KR102501337B1 - Dryer manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 드라이어 제조 방법을 제공한다. 본 발명은 제1 개구와 제2 개구를 갖는 중공 구조의 복수의 바디와, 제1 개구에 결합되는 제1 커버와, 상기 제2 개구에 결합되는 제1 커버를 포함하는 드라이어 제조 방법에 있어서, 상기 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계와, 복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계와, 상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계와, 일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계와, 복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계와, 상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계를 포함하는 드라이어 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method for manufacturing a dryer. The present invention provides a dryer manufacturing method including a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening, A first body aligning step of arranging the bodies in a row; a first cover aligning step of aligning a plurality of first covers so as to face the same direction; and coupling the first cover to the body through the first opening. A first cover coupling step, a desiccant filling step of injecting a certain amount of desiccant into the body, a second cover arranging step of arranging a plurality of second covers so as to face the same direction, and opening the second cover to the second opening. It provides a dryer manufacturing method comprising a second cover coupling step of coupling to the body through.
Description
본 발명은 제조 방법에 관한 것으로, 드라이어 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a manufacturing method, and relates to a dryer manufacturing method.
일반적으로 모세관은 캐필러리 튜브(Capillary tube)라고도 불리우며 냉장고, 공조기 등의 팽창밸브를 설치하는 위치에 설치되며, 배관저항이 교축(校縮) 및 감압(減壓)의 역할을 한다.In general, the capillary tube is also called a capillary tube and is installed at a location where an expansion valve such as a refrigerator or an air conditioner is installed, and the pipe resistance plays a role of throttling and reducing pressure.
그리고, 상기 모세관은 오물 및 습기에 취약하여 유입되는 냉매에 포함된 습기를 제거하는 과정을 거치게 된다. 또한, 상기 모세관의 배관저항은 모세관의 길이와 직경에 의해 결정되는데, 이러한 모세관의 형상 즉, 길이와 직경에 변형이 발생하게 되면 냉동능력이 저하된다.Also, since the capillary tube is vulnerable to dirt and moisture, it undergoes a process of removing moisture contained in the introduced refrigerant. In addition, the piping resistance of the capillary tube is determined by the length and diameter of the capillary tube, and when deformation occurs in the shape of the capillary tube, that is, the length and diameter, the freezing capacity is lowered.
한편, 상기 드라이어(Dryer 또는 Drier)는 내부로 유입되는 냉매에 포함된 습기를 제습제 즉, 실리카겔(SiO2nH2O)이나 알루미나 겔(Al2O2nH2O) 등을 이용하여 제거하고, 제습된 냉매를 모세관(Capillary)으로 공급하기 위한 구성으로, 냉장고의 기계실에 구비된다.On the other hand, the dryer (Drier) removes the moisture contained in the refrigerant flowing into the inside by using a dehumidifying agent, that is, silica gel (SiO 2 nH 2 O) or alumina gel (Al 2 O 2 nH 2 O), and supplies the dehumidified refrigerant to the capillary As a configuration for doing this, it is provided in the machine room of the refrigerator.
본 발명은 드라이어 제조 방법에 관한 것으로, 신속하고 제조할 수 있고, 제습제의 오차 없이 제조할 수 있는 드라이어 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The present invention relates to a method for manufacturing a dryer, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a dryer that can be manufactured quickly and without errors in a desiccant. However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.
본 발명의 일측면은, 제1 개구와 제2 개구를 갖는 중공 구조의 복수의 바디와, 제1 개구에 결합되는 제1 커버와, 상기 제2 개구에 결합되는 제1 커버를 포함하는 드라이어 제조 방법에 있어서, 상기 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계와, 복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계와, 상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계와, 일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계와, 복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계와, 상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계를 포함하는 드라이어 제조 방법을 제공한다. One aspect of the present invention is a dryer manufacturing comprising a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening In the method, a first body aligning step of arranging the bodies in a line, a first cover aligning step of arranging a plurality of first covers so as to face the same direction, the first cover through the first opening; A first cover coupling step of coupling to the body, a desiccant filling step of injecting a certain amount of desiccant into the body, a second cover aligning step of arranging a plurality of second covers to face the same direction, and It provides a dryer manufacturing method comprising a second cover coupling step of coupling to the body through the second opening.
상기 제1 커버 정렬 단계는, 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 상기 복수의 제1 커버 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버를 이송과정에서 탈락시킬 수 있다. In the first cover aligning step, some of the first covers disposed in one direction among the plurality of first covers disposed in one direction other than one direction may be removed during the transfer process.
상기 제1 커버 정렬 단계는, 상기 복수의 제1 커버를 기울이는 자세 변경 단계와, 상기 기울여진 복수의 제1 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제1 커버 선별 단계를 포함할 수 있다. The aligning of the first covers may include changing postures of the plurality of first covers by tilting them, and selecting the first covers by removing a part disposed in one direction among the plurality of tilted first covers. .
상기 제1 커버 결합 단계와 상기 투입 단계 전에 상기 제2 개구가 상방으로 오도록 상기 바디를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계를 더 포함할 수 있다. The method may further include a second body aligning step of aligning the body so that the second opening is upward before the first cover coupling step and the inserting step.
상기 제습제 충진 단계는 상기 제습제를 일정 공간에 가득히 투입하여 정량으로 계량하는 계량 단계와, 상기 계량된 제습제를 상기 바디로 투입하는 투입 단계를 포함할 수 있다. The step of filling the desiccant may include a metering step of filling a predetermined space with the desiccant and metering the desiccant, and a step of injecting the measured desiccant into the body.
