KR102525780B1 - 피스톤을 포함하는 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 장치 - Google Patents

Abstract

에어로졸 발생 물품은 개방 말단을 갖는 하우징을 포함하고 있다. 하우징은 에어로졸 형성 기재를 보유하기 위한 공동을 포함하고 있다. 물품은 하우징의 개방 말단의 방향으로 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 더 포함하고 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하기 위한 공동을 포함하고 있다. 가열실은 에어로졸 발생 물품으로부터 수용된 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 공동에 인접하게 배열되어 있다. 에어로졸 형성 기재가 길이방향 축의 방향으로의 선형 이동에 의하여 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실로 이송 가능하도록 공동과 가열실은 동일한 길이방향 축을 따라서 배열되어 있다.

Description

피스톤을 포함하는 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 장치

본 발명은 에어로졸 발생 장치 및 그러한 장치에 사용하기 위한 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.

에어로졸 형성 기재가 장치의 가열실 내로 도입되는 에어로졸 발생 시스템은 공지되어 있다. 여기서, 에어로졸 형성 기재는 가열되고 물질은 기재로부터 기화되며, 이 물질은 흡입 가능한 에어로졸을 형성할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 느슨한 형태로 제공될 수 있거나 작은 포트(pot) 내에 제공될 수 있다. 느슨한 형태의 물질은 '순수한' 기재가 가열실 내에 존재하고 기재의 양 및 혼합물이 사용자에 의하여 선택될 수 있다는 이점을 제공한다. 그러나 느슨한 기재의 양을 조절하는 것은 사용자의 경험에 달려 있지만 항상 일관성없는 사용자 경험으로 이어질 것이다. 깨끗한 적용 및 일관된 사용자 경험을 위하여, 사전에 한정된 양의 에어로졸 형성 기재가 포트 내에 제공될 수 있으며, 이 포트는 가열실 내로 삽입된다. 이러한 적용에서, 포트의 물질도 또한 가열되고 포트는 기화된 물질의 빠져나감을 제한할 수 있다.

따라서, 종래 기술의 해결책의 장점을 갖지만 그 한계는 갖지 않은 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 장치를 갖는 것이 바람직할 것이다. 특히, 일관된 양의 에어로졸 형성 기재를 가열실 내에 편리하게 주입하여 일관된 사용자 경험을 제공하는 이점을 제공하는 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 장치를 갖는 것이 바람직할 것이다.

국제공개공보 WO2015/086318

본 발명에 따르면, 개방 말단을 갖는 하우징을 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품이 제공되어 있다. 하우징은 에어로졸 형성 기재를 보유하기 위한 공동을 포함하고 있으며, 에어로졸 형성 기재는 담배 소비재일 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 하우징의 개방 말단의 방향으로 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 더 포함하고 있다. 피스톤을 물품의 하우징의 개방 말단의 방향으로 미는 것에 의해서, 공동 내에 포함될 수 있는 에어로졸 형성 기재는 하우징의 개방 말단을 통해 물품 밖으로 밀려나갈 수 있다. 물품은 바람직하게는 에어로졸 발생 장치와 함께, 특히 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하기 위해 구성되어 있다.

하우징 내의 공동은 공동의 한 말단을 형성하는 피스톤의 베이스, 내부 하우징 벽면 그리고 공동의 대향 말단을 형성하는 하우징의 개방 말단에 의하여 한정될 수 있다.

물품은 유리하게는 공동의 크기에 의하여 한정된, 미리 한정된 양의 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재를 공동 내로 충전하기 전에, 에어로졸 형성 기재의 양은 측정될 수 있으며, 따라서 동일한 에어로졸 발생 물품이 특정 에어로졸 발생 장치 내에서 사용될 때마다 일관된 사용자 경험을 제공할 수 있다. 또한, 공동 내의 에어로졸 형성 기재는 즉시 사용될 때까지 하우징에 의하여 기계적으로 보호된다. 바람직하게는, 기재는 또한, 예를 들어 습도 또는 산화와 같은 다른 환경적 영향으로부터 보호된다. 이는, 예를 들어 물품이 밀봉될 수 있는 보호 호일의 제공에 의하여 실현될 수 있다; 또는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 공동은, 예를 들어 하우징의 개방 말단을 밀봉하여, 밀봉될 수 있다. 이러한 보호 호일 또는 밀봉은 물품의 사용 전에 제거될 수 있다.

하우징 내에 배열된 피스톤은 에어로졸 형성 기재를 공동 밖으로 그리고 하우징 밖으로 이동시키는 것을 용이하게 한다. 이는, 예를 들어 공동의 길이에 걸쳐 피스톤의 짧은 선형 이동에 의하여 달성될 수 있다.

바람직하게는, 담배 소비재와 같은 에어로졸 형성 기재는 기재를 수용하도록 구성되어 있는 에어로졸 발생 장치의 가열실(heating chamber) 내로 직접적으로 밀려 들어간다. 이러한 방식으로, 명확한 양의 에어로졸 형성 기재가 장치를 사용하기 위한 준비 중에 가열실에 공급되어 일관된 사용자 경험을 제공할 수 있다. 에어로졸 발생 장치의 간단한 설계가 아래에서 보다 자세하게 개략될 바와 같이 지원된다.

에어로졸 발생 물품은, 예를 들어 2개의 동축 배열된 실린더인 하우징과 피스톤 또는 다른 기하학적 형태의 하우징과 피스톤에 의해 실현될 수 있다. 이러한 구현예에서, 바람직하게는 하우징은 중공 실린더이며 피스톤은 속이 채워진(solid) 실린더이다.

바람직하게는, 어떠한 에어로졸 형성 기재도 피스톤과 하우징 사이를 통과할 수 없도록 하우징과 피스톤은 딱 들어맞게 형성하고 있다. 하우징 내의 공동은 피스톤의 베이스 아래에 형성될 수 있다. 그러나, 기류 통로가 피스톤과 하우징 사이에 제공되어 공기 또는 에어로졸을 함유하는 공기가 이 통로를 통과할 수 있다.

피스톤 및 하우징의 배열 및 크기에 따라, 피스톤은 전체적으로 하우징 내부에 배열될 수 있거나, 하우징으로부터 돌출될 수 있다.

