KR101990136B1

KR101990136B1 - Linear compressor and refrigerator including the same

Info

Publication number: KR101990136B1
Application number: KR1020180005011A
Authority: KR
Inventors: 이종우; 하종훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-01-15
Filing date: 2018-01-15
Publication date: 2019-09-30

Abstract

The present invention relates to a linear compressor and a refrigerator including the same. According to an embodiment of the present invention, the linear compressor comprises: a shell provided with a spring fastening unit; a compressor body arranged in the shell; and a support device supporting the compressor body in the shell, and having a support spring coupled to the spring fastening unit. Moreover, the support spring comprises: a circular body unit in which a cutting unit is formed; a connection unit extending outward in a radial direction from an outer circumferential surface of the body unit so that the connection unit can be coupled to the spring fastening unit; and an insulation unit located in a portion in which the connection unit is connected to the body unit and formed with a thickness thinner than the body unit and the connection unit.

Description

LINEAR COMPRESSOR AND REFRIGERATOR INCLUDING THE SAME}

본 발명은 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor and a refrigerator including the same.

일반적으로 냉장고는 도어에 의해 차폐되는 내부의 저장실에서 음식물을 저온으로 보관할 수 있도록 하는 가전 기기이다. 상기 냉장고에는 냉각시스템이 구비되어, 상기 저장실 내부는 외부 온도보다 낮은 온도가 되도록 유지된다.In general, a refrigerator is a home appliance that allows food to be stored at a low temperature in an interior storage room that is shielded by a door. The refrigerator is provided with a cooling system, and the inside of the storage compartment is maintained to be at a temperature lower than an external temperature.

상기 냉각 시스템이란, 냉매를 순환하여 냉기를 발생시키는 시스템으로서, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 반복하여 수행한다. 이를 위하여, 상기 냉각 시스템에는, 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기가 포함된다.The cooling system is a system for circulating a coolant to generate cold air, and repeatedly compresses, condenses, expands, and evaporates the coolant. To this end, the cooling system includes a compressor, a condenser, an expansion device and an evaporator.

일반적으로 압축기(Compressor)는 전기 모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동 유체를 압축하여 압력을 높여주는 기계장치로서, 상기 냉장고와 같은 가전기기뿐만 아니라 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.Generally, a compressor is a mechanical device that increases pressure by receiving power from a power generator such as an electric motor or a turbine and compresses air, a refrigerant, or various other working fluids. It is widely used throughout.

상기 압축기는 작동 유체의 압축 방식에 따라 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 회전식 압축기(Rotary compressor), 및 스크롤 압축기(Scroll compressor)로 구분된다.The compressor is classified into a reciprocating compressor, a rotary compressor, and a scroll compressor according to the compression method of the working fluid.

상세하게는, 상기 왕복동식 압축기는, 실린더와, 실린더 내부에 직선 왕복 운동 가능하게 제공되는 피스톤을 포함한다. 그리고, 피스톤 헤드와 실린더 사이에 압축 공간이 형성되며, 상기 피스톤의 직선 왕복 운동에 의하여 상기 압축 공간이 증감되면서 상기 압축 공간 내의 작동 유체가 고온 고압으로 압축된다.Specifically, the reciprocating compressor includes a cylinder and a piston provided in the cylinder to linearly reciprocate. A compression space is formed between the piston head and the cylinder, and the working fluid in the compression space is compressed to a high temperature and high pressure while the compression space is increased and decreased by the linear reciprocating motion of the piston.

또한, 상기 회전식 압축기는, 실린더와, 상기 실린더 내부에서 편심 회전하는 롤러를 포함한다. 그리고, 상기 실린더 내부에서 상기 롤러가 편심 회전하면서 압축 공간에 공급된 작동 유체를 고온 고압으로 압축한다.The rotary compressor also includes a cylinder and a roller that rotates eccentrically in the cylinder. Then, the roller is rotated eccentrically in the cylinder to compress the working fluid supplied to the compression space at high temperature and high pressure.

또한, 상기 스크롤 압축기는, 고정 스크롤과, 상기 고정 스크롤을 중심으로 회전하는 선회 스크롤을 포함한다. 그리고, 상기 선회 스크롤이 회전하면서 압축 공간에 공급된 작동 유체를 고온 고압으로 압축한다.The scroll compressor also includes a fixed scroll and a swing scroll that rotates about the fixed scroll. Then, the rotating scroll rotates to compress the working fluid supplied to the compression space at high temperature and high pressure.

최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서, 직선 왕복 운동하는 리니어 모터에 피스톤이 직접 연결되도록 하는 리니어 압축기의 개발이 활발하게 이루어지고 있다.Recently, among the above-mentioned reciprocating compressors, the development of a linear compressor for directly connecting a piston to a linear reciprocating linear motor has been actively made.

상세하게는, 상기 리니어 압축기는, 밀폐된 쉘 내부에서 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축 공간으로 흡입하여 압축시킨 다음 토출시키도록 구성된다.Specifically, the linear compressor is configured to suck, compress and then discharge the refrigerant into the compression space while the piston is linearly reciprocated in the cylinder by the linear motor inside the sealed shell.

이와 같은 리니어 압축기와 관련하여, 본 출원인은 특허출원(이하, 선행문헌 1)을 실시하여 등록된 바 있다. In connection with such a linear compressor, the applicant has been registered by carrying out a patent application (hereinafter, referred to as prior reference 1).

1. 공개번호 : 제10-2016-0009306호 (공개일자 : 2016년 01월 26일)1.Publication No. 10-2016-0009306 (Publication date: January 26, 2016)

2. 발명의 명칭 : 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고2. Name of invention: Linear compressor and refrigerator including the same

상기 선행문헌 1에는 리니어 압축기 케이싱 내에서 피스톤을 포함한 압축기 본체를 지지하기 위한 본체 지지부가 개시되었다. 상기 본체 지지부는 상기 압축기 본체의 축 방향에 수직하게 장착되는 판 스프링으로 구비된다. 이때, 판 스프링의 특성상 큰 횡강성(압축기 본체의 축 방향과 수직한 방향으로의 강성)과 작은 종강성(압축기 본체의 축 방향으로의 강성)을 가질 수 있다.Prior art 1 discloses a body support for supporting a compressor body including a piston in a linear compressor casing. The main body support portion is provided with a leaf spring mounted perpendicular to the axial direction of the compressor main body. At this time, it may have a large lateral rigidity (stiffness in the direction perpendicular to the axial direction of the compressor body) and a small longitudinal rigidity (stiffness in the axial direction of the compressor body) due to the nature of the leaf spring.

상기 선행문헌 1에 의하면, 판 스프링이 상기 압축기 케이싱에 직접 고정되어 장착되기 때문에, 상기 압축기 본체의 진동이 판 스프링에 의해서 상기 압축기 케이싱으로 직접 전달되는 문제점이 있었다.According to the prior document 1, since the leaf spring is fixed and mounted directly to the compressor casing, there is a problem that the vibration of the compressor main body is directly transmitted to the compressor casing by the leaf spring.

그리고, 상기 판 스프링의 중심으로 전달되는 축방향 진동에 의하여 발생하는 반력에 의해 상기 압축기 케이싱이 반경 방향으로 진동되어, 상기 압축기의 진동 및 소음을 발생시키는 문제가 있었다. 이와 같은 소음은 압축기의 구동시, 상기 압축기 및 상기 압축기가 구비된 냉장고를 사용하는 사용자에게 큰 불편함을 주는 문제점이 있었다.In addition, the compressor casing vibrates in the radial direction due to the reaction force generated by the axial vibration transmitted to the center of the leaf spring, thereby causing vibration and noise of the compressor. Such noise has a problem of great inconvenience to the user of the compressor and the refrigerator equipped with the compressor when the compressor is driven.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 구동시 쉘을 통해 외부로 전달되는 소음을 저감시킨 압축기 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a compressor and a refrigerator including the same, which reduces noise transmitted to the outside through a shell during driving.

또한, 쉘 내부에 배치되는 압축기 본체를 지지하는 판 스프링의 구조를 변경하여 소음을 저감시킨 압축기 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a compressor including a compressor having a reduced noise by changing a structure of a leaf spring supporting a compressor main body disposed inside a shell, and a refrigerator including the same.

특히, 지지강도를 유지시키면서 진동전달율을 최소화할 수 있는 판 스프링을 구비한 압축기 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.In particular, it is an object of the present invention to provide a compressor having a leaf spring and a refrigerator including the same, which can minimize vibration transfer rate while maintaining support strength.

본 발명의 사상에 따른 리니어 압축기에는, 스프링체결부가 구비된 쉘, 상기 쉘의 내부에 배치되는 압축기 본체 및 상기 쉘의 내부에서 상기 압축기 본체를 지지하고, 상기 스프링체결부에 결합되는 지지스프링이 구비된 지지장치가 포함되고, 상기 지지스프링에는, 절개부가 형성된 원형의 본체부, 상기 스프링체결부와 결합되도록, 상기 본체부의 외주면에서 반경방향 외측으로 연장된 연결부 및 상기 연결부와 상기 본체부가 연결되는 부분에 위치되고, 상기 본체부 및 상기 연결부보다 얇은 두께로 형성되는 절연부가 포함된다.The linear compressor according to the spirit of the present invention includes a shell provided with a spring fastening portion, a compressor body disposed inside the shell, and a support spring coupled to the spring fastening portion to support the compressor main body within the shell. And a support device, wherein the support spring includes a circular body portion having a cutout portion, a connection portion extending radially outwardly from an outer circumferential surface of the body portion to be coupled to the spring fastening portion, and a portion to which the connection portion and the body portion are connected. Insulated portion is located in the body portion and formed to a thickness thinner than the body portion and the connecting portion.

