KR102066089B1 - Back light unit and method for assembling the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 베젤(bezel) 영역의 폭을 최소화시킨 백라이트 유닛 및 그의 조립 방법에 관한 것으로, 도광판과; 상기 도광판의 각 코너 영역에 대응하도록 배치되어 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드를 구비하고; 상기 코너 영역의 하부에는 상기 발광 다이오드가 삽입되는 단턱이 형성되고; 상기 발광 다이오드는 상기 단턱에 대응하여 삼각형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a backlight unit minimizing the width of a bezel area and a method for assembling the same; A plurality of light emitting diodes disposed to correspond to respective corner regions of the light guide plate to generate light; A step in which the light emitting diode is inserted is formed below the corner area; The light emitting diode is formed in a triangular shape corresponding to the step.
Description
본 발명은 베젤(bezel) 영역의 폭을 최소화시킨 백라이트 유닛 및 그의 조립 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit minimizing the width of a bezel area and a method of assembly thereof.
최근, 평판 표시 장치(flat panel display device) 중에서, 우수한 화질과, 경량, 박형, 저전력의 특징으로 인하여, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display)가 가장 많이 사용되고 있다.Recently, among flat panel displays, liquid crystal displays are most frequently used due to excellent image quality, light weight, thinness, and low power.
액정 표시 장치는 액정 셀들이 매트릭스형으로 배열된 액정 패널과, 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛을 구비한다.The liquid crystal display includes a liquid crystal panel in which liquid crystal cells are arranged in a matrix, and a backlight unit for irradiating light to the liquid crystal panel.
백라이트 유닛은 광원(光源)으로서, 냉 음극 형광 램프(cold cathode fluorescent lamp: CCFL), 외부 전극 형광 램프(external electrode fluorescent lamp: EEFL), 발광 다이오드(light emitting diode: LED) 등을 이용한다. 그리고 백라이트 유닛은 광원의 배치에 따라, 에지형(edge type)과 직하형(direct type)으로 구분된다. 에지형 백라이트 유닛은 액정 패널의 하부에 도광판이 배치되고, 도광판의 적어도 하나의 측면에 광원이 배치되는 구조를 갖는다. 그리고 직하형 백라이트 유닛은 액정 패널의 하부에 확산판이 배치되고, 확산판의 하부에 광원이 배치된 구조를 갖는다.The backlight unit uses a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), an external electrode fluorescent lamp (EEFL), a light emitting diode (LED), or the like as a light source. The backlight unit is divided into an edge type and a direct type according to the arrangement of the light sources. The edge type backlight unit has a structure in which a light guide plate is disposed below the liquid crystal panel and a light source is disposed on at least one side of the light guide plate. The direct backlight unit has a structure in which a diffusion plate is disposed below the liquid crystal panel and a light source is disposed below the diffusion plate.
한편, 액정 표시 장치는 고해상도 대형화 추세에 있고, 비표시 영역인 베젤 영역의 폭을 줄여 표시 영역의 넓이를 확대하는 추세에 있다. 이에 따라, 에지형 백라이트 유닛은 도광판의 면적이 넓어지고 있다. 그런데, 도광판의 면적이 넓어지면, 광원과 인접한 영역과 그렇지 않은 영역 간의 색 편차가 증가하는 문제가 있다. 따라서, 대형화 추세에도 색 편차를 줄일 수 있는 기술이 요구되고 있다.On the other hand, the liquid crystal display device is in the trend of increasing the size of the high resolution, and the width of the bezel area, which is the non-display area, is being reduced to increase the width of the display area. As a result, the area of the light guide plate is increased in the edge type backlight unit. However, when the area of the light guide plate is enlarged, there is a problem that the color deviation between the area adjacent to the light source and the area not being increased. Therefore, there is a demand for a technology capable of reducing color variation even in an enlarged trend.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베젤 영역의 폭을 최소화시킬 수 있고, 색 편차를 줄일 수 있는 백라이트 유닛 및 그의 조립 방법을 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a backlight unit capable of minimizing the width of a bezel area and reducing color deviation, and an assembly method thereof.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛은 도광판과; 상기 도광판의 각 코너 영역에 대응하도록 배치되어 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드를 구비하고; 상기 코너 영역의 하부에는 상기 발광 다이오드가 삽입되는 단턱이 형성되고; 상기 발광 다이오드는 상기 단턱에 대응하여 삼각형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the backlight unit according to an embodiment of the present invention is a light guide plate; A plurality of light emitting diodes disposed to correspond to respective corner regions of the light guide plate to generate light; A step in which the light emitting diode is inserted is formed below the corner area; The light emitting diode is formed in a triangular shape corresponding to the step.
