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KR102216912B1 - Screw device for waste recycling equipment - Google Patents

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KR102216912B1
KR102216912B1 KR1020190086125A KR20190086125A KR102216912B1 KR 102216912 B1 KR102216912 B1 KR 102216912B1 KR 1020190086125 A KR1020190086125 A KR 1020190086125A KR 20190086125 A KR20190086125 A KR 20190086125A KR 102216912 B1 KR102216912 B1 KR 102216912B1
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KR
South Korea
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waste
screw
shaft
blade
pitch
Prior art date
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KR1020190086125A
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Inventor
박영철
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주식회사 태현이엔지
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
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    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
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Abstract

본 발명은 폐기물 처리장치에서 폐기물를 압축 및 진행시켜주는 스크류장치의 구조를 개선하여 진행 및 압축 효율을 향상시킨 기술에 관한 것이다.
본 발명은 폐기물 처리장치에서 폐기물의 압축 진행 시, 갭을 만들면서 끊어져 있는 분리형의 스크류 날개 구조, 폐기물를 끊어주거나 휘저어줄 수 있는 파쇄링 구조, 스크류 날개의 피치에 변화를 주는 구조 등을 채택한 새로운 형태의 스크류장치를 구현함으로써, 폐기물의 압축 효율 및 진행 효율을 향상시킬 수 있고, 특히 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물를 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 성능을 지속적으로 확보할 수 있는 폐기물 처리장치의 스크류장치를 제공한다.
The present invention relates to a technology for improving the process and compression efficiency by improving the structure of a screw device that compresses and proceeds waste in a waste treatment device.
The present invention is a new form adopting a structure of a detachable screw wing that is cut off while creating a gap when compressing waste in a waste treatment apparatus, a crushing ring structure that can cut or stir waste, a structure that changes the pitch of the screw wing, etc. By implementing the screw device of, it is possible to improve the compression efficiency and processing efficiency of the waste, and in particular, the waste treatment device that can continuously secure the performance of the screw device, such as effectively dissolving tangled wastes containing a lot of fiber. Provides a screw device.

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Figure 112019073054452-pat00001

Description

폐기물 자원화설비의 스크류장치{Screw device for waste recycling equipment}Screw device for waste recycling equipment {Screw device for waste recycling equipment}

본 발명은 폐기물 자원화설비의 스크류장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 산업 폐기물, 유기성 폐기물, 무기성 폐기물, 음식물 쓰레기 등과 같은 폐기물을 자원화하는 설비에서 폐기물을 압축 및 이송시키면서 수분을 제거하는 스크류장치에 관한 것이다. The present invention relates to a screw device for a waste recycling facility, and more particularly, to a screw device for removing moisture while compressing and transporting waste in a facility that converts waste such as industrial waste, organic waste, inorganic waste, food waste, etc. About.

최근 대량생산과 대량소비로 이루어지는 현대사회는 산업 폐기물, 유기성 폐기물, 무기성 폐기물, 음식물 쓰레기 등과 같은 대량의 폐기물의 의해 심각한 환경오염문제를 초래하고 있으며, 대표적인 환경오염문제로는 대량의 폐기물에 의한 토양ㆍ수질오염문제와 에너지의 대량소비에 의한 공기오염문제 등이 있다. In recent years, the modern society, which consists of mass production and mass consumption, has caused serious environmental pollution problems by a large amount of waste such as industrial waste, organic waste, inorganic waste, food waste, etc. The representative environmental pollution problem is caused by a large amount of waste. There are soil and water pollution problems and air pollution problems due to mass consumption of energy.

이러한 토양ㆍ수질오염문제와 관련하여 농업분야에서도 자유로운 입장만은 아니며, 생산의 효율성이 우선시되면서 집약적 농업이 추진된 결과 농약ㆍ화학비료의 과다한 투하 및 가축분뇨의 부적절한 관리로 인하여 토양ㆍ수질오염문제가 야기되었기 때문이다.Regarding these soil and water pollution problems, it is not only a free position in the field of agriculture. As a result of the promotion of intensive agriculture as production efficiency is prioritized, the problem of soil and water pollution due to excessive dropping of pesticides and chemical fertilizers and improper management of livestock manure. This is because

그리고, 폐기물의 처리와 관련하여 폐기물을 소각이나 건조하는 경우에 폐기물에 직접적인 화염을 가하거나 스팀 등을 가하는 경우에 폐기물의 적재량, 밀도, 수분 함유량, 소각로 크기, 가열온도 등과 같은 여러 요인으로 인해 완전연소나 완전건조가 실질적으로 불가능하고, 불완전 연소나 건조에 따른 악취, 그을음, 먼지, 대기오염 공해배출가스 등이 다량 발생하는 문제점이 있다. In addition, in the case of incineration or drying of the waste, in the case of direct flame or steam applied to the waste, due to various factors such as the loading amount, density, moisture content, incinerator size, heating temperature, etc. Combustion or complete drying is practically impossible, and there is a problem in that a large amount of odor, soot, dust, and air pollution pollutant exhaust gases are generated due to incomplete combustion or drying.

예를 들면, 가축분뇨, 음식물 쓰레기, 오폐수 슬러지 등의 유기성 및 무기성 폐기물은 물론 각종 산업 폐기물은 탈수 후 소각, 매립 등의 방법으로 처분되며, 일부는 재활용하고 있으나, 대부분 해양에 배출하여 처리한다. For example, organic and inorganic wastes such as animal manure, food waste, and wastewater sludge, as well as various industrial wastes, are disposed of by incineration and landfill after dehydration, and some are recycled, but most of them are discharged to the sea for disposal. .

그러나, 최근 해양오염 방지를 위해 해양배출이 금지되었고, 소각의 경우에는 막대한 시설 투자가 필요함은 물론 주변 거주민들의 민원이 극심하며, 혐기성 소화를 통한 바이오가스 생산의 경우 에너지 효율면에서 효과가 크지 않고 소화폐액의 처리 문제가 잔존한다.However, marine emissions were recently banned to prevent marine pollution, and incineration requires enormous facility investment, as well as complaints from neighboring residents, and biogas production through anaerobic digestion is not very effective in terms of energy efficiency. The problem of disposal of digestive waste fluid remains.

특히, 음식물 쓰레기는 각 가정의 주방에서 주로 발생되며, 다량의 수분을 함유한 상태로 배출된다.In particular, food waste is mainly generated in the kitchen of each household, and is discharged in a state containing a large amount of moisture.

이렇게 각 가정에서 발생되는 음식물 쓰레기는 일반 쓰레기와 분리된 상태에서 종량제 봉투에 담아 공동주택 앞의 정해진 장소에 모아두는 방식으로 처리하거나, 또는 별도의 음식물 쓰레기 수거함에 넣어 두었다가 수거 날짜가 되면 차량에 의한 수거하도록 하는 방식으로 처리한다. In this way, food waste generated in each household is put in a pay-as-you-go bag, separated from general waste, and collected in a designated place in front of the apartment house, or put in a separate food waste collection box and collected by a vehicle when the collection date comes. Handle it in a way that requires collection.

이와 같은 음식물 쓰레기 수거 방식은 아파트 등의 공동주택의 경우 일일이 음식물 쓰레기가 담긴 무거운 쓰레기 봉투를 들고 원거리의 정해진 장소에 버려야 하는 불편함이 있으며, 특히 음식물 쓰레기는 수분의 함량이 많기 때문에 일정시간 방치할 경우 부패하여 악취가 발생하게 되고, 음식물 쓰레기 적치로 인해 미관상 좋지 않은 등 환경 및 위생적으로 많은 문제점이 있다.This method of collecting food waste is inconvenient for apartment houses such as apartments to pick up a heavy trash bag containing food waste and dispose of it in a designated place at a distance.In particular, food waste has a high moisture content, so it is difficult to leave it for a certain period of time. In this case, there are many environmental and hygienic problems, such as decay and odor, and poor aesthetics due to the placement of food waste.

이러한 음식물 쓰레기는 매립장이나 소각장에서 일반 쓰레기와 함께 처리하는 것이 보통이며, 이 경우 음식물 쓰레기에 함유되어 있는 수분의 함량 때문에 어려움이 있고, 처리 비용의 증가는 물론 환경 오염을 악화시키는 문제점이 있다.Such food waste is usually disposed of together with general waste in a landfill or incineration plant, and in this case, there is a difficulty due to the content of moisture contained in the food waste, and there is a problem of increasing treatment cost as well as deteriorating environmental pollution.

이러한 점을 감안하여 최근에는 가정 또는 음식점 등에서 배출되는 음식물 쓰레기를 효과적으로 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있는 추세이다. In view of this, in recent years, research on a food waste disposal device capable of effectively disposing of food waste discharged from homes or restaurants has been actively conducted.

보통 음식물 쓰레기 등을 포함하는 폐기물을 처리하는 장치는 발효식, 소멸식, 압착 탈수식, 원심 탈수식, 가열 건조식, 소각식, 위의 방식을 조합한 복합식 등의 여러 가지 방식으로 제안되어 있다. Equipment that treats waste, including food waste, has been proposed in various ways, such as fermentation, extinction, compression dehydration, centrifugal dehydration, heat drying, incineration, and a combination of the above methods. .

이러한 폐기물 처리장치는 폐기물를 가열, 분쇄 및/또는 건조하는 일련의 과정을 모두 포함하며, 가열 건조식 폐기물 처리장치는 밀폐된 챔버 내에서 공기를 내부 순환시켜 처리물을 반복적으로 건조시키고, 처리물에서 발생된 습증기를 응축하여 습기를 제거함과 더불어 건조된 공기로 다시 처리물을 건조하며, 응축과정의 응축수를 이용하여 처리가스 중의 악취를 수집처리하는 일련의 과정을 통해 폐기물을 처리한다. Such a waste treatment device includes all of a series of processes of heating, crushing and/or drying the waste, and the heat-drying waste treatment device repeatedly dries the treated product by circulating air inside the sealed chamber. The generated moisture vapor is condensed to remove moisture, and the treated product is dried again with dried air, and the waste is treated through a series of processes of collecting and treating odors in the processed gas using condensed water in the condensation process.

일 예로서, 폐기물 처리장치는 크게 압축 진행기와 건조기로 구성되는데, 압축 진행기는 폐기물 투입구를 통해서 들어오는 폐기물을 압축 및 진행시켜서 건조기측으로 보내고, 건조기는 압축 진행기측에서 진행되어오는 폐기물을 일정한 시간 동안 건조시켜 배출하며, 이렇게 압축 및 이송되고 일정한 시간 동안 수분이 제거된 폐기물는 비료나 사료로 사용되거나 일반 쓰레기 소각장에서 소각 처리된다.As an example, the waste treatment device is largely composed of a compression processor and a dryer.The compression processor compresses and processes the waste coming through the waste inlet and sends it to the dryer, and the dryer dries the waste flowing from the compression processor for a certain period of time. Wastes compressed and transported in this way and from which moisture has been removed for a certain period of time are used as fertilizer or feed or are incinerated in a general waste incinerator.

