Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR102208156B1 - 침지 튜브를 위한 패키징 - Google Patents

침지 튜브를 위한 패키징 Download PDF

Info

Publication number
KR102208156B1
KR102208156B1 KR1020177012837A KR20177012837A KR102208156B1 KR 102208156 B1 KR102208156 B1 KR 102208156B1 KR 1020177012837 A KR1020177012837 A KR 1020177012837A KR 20177012837 A KR20177012837 A KR 20177012837A KR 102208156 B1 KR102208156 B1 KR 102208156B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
immersion tube
package
compartment
tube assembly
pouch
Prior art date
Application number
KR1020177012837A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170070147A (ko
Inventor
브루스 무솔프
카터 더블유 넬슨
Original Assignee
엔테그리스, 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엔테그리스, 아이엔씨. filed Critical 엔테그리스, 아이엔씨.
Publication of KR20170070147A publication Critical patent/KR20170070147A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102208156B1 publication Critical patent/KR102208156B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • B65D27/08—Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents with two or more compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/02—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing rod-shaped articles, e.g. needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

하나 이상의 침지 튜브 조립체를 보관 및/또는 운반하기 위한 패키징 파우치가 제공된다. 파우치는 제1 밀봉 모서리, 제2 밀봉 모서리, 및 밀봉 단부를 따라 후방 측면에 밀봉식으로 그리고 고정식으로 부착된 전방 측면을 포함한다. 전방 측면 및 후방 측면은 밀봉 단부에 대향하는 단부에서 개방부를 형성한다. 복수의 용접부가 파우치의 길이의 적어도 일 부분에 걸쳐 밀봉 단부로부터 개방부를 향해 연장하고, 대체로 인접한 용접부들이 침지 튜브 보관을 위한 공동을 형성한다. 개별 침지 튜브들은 개별 공동 내에서 분리되어 서로 접촉이 없이 유지되어, 입상물질 또는 다른 오염물의 발생을 감소시키거나 방지한다. 패키징 파우치는 추가의 보호를 제공하기 위해 밀봉된다. 관련된 패키징 시스템 및 방법이 또한 개시된다.

