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KR102143338B1 - Packer - Google Patents

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KR102143338B1
KR102143338B1 KR1020180070640A KR20180070640A KR102143338B1 KR 102143338 B1 KR102143338 B1 KR 102143338B1 KR 1020180070640 A KR1020180070640 A KR 1020180070640A KR 20180070640 A KR20180070640 A KR 20180070640A KR 102143338 B1 KR102143338 B1 KR 102143338B1
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KR
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coupling member
hole
repair material
packer
injection
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이성미
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수형산업개발 유한회사
이성미
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    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
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Abstract

본 발명은 보수재가 주입되는 관통공이 내측에 형성되며, 이 관통공 타단에는 내경이 확경된 공간부가 형성되고, 양단 외경에 나사부가 형성된 결합부재와, 이 결합부재의 타단 나사부에 체결되며 노즐공이 형성된 노즐부와, 상기 결합부재의 공간부에 삽입되는 스틸볼과, 이 스틸볼을 관통공으로 탄력지지하도록 된 탄성부재와, 결합부재의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관과, 상기 결합부재의 일단에 형성된 나사부에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공이 관통형성된 주입부를 포함하는 보수재 주입용 패커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 결합부재의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼가 돌출형성된 이탈방지부재를 포함한다.
따라서, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공하는 불편함과 문제점을 해소하는 보수재 주입용 패커를 제공한다.In the present invention, a through hole into which a repair material is injected is formed on the inside, and a space portion with an inner diameter enlarged is formed at the other end of the through hole, a coupling member having a threaded portion formed at both ends of the outer diameter, and a screw portion of the other end of the coupling member and a nozzle hole A nozzle part, a steel ball inserted into the space of the coupling member, an elastic member configured to elastically support the steel ball through a through hole, a cylindrical rubber tube inserted into the outer diameter of the coupling member, and a screw part formed at one end of the coupling member It is fastened to and relates to a repair material injection packer including an injection part through which the injection hole into which the repair material is injected, and more particularly, an insertion hole is formed to be inserted into the outer diameter of the coupling member, and a plurality of stoppers are formed along the circumferential direction. It includes a protruding separation preventing member.
Therefore, when injecting the repair material, it is possible to prevent safety accidents of workers that occur when the packer protrudes from the fixing hole, and the packer pops out of the fixing hole during repair work, so that the fixing hole is re-drilled or a new packer is installed. It provides a packer for injecting repair materials that solves the inconvenience and problems of re-construction.

Description

보수재 주입용 패커{PACKER}Repair material injection packer{PACKER}

본 발명은 보수재가 주입되는 관통공이 내측에 형성되며, 이 관통공 타단에는 내경이 확경된 공간부가 형성되고, 양단 외경에 나사부가 형성된 결합부재와, 이 결합부재의 타단 나사부에 체결되며 노즐공이 형성된 노즐부와, 상기 결합부재의 공간부에 삽입되는 스틸볼과, 이 스틸볼을 관통공으로 탄력지지하도록 된 탄성부재와, 결합부재의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관과, 결합부재의 일단에 형성된 나사부에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공이 관통형성된 주입부를 포함하는 보수재 주입용 패커에 관한 것으로, 특히, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공하는 불편함과 문제점을 해소하는 보수재 주입용 패커에 관한 것이다.In the present invention, a through hole into which a repair material is injected is formed on the inside, and a space portion with an inner diameter enlarged is formed at the other end of the through hole, a coupling member having a threaded portion formed at both ends of the outer diameter, and a screw portion of the other end of the coupling member, and a nozzle hole is formed. A nozzle part, a steel ball inserted into the space of the coupling member, an elastic member configured to elastically support the steel ball through a through hole, a cylindrical rubber tube inserted into the outer diameter of the coupling member, and a screw part formed at one end of the coupling member It is fastened and relates to a repair material injection packer including an injection part through which the injection hole into which the repair material is injected.In particular, when the repair material is injected, safety accidents of workers that occur when the packer protrudes from the fixing hole can be prevented in advance. In addition, it relates to a packer for injecting a repair material that eliminates the inconvenience and problems of re-perforating the fixing hole or rebuilding a new packer by protruding from the fixing hole during repair work.

일반적으로, 방수재는 콘크리트 구조물의 내부로 우수가 침투하지 못하도록 표면 또는 내부에 일정 두께로 도포하여 방수층을 형성하는 것으로서, 종래에는 주로 건물의 옥상이나 지하실이 내벽에 도포하였으나, 산업이 발전함에 따라 터널의 외벽이나 콘크리트로 타설된 옹벽의 배면 등에도 방수층을 형성하고 있다.In general, a waterproofing material is applied to the surface or inside to form a waterproof layer to prevent rainwater from penetrating into the interior of a concrete structure. Conventionally, a rooftop or basement of a building was mainly applied to the inner wall. A waterproof layer is also formed on the outer wall of the building or the back of the retaining wall made of concrete.

상기와 같이 방수층은 콘크리트 구조물 또는 터널 등의 형성과 함께 이루어지게 되는바, 먼저 콘크리트를 일정 두께로 타설하여 구조물 또는 터널의 외형을 형성한 후 그 배면 또는 내벽에 방수층을 형성한 다음 주변의 흙을 덮어 콘크리트 구조물의 배면을 보호하게 된다.As described above, the waterproof layer is formed together with the formation of a concrete structure or tunnel. First, concrete is poured to a certain thickness to form the outer shape of the structure or tunnel, and then a waterproof layer is formed on the back or inner wall, and then the surrounding soil is removed. Covering it to protect the back of the concrete structure.

