KR19980023053U - Automatic scrap extraction structure of mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 금형구조에 관한 것으로서, 고정측 금형(1)에 연결되며 금형이 닫힌 상태에서 가동측 금형(3)내부의 스크랩(S)과 제품(P) 형성부위 사이에 위치되어 금형이 열릴 때 가동측 금형(3)의 이동에 따라 제품(P)에서 스크랩(S)이 분리되도록 형성된 스토퍼(4)를 포함하여 구성된 금형의 스크랩 자동 분리취출 구조를 제공함으로써, 상기 가동측 금형(3)의 내부 스크랩(S) 형성부위와 제품(P) 형성부위 사이에 설치된 스토퍼(4)가 가동측 금형(3)의 개방시에 저절로 제품(P)으로부터 스크랩(S)이 분리 취출될 수 있도록 하므로 스크랩(S)을 제거하기 위한 밀핀의 무리한 충격에 의한 제품(P)의 파손과 제품(P)과 스크랩(S)의 접촉부분에서 발생되는 제품(P)의 손상을 최소화할 수 있으며, 아울러 제품(P)의 취출과 분리작업을 동시에 수행하고 스크랩(S)을 코어금형(2)에서 제거하는 수작업이 요구되지 않도록 하는 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a mold structure, which is connected to the stationary mold (1) and is located between the scrap (S) and the product (P) forming part inside the movable mold (3) when the mold is opened when the mold is closed. By providing a scrap automatic separation take-out structure of the mold including the stopper 4 formed so that the scrap S is separated from the product P in accordance with the movement of the movable side mold 3. The stopper 4 provided between the internal scrap S forming portion and the product P forming portion allows the scrap S to be separated out from the product P by itself upon opening of the movable side mold 3. Damage to the product (P) due to the excessive impact of the mill pin to remove (S) and damage of the product (P) generated in the contact portion of the product (P) and scrap (S) can be minimized. P) taking out and separating at the same time and scrap (S) to the core mold (2) This eliminates the need for manual manual removal.
Description
본 고안은 용탕을 주입하여 원하는 형상의 물건을 주조해내는 다이캐스팅 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형이 열릴 때 제품에 딸려나오는 불필요한 부분인 스크랩(SCRAP)이 자동적으로 분리되어 취출되도록 하는 금형의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a die-casting mold that injects molten metal and casts an object of a desired shape, and more particularly, a scrap (SCRAP), which is an unnecessary part that comes with the product when the mold is opened, is separated and taken out automatically. It's about structure.
일반적으로 금형은 가동측과 고정측 금형으로 이루어지며, 상기 가동측과 고정측 금형의 사이에는 원하는 제품의 형상이 형성되어 있어 러너(RUNNER)와 게이트(GATE)를 통해 상기 제품의 형상까지 용융시킨 용탕을 주입하여 그 형성된 틀대로 제품을 대량생산 할 수 있도록 하는 장치이다.Generally, the mold is composed of a movable side and a fixed side mold, and a desired product shape is formed between the movable side and the fixed side mold to melt the shape of the product through a runner and a gate. It is a device that injects molten metal to mass produce the product according to the formed frame.
도 1에는 원하는 제품을 생산하기 위해 금형 내부에 형성된 게이트(G)와 러너(R) 및 제품(P)이 연결된 입체도가 도시되어 있는 바, 상기한 바와 같은 제품(P)을 생산하기 위한 금형은 도 2에 도시된 바와 같이 이루어져 있다.Figure 1 shows a three-dimensional view is connected to the gate (G) and the runner (R) and the product (P) formed inside the mold to produce the desired product, the mold for producing the product (P) as described above Is made as shown in FIG.
