Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR102144950B1 - 점착 조성물 및 점착 필름 - Google Patents

점착 조성물 및 점착 필름 Download PDF

Info

Publication number
KR102144950B1
KR102144950B1 KR1020170127777A KR20170127777A KR102144950B1 KR 102144950 B1 KR102144950 B1 KR 102144950B1 KR 1020170127777 A KR1020170127777 A KR 1020170127777A KR 20170127777 A KR20170127777 A KR 20170127777A KR 102144950 B1 KR102144950 B1 KR 102144950B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive film
meth
acrylate monomer
functional group
molecular weight
Prior art date
Application number
KR1020170127777A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190037936A (ko
Inventor
이수은
이주현
윤후영
최준만
김장순
서광수
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020170127777A priority Critical patent/KR102144950B1/ko
Priority to US16/644,726 priority patent/US20200216724A1/en
Priority to TW107134489A priority patent/TWI681031B/zh
Priority to EP18861204.8A priority patent/EP3656830B1/en
Priority to PCT/KR2018/011496 priority patent/WO2019066528A1/ko
Priority to JP2020508005A priority patent/JP7083095B2/ja
Priority to CN201880053602.XA priority patent/CN111032811B/zh
Publication of KR20190037936A publication Critical patent/KR20190037936A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102144950B1 publication Critical patent/KR102144950B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/08—Anhydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J2201/622—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 명세서는 점착 조성물 및 점착 필름에 관한 것이다.

Description

점착 조성물 및 점착 필름{ADHESIVE COMPOSITION AND ADHESIVE FILM}
본 발명은 점착 조성물 및 점착 필름에 관한 것이다.
최근, 스마트폰, 태블릿 피씨(PC) 등과 같이 경량화된 스마트 기기가 큰 시장을 형성하고 있다. 특히, 스마트 기기는 외형적 또는 심미적 측면에서, 기존의 평면 구조 대신 곡면 구조로의 기기 형태의 전환이 다각도로 시도되고 있다.
다만, 곡면 구조로 상기 스마트 기기의 형태를 구성하는 경우, 곡면 구조가 평면 구조로 회귀(repositioning)하려는 성질 때문에, 곡면 구조의 스마트 기기의 설계가 곤란한 문제점이 있다.
구체적으로, 상기 스마트 기기의 디스플레이부에 사용되는 유기발광다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED) 등은 곡면 구조를 형성하기 위해 이를 굽히면, 평면 구조로 돌아가려는 성질이 있으므로, 곡면 구조의 스마트 기기의 설계가 곤란한 문제점이 있다.
상기 문제점을 해결하기 위한 방법 중 하나로, 상기 개선하기 위해서 상기 스마트 기기의 디스플레이부와 타 장치부간의 접착력을 향상시키는 것을 고려할 수 있다.
이와 관련하여, 상기 스마트 기기의 디스플레이부와 타 장치부에 점착 필름을 게재하여 상기 스마트 기기의 디스플레이부와 타 장치부간의 점착력을 향상시키려는 연구가 지속되고 있다.
이와 같은 점착 필름은 종래의 아크릴 단량체 기본 처방에 저분자량 아크릴계 수지를 소량 첨가하여 제조된 점착 조성물을 경화하여 제조되는 것이 일반적이다. 다만, 이와 같은 점착 필름은 자극 완화 능력, 점착 물성 및 곡면 디스플레이부에의 초기 단차 매립성을 향상시킬 수 없는 문제가 있다.
이에, 스트레스 완화 능력, 점착 물성 및 초기 단차 매립성을 향상시킬 수 있는 점착제에 대한 연구가 필요한 실정이다.
KR 10-2009-0078211 A
본 발명은 점착 조성물 및 점착 필름을 제공하고자 한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상기 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 하기의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시상태는, 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위 및 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함하는 저분자량 프리폴리머; 및 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하고, 상기 저분자량 프리폴리머의 중량평균 분자량은 5,000 g/mol 이상 100,000 g/mol 이하이며, 상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량 이상인 것인 점착 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명의 일 실시상태는 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 점착 조성물의 경화물을 포함하는 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 조성물은 단차 매립성 및 자극 완화 능력이 우수한 점착 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 조성물은 높은 점착력을 가지는 점착 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 조성물은 최종 경화를 통하여 우수한 신뢰성을 확보할 수 있는 점착 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 조성물을 이용한 점착 필름은 곡면 구조의 OLED에 적용시 장치부에서 디스플레이부가 떨어지는 문제점을 해결할 수 있는 장점이 있다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, "(메트)아크릴레이트"는 아크릴레이트 및 메타크릴산 에스테르를 통칭하는 의미로 사용된다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "단량체로부터 유래되는 반복단위"는 그 단량체가 중합 반응을 거쳐서 그 중합체의 골격, 예를 들면, 주쇄 또는 측쇄를 형성하고 있는 형태를 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 단위 "중량부"는 각 성분간의 중량의 비율을 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, "중량평균 분자량"은 GPC(Gel Permeation Chromatography)에 의하여 측정되는 폴리스티렌에 대한 환산 수치일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 유리 전이 온도(Tg)는 DSC(Differential Scanning Calorimeter, DSC-STAR3, METTLER TOLEDO社)를 이용하여 -70 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 가열속도 5 ℃/min으로 승온하여 측정하여 DSC 곡선의 중간점으로 결정된 값일 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "지방족 관능기"는 사슬형 및/또는 가지형으로 결합된 탄화수소를 포함하는 관능기를 의미할 수 있고, 구체적으로 탄소수 1 내지 20 의 알킬기를 포함하는 관능기를 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "지환족 관능기"는 고리형으로 결합된 탄화수소를 포함하는 관능기를 의미할 수 있고, 구체적으로 탄소수 3 내지 20 의 시클로알킬기를 포함하는 관능기를 의미할 수 있으며, 보다 구체적으로 관능기 내에 불포화 결합이 존재하지 않는 탄소 고리구조를 포함하고, 탄소수 3 내지 20 의 단일고리(monocyclic ring) 또는 다중고리(polycyclic ring)를 포함하는 관능기를 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "점착 필름의 상온 저장 탄성률"은 제조된 점착 필름 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 25 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률을 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "점착 필름의 고온 저장 탄성률"은 제조된 점착 필름 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 80 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률을 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력"은 제조된 반경화 점착 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalte; PET) 필름에 150 ㎛ 의 두께로 합지한 시편을 제조하고, 상기 시편을 1 in 폭으로 재단한 다음, 1.1 T 두께의 유리 기재에 부착하고, 25 ℃ 및 50 RH% 의 조건 하에서 1 시간 동안 숙성한 후, 180 ° 의 박리 각도 및 300 mm/min 의 박리 속도로 측정한 점착력을 의미할 수 있다.
