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KR102501337B1 - Dryer manufacturing method - Google Patents

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KR102501337B1
KR102501337B1 KR1020200033502A KR20200033502A KR102501337B1 KR 102501337 B1 KR102501337 B1 KR 102501337B1 KR 1020200033502 A KR1020200033502 A KR 1020200033502A KR 20200033502 A KR20200033502 A KR 20200033502A KR 102501337 B1 KR102501337 B1 KR 102501337B1
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South Korea
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covers
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rail
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김보현
김성록
이대영
곽형만
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(주)에이스원
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Abstract

본 발명은 드라이어 제조 방법을 제공한다. 본 발명은 제1 개구와 제2 개구를 갖는 중공 구조의 복수의 바디와, 제1 개구에 결합되는 제1 커버와, 상기 제2 개구에 결합되는 제1 커버를 포함하는 드라이어 제조 방법에 있어서, 상기 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계와, 복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계와, 상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계와, 일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계와, 복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계와, 상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계를 포함하는 드라이어 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a method for manufacturing a dryer. The present invention provides a dryer manufacturing method including a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening, A first body aligning step of arranging the bodies in a row; a first cover aligning step of aligning a plurality of first covers so as to face the same direction; and coupling the first cover to the body through the first opening. A first cover coupling step, a desiccant filling step of injecting a certain amount of desiccant into the body, a second cover arranging step of arranging a plurality of second covers so as to face the same direction, and opening the second cover to the second opening. It provides a dryer manufacturing method comprising a second cover coupling step of coupling to the body through.

Description

드라이어 제조 방법{Dryer manufacturing method}Dryer manufacturing method {Dryer manufacturing method}

본 발명은 제조 방법에 관한 것으로, 드라이어 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a manufacturing method, and relates to a dryer manufacturing method.

일반적으로 모세관은 캐필러리 튜브(Capillary tube)라고도 불리우며 냉장고, 공조기 등의 팽창밸브를 설치하는 위치에 설치되며, 배관저항이 교축(校縮) 및 감압(減壓)의 역할을 한다.In general, the capillary tube is also called a capillary tube and is installed at a location where an expansion valve such as a refrigerator or an air conditioner is installed, and the pipe resistance plays a role of throttling and reducing pressure.

그리고, 상기 모세관은 오물 및 습기에 취약하여 유입되는 냉매에 포함된 습기를 제거하는 과정을 거치게 된다. 또한, 상기 모세관의 배관저항은 모세관의 길이와 직경에 의해 결정되는데, 이러한 모세관의 형상 즉, 길이와 직경에 변형이 발생하게 되면 냉동능력이 저하된다.Also, since the capillary tube is vulnerable to dirt and moisture, it undergoes a process of removing moisture contained in the introduced refrigerant. In addition, the piping resistance of the capillary tube is determined by the length and diameter of the capillary tube, and when deformation occurs in the shape of the capillary tube, that is, the length and diameter, the freezing capacity is lowered.

한편, 상기 드라이어(Dryer 또는 Drier)는 내부로 유입되는 냉매에 포함된 습기를 제습제 즉, 실리카겔(SiO2nH2O)이나 알루미나 겔(Al2O2nH2O) 등을 이용하여 제거하고, 제습된 냉매를 모세관(Capillary)으로 공급하기 위한 구성으로, 냉장고의 기계실에 구비된다.On the other hand, the dryer (Drier) removes the moisture contained in the refrigerant flowing into the inside by using a dehumidifying agent, that is, silica gel (SiO 2 nH 2 O) or alumina gel (Al 2 O 2 nH 2 O), and supplies the dehumidified refrigerant to the capillary As a configuration for doing this, it is provided in the machine room of the refrigerator.

본 발명은 드라이어 제조 방법에 관한 것으로, 신속하고 제조할 수 있고, 제습제의 오차 없이 제조할 수 있는 드라이어 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The present invention relates to a method for manufacturing a dryer, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a dryer that can be manufactured quickly and without errors in a desiccant. However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.

본 발명의 일측면은, 제1 개구와 제2 개구를 갖는 중공 구조의 복수의 바디와, 제1 개구에 결합되는 제1 커버와, 상기 제2 개구에 결합되는 제1 커버를 포함하는 드라이어 제조 방법에 있어서, 상기 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계와, 복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계와, 상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계와, 일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계와, 복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계와, 상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계를 포함하는 드라이어 제조 방법을 제공한다. One aspect of the present invention is a dryer manufacturing comprising a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening In the method, a first body aligning step of arranging the bodies in a line, a first cover aligning step of arranging a plurality of first covers so as to face the same direction, the first cover through the first opening; A first cover coupling step of coupling to the body, a desiccant filling step of injecting a certain amount of desiccant into the body, a second cover aligning step of arranging a plurality of second covers to face the same direction, and It provides a dryer manufacturing method comprising a second cover coupling step of coupling to the body through the second opening.

상기 제1 커버 정렬 단계는, 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 상기 복수의 제1 커버 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버를 이송과정에서 탈락시킬 수 있다. In the first cover aligning step, some of the first covers disposed in one direction among the plurality of first covers disposed in one direction other than one direction may be removed during the transfer process.

상기 제1 커버 정렬 단계는, 상기 복수의 제1 커버를 기울이는 자세 변경 단계와, 상기 기울여진 복수의 제1 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제1 커버 선별 단계를 포함할 수 있다. The aligning of the first covers may include changing postures of the plurality of first covers by tilting them, and selecting the first covers by removing a part disposed in one direction among the plurality of tilted first covers. .

상기 제1 커버 결합 단계와 상기 투입 단계 전에 상기 제2 개구가 상방으로 오도록 상기 바디를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계를 더 포함할 수 있다. The method may further include a second body aligning step of aligning the body so that the second opening is upward before the first cover coupling step and the inserting step.

상기 제습제 충진 단계는 상기 제습제를 일정 공간에 가득히 투입하여 정량으로 계량하는 계량 단계와, 상기 계량된 제습제를 상기 바디로 투입하는 투입 단계를 포함할 수 있다. The step of filling the desiccant may include a metering step of filling a predetermined space with the desiccant and metering the desiccant, and a step of injecting the measured desiccant into the body.

상기 제2 커버 정렬 단계는, 상기 복수의 제2 커버 중 일정 높이 이상으로 배치된 제2 커버를 탈락하는 제2 커버 1차 선별 단계와, 상기 복수의 제2 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제2 커버 2차 선별 단계를 포함할 수 있다. The second cover aligning step may include a first selection step of removing a second cover disposed at a predetermined height or higher among the plurality of second covers, and a portion of the plurality of second covers disposed in one direction. It may include a second cover secondary screening step of eliminating the.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become clear from the detailed description, claims, and drawings for carrying out the invention below.

본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 방법은 신속하고 정확하게 드라이어를 제조할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 방법은 내부에 구비되는 제습제의 양을 오차를 최소화하여 일정한 품질의 드라이어를 제공할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.The method for manufacturing a dryer according to an embodiment of the present invention can quickly and accurately manufacture a dryer. In addition, the dryer manufacturing method can provide a dryer of constant quality by minimizing an error in the amount of the desiccant provided therein. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정을 개략적을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 바디 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3 및 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 커버 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제1 커버 결합 단계를 개략적을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 바디 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제습제 충진 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 커버 정렬 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드라이어 제조 공정 중 제2 커버 결합 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a flowchart schematically illustrating a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically illustrating a first body alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are diagrams schematically showing a first cover alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing a first cover coupling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram schematically illustrating a second body alignment step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram schematically illustrating a dehumidifying agent filling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram schematically illustrating a second cover arranging step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
9 is a view schematically showing a second cover coupling step in a dryer manufacturing process according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 개시의 다양한 실시예가 첨부된 도면과 연관되어 기재된다. 본 개시의 다양한 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들이 도면에 예시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있다. 그러나, 이는 본 개시의 다양한 실시예를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 다양한 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경 및/또는 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용되었다.Hereinafter, various embodiments of the present disclosure will be described in conjunction with the accompanying drawings. Various embodiments of the present disclosure may have various changes and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and related detailed descriptions are described. However, this is not intended to limit the various embodiments of the present disclosure to specific embodiments, and should be understood to include all changes and/or equivalents or substitutes included in the spirit and technical scope of the various embodiments of the present disclosure. In connection with the description of the drawings, like reference numerals have been used for like elements.