상기 제2 커버 정렬 단계는, 상기 복수의 제2 커버 중 일정 높이 이상으로 배치된 제2 커버를 탈락하는 제2 커버 1차 선별 단계와, 상기 복수의 제2 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제2 커버 2차 선별 단계를 포함할 수 있다. The second cover aligning step may include a first selection step of removing a second cover disposed at a predetermined height or higher among the plurality of second covers, and a portion of the plurality of second covers disposed in one direction. It may include a second cover secondary screening step of eliminating the.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become clear from the detailed description, claims, and drawings for carrying out the invention below.
본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 방법은 신속하고 정확하게 드라이어를 제조할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 방법은 내부에 구비되는 제습제의 양을 오차를 최소화하여 일정한 품질의 드라이어를 제공할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The method for manufacturing a dryer according to an embodiment of the present invention can quickly and accurately manufacture a dryer. In addition, the dryer manufacturing method can provide a dryer of constant quality by minimizing an error in the amount of the desiccant provided therein. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정을 개략적을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 바디 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3 및 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 커버 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 커버 결합 단계를 개략적을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 바디 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제습제 충진 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 커버 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 커버 결합 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a flowchart schematically illustrating a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically illustrating a first body alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are diagrams schematically showing a first cover alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing a first cover coupling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram schematically illustrating a second body alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram schematically illustrating a dehumidifying agent filling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram schematically illustrating a second cover arranging step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
9 is a view schematically showing a second cover coupling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 개시의 다양한 실시예가 첨부된 도면과 연관되어 기재된다. 본 개시의 다양한 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들이 도면에 예시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있다. 그러나, 이는 본 개시의 다양한 실시예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 다양한 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경 및/또는 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용되었다.Hereinafter, various embodiments of the present disclosure will be described in conjunction with the accompanying drawings. Various embodiments of the present disclosure may have various changes and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and related detailed descriptions are described. However, this is not intended to limit the various embodiments of the present disclosure to specific embodiments, and should be understood to include all changes and/or equivalents or substitutes included in the spirit and technical scope of the various embodiments of the present disclosure. In connection with the description of the drawings, like reference numerals have been used for like elements.
본 개시의 다양한 실시예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 개시(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 개시의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions such as “include” or “may include” that may be used in various embodiments of the present disclosure indicate the presence of disclosed functions, operations, or components, and may include one or more additional functions, operations, or components. components, etc. are not limited. In addition, in various embodiments of the present disclosure, terms such as "include" or "have" are intended to designate that there are features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
본 개시의 다양한 실시예에서 "또는" 등의 표현은 함께 나열된 단어들의 어떠한, 그리고 모든 조합을 포함한다. 예를 들어, "A 또는 B"는, A를 포함할 수도, B를 포함할 수도, 또는 A 와 B 모두를 포함할 수도 있다.In various embodiments of this disclosure, expressions such as “or” include any and all combinations of the words listed together. For example, "A or B" may include A, may include B, or may include both A and B.
본 개시의 다양한 실시예에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 실시예들의 다양한 구성요소들을 수식할 수 있지만, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 표현들은 해당 구성요소들의 순서 및/또는 중요도 등을 한정하지 않는다. 상기 표현들은 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 사용자 기기와 제2 사용자 기기는 모두 사용자 기기이며, 서로 다른 사용자 기기를 나타낸다. 예를 들어, 본 개시의 다양한 실시예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Expressions such as "first", "second", "first", or "second" used in various embodiments of the present disclosure may modify various components of various embodiments, but do not limit the components. don't For example, the above expressions do not limit the order and/or importance of corresponding components. The above expressions may be used to distinguish one component from another. For example, the first user device and the second user device are both user devices and represent different user devices. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may also be termed a first element, without departing from the scope of rights of various embodiments of the present disclosure.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.When an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, the element may be directly connected or connected to the other element, but with the other element. It should be understood that other new components may exist between the other components. On the other hand, when an element is referred to as being “directly connected” or “directly connected” to another element, it will be understood that no new element exists between the element and the other element. should be able to
본 개시의 다양한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 개시의 다양한 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in various embodiments of the present disclosure are only used to describe a specific embodiment, and are not intended to limit various embodiments of the present disclosure. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 개시의 다양한 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which various embodiments of the present disclosure belong.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 개시의 다양한 실시예에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in various embodiments of the present disclosure, ideal or excessively formal. not interpreted as meaning
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조 방법을 개략적으로 도시한 순서도이다. 1 is a flowchart schematically illustrating a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 드라이어 제조 방법은 제1 바디 정렬 단계(S110), 제1 커버 정렬 단계(S120), 제1 커버 결합 단계(S200), 제습제 충진 단계(S400), 제2 커버 정렬 단계(S500) 및 제2 커버 결합 단계(S600)를 포함할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 방법은 제2 바디 정렬 단계(S300)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, the dryer manufacturing method according to the present embodiment includes a first body alignment step (S110), a first cover alignment step (S120), a first cover coupling step (S200), a desiccant filling step (S400), It may include 2 cover alignment steps (S500) and a second cover bonding step (S600). In addition, the dryer manufacturing method may further include a second body alignment step (S300).