본원 명세서 전체에서, 용어 "완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력"은 제조된 반경화 점착 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalte; PET) 필름에 150 ㎛ 의 두께로 합지한 시편을 제조하고, 상기 시편을 1 in 폭으로 재단한 다음, 1.1 T 두께의 유리 기재에 부착하고, 상기 유리 기재에 부착된 시편을 완전 경화한 후, 25 ℃ 및 50 RH% 의 조건 하에서 1 시간 동안 숙성한 후, 180 ° 의 박리 각도 및 300 mm/min 의 박리 속도로 측정한 점착력을 의미할 수 있다.
본 발명자들은 저분자량 프리폴리머를 첨가제로 포함하는 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름은 자극 완화 능력, 점착 물성 및 곡면 디스플레이부에의 초기 단차 매립성을 향상시킬 수 없는 문제점이 있음을 확인하고, 상기 문제점을 해결하기 위하여 여러 연구를 수행한 결과, 하기와 같은 발명을 하게 되었다.
본 발명자들은 상기 저분자량 프리폴리머를 첨가제가 아닌 주(main) 수지로 포함하는 점착 조성물을 발명하기에 이르렀다. 본 발명에 따른 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름은 기존의 점착 필름이 해결하지 못한 우수한 자극 완화 능력, 우수한 점착 물성 및 우수한 곡면 디스플레이부에의 초기 단차 매립성을 확보할 수 있다.
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시상태는, 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위 및 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함하는 저분자량 프리폴리머; 및 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하고, 상기 저분자량 프리폴리머의 중량평균 분자량은 5,000 g/mol 이상 100,000 g/mol 이하이며, 상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량 이상인 것인 점착 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머는 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함하는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 저분자량 프리폴리머가 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함함으로써, 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 점착 조성물의 반경화물을 포함하는 점착 필름의 최종 경화를 유도할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제1 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 광중합 관능기가 결합된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 관능기는 수소 탈환형일 수 있다. 구체적으로, 상기 광중합 관능기는 에스테르 결합(-CO-)을 포함할 수 있으며, 상기 에스테르 결합은 상기 점착 조성물의 경화시 산소 라디칼 및 탄소 라디칼로 분해될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 산소 라디칼은 (메트)아크릴레이트 단량체의 일측의 수소와 탄소의 결합을 분해하여 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 수소 라디칼을 탈착시킬 수 있고, 탄소 라디칼을 포함하는 (메트)아크릴레이트 단량체를 형성할 수 있다.
또한, 상기 광중합 관능기의 산소 라디칼은 상기 (메트)아크릴레이트 단량체에서 탈착된 수소 라디칼과 결합하여 히드록시기를 형성할 수 있으며, 상기 점착 조성물의 경화시 상기 광중합 관능기의 탄소 라디칼이 상기 (메트)아크릴레이트 단량체의 탄소 라디칼과 단일 결합을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 관능기는 벤조페논 관능기, 퀴논 관능기 및 티옥산톤 관능기 중 적어도 하나일 수 있다.
즉, 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 벤조페논 관능기, 퀴논 관능기 및 티옥산톤 관능기 중 적어도 하나의 관능기가 결합된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 벤조페논 관능기는 벤조페논, 벤조일벤조익에시드, 벤조일벤조익에시드메틸에테르, 4-페닐벤조페논, 히드록시벤조페논, 4-벤졸-4'-메틸디페닐설파이드 및 3,3'-메틸-4-메톡시벤조페논으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 화합물로부터 유래된 관능기일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 퀴논 관능기는 퀴논, 안트라퀴논, 2-메틸 안트라퀴논, 2-에틸 안트라퀴논, t-부틸 안트라퀴논, 및 2,6-디클로로-9,10- 안트라퀴논으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 화합물로부터 유래된 관능기일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 티옥산톤 관능기는 티옥산톤, 2-클로로티옥산톤, 2-메틸티옥산톤, 2,4-디메틸티옥산톤 및 이소프로필티옥산톤으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 화합물로부터 유래된 관능기일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체의 단일 결합 산소에 결합한 이탈기가 상기 광중합 관능기로 치환된 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 광중합 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 벤조페논 (메트)아크릴레이트일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머는 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 더 포함하는 것일 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위 및 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함하는 저분자량 프리폴리머를 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착 조성물은 상기 저분자량 프리폴리머 및 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체 및 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체는 각각 독립적으로, 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
즉, 상기 저분자량 프리폴리머는 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위; 및 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체로부터 유래되는 반복단위;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 점착 조성물은 상기 저분자량 프리폴리머; 및 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체;를 포함할 수 있다.
즉, 상기 점착 조성물은 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위; 및 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 과능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체로부터 유래되는 반복단위;를 포함하는 저분자량 프리폴리머, 그리고 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위는 상기 저분자량 프리폴리머의 점착 물성을 부여할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체는 상기 점착 조성물에서 기저(base) 단량체로 작용함으로써, 상기 점착 조성물의 구조적 안정성을 확보할 수 있다.
구체적으로, 상기 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 전술한 지방족 관능기가 결합된 것일 수 있고, 상기 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 전술한 지환족 관능기가 결합된 것일 수 있으며, 상기 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 극성 관능기가 결합된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머는 상기 광중합 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체; 그리고, 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체 중 적어도 하나의 단량체;를 포함하는 조성물을 중합하여 제조된 것일 수 있고, 구체적으로 상기 조성물을 용액 중합하여 제조된 것일 수 있다. 다만, 상기 중합 방법은 용액 중합에 한정되는 것은 아니고, 상기 저분자량 프리폴리머의 제조방법은 당업계에서 일반적으로 이용되는 중합 방법일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 상기 광중합 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체; 그리고, 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체 중 적어도 하나의 단량체;를 포함하는 조성물을 용액 중합하여 제조된 저분자량 프리폴리머 및 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위의 함량은 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위의 총 중량 100 중량부에 대하여 1 중량부 이상 10 중량부 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위의 함량은 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량과 동일할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위의 총 중량은 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체의 총 중량과 동일할 수 있다.