본 개시의 다양한 실시예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 개시(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 개시의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Expressions such as “include” or “may include” that may be used in various embodiments of the present disclosure indicate the presence of disclosed functions, operations, or components, and may include one or more additional functions, operations, or components. components, etc. are not limited. In addition, in various embodiments of the present disclosure, terms such as "include" or "have" are intended to designate that there are features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, It should be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

본 개시의 다양한 실시예에서 "또는" 등의 표현은 함께 나열된 단어들의 어떠한, 그리고 모든 조합을 포함한다. 예를 들어, "A 또는 B"는, A를 포함할 수도, B를 포함할 수도, 또는 A 와 B 모두를 포함할 수도 있다.In various embodiments of this disclosure, expressions such as “or” include any and all combinations of the words listed together. For example, "A or B" may include A, may include B, or may include both A and B.

본 개시의 다양한 실시예에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 실시예들의 다양한 구성요소들을 수식할 수 있지만, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 표현들은 해당 구성요소들의 순서 및/또는 중요도 등을 한정하지 않는다. 상기 표현들은 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 사용자 기기와 제2 사용자 기기는 모두 사용자 기기이며, 서로 다른 사용자 기기를 나타낸다. 예를 들어, 본 개시의 다양한 실시예의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Expressions such as "first", "second", "first", or "second" used in various embodiments of the present disclosure may modify various components of various embodiments, but do not limit the components. don't For example, the above expressions do not limit the order and/or importance of corresponding components. The above expressions may be used to distinguish one component from another. For example, the first user device and the second user device are both user devices and represent different user devices. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may also be termed a first element, without departing from the scope of rights of various embodiments of the present disclosure.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.When an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, the element may be directly connected or connected to the other element, but with the other element. It should be understood that other new components may exist between the other components. On the other hand, when an element is referred to as being “directly connected” or “directly connected” to another element, it will be understood that no new element exists between the element and the other element. should be able to

본 개시의 다양한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 개시의 다양한 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Terms used in various embodiments of the present disclosure are only used to describe a specific embodiment, and are not intended to limit various embodiments of the present disclosure. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 개시의 다양한 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which various embodiments of the present disclosure belong.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 개시의 다양한 실시예에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in various embodiments of the present disclosure, ideal or excessively formal. not interpreted as meaning

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제조 방법을 개략적으로 도시한 순서도이다. 1 is a flowchart schematically illustrating a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 드라이어 제조 방법은 제1 바디 정렬 단계(S110), 제1 커버 정렬 단계(S120), 제1 커버 결합 단계(S200), 제습제 충진 단계(S400), 제2 커버 정렬 단계(S500) 및 제2 커버 결합 단계(S600)를 포함할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 방법은 제2 바디 정렬 단계(S300)를 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, the dryer manufacturing method according to the present embodiment includes a first body alignment step (S110), a first cover alignment step (S120), a first cover coupling step (S200), a desiccant filling step (S400), It may include 2 cover alignment steps (S500) and a second cover bonding step (S600). In addition, the dryer manufacturing method may further include a second body alignment step (S300).

제1 바디 정렬 단계(S110)는 공급되는 바디(100)를 정렬하는 단계이다. 여기서 바디(100)는 제1 개구(110) 및 제2 개구(120)를 포함하며, 대략 파이프 형상이다. The first body aligning step (S110) is a step of aligning the supplied body 100. Here, the body 100 includes a first opening 110 and a second opening 120, and has a substantially pipe shape.

제1 커버 정렬 단계(S120)는 공급되는 복수의 제1 커버(210)를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 단계이다. 보다 상세히, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 바디(100)에 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 결합하기 위해, 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 정렬하는 단계이다. 이러한 제1 커버 정렬 단계(S120)는 후술할 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함하며, 제1 커버 이송 단계(S121), 자세 변경 단계(S122)를 더 포함할 수 있다. The first cover alignment step (S120) is a step of aligning the plurality of first covers 210 to be supplied facing the same direction. In more detail, the first cover alignment step (S120) is a step of aligning the first cover 210 in a predetermined direction in order to couple the first cover 210 to the body 100 in a predetermined direction. The first cover arranging step ( S120 ) includes a first cover selection step ( S122 ), which will be described later, and may further include a first cover transfer step ( S121 ) and a posture change step ( S122 ).

제1 커버 결합 단계(S200)는 제1 개구(110)를 통해 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이다. The first cover coupling step ( S200 ) is a step of coupling the first cover 210 to the body 100 through the first opening 110 .

제습제 충진 단계(S400)는 제2 개구(120)를 통해 바디(100)에 제습제(D)를 투입하는 단계이다. The desiccant filling step (S400) is a step of injecting the desiccant D into the body 100 through the second opening 120.

제1 커버 결합단계와 제습제 충진 단계(S400) 사이에 바디(100)의 제2 개구(120)가 상방으로 오도록 바디(100)를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계(S300)가 더 수행될 수 있다. Between the first cover coupling step and the desiccant filling step (S400), a second body alignment step (S300) of aligning the body 100 so that the second opening 120 of the body 100 is upward may be further performed. .

제2 커버 정렬 단계(S500)는 제2 개구(120)를 통해 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이다. The second cover alignment step ( S500 ) is a step of coupling the first cover 210 to the body 100 through the second opening 120 .

드라이어 제조 방법은 바디(100)를 제1 바디 정렬 단계(S110), 제1 커버 결합 단계(S200), 제습제 충진 단계(S400), 제2 커버 결합 단계(S600) 순으로 이송하여, 드라이어를 제조한다. 이하에서 설명하는 드라이어 제조 방법은 어느 한 바디(100)의 이동에 순서에 따라 설명한다. 그러나, 이에 한정하는 것은 아니며, 드라이어 제조 방법의 각 단계는 동시 다발적으로 수행될 수 있다. 즉, 제1 바디 정렬 단계(S110)가 어느 한 부분에서 수행되고 있는 중에, 제1 커버 정렬 단계(S120)가 다른 부분에서 수행될 수 있다. In the dryer manufacturing method, the body 100 is transferred in the order of arranging the body 100 (S110), combining the first cover (S200), filling the desiccant (S400), and combining the second cover (S600) to manufacture the dryer. do. The dryer manufacturing method described below will be described according to the movement of any one body 100 in order. However, it is not limited thereto, and each step of the dryer manufacturing method may be performed simultaneously. That is, while the first body aligning step ( S110 ) is being performed in one part, the first cover aligning step ( S120 ) may be performed in another part.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 바디 정렬 단계(S110)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하여 제1 바디 정렬 단계(S110)를 상세히 설명한다. 2 is a diagram schematically illustrating a first body alignment step ( S110 ) according to an embodiment of the present invention. The first body alignment step ( S110 ) will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2 .

제1 바디 정렬 단계(S110)는 복수의 바디(100)를 공정에 투입하기 용이하도록 나란히 정렬하는 단계이다. 예를 들어, 제1 바디 정렬 단계(S110)는 나란히 정렬되지 않은 복수의 바디(100)를 폭방향으로 나란히 정렬할 수 있다. 이때, 바디(100)는 지면과 대략 평행한 상태로 정렬되나, 이에 한정하는 것은 아니다. The first body aligning step (S110) is a step of arranging the plurality of bodies 100 side by side to facilitate input into the process. For example, in the first body alignment step ( S110 ), a plurality of bodies 100 that are not aligned side by side may be aligned side by side in the width direction. At this time, the body 100 is aligned in a substantially parallel state with the ground, but is not limited thereto.

