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KR102535119B1 - 태양전지모듈 라미네이팅용 지그 - Google Patents

태양전지모듈 라미네이팅용 지그 Download PDF

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KR102535119B1
KR102535119B1 KR1020200167123A KR20200167123A KR102535119B1 KR 102535119 B1 KR102535119 B1 KR 102535119B1 KR 1020200167123 A KR1020200167123 A KR 1020200167123A KR 20200167123 A KR20200167123 A KR 20200167123A KR 102535119 B1 KR102535119 B1 KR 102535119B1
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solar cell
cell module
jig
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laminating
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송광영
라주현
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한화솔루션 주식회사
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Abstract

본 발명은. 제1 상면과, 상기 제1 상면에 인접하여 태양전지모듈의 모서리를 형성하는 일측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제1 측면을 포함하는 제1 바디; 제2 상면과, 상기 제2 상면에 인접하여 상기 모서리를 형성하는 타측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제2 측면을 포함하는 제2 바디;및 상기 제1 상면의 제1 홈과 상기 제2 상면의 제2 홈에 배치되어 상기 제1 바디와 상기 제2 바디에 걸쳐 배치되는, 상기 태양전지모듈을 고정하기 위한 고정부를 포함하고, 상기 제1 상면과 상기 제2 상면은 동일 평면 상에 위치하고, 상기 고정부의 두께는 상기 제1 홈의 두께 및 상기 제2 홈의 두께보다 작은 태양전지모듈 라미네이팅용 지그를 제공할 수 있다.

Description

태양전지모듈 라미네이팅용 지그{Jig for laminating solar cell module}
본 발명은 태양전지모듈 라미네이팅용 지그에 관한 것이다.
일반적으로, 태양전지모듈은 전면유리판과 봉지재(예컨대 EVA 수지 등), 태양전지셀, 봉지재, 수지 계열의 백시트를 접합한 형태로 이루어져, 모듈의 한쪽 면에서 발전이 일어난다. 한편, 내구성을 향상하고 태양전지모듈의 양면 모두가 발전에 기여할 수 있도록 한 글래스 투 글래스(glass to glass) 타입의 태양전지모듈도 있다. 글래스 투 글래스 타입의 태양전지모듈은, 제1 유리판, 봉지재, 태양전지셀, 봉지재, 제2 유리판이 접합된 형태로 이루어진다.
태양전지모듈의 라미네이팅 공정은 태양전지모듈을 구성하는 요소들을 순서대로 중첩한 다음 라미네이팅 장치로 고온 및 진공을 이용하여 압착함으로써 봉지재를 통해 고착시키는 공정이다. 라미네이팅 공정에서, 실리콘 등과 같은 탄성 재질로 이루어지는 평편한 다이어프램 시트로 태양전지모듈을 가압한다.
이때, 다이어프램 시트에 의해 태양전지모듈의 모서리 부분에 과도한 압력이 가해져, 모서리 부분이 파손되거나 모서리 부분의 두께가 다른 부분에 대하여 균일하지 못하게 되는 문제점이 발생할 우려가 있다. 이를 방지하기 위해 종래 기술은 태양전지모듈을 사방에서 둘러싸도록 형성된 사각틀을 이용해 왔다. 즉, 라미네이트할 태양전지모듈을 사각틀로 둘러싼 상태로 라미네이팅 장치에 투입하고 다이어프램 시트로 가압하여 라미네이트함으로써, 다이어프램의 과도한 압력이 태양전지모듈의 모서리 대신에 사각틀에 주로 가해지도록 하여 위와 같은 문제를 해결하였다.
