KR102068303B1 - 철근 커플러 - Google Patents

Abstract

본 발명의 철근 커플러는 조작하우징과, 랙부재과, 조인트 및 박음핀을 포함하여 이루어지며, 특히 이중의 나사식 결합을 통한 철근의 결합을 수행한 다음 두 철근 사이에 박음핀을 박음으로써 해당 철근의 잔류변형이 발생된다 하더라도 박음핀의 가압력에 의해 철근과 랙부재의 요철이 서로 어느 한 측에 밀착됨과 동시에 랙부재의 나사산과 조작하우징의 나사산이 서로 어느 한 측에 밀착되기 때문에 해당 방향으로의 유동이 방지됨과 더불어 그 반대 방향으로의 유동은 상기 박음핀에 의해 방지되어 두 철근의 견고한 연결이 가능하도록 한 것이다.

Description

철근 커플러{A coupler for steel reinforcing bar}

본 발명은 철근 커플러에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 철근 연결 후 해당 철근의 유동을 방지할 수 있도록 함과 더불어 철근의 견고한 연결이 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 철근 커플러에 관한 것이다.

일반적으로 철근 커플러라 함은 두 철근을 서로 연결하도록 제공되는 연결용 기구이다.

즉, 철근을 이용한 건축 구조물의 제조시 철근의 길이를 정해진 길이에 이르기까지 연장하기 위해서는 통상 용접 작업을 수행하거나 혹은, 두 철근을 서로 겹치게 위치시킨 후 철사 등을 이용하여 감아서 사용하였으나, 이러한 방식은 작업 시간이 오래 소요될 뿐 아니라 결합이 안정적이지 못하다는 단점이 있었으며, 이에 최근에는 철근 커플러를 이용하여 상기 철근들을 서로 용접하지 않고도 간단한 조작을 통해 서로 쉽게 연결될 수 있도록 함으로써 조립성의 향상을 이룰 수 있도록 한 것이다.

이러한 철근 커플러는 조작하우징의 양단 내측으로 철근을 각각 삽입한 상태에서 상기 조작하우징 내에 구비되는 쐐기형 랙부재 혹은, 스프링을 이용하여 각 철근이 취출되지 않도록 파지함으로써 두 철근 간이 서로 견고히 연결되도록 하고 있으며, 이에 관련하여는 등록특허 제10-1456517호, 등록특허 제10-0953941호, 등록특허 제10-1813377호, 등록특허 제10-1856706호, 등록특허 제10-1683146호, 등록실용신안 제20-0474814호 등에 제시되고 있는 바와 같다.

즉, 전술된 종래 기술에 따른 철근 커플러는 쐐기형 랙부재를 스프링으로 탄력 설치하여 그 내부로 삽입되는 철근이 유동된다 하더라도 상기 쐐기형 랙부재는 항상 상기 철근을 파지할 수 있도록 한 것이다.

하지만, 전술된 종래 기술에 따른 철근 커플러는 각 쐐기형 랙부재 혹은, 스프링의 적용을 통해 철근을 강하게 당기거나 혹은, 밀어넣은 상태로 고정될 수 있도록 하더라도 해당 철근 자체의 복원력에 의한 잔류변형이 발생되어 일정 시간이 경과되면 흔들림이 발생될 수밖에 없다는 문제점이 있었다.

등록특허 제10-1456517호 등록특허 제10-0953941호 등록특허 제10-1813377호 등록특허 제10-1856706호 등록특허 제10-1683146호 등록실용신안 제20-0474814호

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 철근 연결 후 해당 철근의 유동을 방지할 수 있도록 함과 더불어 철근의 견고한 연결이 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 철근 커플러를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 철근 커플러에 따르면 관체로 형성되며, 내주면 중 일측편에는 제1나사산이 형성됨과 더불어 타측편에는 제2나사산이 형성된 조작하우징; 복수로 제공되면서 철근의 둘레 일부를 각각 감싸도록 설치되고, 외주면에는 나사산이 형성되면서 상기 조작하우징 내의 제1나사산이 형성된 일측에 나사식으로 결합되는 랙부재; 내부가 개방된 관체로 형성됨과 더불어 두 끝단 외주면에는 나사산이 각각 형성되면서 조작하우징 내의 제2나사산이 형성된 타측에 나사식으로 각각 결합되며, 둘레면 중 적어도 어느 한 부위에는 내외를 관통하는 삽입공이 형성된 조인트; 상기 조인트의 삽입공을 관통하여 삽입되면서 상기 조인트 내로 삽입되는 철근과 상대물과의 사이에 박음 고정되는 박음핀;을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

