KR102220112B1

KR102220112B1 - 리셉터클 커넥터

Info

Publication number: KR102220112B1
Application number: KR1020170029259A
Authority: KR
Inventors: 이현우; 최정훈
Original assignee: 엘에스엠트론 주식회사
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2017-03-08
Publication date: 2021-02-25
Also published as: KR20170107902A

Abstract

본 발명은 플러그 커넥터 및 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트, 플러그 커넥터 및 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트, 상기 제1컨택트들 및 상기 제2컨택트들을 수용하는 쉘, 및 상기 쉘에 결합되는 절연부를 포함하되, 상기 쉘은 이음매가 없도록 일체로 형성된 쉘본체 및 상기 쉘본체를 관통하여 형성된 수용공을 포함하는 리셉터클 커넥터 및 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법에 관한 것이다.

Description

리셉터클 커넥터{Receptacle Connector}

본 발명은 플러그 커넥터와의 연결을 위해 전자기기에 설치되는 리셉터클 커넥터 및 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector)는 이에 대응되는 플러그 커넥터(Plug Connector)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판에 결합된다. 이러한 리셉터클 커넥터는 유에스비(USB, Universal Serial Bus) 규격을 만족시키도록 구성될 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 일부 저면도이다.

도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(100)는 복수개의 컨택트(미도시), 및 상기 컨택트들을 수용하기 위한 쉘(Shell, 110)을 포함한다.

상기 컨택트들은 플러그 커넥터 및 기판 간의 전기적 연결을 위한 것이다. 상기 컨택트들은 일부가 상기 쉘(110)의 내부에 위치하고, 일부가 상기 쉘(110)의 외부에 위치하여 기판에 실장된다.

상기 쉘(110)은 상기 컨택트들을 수용하기 위한 것이다. 상기 플러그 커넥터가 상기 쉘(110)의 내부로 삽입되면, 상기 컨택트들은 상기 쉘(110)의 내부에서 상기 플러그 커넥터에 접속된다. 이에 따라, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판은 전기적으로 연결된다.

여기서, 상기 쉘(110)은 판재를 절단한 후에 벤딩하는 벤딩공정, 및 벤딩한 판재의 양단을 용접 등의 가공작업을 통해 결합시키는 결합공정을 거쳐 제조된다. 이에 따라, 상기 쉘(110)에는 상기 결합공정을 통해 이음매(120)가 형성된다.

이러한 이음매(120)는 틈새이기 때문에, 방수 기능을 갖춘 리셉터클 커넥터(100)를 구현함에 있어서 태핑(Tapping) 등과 같은 별도의 추가작업을 통해 메워져야 한다. 따라서, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 방수 기능을 갖추기 위해서 이음매(120)를 메우기 위한 추가작업이 요구되므로, 작업공수 증가로 인한 제조비용 상승 및 제조시간 증대로 인한 생산성 저하가 야기되는 문제가 있다. 또한, 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 추가작업을 통해 상기 이음매(120)를 메우더라도, 상기 이음매(120)를 통해 수분 등이 침투할 위험이 존재하므로 낮은 방수 성능을 갖추게 되는 문제가 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 이음매를 메우기 위한 추가작업을 생략할 수 있고, 이음매로 인한 방수 성능 저하를 방지할 수 있는 리셉터클 커넥터 및 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는 플러그 커넥터에 접속되는 제1접속부재 및 기판에 실장되는 제1실장부재를 포함하고, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트; 플러그 커넥터에 접속되는 제2접속부재 및 기판에 실장되는 제2실장부재를 포함하고, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트; 상기 제1컨택트들의 제1접속부재들 및 상기 제2컨택트들의 제2접속부재들을 수용하는 쉘; 및 상기 쉘에 결합되고, 상기 제1컨택트들의 제1접속부재들 및 상기 제2컨택트들의 제2접속부재들 사이에 위치하도록 배치되는 절연부를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서, 상기 쉘은 이음매가 없도록 일체로 형성된 쉘본체, 및 상기 쉘본체를 관통하여 형성된 수용공을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은 판재의 일면에 가공기구를 접촉시키는 단계; 상기 판재가 신장(伸長)되도록 상기 가공기구를 상기 판재의 타면으로부터 이격된 위치까지 하강시켜서 일측면이 폐쇄된 가공부를 성형하는 단계; 및 이음매 없이 성형된 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 발명은 쉘이 이음매로 인한 틈새 없이 구현되어서 이음매를 메우기 위해 태핑 등과 같은 추가작업 없이도 쉘이 방수 기능을 갖추도록 구현됨으로써, 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.

본 발명은 이음매를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있도록 구현됨으로써, 방수 성능을 강화할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 일부 저면도
도 2는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 4는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘에 대한 개략적인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘을 도 4에서와 다른 각도에서 바라본 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 6은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘을 성형하는 공법을 설명하기 위한 개념도
도 7은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 쉘을 도 4의 Ⅰ-Ⅰ 선을 기준으로 나타낸 개략적인 측단면도
도 8은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 사시도
도 9는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 측면도
도 10은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 개략적인 사시도
도 11은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2컨택트의 개략적인 측면도
도 12는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터가 14핀으로 구현된 경우에 대한 핀맵을 나타낸 개념도
도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1접속부재들 및 제2접속부재들의 배치를 설명하기 위한 개념도
도 14는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 사시도
도 15는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 평면도
도 16은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1실장부재들 및 제2실장부재들의 배치를 설명하기 위한 개념도
도 17은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 18은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터가 24핀으로 구현된 경우에 대한 핀맵을 나타낸 개념도
도 19는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 저면도
도 20은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 사시도
도 21은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트의 개략적인 측면도
도 22는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1군에 속하는 제2컨택트의 개략적인 사시도
도 23은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1군에 속하는 제2컨택트의 개략적인 측면도
도 24는 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2군에 속하는 제2컨택트의 개략적인 사시도
도 25은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제2군에 속하는 제2컨택트의 개략적인 측면도
도 26은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 사시도
도 27은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 평면도
도 28은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 제1컨택트들 및 제2컨택트들에 대한 개략적인 측면도
도 29 내지 도 31은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 있어서 도 4의 I-I 단면선을 기준으로 쉘에 실링부재가 설치된 모습을 나타낸 개략적인 단면도
도 32는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법에 대한 개략적인 순서도

이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(200, 도 7에 도시됨)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된 기판(미도시)에 결합된다. 상기 기판은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다.

본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터(200)가 삽입되기 위한 쉘(Shell, 2), 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 복수개의 제1컨택트(3), 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 복수개의 제2컨택트(4), 및 상기 쉘(2)에 결합되는 절연부(5)를 포함할 수 있다.

상기 쉘(2)은 상기 플러그 커넥터(200)가 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들에 접속되는 접속공간을 제공하기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 각각 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 플러그 커넥터(200)에 접속되기 위한 것이다. 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들을 지지하기 위한 것이다.

상기 쉘(2)은 상기 절연부(5)를 지지하기 위한 쉘본체(21), 및 상기 쉘본체(21)를 관통하여 형성된 수용공(22)을 포함한다. 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 상기 수용공(22)에 위치하도록 상기 쉘본체(21)에 결합된다. 상기 플러그 커넥터(200)는 상기 수용공(22)에 삽입됨으로써, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들에 접속된다.

상기 쉘본체(21)는 상기 수용공(22)에 위치한 제1컨택트(3)들, 제2컨택트(4)들, 및 절연부(5)를 외부로부터 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘본체(21)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 이음매가 없도록 일체로 형성된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(21)가 이음매 없이 일체로 형성되므로, 상기 쉘(2)의 외면이 이음매로 인한 틈새 없이 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술에 있어서 이음매(120, 도 1에 도시됨)를 메우기 위해 태핑 등과 같은 추가작업 없이도, 상기 쉘(2)이 방수 기능을 갖추도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술과 대비할 때 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(21)가 이음매 없이 일체로 형성되어 상기 쉘(2)의 외면이 이음매로 인한 틈새 없이 구현되므로, 종래 기술에 있어서 이음매(120, 도 1에 도시됨)를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술과 대비할 때 방수 성능을 강화할 수 있다.