즉, 좌측에는 고정측 금형(50)이 설치되고, 우측에는 코어금형(51)이 포함된 가동측 금형(52)이 설치된 바, 상기 가동측 금형(52)에는 제품(P)이 형성되는 부분이 형성되어 있고, 상기 가동측 금형(52)과 고정측 금형(50)의 사이에는 러너(R)와 게이트(G)가 마련되어 상기 고정측 금형(50)쪽에서 제공되는 용탕이 제품(P)이 형성되는 부분까지 전달되도록 하는 코어금형(51)이 설치되어 있다.That is, the fixed side mold 50 is installed on the left side, and the movable side mold 52 including the core mold 51 is installed on the right side, and the movable side mold 52 is formed with the product P. Is formed, the runner R and the gate G are provided between the movable side mold 52 and the fixed side mold 50, and the molten metal provided from the fixed side mold 50 is provided with the product P. The core mold 51 is installed to be delivered to the portion to be formed.
또한, 상기 고정측 금형(50)에는 상기 가동측 금형(52)이 벌어질 때 제품(P)과 스크랩(SCRAP: 러너와 게이트 부분)(S)을 동일한 방향으로 밀어서 취출할 수 있도록 실린더에 의해 작동되는 고정측 밀핀(53)이 설치되어 있으며, 상기 가동측 금형(52)에도 제품(P)으로부터 상기 스크랩(S)을 떨어뜨리기 위한 가동측 밀핀(54)이 설치되어 있다.In addition, the fixed side mold 50 has a cylinder so that the product P and the scrap SCRAP (runner and gate portion) S can be pushed out in the same direction when the movable side mold 52 is opened. An actuating fixed side mill pin 53 is provided, and the movable side mold pin 52 is also provided with a movable side mill pin 54 for dropping the scrap S from the product P.
상기한 바와 같이 구성된 금형에서 제품(P)이 주조되는 과정을 살펴보면, 상기 고정측 금형(50)을 통해 상기 러너(R)와 게이트(G)로 용탕을 가압 공급하면, 용탕은 상기 가동측 금형(52) 내부에 마련된 제품(P) 형성 부분까지 유입되고, 주입된 용탕이 경화된 후 상기 가동측 금형(52)이 고정측 금형(50)에 대해 이동하여 열리면, 상기 고정측 밀핀(53)으로 제품(P)과 스크랩(S)을 가동측 금형(52)방향으로 밀어낸다.Looking at the process of casting the product (P) in the mold configured as described above, if the molten metal is supplied to the runner (R) and the gate (G) through the fixed side mold 50, the molten metal is the movable side mold The movable side mold 52 is moved to the fixed side mold 50 and opened after the injected molten metal is hardened and the injected molten metal is cured. As a result, the product P and the scrap S are pushed toward the movable mold 52.
상기와 같은 상태에서 상기 스크랩(S)과 제품(P)은 서로 접착되어 있는 상태이므로 상기 가동측 금형(52)에서는 다시 코어금형(51)이 벌어지면서 가동측 밀핀(54)으로 상기 스크랩(S)을 쳐내어 제품(P)에서 스크랩(S)을 제거하도록 되어 있다.Since the scrap (S) and the product (P) in the state as described above is bonded to each other in the movable mold 52, the core mold 51 is opened again and the scrap (S) by the movable side pin (54) ) To remove the scrap S from the product P.
그런데, 상기와 같이 가동측 밀핀(54)을 사용하여 스크랩(S)을 제거하는 경우에는 가동측 밀핀(54)이 스크랩(S)을 치는 순간에 제품(P)에 무리한 충격력이 작용되어 제품(P)의 파손이 우려되고, 상기 가동측 밀핀(54)에 의해 제품(P)과 스크랩(S)에 작용하는 하중이 불균일하여 제품(P)의 찢어짐 현상이 발생할 염려가 있으며, 아울러 상기 가동측 밀핀(54)에 의해 제품(P)에서 분리된 스크랩(S)을 코어금형(51)에서 제거하는 작업은 수작업에 의해 이루어지므로 그 작업성이 좋지 못한 문제점이 있다.By the way, when the scrap (S) is removed using the movable side pin (54) as described above, at the moment when the movable side pin (54) hits the scrap (S), an excessive impact force is applied to the product (P). P) may be broken, and the load on the product P and the scrap S may be uneven due to the movable side mill pin 54, which may cause tearing of the product P. Removing the scrap (S) separated from the product (P) by the mill pin (54) from the core mold 51 is made by manual work, there is a problem that its workability is not good.