제1 바디 정렬 단계(S110)는 공급되는 바디(100)를 정렬하는 단계이다. 여기서 바디(100)는 제1 개구(110) 및 제2 개구(120)를 포함하며, 대략 파이프 형상이다. The first body aligning step (S110) is a step of aligning the supplied
제1 커버 정렬 단계(S120)는 공급되는 복수의 제1 커버(210)를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 단계이다. 보다 상세히, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 바디(100)에 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 결합하기 위해, 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 정렬하는 단계이다. 이러한 제1 커버 정렬 단계(S120)는 후술할 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함하며, 제1 커버 이송 단계(S121), 자세 변경 단계(S122)를 더 포함할 수 있다. The first cover alignment step (S120) is a step of aligning the plurality of
제1 커버 결합 단계(S200)는 제1 개구(110)를 통해 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이다. The first cover coupling step ( S200 ) is a step of coupling the
제습제 충진 단계(S400)는 제2 개구(120)를 통해 바디(100)에 제습제(D)를 투입하는 단계이다. The desiccant filling step (S400) is a step of injecting the desiccant D into the
제1 커버 결합단계와 제습제 충진 단계(S400) 사이에 바디(100)의 제2 개구(120)가 상방으로 오도록 바디(100)를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계(S300)가 더 수행될 수 있다. Between the first cover coupling step and the desiccant filling step (S400), a second body alignment step (S300) of aligning the
제2 커버 정렬 단계(S500)는 제2 개구(120)를 통해 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이다. The second cover alignment step ( S500 ) is a step of coupling the
드라이어 제조 방법은 바디(100)를 제1 바디 정렬 단계(S110), 제1 커버 결합 단계(S200), 제습제 충진 단계(S400), 제2 커버 결합 단계(S600) 순으로 이송하여, 드라이어를 제조한다. 이하에서 설명하는 드라이어 제조 방법은 어느 한 바디(100)의 이동에 순서에 따라 설명한다. 그러나, 이에 한정하는 것은 아니며, 드라이어 제조 방법의 각 단계는 동시 다발적으로 수행될 수 있다. 즉, 제1 바디 정렬 단계(S110)가 어느 한 부분에서 수행되고 있는 중에, 제1 커버 정렬 단계(S120)가 다른 부분에서 수행될 수 있다. In the dryer manufacturing method, the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 바디 정렬 단계(S110)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하여 제1 바디 정렬 단계(S110)를 상세히 설명한다. 2 is a diagram schematically illustrating a first body alignment step ( S110 ) according to an embodiment of the present invention. The first body alignment step ( S110 ) will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 .
제1 바디 정렬 단계(S110)는 복수의 바디(100)를 공정에 투입하기 용이하도록 나란히 정렬하는 단계이다. 예를 들어, 제1 바디 정렬 단계(S110)는 나란히 정렬되지 않은 복수의 바디(100)를 폭방향으로 나란히 정렬할 수 있다. 이때, 바디(100)는 지면과 대략 평행한 상태로 정렬되나, 이에 한정하는 것은 아니다. The first body aligning step (S110) is a step of arranging the plurality of
여기서 바디(100)는 중공 구조이며, 제1 개구(110)와 제2 개구(120)를 포함한다. 예를 들어, 바디(100)는 도시된 바와 같이 원통형의 파이프일 수 있다. 여기서 제1 개구(110)와 제2 개구(120)는 원형 파이프의 각각 양 단부일 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 다각형의 파이프 또는 중간이 볼록한 파이프 등 다양한 변형이 가능하다. 바디(100)의 재질은 구리를 포함할 수 있다. 또한, 바디(100)는 폭보다 제1 개구(110)와 제2 개구(120)간의 길이가 긴 형태일 수 있다. Here, the
한편, 도 5를 참조하여, 제1 커버(210)를 먼저 설명한다. 제1 커버(210)는 대략 뚜껑 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제1 커버(210)는 원통형의 측부와, 측부의 일단에 구비된 중앙부를 포함한다. 이때, 중앙부는 바깥으로 약간 볼록한 형상이며, 메쉬 또는 복수의 통기구를 포함할 수 있다. 그리고 제1 커버(210)는 대략 중앙부의 폭이 측부의 높이보다 큰 납작한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 측부와 중앙부의 연결부분은 라운드되어 있다. Meanwhile, referring to FIG. 5 , the
또한, 제1 커버(210)는 바디(100)의 제1 개구(110)에 대응하거나 바디(100)의 내부 형상에 대응하는 외형을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 개구(110) 또는 바디(100)의 내부 형상이 원형이므로 제1 커버(110)의 측부는 원통형으로 이루어질 수 있다. 이때, 제1 커버(210)의 외경은 제1 개구(110)의 내경 또는 바디(100)의 내경과 동일하거나 유사할 수 있다. 한편, 제1 개구(110) 또는 바디(100)의 형상이 다각형이면, 제1 커버(210)의 외형도 이에 대응하는 다각형으로 이루어질 수 있다. In addition, the
한편, 도 8을 참조하여, 제2 커버(220)를 먼저 설명한다. 제2 커버(220)는 대략 뚜껑 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제2 커버(220)는 원통형의 측부와, 측부의 일단에 구비된 중앙부를 포함한다. 그리고 제1 커버(210)는 대략 중앙부의 폭이 측부의 높이보다 큰 납작한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 측부와 중앙부의 연결부분은 라운드되어 있다. Meanwhile, referring to FIG. 8 , the
이때, 중앙부는 복수의 통기구 또는 메쉬를 포함할 수 있다. 특히, 제2 커버(220)의 중앙부는 제1 커버(210)의 중앙부와 다르게 평평할 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니다. At this time, the central portion may include a plurality of vents or meshes. In particular, the central portion of the
또한, 제2 커버(220)는 바디(100)의 제2 개구(120)에 대응하거나 바디(100)의 내부 형상에 대응하는 외형을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 개구(120) 또는 바디(100)의 내부 형상이 원형이므로 제2 커버(220)의 측부는 원통형으로 이루어질 수 있다. 이때, 제2 커버(220)의 외경은 제2 개구(120)의 내경 또는 바디(100)의 내경과 동일하거나 유사할 수 있다. 한편, 제2 개구(120) 또는 바디(100)의 형상이 다각형이면, 제2 커버(220)의 외형도 이에 대응하는 다각형으로 이루어질 수 있다. In addition, the
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 커버 정렬 단계(S120)를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하에서 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하여 제1 커버 정렬 단계(S120)를 상세히 설명한다. 3 and 4 are views schematically illustrating a first cover alignment step ( S120 ) according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the first cover alignment step ( S120 ) will be described in detail with reference to FIGS. 1 , 3 and 4 .