여기서 바디(100)는 중공 구조이며, 제1 개구(110)와 제2 개구(120)를 포함한다. 예를 들어, 바디(100)는 도시된 바와 같이 원통형의 파이프일 수 있다. 여기서 제1 개구(110)와 제2 개구(120)는 원형 파이프의 각각 양 단부일 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 다각형의 파이프 또는 중간이 볼록한 파이프 등 다양한 변형이 가능하다. 바디(100)의 재질은 구리를 포함할 수 있다. 또한, 바디(100)는 폭보다 제1 개구(110)와 제2 개구(120)간의 길이가 긴 형태일 수 있다. Here, the body 100 has a hollow structure and includes a first opening 110 and a second opening 120 . For example, the body 100 may be a cylindrical pipe as shown. Here, the first opening 110 and the second opening 120 may be both ends of the circular pipe, respectively. Of course, it is not limited thereto, and the body 100 can be variously modified, such as a polygonal pipe or a pipe with a convex middle. The material of the body 100 may include copper. In addition, the body 100 may have a shape in which the length between the first opening 110 and the second opening 120 is longer than the width.

한편, 도 5를 참조하여, 제1 커버(210)를 먼저 설명한다. 제1 커버(210)는 대략 뚜껑 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제1 커버(210)는 원통형의 측부와, 측부의 일단에 구비된 중앙부를 포함한다. 이때, 중앙부는 바깥으로 약간 볼록한 형상이며, 메쉬 또는 복수의 통기구를 포함할 수 있다. 그리고 제1 커버(210)는 대략 중앙부의 폭이 측부의 높이보다 큰 납작한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 측부와 중앙부의 연결부분은 라운드되어 있다. Meanwhile, referring to FIG. 5 , the first cover 210 will be described first. The first cover 210 may have a substantially lid shape. That is, the first cover 210 includes a cylindrical side portion and a central portion provided at one end of the side portion. At this time, the central portion has a slightly convex shape to the outside, and may include a mesh or a plurality of vents. Also, the first cover 210 may have a flat shape in which the width of the central portion is greater than the height of the side portions. In addition, the connection part of the side part and the center part is rounded.

또한, 제1 커버(210)는 바디(100)의 제1 개구(110)에 대응하거나 바디(100)의 내부 형상에 대응하는 외형을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 개구(110) 또는 바디(100)의 내부 형상이 원형이므로 제1 커버(110)의 측부는 원통형으로 이루어질 수 있다. 이때, 제1 커버(210)의 외경은 제1 개구(110)의 내경 또는 바디(100)의 내경과 동일하거나 유사할 수 있다. 한편, 제1 개구(110) 또는 바디(100)의 형상이 다각형이면, 제1 커버(210)의 외형도 이에 대응하는 다각형으로 이루어질 수 있다. In addition, the first cover 210 may have an outer shape corresponding to the first opening 110 of the body 100 or the inner shape of the body 100 . For example, since the first opening 110 or the inner shape of the body 100 is circular, the side of the first cover 110 may be formed in a cylindrical shape. In this case, the outer diameter of the first cover 210 may be the same as or similar to the inner diameter of the first opening 110 or the inner diameter of the body 100 . On the other hand, if the shape of the first opening 110 or the body 100 is a polygon, the shape of the first cover 210 may also be made of a corresponding polygon.

한편, 도 8을 참조하여, 제2 커버(220)를 먼저 설명한다. 제2 커버(220)는 대략 뚜껑 형상으로 이루어질 수 있다. 즉, 제2 커버(220)는 원통형의 측부와, 측부의 일단에 구비된 중앙부를 포함한다. 그리고 제1 커버(210)는 대략 중앙부의 폭이 측부의 높이보다 큰 납작한 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 측부와 중앙부의 연결부분은 라운드되어 있다. Meanwhile, referring to FIG. 8 , the second cover 220 will be described first. The second cover 220 may have a substantially lid shape. That is, the second cover 220 includes a cylindrical side portion and a central portion provided at one end of the side portion. Also, the first cover 210 may have a flat shape in which the width of the central portion is greater than the height of the side portions. In addition, the connection part of the side part and the center part is rounded.

이때, 중앙부는 복수의 통기구 또는 메쉬를 포함할 수 있다. 특히, 제2 커버(220)의 중앙부는 제1 커버(210)의 중앙부와 다르게 평평할 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니다. At this time, the central portion may include a plurality of vents or meshes. In particular, the central portion of the second cover 220 may be flat unlike the central portion of the first cover 210 . Of course, it is not limited to this.

또한, 제2 커버(220)는 바디(100)의 제2 개구(120)에 대응하거나 바디(100)의 내부 형상에 대응하는 외형을 가질 수 있다. 예를 들어, 제2 개구(120) 또는 바디(100)의 내부 형상이 원형이므로 제2 커버(220)의 측부는 원통형으로 이루어질 수 있다. 이때, 제2 커버(220)의 외경은 제2 개구(120)의 내경 또는 바디(100)의 내경과 동일하거나 유사할 수 있다. 한편, 제2 개구(120) 또는 바디(100)의 형상이 다각형이면, 제2 커버(220)의 외형도 이에 대응하는 다각형으로 이루어질 수 있다. In addition, the second cover 220 may have an outer shape corresponding to the second opening 120 of the body 100 or corresponding to the inner shape of the body 100 . For example, since the inner shape of the second opening 120 or the body 100 is circular, the side of the second cover 220 may be formed in a cylindrical shape. In this case, the outer diameter of the second cover 220 may be the same as or similar to the inner diameter of the second opening 120 or the inner diameter of the body 100 . Meanwhile, if the second opening 120 or the body 100 has a polygonal shape, the second cover 220 may also have a corresponding polygonal shape.

도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 커버 정렬 단계(S120)를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하에서 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하여 제1 커버 정렬 단계(S120)를 상세히 설명한다. 3 and 4 are views schematically illustrating a first cover alignment step ( S120 ) according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, the first cover alignment step ( S120 ) will be described in detail with reference to FIGS. 1 , 3 and 4 .

도 3을 참조하면, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버(210)를 기 설정된 방향으로 정렬할 수 있다. 제1 커버(210)는 후술하는 바와 같이 바디(100)에 결합된다. 이때, 제1 커버(210)를 정방향으로 바디(100)에 결합하기 위하여, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버(210)를 일정한 방향으로 정렬한다. Referring to FIG. 3 , in the first cover alignment step ( S120 ), the first cover 210 may be aligned in a preset direction. The first cover 210 is coupled to the body 100 as will be described later. At this time, in order to couple the first cover 210 to the body 100 in the forward direction, the first cover alignment step (S120) aligns the first cover 210 in a certain direction.

제1 커버(210)는 바디(100)의 내부에 결합되어, 후술할 제습제(D)가 바디(100) 외부로 유출되는 것을 방지한다. The first cover 210 is coupled to the inside of the body 100 to prevent the desiccant D, which will be described later, from leaking out of the body 100.

도 4를 참조하면, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 복수이 제1 커버(210)의 중앙부가 동일한 방향을 바라보도록 복수의 제1 커버(210)를 정렬하는 단계이다. 보다 상세히, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 복수의 제1 커버(210) 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 이송과정에서 탈락시킬 수 있다. 이때, 다른 방향들로 배치된 일부 제1 커버(210)들은 탈락되어 회수되고, 다시 제1 커버 정렬 단계(S120)로 투입된다. Referring to FIG. 4 , the first cover alignment step ( S120 ) is a step of arranging the plurality of first covers 210 so that the central portions of the plurality of first covers 210 face the same direction. In more detail, the first cover alignment step (S120) is to remove some of the first covers 210 disposed in the other direction among the plurality of first covers 210 disposed in one direction and the other direction in the transfer process. can At this time, some of the first covers 210 disposed in different directions are removed and recovered, and are put into the first cover alignment step (S120) again.

여기서 이송과정은 제1 커버(210)를 선별하여 바디(100)에 결합하기 위해 제1 커버(210)를 이송하는 과정을 말한다. 이하에서 보다 상세히 설명한다.Here, the transfer process refers to a process of transferring the first cover 210 to select the first cover 210 and combine it with the body 100 . It is explained in more detail below.

