 것을 방지하게 됨은 물론 강성의 재질을 사용함으로써 종래의 비닐, 고무 등의 차단막 사용에 따른 조기손상으로 차폐효과 상실 또는 차단막의 변형에 의한 차폐효율의 감소 등의 문제점을 해결할 수 있는 매우 바람직한 고안인 것이다.As described above, the present invention prevents leakage of cutting oil or cutting chips generated during cutting of the workpiece into the processing standby zone, and by using rigid materials, it is possible to premature damage due to the use of barrier films such as vinyl and rubber. It is a very desirable design that can solve problems such as loss of shielding effect or reduction of shielding efficiency due to deformation of the barrier film.

Claims

While the workpiece is waiting to be processed and the workpiece is finished or the workpiece is being processed, the workpiece is exchanged while rotating 180 °, while the machining area and the standby area are divided in the center of the pallet table 10 to prevent scattering of cutting oil or chips. In the partition wall device of the machining center to

Partition walls (22) fixedly installed in the longitudinal direction on the extension line of the center of rotation of the pallet table (10) to shield the processing area and the waiting area of the workpiece;

A guide roller 24 installed at an upper center of the partition wall 22 and roll-coupled to both sides;

One end is coupled to the hinge 25 to the cover 30 of the machining center, a guide plate 26a for guiding the rolling of the guide roller 24 when the partition wall 22 is rotated is installed on the bottom thereof. The other end of the guide roller 24 to prevent the deposition of foreign matter (cutting oil or chips), but bent so as not to interfere with the rotating partition wall 22 to prevent the leakage of foreign matters 26; Partition wall unit of machining center.