피스톤은 바람직하게는 물품의 사용 전 또는 사용 후에, 즉 에어로졸 형성 기재를 공동 밖으로 밀어내기 전 또는 후에 하우징의 말단과 동일 평면 상에 배열되어 있을 수 있다. 하우징의 말단과 동일 평면 상에 배열된 피스톤은, 예를 들어 작동 제어로서 사용되어 에어로졸 형성 기재의 위치와 같은 물품 또는 기재의 상태를 나타낼 수 있다. 하우징의 한 말단과 동일 평면 상에 배열된 피스톤은 보관을 위하여 물품들의 적층을 단순화할 수 있으며, 기재가 여전히 물품 내에 존재한다는 것 또는 기재가 하우징 밖으로 완전히 밀려나갔다는 것을 나타낼 수 있다. 돌출된 피스톤은 기재를 하우징 밖으로 밀어내기 위하여 쉽게 접근 가능하다.

바람직하게는, 하우징의 길이는 피스톤의 길이와 동일하거나 이보다 길다. 피스톤은 에어로졸 형성 기재가 물품의 공동 내에 저장될 때 그의 이동 범위의 한 가장 먼 말단에 배열될 수 있다. 피스톤은 에어로졸 형성 기재가 공동 밖으로 완전히 밀려나갈 때 그의 이동 범위의 다른 가장 먼 말단에 있을 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 물품을 통하는 적어도 하나의 기류 채널을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 기류 채널은 물품의 한 말단으로부터 물품의 대향 말단까지 연장되어 있다. 이러한 기류 채널은 에어로졸 형성 기재로부터의 기화된 물질이 가열실로부터 물품을 통과하게 할 수 있고 장치 내의 더 하류로, 예를 들어 마우스피스 내로 들어가거나 마우스피스를 통과할 수 있게 한다. 이러한 기류 채널은 또한 신선한 공기가 물품을 통과하고 가열실 내로 들어가는 것을 허용하여 가열실 내에서 발생된 기화된 기재를 취할 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 물품을 관통하는 복수의 기류 채널을 포함할 수 있다.

기류 채널은, 예를 들어 피스톤과 하우징의 크기 및 상대적 배열에 따라 하우징의 개방 말단에서 하우징의 대향 말단까지, 하우징의 한 말단에서 피스톤의 대향 말단까지, 하우징의 개방 말단에서 피스톤의 근위 말단까지 연장되어 있을 수 있다.

적어도 하나의 기류 채널은, 예를 들어 피스톤을 따라 배열되어 있을 수 있다. 채널은, 예를 들어 중앙에 배열된 채널을 형성하는 피스톤 내에 배열되어 있을 수 있다. 채널 또는 채널들은 또한 피스톤과 하우징 사이, 예를 들어 외부 피스톤 벽면 또는 내부 하우징 벽면 내에 배열되어 있을 수 있다. 복수의 채널은 물품 내에서 대칭적이고 규칙적으로 배열되어 있을 수 있다.

물품의 기류 채널은, 예를 들어 또한 원하는 크기의 기류 채널을 제공하기 위하여 피스톤과 내부 하우징 벽면 사이의 제조 공차를 선택하여 제공될 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 공동 내에 제공된 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있다. 바람직하게는, 공동은 액체 에어로졸 형성 기재로 채워져 있다. 물품 내의 에어로졸 형성 기재는 하우징의 말단과 동일 평면을 이룰 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 가열실의 한 번의 충전물인 사전에 한정된 양의 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 한 번의 충전물은 한 번의 사용자 경험을 제공한다. 특히, 에어로졸 발생 물품은 사전에 한정된 양의 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 충전 카트리지일 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치를 사용하거나 사용자 경험을 시작하기 전에, 미리 한정된 양의 에어로졸 형성 기재가 피스톤의 한 번의 이송 운동으로 에어로졸 발생 장치의 가열실 내로 채워져야 한다.

에어로졸 형성 기재는, 특히 피스톤의 한 번의 이송 운동에 의하여 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 일괄적으로 또는 전체적으로 이송될 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품과 에어로졸 발생 장치는 예를 들어 에어로졸 형성 기재를 형상 보유 또는 치수적으로 안정적인 방식으로 이송 및 수용하도록, 즉 에어로졸 형성 기재가 실질적으로 변형 없이 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 이송 가능하도록 구성되어 있다. 하우징과 피스톤을 형성하는 물질은 동일할 수 있거나 다를 수 있다. 하우징과 피스톤을 형성하는 물질은 에어로졸 발생 장치 내에 존재하는 것과 같은 높은 온도, 예를 들어 그러한 장치의 작동 온도를 견딜 수 있는 임의의 물질일 수 있다. 하우징과 피스톤을 형성하는 물질은 고분자 물질, 예를 들어 약 150℃의 온도를 견딜 수 있는 중합체일 수 있다.

물품에 적절한 물질은 종이 또는 카드, 실리콘 고무, 셀룰로오스 아세테이트, 세라믹 또는 유리, 또는 PEEK 또는 폴리아미드와 같은 고온 중합체를 포함할 수 있다. 선택적으로, 비용 절감을 위하여, 히터 또는 가열실과와 접촉하는 물품의 일부분은 내열성일 수 있으며, 히터 또는 가열실과와 접촉하지 않는 부분은 더 저렴한 비내열성 플라스틱 물질일 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 기재이다. 휘발성 화합물은 에어로졸 형성 기재를 가열하여 방출된다.

에어로졸 형성 기재는 비-액체, 특히 고체 에어로졸 형성 기재이다. 에어로졸 형성 기재는 가열 시에 기재로부터 방출되는 휘발성 담배 향미 화합물을 함유하는 담배 함유 재료를 포함할 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 비-담배 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성제를 더 포함할 수 있다. 적합한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.

에어로졸 형성 기재는, 예를 들어, 허브 잎, 담배 잎, 담배 리브 조각, 재생 담배, 균질화 담배, 압출 담배 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하는 분말, 과립, 펠릿, 슈레드(shred), 스파게티, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

선택적으로, 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 기재의 가열 시에 방출될, 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물을 함유할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 추가적인 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물을 포함하는 캡슐을 또한 함유할 수 있고, 이러한 캡슐은 고체 에어로졸 형성 기재 벌크의 가열 동안에 용융될 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 니코틴이나 향미제와 같은 다른 첨가제 및 성분을 포함할 수 있다.