도 4a는 도 3의 I-I선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4a를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 바디(100)와 결합되기 위하여 나란히 이송된다. 이 단계는 제1 커버 이송 단계(S121)로서, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버 이송 단계(S121)를 포함한다. 이때 복수의 제 1커버는 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다.FIG. 4A is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line I-I in FIG. 3 . Referring to Figures 3 and 4a, a plurality of first covers 210 are transferred side by side to be combined with the body (100). This step is the first cover transfer step (S121), and the first cover alignment step (S120) includes the first cover transfer step (S121). At this time, the plurality of first covers are transported along the first transport rail 310 .

복수의 제1 커버(210)는 납작한 형태로 인하여, 일부 제1 커버(210)의 중앙부가 위로 배치되고, 다른 일부 제1 커버(210)의 중앙부가 아래로 배치될 수 있다. 따라서 복수의 제1 커버(210)는 임의로 배치된 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 이때, 복수의 제1 커버(210)는 연속하여 제1 이송 레일(310)로 공급되므로, 밀려서 이동하게 된다. Due to the flat shape of the plurality of first covers 210 , the central portions of some first covers 210 may be disposed upward and the central portions of some other first covers 210 may be disposed downward. Therefore, the plurality of first covers 210 are transferred along the first transfer rail 310 in a randomly arranged state. At this time, since the plurality of first covers 210 are continuously supplied to the first transport rail 310, they are pushed and moved.

여기서 제1 이송 레일(310)은 지면(地面)과 대략 평행하거나 지면(地面)에 대해 30°이하의 경사로 기울어져 있을 수 있다. 따라서, 납작한 제1 커버(210)는 안정적인 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 물론, 제1 이송 레일(310)의 경사를 이에 한정하는 것은 아니다. Here, the first transport rail 310 may be substantially parallel to the ground or inclined at an angle of 30° or less with respect to the ground. Thus, the flat first cover 210 is transported along the first transport rail 310 in a stable state. Of course, the inclination of the first transfer rail 310 is not limited thereto.

도 4b는 도 3의 II-II선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4b를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이송되며 자세가 변경된다. 이 단계는 자세 변경 단계(S122)로, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 자세 변경 단계(S122)를 포함한다. 보다 상세히 설명하면, 자세 변경 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 선별할 수 있도록 제1 커버 이송 단계(S121)보다 복수의 제1 커버(210)를 기울이는 단계이다. 예를 들어, 자세 변경 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 대략 60°이상 85°이하로 기울이는 단계이다. FIG. 4B is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line II-II of FIG. 3 . Referring to FIGS. 3 and 4B , the plurality of first covers 210 are transferred from the first transfer rail 310 to the alignment rail 320 and their postures are changed. This step is a posture change step (S122), and the first cover alignment step (S120) includes a posture change step (S122). In more detail, the posture change step (S122) is a step of tilting the plurality of first covers 210 more than the first cover transfer step (S121) so that the plurality of first covers 210 can be selected. For example, the posture change step ( S122 ) is a step of inclining the plurality of first covers 210 to approximately 60° or more and 85° or less.

제1 이송 레일(310)은 정렬 레일(320)과 인접하게 배치되며, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이동하면서 낙하에 의해 세워진다. 이를 위하여, 제1 이송 레일(310)은 정렬 레일(320)보다 높이 위치하고, 정렬 레일(320)보다 지면에 대해 낮은 각도로 경사질 수 있다. The first transport rail 310 is disposed adjacent to the alignment rail 320 , and the plurality of first covers 210 move from the first transport rail 310 to the alignment rail 320 and stand by falling. To this end, the first conveyance rail 310 may be positioned higher than the alignment rail 320 and inclined at a lower angle to the ground than the alignment rail 320 .

예를 들어, 복수의 제1 커버(210)는 제1 이송 레일(310)을 따라 대략 20°로 기울어진 상태로 이송되고, 제1 이송 레일(310)에서 정렬 레일(320)로 이동된다. 그리고 복수의 제1 커버(210)는 정렬 레일(320)로 이동하는 순간에 낙하하며 회전하여 대략 60°이상 85°이하로 기울어진다. For example, the plurality of first covers 210 are transported along the first transport rail 310 in an inclined state of about 20°, and moved from the first transport rail 310 to the alignment rail 320 . In addition, the plurality of first covers 210 fall and rotate at the moment they move to the alignment rail 320 and are inclined at an angle of approximately 60° or more and 85° or less.

이때, 정렬 레일(320)은 낙하하는 제1 커버(210)를 안정적으로 안착하기 위하여, 지지 레일(322)과 안착 레일(321a)을 포함한다. 지지 레일(322)은 제1 커버(210)의 볼록한 중앙부 또는 테두리를 지지하기 위하여, 그 폭이 제1 커버(210)의 직경보다 크다. 또한, 지지 레일(322)은 제1 이송 레일(310)보다 더 기울어질 수 있다. 예를 들어, 지지 레일(322)은 지면에 대하여 60°이상 85°이하로 기울어진다. 안착 레일(321a)은 제1 커버(210)의 측부를 지지하며, 낙하에 의해 제1 커버(210)가 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 그 폭이 대략 제1 커버(210)의 높이와 동일하거나 크다. At this time, the alignment rail 320 includes a support rail 322 and a seating rail 321a in order to stably seat the falling first cover 210 . The support rail 322 has a width greater than the diameter of the first cover 210 in order to support the convex central portion or edge of the first cover 210 . Also, the support rail 322 may be inclined more than the first transfer rail 310 . For example, the support rail 322 is inclined at 60 degrees or more and 85 degrees or less with respect to the ground. The seating rail 321a supports the side of the first cover 210, and in order to prevent the first cover 210 from being separated by falling, its width is approximately the same as the height of the first cover 210 or big.

즉 복수의 제1 커버(210)는 정렬 레일(320)에 의해 보다 기울어진 상태로 이송된다. 이때, 복수의 제1 커버(210)는 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하거나(이하, 역방향 배치) 마주하지 않은 상태(이하 정방향 배치)로 안착 레일(321a)을 따라 이송된다. That is, the plurality of first covers 210 are transported in a more inclined state by the alignment rail 320 . At this time, the plurality of first covers 210 are transported along the mounting rails 321a in a state where their central portions either face the support rails 322 (hereinafter referred to as reverse arrangement) or do not face each other (hereinafter referred to as forward arrangement).

도 4c는 도 3의 III-III선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 3 및 도 4c를 참조하면, 복수의 제1 커버(210)는 이송되면서 일부가 탈락된다. 이 단계는 제1 커버 선별 단계(S122)로, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함한다. FIG. 4C is a partial cross-sectional view schematically illustrating a cross section taken along line III-III in FIG. 3 . Referring to FIGS. 3 and 4C , a plurality of first covers 210 are partially removed while being transported. This step is the first cover sorting step (S122), and the first cover sorting step (S120) includes the first cover sorting step (S122).

보다 상세히 설명하면, 제1 커버 선별 단계(S122)는 어느 한 방향과 다른 한 방향으로 배치된 복수의 제1 커버(210) 중 다른 한 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 탈락시킨다. In more detail, in the first cover sorting step (S122), some first covers 210 disposed in the other direction among the plurality of first covers 210 disposed in one direction and the other direction are eliminated.

여기서 어느 한 방향은 제1 커버(210)의 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하지 않은 상태인 정방향 배치이며, 다른 한 방향은 제1 커버(210)의 중앙부가 지지 레일(322)과 마주하는 역 방향 배치이다. Here, one direction is a positive direction arrangement in which the central portion of the first cover 210 does not face the support rail 322, and the other direction is the central portion of the first cover 210 facing the support rail 322. It is an inverse arrangement.

그리고 제1 커버 선별 단계(S122)는 역 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)를 선별 레일(321b)에서 탈락시켜, 정 방향으로 배치된 일부 제1 커버(210)만을 이송한다. In the first cover sorting step (S122), some first covers 210 disposed in the reverse direction are removed from the sorting rail 321b, and only some first covers 210 disposed in the forward direction are transferred.