그러나 종래 기술은 여러 가지 문제점을 안고 있다. 우선 위와 같은 사각틀의 제작 및 관리 비용이 소요된다. 또한, 사각틀은 태양전지모듈보다 크기가 크기 때문에 사각틀을 태양전지모듈에 장착할 때, 많은 작업자가 필요한 문제점 있다. 또한, 라미네이트할 태양전지모듈에 사각틀을 맞추고 테이프로 고정하는 작업, 라미네이트 공정 후에 테이프를 제거하고 사각틀을 탈거하는 작업이 매우 번거롭기 때문에 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 다이아프램 시트로 인하여 태양전지모듈의 모서리가 파손되는 것을 방지하면서도, 생산성을 높일 수 있는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
실시예는, 제1 상면과, 상기 제1 상면에 인접하여 태양전지모듈의 모서리를 형성하는 일측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제1 측면을 포함하는 제1 바디와, 제2 상면과, 상기 제2 상면에 인접하여 상기 모서리를 형성하는 타측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제2 측면을 포함하는 제2 바디 및 상기 제1 상면의 제1 홈과 상기 제2 상면의 제2 홈에 배치되어 상기 제1 바디와 상기 제2 바디에 걸쳐 배치되는, 상기 태양전지모듈을 고정하기 위한 고정부를 포함하고, 상기 제1 바디의 길이 및 상기 제2 바디의 길이는 상기 태양전지모듈의 길이의 1/2보다 작은 태양전지모듈 라미네이팅용 지그를 제공할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제2 바디는 상기 제1 바디에 수직하게 연결될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 측면은 상기 모서리를 형성하는 일측면에 접촉하는 복수 개의 제1 돌기를 포함하고, 복수 개의 상기 제1 돌기는 상기 제1 바디의 길이 방향을 따라 이격되어 배치되고, 상기 제2 측면은 상기 모서리를 형성하는 타측면에 접촉하는 복수 개의 제2 돌기를 포함하고 복수 개의 상기 제1 돌기는 상기 제1 바디의 길이 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 바디는 상기 제1 측면과 연통되어, 라미네이팅 공정 시 태양전지 모듈의 봉지재에 내재하는 공기가 외부로 방출되는 통로를 형성하는 제1 홀을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 바디는 제1 하면과, 상기 제1 하면과 인접하는 제3 측면을 포함하고, 상기 제1 홀은 상기 제1 하면에서 오목하게 배치되어 상기 제1 측면과 상기 제3 측면을 관통하여 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제2 바디는 상기 제2 측면에 연통되어, 라미네이팅 공정 시 태양전지 모듈의 봉지재에 내재하는 공기가 외부로 방출되는 통로를 형성하는 제2 홀을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제2 바디는 제2 하면과, 상기 제2 하면과 인접하는 제4 측면을 포함하고, 상기 제2 홀은 상기 제2 면에서 오목하게 배치되어 상기 제2 측면과 상기 제4 측면을 관통하여 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 고정부는 상기 제1 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제1 돌기 사이에 배치되고, 상기 제2 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제2 돌기 사이에 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 홈은 상기 제1 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제1 돌기 사이에 배치되고, 상기 제2 홈은 상기 제2 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제2 돌기 사이에 배치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 상면과 상기 제2 상면은 동일 평면 상에 위치하고, 상기 고정부의 두께는 상기 제1 홈의 두께 및 상기 제2 홈의 두께보다 작을 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1 바디의 표면 및 상기 제2 바디의 표면은 테프론 코팅층을 포함할 수 있다.
실시예에 따르면, 지그를 태양전지모듈의 모서리 부근에만 배치함으로써, 다이아프램의 가압력으로부터 태양전지모듈의 모서리를 보호하면서도, 작업자의 수를 줄이고, 작업을 간소화하여 생산성을 높이는 이점이 있다.
실시예에 따르면, 지그가 태양전지모듈의 모서리 부근에만 접촉하기 때문에, 태양전지모듈로부터 지그의 탈거가 용이한 이점이 있다.
실시예에 따르면, 지그의 일부만이 태양전지모듈의 모서리 부근에만 접촉하기 때문에 라미네이팅 후, 지그의 탈거가 더욱 용이한 이점이 있다.
도 1은 실시예에 따른 지그가 태양전지모듈에 장착된 상태를 도시한 도면,
도 2는 도 1에서 도시한 지그의 사시도,
도 3은 도 2에서 도시한 지그의 분해도,
도 4는 도 2의 A-A 를 기준으로 하는 제1 바디의 단면도,
도 5는 도 2의 B-B 를 기준으로 하는 제2 바디의 단면도,
도 6은 도 2에서 도시한 지그의 저면도,
도 7은 지그의 제1 홈을 도시한 지그의 부분 확대도,
도 8은 지그의 제2 홈을 도시한 지그의 부분 확대도,
도 9는 제1 홈과 제2 홈의 확대도,
도 10은 태양전지모듈과 접촉하는 제1 바디의 측면을 도시한 도면,
도 11은 도 2에서 도시한 지그의 평면도,
도 12는 지그와 태양전지모듈의 접촉 부위를 확대한 도면,
도 13은 라미네이팅 공정 중, 다이어프램 시트에 의해 지그 및 태양전지모듈이 가압되는 상태를 도시한 도면,
도 14는 변형례에 따른 제1 홀이 배치된 제1 바디를 도시한 도면이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.