상기 단턱의 측면은 상기 도광판의 중앙 영역을 향하도록 형성되고; 상기 발광 다이오드는 상기 단턱의 측면에 광을 공급하는 것을 특징으로 한다.A side surface of the step is formed to face a central area of the light guide plate; The light emitting diode is characterized in that for supplying light to the side of the step.
상기 다수의 발광 다이오드는 상기 도광판의 측면을 둘러싸는 단일 인쇄 회로 기판에 실장되는 것을 특징으로 한다.The plurality of light emitting diodes may be mounted on a single printed circuit board surrounding a side of the light guide plate.
상기 발광 다이오드는 삼각형 모양을 갖고, 상기 단턱의 측면을 향하는 개구 영역을 갖는 몰드와; 상기 개구 영역에 형성된 발광 다이오드 칩과; 상기 몰드의 측면에 형성되어 상기 인쇄 회로 기판으로부터 전원을 제공받는 리드 전극과; 상기 리드 전극과 상기 발광 다이오드 칩을 서로 연결하는 와이어를 구비하는 것을 특징으로 한다.The light emitting diode has a triangular shape and has a mold opening opening facing the side surface of the step; A light emitting diode chip formed in the opening region; A lead electrode formed on a side of the mold and receiving power from the printed circuit board; And a wire connecting the lead electrode and the light emitting diode chip to each other.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 조립 방법은 도광판을 마련하는 단계와; 상기 도광판의 각 코너 영역에 대응하도록 발광 다이오드를 각각 배치하는 단계와; 상기 코너 영역의 하부에 형성된 단턱에 상기 발광 다이오드를 삽입하는 단계를 포함하고; 상기 발광 다이오드는 상기 단턱에 대응하여 삼각형 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, an assembly method of a backlight unit according to an embodiment of the present invention comprises the steps of preparing a light guide plate; Arranging light emitting diodes to correspond to respective corner regions of the light guide plate; Inserting the light emitting diode into a step formed under the corner region; The light emitting diode is formed in a triangular shape corresponding to the step.
상기 단턱의 측면은 상기 도광판의 중앙 영역을 향하도록 형성되고; 상기 발광 다이오드는 상기 단턱의 측면에 광을 공급하는 것을 특징으로 한다.A side surface of the step is formed to face a central area of the light guide plate; The light emitting diode is characterized in that for supplying light to the side of the step.
단일 인쇄 회로 기판을 마련하는 단계와; 상기 인쇄 회로 기판에 상기 각 코너 영역에 대응하도록 상기 다수의 발광 다이오드를 실장하는 단계와; 상기 다수의 발광 다이오드가 실장된 인쇄 회로 기판을 상기 도광판의 측면을 따라 순차적으로 절곡시켜, 상기 코너 영역의 단턱에 상기 발광 다이오드를 삽입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Providing a single printed circuit board; Mounting the plurality of light emitting diodes on the printed circuit board so as to correspond to the respective corner areas; And sequentially bending the printed circuit board on which the plurality of light emitting diodes are mounted, along the side surface of the light guide plate, and inserting the light emitting diode into the step of the corner region.
상기 발광 다이오드는 삼각형 모양을 갖고, 상기 단턱의 측면을 향하는 개구 영역을 갖는 몰드와; 상기 개구 영역에 형성된 발광 다이오드 칩과; 상기 몰드의 측면에 형성되어 상기 인쇄 회로 기판으로부터 전원을 제공받는 리드 전극과; 상기 리드 전극과 상기 발광 다이오드 칩을 서로 연결하는 와이어를 구비하는 것을 특징으로 한다.The light emitting diode has a triangular shape and has a mold opening opening facing the side surface of the step; A light emitting diode chip formed in the opening region; A lead electrode formed on a side of the mold and receiving power from the printed circuit board; And a wire connecting the lead electrode and the light emitting diode chip to each other.
상기 도광판의 배면에 반사판을 배치하는 단계와; 상기 코너 영역을 포함한 상기 도광판 상에 다수의 광학 시트를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Disposing a reflector on a rear surface of the light guide plate; And arranging a plurality of optical sheets on the light guide plate including the corner regions.