보통 폐기물의 압축 및 이송은 스크류장치가 담당하게 되고, 이러한 스크류장치는 단일 스크류 날개 구조를 이루면서 샤프트측에 나선 형태로 감겨져 있는 단순한 구조로 되어 있기 때문에 압축 효율이 낮을 뿐만 아니라 이송 효율 또한 떨어지며, 특히 폐기물에 섬유질이 많이 포함되어 있는 경우에는 스크류 날개에 섬유질 등의 폐기물이 끼이고 또 고착되면서 스크류장치의 성능을 저하시키는 단점이 있다.In general, the screw device is responsible for the compression and transport of waste, and this screw device has a simple structure that is wound in a spiral shape on the shaft side while forming a single screw wing structure, so not only the compression efficiency is low, but also the transport efficiency is low. If the waste contains a lot of fiber, there is a disadvantage of deteriorating the performance of the screw device as waste such as fiber is trapped and fixed to the screw wing.

한국 공개실용신안 20-1999-005151호Korea Public Utility Model No. 20-1999-005151 한국 등록실용신안 20-0225013호Korean Utility Model Registration No. 20-0225013 한국 등록실용신안 20-0396787호Korean Utility Model Registration No. 20-0396787 한국 공개특허 10-2006-0127703호Korean Patent Application Publication No. 10-2006-0127703

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 폐기물 처리장치에서 폐기물의 압축 이송 시, 갭을 만들면서 끊어져 있는 분리형의 스크류 날개 구조, 음식물 폐기물을 끊어주거나 휘저어줄 수 있는 파쇄링 구조, 스크류 날개의 피치에 변화를 주는 구조 등을 채택한 새로운 형태의 스크류장치를 구현함으로써, 폐기물의 압축 효율 및 이송 효율을 향상시킬 수 있고, 특히 섬유질을 많이 포함하면서 엉켜있는 폐기물을 효과적으로 풀어서 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 성능을 지속적으로 확보할 수 있는 폐기물 자원화설비의 스크류장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been devised in consideration of the above points, and when the waste is compressed and transported in a waste treatment apparatus, a detachable screw wing structure that is cut off while creating a gap, a crushing ring structure capable of cutting or stirring food waste, By implementing a new type of screw device that adopts a structure that changes the pitch of the screw blades, it is possible to improve the compression efficiency and transfer efficiency of waste. In particular, it can effectively loosen and deal with tangled waste while containing a lot of fiber. The purpose of this is to provide a screw device for waste recycling facilities that can continuously secure the performance of the screw device.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 폐기물 자원화설비의 스크류장치는 다음과 같은 특징이 있다. In order to achieve the above object, the screw device of the waste recycling facility provided by the present invention has the following characteristics.

일 예로서, 상기 폐기물 자원화설비의 스크류장치는 폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 모터 구동력으로 회전하는 샤프트와, 상기 샤프트의 외주부 둘레에 동축 구조로 결합되면서 직경을 달리하는 다단계의 단차진 구조로 이루어지는 샤프트 중공관과, 상기 샤프트 중공관의 외주면상에 샤프트 중공관 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 폐기물을 압축 및 이송하는 스크류 날개를 포함하며, 상기 스크류 날개는 피치를 달리하는 다수의 스크류 날개 그룹으로 이루어짐과 더불어 각 스크류 날개 그룹 사이에는 스크류 날개가 형성되어 있지 않은 빈 영역으로 되어 있는 스페이스가 형성되는 것이 특징이다. As an example, the screw device of the waste recycling facility is a screw device that compresses and transports waste in the waste treatment device, and is a multi-stage screw device that rotates by a motor driving force and is coupled in a coaxial structure around the outer circumference of the shaft and has a different diameter. A hollow shaft pipe having a stepped structure, and a screw blade formed in a spiral shape along a longitudinal direction of the shaft hollow pipe on an outer peripheral surface of the hollow shaft pipe to compress and transport waste, and the screw blades have different pitches. In addition to being composed of a plurality of screw blade groups, a space formed as an empty area without screw blades is formed between each screw blade group.

특히, 상기 샤프트 중공관은 폐기물 이송방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 갈수록 순차적으로 큰 직경을 가지는 다단계의 단차진 구조로 이루어질 수 있다.In particular, the hollow shaft pipe may be formed in a multi-stage stepped structure having a larger diameter sequentially toward the front of the waste transport direction.

여기서, 상기 스페이스는 다단계의 단차진 구조로 이루어진 샤프트 중공관의 단차 구간에 형성될 수 있다. Here, the space may be formed in a stepped section of the hollow shaft tube having a multi-step stepped structure.

그리고, 상기 각 스크류 날개 그룹은 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 배치되는 그룹일수록 작은 스크류 날개 피치를 가질 수 있다. In addition, each of the screw blade groups may have a smaller screw blade pitch as the group is disposed in the forward direction based on the waste traveling direction.

다른 예로서, 상기 폐기물 자원화설비의 스크류장치는 폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 모터 구동력으로 회전하는 샤프트와 상기 샤프트의 외주면 상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 폐기물를 압축 및 진행하는 스크류 날개를 포함하며, 상기 스크류 날개에는 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭이 형성되고, 상기 샤프트의 외주면에는 폐기물와 접촉하면서 폐기물을 휘저어주는 파쇄링이 형성되는 것이 특징이다. As another example, the screw device of the waste recycling facility is a screw device that compresses and transports waste in the waste treatment device, and compresses waste while being formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft and a shaft rotating by a motor driving force. And a moving screw blade, wherein the screw blade has a plurality of gaps formed while the intermediate length of the screw blade is cut off, and a crushing ring that stirs the waste while contacting the waste is formed on the outer circumferential surface of the shaft. .

여기서, 상기 파쇄링은 스크류 날개의 갭이 형성되는 구간에 걸쳐 샤프트에 대해 동심원 상으로 배치되는 원형의 링 형태로 이루어질 수 있다. Here, the crushing ring may be formed in a circular ring shape arranged concentrically with respect to the shaft over a section in which the gap of the screw blade is formed.

이러한 파쇄링은 샤프트의 외주면으로부터 일정 간격을 유지하면서 떨어진 상태로 배치되고, 링 안쪽면에 형성되는 다수의 브라켓에 의해 지지되는 구조로 형성될 수 있다. The crushing ring may be arranged in a state away from the outer circumferential surface of the shaft while maintaining a certain distance, and may be formed in a structure supported by a plurality of brackets formed on the inner surface of the ring.

특히, 상기 스크류 날개에 형성되는 갭은 서로 마주 대하면서 배치되는 각 날개 단부가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌린 형태의 갭으로 이루어질 수 있다. In particular, the gaps formed in the screw blades may be formed of gaps in which the ends of the blades disposed facing each other are spaced apart from each other in the shaft length direction.

그리고, 상기 스크류 날개에 형성되는 갭은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있다. In addition, gaps formed in the screw blades may be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

바람직한 실시예로서, 상기 샤프트의 스크류 날개의 피치는 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 커지거나 또는 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 설정될 수 있다. In a preferred embodiment, the pitch of the screw blades of the shaft may be set to gradually increase toward the front or gradually decrease toward the front based on the direction of waste traveling.

또 다른 예로서, 상기 폐기물 자원화설비의 스크류장치는 폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 모터 구동력으로 회전하는 샤프트와 상기 샤프트의 외주면상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 폐기물을 압축 및 이송하는 스크류 날개를 포함하며, 상기 스크류 날개에는 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(Gap)이 형성되는 것이 특징이다. As another example, the screw device of the waste recycling facility is a screw device that compresses and transports waste in the waste treatment device, and is formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft and a shaft rotating by a motor driving force. It includes a screw blade for compressing and transporting, and the screw blade is characterized in that a plurality of gaps are formed while the intermediate length of the screw blade is cut off.

여기서, 상기 스크류 날개의 갭이 형성되는 구간에는 샤프트 직경방향으로 돌출되는 돌출핀이 형성될 수 있다. Here, a protruding pin protruding in the shaft diameter direction may be formed in a section in which the gap of the screw blade is formed.

특히, 일 예로서, 상기 스크류 날개에 형성되는 갭은 서로 마주 대하면서 배치되는 각 날개 단부가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌린 형태의 갭으로 이루어질 수 있거나, 다른 예로서, 상기 스크류 날개에 형성되는 갭은 서로 마주 대하면서 배치되는 각 날개 단부가 서로 나선방향으로 간격을 벌린 형태의 갭으로 이루어질 수 있다. In particular, as an example, the gap formed in the screw blade may be formed as a gap in the shape of which the ends of the blades disposed facing each other are spaced apart from each other in the shaft length direction, or as another example, the gap formed in the screw blade The gap may be formed of a gap in a shape in which the ends of the wings disposed facing each other are spaced apart from each other in a spiral direction.

그리고, 상기 스크류 날개에 형성되는 갭은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있다. In addition, gaps formed in the screw blades may be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

바람직한 실시예로서, 상기 샤프트의 스크류 날개의 피치는 음식물쓰레기 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 커지거나 또는 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 작아지도록 설정될 수 있다.In a preferred embodiment, the pitch of the screw blades of the shaft may be set to gradually increase toward the front or gradually decrease toward the front based on the direction in which the food waste proceeds.

본 발명에서 제공하는 폐기물 자원화설비의 스크류장치는 다음과 같은 효과가 있다.The screw device of the waste recycling facility provided by the present invention has the following effects.

첫째, 피치를 달리하는 그룹별 스크류 날개 사이에 스페이스를 조성함과 더불어 직경이 순차적으로 커지는 3단계의 단차진 구조를 가지는 샤프트 중공관을 포함하는 새로운 스크류장치를 적용함으로써, 폐기물의 압축 효율 및 이송 효율은 물론 폐기물에 대한 탈수 효율을 높일 수 있는 효과가 있다. First, by applying a new screw device including a hollow shaft with a three-stage stepped structure in which the diameter increases sequentially while creating a space between the screw blades of each group with different pitches, the compression efficiency and transport of wastes There is an effect that can increase the efficiency as well as the dehydration efficiency for waste.

둘째, 스크류 날개의 길이 중간중간에 갭을 만들면서 끊어져 있는 분리형의 스크류 날개는 물론, 스크류 날개의 갭 구간에 돌출되는 형태로 형성되는 파쇄링 등을 포함하는 새로운 스크류장치를 적용함으로써, 폐기물의 압축 효율 및 이송 효율을 향상시킬 수 있고, 폐기물에 대한 탈수 효율 또한 높일 수 있는 효과가 있다. Second, by applying a new screw device including a crushing ring protruding from the gap section of the screw wing as well as a separate screw wing that is cut off while making a gap in the middle of the length of the screw wing, waste is compressed. It is possible to improve efficiency and transfer efficiency, and there is an effect of increasing dehydration efficiency for waste.

셋째, 분리형 스크류 날개 및 파쇄링의 조합을 이용하여 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물을 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 성능을 지속적으로 확보할 수 있는 효과가 있다. Third, there is an effect of continuously securing the performance of the screw device, such as effectively dissolving tangled waste containing a lot of fiber by using a combination of a separate screw wing and a crushing ring.