또한, 상기 본체부 및 상기 연결부는 제 1 두께(t1)로 형성된 평판으로 구비되고, 상기 절연부는 상기 제 1 두께(t1)에서 상기 제 1 두께(t1)보다 작은 제 2 두께(t2)까지 두께가 변형되는 형태로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 복수의 절연부는 중심이 상기 제 2 두께(t2)로 형성되고, 반경방향으로 두께가 점점 증가하여 가장자리가 상기 제 1 두께(t1)로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 2 두께(t2)는 상기 제 1 두께(t1)의 0.2배 내지 0.5배일 수 있다.In addition, the body portion and the connecting portion is provided with a flat plate formed with a first thickness t1, and the insulation portion has a thickness from the first thickness t1 to a second thickness t2 smaller than the first thickness t1. It may be formed in a shape that is deformed. For example, a center of the plurality of insulation parts may be formed at the second thickness t2, and a thickness thereof is gradually increased in a radial direction, and an edge thereof may be formed at the first thickness t1. In this case, the second thickness t2 may be 0.2 times to 0.5 times the first thickness t1.

또한, 상기 지지스프링은 표면과 이면을 가지는 평판 형상으로 구비되며, 상기 절연부는 상기 지지스프링의 적어도 어느 일면에 라운드지게 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 절연부는 상기 지지스프링의 어느 일 면에 오목하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 절연부는 상기 지지스프링의 양면에 각각 오목하게 형성될 수 있다.In addition, the support spring is provided in a flat shape having a surface and a back surface, the insulating portion may be formed to be round on at least one surface of the support spring. For example, the insulating part may be concave on one surface of the support spring. In addition, the insulating portion may be formed concave on both sides of the support spring.

또한, 상기 연결부는 상기 본체부의 외주면을 따라 이격된 복수 개로 마련되고, 상기 절연부는 각 연결부에 형성될 수 있다.In addition, the connection part may be provided in plural numbers spaced apart along the outer circumferential surface of the body part, and the insulation part may be formed in each connection part.

또한, 상기 복수의 연결부에는 상기 스프링체결부와의 결합을 위한 체결부재가 관통되는 결합홀이 각각 형성되고, 상기 복수의 절연부는 상기 결합홀과 대응되는 개수로 마련되고, 상기 결합홀보다 직경이 큰 원형으로 형성될 수 있다. 이때. 각 결합홀의 중심과 각 결합홀과 인접하게 위치되는 각 절연부의 중심은 반경방향으로 일직선상에 배치될 수 있다.In addition, the plurality of connection parts are formed with coupling holes through which the fastening member for coupling with the spring fastening part is formed, respectively, the plurality of insulating parts are provided in a number corresponding to the coupling holes, and the diameter of the coupling holes It can be formed into a large circle. At this time. The center of each coupling hole and the center of each insulating portion positioned adjacent to each coupling hole may be disposed in a straight line in the radial direction.

또한, 상기 절연부는 하나의 연결부에 복수 개가 형성될 수 있다.In addition, a plurality of insulation parts may be formed in one connection part.

이러한 본 발명에 의하면, 압축기 본체를 지지하도록 구비되는 지지스프링에 절연부를 구비하여, 압축기 본체의 진동이 쉘로 전달되는 것을 방지하는 장점이 있다.According to the present invention, there is an advantage to prevent the vibration of the compressor body is transmitted to the shell by providing an insulating portion in the support spring provided to support the compressor body.

특히, 상기 절연부는 상기 지지스프링을 관통하는 홀로 형성되는 것이 아니고, 두께가 얇은 구조로 마련되어 전체적인 형상을 유지하며 지지강도를 확보할 수 있다는 장점이 있다. In particular, the insulating portion is not formed as a hole penetrating the support spring, there is an advantage that the thickness is provided in a thin structure to maintain the overall shape and to secure the supporting strength.

또한, 상기 절연부는 다양한 형상 및 크기로 형성됨에 따라 설계특성에 따라 보과 효과적으로 진동의 전달을 방지할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the insulating portion is formed in a variety of shapes and sizes, there is an advantage that can effectively prevent the transmission of vibration according to the design characteristics.

또한, 상기 압축기 본체의 진동이 쉘로 전달되는 것이 방지됨에 따라, 상기 압축기가 설치된 냉장고의 소음이 저감되고, 사용자 편의성을 증대시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, as the vibration of the compressor main body is prevented from being transmitted to the shell, the noise of the refrigerator in which the compressor is installed is reduced, and there is an advantage of increasing user convenience.

또한, 내부 부품을 포함한 압축기의 크기를 작게 함으로써, 냉장고의 기계실의 크기를 줄일 수 있고 이에 따라 냉장고의 내부 저장공간을 증대시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, by reducing the size of the compressor including the internal parts, it is possible to reduce the size of the machine room of the refrigerator, thereby increasing the internal storage space of the refrigerator.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 외관을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 구성을 분해하여 도시한 도면이다.
도 5는 도 2의 V-V'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 지지장치 및 토출커버를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 지지 스프링을 도시한 도면이다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 압축기의 지지 스프링을 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the appearance of a compressor according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded view of the shell and shell cover of the compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded view illustrating a configuration of a compressor according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line VV ′ of FIG. 2.
6 is a view showing a support device and a discharge cover of the compressor according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a support spring of the compressor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII ′ of FIG. 7.
9 is a view showing a support spring of the compressor according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are assigned to the same components as much as possible even though they are shown in different drawings. In addition, in describing the embodiments of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related well-known configuration or function interferes with the understanding of the embodiments of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but between components It will be understood that may be "connected", "coupled" or "connected".

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 냉장고를 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a refrigerator according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사상에 따른 냉장고(1)에는, 외관을 형성하는 캐비닛(2)과 상기 캐비닛(2)에 결합되는 적어도 하나의 냉장고 도어(3)가 포함된다.As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 according to the spirit of the present invention includes a cabinet 2 forming an appearance and at least one refrigerator door 3 coupled to the cabinet 2.

상기 캐비닛(2)의 내부에는 적어도 하나의 저장실(4)이 구비된다. 이때, 상기 냉장고 도어(3)는 상기 저장실(4)을 개폐하도록 상기 캐비닛(2)의 전면에 회전 또는 슬라이딩 가능하게 연결될 수 있다. 이때, 상기 저장실(4)에는 냉장실 및 냉동실 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있으며, 각 실은 격벽에 의해 구획될 수 있다.At least one storage compartment 4 is provided inside the cabinet 2. In this case, the refrigerator door 3 may be rotatably connected to the front surface of the cabinet 2 to open and close the storage compartment 4. In this case, the storage compartment 4 may include at least one of a refrigerating compartment and a freezing compartment, and each compartment may be partitioned by a partition wall.

또한, 상기 캐비닛(2)의 내부에는 압축기(10)가 배치되는 기계실(5)이 구비된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 상기 기계실(5)은 상기 캐비닛(2)의 후측 하부에 배치될 수 있다.In addition, the cabinet 2 is provided with a machine room 5 in which the compressor 10 is disposed. As shown in FIG. 1, in general, the machine room 5 may be disposed at the lower rear side of the cabinet 2.

이와 같은 냉장고(1)는 가정과 같은 실내공간 내에 배치되기 때문에 소음이 발생되는 경우 사용자에게 큰 불편함을 준다. 특히, 상기 냉장고(1)의 주 소음원은 상기 압축기(10)의 구동에 의해 발생되고, 그에 따라 상기 압축기(10)에서 발생되는 소음은 사용자의 편의를 위해 최소화되어야 한다.Since the refrigerator 1 is disposed in an indoor space such as a home, when a noise is generated, it causes great inconvenience to the user. In particular, the main noise source of the refrigerator 1 is generated by the driving of the compressor 10, and thus the noise generated in the compressor 10 should be minimized for the convenience of the user.

이하, 구동에 따른 소음을 저감시킨 본 발명의 사상에 따른 압축기(10)에 대하여 자세하게 설명한다.Hereinafter, the compressor 10 according to the spirit of the present invention for reducing the noise caused by driving will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 외관을 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해하여 도시한 도면이다.2 is a view showing the appearance of a compressor according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded view of the shell and shell cover of the compressor according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 사상에 따른 압축기(10)에는, 쉘(101) 및 상기 쉘(101)에 결합되는 쉘 커버(102, 103)가 포함된다. 넓은 의미에서, 상기 쉘 커버(102, 103)는 상기 쉘(101)의 일 구성으로서 이해될 수 있다.2 and 3, the compressor 10 according to the spirit of the present invention includes a shell 101 and shell covers 102 and 103 coupled to the shell 101. In a broad sense, the shell covers 102, 103 may be understood as one configuration of the shell 101.

상기 쉘(101)의 하측에는, 레그(50)가 결합될 수 있다. 상기 레그(50)는, 상기 압축기(10)가 설치되는 제품의 베이스에 결합될 수 있다. 즉, 상기 레그(50)는 앞서 설명한 냉장고(1)의 기계실(5)에 결합될 수 있다.Under the shell 101, the leg 50 may be coupled. The leg 50 may be coupled to a base of a product on which the compressor 10 is installed. That is, the leg 50 may be coupled to the machine room 5 of the refrigerator 1 described above.

상기 쉘(101)은 대략 원통 형상을 가지며, 가로방향으로 누워져 있는 배치, 또는 축방향으로 누워 있는 배치를 이룰 수 있다. 도 2를 기준으로, 상기 쉘(101)은 가로 방향으로 길게 연장되며, 반경방향으로는 다소 낮은 높이를 가질 수 있다.The shell 101 has a substantially cylindrical shape, and may have an arrangement lying in the transverse direction, or an arrangement lying in the axial direction. Referring to FIG. 2, the shell 101 extends in the horizontal direction and may have a somewhat lower height in the radial direction.

즉, 상기 압축기(10)는 낮은 높이를 가질 수 있으므로, 상기 압축기(10)가 냉장고(1)의 기계실(5)에 설치될 때, 상기 기계실(5)의 높이를 감소시킬 수 있다는 이점이 있다. 그에 따라, 같은 부피의 캐비닛(2)에서 저장실(4)의 부피가 증대될 수 있다.That is, since the compressor 10 can have a low height, when the compressor 10 is installed in the machine room 5 of the refrigerator 1, there is an advantage that the height of the machine room 5 can be reduced. . Thereby, the volume of the storage compartment 4 in the cabinet 2 of the same volume can be increased.