이를 위하여, 선별 레일(321b)은 안착 레일(321a)과 연결되어 있으며, 그 폭이 안착 레일(321a)보다 짧다. 보다 상세히 선별 레일(321b)은 제1 커버(210)의 높이보다 그 폭이 작으며, 특히 제1 커버(210)의 측부의 높이보다 작을 수 있다. To this end, the sorting rail 321b is connected to the seating rail 321a and has a shorter width than the seating rail 321a. In more detail, the sorting rail 321b has a width smaller than the height of the first cover 210 , and in particular, may be smaller than the height of the side of the first cover 210 .

따라서 정방향으로 배치된 제1 커버(210)는 선별 레일(321b)에 의해 지지되어, 이송된다. 그리고 역 방향으로 배치된 제1 커버(210)는 선별 레일(321b)에 의해 측부가 지지되지 않아, 중력에 의해 선별 레일(321b) 아래로 탈락된다. Accordingly, the first cover 210 disposed in the forward direction is supported and transported by the sorting rail 321b. Also, since the side of the first cover 210 disposed in the opposite direction is not supported by the sorting rail 321b, it falls down the sorting rail 321b by gravity.

도 4d를 참조하면, 제1 커버 선별 단계(S122)는 복수의 제1 커버(210)를 동일한 방향(예컨대, 정방향)을 바라보도록 나란히 정렬할 수 있다. Referring to FIG. 4D , in the first cover selection step ( S122 ), a plurality of first covers 210 may be aligned side by side so as to face the same direction (eg, forward direction).

한편, 이상으로 제1 커버 정렬 단계(S120)가 전술한 제1 커버 이송 단계(S121), 자세 변경 단계(S122) 및 제1 커버 선별 단계(S122)를 포함하는 것으로 설명하였지만, 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 제1 커버 정렬 단계(S120)는 일부 단계를 선택적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 커버 이송 단계(S121)와 자세 변경 단계(S122)는 제조장치에 따라 선택적으로 수행될 수 있다. Meanwhile, although it has been described that the first cover alignment step (S120) includes the above-described first cover transfer step (S121), posture change step (S122), and first cover sorting step (S122), it is not limited thereto. no. That is, the first cover alignment step ( S120 ) may selectively include some steps. For example, the first cover transfer step ( S121 ) and the posture change step ( S122 ) may be selectively performed according to the manufacturing apparatus.

한편, 제1 바디 정렬 단계(S110)와, 제2 커버 정렬 단계(S500)는 병렬적으로 수행될 수 있다, 즉 어느 한 부분에서 제1 바디 정렬 단계(S110)가 수행되고, 다른 한 부분에서 제2 커버 정렬 단계(S500)가 수행될 수 있다.Meanwhile, the first body alignment step (S110) and the second cover alignment step (S500) may be performed in parallel, that is, the first body alignment step (S110) is performed in one part and the other part is A second cover alignment step (S500) may be performed.

도 5는 전술한 제1 커버 결합 단계(S200)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1 및 도 5를 참조하면, 제1 커버 결합 단계(S200)는 제1 커버(210)를 바디(100)에 결합하는 단계이며, 즉, 바디(100)에 제1 커버(210)를 삽입하여 결합하는 단계이다. Figure 5 is a view schematically showing the above-described first cover coupling step (S200). 1 and 5, the first cover coupling step (S200) is a step of coupling the first cover 210 to the body 100, that is, the first cover 210 is inserted into the body 100. This is the stage of combining.

예를 들어, 바디(100)는 제1 바디 정렬 단계(S110)에서 정렬된 후 하나씩 투입된다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 2개 또는 그 이상으로 투입될 수 있다. 이때, 바디(100)는 도시된 바와 같이 지면에 대략 평행한 상태로 투입된다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 바디(100)는 수직하게 투입될 수도 있다. For example, the bodies 100 are put in one by one after being aligned in the first body alignment step (S110). Of course, it is not limited thereto, and the body 100 may be introduced in two or more. At this time, the body 100 is put in a substantially parallel state to the ground as shown. Of course, it is not limited thereto, and the body 100 may be inserted vertically.

그리고 제1 커버(210)는 바디(100)에 제1 커버 정렬 단계(S120)에서 바디(100)에 결합하기에 좋은 위치로 배치된다. 예를 들어, 제1 커버(210)는 제1 선별단계보다 더 회전되어 대략 수직한 상태로 투입된다. 이때, 제1 커버(210)는 볼록한 중앙부가 바디(100)를 향하도록 투입된다. And the first cover 210 is disposed in a position suitable for coupling to the body 100 in the first cover alignment step (S120). For example, the first cover 210 is rotated more than the first sorting step and put in a substantially vertical state. At this time, the first cover 210 is inserted so that the convex central portion faces the body 100.

바디(100)와 제1 커버(210)는 상호 마주하게 된다. 그리고 제1 커버(210)를 제1 개구(110)를 통해바디(100) 내부로 밀어 넣어 끼워맞춤한다. 이때 제1 커버(210)는 제1 개구(110)에 인접하도록 소정의 깊이로 바내 내에 결합된다. The body 100 and the first cover 210 face each other. Then, the first cover 210 is pushed into the body 100 through the first opening 110 and fitted. At this time, the first cover 210 is coupled into the bar at a predetermined depth so as to be adjacent to the first opening 110 .

도 6은 제2 바디 정렬 단계(S300)를 개략적으로 도시한 측면도이다. 복수의 바디(100)는복수의 제1 커버(210)와 각각 결합된 후 대략 지면에 수평한 상태로 이송된다. 제습제(D)를 바디(100)에 원활하게 투입하기 위하여, 제습제(D)가 유출되는 것을 방지하기 위하여, 복수의 바디(100)를 투입된 제습제(D)를 유출되지 않도록 제2 개구(120)가 상방으로 오도록 바디(100)를 정렬할 수 있다. 6 is a side view schematically illustrating the second body alignment step (S300). After the plurality of bodies 100 are coupled with the plurality of first covers 210, respectively, they are transported in a substantially horizontal state to the ground. In order to smoothly introduce the desiccant (D) into the body 100 and to prevent the desiccant (D) from leaking, the second opening (120) It is possible to align the body 100 so as to come upward.

예를 들어, 도시된 바와 같이 복수의 바디(100)를 제2 개구(120)가 위를 향하도록 지면에 대략 수직한 방향으로 세울 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 복수의 바디(100)는 대략 60°이상으로 세울 수도 있다. 따라서 제1 커버(210)는 하부에 위치하게 된다. For example, as shown, the plurality of bodies 100 may be erected in a direction substantially perpendicular to the ground so that the second opening 120 faces upward. Of course, it is not limited thereto, and the plurality of bodies 100 may be erected at an angle of about 60° or more. Therefore, the first cover 210 is located at the bottom.

이때, 제2 바디 정렬 단계(S300)는 두개의 바디(100)를 동시에 세울 수 있다. 이로 인하여, 보다 빠르게 제습제(D) 투입 공정으로 바디(100)를 투입할 수 있고, 전체적인 공적 송도를 향상시킬 수 있다. At this time, in the second body alignment step (S300), the two bodies 100 may be erected at the same time. Due to this, the body 100 can be more quickly introduced into the dehumidifying agent D input process, and overall public delivery can be improved.

도 7은 제습제 충진 단계(S400)를 개략적으로 도시한 순서도이다. 제습제 충진 단계(S400)는 일정량의 제습제(D)를 바디(100)로 투입하는 단계이다. 제습제 충진 단계(S400)를 위하여, 제습제 충진 단계(S400)가 수행되는 제습제 투입 장치는 보관 탱크(410), 계량 블록(420) 및 투입 블록(430)을 포함한다. 제습제(D)는 보관 탱크(410)에서 계량 블록(420) 및 투입 블록(430)을 거쳐 바디(100)로 공급된다. 7 is a flowchart schematically illustrating the desiccant filling step (S400). The desiccant filling step (S400) is a step of injecting a predetermined amount of the desiccant (D) into the body 100. For the desiccant filling step (S400), the desiccant input device in which the desiccant filling step (S400) is performed includes a storage tank 410, a metering block 420, and an input block 430. The desiccant D is supplied from the storage tank 410 to the body 100 through the metering block 420 and the input block 430.