근래 교량이나 건축물등 각종 콘크리트 구조물의 노후 또는 부실시공으로 인하여 이들 콘크리트 구조물의 파손 및 붕괴와 같은 대형 사고가 빈번하게 발생됨에 따라, 이들 각종 콘크리트 구조물에 대한 안전도의 진단 및 그에 따른 보수, 보강 및 방수등의 대책이 시급한 실정에 있다. In recent years, as large-scale accidents such as damage and collapse of these concrete structures frequently occur due to deterioration or unimplemented construction of various concrete structures such as bridges and buildings, diagnosis of the safety of these various concrete structures and repair, reinforcement and waterproofing There is an urgent need for countermeasures such as such.

일예로서, 온도의 변화나 지진의 발생 등에 따른 영향을 고려하지 않은 건축물이나, 철근 콘크리트 구조물의 특성 및 날로 증가되는 교통량 등을 감안하지 않은 교량 등은 철저한 안전진단을 통하여 재설계 시공되어야 하는 것이 바람직하다. As an example, it is desirable to redesign and construct buildings that do not take into account the effects of temperature changes or earthquakes, or bridges that do not take into account the characteristics of reinforced concrete structures and the increasing traffic volume, etc. through a thorough safety diagnosis. Do.

그러나, 상기와 같이 노후 또는 잘못 시공된 기존 구조물들을 전면 파괴하고 신설구조물로 재설계 시공한다는 것은, 막대한 예산과 공기가 소요될 뿐만 아니라, 기존 교량을 재시공할 경우에는 극심한 교통의 정체 내지 마비현상을 초래하게 되는 등의 문제점으로 인하여 그에 따른 대책을 마련하지 않는 한 실현이 불가능한 실정에 있다.However, completely destroying old or incorrectly constructed existing structures as described above and redesigning them into new structures requires enormous budget and time, and reconstruction of existing bridges causes severe traffic congestion or paralysis. Due to a problem such as that, it is impossible to realize it unless countermeasures are prepared accordingly.

따라서, 상기와 같은 문제점과 난점을 감안하고 기존 콘크리트 구조물의 단점과 취약점을 보완, 보강하는 최선의 방법으로 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위에 보수재 주입용 패커를 취부하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수재(또는 방수재)를 주입하는 방법이 널리 사용되고 있다.Therefore, considering the above problems and difficulties, as the best way to supplement and reinforce the shortcomings and weaknesses of existing concrete structures, by attaching a repair material injection packer to the cracks or partial damages of various concrete structures, polyurethane, epoxy, etc. The method of injecting a repair material (or waterproofing material) is widely used.

도 1은 종래의 보수재 주입용 패커를 나타낸 결합 사시도이고, 도 2는 종래의 보수재 주입용 패커의 분해 사시도이고, 도 3a 내지 도 3c는 종래 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도이다.1 is a combined perspective view showing a packer for injecting a repair material in the related art, FIG. 2 is an exploded perspective view of a packer for injecting a repair material in the related art, and FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views showing an operation state of the packer for injecting a conventional repair material.

여기서, 여기서, 도면부호 1은 노즐부, 1a는 나사부, 2는 고무관, 3은 결합부재, 3a는 관통공, 3b는 공간부, 4는 와샤, 5는 주입부, 6은 절단선, 7은 스프링, 8은 스틸볼이다.Here, 1 is a nozzle part, 1a is a screw part, 2 is a rubber tube, 3 is a coupling member, 3a is a through hole, 3b is a space part, 4 is a washer, 5 is an injection part, 6 is a cutting line, and 7 is Spring, 8 is a steel ball.

종래의 보수재 주입용 패커는 도 1 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 노즐부(1)의 뒤쪽 나사부(1b)에 결합부재(3)를 체결시키고, 이 결합부재(3)에는 고무관(2), 와샤(2)가 순차적으로 끼워진 상태에서 그 내부가 중공된 중공관체의 주입부(5)가 결합부재(3)에 체결된다.As shown in Figs. 1 to 3C, the conventional packer for injecting a repair material fastens the coupling member 3 to the rear screw portion 1b of the nozzle unit 1, and the coupling member 3 has a rubber tube 2 , In a state in which the washer 2 is sequentially inserted, the injection part 5 of the hollow tube body having a hollow inside thereof is fastened to the coupling member 3.

또한, 상기 결합부재(3) 내부에는 보수재가 주입되도록 관통공(3a)이 형성되며, 이 관통공(3a)에는 그 일부가 확장된 공간부(3b)를 갖는다. 이 공간부(3b)에는 스프링(7)과 스틸볼(8)이 결합부재(3) 뒤쪽의 관통공(3a)을 탄압하도록 도 3a 내지 도 3c와 같이 개재된다.In addition, a through hole 3a is formed in the coupling member 3 to inject a repair material, and the through hole 3a has a space portion 3b in which a part thereof is expanded. In the space 3b, the spring 7 and the steel ball 8 are interposed as shown in FIGS. 3A to 3C to suppress the through hole 3a behind the coupling member 3.

이와 같이 구성된 종래의 보수재 주입용 패커는, 각종 콘크리트 구조물의 균열 또는 부분적인 손상부위를 드릴과 같은 별도의 기구로서 천공을 한 상태에서 노즐부(1)를 전방으로 하여 삽입된다. The conventional packer for injecting a repair material configured as described above is inserted with the nozzle unit 1 forwardly in a state in which cracks or partially damaged areas of various concrete structures are drilled as a separate mechanism such as a drill.

이때, 상기 주입부(5)의 외주면에는 육각볼트형상이 형성되어 있으며, 이 주입부(5)를 회전시켜 결합부재(3)에 계속 나사 결합시키면 고무관(4)이 도 3c와 같이 원주방향으로 확장되어 구조물의 천공된 부분에 가압 고정되는 것이다.At this time, a hexagonal bolt shape is formed on the outer circumferential surface of the injection part 5, and if the injection part 5 is rotated and continuously screwed to the coupling member 3, the rubber tube 4 is rotated in the circumferential direction as shown in FIG. 3C. It is expanded and pressurized to the perforated portion of the structure.

또한, 상기 주입부(5) 외주면에는 절단선(6)이 형성되어 있으며, 이 절단선(6)이 구조물의 내측으로 약간 삽입되도록 한다. 이와 같은 상태에서 상기 주입부(5)의 후방에는 도시되지 않은 보수재 주입기의 주입노즐이 연결되며 분사압력을 이용하여 폴리우레탄, 에폭시 등의 보수재가 주입된다. 그러면, 이 보수재는 주입부(5)의 내부 및 결합부재(3) 내부의 관통공(3a)을 거쳐 콘크리트 구조물 속으로 주입된다.In addition, a cutting line 6 is formed on the outer circumferential surface of the injection part 5, and the cutting line 6 is slightly inserted into the structure. In this state, an injection nozzle of a repair material injector (not shown) is connected to the rear of the injection unit 5, and a repair material such as polyurethane or epoxy is injected using the injection pressure. Then, the repair material is injected into the concrete structure through the through hole 3a inside the injection part 5 and inside the coupling member 3.

이때, 상기 공간부(3b) 내에서 결합부재(3) 뒤쪽의 관통공(3a)을 탄압하고 있던 스프링(7)이 도 3b와 같이 압착되어 스틸볼(8)이 앞쪽으로 이동되면서 보수재가 노즐부(1) 전방으로 토출되는 것이다.At this time, the spring 7 that was suppressing the through hole 3a behind the coupling member 3 in the space 3b is squeezed as shown in FIG. 3B to move the steel ball 8 forward, and the repair material is It is discharged to the front of the sub (1).

이후, 주입노즐(미도시)을 분리하거나 또는 콘크리트 구조물의 외관상 주입부(5)의 절단선(6)을 이용하여이 주입부(5)를 절단하게 되면, 노즐부(1) 전방의 압력이 주입부(5) 후방의 압력보다 높아지게 되어 보수재가 거꾸로 역류하게 된다. Thereafter, when the injection nozzle (not shown) is separated or the injection part 5 is cut using the cutting line 6 of the injection part 5 on the appearance of the concrete structure, the pressure in front of the nozzle part 1 is injected. The pressure at the rear of the part (5) becomes higher and the repair material flows backwards.

이때, 이 압력에 의하여 도 3c에 도시된 바와 같이, 공간부(3b) 내부의 스틸볼(8)이 그 보다 직경이 작은 관통공(3a)과 밀착되어 이 관통공(3a)을 폐쇄시킴으로써 보수재의 역류를 방지하게 되는 것이다.At this time, by this pressure, as shown in Fig. 3c, the steel ball 8 inside the space part 3b is in close contact with the through hole 3a having a smaller diameter to close the through hole 3a, thereby This is to prevent backflow of

그러나, 상기한 바와 같이 콘크리트 구조물의 보수재 정착공(10)에 취부된 종래의 보수재 주입용 패커는, 정착공(10)에 패커를 삽입, 취부시킨 후 상기한 바와 같이 주입노즐을 통하여 고압으로 보수재를 주입하는 바, 이때, 패커가 삽입된 정착공(10)의 내부 압력은 보수재가 고압으로 주입됨과 동시에 급격하게 상승하게 된다.However, as described above, the conventional packer for injecting repair material installed in the repair material fixing hole 10 of a concrete structure, after inserting and installing the packer in the fixing hole 10, is used as a repair material at high pressure through the injection nozzle as described above. In this case, the internal pressure of the fixing hole 10 into which the packer is inserted is rapidly increased while the repair material is injected at high pressure.

여기서, 상기 패커가 정착공(10)에 취부된 결합강도가 약할 경우 보수재를 주입하기 위한 고압에 의하여 패커가 정착공(10)으로부터 외부를 향하여 튀어나오게 되며, 이때, 패커가 튀어나오는 속도는 보수재 주입압력에 비례하므로, 작업자의 안전에 큰 위협이 되며, 안전사고의 원인이 된다.Here, when the bonding strength of the packer attached to the fixing hole 10 is weak, the packer protrudes outward from the fixing hole 10 by high pressure to inject the repair material, and at this time, the speed at which the packer pops out is Since it is proportional to the injection pressure, it poses a great threat to the safety of the worker and causes a safety accident.

뿐만 아니라, 튀어나온 패커를 제거한 후, 다시 새로운 패커를 정착공(10)에 취부시켜야 하는 작업을 반복하여야 하나, 동일한 규격으로 이루어진 패커를 상기 정착공(10)에 다시 취부시킬 경우 또 다시 보수재 주입압력에 의하여 패커가 튀어나올 수 있는 위험이 남아 있으므로, 새롭게 정착공(10)을 천공한 후 다시 패커를 취부시키는 작업이 뒤따라야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라 작업시간이 지연되는 문제점을 발생시킨다.In addition, after removing the protruding packer, it is necessary to repeat the operation of attaching a new packer to the fixing hole 10 again, but if a packer of the same standard is remounted to the fixing hole 10, the repair material is injected again. Since there is a risk that the packer may pop out due to the pressure, the work of attaching the packer again after drilling the fixing hole 10 newly must be followed, causing a problem that not only the work is cumbersome but also the work time is delayed.

보수재의 주입압력에 의하여 패커가 정착공(10)으로부터 튀어나오는 일이 빈번하므로, 보수재의 압력에 의해서도 패커가 정착공(10)에 완벽하게 취부되도록 하는 방안을 마련하는 것은 매우 시급하다고 할 수 있다.Since the packer is frequently protruded from the fixing hole 10 due to the injection pressure of the repair material, it can be said that it is very urgent to provide a plan to allow the packer to be completely attached to the fixing hole 10 even by the pressure of the repair material. .

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 구조물의 정착공 내경면에 강제로 압입고정되도록 이탈방지부재를 결합부재에 설치하여 보수재의 주입압력이 역방향으로 작용하더라도 이탈방지부재가 고무관을 받쳐주게 함으로써, 고무관의 타단에 위치된 노즐부와 노즐부에 체결된 결합부재가 정착공 밖으로 밀리거나 튀어나오지 못하도록 하는 보수재 주입용 패커를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was conceived to solve the above problems, by installing a separation preventing member on the coupling member so that it is forcibly fixed to the inner diameter surface of the fixing hole of the structure, so that even if the injection pressure of the repair material acts in the reverse direction, the separation preventing member It is an object of the present invention to provide a packer for injecting a repair material that prevents the nozzle part positioned at the other end of the rubber pipe and the coupling member fastened to the nozzle part from being pushed out of the fixing hole or protruding from the fixing hole.

상기한 보수재가 주입되는 관통공(102a)이 내측에 형성되며, 이 관통공(102a) 타단에는 내경이 확경된 공간부(102b)가 형성되고, 양단 외경에 나사부(102c)가 형성된 결합부재(102)와, 이 결합부재(102)의 타단 나사부(102c)에 체결되며 노즐공(104a)이 형성된 노즐부(104)와, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에 삽입되는 스틸볼(106)과, 이 스틸볼(106)을 관통공(102a)으로 탄력지지하도록 된 탄성부재(108)와, 결합부재(102)의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관(110)과, 상기 결합부재(102)의 일단에 형성된 나사부(102c)에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성된 주입부(112)를 포함하는 보수재 주입용 패커에 있어서, 상기 결합부재(102)의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 이탈방지부재(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커에 의해 달성된다.A through hole (102a) into which the above-described repair material is injected is formed inside, and a space portion (102b) having an inner diameter enlarged is formed at the other end of the through hole (102a), and a coupling member ( 102) and a nozzle portion 104 fastened to the other end threaded portion 102c of the coupling member 102 and having a nozzle hole 104a, and a steel ball inserted into the space portion 102b of the coupling member 102 (106), an elastic member 108 configured to elastically support the steel ball 106 with a through hole 102a, a cylindrical rubber tube 110 inserted into the outer diameter of the coupling member 102, and the coupling member ( In the repair material injection packer including an injection part 112 through which an injection hole 112a through which the repair material is injected is fastened to a threaded part 102c formed at one end of 102), the outer diameter of the coupling member 102 The insertion hole is formed so as to be inserted, and a plurality of stoppers 120a protruding along the circumferential direction is achieved by a packer for injection of a repair material comprising a separation preventing member 120 formed therein.

그리고, 상기 스토퍼(120a)는 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the stopper (120a) is preferably formed of an inclined surface (120b) gradually expanding toward one direction from the other side of the coupling member (102).

아울러, 상기 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 후, 더 체결됨에 따라 수직방향을 향하여 기립되도록 성형하는 것이 바람직하다.In addition, the stopper (120a) is preferably formed to stand in the vertical direction after the injection part 112 is fastened to the coupling member 102 to a predetermined position and then further fastened.

또한, 상기 스토퍼(120a)는 선형으로 이루어진 'l'자형, 면상으로 이루어진 다각형, 면상이면서 끝단이 뾰족한 '△'형 중 적어도 어느 하나의 형태로 성형하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the stopper 120a be formed in at least one of a linear'l' shape, a planar polygon, and a planar and pointed'△' shape.

그리고, 상기 고무관(110)의 외경으로 삽입고정되며, 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)을 더 포함하는 것이 바람직하다.Further, it is preferable to further include a coil spring 122 that is inserted and fixed to the outer diameter of the rubber tube 110 and has a coil structure having elasticity.

본 발명은 결합부재에 이탈방지부재가 삽입결합되게 한 후, 보수재 주입용 패커가 정착공 내부로 삽입되면, 결합부재에 체결된 주입부를 일정 깊이보다 더 체결시켜 이탈방지부재의 스토퍼가 기립되면서 정착공의 내경면에 강제로 압입되게 함으로써, 노즐부에서 주입되던 보수재에 의하여 정착공 내부의 압력이 급격하게 증가하여 이 내부 압력이 노즐과 고무관 및 노즐에 체결된 결합부재를 정착공 밖으로 밀려할 때, 이탈방지부재의 스토퍼가 정착공의 내경면에 압입된 상태로 받쳐주기 때문에 패커가 정착공 밖으로 튀어나가는 현상을 방지할 수 있게 하는 효과를 가진다.In the present invention, after the separation preventing member is inserted and coupled to the coupling member, when the packer for injecting the repair material is inserted into the fixing hole, the injection part fastened to the coupling member is further fastened to a certain depth so that the stopper of the separation preventing member is standing up and fixed. When the pressure inside the fixing hole is rapidly increased by the repair material injected from the nozzle part by forcibly pressing it into the inner diameter surface of the ball, and this internal pressure pushes the nozzle, the rubber pipe, and the coupling member fastened to the nozzle outside the fixing hole. , Since the stopper of the separation preventing member is supported by being pressed into the inner diameter surface of the fixing hole, it is possible to prevent the phenomenon that the packer protrudes out of the fixing hole.

이에 따라, 보수재를 주입할 때, 패커가 정착공으로부터 튀어나오면서 발생하는 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 보수작업 시 패커가 정착공으로부터 튀어나옴으로써, 정착공을 재천공하거나 새로운 패커를 다시 시공함으로써 발생하는 작업시간의 지연과 비용증가 문제를 해결하여 안전한 보수작업, 작업시간 단축 및 비용의 절감효과를 가지게 된다.Accordingly, when the repair material is injected, safety accidents of workers that occur when the packer protrudes from the fixing hole can be prevented in advance, and the packer protrudes from the fixing hole during repair work, so that the fixing hole is re-drilled or a new packer By solving the problem of delay in work time and increase in cost caused by re-construction of the system, safe maintenance work, work time reduction, and cost reduction effect.

도 1은 종래의 보수재 주입용 패커를 나타낸 결합 사시도.
도 2는 종래의 보수재 주입용 패커의 분해 사시도.
도 3a 내지 도 3d는 종래 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 구조를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 결합 단면도.
도 6a, 도 6b는 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 작용상태를 도시한 단면도.Figure 1 is a perspective view showing a conventional repair material injection packer.
Figure 2 is an exploded perspective view of a packer for injection of a conventional repair material.
3A to 3D are cross-sectional views showing an operating state of a packer for injecting a conventional repair material.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the structure of a repair material injection packer according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of a repair material injection packer according to the present invention.
Figure 6a, Figure 6b is a cross-sectional view showing an operating state of the packer for injection of a repair material according to the invention.

본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도 4 내지 도 6b를 참조하여 설명하되, 종래의 구성과 동일한 구성요소들을 먼저 설명한 후 본 발명에 따른 이탈방지부재(120)의 구성과 작용을 설명하기로 한다.The configuration and operation of the present invention will be described with reference to the accompanying FIGS. 4 to 6B, but after first describing the same components as the conventional configuration, the configuration and operation of the departure prevention member 120 according to the present invention will be described. .

먼저, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커의 구성 중 주입부(112), 고무관(110), 결합부재(102), 스틸볼(106), 탄성부재(108), 노즐부(104)는 종래의 보수재 주입용 패커와 동일하게 적용된다.First, in the configuration of the packer for injecting a repair material according to the present invention, the injection unit 112, the rubber tube 110, the coupling member 102, the steel ball 106, the elastic member 108, and the nozzle unit 104 are conventional It is applied in the same way as the packer for injecting repair materials.

즉, 상기 주입부(112)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 내측으로 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성되며, 결합부재(102)는 보수재가 통과하는 관통공(102a)이 내측에 형성되고, 양단의 외경에는 각각 나사부(102c)가 형성된다.That is, the injection part 112 is formed through the injection hole 112a through which the repair material is injected, as shown in FIGS. 4 and 5, and the coupling member 102 is a through hole 102a through which the repair material passes. It is formed on the inside, and threaded portions 102c are formed on the outer diameters of both ends, respectively.

아울러, 상기 결합부재(102)의 관통공(102a) 내경 타단에는 관통공(102a)보다 상대적으로 큰 내경으로 이루어진 공간부(102b)가 확경형성된다.In addition, at the other end of the inner diameter of the through hole 102a of the coupling member 102, a space portion 102b having an inner diameter relatively larger than that of the through hole 102a is formed.

그리고, 상기 결합부재(102)의 타단 외경에 형성된 나사부(102c)에는 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 노즐부(104)가 체결되는 바, 상기 노즐부(104)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 일단에 결합부재(102)에 체결되도록 나사부(104b)가 형성되어 있다.In addition, as shown in Figs. 4 and 5, the nozzle unit 104 is fastened to the threaded portion 102c formed on the outer diameter of the other end of the coupling member 102, and the nozzle unit 104 is shown in Figs. 4 and 5 As shown in the screw portion 104b is formed so as to be fastened to the coupling member 102 at one end.

한편, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에는 스틸볼(106)이 삽입되고, 이 스틸볼(106)이 일측을 향하여 탄력지지되도록 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 공간부(102b)에 탄성부재(108)를 삽입설치하여 노즐부(104)에 의해 분리이탈되는 것이 방지되게 한다.On the other hand, a steel ball 106 is inserted into the space 102b of the coupling member 102, and the steel ball 106 is elastically supported toward one side, as shown in Figs. The elastic member 108 is inserted and installed in 102b) to prevent separation and separation by the nozzle unit 104.

따라서, 상기 주입부(112)를 통하여 보수재가 주입되고, 관통공(102a)을 경유하여 보수재가 노즐부(104)로 토출될 때를 제외하면, 탄성부재(108)의 탄성력에 의하여 스틸볼(106)이 관통공(102a)의 타단을 폐쇄하는 도 5와 같은 상태를 항상 유지하게 된다.Therefore, except when the repair material is injected through the injection unit 112 and the repair material is discharged to the nozzle unit 104 through the through hole 102a, the steel ball ( 106) is always maintained in a state as in FIG. 5 in which the other end of the through hole 102a is closed.

상기한 바와 같이 결합부재(102)에 노즐부(104)가 체결되면, 결합부재(102)에는 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 원통형으로 성형된 고무관(110)을 결합부재(102)에 삽입한다.When the nozzle unit 104 is fastened to the coupling member 102 as described above, the coupling member 102 has a rubber tube 110 molded in a cylindrical shape as shown in FIGS. 4 and 5 to the coupling member 102. Insert.

여기서, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커에는, 도 4에 도시된 바와 같이 이탈방지부재(120)를 결합부재(102)에 삽입시킨 후, 주입부(112)를 결합부재(102)에 체결시켜서 구성된다.Here, in the packer for injecting a repair material according to the present invention, as shown in FIG. 4, after inserting the separation preventing member 120 into the coupling member 102, the injection part 112 is fastened to the coupling member 102. Is composed.

이때, 상기 이탈방지부재(120)는 도 4에 도시된 바와 같이 고무관(110)의 일단에 배치되도록 결합부재(102)에 삽입될 수도 있으며, 고무관(110)과 노즐부(104)사이에 배치되도록 결합부재(102)에 삽입될 수도 있으며, 고무관(110)의 양단에 모두 배치되도록 두 개의 이탈방지부재(120)를 결합부재(102)에 삽입시킬 수 있는 것으로서, 본 발명은 이탈방지부재(120)의 설치위치에 한정되지 않고 다양하게 채택할 수 있다.At this time, the separation preventing member 120 may be inserted into the coupling member 102 so as to be disposed at one end of the rubber pipe 110 as shown in FIG. 4, and disposed between the rubber pipe 110 and the nozzle unit 104 It may be inserted into the coupling member 102 so that it can be inserted into the coupling member 102 so as to be disposed at both ends of the rubber tube 110, the present invention is a departure preventing member ( It is not limited to the installation location of 120) and can be adopted in various ways.

즉, 상기 이탈방지부재(120)는 정착공(114)의 내경면에 압입되거나 간섭이 발생하여 보수재 역방향 주입압력에 대하여 저항하면서 고무관(110), 노즐부(104), 결합부재(102) 중 적어도 어느 하나를 받쳐주어 보수재 역방향 주입압력에 의해 정착공(114) 밖으로 밀려나는 작용이 발생하지 않게 하는 것이 주목적이므로, 그 설치위치에 한정될 필요는 없다는 것이다.In other words, the separation preventing member 120 is pressed into the inner diameter surface of the fixing hole 114 or interference occurs, thereby resisting the reverse injection pressure of the repair material, and among the rubber pipe 110, the nozzle part 104, and the coupling member 102 The main purpose is to support at least one so that the action of being pushed out of the fixing hole 114 by the reverse injection pressure of the repair material does not occur, so it is not necessary to be limited to the installation position.

상기한 이탈방지부재(120)는, 도 4에 도시된 바와 같이 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 구조를 가지며, 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성된다.The separation preventing member 120 has a structure in which a plurality of stoppers 120a protrude along the circumferential direction as shown in FIG. 4, and gradually expands toward one direction from the other direction of the coupling member 102. It is formed as an inclined surface 120b.

따라서, 상기 노즐부(104), 결합부재(102), 고무관(110)이 정착공(114)으로 삽입될 때에는 스토퍼(120a)의 경사면(120b) 방향에 의하여 정착공(114) 내경면과 스토퍼(120a)가 마찰하면서 이탈방지부재(120)의 외경이 축경되므로 정착공(114) 내측으로 진입할 수 있는 것이다.Therefore, when the nozzle part 104, the coupling member 102, and the rubber pipe 110 are inserted into the fixing hole 114, the inner diameter surface of the fixing hole 114 and the stopper are formed in the direction of the inclined surface 120b of the stopper 120a. As the (120a) rubs, the outer diameter of the separation preventing member 120 is reduced, so that the fixing hole 114 can enter the inner side.

반대로, 상기 정착공(114)에 삽입 또는 진입된 노즐부(104), 결합부재(102), 고무관(110), 이탈방지부재(120)를 정착공(114) 밖으로 밀어내려 할 경우에는, 정착공(114)의 내경면과 접촉한 이탈방지부재(120)의 스토퍼(120a) 끝단이 정착공(114) 내경면에 간섭되므로, 이탈방지부재(120)가 확경되고, 이때, 강제적으로 스토퍼(120a)의 끝단이 정착공(114)의 내경면에 압입되므로 이탈방지부재(120)가 정착공(114)으로부터 더욱 더 빠져나오기 힘든 구조가 이루어지게 되는 것이다.Conversely, when trying to push the nozzle unit 104, the coupling member 102, the rubber pipe 110, and the separation preventing member 120 out of the fixing hole 114, inserted or entered into the fixing hole 114, the fixing Since the end of the stopper 120a of the separation prevention member 120 in contact with the inner diameter surface of the ball 114 interferes with the inner diameter surface of the fixing hole 114, the separation prevention member 120 is expanded, and at this time, the stopper is forcibly ( Since the end of 120a) is pressed into the inner diameter surface of the fixing hole 114, the separation preventing member 120 has a structure that is more difficult to escape from the fixing hole 114.

한편, 상기 이탈방지부재(120)의 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 도 5와 도 6a에 도시된 바와 같이 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 상태에서는 경사면(120b)을 유지하게 하여 정착공(114)으로의 삽입작업이 원활하게 이루어지게 한 후, 본 발명에 따른 보수재 주입용 패커가 보수재 주입작업이 원활한 위치까지 정착공(114)에 삽입된 후에는 주입부(112)를 도 6b에 도시된 바와 같이 더 체결하여 경사면(120b)을 가지는 스토퍼(120a)가 수직방향으로 기립되게 한다.On the other hand, the stopper (120a) of the separation prevention member (120) maintains the inclined surface (120b) when the injection part (112) is fastened to a predetermined position to the coupling member (102) as shown in Figs. 5 and 6a. After making the insertion into the fixing hole 114 smoothly, after the packer for injecting the repair material according to the present invention is inserted into the fixing hole 114 to a position where the repair material injection operation is smooth, the injection part 112 As shown in FIG. 6B, the stopper 120a having the inclined surface 120b is further fastened to stand in the vertical direction.

따라서, 작업자에 의해 스토퍼(120a)가 강제적으로 정착공(114) 내경면과 간섭되게 하거나 정착공(114) 내경면에 압입되게 함으로써, 보수재 주입 시 정착공(114) 내부에서 작용되는 역방향 주입압력에 대하여 이탈방지부가 고무관(110), 결합부재(102), 노즐부(104)를 강력하게 받쳐줄 수 있게 되는 것이다.Therefore, by forcibly causing the stopper 120a to interfere with the inner surface of the fixing hole 114 or press-in the inner surface of the fixing hole 114 by an operator, the reverse injection pressure applied inside the fixing hole 114 when the repair material is injected With respect to the separation prevention unit will be able to support the rubber pipe 110, the coupling member 102, the nozzle unit 104 strongly.

여기서, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 이탈방지부의 스토퍼(120a)는 면상으로 이루어진 다각형의 구조일 수도 있으며, 선형으로 이루어진 'l'자형 구조일 수도 있고, 면상이면서 끝단이 뾰족한 '△'형 구조일 수도 있다.Here, as shown in FIG. 4, the stopper 120a of the departure prevention part according to the present invention may be a polygonal structure made of a plane, a'l' shape made of a linear structure, and a plane and a pointed end'△ It may be a'type structure.

한편, 본 발명에서는 이탈방지부재(120)가 결합부재(102)에 설치된 상태에서도 패커가 정착공(114)에서 튀어나오는 것을 방지할 수 있으나, 도 4에 도시된 바와 같이 고무관(110)의 외경에 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)이 설치고정되게 하여 고무관(110)이 양단에서 중앙을 향하여 압축될 때 코일스프링(122)의 탄성력이 고무관(110)을 탄력적으로 압박하면서 확경되도록 한다.On the other hand, in the present invention, it is possible to prevent the packer from protruding from the fixing hole 114 even in the state where the separation preventing member 120 is installed in the coupling member 102, but the outer diameter of the rubber pipe 110 as shown in FIG. The coil spring 122 made of a coil structure having an elastic force is installed and fixed so that when the rubber tube 110 is compressed from both ends toward the center, the elastic force of the coil spring 122 elastically compresses the rubber tube 110 while expanding the diameter. do.

따라서, 상기 정착공(114)에 삽입된 고무관(110)이 주입부(112)를 더 체결시킴으로써, 볼록하게 팽창하게 되면, 이탈방지부재(120)가 정착공(114)의 내경면에 압입 또는 간섭되면서 코일스프링(122)이 정착공(114)의 내경면에 한 번 더 밀착되면서 간섭된다.Therefore, when the rubber tube 110 inserted into the fixing hole 114 is convexly expanded by further fastening the injection part 112, the separation preventing member 120 is pressed into the inner diameter surface of the fixing hole 114 or During interference, the coil spring 122 is in close contact with the inner diameter surface of the fixing hole 114 once more and interferes.

결국, 보수재를 고압으로 주입하여 정착공(114) 내부에서 역방향으로 주입압력이 작용한다 하더라도 이탈방지부재(120)와 코일스프링(122)이 정착공(114)의 내경면에 간섭된 상태이므로 노즐부(104), 고무관(110), 결합부재(102)가 정착공(114) 밖으로 밀리거나 튀어나오려 하는 힘에 대항할 수 있게 되는 것이다.Eventually, even if the repair material is injected at high pressure and the injection pressure acts in the reverse direction inside the fixing hole 114, the separation preventing member 120 and the coil spring 122 interfere with the inner diameter surface of the fixing hole 114, so the nozzle The unit 104, the rubber pipe 110, and the coupling member 102 can be pushed out of the fixing hole 114 or against the force that tries to protrude.

102 : 결합부재 102a : 관통공
102b : 공간부 102c : 나사부
104 : 노즐부 104a : 노즐공
104b : 나사부
106 : 스틸볼 108 : 탄성부재
110 : 고무관 112 : 주입부
112a : 주입공 114 : 정착공
120 : 이탈방지부재 120a : 스토퍼
120b : 경사면 122 : 코일스프링102: coupling member 102a: through hole
102b: space portion 102c: threaded portion
104: nozzle part 104a: nozzle hole
104b: threaded portion
106: steel ball 108: elastic member
110: rubber tube 112: injection part
112a: injection hole 114: fixing hole
120: separation preventing member 120a: stopper
120b: slope 122: coil spring

Claims (5)

보수재가 주입되는 관통공(102a)이 내측에 형성되며, 이 관통공(102a) 타단에는 내경이 확경된 공간부(102b)가 형성되고, 양단 외경에 나사부(102c)가 형성된 결합부재(102)와, 이 결합부재(102)의 타단 나사부(102c)에 체결되며 노즐공(104a)이 형성된 노즐부(104)와, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에 삽입되는 스틸볼(106)과, 이 스틸볼(106)을 관통공(102a)으로 탄력지지하도록 된 탄성부재(108)와, 결합부재(102)의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관(110)과, 상기 결합부재(102)의 일단에 형성된 나사부(102c)에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성된 주입부(112)를 포함하는 보수재 주입용 패커에 있어서,
상기 결합부재(102)의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 이탈방지부재(120)를 포함하며,
상기 스토퍼(120a)는 결합부재(102)의 타측방향에서 일측방향을 향하여 점차 확경되는 경사면(120b)으로 형성된 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커.A through hole (102a) into which the repair material is injected is formed inside, and a space portion (102b) whose inner diameter is enlarged is formed at the other end of the through hole (102a), and a coupling member (102) having threaded portions (102c) formed at the outer diameters of both ends (102) And, the nozzle portion 104 is fastened to the other end threaded portion 102c of the coupling member 102 and formed with a nozzle hole 104a, and a steel ball 106 inserted into the space portion 102b of the coupling member 102 ), and an elastic member 108 configured to elastically support the steel ball 106 through a through hole 102a, a cylindrical rubber tube 110 inserted into the outer diameter of the coupling member 102, and the coupling member 102 In the repair material injection packer, which is fastened to the threaded portion 102c formed at one end of the repair material and includes an injection hole 112a through which the repair material is injected,
An insertion hole is formed so as to be inserted into the outer diameter of the coupling member 102, and a plurality of stoppers 120a protruding along the circumferential direction includes a separation preventing member 120,
The stopper (120a) is a repair material injection packer, characterized in that formed of an inclined surface (120b) gradually expanding toward one direction from the other side of the coupling member (102). 보수재가 주입되는 관통공(102a)이 내측에 형성되며, 이 관통공(102a) 타단에는 내경이 확경된 공간부(102b)가 형성되고, 양단 외경에 나사부(102c)가 형성된 결합부재(102)와, 이 결합부재(102)의 타단 나사부(102c)에 체결되며 노즐공(104a)이 형성된 노즐부(104)와, 상기 결합부재(102)의 공간부(102b)에 삽입되는 스틸볼(106)과, 이 스틸볼(106)을 관통공(102a)으로 탄력지지하도록 된 탄성부재(108)와, 결합부재(102)의 외경으로 삽입되는 원통형 고무관(110)과, 상기 결합부재(102)의 일단에 형성된 나사부(102c)에 체결되며, 보수재가 주입되는 주입공(112a)이 관통형성된 주입부(112)를 포함하는 보수재 주입용 패커에 있어서,
상기 결합부재(102)의 외경으로 삽입되도록 삽입공이 형성되고, 원주방향을 따라 다수 개의 스토퍼(120a)가 돌출형성된 이탈방지부재(120)를 포함하며,
상기 스토퍼(120a)는 주입부(112)가 결합부재(102)에 일정위치까지 체결된 후, 더 체결됨에 따라 수직방향을 향하여 기립되도록 성형된 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커.A through hole (102a) into which the repair material is injected is formed inside, and a space portion (102b) whose inner diameter is enlarged is formed at the other end of the through hole (102a), and a coupling member (102) having threaded portions (102c) formed at the outer diameters of both ends (102) And, the nozzle portion 104 is fastened to the other end threaded portion 102c of the coupling member 102 and formed with a nozzle hole 104a, and a steel ball 106 inserted into the space portion 102b of the coupling member 102 ), and an elastic member 108 configured to elastically support the steel ball 106 through a through hole 102a, a cylindrical rubber tube 110 inserted into the outer diameter of the coupling member 102, and the coupling member 102 In the repair material injection packer, which is fastened to the threaded portion 102c formed at one end of the repair material and includes an injection hole 112a through which the repair material is injected,
An insertion hole is formed so as to be inserted into the outer diameter of the coupling member 102, and a plurality of stoppers 120a protruding along the circumferential direction includes a separation preventing member 120,
The stopper (120a) is a repair material injection packer, characterized in that after the injection part 112 is fastened to a predetermined position to the coupling member (102), and is further fastened to stand in a vertical direction. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 고무관(110)의 외경으로 삽입고정되며, 탄성력을 가지는 코일구조로 이루어진 코일스프링(122)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보수재 주입용 패커.

The method according to claim 1 or 2,
A repair material injection packer, characterized in that it further comprises a coil spring (122) formed of a coil structure having an elastic force and inserted and fixed to the outer diameter of the rubber tube (110).

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