도 3을 참조하면, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버(210)를 기 설정된 방향으로 정렬할 수 있다. 제1 커버(210)는 후술하는 바와 같이 바디(100)에 결합된다. 이때, 제1 커버(210)를 정방향으로 바디(100)에 결합하기 위하여, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 정렬한다. Referring to FIG. 3 , in the first cover alignment step ( S120 ), the
제1 커버(210)는 바디(100)의 내부에 결합되어, 후술할 제습제(D)가 바디(100) 외부로 유출되는 것을 방지한다. The
도 4를 참조하면, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 복수이 제1 커버(210)의 중앙부가 동일한 방향을 바라보도록 복수의 제1 커버(210)를 정렬하는 단계이다. 보다 상세히, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 복수의 제1 커버(210) 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 이송과정에서 탈락시킬 수 있다. 이때, 다른 방향들로 배치된 일부 제1 커버(210)들은 탈락되어 회수되고, 다시 제1 커버 정렬 단계(S120)로 투입된다. Referring to FIG. 4 , the first cover alignment step ( S120 ) is a step of arranging the plurality of
여기서 이송과정은 제1 커버(210)를 선별하여 바디(100)에 결합하기 위해 제1 커버(210)를 이송하는 과정을 말한다. 이하에서 보다 상세히 설명한다.Here, the transfer process refers to a process of transferring the
도 4a는 도 3의 I-I선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4a를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 바디(100)와 결합되기 위하여 나란히 이송된다. 이 단계는 제1 커버 이송 단계(S121)로서, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버 이송 단계(S121)를 포함한다. 이때 복수의 제 1커버는 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다.FIG. 4A is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line I-I in FIG. 3 . Referring to Figures 3 and 4a, a plurality of
복수의 제1 커버(210)는 납작한 형태로 인하여, 일부 제1 커버(210)의 중앙부가 위로 배치되고, 다른 일부 제1 커버(210)의 중앙부가 아래로 배치될 수 있다. 따라서 복수의 제1 커버(210)는 임의로 배치된 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 이때, 복수의 제1 커버(210)는 연속하여 제1 이송 레일(310)로 공급되므로, 밀려서 이동하게 된다. Due to the flat shape of the plurality of
여기서 제1 이송 레일(310)은 지면(地面)과 대략 평행하거나 지면(地面)에 대해 30°이하의 경사로 기울어져 있을 수 있다. 따라서, 납작한 제1 커버(210)는 안정적인 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 물론, 제1 이송 레일(310)의 경사를 이에 한정하는 것은 아니다. Here, the
도 4b는 도 3의 II-II선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4b를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이송되며 자세가 변경된다. 이 단계는 자세 변경 단계(S122)로, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 자세 변경 단계(S122)를 포함한다. 보다 상세히 설명하면, 자세 변경 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 선별할 수 있도록 제1 커버 이송 단계(S121)보다 복수의 제1 커버(210)를 기울이는 단계이다. 예를 들어, 자세 변경 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 대략 60°이상 85°이하로 기울이는 단계이다. FIG. 4B is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line II-II of FIG. 3 . Referring to FIGS. 3 and 4B , the plurality of
제1 이송 레일(310)은 정렬 레일(320)과 인접하게 배치되며, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이동하면서 낙하에 의해 세워진다. 이를 위하여, 제1 이송 레일(310)은 정렬 레일(320)보다 높이 위치하고, 정렬 레일(320)보다 지면에 대해 낮은 각도로 경사질 수 있다. The
예를 들어, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)을 따라 대략 20°로 기울어진 상태로 이송되고, 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이동된다. 그리고 복수의 제1 커버(210)는 정렬 레일(320)로 이동하는 순간에 낙하하며 회전하여 대략 60°이상 85°이하로 기울어진다. For example, the plurality of
이때, 정렬 레일(320)은 낙하하는 제1 커버(210)를 안정적으로 안착하기 위하여, 지지 레일(322)과 안착 레일(321a)을 포함한다. 지지 레일(322)은 제1 커버(210)의 볼록한 중앙부 또는 테두리를 지지하기 위하여, 그 폭이 제1 커버(210)의 직경보다 크다. 또한, 지지 레일(322)은 제1 이송 레일(310)보다 더 기울어질 수 있다. 예를 들어, 지지 레일(322)은 지면에 대하여 60°이상 85°이하로 기울어진다. 안착 레일(321a)은 제1 커버(210)의 측부를 지지하며, 낙하에 의해 제1 커버(210)가 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 그 폭이 대략 제1 커버(210)의 높이와 동일하거나 크다. At this time, the
즉 복수의 제1 커버(210)는 정렬 레일(320)에 의해 보다 기울어진 상태로 이송된다. 이때, 복수의 제1 커버(210)는 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하거나(이하, 역방향 배치) 마주하지 않은 상태(이하 정방향 배치)로 안착 레일(321a)을 따라 이송된다. That is, the plurality of
