KR101990434B1 - Coupling structure of automotive assembly parts - Google Patents
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Abstract
차량용 조립부품의 결합구조가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 일측에 제1조립홀이 형성되고, 상기 제1조립홀과 대향하는 반대측에 제2조립홀이 형성되는 제1조립부품; 및 일측에 상기 제1조립홀로 삽입 체결되는 제1조립핀이 형성되고, 상기 제1조립핀과 대향하는 반대측에 상기 제2조립홀로 삽입 체결되는 제2조립핀이 형성되는 제2조립부품;을 포함하되, 상기 제1조립핀은, 상기 제2조립핀을 향하는 일측이 하단을 향해 하향 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 일측에 있어서 상단의 제1두께가 하단의 제2두께보다 소정 정도 작게 형성되며, 상단이 상기 제1조립홀의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경으로 형성되고, 하단이 상기 제1조립홀의 내경에 대응되며 상기 제1외경보다 소정 정도 큰 제2외경으로 형성된 것을 특징으로 하는, 차량용 조립부품의 결합구조가 제공될 수 있다.A coupling structure of an automotive assembly part is disclosed. According to an aspect of the present invention, there is provided a first assembly part in which a first assembly hole is formed at one side and a second assembly hole is formed at an opposite side to the first assembly hole; And a second assembly part having a first assembly pin inserted into the first assembly hole at one side thereof and a second assembly pin inserted into the second assembly hole at a side opposite to the first assembly pin, Wherein the first assembly pin has an inclined surface inclined downwardly toward a lower end of the first assembly pin toward the second assembly pin, and the first thickness of the upper end of the first assembly pin is smaller than the second thickness of the lower end of the first assembly pin And an upper end of the first hole is formed with a first outer diameter smaller than an inner diameter of the first assembly hole and a lower end of the second hole has a second outer diameter corresponding to an inner diameter of the first assembly hole, A coupling structure of the vehicle assemblies can be provided.
Description
본 발명은 차량용 조립부품의 결합구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]
일반적으로 차량에는 다수의 플라스틱 조립부품이 소정의 결합구조를 가지고 조립되어 있다. 일 예로 많은 수의 차량 조립부품은 핀 및 홀에 의한 암수 결합구조로 조립될 수 있다. 이와 같은 핀 및 홀에 의한 결합구조는 제1조립부품에 형성된 홀에 제2조립부품의 핀을 삽입 체결하고, 스큐류, 열융착 등에 의해 제1, 2조립부품을 결합 고정시키는 방식을 사용한다. 일반적으로, 다른 조립부품과의 결합을 위해 각 조립부품에는 이와 같은 핀, 홀 등이 복수개 마련되며, 복수 개소에서 핀 및 홀의 결합이 이뤄짐으로써, 대응되는 조립부품들이 결합 고정될 수 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, a plurality of plastic assemblies are assembled in a vehicle with a predetermined engagement structure. For example, a large number of vehicle assemblies can be assembled with a male and female coupling structure by a pin and a hole. In such a coupling structure by the pins and the holes, the pin of the second assembly component is inserted into the hole formed in the first assembly component, and the first and second assembly components are coupled and fixed by skew, heat fusion, or the like . In general, a plurality of such pins, holes, and the like are provided in each of the assembled parts for coupling with other assembled parts, and the corresponding assembled parts can be coupled and fixed by combining the pins and the holes at a plurality of places.