이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.
도 1은 실시예에 따른 지그가 태양전지모듈에 장착된 상태를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 지그(10)는 태양전지모듈(1)의 모서리에 장착될 수 있다. 태양전지모듈(1)은 모서리를 형성하는 일측면의 길이(L1)보다 모서리를 형성하는 타측면의 길이(L2)가 긴 장방형 형상을 가질 수 있다. 지그(10)는 이러한 태양전지모듈(1)의 4개의 모서리에 각각 장착될 수 있다. 이러한 지그(10)는 라미네이팅 공정 중에, 태양전지모듈(1)의 모서리를 대신하여 다이어프램 시트의 압력을 받아주어 태양전지모듈(1)이 파손되는 것을 방지한다. 여기서, 다이어프램 시트란, 라미네이트 공정에서, 태양전지모듈(1)을 덮어 가압하는 부재이다. 그리고 태양전지모듈(1)은 라미네이팅 공전 전에 그 구성요소들(예컨대, 전면유리판, 봉지재, 태양전지셀, 봉지재, 및 백시트 또는 제1 유리판, 봉지재, 태양전지셀, 봉지재, 및 제2 유리판)이 중첩된 상태에서, 라미네이팅 공정을 통해 봉지재가 가교하여 상기 구성요소들이 일체로 압착되어 형성될 수 있다.
도 2는 도 1에서 도시한 지그(10)의 사시도이고, 도 3은 도 2에서 도시한 지그(10)의 분해도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 실시예에 따른 지그(10)는 제1 바디(100)와 제2 바디(200)와 고정부(300)를 포함할 수 있다. 제1 바디(100)와 제2 바디(200)는 위치 및 기능상 구분되어 설명될 뿐 서로 연결된 하나의 부재일 수 있다. 제1 바디(100)와 제2 바디(200)는 바(bar)형 부재일 수 있다. 제2 바디(200)는 제1 바디(100)에 수직하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 바디(100)와 제2 바디(200)는 "ㄱ" 자 형태를 이루도록 배치될 수 있다.
고정부(300)는 띠형 부재로서, 태양전지모듈(1)의 상면을 덮어 고정하는 역할을 한다. 고정부(300)는 제1 바디(100)와 제2 바디(200)에 걸쳐 배치될 수 있다. 예를 들어, 고정부(300)의 어느 한측 단부는 제1 바디(100)에 결합되고, 고정부(300)의 다른 측 단부는 제2 바디(200)에 결합될 수 있다. 고정부(300)는 체결부재(B)를 통해 제1 바디(100)와 제2 바디(200)에 각각 체결될 수 있다. 고정부(300)는 복수 개가 배치될 수 있다. 한편, 고정부(300)는 케블라(Kevlar) 소재로 이루어질 수 있다.
제1 바디(100)의 표면과 제2 바디(200)의 표면에는 테프론 코팅층이 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 바디(100)의 표면과 제2 바디(200)의 표면에 PFA(Poly Fluoro Alkoxy)를 80um 이상 코팅할 수 있다. PFA 코팅은 테프론 코팅의 한 종류로서, FEP(Fluorinated ethylene propylene copolymer)와 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)의 장점을 동시에 겸비한 불소수지를 이용한 코팅으로서, 비점착성 및 내열성이 뛰어나며, 내화학성과 내식성이 우수하고 내마모성도 강한 이점이 있다.
제1 바디(100)의 표면과 제2 바디(200)의 표면을 이렇게 테프론 코팅을 하여, 라미네이팅 공정이 완료된 후, 제1 바디(100)와 제2 바디(200)가 봉지재와 융착없이 잘 떨어질 수 있도록 한다.