따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 가동측 밀핀의 무리한 충격에 의한 제품의 파손과 제품과 스크랩의 접촉부분에서 발생되는 제품의 손상을 최소화할 수 있으며, 아울러 제품의 취출과 분리작업을 동시에 수행하고 스크랩을 코어금형에서 제거하는 수작업이 요구되지 않는 금형의 스크랩 자동 분리취출 구조를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the problems as described above, it is possible to minimize the damage of the product caused by excessive impact of the movable side pin and damage of the product generated in the contact portion of the product and scrap, and also the product It is an object of the present invention to provide an automatic scrap take-out structure of a mold that simultaneously performs take-out and separation operations and does not require manual work to remove scraps from the core mold.
도 1은 원하는 제품을 생산하기 위해 금형 내부에 형성된 게이트와 러너 및 제품 형성부분이 연결된 입체도1 is a three-dimensional view in which a gate formed inside a mold and a runner and a product forming part are connected to produce a desired product.
도 2는 종래 기술에 의한 금형의 구조도,2 is a structural diagram of a mold according to the prior art,
도 3은 본 고안에 따른 금형의 스크랩 자동 분리취출 구조를 도시한 구조도,3 is a structural diagram showing an automatic scrap removal structure of the mold according to the present invention,
도 4는 도 3의 스토퍼가 스크랩을 제품으로부터 분리되도록 하는 힘이 작용되는 부분을 도시한 도면이다.FIG. 4 is a view showing a portion where a force is applied to the stopper of FIG. 3 to separate the scrap from the product.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1: 고정측 금형2: 코어금형1: fixed side mold 2: core mold
3: 가동측 금형4: 스토퍼3: movable side mold 4: stopper
G: 게이트(GATE)P: 제품G: Gate P: Product
R: 러너(RUNNER)R: RUNNER
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 금형의 스크랩 자동 분리취출 구조는 고정측 금형에 연결되어 금형이 닫힌 상태에서 가동측 금형 내부의 스크랩과 제품 형성부위 사이에 위치되어 금형이 열릴 때 가동측 금형의 이동에 따라 제품에서 스크랩이 분리되도록 형성된 스토퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Automatic scrap extraction structure of the mold according to the present invention for achieving the object as described above is connected to the fixed side mold when the mold is opened between the scrap and the product forming part inside the movable mold in the closed state of the mold Characterized in that it comprises a stopper formed to separate the scrap from the product in accordance with the movement of the movable mold.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 금형의 스크랩 자동 분리취출 구조를 도시한 것으로서, 좌측에는 고정측 금형(1)이 설치되고, 우측에는 코어금형(2)이 포함된 가동측 금형(3)이 설치된 바, 상기 고정측 금형(1)에 연결되어 금형이 닫힌 상태에서 가동측 금형(3)내부의 스크랩(S)과 제품(P) 형성부위 사이에 위치되어 금형이 열릴 때 가동측 금형(3)의 이동에 따라 제품(P)에서 스크랩(S)이 분리되도록 형성된 스토퍼(4)를 포함하여 구성되어 있다.Figure 3 shows a scrap automatic separation take-out structure of the mold according to the present invention, the fixed side mold (1) is installed on the left side, the movable side mold (3) including the core mold (2) is installed on the right side When the mold is opened and positioned between the scrap (S) inside the movable side mold (3) and the product (P) forming part in the state in which the mold is closed and connected to the fixed side mold (1), It is comprised including the stopper 4 formed so that the scrap S may be isolate | separated from the product P according to a movement.
여기서, 상기 스토퍼(4)는 고정측의 밀핀(5)과 연결되고 도 4에 도시된 바와 같이 제품(P)과 연결된 스크랩(S)의 여러 부분에 골고루 걸칠 수 있는 구조로 되어 가동측 금형(3)이 벌어지면서 제품(P)으로부터 스크랩(S)을 분리시키도록 작용되는 압력이 골고루 작용될 수 있도록 되어 있다.Here, the stopper (4) is connected to the mill pin (5) of the fixed side and as shown in Figure 4 is a structure that can be evenly applied to the various parts of the scrap (S) connected to the product (P) movable side mold ( As 3) is opened, the pressure acting to separate the scrap S from the product P can be applied evenly.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
금형이 닫힌 상태에서는 상기 스토퍼(4)는 가동측 금형(3)의 스크랩(S)과 제품(P)이 형성될 부위의 중간에 위치하고 있으며, 상기와 같은 상태에서 고정측 금형(1)으로부터 용탕이 가압 공급되면, 용탕은 러너(R)와 게이트(G)를 통해 제품(P)이 형성될 부분까지 주입되어 성형된다.In the state in which the mold is closed, the stopper 4 is located in the middle of the portion where the scrap S and the product P of the movable side mold 3 are to be formed, and in the above state, the molten metal is melted from the fixed side mold 1. When this pressure is supplied, the molten metal is injected and molded to the portion where the product P is to be formed through the runner R and the gate G.
제품(P)의 성형이 이루어지면 가동측 금형(3)을 이동시켜 금형을 열고 제품(P)을 취출할 수 있도록 하는 바, 가동측 금형(3)이 오른쪽으로 이동하면 러너(R)와 게이트(G)로 이루어진 스크랩(S)은 상기 스토퍼(4)에 의해 가동측 금형(3)을 따라 오른쪽으로 이동되는 것이 억제되므로 가동측 금형(3)과 함께 이동되는 제품(P)과는 자연적으로 분리가 이루어진다.When the molding of the product P is performed, the movable side mold 3 is moved to open the mold to take out the product P. When the movable side mold 3 moves to the right side, the runner R and the gate are moved. Scrap (S) made of (G) is suppressed to move to the right along the movable side mold (3) by the stopper (4), so naturally with the product (P) moved with the movable side mold (3) Separation takes place.
물론, 상기와 같이 가동측 금형(3)이 열린후 다시 코어금형(2)이 열리면서 제품(P)이 금형으로부터 완전히 취출되어 제품(P)의 제작공정이 완료된다.Of course, as described above, after the movable mold 3 is opened, the core mold 2 is opened again, and the product P is completely taken out of the mold, thereby completing the manufacturing process of the product P.
또한, 상기와 같이 분리된 스크랩(S)은 자유낙하 하게 되므로 나중에 수작업으로 상기 스크랩(S)을 금형에서 제거하는 공정이 별도로 요구되지 않는다.In addition, since the separated scrap (S) is free fall as described above, the process of removing the scrap (S) from the mold by hand later is not required separately.
이상과 같이 가동측 금형(3)의 내부 스크랩(S) 형성부위와 제품(P) 형성부위 사이에 설치된 스토퍼(4)가 가동측 금형(3)의 개방시에 저절로 제품(P)으로부터 스크랩(S)이 분리 취출될 수 있도록 함으로써, 스크랩(S)을 제거하기 위한 밀핀의 무리한 충격에 의한 제품(P)의 파손과 제품(P)과 스크랩(S)의 접촉부분에서 발생되는 제품(P)의 손상을 최소화할 수 있으며, 아울러 제품(P)의 취출과 분리작업을 동시에 수행하고 스크랩(S)을 코어금형(2)에서 제거하는 수작업이 요구되지 않도록 하는 효과를 얻을 수 있다.As described above, the stopper 4 provided between the internal scrap S forming portion of the movable side mold 3 and the product P forming portion automatically scrapes from the product P when the movable side mold 3 is opened. By allowing S) to be taken out separately, the product (P) generated at the point of contact between the product (P) and the scrap (S) and damage of the product (P) due to excessive impact of the mill pin to remove the scrap (S) The damage of the can be minimized, and at the same time, taking out and separating the product (P) at the same time, it is possible to obtain the effect that the manual work of removing the scrap (S) from the core mold (2) is not required.
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