다만, 상기와 같이 복수로 구성되어 각 조립부품에 분포되는 핀, 홀 등은 그 제조 공정 등에서 대부분 공차가 발생되게 된다. 즉, 조립부품에 분포되는 핀, 홀 등의 위치나 크기 등은 극도로 정밀하게 제작되지 않는 이상, 설계된 위치나 크기 대비 소정의 공차를 가지게 된다. 경우에 따라 이러한 공차는 조립부품 간의 결합을 곤란하게 하는 요인이 되고 있다. 특히, 홀 및 핀이 여러 개의 개소에서 결합되는 조립부품 간의 결합에 있어서, 일부 홀이나 핀에서 발생된 공차는, 조립 작업을 까다롭게 하는 주된 요인이 될 수 있다.However, as described above, most of the pins, holes, and the like, which are formed in a plurality of the assembled parts and are distributed in the assembled parts, are mostly tolerated in the manufacturing process and the like. That is, unless the positions, sizes, etc. of pins, holes, and the like distributed in the assembled parts are extremely precisely manufactured, they have a predetermined tolerance with respect to the designed position and size. In some cases, this tolerance has become a factor that makes coupling between assemblies difficult. Particularly, in the coupling between assemblies in which holes and pins are combined at several points, the tolerance generated in some holes or pins may be a main factor that complicates the assembling work.
공차에 따른 조립성 저해의 문제를 해결하기 위해, 각 조립부품에 형성되는 핀, 홀 등에 소정의 여유를 두어 제작하는 방안이 고려될 수 있으나, 이는 조립부품들 간의 결합을 소위 헐겁게 하여 조립 품질을 떨어뜨리는 원인이 될 수 있다. 또한, 내장재 부품일 경우, 조립된 부품들 간에 유격 공간이 커져 외관상 완성도를 떨어뜨릴 수 있으며, 지나친 여유 공간이나 유격으로 인해 래틀 소음을 유발하는 원인이 될 수도 있다.In order to solve the problem of deterioration of assemblability due to tolerances, it is possible to consider a manufacturing method in which a predetermined margin is given to pins and holes formed in each assembly part. However, It may cause dropping. Also, in the case of an interior part, the clearance space between the assembled parts may increase, which may cause the appearance of the finished parts, and excessive rattle space or clearance may cause the rattle noise.
본 발명의 실시예들은 공차에 적절히 대응 가능하여 조립성을 개선할 수 있는 차량용 조립부품의 결합구조를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a coupling structure of a vehicle assemblable component which can appropriately cope with tolerances to improve assemblability.
본 발명의 일 측면에 따르면, 일측에 제1조립홀이 형성되고, 상기 제1조립홀과 대향하는 반대측에 제2조립홀이 형성되는 제1조립부품; 및 일측에 상기 제1조립홀로 삽입 체결되는 제1조립핀이 형성되고, 상기 제1조립핀과 대향하는 반대측에 상기 제2조립홀로 삽입 체결되는 제2조립핀이 형성되는 제2조립부품;을 포함하되, 상기 제1조립핀은, 상기 제2조립핀을 향하는 일측이 하단을 향해 하향 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 일측에 있어서 상단의 제1두께가 하단의 제2두께보다 소정 정도 작게 형성되며, 상단이 상기 제1조립홀의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경으로 형성되고, 하단이 상기 제1조립홀의 내경에 대응되며 상기 제1외경보다 소정 정도 큰 제2외경으로 형성된 것을 특징으로 하는, 차량용 조립부품의 결합구조가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a first assembly part in which a first assembly hole is formed at one side and a second assembly hole is formed at an opposite side to the first assembly hole; And a second assembly part having a first assembly pin inserted into the first assembly hole at one side thereof and a second assembly pin inserted into the second assembly hole at a side opposite to the first assembly pin, Wherein the first assembly pin has an inclined surface inclined downwardly toward a lower end of the first assembly pin toward the second assembly pin, and the first thickness of the upper end of the first assembly pin is smaller than the second thickness of the lower end of the first assembly pin And an upper end of the first hole is formed with a first outer diameter smaller than an inner diameter of the first assembly hole and a lower end of the second hole has a second outer diameter corresponding to an inner diameter of the first assembly hole, A coupling structure of the vehicle assemblies can be provided.