Description

침지 튜브를 위한 패키징 {PACKAGING FOR DIP TUBES}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2014년 10월 17일자로 출원된 공동 소유의 미국 가특허 출원 제62/065,473호에 관련되며 그에 기초하여 우선권을 주장하고, 이는 본원에서 모든 목적으로 참조로 통합되었다.
용기 시스템이 재료를 보관, 운송, 및 분배하기 위해 많은 업계에서 사용된다. 전형적으로, 운송 및 분배 용기 시스템은 용기, 선택적인 라이너, 및 내용물이 분배되지 않을 때 시스템의 내용물을 밀봉하고 보호하기 위해 사용되는 캡을 포함한다. 시스템은 캡, 커넥터, 또는 다른 결합 장치가 용기의 내용물을 분배하기 위해 용기 시스템과 결합되도록 허용하는 핏먼트(fitment)를 포함한다. 몇몇 시스템은 내용물을 분배하는 데 보조할 수 있는 침지 튜브 또는 침지 튜브 조립체를 추가로 포함한다.
종래의 침지 튜브 조립체는 대체로 원통형으로 형상화되고, 의도된 용도에 의존하여 주어진 직경 및 길이를 갖는 상대적으로 길고 가는 튜브형 부분을 포함한다. 튜브형 부분은 용기 및/또는 라이너의 내부 공동 내로 연장하기 위해 배치되도록 구성된다. 튜브형 부분의 적절한 배치를 보조하기 위해, 튜브형 부분은 용기/라이너의 주둥이와, 그의 핏먼트 부분 내로 끼워짐으로써와 같이, 실질적으로 맞춰지도록 형상화되고 구성된 결합기 부분과 협동하도록 구성된다. 따라서, 튜브형 부분은 용기/라이너와 고정식으로 결합된다.
침지 튜브 조립체들은 전형적으로 개별 침지 튜브 조립체들 사이에서의 구속이 없이, 단일 백(bag) 또는 패키징 내에서 보관 및/또는 운송된다. 결과적으로, 침지 튜브 조립체들은 보관 및 운송 중에 움직이도록 허용되고, 반복적으로 서로 접촉하게 되어, 백 또는 패키징 내에서 입상물질을 잠재적으로 발생시킨다. 그러한 입상물질은 침지 튜브 조립체와 접촉하고 그에 접착하여, 침지 튜브 조립체의 품질을 감소시키고 침지 튜브 조립체가 궁극적으로 함께 사용되는 용기/라이너의 내용물에 잠재적으로 악영향을 끼칠 수 있다. 추가로, 구속이 없는 백 또는 패키징 내에서의 그러한 배치는 침지 튜브 조립체의 직선성을 감소시키거나 손상을 일으킬 수 있다.
본 개시내용은 침지 튜브 및/또는 침지 튜브 조립체를 위한 패키징, 및 이를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 개시내용의 실시예는 감소된 입상물질 발생 및 침지 튜브 및 침지 튜브 조립체에 대한 감소된 손상을 위해, 패키징 내에서 개별 침지 튜브들 또는 침지 튜브 조립체들을 개별적으로 구속한다. 침지 튜브 조립체는 본 개시내용의 실시예에 따르면, 결합기 또는 결합기 부분에 부착된 침지 튜브를 포함한다.
하나의 실시예에서, 본 개시내용은 하나 이상의 침지 튜브 조립체들을 보관 및/또는 운반하기 위한 패키징 파우치에 관한 것이다. 파우치는 제1 밀봉 모서리, 제2 밀봉 모서리, 및 밀봉 단부를 따라 후방 측면에 밀봉식으로 그리고 고정식으로 부착된 전방 측면을 포함한다. 전방 측면 및 후방 측면은 밀봉 단부에 대향하는 단부에서 개방부를 형성한다. 복수의 용접부들이 파우치의 길이의 적어도 일 부분에 걸쳐 밀봉 단부로부터 개방부를 향해 연장하고, 이때 대체로 인접한 용접부들이 침지 튜브 보관을 위한 공동을 형성한다. 파우치는 1개 또는 2개의 폴리에틸렌 시트, 예를 들어, 폴리에틸렌 필름의 하나의 취입된 튜브, 또는 2개의 실질적으로 직사각형인 폴리에틸렌 시트로 형성되고, 각각의 폴리에틸렌 시트는 3mil 내지 6mil 범위의 두께 또는 약 4mil 두께이다. 파우치는 본 개시내용의 실시예에 따르면, 실질적으로 투명하거나 투광성이고, 이는 최종 사용자가 내부에서 운송 또는 보관되는 침지 튜브 조립체 또는 다른 물품을 보도록 허용한다.
본 개시내용의 다양한 실시예에 따르면, 패키징 파우치는 하나 이상의 침지 튜브 조립체들을 유지하도록 구성된다. 파우치는 제1 밀봉 모서리, 제2 밀봉 모서리, 및 밀봉 단부를 따라 후방 측면에 밀봉식으로 그리고 고정식으로 부착된 전방 측면을 포함하고, 전방 측면 및 후방 측면은 밀봉 단부에 대향하는 파우치의 단부에서 개방부를 형성한다. 복수의 용접부들이 파우치의 길이의 일 부분에 걸쳐 밀봉 단부로부터 개방부를 향해 연장하고, 복수의 용접부들 중 제1 용접부 및 복수의 용접부들 중 제2의 다음의 가장 인접한 용접부가 침지 튜브 조립체를 유지하도록 구성된 공동을 형성한다. 복수의 용접부들은 파우치보다 길이가 더 짧고, 제1 밀봉 모서리보다 길이가 더 짧고, 제2 밀봉 모서리보다 길이가 더 짧아서, 밀봉 단부에 대향하는 파우치의 단부에서 포켓을 형성한다. 공동은 포켓 내로 개방된다. 포켓은 공동으로부터 연장하는 침지 튜브 조립체의 넓은 부분을 수용하기 위해 제1 밀봉 모서리와 제2 밀봉 모서리 사이에서 공동보다 더 넓다. 몇몇 경우에, 복수의 용접부는 복수의 침지 튜브 조립체를 유지하도록 구성된 복수의 공동을 형성하고, 복수의 공동은 포켓 내로 개방된다. 포켓은 공동으로부터 연장하는 침지 튜브 조립체의 넓은 부분을 수용하기 위해 제1 밀봉 모서리와 제2 밀봉 모서리 사이에서 복수의 공동보다 더 넓고, 공동들은 침지 튜브 조립체들을 서로 접촉이 없이 개별적으로 유지하도록 구성된다.
몇몇 실시예에서, 패키징 파우치는 파우치를 제1 구획 및 제2 구획으로 분할하기 위해, 파우치의 길이를 따라 밀봉 단부로부터 개방부를 향해 연장하는 구획 용접부를 또한 포함한다. 복수의 공동을 형성하는 복수의 용접부는 복수의 공동 용접부이고, 구획 용접부는 각각의 공동 용접부보다 더 길고, 복수의 공동 용접부는 제1 구획 내에 복수의 공동을 그리고 제2 구획 내에 복수의 공동을 형성하기 위해 구획 용접부의 대향 측면들 상에 배치된다. 구획 용접부는 밀봉 단부에 대향하는 파우치의 단부에서의 개방부 이전에 정지한다. 포켓은 제1 구획 내의 제1 포켓이고, 파우치는 제1 포켓으로부터 구획 용접부의 대향 측면 상의 제2 구획 내의 제2 포켓을 추가로 포함하고, 제1 구획 내의 공동들은 제1 포켓 내로 개방되고, 제2 구획 내의 공동들은 제2 포켓 내로 개방된다.
패키징 파우치는 개방 단부 부근에서 파우치를 밀봉하기 위해 파우치의 폭을 가로질러 횡방향으로 연장하는 밀봉부를 또한 포함할 수 있고, 밀봉부는 구획 용접부를 가로질러 연장한다. 파열 스트립이 파우치를 개방하고 파우치로부터 침지 튜브 조립체를 제거하기 위해 개방 단부에 배치된다. 몇몇 경우에, 밀봉부와 공동 사이에 배치된, 제1 밀봉 모서리 및 제2 밀봉 모서리에 제공된 파열 노치가 파열 스트립을 형성한다.
몇몇 실시예에서, 파우치는 개방 단부 부근에서 파우치를 밀봉하기 위해 파우치의 폭을 가로질러 횡방향으로 연장하는 열 밀봉부를 포함할 수 있다.
본 개시내용의 추가의 실시예에 따르면, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템은 복수의 침지 튜브 조립체를 포함하고, 각각의 침지 튜브 조립체는 튜브 및 튜브에 부착된 결합기를 포함하고, 결합기는 튜브보다 더 넓다. 패키징 시스템은 중합체 재료의 적어도 하나의 가요성 시트를 포함하는 패키지를 추가로 포함하고, 패키지는 밀봉 모서리들 및 밀봉 모서리들 사이에서 연장하는 밀봉 단부를 형성한다. 패키지는 복수의 분리된 내부 공동을 추가로 형성하고, 적어도 각각의 침지 튜브 조립체의 튜브는 각각의 공동 내에 배치된다. 적어도 하나의 포켓이 밀봉 단부에 대향하는 패키지의 단부에 배치되고, 복수의 분리된 내부 공동들은 포켓과 접합하고, 침지 튜브 조립체들의 결합기들은 결합기들이 포켓 내에 배치되도록 각각의 공동에 대해 포켓 내로 연장한다. 패키지는 튜브들 사이의 접촉에 기인하는 입상물질 발생을 회피하기 위해, 침지 튜브 조립체들, 특히 침지 튜브 조립체들의 튜브들을 분리되게 서로 접촉이 없이 유지한다.
본 개시내용의 실시예에 따르면, 패키지는 패키지를 2개의 구획으로 분할하는 구획 분할기를 형성하고, 적어도 하나의 포켓은 복수의 포켓을 포함하고, 각각의 구획은 복수의 분리된 내부 공동을 포함하고, 각각의 구획은 복수의 포켓들 중 각각의 포켓을 포함한다. 침지 튜브 조립체들의 제1 그룹이 제1 구획의 공동 내에 배치되고, 침지 튜브 조립체들의 제2 그룹이 제2 구획의 공동 내에 배치된다.
밀봉부는 선택적으로 제2 구획으로부터 제1 구획을 밀봉하고 패키지의 외부로부터 제1 및 제2 구획을 밀봉하기 위해, 패키지를 가로질러 연장한다. 파열 노치가 패키지의 일 측면 상에 배치되고, 파열 노치는 제1 구획을 개방하고, 제2 구획이 밀봉 유지되는 동안 제1 구획으로부터의 침지 튜브 조립체의 제거를 허용하기 위해, 패키지의 측면으로부터 구획 분할기까지 제1 구획을 가로질러 파열 스트립을 생성하도록 구성된다. 파열 노치는 선택적으로 패키지의 제1 측면 상의 제1 파열 노치이며 제1 파열 스트립을 생성하도록 구성되고, 패키지는 제1 측면에 대향하는 패키지의 제2 측면 상에 배치된 제2 파열 노치를 추가로 포함하고, 제2 파열 노치는 제2 구획을 개방하여 제2 구획으로부터의 침지 튜브 조립체의 제거를 허용하기 위해, 패키지의 제2 측면으로부터 구획 분할기까지 제2 구획을 가로질러 제2 파열 스트립을 생성하도록 구성된다.
패키지는 선택적으로 각각의 침지 튜브 조립체보다 적어도 2배로 길고, 선택적으로 중합체 재료의 단일 시트를 포함하는 단일편이고, 복수의 분리된 내부 공동들은 패키지의 길이를 따라 연장하는 적어도 하나의 밀봉부에 의해 형성된다. 패키지는 또한 측면 모서리들 및 밀봉 단부를 따라 함께 밀봉된 중합체 재료의 2개의 시트를 선택적으로 포함한다.
침지 튜브 조립체 패키징 시스템을 만드는 방법은 밀봉 모서리들 및 밀봉 모서리들 사이에서 연장하는 제1 밀봉 단부를 갖는 가요성 중합체 재료의 적어도 하나의 시트를 포함하는 패키지를 제공하는 단계를 포함한다. 방법은 밀봉 모서리들 사이에 복수의 분리된 내부 공동을 생성하기 위해 밀봉 모서리들 사이에서 이들에 대해 실질적으로 평행하게 연장하는 적어도 하나의 밀봉부를 제공하는 단계를 추가로 포함하고, 분리된 내부 공동들은 적어도 하나의 시트의 길이보다 더 작은 길이를 각각 갖는다. 방법은 각각의 내부 공동 내로 각각의 침지 튜브 조립체를 삽입하는 단계를 추가로 포함하고, 각각의 침지 튜브 조립체는 각각의 침지 튜브 조립체의 침지 튜브가 각각의 공동 내에 배치되고 인접한 침지 튜브와의 접촉이 없이 유지되도록 그리고 각각의 침지 튜브 조립체의 결합기가 패키지 내에서 각각의 공동으로부터 연장하도록, 침지 튜브 및 침지 튜브에 연결된 결합기를 포함한다. 방법은 제2 밀봉 단부를 생성하고 패키지를 밀봉하기 위해 제1 밀봉 단부에 대향하는 패키지의 단부를 밀봉하는 단계를 또한 포함하고, 침지 튜브 조립체들은 패키지 내에 밀봉된다.
본 개시내용의 실시예에 따르면, 각각의 내부 공동은 각각의 침지 튜브가 배치되는 점유 부분, 및 점유 부분으로부터 제1 밀봉 단부를 향해 연장하는 빈 부분을 갖는다. 방법은 각각의 공동의 빈 부분이 각각의 공동의 점유 부분 위 또는 아래에 놓이도록, 패키지를 자체로 접는 단계를 추가로 포함한다.