즉, 상기 저분자량 프리폴리머를 중합하기 위한 용액에서, 상기 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량은 상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체 총 중량 100 중량부에 대하여 1 중량부 이상 10 중량부 이하일 수 있다.
상기 범위에서 상기 저분자량 프리폴리머가 후술하는 유리전이온도 및 중량평균 분자량을 가질 수 있도록 할 수 있고, 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름이 광조사 등에 의하여 추가 경화가 가능하도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머는 이를 포함하는 점착 필름의 유연성, 유리전이온도, 점착력 및 단차매립성을 조절하는 역할을 할 수 있고, 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름이 광조사 등에 의하여 추가 경화가 가능하도록 할 수 있다.
또한, 상기 저분자량 프리폴리머를 중합하기 위한 용액은 당업계에서 일반적으로 알려진 분자량 조절제, 중합 개시제 및 경화제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 중량평균 분자량(g/mol)은 5,000 이상 100,000 이하, 5,000 이상 50,000 이하, 5,000 이상 30,000 이하, 10,000 이상 100,000 이하, 10,000 이상 50,000 이하, 10,000 이상 30, 000 이하, 15,000 이상 100,000 이하, 15,000 이상 50,000 이하, 또는 15,000 이상 30,000 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 중량평균 분자량은 GPC(Gel Permeation Chromatography)에 의하여 측정되는 폴리스티렌에 대한 환산 수치로 나타낸 것일 수 있다.
상기 범위에서 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름이 우수한 단차 매립성을 구현하도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 유리전이온도는 -50 ℃ 이상 100 ℃ 이하, -50 ℃ 이상 50 ℃ 이하, -50 ℃ 이상 0 ℃ 이하, -30 ℃ 이상 100 ℃ 이하, -30 ℃ 이상 50 ℃ 이하, -20 ℃ 이상 100 ℃ 이하, -20 ℃ 이상 50 ℃ 이하, 또는 -20 ℃ 이상 0 ℃ 이하일 수 있다.
상기 유리전이온도(Tg)는 상기 저분자량 프리폴리머를 DSC(Differential Scanning Calorimeter, DSC-STAR3, METTLER TOLEDO社)를 이용하여 -70 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 가열속도 5 ℃/min으로 승온하여 측정하여 DSC 곡선의 중간점으로 결정된 값일 수 있다.
상기 범위에서 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름의 타발성을 확보할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량 이상일 수 있다. 이는, 상기 저분자량 프리폴리머가 상기 점착 조성물에서 주(main) 수지로 작용하는 것을 의미할 수 있다.
상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체 함량 이상의 상기 저분자량 프리폴리머를 포함함으로써, 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이가 큰 점착 필름을 제조할 수 있으며, 이에 따라 우수한 단차매립성, 우수한 자극(stress) 완화능력 및 높은 점착력을 갖는 점착 필름을 제조할 수 있다.
구체적으로, 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름은 상온 저장 탄성률에 비해서 고온 저장 탄성률이 급격히 감소하는 것일 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 필름은 우수한 단차매립성, 우수한 자극 완화능력 및 높은 점착력을 가질 수 있다.
또한, 상기 상온 저장 탄성률 및 상기 고온 저장 탄성률에 대한 설명은 전술한 바와 같다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 저분자량 프리폴리머의 상기 점착 조성물에 대한 함량을 의미할 수 있으며, 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량은 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 상기 점착 조성물에 대한 함량을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 알킬기가 결합된 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 메타크릴레이트, 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, n-프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, sec-부틸(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸부틸(메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 및 이소옥틸(메트)아크릴레이트 중 적어도 하나를 포함할 수있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 시클로알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함할 수 있다. 또한, 상기 시클로알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 (메트)아크릴레이트 단량체에 시클로알킬기가 결합된 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 시클로알킬기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 시클로헥실아크릴레이트(CHA), 시클로헥실메타크릴레이트(CHMA), 이소보닐아크릴레이트(IBOA), 이소보닐메타크릴레이트(IBOMA), 이소보닐메틸(메트)아크릴레이트, 및 3,3,5-트리메틸시클로헥실아크릴레이트(TMCHA, 3,3,5-trimethylcyclohexylacrylate) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 카르복시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 질소 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 히드록시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트 및 2-히드록시프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 카르복시기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 2-카르복시에틸 아크릴산, 3-카르복시프로필 아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시 아세트산, 3-(메트)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메트)아크릴로일옥시 부틸산 및 아크릴산 이중체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 질소 함유 (메트)아크릴레이트 단량체는 2-이소시아네이토에틸 (메트)아크릴레이트, 3-이소시아네이토프로필 (메트)아크릴레이트, 4-이소시아네이토부틸 (메트)아크릴레이트 및 (메트)아크릴아미드 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 점착 조성물 100 중량부에 대하여 40 중량부 이상 70 중량부 이하, 40 중량부 이상 60 중량부 이하, 50 중량부 이상 70 중량부 이하, 또는 50 중량부 이상 60 중량부 이하일 수 있다.
상기 범위로 상기 저분자량 프리폴리머를 포함하는 경우, 상기 점착 조성물이 상기 저분자량 프리폴리머를 주 수지로 포함하는 것일 수 있으며, 상기 점착 조성물은 온도 증가에 따라 압축 강도의 감소 폭이 크고, 최종 경화가 가능하며, 우수한 단차 매립성을 갖는 점착 필름을 제공할 수 있다.
종래에는 상기 저분자량 프리폴리머를 점착 조성물에 첨가제 형태로 소량 포함하였으나, 이 경우 온도 변화에 따른 저장 탄성률의 감소 폭이 크지 않고, 낮은 점착력 및 열등한 단차매립성을 가지는 문제점이 있었다.
반면에, 본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 조성물은 상기 저분자량 프리폴리머를 주 수지로 포함함으로써, 최종 경화가 가능하면서도, 우수한 단차 매립성 및 높은 점착력을 갖는 점착 필름을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량은 상기 점착 조성물 100 중량부에 대하여 30 중량부 이상 60 중량부 이하, 30 중량부 이상 50 중량부 이하, 40 중량부 이상 60 중량부 이하, 또는 40 중량부 이상 50 중량부 이하일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 저분자량 프리폴리머의 함량에 따라 적절히 조절될 수 있다.