여기서, 상기 조인트는 양측으로 개방된 관체로 형성되어 두 철근이 상기 조인트의 양측 내부로 삽입되면서 두 철근 서로가 서로간의 상대물을 이루도록 마주보게 위치되며, 상기 박음핀은 서로 마주보는 두 철근 간의 사이에 박음 고정되도록 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 조인트의 둘레면에는 연결하고자 하는 철근이 연결되는 방향을 향해 돌출된 하나 혹은, 둘 이상 복수의 연결관체가 더 구비되고, 상기 연결관체 내에는 상기 철근의 상대물을 이루는 차단벽이 구비되며, 상기 연결관체의 외주면에는 또 다른 조작하우징의 제2나사산에 나사식으로 결합됨과 더불어 상기 또 다른 조작하우징 내의 제1나사산에는 또 다른 랙부재가 장착되며, 상기 삽입공은 상기 차단벽과 철근의 끝단 사이를 향해 관통되게 형성되고, 상기 박음핀은 상기 삽입공을 관통하여 상기 연결관체 내로 삽입된 철근과 상기 차단벽 사이에 박음 고정되도록 이루어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 조작하우징의 제1나사산은 해당 조작하우징의 타측 끝단으로 갈수록 점차 내향 경사지게 형성되고, 상기 랙부재의 외주면은 상기 조작하우징의 제1나사산과 동일한 경사 및 곡률을 갖도록 형성되면서 나사식으로 결합되도록 이루어짐을 특징으로 한다.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 철근 커플러를 이용한 철근 연결 방법은 내부에 각 랙부재가 수용된 두 조작하우징을 조인트의 양측에 각각 결합하는 제1단계; 철근을 각 조작하우징의 내부로 각각 삽입하는 제2단계; 상기 철근을 삽입 방향과는 반대의 방향으로 당겨 인장시킴과 더불어 상기 조인트의 단턱부에 형성된 삽입공으로 박음핀을 강제 압입하는 제3단계; 상기 철근에 가해지는 인장력을 해제하는 제4단계;를 포함하여 진행됨을 특징으로 한다.

이상에서와 같이, 본 발명의 철근 커플러는 두 철근 사이에 박음핀을 강제 압입하는 구조로 인해 상기 두 철근이 서로 간의 대향 방향 혹은, 대향 반대 방향으로의 유동이 방지될 수 있게 된다.

특히, 본 발명의 철근 커플러는 철근을 랙부재로 파지한 후 이 랙부재를 조작하우징에 나사식으로 결합하는 이중의 나사식 결합으로 결합함에 따라 더욱 견고한 철근의 연결이 가능하여 풀림의 우려를 해소할 수 있게 된 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러의 각 구성별 내부 구조를 설명하기 위해 분해하여 나타낸 단면도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러의 각 구성별 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 결합 단면도
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 이용한 철근 연결 과정을 설명하기 위해 나타낸 각 상태별 단면도
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 철근 커플러에 박음핀이 삽입되는 상태를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 철근 커플러의 각 구성별 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 결합 단면도
도 13과 도 16 내지 도 18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 철근 커플러를 이용한 철근의 연결 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 사시도
도 14는 본 발명의 3축 방향 철근 커플러를 이용한 철근의 연결 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 15는 본 발명의 3축 방향 철근 커플러를 이용한 철근의 연결 상태를 설명하기 위해 나타낸 단면도
도 19는 서로 다른 외경의 두 철근 연결을 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 철근 커플러를 이용한 철근의 연결 상태를 설명하기 위해 나타낸 요부 사시도
도 20는 도 19의 철근 커플러에 대한 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도
도 21은 본 발명의 엘보 구조의 철근 커플러에 대한 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 사시도
도 22는 본 발명의 엘보 구조의 철근 커플러에 대한 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도

이하, 본 발명의 철근 커플러에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도 1 내지 도 22를 참조하여 설명하도록 한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 설명하기 위해 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러의 각 구성별 내부 구조를 설명하기 위해 분해하여 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러의 각 구성별 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 결합 단면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러는 크게 조작하우징(100)과, 랙부재(200)와, 조인트(300) 및 박음핀(400)을 포함하여 이루어지며, 특히 이중의 나사식 결합을 통한 철근(10)의 결합을 수행한 다음 두 철근(10) 사이에 박음핀(400)을 박음으로써 그 가압력에 의해 철근(10)과 랙부재(200)의 요철(11,210)이 어느 한 측에서 서로 밀착됨과 동시에 랙부재(200)의 나사산과 조작하우징(100)의 나사산 역시 어느 한 측에서 서로 밀착되기 때문에 해당 방향으로의 유동이 방지됨과 더불어 그 반대 방향으로의 유동은 상기 박음핀(400)에 의해 방지될 수 있도록 한 것이다.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 조작하우징(100)은 외형을 이루는 부위로써, 철근(10)의 연결 및 파지를 위한 공간을 제공하는 관체로 이루어진다.

이와 같은 조작하우징(100)은 두 개로 제공되면서 서로 마주보도록 배치된다.

이와 함께, 상기 조작하우징(100)의 내주면 양측으로는 나사산이 각각 형성된다.

이때, 상기 나사산은 후술될 랙부재(200)와의 결합을 위한 제1나사산(110) 및 조인트(300)와의 결합을 위한 제2나사산(120)을 포함하여 이루어진다. 이에 대하여는 첨부된 도 4에 도시된 바와 같다.

또한, 상기 조작하우징(100)의 외주면 중 외측 끝단에는 툴(예컨대, 렌치 등)을 이용하여 강제로 회전 조작하면서 체결할 수 있도록 다각형의 표면을 갖는 체결조작부(140)가 형성될 수 있다. 물론, 상기 조작하우징(100)은 상기 체결조작부(140)를 가지고 있지 않은 원통형의 구조로만 형성될 수도 있다.

다음으로, 상기 랙부재(200)는 철근(10)을 파지하면서 해당 철근(10)을 상기 조작하우징(100)에 고정될 수 있도록 제공되는 구성이다.

이와 같은 랙부재(200)는 복수로 제공되면서 각각 철근(10)의 둘레를 일부씩 감싸도록 제공되고, 외주면에는 나사산이 형성되면서 상기 조작하우징(100) 내의 일측에 나사식으로 결합되도록 이루어진다.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 랙부재(200)가 두 개로 분할되면서 서로 간의 협력에 의해 철근(10)의 둘레를 감싸도록 이루어짐을 제시한다. 물론, 상기 랙부재(200)는 셋 이상의 복수로 분할 형성될 수도 있지만 이의 경우 조립성이 저하될 뿐 아니라 조작하우징(100)과의 결합 작업 역시 어려워짐에 따른 사용자의 불편함이 야기되기 때문에 두 개로 분할 형성함이 가장 바람직하다.

이와 함께, 상기 랙부재(200)의 내주면은 적용 대상 철근(10)의 굵기에 따라 다양하게 제공될 수 있으며, 특히 상기 랙부재(200)의 내주면에는 적용 대상 철근(10)의 외면에 형성되는 요철(11)과 동일한 형상의 요철(210)이 형성되면서 상기 철근(10)의 외면을 정확히 파지할 수 있도록 구성된다. 즉, 상기한 랙부재(200)를 각 종류에 따른 철근별로 준비함으로써 조작하우징(100)이나 조인트(300) 및 박음핀(400)은 모든 종류의 철근(10) 연결용으로 공용 사용이 가능할 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 요철(11,210)은 첨부된 도 1과 같은 통상적인 수직형의 요철 구조로 형성될 수도 있고, 첨부된 도 16에 도시된 바와 같은 나선형의 요철 구조로 형성될 수도 있다.

한편, 상기 랙부재(200)의 외주면 양 끝단에는 고무 재질로 이루어진 결합링(201)을 권취하기 위한 권취홈(220)이 더 형성된다.

다음으로, 상기 조인트(300)는 상기 두 조작하우징(100)을 서로 연결하도록 제공되는 구성이다.

이와 같은 조인트(300)는 내부가 개방된 관체로 형성됨과 더불어 양단 외주면에는 나사산이 형성되면서 상기 조작하우징(100) 내의 타측에 나사식으로 각각 결합되도록 이루어진다.

이와 함께, 상기 조인트(300)의 중앙측 부위는 상기 조작하우징(100)의 끝단을 받쳐주도록 단턱진 단턱부(310)가 형성됨과 더불어 이 단턱부(310)에는 삽입공(320)이 관통 형성된다. 이때 상기 삽입공(320)은 후술될 박음핀(400)이 삽입되도록 제공되는 결합용의 홀이다. 물론, 상기 삽입공(320)은 조인트(300) 내측에 서로 대향되게 위치되는 두 철근(10)의 끝단이 정위치에 놓여 있는지에 대한 여부를 확인하는 확인창으로의 기능도 수행할 수 있다.

특히, 상기한 삽입공(320)은 상기 단턱부(310) 중 어느 한 부위에만 형성함을 그 예로 하고 있으나 이에 한정되지는 않는다. 즉, 도시되지는 않았지만 작업 효율성의 향상을 위해 상기 삽입공(320)은 적어도 2개 이상 형성됨과 더불어 서로는 대칭되는 부위에 각각 형성될 수 있도록 함이 더욱 바람직하다.

또한, 상기 조인트(300)의 중앙측 내주면에는 해당 조인트(300)의 내로 삽입되는 두 철근(10) 사이를 이격시키기 위한 이격턱(330)이 돌출 형성된다. 즉, 상기한 이격턱(330)의 추가 제공에 의해 상기 두 철근(10) 사이가 후술될 박음핀(400)의 박음 결합이 강제적으로 이루어질 수 있을 정도의 간격을 갖도록 한 것이다.

이때, 상기한 이격턱(330)은 박음핀(400)의 직경을 고려하여 그 두께가 결정되며, 바람직하기로는 박음핀(400)의 직경에 비해서는 작은 두께를 갖도록 형성하여 두 철근(10) 사이 간격이 상기 박음핀(400)의 직경에 비해 좁을 수 있도록 구성된다.

다음으로, 상기 박음핀(400)은 철근(10)의 유동을 방지하기 위한 구성이다.

이러한 박음핀(400)은 조인트(300)의 삽입공(320)을 관통하여 삽입되면서 상기 조인트(300)의 일측 내로 삽입되는 철근(10)과 이 철근(10)에 인접한 상대물과의 사이에 박음 고정되도록 이루어진다.

특히, 본 발명의 일 실시예에서는 상기한 상대물이 상기 조인트(300)의 타측 내로부터 삽입되는 또 다른 철근(10)임을 그 예로 한다.

즉, 두 철근(10)을 서로 최대한 인접한 상태에서 상기 두 철근(10) 사이에 박음핀(400)을 강제 압입함에 따라 상기 두 철근(10)의 견고한 고정이 가능할 수 있도록 한 것이다.

이와 같은 박음핀(400)은 원기둥 구조의 핀으로 형성되며, 상기 조인트(300)의 삽입공(320)을 관통하여 삽입되면서 상기 조인트(300) 내의 양측으로 삽입된 두 철근(10)의 사이에 박음 고정되도록 이루어진다.

특히, 상기 박음핀(400)의 하단측 부위는 저부로 갈수록 점차 하향 경사지도록 형성되면서 상기 조인트(300)의 이격턱(330)을 사이에 두고 마주보게 위치되는 두 철근(10) 사이로 원활히 압입될 수 있도록 구성된다.

하기에서는, 전술된 바와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 철근 커플러를 이용한 두 철근(10)의 연결 과정에 대하여 첨부된 도 5 내지 도 8을 참조하여 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.

먼저, 조인트(300)의 양측에 두 조작하우징(100)을 각각 결합한다.

이러한 조인트(300)와 조작하우징(100) 간의 결합시 상기 조인트(300)의 양측은 상기 각 조작하우징(100)의 일측 끝단면에 완전히 밀착될 때까지 결합하며, 이는 첨부된 도 6에 도시된 바와 같다.

그리고, 상기한 조작하우징(100)의 결합이 완료되면 연결하고자 하는 두 철근(10)의 끝단측 외면을 각 쌍의 랙부재(200)들로 감싸면서 파지한다.

이때, 상기 각 쌍의 랙부재(200)는 연결하고자 하는 철근(10)의 종류에 따라 선택되어 사용되며, 이러한 각 랙부재(200)의 내면에는 해당 철근(10)의 외면에 형성된 요철(11)과 동일한 요철(210)이 형성되면서 상기 철근(10)을 견고히 파지할 수 있도록 한다. 특히 상기한 랙부재(200)의 파지시에는 한편, 결합링(201)을 권취홈(220)에 권취함으로써 그 결합이 더욱 안정적으로 이루어질 수 있도록 한다.

다음으로, 상기 랙부재(200)들로 파지된 두 철근(10)을 각 조작하우징(100)의 내부로 각각 삽입하면서 나사식으로 결합한다. 이는 첨부된 도 7에 도시된 바와 같다.

이때, 상기 결합은 두 철근(10)의 끝단이 상기 조인트(300) 내의 이격턱(330)에 맞닿을 때까지 수행하며, 특히 각 조작하우징(100)의 체결조작부(140)를 통해 전술된 철근(10)과 이격턱(330) 간의 맞닿음이 최대화될 수 있도록 한다.

이의 상태에서 상기 조인트(300)의 단턱부(310)에 형성된 삽입공(320)으로 박음핀(400)을 강제 압입한다.

이때, 상기 박음핀(400)은 수작업이 아닌 공구를 이용하여 강제로 두 철근(10) 사이에 압입 혹은, 나사산을 구성하여 회전 조작을 통해 조립될 수 있도록 함이 바람직하다.

이렇듯, 상기 박음핀(400)의 압입이 이루어지게 되면 상기 두 철근(10)은 서로 벌어지는 방향으로 이동된다.

이의 과정에서 상기 철근(10)의 요철(11)과 랙부재(200)의 요철(210)은 어느 한 측이 서로 맞닿은 상태를 이룸과 더불어 상기 랙부재(200)의 나사산과 조작하우징(100)의 나사산 역시 어느 한 측면이 서로 맞닿은 상태를 이루게 되며, 이때 상기 철근(10)의 복원 이동은 상기 박음핀(400)이 방지하는 상태를 이루기 때문에 상기 철근(10)은 해당 위치에 견고히 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다. 이는 첨부된 도 8에 도시된 바와 같다.

따라서, 상기 두 철근(10)은 잔류변형이 발생된다 하더라도 박음핀(400)의 가압력에 의해 서로 벌어지는 방향으로 유동되지 않게 됨과 더불어 서로 간의 사이에 위치된 박음핀(400)에 의해 서로 마주보는 방향으로도 유동되지 않게 된다.

특히, 상기 박음핀(400)의 압입 통한 두 철근(10)의 연결이 완료된 후 삽입공(320) 내로 에폭시 수지계, 무수축 폴리머 몰타르와 같은 경화제 등을 주입하여 상기 박음핀(400)이 원치않게 분리됨을 방지함으로써, 더욱 견고한 철근(10) 간의 연결이 이루어지도록 할 수도 있다. 물론, 사용자의 선택에 따라 상기 삽입공(320)에 박음핀(400)을 압입하지 않고 상기 경화제를 주입할 경우에도 이 경화제가 사실상의 박음핀(400) 기능을 수행하기 때문에 그 실시가 가능하다.

결국, 본 발명의 철근 커플러 및 이를 이용한 철근 연결 방법은 두 철근(10) 사이에 박음핀(400)을 삽입하는 구조로 인해 상기 두 철근(10)이 서로 간의 대향 방향 혹은, 대향 반대 방향으로의 유동이 방지될 수 있게 된다.

특히, 본 발명의 철근 커플러 및 이를 이용한 철근 연결 방법은 철근(10)을 랙부재(200)로 파지한 후 이 랙부재(200)를 조작하우징(100)에 나사식으로 결합하는 이중의 나사식 결합으로 결합함에 따라 더욱 견고한 철근(10)의 연결이 가능하여 풀림의 우려를 해소할 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 철근 커플러 중 랙부재(200)에 대한 구조는 전술된 일 실시예의 구조로만 실시되는 것으로 한정되지 않는다.

즉, 첨부된 도 9 내지 도 12에 도시된 다른 실시예의 구조와 같이 조작하우징(100)의 제1나사산(110)을 상기 조작하우징(100)의 타측 끝단으로 갈수록 점차 내향 경사지게 형성되고, 상기 랙부재(200)의 외주면은 상기 조작하우징(100)의 제1나사산(110)과 동일한 경사 및 곡률을 갖도록 형성되면서 나사식으로 결합되도록 이루어질 수 있다.

이러한 다른 실시예의 랙부재(이하, “쐐기형 랙부재”라 함)(200)는 철근(10)이 조작하우징(100)으로부터 취출되는 방향으로 당김 조작이 발생되어 상기 취출 방향으로 이동될 수록 철근을 더욱 견고히 파지할 수 있도록 한 구조이다.

이의 경우 상기 쐐기형 랙부재(200)는 네 개로 분할되어 제공되면서 철근(10)의 끝단 외주면을 네 방사 방향에서 파지하도록 구성됨을 제시한다. 물론, 상기 쐐기형 랙부재(200)를 다섯 이상 복수로 분할되어 제공되도록 구성할 수도 있지만, 상기 쐐기형 랙부재(200)가 셋 이하일 경우에는 조작하우징(100)의 제1나사산(110)을 따라 이동되면서 철근(10)을 점차적으로 파지하는 힘을 극대화할 수 없어서 철근(10)의 빠짐 우려가 있고, 상기 쐐기형 랙부재(200)가 다섯 이상의 다수로 분할 제공된다면 조립성도 나빠질 뿐 아니라 서로 간의 틈새 폭이 해당 쐐기형 랙부재(200)의 폭에 비해 오히려 커지면서 파지면적이 줄어들게 되어 철근(10)을 파지하는 힘을 극대화하기에 어려움이 있다. 따라서 상기 각 쐐기형 랙부재(200)는 네 개로 분할 제공이 가장 바람직하다.

특히, 상기 각 쐐기형 랙부재(200)는 상기 조인트(200)가 위치된 부위로부터 상기 조작하우징(100)의 외측 끝단(경사단의 끝단)으로 갈수록 점차 좌우 폭이 좁아지는 사다리꼴 구조로 형성된다. 이러한 구조는 각 쐐기형 랙부재(200)가 제1나사산(110)을 따라 외측으로 이동될수록 점차 서로 모여질 수 있도록 함으로써 철근(10)을 파지하는 힘이 점차적으로 커질 수 있도록 한 것이다.

그리고, 상기한 경사형의 구조로 이루어지는 쐐기형 랙부재(200)는 그 외면에 형성되면서 결합링(201)이 권취되는 권취홈(220)이 도시된 바와 같이 해당 쐐기형 랙부재(200)의 외면 중 중앙측 부위에 형성됨을 그 예로 한다. 물론, 상기 권취홈(220)은 상기 쐐기형 랙부재(200)의 외면 중 외측 끝단에 형성될 수도 있으며, 둘 이상 복수로 형성될 수도 있다.

또 한편, 본 발명의 철근 커플러는 전술된 일 실시예 및 다른 실시예의 구조에서와 같이 조작하우징(100)이 조인트(300)의 양측으로만 설치되는 일자형의 철근 커플러로만 한정되지 않는다.

즉, 첨부된 도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이 조인트(300)의 둘레면 중앙측으로부터 수직한 방향으로 별도의 연결관체(350)가 추가로 형성되고, 이 연결관체(350)에는 별도의 조작하우징(100)과 랙부재(200)가 추가로 결합되면서 또 다른 철근(10)이 추가로 연결되는 3축 방향으로의 철근 연결이 가능한 형상을 이루도록 구성될 수도 있는 것이다.

물론, 첨부된 도 16 내지 도 18에 도시된 바와 같이 4축 방향이나 5축 방향 또는, 6축 방향으로의 철근 연결이 가능한 구조로도 구성할 수가 있으며, 이는 조인트의 외면에 각 방향별로 연결관체(350)를 각각 추가 형성한 후 이 각각의 연결관체(350) 내에 별도의 조작하우징(100)과 랙부재(200)를 추가로 결합하면 된다.

특히, 전술된 바와 같은 다축 방향의 철근 연결 구조를 이루도록 구성될 경우 상기 연결관체(350) 내에는 차단벽(351)이 더 형성된다. 즉, 상기 차단벽(351)이 박음핀(400)을 사이에 두는 철근(10)의 상대물을 이루게 되는 것이다.

이때, 상기 차단벽(351)은 연결관체(350) 내를 완전히 가로막는 폐쇄된 벽면이 될 수도 있고, 중앙측 일부가 개방된 형태의 벽면이 될 수도 있다.

또한, 본 발명의 철근 커플러는 서로 다른 외경의 철근(10)을 커플링하도록 이루어질 수 있다.

즉, 첨부된 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이 각 철근(10)의 외경에 따라 각 조작하우징(100)의 외경 및 내경이 서로 다르게 형성됨과 더불어 조인트(300)의 양측 외경 역시 서로 다르게 형성함으로써 서로 다른 외경의 두 철근(10) 간을 서로 연결할 수가 있는 것이다.

또한, 본 발명의 철근 커플러는 “L”자형의 엘보(elbow) 구조로 이루어질 수도 있다.

즉, 첨부된 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이 서로 나란하지 않은 두 방향에 위치된 두 철근(10)을 서로 연결하도록 구성될 수도 있는 것이다.

이의 경우 조인트(300)의 양측 내부에 형성되는 차단벽(351)은 폐쇄된 벽면이 될 수 있다.

이렇듯, 본 발명의 철근 커플러는 다양한 형태로의 실시가 가능한 유용한 발명이라 할 수 있다.

10. 철근 11. 요철
100. 조작하우징 110. 제1나사산
120. 제2나사산 140. 체결조작부
200. 랙부재 210. 요철
220. 권취홈 300. 조인트
310. 단턱부 320. 삽입공
330. 이격턱 350. 차단벽
400. 박음핀

Claims (5)

1. 관체로 형성되며, 내주면 중 일측편에는 제1나사산이 형성됨과 더불어 타측편에는 제2나사산이 형성된 조작하우징;
   복수로 제공되면서 철근의 둘레 일부를 각각 감싸도록 설치되고, 외주면에는 나사산이 형성되면서 상기 조작하우징 내의 제1나사산이 형성된 일측에 나사식으로 결합되는 랙부재;
   내부가 개방된 관체로 형성됨과 더불어 두 끝단 외주면에는 나사산이 각각 형성되면서 조작하우징 내의 제2나사산이 형성된 타측에 나사식으로 각각 결합되며, 둘레면 중 적어도 어느 한 부위에는 내외를 관통하는 삽입공이 형성된 조인트;
   상기 조인트의 삽입공을 관통하여 삽입되면서 상기 조인트 내로 삽입되는 철근과 상대물과의 사이에 박음 고정되는 박음핀;을 포함하되,
   상기 조인트는 양측으로 개방된 관체로 형성되고 중앙측 내주면에 상기 박음핀의 직경보다 작은 두께를 가지는 이격턱이 돌출형성되어, 두 철근이 상기 조인트의 양측 내부로 삽입되면서 상기 이격턱에 의해 사이가 이격되고 서로가 서로간의 상대물을 이루도록 마주보게 위치되며, 상기 이격턱이 형성된 지점을 향해 관통형성된 삽입공을 통해 박음핀이 서로 마주보는 두 철근 간의 사이에 박음 고정되는 한편,
   상기 조인트의 둘레면에는 연결하고자 하는 또 다른 철근이 연결되는 방향을 향해 돌출된 하나 혹은, 둘 이상 복수의 연결관체가 더 구비되고,
   상기 연결관체 내에는 상기 또 다른 철근의 상대물을 이루는 차단벽이 구비되며,
   상기 연결관체의 외주면에는 또 다른 조작하우징의 제2나사산에 나사식으로 결합됨과 더불어 상기 또 다른 조작하우징 내의 제1나사산에는 또 다른 랙부재가 장착되며,
   상기 차단벽과 또 다른 철근의 끝단 사이를 향해 관통형성된 삽입공을 통해 박음핀이 또 다른 철근과 차단벽 사이에 박음 고정되는 것을 특징으로 하는 철근 커플러.
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