방법은 또한 밀봉 모서리들과 적어도 하나의 밀봉부 사이에서 이들에 대해 실질적으로 평행하게 연장하는 구획 밀봉부를 제공하는 단계를 선택적으로 포함하고, 구획 밀봉부는 패키지를 복수의 내부 공동 및 복수의 침지 튜브 조립체를 각각 갖는 2개의 구획으로 분할한다. 본 개시내용의 실시예는 적어도 하나의 밀봉 모서리로부터 구획 밀봉부까지 연장하는 파열 스트립을 생성하고 침지 튜브 조립체의 제거를 위한 패키지의 개방을 용이하게 하기 위해, 패키지의 밀봉 모서리들 중 적어도 하나에서 적어도 하나의 파열 노치를 제공하는 단계를 또한 포함한다. 방법은 또한 패키지를 진공 밀봉하는 단계를 선택적으로 포함한다.
침지 튜브 조립체를 위한 패키지를 만드는 방법이 또한 제공되고, 본원에서 설명되는 침지 튜브 조립체 패키징 시스템을 만드는 방법 내에 선택적으로 통합된다. 하나의 그러한 방법은 시트 재료의 단일 시트 또는 2개의 시트를 제공하는 단계, 파우치를 형성하기 위한 밀봉 모서리들 및 밀봉 단부를 구비한 시트 또는 시트들을 제공하는 단계, 파우치 내에 공동을 제공하는 단계로서, 공동은 침지 튜브 또는 다른 신장된 선택적으로 얇고 원통형인 물체를 수용하도록 구성되는, 단계; 및 공동들 중 하나 이상을 각각 포함하는 2개의 분리된 구획을 생성하기 위해 파우치를 따라 연장하는 구획 용접부를 선택적으로 제공하는 단계를 포함한다. 추가로, 본 개시내용의 실시예는 침지 튜브 조립체뿐만 아니라, 다른 물품, 특히 신장된 및/또는 원통형 형상을 갖는 물품을 위한 패키징 및 방법에 적용될 수 있음이 명백할 것이다.
본 개시내용의 또 다른 실시예는 본 개시내용의 예시적인 실시예를 도시하고 설명하는, 다음의 상세한 설명으로부터 본 기술 분야의 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 실현될 바와 같이, 본 개시내용의 실시예는 모두 본 개시내용의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이, 다양한 명백한 태양에서의 변형이 가능하다. 따라서, 도면 및 상세한 설명은 본질적으로 예시적이며 제한적이지 않도록 간주되어야 한다.
본 개시내용의 실시예는 유사한 도면 부호가 유사한 요소를 표시하는 도면에 대해 설명된다.
도 1은 본 개시내용의 실시예에 따른, 침지 튜브 조립체 및 패키징 파우치의정면도이다.
도 2는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 패키징 파우치의 정면도이다.
도 3은 도 2의 선 3-3을 따라 취한 확대된 단면도이다.
도 4는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 패키징 파우치의 정면도이다.
도 5는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 부분적으로 개방된 패키징 파우치의 정면도이다.
도 6은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 파열 노치의 확대도이다.
도 7은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 방법을 도시하는 흐름도이다.
본 개시내용은 침지 튜브 조립체와 같은 물품을 위한 패키징, 및 그러한 패키징을 제조 및 사용하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 개시내용의 실시예에 따르면, 침지 튜브 조립체들은 감소된 입상물질 발생, 침지 튜브 조립체들의 형상을 유지하는 더 양호한 능력, 침지 튜브 조립체에 대한 감소된 손상, 및 다른 장점을 위해, 패키징 내에서 개별적으로 구속된다.
본원에서 참조되는 침지 튜브 조립체들은 대체로 원형인 개방부 및 원추형 절두체를 형성하기 위해, 그의 진입부로부터, 수납 공동 내로 멀리 이동하면서 약간 테이퍼지거나 좁아지는 직경 단면을 갖는 수납 공동을 갖는 결합기 부분을 포함한다. 침지 튜브 조립체의 튜브형 부분은 마찰식 맞춤 또는 압입 맞춤 방식으로 결합기의 원추형 절두체 형상 수납 공동의 개방부로 내로 삽입될 수 있고, 이에 의해 밀봉을 위해 튜브형 부분을 결합기 부분과 대체로 고정되게 부착하여 꼭 맞게 유지할 수 있다. 다른 침지 튜브 조립체들은 약간 반대되는 방식으로, 튜브형 부분의 상부 단부 내로의 삽입을 위해 일 단부에 구성된 결합기 부분을 포함한다. 튜브형 부분의 상부 단부 내로 결합기 부분의 단부를 삽입하기 위해, 튜브형 부분의 상부 단부는 먼저 맨드릴 상에서 가열되어 개방부를 넓히고, 이에 의해 결합기 단부의 삽입을 허용한다. 이에 의해, 냉각되면, 결합기 및 튜브형 부분은 억지 끼워 맞춤에 의해 결합된다.
몇몇 실시예에서, 침지 튜브 조립체들은 기존의 용기 및/또는 분배 시스템과 함께 사용되고, 다른 실시예에서, 침지 튜브 조립체들은 맞춤형 용기 및 분배 시스템과의 호환을 위해 특수하게 구성된다. 본 개시내용의 침지 튜브 패키징과 대체로 동일한 업계에서 이용될 수 있는 라이너, 침지 튜브 조립체, 침지 튜브, 결합기, 오버팩, 및 커넥터의 유형의 예 및 실시예가 PCT 공개 WO/2014/070877호; 미국 특허 출원 공개 제2013/193164호; PCT 공개 WO/2012/118527호; PCT 공개 WO/2013/096579호; 미국 특허 출원 공개 제2013/284766호; PCT 공개 WO/2012/071376호; 미국 특허 출원 공개 제2011/226806호; 미국 특허 출원 공개 제2010/112815호; PCT 공개 WO/2011/046802호; PCT 공개 WO/2011/006146호; 미국 특허 제7,335,721호; 미국 특허 출원 공개 제2009/212071호; 미국 특허 제8,313,821호; 미국 특허 출원 공개 제2011/187028호; PCT 공개 WO/2009/076101호; 및 미국 공개 제2013/074923호에 더 상세하게 개시되어 있고, 이들 모두는 본원에서 모든 목적으로 전체적으로 참조로 통합되었다.
본원에서 고려되는 침지 튜브 조립체의 다양한 실시예는 직접 및 간접 압력 분배, 펌프 분배, 및 압력 보조식 펌프 분배를 포함한 임의의 적합한 분배 과정과, 예컨대, 본원에서 전체적으로 참조로 통합된 발명의 명칭이 "유체를 공급하기 위한 장치(Apparatus for Supplying Fluid)"인 한국 특허 제10-0973707호에 개시되어 있는 역전 분배 방법의 다양한 실시예와 함께 사용될 수 있다.
침지 튜브 조립체들 중 하나, 또는 튜브형 부분, 결합기 부분, 또는 임의의 다른 추가의 구성요소와 같은 그의 다양한 구성요소는 사출 성형, 사출 취입 성형, 사출 연신 취입 성형, 압출 등과 같지만 이들로 제한되지 않는 임의의 적합한 제조 공정을 사용하여 제조될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 튜브형 부분 및 결합기 부분은 분리된 구성요소들로서 분리되어 제조될 수 있고, 다른 실시예에서, 이들은 하나의 단일 구성요소로서 제조될 수 있다. 유사하게, 튜브형 부분 및/또는 결합기 부분은 각각 하나의 단일 요소로 분리되어 형성될 수 있거나, 이들은 각각 복수의 요소들의 조합으로 형성될 수 있다.
본 개시내용의 침지 튜브 조립체들 중 하나, 또는 그의 다양한 구성요소들은, 예를 들어, 플라스틱, 나일론, EVOH, 폴리에스터, 폴리올레핀, 또는 다른 천연 또는 합성 중합체를 포함한 하나 이상의 중합체로 제한되지 않는, 임의의 적합한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 추가의 실시예에서, 본 개시내용의 침지 튜브 조립체들 중 하나, 또는 그의 다양한 구성요소들은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리(부틸렌 2,6-나프탈레이트)(PBN), 폴리에틸렌(PE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌(PP), 및/또는 폴리클로로트라이플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 불소화 에틸렌 프로필렌(FEP), 및 퍼플루오로알콕시(PFA)와 같지만 이들로 제한되지 않는 함불소 중합체를 사용하여 제조될 수 있다. 침지 튜브 조립체의 임의의 부분은 침지 튜브 조립체의 하나 이상의 다른 부분과 동일하거나 상이한 재료(들)로 형성될 수 있다.
분배가 완료되거나 실질적으로 완료되고, 라이너가 비거나 실질적으로 빈 후에, 최종 사용자는 침지 튜브 조립체를 폐기하고 그리고/또는 침지 튜브 조립체의 일부 또는 전체 구성요소들을 재생할 수 있다. 본원에서 설명되는 침지 튜브 조립체를 더 지속 가능하게 만드는 것을 보조하기 위해, 침지 튜브 조립체 또는 그의 하나 이상의 구성요소들은, 몇몇 실시예에서, 폴리-3-하이드록시부티레이트(PHB), 폴리하이드록시발레레이트(PHV), 및 폴리하이드록시헥사노에이트(PHH)와 같은 폴리하이드록시알카노에이트(PHA); 폴리락트산(PLA); 폴리부틸렌 숙시네이트(PBS); 폴리카프로락톤(PCL); 폴리안하이드라이드; 폴리비닐 알코올; 전분 유도체; 셀룰로오스 아세테이트 및 니트로셀룰로오스 및 이들의 유도체(셀룰로이드)와 같은 셀룰로오스 에스터 등을 포함하지만 이들로 제한되지 않는 생분해성 재료 또는 생분해성 중합체로부터 제조될 수 있다. 유사하게, 몇몇 실시예에서, 업계 용도에 대해 적합하다면, 침지 튜브 조립체 또는 그의 하나 이상의 구성요소들은 재생 또는 복원될 수 있는 재료로부터 제조될 수 있고, 몇몇 실시예에서, 동일하거나 상이한 최종 사용자에 의해 다른 공정에서 사용될 수 있고, 이에 의해 그러한 최종 사용자(들)이 환경에 대한 그들의 영향을 감소시키거나 그들의 전체 배출량을 낮추도록 허용한다. 예를 들어, 하나의 실시예에서, 침지 튜브 조립체 또는 그의 하나 이상의 구성요소들은 소각될 수 있는 재료로부터 제조될 수 있어서, 그로부터 발생되는 열이 동일하거나 상이한 최종 사용자에 의해 다른 공정에서 포착되어 통합되거나 사용될 수 있다. 대체로, 침지 튜브 조립체 또는 그의 하나 이상의 구성요소들은 재생될 수 있거나, 다시 사용될 수 있는 원재료로 변환될 수 있는 재료로부터 제조될 수 있다.
본 개시내용의 실시예에 따라 고려되는 패키징 백 또는 파우치 실시예는 하나 이상의 시트를 포함할 수 있다. 각각의 시트는 전술한 재료들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 아울러, 시트 또는 시트들은 하나 이상의 재료(블렌드 또는 공압출 층들)의 단일 시트, 또는 용접, 접착, 라미네이트, 열 밀봉, 및 이들의 조합을 포함한 방법에 의해 그의 적어도 일 부분을 따라 조합된 하나 이상의 시트를 포함할 수 있다.
도 1은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 침지 튜브 패키징 시스템 내의 또는 그의 일 부분으로서의 침지 튜브 조립체(100)를 도시한다. 침지 튜브 조립체(100)는 튜브형 부분 또는 침지 튜브(102) 및 결합기 또는 결합기 부분(104)을 포함한다. 튜브형 부분(102)은 본 개시내용을 읽을 때 본 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 바와 같이, 대체로 일 단부로부터 타 단부로 연장하는 내부 통로를 구비한 대체로 원통형 형상 또는 빨대형이다. 튜브형 부분(102)은 도시된 바와 같이 실질적으로 길고 가늘지만; 튜브형 부분(102)은 임의의 적합하거나 바람직한 길이와, 임의의 적합하거나 바람직한 외부 직경 및 내부 통로 직경을 가질 수 있다. 예를 들어, 튜브형 부분의 길이 및 직경은 의도된 용도 및 원하는 분배 특징에 의존할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 바닥 단부, 또는 결합기 부분(104)의 위치에 대향하는 단부는 하나 이상의 측벽 개방부(106)를 포함할 수 있다. 측벽 개방부(106)는 튜브형 부분(102)을 거쳐 침지 튜브를 통한 액체 또는 다른 재료의 개선된 분배를 제공할 수 있다. 측벽 개방부(106)는, 예를 들어, 유동이 라이너 또는 용기에 의해 방해받지 않도록, 침지 튜브(102)의 바닥이 라이너 또는 용기 바닥에 맞닿을 때, 유체가 침지 튜브(102)로 진입하도록 허용하는, 교차 포트의 형태일 수 있다.