도 4c는 도 3의 III-III선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4c를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 이송되면서 일부가 탈락된다. 이 단계는 제1 커버 선별 단계(S122)로, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함한다. FIG. 4C is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line III-III in FIG. 3 . Referring to FIGS. 3 and 4C , a plurality of
보다 상세히 설명하면, 제1 커버 선별 단계(S122)는 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 복수의 제1 커버(210) 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 탈락시킨다. In more detail, in the first cover sorting step (S122), some
여기서 어느 한 방향은 제1 커버(210)의 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하지 않은 상태인 정방향 배치이며, 다른 한 방향은 제1 커버(210)의 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하는 역 방향 배치이다. Here, one direction is a positive direction arrangement in which the central portion of the
그리고 제1 커버 선별 단계(S122)는 역 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 선별 레일(321b)에서 탈락시켜, 정 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)만을 이송한다. In the first cover sorting step (S122), some
이를 위하여, 선별 레일(321b)은 안착 레일(321a)과 연결되어 있으며, 그 폭이 안착 레일(321a)보다 짧다. 보다 상세히 선별 레일(321b)은 제1 커버(210)의 높이보다 그 폭이 작으며, 특히 제1 커버(210)의 측부의 높이보다 작을 수 있다. To this end, the sorting
따라서 정방향으로 배치된 제1 커버(210)는 선별 레일(321b)에 의해 지지되어, 이송된다. 그리고 역 방향으로 배치된 제1 커버(210)는 선별 레일(321b)에 의해 측부가 지지되지 않아, 중력에 의해 선별 레일(321b) 아래로 탈락된다. Accordingly, the
도 4d를 참조하면, 제1 커버 선별 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 동일한 방향(예컨대, 정방향)을 바라보도록 나란히 정렬할 수 있다. Referring to FIG. 4D , in the first cover selection step ( S122 ), a plurality of
한편, 이상으로 제1 커버 정렬 단계(S120)가 전술한 제1 커버 이송 단계(S121), 자세 변경 단계(S122) 및 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함하는 것으로 설명하였지만, 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 일부 단계를 선택적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 커버 이송 단계(S121)와 자세 변경 단계(S122)는 제조장치에 따라 선택적으로 수행될 수 있다. Meanwhile, although it has been described that the first cover alignment step (S120) includes the above-described first cover transfer step (S121), posture change step (S122), and first cover sorting step (S122), it is not limited thereto. no. That is, the first cover alignment step ( S120 ) may selectively include some steps. For example, the first cover transfer step ( S121 ) and the posture change step ( S122 ) may be selectively performed according to the manufacturing apparatus.
한편, 제1 바디 정렬 단계(S110)와, 제2 커버 정렬 단계(S500)는 병렬적으로 수행될 수 있다, 즉 어느 한 부분에서 제1 바디 정렬 단계(S110)가 수행되고, 다른 한 부분에서 제2 커버 정렬 단계(S500)가 수행될 수 있다.Meanwhile, the first body alignment step (S110) and the second cover alignment step (S500) may be performed in parallel, that is, the first body alignment step (S110) is performed in one part and the other part is A second cover alignment step (S500) may be performed.
도 5는 전술한 제1 커버 결합 단계(S200)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 5를 참조하면, 제1 커버 결합 단계(S200)는 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이며, 즉, 바디(100)에 제1 커버(210)를 삽입하여 결합하는 단계이다. Figure 5 is a view schematically showing the above-described first cover coupling step (S200). 1 and 5, the first cover coupling step (S200) is a step of coupling the
예를 들어, 바디(100)는 제1 바디 정렬 단계(S110)에서 정렬된 후 하나씩 투입된다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 2개 또는 그 이상으로 투입될 수 있다. 이때, 바디(100)는 도시된 바와 같이 지면에 대략 평행한 상태로 투입된다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 수직하게 투입될 수도 있다. For example, the
그리고 제1 커버(210)는 바디(100)에 제1 커버 정렬 단계(S120)에서 바디(100)에 결합하기에 좋은 위치로 배치된다. 예를 들어, 제1 커버(210)는 제1 선별단계보다 더 회전되어 대략 수직한 상태로 투입된다. 이때, 제1 커버(210)는 볼록한 중앙부가 바디(100)를 향하도록 투입된다. And the
바디(100)와 제1 커버(210)는 상호 마주하게 된다. 그리고 제1 커버(210)를 제1 개구(110)를 통해바디(100) 내부로 밀어 넣어 끼워맞춤한다. 이때 제1 커버(210)는 제1 개구(110)에 인접하도록 소정의 깊이로 바내 내에 결합된다. The