도 4는 도 2의 A-A 를 기준으로 하는 제1 바디(100)의 단면도이다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 제1 바디(100)는 단면 형상이 장방형인 부재일 수 있다. 제1 바디(100)는 제1 상면(110)과 제1 하면(120)과 제1 측면(130)과 제3 측면(140)을 포함할 수 있다. 제1 측면(130)의 일부는 태양전지모듈(1)과 접촉하는 영역이다. 예를 들어, 제1 바디(100)는 제1 측면(130)에서 돌출되어 배치되는 복수 개의 제1 돌기(150)를 포함할 수 있다. 제1 돌기(150)는 모서리를 형성하는 태양전지모듈(1)의 일측면에 접촉하는 접촉면(131)을 포함하고, 제1 돌기(150)를 제외한 제1 측면(130)의 다른 영역은 태양전지모듈(1)과 이격되어 배치될 수 있다. 제3 측면(140)은 제1 측면(130)을 마주보는 면이다.
도 5는 도 2의 B-B 를 기준으로 하는 제2 바디(200)의 단면도이다.
도 2 및 도 5를 참조하면, 제2 바디(200)도 단면 형상이 장방형인 부재일 수 있다. 제2 바디(200)는 제2 상면(210)과 제2 하면(220)과 제2 측면(230)과 제4 측면(240)을 포함할 수 있다. 제2 측면(230)의 일부는 태양전지모듈(1)과 접촉하는 영역이다. 예를 들어, 제2 바디(200)는 제2 측면(230)에서 돌출되어 배치되는 복수 개의 제2 돌기(250)를 포함할 수 있다. 제2 돌기(250)는 모서리를 형성하는 태양전지모듈(1)은 타측면과 접촉하는 접촉면(231)을 포함하고, 제2 돌기(250)를 제외한 제2 측면(230)의 다른 영역은 태양전지모듈(1)과 이격되어 배치될 수 있다. 제4 측면(240)은 제2 측면(230)을 마주보는 면이다.
도 6은 도 2에서 도시한 지그(10)의 저면도이다.
도 6을 참조하면, 제1 바디(100)는 제1 측면(130)과 제3 측면(140)을 관통하는 복수 개의 제1 홀(H1)을 포함할 수 있다. 제2 바디(200)도 제2 측면(230)과 제4 측면(240)을 관통하는 복수 개의 제2 홀(H2)을 포함할 수 있다.
라미네이트 공정에서, 다이어프램 시트로 태양전지모듈(1)이 가압되면, 봉지재에 내재하는 공기가 태양전지모듈(1)의 밖으로 빠져나가야 한다. 제1 홀(H1)과 제2 홀(H2)은 라미네이트 공정에서, 봉지재에 내재하는 공기의 방출 통로로서 역할을 한다.
복수 개의 제1 홀(H1)은 제1 바디(100)의 길이 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 그리고 복수 개의 제2 홀(H2)은 제2 바디(200)의 길이 방향을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 복수 개의 제1 홀(H1) 중 일부는 제1 돌기(150)와 제3 측면(140)을 관통하여 형성될 수 있다. 제1 돌기(150)가 태양전지모듈(1)의 봉지재와 접촉하기 때문에, 제1 돌기(150)가 태양전지모듈(1)에 접촉한 상태에서 제1 홀(H1)을 통해 봉지재에 내재된 공기가 효과적으로 방출될 수 있다. 같은 이유로, 복수 개의 제2 홀(H2) 중 일부는 제2 돌기(250)와 제4 측면(240)을 관통하여 형성될 수 있다.
이러한, 제1 홀(H1)은 제1 하면(120)에서 오목하게 배치되어 제1 측면(130)과 제3 측면(140)을 관통하여 배치될 수 있다. 그리고 제2 홀(H2)은 제2 하면(220)에서 오목하게 배치되어 제2 측면(230)과 제4 측면(240)을 관통하여 배치될 수 있다.
도 7은 지그(10)의 제1 홈을 도시한 지그(10)의 부분 확대도이다.