결합기 부분(104)은 튜브형 부분(102)과 결합되거나 그와 일체이다. 결합기 부분(104)은 다양한 구성을 취할 수 있지만, 대체로 일 단부에서 튜브형 부분(102)의 상부 단부와 유체 연통하도록 협동하고, 타 단부에서 라이너 또는 용기의 핏먼트 부분 내로 끼워지거나, 그에 인접하거나, 그와 결합함으로써와 같이, 실질적으로 특정 라이너 또는 다른 용기의 주둥이 내로 끼워지거나 그에 인접하도록, 구성된다. 이와 관련하여, 결합기 부분(104)은 임의의 적합한 라이너 또는 용기와 협동하거나 그와 맞춰지도록 구성될 수 있어서, 임의의 특정 모델 용기 또는 다른 맞춤형 용기와의 튜브형 부분(102)의 유연한 사용을 허용한다. 몇몇 결합기 부분(104)은 그의 상부 단부에서 O-링(108)을 포함한다.
결합기 부분(104)은 대체로 튜브형 부분(102)의 적절한 배치를 보조하고, 대체로 내부의 내용물의 분배 중에 라이너 또는 용기와의 고정된 관계로 튜브형 부분을 유지한다. 결합기 부분(104)은 대체로 일 단부로부터 타 단부로 연장하는 내부 통로를 또한 포함한다. 내부 통로는 유체 또는 다른 재료가, 예를 들어, 분배 커넥터로의 전달 및 이후의 하류 공정 중에서와 같이, 결합기의 상부 단부에서 빠져나가도록, 튜브형 부분의 바닥 단부로부터 튜브형 부분 및 결합기를 통해 유동할 수 있도록, 튜브형 부분의 내부 통로와 유체 연통한다. 본 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 또한 이해될 바와 같이, 침지 튜브 조립체(100)와 같은 침지 튜브 조립체들은 임의의 적합한 용기 및/또는 분배 시스템과 함께 사용될 수 있다.
패키징 용기, 백, 또는 파우치(200)의 하나의 실시예가 또한 도 1에 도시되어 있다. 패키징 파우치(200)는 폴리나일론, 폴리에틸렌과 같은 본 개시내용의 실시예에 따른 가요성 저밀도 시트 재료, 또는 상대적으로 적은 개수의 입자를 당기고 그리고/또는 생성하는 다른 상대적으로 얇은 중합체 또는 플라스틱 재료를 포함한다. 다른 실시예에서, 패키징 파우치(200)는 용기 시스템의 침지 튜브 조립체, 라이너, 또는 오버팩에 대해 적합한 바와 같이, 본 출원에서 식별되거나 본 출원에 통합되는 재료들 중 하나 이상을 포함한다. 그러한 재료의 실시예는 예를 들어 플라스틱 백의 방식으로 쉽게 구부러지거나 형상을 변화시킬 수 있는 가요성 재료, 및 예컨대, 패키징 용기 또는 파우치(200)를 형성하기 위해 사용될 때 대체로 단단하거나 비탄성이거나 유연하지 않은, 쉽게 구부러지거나 형상이 변화하지 않는 실질적으로 비가요성이거나 실질적으로 강성인 재료를 포함한다. 하나의 실시예에서, 패키징 파우치(200)는 얇은 가요성 후방 시트 또는 측면(201), 및 비교적 유사한 전방 시트 또는 측면(202)을 포함한다. 하나의 비제한적인 예에서, 전방 시트(202) 및/또는 후방 시트(201)의 두께는 각각 약 1mil 내지 약 15mil의 범위 내이고, 여기서 "mil"은 0.001인치이다. 다른 비제한적인 예에서, 전방 시트(202) 및/또는 후방 시트(201)는 각각 약 3mil 내지 약 6mil의 범위 내이고, 각각 약 4mil이다. 본 개시내용의 실시예에 따르면, 시트(202 및/또는 201)의 두께는 결과적인 파우치(200)의 밀봉부 및/또는 용접부의 쉬운 생성을 용이하게 하도록 선택된다.
전방 측면(202)은 제1 밀봉 모서리(204), 제2 밀봉 모서리(206), 및 밀봉 단부(208)를 따라 후방 측면(201)에 밀봉식으로 그리고 고정식으로 부착된다. 밀봉 모서리(204, 206)들 및 밀봉 단부(208)는 본 개시내용의 실시예에 따르면, 용접 또는 접착에 의해 형성된다. 몇몇 실시예에서, 전방 측면(202)은 예를 들어 재료의 튜브의 형태로, 후방 측면(201)과 일체로 형성되고, 모서리(204, 206)들 및 단부(208) 중 하나 이상은 추가의 열 밀봉 또는 용접에 의해 또는 이러한 것이 없이, 모서리 또는 단부에서 밀봉을 제공하는 접음 선 또는 접음 영역을 형성할 수 있다. 패키징 파우치(200)는 밀봉 단부(208)에 대향하는 단부에서 개방 단부 또는 개방부(210)를 가져서, 파우치의 내부로의 접근을 제공한다.
패키징 파우치(200)는 파우치의 길이의 일 부분에 걸쳐 밀봉 단부(208)로부터 개방부(210)를 향해 연장하는 복수의 공동 형성 밀봉부 또는 용접부(212)를 추가로 포함한다. 하나의 실시예에서, 각각의 용접부(212)는 밀봉 단부(208)에서 시작하고, 밀봉 단부(208)와 개방부(210) 사이에서 단부(213)를 갖는다. 하나의 실시예에서, 하나의 용접부(212)가 제1 밀봉 모서리(204)에 바로 인접하고, 다른 용접부(212)가 제2 밀봉 모서리(206)에 바로 인접한다. 그러나, 제1 밀몽 모서리(204) 및 제2 밀봉 모서리(206)에 바로 인접하는 그러한 용접부는 요구되지는 않고, 예를 들어, 제1 밀봉 모서리(204) 및/또는 제2 밀봉 모서리(206)가 공동 형성 용접부로서 이중으로 작용할 수 있다.
용접부(212) (또는 밀봉 모서리(204, 206)들) 및 밀봉 단부(208)는 침지 튜브 조립체(100)들이 인접한 침지 튜브 조립체로부터 개별적으로 분리되어 유지되면서, 보관 및/또는 운반을 위해 개방부(210)를 통해 하나씩 각각 공동(214) 내로 삽입되도록, 공동(214)을 형성한다. 공동 용접부(212)의 단부(213)는 개방부(210) 이전에 정지하고, 따라서 공동 용접부(212)는 파우치(200), 제1 밀봉 모서리(204), 및 제2 밀봉 모서리(206)보다 길이가 더 짧다. 따라서, 파우치(200)는 공동(214)과 개방부(210) 사이에서 포켓(216, 217)을 형성한다. 공동(214)은 포켓(216, 217) 내로 개방된다. 각각의 포켓(216, 217)은 각각의 공동(214)보다 실질적으로 더 넓고, 하나 이상의 침지 튜브 조립체(100)들의 하나 이상의 결합기(104)들을 수용한다. 도 1에서 관찰되는 바와 같이, 포켓(216)은 좌측 포켓이고, 포켓(217)은 우측 포켓이다.
예컨대, 도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 결합기(104)는 공동(214) 내에 수용되는 대신에, 각각의 공동(214)으로부터 포켓(216, 217)들 중 하나 내로 연장한다. 각각의 공동(214) 외부에서 결합기(104)를 유지하는 것은 침지 튜브 조립체의 파우치(200)로부터의 더 쉬운 수동 또는 다른 제거, 및 침지 튜브(102)가, 예컨대, 단부 밀봉부(208)에서 또는 그를 통해, 각각의 공동(214)의 바닥을 관통할 감소된 가능성을 포함한, 여러 장점을 제공한다. 각각의 결합기(104)는 각각의 공동(214) 내에 배치된 각각의 침지 튜브(102)에 부착되고, 결합기(104)들은 서로로부터 이격되어 접촉이 없이 유지된다. 동시에, 결합기(104)들에 부착된 침지 튜브(102)들은 그들 사이의 공동 용접부(212)에 의해 서로 분리되어 접촉이 없이, 각각의 공동(214) 내에 개별적으로 유지된다. 따라서, 침지 튜브 조립체(100)들은 전체적으로, 공동 용접부(212)들이 결합기(104)들 사이에서 반드시 연장하지 않더라도, 서로 분리되어 접촉이 없이 유지된다. 따라서, 본 개시내용의 실시예는 인접한 침지 튜브 조립체(100)들, 또는 침지 튜브(102)를 포함한 적어도 그의 주요 부분들이 서로 직접 접촉하는 것이 실질적으로 방지되는 것을 제공한다. 이러한 방식으로 침지 튜브들 또는 침지 튜브 조립체들을 서로로부터 격리시키고, 도시된 바와 같이 침지 튜브 조립체들을 제 위치에 보유하는 것은 운반 및/또는 보관 중에 오염 입상물질의 발생을 감소시키거나 방지한다. 파우치(200)의 제조 및 운반과, 파우치(200)의 침지 튜브 조립체(100)를 충전하고 비우는 것은 모두 청정실 또는 다른 깨끗한 환경 내에서 발생한다.
본 개시내용의 실시예는 각각의 침지 튜브를 약간의 끼워 맞춤 배열로 고정식으로 유지하기 위해, 각각의 침지 튜브(102)에 대한 그의 각각의 공동(214) 내에서의 상대적으로 꼭 맞는 맞춤을 제공한다. 결합기(104)는 침지 튜브(102) 및 공동에 대한 그의 더 큰 폭으로 인해 공동(214)으로 진입하는 것이 실질적으로 방지된다. 따라서, 침지 튜브(102)는 공동(214)의 바닥으로 떨어지거나 이동하고 그리고/또는 밀봉 단부(208)를 천공하는 것이 대체로 방지된다. 추가로, 적어도 하나의 실시예에서, 공동(214)들은 서로에 대해 평행하고, 따라서 패키징 파우치(200) 내에 보관될 때, 침지 튜브(102)들은 유사하게 서로 평행하게 정렬되고 직선 구성으로 유지되어, 또한 조립체(100) 및 특히 침지 튜브(102)에 대한 손상의 가능성을 감소시킨다. 당연히, 본 개시내용의 실시예에 따른 파우치 및 시스템은 또한 관련된 결합기(104)가 없이, 침지 튜브(102)만을 유지하기 위해 사용될 수 있다.
본 개시내용 전반에 걸쳐 설명되는 다양한 용접부 및 밀봉부, 예를 들어, 용접부(212, 218), 밀봉 모서리(204, 206), 및 밀봉 단부(208)는 열 용접 또는 열 융합 공정에 의해 형성될 수 있다. 하나의 실시예에서, 용접부(212, 218) 및 밀봉 모서리/단부(204, 206, 208)의 패턴을 형성하는 상승 면들을 갖는 플래튼에 의해 시트(201)와 시트(202)가 접하는 지점에 열이 가해지고, 이에 의해 시트 재료가 용융되어 유동하거나 함께 결합되어 시트(202, 201)들을 함께 융합시키고, 이에 의해 시트(201 또는 202)에 대한 별도의 조각 또는 부품의 추가가 없이 용접부(212, 218) 및 밀봉 모서리/단부(204, 206, 208)가 생성된다.
몇몇 실시예에서, 복수의 침지 튜브 조립체들은 단일 패키징 파우치(200) 내에 동시에 보관된다. 도 1에 도시된 실시예에서, 패키징 파우치(200)는 패키징 파우치 내에서 10개까지의 침지 튜브 조립체들의 보관을 허용하기 위한 10개의 공동(214)을 갖는다. 그러나, 더 많은 개수 또는 더 적은 개수의 공동이 특정 패키징 파우치 내에 제공될 수 있음이 본 개시내용에 의해 고려된다. 하나의 실시예에서, 패키징 파우치 내에서의 보관 위치에 있을 때, 침지 튜브 조립체(100)와 같지만 이로 제한되지 않는 침지 튜브 조립체의 대체로 튜브형 부분 또는 그의 하위 부분만이 공동(214) 내로 연장한다. 그러나, 다른 실시예에서, 전체 침지 튜브 조립체는 전체 침지 튜브 조립체가 용접부(212)의 단부(213)와 밀봉 단부(208) 사이에 위치되도록, 공동(214) 내에 보관될 수 있다. 다른 실시예에서, 관련된 결합기(104)가 없는 침지 튜브(102)만이 공동(214) 내에 보관된다.
