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KR102534101B1 - 이차 전지 - Google Patents

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KR102534101B1
KR102534101B1 KR1020150159046A KR20150159046A KR102534101B1 KR 102534101 B1 KR102534101 B1 KR 102534101B1 KR 1020150159046 A KR1020150159046 A KR 1020150159046A KR 20150159046 A KR20150159046 A KR 20150159046A KR 102534101 B1 KR102534101 B1 KR 102534101B1
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electrode plate
round
tape
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이제완
임영창
어수미
박승희
임재민
김권철
정의선
김경
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 낙하 안전성 및 충격 안전성을 향상시킬 수 있는 이차 전지에 관한 것이다.
일례로, 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치; 및 상기 전극 조립체의 외면을 감싸며, 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지를 개시한다.

Description

이차 전지{Secondary battery}
본 발명은 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지로서, 하나의 전극 조립체가 팩 형태로 포장된 저용량 전지의 경우 휴대폰 및 캠코더와 같은 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 전극 조립체가 수십 개 연결된 대용량 전지의 경우 전기 스쿠터, 하이브리드 자동차, 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
이차 전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있는데, 이 중에서 파우치 전지는 주로 IT 전자기기용 전지로서 사용된다. 현재, IT 전자기기용 전지의 개발방향은 더욱 얇은 두께와 고용량화로 계속 진행되고 있다. 이 뿐만 아니라, 전지에 내장되는 부품들의 슬림화도 계속 진행되고 있다.
그러나, 이와 같이 얇은 두께의 고용량화 전지의 개발방향과 상충되는 사항으로 전지의 안전성과 관련된 성능 저하의 문제가 있다. 예를 들어, 전지가 슬림화 및 고용량화됨에 따라 낙하 충돌이나 압축 등에 의한 충격에 취약해진다는 단점이 있다. 이는 전지의 안정성과 직결되는 문제점을 가질 수 있다.
본 발명은 낙하 안전성 및 충격 안전성을 향상시킬 수 있는 이차 전지를 제공한다.
본 발명에 의한 이차 전지는 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 수용하는 파우치; 및 상기 전극 조립체의 외면을 감싸며, 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접착 테이프는 OPS(Oriented polystyrene) 필름으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 상단부를 감싸는 제 1 접착 테이프와 상기 전극 조립체의 하단부를 감싸는 제 2 접착 테이프를 포함하고, 상기 제 1 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 상단으로부터 전체 높이의 1/3 지점까지 형성되고, 상기 제 2 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 하단으로부터 전체 높이의 1/3 지점까지 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 접착 테이프와 제 2 접착 테이프 사이에는 강도 보강 테이프가 더 형성되고, 상기 강도 보강 테이프는 PI(Polyimide) 필름으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 평탄하게 권취되며 상대적으로 넓은 면적을 갖는 제 1 평탄부 및 제 2 평탄부와, 상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 휘어지게 권취되며 상대적으로 좁은 면적을 갖는 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 제 1 평탄부, 제 2 라운드부 및 제 2 평탄부를 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부에 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 제 1 라운드부에서 제 1 평탄부로 연장되고, 상기 제 2 라운드부에서 제 2 평탄부로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 제 1 라운드부, 제 1 평탄부 및 제 2 라운드부를 감싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착 테이프는 상기 제 1 평탄부, 제 2 평탄부, 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부를 모두 감싸도록 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 전극 조립체의 상단부 및 하단부에 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프를 부착하여 파우치 내에서 전극 조립체의 유동을 방지함으로써, 이차 전지의 낙하 안전성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는 전극 조립체의 중심부에 강도 보강 테이프를 부착하여 전극 조립체의 강도를 보강함으로써, 이차 전지의 충돌 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 전극 조립체의 단면도이다.
도 5 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프들이 부착된 전극 조립체의 단면도이다.
본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 분해 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 조립체를 도시한 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 전극 조립체의 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(110), 파우치(120), 접착 테이프(130) 및 강도 보강 테이프(140)를 포함한다.