상기 범위에서 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름이 상대적으로 높은 유리전이온도를 가지고, 이에 따라 상기 점착 필름은 우수한 타발성을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 중합 개시제, 구체적으로 광중합 개시제 및/또는 열중합 개시제를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 중합 개시제는 당업계에서 알려진 일반적인 중합 개시제 중에서 자유롭게 선택되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 경화제, 구체적으로 광경화제 및/또는 열경화제를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 경화제는 당업계에서 알려진 일반적인 경화제 중에서 자유롭게 선택되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 점착 부여제, 연화제, 가소제 및 산화방지제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 다만, 상기 점착 부여제, 연화제, 가소제 및 산화방지제의 종류는 특별히 한정되는 것이 아니며, 당업계에 알려진 것 중에서 선택되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물은 별도의 용매를 포함하지 않는 것일 수 있다. 즉, 상기 점착 조성물은 무용제형 점착 조성물일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름을 제공한다.
구체적으로, 상기 점착 필름은 상기 점착 조성물을 경화하여 제조될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 점착 필름은 상기 점착 조성물을 광경화하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은 상기 점착 조성물을 1차 경화하여 제조된 반경화 점착 필름일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은 상기 1차 경화 후 추가 경화하여 제조된 완전 경화 점착 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 반경화 점착 필름을 추가 경화하여 제조된 것일 수 있다. 즉, 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 점착 조성물을 1차 경화하고, 상기 1차 경화된 점착 조성물을 추가 경화하여 제조된 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름은 상기 점착 조성물에 흑광(black light)을 3 분 이상의 시간 동안 조사하여 제조된 것일 수 있다.
상기 조건에 따라 제조된 상기 반경화 점착 필름의 겔 함량은 0 % 초과 70 % 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 반경화 점착 필름에 광량 3,000 mJ/cm2 이상의 광을 조사하여 제조된 것일 수 있다.
구체적으로 상기 반경화 점착 필름에 제조되는 광의 광원은 메탈 할라이드, 고압 수은 램프 또는 UV LED 일 수 있으나, 자외선 파장의 광조사가 가능한 광원이면 당업계에서 알려진 것 중에서 자유롭게 선택될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 점착 조성물에 흑광(black light)을 3 분 이상의 시간 동안 조사하여 반경화 점착 필름을 제조한 후, 상기 반경화 점착 필름에 광량 3,000 mJ/cm2 이상의 광을 조사하여 제조되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 겔 함량은 0 % 초과 70 % 이하일 수 있다. 또한, 상기 완전 경화 점착 필름의 겔 함량은 70 % 초과 100 % 이하일 수 있다.
즉, 상기 반경화 점착 필름은 겔 함량이 0 % 초과 70 % 이하인 점착 필름을 의미할 수 있다.
또한, 상기 완전 경화 점착 필름은 겔 함량이 70 % 초과 100 % 이하인 점착 필름을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름의 겔 함량은 하기 식 1 과 같은 방법으로 측정되는 것일 수 있다:
[식 1]
겔 함량(%) = (C -B)/A
상기 식 1 에 있어서,
상기 A 는 5 cm × 5 cm 의 크기로 재단한 점착 필름 시편을 폴리에틸렌 소재의 병에 넣고 측정한 무게를 의미하고,
상기 B 는 14 cm × 14 cm 의 크기로 재단 한 철재 그물망의 무게를 의미하며,
상기 C 는 상기 점착 필름 시편을 상기 철재 그물망으로 여과한 후, 상기 점착 필름 시편의 잔여물이 남아 있는 상기 철재 그물망을 110 ℃의 온도 50 RH% 의 상대 습도 조건에서 2시간 동안 건조한 후에 측정한 무게를 의미한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름이 단차가 구비된 부재에 합지되는 경우, 상기 단차가 구비된 부재의 요철(凹凸)부에 상기 반경화 점착 필름이 충분히 매립될 수 있고, 상기 부재에 대한 상기 점착 필름의 점착력을 높게 유지할 수 있다.
일반적인 반경화 점착 필름이 추가 경화되는 경우, 단차가 구비된 부재에 충분히 매립될 수 없고, 상기 부재에 대한 점착력이 저하되는 문제점이 있었다.
다만, 본 발명의 일 실시상태에 따른 점착 필름은 상기 부재에 합지된 반경화 점착 필름을 최종 경화하여 완전 경화 점착 필름을 형성하더라도, 상기 완전 경화 점착 필름이 상기 부재 상에 구비된 단차에 충분히 매립될 수 있고, 상기 완전 경화 점착 필름이 상기 부재에 충분히 고정되도록 할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름은 상기 점착 조성물의 반경화물을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 점착 조성물의 완전 경화물을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 조성물의 반경화물은 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름의 겔 함량이 0 % 초과 70 % 이하인 것을 의미할 수 있다.
또한, 상기 점착 조성물의 완전 경화물은 상기 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름의 겔 함량이 70 % 초과 100 % 이하인 것을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 0.03 MPa 이상일 수 있다.
구체적으로, 상기 반경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 상기 상온 저장 탄성률에서 상기 고온 저장 탄성률 차이의 절대값을 의미할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률은 0.05 MPa 이상, 구체적으로 25 ℃ 에서 0.05 MPa 이상일 수 있다. 또한, 상기 상온 저장 탄성률은 전술한 방법에 따라 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 반경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률은 상기 점착 필름 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 25 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 0.02 MPa 이하, 구체적으로 80 ℃ 에서 0.02 MPa 이하일 수 있다. 또한, 상기 반경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 전술한 방법에 따라 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 반경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 상기 반경화 점착 필름 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 80 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률이 상온 저장 탄성률에 비하여 감소하고, 상기 감소폭이 최소 0.03 MPa 이하로서, 상온에 비하여 고온에서의 저장 탄성률이 큰 폭으로 감소하는 것을 확인할 수 있다.
이에 따라 상기 반경화 점착 필름은 우수한 단차매립성, 우수한 자극 완화능력 및 높은 점착력을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 3.0 kgf/in 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 25 ℃ 및 50 RH% 에서 3.0 kgf/in 이상일 수 있다.
또한, 상기 반경화 점착 필름의 상기 유리 기재에 대한 점착력은 전술한 방법으로 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 상기 반경화 점착 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalte; PET) 필름에 합지한 시편을 제조하고, 상기 시편을 1 in 폭으로 재단한 다음, 1.1 T 두께의 유리 기재에 부착하고, 25 ℃ 및 50 RH% 의 조건 하에서 1 시간 동안 숙성한 후, 180 ° 의 박리 각도 및 300 mm/min 의 박리 속도로 측정된 점착력의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 0.05 MPa 이상일 수 있다.
