KR102330713B1 - 감소된 기판 입자 생성을 갖는 기판 지지 장치 - Google Patents
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Abstract
기판을 지지하기 위한 장치의 실시예들이 본원에서 개시된다. 몇몇 실시예들에서, 기판을 지지하기 위한 장치는: 지지 표면; 및 지지 표면으로부터 돌출되는 복수의 기판 접촉 엘리먼트들을 포함하고, 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은, 실리콘의 경도(hardness)와 동일한 또는 그 미만인 경도를 갖고, 낮은 접착력(adhesion)을 가지며, 슬라이딩을 방지하기에 충분히 큰 정지 마찰 계수(coefficient of static friction)를 갖고, 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기(surface roughness)를 가지며, 전기 전도성인 재료로 형성된다.
Description
[0001] 본 개시 내용의 실시예들은 일반적으로, 반도체 프로세싱 장비에 관한 것이다.
[0002] 반도체 기판들 상에서의 마이크로전자 디바이스들의 제조에서, 반도체 기판은, 제조 프로세스 동안 엣지 및 후면 상에서 수차례 핸들링된다. 그러한 핸들링은, 기판의 후면에 부착되는 그리고 기판과 함께, 프로세싱 컴포넌트들 사이에서 이동하는, 예컨대, 챔버로부터 챔버로, FOUP(front opening unified pod)로부터 FOUP로, 또는 프로세스 툴로부터 프로세스 툴로, 또는 상이한 기판들 사이에서 이동하는 오염 물질들을 야기할 수 있으며, 따라서, 오염 물질들을 제거하기 위해, 유지를 위한 툴 유휴시간(tool downtime)을 증가시킨다. 이러한 오염 물질들은 또한, 기판의 전면으로 이동할 수 있으며, 감소된 디바이스 성능 및/또는 수율 손실을 초래한다.
[0003] 이러한 문제에 대한 전형적인 해결책들은, 기판과 기판 이송/핸들링 디바이스들 사이의 접촉 면적(contact area)을 감소시킴으로써 후면 입자 생성을 감소시키는 것이었다. 그러나, 이러한 해결책이 입자 생성을 완화시키는데도, 본 발명자들은, 심지어 가장 작은 접촉 면적들이 고려되더라도, 상당히 많은 입자들이 여전히 생성되는 것을 관찰하였다.
[0004] 이로써, 본 발명자들은, 입자 생성이 감소된 상태로 기판을 지지하고 핸들링하기 위한 개선된 장치의 실시예들을 제공하였다.
[0005] 기판을 지지하기 위한 장치의 실시예들이 본원에서 개시된다. 몇몇 실시예들에서, 기판을 지지하기 위한 장치는: 지지 표면; 및 지지 표면으로부터 돌출되는 복수의 기판 접촉 엘리먼트들을 포함하고, 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은, 실리콘의 경도(hardness)와 동일한 또는 그 미만인 경도를 갖고, 낮은 접착력(adhesion)을 가지며, 슬라이딩을 방지하기에 충분히 큰 정지 마찰 계수(coefficient of static friction)를 갖고, 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기(surface roughness)를 가지며, 전기 전도성인 재료로 형성된다.
[0006] 몇몇 실시예들에서, 기판을 지지하기 위한 장치는: 지지 표면; 및 지지 표면으로부터 돌출되어 기판을 지지하도록 배열된 복수의 기판 접촉 엘리먼트들을 포함하고, 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은, 실리콘의 경도와 동일한 또는 그 미만인 경도, 슬라이딩을 방지하기에 충분히 큰 정지 마찰 계수, 및 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기를 갖는 재료로 형성되며, 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은 전기 전도성이며, 재료는 전기 전도성 플라스틱, 알루미늄 옥사이드, 실리콘 나이트라이드, 또는 스테인리스 스틸 중 하나 또는 그 초과를 포함한다.