본 발명은 도광판(2)의 각 코너부로에 발광 다이오드(4)를 배치하고, 발광 다이오드(4)로부터 발생된 광이 도광판(2)의 중앙 영역을 향하므로, 발광 다이오드(4)가 도광판(2)의 일측에만 구비될 경우와 대비하여 균일한 휘도를 제공할 수 있다. 따라서, 대형화 추세에 따라 도광판(2)의 면적이 증가하더라도 영역별 색 편차를 줄일 수 있다. 그리고 발광 다이오드(4)의 갯수 대비 휘도 효율을 향상시켜, 발광 다이오드(4)의 개수를 줄이거나 백라이트 유닛의 휘도를 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 측면 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 도광판의 코너 영역의 배면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 발광 다이오드의 구성도이다.
도 6은 단인 인쇄 회로 기판을 설명하기 위한 도면이다.
도 7a 내지 도 7d는 백라이트 유닛의 조립 방법을 설명한 도면이다.1 is a plan view of a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
2 is a side perspective view of a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a rear perspective view of a corner region of the light guide plate illustrated in FIG. 1.
4 is a schematic cross-sectional view of the backlight unit of the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram of the light emitting diode shown in FIG. 4.
6 is a view for explaining a single printed circuit board.
7A to 7D illustrate a method of assembling a backlight unit.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛 및 그의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a backlight unit and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 평면도이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 측면 사시도이다. 도 3은 도 1에 도시된 도광판의 코너 영역의 배면 사시도이다.1 is a plan view of a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention. 2 is a side perspective view of a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention. 3 is a rear perspective view of a corner region of the light guide plate illustrated in FIG. 1.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 백라이트 유닛은 도광판(2)과, 도광판(2)의 각 코너 영역에 대응하도록 배치되어 광을 발생하는 다수의 발광 다이오드(4)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the backlight unit of the present invention includes a
도광판(2)은 발광 다이오드(4)로부터 입사되는 광을 가이드하여 면광원으로 출사한다. 이러한 도광판(2)은 전반사율이 우수한 PMMA(PoylMethylMethAcrylate) 재질로 형성될 수 있다.The
도광판(2)의 코너 영역의 하부에는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 발광 다이오드(4)가 삽입되는 단턱(6)이 형성되고, 발광 다이오드(4)는 단턱(6)에 대응하여 삼각형 모양으로 형성된다.2 and 3, a
단턱(6)의 측면(8)은 도광판(2)의 중앙 영역을 향하도록 형성된다. 그리고 발광 다이오드(4)는 단턱(6)의 측면에 광을 공급하도록 배치된다. 이러한 본 발명은 도광판(2)의 각 코너부로에 발광 다이오드(4)를 배치하고, 발광 다이오드(4)로부터 발생된 광이 도광판(2)의 중앙 영역을 향하므로, 발광 다이오드(4)가 도광판(2)의 일측에만 구비될 경우와 대비하여 균일한 휘도를 제공할 수 있다. 따라서, 대형화 추세에 따라 도광판(2)의 면적이 증가하더라도 영역별 색 편차를 줄일 수 있다. 그리고 발광 다이오드(4)의 갯수 대비 휘도 효율을 향상시켜, 발광 다이오드(4)의 개수를 줄이거나 백라이트 유닛의 휘도를 향상시킬 수 있다.The
이하, 본 발명의 백라이트 유닛을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the backlight unit of the present invention will be described in more detail.
도 4는 본 발명의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view of the backlight unit of the present invention.
도 4에 도시된 백라이트 유닛은 도광판(2)과, 발광 다이오드(4) 이외에도, 도광판(2)의 배면에 형성되는 반사판(24)과, 코너 영역(K)을 포함한 도광판(2) 상에 배치되는 다수의 광학 시트(26)를 더 구비한다.The backlight unit shown in FIG. 4 is disposed on the
반사판(24)은 반사 재질로 형성되며, 도광판(4)으로부터 하측으로 향하는 광을 상부로 반사시키는 역할을 한다.The
다수의 광학시트(26)는 도광판(2)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하는 역할을 한다. 다수의 광학시트(26)는 입사된 광을 확산시키는 적어도 하나의 확산 시트와, 광을 집광시켜 광 효율을 높이는 적어도 하나의 집광 시트를 포함할 수 있다.The plurality of optical sheets 26 serve to diffuse and collect light incident from the
특히, 본 발명은 도광판(2)의 코너 영역(K)에 형성된 단턱(6)에 발광 다이오드(4) 삽입되므로, 발광 다이오드(4)가 삽입되는 코너 영역(K)만큼 액정 패널의 액티브 영역의 면적을 넓힐 수 있다.In particular, since the
도 5는 도 4에 도시된 발광 다이오드의 구성도이다.FIG. 5 is a configuration diagram of the light emitting diode shown in FIG. 4.
