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KR19980082014A - 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치 - Google Patents

자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치 Download PDF

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KR19980082014A
KR19980082014A KR1019980032935A KR19980032935A KR19980082014A KR 19980082014 A KR19980082014 A KR 19980082014A KR 1019980032935 A KR1019980032935 A KR 1019980032935A KR 19980032935 A KR19980032935 A KR 19980032935A KR 19980082014 A KR19980082014 A KR 19980082014A
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Abstract

본 발명은 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것으로, 흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서; 상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함으로써 오일쿨러와 자동밋션의 수명을 연장시킴과 동시에 자동밋션의 냉각 및 엔진의 냉각효과도 향상됨으로써 엔진의 성능을 극대화시키는 유용한 발명인 것이다.

Description

자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치
본 발명은 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일교환기의 배관구조에서 세척액을 이용하여 오일쿨러 내부의 고착된 이물질을 제거하도록 한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치에 관한 것이다.
종래 기술에 의한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 인입측 니플(21)과 토출측 니플(22)을 각각 갖는 자동밋션(A/T)과, 자동밋션 내에 채워진 구유를 교체하기 위해 신유가 채워지는 신유탱크(70)와, 신유탱크(70)로부터 자동밋션의 인입측 니플(21)을 연결하여 신유가 공급되도록 하는 신유공급관(50)과, 이 신유공급관의 중간에 구비되어 신유탱크(70)로부터 이동되는 신유의 공급압을 작용하는 모터펌프(30)와, 상기 신유공급관(50)에 설치되어 그 흐름을 제어하는 제1 밸브(40)와, 상기 자동밋션의 토출측 니플(22)에 접속되어 자동밋션에서 구유가 소정의 탱크로 배출되도록 하는 구유배출관(51) 사이를 연결하는 바이패스관(60)과, 자동밋션으로부터 배출되는 구유의 흐름을 구유배출관(51) 및 바이패스관(60)을 통해 이동되도록 제어하는 제2 밸브(41)와, 상기 구유탱크(71)의 인입측에 연결하며 상기 구유탱크(71)의 배출측과 모터펌프(30)가 설치된 신유공급관(50) 사이에 설치되는 제3 밸브(42)와, 자동밋션 내의 밋션오일을 냉각하기 위한 오일쿨러(90)가 구비되는 자동차에서 상기 신유공급관(50) 및 구유배출관(51)과 오일쿨러(90)의 인입측과 토출측 니플(21)(22)에 각각 접속되는 매개관(120)(130)과, 상기 신유공급관(50)과 콤프레서(80)에 연통되도록 설치되는 에어공급수단(200)을 구비한 것이다.
이와 같은 종래 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 콤프레서(80)에 의해 발생되는 에어를 에어공급수단(200)을 통해 매개관(120)으로 공급하여 밋션오일의 교체라인내에 고착되는 이물질을 에어압으로 분리시키고, 다시 매개관(130)을 통해 구유배출관(51)으로 배출시키도록 함으로써 오일쿨러(90)의 내부에 고착된 이물질을 제거하게 된다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 청소장치는 에어에 의하여 오일쿨러 고착되는 이물질을 제거하도록 하고 있으나, 실제적으로 오일쿨러(90) 내부의 고착된 이물질은 점도가 높은 오일류와 혼합되어 있기 때문에 에어를 이용하여 이물질을 제거하기에는 그 효과가 현저하게 미흡하다는 근본적인 문제점을 안고 있다.
또한, 종래 기술에 의한 에어의 토출압력은 6∼8 kg/cm2이기 때문에 이물질을 제거하기 위하여 필요한 적정 압력인 3.5∼4.0 kg/cm2보다 거의 두 배가량 과도한 압력을 갖는 에어가 오일쿨러(90)의 내부로 토출되므로 솔레노이드 밸브 또는 기타 배관내의 부품들이 파손되는 문제가 있다.
이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 오일쿨러 내부의 이물질 제거효과가 탁월한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 오일쿨러 내부의 이물질 제거시 적정 압력에 의한 크리닝 작업을 수행하여 배관 구조 내부의 부품이 파손되는 것을 방지하도록 한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치를 제공함에 있다.
도 1은 종래 기술의 구성을 보인 개략도.
도 2는 본 발명의 구성을 보인 개략도.
( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 )
1 ; 신유탱크 2 ; 구유탱크
3 ; 세척액탱크 4 ; 오일쿨러
5 ; 세척액공급관 6 ; 구유배출관
7,8 ; 제1,2 신유공급관 9 ; 제1 모터펌프
10 ; 제1 솔레노이드 밸브 11 ; 제2 솔레노이드 밸브