구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 상기 상온 저장 탄성률에서 상기 고온 저장 탄성률 차이의 절대값을 의미할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률은 0.08 MPa 이하, 구체적으로 25 ℃ 에서 0.08 MPa 이상일 수 있다.
또한, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률은 전술한 방법에 따라 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률은 상기 완전 경화 점착 필름의 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 25 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 0.03 MPa 이하, 구체적으로 80 ℃ 에서 0.03 MPa 이하일 수 있다.
또한, 상기 완전 경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 전술한 방법에 따라 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름의 고온 저장 탄성률은 상기 완전 경화 점착 필름의 시편을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층하고, 적층된 시편을 직경 8 mm 의 원형 시편으로 재단하며, ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 1 rad/sec 의 각속도 및 -20 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 측정된 저장 탄성률 중 80 ℃ 온도에서 나타나는 저장 탄성률의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
즉, 이와 같은 내용을 통하여 상기 반경화 점착 필름이 추가 가능한 것을 확인할 수 있다.
또한, 상기 완전 경화 점착 필름의 상온 및 고온 저장 탄성률을 통하여 상기 반경화 점착 필름이 최종 경화되어 완전 경화 점착 필름이 되더라도 최종 경화 되기 전의 반경화 점착 필름과 마찬가지로 상온 저장 탄성률에 비하여 낮은 고온 저장 탄성률 값을 가지는 것을 확인할 수 있다.
이에 따라 상기 반경화 점착 필름은 최종 경화되더라도 우수한 단차매립성, 우수한 자극 완화능력 및 높은 점착력을 유지할 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 3.0 kgf/in 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 25 ℃ 및 50 RH% 에서 3.0 kgf/in 이상일 수 있다.
또한, 상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 전술한 방법으로 측정되는 것일 수 있다.
구체적으로, 상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 상기 반경화 점착 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalte; PET) 필름에 합지한 시편을 제조하고, 상기 시편을 1 in 폭으로 재단한 다음, 1.1 T 두께의 유리 기재에 부착하고, 상기 유리 기재에 부착된 시편을 추가 경화한 후, 25 ℃ 및 50 RH% 의 조건 하에서 1 시간 동안 숙성한 후, 180 ° 의 박리 각도 및 300 mm/min 의 박리 속도로 측정된 점착력의 값으로 결정되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력 및 상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력이 큰 차이가 없는 것을 확인할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시상태에 따른 반경화 점착 필름은 추가 경화가 가능한 것이고, 상기 추가 경화를 통하여 제조된 상기 완전 경화 점착 필름은 상기 반경화 점착 필름과 동등한 수준의 우수한 점착력을 유지할 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명의 일 실시상태는 상기 점착 조성물의 경화물을 포함하는 점착 필름을 제공한다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은 상기 점착 조성물의 반경화물을 포함하는 반경화 점착 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 점착 필름은 상기 점착 조성물의 완전 경화물을 포함하는 완전 경화 점착 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시상태에 따르면, 상기 반경화 점착 필름 및 상기 완전 경화 점착 필름 각각에 대한 설명은 전술한 바와 같다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 기술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
[ 제조예 ]
저분자량 프리폴리머의 제조
2-에틸헥실아크릴레이트(EHA) 50 중량부, 이소보닐아크릴레이트(IBOA) 30 중량부, 히드록시에틸아크릴레이트(HEA) 20 중량부 및 벤조페논 메트아크릴레이트(BPMA) 2 중량부를 용액 중합하여 저분자량 프리폴리머를 제조하였다.
상기 저분자량 프리폴리머의 GPC(Gel Permeation Chromatography)에 의하여 측정되는 폴리스티렌에 대한 환산 수치로 나타낸 중량평균 분자량은 5,000 내지 40,000 g/mol 이었다.
또한 상기 저분자량 프리폴리머의 DSC(Differential Scanning Calorimeter, DSC-STAR3, METTLER TOLEDO社)를 이용하여 -70 ℃ 내지 100 ℃ 의 온도 범위에서 가열속도 5 ℃/min으로 승온하여 측정하여 DSC 곡선의 중간점으로 결정된 유리전이온도는 -30 ℃ 내지 0 ℃ 이었다.
실시예 1
점착 조성물 100 중량부에 대하여 40 중량부의 저분자량 프리폴리머 및 60 중량부의 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하는 점착 조성물을 제조하였다.
또한, 상기 점착 조성물에 광개시제[Irgacure 651(2,2-Dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one)], 가교제 및 커플링제를 하기와 같은 겔함량을 얻도록 첨가하였다.
상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체는 2-에틸헥실아크릴레이트(EHA) 50중량%, 이소보닐아크릴레이트(IBOA) 40중량% 및 히드록시에틸아크릴레이트(HEA) 10중량% 가 혼합된 것이다.
그리고, 상기 점착 조성물에 흑광(Black Light)을 3분 이상 조사하여 150 ㎛ 두께의 반경화 점착 필름을 제조하였다.
또한, 전술한 식 1 에 따른 방법으로 측정한 상기 반경화 점착 필름의 겔 함량은 52 % 이었다.
실시예 2
50 중량부의 저분자량 프리폴리머 및 50 중량부의 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하고, 겔 함량이 40 % 가 되도록 제조한 것을 제외하고는, 실시예 1 과 동일한 방법으로 반경화 점착 필름을 제조하였다.
비교예 1
저분자량 프리폴리머의 함량이 10 중량부이고, 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량이 90 중량부인 것과 겔 함량이 64 % 가 되도록 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 점착 필름을 제조하였다.
비교예 2
제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하지 않고 겔 함량이 10 % 미만이 되도록 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 점착 필름을 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 의 정보를 요약하면 하기 표 1과 같다.
구분 저분자량 프리폴리머 함량
(점착 조성물 100 중량부 대비, 중량부)		 제3 (메트)아크릴레이트 단량체 함량
(점착 조성물 100 중량부 대비, 중량부)
실시예 1 40 60
실시예 2 50 50
비교예 1 10 90
비교예 2 100 -
<실험예>
1. 저장 탄성률 측정
(1) 추가 경화 전의 저장 탄성률의 측정
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 에 따른 반경화 점착 필름을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층한 시편을 준비하였다.