상기 쉘(101)의 외면에는, 터미널(108)이 설치될 수 있다. 상기 터미널(108)은 외부 전원을 리니어 압축기의 모터 어셈블리(140, 도 4 참조)에 전달하는 구성으로서 이해된다. 특히, 상기 터미널(108)은 코일(141c, 도 4 참조)의 리드선에 연결될 수 있다.On the outer surface of the shell 101, a terminal 108 may be installed. The terminal 108 is understood as a configuration for delivering external power to the motor assembly 140 (see FIG. 4) of the linear compressor. In particular, the terminal 108 may be connected to the lead wire of the coil 141c (see FIG. 4).

상기 터미널(108)의 외측에는, 브라켓(109)이 설치된다. 상기 브라켓(109)에는, 상기 터미널(108)을 둘러싸는 복수의 브라켓이 포함될 수 있다. 상기 브라켓(109)은 외부의 충격 등으로부터 상기 터미널(108)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다.On the outside of the terminal 108, a bracket 109 is provided. The bracket 109 may include a plurality of brackets surrounding the terminal 108. The bracket 109 may perform a function of protecting the terminal 108 from an external shock or the like.

상기 쉘(101)의 양측부는 개구되도록 구성된다. 상기 개구된 쉘(101)의 양측부에는, 상기 쉘 커버(102, 103)가 결합될 수 있다. 상세하게는, 상기 쉘 커버(102, 103)에는, 상기 쉘(101)의 개구된 일측부에 결합되는 제 1 쉘커버(102) 및 상기 쉘(101)의 개구된 타측부에 결합되는 제 2 쉘커버(103)가 포함된다. 상기 쉘 커버(102, 103)에 의하여, 상기 쉘(101)의 내부공간은 밀폐될 수 있다.Both sides of the shell 101 are configured to be open. The shell covers 102 and 103 may be coupled to both sides of the opened shell 101. In detail, the shell covers 102 and 103 are coupled to the first shell cover 102 coupled to the open side of the shell 101 and the second coupled to the opened side of the shell 101. Shell cover 103 is included. By the shell covers 102 and 103, the inner space of the shell 101 may be sealed.

도 2를 기준으로, 상기 제 1 쉘커버(102)는 상기 압축기(10)의 우측부에 위치되며, 상기 제 2 쉘커버(103)는 상기 압축기(10)의 좌측부에 위치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 제 1, 2 쉘커버(102, 103)는 서로 마주보도록 배치될 수 있다.Referring to FIG. 2, the first shell cover 102 may be located at the right side of the compressor 10, and the second shell cover 103 may be located at the left side of the compressor 10. In other words, the first and second shell covers 102 and 103 may be disposed to face each other.

상기 압축기(10)에는, 상기 쉘(101) 또는 쉘 커버(102, 103)에 구비되어, 냉매를 흡입, 토출 또는 주입시킬 수 있는 복수의 파이프(104, 105, 106)가 더 포함된다.The compressor 10 further includes a plurality of pipes 104, 105, and 106 provided in the shell 101 or the shell covers 102 and 103 to suck, discharge, or inject refrigerant.

상기 복수의 파이프(104, 105, 106)에는, 냉매가 상기 압축기(10)의 내부로 흡입되도록 하는 흡입 파이프(104)와, 압축된 냉매가 상기 압축기(10)로부터 배출되도록 하는 토출 파이프(105) 및 냉매를 상기 압축기(10)에 보충하기 위한 프로세스 파이프(106)가 포함된다.In the plurality of pipes 104, 105, and 106, a suction pipe 104 for allowing refrigerant to be sucked into the compressor 10, and a discharge pipe 105 for allowing the compressed refrigerant to be discharged from the compressor 10. ) And a process pipe 106 for replenishing the refrigerant 10 to the compressor 10.

예를 들어, 상기 흡입 파이프(104)는 상기 제 1 쉘커버(102)에 결합될 수 있다. 냉매는 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 축방향을 따라 상기 압축기(10)의 내부로 흡입될 수 있다.For example, the suction pipe 104 may be coupled to the first shell cover 102. The refrigerant may be sucked into the compressor 10 along the axial direction through the suction pipe 104.

상기 토출 파이프(105)는 상기 쉘(101)의 외주면에 결합될 수 있다. 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 축방향으로 유동하면서, 압축될 수 있다. 그리고, 압축된 냉매는 상기 토출 파이프(105)를 통하여 배출될 수 있다. 상기 토출 파이프(105)는 상기 제 1 쉘커버(102)보다 상기 제 2 쉘커버(103)에 인접한 위치에 배치될 수 있다.The discharge pipe 105 may be coupled to an outer circumferential surface of the shell 101. The refrigerant sucked through the suction pipe 104 may be compressed while flowing in the axial direction. In addition, the compressed refrigerant may be discharged through the discharge pipe 105. The discharge pipe 105 may be disposed at a position closer to the second shell cover 103 than the first shell cover 102.

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 쉘(101)의 외주면에 결합될 수 있다. 작업자는 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여, 상기 압축기(10)의 내부로 냉매를 주입할 수 있다.The process pipe 106 may be coupled to an outer circumferential surface of the shell 101. The worker may inject refrigerant into the compressor 10 through the process pipe 106.

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 토출 파이프(105)와의 간섭을 피하기 위하여, 상기 토출 파이프(105)와 다른 높이에서 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다. 상기 높이라 함은, 상기 레그(50)로부터의 수직방향(또는 반경방향)으로의 거리로서 이해된다. 상기 토출 파이프(105)와 상기 프로세스 파이프(106)가 서로 다른 높이에서, 상기 쉘(101)의 외주면에 결합됨으로써, 작업 편의성이 도모될 수 있다.The process pipe 106 may be coupled to the shell 101 at a different height than the discharge pipe 105 to avoid interference with the discharge pipe 105. The height is understood as the distance in the vertical direction (or radial direction) from the leg 50. Since the discharge pipe 105 and the process pipe 106 are coupled to the outer circumferential surface of the shell 101 at different heights, work convenience can be achieved.

상기 프로세스 파이프(106)가 결합되는 지점에 대응하는, 쉘(101)의 내주면에는 상기 제 2 쉘커버(103)의 적어도 일부분이 인접하게 위치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 제 2 쉘커버(103)의 적어도 일부분은, 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여 주입된 냉매의 저항으로서 작용할 수 있다.At least a portion of the second shell cover 103 may be adjacent to an inner circumferential surface of the shell 101 corresponding to the point at which the process pipe 106 is coupled. In other words, at least a portion of the second shell cover 103 may act as a resistance of the refrigerant injected through the process pipe 106.

따라서, 냉매의 유로관점에서, 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여 유입되는 냉매의 유로 크기는, 상기 쉘(101)의 내부공간으로 진입하면서 상기 제 2 쉘커버(103)에 의해 작아지고, 그를 통과하며 다시 커지도록 형성된다. 이 과정에서, 냉매의 압력이 감소하여 냉매의 기화가 이루어질 수 있고, 이 과정에서, 냉매에 포함된 유분이 분리될 수 있다. 따라서, 유분이 분리된 냉매가 피스톤(130, 도 4 참조)의 내부로 유입되면서, 냉매의 압축성능이 개선될 수 있다. 상기 유분은, 냉각 시스템에 존재하는 작동유로서 이해될 수 있다.Therefore, at the viewpoint of the flow path of the coolant, the flow path size of the coolant flowing through the process pipe 106 becomes smaller by the second shell cover 103 while entering the inner space of the shell 101 and passes therethrough. It is formed to grow again. In this process, the pressure of the refrigerant may be reduced to vaporize the refrigerant, and in this process, the oil contained in the refrigerant may be separated. Therefore, as the refrigerant from which oil is separated flows into the piston 130 (see FIG. 4), the compression performance of the refrigerant may be improved. The fraction can be understood as the working oil present in the cooling system.

상기 제 1 쉘커버(102)의 내측면에는, 커버지지부(102a)가 구비된다. 상기 커버지지부(102a)에는, 후술할 제 2 지지장치(185)가 결합될 수 있다. 상기 커버지지부(102a) 및 상기 제 2 지지장치(185)는, 압축기(10)의 본체를 지지하는 장치로서 이해될 수 있다. 여기서, 상기 압축기의 본체는 상기 쉘(101)의 내부에 구비되는 부품을 의미하며, 예를 들어 전후 왕복운동 하는 구동부 및 상기 구동부를 지지하는 지지부가 포함될 수 있다.On the inner surface of the first shell cover 102, a cover support portion 102a is provided. A second support device 185 to be described later may be coupled to the cover support part 102a. The cover support part 102a and the second support device 185 may be understood as devices for supporting the main body of the compressor 10. Here, the main body of the compressor means a part provided in the shell 101, for example, may include a driving unit for back and forth reciprocating motion and a support for supporting the drive unit.

상기 구동부에는, 후술할 피스톤(130), 마그넷 프레임(138), 영구자석(146), 서포터(137) 및 흡입 머플러(150) 등과 같은 부품이 포함될 수 있다. 그리고, 상기 지지부에는, 후술할 공진스프링(176a,176b), 리어 커버(170), 스테이터 커버(149), 제 1 지지장치(165) 및 제 2 지지장치(185) 등과 같은 부품이 포함될 수 있다.The drive unit may include components such as a piston 130, a magnet frame 138, a permanent magnet 146, a supporter 137, and a suction muffler 150 to be described later. The support part may include components such as resonant springs 176a and 176b, a rear cover 170, a stator cover 149, a first support device 165, a second support device 185, and the like, which will be described later. .