12 ; 필터 13 ; 제2 모터펌프
14 ; 제3 솔레노이드 밸브 15 ; 볼 밸브
16a,16b,16c ; 세척액, 구유, 신유 사이트 글라스
17 ; 매개관 18 ; 크리닝 압력게이지
19 ; 신유주입 압력게이지 20 ; 전자 저울(Load Cell)
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치는 흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서; 상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함을 특징으로 한다.
상기 세척액탱크의 출구측에 볼 밸브를 더 설치하여 세척액의 공급이 단속되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 구유배출관로상에 필터를 더 설치하여 순환되는 세척액에 포함된 이물질이 여과되는 것이 바람직하다.
이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
첨부도면 도 2는 본 발명에 구성을 보인 개략도로서, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명 실시예는 신유탱크(1)와, 구유탱크(2)와 함께 세척액탱크(3)가 마련되어 있어 이들이 자동밋션의 오일쿨러(4)와 연결되어 있다.
세척액탱크(3)에는 세척액공급관(5)이 흡입측 커플러(coupler)(5a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결되어 있고, 구유탱크(2)는 구유배출관(6)이 토출측 커플러(6a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결되어 있다.
신유탱크(1)는 제1,2 신유공급관(7)(8)이 구비되어 있어 제1,2 흡입측 퀵 커플러(quick coupler)(7a)(8a)에 의하여 오일쿨러(4)와 연결가능하도록 되어 있으며, 제1 신유공급관(7)로 상에 제1 모터펌프(9)가 설치되어 있고, 제1,2 신유공급관이 분기되는 위치에 제1 솔레노이드 밸브(10)가 설치되어 있다.
구유배출관(6)의 유로에는 제2 솔레노이드 밸브(11)가 설치되어 있음과 아울러 오일쿨러(4)의 내부를 순환하여 배출되는 세척액에 포함된 이물질을 여과하는 필터(12)가 설치되어 있다.
세척액공급관(5)의 유로에는 제2 모터펌프(13)가 설치되어 있고, 세척액공급관(5)의 유로를 개폐하는 제3 솔레노이드 밸브(14)가 설치되어 있으며, 세척액탱크(3)의 출구에는 볼 밸브(ball valve)(15)가 설치되어 있고, 세척액공급관(5)의 소정부위에는 세척액 사이트 글라스(cleaner fluid sight glass)(16a)가 설치되어 있다.
구유탱크(2)와 제3 솔레노이드 밸브(14) 사이에는 매개관(17)으로 연결되어 구유 사이트 글라스(used fluid sight glass)(16b)가 설치되어 있고, 신유탱크(1)의 출구측 신유공급관에는 신유 사이트 글라스(new fluid sight glass)(16c)가 설치되어 있다.
미설명 부호 18은 크리닝 압력게이지, 19는 신유주입 압력게이지, 20은 전자 저울이다.
이와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용을 설명한다.
오일쿨러(4)의 내부를 크리닝하고자 하면, 먼저 제2 솔레노이드 밸브(11)는 구유탱크(2)측 유로를 폐쇄시킴과 아울러 세척액공급관(5)과 구유배출관(6)이 연통되도록 개방시키며, 제3 솔레노이드 밸브(14)는 매개관(17)측 유로는 폐쇄시키고 세척액공급관(5)의 유로를 개방시킨다.
이 상태에서 제2 모터펌프(13)를 작동시키면, 펌프(13)와 제2 솔레노이드 밸브(11)사이에서 흡입력이 발생된다. 이때 세척액탱크(3)의 볼 밸브(15)를 개방시키면 이러한 흡입력에 의하여 세척액이 세척액공급관(5)을 통해 오일쿨러(4)의 내부로 공급된다.
이때, 공급되는 세척액의 공급압력은 대략 3.5∼4.0kg/cm2의 적정압력이기 때문에 세척액이 통과되는 제2,3 솔레노이드 밸브(11)(14) 또는 각 부품들을 소손시키지 않는 상태로 공급된다.
오일쿨러(4)의 내부를 통과하면서 오일쿨러(4)의 내부에 고착된 이물질을 용해시킨 세척액은 다시 구유배출관(6)을 통해 배출되어 필터(12)를 통과하면서 이물질이 여과된다.
이물질이 여과된 세척액은 제2 솔레노이드 밸브(11)에 의해 다시 세척액공급관(5)을 통해 오일쿨러(4)의 내부로 공급된다.
이와 같이 세척액은 세척액공급관(5)과 구유배출관(6)을 순환하면서 오일쿨러(4) 내부의 이물질을 제거하게 된다.
오일쿨러(4)이 크리닝 작업이 종료되었다고 판단되면, 볼 밸브(12)를 닫아주고, 제2 솔레노이드 밸브(11)는 세척액공급관(5)측 유로는 폐쇄함과 아울러 구유탱크(2)측 유로를 개방하여 세척액을 구유탱크(2)에 수납시키게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치는 종래 에어를 사용하여 오일쿨러를 크리닝하는 방법이 효과가 미흡한 것에 비하여 솔벤트 계열의 세척액을 사용함으로써 크리닝 효과가 현저하게 향상되는 효과가 있는 것으로, 소비자의 만족도를 극대화시키도록 한 것이다.
또한, 종래 에어를 사용하는 방법은 과도한 토출압력을 필요로 하기 때문에 오일쿨러의 크리닝 작업으로 인해 타 부품이 파손되는 문제가 있었는 바, 본 발명은 적정압력인 3.5∼4.0kg/cm2으로 세척액이 순환되는 구조이기 때문에 배관 내의 부품의 손상을 방지하는 이점도 있다.
상술한 바와 같이 세척액을 이용하여 오일쿨러를 크리닝함에 따라 오일쿨러와 자동밋션의 수명을 연장시킴과 동시에 자동밋션의 냉각 및 엔진의 냉각효과도 향상됨으로써 엔진의 성능을 극대화시키는 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