몇몇 실시예에서, 침지 튜브 조립체들이 패키징 파우치(200) 내로 삽입되면, 파우치(200)의 개방부(210) 또는 다른 부분이 밀봉된다. 개방부(210)는 접착, 용접, 열 밀봉 등을 포함하지만 이들로 제한되지 않는 임의의 적합한 방법에 의해 밀봉될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 밀봉부(215)는 개방부(210)에 정확히 배치되는 대신에 개방부(210)로부터 변위된다. 또 다른 실시예에서, 진공이 개방부(210)가 밀봉되기 전에 임의의 공기 또는 다른 입상물질을 감소시키거나 제거하기 위해 패키징 파우치(200)에 인가된다. 파우치(200)를 밀봉하는 것은 파우치(200)의 내부를 외부 오염물로부터 보호한다.
단일 패키징 파우치 설계/구성은 다양한 길이의 침지 튜브 조립체들을 수납하고 보관하기에 적합할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 단일 패키징 파우치(200)는 모두 동일한 형상 및 길이인 복수의 침지 튜브 조립체들을 수납하여 보관할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 단일 패키징 파우치(200)는 복수의 침지 튜브 조립체들을 수납 및 보관할 수 있고, 이때 침지 튜브 조립체들 중 적어도 일부는 상이한 형상 및/또는 길이를 갖는다. 몇몇 실시예에서, 침지 튜브 조립체, 및 더 특정하게는 침지 튜브 조립체의 튜브형 부분은 공동(214)의 길이보다 더 짧을 수 있다. 그러한 침지 튜브 조립체들을 더 잘 수용하기 위해, 패키징 파우치(200)는 밀봉 단부(208)가 패키징 파우치의 전방 측면(202) 및 후방 측면(201) 중 하나의 일 부분과 중첩하여, 패키징 파우치의 사용 가능한 공간의 전체 길이를 효과적으로 감소시키도록, 대체로 패키징 파우치의 길이에 대해 직교하며 밀봉 단부(208)에 대해 평행한 선 또는 영역을 따른 접힘을 허용하도록 선택적으로 구성된다. 이러한 방식으로 패키징 파우치(200)를 접는 것은 또한 운반 및 보관을 위해 패킹 백, 카톤, 및/또는 다른 2차 패키징 내로의 더 짧은 침지 튜브 조립체 실시예의 패키징을 쉽게 할 수 있고, 아울러 다양한 형상 및 크기의 침지 튜브 조립체들에 대해 동일한 패키징 파우치 설계/구성을 사용하는 데 있어서 유연성을 허용할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 패키징 파우치(200)는 파우치(200)를 따라 길이방향으로 연장하며 복수의 공동(214)을 각각 갖는 구획(220, 221)을 형성하는 적어도 하나의 구획 용접부(218)를 추가로 포함한다. 2개의 구획(220, 221)을 형성하는 하나의 구획 용접부(218)만이 도시되어 있지만, 본 개시내용의 실시예는 3개, 4개, 또는 그 이상의 구획을 형성하는 2개, 3개, 또는 그 이상의 구획 용접부(218)를 갖는 것을 고려한다. 구획 용접부(218)는 도시된 실시예에서 제1 밀봉 모서리(204) 및 제2 밀봉 모서리(206)에 대해 평행하게 이어진다. 구획 용접부(218)는 2개의 공동 용접부(212)들 사이에서 이들에 바로 인접하여 놓인다. 대안적으로, 구획 용접부(218)는 또한 공동 형성 용접부의 이중 역할을 할 수 있다. 하나의 실시예에서, 구획 용접부(218)는 패키징 파우치(200)의 길이를 따라 밀봉 단부(208)로부터 개방부(210)를 향해 연장한다. 각각의 용접부(218)는 밀봉 단부(208)에서 시작하고, 밀봉 단부(208)와 개방부(210) 사이에서 단부(219)를 갖는다. 본 개시내용의 실시예에 따르면, 구획 용접부(218)는 각각의 공동 형성 용접부(212)보다 더 길다. 도 1에 도시된 실시예에서, 패키징 파우치(200)는 각각 5개의 공동(214)의 2개의 구획(220, 221)으로 분할된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 구획(220)은 제1 밀봉 모서리(204)와 구획 용접부(218) 사이에 형성되고, 제2 구획(221)은 제2 밀봉 모서리(206)와 구획 용접부(218) 사이에 형성된다.
당연히, 도 1은 하나의 예를 도시할 뿐이고, 본 개시내용의 실시예에 따른 패키징 파우치는 도시된 것보다 더 많은 개수 또는 더 적은 개수의 구획을 포함할 수 있고; 유사하게 각각의 구획은 도시된 것보다 더 많은 개수 또는 더 적은 개수의 공동을 포함할 수 있다. 복수의 침지 튜브 조립체(100)들은 각각의 구획 내의 공동(214)들 내에 보관되거나 그에 의해 유지된다. 몇몇 실시예에서, 구획된 섹션들, 예컨대, 220, 221은 개방된 구획 내의 침지 튜브 조립체(100)만으로의 접근을 위해 각각 개별적으로 개방된다. 사용자는 임의의 적합한 방식에 의해 주어진 구획을 개방할 수 있다. 예를 들어, 하나의 실시예에서, 사용자는 그러한 구획의 개방부 부근에서 파우치(200)의 단부의 절단, 파열 등에 의해 패키징 파우치(200)의 구획을 개방한다.
몇몇 실시예에서, 하나 이상의 파열 노치(222)가 구획 부근에서의 패키징 파우치의 쉬운 개방을 보조하거나 허용하여 사용자가 한 번에 하나의 구획에 접근하도록 허용하기 위해, 예를 들어 밀봉 모서리(204 및/또는 206)로부터 구획 용접부(218)까지, 파우치(200)의 길이에 대해 대체로 직교하여 연장하는 하나 이상의 파열 스트립(224, 226)을 형성한다. 예를 들어, 파열 스트립(224)이 개방되면, 사용자는 제1 구획(220)의 공동(214) 내에 보관된 침지 튜브 조립체(100)에 접근할 수 있으며, 밀봉된 제2 구획(221) 내에 보관된 다른 침지 튜브 조립체(100)는 깨끗하고 오염물이 없이 남겨 둔다. 2개를 초과하는 구획이 제공되는 경우에, 파열 스트립은 유사하게 대응하는 개재된 구획 용접부(218)들 사이에서 연장할 수 있다. 대안적으로, 파우치(200)를 가로질러 대체로 직교하여 연장하는 대신에, 하나 이상의 대안적인 파열 스트립은, 예컨대, 개방부(210)로부터 각각의 공동 용접부(212)의 단부(213)까지 또는 그를 향해, 하나 또는 양 밀봉 모서리(204, 206)를 따라 패키징 파우치(200)를 따라 길이방향으로 임의의 거리로 연장할 수 있다. 도시된 실시예에서, 각각의 파열 노치(222)는 모서리 밀봉부(204, 206)를 통해 부분적으로 슬릿으로서 연장하여, 파우치(200)의 사용자가 쉽게 하나 이상의 파열 스트립(224, 226)을 생성하여 파우치(200)를 개방하기 시작하도록 허용한다. 파열 노치(222) 및 관련 파열 스트립에 관한 추가의 세부가 도 5 - 도 6에 대해 도시되고 설명된다.
침지 튜브 조립체(100)를 삽입한 후에, 파우치(200)는 개방부(210)와 파열 노치(222) 사이에서, 구획 용접부(218) 및 밀봉 모서리(204, 206)를 가로질러, 앞서 설명된 바와 같은 밀봉부(215), 예를 들어, 수동 열 밀봉 장치에 의해 생성된 열 밀봉부에 의해 밀봉되어, 전체가 밀봉된 백을 제공할 수 있다. 파우치(200)는 필요하다면, 밀봉 이전에 개방 단부(210)에서 자체가 접힐 수 있다. 패키징 파우치(200)는 또한 개방 및 폐쇄가 손가락 압력에 의해 반복적으로 발생할 수 있도록, 지퍼 밀봉부를 포함한 쉬운-개방 또는 가압-폐쇄 밀봉부에 의해 그리고/또는 밀봉-상부 백의 방식으로 재폐쇄 또는 재밀봉 가능할 수 있다. 밀봉부(215)는 또한 개방부로부터 이격되는 대신에 개방부(210)에 생성될 수 있다.
상기 개시내용이 공동(214)을 형성하는 것으로서 밀봉부 또는 용접부(212)를 설명하였지만, 다른 실시예에서, 리브, 전방 측면(202)을 후방 측면(201)에 부착하기 위해 일렬로 도포된 접착제, 또는 다른 구조적 등가물이 공동(214)을 형성한다. 유사하게, 상기 개시내용이 2개 이상의 구획(220, 221)을 형성하는 것으로서 하나 이상의 용접부(218)를 설명하였지만, 다른 실시예에서, 리브, 전방 측면(202)을 후방 측면(201)에 부착하기 위해 일렬로 도포된 접착제, 또는 다른 구조적 등가물이 구획(220, 221)을 형성할 수 있다.
공동(214)들 사이의 용접부(212)는 침지 튜브 직선성을 유지하는 방식으로 침지 튜브(102)들을 이격되게 유지하는 것을 돕는다. 인접한 공동(214)들 및 인접한 침지 튜브(102)들 사이의 간격은 바람직하지 않은 입자 발생을 일으킬 수 있는, 튜브(102)들이 서로에 대해 마찰하는 것과 침지 튜브 조립체(100)들이 서로에 대해 마찰하는 것을 방지한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 패키징 파우치(250)가 본 개시내용의 제2 실시예로 도시되어 있다. 패키징 파우치(250)는 모든 도면에 걸쳐 유사한 도면 부호로 표시되어 있는 패키징 파우치(200)와 동일한 태양 및 특징 중 많은 것을 포함한다. 도시된 바와 같이, 패키징 파우치(250)는 패키징 파우치(200)의 2-구획, 10-공동 구성에 대조적으로, 5개의 공동(214)을 갖는 단일 구획(220)을 포함한다. 패키징 파우치(250)는 침지 튜브 조립체의 보관을 위한 더 적은 공동(214)을 제시하지만, 필요하다면 더 긴 길이의 공동을 또한 제시한다. 하나의 실시예에서, 패키징 파우치(200, 250)들에 의해 점유되는 체적은 대체로 동일하다.
본 개시내용의 실시예에 따르면, 파열 노치(222)는 파열 스트립(224)을 생성함으로써 쉬운 개방을 위해 패키징 파우치(250)의 일 측면 또는 양 측면 상에 포함된다. 밀봉 모서리(204, 206)를 형성하는 2개의 선택적인 용접부가 패키징 파우치(250)의 전체 수직 길이로 이어질 수 있다. 침지 튜브 조립체(100)를 삽입한 후에, 파우치는 개방부(210)에서 밀봉 모서리(204, 206)들을 가로질러 수평 밀봉부(252)에 의해 밀봉되어, 전체가 밀봉된 백 또는 파우치(200)를 제공할 수 있다. 대안적으로, 밀봉부(252)는 도 1에 대해 도시되고 설명된 패키징 파우치(200)의 밀봉부(215)에서와 같이, 파열 노치(222)에 더 가까운 상이한 위치에 제공된다. 파우치(250)의 다른 특징 및 장점은 다른 실시예에 대해 이전에 설명된 바와 동일하고, 다른 실시예의 특징 및 장점은 파우치(250)에 동일하게 적용 가능하다.
도 4는 구획 용접부(318)가 파우치(300)의 개방 단부 또는 개방부(210)까지 완전히 연장하는 것을 제외하고는 이전에 설명된 파우치와 유사한 패키징 파우치(300)를 도시한다. 침지 튜브 조립체(100)가 패키징 파우치(300) 내로 장입되면, 밀봉부(352)가 구획 용접부(318)의 단부와 백(300)의 개방 단부(210) 사이에 우발적으로 인가될 수 없기 때문에, 사용자는 밀봉부(352)를 덜 정밀하게, 따라서 파우치(300)를 가로질러 더 쉽고 빠르게 인가할 수 있다. 추가로, 구획 용접부(318)를 파우치(300)의 개방 단부 또는 개방부(210)까지 연장시키는 것은, 예를 들어 파열 노치(222)를 사용하여, 예를 들어, 구획(220)만을 개방하도록 의도될 때, 부주의로 구획(221)을 파열하여 개방할 가능성을 감소시키는 것을 돕는다. 추가로, 파우치(300)는 200리터 분배기를 위한 침지 튜브 조립체와 같은 더 긴 침지 튜브 조립체에 대해 적합한 실질적으로 더 긴 공동(314)을 포함하는 점에서 이전의 실시예와 상이하다. 도시된 실시예에 따르면, 공동(314)은 침지 튜브 조립체(100)의 2배 이상으로 길다. 따라서, 각각의 공동(314)은 침지 튜브 조립체(100)가 배치되는 점유 부분(316), 및 점유 부분(316)으로부터 밀봉 단부(208)까지 또는 그를 향해 연장하는 빈 부분(317)을 포함한다. 파우치(300)가 침지 튜브 조립체(100)로 장입된 후에, 파우치(300)는 빈 부분(317)이 각각의 공동(314)의 점유 부분(316)과 상위 중첩 또는 하위 중첩하도록, 예를 들어, 그의 위 또는 아래에 놓이도록 패키지(300)가 자체가 접히도록, 접음 선(360)을 따라 선택적으로 접힌다. 접히거나 접히지 않은 하나 이상의 파우치(300)는 그 다음 운송 또는 보관을 위해, 박스 또는 카톤과 같은 2차 패키징 내에 위치된다.