본 발명의 실시예들에 따른 차량용 조립부품의 결합구조는 서로 대향하는 제1, 2조립핀에 있어서 각 제1, 2조립핀의 마주보는 일측(즉, 제1조립핀의 경우 도면상 우측, 제2조립핀의 경우 도면상 좌측)에 경사면을 형성하고, 상단의 제1두께를 하단의 제2두께보다 작게 형성하는 한편, 상단을 제1, 2조립홀의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경으로 형성함으로써, 각 제1, 2조립핀, 제1, 2조립홀 등의 공차에도 불구하고, 조립 작업을 원활하게 수행할 수 있다.The coupling structure of the vehicle assemblies according to the embodiments of the present invention is such that the first and second assembly pins opposed to each other face each other in a direction in which the first and second assembly pins face each other (i.e., The first thickness of the upper end is formed to be smaller than the second thickness of the lower end while the upper end is formed to have a first outer diameter smaller than the inner diameter of the first and second assembly holes by a predetermined distance The assembling operation can be smoothly performed despite the tolerances of the first and second assembly pins, the first and second assembly holes, and the like.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차량용 조립부품의 결합구조를 보여주는 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 A-A선의 개략적인 단면도이다.1 is a plan view showing a coupling structure of an automotive assembly part according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of the AA line shown in Fig.
이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 또한, 이하의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the following examples are provided to facilitate understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. In addition, the following embodiments are provided to explain the present invention more fully to those skilled in the art. Those skilled in the art will appreciate that those skilled in the art, Will be omitted.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 차량용 조립부품의 결합구조(10)를 보여주는 평면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 A-A선의 개략적인 단면도이다.1 is a plan view showing a
도 1 및 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 차량용 조립부품의 결합구조(이하, '결합구조(10)'로 약칭)는 제1조립부품(100)을 포함할 수 있다. 제1조립부품(100)에는 복수의 조립홀(110, 120)이 구비될 수 있다. 구체적으로, 복수의 조립홀(110, 120)은 제1조립부품(100)의 일측에 배치된 제1조립홀(110)과, 상기 제1조립홀(110)과 대향하도록 반대측에 배치된 제2조립홀(120)을 포함할 수 있다. 도 1에 예시된 바에 의하면, 제1조립홀(110)은 제1조립부품(100)의 좌측에 배치되고 있으며, 제2조립홀(120)은 이에 대향하도록 제1조립부품(100)의 우측에 배치되고 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, a coupling structure (hereinafter abbreviated as 'coupling structure 10') of a vehicle assembly according to the present embodiment may include a
본 실시예의 결합구조(10)는 제2조립부품(200)을 포함할 수 있다. 제2조립부품(200)은 제1조립부품(100)과 결합될 수 있다. 도 1에 예시된 바에 따르면, 제2조립부품(200)은 제1조립부품(100) 하부에 배치되어 제1조립부품(100) 저면에 조립 결합되고 있다. 제2조립부품(200)은 복수의 조립핀(210, 220)을 구비할 수 있다. 각 조립핀(210, 220)은 전술한 각 조립홀(110, 120)과 대응된다. 구체적으로, 복수의 조립핀(210, 220)은 제1조립핀(210)과 제2조립핀(220)을 포함할 수 있다. 제1조립핀(210)은 제1조립홀(110)에 삽입 체결될 수 있으며, 제2조립핀(220)은 제2조립홀(120)에 삽입 체결될 수 있다. 즉, 제1, 2조립핀(210, 220)은 각각 전술한 제1, 2조립홀(110, 120)에 대응된다. 도 1에 예시된 바에 따르면, 제1조립핀(210)은 제2조립부품(200)의 좌측에 배치되고 있으며, 제2조립핀(220)은 제2조립부품(200)의 우측에 배치되고 있다.The
도 2는 제1조립홀(110) 및 제1조립핀(210) 간의 결합구조를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 제1조립홀(110)은 제1조립부품(100)에 관통 형성될 수 있으며, 제1조립핀(210)은 제1조립홀(110)로 삽입 체결될 수 있다. 이는 종래 일반적인 홀, 핀을 통한 결합구조와 유사하다.2 illustrates a coupling structure between the
다만, 본 실시예의 결합구조(10)에 있어서, 제1조립핀(210)은 일측이 경사면(211)으로 형성될 수 있다. 경사면(211)은 제1조립핀(210)의 상단에서부터 하단을 향해 하향 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 경사면(211)은 도 2와 같은 제1조립핀(210)의 종단면에 있어서, 제2조립핀(220)을 향하는 측(즉, 도면상 우측)에 형성될 수 있다.However, in the
또한, 제1조립핀(210)은 제2조립핀(220)을 향하는 측(즉, 도면상 우측)에 있어서, 그 두께(t1, t2)가 단부(상단)로 갈수록 점차 작아지게 형성될 수 있다. 다시 말하면, 제2조립핀(220)을 향하는 제1조립핀(210)의 일측(즉, 도면상 우측)에 있어서, 제1조립핀(210) 하단의 제2두께(t2)는 제1조립핀(210) 상단의 제1두께(t1) 보다 소정 정도 크게 형성될 수 있다. 이와 같은 두께(t1, t2)의 편차는 결국 제2조립핀(220)을 향하는 제1조립핀(210)의 일측(즉, 도면상 우측)에 경사면(211)이 형성될 수 있도록 한다.The
또한, 제1조립핀(210)은 상단이 제1외경(d1)으로 형성될 수 있으며, 하단이 제2외경(d2)으로 형성될 수 있다. 하단의 제2외경(d2)은 제1조립홀(110)의 내경에 대응되는 크기로 형성될 수 있다. 상단의 제1외경(d1)은 하단의 제2외경(d2)보다 소정 정도 작게 형성될 수 있다. 따라서 상단의 제1외경(d1)은 제1조립홀(110) 내경보다 소정 정도 작게 형성될 수 있다. 이와 같은 제1, 2외경(d1, d2)의 차이는 전술한 경사면(211)이나 제1, 2두께(t1, t2)의 차이에 기인할 수 있다.The
상기와 같은 경사면(211), 제1, 2두께(t1, t2)의 차이, 제1, 2외경(d1, d2)의 차이는 제1조립핀(210)과 제1조립홀(110) 간의 조립성을 향상시킬 수 있다. 제1조립핀(210) 상단은 제1조립홀(110) 내경보다 소정 정도 작은 제1외경(d1)을 가지고 있기 때문에, 제1조립홀(110)로의 삽입 체결이 용이해지는 것이다. 또한, 제1조립핀(210) 하단은 제1조립홀(110) 내경에 대응되는 제2외경(d2)으로 형성되기 때문에, 제1조립핀(210) 및 제1조립홀(110)이 완전히 체결되면, 제1조립핀(210) 및 제1조립홀(110)은 기 설계된 정위치로 결합 고정될 수 있다. 또한, 제1조립핀(210) 상단은 제1외경(d1)으로 형성되어 제1조립홀(110) 내경 대비 소정의 유격을 가질 수 있으므로, 제작시 발생되는 공차에 대하여도 적절히 대응이 가능하게 된다.The difference between the first
한편, 제1조립핀(210) 및 제1조립홀(110)의 반대측에 배치되는 제2조립핀(220) 및 제2조립홀(120)은 전술한 제1조립핀(210) 및 제1조립홀(110)과 대칭적 구조를 가지고, 앞서 설명한 바와 유사하게 형성될 수 있다. 즉, 제2조립핀(220)은 제1조립핀(210)을 향하는 측(즉, 도면상 좌측)에 경사면이 형성될 수 있으며, 제1조립핀(210)을 향하는 측에 있어서 상단의 제1두께보다 하단의 제2두께가 소정 정도 크게 형성되고, 상단의 제1외경(d1)이 하단의 제2외경(d2)보다 작게 형성될 수 있다.The
상기와 같은 제2조립핀(220)은 이에 대향하도록 배치된 제1조립핀(210)과 연계되어, 제1, 2조립핀(210, 220)의 간격 등에 공차가 발생된 경우, 이에 적절히 대응할 수 있도록 한다. 즉, 각 제1, 2조립핀(210, 220) 형상에 의해 제1, 2조립핀(210, 220)의 간격 등에 공차가 발생된 경우에도 결합부에서 소정의 유격을 가져 조립 작업이 원활하게 수행될 수 있는 것이다.The
한편, 상기에서는 서로 대향하는 제1, 2조립핀(210, 220)을 예시하여 설명하고 있으나, 필요에 따라 제1, 2조립부품(100, 200)은 2 이상의 조립핀을 구비하고, 2 이상의 개소에서 조립이 이뤄질 수 있다. 이와 같은 경우에도 서로 대향하도록 배치된 한 쌍의 조립핀은 앞서의 제1, 2조립핀(210, 220)과 유사하게 형성될 수 있으며, 복수 쌍의 조립핀이 이와 같은 방식으로 형성됨으로써, 본 실시예와 같은 기술적 효과를 얻을 수 있다.Although the first and
필요에 따라, 제1조립홀(110)에 인접한 제1조립부품(100) 상면에는 돌기(130)가 형성될 수 있다. 돌기(130)는 제1조립핀(210)의 경사면(211)이 형성된 측(즉, 도면상 우측)에 대응되도록 제1조립홀(110)의 테두리 일측에 배치될 수 있다. 또한, 필요에 따라 돌기(130)는 제1조립홀(110)의 테두리를 따라 제1조립부품(100) 상면에 원호(arc) 형으로 소정 정도 연장 형성될 수 있다.If necessary, the
상기와 같은 돌기(130)는 제1조립핀(210)이 열융착을 통해 제1조립홀(110)에 결합 고정되는 경우, 경사면(211)으로 인한 융착물의 부족을 보상해주도록 한다. 또한, 돌기(130)는 제1조립핀(210)의 열융착시 일종의 걸림턱으로 기능하여, 제1조립핀(210)이 경사면(211) 형성 부위에서도 제1조립부품(100) 상면에 견고하게 고정될 수 있도록 한다.When the
한편, 상기와 같은 돌기(130)는 제2조립홀(120)의 테두리 일측에도 유사하게 형성될 수 있다. 이와 같은 경우, 제2조립홀(120) 일측의 돌기는 제2조립핀(220)의 경사면이 형성된 측(즉, 도면상 좌측)에 대응되도록 제2조립홀(120)과 인접한 제1조립부품(100) 상면에 형성되어, 상기의 돌기(130)와 유사하게 기능할 수 있다.Meanwhile, the
이상에서 설명한 바, 본 실시예에 따른 결합구조(10)는 서로 대향하는 제1, 2조립핀(210, 220)에 있어서 각 제1, 2조립핀(210, 220)의 마주보는 일측(즉, 제1조립핀(210)의 경우 도면상 우측, 제2조립핀(220)의 경우 도면상 좌측)에 경사면(211)을 형성하고, 상단의 제1두께(t1)를 하단의 제2두께(t2)보다 작게 형성하는 한편, 상단을 제1, 2조립홀(110, 120)의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경(d1)으로 형성함으로써, 각 제1, 2조립핀(210, 220), 제1, 2조립홀(110, 120) 등의 공차에도 불구하고, 조립 작업을 원활하게 수행할 수 있다.As described above, the
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, many modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.
10: 차량용 조립부품의 결합구조 100: 제1조립부품
110: 제1조립홀 120: 제2조립홀
200: 제2조립부품 210: 제1조립핀
220: 제2조립핀10: coupling structure of automotive assembly part 100: first assembly part
110: first assembly hole 120: second assembly hole
200: second assembly part 210: first assembly pin
220: second assembly pin
Claims (3)
일측에 상기 제1조립홀(110)로 삽입 체결되는 제1조립핀(210)이 형성되고, 상기 제1조립핀(210)과 대향하는 반대측에 상기 제2조립홀(120)로 삽입 체결되는 제2조립핀(220)이 형성되는 제2조립부품(200);을 포함하되,
상기 제1조립핀(210)은,
상기 제2조립핀(220)을 향하는 일측이 하단을 향해 하향 경사진 경사면(211)으로 형성되고, 상기 일측에 있어서 상단의 제1두께(t1)가 하단의 제2두께(t2)보다 소정 정도 작게 형성되며, 상단이 상기 제1조립홀(110)의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경(d1)으로 형성되고, 하단이 상기 제1조립홀(110)의 내경에 대응되며 상기 제1외경(d1)보다 소정 정도 큰 제2외경(d2)으로 형성되고,
상기 제1조립홀(110)과 인접한 상기 제1조립부품(100)의 상면에 형성되는 돌기(130);를 더 포함하되,
상기 돌기(130)는,
상기 제1조립핀(210)의 상기 경사면(211)이 형성된 일측에 대응되도록 상기 제1조립홀(110)의 일측에 배치되며, 상기 제1조립홀(110)의 테두리를 따라 원호(arc) 형태로 소정 길이 연장 형성된 것을 특징으로 하는, 차량용 조립부품의 결합구조.A first assembly part 100 having a first assembly hole 110 formed on one side and a second assembly hole 120 formed on the opposite side of the first assembly hole 110; And
A first assembly pin 210 inserted into the first assembly hole 110 is formed at one side and inserted into the second assembly hole 120 opposite to the first assembly pin 210 And a second assembly part (200) on which a second assembly pin (220) is formed,
The first assembly pin (210)
Wherein one side toward the second assembly pin (220) is formed as a sloped surface (211) inclined downward toward the lower end, and the first thickness (t1) at the upper side at the one side is smaller than the second thickness (t2) And the upper end of the first assembly hole 110 is formed to have a first outer diameter d1 that is smaller than the inner diameter of the first assembly hole 110 and the lower end thereof corresponds to the inner diameter of the first assembly hole 110, (d2) larger than the first outer diameter (d1)
And protrusions (130) formed on an upper surface of the first assembly part (100) adjacent to the first assembly hole (110)
The protrusion (130)
The first assembly hole 110 is formed at one side of the first assembly pin 210 so as to correspond to one side of the first assembly pin 210 having the inclined surface 211 formed therein. Wherein the connecting portion is formed by extending a predetermined length in the form of a connecting portion.
상기 제1, 2조립부품(100, 200)은, 플라스틱 사출물로 형성되며,
상기 제2조립핀(220)은,
상기 제1조립핀(210)을 향하는 일측이 하단을 향해 하향 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 일측에 있어서 상단의 제1두께가 하단의 제2두께보다 소정 정도 작게 형성되며, 상단이 상기 제2조립홀의 내경보다 소정 정도 작은 제1외경으로 형성되고, 하단이 상기 제1조립홀(110)의 내경에 대응되며 상기 제1외경(d1)보다 소정 정도 큰 제2외경(d2)으로 형성된 것을 특징으로 하는, 차량용 조립부품의 결합구조.The method according to claim 1,
The first and second assembly parts 100 and 200 are formed of a plastic injection molding material,
The second assembly pin (220)
Wherein one side of the first assembly pin facing the first assembly pin (210) is formed as an inclined surface inclined downwardly toward the lower end, wherein a first thickness of the upper end is formed to be smaller than a second thickness of the lower end, (D2) having a first outer diameter smaller than the inner diameter of the assembly hole by a predetermined distance and a lower end corresponding to an inner diameter of the first assembly hole (110) and a predetermined degree larger than the first outer diameter (d1) Of the vehicle body.
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