  1. 흡입측 커플러와 토출측 커플러가 각각 구비되는 자동밋션(A/T)과; 상기 자동밋션의 밋션오일을 냉각시키는 오일쿨러와; 상기 자동밋션 내에 수납되는 구유를 교환하기 위한 신유가 수납된 신유탱크와; 상기 자동밋션의 흡입측 커플러에 연결되어 신유가 공급되는 신유공급관과; 상기 자동밋션의 토출측 커플러에 연결되어 구유가 배출되는 구유배출관과; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 흐름을 제어하는 제1 솔레노이드 밸브와; 상기 구유배출관로상에 설치되어 구유의 배출흐름을 제어하는 제2 솔레노이드 밸브와; 상기 신유공급관로상에 설치되어 신유의 공급압을 제공하는 제1 모터펌프를 포함하는 자동밋션의 오일교환기에 있어서;
    상기 오일쿨러의 이물질을 제거하는 세척액을 수납하는 세척액탱크를 구비하고, 상기 세척액탱크와 자동밋션의 흡입측 커플러를 세척액공급관으로 연결하여 이 세척액공급관로상에 세척액의 공급압을 제공하는 제2 모터펌프와, 세척액의 순환흐름을 제어하는 제3 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 세척액공급관과 구유배출관을 연결하되 구유배출관의 제2 솔레노이드 밸브에 연결하여 세척액이 순환되면서 오일쿨러의 내부가 크리닝되도록 구성함을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척액탱크의 출구측에 볼 밸브를 더 설치하여 세척액의 공급이 단속되는 것을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구유배출관로상에 필터를 더 설치하여 순환되는 세척액에 포함된 이물질이 여과되는 것을 특징으로 하는 자동밋션 오일교환기를 이용한 오일쿨러 크리닝장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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