당연히, 구획 용접부는 이전에 설명된 실시예들 중 하나에서 개방 단부(210)까지 완전히 연장할 수 있고, 임의의 이전에 설명된 실시예의 파우치는 또한 연장된 길이일 수 있음이 이해될 것이다. 상이한 크기의 침지 튜브 조립체(100)들은 모두 상이한 길이에 대한 맞춤 크기의 파우치를 제조할 필요가 없이, 동일한 파우치(300) 내에 위치될 수 있다. 파우치(300)의 다른 특징 및 장점은 다른 실시예에 대해 이전에 설명된 바와 동일하고, 다른 실시예의 특징 및 장점은 파우치(300)에 동일하게 적용 가능하다.
도 5 - 도 6은 침지 튜브 조립체의 제거를 위한 본 개시내용의 실시예에 따른 파우치의 개방에 관한 추가의 세부를 도시한다. 파열 노치(222)는 이전에 설명된 바와 같이, 밀봉 모서리(204 및/또는 206) 내에 형성된다. 파우치(200)를 개방하기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이, 사용자는 밀봉 모서리(206) 내에 배치된 파열 노치(222)에서 파우치(200)를 파열하기 시작한다. 파열부(322)가 파열 노치(22)에서 시작하여, 파우치(200)의 길이에 대해 대체로 직교하게 연장하고, 구획 용접부(218)에서 종결하여, 생성된다. 파우치 개방부(210) 및 파열부(322)를 경계로 하는 파열 스트립(226)이 밀봉 모서리(206)로부터 구획 용접부(218)까지 또는 그를 향해 연장하여, 구획(221)의 포켓(217)을 그로부터의 침지 튜브 조립체(100)의 노출 및 제거를 위해 개방한다. 파열부(322)는 구획 용접부(218)에서 정지하고 밀봉부(215)를 회피하여, 구획(220)의 포켓(216)을 밀봉되게 그리고 내부의 침지 튜브 조립체(100)를 파우치(200)의 외부에서 기인하는 오염으로부터 보호되도록 남겨 둔다. 구획(220)으로부터 침지 튜브 조립체(100)를 제거하는 것이 필요할 때, 유사한 파열부가 밀봉 모서리(204) 내의 파열 노치(222)에서 시작하여 파우치(200)의 길이에 대해 대체로 직교하여 구획 용접부(218)까지 연장하여, 생성된다. 파열 스트립(224)은 파열 스트립(226)과 유사한 방식으로, 밀봉 모서리(204)로부터 구획 용접부(218)까지 또는 그를 향해 연장한다. 절취선(330)이 구획(220, 221)들이 서로로부터 분리될 때 침지 튜브 조립체(100)가 여전히 그들 각각의 구획 내에 밀봉된 채로, 구획(220)이 구획(221)으로부터 분리될 수 있도록, 밀봉된 구획(220, 221)들의 서로로부터의 분리를 위해 구획 용접부(218)를 따라 제공될 수 있다. 절취선(330)은 또한 예를 들어, 본원에서 도 4에 대해 도시되고 설명된 바와 같이, 구획 용접부(218)가 개방부(210)까지 연장하는 실시예에 대해 적용 가능하다. 복수의 구획 용접부(218)들이 2개를 초과하는 구획을 생성하기 위해 제공되는 경우에, 각각의 구획 용접부(218)는 절취선(330)을 포함할 수 있다. 각각의 구획은 내부의 침지 튜브 조립체의 쉬운 개방 및 접근을 위해 그 자신의 각각의 파열 노치 및 파열 스트립을 포함할 수 있다.
도 7은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 그리고 이전에 설명된 실시예와 관련된, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템을 만드는 방법을 도시한다. 방법은 410에서, 밀봉 모서리들 및 밀봉 모서리들 사이에서 연장하는 제1 밀봉 단부를 갖는 가요성 중합체 재료의 적어도 하나의 시트를 포함하는 패키지를 생성 또는 형성하는 단계를 포함한다. 방법은 415에서, 밀봉 모서리들 사이에 복수의 분리된 내부 공동을 생성하기 위해 밀봉 모서리들 사이에서 이들에 대해 실질적으로 평행하게 연장하는 적어도 하나의 밀봉부를 생성 또는 형성하는 단계를 추가로 포함하고, 분리된 내부 공동들은 적어도 하나의 시트의 길이보다 작은 길이를 각각 갖는다. 각각의 침지 튜브 조립체들은 420에서 각각의 내부 공동 내로 삽입되고, 각각의 침지 튜브 조립체는 침지 튜브 및 침지 튜브와 연결된 결합기를 포함한다. 각각의 침지 튜브 조립체의 침지 튜브는 각각의 공동 내에 배치되며 인접한 침지 튜브와의 접촉이 없이 유지되고, 각각의 침지 튜브 조립체의 결합기는 패키지 내에서 각각의 공동으로부터 이전에 설명된 하나 이상의 포켓 내로 연장한다. 제1 밀봉 단부에 대향하는 패키지의 단부는 침지 튜브 조립체들이 패키지 내에 밀봉되도록, 제2 밀봉 단부를 생성하여 패키지를 밀봉하기 위해, 425에서 자체가 밀봉된다.
선택적으로, 각각의 내부 공동은 각각의 침지 튜브가 배치되는 점유 부분, 및 점유 부분으로부터 제1 밀봉 단부를 향해 연장하는 빈 부분을 갖는다. 방법은 각각의 공동의 빈 부분이 각각의 공동의 점유 부분과 상위 중첩 또는 하위 중첩하도록, 예를 들어 그 위 또는 아래에 놓이도록, 패키지를 자체로 접는 단계를 추가로 포함한다.
방법은 또한 밀봉 모서리들과 적어도 하나의 밀봉부 사이에서 이들에 대해 실질적으로 평행하게 연장하는 구획 밀봉부를 제공하는 단계를 선택적으로 포함하고, 구획 밀봉부는 패키지를 복수의 내부 공동 및 복수의 침지 튜브 조립체를 각각 갖는 2개의 구획으로 분할한다. 본 개시내용의 실시예는 적어도 하나의 밀봉 모서리로부터 구획 모서리까지 연장하는 파열 스트립을 생성하여 침지 튜브 조립체의 제거를 위한 패키지의 개방을 용이하게 하기 위해, 패키지의 밀봉 모서리들 중 적어도 하나에서 적어도 하나의 파열 노치를 형성하는 단계를 또한 포함한다. 방법은 또한 패키지를 진공 밀봉하는 단계를 선택적으로 포함한다.
본원에서 설명되는 침지 튜브 조립체 패키징의 다양한 실시예는 종래의 침지 튜브 패키징에 비해 유리하다. 예를 들어, 본원에서 설명되는 침지 튜브 조립체 패키징의 다양한 실시예는 입상물질의 발생을 감소시키며, 보관 및/또는 운송 중의 침지 튜브 조립체에 대한 손상을 감소시킬 수 있다. 추가로, 본원에서 설명되는 침지 튜브 조립체 패키징의 다양한 실시예는 보관 시에 그리고/또는 운송 중에 침지 튜브 조립체들을 실질적으로 정돈된, 직선의 분리된 구성으로 대체로 보유하는 것을 돕는다.
예시의 목적으로, 본원의 다양한 도면은 다양한 실시예에서 파우치(200, 250, 300) 내의 0개, 1개, 또는 2개의 침지 튜브 조립체(100)를 도시한다. 그러나, 임의의 개수의 도시되고 설명된 내부 공동이 내부에 배치된 침지 튜브 조립체(100)를 가질 수 있음을 이해하여야 한다. 운송 및 보관 효율을 최대화하기 위해, 최종 밀봉부가 패키지를 밀봉하기 위해 개방 단부(210)에 또는 그 부근에 인가되기 전에, 모든 내부 공동이 침지 튜브 조립체(100)를 유지하는 것이 고려된다. 추가로, 본 개시내용의 실시예에 따른 파우치는 각각의 파우치 또는 그의 구획 내의 임의의 원하는 개수의 공동, 및 임의의 원하는 개수의 구획을 가질 수 있다.
본 개시내용의 실시예에 따른 패키징 또는 용기 시스템을 사용하여 보관, 운송, 및/또는 분배될 수 있는 재료의 유형 중 일부의 예는 산, 용매, 염기, 포토레지스트, 슬러리, 표백제, 세척 조성물, 도핑제, 무기물, 유기물, 금속 유기물, TEOS, 및 생리학적 용액, DNA 및 RNA 용매 및 시약, 약품, 인쇄 가능한 전자 무기 및 유기 재료, 리튬 이온 또는 다른 배터리 타입 전해질, (예를 들어, 풀러렌, 무기 나노 입자, 졸-겔, 및 다른 세라믹을 포함한) 나노 재료, 및 방사성 화학물질과 같은 초수순 액체; 살충제/비료; 도료/광택제/용매/코팅-재료 등; 접착제; 동력식 세척 유체; 예를 들어, 자동차 또는 항공기 산업에서 사용하기 위한 윤활제; 예를 들어, 조미료, 요리유, 및 청량 음료와 같지만 이들로 제한되지 않는 식품; 생의학 또는 연구 산업에서 사용하기 위한 시약 또는 다른 재료; 예를 들어, 군에서 사용되는 위험 물질; 폴리우레탄; 농약; 공업용 화학물질; 화장품용 화학물질; 석유 및 윤활유; 보건 및 구강 위생 제품 및 욕실 제품; 또는 예를 들어, 압력 분배에 의해 분배될 수 있는 임의의 다른 물질을 포함하지만 이들로 제한되지 않는다. 대체로, 그러한 용기 시스템과 함께 사용될 수 있는 물질은 고점성 및 저점성 유체를 포함한, 임의의 점성을 가질 수 있다. 본 기술 분야의 통상의 기술자는 그러한 용기 시스템의 다양한 업계에 대한 그리고 다양한 제품의 운반 및 분배를 위한 적합성을 인식할 것이고, 이와 같이, 본원에서 설명되는 용기 시스템은 위에서 열거된 물질만을 보관 및 운반하는 것으로 제한되지 않는다. 그러나, 몇몇 실시예에서, 그러한 용기 시스템은 반도체, 평판 디스플레이, LED, 및 태양광 패널의 제조에 관련된 산업; 접착제 및 폴리아미드의 도포를 포함하는 산업; 광리소그래피 기술을 이용하는 산업; 또는 임의의 다른 중요 물질 전달 용도에서 특히 유용할 수 있다. 본 발명의 실시예는 또한 생명 과학 용도에서 유용하다.
상기 설명에서, 다양한 실시예는 예시 및 설명의 목적으로 제시되었다. 이들은 한정 나열적이거나, 청구되는 본 개시내용을 개시된 정확한 형태로 제한하도록 의도되지 않는다. 명백한 변형 또는 변경이 상기 교시에 비추어 가능하다. 실시예들은 작동 원리 및 그의 실질적인 적용의 최적의 예시를 제공하기 위해, 그리고 본 기술 분야의 통상의 기술자가 본 개시내용을 다양한 실시예에서 그리고 고려되는 특정 용도에 적합한 바와 같은 다양한 변형으로 이용하는 것을 가능케 하도록, 선택되고 설명되었다. 모든 그러한 변형 및 변경은 청구범위가 정당하고, 합법적이며, 공정하게 권리를 갖는 범위에 따라 해석될 때 첨부된 청구범위에 의해 결정되는 바와 같은 본 개시내용의 범주 내에 있다.
본원에서 개시되는 추가의 도면 및 방법 각각은 개선된 장치 및 이를 만들고 사용하기 위한 방법을 제공하기 위해, 분리되어, 또는 다른 특징 및 방법과 관련하여 사용될 수 있다. 그러므로, 본원에서 개시되는 특징 및 방법의 조합은 본 개시내용을 그의 가장 넓은 의미에서 실시하기 위해 필수적이지는 않을 수 있고, 대신에 단순히 대표적이며 바람직한 실시예를 특정하게 설명하기 위해 개시되었다.
실시예에 대한 다양한 변형은 본 개시내용을 읽을 때 본 기술 분야의 통상의 기술자에게 명백할 수 있다. 예를 들어, 본원에서 도시된 다양한 사각형 밀봉부 또는 용접부는, 예를 들어 각각의 공동(214)의 상부 및 바닥에서, 라운딩될 수 있다. 추가의 예로서, 관련 기술 분야의 통상의 기술자는 상이한 실시예들에 대해 설명된 다양한 특징들이 다른 특징과 적합하게 조합, 분리, 및 재조합되거나, 단독이거나, 상이한 조합일 수 있음을 인식할 것이다. 유사하게, 위에서 설명된 다양한 특징은 모두 개시내용의 범주 또는 사상에 대한 제한이 아닌, 예시적인 실시예로서 간주되어야 한다.

