KR200187066Y1 - 인터레이스 리와인더 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인터레이스 리와인더에 관한 것으로 여러 가닥의 원사를 고정하기 위해 압축공기를 이용한 인터레이스를 사도(絲道) 일측에 구비함은 물론 원사의 수납공간인 크릴을 리와인더의 좌,우측에 형성하여,

여러 가닥의 원사를 고정하기 위한 수단을 간소화하고 원사의 보호 및 원활한 공급을 통한 와인딩 품질 향상과 생산량 증대를 목적으로 창출된 것으로,

상기 인터레이스 리와인더(1)는 그 형상이 개략 'Ｉ'형인 메인 프레임(10)을 기조로, 최상단에는 권취되는 실에 균일한 장력 부여 및 조절을 위해 고무재 또는 합성수지재로 형성된 피드 로울러(15) 및 실에 교락을 형성하여 일체화하기 위한 인터레이스 노즐(16)이 장착되는 피드 로울러 프레임(11)이 구비되고,

상기 메인 프레임(10) 양측방에는 원사의 수납을 위해 내측방으로 거치바(22)가 수직 방향으로 등간격 장착된 거치 프레임(21)이 좌,우 대칭형을 이루어 등간격으로 구비되며, 상기 거치 프레임(21)상간에는 원사의 원활한 해사와 정확한 사도의 제공을 위한 가이드 파이프(23)가 형성된 크릴(20)을 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

인터레이스 리와인더{Interlace rewinder}

본 고안은 인터레이스 리와인더에 관한 것으로 더욱 상세하게는 다수의 서로 다른 성질을 가지는 실을 합사한 후 와인딩하는 섬유 준비공정중 하나인 인터레이스 기능을 부가한 리와인더의 개선에 관한 것이다.

일반적으로 완성된 직물을 생산하기 위해서는 다양하고도 많은 절차의 가공 공정을 필요로 하며,

그 가운데 직물의 가장 기본적인 구성 요소인 실은 초기 제사 공정을 필두로 연신, 와인딩, 연사, 셋팅, 연경, 통경과 같은 수많은 가공 공정을 거치게 된다.

상기와 같이 실의 가공 공정중 인장력을 비롯하여 실이 가지는 다양한 기계적 성질을 변화하기 위한 연사공정은 한 종류의 실만 가공하는 경우와,

고신축성이나 뛰어난 촉감과 같이 다양한 성질이 요구되는 직물의 생성을 위해 서로 다른 성질을 가지는 실을 동시에 연사(撚絲)하여 제직후 직물이 독특한 성질을 유지할 수 있도록 한다.

이와 같이 한 가지 종류의 실을 이용한 연사를 단연사라 하고,

서로 다른 종류의 실을 동시에 연사하는 것을 합연사라 하여 그 대표적인 직물이 고신축성을 가지는 스판텍스로 혼합된 실을 통한 이질감이 요구되는 직물지에사용되며 근래들어 널리 성행하는 가공법이다.

상기와 같이 서로 다른 성질의 실을 동시에 연사할 경우 각 실이 갖는 고유 장력으로 인해 원활한 연사 작업이 불가능 한데, 이를 보완하기 위해 연사 작업이 수행되기전 또 하나의 준비 공정인 와인딩 공정을 거친다.

상기 와인딩 공정은 서로 다른 종류의 원사를 하나로 합쳐 일정한 용량의 보빈에 권취하여 연사 작업이 원활히 수행될 수 있도록 하였다.

상기 와인딩 공정중 여러 가닥의 실을 합하기 위해 가연(假撚) 장치나 혹은 스티쳐(sticher)등을 이용하여 여러 가닥을 실이 와인딩시 또는 와인딩 후 고정상태를 이룰 수 있도록 하였다.

하지만 상기와 같은 가연 장치나 스티쳐등을 와인더에 부착할 경우 구성이 복잡하여 유지 및 보수가 난이한 단점과 아울러,

부착된 가연 장치와 스티쳐의 구동을 위한 주변 구성품으로 인해 와이더의 다대한 설치면적을 요구하여 초기 설비비의 증대로 인한 경제적 이익창출이 어려운 움은 물론,

합사를 위한 여러 종류의 원사를 와인더의 하단 바닥에 설치하여 작업공간의 확보가 어려우며, 이로 인한 작업능률의 저하와 생산성 감소 및 원사의 손상에 따른 불량율 증대를 초래하는 등의 많은 문제점을 안고 있었다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로 여러 가닥의 원사를 고정하기 위해 압축공기를 이용한 인터레이스를 사도(絲道) 일측에 구비함은 물론 원사의 수납공간인 크릴을 와인더의 좌,우측에 형성하여,

여러 가닥의 원사를 고정하기 위한 수단을 간소화하고 원사의 보호 및 원활한 공급을 통한 와인딩 품질 향상과 생산량 증대를 그 목적으로 한다.

도 1은 본 고안이 적용된 인터레이스 리와인더를 도시한 간략 구성도,

도 2는 본 고안인 인터레이스 리와인더의 주요부인 크릴의 형상을 도시한 사시도,

도 3은 본 고안인 인터레이스 리와인더를 이용한 와인딩 공정의 일예를 도시한 공정도,

도 4는 본 고안인 인터레이스 리와인더의 다른 요부인 크릴의 다른 실시예를 도시한 전체 간략 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

1;인터레이스 리와인더 10;메인 프레임

11;피드 로울러 프레임 14;미들 프레임

15,15',15';피드 로울러 20;크릴

21,21';거치 프레임 22,22';거치바

23;가이드 파이프

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안이 적용된 인터레이스 리와인더를 도시한 간략 구성도, 도 2는 본 고안인 인터레이스 리와인더의 주요부인 크릴의 형상을 도시한 사시도, 도 3은 본 고안인 인터레이스 리와인더를 이용한 와인딩 공정의 일예를 도시한 공정도, 도 4는 본 고안인 인터레이스 리와인더의 다른 요부인 크릴의 다른 실시예를 도시한 전체 간략 구성도로서 함께 설명한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안인 인터레이스 리와인더(1)는 도 1에서와 같이 그 형상이 개략 'Ｉ'형인 메인 프레임(10)을 기조로 최상단에는 피드 로울러 프레임(11)이 좌, 우 대칭형으로 장착되어 전체적인 리와인더(1)의 형상이 'Ｔ'형을 이루도록 한다.

상기와 같이 장착된 피드 로울러 프레임(11)의 직하방으로는 권취보빈(12), 크래들(13) 및 합사되는 실을 가이드하는 각종 기구가 고정되는 미들프레임(14)이 상,하 복수 개로 구비된다.

상기 미들 프레임(14)을 비롯하여 이에 장착되는 권취보빈(12)등 각 구성품 역시 좌, 우 대칭형으로 구비된다.

상기 피드 로울러 프레임(11)의 양측 선단에는 권취되는 실의 균일한 장력 부여 및 조절을 위해 고무재 또는 합성수지재로 형성된 피드 로울러(15)를 개재하며,

상기 피드 로울러(15)는 피드 로울러 프레임(11)의 선단과 중간부위등 권취보빈(12)에 이르는 사도(絲道)상에 다수 개 장착되는데,

상기 피드 로울러(15)의 장착 수가 증가할수록 권취후 실의 품질이 향상되는 것이나,

가장 적합한 장착 수는 2개 내지 3개의 피드 로울러(15)를 개재함이 피드 로울러 프레임(11)의 규격을 최적화하여 작업성 및 각종 유지보수가 용이하다.

참고로, 본 고안에 적용된 도면은 3개의 피드 로울러가 장착된 것을 기준으로 설명한다.

상기와 같이 피드 로울러(15)를 장착한 피드 로울러 프레임(11)은 마지막 피드 로울러(15')와 제 2 피드 로울러(15') 상간에,

합사를 위해 여러 가닥으로 이송되는 실에 교락을 형성하여 일체화하기 위한 인터레이스 노즐(16)이 장착된다.

상기 인터레이스 노즐(16)은 압축공기를 분사하여 인터레이스 노즐(16) 내방을 관통 이송하는 실에 8자형의 선회운동을 유도하고,

이 때 실은 축방향에 대하여 현진동을 하며 여러 가닥의 실이 상호 눌리고 늘어지는 과정을 통해 교락을 형성하여 일정간격을 두고 일체화된다.

상기와 같이 피드 로울러(15)를 비롯하여 각 부품을 장착한 본체(10)의 양측방에는;

와인딩에 소요되는 각 원사의 거치와 해사시 원사의 원활한 공급을 위해 크릴(creel;20)이 형성되며,

상기 크릴(20)은 도 2에서와 같이 전체 형상이 박스형으로 원사의 수납을 위한 거치 프레임(21)이 좌,우 대칭형을 이루어 등간격으로 구비된다.

상기 거치 프레임(21)의 내측방에는 원사를 수납하기 위한 거치바(22)가 수평면에 대하여 상방으로 일정한 기울기(θ)를 형성하여 거치 프레임(21)의 수직방향으로 등간격 장착된다.

상기와 같이 거치 프레임(21)에 장착되는 거치바(22)의 형상으로 수납되는 원사가 측방향으로 안치되어 이를 사이드형 크릴(side type creel)이 라고도 한다.

상기와 같이 거치 프레임(21)의 상,하 방향으로 다수 개 장착되는 거치바(22)는,

합사를 위한 원사의 수와 동일하게 형성되며 좌,우 대칭으로 거치되는 원사중 일부는 와인딩 중인 원사의 해사가 종료되면 곧바로 다음 원사를 이어 권취할 수 있도록 하는 피그테일을 위해 비치된다.

상기 거치 프레임(21)상간에는 적층 구비된 원사의 원활한 해사와 정확한 사도의 제공을 위한 가이드 파이프(23)가 형성되고, 이를 통하여 다수 가닥의 원사가 하나로 사도를 따라 본체(10)에 형성된 피드 로울러(15)로 이송된다.

상기와 같이 합사를 위한 원사의 수납 및 원활한 해사를 위해 구비되는 크릴(20)은 사이드형 크릴방식 이외에 도 4에서와 같이 원사의 고정을 위한 거치바(22')가 수직방향으로 형성되는 스탠드형 크릴이 사용 가능한데,

상기 스탠드형 크릴(22')은 상,하 2단 또는 그 이상의 단(段)으로 이루어져 횡방향으로 장착된 거치 프레임(21')상에 수직방향에 대하여 일정한 기울기를 가지는 거치바(22')가 다수 개 개재된다.

이러한 원사의 수납 및 원활한 해사를 위해 구비되는 크릴(20)이 사이드형 및 스탠드형으로 구분됨은,

최초 제사공정을 통해 생성된 원사의 권취 형상이 케이크(cake)형 또는 콘(corn)형에 따라 구분 적용되며,

상기 케이크형 원사와 콘형 원사는 제사 공정의 방사형식과 합성섬유의 원료에 따라 달리 적용된다.

상기와 같이 구성된 본 고안인 인터레이스 리와인더(1)는;

메인 프레임(10) 양측방에 형성된 스탠드형 또는 사이드형 크릴(20)에 수납된 다수의 원사(3)를 각 거치 프레임(21)에 형성된 가이드 파이프(23)를 통하여 합사하고자 하는 원사를 하나의 사도로 이송한다.

상기와 같이 여러 가닥으로 분리되었던 원사들이 가이드 파이프(23)에 의해 고정된 상태를 이루지는 않지만, 1차적으로 하나로 형성되어 피드 로울러 프레임(11)에 장착된 제 1 피드 로울러(15)상에 안치된다.

상기 안치된 다수 가닥의 실은 제 2 피드 로울러(15')를 거치면서 권취 장력을 조절하여 다음 공정인 인터레이스 작업과 권취시 균일한 장력 부여가 이루어지도록 한다.

상기와 같이 제 1 및 제 2 피드 로울러(15,15')를 통과한 실은 피드 로울러 프레임(11)의 일측에 구비된 인터레이스 노즐(16)을 관통하여 다수 가닥의 원사가 상호 교락에 의해 한 가닥의 원사로 상태 변화를 이루어 제 3 피드 로울러(15')로 이송된다.

상기와 같이 각 피드 로울러(15,15',15')와 인터레이스 노즐(16)을 통과한 원사(3)는 일정한 간격으로 교락을 형성한 채 미들 프레임(14)에 장착된 크래들(13)의 권취 보빈(12)에 균일한 분포도로서 권취된다.

상기와 같이 권취되던 원사(3)가 소진될 경우 크릴(20)내의 또 다른 원사로 곧바로 이어지도록 하는 피그테일을 통하여 지속적인 와인딩 공정이 이루어지도록 하여 원활한 작업 수행을 통한 생산량 증대를 이룬다.

또한 원사의 권취상태가 케이크형이 아닌 콘형일 경우 크릴의 형상을 사이드형에서 스탠드형으로 교체하여 와인딩 공정의 수행이 가능한데,

크릴 자체의 설치 규모로 인해 원사에 따라 크릴의 교체는 사실상 불가능하므로 사이드형 크릴과 스탠드형 크릴을 동시에 구비하여 원사 권취형태에 상관없이 와이딩 공정 수행이 가능하도록 한다.

상기와 같은 크릴(20)은 종래 합사를 위한 와인더가 각종 원사를 바닥면에 비치하여 작업자의 부주의로 인한 손상으로 야기되는 경제적인 손실을 절감시킬 수 있어며,

나아가 크릴을 이용한 리와인더 본체와 원사상간의 일정한 공간확보가 가능하여 작업공간 및 각종 공간활용도가 상승하는 장점을 가진다.

이상과 같은 인터레이스 리와인더는 크릴과 다수의 피드 로울러를 장착하여 원사의 해사성과 권취장력의 조절이 용이하여 권취제품의 질적향상을 꾀할 수 있다.

이상과 같이 구성된 본 고안인 인터레이스 리와인더는 크릴을 통한 원사의 수납이 용이하여 원사손상에 의한 경제적 손실의 방지 및 피드 로울러와 인터레이스 노즐을 통한 와인딩 제품의 질적 향상을 도모함은 물론,

공간활용도를 증대하여 작업환경개선을 통한 생산증가와 불량률 감소를 동시에 이룰 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 인터레이스 리와인더에 있어서;

   상기 인터레이스 리와인더(1)는 그 형상이 개략 'Ｉ'형인 메인 프레임(10)을 기조로,

   최상단에는 권취되는 실에 균일한 장력 부여 및 조절을 위해 고무재 또는 합성수지재로 형성된 제 1 및 제 2 피드 로울러(15) 및

   여러 가닥으로 이송되는 실에 교락을 형성하여 일체화하기 위한 인터레이스 노즐(16)이 장착되는 피드 로울러 프레임(11)을 좌, 우 대칭으로 구비하고,

   상기 피드 로울러 프레임(11)의 직하방에는,

   권취보빈(12), 크래들(13) 및 각종 기구가 고정되는 미들프레임(14)이 상,하 복수 개로 구비되며,

   상기 메인 프레임(10)의 양측방에는;

   그 형상이 개략 박스형으로 원사의 수납을 위해 내측방으로 거치바(22)가 수평면에 대하여 상방으로 일정한 기울기(θ)를 형성하여 수직 방향으로 등간격 장착된 거치 프레임(21)이 좌,우 대칭형을 이루어 등간격으로 구비되며,

   상기 거치 프레임(21)상간에는 원사의 원활한 해사와 정확한 사도의 제공을 위한 가이드 파이프(23)를 형성한 크릴(creel;20)로 구성하는 것을 특징으로 하는 인터레이스 리와인더.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 메인 프레임(10)의 양측방에 형성되는 크릴(20)은;

   상,하 2단 또는 그 이상의 단(段)으로 이루어져 횡방향으로 장착된 거치 프레임(21')과,

   상기 거치 프레임(21')상에 수직방향에 대하여 일정한 기울기(θ')를 가지는 거치바(22')가 개재되는 것을 특징으로 하는 인터레이스 리와인더.