도 7을 참조하면, 제1 바디(100)는 제1 상면(110)에서 오목하게 배치되는 제1 홈(160)이 배치된다. 고정부(300)의 어느 한 측 단부는 제1 홈(160)에 안착되어, 제1 바디(100)에 결합될 수 있다. 제1 홈(160)의 두께(t4)는 고정부(300)의 두께(t3)보다 같거나 적어도 클 수 있다. 제1 홈(160)에 배치된 고정부(300)가 제1 상면(110)보다 돌출되는 경우, 다이어프램 시트가 고정부(300)와 접촉하면서, 다이어프램 시트와 태양전지모듈(1)의 밀착성이 떨어져, 태양전지모듈(1)이 충분히 가압되지 않을 위험이 있다. 이러한 위험을 방지하기 위하여, 제1 홈(160)의 두께(t4)를 고정부(300)의 두께(t3)보다 같거나 작게 형성하여, 다이어프램 시트가 고정부(300)에 의해 방해 받지 않고 제1 상면(110)에 접촉할 수 있도록 유도할 수 있다.
도 8은 지그(10)의 제2 홈을 도시한 지그(10)의 부분 확대도이다.
도 8을 참조하면, 제2 바디(200)는 제2 상면(210)에서 오목하게 배치되는 제2 홈(260)이 배치된다. 고정부(300)의 다른 측 단부는 제2 홈(260)에 안착되어, 제2 바디(200)에 결합될 수 있다. 제2 홈(260)의 두께(t5)는 고정부(300)의 두께(t3)보다 같거나 적어도 클 수 있다. 제2 홈(260)에 배치된 고정부(300)가 제2 상면(210)보다 돌출되는 경우, 태양전지모듈(1)이 충분히 가압되지 않을 위험이 있다. 이러한 위험을 방지하기 위하여, 제2 홈(260)의 두께(t5)를 고정부(300)의 두께(t3)보다 같거나 작게 형성하여, 다이어프램 시트가 고정부(300)에 의해 방해 받지 않고 제2 상면(210)에 접촉할 수 있도록 유도할 수 있다.
도 9는 제1 홈(160)과 제2 홈(260)의 확대도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 복수 개의 제1 홈(160)은 제1 바디(100)의 길이 방향으로 이웃하는 제1 돌기(150)와 제1 돌기(150) 사이에 배치될 수 있다. 그리고 복수 개의 제2 홈(260)은 제2 바디(200)의 길이 방향으로 이웃하는 제2 돌기(250)와 제2 돌기(250) 사이에 배치될 수 있다. 따라서, 복수 개의 고정부(300)의 어느 한측 단부는 이웃하는 제1 돌기(150)와 제1 돌기(150) 사이에 배치되고, 고정부(300)의 다른 측 단부는 이웃하는 제2 돌기(250)와 제2 돌기(250) 사이에 배치될 수 있다.
제1 홈(160)에는 제1 체결홀(170)이 배치될 수 있다. 제1 체결홀(170)에는 고정부(300)와 결합을 위한 체결부재(B)가 체결된다. 그리고, 제2 홈(250)에는 제2 체결홀(270)이 배치될 수 있다. 제2 체결홀(270)에는 고정부(300)와 결합을 위한 체결부재(B)가 체결된다.
도 10은 태양전지모듈(1)과 접촉하는 제1 바디(100)의 측면을 도시한 도면이다.
도 10을 참조하면, 제1 바디(100)의 두께(t2)는 태양전지모듈(1)의 두께(t4)와 동일할 수 있다. 그리고 제1 바디(100)의 제1 상면(110)은 태양전지모듈(1)의 상면과 동일평면 상에 배치될 수 있다. 도면에는 도시하진 않았으나 제2 바디(100)의 두께 또한 태양전지모듈(1)의 두께(t4)와 동일할 수 있으며, 제2 바디(200)의 제2 상면(210)이 태양전지모듈(1)의 상면과 동일평면 상에 배치될 수 있다.
이는 태양전지모듈(1)의 모서리에 작용하는 다이어프램의 가압력을 제1 바디(100) 측이나 제2 바디(200) 측으로 유도하기 위함이다. 제1 바디(100)의 제1 상면(110)이나 제2 바디(200)의 제2 상면(210)이 태양전지모듈(1)의 상면보다 낮으면, 라미네이트 공정 중에 다이어프램의 가압력이 태양전지모듈(1)에 직접 가해져, 태양전지모듈(1)이 파손될 위험이 있다. 또한, 제1 바디(100)의 제1 상면(110)이나 제2 바디(200)의 제2 상면(210)이 태양전지모듈(1)의 상면보다 돌출되면, 라미네이트 공정 중에 다이어프램의 가압력이 태양전지모듈(1)에 충분히 가해지지 않는 문제가 발생할 수 있기 때문에 제1 바디(100)의 제1 상면(110)이나 제2 바디(200)의 제2 상면(210)이 태양전지모듈(1)의 상면과 동일 평면 상에 위치하는 것이 좋다.
도 11은 도 2에서 도시한 지그(10)의 평면도이다.
도 6 및 도 11을 참조하면, 제1 돌기(150)에 제1 홀(H1)이 배치될 수 있다. 제1 돌기(150)가 태양전지모듈(1)에 접촉하기 때문에 봉지재의 공기가 제1 홀(H1)을 통하여 지그(10)의 외측으로 방출될 수 있다. 제2 돌기(250)에 배치된 제2 홀(H2)을 통해서도 봉지재의 공기가 제2 홀(H2)을 통하여 지그(10)의 외측으로 방출될 수 있다.
제1 바디(100)의 길이(L3)는 제2 바디(200)의 길이(L4)와 상이할 수 있다. 다만, 제2 바디(200)의 길이방향으로 기준으로, 지그(10)의 길이(L5)는 제1 바디(100)의 길이(L3)와 동일할 수 있다. 도 1 및 도 11을 참조하면, 제1 바디(100)의 길이(L3) 및 제2 바디(200)의 길이(L4)는 태양전지모듈(1)의 모서리를 형성하는 일측면 길이(L1)와, 타측면의 길이(L2)의 1/2 보다 작다. 실시예에 따른 지그(10)는 태양전지모듈(1)을 전체를 감싸지 않고, 태양전지모듈(1)의 모서리 부분만 감싸기 때문에, 태양전지모듈(1)에 지그(10)를 장착하거나 탈거하기가 용이하여, 작업자 수를 줄일 수 있으며. 공정을 간소화할 수 있다.
도 12는 지그(10)와 태양전지모듈(1)의 접촉 부위를 확대한 도면이다.
도 12를 참조하면, 지그(10)의 제1 돌기(150)의 접촉면(131)이 태양전지모듈(1)의 모서리의 부근에 접촉한다. 도면에는 도시하진 않았으나 지그(10)의 제2 돌기(250)도 태양전지모듈(1)의 모서리 부근에 접촉한다. 라미네이팅 공정 후, 봉지재의 여분(E)이 태양전지모듈(1)의 테두리 외측으로 흘러 나온다. 이렇게 흘러나오는 봉지재의 여분(E)은 라미네이팅 공정이 완료된 후, 지그(10)의 탈거를 방해한다. 실시예에 따른 지그(10)는 제1 돌기(150) 또는 제2 돌기(250)가 태양전지모듈(1)에 접촉하고, 제1 돌기(150)를 제외한 제1 측면(130) 이외의 영역(132)은 태양전지모듈(1)과 이격되어 배치되기 때문에 지그(10)를 태양전지모듈(1)에서 탈거하는데 있어서, 봉지재의 여분(E)에 의해 방해되지 않는다. 제2 돌기(250)의 경우도 마찬가지다. 이렇게 실시예에 지그에 따르면, 제1 돌기(150)와 제2 돌기(250)를 통해 태양전지모듈(1)과 접촉영역을 줄임으로써, 라미네이팅 공정이 완료된 후, 지그(10)의 탈거가 용이한 이점이 있다.
도 13은 라미네이팅 공정 중, 다이어프램 시트에 의해 지그(10) 및 태양전지모듈(1)이 가압되는 상태를 도시한 도면이다.
도 13을 참조하면, 라미네이팅 공정이 진행되면, 태양전지모듈(1)이 베이스(3)에 거치된 상태에서, 다이어프램 시트(2)가 하강하여 태양전지모듈(1)을 진공 상태에서 가압한다. 이때, 태양전지모듈(1)의 모서리 부근(F)은 지그(10)로 보호되어 있기 때문에. 태양전지모듈(1)의 모서리 부근(F)에서 다이어프램 시트(2)의 가압력은 지그(10)의 모서리 부근(D)으로 유도되어 태양전지 모서리가 보호된다.