Claims (24)

  1. 침지 튜브 조립체 패키징 시스템이며,
    복수의 침지 튜브 조립체로서, 각각의 침지 튜브 조립체는 튜브와 상기 튜브에 부착된 결합기를 포함하고, 상기 결합기는 튜브보다 더 넓은, 복수의 침지 튜브 조립체와;
    중합체 재료의 적어도 하나의 가요성 시트를 포함하는 패키지로서, 패키지는 밀봉 모서리들과 상기 밀봉 모서리들 사이에서 연장하는 밀봉 단부를 형성하는, 패키지를 포함하며,
    상기 패키지는,
    복수의 분리된 내부 공동을 형성하는 복수의 밀봉부로서, 각각의 공동은 억지 끼움 맞춤 배열로 침지 튜브 조립체의 튜브를 수용하도록 구성되고, 각각의 공동은 폐쇄 단부와 상기 폐쇄 단부에 대향하는 개방 단부를 가지며, 각각의 침지 튜브 조립체의 튜브는 개별 공동의 개방 단부를 통해 수용되어 개별 공동에 억지 끼움 맞춤 배열로 배치되는, 복수의 밀봉부와,
    밀봉 단부에 대향하는 패키지의 단부에 형성된 적어도 하나의 포켓으로서, 복수의 분리된 내부 공동 각각의 개방 단부는 포켓 내로 개방되고, 침지 튜브 조립체의 결합기는 포켓 내에 상호 이격 배열로 배치되는, 적어도 하나의 포켓을 추가로 포함하고,
    밀봉 모서리는 포켓 아래에서 포켓 보다 두껍게 형성되어 견부를 형성하고,
    패키지는 침지 튜브 조립체들을 상호 접촉 없이 유지하는,
    침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 패키지는 패키지를 2개의 구획으로 분할하는 구획 분할기를 추가로 형성하고, 적어도 하나의 포켓은 복수의 포켓을 포함하며, 각각의 구획은 복수의 분리된 내부 공동을 포함하고 각각의 구획은 복수의 포켓들 중 개별 포켓을 포함하며, 침지 튜브 조립체들의 제1 그룹의 튜브는 제1 구획의 공동 내에 배치되고, 침지 튜브 조립체들의 제2 그룹의 튜브는 제2 구획의 공동 내에 배치되는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 제2 구획으로부터 제1 구획을 밀봉하고 패키지의 외부로부터 제1 및 제2 구획을 밀봉하기 위해, 패키지를 가로질러 연장하는 밀봉부를 추가로 포함하는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  4. 제3항에 있어서, 패키지의 일 측면 상에 배치된 파열 노치를 추가로 포함하며, 파열 노치는, 제1 구획을 개방하여 제2 구획이 밀봉 유지되는 동안 제1 구획으로부터 침지 튜브 조립체의 제거가 가능하도록 패키지의 측면으로부터 구획 분할기까지 제1 구획을 가로질러 파열 스트립을 생성하도록 구성되는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 파열 노치는 제1 파열 스트립을 생성하도록 구성된 패키지의 제1 측면 상의 제1 파열 노치이고, 패키지는 제1 측면에 대향하는 패키지의 제2 측면 상에 배치된 제2 파열 노치를 추가로 포함하며, 제2 파열 노치는, 제2 구획을 개방하여 제2 구획으로부터 침지 튜브 조립체의 제거가 가능하도록 패키지의 제2 측면으로부터 구획 분할기까지 제2 구획을 가로질러 제2 파열 스트립을 생성하도록 구성되는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 패키지는 각각의 침지 튜브 조립체보다 적어도 2배로 긴, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  7. 제1항에 있어서, 패키지는 중합체 재료의 단일 시트로 형성된 단일편이고, 복수의 분리된 내부 공동은 패키지의 길이를 따라 연장하는 적어도 하나의 밀봉부에 의해 형성되는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 패키지는 모서리들 및 단부를 따라 함께 밀봉된 중합체 재료의 2개의 시트를 포함하는, 침지 튜브 조립체 패키징 시스템.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 삭제
  24. 삭제
KR1020177012837A 2014-10-17 2015-05-22 침지 튜브를 위한 패키징 KR102208156B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462065473P 2014-10-17 2014-10-17
US62/065,473 2014-10-17
PCT/US2015/032182 WO2016060713A1 (en) 2014-10-17 2015-05-22 Packaging for dip tubes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170070147A KR20170070147A (ko) 2017-06-21
KR102208156B1 true KR102208156B1 (ko) 2021-01-27