도 6은 제2 바디 정렬 단계(S300)를 개략적으로 도시한 측면도이다. 복수의 바디(100)는복수의 제1 커버(210)와 각각 결합된 후 대략 지면에 수평한 상태로 이송된다. 제습제(D)를 바디(100)에 원활하게 투입하기 위하여, 제습제(D)가 유출되는 것을 방지하기 위하여, 복수의 바디(100)를 투입된 제습제(D)를 유출되지 않도록 제2 개구(120)가 상방으로 오도록 바디(100)를 정렬할 수 있다. 6 is a side view schematically illustrating the second body alignment step (S300). After the plurality of
예를 들어, 도시된 바와 같이 복수의 바디(100)를 제2 개구(120)가 위를 향하도록 지면에 대략 수직한 방향으로 세울 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 복수의 바디(100)는 대략 60°이상으로 세울 수도 있다. 따라서 제1 커버(210)는 하부에 위치하게 된다. For example, as shown, the plurality of
이때, 제2 바디 정렬 단계(S300)는 두개의 바디(100)를 동시에 세울 수 있다. 이로 인하여, 보다 빠르게 제습제(D) 투입 공정으로 바디(100)를 투입할 수 있고, 전체적인 공적 송도를 향상시킬 수 있다. At this time, in the second body alignment step (S300), the two
도 7은 제습제 충진 단계(S400)를 개략적으로 도시한 순서도이다. 제습제 충진 단계(S400)는 일정량의 제습제(D)를 바디(100)로 투입하는 단계이다. 제습제 충진 단계(S400)를 위하여, 제습제 충진 단계(S400)가 수행되는 제습제 투입 장치는 보관 탱크(410), 계량 블록(420) 및 투입 블록(430)을 포함한다. 제습제(D)는 보관 탱크(410)에서 계량 블록(420) 및 투입 블록(430)을 거쳐 바디(100)로 공급된다. 7 is a flowchart schematically illustrating the desiccant filling step (S400). The desiccant filling step (S400) is a step of injecting a predetermined amount of the desiccant (D) into the
보관 탱크(410)는 내부에 제습제(D)를 보관하며, 일측에 제습제(D)를 공급하기 위한 출구(411)를 포함한다. 예를 들어, 보관 탱크(410)는 하면에 출구(411)를 포함할 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 보관 탱크(410)는 측하부에 구비된 출구(411)를 포함할 수도 있다. The
계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 출구(411)와 연결되며, 제습제(D)를 개량하기 위한 계량 공간(421)을 포함한다. 계량 공간(421)은 상부와 하부가 개방되어 있고, 측면은 막혀 있다. 즉, 계량 공간(421)은 계량 블록(420)을 관통하여 형성되며, 보관 탱크(410)의 출구(411)와 선택적으로 연결되는 상부 개구와, 후술할 노즐(421)과 선택적으로 연결되는 하부 개구를 포함한다. 계량 공간(421)에 보관 탱크(410)로부터 제습제(D)를 공급받을 때, 제습제(D)를 거의 완전히 채워 일정량의 제습제(D)를 정확하게 계량할 수 있다. The
계량 블록(420)의 상부 개구는 보관 탱크(410)의 출구(411)와 직접적으로 연결될 수 있다. 계량 블록(420)의 상부 개구와 보관 탱크(410)의 출구(411)가 연결될 때 제습제(D)가 틈새로 유출되는 것을 방지하기 위하여, 계량 블록(420)과 보관 탱크(410)는 밀착할 수 있다. An upper opening of the weighing
이러한 계량 블록(420)은 좌우 방향으로 이동하여, 제습제(D)를 계량 공간(421)으로 공급받고, 후술할 투입 블록(430)의 노즐(421)을 통해 제습제(D)를 바디(100)로 공급할 수 있다. 이를 위하여, 계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 하부에 위치할 수 있다. The measuring
투입 블록(430)은 계량 블록(420)의 하부에 위치하며, 계량 블록(420)의 하부 개구와 연결될 수 있는 노즐(421)을 포함한다. 투입 블록(430)은 대략 상하면이 평평한 블록으로 이루어지며, 상하를 관통하는 노즐(421)을 포함한다. 노즐(421)은 바디(100)의 제2 개구(120)와 연결될 수도 있다. 투입 블록(430)은 정지해 있을 수 있다. 또는 투입 블록(430)은 계량 블록(420)과의 마찰을 줄이기 위하여, 투입 블록(430)의 이동거리 보다 짧은 거리로 좌우 이동할 수 있다. The
투입 블록(430)의 노즐(421)은 계량 블록(420)의 하부 개구와 직접적으로 연결될 수 있다. 투입 블록(430)의 노즐(421)과 계량 블록(420)의 하부 개구가 연결될 때 제습제(D)가 틈새로 유출되는 것을 방지하기 위하여, 투입 블록(430)과 계량 블록(420)은 밀착할 수 있다. The
예를 들어, 보관 탱크(410)의 밑면은 대략 평평한 형태로 이루어지고, 계량 블록(420)의 상면은 보관 탱크(410)의 밑면과 밀착하기 위해 평평한 형태로 이루어진다. 또한, 계량 블록(420)의 하면도 평평한 형태로 이루어지고, 투입 블록(430)의 상면도 계량 블록(420)의 하면과 밀착하기 위해 평평한 형태로 이루어진다. 이로 인해 제습제(D)가 보관 탱크(410), 계량 블록(420), 투입 블록(430)의 틈새로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. For example, the lower surface of the
이하에서 제습제 충진 단계(S400)를 보다 상세히 설명한다. 제습제 충진 단계(S400)는 계량 단계(S420), 투입 단계(S440)를 포함한다. 또한, 제습제 충진 단계(S400)는 준비 단계 및 이동 단계를 더 포함할 수 있다. 이하에서 계량 준비 단계(S410), 계량 단계(S420), 투입 준비 단계(S430) 및 투입 단계(S440) 순으로 설명하지만, 이에 한정하는 것은 아니다. Hereinafter, the desiccant filling step (S400) will be described in detail. The desiccant filling step (S400) includes a metering step (S420) and an inputting step (S440). In addition, the desiccant filling step ( S400 ) may further include a preparation step and a moving step. Hereinafter, the measurement preparation step (S410), the measurement step (S420), the input preparation step (S430), and the input step (S440) will be described in order, but are not limited thereto.