넷째, 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 스크류장치의 스크류 날개 피치를 앞으로 갈수록 점차적으로 넓게 하거나 또는 점차적으로 좁게 하는 등 스크류 날개의 피치에 변화를 줌으로써, 폐기물에 대한 압축 효율과 이송 효율을 동시에 높일 수 있는 효과가 있다. Fourth, by changing the pitch of the screw blades, such as gradually widening or gradually narrowing the screw blade pitch of the screw device in the future based on the waste proceeding direction, compression efficiency and transport efficiency for waste can be simultaneously increased. It works.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제1실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 정면도 및 단면도
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 4와 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 스크류장치에서 파쇄링을 나타내는 사시도
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 폐기물 처리장치의 압축 스크류장치를 나타내는 사시도
도 8은 본 발명의 제5실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 9는 본 발명의 제6실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 10은 본 발명의 제7실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
도 11은 본 발명의 제8실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도
1 is a perspective view showing a screw device according to a first embodiment of the present invention
2A and 2B are a front view and a cross-sectional view showing a screw device according to a first embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a screw device according to a second embodiment of the present invention
4 and 5 are perspective views showing a crushing ring in a screw device according to a second embodiment of the present invention
6 is a perspective view showing a screw device according to a third embodiment of the present invention
7 is a perspective view showing a compression screw device of a waste treatment apparatus according to a fourth embodiment of the present invention
8 is a perspective view showing a screw device according to a fifth embodiment of the present invention
9 is a perspective view showing a screw device according to a sixth embodiment of the present invention
10 is a perspective view showing a screw device according to a seventh embodiment of the present invention
11 is a perspective view showing a screw device according to an eighth embodiment of the present invention

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제1실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 정면도 및 단면도이다. 1 is a perspective view showing a screw device according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are front and cross-sectional views showing the screw device according to the first embodiment of the present invention.

도 1과 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 상기 스크류장치는 폐기물 처리장치(폐기물 자원화설비)에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 폐기물(음식물 쓰레기 등)의 압축 이송 시에 압축 효율 및 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 향상시킬 수 있고, 또 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물을 효과적으로 끊어서 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 전반적인 성능을 높일 수 있는 구조로 이루어지게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2A and 2B, the screw device is a screw device for compressing and transporting waste in a waste treatment device (waste recycling facility), and the compression efficiency and efficiency during compression transport of waste (food waste, etc.) The transport efficiency and dehydration efficiency can be improved, and the overall performance of the screw device can be improved, such as effectively cutting and traversing tangled waste containing a lot of fiber.

이를 위하여, 상기 스크류장치는 모터 구동력으로 회전하는 샤프트(10)와 샤프트 중공관(19), 그리고 상기 샤프트 중공관(19)의 외주면상에 샤프트 중공관 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되어 실질적으로 폐기물을 압축하면서 폐기물을 앞쪽으로 이송시키는 스크류 날개(11)를 포함한다. To this end, the screw device is formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft hollow pipe on the outer peripheral surface of the shaft 10 and the shaft hollow pipe 19, and the shaft hollow pipe 19 rotated by a motor driving force. It includes a screw blade 11 for conveying the waste forward while compressing the waste.

상기 샤프트(10)는 폐기물 처리장치의 폐기물 투입구(미도시)에 위치됨과 더불어 폐기물 진행관(미도시)의 내부에 나란하게 설치되는 원통형의 샤프트로서, 이러한 샤프트 한쪽 단부는 모터(미도시)의 축에 연결되며, 이에 따라 샤프트(10)는 모터 구동력에 의해 회전할 수 있게 된다.The shaft 10 is a cylindrical shaft that is located in a waste inlet (not shown) of the waste treatment device and is installed side by side in a waste processing pipe (not shown), and one end of this shaft is a motor (not shown). It is connected to the shaft, and accordingly, the shaft 10 can be rotated by the motor driving force.

상기 샤프트 중공관(19)은 샤프트(10)의 외주부 둘레에 동축 구조로 결합되며, 이러한 샤프트 중공관(19)은 직경을 달리하는 다단계의 단차진 구조로 이루어지게 된다. The shaft hollow pipe 19 is coupled in a coaxial structure around the outer circumference of the shaft 10, and the shaft hollow pipe 19 has a multi-level stepped structure with different diameters.

예를 들면, 상기 샤프트 중공관(19)은 직경이 다른 3개의 샤프트 중공관(19), 즉 제1샤프트 중공관(19a), 제2샤프트 중공관(19b) 및 제3샤프트 중공관(19c)을 직경이 작은 순서대로 차례차례 배치한 구조, 즉 3개의 샤프트 중공관(19a∼19c) 중에서 뒷쪽에서부터 직경이 상대적으로 가장 작은 제1샤프트 중공관(19a), 그 다음에 제2샤프트 중공관(19b), 그리고 직경이 상대적으로 가장 큰 제3샤프트 중공관(19c)을 순차적으로 배치한 3단계의 단차진 구조로 이루어질 수 있게 된다. For example, the shaft hollow pipe 19 includes three shaft hollow pipes 19 having different diameters, that is, a first shaft hollow pipe 19a, a second shaft hollow pipe 19b, and a third shaft hollow pipe 19c. ) Are arranged in order of small diameter, that is, the first shaft hollow pipe (19a) having the relatively smallest diameter from the rear of the three shaft hollow pipes (19a to 19c), and then the second shaft hollow pipe (19b), and the third shaft hollow pipe (19c) having the relatively largest diameter can be sequentially arranged in a three-stage stepped structure.

그리고, 상기 샤프트 중공관(19)은 다수 개의 마감링(22)에 의해 샤프트(10)측에 용접 등으로 고정되는 구조로 결합될 수 있게 된다. In addition, the hollow shaft pipe 19 may be coupled to the shaft 10 side by a plurality of closing rings 22 in a structure fixed by welding or the like.

즉, 상기 샤프트 중공관(19)의 내주면과 샤프트(10)의 외주면 사이의 제1샤프트 중공관(19a) 내지 제3샤프트 중공관(19c)의 단부 위치에 링 모양의 마감링(22)이 개재되고, 이렇게 개재된 마감링(22)이 용접에 의해 샤프트 중공관(19)측과 샤프트(10)측에 고정되므로서, 샤프트 중공관(19)은 마감링(22)을 매개로 하여 샤프트(10)에 일체식으로 결합될 수 있게 된다. That is, a ring-shaped closing ring 22 at the end positions of the first shaft hollow pipe 19a to the third shaft hollow pipe 19c between the inner peripheral surface of the shaft hollow pipe 19 and the outer peripheral surface of the shaft 10 Since the interposed and interposed closing ring 22 is fixed to the shaft hollow pipe 19 side and the shaft 10 side by welding, the shaft hollow pipe 19 is the shaft through the closing ring 22 (10) can be integrally combined.

상기 스크류 날개(11)는 샤프트 중공관(19)의 외주면상에서 샤프트 중공관 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되는 날개로서, 샤프트(10) 및 샤프트 중공관(19)의 회전 시에 나선 형태의 날개를 이용하여 폐기물을 압축하면서 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 진행시켜줄 수 있게 된다.The screw blades 11 are blades formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the shaft hollow pipe on the outer circumferential surface of the shaft hollow pipe 19, and are spiral blades when the shaft 10 and the shaft hollow pipe 19 rotate. It is possible to proceed forward (in the direction of the arrow in the drawing) while compressing the waste using.

또한, 상기 스크류 날개(11)는 피치를 달리하는 다수의 스크류 날개 그룹(20)으로 이루어지게 되고, 이와 더불어 각 스크류 날개 그룹(20) 사이에는 스크류 날개가 형성되어 있지 않은 빈 영역, 즉 스크류 날개가 이어져 있지 않고 끊어져 있는 빈 영역으로 되어 있는 스페이스(21)가 형성되므로서, 폐기물의 이송 효율은 물론 폐기물의 탈수 효율을 높일 수 있고, 서로 엉켜있는 폐기물을 효과적으로 끊어서 헤쳐줄 수 있게 된다. In addition, the screw blade 11 is composed of a plurality of screw blade groups 20 having different pitches, and in addition to this, a blank area in which screw blades are not formed between each screw blade group 20, that is, a screw blade Since the space 21 is formed as an empty area that is not connected to each other, it is possible to increase the efficiency of transporting the waste as well as the efficiency of dehydration of the waste, and to effectively cut the entangled waste.

이를 위하여, 상기 스크류 날개 그룹(20)은 3개의 그룹, 예를 들면 제1샤프트 중공관(19a)의 외주면 상에서 중공관 길이방향을 따라가면서 나선형의 이어지는 제1스크류 날개 그룹(20a)과, 제2샤프트 중공관(19b)의 외주면 상에서 중공관 길이방향을 따라가면서 나선형의 이어지는 제2스크류 날개 그룹(20b)과, 제3샤프트 중공관(19c)의 외주면 상에서 중공관 길이방향을 따라가면서 나선형의 이어지는 제3스크류 날개 그룹(20c)으로 이루어질 수 있게 된다. To this end, the screw wing group 20 includes three groups, for example, a first screw wing group 20a, which is connected in a spiral shape along the longitudinal direction of the hollow tube on the outer circumferential surface of the first shaft hollow tube 19a, and On the outer circumferential surface of the second shaft hollow pipe (19b), the second screw wing group (20b) is connected in a helical shape along the longitudinal direction of the hollow pipe, and on the outer circumferential surface of the third shaft hollow pipe (19c), It can be made of a third screw wing group (20c) that is connected.

그리고, 각각의 스크류 날개 그룹(20a∼20c) 사이의 단차 구간, 예를 들면 제1스크류 날개 그룹(20a)과 제2스크류 날개 그룹(20b) 사이의 단차 구간, 제2스크류 날개 그룹(20b)과 제3스크류 날개 그룹(20c) 사이의 단차 구간에는 각 그룹 간의 스크류 날개가 끊어짐으로 인해 조성되는 스페이스(21)가 형성된다. And, a stepped section between each screw wing group (20a to 20c), for example, a stepped section between the first screw wing group (20a) and the second screw wing group (20b), the second screw wing group (20b) In the stepped section between the and the third screw wing group 20c, a space 21 is formed due to the breakage of the screw blades between each group.

이때의 스페이스(21)는 나선 형태로 회전하면서 앞쪽을 향해 이송되는 폐기물을 적절히 끊어주는 역할을 하게 되고, 결국 이러한 스페이스(21)의 역할로 인해 서로 엉켜있는 폐기물이 쉽께 끊어지면서 풀어 해쳐질 수 있게 된다. At this time, the space 21 rotates in a spiral shape and serves to adequately cut off the waste transferred toward the front, and in the end, due to the role of the space 21, the waste tangled with each other is easily cut and released so that it can be harmed. do.

즉, 폐기물이 스크류 날개(11)에 의해 앞쪽으로 밀리면서 회전하는 모양으로 이송되고, 그룹 간의 스크류 날개가 끊어져 있는 구간인 스페이스(21)가 조성되어 있는 구간에서는 직선상으로 이송되는 모양으로 전환되므로서, 이렇게 회전하는 모양새로 오다가 직선 흐름으로 바뀌는 시점(회전 흐름과 직선 흐름의 경계부위)에서 폐기물이 끊어질 수 있게 되고, 따라서 서로 엉켜있는 폐기물이 풀어지면서 서로 간에 잘 섞일 수 있게 되며, 결국 잘게 부서지거나 끊어진 폐기물은 스크류 날개(11)의 회전에 의해 밀리면서 압축됨과 더불어 원활하게 진행 및 배출될 수 있게 된다. In other words, the waste is transferred in a shape that rotates while being pushed forward by the screw wing 11, and it is converted into a shape that is transferred in a straight line in the section where the space 21, which is the section where the screw wing between groups is cut off, is formed. In this way, the wastes can be cut off at the point where they come in a rotating shape and then change to a linear flow (the boundary between the rotational flow and the linear flow), so that the tangled wastes can be released and mixed well with each other. The finely broken or broken waste is compressed while being pushed by the rotation of the screw blade 11, and smoothly proceeds and discharges.