상기 전극 조립체(110)는 제 1 전극판(111), 제 2 전극판(112) 및 상기 제 1 전극판(111)과 제 2 전극판(112) 사이에 개재된 세퍼레이터(113)를 포함한다. 상기 전극 조립체(110)는 제 1 전극판(111), 제 2 전극판(112) 및 세퍼레이터(113)의 적층제가 젤리-롤 형태로 권취된다. 여기서, 상기 제 1 전극판(111)은 양극으로서 작용할 수 있으며, 제 2 전극판(112)은 음극으로서 작용할 수 있다.
상기 제 1 전극판(111)은 알루미늄(Al)과 같은 금속 포일로 형성된 제 1 전극 집전체에 전이금속산화물 등의 제 1 전극 활물질을 도포함으로써 형성된다. 상기 제 1 전극판(111)에는 제 1 전극탭(114)이 부착된다. 상기 제 1 전극탭(114)의 일단은 제 1 전극판(111)에 전기적으로 연결되며, 타단은 전극 조립체(110)의 상부로 돌출된다. 상기 제 1 전극탭(114)에는 절연 부재(114a)가 부착된다. 상기 절연 부재(114a)는 상기 파우치(120)와 제 1 전극탭(114) 사이의 쇼트를 방지한다.
상기 제 2 전극판(112)은 구리 또는 니켈과 같은 금속 포일로 형성된 제 2 전극 집전체에 흑연 또는 탄소 등의 제 2 전극 활물질을 도포함으로써 형성된다. 상기 제 2 전극판(112)에는 제 2 전극탭(115)이 부착된다. 상기 제 2 전극탭(115)의 일단은 제 2 전극판(112)에 전기적으로 연결되며, 타단은 전극 조립체(110)의 상부로 돌출된다. 상기 제 2 전극탭(115)에는 절연 부재(115a)가 부착된다. 상기 절연 부재(115a)는 상기 파우치(120)와 제 2 전극탭(115) 사이의 쇼트를 방지한다.
상기 세퍼레이터(113)는 제 1 전극판(111)과 제 2 전극판(112) 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 역할을 하며, 폴리에틸렌이나, 폴리 프로필렌이나, 폴리 에틸렌과 폴리 프로필렌의 복합 필름으로 이루어져 있다.
상기 전극 조립체(110)는 실질적으로 전해액과 함께 파우치(120)에 수납된다. 상기 전해액은 EC, PC, DEC, EMC, DMC와 같은 유기 용매에 LiPF6, LiBF4와 같은 리튬염으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 전해액은 액체, 고체 또는 겔상일 수 있다.
또한, 상기 전극 조립체(110)는 제 1 전극판(111) 및 제 2 전극판(112)이 평탄하게 권취되는 평탄부(S21, S22)와 제 1 전극판(111) 및 제 2 전극판(112)이 휘어지게 권취되는 라운드부(S11, S12)를 포함한다. 상기 라운드부(S11, S12)는 전극 조립체(110)의 일측에 위치한 제 1 라운드부(S11)와 전극 조립체(110)의 타측에 위치한 제 2 라운드부(S12)를 포함한다. 또한, 상기 평탄부(S21, S22)는 제 1 라운드부(S11)와 제 2 라운드부(S12) 사이에 위치하며, 상기 전극 조립체(110)의 서로 마주보는 제 1 평탄부(S21)와 제 2 평탄부(S22)를 포함한다. 여기서, 상기 제 1,2 라운드부(S11, S12)와 제 1,2 평탄부(S21, S22)는 전극 조립체(110)의 최외곽을 말하며, 상기 제 1,2 라운드부(S11, S12)와 제 1,2 평탄부(S21, S22)를 합하면 전극 조립체(110)의 둘레가 된다. 또한, 상기 제 1,2 라운드부(S11, S12)는 전극 조립체(110)에서 상대적으로 면적이 좁은 단측변을 의미하고, 상기 제 1,2 평탄부(S21, S22)는 전극 조립체에서 상대적으로 면적이 넓은 장측변을 의미한다.
상기 파우치(120)는 상기 전극 조립체(110)가 수납되는 제 1 파우치막(121)과 상기 제 1 파우치막(121)에 결합되는 제 2 파우치막(122)을 포함한다. 상기 파우치(120)는 일체로 형성된 직방형의 파우치막을 한 변의 길이 방향을 중간으로 절곡함으로써, 제 1 파우치막(121)과 제 2 파우치막(122)으로 구분된다. 또한, 상기 제 1 파우치막(121)에는 프레스 가공 등을 통해 전극 조립체(110)가 수용될 수용홈(123)이 형성되고, 제 2 파우치막(122)과 실링을 위한 실링부(124)가 형성된다. 상기 제 1 전극탭(114) 및 제 2 전극탭(115)은 상기 실링부(124)를 통해 파우치(120)의 외부로 돌출된다. 이때, 상기 제 1 전극탭(114) 및 제 2 전극탭(115)에 부착된 절연 테이프(114a, 115a)가 상기 실링부(124)에 접촉하게 된다.
한편, 파우치와 전극 조립체 사이에는 여유 공간이 존재하므로, 이차 전지의 성능 시험 중 낙하 시험시 전극 조립체의 유동이 발생한다. 이에 따라, 전극 조립체의 모서리 부분이 쇼트 되거나 전극탭이 단락되는 경우가 발생된다. 따라서, 본 발명은 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프(130)를 사용하여 파우치(120) 내에서 전극 조립체(110)의 유동을 방지함으로써, 이차 전지(100)의 안전성을 향상시킬 수 있다.
상기 접착 테이프(130)는 상기 전극 조립체(110)의 외면을 감싸도록 부착된다. 상기 접착 테이프(130)는 상기 전극 조립체(110)를 상기 파우치(120)에 고정시켜, 파우치(120) 내에서 전극 조립체(110)의 유동을 방지한다. 상기 접착 테이프(130)는 전해액과 반응하여 점착성을 나타낸다. 예를 들어, 상기 접착 테이프(130)는 OPS(Oriented polystyrene) 필름이 사용될 수 있다. 상기 접착 테이프(130), 즉 OPS 필름은 인장강도가 200kgf/㎠이상이며, 바람직하게는 200kgf/㎠ ~ 600 kgf/㎠ 로 형성된다. 이는 이차 전지(100)의 충방전에 따라 가해지는 압력을 견딜 수 있어야 하기 때문이다. OPS 필름의 인장강도가 600kgf/㎠ 이상의 경우에는 전극 조립체(110)에 감긴 테이프가 잘 떨어지지 않아, 작업성이 떨어지거나 OPS 필름이 찢어지는 경우가 있어 공정상 불량이 발생될 수 있다.
상기 접착 테이프(130)는 상기 전극 조립체(110)의 상단에 부착된 제 1 접착 테이프(131)와 상기 전극 조립체(110)의 하단에 부착된 제 2 접착 테이프(132)를 포함한다.
상기 제 1 접착 테이프(131)는 상기 전극 조립체(110)의 상단부에 위치한다. 상기 제 1 접착 테이프(131)는 전극 조립체(110)의 상단(P1)에서부터 전체 높이의 1/3 지점(P2)까지 형성된다. 또한, 상기 제 1 접착 테이프(131)는 전극 조립체(110)의 일측을 노출하도록 형성된다. 이는 이차 전지(100)의 스웰링시 전극 조립체(110)의 저항이 증가하는 것을 방지하기 위해서이다. 상기 제 1 접착 테이프(131)는 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11)를 노출시킬 수 있다.
상기 제 2 접착 테이프(132)는 상기 전극 조립체(110)의 하단부에 위치한다. 상기 제 2 접착 테이프(132)는 전극 조립체(110)의 하단(P4)에서부터 전체 높이의 1/3지점(P3)까지 형성된다. 다시 말해, 상기 제 2 접착 테이프(132)는 상기 전극 조립체(110)의 상단(P1)으로부터 전체 높이의 2/3 지점(P3)에서 하단(P4)까지 형성된다. 또한, 상기 제 2 접착 테이프(132)는 상기 제 1 접착 테이프(131)와 동일하게 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11)를 노출하도록 형성된다.
상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 전극 조립체(110)의 외면을 감싸도록 부착된다. 상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 전극 조립체(110)의 강도를 보강하는 역할을 한다. 이차 전지(100)의 성능 시험 중 충돌 시험에서, 상기 강도 보강 테이프(140)는 전극 조립체(110)의 강도를 보강하며 이차 전지(100)에 가해지는 충격을 흡수함으로써, 충돌 안전성을 향상시킨다.
상기 강도 보강 테이프(140)는 고강도의 필름으로 형성된다. 예를 들어, 상기 강도 보강 테이프(140)는 PI(Polyimide) 필름이 사용될 수 있다. 상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 전극 조립체(110)의 중심부에 형성된다. 구체적으로, 상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 전극 조립체(110)의 상단(P1)을 기준으로 전체 높이의 1/3 지점(P2)에서 2/3 지점(P3)까지 형성된다. 즉, 상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 제 1 접착 테이프(131)와 제 2 접착 테이프(132) 사이에 위치한다. 또한, 상기 강도 보강 테이프(140)는 상기 제 1,2 접착 테이프(131, 132)와 동일하게 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11)를 노출하도록 형성된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(110)의 상단부 및 하단부에 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프(130)를 부착하여 파우치(120) 내에서 전극 조립체(110)의 유동을 방지함으로써, 이차 전지(100)의 낙하 안전성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전극 조립체(110)의 중심부에 강도 보강 테이프(140)를 부착하여 전극 조립체(110)의 강도를 보강함으로써, 이차 전지(100)의 충돌 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 5 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프들이 부착된 전극 조립체의 단면도이다.
도 5 내지 도 10에서는 전극 조립체에 부착된 접착 테이프만을 도시하였으나, 강도 보강 테이프도 접착 테이프와 동일한 위치에 부착되어 있다. 따라서, 이하에서는 접착 테이프의 위치만 설명하기로 한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(230)는 전극 조립체(110)의 라운드부(S11, S12)에 형성된다. 즉, 상기 접착 테이프(230)는 상기 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11) 및 제 2 라운드부(S12)를 감싸도록 부착된다. 이에 따라, 상기 전극 조립체(110)의 제 1, 2 평탄부(S21, S22)는 외부로 노출된다.
이와 같이, 상기 접착 테이프(230)가 전극 조립체(110)의 라운드부(S11, S12)에만 형성되면, 스웰링에 따른 전극 조립체(110)의 저항 증가를 방지할 수 있는 최적의 형태가 된다. 왜냐하면, 스웰링 현상은 보통 라운드부(S11, S12)보다 평탄부(S21, S22)에서 일어나기 때문이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(330)는 전극 조립체(110)의 양측 라운드부(S11, S12)에 형성되며, 일측이 전극 조립체(110)의 평탄부(S21, S22)로 연장된다. 구체적으로, 상기 접착 테이프(330)는 상기 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11)를 감싸며 일측이 제 1 평탄부(S21)로 연장되게 형성된다. 또한, 상기 접착 테이프(330)는 제 2 라운드부(S12)에 형성되며, 일측이 제 2 평탄부(S22)로 연장되게 형성된다. 이때, 제 1,2 평탄부(S21, S22)로 연장된 접착 테이프(330)는 제 1,2 평탄부(S11, S12)의 일부만 커버하도록 형성된다. 또한, 상기 전극 조립체(110)의 양측에 형성된 접착 테이프(330)는 서로 비대칭하게 형성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(430)는 전극 조립체(110)의 라운드부(S11)에 형성되며, 일측이 전극 조립체(110)의 평탄부(S21)로 연장된다. 이때, 상기 접착 테이프(430)는 평탄부(S21)를 모두 커버하도록 형성되며, 전극 조립체(110)의 일측 라운드부(S11)에만 형성된다. 즉, 상기 접착 테이프(430)는 제 1 라운드부(S11)와 제 1 평탄부(S21)를 감싸도록 형성된다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(530)는 도 7에 도시된 접착 테이프(430)와 반대로 형성된다. 구체적으로, 상기 접착 테이프(530)는 제 2 라운드부(S12)와 제 2 평탄부(S22)를 감싸도록 형성된다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(630)는 전극 조립체(110)의 제 1 라운드부(S11)에 형성되며, 일측이 제 1 평탄부(S21)를 지나 제 2 라운드부(S12)까지 연장되게 형성된다. 즉, 상기 접착 테이프(630)는 제 2 평탄부(S22)를 제외한 나머지 영역을 모두 커버하도록 형성된다. 물론, 상기 접착 테이프(630)는 제 1 평탄부(S21)를 제외한 나머지 영역을 모두 커버하도록 형성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 접착 테이프(730)는 전극 조립체(110)의 외면을 모두 감싸도록 형성된다. 즉, 상기 접착 테이프(730)는 전극 조립체(110)의 제 1,2 라운드부(S11, S12) 및 제 1,2 평탄부(S21, S22)를 모두 커버하도록 형성된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 이차 전지를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100: 이차 전지 110: 전극 조립체
