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KR102684405B1 - 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치 - Google Patents

에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치 Download PDF

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KR102684405B1
KR102684405B1 KR1020230099138A KR20230099138A KR102684405B1 KR 102684405 B1 KR102684405 B1 KR 102684405B1 KR 1020230099138 A KR1020230099138 A KR 1020230099138A KR 20230099138 A KR20230099138 A KR 20230099138A KR 102684405 B1 KR102684405 B1 KR 102684405B1
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KR
South Korea
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air
valve
air discharge
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elastic body
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KR1020230099138A
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Inventor
이정훈
Original Assignee
주식회사 베타
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Abstract

본 명세서는 배관의 에어 배출공을 용이하게 개폐시킬 수 있는 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치에 대해 개시한다. 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브는 에어 배출공이 형성된 에어 밸브의 상단부에 에어 밸브의 상단부와 일정한 간격이 유지되도록 고정되는 하단 플레이트, 하단 플레이트와 수직 방향으로 배치된 원통 또는 다각 통형의 탄성체 고정 지지부, 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치 및 지지되어, 탄성체 고정 지지부 및 하단 플레이트의 하단 관통홀을 통해 하단 방향으로 돌출된 탄성 부재, 및 탄성 부재의 일 단부에 결착되어 탄성 부재의 탄성력 변화에 따라 에어 밸브의 에어 배출공을 개폐시키는 개폐 스토퍼를 포함한다.

Description

에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치{AIR-EXHAUST VALVE AND AIR-EXHAUST DEVICE USING THE SAME}
본 발명은 배관의 에어 배출공을 용이하게 개폐시킬 수 있는 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 밸브의 에어 배출 장치에 관한 것이다.
상하수도 관로나 보일러 및 제조 공정 기기 등의 유체 이송 관로에는 여러 가지 원인으로 발생되는 에어를 배출하기 위한 에어 밸브와 스트레이너 등이 설치된다. 예를 들면, 산업 현장의 제조 공정 기기들에는 공정 기기들의 운전에 필요한 연료, 윤활유, 냉각수, 소방수 및 증기를 공급하는 유제 공급 배관이 설치되고, 도심의 주거 환경 조성을 위한 배관으로서는 거주 구역의 상하수도 배관들과 오수 처리 배관 및 해수 배관 등이 설치될 수 있다.
상하수도 관로에 설치되는 일반적인 에어 밸브는 에어 발생에 의해 상수나 하수 이송에 지장을 주는 경우, 에어를 에어 밸브로 유도하여 외부로 배출시키는데 이용된다.
종래의 에어 밸브는 에어 유동 관로나 배출 통공에 커버를 형성하고, 유동 밸브를 이용해서 커버를 고정해놓는 구조로 형성된다.
종래에는 관로의 에어 발생에 의해 상수나 하수 이송에 지장을 주는 현상이 발생하면, 유동 밸브를 해체하고 커버를 오픈시켜서 관로에 채워진 에어를 외부로 배출시킨다.
하지만, 단순히 상수나 하수 배관 외에도 오일이나 냉각수 또는 소방수 등의 이송 관로에는 유동 밸브와 커버를 이용해서 에어를 배출하는 구조가 위험할 수 있다. 특히, 순수 에어뿐 아니라 고압가스 등이 함께 관로에 채워질 수 있으므로, 에어 배출구를 오픈시키는 작업보다 커버로 에어 배출구를 다시 막는 작업이 크게 위험할 수 있다.
한편, 근래에는 배관의 에어 배출을 위해 에어 릴리즈 밸브를 이용하는 방안이 권장되고 있다. 에어 릴리즈 밸브를 이용하는 방식은 관로에 에어 통공 또는 벤트공을 형성하고 에어 통공 또는 벤트공에 맞는 에어 릴리즈 밸브를 제작해서 조립 및 고정해두는 방식이다.
에어 릴리즈 밸브를 이용한 에어 배출시에는 에어 릴리즈 밸브를 단계적으로 회전시키거나 탈거시켜서 에어 릴리즈 밸브의 배출공 오픈 크기를 조절하는 방식으로 에어를 배출시킨다.
하지만, 유동 밸브와 커버를 이용한 에어 배출 구조와 마찬가지로 에어 릴리즈 밸브를 이용한 에어 배출 방식 또한 작업자가 에어 릴리즈 밸브를 수동으로 조작해서 에어 배출구를 막아야 하기 때문에 작업성은 떨어지고 위험성은 높아지는 문제점이 있었다.
특히, 작업자가 직접 에어 배출 현장에 접근해서 수동으로 에어 릴리즈 밸브나 커버로 에어 배출구를 가압하고 고정해야 하기 때문에 고온/고압에 따른 충격과 위험을 감수해야하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 상하수 등 유체 이송 배관에 형성된 에어 밸브 및 에어 배출공을 보다 용이하고 빠르게 개폐시킬 수 있는 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 밸브의 에어 배출 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 배관들과는 소정 거리를 두고 원거리에서 배관에 형성된 에어 밸브 및 에어 배출공을 간편하게 닫고 고정해둘 수 있는 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 수행하고 과제를 해결하기 위한 일 실시예의 에어 배출 밸브는 에어 배출공이 형성된 에어 밸브의 상단부에 상기 에어 밸브의 상단부와 일정한 간격이 유지되도록 고정되는 하단 플레이트, 상기 하단 플레이트와 수직 방향으로 배치된 원통 또는 다각 통형의 탄성체 고정 지지부, 상기 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치 및 지지되어, 상기 탄성체 고정 지지부 및 상기 하단 플레이트의 하단 관통홀을 통해 하단 방향으로 돌출된 탄성 부재, 및 상기 탄성 부재의 일 단부에 결착되어 상기 탄성 부재의 탄성력 변화에 따라 상기 에어 밸브의 에어 배출공을 개폐시키는 개폐 스토퍼를 포함한다.
또한, 상기 목적을 수행하고 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 에어 배출 장치는 제수 밸브가 형성된 제수 배관 및 상기 제수 배관으로부터 분기된 분기 배관 중 적어도 하나의 배관에 설치되어 상기 제수 배관이나 상기 분기 배관을 통해 이동하는 에어 또는 유체를 배출하는 에어 밸브, 및 상기 에어 밸브에 형성된 에어 배출공을 개폐시켜서 상기 에어 밸브의 에어 배출 기간과 배출량을 조절하는 에어 배출 밸브를 포함한다.
또한, 상기 목적을 수행하고 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 에어 배출 장치는 유동체의 유동 관로를 형성하는 제수 배관, 상기 제수 배관의 개폐량을 조절하는 제수 밸브, 상기 제수 배관과 상기 제수 밸브를 통해 이동하는 유동체의 유동 관로를 형성하는 분기 배관, 상기 제수 밸브가 형성된 제수 배관 및 상기 분기 배관 중 적어도 하나의 배관에 설치되어, 상기 제수 밸브의 개폐 여부 및 개폐량에 따라 상기 제수 배관이나 상기 분기 배관을 통해 이동하는 에어를 배출하는 에어 밸브, 및 상기 에어 밸브에 형성된 에어 배출공을 개폐시켜서 상기 에어 밸브의 에어 배출 기간과 배출량을 조절하는 에어 배출 밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브 및 이를 이용한 에어 배출 장치는 유체 이송 배관에 형성된 에어 밸브 및 에어 배출공을 보다 용이하고 빠르게 개폐시킴으로써, 에어, 가스, 유체 등의 배출 작업성을 높이고 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 유체 이송 배관들과는 소정 거리를 두고 원거리에서 배관에 형성된 에어 밸브 및 에어 배출공을 간편하게 닫고 고정해둘 수 있도록 함으로써, 작업자들의 안전성을 더욱 높일 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브 및 에어 배출 장치를 나타낸 일 측면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브를 구체적으로 보여주는 일 측면 사시도이다.
도 3은 도 2의 에어 배출 밸브 및 에어 배출공 열림 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 2의 에어 배출 밸브 및 에어 배출공 닫힘 상태를 나타낸 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소 들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 그리고 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 또한, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브 및 에어 배출 장치를 나타낸 일 측면 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상하수도 배관 및 산업용 시설의 유체 이송 배관 등에는 상수나 하수 등 유동체의 이동 경로를 형성하는 제수 배관(120)이 연결된다.
제수 배관(120)에는 상하수 등 유동체의 이동량을 조절하기 위해, 제수 배관(120)의 개폐를 조절하는 제수 밸브(110)가 형성될 수 있다. 여기서, 제수 배관(120)의 관로로 이동하는 유동체는 상하수나 오일 등의 유체 외에도 가스나 에어 등이 가스, 에어 등이 이송될 수 있으나, 이하에서는 제수 배관(120)과 에어 밸브(200) 및 분기 배관(400) 등을 통해 상하수가 이동하는 예를 설명하기로 한다.
제수 밸브(110)는 제수 배관(120)과 수직 방향으로 설치되어, 제수 배관(120) 내 관로의 개폐량을 조정한다. 이를 위해, 제수 밸브(110)는 제수 밸브(110)의 관로를 수직 또는 수평 방향으로 개폐시키는 슬루스 밸브나 버터플라이 밸브 및 패킹 부재 등을 포함해서 형성될 수 있다.
분기 배관(400)은 제수 배관(120)과 제수 밸브(110) 및 에어 밸브(200)를 통해 이동하는 유동체의 이동 경로, 즉 유동체의 이동 관로를 형성한다. 분기 배관(400)은 제수 배관(120)이 연결된 별도의 메인 배관으로부터 분기되거나, 제수 배관(120)으로부터 분기될 수 있다. 또한, 분기 배관(400)은 제수 밸브(110)가 연결된 제수 배관(120)으로부터 분기될 수 있다.
분기 배관(400)은 제수 배관(120)과 에어 밸브(200) 등을 통해 공급되는 유동체를 별도의 저장 탱크나 산업용 시설 또는 가수 세대들까지 이동시킬 수 있다. 이와 달리, 분기 배관(400)은 별도의 산업용 시설이나 가구 세대들에서 발생되는 생활 하수를 별도의 스트레이너와 제수 배관(120) 등으로 이동시킬 수도 있다.
에어 밸브(200)는 제수 밸브(110)가 형성된 제수 배관(120) 및 제수 밸브(110)가 형성된 분기 배관(400) 중 적어도 하나의 배관에 설치된다. 에어 밸브(200)는 제수 밸브(110)의 개폐 여부 및 개폐량에 따라 제수 배관(120)이나 분기 배관(400)을 통해서 이동하는 에어를 배출한다. 에어 밸브(200)에는 에어 밸브(200)의 에어 배출량을 조절하는 에어 배출 밸브(300)가 설치된다.
에어 배출 밸브(300)는 에어 밸브(200)의 상단부에 형성된 에어 배출공을 개폐시켜서 에어 밸브(200)의 에어 배출 기간과 배출량을 조절한다.
에어 배출 밸브(300)는 에어 배출공이 형성된 에어 밸브(200)의 상단부에 에어 밸브(200)와 일정 간격을 유지해서 복수의 조립 나사 등 복수의 고정 부재(201)에 의해 체결된다.
복수의 고정 부재(201)는 에어 밸브(200)의 상단부와 에어 배출 밸브(300)의 하단부 간 간격이 미리 설정된 간격으로 일정하게 유지되도록 에어 배출공이 형성된 에어 밸브(200)의 상단부에 에어 배출 밸브(300)를 고정시킨다.
에어 배출 밸브(300)가 에어 밸브(200) 상단의 에어 배출공을 오픈시키면, 에어 밸브(200)의 상단부와 에어 배출 밸브(300)의 하단부 간에 유지되는 갭으로 에어 배출공의 에어가 배출될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브를 구체적으로 보여주는 일 측면 사시도이다.
도 2를 참조하면, 에어 배출 밸브(300)는 하단 플레이트(301), 상단 플레이트(302), 탄성체 고정 지지부(304), 탄성 부재(310), 개폐 스토퍼(320), 관통형 고정핀(350) 및 적어도 하나의 유동 지지홀(308)을 포함한다. 상기 유동지지홀(308)은 1개이상 구성할 수도 있는 것이다.
하단 플레이트(301)는 에어 배출공이 형성된 에어 밸브(200)의 상단부에 에어 밸브(200)의 상단부와 일정한 간격이 유지되도록 고정된다.
하단 플레이트(301)는 원형 또는 다각형의 평판형 플레이트로 형성될 수 있다. 하단 플레이트(301)에는 복수의 하단 고정 홀(330)이 형성되어, 에어 배출 밸브(300)의 고정 부재(201)들에 의해 에어 밸브(200)의 상단 방향에 고정될 수 있다.
에어 배출 밸브(300)의 복수의 고정 부재(201)는 에어 배출 밸브(300)의 하단 플레이트(301)에 형성된 복수의 하단 고정 홀(330)을 통해 에어 배출 밸브(300)와 에어 배출 밸브(300)의 하단부를 고정시킨다. 이때, 복수의 고정 부재(201)는 볼트와 너트 구성으로 형성될 수 있으며, 볼트 등의 자체 길이에 따라 에어 배출 밸브(300)의 하단 플레이트(301)와 에어 밸브(200)의 상단부 간 간격을 미리 설정된 간격으로 일정하게 유지시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 에어 배출 밸브(300)가 에어 밸브(200) 상단의 에어 배출공을 오픈시키면, 에어 밸브(200)의 상단부와 에어 배출 밸브(300)의 하단부 간에 유지되는 갭으로 에어 배출공의 에어가 배출될 수 있다.
에어 배출 밸브(300)의 상단 플레이트(302)는 하단 플레이트(301)와 소정의 간격을 유지하여 하단 플레이트(301)와 평행하게 배치될 수 있다.
하단 플레이트(301)와 상단 플레이트(302)의 사이에는 하단 플레이트(301)와 상단 플레이트(302) 간 거리를 유지시키고, 상단 플레이트(302)와 하단 플레이트(301)를 결착 및 고정시키는 복수의 지지대(306)가 더 형성될 수 있다.
탄성체 고정 지지부(304)는 평행하게 배치된 하단 및 상단 플레이트(301, 302)의 사이에 하단 및 상단 플레이트(301, 302)와 수직 방향으로 배치된다. 탄성체 고정 지지부(304)는 원통 또는 다각 통형으로 형성되어 하단 및 상단 플레이트(301, 302)의 사이에 수직 방향으로 고정된다.
원통 또는 다각 통형으로 형성된 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에는 스프링 등의 탄성 부재(310)가 배치된다. 탄성체 고정 지지부(304)의 내부면 가장 안쪽의 상단에는 탄성 부재(310)의 상단부가 결착 및 고정될 수 있다.
탄성 부재(310)는 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에 삽입 및 조립된 형태로 배치 및 지지되며, 탄성체 고정 지지부(304) 및 하단 플레이트(301)의 하단 관통홀을 통해 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 돌출된다.
탄성 부재(310)의 일측 상단부는 탄성체 고정 지지부(304)의 내부 상단 즉, 상단 플레이트(302)에 결착될 수 있다. 그리고, 탄성 부재(310)의 타측 하단부는 탄성체 고정 지지부(304) 및 하단 플레이트(301)의 하단 관통홀을 통해 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 돌출된다.
탄성 부재(310)는 일측 상단부가 고정 지지부(304)의 내부 상단에 지지되므로 타측 하단부 방향인 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공한다. 예를 들어, 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통하는 관통형 고정핀(350)이 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통하지 않고 외부로 분리된 상태에서, 탄성 부재(310)는 하단부 방향인 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공한다. 이에 따라, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공을 가압하여 에어 배출공을 닫아둘 수 있다.
한편, 관통형 고정핀(350)은 탄성체 고정 지지부(304)의 일측면과 타측면에 형성된 측면 홀(340)들을 통해 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통해서 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에 배치된 탄성 부재(310)를 고정시킬 수 있다.
탄성 부재(310)가 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통하는 관통형 고정핀(350)에 의해 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에 고정되면, 탄성 부재(310)는 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공하지 못한다. 다시 말해, 탄성 부재(310)는 적어도 일부 탄성 부분이 수축된 상태로 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에서 관통형 고정핀(350)에 의해 고정될 수 있다. 이 경우, 탄성 부재(310)는 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공하지 못하며, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공으로부터 탈착되고, 에어 배출공이 열린 상태로 유지될 수 있다.
관통형 고정핀(350)의 일 단부에는 원거리로 연결되는 연결선이 체결된다. 작업자는 원거리에서 연결선을 잡아당겨서 관통형 고정핀(350)을 탄성체 고정 지지부(304)의 외부로 분리시킬 수 있다.
관통형 고정핀(350)이 탄성체 고정 지지부(304)의 외부로 분리되면, 탄성 부재(310)는 일측 상단부가 고정 지지부(304)의 내부 상단에 지지되므로 타측 하단부 방향인 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공한다. 이에 따라, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 하단 방향으로 탄력을 받아서 이동하고 에어 밸브(200)의 에어 배출공을 가압함으로써, 에어 배출공을 닫게 된다.
탄성체 고정 지지부(304)에는 탄성체 고정 지지부(304)의 길이 방향을 따라 탄성체 고정 지지부(304)의 길이 방향으로 더 길게 형성된 적어도 하나의 유동 지지홀(308)이 더 형성된다. 적어도 하나의 유동 지지홀(308)은 탄성체 고정 지지부(304) 내부의 탄성 부재(310)를 탄성체 고정 지지부(304)의 길이 방향으로 노출시킨다. 이에 따라, 작업자는 별도의 송곳이나 막대 등의 작업 도구를 적어도 하나의 유동 지지홀(308)과 탄성 부재(310)의 측면으로 끼운 후, 탄성 부재(310)를 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축시킬 수 있다.