특히, 상기 샤프트 중공관(19)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 갈수록 점차적으로 작아질 수 있게 된다. In particular, the pitch of the screw blades 11 formed in the hollow shaft pipe 19 may be gradually decreased toward the front (in the direction of the arrow in the drawing) based on the direction in which the waste proceeds.

즉, 상기 각 스크류 날개 그룹(20)에 속해 있는 스크류 날개(11)의 피치는 은 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 배치되는 그룹일수록 작은 스크류 날개 피치를 가질 수 있게 된다. That is, the pitch of the screw blades 11 belonging to each of the screw blade groups 20 may have a smaller screw blade pitch as the group disposed in front of the silver waste proceeds.

예를 들면, 상기 샤프트 중공관(19)의 가장 뒷쪽에 배치되는 제1스크류 날개 그룹(20a)에 속해 있는 스크류 날개(11), 즉 제1샤프트 중공관(19a)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 상대적으로 가장 큰 피치로 이루어질 수 있게 되고, 샤프트 중공관(19)의 가장 앞쪽에 배치되는 제3스크류 날개 그룹(20c)에 속해 있는 스크류 날개(11), 즉 제3샤프트 중공관(19c)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 상대적으로 가장 작은 피치로 이루어질 수 있게 되며, 샤프트 중공관(19)의 중간에 배치되는 제2스크류 날개 그룹(20b)에 속해 있는 스크류 날개(11), 즉 제2샤프트 중공관(19b)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 제1샤프트 중공관(19a)측의 스크류 날개(11)의 피치보다는 상대적으로 작고 제3샤프트 중공관(19c)측의 스크류 날개(11)의 피치보다는 상대적으로 큰 피치로 이루어질 수 있게 된다. For example, the screw blade 11 belonging to the first screw blade group 20a disposed at the rearmost side of the shaft hollow pipe 19, that is, the screw blade 11 formed in the first shaft hollow pipe 19a The pitch of) can be made with a relatively largest pitch, and the screw blade 11 belonging to the third screw blade group 20c disposed at the front of the shaft hollow pipe 19, that is, the third shaft hollow pipe The pitch of the screw blade 11 formed in (19c) can be made with a relatively smallest pitch, and the screw blade belonging to the second screw blade group 20b disposed in the middle of the shaft hollow pipe 19 ( 11) That is, the pitch of the screw blade 11 formed in the second shaft hollow pipe 19b is relatively smaller than the pitch of the screw blade 11 on the first shaft hollow pipe 19a side, and the third shaft hollow pipe ( It is possible to be made with a relatively larger pitch than the pitch of the screw blade 11 on the 19c) side.

그리고, 상기 제1스크류 날개 그룹(20a), 제2스크류 날개 그룹(20b) 및 제3스크류 날개 그룹(20c)의 각 그룹 내의 스크류 날개(11)의 피치는 동일한 피치로 이루어질 수 있게 된다. In addition, the pitches of the screw blades 11 in each group of the first screw blade group 20a, the second screw blade group 20b, and the third screw blade group 20c may be made of the same pitch.

이와 더불어, 상기 제1스크류 날개 그룹(20a), 제2스크류 날개 그룹(20b) 및 제3스크류 날개 그룹(20c)의 스크류 날개(11)의 직경은 동일한 직경으로 이루어질 수 있게 되며, 그 결과 제1스크류 날개 그룹(20a)에 속해 있는 스크류 날개(11)의 폭이 상대적으로 가장 큰 폭으로 이루어지게 되고, 계속해서 제2스크류 날개 그룹(20b)에 속해 있는 스크류 날개(11)의 폭이 그 다음으로 큰 폭으로 이루어지게 되고, 계속해서 제3스크류 날개 그룹(20c)에 속해 있는 스크류 날개(11)의 폭이 상대적으로 가장 작은 폭으로 이루어지게 된다. In addition, the diameters of the screw blades 11 of the first screw blade group 20a, the second screw blade group 20b, and the third screw blade group 20c can be made of the same diameter. The width of the screw blade 11 belonging to the 1 screw blade group 20a is made to be the largest, and the width of the screw blade 11 belonging to the second screw blade group 20b continues to be Next, the width of the screw blades 11 belonging to the third screw blade group 20c has a relatively smallest width.

따라서, 스크류장치의 초기 구간(제1스크류 날개 그룹이 배치되어 있는 구간으로서 샤프트 중공관 길이를 세부분으로 나누었을 때 뒷쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)에 투입되는 폐기물은 피치가 큰 스크류 날개(11)에 의해 약하게 압축되면서 빠르게 이송되다가 피치가 점차적으로 작아지는 중기 구간(제2스크류 날개 그룹이 배치되어 있는 구간으로서 샤프트 중공관 길이를 세부분으로 나누었을 때 중간의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)과 말기 구간(샤프트 중공관 길이를 세부분으로 나누었을 때 앞쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)을 순차적으로 거치면서 점차 압축률이 높아짐과 동시에 진행속도가 느려진 상태로 진행될 수 있게 된다. Therefore, the waste that is put into the initial section of the screw device (the section where the first screw wing group is arranged, which is about 1/3 of the length of the rear when the shaft hollow tube length is divided into subdivisions) has a large pitch. Medium-term section where the pitch gradually decreases while being rapidly compressed while being weakly compressed by the screw wing (11) (the section in which the second screw wing group is arranged, about 1/3 of the middle when the length of the shaft hollow tube is divided into subdivisions) The compression ratio gradually increases and the speed of progress is slowed by sequentially going through the section corresponding to the length) and the end section (the section corresponding to the length of the front 1/3 when the shaft hollow tube length is divided into subdivisions). It will be possible to proceed.

이렇게 스크류장치 내에 투입된 폐기물이 초기 구간을 경유하는 동안에는 낮은 압축률로 인해 폐기물의 이송속도가 빨라지게 되고, 중기 구간과 말기 구간을 경유하는 동안에는 압축률이 점차 강해짐과 동시에 상대적으로 이송속도가 느려지면서 진행 효율이 낮아져 폐기물에 포함되어 있는 수분이 대량을 빠지게 되고, 즉 말기 구간에서는 폐기물에 대한 탈수 효율을 높일 수 있게 되고, 계속해서 최대한의 수분이 빠진 폐기물이 배출시킬 수 있게 된다. As the waste injected into the screw device passes through the initial section, the transfer speed of the waste increases due to the low compression rate, and the compression rate gradually increases while passing through the mid-term section and the end section, while the transfer rate becomes relatively slow, resulting in efficiency. This decreases, so that a large amount of water contained in the waste is lost, that is, the dehydration efficiency of the waste can be increased in the end-stage section, and the waste with the maximum amount of water can be discharged continuously.

결국, 상기 스크류 날개(11)의 피치에 변화를 줌으로써 압축 효율은 물론 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 동시에 만족시킬 수 있게 되고, 그 결과 폐기물에 대한 탈수 효과는 향상시킬 수 있는 동시에 많은 양의 폐기물을 신속하게 진행 및 배출시킬 수 있게 된다.As a result, by changing the pitch of the screw blades 11, it is possible to simultaneously satisfy compression efficiency, transfer efficiency, and dehydration efficiency. As a result, the dehydration effect for the waste can be improved and a large amount of waste can be saved. It becomes possible to proceed and discharge quickly.

도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이다. 3 is a perspective view showing a screw device according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 스크류장치는 폐기물 처리장치(폐기물 자원화설비)에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 폐기물(음식물 쓰레기 등)의 압축 이송 시에 압축 효율 및 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 향상시킬 수 있고, 또 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물을 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 전반적인 성능을 높일 수 있는 구조로 이루어지게 된다.As shown in Figure 3, the screw device is a screw device for compressing and transporting waste in a waste treatment device (waste recycling facility), compression efficiency and transport efficiency, and dehydration efficiency when compressing and transporting waste (food waste, etc.) It is made of a structure that can improve the overall performance of the screw device, such as effectively releasing tangled wastes that contain a lot of fibers, and effectively dissolving.

이를 위하여, 상기 스크류장치는 모터 구동력으로 회전하는 샤프트(10)와 상기 샤프트(10)의 외주면상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 실질적으로 폐기물을 압축 및 앞쪽으로 이송시키는 스크류 날개(11)를 포함한다. To this end, the screw device includes a shaft 10 rotating by a motor driving force and a screw blade 11 that is formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft 10 and substantially compresses and transports waste. ).

상기 샤프트(10)는 폐기물 처리장치의 폐기물 투입구(미도시)에 위치됨과 더불어 폐기물 진행관(미도시)의 내부에 나란하게 설치되는 원통형의 샤프트로서, 이러한 샤프트 한쪽 단부는 모터(미도시)의 축에 연결되며, 이에 따라 샤프트(10)는 모터 구동력에 의해 회전할 수 있게 된다.The shaft 10 is a cylindrical shaft that is located in a waste inlet (not shown) of the waste treatment device and is installed side by side in a waste processing pipe (not shown), and one end of this shaft is a motor (not shown). It is connected to the shaft, and accordingly, the shaft 10 can be rotated by the motor driving force.

상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 외주면상에서 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되는 날개로서, 샤프트(10)의 회전 시에 나선 형태의 날개를 이용하여 폐기물을 압축하면서 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 진행시켜줄 수 있게 된다. The screw blade 11 is a blade formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft 10, and when the shaft 10 rotates, a helical blade is used to compress waste while compressing the waste. In the direction of the arrow).

또한, 상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 길이방향을 따라가면서 하나로 연속해서 이어져 있는 형태가 아니라, 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 약간 엇갈린 상태의 나선형의 궤적을 이루고 있는 형태로 이루어질 수 있게 된다. In addition, the screw blade 11 is not a shape that is continuously connected as one while going along the longitudinal direction of the shaft 10, but is separated individually by a plurality of gaps 12 made while the middle of the screw blade length is cut off. A plurality of unit screw blades 13 can be formed in a shape that forms a spiral trajectory in a slightly staggered state while moving along the shaft length direction.

그리고, 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12), 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주 대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌림으로써 그 사이에 만들어지는 틈새 형태의 갭으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, the gap 12 formed in the screw blade 11, that is, the gap 12 formed between the unit screw blades 13 adjacent to each other, is each blade of the unit screw blade 13 disposed facing each other The ends 11a and 11b are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the shaft, so that a gap in the form of a gap formed therebetween can be formed.

즉, 상기 스크류 날개(11)의 끊어진 부분의 양쪽 끝이 샤프트(10)의 길이방향을 따라 서로 간격을 벌리면서 떨어져 위치되므로서, 상기 각 단위 스크류 날개(13)의 서로 마주 대하는 각 날개 단부(11a,11b) 사이에는 샤프트 길이방향을 간격이 벌어져 있는 형태의 갭(12)이 조성될 수 있게 된다. That is, since both ends of the broken portion of the screw blade 11 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the shaft 10, each blade end facing each other of the unit screw blade 13 ( Between 11a and 11b), a gap 12 in the form of an open gap in the longitudinal direction of the shaft may be formed.