보관 탱크(410)는 내부에 제습제(D)를 보관하며, 일측에 제습제(D)를 공급하기 위한 출구(411)를 포함한다. 예를 들어, 보관 탱크(410)는 하면에 출구(411)를 포함할 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며, 보관 탱크(410)는 측하부에 구비된 출구(411)를 포함할 수도 있다. The storage tank 410 stores the desiccant D therein, and includes an outlet 411 for supplying the desiccant D to one side. For example, the storage tank 410 may include an outlet 411 on a lower surface. Of course, it is not limited thereto, and the storage tank 410 may include an outlet 411 provided at the lower side.

계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 출구(411)와 연결되며, 제습제(D)를 개량하기 위한 계량 공간(421)을 포함한다. 계량 공간(421)은 상부와 하부가 개방되어 있고, 측면은 막혀 있다. 즉, 계량 공간(421)은 계량 블록(420)을 관통하여 형성되며, 보관 탱크(410)의 출구(411)와 선택적으로 연결되는 상부 개구와, 후술할 노즐(421)과 선택적으로 연결되는 하부 개구를 포함한다. 계량 공간(421)에 보관 탱크(410)로부터 제습제(D)를 공급받을 때, 제습제(D)를 거의 완전히 채워 일정량의 제습제(D)를 정확하게 계량할 수 있다. The metering block 420 is connected to the outlet 411 of the storage tank 410 and includes a metering space 421 for improving the desiccant D. The metering space 421 is open at the top and bottom, and closed at the side. That is, the metering space 421 is formed through the metering block 420, an upper opening selectively connected to the outlet 411 of the storage tank 410, and a lower opening selectively connected to the nozzle 421 to be described later. contains an opening When the desiccant D is supplied from the storage tank 410 to the measuring space 421, a certain amount of the desiccant D can be accurately measured by filling the desiccant D almost completely.

계량 블록(420)의 상부 개구는 보관 탱크(410)의 출구(411)와 직접적으로 연결될 수 있다. 계량 블록(420)의 상부 개구와 보관 탱크(410)의 출구(411)가 연결될 때 제습제(D)가 틈새로 유출되는 것을 방지하기 위하여, 계량 블록(420)과 보관 탱크(410)는 밀착할 수 있다. An upper opening of the weighing block 420 may be directly connected to the outlet 411 of the storage tank 410 . When the upper opening of the metering block 420 and the outlet 411 of the storage tank 410 are connected, in order to prevent the desiccant D from leaking through the gap, the metering block 420 and the storage tank 410 must come into close contact. can

이러한 계량 블록(420)은 좌우 방향으로 이동하여, 제습제(D)를 계량 공간(421)으로 공급받고, 후술할 투입 블록(430)의 노즐(421)을 통해 제습제(D)를 바디(100)로 공급할 수 있다. 이를 위하여, 계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 하부에 위치할 수 있다. The measuring block 420 moves in the left and right directions, receives the desiccant D into the measuring space 421, and supplies the desiccant D to the body 100 through the nozzle 421 of the input block 430 to be described later. can be supplied with To this end, the weighing block 420 may be located below the storage tank 410 .

투입 블록(430)은 계량 블록(420)의 하부에 위치하며, 계량 블록(420)의 하부 개구와 연결될 수 있는 노즐(421)을 포함한다. 투입 블록(430)은 대략 상하면이 평평한 블록으로 이루어지며, 상하를 관통하는 노즐(421)을 포함한다. 노즐(421)은 바디(100)의 제2 개구(120)와 연결될 수도 있다. 투입 블록(430)은 정지해 있을 수 있다. 또는 투입 블록(430)은 계량 블록(420)과의 마찰을 줄이기 위하여, 투입 블록(430)의 이동거리 보다 짧은 거리로 좌우 이동할 수 있다. The input block 430 is located below the metering block 420 and includes a nozzle 421 that can be connected to the lower opening of the metering block 420 . The input block 430 is made of a block with substantially flat upper and lower surfaces, and includes nozzles 421 penetrating the upper and lower surfaces. The nozzle 421 may be connected to the second opening 120 of the body 100 . The input block 430 may be stationary. Alternatively, the input block 430 may move left and right by a shorter distance than the moving distance of the input block 430 in order to reduce friction with the weighing block 420 .

투입 블록(430)의 노즐(421)은 계량 블록(420)의 하부 개구와 직접적으로 연결될 수 있다. 투입 블록(430)의 노즐(421)과 계량 블록(420)의 하부 개구가 연결될 때 제습제(D)가 틈새로 유출되는 것을 방지하기 위하여, 투입 블록(430)과 계량 블록(420)은 밀착할 수 있다. The nozzle 421 of the input block 430 may be directly connected to the lower opening of the metering block 420 . When the nozzle 421 of the input block 430 and the lower opening of the metering block 420 are connected, the input block 430 and the metering block 420 must come into close contact to prevent the desiccant D from leaking through the gap. can

예를 들어, 보관 탱크(410)의 밑면은 대략 평평한 형태로 이루어지고, 계량 블록(420)의 상면은 보관 탱크(410)의 밑면과 밀착하기 위해 평평한 형태로 이루어진다. 또한, 계량 블록(420)의 하면도 평평한 형태로 이루어지고, 투입 블록(430)의 상면도 계량 블록(420)의 하면과 밀착하기 위해 평평한 형태로 이루어진다. 이로 인해 제습제(D)가 보관 탱크(410), 계량 블록(420), 투입 블록(430)의 틈새로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. For example, the lower surface of the storage tank 410 is formed in a substantially flat shape, and the upper surface of the weighing block 420 is formed in a flat shape to adhere to the lower surface of the storage tank 410 . In addition, the lower surface of the measuring block 420 is also made of a flat shape, and the upper surface of the input block 430 is also made of a flat shape to closely adhere to the lower surface of the measuring block 420. Accordingly, it is possible to prevent the desiccant D from escaping through gaps between the storage tank 410, the measuring block 420, and the input block 430.

이하에서 제습제 충진 단계(S400)를 보다 상세히 설명한다. 제습제 충진 단계(S400)는 계량 단계(S420), 투입 단계(S440)를 포함한다. 또한, 제습제 충진 단계(S400)는 준비 단계 및 이동 단계를 더 포함할 수 있다. 이하에서 계량 준비 단계(S410), 계량 단계(S420), 투입 준비 단계(S430) 및 투입 단계(S440) 순으로 설명하지만, 이에 한정하는 것은 아니다. Hereinafter, the desiccant filling step (S400) will be described in detail. The desiccant filling step (S400) includes a metering step (S420) and an inputting step (S440). In addition, the desiccant filling step ( S400 ) may further include a preparation step and a moving step. Hereinafter, the measurement preparation step (S410), the measurement step (S420), the input preparation step (S430), and the input step (S440) will be described in order, but are not limited thereto.

도 7a는 제습제(D) 투입을 준비하는 계량 준비 단계(S410)이다. 보관 탱크(410)의 출구(411)는 계량 블록(420)의 상부 개구와 연결되지 않은 상태이다. 따라서 계량 준비 단계(S410)에서 보관 탱크(410)의 출구(411)와 계량 공간(421)이 연결되도록, 계량 블록(420)은 보관 탱크(410)의 출구(411) 방향으로 이동한다. 7A is a measurement preparation step (S410) of preparing to input the desiccant (D). The outlet 411 of the storage tank 410 is not connected to the upper opening of the weighing block 420 . Therefore, in the weighing preparation step (S410), the weighing block 420 moves toward the outlet 411 of the storage tank 410 so that the outlet 411 of the storage tank 410 and the weighing space 421 are connected.

도 7b는 제습제(D)를 정량으로 계량하는 계량 단계(S420)이다. 보다 상세히 계량 단계(S420)는 제습제(D)를 일정 공간에 가득히 투입하여 계량한다. 여기서 일정 공간은 전술한 계량 공간(421)이다. 7B is a metering step (S420) of metering the desiccant D in a quantitative manner. In more detail, in the metering step (S420), the desiccant (D) is filled in a certain space and metered. Here, the predetermined space is the aforementioned metering space 421 .