상기 제 1 쉘커버(102)의 내측면에는, 스토퍼(102b)가 구비될 수 있다. 상기 스토퍼(102b)는 상기 압축기(10)의 운반 중 발생하는 진동 또는 충격등에 의하여, 상기 압축기의 본체, 특히 모터 어셈블리(140)가 상기 쉘(101)에 부딪혀 파손되는 것을 방지하는 구성으로서 이해된다. 상기 스토퍼(102b)는, 후술할 리어 커버(170)에 인접하게 위치되어, 상기 압축기(10)에 흔들림이 발생할 때, 상기 리어 커버(170)가 상기 스토퍼(102b)에 간섭됨으로써, 상기 모터 어셈블리(140)에 충격이 전달되는 것을 방지할 수 있다.A stopper 102b may be provided on the inner side surface of the first shell cover 102. The stopper 102b is understood as a structure that prevents the main body of the compressor, in particular the motor assembly 140, from colliding with the shell 101 and being damaged by vibration or shock generated during transportation of the compressor 10. . The stopper 102b is positioned adjacent to the rear cover 170 to be described later, and when the shaking occurs in the compressor 10, the rear cover 170 interferes with the stopper 102b, thereby causing the motor assembly to be damaged. It is possible to prevent the shock from being transmitted to 140.

상기 쉘(101)의 내주면에는, 스프링체결부(101a)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 상기 스프링체결부(101a)는 상기 제 2 쉘커버(103)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. 상기 스프링체결부(101a)는 후술할 제 1 지지장치(165)의 제 1 지지스프링(200)에 결합될 수 있다. 상기 스프링체결부(101a)와 상기 제 1 지지장치(165)가 결합됨으로써, 상기 압축기의 본체는 상기 쉘(101)의 내측에 안정적으로 지지될 수 있다.On the inner circumferential surface of the shell 101, a spring fastening portion 101a may be provided. For example, the spring fastening portion 101a may be disposed at a position adjacent to the second shell cover 103. The spring fastening portion 101a may be coupled to the first support spring 200 of the first support device 165 to be described later. By coupling the spring fastening portion 101a and the first support device 165, the main body of the compressor may be stably supported inside the shell 101.

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 구성을 분해하여 도시한 도면이고, 도 5는 도 2의 V-V'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.4 is an exploded view illustrating the configuration of a compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV ′ of FIG. 2.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 압축기(10)에는, 상기 쉘(101)의 내부에 제공되는 실린더(120)와, 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선 운동하는 피스톤(130) 및 상기 피스톤(130)에 구동력을 부여하는 리니어 모터로서 모터 어셈블리(140)가 포함된다. 상기 모터 어셈블리(140)가 구동하면, 상기 피스톤(130)은 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다.4 and 5, the compressor 10 according to an embodiment of the present invention includes a cylinder 120 provided inside the shell 101 and a reciprocating linear motion inside the cylinder 120. The motor assembly 140 is included as a linear motor for imparting a driving force to the piston 130 and the piston 130. When the motor assembly 140 is driven, the piston 130 may reciprocate in the axial direction.

상기 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)에 연결되며, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매로부터 발생되는 소음을 저감하기 위한 흡입 머플러(150)가 더 포함된다. 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 흡입 머플러(150)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. 예를 들어, 냉매가 상기 흡입 머플러(150)를 통과하는 과정에서, 냉매의 유동소음이 저감될 수 있다. The compressor 10 further includes a suction muffler 150 connected to the piston 130 to reduce noise generated from the refrigerant sucked through the suction pipe 104. The refrigerant sucked through the suction pipe 104 flows into the piston 130 through the suction muffler 150. For example, in the process of passing the refrigerant through the suction muffler 150, the flow noise of the refrigerant may be reduced.

상기 흡입 머플러(150)에는, 복수의 머플러(151, 152, 153)가 포함된다. 상기 복수의 머플러(151, 152, 153)에는, 서로 결합되는 제 1 머플러(151), 제 2 머플러(152) 및 제 3 머플러(153)가 포함된다.The suction muffler 150 includes a plurality of mufflers 151, 152, and 153. The plurality of mufflers 151, 152, and 153 include a first muffler 151, a second muffler 152, and a third muffler 153 coupled to each other.

상기 제 1 머플러(151)는 상기 피스톤(130)의 내부에 위치되며, 상기 제 2 머플러(152)는 상기 제 1 머플러(151)의 후측에 결합된다. 그리고, 상기 제 3 머플러(153)는 상기 제 2 머플러(152)를 내부에 수용하며, 상기 제 1 머플러(151)의 후방으로 연장될 수 있다. 냉매의 유동방향 관점에서, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 제 3 머플러(153), 제 2 머플러(152) 및 제 1 머플러(151)를 차례로 통과할 수 있다. 이 과정에서, 냉매의 유동소음은 저감될 수 있다.The first muffler 151 is located inside the piston 130, and the second muffler 152 is coupled to the rear side of the first muffler 151. The third muffler 153 may accommodate the second muffler 152 therein and may extend to the rear of the first muffler 151. In view of the flow direction of the refrigerant, the refrigerant sucked through the suction pipe 104 may pass through the third muffler 153, the second muffler 152, and the first muffler 151 in order. In this process, the flow noise of the refrigerant can be reduced.

상기 제 1 머플러(151)와 상기 제 2 머플러(152)가 결합되는 경계면에는 머플러 필터(미도시)가 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 머플러 필터는 원형의 형상을 가질 수 있으며, 상기 머플러 필터의 외주부는 상기 제 1, 2 머플러(151, 152)의 사이에 지지될 수 있다.A muffler filter (not shown) may be positioned at an interface at which the first muffler 151 and the second muffler 152 are coupled. For example, the muffler filter may have a circular shape, and an outer circumferential portion of the muffler filter may be supported between the first and second mufflers 151 and 152.

이하, 설명의 편의상, 방향을 정의한다.Hereinafter, for convenience of explanation, the direction is defined.

"축 방향"이라 함은, 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉 도 5에서 가로 방향으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 "축 방향" 중에서, 상기 흡입 파이프(104)로부터 압축공간(P)을 향하는 방향, 즉 냉매가 유동하는 방향을 "전방"이라 하고, 그 반대방향을 "후방"이라 정의한다. 예를 들어, 상기 피스톤(130)이 전방으로 이동할 때, 상기 압축공간(P)은 압축될 수 있다.The term "axial direction" may be understood as a direction in which the piston 130 reciprocates, that is, a transverse direction in FIG. 5. In the "axial direction", the direction from the suction pipe 104 toward the compression space P, that is, the direction in which the refrigerant flows, is referred to as "front", and the opposite direction is defined as "rear". For example, when the piston 130 moves forward, the compression space P may be compressed.

반면에, "반경 방향"이라 함은 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향에 수직한 방향으로서, 도 5의 세로 방향으로 이해될 수 있다.On the other hand, the "radial direction" is a direction perpendicular to the direction in which the piston 130 reciprocating, it can be understood in the longitudinal direction of FIG.

상기 피스톤(130)에는, 대략 원통형상의 피스톤 본체(131) 및 상기 피스톤 본체(131)로부터 반경 방향으로 연장되는 피스톤 플랜지(132)가 포함된다. 상기 피스톤 본체(131)는 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 운동하며, 상기 피스톤 플랜지(132)는 상기 실린더(120)의 외측에서 왕복 운동할 수 있다.The piston 130 includes a substantially cylindrical piston body 131 and a piston flange 132 extending radially from the piston body 131. The piston body 131 may reciprocate in the cylinder 120, and the piston flange 132 may reciprocate in the outer side of the cylinder 120.

상기 실린더(120)는, 상기 제 1 머플러(151)의 적어도 일부분 및 상기 피스톤 본체(131)의 적어도 일부분을 수용하도록 구성된다.The cylinder 120 is configured to receive at least a portion of the first muffler 151 and at least a portion of the piston body 131.

상기 실린더 본체(121)에는, 상기 가스유입부(126)로부터 반경방향 내측으로 연장되는 실린더 노즐(125)이 포함된다. 상기 실린더 노즐(125)은, 상기 실린더 본체(121)의 내주면까지 연장될 수 있다.The cylinder body 121 includes a cylinder nozzle 125 extending radially inward from the gas inlet 126. The cylinder nozzle 125 may extend to the inner circumferential surface of the cylinder body 121.

상기 가스유입부(126)를 통과한 냉매는 상기 실린더 노즐(125)을 통하여, 상기 실린더 본체(121)의 내주면과 상기 피스톤 본체(131)의 외주면 사이 공간으로 유입된다. 이러한 냉매는, 상기 피스톤(130)에 부상력을 제공하여, 상기 피스톤(130)에 대한 가스 베어링의 기능을 수행한다.The refrigerant passing through the gas inlet 126 flows into the space between the inner circumferential surface of the cylinder body 121 and the outer circumferential surface of the piston body 131 through the cylinder nozzle 125. The refrigerant provides a floating force to the piston 130 to perform a function of a gas bearing for the piston 130.

상기 실린더(120)의 내부에는, 상기 피스톤(130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축 공간(P)이 형성된다. 그리고, 상기 피스톤 본체(131)의 전면부에는, 상기 압축 공간(P)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(133)이 형성되며, 상기 흡입공(133)의 전방에는 상기 흡입공(133)를 개폐하는 흡입밸브(135)가 제공된다.Inside the cylinder 120, a compression space P through which the refrigerant is compressed by the piston 130 is formed. In addition, a suction hole 133 is formed in the front portion of the piston body 131 to introduce a refrigerant into the compression space P, and the suction hole 133 is opened and closed in front of the suction hole 133. Intake valve 135 is provided.

또한, 상기 흡입밸브(135)를 상기 피스톤(130)에 체결시키도록, 상기 피스톤(130)에 결합되는 밸브 체결부재(134)가 더 포함된다. 이때, 상기 밸브 체결부재(134)는 상기 흡입밸브(135)를 관통하여 상기 피스톤 본체(131)의 전면부에 결합된다. In addition, a valve coupling member 134 coupled to the piston 130 is further included to fasten the suction valve 135 to the piston 130. At this time, the valve coupling member 134 is coupled to the front portion of the piston body 131 through the suction valve 135.