[0007] 몇몇 실시예들에서, 기판 프로세싱 시스템은: 프로세싱 챔버에 배치된 기판 지지부 - 기판 지지부는 기판 지지 표면, 및 기판 지지부에 대해서 리프팅되었을 때 기판 지지 표면 위에서 기판을 지지하도록 배열된 복수의 리프트 핀들을 가짐 -; 및 기판 이송 로봇 상에 배치될 때 기판을 지지하도록 배열된 복수의 접촉 엘리먼트들 및 지지 표면을 포함하는 기판 이송 로봇을 포함하고, 기판 지지 표면, 복수의 접촉 엘리먼트들, 또는 복수의 리프트 핀들 중 적어도 하나는, 실리콘 경도와 동일한 또는 그 미만인 경도를 갖고, 낮은 접착력을 가지며, 슬라이딩을 방지하기에 충분히 큰 정지 마찰 계수를 갖고, 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기를 가지며, 전기 전도성인 재료로 형성된다.
[0008] 본 개시 내용의 다른 그리고 추가적인 실시예들은 이하에서 설명된다.
[0009] 첨부된 도면들에 도시된 본 개시 내용의 예시적 실시예들을 참조하여, 앞서 간략히 요약되고 이하에서 더 상세하게 논의되는 본 개시 내용의 실시예들이 이해될 수 있다. 그러나, 첨부된 도면들은 본 개시 내용의 단지 전형적인 실시예들을 도시하는 것이므로 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다는 것이 주목되어야 하는데, 이는 본 개시 내용이, 다른 균등하게 유효한 실시예들을 허용할 수 있기 때문이다.
[0010] 도 1은, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 개략적인 측면도를 도시한다.
[0011] 도 2는, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 개략적인 측면도를 도시한다.
[0012] 도 3은 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 리프트 핀들 상에 놓인 기판을 이송하기 위한 기판 이송 로봇을 도시한다.
[0013] 도 4는 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 이송 로봇의 엔드 이펙터(end effector)의 평면도를 도시한다.
[0014] 도 5는 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 이송 로봇 블레이드의 부분의 단면도를 도시한다.
[0015] 이해를 용이하게 하기 위하여, 가능하면, 도면들에 공통되는 동일한 엘리먼트들을 나타내는데 동일한 참조번호들이 사용되었다. 도면들은 실척대로 도시된 것은 아니며, 명료함을 위해 단순화될 수 있다. 일 실시예의 엘리먼트들 및 특징들이, 추가적인 언급 없이 다른 실시예들에 유익하게 통합될 수 있다는 점이 고려된다.
[0010] 도 1은, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 개략적인 측면도를 도시한다.
[0011] 도 2는, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 개략적인 측면도를 도시한다.
[0012] 도 3은 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부의 리프트 핀들 상에 놓인 기판을 이송하기 위한 기판 이송 로봇을 도시한다.
[0013] 도 4는 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 이송 로봇의 엔드 이펙터(end effector)의 평면도를 도시한다.
[0014] 도 5는 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 이송 로봇 블레이드의 부분의 단면도를 도시한다.
[0015] 이해를 용이하게 하기 위하여, 가능하면, 도면들에 공통되는 동일한 엘리먼트들을 나타내는데 동일한 참조번호들이 사용되었다. 도면들은 실척대로 도시된 것은 아니며, 명료함을 위해 단순화될 수 있다. 일 실시예의 엘리먼트들 및 특징들이, 추가적인 언급 없이 다른 실시예들에 유익하게 통합될 수 있다는 점이 고려된다.
[0016] 본 개시 내용의 실시예들은, 통상적인 기판 지지 장치와 비교하여 감소된 입자 생성을 제공하는 개선된 기판 지지 및 핸들링 장치를 제공한다. 본 개시 내용의 실시예들은, 제조 프로세스 동안, 예컨대, 프로세스 단계들 사이에서 기판을 핸들링하는 동안 그리고/또는 프로세스 챔버 내부에서 기판을 지지하는 동안 기판 상에 축적되는 오염을 유리하게 회피하거나 감소시킬 수 있는데, 이는 추가로, 오염 물질들이 기판의 전면에 도달하여 디바이스 성능 문제들 및/또는 수율 손실을 야기하는 것을 제한하거나 방지할 수 있다. 본 개시 내용의 실시예들은, 입자의 매우 낮은 부가를 활용하는 프로세스에서, 예컨대, 디스플레이 프로세싱, 실리콘 웨이퍼 프로세싱, 및 광학 제조(optics manufacturing)에서 기판과 접촉하는 매우 다양한 표면들에서 사용될 수 있다.