도 14는 변형례에 따른 제1 홀(H1)이 배치된 제1 바디(100)를 도시한 도면이다.
도 14를 참조하면, 제1 홀(H1)은 제1 바디(100)의 제1 측면(130)과 제2 측면(230)을 관통하되, 제1 하면(120)에 형성되지 않고, 제1 상면(110)과 제1 하면(120) 사이 즉, 제1 바디(100)의 내부에 배치될 수 있다. 도시하지 않았으나, 제2 홀(H2)도 제2 바디(200)의 제2 측면(230)과 제4 측면(240)을 관통하여 제2 바디(200)의 내부에 배치될 수도 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 태양전지모듈 라미네이팅용 지그에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.
전술된 본 발명의 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 가능한 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 태양전지모듈
10: 지그
100: 제1 바디
110: 제1 상면
120: 제1 하면
130: 제1 측면
140: 제3 측면
150: 제1 돌기
200: 제2 바디
210: 제2 상면
220: 제2 하면
230: 제2 측면
240: 제4 측면
250: 제2 돌기
300: 고정부
H1: 제1 홀
H2: 제2 홀

Claims (11)

  1. 제1 상면과, 상기 제1 상면에 인접하여 태양전지모듈의 모서리를 형성하는 일측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제1 측면을 포함하는 제1 바디;
    제2 상면과, 상기 제2 상면에 인접하여 상기 모서리를 형성하는 타측면에 적어도 일부 영역이 접촉하는 제2 측면을 포함하는 제2 바디;및
    상기 제1 상면의 제1 홈과 상기 제2 상면의 제2 홈에 배치되어 상기 제1 바디와 상기 제2 바디에 걸쳐 배치되는, 상기 태양전지모듈을 고정하기 위한 고정부를 포함하고,
    상기 제1 측면은 상기 태양전지모듈의 상기 일측면에 접촉하는 접촉면이 구비된 복수 개의 제1 돌기를 포함하고, 복수 개의 상기 제1 돌기는 상기 제1 바디의 길이 방향을 따라 이격되어 배치되고,
    상기 제2 측면은 상기 태양전지모듈의 상기 타측면에 접촉하는 접촉면이 구비된 복수 개의 제2 돌기를 포함하고, 복수 개의 상기 제2 돌기는 상기 제2 바디의 길이 방향을 따라 이격되어 배치되고,
    상기 제1 바디의 길이 및 상기 제2 바디의 길이는 상기 태양전지모듈의 길이의 1/2보다 작은 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 바디는 상기 제1 바디에 수직하게 연결되는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  3. 삭제
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 바디는 상기 제1 측면과 연통되어, 라미네이팅 공정 시 태양전지 모듈의 봉지재에 내재하는 공기가 외부로 방출되는 통로를 형성하는 제1 홀을 포함하는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 바디는 제1 하면과, 상기 제1 하면과 인접하는 제3 측면을 포함하고, 상기 제1 홀은 상기 제1 하면에서 오목하게 배치되어 상기 제1 측면과 상기 제3 측면을 관통하여 배치되는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 바디는 상기 제2 측면에 연통되어, 라미네이팅 공정 시 태양전지 모듈의 봉지재에 내재하는 공기가 외부로 방출되는 통로를 형성하는 제2 홀을 포함하는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제2 바디는 제2 하면과, 상기 제2 하면과 인접하는 제4 측면을 포함하고, 상기 제2 홀은 상기 제2 하면에서 오목하게 배치되어 상기 제2 측면과 상기 제4 측면을 관통하여 배치되는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 제1 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제1 돌기 사이에 배치되고, 상기 제2 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제2 돌기 사이에 배치되는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 홈은 상기 제1 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제1 돌기 사이에 배치되고, 상기 제2 홈은 상기 제2 바디의 길이방향으로 이웃하는 상기 제2 돌기 사이에 배치되는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 상면과 상기 제2 상면은 동일 평면 상에 위치하고,
    상기 고정부의 두께는 상기 제1 홈의 두께 및 상기 제2 홈의 두께보다 작은 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 바디의 표면 및 상기 제2 바디의 표면은 테프론 코팅층을 포함하는 태양전지모듈 라미네이팅용 지그.
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