이때의 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12)은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있게 된다. At this time, the gaps 12 formed in the screw blades 11 can be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

예를 들면, 각각의 단위 스크류 날개(13)가 1피치에 상응하는 나선궤적을 따라 이어지는 길이를 가지게 되고, 그 결과 각각의 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 각각의 갭(12) 또한 스크류 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 배치될 수 있게 된다.For example, each unit screw blade 13 has a length that continues along a spiral trajectory corresponding to one pitch, and as a result, each gap 12 formed between each unit screw blade 13 is also screwed. It can be arranged at 1-pitch intervals along the length direction.

이렇게 샤프트(10)의 외주면 상에서 나선궤적을 따라 형성되는 스크류 날개(13)가 갭(12)을 사이에 두고 끊어져 있는 다수 개의 단위 스크류 날개(13)로 이루어지게 됨으로써, 폐기물의 압축 진행 시 스크류 날개(13)의 날카롭게 끊어져 있는 부분이, 즉 단위 스크류 날개(13)가 갖는 날개 단부(11a,11b)가 엉켜있거나 뭉쳐 있던 폐기물 속을 깊숙히 파고들어가면서 엉켜있거나 뭉쳐 있던 부분을 절단되거나 파쇄하면서 풀어 헤쳐주게 되고, 결국 잘게 부서지거나 끊어진 폐기물은 스크류 날개(11)의 회전에 의해 밀리면서 압축됨과 더불어 원활하게 진행 및 배출될 수 있게 된다. In this way, the screw blades 13 formed along the spiral trajectory on the outer circumferential surface of the shaft 10 consist of a plurality of unit screw blades 13 that are cut off with the gap 12 interposed therebetween, so that the screw blades when the waste is compressed The sharply cut part of (13), that is, the blade ends (11a, 11b) of the unit screw wing (13), are entangled or deeply dig deep into the lumped waste, while cutting or crushing the tangled or lumped part to loosen it. In the end, the finely broken or broken waste is compressed while being pushed by the rotation of the screw blade 11, and smoothly proceeds and discharges.

특히, 본 발명에서는 섬유질 등이 많이 혼재되어 있어서 뭉쳐있거나 엉켜있는 폐기물을 잘게 분쇄하고 또 끊어내면서 헤쳐놓아 줌으로써, 폐기물의 압축 효율 및 진행 효율을 한층 더 향상시켜주는 수단으로 파쇄링(14)을 제공한다. Particularly, in the present invention, a crushing ring 14 is provided as a means to further improve the compression efficiency and processing efficiency of the waste by crushing and breaking apart the lumped or entangled waste finely because a lot of fibers are mixed. do.

이를 위하여, 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 파쇄링(14)은 원형의 링 형태로서, 샤프트(10)의 외주면에 형성되어 폐기물와 접촉하면서 폐기물을 휘저어주는 역할을 하게 된다. To this end, as shown in FIGS. 4 and 5, the crushing ring 14 has a circular ring shape and is formed on the outer circumferential surface of the shaft 10 to stir the waste while in contact with the waste.

여기서, 상기 파쇄링(14)은 반원형의 링 형태로 이루어진 2개의 단위 파쇄링(16)을 조합한 형태로 이루어지게 되며, 이때의 2개의 단위 파쇄링(16)은 각각의 링 단부에 형성되어 있는 플랜지(17)를 이용하여, 즉 플랜지(17)를 맞댄 상태에서 볼트 체결구조에 의해 결합되면서 하나의 원형의 링 형태를 이루게 된다. Here, the crushing ring 14 is formed in a combination of two unit crushing rings 16 in a semicircular ring shape, and the two unit crushing rings 16 at this time are formed at the ends of each ring. By using the flange 17, that is, while the flange 17 is butted by a bolt fastening structure, it forms a circular ring shape.

이때의 파쇄링(14)은 샤프트(10)의 직경 대비 상대적으로 큰 직경을 가질 수 있는 동시에 스크류 날개(11)의 외곽이 이루는 직경과 같거나 상대적으로 작은 직경을 갖도록 하는 것이 바람직하다. In this case, it is preferable that the crushing ring 14 has a relatively large diameter compared to the diameter of the shaft 10 and at the same time has a diameter equal to or relatively smaller than the diameter formed by the outer periphery of the screw blade 11.

이러한 파쇄링(14)은 스크류 날개(11)의 갭(12)이 형성되는 구간에 걸쳐 샤프트(10)에 대해 동심원 상으로 배치되는 구조로 샤프트(10)에 일체식으로 설치될 수 있게 된다. The crushing ring 14 may be integrally installed on the shaft 10 in a structure disposed concentrically with respect to the shaft 10 over a section in which the gap 12 of the screw blade 11 is formed.

이를 위하여, 상기 파쇄링(14)의 안쪽면에는 링 길이방향을 따라가면서 일정간격으로 배치되는 동시에 링 직경방향으로 일정길이 돌출된 형태로 되어 있는 사각판 형태의 다수 개의 브라켓(15)이 형성되며, 이에 따라 파쇄링(14)은 샤프트(10)의 외주면에 용접 등에 의해 고정되는 다수의 브라켓(15)에 의해 지지됨과 더불어 샤프트(10)의 외주면에 대해 일정 거리를 유지하면서 고정 설치될 수 있게 된다. To this end, a plurality of brackets 15 in the form of square plates are formed on the inner surface of the crushing ring 14 at regular intervals along the length of the ring and protruding for a predetermined length in the ring diameter direction. , Accordingly, the crushing ring 14 is supported by a plurality of brackets 15 fixed to the outer circumferential surface of the shaft 10 by welding, etc., and can be fixedly installed while maintaining a certain distance with respect to the outer circumferential surface of the shaft 10. do.

따라서, 폐기물의 압축 진행 시 파쇄링(14)이 폐기물와 부딪히면서, 즉 접촉 및 간섭되면서 엉켜있거나 뭉쳐 있던 폐기물을 휘저어줌과 더불어 엉켜있거나 뭉쳐 있던 부분을 절단하거나 파쇄하면서 풀어 헤쳐주게 되고, 결국 잘게 부서지거나 끊어진 폐기물은 스크류 날개(11)의 회전에 의해 밀리면서 압축됨과 더불어 원활하게 진행 및 배출될 수 있게 된다. Therefore, when the waste is compressed, the crushing ring 14 collides with the waste, that is, while contacting and interfering with the tangled or lumped waste, stirring the tangled or agglomerated part, cutting or crushing the tangled or lumped part and unraveling it, eventually breaking finely or The broken waste is compressed while being pushed by the rotation of the screw blade 11 and can be smoothly proceeded and discharged.

도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이다. 6 is a perspective view showing a screw device according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing a screw device according to a fourth embodiment of the present invention.

본 발명의 제3실시예 및 제4실시예에서는 샤프트(10)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치, 즉 나선형 궤적이나 약간 엇갈린 상태의 나선형 궤적을 이루는 단위 스크류 날개(13)들의 피치에 변화를 줌으로써, 초기 압축 효율은 물론, 중기 압축 효율과 말기 압축 효율을 높일 수 있고, 이와 연계하여 초기와 중기, 그리고 말기의 진행 효율 또한 향상시킬 수 있는 구조의 스크류장치를 제공한다. In the third and fourth embodiments of the present invention, the pitch of the screw blades 11 formed on the shaft 10, that is, a change in the pitch of the unit screw blades 13 forming a spiral trajectory or a spiral trajectory in a slightly staggered state By giving, it is possible to increase the initial compression efficiency, as well as the intermediate compression efficiency and the final compression efficiency, and in connection with this, it provides a screw device having a structure capable of improving the progression efficiency of the early, middle, and late stages.

이를 위하여, 상기 스크류 날개(11)는 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 약간 엇갈린 상태의 나선형의 궤적을 이루고 있는 형태로 이루어질 수 있게 된다. To this end, the screw wing 11 is a plurality of unit screw wings 13 separated individually by a plurality of gaps 12 made while the middle of the screw wing length is cut off slightly staggered along the shaft length direction. It can be formed in a shape that forms a spiral trajectory of the state.

그리고, 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12), 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주 대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌림으로써 그 사이에 만들어지는 틈새 형태의 갭으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, the gap 12 formed in the screw blade 11, that is, the gap 12 formed between the unit screw blades 13 adjacent to each other, is each blade of the unit screw blade 13 disposed facing each other The ends 11a and 11b are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the shaft, so that a gap in the form of a gap formed therebetween can be formed.

즉, 상기 스크류 날개(11)의 끊어진 부분의 양쪽 끝이 샤프트(10)의 길이방향을 따라 서로 간격을 벌리면서 떨어져 위치되므로서, 상기 각 단위 스크류 날개(13)의 서로 마주 대하는 각 날개 단부(11a,11b) 사이에는 샤프트 길이방향을 간격이 벌어져 있는 형태의 갭(12)이 조성될 수 있게 된다. That is, since both ends of the broken portion of the screw blade 11 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the shaft 10, each blade end facing each other of the unit screw blade 13 ( Between 11a and 11b), a gap 12 in the form of an open gap in the longitudinal direction of the shaft may be formed.

이때의 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12)은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있게 된다. At this time, the gaps 12 formed in the screw blades 11 can be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

예를 들면, 각각의 단위 스크류 날개(13)가 1피치에 상응하는 나선궤적을 따라 이어지는 길이를 가지게 되고, 그 결과 각각의 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 각각의 갭(12) 또한 스크류 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 배치될 수 있게 된다.For example, each unit screw blade 13 has a length that continues along a spiral trajectory corresponding to one pitch, and as a result, each gap 12 formed between each unit screw blade 13 is also screwed. It can be arranged at 1-pitch intervals along the length direction.

특히, 상기 샤프트(10)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 폐기물 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 갈수록 점차적으로 커지거나 또는 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 작아질 수 있게 된다. In particular, the pitch of the screw blades 11 formed on the shaft 10 may be gradually increased toward the front (in the direction of the arrow in the drawing) or may be gradually decreased toward the front based on the waste moving direction.

일 예로서, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(10)의 가장 뒷쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 큰 피치로 이루어질 수 있게 되고, 샤프트(10)의 길이방향을 따라 앞쪽으로 갈수록 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 점차 작은 피치로 이루어질 수 있게 되며, 샤프트(10)의 가장 앞쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 작은 피치로 이루어질 수 있게 된다. As an example, as shown in FIG. 6, the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the rearmost side of the shaft 10 can be made at a relatively largest pitch, and the longitudinal direction of the shaft 10 The pitch between the unit screw blades 13 can be made with a relatively small pitch as it goes forward along the shaft, and the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the front of the shaft 10 is relatively smallest. Can be achieved.

이에 따라, 스크류장치의 초기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 뒷쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)에 투입되는 폐기물은 피치가 큰 스크류 날개(11)에 의해 약하게 압축되면서 빠르게 이송되다가 피치가 점차적으로 작아지는 중기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 중간의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)과 말기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 앞쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)을 순차적으로 거치면서 점차 압축률이 높아짐과 동시에 진행속도가 느려진 상태로 진행될 수 있게 된다. Accordingly, waste injected into the initial section of the screw device (the section corresponding to the length of about 1/3 of the rear when the shaft length is divided into subdivisions) is rapidly conveyed while being compressed weakly by the screw blades 11 having a large pitch. The mid-term section (the section corresponding to the middle one-third of the length when the shaft length is divided into subdivisions) and the end section (about one-third of the front section when the shaft length is divided into subdivisions) The compression rate gradually increases while passing through the section corresponding to the length), and at the same time, the progression speed may be slowed.

