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KR20000016535A - 용접 케이블용 변형제거 조립체 - Google Patents

용접 케이블용 변형제거 조립체 Download PDF

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KR20000016535A
KR20000016535A KR1019980710123A KR19980710123A KR20000016535A KR 20000016535 A KR20000016535 A KR 20000016535A KR 1019980710123 A KR1019980710123 A KR 1019980710123A KR 19980710123 A KR19980710123 A KR 19980710123A KR 20000016535 A KR20000016535 A KR 20000016535A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cable
strain relief
welding
assembly
distance
Prior art date
Application number
KR1019980710123A
Other languages
English (en)
Inventor
켄트 마일즈 뉴
데일 로버트 버빅
윌리엄 씨 주니어 포스터
Original Assignee
조셉슨 스테파니 엔
트웨코 프로덕츠 인코오포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조셉슨 스테파니 엔, 트웨코 프로덕츠 인코오포레이티드 filed Critical 조셉슨 스테파니 엔
Publication of KR20000016535A publication Critical patent/KR20000016535A/ko

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

변형제거 조립체 (60, 60') 는 용접기 (30) 로부터 용접건 (24) 으로 용접 와이어 (38), 가스 및 전기를 공급하는 용접 케이블 (26) 의 휨을 감소시키며, 케이블을 지지하며 상기 케이블 (26) 에 대해 변형제거를 제공하도록 용접 케이블 (26) 을 따라 연장하면서 둘러싸는 제 1 변형제거 구성요소 (62) 와 제 2 변형제거 구성요소 (64), 및 이 변형제거 구성요소 (62, 64) 를 용접기 (30) 및/또는 용접건 (24) 에 연결하도록 되어 있는 연결기 (66) 를 포함한다. 제 1 변형제거 구성요소 (62) 는 케이블 (26) 을 지지하며 제 1 변형제거 구성요소 (62) 의 내부에 위치된 케이블 (26) 의 제 1 부분의 휨을 감소시키도록 연결기 (66) 로부터 제 1 거리를 연장한다. 제 2 변형제거 구성요소 (64) 는 케이블 (26) 및 제 1 변형제거 구성요소 (62) 를 지지함으로써 제 1 변형제거 구성요소 (62) 의 내부에 위치된 제 1 부분 및 제 2 변형제거 구성요소의 내부에 위치된 케이블 (26) 의 제 2 부분의 휨을 감소시키도록 연결기 (66) 로부터 제 1 거리 보다 더 긴 제 2 거리를 연장한다.

Description

용접 케이블용 변형제거 조립체
기술 분야
본 발명은 용접 케이블 (welding cable) 의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체에 관한 것으로, 특히 용접 케이블을 지지하기 위한 두 개 이상의 변형제거 구성요소를 갖는 변형제거 조립체에 관한 것이다.
가스 금속 아크 용접 (“GMAW ”, 또한 “금속 불활성 가스 용접 (metal, inert-gas welding)”또는 “MIG ”용접으로도 공지되어 있다) 은 금속 조각들을 결합시키는데 사용된다. GMAW는 용접 케이블로 연결된 용접기 및 용접건을 구비한 용접 시스템을 사용하여 실행된다. 용접기는 용접 와이어 (welding wire) 를 용접 케이블을 통해 작업 소재에 인접해서 위치된 용접건으로 공급한다. 또한 용접기는 용접건에 전기를 공급해서 용접 와이어를 녹여 금속 조각을 결합시키도록 금속의 용융풀 (molten pool) 을 만들기 위해 용접 와이어와 작업 소재 간에 아크를 발생시킨다. 또한, 용접기는 용접건에 불활성 용접 가스를 공급해서 외부 공기로부터 금속의 용융풀을 보호한다. 용접 케이블은 용접건에 전기를 공급하기 위한 전기 전도성 와이어, 용접건에 불활성 용접 가스를 공급하기 위한 호스, 및 용접건에 용접 와이어를 공급하기 위한 관 (conduit) 을 포함한다.
용접 작업자가 작업 소재 위에서 용접건을 조작할 때, 용접건을 용접기에 연결하는 용접 케이블은 휜다. 또한, 케이블은 그 자중하에서 휜다. 용접기는 고정된 유니트이기 때문에, 케이블은 이 케이블이 기계에 꽂힌 단부에서 가장 급격하게 휜다. 또한 케이블은 작업자의 이동으로 인해 용접건에 인접한 단부에서 급격하게 휘는 경향이 있다.