에어로졸 형성 기재는, 바람직하게는, 니코틴 및 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함한다.

기재가 담배 입자를 포함하는 담배 기반 물품으로 구성되는 경우, 에어로졸 형성제는, 에어로졸 형성 기재 내의 바람직한 레벨의 수분을 유지하는데 도움을 주는 습윤제 유형의 특성을 가질 수도 있다. 특히, 일부 에어로졸 형성제는 습윤제로서 기능하는 흡습성 재료, 즉 기재가 습윤제 수분의 함유를 유지하는 것을 돕는 재료이다.

조합식 에어로졸 형성제의 하나 이상의 특성을 이용하기 위해 하나 이상의 에어로졸 형성제가 조합될 수 있다. 예를 들어, 활성 성분을 전달하는 트리아세틴의 능력 및 글리세롤의 습윤 특성을 이용하기 위해 트리아세틴이 글리세롤 및 물과 조합될 수 있다.

에어로졸 형성제는 폴리올, 글리콜 에테르, 폴리올 에스테르, 에스테르, 및 지방산으로부터 선택될 수 있고, 다음의 화합물 중 하나 이상을 포함할 수 있다: 글리세롤, 에리스리톨, 1,3-부틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 트리에틸 시트레이트, 프로필렌 카보네이트, 에틸 라우레이트, 트리아세틴, 메소-에리스리톨, 디아세틴 혼합물, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 에틸 바닐레이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 글리콜.

에어로졸 형성 기재는 물품의 공동 내로 끼워맞도록 주름진 균질화 담배 재료의 하나 이상의 시트를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 균질화 담배 재료의 구불구불하고 주름진 시트를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 담배 시트는 캐스팅된 잎이다. 캐스트 잎은 담배 입자들, 섬유 입자들, 에어로졸 형성제, 바인더 및 예를 들어 향미제도 포함하는 슬러리로부터 형성된 재구성 담배의 한 형태이다.

에어로졸 형성 기재의 시트는 또한 예를 들어 스트립으로 절단되고 이어서 공동 내로 삽입되고, 예를 들어 기재 및 물품 하우징 또는 결합제의 형태의 맞춤에 의해, 그들의 위치에 고정될 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 또한 페이스트 상 물질, 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 다공성 물질의 향낭, 또는 예를 들어, 글리세린과 같은 일반적인 에어로졸 형성제를 포함할 수 있는 겔화제 또는 점착제와 혼합된 플러그로 압축 또는 성형된 느슨한 담배(loose tobacco)일 수 있다. 이것이 가열실에 투입되고 압축되고 가열될 때, 플러그는 실질적으로 단일 조각으로 남아있을 수 있다.

본 발명에 따르면 에어로졸 형성 기재, 특히 비-액체, 바람직하게는 고체 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하기 위한 공동을 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치가 제공되어 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품으로부터 수용된 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 공동에 인접하게 배열된 가열실을 더 포함하고 있다. 에어로졸 형성 기재가 길이방향 축의 방향으로의 선형 이동에 의하여 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실로 이송 가능하도록 공동과 가열실은 동일한 길이방향 축을 따라서 배열되어 있다.

바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 물품과 사용하도록 구성되어 있다. 특히, 장치의 공동은 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하도록 맞춰져 있다.

장치는 간단한 구성을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품 또는 적어도 그의 일부분을 수용하기 위한 공동뿐만 아니라 가열실 모두는 모두 공동으로서 구성될 수 있다. 에어로졸 형성 물품을 수용하기 위한 공동 및 가열실의 내부를 형성하는 공동이 실질적으로 하나의 큰 공동에 의하여 형성된 경우, 그러면 물품을 수용하기 위한 공동은 바람직하게는 큰 공동 내에 물품을 위치시키도록, 예컨대 가열실 내에 도달하지 못하도록 멈춤부를 구비하고 있다. 가열실 벽면과 물품 하우징은, 예를 들어 서로 인접하게 배열될 수 있다.

가열실은 가열실의 내용물을 가열하기 위한 가열 요소를 포함하고 있다. 가열 요소는 가열실 외부에 또는 내부에 배열될 수 있다. 가열실 벽면 자체는 가열 요소를 포함할 수 있거나 가열 요소일 수 있다.

바람직하게는, 열은 저항성 또는 유도성 가열을 통해 가열실 내의 기재에 제공되어 있다. 가열실은 저항성 또는 유도성으로 가열될 수 있다.

공동과 가열실의 동축 정렬은 피스톤과의 단순 선형 운동으로 에어로졸 형성 기재의 삽입과 제거를 허용한다. 에어로졸 형성 기재는 짧은 병진 운동에 의해 물품으로부터 가열실로 이송될 수 있다.

특히, 에어로졸 형성 기재가 특히 길이방향 축의 방향으로의 한 선형 이동에 의하여 일괄적으로 또는 전체로서 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 이송 가능하도록 본 장치가 구성될 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 예를 들어 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로의 에어로졸 형성 기재의 형상 보유 전달을 가능하게 하도록, 즉 에어로졸 형성 기재가 실질적으로 변형없이 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 이송될 수 있도록 구성되어 있다.

바람직하게는, 가열실의 내부 직경 또는 내부 측방향 치수, 특히 내부 측방향 간극 치수는 물품으로부터 이송된 에어로졸 형성 기재의 외부 직경 또는 외부 측방향 치수에 실질적으로 대응하거나 또는 이보다 단지 약간 크다. 예를 들어, 가열실은 챔버 내에서 가열될 에어로졸 형성 기재의 외부 직경 또는 외부 측면 치수와 동일하거나 이보다 약 10% 큰 직경 또는 외부 측면 치수를 가질 수 있다. 따라서, 에어로졸 발생 물품의 하우징의 내부 측방향 치수, 특히 내부 측방향 간극 치수는 바람직하게는 가열실의 내부 측방향 치수, 특히 내부 측방향 간극 치수에 대응한다.

바람직하게는, 가열실의 크기는 가열될 에어로졸 형성 기재의 크기에 실질적으로 대응하거나 또는 이보다 단지 약간 크다.