이하에서는 상기 쉘(2), 절연부(5), 상기 제1컨택트(3), 및 상기 제2컨택트(4)에 관해 첨부된 도면을 참고하여 구체적으로 설명한다.

도 2 내지 도 7을 참고하면, 상기 쉘(2)은 상기 플러그 커넥터(200)가 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들에 접속되는 접속공간을 제공하기 위한 것이다. 상기 플러그 커넥터(200)는 삽입방향(ID 화살표 방향, 도 7에 도시됨)으로 이동하여 상기 쉘(2)의 내부에 삽입됨으로써, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들에 접속될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 USB Type-C 규격에 해당하는 경우, 상기 플러그 커넥터는 상기 제1컨택트(3)들의 일부 및 상기 제2컨택트(4)들의 일부에 접속될 수 있다. 상기 플러그 커넥터(200)는 분리방향(SD 화살표 방향, 도 7에 도시됨)으로 이동하여 상기 쉘(2)로부터 이탈됨으로써, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)로부터 분리될 수 있다. 상기 분리방향(SD 화살표 방향) 및 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 서로 반대되는 방향일 수 있다.

상기 쉘(2)은 상기 절연부(5)를 지지할 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 결합된 상태에서, 상기 분리방향(SD 화살표 방향)으로 이동하여 상기 쉘(2)의 내부에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도로 상기 쉘(2)에 결합될 수 있다.

상기 쉘(2)은 상기 쉘본체(21), 및 상기 수용공(22)을 포함한다.

상기 쉘본체(21)는 상기 수용공(22)에 위치한 제1컨택트(3)들, 제2컨택트(4)들, 및 상기 절연부(5)를 외부로부터 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘본체(2)는 상기 쉘(21)의 전체적인 외관을 이룰 수 있다. 상기 쉘(21)은 전체적으로 내부가 비어 있는 타원형의 장방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제1컨택트(3)들, 상기 제2컨택트(4)들, 및 상기 절연부(5)를 외부로부터 보호할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 쉘본체(21)는 이음매가 없도록 일체로 형성된다. 이에 따라, 상기 쉘(2)의 외면은 이음매로 인한 틈새 없이 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술에 있어서 이음매(120, 도 1에 도시됨)를 메우기 위해 태핑 등과 같은 추가작업 없이도 상기 쉘(2)이 방수 기능을 갖추도록 구현될 수 있으므로, 종래 기술과 대비할 때 작업공수를 줄여서 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술에 있어서 이음매(120, 도 1에 도시됨)를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있으므로, 종래 기술과 대비할 때 방수 성능을 강화할 수 있다.

상기 쉘본체(21)는 판재를 딥드로잉(Deep Drawing) 공법으로 가공하여 이음매가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 쉘본체(21)는 다음과 같은 공정을 거쳐 이음매 없이 일체로 형성될 수 있다.

우선, 도 6에 도시된 바와 같이 판재(10)의 일면에 가공기구(20)가 접촉된 상태에서, 상기 가공기구(20)가 상기 판재(10)의 타면으로부터 소정 거리 이격된 위치까지 하강함으로써 상기 판재(10)를 부분적으로 신장(伸長)시킨다. 이에 따라, 상기 판재(10)에는 일측면이 폐쇄된 가공부(30)가 성형된다. 상기 가공기구(20)는 가공설비에 구비된 것으로, 예컨대 프레스설비에 구비된 펀치일 수 있다. 상기 가공기구(20)는 상기 쉘본체(21)에 대응되는 형태로 형성된다. 예컨대, 상기 가공기구(20)는 타원형의 장방체 형태로 형성될 수 있다. 상기 판재(10)는 프레스설비의 다이스에 지지된 상태일 수 있다.

다음, 상기 가공기구(20)에 의해 일측면이 폐쇄된 가공부(30)가 성형되면, 상기 가공부(30)를 상기 판재(10)로부터 분리한다.

다음, 상기 가공부(30)의 일측면을 절단하여 상기 가공부(30)의 일측면을 개방시킨다. 이 경우, 상기 가공부(30)에서 상기 일측면에 대해 반대되는 타측면은, 상기 가공기구(20)가 상기 판재(10)를 부분적으로 신장시킴에 따라 개방된 형태로 형성될 수 있다. 즉, 상기 판재(10)의 일면에 접촉된 가공기구(20)가 하강하여 상기 판재(10)를 부분적으로 신장시키면, 상기 일측면이 개방됨과 아울러 상기 타측면이 폐쇄된 가공부(30)가 성형될 수 있다. 이에 따라, 상기 가공부(30)의 일측면을 절단하여 개방시키면, 상기 가공부(30)는 이음매 없이 양측면이 개방된 형태로 형성됨으로써, 상기 쉘본체(21)로 제조될 수 있다. 이 경우, 상기 가공부(30)의 타측면에 대해 일부를 절단 가공하는 공정이 수행될 수도 있다.

상술한 바와 같은 공정들을 거쳐 상기 쉘본체(21)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 이음매가 없도록 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술과 대비할 때 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖출 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 종래 기술에 있어서 이음매(120, 도 1에 도시됨)를 통해 수분 등이 침투할 가능성을 원천적으로 차단할 수 있으므로, 종래 기술과 대비할 때 방수 성능을 강화할 수 있다.

상기 수용공(22)은 상기 쉘본체(21)를 관통하여 형성된다. 상기 수용공(22)은 상기 플러그 커넥터(200)가 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들에 접속되는 접속공간으로 기능할 수 있다. 상기 플러그 커넥터(200)는 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 이동하여 상기 수용공(22)에 삽입됨으로써, 상기 수용공(22)에 위치한 제1컨택트(3)들 및 제2컨택트(4)들에 접속될 수 있다. 상기 수용공(22)은 상기 판재(10)를 딥드로잉 공법으로 가공하는 공정을 통해 형성될 수 있다.

상기 수용공(22)은 상기 절연부(5)에 대응되는 크기로 형성될 수 있다. 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)에 대해 수직한 수직단면을 기준으로, 상기 절연부(5)에서 최대 단면적을 갖는 부분은, 상기 수용공(22)에 비해 더 큰 단면적을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(5)는 상기 수용공(22)에 삽입됨에 따라 상기 쉘본체(21)에 억지끼워맞춤 방식으로 결합될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘본체(21) 및 상기 절연부(5) 사이의 틈새를 통해 액체, 고체 등이 침투하는 것을 차단함으로써, 방수 성능을 더 강화할 수 있다. 상기 절연부(5)가 상기 수용공(22)에 삽입되는 과정에서 상기 쉘본체(21)의 일부가 상기 절연부(5)의 내부에 박힘으로써, 상기 절연부(5)가 상기 쉘본체(21)에 결합될 수도 있다.

도 2 내지 도 7을 참고하면, 상기 쉘(2)은 지지부재(23, 도 7에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 지지부재(23)는 상기 수용공(22)에 삽입된 플러그 커넥터(200)를 지지하기 위한 것이다. 상기 지지부재(23)는 상기 쉘본체(21)의 내면으로부터 상기 수용공(22) 쪽으로 돌출되도록 형성된다. 이에 따라, 상기 플러그 커넥터(200)는 상기 삽입방향(ID 화살표 방향, 도 7에 도시됨)으로 이동하여 상기 수용공(22)에 삽입되는 과정에서, 상기 지지부재(23)에 지지되면 상기 삽입방향I(ID 화살표 방향)으로 더 이상 이동할 수 없게 된다. 따라서, 상기 지지부재(23)는 상기 플러그 커넥터(200)가 상기 수용공(22)에 삽입되는 거리를 제한함으로써, 상기 플러그 커넥터(200)가 과다한 깊이로 상기 수용공(22)에 삽입됨에 따라 손상 내지 파손이 발생하거나 방수 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

상기 지지부재(23)는 상기 쉘본체(21)의 일부를 굽힘(Bending) 가공함으로써, 상기 수용공(22) 쪽으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 쉘(2)은 상기 지지부재(23)를 복수개 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 지지부재(23)들은 서로 이격된 위치에 위치하도록 형성될 수 있다. 도 4에는 상기 쉘본체(21)에 2개의 지지부재(23)가 형성된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 쉘(2)은 3개 이상의 지지부재(23)를 포함할 수도 있다.

도 2 내지 도 9를 참고하면, 상기 제1컨택트(3)는 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(3)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 수용공(22)에 삽입된 플러그 커넥터(200)에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다.

상기 제1컨택트(3)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제1컨택트(3)가 복수개 결합될 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들은 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 도 8 및 도 9를 참고하여 상기 제1컨택트(3)들 중에서 하나의 제1컨택트(3)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.

상기 제1컨택트(3)는 제1접속부재(3a, 도 8에 도시됨) 및 제1실장부재(3b, 도 8에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제1접속부재(3a)는 상기 플러그 커넥터(200)에 접속되기 위한 것이다. 상기 제1컨택트(3)는 상기 제1접속부재(3a)가 상기 절연부(5)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(3a)가 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다.

상기 제1실장부재(3b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 이에 따라, 상기 제1접속부재(3a)에 접속된 플러그 커넥터(200)는, 상기 제1실장부재(3b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1컨택트(3)는 상기 제1실장부재(3b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제1실장부재(3b)가 상기 쉘(2)의 외부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다. 상기 제1컨택트(3)는 상기 제1실장부재(3b)가 상기 기판에 대해 평행하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.

상기 제1컨택트(3)는 제1연결부재(3c, 도 8에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제1연결부재(3c)는 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제1연결부재(3c)는 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)의 사이에 위치한다. 상기 제1연결부재(3c)는 일측이 상기 제1접속부재(3a)에 결합되고, 타측이 상기 제1실장부재(3b)에 결합될 수 있다. 상기 제1연결부재(3c), 상기 제1실장부재(3b), 및 상기 제1접속부재(3a)는 일체로 형성될 수 있다.

상기 제1연결부재(3c)는 상기 제1접속부재(3a)와 상기 제1실장부재(3b)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(3c)는 제1경사부재(31c)를 포함할 수 있다. 상기 제1경사부재(31c)는 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 대해 수직한 방향이다.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제1실장부재(3b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(3)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제1경사부재(31c)를 포함할 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(3)들 중에서 적어도 하나의 제1컨택트(3)는 상기 제1경사부재(31c)가 없이 구현된 제1연결부재(3c)를 포함할 수도 있다.

상기 제1연결부재(3c)는 상기 제1접속부재(3a)와 상기 제1실장부재(3b)가 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)를 연결할 수도 있다. 상기 제3축방향(Z축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향) 각각에 대해 수직한 방향으로, 높이방향에 해당할 수 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(3c)는 제1절곡부재(32c)를 포함할 수 있다. 상기 제1절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.

도 2 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2컨택트(4)는 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결하기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(4)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 수용공(22)에 삽입된 플러그 커넥터(200)에 접속됨으로써, 상기 플러그 커넥터(200) 및 상기 기판을 전기적으로 연결할 수 있다.

상기 제1컨택트(3)는 상기 절연부(5)에 결합된다. 상기 절연부(5)에는 상기 제2컨택트(4)가 복수개 결합될 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들은 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 도 10 및 도 11을 참고하여 상기 제2컨택트(4)들 중에서 하나의 제2컨택트(4)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.

상기 제2컨택트(4)는 제2접속부재(4a, 도 10에 도시됨) 및 제2실장부재(4b, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제2접속부재(4a)는 상기 플러그 커넥터(200)에 접속되기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(4)는 상기 제2접속부재(4a)가 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2접속부재(4a)가 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다.

상기 제2실장부재(4b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 이에 따라, 상기 제2접속부재(4a)에 접속된 플러그 커넥터(200)는, 상기 제2실장부재(4b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(4)는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 쉘(2)의 외부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다. 상기 제2컨택트(4)는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 기판에 대해 평행하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다.

상기 제2컨택트(4)는 제2연결부재(4c, 도 10에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제2연결부재(4c)는 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)를 연결하기 위한 것이다. 상기 제2연결부재(4c)는 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)의 사이에 위치한다. 상기 제2연결부재(4c)는 일측이 상기 제2접속부재(4a)에 결합되고, 타측이 상기 제2실장부재(4b)에 결합될 수 있다. 상기 제2연결부재(4c), 상기 제2실장부재(4b), 및 상기 제2접속부재(4a)는 일체로 형성될 수 있다.

상기 제2연결부재(4c)는 상기 제2접속부재(4a)와 상기 제2실장부재(4b)가 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)를 연결할 수 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(4c)는 제2경사부재(41c)를 포함할 수 있다. 상기 제2경사부재(41c)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 소정 각도로 경사진 방향을 향하도록 배치될 수 있다.

이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2컨택트(4)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제2실장부재(4b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제2경사부재(41c)를 포함할 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 적어도 하나의 제2컨택트(4)는 상기 제2경사부재(41c)가 없이 구현된 제2연결부재(4c)를 포함할 수도 있다.

상기 제2연결부재(4c)는 상기 제2접속부재(4a)와 상기 제2실장부재(4b)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제2연결부재(4c)는 제2절곡부재(42c)를 포함할 수 있다. 상기 제2절곡부재(42c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2절곡부재(42c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.

도 2 내지 도 11을 참고하면, 상기 절연부(5)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들을 지지하기 위한 것이다. 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들 사이에 위치하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 절연부(5)는 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들이 서로 접촉되지 않도록 절연할 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1접속부재(3a)들이 상기 절연부(5)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제2접속부재(4a)들이 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5), 상기 제1컨택트(3)들, 및 상기 제2컨택트(4)들은 인서트 몰딩을 통해 서로 결합되도록 구현될 수 있다.

상기 절연부(5)는 제1절연부재(51, 도 2에 도시됨), 제2절연부재(52, 도 2에 도시됨), 및 미드플레이트(53, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제1절연부재(51)는 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(2)에 결합된다. 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1절연부재(51)에 결합된다. 상기 제1절연부재(51)는 인서트 몰딩을 통해 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 결합되도록 구현될 수 있다. 상기 제1접속부재(3a)들은 상기 제1절연부재(51)의 상측에 위치할 수 있다. 상기 제2접속부재(4a)들은 상기 제1절연부재(51)의 하측에 위치할 수 있다.

상기 제2절연부재(52)는 상기 제1절연부재(51)에 결합된다. 상기 제2절연부재(52)는 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도록 상기 쉘(2)에 결합될 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 제2절연부재(52)의 외부에 위치하도록 상기 제2절연부재(52)에 결합된다. 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제2절연부재(52)의 외부에 위치하도록 상기 제2절연부재(52)에 결합된다. 상기 제2절연부재(52)는 인서트 몰딩을 통해 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 결합되도록 구현될 수 있다.

상기 미드플레이트(53)는 상기 제1절연부재(51)의 내부에 위치하도록 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(53)는 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들의 사이에 위치하도록 상기 제1절연부재(51)에 결합될 수 있다. 상기 미드플레이트(53)는 인서트 몰딩을 통해 상기 제1절연부재(51)에 결합되도록 구현될 수 있다.

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 제1커버(6), 및 제2커버(7)를 포함할 수 있다.

상기 제1커버(6)는 상기 쉘(2)을 보호하기 위한 것이다. 상기 쉘(2)은 상기 제1커버(6)의 내측에 위치하도록 상기 제1커버(6)에 결합될 수 있다. 상기 제1커버(6)는 상기 기판에 고정되도록 결합될 수 있다. 상기 제1커버(6) 및 상기 쉘(2)은 부분적으로 용접이 수행됨으로써, 결합될 수 있다.

상기 제2커버(7)는 상기 쉘(2)을 보호하기 위한 것이다. 상기 제2커버(7)는 상기 쉘(2) 및 상기 제1커버(6)가 결합된 상태에서, 상기 제1커버(6)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 쉘(2)은 상기 제2커버(7) 및 상기 제1커버(6)의 사이에 위치함으로써, 상기 제2커버(7) 및 상기 제1커버(6)에 의해 보호될 수 있다. 상기 쉘(2)은 상기 플러그 커넥터(200, 도 7에 도시됨)가 삽입되기 위한 일측이 상기 제2커버(6) 및 상기 제1커버(6)로부터 돌출되도록 상기 제2커버(7) 및 상기 제1커버(6)에 결합될 수 있다.

여기서, 도 12는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 14핀(Pin)으로 구현된 경우를 예시하여 나타낸 핀맵(Pin Map)으로, 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 핀맵을 함께 표시한 것이다. 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)가 뒤집힌 것으로, 도 12에서 문자에 병기된 숫자 1과 숫자 2는 방향성을 표시한 것이다. 숫자 1이 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 관계되는 것이고, 숫자 2가 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 관계되는 것이다. 숫자가 병기되지 않고, 문자만 표시된 것은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 공용으로 사용되는 것이다. 도 13은 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 14핀으로 구현된 경우를 예시하여 제1컨택트(3)들의 제1접속부재(3a)들 및 제2컨택트(4)들의 제2접속부재(4a)들을 나타낸 개략적인 정면도이다.

도 2 내지 도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터(200, 도 7에 도시됨)가 제1상태인 경우뿐만 아니라, 플러그 커넥터(200)가 상기 제1상태에서 뒤집힌 제2상태인 경우에도 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(200)의 방향성에 관계없이 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터(200)가 상기 제1상태 및 상기 제2상태 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 상기 플러그 커넥터(200)를 상기 기판에 연결할 수 있도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.

이를 위해, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 다음과 같이 구현될 수 있다.

우선, 상기 제1컨택트(3)들은, 도 12 및 도 13을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제1접지컨택트(31)(GND), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(32)(VBUS), 플러그 커넥터(200) 인식을 위한 제1인식컨택트(33)(CC1), 데이터 전송을 위한 2개의 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(32'), 및 접지를 위한 제1접지컨택트(31')를 포함할 수 있다.

다음, 상기 제2컨택트(4)들은, 도 12 및 도 13을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제2접지컨택트(41)(GND), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(42)(VBUS), 데이터 전송을 위한 2개의 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+), 플러그 커넥터(200) 인식을 위한 제2인식컨택트(43)(CC2), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(42')(VBUS), 및 접지를 위한 제2접지컨택트(41')(GND)를 포함할 수 있다.

이러한 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b) 모두에 대한 접속에 공용으로 사용되는 공용컨택트, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 대한 접속에만 사용되는 제1컨택트어레이, 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 접속에만 사용되는 제2컨택트어레이를 포함하도록 구현될 수 있다.

상기 공용컨택트에는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND), 및 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS)이 속하고, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND), 및 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS)이 속한다. 도 12에 사선으로 해칭된 컨택트들이 상기 공용컨택트에 속하는 것이다.

상기 제1컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1인식컨택트(33)(CC1) 및 상기 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-)가 속한다. 이에 따라, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND), 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS), 상기 제1인식컨택트(33)(CC1), 및 상기 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND) 및 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제2컨택트어레이에는 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+) 및 상기 제2인식컨택트(43)(CC2)가 속한다. 이에 따라, 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND) 및 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND), 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS), 상기 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+), 및 상기 제2인식컨택트(43)(CC2)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 유에스비 규격 중에서 USB Type-C 규격을 만족하도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.

도 8 내지 도 15를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 하나의 열을 이루면서 제1열(FR, 도 14에 도시됨) 상에 위치하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들를 이용하여 플러그 커넥터가 양방향 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 연결이 가능하면서도, 상기 제1실장부재(3b)들과 상기 제2실장부재(4b)들이 하나의 열을 이루며 배치되도록 구현됨으로써, 상기 제2축방향(Y축 방향)으로 길이를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 모두 SMT(Surface Mount Technology) 타입으로 기판에 결합되도록 구현되므로, 기판에 대한 공간 활용도를 더 향상시킬 수 있다. 이 경우, 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들은, 각각 상기 기판에 대해 평행하도록 형성될 수 있다.

둘째, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 하나의 열을 이루는 상태로 기판에 결합되므로, 기판에 결합된 후에도 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로를 가리지 않게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 기판에 결합된 후에도, 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들 모두에 대해 검사, 유지보수 등에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다.

상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 하나의 열을 이루면서 상기 제1열(FR) 상에 배치되도록, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 다음과 같이 구현될 수 있다.

우선, 상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1경사부재(31c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(31c)들은 제1방향(A 화살표 방향, 도 15에 도시됨) 및 제2방향(B 화살표 방향, 도 15에 도시됨) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1방향(A 화살표 방향) 및 상기 제2방향(B 화살표 방향)은, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 반대되는 방향이다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(31c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.

다음, 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 상기 제1방향(A 화살표 방향) 및 상기 제2방향(B 화살표 방향) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.

이에 따라, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들 중에서 일부가 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들이 서로 중첩되도록 배치되더라도, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.

예컨대, 도 15를 기준으로 우측에서 좌측으로, 상기 제1접지컨택트(31), 상기 제1전원컨택트(32), 제1인식컨택트(33), 및 상기 제1데이터컨택트(34) 각각이 갖는 제1경사부재(31c)는, 상기 제1방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1전원컨택트(32') 및 상기 제1접지컨택트(31') 각각이 갖는 제1경사부재(31c)는, 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.

이 경우, 도 15를 기준으로 우측에서 좌측으로, 상기 제2접지컨택트(41)가 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2전원컨택트(42)가 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제1방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2데이터컨택트(44)들, 제2인식컨택트(43), 상기 제2전원컨택트(42'), 및 상기 제2접지컨택트(41') 각각이 갖는 제2경사부재(41c)는, 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.

이와 같이, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.

상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 상기 제1절곡부재(32c, 도 14에 도시됨)들 및 상기 제2절곡부재(42c, 도 14에 도시됨)을 통해 상기 제1실장부재(3b, 도 14에 도시됨)들 및 상기 제2실장부재(4b, 도 14에 도시됨)들이 도 16에 도시된 바와 같이 동일한 높이에서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1절곡부재(32c)들은 상기 제2절곡부재(42c)들에 비해 상기 수직방향(X축 방향)으로 더 긴 길이로 형성될 수 있다.

여기서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 24핀으로 구현될 수 있다. 이러한 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 관해 도 17 내지 도 28을 참고하여 구체적으로 설명하면, 다음과 같다.

본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 쉘(2), 상기 제1컨택트(3)들, 상기 제2컨택트(4)들, 상기 절연부(5), 상기 제1커버(6), 및 상기 제2커버(7)를 포함할 수 있다. 상기 쉘(2), 상기 제1컨택트(3)들, 상기 제2컨택트(4)들, 상기 절연부(5), 상기 제1커버(6), 및 상기 제2커버(7)는 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에서 설명한 바와 대략 일치하므로, 이하에서는 차이점이 있는 부분만을 설명한다.

도 18은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 24핀으로 구현된 경우를 예시하여 나타낸 핀맵으로, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 대한 핀맵을 함께 표시한 것이다. 도 18에서 문자에 병기된 숫자 1과 숫자 2는 방향성을 표시한 것이다. 숫자 1이 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)에 관계되는 것이고, 숫자 2가 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 관계되는 것이다. 숫자가 병기되지 않고, 문자만 표시된 것은 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a) 및 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)에 공용으로 사용되는 것이다. 도 17은 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 24핀으로 구현된 경우를 예시하여 나타낸 개략적인 분해 사시도이다.

본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(200)가 상기 제1상태인 경우뿐만 아니라, 플러그 커넥터(200)가 상기 제1상태에서 뒤집힌 제2상태인 경우에도 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 플러그 커넥터(200)의 방향성에 관계없이 접속 가능하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터(200)가 상기 제1상태 및 상기 제2상태 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 상기 플러그 커넥터(200)를 상기 기판에 연결할 수 있도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.

이를 위해, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들이 다음과 같이 구현될 수 있다.

우선, 상기 제1컨택트(3)들은, 도 18을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제1접지컨택트(31)(GND), 고속신호전송을 위한 2개의 제1전송컨택트(35)(TX1+, TX1-), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(32)(VBUS), 플러그 커넥터(200) 인식을 위한 제1인식컨택트(33)(CC1), 데이터 전송을 위한 2개의 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-), 제1보조컨택트(36)(SBU1), 전원공급을 위한 제1전원컨택트(32'), 고속신호전송을 위한 2개의 제1전송컨택트(35')(RX2-, RX2+), 및 접지를 위한 제1접지컨택트(31')를 포함할 수 있다. 상기 제1보조컨택트(36)(SBU1)은 Sideband Use용 컨택트이다.

다음, 상기 제2컨택트(4)들은, 도 18을 기준으로 좌측에서 우측으로, 접지를 위한 제2접지컨택트(41)(GND), 고속신호전송을 위한 2개의 제2전송컨택트(45)(RX1+, RX1-), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(42)(VBUS), 제2보조컨택트(46)(SBU2), 데이터 전송을 위한 2개의 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+), 플러그 커넥터(200) 인식을 위한 제2인식컨택트(43)(CC2), 전원공급을 위한 제2전원컨택트(42')(VBUS), 고속신호전송을 위한 2개의 제2전송컨택트(45')(TX2-, TX2+), 및 접지를 위한 제2접지컨택트(41')(GND)를 포함할 수 있다. 상기 제2보조컨택트(46)(SBU2)은 Sideband Use용 컨택트이다.

상기 공용컨택트에는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND), 및 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS)이 속하고, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND), 및 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS)이 속한다. 도 18에 사선으로 해칭된 컨택트들이 상기 공용컨택트에 속하는 것이다.

상기 제1컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1전송컨택트(35)(TX1+, TX1-), 상기 제1인식컨택트(33)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-), 상기 제1보조컨택트(36)(SBU1)가 속하고, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2전송컨택트(45)(RX1+, RX1-)가 속한다. 이에 따라, 상기 제1상태의 플러그 커넥터(200a)는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND), 상기 제1전송컨택트(35)(TX1+, TX1-), 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS), 상기 제1인식컨택트(33)(CC1), 상기 제1데이터컨택트(34)(D1+, D1-), 및 상기 제1보조컨택트(36)(SBU1)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND), 상기 제2전송컨택트(45)(RX1+, RX1-), 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제2컨택트어레이에는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1전송컨택트(35')(RX2-, RX2+)가 속하고, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2보조컨택트(46)(SBU2), 상기 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+), 상기 제2인식컨택트(43)(CC2), 상기 제2전송컨택트(45')(TX2-, TX2+)가 속한다. 이에 따라, 상기 제2상태의 플러그 커넥터(200b)는 상기 제1컨택트(3)들 중에서 상기 제1접지컨택트들(31, 31')(GND), 상기 제1전원컨택트들(32, 32')(VBUS), 상기 제1전송컨택트(35')(RX2-, RX2+)에 접속됨과 동시에, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제2접지컨택트들(41, 41')(GND), 상기 제2전원컨택트들(42, 42')(VBUS), 상기 제2보조컨택트(46)(SBU2), 상기 제2데이터컨택트(44)(D2-, D2+), 상기 제2인식컨택트(43)(CC2), 및 상기 제2전송컨택트(45')(TX2-, TX2+)에 접속됨으로써, 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 유에스비 규격 중에서 USB Type-C 규격을 만족하도록 구현됨으로써, 협소한 공간, 어두운 공간 등에서도 용이하게 사용 가능하도록 구현될 수 있다.

도 17 내지 도 28을 참고하면, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2실장부재(4b)들의 일부 및 상기 제1실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루면서 제1열(FR, 도 19에 도시됨) 상에 위치하고, 상기 제2실장부재(4b)들의 일부가 상기 제2축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 제1열(FR)로부터 이격된 제2열(SR, 도 19에 도시됨) 상에 위치하도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.

첫째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들를 이용하여 플러그 커넥터가 양방향 중에서 어느 방향을 향하는 상태이더라도 연결이 가능하면서도, 상기 제1실장부재(3b)들과 상기 제2실장부재(4b)들이 두 개의 열을 이루며 배치되도록 구현됨으로써, 상기 제1컨택트(3) 및 상기 제2컨택트(4)들의 개수가 증가하더라도 상기 제1축방향(X축 방향) 및 상기 제2축방향(Y축 방향) 각각으로의 길이 증대를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 기판에서 차지하는 면적 증대를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.

둘째, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들 중에서 일부의 제2컨택트(4)들이 SMT 타입으로 기판에 결합되고, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 일부의 제2컨택트(4', 도 19에 도시됨)들이 DIP(Dual In Line Package) 타입으로 기판에 결합되도록 구현되므로, 기판에 대한 공간 활용도를 더 향상시킬 수 있다. 이 경우, SMT 타입으로 기판에 결합되는 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들은, 각각 상기 기판에 대해 평행하도록 형성될 수 있다. DIP 타입으로 기판에 결합되는 제2실장부재(4b)들은 각각 상기 기판에 대해 수직하도록 형성될 수 있다.

상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 두 개의 열을 이루면서 상기 제1열(FR) 및 상기 제2열(SR) 상에 배치되도록, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 다음과 같이 구현될 수 있다.

우선, 도 20 및 도 21을 참고하여 상기 제1컨택트(3)들 중에서 하나의 제1컨태그(3)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.

상기 제1컨택트(3)는 상기 제1접속부재(3a, 도 20에 도시됨) 및 제1실장부재(3b, 도 20에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제1컨택트(3)는 제1연결부재(3c, 도 20에 도시됨)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1컨택트(3)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제1실장부재(3b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(3)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제1경사부재(31c)를 포함할 수 있다. 상기 제1컨택트(3)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제1컨택트(3)들 중에서 적어도 하나의 제1컨택트(3)는 상기 제1경사부재(31c)가 없이 구현된 제1연결부재(3c)를 포함할 수도 있다.

상기 제1연결부재(3c)는 상기 제1접속부재(3a)와 상기 제1실장부재(3b)가 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)를 연결할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1연결부재(3c)는 제1절곡부재(32c)를 포함할 수 있다. 상기 제1절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 절곡되어 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절곡부재(32c)는 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 디귿자 형태로 절곡되어 형성될 수 있다.

다음, 도 22 및 도 23을 참고하여 상기 제2컨택트(4)들 중에서 제1군에 속하는 하나의 제2컨택트(4)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.

상기 제2컨택트(4)는 제2접속부재(4a, 도 22에 도시됨) 및 제2실장부재(4b, 도 22에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제2컨택트(4)는 제2연결부재(4c, 도 22에 도시됨)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제2실장부재(4b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4)들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제2경사부재(41c)를 포함할 수 있다. 상기 제2컨택트(4)들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 적어도 하나의 제2컨택트(4)는 상기 제2경사부재(41c)가 없이 구현된 제2연결부재(4c)를 포함할 수도 있다.

다음, 도 24 및 도 25를 참고하여 상기 제2컨택트(4)들 중에서 제2군에 속하는 하나의 제2컨택트(4', 도 24에 도시됨)를 예시로써 구체적으로 살펴보면, 다음과 같다.

상기 제2컨택트(4')는 제2접속부재(4a, 도 24에 도시됨) 및 제2실장부재(4b, 도 24에 도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 제2접속부재(4a)는 상기 플러그 커넥터(200)에 접속되기 위한 것이다. 상기 제2컨택트(4')는 상기 제2접속부재(4a)가 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2접속부재(4a)가 상기 쉘(2)의 내부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다.

상기 제2실장부재(4b)는 상기 기판에 실장되기 위한 것이다. 이에 따라, 상기 제2접속부재(4a)에 접속된 플러그 커넥터(200)는, 상기 제2실장부재(4b)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2컨택트(4')는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 절연부(5)로부터 돌출되도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 상기 절연부(5)는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 쉘(2)의 외부에 위치하도록 상기 수용공(22)에 삽입될 수 있다. 상기 제2컨택트(4')는 상기 제2실장부재(4b)가 상기 기판에 대해 수직하도록 상기 절연부(5)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 제2컨택트(4')는 DIP 타입으로 상기 기판에 실장될 수 있다.

상기 제2컨택트(4')는 제2연결부재(4c, 도 24에 도시됨)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들이 상기 기판에 연결되는 경우, 상기 제2실장부재(4b)들 간의 간격을 줄임으로써 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 기판에서 차지하는 면적을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 변형된 실시예에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 상기 기판에 대한 공간 활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 제2컨택트(4')들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4')들은 각각 서로 다른 각도로 경사진 방향을 향하도록 구현된 제2경사부재(41c)를 포함할 수 있다. 상기 제2컨택트(4')들이 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 배치되는 위치에 따라, 상기 제2컨택트(4')들 중에서 적어도 하나의 제2컨택트(4')는 상기 제2경사부재(41c)가 없이 구현된 제2연결부재(4c)를 포함할 수도 있다.

도 18, 도 19, 도 26 내지 도 28을 참고하면, 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 두 개의 열을 이루면서 상기 제1열(FR) 및 상기 제2열(SR) 상에 배치되도록, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2컨택트(4)들은 다음과 같이 구현될 수 있다.

우선, 상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1경사부재(31c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(31c)들은 상기 제1방향(A 화살표 방향, 도 27에 도시됨) 및 상기 제2방향(B 화살표 방향, 도 27에 도시됨) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1컨택트(3)들 각각의 위치에 따라, 상기 제1경사부재(31c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.

다음, 상기 제2컨택트(4)들 중에서 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제2접지컨택트들(41, 41') 및 상기 제2전송컨택트들(45, 45')이 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들에 해당할 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 상기 제1방향(A 화살표 방향) 및 상기 제2방향(B 화살표 방향) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.

이에 따라, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들이 서로 중첩되도록 배치되더라도, 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.

예컨대, 도 27을 기준으로 좌측에서 우측으로, 상기 제1접지컨택트(31), 상기 제1전송컨택트(35)들, 상기 제1전원컨택트(32), 제1인식컨택트(33), 및 상기 제1데이터컨택트(34)들 중에서 어느 하나의 제1데이터컨택트(34) 각각이 갖는 제1경사부재(31c)는, 상기 제1방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 상기 제1데이터컨택트(34)들 중에서 다른 하나의 제1데이터컨택트(34), 상기 제1보조컨택트(36), 상기 제1전원컨택트(32'), 상기 제1전송컨택트(35')들 및 상기 제1접지컨택트(31') 각각이 갖는 제1경사부재(31c)는, 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.

이 경우, 도 19를 기준으로 좌측에서 우측으로, 상기 제2접지컨택트(41) 및 상기 제2전송컨택트(45) 각각이 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2전송컨택트(45') 및 상기 제2접지컨택트(41') 각각이 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제1방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1접지컨택트(31), 상기 제1전송컨택트(35)들, 상기 제1전원컨택트(32), 제1인식컨택트(33), 및 상기 제1데이터컨택트(34)들, 상기 제1보조컨택트(36), 상기 제1전원컨택트(32'), 상기 제1전송컨택트(35')들 및 상기 제1접지컨택트(31')는, 상기 제2전송컨택트(45)가 갖는 제2실장부재(4b) 및 상기 제2전송컨택트(45')가 갖는 제2실장부재(4b)의 사이에 상기 제1실장부재(3b)들이 위치하도록 배치될 수 있다.

이와 같이, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다.

상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제1절곡부재(32c, 도 26에 도시됨)들 및 상기 제2절곡부재(42c, 도 26에 도시됨)을 통해 상기 제1실장부재(3b, 도 26에 도시됨)들 및 상기 제2실장부재(4b, 도 26에 도시됨)들이 도 28에 도시된 바와 같이 동일한 높이에서 상기 제1열(FR, 도 27에 도시됨) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1절곡부재(32c)들은 상기 제2절곡부재(42c)들에 비해 상기 수직방향(X축 방향)으로 더 긴 길이로 형성될 수 있다.

다음, 상기 제2컨택트(4')들 중에서 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들은 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제2열(SR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 상기 제2전원컨택트들(42, 42'), 상기 제2인식컨택트(43), 상기 제2데이터컨택트(44), 및 상기 제2보조컨택트(46)가 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들에 해당할 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4)들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 상기 제1방향(A 화살표 방향) 및 상기 제2방향(B 화살표 방향) 중에서 어느 하나의 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2컨택트(4')들 각각의 위치에 따라, 상기 제2경사부재(41c)들은 서로 다른 길이로 형성될 수 있다.

이에 따라, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들은 상기 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2접속부재(4a)들이 서로 중첩되도록 배치되더라도, 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제2열(SR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')의 제2실장부재(4b)들은, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1실장부재(3b)들의 사이에서 상기 기판에 실장될 수 있다.

이 경우, 도 19를 기준으로 좌측에서 우측으로, 상기 제2전원컨택트(42), 상기 제2보조컨택트(46), 및 상기 제2데이터컨택트(44)들 중에서 어느 하나의 제2데이터컨택트(44) 각각이 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제2방향(B 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2데이터컨택트(44)들 중에서 다른 하나의 제2데이터컨택트(44), 상기 제2인식컨택트(43), 및 상기 제2전원컨택트(42') 각각이 갖는 제2경사부재(41c)는 상기 제1방향(A 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다.

이와 같이, 상기 제1컨택트(3)들 및 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들은 상기 제1경사부재(31c)들 및 상기 제2경사부재(41c)들을 통해 상기 제1실장부재(3b)들 및 상기 제2실장부재(4b)들이 서로 중첩되지 않으면서 상기 제1열(FR) 및 상기 제2열(SR) 상에 위치하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4')들은 상기 제1군에 속하는 제1컨택트(4)들의 사이에 위치하도록 배치될 수 있다.

도 29를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 실링부재(8)를 포함할 수 있다.

상기 실링부재(8)는 방수기능을 구현하는 것이다. 상기 실링부재(8)는 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)가 전자기기에 설치되는 경우, 상기 실링부재(8)는 전자기기의 프레임(미도시)에 밀착됨으로써 수분, 분진 등이 침투하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기와의 관계에서도 방수기능을 갖추도록 구현됨으로써, 전자기기에 대한 방수 성능을 향상시키는데 기여할 수 있다. 상기 실링부재(8)는 상기 쉘(2)의 외면을 둘러싸도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다.

상기 실링부재(8)는 상기 쉘(2)에서 상기 제2커버(7)로부터 돌출된 부분에 위치하도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(8)는 설치홈(71)에 위치하도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(8)는 상기 설치홈(71)의 길이(71L)에 비해 더 짧은 길이(8L)로 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 설치홈(71)의 길이(71L)는 상기 실링부재(8)의 길이(8L)에 대해 대략 1.5배 정도로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(8)의 길이(8L)가 0.1 mm인 경우, 상기 설치홈(71)의 길이(71L)는 1.5 mm로 구현될 수 있다. 상기 실링부재(8)는 상기 분리방향(SD 화살표 방향) 쪽에 상기 설치홈(71)의 일부가 남도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(8)는 상기 제2커버(7)에 접촉되도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다.

도시되지 않았지만, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(8)는 상기 설치홈(71)의 길이(71L)와 동일한 길이(8L)로 구현될 수도 잇다. 즉, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링부재(8)의 길이(8L) 및 상기 설치홈(71)의 길이(71L)는 동일하게 구현될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(8)는 상기 쉘(2)에서 상기 제2커버(7)로부터 돌출된 부분의 전면(全面)을 덮도록 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 전자기기에 대한 방수 성능을 더 향상시킬 수 있다.

도 29에 도시된 바와 같이, 상기 실링부재(8)는 타원형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부재(8)는 타원형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 실링부재(8)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 타원형의 단면 오에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 실링부재(8)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 실링부재(8)는 상기 쉘(2)에 설치된 상태에서 상기 제2커버(7)의 외면에 비해 더 돌출되는 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 실링부재(8)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착됨에 따라 탄성적으로 압축됨으로써, 복원력에 의해 상기 전자기기의 프레임을 가압할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 더 우수한 방수 성능을 갖추도록 구현될 수 있다.

도 30 및 도 31을 참고하면, 상기 실링부재(8)는 실링본체(81) 및 실링돌기(82)를 포함할 수 있다.

상기 실링본체(81)는 상기 쉘(2)에 접촉되는 것이다. 상기 실링부재(8)는 상기 실링본체(81)가 상기 쉘(2)의 외면을 둘러싸도록 배치됨으로써, 상기 쉘(2)에 설치될 수 있다. 상기 실링본체(81)는 사각형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 실링본체(81)는 사각형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 실링본체(81)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 사각형의 단면 외에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 실링본체(81)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 실링돌기(82)는 전자기기의 프레임에 접촉되는 것이다. 상기 실링돌기(82)는 상기 실링본체(81)로부터 돌출되도록 형성된다. 상기 실링돌기(82)는 상기 쉘(2)에서 상기 실링본체(81)를 향하는 외측방향으로 돌출되도록 상기 실링본체(81)에 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 실링돌기(82)는 상기 실링본체(81)로부터 상기 외측방향으로 0.5 mm의 길이로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로, 상기 실링돌기(82)는 상기 실링본체(81)에 비해 더 짧은 길이로 형성될 수 있다.

상기 실링돌기(82)는 상기 실링부재(8)가 상기 쉘(2)에 설치되면, 상기 제2커버(7)의 외면에 비해 더 돌출되는 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 실링돌기(82)는 상기 전자기기의 프레임에 밀착됨에 따라 탄성적으로 압축됨으로써, 복원력에 의해 상기 전자기기의 프레임을 가압할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)는 더 우수한 방수 성능을 갖추도록 구현될 수 있다.

상기 실링돌기(82)는 상기 실링본체(81)로부터 돌출될수록 크기가 감소되는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 실링돌기(82)는 사다리꼴형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 실링돌기(82)는 사다리꼴형의 단면을 가지면서 전체적으로 타원형의 고리 형태로 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 실링돌기(82)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 사다리꼴형의 단면 외에 다른 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 실링돌기(82)는 방수기능을 구현할 수 있는 형태이면, 전체적으로 타원형의 고리 형태 외에 다른 형태로 형성될 수도 있다.

상기 실링부재(8)는 상기 실링돌기(82)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 실링돌기(82)들은 상기 제2축방향(Y축 방향)을 따라 서로 이격된 위치에 위치하도록 상기 실링본체(81)에 형성될 수 있다. 도 31에는 상기 실링부재(8)가 2개의 실링돌기(82)를 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 실링부재(8)는 3개 이상의 실링돌기(82)를 포함하도록 구현될 수도 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법에 대한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 32는 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법에 대한 개략적인 순서도이다.

도 3, 도 6 및 도 32를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은 리셉터클 커넥터(1)에 이용되는 쉘(2)을 제조하기 위한 것이다. 상기 리셉터클 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터(200, 도 7에 도시됨)와의 연결을 위해 각종 전자기기에 설치되는 것이다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은, 상술한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터(1)에 구비된 쉘(2)을 제조하는데 이용될 수 있다. 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은, 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

우선, 판재(10)의 일면에 가공기구(20)를 접촉시킨다(S10). 이러한 공정(S10)은 가공설비가 상기 가공기구(20)를 상기 판재(10)의 일면 쪽으로 이동시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 가공설비는 프레스설비일 수 있다. 이 경우, 상기 가공기구(20)는 프레스설비에 구비된 펀치일 수 있다.

다음, 가공기구(20)를 하강시켜서 이음매 없는 가공부(30)를 성형한다(S20). 이러한 공정(S20)은 상기 가공기구(20)가 상기 판재(10)의 일면에 접촉된 상태에서, 상기 가공설비가 상기 가공기구(20)를 상기 판재(10)의 타면으로부터 이격된 위치까지 하강시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 가공기구(20)가 상기 판재(10)의 타면으로부터 이격된 위치까지 하강하면, 상기 판재(10)는 상기 가공기구(20)에 눌려서 신장(伸長)된다. 이에 따라, 상기 판재(10)에는 일측이 폐쇄된 가공부(30)가 성형된다. 또한, 상기 가공부(30)는 상기 판재(10)를 부분적으로 신장시켜서 성형되므로, 이음매가 없는 형태로 성형된다.

다음, 상기 가공부(30)를 상기 판재(10)로부터 분리한다(S30). 이러한 공정(S30)은 상기 가공부(30)에서 상기 판재(10)에 부착된 부분을 절단함으로써 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 가공부(30)는 상기 일측면에 대해 반대되는 타측면이 절단됨으로써, 상기 판재(10)로부터 분리될 수 있다. 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 공정(S30)은, 상기 가공설비에 구비된 절단기구를 통해 수행될 수 있다. 상기 가공부를 상기 판재로부터 분리하는 공정(S30)은, 상기 가공설비 외에 별도로 마련된 절단설비를 통해 수행될 수도 있다.

상술한 바와 같은 공정들을 거쳐 이음매가 없도록 일체로 형성된 쉘(2)이 제조될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은 종래 기술과 대비할 때 작업공수를 줄이면서도 방수 기능을 갖춘 쉘(2)을 제조할 수 있으므로, 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 상기 리셉터클 커넥터(1)에 대한 방수 성능을 강화하는데 기여할 수 있다.

도 3, 도 6 및 도 32를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은, 상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정(S40)을 포함할 수 있다.

상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정(S40)은, 상기 가공설비 또는 상기 절단설비가 상기 가공부(30)의 일측면을 절단함으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 가공부(30)는 이음매가 없을 뿐만 아니라 양측면이 개방되어 수용공(22)이 형성된 쉘(2)로 제조될 수 있다.

여기서, 상기 가공부를 성형하는 공정(S20)은, 상기 판재(10)의 일면에 접촉된 가공기구(20)를 하강시켜서 상기 일측면이 폐쇄됨과 아울러 상기 타측면이 개방된 가공부(30)를 성형함으로써 이루어질 수도 있다. 이 경우, 상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정(S40)이 수행되면, 상기 가공부(30)는 양측면이 개방된 형태로 형성될 수 있다.

상기 가공부의 일측면을 절단하는 공정(S40)은, 상기 가공부(30)의 타측면에 대해 일부를 절단 가공하는 공정이 이루어진 후에 수행됨으로써, 이음매가 없을 뿐만 아니라 양측면이 개방된 가공부(30)를 형성할 수도 있다.

도 3, 도 6 및 도 32를 참고하면, 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터용 쉘 제조방법은, 상기 가공설비에 상기 판재를 안착시키는 공정(S50)을 포함할 수 있다.

상기 가공설비에 상기 판재를 안착시키는 공정(S50)은, 상기 가공설비에 구비된 안착기구에 상기 쉘(2)을 제조하기 위한 판재(10)를 안착시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 가공설비에 상기 판재가 안착되면(S50), 상기 판재의 일면에 가공기구를 접촉시키는 공정(S10)이 수행될 수 있다. 상기 가공설비에 상기 판재를 안착시키는 공정(S50)은, 판재를 이송하기 위한 이송로봇, 컨베이어(Conveyor) 등을 통해 수행될 수 있다. 상기 가공설비에 상기 판재를 안착시키는 공정(S50)은, 작업자에 의해 수행될 수도 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1 : 리셉터클 커넥터 2 : 쉘
3 : 제1컨택트 4 : 제2컨택트
5 : 절연부 6 : 제1커버
7 : 제2커버 21 : 쉘본체
22 : 수용공 23 : 지지부재
3a : 제1접속부재 3b : 제1실장부재
3c : 제1연결부재 31c : 제1경사부재
32c : 제1절곡부재 4a : 제2접속부재
4b : 제2실장부재 4c : 제2연결부재
41c : 제2경사부재 42c : 제2절곡부재
31, 31' : 제1접지컨택트 32, 32' : 제1전원컨택트
33 : 제1인식컨택트 34 : 제1데이터컨택트
35, 35' : 제1전송컨택트 36 : 제1보조컨택트
41, 41' : 제2접지컨택트 42, 42' : 제2전원컨택트
43 : 제2인식컨택트 44 : 제2데이터컨택트
45, 45' : 제2전송컨택트 46 : 제2보조컨택트
51 : 제1절연부재 52 : 제2절연부재
53 : 미드플레이트 200, 200a, 200b : 플러그 커넥터

Claims

플러그 커넥터에 접속되는 제1접속부재(3a) 및 기판에 실장되는 제1실장부재(3b)를 포함하고, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제1컨택트(3);
플러그 커넥터에 접속되는 제2접속부재(4a) 및 기판에 실장되는 제2실장부재(4b)를 포함하고, 상기 플러그 커넥터 및 상기 기판을 전기적으로 연결하는 복수개의 제2컨택트(4);
상기 제1컨택트(3)들의 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2컨택트(4)들의 제2접속부재(4a)들을 수용하는 쉘(2); 및
상기 쉘(2)에 결합되고, 상기 제1컨택트(3)들의 제1접속부재(3a)들 및 상기 제2컨택트(4)들의 제2접속부재(4a)들 사이에 위치하도록 배치되는 절연부(5)를 포함하고,
상기 쉘(2)은 이음매가 없도록 일체로 형성된 쉘본체(21), 상기 쉘본체(21)를 관통하여 형성된 수용공(22), 및 상기 쉘본체(21)의 내면으로부터 상기 수용공(22) 쪽으로 돌출되도록 형성된 지지부재(23)를 포함하며,
상기 지지부재(23)는 상기 수용공(22)의 내부에서 상기 수용공(22)에 삽입된 상기 플러그 커넥터를 지지함으로써 상기 플러그 커넥터의 삽입방향으로의 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 쉘본체(21)는 가공기구(20)에 의해 판재(10)가 부분적으로 신장(伸長)되어서 일측면이 폐쇄된 가공부(30)를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제2항에 있어서,
상기 쉘본체(21)는 이음매 없이 성형된 가공부(30)의 상기 일측면이 절단되어서 양측면이 개방되게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(3b)들이 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되되, 상기 제2실장부재(4b)들 및 상기 제1실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루면서 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제5항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 각각 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)를 연결하는 제1연결부재(3c)를 포함하되, 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제1연결부재(3c)들은 각각 상기 제1접속부재(3a) 및 상기 제1실장부재(3b)가 상기 제1축방향을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 경사지게 형성된 제1경사부재(31c)를 포함하며,
상기 제1경사부재(31c)들은 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 제1열 상에 위치하도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제6항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 각각 상기 제1접속부재(3a)가 상기 절연부(5)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2컨택트(4)들은 각각 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)를 연결하는 제2연결부재(4c)를 포함하되, 상기 제2접속부재(4a)가 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되며,
상기 제1연결부재(3c)들은 각각 상기 제1실장부재(3b) 및 상기 제2실장부재(4b)가 서로 동일한 높이에서 상기 제1열 상에 위치하도록 절곡되어 형성된 제1절곡부재(32c)를 포함하고,
상기 제2연결부재(4c)들은 각각 상기 제1실장부재(3b) 및 상기 제2실장부재(4b)가 서로 동일한 높이에서 상기 제1열 상에 위치하도록 절곡되어 형성된 제2절곡부재(42c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제5항에 있어서,
상기 제2컨택트(4)들은 각각 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)를 연결하는 제2연결부재(4c)를 포함하되, 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2연결부재(4c)들은 각각 상기 제2접속부재(4a) 및 상기 제2실장부재(4b)가 상기 제1축방향을 기준으로 서로 다른 위치에 위치하도록 경사지게 형성된 제2경사부재(41c)를 포함하며,
상기 제2경사부재(41c)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1열 상에 위치하도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1접속부재(3a)들이 상기 절연부(5)의 상측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되되, 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2컨택트(4)들은 상기 제2접속부재(4a)들이 상기 절연부(5)의 하측에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되되, 상기 제1축방향을 따라 서로 이격되도록 상기 절연부(5)에 결합되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제9항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(3b)들이 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2컨택트(4)들 중에서 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되되, 상기 제2실장부재(4b)들 및 상기 제1실장부재(3b)들이 하나의 열을 이루면서 상기 제1열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되고,
상기 제2컨택트(4)들 중에서 제2군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제1축방향에 대해 수직한 제2축방향을 기준으로 상기 제1열로부터 이격된 제2열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되되, 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 제2축방향을 기준으로 상기 제1실장부재(3b)들로부터 이격된 위치에 위치에서 상기 제2열 상에 위치하도록 상기 절연부(5)에 결합되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제10항에 있어서,
상기 제1컨택트(3)들은 상기 제1실장부재(3b)들이 상기 기판에 대해 평행하도록 형성되고,
상기 제1군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 기판에 대해 평행하도록 형성되며,
상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4)들은 상기 제2실장부재(4b)들이 상기 기판에 대해 수직하도록 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
제10항에 있어서,
상기 제2군에 속하는 제2컨택트(4)들의 제2실장부재(4b)들은, 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1실장부재(3b)들의 사이에서 상기 기판에 실장되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.
삭제
삭제
삭제