[0017] 도 1은, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른, 프로세싱될 기판이 상부에 위치되는 기판 지지부(100)를 도시한다. 기판 지지부(100)는, 예컨대, 페데스탈(pedestal), 진공 척(vacuum chuck), 등과 같은 임의의 타입의 지지부를 포함할 수 있다. 기판 지지부(100)는 지지 베이스(110), 복수의 접촉 엘리먼트들(120), 및 지지 샤프트(130)를 포함할 수 있다. 기판 지지부(100)는 전형적으로, 프로세싱 챔버(도시되지 않음) 내에 배치되고, 기판(도시되지 않음)은 프로세싱을 위해 기판 지지부 상에 위치된다. 프로세싱 동안, 기판의 후면은 접촉 엘리먼트들 (120)에 의해 지지된다. 기판 지지부(100)는, 가열 및/또는 냉각 엘리먼트들, RF 및/또는 DC 전극들, 후면 가스 프로비저닝(backside gas provisioning) 등의 비-제한적인(non-limiting) 예들과 같은, 마이크로전자 디바이스 제조를 위한 기판 지지부들에서 일반적으로 발견되는 부가적인 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 이러한 부가적인 엘리먼트들은 설명의 단순함을 위해 도시되지 않는다.
[0018] 도 2는, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 지지부(200)를 도시한다. 기판 지지부(200)는, 리프트 핀들(220)이 통하여 연장되는, 지지 베이스(210)의 복수의 관통 홀들(230)을 기판 지지부(200)가 포함하는 것을 제외하고는, 기판 지지부(100)와 실질적으로 유사하다. 예컨대, 프로세싱될 기판(도시되지 않음)은 초기에, 홀들(230)을 통해 지지 베이스(210) 너머 연장되는 리프트 핀들(220) 상에 위치된다. 연장된 리프트 핀들(220) 상에 기판이 위치된 후에, 리프트 핀들(220)은, 기판이 지지 베이스(210) 상에 배치되도록 복귀된다(retracted). 기판 지지부(100)와 마찬가지로, 기판 지지부(200)는, 예컨대, 페데스탈, 진공 척, 정전 척, 등으로서 구성될 수 있다. 기판 지지부(200)는 또한, 지지 베이스 (210)의 상부 표면 상에 복수의 접촉 엘리먼트들 (120)을 포함할 수 있다.
[0019] 도 3은, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른 기판 이송 로봇 (300)을 예시한다. 예컨대, 기판 이송 로봇 (300)은, 제 1 단부 (306)에서의 수직 및 회전 변위(displacement)를 위한 로봇 아암(아암(304))을 포함할 수 있다. 아암(304)은. 하나 또는 그 초과의 링크들(links), 예컨대, 축(312)에서 서로 핀 결합된(pinned), 제 1 링크(308) 및 제 2 링크(310)를 포함할 수 있다. 아암(304)의 제 2 단부(314)는, 블레이드(302)의 제 1 단부가 커플링되는 리스트(wrist; 316)를 포함할 수 있다. 블레이드(302)는, 도 4와 관련하여 이하에서 설명되는 접촉 패드들(410)을 포함할 수 있다.
[0020] 도 4는, 본 개시 내용의 몇몇 실시예들에 따른, 접촉 패드들(410)의 예시적인 구성을 도시하는, 블레이드(302)의 평면도를 도시한다. 도 4에서 3개의 접촉 패드들(410)이 특정한 구성으로 도시되었지만, 동일한 또는 상이한 개수들의 접촉 패드들을 갖는, 기판을 지지하기에 적합한 다른 구성들이 또한 사용될 수 있다.
[0021] 동작에서, 기판 이송 로봇 (300)은, 복수의 리프트 핀들 (220) 상에 지지되는 기판 (350) 아래에 블레이드 (302)가 포지셔닝되도록 동작될 수 있다. 기판 이송 로봇(300) 및 아암(304)의 기계적 조작을 통해, 블레이드(302)는, 리프트 핀들(220)로부터 기판 (350)을 전송하기 위해 접촉 패드들 (410)이 기판(350)의 후면과 접촉하도록 기판(350) 아래의 포지션으로부터 상승된다. 그렇게 하면서, 기판 이송 로봇(300)은, 아암(304) 및 블레이드(302)를 통해, 기판을 영(zero)의 속도로부터 이송 속도로 가속한다. 도 5에 예시된 바와 같이, 가속은 접촉 패드들(410)의 위치에 대응하는 접촉 지역들에서 힘(F)을 초래한다. 결과적으로, 접촉 지역에서 접촉 패드들(410)과 기판(350) 사이에 입자가 생성된다. 이는 유사하게, 예컨대, 리프트 핀들(220) 및 접촉 엘리먼트들(120)과 같은 물체들(objects)이 기판(350)과 접촉하는 곳이면 어디에서든 일어난다.