또한, 압축기는 토출커버(160) 및 토출밸브 어셈블리(161, 163)을 포함한다. 상기 토출커버(160)는 상기 압축 공간(P)의 전방에 설치되어, 상기 압축 공간(P)에서 배출된 냉매의 토출공간(160a)을 형성한다. 상기 토출공간(160a)은 토출커버(160)의 내부 벽에 의하여 구획되는 복수의 공간부가 포함된다. 상기 복수의 공간부는 전후 방향으로 배치되며, 서로 연통될 수 있다.The compressor also includes a discharge cover 160 and discharge valve assemblies 161 and 163. The discharge cover 160 is installed in front of the compression space P to form a discharge space 160a of the refrigerant discharged from the compression space P. The discharge space 160a includes a plurality of space portions partitioned by the inner wall of the discharge cover 160. The plurality of spaces may be disposed in the front-rear direction and may communicate with each other.

상기 토출밸브 어셈블리(161, 163)는 상기 토출커버(160)에 결합되며 상기 압축 공간(P)에서 압축된 냉매를 선택적으로 배출시킨다. 상기 토출밸브 어셈블리(161, 163)에는, 상기 압축 공간(P)의 압력이 토출압력 이상이 되면 개방되어 냉매를 상기 토출공간(160a)으로 유입시키는 토출 밸브(161) 및 상기 토출 밸브(161)와 토출커버(160)의 사이에 제공되어 축 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링 조립체(163)가 포함된다.The discharge valve assemblies 161 and 163 are coupled to the discharge cover 160 and selectively discharge the refrigerant compressed in the compression space P. In the discharge valve assemblies 161 and 163, the discharge valve 161 and the discharge valve 161 are opened when the pressure of the compression space P becomes equal to or greater than the discharge pressure to introduce refrigerant into the discharge space 160a. And a spring assembly 163 provided between the discharge cover 160 and providing an elastic force in the axial direction.

상기 스프링 조립체(163)에는, 밸브 스프링(163a) 및 상기 밸브 스프링(163a)을 상기 토출커버(160)에 지지하기 위한 스프링지지부(163b)가 포함된다. 예를 들어, 상기 밸브 스프링(163a)에는, 판 스프링이 포함될 수 있다. 그리고, 상기 스프링지지부(163b)는 사출공정에 의하여 상기 밸브 스프링(163a)에 일체로 사출 성형될 수 있다.The spring assembly 163 includes a valve spring 163a and a spring support 163b for supporting the valve spring 163a to the discharge cover 160. For example, the valve spring 163a may include a leaf spring. The spring support 163b may be injection molded integrally with the valve spring 163a by an injection process.

상기 토출 밸브(161)는 상기 밸브 스프링(163a)에 결합되며, 상기 토출 밸브(161)의 후방부 또는 후면은 상기 실린더(120)의 전면에 지지 가능하도록 위치된다. 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면에 지지되면 상기 압축공간(P)은 밀폐된 상태를 유지하며, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면으로부터 이격되면 상기 압축공간(P)은 개방되어, 상기 압축공간(P) 내부의 압축된 냉매가 배출될 수 있다.The discharge valve 161 is coupled to the valve spring 163a, and the rear portion or the rear side of the discharge valve 161 is positioned to be supported on the front surface of the cylinder 120. When the discharge valve 161 is supported on the front surface of the cylinder 120, the compression space (P) maintains a closed state, and when the discharge valve 161 is spaced apart from the front surface of the cylinder 120, the compression The space P is opened, and the compressed refrigerant in the compression space P may be discharged.

즉, 상기 압축 공간(P)은 상기 흡입밸브(135)와 상기 토출 밸브(161)의 사이에 형성되는 공간으로서 이해된다. 그리고, 상기 흡입밸브(135)는 상기 압축 공간(P)의 일 측에 형성되고, 상기 토출 밸브(161)는 상기 압축 공간(P)의 타 측, 즉 상기 흡입밸브(135)의 반대 측에 제공될 수 있다.That is, the compression space P is understood as a space formed between the intake valve 135 and the discharge valve 161. In addition, the suction valve 135 is formed at one side of the compression space P, and the discharge valve 161 is at the other side of the compression space P, that is, on the opposite side of the suction valve 135. Can be provided.

상기 피스톤(130)이 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선운동 하는 과정에서, 상기 압축공간(P)의 압력이 흡입압력 이하가 되면 상기 흡입밸브(135)가 개방되어 냉매는 상기 압축 공간(P)으로 흡입된다. 반면에, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 흡입압력 이상이 되면 상기 흡입밸브(135)가 닫힌 상태에서 상기 압축공간(P)의 냉매가 압축된다.In the process of the piston 130 reciprocating linearly in the cylinder 120, when the pressure of the compression space (P) is less than the suction pressure, the suction valve 135 is opened to cool the refrigerant ( Inhaled by P). On the other hand, when the pressure of the compression space (P) is greater than the suction pressure, the refrigerant in the compression space (P) is compressed in the state in which the suction valve 135 is closed.

한편, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출압력 이상이 되면, 상기 밸브 스프링(163a)이 전방으로 변형하면서 상기 토출 밸브(161)를 개방시키고, 냉매는 상기 압축공간(P)으로부터 토출되어, 토출커버(160)의 토출공간으로 배출된다. 상기 냉매의 배출이 완료되면, 상기 밸브 스프링(163a)은 상기 토출 밸브(161)에 복원력을 제공하여, 상기 토출 밸브(161)가 닫혀지도록 한다.On the other hand, when the pressure of the compression space (P) is greater than the discharge pressure, the valve spring 163a is deformed forward to open the discharge valve 161, the refrigerant is discharged from the compression space (P) It is discharged to the discharge space of the discharge cover 160. When the discharge of the refrigerant is completed, the valve spring 163a provides a restoring force to the discharge valve 161 so that the discharge valve 161 is closed.

또한, 상기 토출 커버(160)의 토출공간(160a)을 유동하는 냉매를 배출시키도록 상기 토출 커버(160)에 커버파이프(162a)가 결합된다. 예를 들어, 상기 커버파이프(162a)는 금속재질로 구성될 수 있다.In addition, a cover pipe 162a is coupled to the discharge cover 160 to discharge the refrigerant flowing through the discharge space 160a of the discharge cover 160. For example, the cover pipe 162a may be made of a metal material.

그리고, 상기 커버파이프(162a)를 유동하는 냉매를 상기 토출 파이프(105)로 전달하도록, 상기 커버파이프(162a)에 루프 파이프(162b)가 더 결합된다. 상기 루프 파이프(162b)의 일 측은 상기 커버파이프(162a)에 결합되며, 타 측은 상기 토출 파이프(105)에 결합될 수 있다.In addition, the roof pipe 162b is further coupled to the cover pipe 162a to transfer the refrigerant flowing through the cover pipe 162a to the discharge pipe 105. One side of the roof pipe 162b may be coupled to the cover pipe 162a and the other side may be coupled to the discharge pipe 105.

상기 루프 파이프(162b)는 플렉서블한 재질로 구성되며, 상대적으로 길게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 루프 파이프(162b)는 상기 커버파이프(162a)로부터 상기 쉘(101)의 내주면을 따라 라운드지게 연장되어, 상기 토출 파이프(105)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 루프 파이프(162b)는 감겨진 형상을 가질 수 있다.The roof pipe 162b is made of a flexible material and may be formed to be relatively long. In addition, the roof pipe 162b extends roundly from the cover pipe 162a along the inner circumferential surface of the shell 101 to be coupled to the discharge pipe 105. For example, the loop pipe 162b may have a wound shape.

상기 압축기(10)에는, 프레임(110)이 더 포함된다. 상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 고정시키는 구성으로서 이해된다. 예를 들어, 상기 실린더(120)는 상기 프레임(110)의 내측에 압입(press fitting)될 수 있다. 상기 실린더(120) 및 프레임(110)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 구성될 수 있다.The compressor 10 further includes a frame 110. The frame 110 is understood as a configuration for fixing the cylinder 120. For example, the cylinder 120 may be press fitting inside the frame 110. The cylinder 120 and the frame 110 may be made of aluminum or an aluminum alloy material.

상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치된다. 즉, 상기 실린더(120)는 상기 프레임(110)의 내측에 수용되도록 위치될 수 있다. 그리고, 상기 토출커버(160)는 체결부재에 의하여 상기 프레임(110)의 전면에 결합될 수 있다.The frame 110 is disposed to surround the cylinder 120. That is, the cylinder 120 may be positioned to be accommodated inside the frame 110. In addition, the discharge cover 160 may be coupled to the front surface of the frame 110 by a fastening member.

상기 실린더(120)에는, 축방향으로 연장되는 실린더 본체(121) 및 상기 실린더 본체(121)의 전방부 외측에 구비되는 실린더 플랜지(122)가 포함된다. 상기 실린더 본체(121)는, 축방향의 중심축을 가지는 원통 형상을 이루며, 상기 프레임(110)의 내부에 삽입된다. 따라서, 상기 실린더 본체(121)의 외주면은 상기 프레임(110)의 내주면에 대향되도록 위치될 수 있다.The cylinder 120 includes a cylinder body 121 extending in the axial direction and a cylinder flange 122 provided outside the front portion of the cylinder body 121. The cylinder body 121 has a cylindrical shape having a central axis in the axial direction and is inserted into the frame 110. Therefore, the outer circumferential surface of the cylinder body 121 may be positioned to face the inner circumferential surface of the frame 110.

상기 실린더 본체(121)에는, 상기 토출밸브(161)를 통하여 배출된 냉매 중 적어도 일부의 냉매가 유입되는 가스유입부(126)가 형성된다. 상기 적어도 일부의 냉매는, 피스톤(130)과 실린더(120) 사이의 가스 베어링으로 사용되는 냉매로서 이해된다.The cylinder main body 121 has a gas inlet 126 through which at least a portion of the refrigerant discharged through the discharge valve 161 is introduced. The at least some refrigerant is understood as a refrigerant used as a gas bearing between the piston 130 and the cylinder 120.