상기 시편을 직경 약 8 mm 의 원형으로 재단하여 ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재한 후, 10 % 의 변형률, 0 내지 100 ℃ 의 온도에서, 1 rad/sec 의 각속도로 온도 범위에 따른 저장 탄성률을 측정하였다.
그리고, 25 ℃ 및 80 ℃ 각각의 온도에서 나타나는 상기 시편의 저장 탄성률을 하기 표 2 에 나타내었다.
(2) 최종 경화 후의 저장 탄성률의 측정
상기 실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 에 따른 점착 필름에 3,000 mJ/cm2 의 광량의 메탈 할라이드(Metal Halide) 광을 조사하여 완전 경화 점착 필름을 제조한 후, 상기 완전 경화 점착 필름을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층한 것을 제외하고는 추가 경화 전의 저장 탄성률 측정과 마찬가지의 방법으로 25 ℃ 및 80 ℃ 각각의 온도에서 나타나는 상기 시편의 저장 탄성률을 하기 표 2 에 나타내었다.
2. 점착력 측정
(1) 추가 경화 전의 점착력 측정
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 에 따른 반경화 점착 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름 상에 합지하여 시편을 제작하였다.
상기 시편을 1 in 폭으로 재단하고, 1.1 T 두께의 유리 기재(soda lime glass)에 부착하고, 25 ℃ 및 50 RH% 조건 하에서 1 시간 숙성 후, 180 °의 박리각도 및 300 mm/min 의 박리 속도로 점착력을 측정하고, 이를 하기 표 3 에 나타내었다.
(2) 추가 경화 후의 점착력 측정
상기 시편을 유리 기재에 부착한 후, 25 ℃ 및 50 RH% 조건 하에서 1 시간 숙성하기 전에 3,000 mJ/cm2 의 광량의 메탈 할라이드 광을 조사하여 완전 경화 점착 필름을 제조한 것을 제외하고는 상기 추가경화 전의 점착력 측정과 동일한 방법으로 상기 시편의 점착력을 측정하였고, 이를 하기 표 3 에 나타내었다.
4. 자극 완화 능력(Stress Relaxation) 시험
(1) 추가 경화 전의 자극 완화 능력 시험
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 에 따른 반경화 점착 필름을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층한 시편을 준비하였다.
상기 점착 시편을 직경 약 8 mm 의 원형으로 재단하여 ARES-G2 측정기의 원형 평행판 사이에 적재하였다.
상기 원형 평행판의 축 방향으로 2 N 의 힘을 1분 간 인가한 후, 인가를 멈춘 후 25 ℃ 의 온도 조건에서 50 % 의 변형률을 5분동안 유지하였을 때의 초기 축 방향으로 인가된 힘에 대한 상기 시편의 응력을 백분율로 측정하여 하기 표 4 에 나타내었다.
(2) 추가 경화 후의 자극 완화 능력 시험
실시예 1 내지 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 2 에 따른 반경화 점착 필름에 3,000 mJ/cm2 의 광량의 메탈 할라이드 광을 조사하여 완전 경화 점착 필름을 제조하고, 상기 완전 경화 점착 필름을 600 내지 800 ㎛ 의 두께로 적층한 것을 제외하고는 상기 추가 경화 전의 자극 완화 능력 시험과 동일한 방법으로 상기 시편의 응력을 측정하여 하기 표 4 에 나타내었다.
구분 25℃ 저장 탄성률
(MPa, 추가 경화 전)		 80 ℃ 저장 탄성률
(MPa, 추가 경화 전)		 25℃ 저장 탄성률
(MPa, 추가 경화 후)		 80 ℃ 저장 탄성률
(MPa, 추가 경화 후)
실시예 1 0.08 0.012 0.11 0.03
실시예 2 0.07 0.009 0.09 0.023
비교예 1 0.1 0.025 0.14 0.038
비교예 2 0.03 0.005 0.05 0.007
구분 점착력
(kgf/in, 추가 경화 전)		 점착력
(kgf/in, 추가 경화 후)
실시예 1 3.8 3.3
실시예 2 4.0 3.5
비교예 1 2.7 2.2
비교예 2 5.0 4.5
구분 시편 응력
(%, 추가 경화 전)		 시편 응력
(%, 추가 경화 후)
실시예 1 13 18
실시예 2 12 16
비교예 1 22 28
비교예 2 8 10
상기 표 2 에 따르면, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름은 25 ℃ 저장 탄성률에 비해서 80 ℃ 저장 탄성률 값이 현저하게 감소하는 것을 확인할 수 있었다.
온도가 증가함에 따라 저장 탄성률이 감소하는 경우 단차 매립성을 확보하는 것으로 알려진 바 있으므로, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름은 높은 단차 매립성을 구현할 수 있음을 확인할 수 있었다.
또한, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름은 추가 경화 후에도 25 ℃ 저장 탄성률에 비해서 80 ℃ 저장 탄성률 값이 현저하게 감소하는 것을 확인할 수 있었다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시상태에 따른 반경화 점착 필름은 최종 경화가 가능하고, 이를 추가 경화하여 완전 경화 점착 필름으로 제조하더라도 높은 단차 매립성을 구현할 수 있음을 확인할 수 있었다.
상기 표 3 에 따르면, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름은 추가 경화 전후에 따른 점착력의 차이가 크지 않으므로, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름을 추가 경화하여 완전 경화 점착 필름을 제조하더라도, 상기 완전 경화 점착 필름은 반경화 점착 필름과 동등한 수준의 높은 점착력을 유지하는 것을 확인할 수 있었다.
또한, 상기 표 4 에 따르면, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름은 초기 축 방향으로 인가된 힘에 대한 응력이 최종 경화를 수반하더라도 저분자량 프리폴리머를 본 발명의 일 실시상태에 따른 범위에 미달되는 범위로 포함하는 비교예 1 보다 낮은 것을 확인할 수 있었다.
일반적으로, 초기 인가된 힘에 대한 응력이 낮을수록 외부 자극에 대한 완화 능력이 높은 것으로 알려진 바 있으므로, 상기 실시예 1 및 실시예 2 는 비교예 1 보다 우수한 외부 자극에 대한 완화 능력을 가지는 것을 확인할 수 있었다.