도 7a는 제습제(D) 투입을 준비하는 계량 준비 단계(S410)이다. 보관 탱크(410)의 출구(411)는 계량 블록(420)의 상부 개구와 연결되지 않은 상태이다. 따라서 계량 준비 단계(S410)에서 보관 탱크(410)의 출구(411)와 계량 공간(421)이 연결되도록, 계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 출구(411) 방향으로 이동한다. 7A is a measurement preparation step (S410) of preparing to input the desiccant (D). The
도 7b는 제습제(D)를 정량으로 계량하는 계량 단계(S420)이다. 보다 상세히 계량 단계(S420)는 제습제(D)를 일정 공간에 가득히 투입하여 계량한다. 여기서 일정 공간은 전술한 계량 공간(421)이다. 7B is a metering step (S420) of metering the desiccant D in a quantitative manner. In more detail, in the metering step (S420), the desiccant (D) is filled in a certain space and metered. Here, the predetermined space is the
보관 탱크(410)의 내부 공간과 계량 공간(421)이 연결되면, 제습제(D)는 중력에 의해 계량 공간(421)으로 가득히 공급된다. 이때, 계량 공간(421)의 하부 개구는 투입 블록(430)에 의해 막혀 있다. 이로 인해, 계량 공간(421)에 의해 제습제(D)를 최소화된 오차로 정량으로 공급할 수 있다. When the internal space of the
도 7c를 참조하면, 제습제(D)를 바디(100)로 투입하기 위하여 이동하는 투입 준비 단계(S430)이다. 계량 블록(420)의 계량 공간(421)을 투입 블록(430)의 노즐(421)과 연결하기 위하여, 계량 블록(420)은 투입 블록(430)의 노즐(421) 방향으로 이동한다. 이때, 계량 블록(420)과 투입 블록(430) 사이의 공간이 매우 작아, 제습지가 빠져나가지 않는다. Referring to FIG. 7C , it is an introduction preparation step (S430) in which the desiccant D is introduced into the
한편, 투입 블록(430)은 계량 준비 단계(S410)와 투입 준비 단계(S430)에서 계량 블록(420)과 함께 동일한 방향으로 이동할 수 있다. 이로 인해, 투입 블록(430)과 계량 블록(420) 사이의 마찰력을 감소시킬 수 있다. 또한, 이로 인해 노즐(421)과 보관탱크의 출구(411)를 최대한 멀리 배치할 수 있다. Meanwhile, the
도 7d를 참조하면, 제습제(D)를 바디(100)로 투입하는 투입 단계(S440)이다. 계량 공간(421)의 해부 개구와 투입 블록(430)의 노즐(421)이 대략 일치하면, 계량 공간(421)에 존재하는 제습제(D)는 노즐(421)을 통해 바디(100)로 공급된다. 즉 바디(100)는 제습제(D)로 충진 된다. Referring to FIG. 7D , this is an input step (S440) of injecting the desiccant D into the
제습제(D) 투입을 완료한 바디(100)는 다음 공정을 위해 이송된다. 이때, 바디(100)는 제습제(D)를 쏟지 않기 위하여, 수직한 상태로 이송된다. The
한편, 도 8은 복수의 제2 커버(220)를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계(S500)를 개략적으로 도시하고 있다. 제2 커버 정렬 단계(S500)는 일정하지 않게 배치된 제2 커버(220)를 동일한 방향으로 바라보도록 동일한 방향으로 배치된 제2 커버(220)를 선별하는 단계이다. 이때, 다른 방향들로 배치된 일부 제2 커버(220)들은 과정에서 탈락되어 회수되고, 다시 제2 커버 정렬 단계(S500)로 투입된다. Meanwhile, FIG. 8 schematically illustrates a second cover aligning step (S500) of arranging the plurality of
제2 커버 정렬 단계(S500)는 제2 커버 이송 단계(S510), 제2 커버 1차 선별 단계(S520) 및 제2 커버 2차 선별 단계(S530)를 포함한다. The second cover arranging step (S500) includes a second cover transfer step (S510), a first second cover selection step (S520), and a second cover second selection step (S530).
제2 커버 이송 단계(S510)는 제2 커버(220)를 이송하는 단계이다. 보다 상세히 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510)을 따라 나란히 이송된다. 이때, 복수의 제2 커버(220)는 연속하여 제2 이송 레일(510)로 공급되므로, 밀려서 이동하게 된다. The second cover transfer step (S510) is a step of transferring the
여기서 제2 이송 레일(510)은 지면(地面)과 대략 평행하거나 지면(地面)에 대해 30°이하의 경사로 기울어져 있을 수 있다. 따라서, 납작한 제2 커버(220)는 안정적인 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 물론, 제1 이송 레일(310)의 경사를 이에 한정하는 것은 아니다. Here, the
제2 커버 1차 선별 단계(S520)는 복수의 제2 커버(220) 중 일정 높이 이상으로 배치된 일부 제2 커버(220)를 탈락하는 단계이다. 즉, 제2 커버 1차 선별 단계(S520)는 일정 높이 이하로 배치된 제2 커버(220)를 선별하는 단계이다. The primary second cover selection step ( S520 ) is a step of removing some of the
예를 들어, 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510) 상에서 중앙부가 하방 또는 상방을 바라보거나, 세워져 있을 수 있다. 제2 이송 레일(510)의 상부에는 소정의 높이로 제2 이송 레일(510)에서 이격된 선별 리브(520)가 구비된다. 선별 리브(520)는 대략 제2 커버(220)의 측부 높이 만큼 제2 이송 레일(510)에서 이격되어 배치된다. For example, the
세워지거나 겹쳐서 이동하는 제2 커버(220)는 선별 리브(520)에 의해 제2 이송 레일(510) 밖으로 탈락된다. 따라서 선별 리브(520)를 지난 제2 커버(220)는 하나씩 이송되며, 중앙부가 제2 이송 레일(510)을 바라보는 정방향 또는 바라보지 않는 역방향으로 배치되어 있다. The
제2 커버 2차 선별 단계(S530)는 역방향으로 역방향으로 배치된 제2 커버(220)를 탈락시키는 단계이다. 보다 상세히 설명하면, 제2 이송레일은 이송 방향에 대략 수직한 방향으로 돌출된 복수의 선별 돌기(530)를 포함한다. 이때, 선별 돌기(530)의 전후로 배치된 제2 이송 레일(510)의 폭은 제2 커버(220)의 폭보다 짧다. The second cover secondary sorting step (S530) is a step of removing the
따라서 역방향으로 배치된 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510)에서 선별 돌기(530)를 이동될 때, 선별 돌기(530)에 걸려 제2 이송 레일(510) 아래로 탈락하게 된다. 그리고 정방향으로 배치된 제2 커버(220)는 라운드된 측부와 중앙부의 연결부분 때문에 선별 돌기(530)에 걸리지 않고 계속하여 이송된다. Therefore, when the
도 9는 제2 커버(220)를 바디(100)의 제2 개구(120)를 통해 바디(100)에 ?첫謀求? 제2 커버 결합 단계를 개략적으로 도시하고 있다. 제2 커버 결합 단계는 정방향으로 공급되는 제 커버를 바디(100)에 결합하는 단계이다. 이때, 바디(100)는 제습제(D)가 밖으로 쏟아지지 않도록 세워져 공급되기 때문에, 제2 커버(220)는 중앙부가 하방을 바라보도록 공급된다. 9 shows the
그리고 제2 커버(220)는 바디(100)의 제2 개구(120) 상부에 위치하고, 제2 개구(120)를 통해 바디(100) 내부로 밀어 넣어 끼워맞춤된다. 제2 커버(220)의 외경은 바디(100) 내부의 내경과 대략 동일하며, 제2 커버(220)의 형상도 바디(100) 내부에 대응한다. 따라서 제2 커버(220)는 접착제 등 별도의 용제 없이 바디(100)에 결합될 수 있다. And the