상기 가스 베어링으로 사용되는 냉매는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 프레임(110)에 형성되는 가스 홀(114)을 경유하여, 상기 프레임(110)의 내주면과 상기 실린더(120)의 외주면 사이에 형성되는 가스 포켓으로 유동한다. 그리고, 상기 가스 포켓의 냉매는, 상기 가스유입부(126)로 유동할 수 있다.The refrigerant used as the gas bearing is between the inner circumferential surface of the frame 110 and the outer circumferential surface of the cylinder 120 via the gas hole 114 formed in the frame 110 as shown in FIG. 5. Flow into the gas pockets that are formed. The refrigerant in the gas pocket may flow to the gas inlet 126.

상세하게는, 상기 가스유입부(126)는 상기 실린더 본체(121)의 외주면으로부터 반경방향 내측으로 함몰하도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 가스유입부(126)는 축방향 중심축을 기준으로, 상기 실린더 본체(121)의 외주면을 따라 원형의 형상을 가지도록 구성될 수 있다. 상기 가스유입부(126)는 복수 개가 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 가스유입부(126)는 2개 구비될 수 있다.In detail, the gas inlet 126 may be configured to be recessed radially inward from the outer circumferential surface of the cylinder body 121. In addition, the gas inlet 126 may be configured to have a circular shape along the outer circumferential surface of the cylinder body 121 based on an axial center axis. The gas inlet 126 may be provided in plural numbers. For example, two gas inlet parts 126 may be provided.

상기 모터 어셈블리(140)에는, 상기 프레임(110)에 고정되어 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치되는 아우터 스테이터(141)와, 상기 아우터 스테이터(141)의 내측으로 이격되어 배치되는 이너 스테이터(148) 및 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 위치하는 영구자석(146)이 포함된다.In the motor assembly 140, an outer stator 141 fixed to the frame 110 and disposed to surround the cylinder 120, and an inner stator 148 spaced apart from the inner stator 141. And a permanent magnet 146 positioned in a space between the outer stator 141 and the inner stator 148.

상기 영구자석(146)은, 상기 아우터 스테이터(141) 및 이너 스테이터(148)와의 상호 전자기력에 의하여 직선 왕복 운동할 수 있다. 그리고, 상기 영구자석(146)은 1개의 극을 가지는 단일 자석으로 구성되거나, 3개의 극을 가지는 복수의 자석이 결합되어 구성될 수 있다.The permanent magnet 146 may linearly reciprocate by mutual electromagnetic forces with the outer stator 141 and the inner stator 148. In addition, the permanent magnet 146 may be composed of a single magnet having one pole or a plurality of magnets having three poles are combined.

상기 영구자석(146)은 마그넷 프레임(138)에 설치될 수 있다. 상기 마그넷 프레임(138)은 대략 원통 형상을 가지며, 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 삽입되도록 배치될 수 있다.The permanent magnet 146 may be installed in the magnet frame 138. The magnet frame 138 has a substantially cylindrical shape and may be disposed to be inserted into a space between the outer stator 141 and the inner stator 148.

상세하게는, 도 5의 단면도를 기준으로, 상기 마그넷 프레임(138)은 상기 피스톤 플랜지(132)에 결합되어 외측 반경방향으로 연장되며 전방으로 절곡될 수 있다. 상기 영구자석(146)은 상기 마그넷 프레임(138)의 전방부에 설치될 수 있다. 그에 따라, 상기 영구자석(146)이 왕복 운동할 때, 상기 피스톤(130)은 상기 영구자석(146)과 함께 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다. Specifically, based on the cross-sectional view of FIG. 5, the magnet frame 138 may be coupled to the piston flange 132 to extend outward in the radial direction and bend forward. The permanent magnet 146 may be installed in the front portion of the magnet frame 138. Accordingly, when the permanent magnet 146 reciprocates, the piston 130 may reciprocate in the axial direction together with the permanent magnet 146.

상기 아우터 스테이터(141)에는, 코일 권선체(141b, 141c, 141d) 및 스테이터 코어(141a)가 포함된다. 상기 코일 권선체(141b, 141c, 141d)에는, 보빈(141b) 및 상기 보빈(141b)의 원주 방향으로 권선된 코일(141c)이 포함된다. 그리고, 상기 코일 권선체(141b, 141c, 141d)에는, 상기 코일(141c)에 연결되는 전원선이 상기 아우터 스테이터(141)의 외부로 인출 또는 노출되도록 가이드 하는 단자부(141d)가 더 포함된다. 상기 단자부(141d)는, 상기 프레임(110)에 마련된 단자삽입부에 삽입되도록 배치될 수 있다.The outer stator 141 includes coil windings 141b, 141c, and 141d and a stator core 141a. The coil windings 141b, 141c, and 141d include a bobbin 141b and a coil 141c wound in the circumferential direction of the bobbin 141b. The coil windings 141b, 141c, and 141d further include a terminal portion 141d for guiding a power line connected to the coil 141c to be drawn or exposed to the outside of the outer stator 141. The terminal portion 141d may be disposed to be inserted into a terminal insertion portion provided in the frame 110.

상기 스테이터 코어(141a)에는, 복수 개의 라미네이션(lamination)이 원주 방향으로 적층되어 구성된 복수의 코어 블럭이 포함된다. 상기 복수의 코어 블럭은, 상기 코일 권선체(141b, 141c, 141d)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 배치될 수 있다.The stator core 141a includes a plurality of core blocks formed by stacking a plurality of laminations in the circumferential direction. The plurality of core blocks may be disposed to surround at least a portion of the coil windings 141b, 141c, and 141d.

상기 아우터 스테이터(141)의 일측에는 스테이터 커버(149)가 제공된다. 즉, 상기 아우터 스테이터(141)의 일측부는 상기 프레임(110)에 의하여 지지되며, 타측부는 상기 스테이터 커버(149)에 의하여 지지될 수 있다.The stator cover 149 is provided at one side of the outer stator 141. That is, one side of the outer stator 141 may be supported by the frame 110, and the other side thereof may be supported by the stator cover 149.

상기 스테이터 커버(149)와 상기 프레임(110)은 커버체결부재(149a)에 의해 체결된다. 상기 커버체결부재(149a)는, 상기 스테이터 커버(149)를 관통하여 상기 프레임(110)을 향하여 전방으로 연장되며, 상기 프레임(110)에 마련된 체결홀에 결합될 수 있다.The stator cover 149 and the frame 110 are fastened by a cover fastening member 149a. The cover fastening member 149a extends forward toward the frame 110 through the stator cover 149 and may be coupled to a fastening hole provided in the frame 110.

상기 이너 스테이터(148)는 상기 프레임(110)의 외주에 고정된다. 그리고, 상기 이너 스테이터(148)는 복수 개의 라미네이션이 상기 프레임(110)의 외측에서 원주 방향으로 적층되어 구성된다.The inner stator 148 is fixed to the outer circumference of the frame 110. In addition, the inner stator 148 is configured by stacking a plurality of laminations in the circumferential direction from the outside of the frame 110.

상기 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)을 지지하는 서포터(137)가 더 포함된다. 상기 서포터(137)는 상기 피스톤(130)의 후측에 결합되며, 그 내측에는, 상기 흡입 머플러(150)가 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 피스톤 플랜지(132), 마그넷 프레임(138) 및 상기 서포터(137)는 체결부재에 의하여 체결될 수 있다.The compressor 10 further includes a supporter 137 supporting the piston 130. The supporter 137 may be coupled to the rear side of the piston 130, and may be disposed inside the suction muffler 150. The piston flange 132, the magnet frame 138 and the supporter 137 may be fastened by a fastening member.

상기 서포터(137)에는, 밸런스 웨이트(179)가 결합될 수 있다. 상기 밸런스 웨이트(179)의 중량은, 압축기 본체의 운전주파수 범위에 기초하여 결정될 수 있다.The balance weight 179 may be coupled to the supporter 137. The weight of the balance weight 179 may be determined based on the operating frequency range of the compressor body.

상기 압축기(10)에는, 상기 스테이터 커버(149)에 결합되어 후방으로 연장되며, 제 2 지지장치(185)에 의하여 지지되는 리어 커버(170)가 더 포함된다.The compressor 10 further includes a rear cover 170 coupled to the stator cover 149 and extending rearward and supported by the second support device 185.

상세하게는, 상기 리어 커버(170)에는 3개의 지지레그가 포함되며, 상기 3개의 지지레그는 상기 스테이터 커버(149)의 후면에 결합될 수 있다. 상기 3개의 지지레그와, 상기 스테이터 커버(149)의 후면 사이에는, 스페이서(181)가 개재될 수 있다. 상기 스페이서(181)의 두께를 조절하는 것에 의하여, 상기 스테이터 커버(149)로부터 상기 리어 커버(170)의 후단부까지의 거리를 결정할 수 있다. 그리고, 상기 리어 커버(170)는 상기 서포터(137)에 스프링 지지될 수 있다.In detail, the rear cover 170 includes three support legs, and the three support legs may be coupled to the rear surface of the stator cover 149. A spacer 181 may be interposed between the three support legs and the rear surface of the stator cover 149. The distance from the stator cover 149 to the rear end of the rear cover 170 may be determined by adjusting the thickness of the spacer 181. The rear cover 170 may be spring-supported to the supporter 137.

상기 압축기(10)에는, 상기 리어 커버(170)에 결합되어 상기 흡입 머플러(150)로의 냉매 유입을 가이드 하는 유입 가이드부(156)가 더 포함된다. 상기 유입 가이드부(156)의 적어도 일부분은 상기 흡입 머플러(150)의 내측에 삽입될 수 있다. The compressor 10 further includes an inflow guide 156 coupled to the rear cover 170 to guide the inflow of the refrigerant into the suction muffler 150. At least a portion of the inflow guide 156 may be inserted into the suction muffler 150.

상기 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)이 공진 운동할 수 있도록 각 고유 진동수가 조절된 복수의 공진 스프링(176a, 176b)이 더 포함된다.The compressor 10 further includes a plurality of resonant springs 176a and 176b whose natural frequencies are adjusted to allow the piston 130 to resonate.