보관 탱크(410)의 내부 공간과 계량 공간(421)이 연결되면, 제습제(D)는 중력에 의해 계량 공간(421)으로 가득히 공급된다. 이때, 계량 공간(421)의 하부 개구는 투입 블록(430)에 의해 막혀 있다. 이로 인해, 계량 공간(421)에 의해 제습제(D)를 최소화된 오차로 정량으로 공급할 수 있다. When the internal space of the storage tank 410 and the metering space 421 are connected, the desiccant D is supplied to the metering space 421 by gravity. At this time, the lower opening of the metering space 421 is blocked by the input block 430 . Due to this, the desiccant D can be supplied in quantity with a minimized error by the measurement space 421 .

도 7c를 참조하면, 제습제(D)를 바디(100)로 투입하기 위하여 이동하는 투입 준비 단계(S430)이다. 계량 블록(420)의 계량 공간(421)을 투입 블록(430)의 노즐(421)과 연결하기 위하여, 계량 블록(420)은 투입 블록(430)의 노즐(421) 방향으로 이동한다. 이때, 계량 블록(420)과 투입 블록(430) 사이의 공간이 매우 작아, 제습지가 빠져나가지 않는다. Referring to FIG. 7C , it is an introduction preparation step (S430) in which the desiccant D is introduced into the body 100. To connect the metering space 421 of the metering block 420 with the nozzle 421 of the input block 430, the metering block 420 moves in the direction of the nozzle 421 of the input block 430. At this time, since the space between the measuring block 420 and the input block 430 is very small, the dehumidifying paper does not escape.

한편, 투입 블록(430)은 계량 준비 단계(S410)와 투입 준비 단계(S430)에서 계량 블록(420)과 함께 동일한 방향으로 이동할 수 있다. 이로 인해, 투입 블록(430)과 계량 블록(420) 사이의 마찰력을 감소시킬 수 있다. 또한, 이로 인해 노즐(421)과 보관탱크의 출구(411)를 최대한 멀리 배치할 수 있다. Meanwhile, the input block 430 may move in the same direction along with the weighing block 420 in the weighing preparation step (S410) and the input preparation step (S430). Due to this, frictional force between the input block 430 and the weighing block 420 may be reduced. Also, due to this, the nozzle 421 and the outlet 411 of the storage tank can be disposed as far apart as possible.

도 7d를 참조하면, 제습제(D)를 바디(100)로 투입하는 투입 단계(S440)이다. 계량 공간(421)의 해부 개구와 투입 블록(430)의 노즐(421)이 대략 일치하면, 계량 공간(421)에 존재하는 제습제(D)는 노즐(421)을 통해 바디(100)로 공급된다. 즉 바디(100)는 제습제(D)로 충진 된다. Referring to FIG. 7D , this is an input step (S440) of injecting the desiccant D into the body 100. When the anatomical opening of the metering space 421 and the nozzle 421 of the input block 430 are approximately coincident, the desiccant D present in the metering space 421 is supplied to the body 100 through the nozzle 421. . That is, the body 100 is filled with the desiccant (D).

제습제(D) 투입을 완료한 바디(100)는 다음 공정을 위해 이송된다. 이때, 바디(100)는 제습제(D)를 쏟지 않기 위하여, 수직한 상태로 이송된다. The body 100 after the addition of the desiccant D is transported for the next process. At this time, the body 100 is transported in a vertical state so as not to spill the desiccant D.

한편, 도 8은 복수의 제2 커버(220)를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계(S500)를 개략적으로 도시하고 있다. 제2 커버 정렬 단계(S500)는 일정하지 않게 배치된 제2 커버(220)를 동일한 방향으로 바라보도록 동일한 방향으로 배치된 제2 커버(220)를 선별하는 단계이다. 이때, 다른 방향들로 배치된 일부 제2 커버(220)들은 과정에서 탈락되어 회수되고, 다시 제2 커버 정렬 단계(S500)로 투입된다. Meanwhile, FIG. 8 schematically illustrates a second cover aligning step (S500) of arranging the plurality of second covers 220 to face the same direction. The second cover aligning step (S500) is a step of sorting the second covers 220 disposed in the same direction so as to look at the non-uniformly disposed second covers 220 in the same direction. At this time, some of the second covers 220 disposed in different directions are removed and recovered in the process, and are put into the second cover alignment step (S500) again.

제2 커버 정렬 단계(S500)는 제2 커버 이송 단계(S510), 제2 커버 1차 선별 단계(S520) 및 제2 커버 2차 선별 단계(S530)를 포함한다. The second cover arranging step (S500) includes a second cover transfer step (S510), a first second cover selection step (S520), and a second cover second selection step (S530).

제2 커버 이송 단계(S510)는 제2 커버(220)를 이송하는 단계이다. 보다 상세히 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510)을 따라 나란히 이송된다. 이때, 복수의 제2 커버(220)는 연속하여 제2 이송 레일(510)로 공급되므로, 밀려서 이동하게 된다. The second cover transfer step (S510) is a step of transferring the second cover 220. In more detail, the second cover 220 is transferred side by side along the second transport rail 510 . At this time, since the plurality of second covers 220 are continuously supplied to the second transport rail 510, they are pushed and moved.

여기서 제2 이송 레일(510)은 지면(地面)과 대략 평행하거나 지면(地面)에 대해 30°이하의 경사로 기울어져 있을 수 있다. 따라서, 납작한 제2 커버(220)는 안정적인 상태로 제1 이송 레일(310)을 따라 이송된다. 물론, 제1 이송 레일(310)의 경사를 이에 한정하는 것은 아니다. Here, the second transport rail 510 may be substantially parallel to the ground or may be inclined at an inclination of 30° or less with respect to the ground. Thus, the flat second cover 220 is transported along the first transport rail 310 in a stable state. Of course, the inclination of the first transfer rail 310 is not limited thereto.

제2 커버 1차 선별 단계(S520)는 복수의 제2 커버(220) 중 일정 높이 이상으로 배치된 일부 제2 커버(220)를 탈락하는 단계이다. 즉, 제2 커버 1차 선별 단계(S520)는 일정 높이 이하로 배치된 제2 커버(220)를 선별하는 단계이다. The primary second cover selection step ( S520 ) is a step of removing some of the second covers 220 disposed above a predetermined height among the plurality of second covers 220 . That is, the primary selection step of the second cover (S520) is a step of selecting the second cover 220 disposed below a certain height.

예를 들어, 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510) 상에서 중앙부가 하방 또는 상방을 바라보거나, 세워져 있을 수 있다. 제2 이송 레일(510)의 상부에는 소정의 높이로 제2 이송 레일(510)에서 이격된 선별 리브(520)가 구비된다. 선별 리브(520)는 대략 제2 커버(220)의 측부 높이 만큼 제2 이송 레일(510)에서 이격되어 배치된다. For example, the second cover 220 may have a central portion facing downward or upward on the second transport rail 510, or may be standing. A sorting rib 520 spaced apart from the second transfer rail 510 at a predetermined height is provided on an upper portion of the second transfer rail 510 . The sorting rib 520 is spaced apart from the second transport rail 510 by approximately the height of the side of the second cover 220 .

세워지거나 겹쳐서 이동하는 제2 커버(220)는 선별 리브(520)에 의해 제2 이송 레일(510) 밖으로 탈락된다. 따라서 선별 리브(520)를 지난 제2 커버(220)는 하나씩 이송되며, 중앙부가 제2 이송 레일(510)을 바라보는 정방향 또는 바라보지 않는 역방향으로 배치되어 있다. The second cover 220 that moves upright or overlapping is removed from the second transport rail 510 by the sorting rib 520 . Accordingly, the second covers 220 passing through the sorting ribs 520 are transferred one by one, and the central portion is disposed in a forward direction facing the second transfer rail 510 or in a reverse direction not facing the second transfer rail 510 .