[0022] 본 발명자들은, 기판과 접촉하는 임의의 엘리먼트의 재료가 기판 재료 (예컨대, 실리콘)보다 더 단단하고(harder), 기판 재료에 대해 높은 접착력을 가지며, 기판이 슬라이딩하는 것을 방지할 수 없고, 거친(rough) 표면을 가지며, 전도성이지 않을 때 입자가 생성된다는 것을 발견하였다. 예컨대, 기판이 초기에, 접착성(sticky) 재료로 형성된 엘리먼트에 의해 접촉되고, 그리고 이후에 단단한 재료로 형성된 다른 엘리먼트에 의해 접촉되는 경우에, 기판 상에서의 입자의 생성은 더 심해진다. 유사하게, 기판과 전도성 재료 사이에 전류 흐름이 있고 기판이 비-전도성 재료에 의해 리프팅된 경우, 아킹(arcing)이 일어날 수 있으며, 따라서 기판 상에서의 입자의 생성을 악화시킨다.
[0023] 그러므로, 본 발명자들은, 기판과 접촉하는 엘리먼트들에서, 미리 결정된 특성들의 세트를 보여주는 재료를 사용하는 것에 의해, 입자 생성이 방지될 수 있거나 실질적으로 최소화될 수 있음을 발견하였다. 미리 결정된 특성들의 세트는: 지지될 기판(예컨대, 실리콘)의 경도와 동일한 또는 그 미만인 경도, 비-접착성, 기판과 접촉하는 엘리먼트 상에서의 기판의 슬라이딩을 방지하기에 충분히 큰(high) 정지 마찰 계수, 전기 전도성, 및 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기를 포함한다. 그러한 재료는, 예컨대, 알루미늄 옥사이드, 실리콘 나이트라이드, 스테인리스 스틸, 및 전기 전도성 플라스틱들, 예컨대, kapton®, kalrez®, vespel®, 및 celazole®을 포함할 수 있다. 상기-주지된 특성들을 보여주는 다른 프로세스-양립 가능한(process-compatible) 재료들이 사용될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 기판과 접촉하는 엘리먼트들은 재료로 완전히 형성될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 기판과 접촉하는 엘리먼트들은, 기판과 접촉하는, 엘리먼트의 적어도 부분들에서, 재료로 형성될 수 있다. 예컨대, 기판과 접촉하는, 리프트 핀들(220)의 상부 부분(240)은 재료로 형성될 수 있고, 하부 부분은, 상기-주지된 특성들을 보여줄 수 있거나 보여주지 않을 수 있는 다른 프로세스-양립 가능한 재료로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 기판과 접촉하는 엘리먼트들 전체에서 동일한 재료가 사용될 수 있다. 대안적으로, 각각 상기-주지된 특성들을 보여주는 상이한 재료들이, 기판과 접촉하는 다양한 엘리먼트들에서 사용될 수 있다.
[0024] 도 5를 참조하면, 몇몇 실시예들에서, 기판 이송 로봇(300)의 각각의 접촉 패드(410)는 재료로 완전히 형성될 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 각각의 접촉 패드(410)의 상부 부분(502)은 재료로 형성될 수 있고, 하부 부분(504)은, 상기 논의된 동일한 특성들을 반드시 보여줄 필요는 없는 상이한 재료로 형성될 수 있다.
[0025] 따라서, 기판 상에서의 입자 생성을 회피하기 위한, 개선된 장치 및 재료들이 본원에서 개시되었다. 본 발명의 장치는, 제조 프로세스 동안, 예컨대, 프로세스 단계들 사이에서 기판을 핸들링하는 동안 그리고 프로세스 챔버 내부에서 기판을 지지하는 동안 기판 상에 축적되는 오염의 방지 또는 감소를 유리하게 허용할 수 있고, 따라서, 기판의 전면에 도달하여 감소된 디바이스 성능 및/또는 수율 손실을 야기하는 오염 물질들의 발생을 감소시키거나 방지한다.
[0026] 전술한 내용은 본 개시 내용의 실시예들에 관한 것이지만, 본 개시 내용의 다른 그리고 추가적인 실시예들은 본 개시 내용의 기본 범위를 벗어나지 않고 안출될 수 있다.
Claims (14)
- 기판을 지지하기 위한 장치로서,
지지 표면; 및
상기 지지 표면으로부터 돌출되는 복수의 기판 접촉 엘리먼트들(substrate contact elements)을 포함하고,
상기 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은, 실리콘의 경도(hardness)와 동일한 또는 그 미만인 경도를 갖고, 실리콘-기반 재료들과 비-접착성을 가지며, 상기 실리콘-기반 재료들과 접촉할 경우 슬라이딩을 방지하는 정지 마찰 계수(coefficient of static friction)를 갖고, 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기(surface roughness)를 가지며, 전기 전도성인 재료로 형성되는,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 지지 표면은 기판 지지부의 일부이며, 상기 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은 상기 기판 지지부로부터 돌출되는,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 지지 표면은 기판 지지부의 일부이며, 상기 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은 상기 기판 지지부에 배치된 복수의 리프트 핀들을 포함하는,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 복수의 리프트 핀들 각각의 상부 부분은 상기 재료로 형성된,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 복수의 리프트 핀들 각각은 상기 재료로 완전히 형성된,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 지지 표면은 기판 이송 로봇의 일부이고, 상기 복수의 기판 접촉 엘리먼트들은, 상기 기판 이송 로봇의 엔드 이펙터(end effector) 상에 배치된 접촉 패드들을 포함하는,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재료는 전기 전도성 플라스틱인,
기판을 지지하기 위한 장치. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재료는 알루미늄 옥사이드, 실리콘 나이트라이드, 또는 스테인리스 스틸 중 하나 또는 그 초과를 포함하는,
기판을 지지하기 위한 장치. - 기판 프로세싱 시스템으로서,
프로세싱 챔버에 배치된 기판 지지부 - 상기 기판 지지부는 기판 지지 표면, 및 상기 기판 지지부에 대해서 리프팅되었을(lifted) 때 상기 기판 지지 표면 위에서 기판을 지지하도록 배열된 복수의 리프트 핀들을 가짐 -; 및
기판 이송 로봇 상에 배치될 때 상기 기판을 지지하도록 배열된 복수의 접촉 엘리먼트들 및 지지 표면을 포함하는 기판 이송 로봇을 포함하고,
상기 기판 지지 표면, 상기 복수의 접촉 엘리먼트들, 또는 상기 복수의 리프트 핀들 중 적어도 하나는, 실리콘 경도와 동일한 또는 그 미만인 경도를 갖고, 실리콘-기반 재료들과 비-접착성을 가지며, 상기 실리콘-기반 재료들과 접촉할 경우 슬라이딩을 방지하는 정지 마찰 계수를 갖고, 10 Ra와 동일한 또는 그 미만인 표면 거칠기를 가지며, 전기 전도성인 재료로 형성되는,
기판 프로세싱 시스템. - 제 9 항에 있어서,
상기 복수의 리프트 핀들 각각의 상부 부분은 상기 재료로 형성되는,
기판 프로세싱 시스템. - 제 9 항에 있어서,
상기 복수의 리프트 핀들 각각은 상기 재료로 완전히 형성되는,
기판 프로세싱 시스템. - 제 9 항에 있어서,
상기 기판 지지부는, 상기 기판을 지지하기 위해 상기 기판 지지부로부터 연장되는 복수의 상승된(raised) 접촉 엘리먼트들을 더 포함하는,
기판 프로세싱 시스템. - 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재료는 전도 전도성 플라스틱을 포함하는,
기판 프로세싱 시스템. - 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 재료는 알루미늄 옥사이드, 실리콘 나이트라이드, 또는 스테인리스 스틸 중 하나 또는 그 초과를 포함하는,
기판 프로세싱 시스템.
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