이렇게 스크류장치 내에 투입된 폐기물이 초기 구간을 경유하는 동안에는 낮은 압축률로 인해 폐기물의 이송속도가 빨라지게 되고, 중기 구간과 말기 구간을 경유하는 동안에는 압축률이 점차 강해짐과 동시에 상대적으로 이송속도가 느려지면서 진행 효율이 낮아져 폐기물에 포함되어 있는 수분이 대량을 빠지게 되고, 즉 말기 구간에서는 폐기물에 대한 탈수 효율을 높일 수 있게 되고, 계속해서 최대한의 수분이 빠진 폐기물이 배출시킬 수 있게 된다. As the waste injected into the screw device passes through the initial section, the transfer speed of the waste increases due to the low compression rate, and the compression rate gradually increases while passing through the mid-term section and the end section, while the transfer rate becomes relatively slow, resulting in efficiency. This decreases, so that a large amount of water contained in the waste is lost, that is, the dehydration efficiency of the waste can be increased in the end-stage section, and the waste with the maximum amount of water can be discharged continuously.

결국, 상기 스크류 날개(11)의 피치에 변화를 줌으로써 압축 효율은 물론 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 동시에 만족시킬 수 있게 되고, 그 결과 폐기물에 대한 탈수 효과는 향상시킬 수 있는 동시에 많은 양의 폐기물을 신속하게 진행 및 배출시킬 수 있게 된다.As a result, by changing the pitch of the screw blades 11, it is possible to simultaneously satisfy compression efficiency, transfer efficiency, and dehydration efficiency. As a result, the dehydration effect for the waste can be improved and a large amount of waste can be saved. It becomes possible to proceed and discharge quickly.

다른 예로서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(10)의 가장 뒷쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 작은 피치로 이루어질 수 있게 되고, 샤프트(10)의 길이방향을 따라 앞쪽으로 갈수록 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 점차 큰 피치로 이루어질 수 있게 되며, 샤프트(10)의 가장 앞쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 큰 피치로 이루어질 수 있게 된다. As another example, as shown in FIG. 7, the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the rearmost side of the shaft 10 can be made at a relatively smallest pitch, and the longitudinal direction of the shaft 10 The pitch between the unit screw blades 13 can be made with a relatively larger pitch as it goes forward along the line, and the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the front of the shaft 10 is the relatively largest pitch. Can be achieved.

이에 따라, 스크류장치의 초기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 뒷쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)에서의 폐기물은 피치가 작은 스크류 날개(11)에 의해 압축률이 높아지면서 탈수 효과가 커지게 되고, 이후 피치가 점차적으로 커지는 중기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 중간의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)과 말기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 앞쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)을 순차적으로 거치면서 점차 압축률이 낮아져 이송속도가 완만해진 상태로 진행될 수 있게 된다. Accordingly, the waste in the initial section of the screw device (the section corresponding to the length of about 1/3 of the rear side when the shaft length is divided into subdivisions) is dehydrated as the compression rate is increased by the screw blade 11 having a small pitch. Becomes larger and the pitch gradually increases afterwards (the section corresponding to the middle 1/3 of the length when the shaft length is divided by the subdivision) and the end section (the front section when the shaft length is divided into subdivisions) The compression ratio gradually decreases while passing through the section corresponding to the length of about 1/3), so that the feed rate can be smoothed.

이렇게 스크류장치 내에 투입된 폐기물이 초기 구간을 경유하는 동안에는 상대적으로 높은 압축률로 인해 압축 효율이 높아지면서 폐기물에 포함되어 있는 수분이 대량으로 빠지게 되므로서 탈수 효율을 높일 수 있게 되고, 중기 구간과 말기 구간을 경유하는 동안에는 낮은 압축률로 인해 압축 효율이 낮아짐과 더불어 많은 양의 폐기물이 빠르고 원활하게 진행되면서 이송 효율을 높일 수 있게 된다. While the waste injected into the screw device passes through the initial section, the compression efficiency increases due to the relatively high compression rate, and a large amount of moisture contained in the waste is removed, thereby increasing the dehydration efficiency. During transit, the compression efficiency is lowered due to a low compression rate, and a large amount of waste proceeds quickly and smoothly, thereby increasing the transfer efficiency.

결국, 상기 스크류 날개(11)의 피치에 변화를 줌으로써 압축 효율은 물론 진행 효율을 동시에 만족시킬 수 있게 되고, 그 결과 폐기물에 대한 탈수 효과는 향상시킬 수 있는 동시에 많은 양의 폐기물을 신속하게 진행 및 배출시킬 수 있게 된다.Eventually, by changing the pitch of the screw blades 11, it is possible to simultaneously satisfy the compression efficiency as well as the running efficiency, and as a result, the dehydration effect for the waste can be improved, and a large amount of waste can be rapidly processed and Can be discharged.

도 8은 본 발명의 제5실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이다. 8 is a perspective view showing a screw device according to a fifth embodiment of the present invention.

도 8에 도시한 바와 같이, 상기 스크류장치는 폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 폐기물의 압축 이송 시에 압축 효율 및 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 향상시킬 수 있고, 또 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물을 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 전반적인 성능을 높일 수 있는 구조로 이루어지게 된다.As shown in FIG. 8, the screw device is a screw device for compressing and transferring waste in a waste treatment device, and it is possible to improve compression efficiency, transfer efficiency, and dehydration efficiency during compression transfer of waste. It is made of a structure that can improve the overall performance of the screw device, such as effectively dissolving the tangled waste contained therein.

이를 위하여, 상기 스크류장치는 모터 구동력으로 회전하는 샤프트(10)와 상기 샤프트(10)의 외주면상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 실질적으로 음식물쓰레기를 압축 및 앞쪽으로 이송하는 스크류 날개(11)를 포함한다. To this end, the screw device includes a shaft 10 rotating by a motor driving force and a screw blade that substantially compresses and transports food waste while being formed in a helical shape along the shaft length direction on the outer peripheral surface of the shaft 10. 11).

상기 샤프트(10)는 음식물쓰레기 처리장치의 음식물쓰레기 투입구(미도시)에 위치됨과 더불어 음식물쓰레기 이송관(미도시)의 내부에 나란하게 설치되는 원통형의 샤프트로서, 이러한 샤프트 한쪽 단부는 모터(미도시)의 축에 연결되며, 이에 따라 샤프트(10)는 모터 구동력에 의해 회전할 수 있게 된다.The shaft 10 is a cylindrical shaft that is located at the food waste inlet (not shown) of the food waste treatment device and is installed parallel to the inside of the food waste transfer pipe (not shown), and one end of this shaft is a motor (not shown). Si) is connected to the shaft, and accordingly, the shaft 10 can be rotated by the motor driving force.

상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 외주면상에서 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되는 날개로서, 샤프트(10)의 회전 시에 나선 형태의 날개를 이용하여 폐기물을 압축하면서 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 이송시켜줄 수 있게 된다. The screw blade 11 is a blade formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft 10, and when the shaft 10 rotates, a helical blade is used to compress waste while compressing the waste. In the direction of the arrow).

특히, 상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 길이방향을 따라가면서 하나로 연속해서 이어져 있는 형태가 아니라, 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 나선형의 궤적을 이루고 있는 형태로 이루어질 수 있게 된다. In particular, the screw blade 11 is not a shape that is continuously connected as one along the longitudinal direction of the shaft 10, but is separated individually by a plurality of gaps 12 made while the middle of the screw blade length is cut off. A plurality of unit screw blades 13 can be formed in a form in which a spiral trajectory is formed along the longitudinal direction of the shaft.

그리고, 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12), 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주 대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 나선방향을 이루는 선상에서 서로 간격을 벌린 형태의 갭으로 이루어질 수 있게 된다. In addition, the gap 12 formed in the screw blade 11, that is, the gap 12 formed between the unit screw blades 13 adjacent to each other, is each blade of the unit screw blade 13 disposed facing each other The ends 11a and 11b may be formed as gaps in the form of spaced apart from each other on a line forming a helical direction.

이때의 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12)은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있게 된다. At this time, the gaps 12 formed in the screw blades 11 can be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

예를 들면, 각각의 단위 스크류 날개(13)가 1피치에 상응하는 나선궤적을 따라 이어지는 길이를 가지게 되고, 그 결과 각각의 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 각각의 갭(12) 또한 스크류 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 배치될 수 있게 된다.For example, each unit screw blade 13 has a length that continues along a spiral trajectory corresponding to one pitch, and as a result, each gap 12 formed between each unit screw blade 13 is also screwed. It can be arranged at 1-pitch intervals along the length direction.

이렇게 샤프트(10)의 외주면 상에서 나선궤적을 따라 형성되는 스크류 날개(11)가 갭(12)을 사이에 두고 끊어져 있는 다수 개의 단위 스크류 날개(13)로 이루어지게 됨으로써, 폐기물의 압축 이송 시 스크류 날개(13)의 날카롭게 끊어져 있는 부분에 의해, 즉 단위 스크류 날개(13)가 갖는 날개 단부(11a,11b)에 의해 엉켜있거나 뭉쳐 있던 폐기물이 절단되거나 파쇄되면서 풀어 헤쳐지게 되고, 결국 잘게 부서진 폐기물은 스크류 날개(11)의 회전에 의해 밀리면서 압축됨과 더불어 원활하게 이송 및 배출될 수 있게 된다. In this way, the screw blades 11 formed along the spiral trajectory on the outer circumferential surface of the shaft 10 consist of a plurality of unit screw blades 13 that are cut off with the gap 12 therebetween. By the sharply cut part of (13), that is, by the blade ends (11a, 11b) of the unit screw blade (13), the waste tangled or lumped is cut or shredded and loosened, and eventually the finely broken waste is screwed. It is pushed and compressed by the rotation of the blades 11 and can be smoothly transferred and discharged.

또한, 상기 스크류 날개(11)의 갭(12)이 형성되는 구간, 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이의 구간에는 샤프트 직경방향으로 돌출되는 돌출핀(18)이 형성되며, 이렇게 형성되는 돌출핀(18)은 샤프트(10)의 회전 시 함께 돌아가면서 폐기물을 휘저어줌과 더불어 폐기물을 타격하는 역할을 하게 된다. In addition, in the section in which the gap 12 of the screw wing 11 is formed, that is, the section between the unit screw wings 13 adjacent to each other, a protruding pin 18 protruding in the shaft diameter direction is formed. When the shaft 10 rotates, the protrusion pin 18 stirs the waste and strikes the waste while rotating together.

이에 따라, 상기 스크류 날개(11)를 포함하는 샤프트(10)의 회전 시 폐기물이 돌출핀(18)에 의해 휘저어지게 되므로서, 결국 폐기물이 뭉침없이 원활하게 이송 및 배출될 수 있게 된다. Accordingly, when the shaft 10 including the screw blade 11 is rotated, the waste is stirred by the protruding pin 18, so that the waste can be smoothly transferred and discharged without agglomeration.

여기서, 상기 돌출핀(18)은 샤프트(10)의 외주면 상에 용접이나 나사체결 구조 등에 의해 부착되는 형태로 형성될 수 있게 된다. Here, the protrusion pin 18 may be formed in a form attached to the outer peripheral surface of the shaft 10 by welding or screwing.

도 9는 본 발명의 제6실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이다. 9 is a perspective view showing a screw device according to a sixth embodiment of the present invention.

도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제6실시예에 따른 스크류장치도 폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서, 폐기물의 압축 이송 시에 압축 효율 및 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 향상시킬 수 있고, 또 섬유질이 많이 포함되어 있는 엉킨 폐기물을 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 전반적인 성능을 높일 수 있는 구조로 이루어지게 된다.As shown in FIG. 9, the screw device according to the sixth embodiment is also a screw device for compressing and transferring waste in the waste treatment device, and it is possible to improve compression efficiency, transfer efficiency, and dewatering efficiency during compression transfer of waste. In addition, it has a structure that can improve the overall performance of the screw device, such as effectively dissolving tangled wastes containing a lot of fiber.

이를 위하여, 상기 스크류장치는 모터 구동력으로 회전하는 샤프트(10)와 상기 샤프트(10)의 외주면상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 실질적으로 폐기물을 압축 및 앞쪽으로 이송하는 스크류 날개(11)를 포함한다. To this end, the screw device includes a shaft 10 rotating by a motor driving force and a screw blade 11 that is formed in a spiral shape along the shaft length direction on the outer circumferential surface of the shaft 10 and substantially compresses and transports waste. ).

상기 샤프트(10)는 폐기물 처리장치의 폐기물 투입구(미도시)에 위치됨과 더불어 폐기물 이송관(미도시)의 내부에 나란하게 설치되는 원통형의 샤프트로서, 이러한 샤프트 한쪽 단부는 모터(미도시)의 축에 연결되며, 이에 따라 샤프트(10)는 모터 구동력에 의해 회전할 수 있게 된다.The shaft 10 is a cylindrical shaft that is located in the waste inlet (not shown) of the waste treatment device and is installed parallel to the inside of a waste transfer pipe (not shown), and one end of this shaft is a motor (not shown). It is connected to the shaft, and accordingly, the shaft 10 can be rotated by the motor driving force.

상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 외주면상에서 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되는 날개로서, 샤프트(10)의 회전 시에 나선 형태의 날개를 이용하여 폐기물을 압축하면서 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 이송시켜줄 수 있게 된다. The screw blade 11 is a blade formed in a helical shape along the longitudinal direction of the shaft on the outer circumferential surface of the shaft 10, and when the shaft 10 rotates, a helical blade is used to compress waste while compressing the waste. In the direction of the arrow).

특히, 상기 스크류 날개(11)는 샤프트(10)의 길이방향을 따라가면서 하나로 연속해서 이어져 있는 형태가 아니라, 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 약간 엇갈린 상태의 나선형의 궤적을 이루고 있는 형태로 이루어질 수 있게 된다. In particular, the screw blade 11 is not a shape that is continuously connected as one along the longitudinal direction of the shaft 10, but is separated individually by a plurality of gaps 12 made while the middle of the screw blade length is cut off. A plurality of unit screw blades 13 can be formed in a shape that forms a spiral trajectory in a slightly staggered state while moving along the shaft length direction.

그리고, 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12), 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주 대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌림으로써 그 사이에 만들어지는 틈새 형태의 갭으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, the gap 12 formed in the screw blade 11, that is, the gap 12 formed between the unit screw blades 13 adjacent to each other, is each blade of the unit screw blade 13 disposed facing each other The ends 11a and 11b are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the shaft, so that a gap in the form of a gap formed therebetween can be formed.

즉, 상기 스크류 날개(11)의 끊어진 부분의 양쪽 끝이 샤프트(10)의 길이방향을 따라 서로 간격을 벌리면서 떨어져 위치되므로서, 상기 각 단위 스크류 날개(13)의 서로 마주 대하는 각 날개 단부(11a,11b) 사이에는 샤프트 길이방향을 간격이 벌어져 있는 형태의 갭(12)이 조성될 수 있게 된다. That is, since both ends of the broken portion of the screw blade 11 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the shaft 10, each blade end facing each other of the unit screw blade 13 ( Between 11a and 11b), a gap 12 in the form of an open gap in the longitudinal direction of the shaft may be formed.

이때의 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12)은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있게 된다. At this time, the gaps 12 formed in the screw blades 11 can be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

예를 들면, 각각의 단위 스크류 날개(13)가 1피치에 상응하는 나선궤적을 따라 이어지는 길이를 가지게 되고, 그 결과 각각의 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 각각의 갭(12) 또한 스크류 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 배치될 수 있게 된다.For example, each unit screw blade 13 has a length that continues along a spiral trajectory corresponding to one pitch, and as a result, each gap 12 formed between each unit screw blade 13 is also screwed. It can be arranged at 1-pitch intervals along the length direction.

이렇게 샤프트(10)의 외주면 상에서 나선궤적을 따라 형성되는 스크류 날개(13)가 갭(12)을 사이에 두고 끊어져 있는 다수 개의 단위 스크류 날개(13)로 이루어지게 됨으로써, 폐기물의 압축 이송 시 스크류 날개(13)의 날카롭게 끊어져 있는 부분이, 즉 단위 스크류 날개(13)가 갖는 날개 단부(11a,11b)가 엉켜있거나 뭉쳐 있던 폐기물 속을 깊숙히 파고들어가면서 엉켜있거나 뭉쳐 있던 부분을 절단되거나 파쇄하면서 풀어 헤쳐주게 되고, 결국 잘게 부서지거나 끊어진 폐기물은 스크류 날개(11)의 회전에 의해 밀리면서 압축됨과 더불어 원활하게 이송 및 배출될 수 있게 된다. In this way, the screw blades 13 formed along the spiral trajectory on the outer circumferential surface of the shaft 10 consist of a plurality of unit screw blades 13 that are cut off with the gap 12 interposed therebetween. The sharply cut part of (13), that is, the blade ends (11a, 11b) of the unit screw wing (13), are entangled or deeply dig deep into the lumped waste, while cutting or crushing the tangled or lumped part to loosen it. In the end, the finely broken or broken waste can be smoothly transported and discharged while being pushed and compressed by the rotation of the screw blades 11.

도 10은 본 발명의 제7실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제8실시예에 따른 스크류장치를 나타내는 사시도이다. 10 is a perspective view showing a screw device according to a seventh embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a perspective view showing a screw device according to an eighth embodiment of the present invention.

본 발명의 제7실시예 및 제8실시예에서는 샤프트(10)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치, 즉 나선형 궤적이나 약간 엇갈린 상태의 나선형 궤적을 이루는 단위 스크류 날개(13)들의 피치에 변화를 줌으로써, 초기 압축 효율은 물론, 중기 압축 효율과 말기 압축 효율을 높일 수 있고, 이와 연계하여 초기와 중기, 그리고 말기의 이송 효율과 탈수 효율을 향상시킬 수 있는 구조의 스크류장치를 제공한다. In the seventh and eighth embodiments of the present invention, the pitch of the screw blades 11 formed on the shaft 10, that is, the pitch of the unit screw blades 13 forming a helical trajectory or a helical trajectory in a slightly staggered state is changed. By giving, it is possible to increase the initial compression efficiency, as well as the intermediate compression efficiency and the final compression efficiency, and in connection with this, it provides a screw device having a structure capable of improving the transfer efficiency and dehydration efficiency in the early, mid, and late stages.

이를 위하여, 상기 스크류 날개(11)는 스크류 날개 길이 중간중간이 끊어지면서 만들어진 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 약간 엇갈린 상태의 나선형의 궤적을 이루고 있는 형태로 이루어질 수 있게 된다. To this end, the screw wing 11 is a plurality of unit screw wings 13 separated individually by a plurality of gaps 12 made while the middle of the screw wing length is cut off slightly staggered along the shaft length direction. It can be formed in a shape that forms a spiral trajectory of the state.

그리고, 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12), 즉 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주 대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌림으로써 그 사이에 만들어지는 틈새 형태의 갭으로 이루어질 수 있게 된다.In addition, the gap 12 formed in the screw blade 11, that is, the gap 12 formed between the unit screw blades 13 adjacent to each other, is each blade of the unit screw blade 13 disposed facing each other The ends 11a and 11b are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the shaft, so that a gap in the form of a gap formed therebetween can be formed.

즉, 상기 스크류 날개(11)의 끊어진 부분의 양쪽 끝이 샤프트(10)의 길이방향을 따라 서로 간격을 벌리면서 떨어져 위치되므로서, 상기 각 단위 스크류 날개(13)의 서로 마주 대하는 각 날개 단부(11a,11b) 사이에는 샤프트 길이방향을 간격이 벌어져 있는 형태의 갭(12)이 조성될 수 있게 된다. That is, since both ends of the broken portion of the screw blade 11 are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the shaft 10, each blade end facing each other of the unit screw blade 13 ( Between 11a and 11b), a gap 12 in the form of an open gap in the longitudinal direction of the shaft may be formed.

이때의 상기 스크류 날개(11)에 형성되는 갭(12)은 샤프트 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 형성될 수 있게 된다. At this time, the gaps 12 formed in the screw blades 11 can be formed at 1-pitch intervals along the longitudinal direction of the shaft.

예를 들면, 각각의 단위 스크류 날개(13)가 1피치에 상응하는 나선궤적을 따라 이어지는 길이를 가지게 되고, 그 결과 각각의 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 각각의 갭(12) 또한 스크류 길이방향을 따라가면서 1피치 간격으로 배치될 수 있게 된다.For example, each unit screw blade 13 has a length that continues along a spiral trajectory corresponding to one pitch, and as a result, each gap 12 formed between each unit screw blade 13 is also screwed. It can be arranged at 1-pitch intervals along the length direction.

특히, 상기 샤프트(10)에 형성되는 스크류 날개(11)의 피치는 폐기물 이송방향을 기준으로 하여 앞쪽(도면의 화살표 방향)으로 갈수록 점차적으로 커지거나 또는 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 작아질 수 있게 된다. In particular, the pitch of the screw blades 11 formed on the shaft 10 may be gradually increased toward the front (in the direction of the arrow in the drawing) or gradually decreased toward the front based on the waste conveying direction.

일 예로서, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(10)의 가장 뒷쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 큰 피치로 이루어질 수 있게 되고, 샤프트(10)의 길이방향을 따라 앞쪽으로 갈수록 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 점차 작은 피치로 이루어질 수 있게 되며, 샤프트(10)의 가장 앞쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 작은 피치로 이루어질 수 있게 된다. As an example, as shown in FIG. 10, the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the rearmost side of the shaft 10 can be made at a relatively largest pitch, and the longitudinal direction of the shaft 10 The pitch between the unit screw blades 13 can be made with a relatively small pitch as it goes forward along the shaft, and the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the front of the shaft 10 is relatively smallest. Can be done.

이에 따라, 스크류장치의 초기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 뒷쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)에 투입되는 폐기물은 피치가 큰 스크류 날개(11)에 의해 약하게 압축되면서 빠르게 이송되다가 피치가 점차적으로 작아지는 중기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 중간의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)과 말기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 앞쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)을 순차적으로 거치면서 점차 압축률이 높아짐과 동시에 진행속도가 느려진 상태로 진행될 수 있게 된다. Accordingly, waste injected into the initial section of the screw device (the section corresponding to the length of about 1/3 of the rear when the shaft length is divided into subdivisions) is rapidly conveyed while being compressed weakly by the screw blades 11 having a large pitch. The mid-term section (the section corresponding to the middle one-third of the length when the shaft length is divided into subdivisions) and the end section (about one-third of the front section when the shaft length is divided into subdivisions) The compression rate gradually increases while passing through the section corresponding to the length), and at the same time, the progression speed may be slowed.

이렇게 스크류장치 내에 투입된 폐기물이 초기 구간을 경유하는 동안에는 낮은 압축률로 인해 폐기물의 이송속도가 빨라지게 되고, 중기 구간과 말기 구간을 경유하는 동안에는 압축률이 점차 강해짐과 동시에 상대적으로 이송속도가 느려지면서 진행 효율이 낮아져 폐기물에 포함되어 있는 수분이 대량을 빠지게 되고, 즉 초기 구간에서는 폐기물에 대한 탈수 효율을 높일 수 있게 되고, 계속해서 최대한의 수분이 빠진 폐기물이 배출시킬 수 있게 된다. As the waste injected into the screw device passes through the initial section, the transfer speed of the waste increases due to the low compression rate, and the compression rate gradually increases while passing through the mid-term section and the end section, while the transfer rate becomes relatively slow, resulting in efficiency. This decreases, so that a large amount of water contained in the waste is lost, that is, the dehydration efficiency of the waste can be increased in the initial section, and the waste with the maximum moisture can be discharged continuously.

결국, 상기 스크류 날개(11)의 피치에 변화를 줌으로써 압축 효율은 물론 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 동시에 만족시킬 수 있게 되고, 그 결과 폐기물에 대한 탈수 효과는 향상시킬 수 있는 동시에 많은 양의 폐기물을 신속하게 진행 및 배출시킬 수 있게 된다.As a result, by changing the pitch of the screw blades 11, it is possible to simultaneously satisfy compression efficiency, transfer efficiency, and dehydration efficiency. As a result, the dehydration effect for the waste can be improved and a large amount of waste can be saved. It becomes possible to proceed and discharge quickly.

다른 예로서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(10)의 가장 뒷쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 작은 피치로 이루어질 수 있게 되고, 샤프트(10)의 길이방향을 따라 앞쪽으로 갈수록 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 점차 큰 피치로 이루어질 수 있게 되며, 샤프트(10)의 가장 앞쪽에 배치되는 단위 스크류 날개(13) 간의 피치가 상대적으로 가장 큰 피치로 이루어질 수 있게 된다. As another example, as shown in FIG. 11, the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the rearmost side of the shaft 10 can be made at a relatively smallest pitch, and the longitudinal direction of the shaft 10 The pitch between the unit screw blades 13 can be made with a relatively larger pitch as it goes forward along the line, and the pitch between the unit screw blades 13 disposed at the front of the shaft 10 is the relatively largest pitch. Can be done.

이에 따라, 스크류장치의 초기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 뒷쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)에서의 폐기물은 피치가 작은 스크류 날개(11)에 의해 압축률이 높아지면서 탈수 효과가 커지게 되고, 이후 피치가 점차적으로 커지는 중기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 중간의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)과 말기 구간(샤프트 길이를 세부분으로 나누었을 때 앞쪽의 1/3 정도 길이에 해당하는 구간)을 순차적으로 거치면서 점차 압축률이 낮아져 이송속도가 완만해진 상태로 진행될 수 있게 된다. Accordingly, the waste in the initial section of the screw device (the section corresponding to the length of about 1/3 of the rear side when the shaft length is divided into subdivisions) is dehydrated as the compression rate is increased by the screw blade 11 having a small pitch. Becomes larger and the pitch gradually increases afterwards (the section corresponding to the middle 1/3 of the length when the shaft length is divided by the subdivision) and the end section (the front section when the shaft length is divided into subdivisions) The compression ratio gradually decreases while passing through the section corresponding to the length of about 1/3), so that the feed rate can be smoothed.

이렇게 스크류장치 내에 투입된 폐기물이 초기 구간을 경유하는 동안에는 상대적으로 높은 압축률로 인해 압축 효율이 높아지면서 폐기물에 포함되어 있는 수분이 대량으로 빠지게 되므로서 탈수 효율을 높일 수 있게 되고, 중기 구간과 말기 구간을 경유하는 동안에는 낮은 압축률로 인해 압축 효율이 낮아짐과 더불어 많은 양의 폐기물이 빠르고 원활하게 진행되면서 이송 효율을 높일 수 있게 된다. While the waste injected into the screw device passes through the initial section, the compression efficiency increases due to the relatively high compression rate, and a large amount of moisture contained in the waste is removed, thereby increasing the dehydration efficiency. During transit, the compression efficiency is lowered due to a low compression rate, and a large amount of waste proceeds quickly and smoothly, thereby increasing the transfer efficiency.

결국, 상기 스크류 날개(11)의 피치에 변화를 줌으로써 압축 효율은 물론 진행 효율을 동시에 만족시킬 수 있게 되고, 그 결과 폐기물에 대한 탈수 효과는 향상시킬 수 있는 동시에 많은 양의 폐기물을 신속하게 진행 및 배출시킬 수 있게 된다.Eventually, by changing the pitch of the screw blades 11, it is possible to simultaneously satisfy the compression efficiency as well as the running efficiency, and as a result, the dehydration effect for the waste can be improved, and a large amount of waste can be rapidly processed and Can be discharged.

이와 같이, 본 발명에서는 폐기물 자원화설비의 스크류장치에 투입한 폐기물을 압축과 동시에 이송시킬 때(탈수할 때), 스크류 날개 간에 스페이스를 조성한 구조, 직경차이를 부여한 3단계의 샤프트 중공관 구조, 분리형의 스크류 날개 구조, 폐기물을 끊어줄 수 있는 돌출핀 구조, 스크류 날개의 피치에 변화를 주는 구조 등을 적용한 새로운 스크류장치를 제공함으로써, 폐기물의 압축 효율 및 이송 효율, 그리고 탈수 효율을 향상시킬 수 있는 등 폐기물의 탈수 효율을 높일 수 있는 동시에 폐기물 처리 용량을 증대시킬 수 있으며, 섬유질을 많이 포함하면서 엉커있는 폐기물의 경우에도 이를 효과적으로 풀어 헤쳐줄 수 있는 등 스크류장치의 우수한 성능을 지속적으로 확보할 수 있다. As described above, in the present invention, when the waste injected into the screw device of the waste recycling facility is compressed and transferred simultaneously (when dewatering), a structure in which a space is created between the screw blades, a three-stage hollow shaft structure with a difference in diameter, and a separate type Screw wing structure, a protruding pin structure that can cut waste, a structure that changes the pitch of the screw wing, etc., by providing a new screw device that can improve the compression efficiency, transfer efficiency, and dewatering efficiency of waste. It is possible to increase the efficiency of dehydration of waste such as, and at the same time increase the waste treatment capacity, and to effectively dissolve the tangled waste even when it contains a lot of fibrous material. .

10 : 샤프트
11 : 스크류 날개
11a,11b : 날개 단부
12 : 갭
13 : 단위 스크류 날개
14 : 파쇄링
15 : 브라켓
16 : 단위 파쇄링
17 : 플랜지
18 : 돌출핀
10: shaft
11: screw wing
11a,11b: wing end
12: gap
13: unit screw wing
14: shredding ring
15: bracket
16: unit shredding ring
17: flange
18: protruding pin

Claims (6)

폐기물 처리장치에서 폐기물을 압축 이송시키는 스크류장치로서,
모터 구동력으로 회전하는 샤프트(10)와 상기 샤프트(10)의 외주면상에 샤프트 길이방향을 따라 나선 형태로 형성되면서 음식물쓰레기를 압축 및 이송하는 스크류 날개(11)를 포함하며,
상기 스크류 날개(11)는 스크류 길이 중간중간이 끊어짐과 더불어 1피치 간격으로 형성되는 다수 곳의 갭(12)에 의해 낱개로 분리되어 있는 여러 개의 단위 스크류 날개(13)들이 샤프트 길이방향을 따라가면서 엇갈린 상태의 나선형의 궤적으로 이루고 있는 형태로 이루어지되, 서로 이웃하는 단위 단위 스크류 날개(13) 사이에 조성되는 갭(12)은 서로 마주대하면서 배치되는 단위 스크류 날개(13)의 각 날개 단부(11a,11b)가 서로 샤프트 길이방향으로 간격을 벌림에 따라 그 사이에 만들어지는 틈새 형태의 갭으로 이루어짐으로써, 폐기물의 압축 진행 시 날카롭게 끊어져 있는 부분인 단위 스크류 날개(13)가 갖는 날개 단부(11a,11b)가 엉켜있거나 뭉쳐있던 폐기물 속을 깊숙이 파고들어가면서 절단하거나 파쇄하면서 풀어 해쳐줄 수 있게 되고,
상기 스크류 날개(11)의 갭(12)이 형성되는 구간인 서로 이웃하는 단위 스크류 날개(13) 사이의 구간에는 샤프트 직경방향으로 돌출되는 돌출핀(18)이 샤프트(10)의 외주면 상에 용접이나 나사체결 구조에 의해 부착되는 형태로 형성되며, 이렇게 형성되는 돌출핀(18)은 샤프트(10)의 회전 시 함께 돌아가면서 폐기물을 휘저어줌과 더불어 폐기물을 타격하는 역할을 하게 됨에 따라 상기 스크류 날개(11)를 포함하는 샤프트(10)의 회전 시 폐기물이 돌출핀(18)에 의해 휘저어지게 되므로서, 결국 폐기물이 뭉침없이 원활하게 이송 및 배출될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 폐기물 자원화설비의 스크류장치.
As a screw device that compresses and transports waste in a waste treatment device,
It includes a shaft 10 rotating by a motor driving force and a screw blade 11 that compresses and transports food waste while being formed in a spiral shape along the shaft length direction on the outer peripheral surface of the shaft 10,
The screw blades 11 are separated by a plurality of gaps 12 formed at 1-pitch intervals along with a cut in the middle of the screw length, while a plurality of unit screw blades 13 are separated along the shaft length direction. It is made in a form consisting of a spiral trajectory in a staggered state, but the gap 12 formed between the unit unit screw blades 13 adjacent to each other is the end of each blade of the unit screw blades 13 disposed facing each other ( The blade end 11a of the unit screw blade 13, which is a part that is sharply cut when the waste is compressed, is formed as a gap in the form of a gap between 11a and 11b) as they are spaced apart from each other in the shaft length direction. ,11b) can be cut or shredded while digging deep into the tangled or lumped waste and unraveling it,
A protruding pin 18 protruding in the shaft diameter direction is welded onto the outer circumferential surface of the shaft 10 in the section between the unit screw wings 13 adjacent to each other, which is a section in which the gap 12 of the screw wing 11 is formed. The screw wing is formed in a form attached by a screw fastening structure, and the protruding pin 18 thus formed rotates together when the shaft 10 rotates to stir the waste and strike the waste. When the shaft 10 including (11) is rotated, the waste is stirred by the protruding pin 18, so that the waste can be smoothly transported and discharged without agglomeration in the end. Device.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 샤프트(10)의 스크류 날개(11)의 피치는 음식물쓰레기 진행방향을 기준으로 하여 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 커지거나 또는 앞쪽으로 갈수록 점차적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 폐기물 자원화설비의 스크류장치.
The method according to claim 1,
The screw device of a waste recycling facility, characterized in that the pitch of the screw blades 11 of the shaft 10 gradually increases toward the front or gradually decreases toward the front based on the direction in which the food waste proceeds.
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