상기 복수의 공진 스프링(176a, 176b)에는, 상기 서포터(137)와 스테이터 커버(149)의 사이에 지지되는 제 1 공진스프링(176a) 및 상기 서포터(137)와 리어 커버(170)의 사이에 지지되는 제 2 공진스프링(176b)이 포함된다. 상기 복수의 공진 스프링(176a, 176b)의 작용에 의하여, 상기 압축기(10)의 내부에서 왕복 운동하는 구동부의 안정적인 움직임이 수행되며, 상기 구동부의 움직임에 따른 진동 또는 소음 발생을 줄일 수 있다.The plurality of resonant springs 176a and 176b may include a first resonant spring 176a supported between the supporter 137 and the stator cover 149 and between the supporter 137 and the rear cover 170. A supported second resonant spring 176b is included. By the action of the plurality of resonant springs (176a, 176b), the stable movement of the drive unit reciprocating inside the compressor 10 is performed, it is possible to reduce the vibration or noise generated by the movement of the drive unit.

상기 서포터(137)에는, 상기 제 1 공진스프링(176a)에 결합되는 제 1 스프링지지부(137a)가 포함된다. The supporter 137 includes a first spring support 137a coupled to the first resonant spring 176a.

상기 압축기(10)에는, 상기 프레임(110)과, 상기 프레임(110) 주변의 부품간의 결합력을 증대하기 위한 복수의 실링부재(127, 128, 129a, 129b)가 포함된다.The compressor 10 includes a plurality of sealing members 127, 128, 129a, and 129b for increasing the coupling force between the frame 110 and the components around the frame 110.

상세하게는, 상기 복수의 실링부재(127, 128, 129a, 129b)에는, 상기 프레임(110)과 상기 토출커버(160)가 결합되는 부분에 구비되는 제 1 실링부재(127)가 포함된다. 상기 제 1 실링부재(127)는, 상기 프레임(110)의 제 1 설치홈에 배치될 수 있다.In detail, the plurality of sealing members 127, 128, 129a, and 129b include a first sealing member 127 provided at a portion at which the frame 110 and the discharge cover 160 are coupled to each other. The first sealing member 127 may be disposed in the first installation groove of the frame 110.

상기 복수의 실링부재(127, 128, 129a, 129b)에는, 상기 프레임(110)과 상기 실린더(120)가 결합되는 부분에 구비되는 제 2 실링부재(128)가 더 포함된다. 상기 제 2 실링부재(128)는, 상기 프레임(110)의 제 2 설치홈에 배치될 수 있다.The plurality of sealing members 127, 128, 129a, and 129b further include a second sealing member 128 provided at a portion at which the frame 110 and the cylinder 120 are coupled to each other. The second sealing member 128 may be disposed in the second installation groove of the frame 110.

상기 복수의 실링부재(127, 128, 129a, 129b)에는, 상기 실린더(120)와 상기 프레임(110)의 사이에 제공되는 제 3 실링부재(129a)가 더 포함된다. 상기 제 3 실링부재(129a)는, 상기 실린더(120)의 후방부에 형성되는 실린더홈에 배치될 수 있다. 상기 제 3 실링부재(129a)는, 프레임의 내주면과 실린더의 외주면 사이에 형성되는 가스 포켓의 냉매가 외부로 누설되는 것을 방지하며, 상기 프레임(110)과 실린더(120)의 결합력을 증대시키는 기능을 수행할 수 있다.The plurality of sealing members 127, 128, 129a, and 129b further include a third sealing member 129a provided between the cylinder 120 and the frame 110. The third sealing member 129a may be disposed in a cylinder groove formed in the rear portion of the cylinder 120. The third sealing member 129a prevents leakage of the refrigerant in the gas pocket formed between the inner circumferential surface of the frame and the outer circumferential surface of the cylinder to the outside and increases the coupling force between the frame 110 and the cylinder 120. Can be performed.

상기 복수의 실링부재(127, 128, 129a, 129b)에는, 상기 프레임(110)과 상기 이너 스테이터(148)가 결합되는 부분에 구비되는 제 4 실링부재(129b)가 더 포함된다. 상기 제 4 실링부재(129b)는, 상기 프레임(110)의 제 3 설치홈에 배치될 수 있다. 상기 제 1 내지 제 4 실링부재(127, 128, 129a, 129b)는 링 형상을 가질 수 있다.The plurality of sealing members 127, 128, 129a, and 129b further include a fourth sealing member 129b provided at a portion at which the frame 110 and the inner stator 148 are coupled to each other. The fourth sealing member 129b may be disposed in the third installation groove of the frame 110. The first to fourth sealing members 127, 128, 129a, and 129b may have a ring shape.

또한, 상기 압축기(10)에는, 상기 압축기(10)의 본체의 일 측을 지지하는 제 1 지지장치(165)와, 상기 압축기(10)의 본체의 타 측을 지지하는 제 2 지지장치(185)가 더 포함된다.In addition, the compressor 10 includes a first support device 165 for supporting one side of the main body of the compressor 10 and a second support device 185 for supporting the other side of the main body of the compressor 10. ) Is further included.

상기 제 1 지지장치(165)는 상기 제 2 쉘커버(103)에 인접하게 배치되고, 상기 토출커버(160)에 결합되어 상기 압축기(10)의 본체를 탄성 지지할 수 있다. 또한, 상기 제 2 지지장치는 상기 제 1 쉘커버(102) 및 상기 리어 커버(170)에 결합되어, 상기 압축기(10)의 본체를 탄성 지지할 수 있다.The first support device 165 may be disposed adjacent to the second shell cover 103 and may be coupled to the discharge cover 160 to elastically support the main body of the compressor 10. In addition, the second support device may be coupled to the first shell cover 102 and the rear cover 170 to elastically support the main body of the compressor 10.

상세하게는, 상기 제 1 지지장치(165)에는, 도 3에서 설명한 상기 스프링체결부(101a)에 결합되는 제 1 지지스프링(200)이 포함된다. 또한, 상기 제 2 지지장치(185)에는, 도 3에서 설명한 상기 커버지지부(102a)에 결합되는 제 2 지지스프링(186)이 포함된다.In detail, the first support device 165 includes a first support spring 200 coupled to the spring fastening portion 101a described with reference to FIG. 3. In addition, the second support device 185 includes a second support spring 186 coupled to the cover support 102a described with reference to FIG. 3.

이때, 상기 제 1 지지스프링(200)은 상기 스프링체결부(101a)에 의해 상기 쉘(101)의 내측에 고정된다. 이와 같은 결합구조에 의해 상기 제 1 지지스프링(200)의 진동이 상기 쉘(101)로 전달될 수 있다. 따라서, 본 발명의 사상에 따른 압축기(10)는 이와 같은 진동의 전달을 방지하는 구조를 제안한다.In this case, the first support spring 200 is fixed to the inner side of the shell 101 by the spring fastening portion 101a. By such a coupling structure, the vibration of the first support spring 200 may be transmitted to the shell 101. Therefore, the compressor 10 according to the spirit of the present invention proposes a structure for preventing the transmission of such vibration.

이하, 도면을 참조하여 상기 제 1 지지장치(165) 및 상기 제 1 지지스프링(200)에 대하여 자세하게 설명한다. 또한, 이하에서는 상기 제 1 지지장치를 '지지장치(165)'라 하고, 제 1 지지스프링을 '지지스프링(200)'이라 한다.Hereinafter, the first support device 165 and the first support spring 200 will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, hereinafter, the first support device will be referred to as a 'support device 165', and the first support spring will be referred to as a 'support spring 200'.

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 지지장치 및 토출커버를 도시한 도면이다.6 is a view showing a support device and a discharge cover of the compressor according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지장치(165)에는, 상기 지지스프링(200), 스프링 연결부(210) 및 와셔(220)가 포함된다. 상기 지지장치(165)는 상기 토출커버(160)를 포함한 압축기 본체에 결합되고, 상기 스프링체결부(101a)를 통해 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다.As shown in FIG. 6, the support device 165 includes the support spring 200, a spring connection portion 210, and a washer 220. The support device 165 may be coupled to the compressor body including the discharge cover 160 and may be coupled to the shell 101 through the spring fastening portion 101a.

우선, 상기 지지장치(165)와 상기 토출커버(160)의 결합을 설명한다.First, the combination of the support device 165 and the discharge cover 160 will be described.

상기 스프링 연결부(210)는 상기 지지스프링(200)의 중심 측에 배치되어 상기 토출커버(160)와 결합될 수 있다.The spring connection part 210 may be disposed at the center side of the support spring 200 to be coupled to the discharge cover 160.

또한, 상기 토출커버(160)에는, 상기 스프링 연결부(210)와 결합되도록 상기 토출커버(160)의 중심 측에 배치된 커버 돌출부(163)가 구비된다. 상기 커버 돌출부(163)는 상기 토출커버(160)와 일체로 형성되거나 상기 토출커버(160)에 결합될 수 있다.In addition, the discharge cover 160 is provided with a cover protrusion 163 disposed on the center side of the discharge cover 160 to be coupled to the spring connection portion 210. The cover protrusion 163 may be integrally formed with the discharge cover 160 or may be coupled to the discharge cover 160.

또한, 상기 커버 돌출부(163)의 전면에는 상기 스프링 연결부(210)에 삽입되는 커버 삽입부(164)가 돌출될 수 있다. 상기 커버 삽입부(164)의 외경은 상기 커버 돌출부(163)의 외경보다 작게 형성될 수 있다.In addition, a cover insertion portion 164 inserted into the spring connection portion 210 may protrude from the front surface of the cover protrusion 163. The outer diameter of the cover insertion portion 164 may be formed smaller than the outer diameter of the cover protrusion 163.

또한, 상기 지지장치(165)에는, 상기 스프링 연결부(210)를 상기 커버 돌출부(163)에 결합시키기 위한 체결부재(212)가 포함될 수 있다. 상기 체결부재(212)는 상기 스프링 연결부(210)를 관통하여 상기 커버 삽입부(164)에 삽입 체결될 수 있다.In addition, the support device 165 may include a fastening member 212 for coupling the spring connection portion 210 to the cover protrusion 163. The fastening member 212 may be inserted into and fastened to the cover inserting portion 164 through the spring connecting portion 210.