이렇게 드라이어를 제조하는 드라이어 제조 공정은 신속하게 드라이어를 제조할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 공정은 정량의 제습제(D)를 충진하므로 일정한 품질의 드라이어를 제조할 수 있다. The dryer manufacturing process for manufacturing the dryer in this way can quickly manufacture the dryer. In addition, since the dryer manufacturing process fills the desiccant (D) in a fixed amount, it is possible to manufacture a dryer of constant quality.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.In this way, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true technical scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.
100: 바디
210: 제1 커버
220: 제2 커버100: body
210: first cover
220: second cover
Claims (6)
상기 복수의 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계;
복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계;
상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계;
일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계;
복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계;
상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계;
를 포함하고,
상기 제1 커버 정렬 단계는,
복수의 제1 커버가 밀려 제1 이송 레일을 따라 나란히 이송되는 제1 커버 이송단계;
상기 복수의 제1 커버를 상기 제1 이송 레일 아래에 배치된 정렬 레일의 안착레일로 낙하하면서 이송하여 상기 복수의 제1 커버를 기울이는 자세로 변경하는 자세 변경 단계;
상기 안착레일과 연결되며, 상기 복수의 제1 커버를 상기 제1 커버의 높이보다 폭이 작으며 상기 안착레일보다 폭이 작은 선별 레일로 이동시켜, 상기 기울여진 복수의 제1 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제1 커버 선별 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.In the dryer manufacturing method comprising a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening,
a first body alignment step of arranging the plurality of bodies in a line;
A first cover alignment step of arranging a plurality of first covers to face the same direction;
a first cover coupling step of coupling the first cover to the body through the first opening;
A desiccant filling step of injecting a predetermined amount of desiccant into the body;
a second cover arranging step of arranging a plurality of second covers to face the same direction;
a second cover coupling step of coupling the second cover to the body through the second opening;
including,
The first cover alignment step,
A first cover transfer step in which a plurality of first covers are pushed and transferred side by side along a first transfer rail;
a position change step of changing the plurality of first covers to an inclined position by transferring the plurality of first covers while falling to a seating rail of an alignment rail disposed under the first transfer rail;
It is connected to the seating rail and moves the plurality of first covers to a sorting rail having a width smaller than the height of the first cover and a width smaller than that of the seating rail, and moving in any one direction among the plurality of tilted first covers. A first cover sorting step of removing a part of the disposed;
Including, dryer manufacturing method.
상기 제1 커버 결합 단계와 상기 제습제 충진 단계 전에 상기 제2 개구가 상방으로 오도록 상기 바디를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계;
를 더 포함하는, 드라이어 제조 방법.According to claim 1,
a second body aligning step of aligning the body so that the second opening faces upward before the first cover coupling step and the desiccant filling step;
Further comprising a dryer manufacturing method.
상기 제습제 충진 단계는
상기 제습제를 일정 공간에 가득히 투입하여 정량으로 계량하는 계량 단계; 및
상기 계량된 제습제를 상기 바디로 투입하는 투입 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.According to claim 1,
The desiccant filling step is
a metering step of filling a predetermined space with the desiccant and metering the desiccant; and
an input step of injecting the metered dehumidifying agent into the body;
Including, dryer manufacturing method.
상기 제2 커버 정렬 단계는,
상기 복수의 제2 커버 중 일정 높이 이상으로 배치된 제2 커버를 탈락하는 제2 커버 1차 선별 단계; 및
이송 방향에 수직한 방향으로 돌출된 선별돌기로 상기 복수의 제2 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제2 커버 2차 선별 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.According to claim 1,
The second cover alignment step,
a second cover first sorting step of removing a second cover disposed at a predetermined height or higher among the plurality of second covers; and
a second cover secondary sorting step of removing a portion of the plurality of second covers disposed in one direction with a sorting protrusion protruding in a direction perpendicular to the transport direction;
Including, dryer manufacturing method.
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2020
- 2020-03-18 KR KR1020200033502A patent/KR102501337B1/en active Active
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