예를 들어, 가열실의 체적은 상기 가열실 내에서 가열될 에어로졸 형성 기재의 체적과 동일하거나 이보다 약 10% 더 클 수 있다. 바람직하게는, 물품 내의 공동의 크기는 가열실의 크기에 대응한다.

바람직하게는, 장치는 물품이 장치의 공동 내에 배열될 때 물품의 피스톤으로의 접근을 제공한다. 피스톤은 사용자에 의해 또는 장치의 요소를 통해 직접적으로 밀려질 수 있다. 장치 자체는 푸시 요소로 피스톤을 밀기 위한 가능성을 제공할 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품의 하우징에 대하여 에어로졸 발생 물품의 피스톤을 밀도록 맞춰진 푸시 요소를 포함할 수 있다.

에어로졸 발생 장치는 장치 하우징 및 마우스피스를 포함할 수 있으며, 여기서 마우스피스는 푸시 요소를 포함할 수 있다. 이러한 구현예에서, 피스톤은 마우스피스와 장치 하우징의 조립시에 직접적으로 밀릴 수 있다. 피스톤은, 예를 들어 푸시 요소를 개별적으로 작동시킴으로써 개별적으로 밀릴 수 있다.

에어로졸 발생 장치는 에어로졸 형성 기재를 가열실 밖으로 꺼내기 위한 분출 기구를 포함할 수 있다. 분출 기구는 에어로졸 형성 물품을 장치 밖으로 또는 장치 밖으로 적어도 부분적으로 꺼내도록 조정될 수 있다. 이후, 물품은 사용자에 의하여 파지되고 폐기될 수 있다.

장치의 가열실은 베이스 및 가열실 벽면을 포함하고 있다. 베이스는 가열실 벽면에 대해 상대적으로 이동 가능할 수 있다. 베이스를 가열실의 최상부 방향으로 이동시키면, 가열실의 내용물이 가열실로부터 꺼내진다.

베이스를 상대적으로 이동시키는 것은, 예를 들어 베이스에 연결된 레버의 작동에 의하여 수행될 수 있다.

이동 가능한 베이스는 또한 가열실을 세정하는 역할을 할 수 있다. 가열실의 내용물을 꺼내면, 베이스의 원주부가 가열실 벽면을 세정할 수 있으며, 따라서 장치의 사용 후에 가열실에 남은 잔류물의 양을 줄일 수 있다. 이는 가열실을 위한 정교한 세정 기구를 필요로 하지 않고 간단하고 효율적인 세정 절차를 제공한다.

에어로졸 형성 기재를 가열실 밖으로 꺼내는 것은 사용된 기재를 다시 물품 내로 밀어서 수행될 수 있다. 이는 물품을 적어도 부분적으로 장치 하우징 내의 그의 공동 밖으로 밀어서 수행될 수도 있다. 부분적으로 밀려나간 물품은 그후 파지되어 처분되거나 재충전될 수 있다. 물품이 장치 하우징 내에 느슨하게 배열되면, 예를 들어 중력에 의하여: 장치를 뒤집고 가능하면 장치를 두드리거나 장치를 흔듦으로써 물품은 하우징으로부터 제거될 수 있다. 이러한 움직임은 또한 장치 내에 남아있는 임의의 에어로졸 형성 기재의 제거를 위하여 사용될 수 있다.

물품을 전체적으로 또는 적어도 부분적으로 장치 밖으로 꺼내기 위해, 다른 분출(ejection) 기구가 제공될 수 있다. 예를 들어, 바람직하게는 에어로졸 발생 장치의 외부로부터 작동 가능한 별도의 레버가 장치에 제공될 수 있다.

가열실의 최상부로 이동된 베이스는 가열실의 새로워진 충전을 위한 가열실의 베이스로서 그의 원래 위치로 다시 밀릴 수 있다. 베이스의 이러한 후방 이동은, 예를 들어 가열실의 베이스에 연결된 레버를 이동시킴으로써 수행될 수 있다. 새로운 에어로졸 형성 기재의 삽입에 의하여 베이스를 또한 원래의 위치로 가져갈 수 있다. 기재를 물품 밖으로 밀어내면 기재는 가열실의 베이스를 밀어낸다. 이로 인하여, 베이스는 가열실의 최하부로 이동된다.

본 발명에 따르면, 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 장치 및 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 물품을 포함하고 있는 에어로졸 발생 시스템이 더 제공되어 있다. 에어로졸 발생 물품은 적어도 부분적으로 장치의 공동 내에 배열되어 있다.

에어로졸 발생 시스템에서, 에어로졸 발생 물품의 하우징의 내부 측방향 치수, 특히 내부 측방향 간극 치수는 바람직하게는 장치의 가열실의 내부 측방향 치수, 특히 내부 측방향 간극 치수에 대응한다. 이는 시스템의 간단한 설정과 시스템의 작동을 지원한다.

시스템의 장점 및 다른 요소가 본 발명에 따른 에어로졸 발생 장치 및 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에 관하여 설명되었다.

본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 장치의 사용 방법이 또한 제공되어 있다. 본 방법은 본 발명에 따르고 본 명세서 내에서 설명된 바와 같은 에어로졸 발생 장치를 제공하는 단계를 포함하고 있다. 본 방법은 개방 말단 및 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 갖는 하우징의 공동 내에 에어로졸 형성 기재를 제공하는 단계 및 하우징의 개방 말단의 방향으로 피스톤을 미는 단계를 더 포함하며, 그로 인하여 에어로졸 형성 기재를 개방 말단을 통해 하우징 밖으로 밀어 내고 그리고 장치의 가열실 내로 밀어 넣는다. 그에 의하여 피스톤은 베이스 또는 피스톤의 원위 말단으로 하우징의 개방 말단을 폐쇄할 수 있다.

본 방법은 가열실에 이동 가능한 베이스를 제공하며 가열실의 베이스를 가열실의 최상부의 방향으로 이동시켜 그에 의하여 사용된 에어로졸 형성 기재를 가열실 밖으로 꺼내는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 방법의 이점은 본 발명에 따른 장치, 물품 및 시스템에 관하여 설명되었으며, 반복되지 않을 것이다.