상기 내용을 종합하여 보면, 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따라 뒷받침되는 본 발명의 일 실시상태에 따른 반경화 점착 필름은 높은 단차 매립성 및 점착력을 가지고, 상기 반경화 점착 필름을 최종 경화하더라도 상기 반경화 점착 필름의 높은 단차 매립성 및 점착력을 유지할 수 있음을 확인할 수 있다.
반면, 저분자량 프리폴리머의 함량이 본 발명의 일 실시상태에 따른 범위를 벗어나는 비교예 1 의 경우 25 ℃ 저장 탄성률 대비 80 ℃ 저장 탄성률의 감소폭이 상기 실시예 1 및 실시예 2 보다 적은 것을 확인할 수 있으며, 이에 따라 비교예 1 에 따른 점착 필름은 상기 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화 점착 필름 보다 낮은 단차 매립성을 가지는 것을 확인할 수 있었다.
나아가, 저분자량 프리폴리머만을 포함하는 비교예 2 의 경우, 실시예 1 및 실시예 2 에 따른 반경화성 점착 필름보다 온도에 따른 저장 탄성률의 감소 폭 및 점착력이 크고, 외부 자극에 대한 완화 능력이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
다만, 상기 비교예 2 는 상온에서 상기 실시예 1 및 실시예 2 보다 낮은 저장 탄성률 값을 가지므로, 타발성이 감소하여 실제 공정 상에 적용할 수 없는 문제점이 있음을 확인할 수 있었다.
상기 내용을 종합하여 보면, 우수한 단차매립성 및 자극 완화능력을 가지면서도, 높은 점착력을 갖는 점착 필름을 제공하기 위해서는, 상기 실시예 1 및 실시예 2 와 같이 저분자량 프리폴리머의 함량을 본 발명의 일 실시상태에 따른 범위, 즉 주 수지로 포함하여야 하는 것을 확인할 수 있다.

Claims (13)

  1. 광중합 관능기 함유 제1 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위 및 제2 (메트)아크릴레이트 단량체로부터 유래되는 반복단위를 포함하는 저분자량 프리폴리머; 및 제3 (메트)아크릴레이트 단량체를 포함하고,
    상기 저분자량 프리폴리머의 중량평균 분자량은 5,000 g/mol 이상 100,000 g/mol 이하이며,
    상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량 이상이고,
    상기 광중합 관능기는 벤조페논 관능기, 퀴논 관능기 및 티옥산톤 관능기 중 적어도 하나인 것인 점착 조성물.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 저분자량 프리폴리머의 유리전이온도는 -50 ℃ 이상 100 ℃ 이하인 것인 점착 조성물.
  3. 삭제
  4. 청구항 1 에 있어서,
    상기 저분자량 프리폴리머의 함량은 상기 점착 조성물 100 중량부에 대하여 40 중량부 이상 70 중량부 이하인 것인 점착 조성물.
  5. 청구항 1 에 있어서,
    상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체의 함량은 상기 점착 조성물 100 중량부에 대하여 30 중량부 이상 60 중량부 이하인 것인 점착 조성물.
  6. 청구항 1 에 있어서,
    상기 제2 (메트)아크릴레이트 단량체 및 상기 제3 (메트)아크릴레이트 단량체는 각각 독립적으로, 지방족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체, 지환족 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 및 극성 관능기 함유 (메트)아크릴레이트 단량체 중 적어도 하나의 단량체를 포함하는 것인 점착 조성물.
  7. 청구항 1 에 따른 점착 조성물을 이용하여 제조된 점착 필름.
  8. 청구항 7 에 있어서,
    상기 점착 필름은 상기 점착 조성물을 1차 경화하여 제조된 반경화 점착 필름인 것인 점착 필름.
  9. 청구항 8 에 있어서,
    상기 점착 필름은 상기 1차 경화 후 추가 경화하여 제조된 완전 경화 점착 필름인 것인 점착 필름.
  10. 청구항 8 에 있어서,
    상기 반경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 0.03 MPa 이상인 것인 점착 필름.
  11. 청구항 8 에 있어서,
    상기 반경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 25 ℃ 및 50 RH% 에서 3.0 kgf/in 이상인 것인 점착 필름.
  12. 청구항 9 에 있어서,
    상기 완전 경화 점착 필름의 상온 저장 탄성률과 고온 저장 탄성률의 차이는 0.05 MPa 이상인 것인 점착 필름.
  13. 청구항 9 에 있어서,
    상기 완전 경화 점착 필름의 유리 기재에 대한 점착력은 25 ℃ 및 50 RH% 에서 3.0 kgf/in 이상인 것인 점착 필름.
KR1020170127777A 2017-09-29 2017-09-29 점착 조성물 및 점착 필름 KR102144950B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170127777A KR102144950B1 (ko) 2017-09-29 2017-09-29 점착 조성물 및 점착 필름
US16/644,726 US20200216724A1 (en) 2017-09-29 2018-09-28 Adhesive Composition and Adhesive Film
TW107134489A TWI681031B (zh) 2017-09-29 2018-09-28 黏著組成物以及黏著膜
EP18861204.8A EP3656830B1 (en) 2017-09-29 2018-09-28 Adhesive composition and adhesive film
PCT/KR2018/011496 WO2019066528A1 (ko) 2017-09-29 2018-09-28 점착 조성물 및 점착 필름
JP2020508005A JP7083095B2 (ja) 2017-09-29 2018-09-28 粘着組成物および粘着フィルム
CN201880053602.XA CN111032811B (zh) 2017-09-29 2018-09-28 粘合剂组合物和粘合膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170127777A KR102144950B1 (ko) 2017-09-29 2017-09-29 점착 조성물 및 점착 필름

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190037936A KR20190037936A (ko) 2019-04-08
KR102144950B1 true KR102144950B1 (ko) 2020-08-14

Family

ID=65902799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170127777A KR102144950B1 (ko) 2017-09-29 2017-09-29 점착 조성물 및 점착 필름

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200216724A1 (ko)
EP (1) EP3656830B1 (ko)
JP (1) JP7083095B2 (ko)
KR (1) KR102144950B1 (ko)
CN (1) CN111032811B (ko)
TW (1) TWI681031B (ko)
WO (1) WO2019066528A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220332989A1 (en) * 2019-12-10 2022-10-20 Lg Chem, Ltd. Multi-region foldable adhesive film and fabrication method therefor