도 5를 참조하면, 발광 다이오드(4)는 삼각형 모양을 갖고, 단턱(6)의 측면(8)을 향하는 개구 영역(12)을 갖는 몰드(10)와; 개구 영역(12)에 형성된 발광 다이오드 칩(16)과; 몰드(10)의 측면에 형성되어 인쇄 회로 기판(20)으로부터 전원을 제공받는 리드 전극(14)과; 리드 전극(14)과 발광 다이오드 칩(16)을 서로 연결하는 와이어(18)를 구비한다.Referring to FIG. 5, the
이와 같이, 구성되는 발광 다이오드(4)는 도 6에 도시한 바와 같이, 단일 인쇄 회로 기판(20)에 소정 간격을 갖고 이격되며 실장된다. 인쇄 회로 기판(20)은 플렉서블한 재질을 갖는 FPCB로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 인쇄 회로 기판(20)은 도광판(2)의 측면을 둘러싸되, 인쇄 회로 기판(20)에 실장된 발광 다이오드(4) 각각이 도광판(2)의 단턱(6)에 삽입되도록 구성된다.As described above, the
이하, 본 발명 실시 예에 따른 백라이트 유닛을 조립하는 방법은 다음과 같다.Hereinafter, a method of assembling the backlight unit according to the embodiment of the present invention is as follows.
도 7a 내지 도 7d는 백라이트 유닛의 조립 방법을 설명한 도면이다.7A to 7D illustrate a method of assembling a backlight unit.
도 7a 내지 도 7d를 참조하면, 실시 예에 따른 백라이트 유닛의 조립 방법은 도광판(2)을 마련하는 단계와; 도광판(2)의 각 코너 영역에 대응하도록 발광 다이오드(4)를 각각 배치하는 단계와; 코너 영역의 하부에 형성된 단턱(6)에 발광 다이오드(4)를 삽입하는 단계를 포함한다. 7A to 7D, the method of assembling the backlight unit according to the embodiment may include providing a
발광 다이오드(4)를 도광판(2)의 단턱(6)에 삽입하는 단계는 단일 인쇄 회로 기판(20)을 마련하는 단계와; 인쇄 회로 기판(20)에 도광판(2)의 각 코너 영역에 대응하도록 다수의 발광 다이오드(4)를 실장하는 단계와; 다수의 발광 다이오드(4)가 실장된 인쇄 회로 기판을 상기 도광판의 측면을 따라 순차적으로 절곡시켜, 코너 영역의 단턱(6)에 발광 다이오드(4)를 삽입하는 단계를 포함한다.Inserting the
이와 같이, 본 발명에 따른 백라이트 유닛의 조립 방법은 도 7a 내지 도 7d에 도시한 바와 같이, 다수의 발광 다이오드(4)가 실장된 인쇄 회로 기판을 상기 도광판의 측면을 따라 순차적으로 절곡시켜, 코너 영역의 단턱(6)에 발광 다이오드(4)를 삽입하므로, 제조가 용이하다.As described above, in the method of assembling the backlight unit according to the present invention, as shown in FIGS. 7A to 7D, the printed circuit board on which the plurality of
한편, 인쇄 회로 기판(20)에서 발광 다이오드(4)가 실장되는 면의 반대편에는 외부와 연결되는 커넥터 단자(22)가 더 구비될 수 있다.Meanwhile, a
상기 실시 예에서 발광 다이오드(4)의 형상은 삼각형으로 도시하였으나, 발광 다이오드(4)의 형상은 삼각형 이에도 도광판(2)의 코너 영역에 대응한다면 어떤 모양으로도 변형이 가능할 것이다.In the above embodiment, the shape of the
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
2: 도광판 4: 발광 다이오드
6: 단턱2: light guide plate 4: light emitting diode
6: step
Claims (10)
상기 도광판의 각 코너 영역에 대응하도록 배치되어 광을 발생하는 발광 다이오드와;
상기 코너 영역의 하부에는 상기 발광 다이오드가 삽입되는 단턱; 및
상기 발광 다이오드를 각 상기 코너 영역에 대응하여 배치하고, 상기 발광 다이오드가 결합된 일 면이 상기 도광판의 네 측면과 마주하도록 둘러싸는 인쇄 회로 기판;을 포함하고,
상기 발광 다이오드는 상기 단턱에 대응하여 삼각형 모양으로 형성되며,
상기 인쇄 회로 기판은 상기 일 면과 대향하는 타 면에 커넥터 단자가 구비되는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.A light guide plate having one cross section formed into a quadrangle;
A light emitting diode arranged to correspond to each corner region of the light guide plate to generate light;
A step in which the light emitting diode is inserted below the corner area; And
And a printed circuit board arranged to correspond to each corner area of the light emitting diode, and surrounding one side of the light emitting diode to face four sides of the light guide plate.