Family

ID=55747084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020177012837A KR102208156B1 (ko) 2014-10-17 2015-05-22 침지 튜브를 위한 패키징

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10494169B2 (ko)
EP (1) EP3206969A4 (ko)
JP (1) JP6766041B2 (ko)
KR (1) KR102208156B1 (ko)
CN (1) CN107108105B (ko)
TW (1) TWI648204B (ko)
WO (1) WO2016060713A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3206969A4 (en) 2014-10-17 2018-05-30 Entegris, Inc. Packaging for dip tubes
CN107352131A (zh) * 2017-07-10 2017-11-17 天津海迈医用科技有限公司 医用棉签的存取盒
FR3100984B1 (fr) * 2019-09-20 2021-09-03 Technoflex Connecteur monobloc pour poche de perfusion souple
JP2021138404A (ja) * 2020-03-04 2021-09-16 トーソー株式会社 部品用包装袋

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512472A (en) 1982-10-21 1985-04-23 Tetra Pak International Ab Suction tube package
WO2014070877A1 (en) 2012-11-02 2014-05-08 Advanced Technology Materials, Inc. Dip tube assemblies and methods of manufacturing the same

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1703139A (en) * 1925-12-12 1929-02-26 Joseph N Falcone Golf-tee holder
US3593873A (en) 1968-05-22 1971-07-20 Nl Wapen En Munitefabr Container for cylindrical articles
GB1246415A (en) * 1969-04-15 1971-09-15 Charles Norman Rogers Improvements in watch glass packaging
US3808414A (en) * 1972-12-21 1974-04-30 American Cyanamid Co Device for the packaging of a three or more component chemiluminescent system
USRE31076E (en) * 1979-04-09 1982-11-09 Cigarette package
US4433783A (en) * 1979-12-17 1984-02-28 Dickinson Robert H Soap powder package
SE8004843L (sv) * 1980-07-01 1982-01-02 Tetra Pak Int Flexibelt band med transversellt applicerade sugror
US4421231A (en) * 1982-09-23 1983-12-20 Mccarn Enterprises, Inc. Display and storage package for an elongated flat article
SE463970B (sv) * 1987-03-24 1991-02-18 Roby Teknik Ab Sugroersfoerpackning
JPH0349947U (ko) 1989-09-22 1991-05-15
US5226530A (en) * 1992-03-23 1993-07-13 Golden John H Prelubricated urinary catheter and package assembly
TW264383B (ko) * 1992-12-14 1995-12-01 Terumo Corp
DE9301892U1 (de) * 1993-02-11 1993-04-15 Lutz KG, 5650 Solingen Verpackung für langgestreckte, flache Gegenstände
US5518151A (en) * 1994-04-25 1996-05-21 Aptar Group, Inc. Dip tube for hand operated dispensing device
DK172941B1 (da) * 1996-09-18 1999-10-11 Coloplast As Urinkateterindretning
US7067616B2 (en) 2003-06-26 2006-06-27 Advanced Technology Materials, Inc. Polytetrafluoroethylene treatment
AU2003261709A1 (en) * 2003-08-22 2005-03-10 Ishizaki Shizai Co., Ltd. Plastic bag with zipper
MY146226A (en) 2005-04-25 2012-07-31 Advanced Tech Materials Material storage and dispensing packages and methods
KR101384427B1 (ko) 2005-06-06 2014-04-11 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 유체 저장 및 분배를 위한 장치 및 방법
FR2891165B1 (fr) * 2005-09-28 2008-01-11 Cryo Bio System Sa Ensemble de conditionnement d'un volume predetermine de substance a conserver par vitrification cryogenique.
US8146762B2 (en) * 2006-03-09 2012-04-03 Nalge Nunc International Corporation Flexible container handling system
US7464815B2 (en) * 2006-03-22 2008-12-16 Crescent Manufacturing Company Flexible package for cutting blades
WO2007143579A2 (en) 2006-06-02 2007-12-13 Advanced Technology Materials, Inc. Barrier fluoropolymer film-based liners and packaging comprising same
JP2008037097A (ja) * 2006-07-10 2008-02-21 Seiko Epson Corp 液体供給システム及び液体消費装置
US8622206B2 (en) * 2006-09-08 2014-01-07 The Procter & Gamble Company Peel-to-open packages
EP2229272A4 (en) 2007-12-07 2014-02-12 Advanced Tech Materials BLASHED CLADDING FOR RETURN PACKAGING CONTAINERS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
CN201284077Y (zh) * 2008-10-10 2009-08-05 刘琛 吸管套袋
JP2010208690A (ja) * 2009-03-07 2010-09-24 Yukio Kamiyama 折りたたみ式多枚数カード収納ケース
US9522773B2 (en) 2009-07-09 2016-12-20 Entegris, Inc. Substantially rigid collapsible liner and flexible gusseted or non-gusseted liners and methods of manufacturing the same and methods for limiting choke-off in liners
WO2011046802A2 (en) 2009-10-14 2011-04-21 Advanced Technology Materials, Inc. Material storage and dispensing system and method with degassing assembly
KR100973707B1 (ko) 2010-04-12 2010-08-04 주식회사 엘디에스 유체공급장치
KR101131218B1 (ko) 2010-07-16 2012-03-28 광주과학기술원 산화아연 나노 구조체 전극 제조 방법 및 이를 이용한 염료 감응형 태양 전지 제조 방법
EP2627582A4 (en) 2010-10-11 2015-07-22 Advanced Tech Materials SUBSTANTIALLY RIGID, HOWEVER FOLDABLE WRAPPING, CONTAINERS AND / OR CLADDING FOR REPLACING GLASS BOTTLES AND IMPROVED FLEXIBLE WRAPPING
TW201238853A (en) 2010-11-23 2012-10-01 Advanced Tech Materials Liner-based dispensing systems
WO2012071370A2 (en) 2010-11-23 2012-05-31 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
KR20140008418A (ko) 2011-03-01 2014-01-21 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 네스트 블로우 성형 라이너 및 오버팩과 그 제조 방법
US10081473B2 (en) * 2011-04-08 2018-09-25 Ampac Holdings, Llc Packaging container with pull tab
JP5887081B2 (ja) * 2011-07-26 2016-03-16 ローム株式会社 Ａｃ／ｄｃコンバータおよびそれを用いたａｃ電源アダプタおよび電子機器
WO2013096579A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based shipping and dispensing systems
EP2945877A1 (en) * 2013-01-18 2015-11-25 Bemis Company, Inc. Tear-open pouch for fragile thin materials
US9126515B2 (en) * 2013-08-01 2015-09-08 Ford Global Technologies, Llc Multi-contour bladder system
EP3206969A4 (en) 2014-10-17 2018-05-30 Entegris, Inc. Packaging for dip tubes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512472A (en) 1982-10-21 1985-04-23 Tetra Pak International Ab Suction tube package
WO2014070877A1 (en) 2012-11-02 2014-05-08 Advanced Technology Materials, Inc. Dip tube assemblies and methods of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
TW201615508A (zh) 2016-05-01
JP2017530913A (ja) 2017-10-19
CN107108105A (zh) 2017-08-29
WO2016060713A1 (en) 2016-04-21
EP3206969A4 (en) 2018-05-30
CN107108105B (zh) 2019-04-02
US20170253423A1 (en) 2017-09-07
JP6766041B2 (ja) 2020-10-07
KR20170070147A (ko) 2017-06-21
EP3206969A1 (en) 2017-08-23
US10494169B2 (en) 2019-12-03
TWI648204B (zh) 2019-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102208156B1 (ko) 침지 튜브를 위한 패키징
JP6516027B2 (ja) 詰替え容器
JP2015533362A (ja) 浸漬管アセンブリ及びこれを製造する方法
KR102173361B1 (ko) 분배 시스템을 위한 체결구 및 체결구 어댑터와 그 제조 방법
KR102057943B1 (ko) 딥 튜브 조립체 및 그 제조 방법
JP2013212851A (ja) 注出口付き包装袋
JP4997838B2 (ja) 収納物飛散防止用注出口付き包装袋
JP4993884B2 (ja) 自立袋
JP2015013425A (ja) 円筒形紙容器およびその製造方法
JP6111640B2 (ja) 詰替え容器の製造方法
JP6011057B2 (ja) 詰替え容器
JP2008068913A (ja) ガセット袋
JP6772705B2 (ja) 包装袋
JP2018047921A (ja) ガゼット袋
JP2013067418A (ja) 詰替え容器
TW201446609A (zh) 用於與分配容器一起使用之使用標示及該使用標示之製造方法
JP2019172302A (ja) パウチ容器およびパウチ包装体
JP2018118750A (ja) パウチ、該パウチを用いた包装体、及び包装体の製造方法
KR20140057122A (ko) 침적관 어셈블리 및 그의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20170512

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20200417

Comment text: Request for Examination of Application

PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20200417

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20200819

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20201030

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20210121

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20210122

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20231227

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20241224

Start annual number: 5

End annual number: 5