용접 케이블이 휠 때, 용접 와이어와 관의 내면간의 드래그 (drag) 는 증가한다. 만약 케이블이 너무 급격하게 휜다면, 와이어 상의 항력 (drag force) 은 간헐적으로 와이어 공급률을 저하시켜 달각거리는 소리를 만들어내어 작업 소재로의 용접 와이어의 원활한 운반을 방해하고 제조되는 용접의 품질을 저하시킨다. 만약 케이블이 더욱 급격하게 휜다면, 용접 와이어는 관 내부에서 정지할 수 있다. 만약 와이어가 정지했을 때, 용접기가 계속해서 와이어를 공급한다면, 와이어는 파괴되어 시스템이 고장날 수 있다. 또한, 케이블이 휘기 때문에 작업 소재에 용접 가스를 공급하는 호스가 조여질 수 있어 작업 소재로의 용접 가스의 유동을 감소시킨다. 만약 가스 유동율이 현저하게 감소된다면, 용융 금속은 외부 공기에 노출되어 불량 용접을 야기한다. 또한, 과도한 반복적인 휨으로 인해 케이블 내부의 전기 전선이 피로 파괴될 수 있어 케이블의 전기 저항과 열 발생을 증가시킨다. 만약 발생된 열이 너무 높다면, 용접건의 성능이 저하됨으로써 고장나게 된다.
종래에는, 변형제거 조립체는 용접건과 용접기에 꽂는 케이블에 연결되어 케이블을 지지함으로써 휨을 감소시켰다. 하나의 이러한 변형제거 조립체는 케이블을 둘러싸는 탄성 슬리이브 (elastomeric sleeve) 를 구비한다. 이 슬리브는 대체적으로 단단하며 케이블이 슬리브에 꽂히는 곳에서 다시 케이블을 더욱 급격하게 휘게함으로써 적어도 어느 정도까지는 슬리이브는 그 용도를 잃어버린다. 또한, 이 슬리브는 열과 피로로 인해 시간이 지남에 따라 탄성을 잃게 되어, 마침내 용접 케이블의 휨을 유발하는 영구변형을 일으킨다. 또한, 이 슬리브는 케이블이 휘도록 파열될 수 있다. 또 다른 종래의 변형제거 조립체는 케이블을 둘러싸는 탄성 코일 스프링을 구비한다. 이 스프링은 탄성 슬리브만큼 단단하지 않아 케이블을 잘 지지할 수 없다. 또한, 스프링이 주변 물체를 감아서 케이블의 사용을 어렵게 하는 경향이 있다. 그리고, 이 스프링은 주변 물체를 감는 경향을 증가시키는 비교적 높은 피치 (예를 들어 0.250 인치) 를 갖는다.
발명의 개요
본 발명의 여러 목적들과 특성들 중에서 용접 케이블의 휨을 감소시키는 변형제거 조립체의 제공; 케이블의 수명을 증가시키는 조립체의 제공; 용접 와이어의 달각거리는 소리와 케이블의 드래그를 감소시키는 조립체의 제공; 케이블을 형성하는 구성요소의 피로를 감소시키는 조립체의 제공; 및 최대 하중 영역에서 최대 강도를 제공할 수 있는 조립체의 제공에 주목할 수 있다.
간단히 말해서, 본 발명의 장치는 작업 소재를 용접하기 위해 용접기로부터 용접건으로 용접 와이어, 용접 가스 및 전기를 공급하는데 사용되는 용접 케이블의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체에 관한 것이다. 이 조립체는 케이블을 지지하며 케이블의 변형제거를 실행하도록 용접 케이블을 따라 연장하면서 둘러싸는 제 1 및 제 2 변형제거 구성요소를 구비한다. 제 1 변형제거 구성요소는 케이블을 지지하도록 연결기 (connector) 로부터 제 1 거리를 연장한다. 따라서, 제 1 구성요소는 제 1 변형제거 구성요소 내부에 위치된 케이블의 제 1 부분의 휨을 감소시킨다. 제 2 변형제거 구성요소는 케이블과 제 1 변형제거 구성요소를 지지하도록 연결기로부터 제 1 거리보다 더 긴 제 2 거리를 연장한다. 따라서, 제 2 구성요소는 제 1 변형제거 구성요소 내부에 위치된 제 1 부분 및 제 2 변형제거 구성요소 내부에 위치된 케이블의 제 2 부분의 휨을 감소시킨다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 변형제거 조립체는 용접 케이블을 그 내부에 수용하기 위한 통로를 갖는 변형제거 유니트를 구비한다. 이 유니트는 케이블을 지지하며 케이블에 대해 변형제거를 실행하도록 되어 있다. 또한, 이 조립체는 변형제거 유니트를 하나 이상의 용접기 및 용접건에 연결하기 위한 연결기를 구비한다. 이 변형제거 유니트는 연결기에 인접한 제 1 단부와 연결기로부터 거리를 두고 위치된 제 2 대향 단부를 갖는다. 이 유니트는 제 1 단부로부터 제 1 및 제 2 단부의 중간 위치로 연장하는 제 1 영역에서 제 1 휨 강도와 제 1 및 제 2 단부의 중간 위치로부터 유니트의 제 2 단부로 연장하는 제 2 영역에서 제 1 휨 강도 보다 더 작은 제 2 휨 강도를 갖는다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 이 조립체는 케이블을 지지하며 케이블에 대해 변형제거를 실행하도록 용접 케이블을 따라 연장하면서 지지하는 상이한 길이를 갖는 복수개의 중첩하는 변형제거 구성요소를 구비한다. 따라서, 이 구성요소는 구성요소 내부에 위치된 케이블의 일부분의 휨을 감소시킨다.
본 발명의 또 다른 목적들과 특성들은 아래의 구성으로부터 부분적으로 명확해지며 소개될 것이다.
도면의 간단한 설명
도 1 은 각각의 단부에서 케이블의 휨을 감소시키도록 본 발명의 변형제거 조립체를 갖는 용접 케이블에 의해 연결된 용접기 및 용접건의 개략도.
도 2 는 용접건의 부분 입면도로 도시된 본 발명의 변형제거 조립체의 제 1 실시예의 부분 입면도.
도 3 은 도 2 의 선 3-3 의 평면을 따라 취해진 변형제거 조립체의 제 1 실시예의 단면도.
도 4 는 도 3 의 선 4-4 의 평면을 따라 취해진 변형제거 조립체의 제 1 실시예의 부분 단면도.
도 5 는 용접기의 부분 입면으로 도시된 본 발명의 변형제거 조립체의 제 2 실시예의 부분 입면도.
도 6 은 도 5 의 선 6-6 의 평면을 따라 취해진 변형제거 조립체의 제 2 실시예의 단면도.
도 7 은 도 6 의 선 7-7 의 평면을 따라 취해진 변형제거 조립체의 제 2 실시예의 부분 단면도.
도 8 은 대향 단부에서 케이블의 휨을 감소시키도록 본 발명의 변형제거 조립체의 제 1 및 제 2 실시예를 갖는 용접 케이블 조립체의 입면도.
해당 도면 부호는 도면의 여러 측면을 통해 그 상응하는 부분을 가리킨다.
바람직한 실시예의 상세한 설명
지금부터 도면, 특히 도 1 에 대해 살펴보면, GMAW 시스템은 도면 부호 20 으로 지정되어 있다. 이 시스템 (20) 은 용접기, 용접건, 그리고 이 용접기 및 용접건을 연결하는 용접 케이블로 구성된다 (22, 24, 26 으로 각각 지정됨).
용접기 (22) 는 외부 동력 공급원 (32) 으로부터의 교류를 직류로 변환하기 위한 용접용 동력원 (30), 불활성 용접 가스를 공급하기 위한 고압가스 실린더 (34), 및 용접 케이블 (26) 과 용접건 (24) 을 경유해서 작업 소재 (W) 에 용접 와이어 (38) 를 공급하기 위한 용접 와이어의 스풀 (36) 을 포함한다. 이 용접기 (22) 는 스풀 (36) 로부터 용접 와이어 (38) 를 풀어서 용접 케이블 (26) 을 통해 일정한 비율로 공급하는 와이어 공급기 (40) 를 더 포함한다. 고압 호스 (42) 는 용접 가스를 실린더 (34) 로부터 용접 케이블 (26) 로 운반한다. 실린더 (34) 상에 장착된 압력 제어기 (44) 는 용접 케이블 (26) 에 공급되는 용접 가스의 유동을 제어한다. 용접 케이블 (26) 로부터 용접기 (22) 로 연장하는 제어선 (46) 은 용접건의 트리거 (trigger, 48) 의 작용에 응하여 전기, 가스 및 용접 와이어 (38) 의 공급을 시작하고 멈추도록 용접건 (24) 으로부터 용접기에 신호를 전달한다. 접지클램프 조립체 (ground clamp assembly, 50) 는 작업 소재에 대해 용접 와이어 (38) 의 끝으로부터 전기 아크를 발생시키도록 작업 소재 (W) 와 용접기 (22) 간에 전기 회로를 완성한다. 전술한 용접 시스템 (20) 의 구성 및 용도는 종래 기술로서 이하 더 이상 설명되지 않을 것이다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 도면 부호 60 으로 지정된 제 1 변형제거 조립체는 용접 케이블의 휨을 감소시키도록 용접 케이블 (26) 과 용접건 (24) 간의 인터페이스에 인접해서 위치된다. 제 1 변형제거 조립체 (60) 는 탄성 슬리브 (도면 부호 62 로 지정됨), 슬리브에 대해 동축선 방향으로 연장하는 탄성 코일 스프링 (도면 부호 64 로 지정됨), 및 용접건 (24) 에 대해 스프링과 슬리브를 연결하기 위한 연결기 (도면 부호 66 으로 지정됨) 로 구성된다. 슬리브 (62) 는 슬리브를 연결기 (66) 에 연결하도록 하나의 단부에 플랜지 (flange, 72) (도 4), 그리고 슬리브를 보강해서 인열을 방지하도록 다른 하나의 단부에 림 (74) 을 갖는 관형 몸체 (70) 를 갖는다. 비록 본 발명의 범위내에서 다른 재료를 고려해 볼 수도 있지만, 제 1 바람직한 실시예의 슬리브 (62) 는 산토프렌 (상품명) 써모플라스틱 엘라스토머 (santoprene thermoplastic elastomer) 로 제조된다. 산토프렌은 미합중국의 미주리주의 쎄인트 루이스에 소재하는 몬산토 사 (Monsanto Company) 의 미국 연방정부 등록 상표명이다. 또한, 제 1 바람직한 실시예의 슬리브 (62) 는 2.65 내지 3.00 인치의 길이, 약 0.78 내지 1.10 인치의 내경, 및 약 0.07 내지 0.12 인치의 벽 두께를 갖는다; 하지만 다른 치수를 갖는 슬리브가 본 발명의 범위내에서 고려될 수도 있다. 또한, 슬리브의 두께는 본 발명의 범위내에서 그 길이를 따라 변할 수 있다는 점이 고려될 수 있다.
스프링 (64) 은 연결기 (66) 로부터 슬리브를 통해 멀어지는 스프링의 이동을 방지하기 위해 슬리브 (62) 의 단부를 맞물도록 코일의 하나의 단부로부터 접선 방향으로 연장하는 테일 (tail, 76) (도 3) 을 갖는다. 스프링의 단부 근처에있는 대직경의 권선과 같은 또 다른 형상이 본 발명의 범위내에서 연결기로부터 멀어지는 스프링의 이동을 방지하는데 사용될 수 있다는 점도 고려될 수 있다. 비록 본 발명의 범위내에서 다른 재료를 고려해 볼 수도 있지만, 제 1 바람직한 실시예의 스프링 (64) 은 니켈 도금된 스프링 강으로 제조된다. 제 1 바람직한 실시예의 스프링 (64) 을 제조하는데 사용되는 강선은 약 0.07 내지 0.08 인치의 직경을 갖는다. 또한, 제 1 바람직한 실시예의 스프링 (64) 은 약 5.37 내지 6.00 인치의 길이, 약 0.84 내지 1.04 인치의 외경, 및 약 0.125 인치의 코일 피치를 갖는다. 이런 비교적 작은 피치는 스프링 (64) 이 주변 물체상에 걸리는 경향을 감소시킨다.
연결기 (66) 는 슬리브를 연결기에 연결하기 위해 슬리브 (62) 의 플랜지 (72) 와 맞물리게 하기 위한 쇼울더 (74) (도 4 ) 를 가짐으로써 이 연결기는 슬리브에 대해 자유롭게 회전 가능하다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 연결기 (66) 는 변형제거 조립체를 건에 연결하기 위해 용접건 (24) 의 단부에서 (도 2 에 오직 하나만 도시됨) 종래의 베이요넷 그루우브 (bayonet groove, 82) 와 맞물림가능한 대향하는 내부 러그 (lug, 80) 를 갖는다. 또한, 연결기 (66) 는 러그 (80) 와 그루브 (82) 를 맞물리게 하고 분리시킬 때 연결기를 파지하도록 그 외부상에 형성된 리지 (ridge, 84) (도 2) 를 갖는다.
숙련된 기술자에게는 명백한 바와 같이, 슬리브 (62) 와 스프링 (64) 은 케이블을 지지하며 케이블에 대해 변형제거를 실행하도록 케이블 (26) 을 그 내부에 수용하기 위한 통로 (86) 를 갖는 유니트로 작용한다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 슬리브 (62) 는 슬리브의 내부에 위치된 케이블의 제 1 부분의 휨을 감소시키도록 연결기 (66) 로부터 제 1 길이를 연장하는 길이 (L1) 를 갖는다. 마찬가지로, 스프링 (64) 은 스프링의 내부에 위치된 케이블의 제 2 부분의 휨을 감소시키도록 연결기 (66) 로부터 제 2 길이를 연장하는 길이 (L2) 를 갖는다. 슬리브 (62) 와 스프링 (64) 은 슬리브 영역에서 중첩하기 때문에, 슬리브와 스프링 모두는 이 영역에서 케이블을 지지한다. 하지만, 오직 스프링 (64) 만이 슬리브와 스프링이 중첩하지 않는 영역에서 케이블 (26) 을 지지한다.
케이블 (26) 상의 하중은 용접건 (24) 에 인접해서 가장 커진다. 전술한 중첩 구성으로 인해 중첩하지 않는 영역에서 보다 슬리브 (62) 와 스프링 (64) 이 중첩하는 영역에서 더 큰 휨 강도가 변형제거 장치 (60) 에 제공된다. 따라서, 본 장치 (60) 의 강도는 하중이 가장 큰 곳에서 가장 커지며 가장 작은 곳에서 작아져 케이블 (26) 의 휨이 감소된다.
케이블 (26) 의 감소된 휨의 중요성을 이해하기 위해서는 종래의 용접 케이블의 구성을 이해할 필요가 있다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 케이블 (26) 은 용접건 (24) 에 전기를 공급하기 위한 복수개의 꼬인 구리선 (92) 을 보호하는 외부 케이싱 (90) 을 포함한다. 또한, 이 케이싱은 전기, 가스 및 용접 와이어 (38) 의 공급을 시작하고 멈추도록 용접기 (22) 상의 제어선 (46) 으로 트리거 (48) 로부터 전기 신호를 전달하는 네 개의 차폐된 제어선 (94) 을 보호한다. 호스 (96) 는 외부 공기로부터 용탕 금속을 보호하도록 용접기 (22) 로부터 용접건 (24) 에 불활성 용접 가스를 운반하기 위해 선 (92, 94) 내부에 위치된다. 또한, 가요성 관 (98) 은 용접 와이어 (38) 를 용접기 (22) 로부터 용접건 (24) 으로 안내하도록 호스 (96) 의 내부에 위치된다.
케이블 (26) 이 휠 때, 용접 와이어 (38) 와 관 (98) 의 내부 간의 드래그는 증가한다. 만약 드래그가 너무 크다면, 와이어 (38) 상의 항력은 간헐적으로 와이어 공급률을 저하시킴으로써 와이어는 케이블 (26) 을 통해 일정한 속도로 공급되지 않아 불량 용접 품질을 야기한다. 케이블 (26) 의 곡률의 최소 반경 뿐만 아니라 케이블을 따른 곡률의 전체 합계는 관 (98) 을 통해 이동하는 용접 와이어 (38) 상의 드래그에 영향을 미친다. 곡률의 최소 반경을 증가시키고 곡률의 전체 합계를 줄임으로써 용접 와이어 (38) 와 관 (98) 간의 드래그는 감소되어 우수한 품질의 용접을 얻는다.
또한, 케이블 (26) 이 휠 때 마다 케이블 내부의 와이어 (92, 94) 는 휜다. 결과적으로, 와이어 (92, 94) 의 스트랜드는 주기적 휨으로 야기된 피로로 파열된다. 구리선 (92) 이 파열된 후, 구리선을 통한 전기 저항 및 구리선을 통과하는 전류에 의해 발생되는 열은 증가한다. 결과적으로, 열이 너무 높아져 용접건 (24) 의 성능을 저하시킴으로써 건의 고장이 발생된다. 또한, 제어선 (94) 이 파열된다면, 용접기 (22) 는 전기, 용접 가스 및 용접 와이어를 건 (24) 에 공급하지 못할 것이다.
또한, 케이블 (26) 의 휨으로 인해 호스 (96) 도 휨으로써 호스의 단면적과 호스를 통과하는 가스 유동율이 감소하게 된다. 만약 케이블 (26) 의 휨이 너무 급격하다면, 외부 공기로부터 용융 금속을 보호하기에 유동율이 너무 낮기 때문에 불량 용접이 제조된다.
제 1 바람직한 실시예에서, 길이 (L1) 는 약 2.2 인치, 길이 (L2) 는 약 5.2 인치이다. 슬리브 (62) 와 스프링 (64) 이 케이블을 지지하며 케이블 (26) 에 대한 변형제거를 실행하기 위한 유니트로 작용하는 독립적 변형제거 구성요소를 형성한다는 사실을 본 기술의 전문가는 명확히 알 수 있을 것이다. 슬리브 (62) 와 스프링 (64) 은 케이블 (26) 의 휨을 방지할 뿐만 아니라, 종래 기술의 변형제거 조립체의 단점을 극복하도록 공동으로 작용한다. 예를 들어, 스프링 (64) 의 외부와 슬리브 (62) 의 내부 간의 억지끼워맞춤으로 인해, 파열 가능성을 감소시키기 위해 케이블 (26) 로 인한 슬리브상의 하중을 분산시킨다. 더욱이, 스프링 (64) 의 탄성은 시간이 지남에 따라 슬리브 (62) 에 발생하는 어떤 변형도 제거하거나 또는 감소시키도록 작용한다. 또한, 슬리브 (62) 는 조립체 (60) 가 물체상에 걸려 작업자의 이동을 방해하는 경향을 감소시키도록 스프링 (64) 을 덮는다.
조립체 (60) 가 걸리는 경향을 더욱 감소시키기 위해, 본 발명의 범위내에서 슬리브 (62) 는 스프링 (64) 의 전체 길이에 걸쳐 연장하도록 고려될 수 있다. 마찬가지로, 재킷 (도시되지 않았다) 은 조립체 (64) 의 사용중 주변 물체에 걸리는 경향을 감소시키도록 스프링 (64) 의 위로 설치될 수 있다.
도 5 에는 도면 부호 60' 으로 지정되며 용접 케이블 (26) 의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체의 제 2 실시예가 도시되어 있다. 이 조립체 (60') 는 휨을 감소시키도록 용접 케이블 (26) 과 용접기 (22) 간의 인터페이스 근처에 위치된다. 하중은 용접건 (24) 의 근처 보다 용접기 (22) 의 근처에서 더욱 크기 때문에 제 2 조립체 (60') 의 치수는 제 1 조립체 (60) 의 치수 보다 더 크다. 제 2 변형제거 조립체 (60') 는 탄성 슬리브 (대개 도면 부호 62' 로 지정됨), 슬리브에 대해 동축선 방향으로 연장하는 탄성 코일 스프링 (대개 도면 부호 64' 로 지정됨), 및 용접건 (24) 에 대해 슬리브와 스프링을 연결하기 위한 연결기 (대개 도면 부호 66' 으로 지정됨) 로 구성된다. 제 1 실시예의 슬리브 (62) 와 마찬가지로, 제 2 실시예의 슬리브 (62') 는 슬리브를 연결기 (66') 에 연결하기 위해 하나의 단부에 플랜지 (72') (도 7) 를 갖는 관형 몸체 (70') 를 갖는다. 비록 본 발명의 범위내에서 다른 재료를 고려해 볼 수도 있지만, 제 2 바람직한 실시예의 슬리브 (62') 는 산토프렌 (상표명) 써모플라스틱 엘라스토머로 제조된다. 또한, 제 2 바람직한 실시예의 슬리브 (62') 는 약 5.1 인치의 길이, 약 1.07 인치의 내경, 및 약 0.12 인치의 벽 두께를 갖는다; 하지만, 본 발명의 범위내에서 다른 치수를 갖는 슬리브를 고려해 볼 수도 있다.
스프링 (64') 은 슬리브를 통해 연결기 (66') 로부터 멀어지는 스프링의 이동을 방지하기 위해 슬리브 (62') 의 단부와 맞물리도록 코일의 하나의 단부로부터 접선 방향으로 연장하는 테일 (76') (도 6) 을 갖는다. 제 1 실시예의 스프링 (64) 과 마찬가지로 제 2 실시예의 스프링 (64') 의 단부 근처의 대직경 권선과 같은 다른 형상도 스프링이 연결기 (66') 로부터 멀어져서 이동하는 것을 방지하는데 사용하도록 본 발명의 범위내에서 고려될 수 있다. 비록 본 발명의 밤위내에서 다른 재료를 고려해 볼 수도 있지만, 제 2 바람직한 실시예의 스프링은 니켈 도금된 스프링 강으로 제조된다. 제 2 바람직한 실시예의 스프링 (64') 을 제조하는 데 사용되는 강선은 약 0.08 내지 0.10 인치의 직경을 갖는다. 더욱이, 제 1 바람직한 실시예의 스프링은 약 13.75 인치의 길이, 약 0.99 내지 1.04 인치의 외경, 및 약 0.125 인치의 코일 피치를 갖는다. 이 비교적 작은 피치는 주위 물체상에 스프링이 걸리는 경향을 감소시킨다.
연결기 (66') 는 슬리브를 연결기에 대해 회전가능하게 장착하도록 슬리브 (62') 의 플랜지 (72') 와 맞물리기 위한 내부 쇼울더 (78') (도 7) 를 갖는다. 도 7 에 도시된 바와 같이, 연결기 (66') 는 변형제거 조립체를 용접기에 연결하기 위해 용접기 (22) 상의 나사 (83') (도 5) 와 맞물리기 위한 내부 나사 (81') 를 갖는다. 연결기 (66') 는 나사 (81') 를 나사 (83') 와 맞물리게하고 분리할 때 연결기를 파지하도록 그 외부상에 형성된 리지 (84') (도 5) 를 갖는다.
제 2 바람직한 실시예에서, 길이 (L1') 는 약 4.0 인치이며, 길이 (L2') 는 약 12.0 내지 15.0 인치이다. 기술 전문가에게는 명백한 바와 같이, 제 2 바람직한 실시예의 조립체 (60') 는 제 1 바람직한 실시예의 조립체 (60) 와 동일한 방법으로 사용되어 동일한 효과적 결과를 산출한다. 주변 물체 상에 조립체 (60') 가 걸리는 경향을 더욱 감소시키기 위해, 슬리브 (62') 는 스프링 (64') 의 전체 길이에 걸쳐 연장하도록 본 발명의 범위내에서 고려될 수 있다. 마찬가지로, 재킷 (도시되지 않았다) 은 사용중에 조립체 (60') 가 걸리는 경향을 감소시키도록 스프링 (64') 의 위로 설치될 수 있다.
도면 부호 100 으로 지정된 케이블 조립체는 도 8 에 도시되어 있다. 케이블 조립체 (100) 는 제 1 단부 근처의 제 1 실시예의 변형제거 조립체 (60) 와 제 2 단부 근처의 제 2 실시예의 변형제거 조립체 (60') 를 갖는 케이블 (26) 을 구비한다. 또한, 케이블 조립체 (100) 는 호스 (96) 를 용접건 (24) 과 용접기 (22) 에 연결하기 위해 종래의 수연결기와 암연결기 (102, 104) 를 각각 포함한다. 종래의 전기적 연결기 (도시되지 않은) 는 제어선 (94) 을 용접건 (24) 과 용접기 (22) 에 연결하는데 사용된다. 관 (98) 과 구리선 (92) 은 도 8 에 도시되어 있지 않다.
연결기 (66, 66') 는 변형제거 조립체의 또 다른 실시예 (도시되지 않았다) 에서는 생략될 수도 있다. 본 실시예에서, 해당 변형제거 구성요소는 용접건 (24) 과 용접기 (22) 의 일부에 장착될 수 있다.
전술한 관점에서, 본 발명의 여러 목적이 획득되며 다른 효과적 결과가 달성된다.
본 발명의 범위내에서 다양한 변화가 전술한 구성에서 가능하므로, 상세한 설명부에 포함되거나 또는 도면에 도시된 모든 사항은 예시된 바와 같이 설명되며 그 의미가 제한되지는 않을 것이다.

Claims (10)

  1. 작업 소재를 용접하기 위해 용접 와이어, 용접 가스 및 전기를 용접기로부터 용접건으로 공급하는데 사용되는 용접 케이블의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체에 있어서, 상기 조립체는,
    상기 케이블을 지지하며 상기 케이블에 대해 변형제거를 제공하도록 상기 용접 케이블을 따라 연장하면서 둘러싸는 제 1 및 제 2 변형제거 구성요소와,
    상기 제 1 및 제 2 변형제거 구성요소를 용접기와 용접건 중의 적어도 하나에 연결하기 위한 연결기를 구비하며,
    상기 제 1 변형제거 구성요소는 상기 케이블을 지지함으로써 상기 제 1 변형제거 구성요소의 내부에 위치된 상기 케이블의 제 1 부분의 휨을 감소시키도록 연결기로부터 제 1 거리를 연장하고, 상기 제 2 변형제거 구성요소는 상기 케이블과 상기 제 1 변형제거 구성요소를 지지함으로써 상기 제 1 변형제거 구성요소의 내부에 위치된 상기 제 1 부분 및 상기 제 2 변형제거 구성요소의 내부에 위치된 상기 케이블의 제 2 부분의 휨을 감소시키도록 연결기로부터 상기 제 1 거리 보다 더 긴 제 2 거리를 연장하는 것을 특징으로 하는 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 변형제거 구성요소는 탄성 슬리브를 구비하며, 상기 제 2 변형제거 구성요소는 상기 슬리브에 대해 동축선 방향으로 연장하는 탄성 코일 스프링을 구비하는 것을 특징으로 하는 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 슬리브는 상기 코일 스프링을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 연결기는 상기 변형제거 조립체를 상기 용접건에 연결하도록 되어 있으며, 상기 제 2 거리는 상기 제 1 거리 보다 2배 이상 더 긴 것을 특징으로 하는 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 거리는 상기 제 1 거리 보다 2배 내지 3배 더 긴 것을 특징으로 하는 조립체.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 연결기는 상기 변형제거 조립체를 상기 용접기에 연결하도록 되어 있으며, 상기 제 2 거리는 상기 제 1 거리 보다 2배 이상 더 긴 것을 특징으로 하는 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 2 거리는 상기 제 1 거리 보다 3배 내지 5배 더 긴 것을 특징으로 하는 조립체.
  8. 작업 소재를 용접하기 위해 용접 와이어, 용접 가스 및 전기를 용접기로부터 용접건으로 공급하는데 사용되는 용접 케이블의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체에 있어서, 상기 조립체는,
    상기 용접 케이블을 그 내부에 수용하기 위한 통로를 가지면서 상기 케이블을 지지하며 상기 케이블에 대해 변형제거를 제공하도록 되어 있는 변형제거 유니트와,
    상기 변형제거 유니트를 하나 이상의 용접기 및 용접건에 연결하기 위한 연결기를 구비하며,
    상기 변형제거 유니트는 연결기에 인접한 제 1 단부 및 상기 연결기로부터 거리를 두고 위치된 제 2 대향 단부를 갖고, 상기 유니트는 상기 제 1 단부로부터 상기 제 1 및 제 2 단부의 중간 위치로 연장하는 제 1 영역에서 제 1 휨 강도를, 그리고 상기 제 1 및 제 2 단부의 중간 위치로부터 상기 유니트의 상기 제 2 단부로 연장하는 제 2 영역에서 상기 제 1 휨 강도 보다 더 작은 제 2 휨 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 변형제거 유니트는 상기 케이블을 둘러싸면서 상기 변형제거 유니트의 상기 제 1 단부로부터 상기 변형제거 유니트의 상기 제 1 및 제 2 단부의 중간 위치로 연장하는 제 1 변형제거 구성요소, 그리고 상기 케이블을 둘러싸면서 상기 변형제거 유니트의 상기 제 1 단부로부터 상기 변형제거 유니트의 제 2 단부로 연장하는 제 2 변형 구성요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 조립체.
  10. 작업 소재를 용접하기 위해 용접 와이어, 용접 가스 및 전기를 용접기로부터 용접건으로 공급하는데 사용되는 용접 케이블의 휨을 감소시키기 위한 변형제거 조립체에 있어서, 상기 조립체는 상기 케이블을 지지하며 상기 케이블에 대해 변형제거를 실행함으로써 복수개의 구성요소의 내부에 위치된 상기 케이블의 일부분의 휨을 감소시키도록 상기 용접 케이블을 따라 연장하면서 둘러싸는 상이한 길이를 갖는 복수개의 중첩하는 변형제거 구성요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 조립체.
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