The light emitting diode is formed in a triangular shape corresponding to the step,
The printed circuit board is a backlight unit, characterized in that the connector terminal is provided on the other surface facing the one surface.
상기 단턱의 측면은 상기 도광판의 중앙 영역을 향하도록 형성되고;
상기 발광 다이오드는 상기 단턱의 측면에 광을 공급하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
A side surface of the step is formed to face a central area of the light guide plate;
The light emitting diode is a backlight unit, characterized in that for supplying light to the side of the step.
상기 발광 다이오드는
삼각형 모양을 갖고, 상기 단턱의 측면을 향하는 개구 영역을 갖는 몰드와;
상기 개구 영역에 형성된 발광 다이오드 칩과;
상기 몰드의 측면에 형성되어 상기 인쇄 회로 기판으로부터 전원을 제공받는 리드 전극과;
상기 리드 전극과 상기 발광 다이오드 칩을 서로 연결하는 와이어를 구비하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
The light emitting diode
A mold having a triangular shape and having an opening region facing the side of the step;
A light emitting diode chip formed in the opening region;
A lead electrode formed on a side of the mold and receiving power from the printed circuit board;
And a wire connecting the lead electrode and the light emitting diode chip to each other.
상기 도광판의 배면에 형성되는 반사판과;
상기 코너 영역을 포함한 상기 도광판 상에 배치되는 다수의 광학 시트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
A reflection plate formed on a rear surface of the light guide plate;
And a plurality of optical sheets disposed on the light guide plate including the corner regions.
단일 인쇄 회로 기판을 마련하는 단계와;
상기 인쇄 회로 기판에서 상기 도광판의 각 코너 영역에 대응하도록 발광 다이오드를 실장하는 단계와;
상기 도광판의 각 코너 영역에 형성된 단턱 위치에 대응하도록 삼각형으로 형성된 상기 발광 다이오드를 각각 배치하는 단계와;
상기 발광 다이오드가 실장된 인쇄 회로 기판의 일 면이 상기 도광판의 측면과 마주하도록 배치하고, 상기 인쇄 회로기판의 타 면에 커넥터 단자를 배치하며, 상기 인쇄 회로 기판을 순차적으로 절곡시켜 상기 단턱에 상기 발광 다이오드를 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛의 조립 방법.Providing a light guide plate;
Providing a single printed circuit board;
Mounting a light emitting diode to correspond to each corner region of the light guide plate on the printed circuit board;
Disposing the light emitting diodes each formed in a triangle so as to correspond to step positions formed at each corner region of the light guide plate;
One side of the printed circuit board on which the light emitting diode is mounted is disposed to face the side surface of the light guide plate, a connector terminal is disposed on the other side of the printed circuit board, and the printed circuit board is sequentially bent to the Inserting a light emitting diode comprising the step of assembling the backlight unit.
상기 단턱의 측면은 상기 도광판의 중앙 영역을 향하도록 형성되고;
상기 발광 다이오드는 상기 단턱의 측면에 광을 공급하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛의 조립 방법.The method according to claim 6,
A side surface of the step is formed to face a central area of the light guide plate;
And the light emitting diode supplies light to the side surface of the stepped portion.
상기 발광 다이오드는
삼각형 모양을 갖고, 상기 단턱의 측면을 향하는 개구 영역을 갖는 몰드와;
상기 개구 영역에 형성된 발광 다이오드 칩과;
상기 몰드의 측면에 형성되어 상기 인쇄 회로 기판으로부터 전원을 제공받는 리드 전극과;
상기 리드 전극과 상기 발광 다이오드 칩을 서로 연결하는 와이어를 구비하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛의 조립 방법.The method according to claim 6,
The light emitting diode
A mold having a triangular shape and having an opening region facing the side of the step;
A light emitting diode chip formed in the opening region;
A lead electrode formed on a side of the mold and receiving power from the printed circuit board;
And a wire connecting the lead electrode and the light emitting diode chip to each other.
상기 도광판의 배면에 반사판을 배치하는 단계와;
상기 코너 영역을 포함한 상기 도광판 상에 다수의 광학 시트를 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛의 조립 방법.The method according to claim 6,
Disposing a reflector on a rear surface of the light guide plate;
And arranging a plurality of optical sheets on the light guide plate including the corner regions.
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