작업자는 탄성 부재(310)를 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축시킨 후, 관통형 고정핀(350)을 탄성체 고정 지지부(304)의 내부 및 탄성체 고정 지지부(304)의 일측면과 타측면에 형성된 측면 홀(340)들로 관통시킨다. 탄성 부재(310)가 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축되면, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공으로부터 탈착되고, 에어 배출공이 열린다. 그리고, 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통하는 관통형 고정핀(350)에 의해 탄성 부재(310)는 적어도 일부 탄성 부분은 수축된 상태로 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에 고정된다. 이때, 탄성 부재(310)는 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공하지 못하며, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공으로부터 탈착되고, 에어 배출공이 열린 상태로 유지될 수 있다.
도 3은 도 2의 에어 배출 밸브 및 에어 배출공 열림 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 배관의 에어 배출을 담당하는 작업자는 에어 배출 시, 송곳이나 막대 등의 작업 도구를 유동 지지홀(308)의 하단부와 탄성 부재(310)의 측면으로 끼운 후, 작업 도구를 유동 지지홀(308)의 상단부로 이동시킴으로써, 탄성 부재(310)를 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축시킨다.
탄성 부재(310)가 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축되면, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공(220)으로부터 탈착되고, 에어 배출공이 열린다.
작업자는 탄성 부재(310)를 탄성체 고정 지지부(304)의 상부 방향으로 이동 및 수축시킨 후, 관통형 고정핀(350)이 탄성체 고정 지지부(304)의 내부를 관통하도록 관통형 고정핀(350)을 탄성체 고정 지지부(304)의 일측면과 타측면에 형성된 측면 홀(340)들로 관통시킨다. 탄성 부재(310)는 일부 탄성 부분은 수축된 상태로 탄성체 고정 지지부(304)의 내부에 고정된다. 그리고 탄성 부재(310)는 관통형 고정핀(350)에 의해 움직임이 고정된다.
이에 따라, 탄성 부재(310)는 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공하지 못하며, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 에어 밸브(200)의 에어 배출공(220)으로부터 탈착된 상태로 유지, 즉 에어 배출공이 열린 상태로 유지될 수 있다.
도 4는 도 2의 에어 배출 밸브 및 에어 배출공 닫힘 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2와 도 4를 참조하면, 배관의 에어 배출 작업을 완료하고 에어 배출을 중단하는 경우, 즉 에어 배출공(220)을 닫아야 하는 경우, 작업자는 원거리에서 연결선을 잡아당겨서 관통형 고정핀(350)을 탄성체 고정 지지부(304)의 외부로 분리시킨다.
관통형 고정핀(350)이 탄성체 고정 지지부(304)의 외부로 분리되면, 탄성 부재(310)는 일측 상단부가 고정 지지부(304)의 내부 상단에 지지되므로 타측 하단부 방향인 하단 플레이트(301)의 하단 방향으로 탄성력을 제공한다. 이에 따라, 탄성 부재(310)의 하단에 결착된 개폐 스토퍼(320)는 하단 방향으로 탄력을 받아서 이동하고 에어 밸브(200)의 에어 배출공을 가압함으로써, 에어 배출공(220)을 닫게 된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 배출 밸브(300) 및 이를 이용한 에어 배출 장치(200, 300)는 유체 이송 배관(120, 400) 등에 형성된 에어 밸브(200) 및 에어 배출공(220)을 보다 용이하고 빠르게 개폐시킴으로써, 에어, 가스, 유체 등의 배출 작업성을 높이고 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 유체 이송 배관(120, 400)들과는 소정 거리를 두고 원거리에서 배관에 형성된 에어 밸브(200) 및 에어 배출공(220)을 간편하게 닫고 고정해둘 수 있도록 함으로써, 작업자들의 안전성을 더욱 높일 수 있다.
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의해 결정되어야 한다.