제2 커버 2차 선별 단계(S530)는 역방향으로 역방향으로 배치된 제2 커버(220)를 탈락시키는 단계이다. 보다 상세히 설명하면, 제2 이송레일은 이송 방향에 대략 수직한 방향으로 돌출된 복수의 선별 돌기(530)를 포함한다. 이때, 선별 돌기(530)의 전후로 배치된 제2 이송 레일(510)의 폭은 제2 커버(220)의 폭보다 짧다. The second cover secondary sorting step (S530) is a step of removing the second cover 220 disposed in the reverse direction in the reverse direction. In more detail, the second transfer rail includes a plurality of sorting protrusions 530 protruding in a direction substantially perpendicular to the transfer direction. At this time, the width of the second transport rail 510 disposed before and after the selection protrusion 530 is shorter than that of the second cover 220 .

따라서 역방향으로 배치된 제2 커버(220)는 제2 이송 레일(510)에서 선별 돌기(530)를 이동될 때, 선별 돌기(530)에 걸려 제2 이송 레일(510) 아래로 탈락하게 된다. 그리고 정방향으로 배치된 제2 커버(220)는 라운드된 측부와 중앙부의 연결부분 때문에 선별 돌기(530)에 걸리지 않고 계속하여 이송된다. Therefore, when the second cover 220 disposed in the opposite direction moves the sorting protrusion 530 on the second transport rail 510, it is caught on the sorting protrusion 530 and falls off under the second transport rail 510. Also, the second cover 220 disposed in the forward direction is continuously transported without being caught by the sorting protrusion 530 due to the rounded connection portion between the side portion and the center portion.

도 9는 제2 커버(220)를 바디(100)의 제2 개구(120)를 통해 바디(100)에 ?첫謀求? 제2 커버 결합 단계를 개략적으로 도시하고 있다. 제2 커버 결합 단계는 정방향으로 공급되는 제 커버를 바디(100)에 결합하는 단계이다. 이때, 바디(100)는 제습제(D)가 밖으로 쏟아지지 않도록 세워져 공급되기 때문에, 제2 커버(220)는 중앙부가 하방을 바라보도록 공급된다. 9 shows the second cover 220 to the body 100 through the second opening 120 of the body 100? The second cover bonding step is schematically shown. The second cover coupling step is a step of coupling the first cover supplied in the forward direction to the body 100 . At this time, since the body 100 is supplied upright so that the desiccant D does not spill out, the second cover 220 is supplied so that the central portion faces downward.

그리고 제2 커버(220)는 바디(100)의 제2 개구(120) 상부에 위치하고, 제2 개구(120)를 통해 바디(100) 내부로 밀어 넣어 끼워맞춤된다. 제2 커버(220)의 외경은 바디(100) 내부의 내경과 대략 동일하며, 제2 커버(220)의 형상도 바디(100) 내부에 대응한다. 따라서 제2 커버(220)는 접착제 등 별도의 용제 없이 바디(100)에 결합될 수 있다. And the second cover 220 is located above the second opening 120 of the body 100, and is pushed into the body 100 through the second opening 120 and fitted. The outer diameter of the second cover 220 is approximately the same as the inner diameter of the inside of the body 100, and the shape of the second cover 220 also corresponds to the inside of the body 100. Therefore, the second cover 220 can be coupled to the body 100 without a separate solvent such as adhesive.

이렇게 드라이어를 제조하는 드라이어 제조 공정은 신속하게 드라이어를 제조할 수 있다. 또한, 드라이어 제조 공정은 정량의 제습제(D)를 충진하므로 일정한 품질의 드라이어를 제조할 수 있다. The dryer manufacturing process for manufacturing the dryer in this way can quickly manufacture the dryer. In addition, since the dryer manufacturing process fills the desiccant (D) in a fixed amount, it is possible to manufacture a dryer of constant quality.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.In this way, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. . Therefore, the true technical scope of protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100: 바디
210: 제1 커버
220: 제2 커버
100: body
210: first cover
220: second cover

Claims (6)

제1 개구와 제2 개구를 갖는 중공 구조의 복수의 바디와, 제1 개구에 결합되는 제1 커버와, 상기 제2 개구에 결합되는 제1 커버를 포함하는 드라이어 제조 방법에 있어서,
상기 복수의 바디를 일렬로 정렬하는 제1 바디 정렬 단계;
복수의 제1 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제1 커버 정렬 단계;
상기 제1 커버를 상기 제1 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제1 커버 결합 단계;
일정량의 제습제를 바디로 투입하는 제습제 충진 단계;
복수의 제2 커버를 동일한 방향을 바라보도록 정렬하는 제2 커버 정렬 단계;
상기 제2 커버를 상기 제2 개구를 통해 상기 바디에 결합하는 제2 커버 결합 단계;
를 포함하고,
상기 제1 커버 정렬 단계는,
복수의 제1 커버가 밀려 제1 이송 레일을 따라 나란히 이송되는 제1 커버 이송단계;
상기 복수의 제1 커버를 상기 제1 이송 레일 아래에 배치된 정렬 레일의 안착레일로 낙하하면서 이송하여 상기 복수의 제1 커버를 기울이는 자세로 변경하는 자세 변경 단계;
상기 안착레일과 연결되며, 상기 복수의 제1 커버를 상기 제1 커버의 높이보다 폭이 작으며 상기 안착레일보다 폭이 작은 선별 레일로 이동시켜, 상기 기울여진 복수의 제1 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제1 커버 선별 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.
In the dryer manufacturing method comprising a plurality of bodies having a hollow structure having a first opening and a second opening, a first cover coupled to the first opening, and a first cover coupled to the second opening,
a first body alignment step of arranging the plurality of bodies in a line;
A first cover alignment step of arranging a plurality of first covers to face the same direction;
a first cover coupling step of coupling the first cover to the body through the first opening;
A desiccant filling step of injecting a predetermined amount of desiccant into the body;
a second cover arranging step of arranging a plurality of second covers to face the same direction;
a second cover coupling step of coupling the second cover to the body through the second opening;
including,
The first cover alignment step,
A first cover transfer step in which a plurality of first covers are pushed and transferred side by side along a first transfer rail;
a position change step of changing the plurality of first covers to an inclined position by transferring the plurality of first covers while falling to a seating rail of an alignment rail disposed under the first transfer rail;
It is connected to the seating rail and moves the plurality of first covers to a sorting rail having a width smaller than the height of the first cover and a width smaller than that of the seating rail, and moving in any one direction among the plurality of tilted first covers. A first cover sorting step of removing a part of the disposed;
Including, dryer manufacturing method.
삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 제1 커버 결합 단계와 상기 제습제 충진 단계 전에 상기 제2 개구가 상방으로 오도록 상기 바디를 정렬하는 제2 바디 정렬 단계;
를 더 포함하는, 드라이어 제조 방법.
According to claim 1,
a second body aligning step of aligning the body so that the second opening faces upward before the first cover coupling step and the desiccant filling step;
Further comprising a dryer manufacturing method.
제1 항에 있어서,
상기 제습제 충진 단계는
상기 제습제를 일정 공간에 가득히 투입하여 정량으로 계량하는 계량 단계; 및
상기 계량된 제습제를 상기 바디로 투입하는 투입 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.
According to claim 1,
The desiccant filling step is
a metering step of filling a predetermined space with the desiccant and metering the desiccant; and
an input step of injecting the metered dehumidifying agent into the body;
Including, dryer manufacturing method.
제 1 항에 있어서,
상기 제2 커버 정렬 단계는,
상기 복수의 제2 커버 중 일정 높이 이상으로 배치된 제2 커버를 탈락하는 제2 커버 1차 선별 단계; 및
이송 방향에 수직한 방향으로 돌출된 선별돌기로 상기 복수의 제2 커버 중 어느 한 방향을 배치된 일부를 탈락시키는 제2 커버 2차 선별 단계;
를 포함하는, 드라이어 제조 방법.
According to claim 1,
The second cover alignment step,
a second cover first sorting step of removing a second cover disposed at a predetermined height or higher among the plurality of second covers; and
a second cover secondary sorting step of removing a portion of the plurality of second covers disposed in one direction with a sorting protrusion protruding in a direction perpendicular to the transport direction;
Including, dryer manufacturing method.
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