본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 시스템용 키트가 또한 제공되어 있다. 키트는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하기 위한 공동을 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치를 포함하고 있다. 장치는 에어로졸 발생 물품으로부터 수용된 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 공동에 인접하게 배열된 가열실을 더 포함하고 있다. 키트는 개방 말단을 갖는 하우징을 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품을 더 포함하고 있다. 하우징은 에어로졸 형성 기재를 보유하기 위한 공동을 포함하고 있다. 따라서, 물품은 공동 내에 제공된 에어로졸 형성 기재, 특히 비-액체, 바람직하게는 고체 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 물품은 하우징의 개방 말단의 방향으로 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 더 포함하고 있다. 에어로졸 형성 기재가 선형 이동으로 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실로 이송 가능하도록 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 장치의 공동 내에 적어도 부분적으로 장착되도록 구성되어 있다.

특히, 에어로졸 형성 기재는 특히 피스톤의 한 번의 이송 운동에 의하여 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 일괄적으로 또는 전체로서 이송될 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품과 에어로졸 발생 장치는 예를 들어 에어로졸 형성 기재를 형상 보유 또는 치수적으로 안정적인 방식으로 이송 및 수용하도록, 즉 에어로졸 형성 기재가 실질적으로 변형 없이 에어로졸 발생 물품으로부터 가열실 내로 이송 가능하도록 구성되어 있다.

키트에 포함된 장치에서, 가열실은 이동 가능한 베이스를 포함하고 있으며, 이 베이스는 사용된 에어로졸 형성 기재가 가열실 밖으로 꺼내질 수 있도록 가열실의 최상부의 방향으로 이동 가능하도록 구성되어 있다.

바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 장치이다.

바람직하게, 에어로졸 발생 물품은 본 발명에 따른 그리고 본 명세서에서 설명된 바와 같은 물품이다. 본 발명에 따른 키트의 다른 특징 및 이점은 본 발명에 따른 장치, 물품 및 시스템에 관하여 설명되었으며, 반복되지 않을 것이다.

본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 단지 예로서 더 설명될 것이다:
도 1 및 도 2는 물품 내의 (도 1) 그리고 물품 밖으로 밀려진 (도 2) 에어로졸 형성 기재를 갖는 에어로졸 발생 물품의 구현예의 도면이며;
도 3 및 도 4는 물품 내의 (도 3) 그리고 물품 밖으로 밀려진 (도 4) 에어로졸 형성 기재를 갖는 에어로졸 발생 물품의 다른 구현예의 도면이며;
도 5 및 도 6은 히터 조립체를 보여주고 있으며;
도 7 내지 도 9는 히터 조립체와 에어로졸 발생 물품을 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치의 일부분의 도면을 보여주고 있으며;
도 10 은 에어로졸 발생 장치의 구현예의 사용을 보여주고 있으며;
도 11 은 에어로졸 발생 장치의 다른 구현예의 사용을 보여주고 있으며;
도 12 는 에어로졸 발생 물품을 통과한 횡단면을 보여주고 있으며;
도 13 은 에어로졸 발생 장치를 통과한 기류 관리를 보여주고 있으며;
도 14 는 에어로졸 발생 물품을 통과한 다른 횡단면을 보여주고 있으며;
도 15 는 에어로졸 발생 장치를 통과한 다른 기류 관리를 보여주고 있으며;
도 16 내지 도 18 은 에어로졸 발생 장치를 통과한 또 다른 기류 관리를 보여주고 있다.

도 1은 중공 원통 형태의 하우징(10)을 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품(1)을 보여주고 있다. 하우징 내에 배열된 요소를 가장 잘 도시하기 위하여 하우징(10)이 반투명 방식으로 그려져 있다. 원통 형태의 피스톤(11)은 부분적으로, 절반 정도, 중공 원통 하우징 내에 배열되어 있다. 피스톤(11)과 하우징(10)은 동일한 길이를 갖고 있으며, 피스톤은 하우징으로부터 돌출된다. 피스톤의 베이스(13) 아래에는 공동(12)이 하우징(10) 내에 형성되어 있다. 공동(12)은 에어로졸 형성 기재(3), 예를 들어 담배 기재로 채워져 있다. 사용시, 예를 들어, 물품(1)이 에어로졸 발생 장치 내로 삽입된 후에, 피스톤(11)은 하우징(10) 내로 밀려들어가며, 그에 의하여 에어로졸 형성 기재(3)는 공동(12) 밖으로 그리고 하우징(10)의 개방된 베이스 말단(15) 밖으로 밀려나가, 그로 인하여 물품(1) 밖으로 밀려나간다. 이 밀려 나감(push-out) 상태가 도 2에 도시되며, 여기서 피스톤(11)은 공동(12)이 완전히 없음을 나타내는 하우징(10)의 최상부 말단(14)와 동일 평면 상에 배열되어 있다.

도 3 및 도 4는 중공 원통형 하우징(10)과 원통형 피스톤(11)을 보여주고 있으며, 여기서 피스톤(11)은 하우징(10)의 길이의 절반 정도를 갖는다. 다시, 하우징(10)은 반투명 방식으로 그려져 있다. 피스톤(11)은 전체적으로 하우징(10)의 내에 배열되어 있으며 피스톤(11)의 최상부(15)가 하우징(10)의 최상부 말단(14)과 동일 평면 상에 배열되어 있다. 피스톤의 베이스 아래에는 공동(12)이 형성되어 있고, 공동은 에어로졸 형성 기재(3)로 채워져 있다. 사용시, 피스톤(11)은 하우징 내로 더 밀려 들어가고(도 3에서 화살표로 표시됨), 그로 인하여 기재를 공동(12) 밖으로 밀어낸다. 밖으로 밀려나간 상태가 도 4에 도시되어 있다.

피스톤(11)이 기재(3)와 함께 하우징(10) 밖으로 부분적으로 또는 전체적으로 밀려나가는 것을 방지하기 위해 하우징(10)에 말단 멈춤부(미도시됨)가 제공될 수 있다. 반대 방향으로의 피스톤의 이동을 방지 또는 방해하기 위해, 즉 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 피스톤(11)이 그의 원래 위치로 복귀하는 것을 방지 또는 방해하기 위해 말단 멈춤부가 또한 제공될 수 있다.

도 5 및 도 6은 원통형 가열실(40)과 이동 가능한 베이스(41)를 갖는 히터(4)를 보여주고 있다. 이동 가능한 베이스는 원통형 가열실 피스톤(42)의 최상부에 의하여 형성되며, 가열실 피스톤은 중공 실린더 내에서 이동 가능하고, 중공 실린더는 가열실 벽면(43)을 형성하고 있다. 가열실 피스톤(42)은 피스톤(42)으로부터 반경 방향 외측으로 돌출된 레버(44)를 구비하고 있다. 레버(44)를 작동시켜서, 가열실 피스톤(42)은 가열실 내로 이동될 수 있으며 (도 5의 화살표로 표시된 이동 방향), 그에 의하여 히터의 최상부에 대해 히터의 베이스(41)를 이동시킬 수 있다. 그에 의하여, 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 기재가 사용된 후에 가열실(40)로부터 꺼내질 수 있다. 예를 들어 반대 방향으로 레버(44)를 작동시킴으로써 또는 베이스를 후방으로(도 6에서 아래쪽으로) 밀어서 베이스(41)는 원래의 위치로 다시 이동될 수 있다. 밀림 이동은, 예를 들어 에어로졸 형성 기재가 히터(4)로 밀려들어가서 실현될 수 있다.

도 7 내지 도 9는 도 1 및 도 2의 물품(1) 및 에어로졸 발생 장치의 장치 하우징(60)에 배열된 도 5 및 도 6의 히터(4)를 보여주고 있다. 장치 하우징(60) 내부에 배열된 요소를 가장 잘 도시하기 위하여 장치 하우징(60)뿐만 아니라 물품 하우징(10)이 반투명 방식으로 그려져 있다.

장치 하우징(60)은 기본적으로 중공 원통 형태이며, 물품(1)과 히터(4)는 장치 하우징(60)을 따라 내부에서 바로 옆에 배열되어 있다. 가열실 벽면(43)의 림에 의해 형성된 히터(4)의 최상부는 삽입된 물품(1)에 대한 말단 멈춤부를 형성한다. 도 7은 히터(4) 위의 장치 하우징(60)의 공동 내로 삽입된 물품을 보여주고 있으며, 공동은 에어로졸 발생 물품(1)의 수용을 위하여 제공되어 있다. 물품(1)의 피스톤(11)은 그후 장치 하우징(60) 내로 더 밀려 들어가며, 그에 의하여 도 8에 도시된 바와 같이 물품 하우징(10) 내로 밀려 들어가고 물품의 베이스 말단(15)으로부터의 에어로졸 형성 기재(3)를 히터(4)의 가열실 내로 직접적으로 밀어 넣는다. 바람직하게는, 에어로졸 형성 기재가 장치의 길이방향 축을 따른 피스톤(11)의 짧은 선형 운동으로 물품으로부터 히터(4)의 가열실(40) 내로 전체적으로 이송될 수 있도록 물품 하우징과 히터 또는 가열실 각각의 외부 및 내부 직경은 서로 대응한다.

장치 하우징(60)은 히터(4)의 레버(44)가 하우징(60)으로부터 측 방향으로 돌출되는 하우징 벽면 내의 길이방향 개구(61)를 포함하고 있다. 기재가 사용된 후 또는 재장전을 위하여 장치를 준비하기 위하여, 히터(4)의 레버(44)는 개구(61) 내에서 (화살표로 표시된) 위쪽으로 밀릴 수 있다. 히터의 베이스(41)는 위로 밀리고 사용된 기재를 가열실 밖으로 밀어 내고 물품의 방향으로 밀어낸다. 기재는 다시 물품 내로 밀려 들어갈 수 있거나, 도 9에 도시되어 있는 바와 같이 기재(3)는 물품을 적어도 부분적으로 장치 하우징(60) 밖으로 밀어낸다. 이제 물품이 파지되고 처리되거나 다시 채워질 수 있다.

피스톤(11)과 하우징(10)은 잠금 기구를 구비하고 있어 피스톤의 운동을 원하는 범위로 제한할 수 있다. 예를 들어, 잠금 기구는 피스톤이 하우징 밖으로 완전히 밀려나가는 것을 방지할 수 있다.

개구(61)의 크기는 반대 방향들(도 7 내지 도 9에서의 상향 및 하향)로의 히터(4)의 베이스(41)의 이동을 위한 말단 멈춤부를 한정할 수 있다. 장치에서 모든 사용된 기재를 제거하기 위하여, 예를 들어, 기재가 중력에 의하여 장치로부터 제거되도록 장치가 거꾸로 뒤집힐 수 있다

도 10 및 도 11은 에어로졸 발생 물품의 상이한 구현예의 사용에 적합한 에어로졸 발생 장치(6)의 변형 예를 보여주고 있다 장치 및 물품은 실질적으로 원형 횡단면을 갖는 로드 형상이다.

도 10에서, 장치 하우징(60)은 물품 하우징(12)으로부터 돌출된 피스톤(11)을 갖는 에어로졸 발생 물품(1)을 수용하기 위한 원통형 공동(62)을 구비하고 있다. 물품(1)은 피스톤이 하우징(60)의 근위 말단으로부터 돌출될 정도까지 공동(62) 내로 삽입된다. 장치 하우징(60)은 히터(미도시됨), 예를 들어 도 5 및 도 6에서 설명된 것과 같은 히터를 포함하고 있다.

장치 하우징(63)의 원위 말단은, 예를 들어 배터리와 같은 전원 및 장치의 가열을 제어하기 위한 전자 장치를 포함할 수 있다. 장치의 원위 부분은, 예를 들어 가열 사이클을 시작하는 장치를 작동시키기 위한 작동 노브(65)를 구비하고 있다. 장치의 작동 전에, 피스톤(11), 물품 하우징(14)의 상부 말단 및 장치(64)의 원위 말단이 서로 같은 높이가 되도록 물품의 돌출된 피스톤(11)이 물품 하우징으로 밀려 들어간다. 피스톤의 이러한 이동에 의하여, 기재는 가열실 내로 삽입되고, 장치는 기재를 가열할 준비가 된다.

사용 후, 히터(4)의 레버(44)는 장치의 근위 말단의 방향으로 이동될 수 있다. 물품(1)이 사용자에 의해 파지되고 장치로부터 완전히 제거될 수 있도록, 물품은 장치(6)의 근위 말단에서 밀려나간다.

도 10에서, 물품의 피스톤(11)은, 예를 들어 사용자의 손가락에 의하여 또는, 예를 들어도 11에 도시되어 있는 바와 같이 마우스피스에 의하여 물품 하우징 내로 밀려 들어간다. 바람직하게는, 마우스피스 또는 다른 푸시 요소는 카운터-싱크형(counter-sunk) 피스톤을 갖는 에어로졸 발생 물품을 위하여 사용된다.

도 11에서, 에어로졸 발생 물품(1)은 마우스피스(66)에 제공된 푸시 요소(660)에 의하여 장치 내로 밀려 들어가는 카운터-싱크형 피스톤(11)을 포함하고 있다. 장치 하우징(60)의 공동(62) 내로의 물품(1)의 삽입 후, 마우스피스(66)와 장치 하우징(60)이 조립될 수 있다. 조립시, 마우스피스(66)의 푸시 요소(660)는 피스톤(11)을 물품 하우징 내로, 따라서 기재를 가열실 안으로 더 밀어 넣는다. 도 11에서, 푸시 요소(666)의 직경은 피스톤의 직경에 대응한다. 푸시 요소는 또한 피스톤보다 작은 직경을 가질 수 있다. 바람직하게는, 푸시 요소의 길이는 에어로졸 형성 기재로 채워진 물품 내의 공동의 길이에 대응한다. 푸시 요소(660)를 물품 하우징 내로 전체적으로 삽입하여, 에어로졸형성 기재는 공동(62)에서 완전히 밀려나가고 히터 내로 밀려 들어간다.

레버(44)의 작동은 물품(1)을 다시 부분적으로 공동(62) 밖으로 꺼내며 또한 장치 하우징(60)으로부터 마우스피스(66)를 분해한다.

도 12는 동축 배열된 피스톤(11)과 하우징(12)을 갖는 에어로졸 발생 물품의 평면도를 보여주고 있다. 물품(1)을 통한 가열실로부터 장치의 원위 말단까지의 기류가 장치를 통한 길이방향 횡단면도인 도 13에 도시되어 있다.

기류는 피스톤(11)과 하우징(12) 사이의 계면을 따라 제공되어 있다. 도 12의 최상부 도면 내의 물품의 단면에서, 피스톤(11)과 하우징(12)의 직경은 피스톤과 하우징 사이에 원주 방향으로 나아가는 좁은 통로(110)를 제공하도록 선택되어, 에어로졸을 포함하고 있는 또는 포함하지 않는 기류가 통로(110)를 통과하게 한다. 도 12의 최하부의 도면의 물품에서, 계면은 규칙적으로 배열된 별개의 다수의 길이방향 채널(111)을 구비하고 있다.

도 13은 에어로졸 발생 장치 및 흐름 관리의 변형을 개략적으로 보여주고 있다. 다시 동일한 참조 번호가 동일하거나 유사한 요소를 위하여 사용된다.

장치 하우징(60)은 하우징 벽면, 예를 들어 가열실의 위치의 약간 상류에 유입부 개구(68)를 구비하여, 공기(70)가 주위로부터 장치로 들어가게 한다. 공기(70)는 히터의 베이스로부터 가열실 피스톤(42)과 가열실 벽면(43) 사이를 지나 가열실 내로 들어가며 그리고 가열실에 배열된 가열된 에어로졸 형성 기재(3)를 통과한다. 에어로졸 또는 기화된 물질(71)은 기류에 의해 들어올려지며 에어로졸을 함유한 기류(70, 71)는 물품(1)의 통로(110) 또는 채널(111)을 통과하고 장치의 원위 말단 밖으로 나온다. 이 근위 말단은 마우스피스를 구비할 수 있다.

도 14 및 도 15는 기류 관리를 도시하고 있으며, 여기서 에어로졸을 함유하는 공기는 에어로졸 발생 물품을 중앙으로 통과한다.

물품의 피스톤(11)은 중앙에 배열된 채널(112)을 구비하고 있다.

도 15의 장치에서, 공기(70)는 하우징 벽면 내의 개구(68)를 통하여 장치 하우징으로 들어간다. 개구(68)는 히터의 최상부 바로 옆에 배열되어 있다. 공기(70)는 물품(1)의 원위 말단과 가열실 사이의 가열실로 들어간다. 기류는 기화된 물질을 물품(1)의 중심의 채널(112)을 통하여 그리고 장치 밖으로 운반한다.

도 16 내지 도 18은 마우스피스(66)를 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치를 도시하고 있다. 마우스피스(66)는 중앙에 배열된 유출부 개구(661)를 포함하며, 여기서 에어로졸 함유 공기(70, 71)는 마우스피스를 떠날 수 있고 사용자에 의해 흡입될 수 있다. 도 16의 장치는 도 13의 장치에 대응하며, 여기서 에어로졸 함유 공기는 물품의 원형적으로 배열된 계면을 따라 하류로 통과하여 마우스피스(66) 내에서 수집된다. 바람직하게는, 마우스피스(66)는 중공이다. 마우스피스는 공기와 에어로졸의 혼합을 지원하는 안내 및 혼합 요소를 구비할 수 있다. 장치 하우징의 원위 부분은 배터리(600) 와 같은 전원 및 장치의 가열을 제어하기 위한 전자 장치(601)를 포함하고 있다.

도 17에서, 하나 또는 수 개의 유입부 개구(662)가 장치 하우징(60)의 근위 말단과 마우스피스(66) 사이에 제공되어 있다. 유입부 개구(662)를 통해 반경 방향 내측으로 장치로 들어가는 공기(70)는 채널(111) 또는 통로(110)를 통과하고 물품을 통하여 가열실 및 가열실 내에 배열된 에어로졸 형성 기재(3)로 들어간다. 에어로졸(71)로 채워진 기류는 물품 내에 중앙에 배열된 채널(112) 및 마우스피스 내의 유출부 개구(661)를 통해 장치를 떠난다.

도 18은 도 17에 도시된 것과 유사한 기류 관리를 도시하지만, 물품은 물품 하우징(12)의 길이보다 작은 길이를 갖는 피스톤을 갖는다. 사용시, 피스톤(11)은 푸시 요소의 역할을 하는 마우스피스(66)의 연장부(664)로 가열실의 방향으로 밀린다. 연장부(664)와 물품 하우징(12) 사이에는 작은 채널이 형성되며, 마우스피스(66)와 장치 하우징(60)의 근위 말단 사이로 들어간 공기(70)는 피스톤과 하우징 사이의 계면으로 이 채널을 통과할 수 있다. 공기(70)는 물품을 관통하는 채널(111) 또는 통로(110)를 통해 가열실 및 가열실 내에 배열된 에어로졸 형성 기재(3) 내로 계속적으로 통과한다. 에어로졸(71)로 채워진 기류는 물품 내의 중앙에 배열된 채널(112)을 통해 하류 방향으로 물품을 떠나며 그리고 연장부(664)를 통해 마우스피스(66) 내로 들어간다. 마우스피스는 중공일 수 있으며, 에어로졸 함유 공기는 유출부 개구(661)를 통해 마우스피스를 떠날 수 있다.

기류 관리뿐만 아니라 물품과 장치에 대한 구현예들이 단지 실시예로서 도시되어 있다. 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 상이한 조합 및 변형, 예를 들어 가열실 내로의 및 이를 통한 또는 에어로졸 발생 물품을 통과하는 기류에 관한, 마우스피스를 포함하고 있는 또는 이를 제외하는 장치에 관한, 또는 푸시 요소의 배열 및 설계와 관한 변형 및 조합이 또한 가능하다.

Claims (15)

1. 에어로졸 발생 장치와 함께 사용하기 위한 에어로졸 발생 물품으로, 상기 물품은 개방 말단을 갖는 하우징을 포함하되, 상기 하우징은 에어로졸 형성 기재를 보유하기 위한 공동을 포함하고, 상기 공동 내에 고체 에어로졸 형성 기재가 제공되며, 상기 물품은 상기 고체 에어로졸 형성 기재를 상기 공동 밖으로 그리고 상기 하우징 밖으로 상기 에어로졸 발생 장치의 가열실 내로 이송하기 위해 상기 하우징의 개방 말단의 방향으로 상기 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 더 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 하우징의 길이는 상기 피스톤의 길이와 동일하거나 이보다 긴 것인, 에어로졸 발생 물품.
3. 제1항에 있어서, 상기 물품을 통하는 적어도 하나의 기류 채널을 더 포함하고, 상기 기류 채널은 상기 물품의 한 말단으로부터 상기 물품의 대향 말단까지 연장되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
4. 제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 기류 채널은 상기 피스톤을 따라 배열되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
5. 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템으로, 상기 장치는 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하기 위한 공동을 포함하되, 상기 장치는 상기 에어로졸 발생 물품으로부터 수용된 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 상기 공동에 인접하게 배열된 가열실을 더 포함하고,
   에어로졸 형성 기재가 길이방향 축의 방향으로의 선형 이동에 의하여 상기 에어로졸 발생 물품으로부터 상기 가열실로 이송 가능하도록 상기 공동과 상기 가열실은 동일한 길이방향 축을 따라서 배열되어 있고,
   상기 시스템은 적어도 부분적으로 상기 장치의 공동 내에 배열되어 있는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸 발생 물품을 더 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
6. 제5항에 있어서, 상기 장치는 에어로졸 형성 기재를 상기 가열실 밖으로 꺼내기 위한 분출 기구를 더 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
7. 제5항에 있어서, 상기 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 하우징에 대하여 에어로졸 발생 물품의 피스톤을 밀도록 구성된 푸시 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
8. 제7항에 있어서, 상기 장치는 장치 하우징 및 마우스피스를 포함하되, 상기 마우스피스는 상기 푸시 요소를 포함하는 것인, 에어로졸 발생 시스템.
9. 제5항에 있어서, 상기 가열실은 베이스 및 가열실 벽면을 포함하고, 상기 베이스는 가열실 벽면에 대해 상대적으로 이동 가능한 것인, 에어로졸 발생 시스템.
10. 제5항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 물품의 하우징의 내부 측방향 치수는 상기 가열실의 내부 측방향 치수에 대응하는 것인, 에어로졸 발생 시스템.
11. 에어로졸 발생 시스템용 키트로서, 상기 키트는
    에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부분을 수용하기 위한 공동을 포함하는 에어로졸 발생 장치로, 상기 에어로졸 발생 물품으로부터 수용된 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 상기 공동에 인접하게 배열된 가열실을 더 포함하는, 상기 장치,
    개방 말단을 갖는 하우징을 포함하는 에어로졸 발생 물품으로, 상기 하우징은 에어로졸 형성 기재를 보유하기 위한 공동을 포함하되, 상기 공동 내에 고체 에어로졸 형성 기재가 제공되며, 상기 하우징의 개방 말단의 방향으로 상기 하우징 내에서 이동 가능한 피스톤을 더 포함하는, 상기 물품을 포함하고;
    상기 고체 에어로졸 형성 기재가 선형 이동에 의하여 상기 에어로졸 발생 물품으로부터 상기 가열실로 이송 가능하도록 상기 에어로졸 발생 물품은 적어도 부분적으로 상기 에어로졸 발생 장치의 공동 내에 장착되도록 구성되어 있는 것인, 키트.
12. 제11항에 있어서, 상기 장치는 에어로졸 형성 기재를 상기 가열실 밖으로 꺼내기 위한 분출 기구를 더 포함하는, 키트.
13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 가열실은 이동 가능한 베이스를 포함하고, 상기 베이스는 사용된 에어로졸 형성 기재가 상기 가열실 밖으로 꺼내질 수 있도록 상기 가열실의 최상부의 방향으로 이동 가능하도록 구성되어 있는 것인, 키트.
14. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 하우징에 대하여 에어로졸 발생 물품의 피스톤을 밀도록 구성된 푸시 요소를 포함하는, 키트.
15. 제14항에 있어서, 상기 장치는 장치 하우징 및 마우스피스를 포함하되, 상기 마우스피스는 상기 푸시 요소를 포함하는 것인, 키트.
    

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