110: 제수 밸브
120: 제수 배관
200: 에어 밸브
201: 고정 부재
220: 에어 배출공
300: 에어 배출 밸브
301: 하단 플레이트
302: 상단 플레이트
304: 탄성체 고정 지지부
320: 개폐 스토퍼

Claims (10)

  1. 에어 배출공이 형성된 에어 밸브의 상단부에 상기 에어 밸브의 상단부와 일정한 간격이 유지되도록 고정되는 하단 플레이트;
    상기 하단 플레이트와 수직 방향으로 배치된 원통 또는 다각 통형의 탄성체 고정 지지부;
    상기 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치 및 지지되어, 상기 탄성체 고정 지지부 및 상기 하단 플레이트의 하단 관통홀을 통해 하단 방향으로 돌출된 탄성 부재;
    상기 탄성 부재의 일 단부에 결착되어 상기 탄성 부재의 탄성력 변화에 따라 상기 에어 밸브의 에어 배출공을 개폐시키는 개폐 스토퍼;
    상기 탄성체 고정 지지부의 일측면과 타측면에 형성된 측면 홀들과 상기 탄성체 고정 지지부의 내부를 관통해서, 상기 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치된 탄성 부재를 고정시키는 관통형 고정핀; 및
    상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향을 따라 상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향으로 길게 형성되어, 상기 탄성체 고정 지지부 내부의 탄성 부재를 상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향으로 노출시키는 적어도 하나의 유동 지지홀을 포함하는 에어 밸브에 체결될수 있는 구조의 에어 배출 밸브.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 에어 배출 밸브는
    상기 하단 플레이트와 평행하게 배치된 상단 플레이트를 더 포함하고,
    상기 원통 또는 다각 통형의 탄성체 고정 지지부는
    상기 평행하게 배치된 하단 및 상단 플레이트의 사이에 상기 하단 및 상단 플레이트와 수직 방향으로 배치된 에어 밸브에 체결될 수 있는 구조의 에어 배출 밸브.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하단 플레이트는
    상기 에어 배출공이 형성된 상기 에어 밸브의 상단부에 상기 에어 밸브와 일정 간격을 유지해서 복수의 고정 부재에 의해 체결되며,
    상기 복수의 고정 부재는
    상기 에어 밸브의 상단부와 상기 에어 배출 밸브의 하단부 간 간격이 미리 설정된 간격으로 일정하게 유지되도록 상기 에어 밸브의 상단부에 상기 하단 플레이트를 고정시키는 에어 밸브에 체결될 수 있는 구조의 에어 배출 밸브.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 유동체의 유동 관로를 형성하는 제수 배관;
    상기 제수 배관의 개폐량을 조절하는 제수 밸브;
    상기 제수 배관과 상기 제수 밸브를 통해 이동하는 유동체의 유동 관로를 형성하는 분기 배관;
    상기 제수 밸브가 형성된 제수 배관 및 상기 분기 배관 중 적어도 하나의 배관에 설치되어, 상기 제수 밸브의 개폐 여부 및 개폐량에 따라 상기 제수 배관이나 상기 분기 배관을 통해 이동하는 에어를 배출하는 에어 밸브; 및
    상기 에어 밸브에 형성된 에어 배출공을 개폐시켜서 상기 에어 밸브의 에어 배출 기간과 배출량을 조절하는 것으로 상기 에어 밸브의 상단부에 상기 에어 밸브의 상단부와 일정한 간격이 유지되도록 고정되는 하단 플레이트와, 상기 하단 플레이트와 평행하게 배치된 상단 플레이트와, 상기 평행하게 배치된 하단 및 상단 플레이트의 사이에 상기 하단 및 상단 플레이트와 수직 방향으로 배치된 원통 또는 다각 통형의 탄성체 고정 지지부와, 상기 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치 및 지지되어, 상기 탄성체 고정 지지부 및 상기 하단 플레이트의 하단 관통홀을 통해 하단 방향으로 돌출된 탄성 부재와, 상기 탄성 부재의 일 단부에 결착되어 상기 탄성 부재의 탄성력 변화에 따라 상기 에어 밸브의 에어 배출공을 개폐시키는 개폐 스토퍼와, 상기 탄성체 고정 지지부의 일측면과 타측면에 형성된 측면 홀들과 상기 탄성체 고정 지지부의 내부를 관통해서, 상기 탄성체 고정 지지부의 내부에 배치된 탄성 부재를 고정시키는 관통형 고정핀 및 상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향을 따라 상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향으로 길게 형성되어, 상기 탄성체 고정 지지부 내부의 탄성 부재를 상기 탄성체 고정 지지부의 길이 방향으로 노출시키는 적어도 하나의 유동 지지홀을 포함하여 구성되는 에어 배출 밸브를 포함하는 에어 밸브에 체결될 수 있는 구조의 에어 배출 장치.


  9. 삭제
  10. 삭제
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