JPWO2021193280A1 (ko) * 2020-03-24 2021-09-30
CN116761860A (zh) * 2021-01-28 2023-09-15 三菱化学株式会社 图像显示装置用粘合片、带脱模薄膜的粘合片、图像显示装置用层叠体和图像显示装置
KR102466644B1 (ko) * 2021-03-23 2022-11-16 주식회사 엘엠에스 점착제 조성물 및 광학 점착제
TW202321401A (zh) * 2021-08-02 2023-06-01 日商三菱化學股份有限公司 黏著劑組成物、黏著劑及黏著片
WO2023054581A1 (ja) * 2021-09-30 2023-04-06 三菱ケミカル株式会社 粘着剤組成物、粘着剤、粘着シート、離型フィルム付き粘着シート、画像表示装置用積層体、曲面画像表示装置、曲面光学部材用粘着剤組成物
EP4310117A1 (en) * 2022-07-20 2024-01-24 Arkema France Curable compositions

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3836968A1 (de) * 1988-10-31 1990-05-03 Basf Ag Uv-vernetzbare massen auf basis von isoamyl(meth)acrylatcopolymerisaten
JP4422820B2 (ja) * 1999-06-30 2010-02-24 トッパン・フォームズ株式会社 Ｕｖ硬化型感圧接着剤およびそれを用いた感圧接着性シート
DE10021139B4 (de) * 2000-04-29 2005-06-30 Basf Coatings Ag Mehrkomponentenbeschichtungsstoffe, -klebstoffe und -dichtungsmassen und ihre Verwendung
US6353066B1 (en) * 2001-02-09 2002-03-05 Fina Technology, Inc. Method for producing copolymers in the presence of a chain transfer agent
DE10256782A1 (de) * 2002-12-05 2004-08-05 Tesa Ag Haftklebeartikel
KR101019064B1 (ko) 2008-01-14 2011-03-07 주식회사 엘지화학 아크릴계 점착제 조성물
KR101114354B1 (ko) * 2008-07-01 2012-06-12 주식회사 엘지화학 광학부재용 아크릴계 조성물，광학부재용 보호필름，편광판 및 액정표시장치
TW201043674A (en) * 2009-04-17 2010-12-16 Furukawa Electric Co Ltd Adhesive thin film and wafer processing tape
JP5596588B2 (ja) * 2010-11-08 2014-09-24 日東電工株式会社 紫外線硬化型光学樹脂接着剤組成物
JP6067964B2 (ja) * 2011-08-12 2017-01-25 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 放射線硬化性粘着シート
CN104812865A (zh) * 2012-11-21 2015-07-29 爱乐康株式会社 皮肤用粘合剂组合物、皮肤用粘合剂和皮肤用粘合片
CN104837938A (zh) * 2012-12-10 2015-08-12 3M创新有限公司 液体光学粘合剂组合物
JP6270001B2 (ja) * 2013-06-19 2018-01-31 エルジー・ケム・リミテッド 粘着剤組成物
KR20150026035A (ko) * 2013-08-30 2015-03-11 주식회사 알파켐 고내구성 광경화형 점착제 조성물
JP6306421B2 (ja) * 2014-05-07 2018-04-04 積水フーラー株式会社 放射線硬化型ホットメルト粘着剤
KR20170032529A (ko) * 2015-09-14 2017-03-23 주식회사 엘지화학 광학 접착제용 광경화성 조성물, 이를 적용한 화상 표시 장치 및 화상 표시 장치의 제조 방법
KR102038114B1 (ko) * 2016-02-26 2019-10-30 주식회사 엘지화학 광학 점착제용 (메타)아크릴레이트기 함유 벤조페논의 제조방법 및 광학 점착제 조성물
KR101988085B1 (ko) * 2016-03-16 2019-06-12 주식회사 엘지화학 광학 접착제용 광경화성 조성물, 이를 적용한 화상 표시 장치 및 화상 표시 장치의 제조 방법
KR102150336B1 (ko) * 2016-04-06 2020-09-02 주식회사 엘지화학 광학용 점착제 조성물 및 광학용 점착 필름

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019066528A1 (ko) 2019-04-04
US20200216724A1 (en) 2020-07-09
CN111032811A (zh) 2020-04-17
CN111032811B (zh) 2022-04-01
JP2020530521A (ja) 2020-10-22
KR20190037936A (ko) 2019-04-08
EP3656830A4 (en) 2020-08-05
TW201920539A (zh) 2019-06-01
EP3656830A1 (en) 2020-05-27
JP7083095B2 (ja) 2022-06-10
EP3656830B1 (en) 2023-03-29
TWI681031B (zh) 2020-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102144950B1 (ko) 점착 조성물 및 점착 필름
CN111902275B (zh) 粘合片、带有粘合层的光学膜、层叠体和图像显示装置
US10174224B2 (en) Adhesive composition for touch panel, adhesive film, and touch panel
WO2020158484A1 (ja) 粘着シート、粘着層付き光学フィルム、積層体、および画像表示装置
TW201726849A (zh) 黏著片材、具有黏著劑層之積層體的製造方法、具有黏著劑層之積層體、影像顯示裝置及觸控面板
TWI625542B (zh) 用於光學用途的黏著劑組成物
US11091674B2 (en) Multilayer adhesive tape
JP7282687B2 (ja) 光学透明粘着シート、これを製造するための組成物およびこれを用いた平板表示装置
KR101047922B1 (ko) 편광판용 아크릴계 점착제 조성물
KR101983296B1 (ko) 점착 시트 및 이를 이용한 적층체의 제조 방법
TWI770304B (zh) 多層黏著帶
JP7278967B2 (ja) 光学透明粘着シート
KR20170114061A (ko) 점착제 조성물 및 점착 테이프
CN110573586B (zh) 多层粘合带
JP2019089948A (ja) 粘着シート、積層体の製造方法および積層体
KR20180136712A (ko) 점착제 조성물 및 그를 이용한 점착 시트
KR20150045107A (ko) 광중합에 의한 용제형 점착제 조성물
KR102457362B1 (ko) 점착제 조성물 및 점착 필름
KR20100094062A (ko) 관능기 함유 비닐계 단량체를 이용하여 개질된 아크릴계 공중합체를 포함하는 ｐｄｐ용 점착제 조성물 및 이를 이용한 무기재 점착시트
KR20130068779A (ko) 광학용 점착제 조성물
KR20200065536A (ko) 점착 조성물 및 이의 광경화물을 포함하는 점착 시트
KR20170114060A (ko) 점착제 조성물 및 점착 테이프

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant