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KR102582018B1 - Steel beam reverse punching method using embedded edge beam at the end of steel beam - Google Patents

Steel beam reverse punching method using embedded edge beam at the end of steel beam Download PDF

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KR102582018B1
KR102582018B1 KR1020220052473A KR20220052473A KR102582018B1 KR 102582018 B1 KR102582018 B1 KR 102582018B1 KR 1020220052473 A KR1020220052473 A KR 1020220052473A KR 20220052473 A KR20220052473 A KR 20220052473A KR 102582018 B1 KR102582018 B1 KR 102582018B1
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KR
South Korea
Prior art keywords
steel beam
retaining wall
border
support
slab
Prior art date
Application number
KR1020220052473A
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Korean (ko)
Inventor
민병찬
김영구
Original Assignee
삼호엔지니어링 주식회사
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Publication date
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Abstract

The present invention relates to a reverse drilling method for constructing an underground building with a steel beam structure while supporting a back surface earth pressure of an earth retaining wall with an edge beam of a reinforcing bar concrete structure and each floor slab integrated into the earth retaining wall. The earth retaining wall is built. Afterwards, excavation is made to maintain a repose angle, exposing a portion of the earth retaining wall, and the edge beam of the reinforcing bar concrete structure is constructed on the earth retaining wall. The slab is constructed adjacent to the edge beam. Therefore, the back surface earth pressure of the earth retaining wall is supported by the slab. Each step of the above-mentioned excavation, the edge beam, and slab construction is repeated to construct the underground building. The edge beam is constructed so that an end part of a steel beam supporting a load of the slab is embedded.

Description

철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법{STEEL BEAM REVERSE PUNCHING METHOD USING EMBEDDED EDGE BEAM AT THE END OF STEEL BEAM}Steel beam reverse punching method using embedded edge beam at the end of steel beam {STEEL BEAM REVERSE PUNCHING METHOD USING EMBEDDED EDGE BEAM AT THE END OF STEEL BEAM}

본 발명은 건축물의 지하부분을 건축할 때 지상 1층부터 하부층으로의 역방향으로 구조물을 구축해나가는 역타공법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 흙막이 벽체에 철근콘크리트 구조의 테두리보와 각층 슬래브가 일체로 흙막이 벽체의 배면토압을 지지하면서 철골보 구조의 지하 건축물을 시공하는 역타공법에 관한 것이다.The present invention relates to a reverse drilling method of constructing a structure in the reverse direction from the first floor to the lower floor when constructing the underground part of a building. More specifically, the present invention relates to an earth retaining wall in which the border beam of the reinforced concrete structure and the slab of each floor are integrated into the earth retaining wall. This relates to the reverse drilling method of constructing an underground building with a steel beam structure while supporting the earth pressure behind the wall.

터파기 완료후 하부층부터 지상1층으로 순차 지하 건축물을 시공해 올라오는 재래방식의 순타공법과는 달리, 지상 1층부터 하부층으로 순차 지하 건축물을 시공해 내려가는 역타공법(탑다운 공법)은, 지하 건축물과 지상 건축물에 대한 시공을 병행할 수 있어 공기가 대폭 단축되고, 선시공된 1층 바닥면을 작업장으로 사용가능할 뿐더러, 소음진동이 적고 우천시에도 시공이 가능한 많은 장점으로 인하여 특히 도심지에서 각광을 받는 시공방법이다.Unlike the conventional sequential drilling method, which involves constructing underground buildings sequentially from the lower floor to the first floor above ground after completion of excavation, the reverse drilling method (top-down construction method), which involves constructing underground buildings sequentially from the first floor above ground to the lower floor, is used to build underground structures. Construction on buildings and ground structures can be carried out simultaneously, significantly shortening the construction period, allowing the pre-constructed first floor floor to be used as a workshop, and having many advantages, including low noise and vibration and the ability to be constructed even in rainy weather, making it particularly popular in urban areas. It is a construction method.

철골구조에 대한 역타공법은 지중에 CIP말뚝 등으로 흙막이 벽체를 구축한 후, 상기 흙막이 벽체를 각 층의 수평구조체로 지지하면서 그 하부의 굴토 등 하층으로 작업을 진행하게 되는데, 상기한 흙막이 벽체의 지지방식에 따라 다양한 구조방식이 적용되고 있다.The reverse drilling method for a steel structure involves constructing an earth retaining wall with CIP piles, etc. in the ground, and then supporting the earth retaining wall with the horizontal structure of each floor while working on the lower layer, such as the excavated soil. Various structural methods are applied depending on the support method.

도 1은 일부 이루어진 굴착면에서 동바리로 지지하는 멍에를 선 구축된 CIP말뚝 등의 흙막이 벽체에 연결하여 설치하고, 그 상부에 장선 및 하부거푸집을 설치하여 철근콘크리트 구조의 테두리보를 설치하고, 상기 테두리보를 매개로 하여 철골보로 흙막이 벽체의 배면 토압을 지지하는 방식을 도시한 것이다. 이러한 흙막이 벽체의 지지구조가 이루어지면, 그 상부에 슬래브 콘크리트가 타설된다.Figure 1 shows a yoke supported by bars on a partially completed excavation surface connected to and installed on an earth retaining wall such as CIP piles, and a joist and lower formwork are installed on top of the yoke to install a border beam of a reinforced concrete structure, and the border It shows a method of supporting the earth pressure on the back of an earth retaining wall with a steel beam using a beam as a medium. Once the support structure of this retaining wall is established, slab concrete is poured on top of it.

도 2, 3은 상기한 테두리보를 설치하지 않는 방법으로서, 도 2는 작업장으로 활용될 수 있도록 주로 1층에만 적용되고 있고, 도 3은 그 이하의 지하층에 주로 적용된다.Figures 2 and 3 show a method of not installing the above-mentioned border beam, and Figure 2 is mainly applied only to the first floor so that it can be used as a workshop, and Figure 3 is mainly applied to the basement floor below that.

이들은 모두 CIP 흙막이 벽체의 엄지말뚝으로 그 내부에 삽입된 CIP철골강재에 좌대를 설치하고, 상기 좌대의 상면에 부분적으로 철골띠장을 설치한 후, 상기 철골띠장의 상면에 철골보를 거치시킨다.These are all thumb piles of a CIP retaining wall, and a seat is installed on the CIP steel frame inserted inside, a steel band is partially installed on the upper surface of the seat, and then a steel beam is mounted on the upper surface of the steel band.

그러나 도 2의 경우에는 철골보의 상부에 슬래브 콘크리트를 타설하여, 양생된 슬래브로 하여금 흙막이 벽체의 배면토압을 지지할 수 있도록 한다. 이때 흙막이 벽체와 합벽되는 외벽용 수직철근(131)의 배근 및 외벽 콘크리트 타설을 위한 개구를 흙막이 벽체와 접하는 부분에 연속적으로 형성해 놓는다.However, in the case of Figure 2, slab concrete is poured on the top of the steel beam so that the cured slab can support the back earth pressure of the retaining wall. At this time, openings for reinforcing the vertical reinforcing bars 131 for the exterior wall combined with the retaining wall and pouring concrete for the exterior wall are continuously formed in the area in contact with the retaining wall.

이에 반하여 도 3의 경우에는 철골보의 단부에 띠장을 설치하고, 상기 띠장과 CIP철골강재 사이에 뒷채움블록을 설치하여 뒷채움블록과 띠장을 매개로 철골보가 흙막이 벽체의 배면토압을 지지할 수 있도록 한다.On the other hand, in the case of Figure 3, a wale is installed at the end of the steel beam, and a backfill block is installed between the wale and the CIP steel material, so that the steel beam can support the back earth pressure of the retaining wall through the backfill block and the wale.

그런데 상기한 철골보 역타공법에 관한 종래기술들의 흙막이 벽체 지지구조는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the earth retaining wall support structure of the conventional technologies related to the steel beam reverse drilling method described above has the following problems.

도 1에 의한 역타시공의 경우는, 동바리 설치 등의 가설공정이 번거롭고, 더욱이 철골보를 테두리보에 연결시키기 위하여 철골보 연결용 브라켓이 부착된 엔드플레이트에 앵커를 설치하고 테두리보의 구축시 상기 앵커가 매립되도록 함으로써 테두리보에 철골보 연결용 브라켓을 설치한 후, 상기 철골보 연결용 브라켓에 철골보의 단부를 볼트체결해야 하는 바, 시공오차가 발생하는 경우 철골보와 철골보 연결용 브라켓 사이가 정확하게 일치하지 않게 된다. 따라서 철골보의 길이를 실측하여 설치하는 등으로 인하여 철골보 설치공정이 복잡해지고 공기가 지연되는 문제점이 있었다. 아울러 테두리보가 흙막이 벽체에 밀착 설치되므로 이를 구축을 위한 거푸집에 폼타이 등의 설치작업이 매우 번거롭게 된다.In the case of counter-punching construction according to Figure 1, the construction process such as installation of braces is cumbersome, and furthermore, in order to connect the steel beam to the border beam, an anchor is installed on the end plate to which a bracket for connecting the steel beam is attached, and the anchor is installed when constructing the border beam. After installing the bracket for connecting the steel beam to the edge beam by embedding it, the end of the steel beam must be bolted to the bracket for connecting the steel beam. If a construction error occurs, the steel beam and the bracket for connecting the steel beam will not match exactly. . Therefore, there was a problem in that the steel beam installation process became complicated and the construction period was delayed due to the actual measurement of the length of the steel beam and installation. In addition, since the border beam is installed in close contact with the retaining wall, the installation work of form ties, etc. on the form for constructing it becomes very cumbersome.

도 2에 의한 역타시공의 경우에는, 슬래브 콘크리트 타설시 미리 연속된 다수 개의 개구를 형성시켜야 하는 작업의 번거로움이 있을 뿐 아니라, 흙막이 벽체와 슬래브 사이에 상기 개구에 의한 단면결손으로 응력의 전달과정이 불안정해지는 문제점이 있다. 더욱이 철골보를 지지하기 위한 철골띠장과 좌대는 외벽 콘크리트 타설시 이에 모두 매립되므로 고가의 강재가 불필요하게 낭비된다.In the case of reverse pouring construction according to Figure 2, not only is there the inconvenience of having to form a plurality of continuous openings in advance when pouring slab concrete, but also the process of transferring stress due to cross-sectional defects caused by the openings between the retaining wall and the slab. There is a problem with this becoming unstable. Furthermore, the steel strips and stands to support the steel beams are all buried when the concrete of the exterior wall is poured, so expensive steel materials are unnecessarily wasted.

아울러 도 3에 의한 역타시공의 경우에는, CIP말뚝과 띠장 사이의 간격이 일정하지 않기 때문에 그 사이에 삽입되는 뒷채움불록의 규격을 맞추는 것이 쉽지 않을 뿐더러, 철골보 상부의 슬래브 구축이 완료되면 흙막이 벽체의 배면토압에 대한 응력의 전달이 뒷채움블록과 슬래브의 불일치한 경로를 통해 이루어지므로 응력전달이 명확하지 못하게 되며, 이 경우도 좌대 및 철골띠장 외벽 콘크리트에 매립되는 강재의 불필요한 낭비로 공사비가 증가되는 문제점이 있다. In addition, in the case of reverse driving construction according to Figure 3, since the gap between the CIP pile and the wale is not constant, it is not easy to meet the specifications of the backfill block inserted between them, and when the construction of the slab on the upper part of the steel beam is completed, the retaining wall of the retaining wall is not easy. Since the stress due to the back earth pressure is transmitted through an inconsistent path between the backfill block and the slab, the stress transmission is not clear. In this case, the problem is that the construction cost increases due to unnecessary waste of steel embedded in the concrete of the outer wall of the pedestal and steel band. There is.

KRKR 10-0634726 10-0634726 B1B1 KRKR 10-1713674 10-1713674 B1B1

본 발명은 종래기술들의 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, CIP말뚝에 의한 흙막이 벽체의 일체성을 확보하면서, 상기 흙막이 벽체의 배면토압에 대한 응력전달이 명확하여 구조적으로 높은 안정성을 가질 수 있도록 철근콘크리트 구조의 테두리보를 설치하되, 이를 위한 거푸집구조의 설치 및 해체를 용이하게 하여 시공성을 향상시키고, 상기 흙막이 벽체의 수직도가 정확하지 않거나 테두리보에 배부름이 발생하는 등 시공오차가 발생하더라도 철골보의 길이를 실측하여 규격을 설정하는 작업 등을 불필요하게 하여 시공성을 향상시키며, 불필요한 강재의 낭비요소를 제거하여 경제적인 시공을 가능하게 하는 철골보 구조의 역타공법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above-mentioned problems of the prior art, and ensures the integrity of the retaining wall by CIP piles, while ensuring high structural stability by clearly transmitting stress to the back earth pressure of the retaining wall. A border beam of a concrete structure is installed, but the constructability is improved by facilitating the installation and disassembly of the formwork structure for this purpose. Even if construction errors occur, such as the verticality of the earth retaining wall being incorrect or the border beam becoming full, the steel beam is installed. The purpose is to improve constructability by making it unnecessary to measure the actual length and set standards, and to provide a reverse drilling method for steel beam structures that enables economical construction by eliminating unnecessary waste of steel materials.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 의하면, 흙막이 벽체를 구축한 후, 안식각이 유지되도록 굴토하여 흙막이 벽체의 일부를 노출시켜 상기 흙막이 벽체에 철근콘크리트 구조의 테두리보를 구축하고, 상기 테두리보에 연하여 슬래브를 구축하여, 상기 슬래브에 의해 흙막이 벽체의 배면토압이 지지되도록 하며, 상기의 굴토와 테두리보 및 슬래브 구축의 각 단계를 반복하여 지하 건축물을 시공하는 역타공법으로서, 상기 테두리보에는 상기 슬래브의 하중을 지지하는 철골보의 단부가 매립되도록 시공되는 것을 특징으로 하는 철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법이 제공된다.According to the most preferred embodiment of the present invention for solving the above problems, after constructing an earth retaining wall, a portion of the earth retaining wall is exposed by excavating the earth so that the angle of repose is maintained, and a border beam of a reinforced concrete structure is constructed on the earth retaining wall, A slab is built adjacent to the border beam, so that the back earth pressure of the retaining wall is supported by the slab, and each step of the above-described excavation, border beam, and slab construction is repeated to construct an underground building, A steel beam reverse drilling method using a steel beam end-embedded border beam is provided, wherein the edge beam is constructed so that the end of the steel beam supporting the load of the slab is embedded.

이때 상기 테두리보의 구축은, 상기 흙막이 벽체에 좌대를 설치하고, 상기 좌대 상면에 각관으로 구성된 멍에를 설치하며, 상기 멍에의 상면에 라스 또는 합판으로 구성된 하면거푸집을 설치한 후 구축될 테두리보의 내부에 매립되도록 철골보의 단부를 내측으로 인입시켜 상기 하면거푸집에 거치시킨 후 테두리보용 철근조립체를 배치하고, 철골보 단부의 거치와 철근조립체의 배치가 완료되면 하면거푸집의 외측에 측면거푸집을 설치한 후, 콘크리트를 타설하여 테두리보와 슬래브를 구축하며, 상기 테두리보와 슬래브에 의한 흙막이 벽체의 지지구조가 완료되면, 상기 좌대 및 각 거푸집을 제거한 후, 이를 차하층에 재설치함으로써 자재를 재활용하게 할 수 있다.At this time, the construction of the border beam involves installing a pedestal on the retaining wall, installing a yoke made of square pipes on the upper surface of the pedestal, and installing a bottom form made of lath or plywood on the upper surface of the yoke. The end of the steel beam is brought inward to be buried inside, placed on the bottom form, and then the reinforcing bar assembly for the border beam is placed. Once the mounting of the end of the steel beam and the placement of the reinforcing bar assembly are completed, the side form is installed on the outside of the bottom form. , Concrete is poured to build border beams and slabs, and when the support structure of the earth retaining wall by the edge beams and slabs is completed, the pedestal and each form are removed and reinstalled on the lower level to recycle the materials. there is.

또한 측면거푸집의 양측단부는, 철골보의 테두리보 외면 위치에 설치되는 좌우 한 쌍의 수직스티프너에 의해 고정될 수도 있고, 거치편과 연결편 및 걸림편으로 구성되어 철골보의 웨브 단부에 설치되는 형상의 단부고정재에 의해 고정될 수 있다. 전자에 의하는 경우에는 상기 수직스티프너의 외측단부에 측면거푸집의 단부가 고정되는 이음편이 구비되고, 후자에 의하는 경우에는 측면거푸집의 양측 단부기 상기 단부고정재의 양측 걸림편에 의해 고정 지지된다.In addition, both ends of the side form may be fixed by a pair of left and right vertical stiffeners installed at the outer surface of the border beam of the steel beam. It can be fixed by shaped end fixing materials. In the former case, a joint to which the end of the side form is fixed is provided at the outer end of the vertical stiffener, and in the latter case, both ends of the side form are fixed and supported by both sides of the end fixing member.

아울러 측면거푸집에는 배부름 방지용 사이지지재가 설치될 수 있는데, 이를 고정 지지시키기 위해 상기 좌대 상면에는 하면거푸집의 외측으로 지지관이 더 설치딜 수 있다.In addition, a support member to prevent fullness may be installed on the side formwork, and a support pipe may be further installed on the upper surface of the seat outside the lower formwork to securely support this.

상기 사이지지재는, 측면거푸집의 상부에 수평방향으로 설치되는 상부수평각재와, 상기 상부수평각재에 대응하여 측면거푸집의 하부에 수평방향으로 설치되는 하부수평각재와, 상기 상하부수평각재 사이에 설치되어 측면거푸집을 가압하는 가압수직각재 및, 상기 가압수직각재를 지지하는 하광상협의 다각지지편으로 구성될 수 있다.The support member is installed between an upper horizontal angle member installed horizontally on the upper part of the side formwork, a lower horizontal angle member installed horizontally at the lower part of the side formwork corresponding to the upper horizontal angle member, and the upper and lower horizontal angle members. It may be composed of a pressurized vertical angle member that pressurizes the side formwork, and a polygonal support piece of Hagwang Commercial Co., Ltd. that supports the pressurized vertical angle member.

지지관에 대한 사이지지재의 고정은, 피스 등의 체결수단에 의할 수도 있고, 다각지지편의 후방모서리에 걸침턱을 구비하여 지지관의 모서리에 걸침되는 방식에 의할 수도 있으며, 지지관에 끼움홈을 형성시키고 상기 끼움홈에 다각지지편의 모서리를 삽입시키는 방식에 의할 수도 있다.The fixing of the support material to the support pipe may be done by fastening means such as a piece, or it may be done by providing a step at the rear edge of the polygonal support piece so that it rests on the edge of the support pipe, and is inserted into the support pipe. It may also be done by forming a groove and inserting the edge of the polygonal support piece into the fitting groove.

본 발명은 철골보 단부를 테두리보 내부에 매립시키는 단순한 구조를 가지기 때문에 철골보 실측에 의한 작업의 번거로움이 제거되며, 상기 매립된 철골보의 단부를 이용하여 테두리보 구축을 위한 측면거푸집의 설치를 용이하게 할 수 있으며, 거푸집 내부에 작업이 쉽지 않는 폼타이의 설치작업없이 측면거푸집의 외측에서 지지관을 이용하여 배부름 방지용 사이지지재를 쉽게 설치할 수 있어 공기의 단축을 도모할 수 있게 한다.Since the present invention has a simple structure in which the end of the steel beam is embedded inside the border beam, the inconvenience of work due to actual measurement of the steel beam is eliminated, and the end of the embedded steel beam is used to facilitate the installation of the side form for building the border beam. It is possible to easily install support materials to prevent fullness by using support pipes on the outside of the side formwork without installing form ties, which are difficult to work with inside the formwork, thereby shortening the construction period.

또한 본 발명은 테두리보에 의해 흙막이 벽체의 배면토압에 의한 응력이 분산되어 흙막이 벽체가 일체성을 확보하게 되어 흙막이 벽체 자체에 대한 구조적 안정성이 향상되고, 흙막이 벽체와 이를 지지하기 위한 슬래브 사이에 단면결손이 발생하지 아니하여 흙막이 벽체에 대한 지지구조에 높은 안정성을 가지게 한다.In addition, the present invention ensures the integrity of the retaining wall by dispersing the stress caused by the back earth pressure of the retaining wall by the border beam, thereby improving the structural stability of the retaining wall itself, and creating a cross section between the retaining wall and the slab to support it. No defects occur, ensuring high stability in the support structure for the retaining wall.

아울러 본 발명은 좌대 내지 띠장의 철골부재를 외벽에 매립시키지 않고 재활용하게 되므로 자재의 낭비가 없는 경제적인 시공을 가능하게 한다.In addition, the present invention enables economical construction without waste of materials because the steel members of the pedestal or wale are recycled rather than buried in the exterior wall.

도 1 내지 3은 종래기술에 의한 철골보 역타공법에서 흙막이 벽체를 지지하는 구조에 관한 각 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 철골보 역타공법의 공정도이다.
도 5는 본 발명에서 철골보가 설치된 상태의 사시도이다.
도 6은 도 5의 A-A부분의 단면도이다.
도 7은 도 5의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 측면거푸집 단부의 고정구조에 관한 제1실시예의 설명도이다.
도 9은 본 발명의 측면거푸집 단부의 고정구조에 관한 제2실시예의 설명도이다.
도 10은 본 발명의 사이지지재에 관한 사시도이다.
도 11 내지 13은 상기 사이지지재의 설치에 관한 각 실시예의 단면도이다.
도 14는 본 발명에서의 흙막이 벽체 지지상태에 관한 단면도이다.
Figures 1 to 3 are cross-sectional views of the structure supporting the retaining wall in the steel beam reverse drilling method according to the prior art.
Figure 4 is a process diagram of the steel beam reverse drilling method according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the steel beam installed in the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view of portion AA of Figure 5.
Figure 7 is a plan view of Figure 5.
Figure 8 is an explanatory diagram of the first embodiment of the fixing structure of the end portion of the side form of the present invention.
Figure 9 is an explanatory diagram of a second embodiment of the fixing structure of the end portion of the side form of the present invention.
Figure 10 is a perspective view of the support material of the present invention.
11 to 13 are cross-sectional views of each embodiment of the installation of the above-mentioned support material.
Figure 14 is a cross-sectional view of the retaining wall support state in the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명을 설명함에 있어 공지의 구성을 구체적으로 설명함으로 인하여 본 발명의 기술적 사상을 흐리게 하거나 불명료하게 하는 경우에는 위 공지의 구성에 관한 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. However, when explaining the present invention in detail, if the technical idea of the present invention is obscured or unclear, the description of the known configuration will be omitted.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 철골보 역타공법의 시공흐름을 도시한 것이고, 도 5 내지 13은 상기 철골보 역타공법에 의한 시공과정에서의 일부 구조의 각 구성들에 관하여 도시한 것이다.Figure 4 shows the construction flow of the steel beam reverse drilling method according to an embodiment of the present invention, and Figures 5 to 13 show the respective configurations of some structures in the construction process by the steel beam reverse drilling method.

본 발명은 지중에 말뚝을 연속적으로 구성시켜 지중연속벽을 형성시키기 때문에 각 말뚝간의 구조적 일체성이 부족한 CIP 등의 흙막이 벽체(100)에 테두리보(200)를 형성시킴으로써 상기 흙막이 벽체(100)의 구조적 안정성을 확보하는 것을 대전제로 하면서, 이를 위한 시공성 및 강재 등의 자재가 절감될 수 있도록 종래의 철골보 역타공법을 개선하고자 하는 것이다.Since the present invention forms an underground continuous wall by continuously constructing piles in the ground, the edge beam 200 is formed on the retaining wall 100 such as CIP, which lacks structural integrity between each pile, thereby forming the retaining wall 100. With the main premise of ensuring structural stability, the aim is to improve the conventional steel beam reverse drilling method so that constructability and materials such as steel can be reduced.

이러한 본 발명의 철골보 역타공법은. 도 4에 도시된 바와 같이, 흙막이 벽체(100)를 구축하는 단계, 흙막이 벽체(100)의 내측으로 대하여 안식각이 유지되도록 굴토를 진행하여 흙막이 벽체(100)의 일부를 노출시키는 단계, 상기 흙막이 벽체(100)의 노출면에 좌대(111) 등의 테두리보(200) 구축을 위한 거푸집의 지지구조를 설치하는 단계, 상기 지지구조에 하면거푸집(113)을 설치하고, 철골보(120)와 테두리보(200)용 철근조립체(130)를 설치하는 단계; 측면거푸집(114)을 설치하는 단계; 철골보(120) 상면에 슬래브(300)용 거푸집 또는 데크를 거치시킨 후, 테두리보(200)와 슬래브(300)에 대하여 콘크리트를 타설하는 단계; 테두리보(200)와 슬래브(300)의 콘크리트를 양생하여 흙막이 벽체(100)에 철근콘크리트 구조의 테두리보(200)를 구축하고, 상기 테두리보(200)에 연하여 슬래브(300)를 구축시킴으로써, 슬래브(300)에 의해 흙막이 벽체(100)의 배면토압이 지지되도록 하는 단계; 거푸집의 지지구조를 해체하는 단계; 상기한 굴토와 테두리보(200) 및 슬래브(300) 구축 등 굴토에서부터 거푸집의 지지구조를 해체하기까지의 각 단계를 반복하여 최하층까지의 수평구조체 구축을 완료하는 단계; 최하층부터 순차로 흙막이 벽체(100)에 외벽을 타설하여 합벽시키는 단계로 이루어진다. This steel beam reverse drilling method of the present invention. As shown in FIG. 4, steps of constructing an earthen retaining wall 100, excavating the soil so that the angle of repose is maintained with respect to the inside of the earthen retaining wall 100, and exposing a portion of the earthen retaining wall 100, the earth retaining wall 100 Installing a support structure for the form for constructing the edge beam 200, such as the pedestal 111, on the exposed surface of (100), installing the bottom form 113 on the support structure, and installing the steel beam 120 and the border beam. Installing the reinforcing bar assembly 130 for (200); Installing the side formwork (114); After mounting the form or deck for the slab 300 on the upper surface of the steel beam 120, pouring concrete for the edge beam 200 and the slab 300; By curing the concrete of the edge beam (200) and the slab (300) to build a border beam (200) of a reinforced concrete structure on the retaining wall (100), and constructing a slab (300) connected to the edge beam (200) , ensuring that the back earth pressure of the retaining wall 100 is supported by the slab 300; Dismantling the support structure of the formwork; Completing the construction of the horizontal structure up to the lowest floor by repeating each step from the excavation to dismantling the support structure of the form, such as building the above-mentioned excavation, border beam 200, and slab 300; It consists of the step of pouring the outer wall on the retaining wall 100 in order from the lowest floor and joining the wall.

이때 본 발명은 슬래브(300)의 하중을 지지하는 철골보(120)를 설치함에 있어 그 단부를 종래에 테두리보(200)의 외면에 설치하였던 것과는 달리, 테두리보(200)의 내부에 매립되도록 함으로써 철골보(120) 설치의 시공성 및 구조적 일체성을 대폭 향상시킨다. 도 5 내지 7은 이에 관한 설명을 각 도시한 것으로서, 도 5는 철골보(120)가 설치된 상태를 전체적으로 도시한 것이고, 도 6은 도 5의 A-A부분의 단면을 도시한 것이며, 도 7은 도 5의 평면도를 도시한 것이다.At this time, in the present invention, when installing the steel beam 120 supporting the load of the slab 300, the end is buried inside the edge beam 200, unlike the conventional installation on the outer surface of the edge beam 200. Significantly improves the constructability and structural integrity of the steel beam (120) installation. Figures 5 to 7 show the explanation of this, and Figure 5 shows the overall state in which the steel beam 120 is installed, Figure 6 shows a cross section of portion A-A of Figure 5, and Figure 7 shows Figure 5 It shows the floor plan of.

상기 철골보(120) 단부의 매립 정도는 테두리보(200)와의 합성력을 유지할 수 있으면 족하는 것으로서 특별히 제한할 필요는 없으나, 도 6에 도시된 바와 같이, 웨브(121)에 통과홀(121a)을 형성하고 상기 통과홀(121a)에 테두리보(200)용 수평철근(132)이 통과할 수 있도록 함으로써, 상기 수평철근(132)이 철골보(120)에 대한 전단철근 기능을 하여 이들 사이의 합성력을 높이는 것이 바람직하다.The degree of embedding of the end of the steel beam 120 is sufficient as long as the composite force with the edge beam 200 can be maintained and there is no need to specifically limit it. However, as shown in FIG. 6, a through hole 121a is formed in the web 121. By forming and allowing the horizontal reinforcement 132 for the edge beam 200 to pass through the through hole 121a, the horizontal reinforcement 132 functions as a shear reinforcement for the steel beam 120 to create a composite force between them. It is desirable to raise it.

이에 따라 종래기술과는 달리 테두리보(200)에 철골보(120) 접합용 철물을 설치할 필요가 없을 뿐 더러, 시공오차의 보정을 위해 설치해야 하는 철골보(120)의 길이를 실측하는 작업을 별도로 할 필요가 없게 된다. 따라서 철골보(120)의 설치 시공이 매우 단순해져 공정의 신혹한 진행이 이루어질 수 있게 된다.Accordingly, unlike the prior art, there is no need to install hardware for joining the steel beam 120 to the border beam 200, and a separate task of measuring the length of the steel beam 120 to be installed to correct construction errors is required. There will be no need for it. Therefore, the installation and construction of the steel beam 120 becomes very simple, allowing the process to proceed smoothly.

이와 같이 철골보(120)의 단부를 매립시켜 이와 구조적 일체성을 확보하게 되는 테두리보(200)의 구축을 위한 거푸집의 지지구조는, 테두리보(200)를 설치하기 위하여 동바리를 설치하는 종래기술과는 달리, 도 6에 도시된 바와 같이, 흙막이 벽체(100)에 좌대(111)를 설치하고 이에 의해 테두리보(200) 구축을 위한 거푸집 등의 하중을 지지하는 구조를 가진다.In this way, the support structure of the form for constructing the border beam 200, which secures structural integrity by embedding the end of the steel beam 120, is similar to the prior art of installing a brace to install the border beam 200. In contrast, as shown in FIG. 6, a pedestal 111 is installed on the retaining wall 100 and thereby has a structure to support a load such as formwork for building the edge beam 200.

구체적으로 상기 좌대(111)는 흙막이 벽체(100)에 매립된 철골강재(101)을 노출시킨 후 여기에 용접 등으로 고정시켜 상부의 하중이 상기 철골강재(101)를 통해 지중에 전달되도록 한다.Specifically, the pedestal 111 exposes the steel frame 101 embedded in the retaining wall 100 and then fixes it by welding or the like so that the upper load is transmitted to the ground through the steel frame 101.

이러한 좌대(111)의 상면에 각관으로 구성된 다수 개의 멍에(112)를 흙막이 벽체(100)의 길이방향으로 설치하고 그 상면에 하면거푸집(113)을 설치한다. 상기 하면거푸집(113)은 라스 또는 합판으로 구성된다.A plurality of yokes 112 made of square pipes are installed on the upper surface of this pedestal 111 in the longitudinal direction of the retaining wall 100, and a lower formwork 113 is installed on the upper surface. The bottom formwork 113 is made of lath or plywood.

좌대(111)에서의 하면거푸집(113) 설치가 완료되면, 상기 하면거푸집(113)의 상면에 철골보(120)의 단부를 거치시킨다. 상기 철골보(120)의 단부는 구축될 테두리보(200)의 내부에 매립될 수 있을 만큼 내측으로 인입되어야 한다.When the installation of the bottom formwork 113 on the pedestal 111 is completed, the end of the steel beam 120 is mounted on the upper surface of the bottom formwork 113. The end of the steel beam 120 must be brought inward enough to be embedded in the inside of the border beam 200 to be built.

다음으로 상기 하면거푸집(113)의 상면에 테두리보(200)용 철근조립체(130)를 배치한다. 이때 외벽의 철근과의 이음을 위한 수직철근(131)이 테두리보(200)의 상부로 돌출되도록 미리 설치해 놓을 수 있다. 필요한 경우 도 7에 도시된 바와 같이, 철골보(120)의 상하플랜지(122)에 수직철근(131) 거치홈(122a)이 구비될 수도 있다. 수직철근(131)이 설치된 하부의 하면거푸집(113)에는 향후 하부에서 이음철근을 설치할 수 있도록 커플러(133)를 배치해 놓는 것이 바람직하다.Next, the reinforcing bar assembly 130 for the border beam 200 is placed on the upper surface of the lower formwork 113. At this time, vertical reinforcing bars 131 for connection with the reinforcing bars of the outer wall may be installed in advance so that they protrude from the upper part of the edge beam 200. If necessary, as shown in FIG. 7, a vertical reinforcing bar 131 mounting groove 122a may be provided on the upper and lower flanges 122 of the steel beam 120. It is desirable to place a coupler 133 on the lower bottom formwork 113 where the vertical reinforcing bars 131 are installed so that joint reinforcing bars can be installed from the bottom in the future.

아울러 철골보(120)의 웨브(121)에 형성된 통과홀(121a)에 수평철근(132)을 끼워 넣음으로써 상기 수평철근(132)으로 하여금 앵커링 기능을 하게 하여 테두리보(200)와 철골보(120) 사이의 합성력을 증대시킬 수 있음은 이미 설명한 바 있다.In addition, by inserting the horizontal reinforcing bar 132 into the through hole 121a formed in the web 121 of the steel beam 120, the horizontal reinforcing bar 132 performs an anchoring function to secure the border beam 200 and the steel beam 120. It has already been explained that the synthetic power between the two can be increased.

철골보(120) 단부의 거치와 철근조립체(130)의 배치가 완료되면, 하면거푸집(113)의 외측에 측면거푸집(114)을 설치한다. 도 8과 9는 측면거푸집(114)의 단부를 고정시키는 구조의 각 실시예를 도시한 것이다.Once the mounting of the end of the steel beam 120 and the arrangement of the reinforcing bar assembly 130 are completed, the side formwork 114 is installed on the outside of the bottom formwork 113. Figures 8 and 9 show each embodiment of the structure for fixing the end of the side formwork 114.

도 8에 도시된 제1실시예에 의한 측면거푸집(114) 단부의 고정은, 철골보(120)에 설치되는 수직스티프너(140)에 의해 이루어진다. 상기 수직스티프너(140)는 테두리보(200)의 영역 내부로 인입된 철골보(120)의 상기 테두리보(200) 외면 위치에서 웨브(121)의 좌우측에 대칭으로 설치된다. 상기 수직스티프너(140)는 급격하게 변화되는 단면을 보강함과 더불어 측면거푸집(114)의 고정수단의 기능을 한다.The end of the side formwork 114 according to the first embodiment shown in FIG. 8 is fixed by a vertical stiffener 140 installed on the steel beam 120. The vertical stiffener 140 is symmetrically installed on the left and right sides of the web 121 at the outer surface position of the edge beam 200 of the steel beam 120 introduced into the area of the border beam 200. The vertical stiffener 140 reinforces the rapidly changing cross section and functions as a fixing means for the side formwork 114.

이를 위한 상기 상기 수직스티프너(140)는 통상적인 스티프너와는 달리 외측단부에 이음편(141)이 구비된다. 측면거푸집(114)의 설치는 양측 단부를 상기 이음편(141)에 용접 또는 볼팅 등의 고정수단으로 고정시키는 방식으로 이루어진다.For this purpose, the vertical stiffener 140, unlike a typical stiffener, is provided with a joint 141 at the outer end. The side formwork 114 is installed by fixing both ends to the joint 141 using fixing means such as welding or bolting.

도 9에 도시된 제2실시예에 의한 측면거푸집(114) 단부의 고정은, 철골보(120) 단부의 웨브(121)에 거치 고정되는

Figure 112022045526628-pat00002
형상의 단부고정재(150)에 의한다. 상기의 단부고정재(150)는 웨브(121)의 단부면에 밀착되는 거치편(151)과, 상기 거치편(151)을 중심으로 양측으로 절곡되어 웨브(121)의 양면에 밀착되는 연결편(152) 및, 상기 연결편(152)에서 외측으로 각각 절곡되어 날개형상을 가지면서 측면거푸집(114)의 단부를 고정 지지하는 걸림편(153)으로 구성된다. 따라서 양측의 연결편(152) 사이에는 웨브(121)가 삽입될 수 있는 삽입공간(152b)이 형성된다.The fixation of the end of the side formwork 114 according to the second embodiment shown in Figure 9 is mounted and fixed to the web 121 of the end of the steel beam 120.
Figure 112022045526628-pat00002
It depends on the shape of the end fixing material (150). The end fixer 150 includes a mounting piece 151 that is in close contact with the end surface of the web 121, and a connecting piece 152 that is bent on both sides around the mounting piece 151 and is in close contact with both sides of the web 121. ) and a locking piece 153 that is bent outward from the connecting piece 152 to have a wing shape and fixedly supports the end of the side mold 114. Accordingly, an insertion space 152b into which the web 121 can be inserted is formed between the connecting pieces 152 on both sides.

이때 웨브(121)에 상술한 통과홀(121a)이 구비되여 있는 경우에는 상기 통과홀(121a)에 연통되도록 연결편(152)에 통과개구(152a)가 더 구비되어야 한다.At this time, when the web 121 is provided with the above-described through hole 121a, the connecting piece 152 must be further provided with a through opening 152a to communicate with the through hole 121a.

상기의 삽입공간(152b)에 철골보(120)의 웨브(121) 단부가 삽입되도록 단부고정재(150)를 설치하게 되면, 거치편(151)은 웨브(121)의 단부면에 의해 밀착 고정되면서 걸림편(153)이 외측으로 밀려나가지 않도록 상기 걸림편(153)의 정위치를 유지시킨다. When the end fixing material 150 is installed so that the end of the web 121 of the steel beam 120 is inserted into the insertion space 152b, the holding piece 151 is tightly fixed and caught by the end surface of the web 121. The locking piece 153 is maintained in its correct position so that the piece 153 is not pushed outward.

이러한 걸림편(153)의 내측으로 측면거푸집(114)을 단순히 끼워 넣기만 하고 제1실시예와 같은 별도의 고정수단에 의한 고정작업을 하지 않더라도 측면거푸집(114)의 양측 단부가 단부고정재(150)의 양측 걸림편(153)에 의해 고정 지지되므로 안정적인 측면거푸집(114)의 설치구조를 가질 수 있게 되어 시공이 한결 용이해진다.Even if the side formwork 114 is simply inserted into the locking piece 153 and no fixing work is performed using a separate fixing means as in the first embodiment, both ends of the side formwork 114 are attached to the end fixing material 150. Since it is fixed and supported by the locking pieces 153 on both sides, it is possible to have a stable installation structure of the side formwork 114, making construction much easier.

상기한 각 실시예의 어느 한 수단을 통해 양측 단부가 고정된 측면거푸집(114)의 외면에는 콘크리트의 측압에 의한 배부름 발생의 방지를 위한 사이지지재(160)가 설치된다. 도 10 내지 13은 사이지지재(160)에 관하여 각 도시한 것으로서, 도 10은 사이지지재(160)의 구성을 설명하기 위하여 전체적으로 도시한 것이고, 도 11 내지 13은 상기 사이지지재(160)가 고정 설치된 상태의 각 실시예를 단면으로 도시한 것이다.A support member 160 is installed on the outer surface of the side formwork 114, where both ends are fixed through one of the means of each of the above-described embodiments, to prevent saturation due to lateral pressure of the concrete. Figures 10 to 13 each show the support material 160. Figure 10 is an overall view to explain the configuration of the support material 160, and Figures 11 to 13 show the support material 160. Each embodiment in a fixedly installed state is shown in cross section.

상기 사이지지재(160)는 측면거푸집(114)의 내측으로 폼타이를 설치하지 않고 외측에서 간단히 설치할 수 있는 구조이면 되는 것으로서, 본 발명의 일 실시예에서는, 도 10에 도시된 바와 같이, 측면거푸집(114)의 상부에 설치되는 상부수평각재(161)와, 상기 상부수평각재(161)에 대응하여 측면거푸집(114)의 하부에 설치되는 하부수평각재(162)와, 이들 상부수평각재(161)와 하부수평각재(162) 사이에 설치되는 가압수직각재(163) 및, 상기 가압수직각재(163)를 지지하는 다각지지편(164)으로 구성된다. The support member 160 may be of a structure that can be easily installed from the outside of the side formwork 114 without installing a form tie on the inside. In one embodiment of the present invention, as shown in FIG. 10, the side support material 160 An upper horizontal angle member 161 installed at the top of the formwork 114, a lower horizontal angle member 162 installed at the lower part of the side formwork 114 corresponding to the upper horizontal angle member 161, and these upper horizontal angle members ( It consists of a pressurized vertical angle member 163 installed between 161) and the lower horizontal angle member 162, and a polygonal support piece 164 that supports the pressurized vertical angle member 163.

상부수평각재(161)와 하부수평각재(162)는 측면거푸집(114)의 상하단에서 수평방향으로 평행하게 설치되면서, 측면거푸집(114)에 작용하는 측압을 측면거푸집(114)의 전체에 분산시켜 어느 특정 부위에서 변형이 발생하지 않도록 한다.The upper horizontal angle member 161 and the lower horizontal angle member 162 are installed in parallel in the horizontal direction at the upper and lower ends of the side formwork 114, and distribute the lateral pressure acting on the side formwork 114 throughout the side formwork 114. Prevent deformation from occurring in any specific area.

가압수직각재(163)는 상부수평각재(161)와 하부수평각재(162) 사이에서 수직으로 설치되어 측면거푸집(114)을 통해 전달된 콘크리트 측압을 그 후방의 다각지지편(164)이 지지할 수 있도록 하는 것으로서, 측면거푸집(114)의 좌우측으로 일정한 간격을 두고 다수 개가 설치된다.The pressurized vertical angle member 163 is installed vertically between the upper horizontal member 161 and the lower horizontal member 162, and the polygonal support piece 164 at the rear supports the concrete lateral pressure transmitted through the side formwork 114. To enable this, a plurality of them are installed at regular intervals on the left and right sides of the side formwork 114.

상기와 같이 버팀대의 기능을 하는 다각지지편(164)은 상부보다 하부가 넓은 하광상협의 단면으로 이루어져 구조적인 안정성을 유지할 수 있도록 한다. 상기 다각지지재(164)의 전단과 하단에는 가압수직각재(163)와 후술하는 지지관(170)과의 결합을 위한 고정편(164a)이 더 구비될 수 있다.As described above, the polygonal support piece 164, which functions as a brace, is made up of a cross-section of the lower part of the lower part that is wider than the upper part to maintain structural stability. A fixing piece 164a may be further provided at the front end and bottom of the polygonal support member 164 for coupling with the pressurized vertical angle member 163 and the support pipe 170, which will be described later.

좌대(111) 상면에는 상기와 같이 구성된 사이지지재(160)를 고정 지지하기 위한 지지관(170)이 설치된다. 상기 지지관(170)은 하면거푸집(113)의 외측에서 하면거푸집(113)의 하부에 설치된 멍에(112)와 동일 수평선상에 위치하여, 다각지지편(164)을 고정시킴으로써 사이지지재(160)가 콘크리트 측압에 의해 후방으로 밀려나지 않도록 한다.A support pipe 170 is installed on the upper surface of the seat 111 to fix and support the support member 160 configured as described above. The support pipe 170 is located on the same horizontal line as the yoke 112 installed in the lower part of the lower surface formwork 113 on the outside of the lower surface formwork 113, and fixes the polygonal support piece 164 to form the support member 160 between them. ) is not pushed backwards by the lateral pressure of the concrete.

이러한 지지관(170)에 대한 다각지지편(164)의 고정은, 도 11에 도시된 바와 같이 피스(165) 등의 체결수단에 의할 수도 있고, 도 12에 도시된 바와 같이 다각지지편(164)의 후방 모서리에 걸침턱(164b)을 구비시키고, 상기 걸침턱(164b)이 지지관(170)의 모서리에 거침됨으로써 다각지지편(164)이 지지관(170)에 고정되게 할 수 있으며, 도 13에 도시된 바와 같이, 지지관(170)에 끼움홈(171)을 일정한 간격으로 구비시키고, 상기 끼움홈(171)에 다각지지편(164)의 모서리가 삽입됨으로써 다각지지편(164)이 지지관(170)에 고정 지지되게 할 수도 있다.The fixation of the polygonal support piece 164 to the support pipe 170 may be done by a fastening means such as a piece 165 as shown in FIG. 11, or as shown in FIG. 12 by using a polygonal support piece ( A step 164b is provided at the rear edge of 164, and the step 164b rests on the edge of the support pipe 170, so that the multi-angled support piece 164 is fixed to the support pipe 170. 13, the support pipe 170 is provided with fitting grooves 171 at regular intervals, and the corners of the polygonal support pieces 164 are inserted into the fitting grooves 171, thereby forming the polygonal support pieces 164. ) may be fixedly supported on the support pipe 170.

상기한 도 12, 13에 의한 실시예의 경우는 별도의 체결작업을 하지 않고 단순히 다각지지편(164)을 지지관(170)의 모서리에 걸침하거나 끼움홈(171)에 삽입하는 작업만으로 사이지지재(160)의 설치작업이 완료되므로 측면거푸집(114)의 지지구조 설치작업이 매우 간결해진다.In the case of the embodiment shown in FIGS. 12 and 13 above, the support material is provided simply by placing the polygonal support piece 164 over the edge of the support pipe 170 or inserting it into the fitting groove 171 without performing a separate fastening operation. Since the installation work of (160) is completed, the work of installing the support structure of the side form (114) becomes very simple.

상술한 거푸집의 설치작업 등이 모두 완료되면, 상술한 바와 같이 콘크리트를 타설하여 테두리보(200)와 슬래브(300)를 구축한다. 테두리보(200)와 슬래브(300)의 콘크리트가 양생 완료됨에 따라 이들에 의한 흙막이 벽체(100)의 지지구조가 완료되면, 이에 사용되었던 좌대(111) 및 각 거푸집은 제거되어 차하층에 설치되는 방식으로 재활용된다. 도 14는 이와 같이 테두리보(200)와 슬래브(300)의 구축이 완료되어 흙막이 벽체(100)를 지지하고 있는 상태를 도시한 것이다.When all of the above-described formwork installation work is completed, concrete is poured as described above to build the edge beam 200 and the slab 300. When the concrete of the edge beam 200 and the slab 300 is cured and the support structure of the earth retaining wall 100 is completed, the pedestal 111 and each form used for this are removed and installed on the lower level of the car. is recycled in a way Figure 14 shows the state in which the construction of the edge beam 200 and the slab 300 is completed and the retaining wall 100 is supported.

지상 1층에 대한 철골보(120) 및 슬래브(300) 등의 수평구조체 구축이 완료되고 이들에 의한 흙막이 벽체(100)의 지지구조가 이루어지면, 그 하부에 대한 굴토작업으로부터 거푸집의 지지구조를 해체하는 각 단계를 반복하여 지하층의 최하층까지의 수평구조체 구축을 완료하고, 기초바닥을 구축한 후 다시 순타방식으로 최하층부터 지상1층까지 흙막이 벽체(100)에 합벽하는 방식으로 외벽을 타설하여 수직구조체를 완성시킨다.When the construction of horizontal structures such as steel beams 120 and slabs 300 for the first floor above ground is completed and the support structure of the earth retaining wall 100 is established, the support structure of the form is dismantled through excavation work for the lower part. By repeating each step, the construction of the horizontal structure up to the lowest floor of the basement is completed, and after constructing the foundation floor, the external wall is poured in a sequential manner by joining the earth retaining wall (100) from the lowest floor to the first floor above ground to form a vertical structure. completes.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였으나, 상기 실시 예는 본 발명을 이해하기 쉽도록 하기 위한 예시에 불과한 것이므로, 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이를 다양하게 변형하여 실시할 수 있을 것임은 자명한 것이다. 따라서 그러한 변형 예들은 청구범위에 기재된 바에 의해 본 발명의 권리범위에 속한다고 할 것이다.In the above, the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, but the embodiments are merely examples to make the present invention easier to understand, so those skilled in the art will understand the scope of the technical idea of the present invention. It is obvious that this can be implemented with various modifications. Accordingly, such modifications will be said to fall within the scope of the present invention as set forth in the claims.

100; 흙막이 벽체 101; 철골강재
111; 좌대 112; 멍에
113; 하면거푸집 114; 측면거푸집
120; 철골보 121; 웨브
121a; 통과홀 122; 플랜지
122a; 거치홈 130; 철근조립체
131; 수직철근 132; 수평철근
133; 커플러 140; 수직스티프너
141; 이음편 150; 단부고정재
151; 거치편 152; 연결편
152a; 통과개구 152b; 삽입공간
153; 걸림편 160; 사이지지재
161; 상부수평각재 162; 하부수평각재
163; 가압수직각재 164; 다각지지편
164a; 고정편 165; 피스
170; 지지관 171; 끼움홈
200; 테두리보 300; 슬래브
100; earth retaining wall 101; steel frame
111; pedestal 112; yoke
113; Bottom mold 114; side formwork
120; steel beam 121; web
121a; pass-through hole 122; flange
122a; Holding groove 130; rebar assembly
131; vertical rebar 132; horizontal rebar
133; coupler 140; vertical stiffener
141; joint 150; End fixing material
151; Geohyeonpyeon 152; connection
152a; Passing opening 152b; insertion space
153; Hang piece 160; Saiji material
161; Upper horizontal angle member 162; Lower horizontal angle timber
163; pressurized vertical angle lumber 164; multi-faceted support
164a; Batten 165; peace
170; support pipe 171; Fitting groove
200; border beam 300; slab

Claims (8)

흙막이 벽체(100)를 구축한 후, 안식각이 유지되도록 굴토하여 흙막이 벽체(100)의 일부를 노출시켜 상기 흙막이 벽체(100)에 철근콘크리트 구조의 테두리보(200)를 구축하고, 상기 테두리보(200)에 연하여 슬래브(300)를 구축하여, 상기 슬래브(300)에 의해 흙막이 벽체(100)의 배면토압이 지지되도록 하며, 상기의 굴토와 테두리보(200) 및 슬래브(300) 구축의 각 단계를 반복하여 지하 건축물을 시공하는 역타공법으로서, 상기 테두리보(200)에는 상기 슬래브(300)의 하중을 지지하는 철골보(120)의 단부가 매립되도록 하되,
상기 테두리보(200)와 슬래브(300)의 구축은, 흙막이 벽체(100)에 좌대(111)가 설치되고, 상기 좌대(111) 상면에 멍에(112)와 하면거푸집(113)이 순차 설치된 후, 철골보(120)의 단부가 구축될 테두리보(200)의 내측으로 인입되도록 상기 하면거푸집(113)에 거치되고 테두리보(200)용 철근조립체(130)가 배치되며, 상기 좌대(111) 상면에 하면거푸집(113)의 외측으로 지지관(170)이 설치되고, 측면거푸집(114)에는 배부름 방지용 사이지지재(160)가 설치되되, 상기 사이지지재(160)는 지지관(170)에 의해 고정 지지되도록 한 상태에서 콘크리트를 타설함으로써 이루어지며,
상기 사이지지재(160)는, 측면거푸집(114)의 상부에 수평방향으로 설치되는 상부수평각재(161)와, 상기 상부수평각재(161)에 대응하여 측면거푸집(114)의 하부에 수평방향으로 설치되는 하부수평각재(162)와, 상기 상하부수평각재(161,162) 사이에 설치되어 측면거푸집(114)을 가압하는 가압수직각재(163) 및, 상기 가압수직각재(163)를 지지하는 하광상협의 다각지지편(164)으로 구성되고, 상기 다각지지편(164)의 후방 모서리에는 걸침턱(164b)이 구비되어, 상기 걸침턱(164b)이 지지관(170)의 모서리에 걸침됨으로써 다각지지편(164)이 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법.
After constructing the retaining wall 100, a portion of the retaining wall 100 is exposed by excavating to maintain the angle of repose to construct a border beam 200 of a reinforced concrete structure on the retaining wall 100, and the border beam ( A slab 300 is constructed adjacent to 200, so that the back earth pressure of the retaining wall 100 is supported by the slab 300, and each of the above-described excavated soil, border beam 200, and slab 300 is constructed. As a reverse drilling method for constructing an underground building by repeating steps, the end of the steel beam 120 supporting the load of the slab 300 is embedded in the border beam 200,
In the construction of the border beam 200 and the slab 300, the pedestal 111 is installed on the retaining wall 100, and the yoke 112 and the lower formwork 113 are sequentially installed on the upper surface of the pedestal 111. , the end of the steel beam 120 is mounted on the lower formwork 113 so that it is introduced into the inside of the border beam 200 to be built, and the reinforcing bar assembly 130 for the border beam 200 is disposed, and the upper surface of the seat 111 A support pipe 170 is installed on the outside of the lower mold 113, and a support material 160 for preventing fullness is installed on the side mold 114, and the support pipe 160 is the support pipe 170. This is done by pouring concrete while it is fixed and supported by,
The support member 160 includes an upper horizontal angle member 161 installed in the horizontal direction on the upper part of the side formwork 114, and a horizontal direction at the lower part of the side formwork 114 corresponding to the upper horizontal angle member 161. A lower horizontal angle member 162 installed as a lower horizontal angle member 162, a pressurized vertical angle member 163 installed between the upper and lower horizontal angle members 161 and 162 to press the side formwork 114, and a lower bracket supporting the pressurized vertical angle member 163. It is composed of a polygonal support piece 164 in a narrow sense, and a rear edge of the polygonal support piece 164 is provided with a step 164b, so that the step 164b spans the edge of the support pipe 170 to support the polygonal support. A steel beam reverse drilling method using a steel beam end embedded border beam, characterized in that the piece (164) is fixedly supported.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 철골보(120)의 테두리보(200) 외면 위치에 좌우 한 쌍의 수직스티프너(140)가 설치되고, 상기 수직스티프너(140)의 외측단부에 이음편(141)이 구비되며,
상기 측면거푸집(114)의 양측 단부는 상기 이음편(141)에 의해 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법.
According to paragraph 1,
A pair of left and right vertical stiffeners 140 are installed at the outer surface of the border beam 200 of the steel beam 120, and a joint 141 is provided at the outer end of the vertical stiffener 140,
A steel beam reverse drilling method using a steel beam end embedded border beam, characterized in that both ends of the side formwork 114 are fixed and supported by the joint piece 141.
제1항에 있어서,
상기 철골보(120)의 웨브(121) 단부에는 거치편(151)과 연결편(152) 및 걸림편(153)으로 구성되는
Figure 112023078328816-pat00003
형상의 단부고정재(150)가 설치되고,
상기 측면거푸집(114)의 양측 단부는 상기 단부고정재(150)의 양측 걸림편(153)에 의해 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법.
According to paragraph 1,
The end of the web 121 of the steel beam 120 is composed of a holding piece 151, a connecting piece 152, and a catching piece 153.
Figure 112023078328816-pat00003
A shaped end fixture 150 is installed,
A steel beam reverse drilling method using a steel beam end embedded border beam, characterized in that both ends of the side formwork (114) are fixed and supported by both side locking pieces (153) of the end fixing material (150).
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 지지관(170)에는 끼움홈(171)이 일정한 간격으로 구비되고,
상기 끼움홈(171)에 다각지지편(164)의 모서리가 삽입되어 고정 지지되는 것을 특징으로 하는 철골보 단부 매립형 테두리보를 이용한 철골보 역타공법.
According to paragraph 1,
The support pipe 170 is provided with fitting grooves 171 at regular intervals,
A steel beam reverse drilling method using a steel beam end embedded border beam, characterized in that the edge of the polygonal support piece 164 is inserted into the fitting groove 171 and fixedly supported.
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