120: 파우치 121: 제 1 파우치막
122: 제 2 파우치막 123: 수용홈
124: 실링부 130: 접착 테이프
131: 제 1 접착 테이프 132: 제 2 접착 테이프
140: 강도 보강 테이프

Claims (10)

  1. 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 파우치; 및
    상기 전극 조립체의 외면을 감싸며, 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프를 포함하고,
    상기 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 상단부에 부착된 제 1 접착 테이프와, 상기 제 1 접착 테이프와 이격되며 상기 전극 조립체의 하단부에 부착된 제 2 접착 테이프를 포함하고,
    상기 제 1 접착 테이프와 제 2 접착 테이프 사이에는 강도 보강 테이프가 형성되며,
    상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 평면에 위치하며,
    상기 강도 보강 테이프는 PI(Polyimide) 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착 테이프는 OPS(Oriented polystyrene) 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 상단으로부터 전체 높이의 1/3 지점까지 형성되고, 상기 제 2 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 하단으로부터 전체 높이의 1/3 지점까지 형성된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 평탄하게 권취되며 상대적으로 넓은 면적을 갖는 제 1 평탄부 및 제 2 평탄부와,
    상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 휘어지게 권취되며 상대적으로 좁은 면적을 갖는 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1접착 테이프와 상기 제2접착 테이프는 상기 제 1 평탄부, 제 2 라운드부 및 제 2 평탄부를 감싸도록 형성되며,
    상기 제 2 라운드부에서 상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 곡면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  7. 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이에 개재된 세퍼레이터가 권취되어 형성된 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 수용하는 파우치; 및
    상기 전극 조립체의 외면을 감싸며, 전해액과 반응하여 점착성을 나타내는 접착 테이프를 포함하고,
    상기 접착 테이프는 상기 전극 조립체의 상단부에 부착된 제 1 접착 테이프와, 상기 제 1 접착 테이프와 이격되며 상기 전극 조립체의 하단부에 부착된 제 2 접착 테이프를 포함하고,
    상기 제 1 접착 테이프와 제 2 접착 테이프 사이에는 강도 보강 테이프가 형성되며,
    상기 강도 보강 테이프는 PI(Polyimide) 필름으로 이루어지며,
    상기 전극 조립체는 상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 평탄하게 권취되며 상대적으로 넓은 면적을 갖는 제 1 평탄부 및 제 2 평탄부와,
    상기 제 1 전극판 및 제 2 전극판이 휘어지게 권취되며 상대적으로 좁은 면적을 갖는 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부를 포함하고,
    상기 제1접착 테이프와 상기 제2접착 테이프는 상기 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부에 형성되고,
    상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 곡면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1접착 테이프와 상기 제2접착 테이프는 상기 제 1 라운드부에서 제 1 평탄부로 연장되고, 상기 제 2 라운드부에서 제 2 평탄부로 연장되며,
    상기 제1평탄부와 상기 제2평탄부에서 상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 평면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1접착 테이프와 상기 제2접착 테이프는 상기 제 1 라운드부, 제 1 평탄부 및 제 2 라운드부를 감싸도록 형성되며,
    상기 제1라운드부와 상기 제 2 라운드부에서 상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 곡면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1접착 테이프와 상기 제2접착 테이프는 상기 제 1 평탄부, 제 2 평탄부, 제 1 라운드부 및 제 2 라운드부를 모두 감싸도록 형성되며,
    상기 제1라운드부와 상기 제 2 라운드부에서 상기 제 1 접착 테이프와 상기 강도 보강 테이프 및 상기 제 2 접착 테이프는 외표면이 동일한 곡면에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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