이때, 상기 스프링 연결부(210)는 인서트 사출에 의하여 상기 지지 스프링(200)과 일체로 성형될 수 있다. 특히, 상기 스프링 연결부(210)는 진동 흡수를 위해 고무 재질로 형성될 수 있다.In this case, the spring connection portion 210 may be integrally molded with the support spring 200 by insert injection. In particular, the spring connection portion 210 may be formed of a rubber material for vibration absorption.

상기 와셔(220)는 상기 체결부재(212)에 의해서 상기 스프링 연결부(210)의 일 면에 고정된다. 또한, 상기 와셔(220)와 상기 제 2 쉘 커버(102) 사이에는 스토퍼(230, 도 5 참조)가 배치된다. 상기 스토퍼(230)는 상기 제 2 쉘 커버(102)에 고정되며, 상기 와셔(220)의 적어도 일부는 상기 스토퍼(230) 수용되도록 배치될 수 있다.The washer 220 is fixed to one surface of the spring connection portion 210 by the fastening member 212. In addition, a stopper 230 (see FIG. 5) is disposed between the washer 220 and the second shell cover 102. The stopper 230 may be fixed to the second shell cover 102, and at least a portion of the washer 220 may be disposed to receive the stopper 230.

상기 스토퍼(230)는, 상기 압축기 본체의 축 방향 진동을 억제하여 상기 지지 스프링(200)의 변형을 최소화하고, 상기 압축기 본체의 반경 방향 진동에 의하여 상기 압축기 본체가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것을 방지하기 위하여 제공된다. The stopper 230 suppresses the axial vibration of the compressor main body to minimize deformation of the support spring 200, and the compressor main body collides with the shell 101 by the radial vibration of the compressor main body. Is provided to prevent that.

자세하게는, 상기 압축기의 작동 과정에서 상기 압축기 본체가 축 방향 및 반경 방향으로 진동하게 되면, 상기 와셔(220)와 상기 스토퍼(230)가 접촉된다. 그에 따라, 상기 압축기 본체의 축 방향 및 반경 방향 이동이 제한되고, 상기 압축기 본체가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것이 방지될 수 있다.In detail, when the compressor body vibrates in the axial direction and the radial direction during the operation of the compressor, the washer 220 and the stopper 230 contact each other. Accordingly, the axial and radial movements of the compressor body are limited, and the compressor body can be prevented from colliding with the shell 101.

그리고, 상기 지지스프링(200)과 상기 스프링체결부(101a)의 결합을 통한, 상기 지지장치(165)와 상기 쉘(101)의 결합을 설명한다.Then, the coupling of the support device 165 and the shell 101 through the coupling of the support spring 200 and the spring fastening portion 101a will be described.

상기 지지스프링(200)와 상기 스프링체결부(101a)는 소정의 체결부재(240)에 의해 결합될 수 있다. 상기 지지스프링(200)에는 상기 체결부재(240)가 관통되는 결합홀(202)이 구비될 수 있다. 상기 스프링체결부(101a)에도 이와 대응되는 홀이 구비되고, 상기 체결부재(240)는 이를 관통하여 결합될 수 있다.The support spring 200 and the spring fastening portion 101a may be coupled by a predetermined fastening member 240. The support spring 200 may be provided with a coupling hole 202 through which the fastening member 240 passes. The spring fastening portion 101a may be provided with a corresponding hole, and the fastening member 240 may be coupled therethrough.

특히, 상기 결합홀(202)은 상기 지지스프링(200)의 외측에 동일한 간격으로 이격되어 3개가 구비된다. 즉, 상기 결합홀(202)은 120도의 각도를 갖고 형성되며, 상기 지지스프링(200)와 상기 스프링체결부(101a)는 3점 결합될 수 있다.In particular, the coupling holes 202 are spaced apart at equal intervals on the outside of the support spring 200 is provided with three. That is, the coupling hole 202 is formed at an angle of 120 degrees, the support spring 200 and the spring fastening portion 101a may be coupled to three points.

상기 스프링체결부(101a)는 상기 쉘(101)의 내주면에 용접 등에 의해 부착된 상태로 마련된다. 그에 따라, 상기 지지스프링(200)은 상기 쉘(101)에 결합되며, 상기 압축기 본체를 상기 쉘(101)의 내부공간에서 지지한다.The spring fastening portion 101a is provided in a state of being attached to the inner circumferential surface of the shell 101 by welding or the like. Accordingly, the support spring 200 is coupled to the shell 101 and supports the compressor main body in the inner space of the shell 101.

즉, 상기 압축기 본체가 중력에 의해 하측으로 처지는 현상이 저감될 수 있다. 상기 압축기 본체의 처짐 현상이 줄어들면, 상기 압축기 본체의 작동 과정에서 상기 압축기 본체가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것이 방지될 수 있다.That is, the phenomenon in which the compressor main body sags downward due to gravity can be reduced. When the deflection phenomenon of the compressor main body is reduced, it may be prevented that the compressor main body collides with the shell 101 during the operation of the compressor main body.

이하, 이와 같이 상기 압축기 본체를 지지하는 상기 지지스프링(200)의 형상에 대하여 자세하게 설명한다.Hereinafter, the shape of the support spring 200 for supporting the compressor main body will be described in detail.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 압축기의 지지 스프링을 도시한 도면이다.7 is a view showing a support spring of the compressor according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 지지스프링(200)은 소정의 형상을 갖는 판스프링으로 구비된다.As shown in FIG. 7, the support spring 200 is provided as a leaf spring having a predetermined shape.

자세하게는, 상기 지지스프링(200)은 원형의 본체부(250)와 상기 본체부(250)의 외주면에서 반경방향 외측으로 연장된 복수의 연결부(260)로 구성된다.In detail, the support spring 200 includes a circular body portion 250 and a plurality of connection portions 260 extending radially outward from an outer circumferential surface of the body portion 250.

상기 본체부(250)는 원형 외관을 형상하는 아우터 림(252)과 상기 아우터 림(252)의 반경방향 내측에 위치되는 인너 림(254)이 포함된다. 상기 인너 림(254)의 중심에는 상기 스프링 연결부(210)가 배치되는 관통홀(255)이 형성된다.The main body 250 includes an outer rim 252 having a circular appearance and an inner rim 254 positioned radially inward of the outer rim 252. At the center of the inner rim 254 is formed a through hole 255 in which the spring connection portion 210 is disposed.

또한, 상기 아우터 림(252)과 상기 인너 림(254)의 사이에는 나선 형상으로 라운드지는 복수의 절개부(256)가 형성될 수 있다. 상기 복수의 절개부(256)는, 상기 아우터 림(252)에서 상기 인너 림(254)으로 나선형 홀 또는 슬릿형상으로 연장되어 형성될 수 있다. 이와 같은 절개부(256)에 의해 상기 지지스프링(200)이 소정의 탄성력을 가지는 것으로 이해될 수 있다. In addition, a plurality of cutouts 256 rounded in a spiral shape may be formed between the outer rim 252 and the inner rim 254. The plurality of cutouts 256 may extend from the outer rim 252 to the inner rim 254 in a spiral hole or slit shape. It can be understood that the support spring 200 has a predetermined elastic force by such an incision 256.

상기 복수의 연결부(260)는 상기 아우터 림(315)의 외주면에서 반경 방향으로 연장되며, 앞서 설명한 결합홀(202)이 각각 형성된다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 복수의 연결부(260)는 3개로 마련되며 서로 동일한 각도, 즉, 120도 각도로 이격되어 형성된다.The plurality of connection parts 260 extend radially from the outer circumferential surface of the outer rim 315, and the coupling holes 202 described above are formed, respectively. As shown in FIG. 7, the plurality of connection parts 260 are provided in three and are spaced apart from each other at the same angle, that is, 120 degrees.

이때, 본 발명의 사상에 따른 지지스프링(200)에는, 각 연결부(260)와 상기 본체부(250)가 연결되는 부분에 형성되는 절연부(270)가 더 포함된다.At this time, the support spring 200 according to the spirit of the present invention, the connection portion 260 and the insulating portion 270 formed in the portion that is connected to the main body 250 is further included.

상기 절연부(270)는 상기 본체부(250)의 진동이 상기 연결부(260)를 통해 상기 결합홀(202)로 전달되는 것을 방지하기 위한 구조로 이해된다. 그에 따라, 상기 절연부(270)는 상기 연결부(260)와 상기 본체부(250)의 사이에 배치되어 진동의 전달을 방지할 수 있다.The insulation part 270 is understood as a structure for preventing vibration of the main body part 250 from being transmitted to the coupling hole 202 through the connection part 260. Accordingly, the insulation part 270 may be disposed between the connection part 260 and the main body part 250 to prevent transmission of vibration.

예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 절연부(270)는 상기 연결부(260)에 각각 하나씩 형성되며, 상기 결합홀(202)보다 직경이 큰 원형으로 형성될 수 있다. 또한, 각 결합홀(202)의 중심과 각 결합홀(202)과 인접하게 형성된 각 절연부(270)의 중심은 반경방향으로 일직선상에 배치될 수 있다. For example, as illustrated in FIG. 7, the insulating parts 270 are formed in the connection part 260, one by one, and may be formed in a circular shape having a larger diameter than the coupling hole 202. In addition, the center of each coupling hole 202 and the center of each insulating portion 270 formed adjacent to each coupling hole 202 may be disposed in a straight line in the radial direction.

또한, 상기 절연부(270)의 적어도 일부가 상기 아우터 림(315)에 형성될 수 있다. 즉, 상기 절연부(270)는 상기 본체부(250) 또는 상기 연결부(260)에 형성되거나, 일부는 상기 본체부(250)에 형성되고 다른 일부는 상기 연결부(260)에 형성될 수 있다.In addition, at least a portion of the insulating portion 270 may be formed on the outer rim 315. That is, the insulating part 270 may be formed in the main body part 250 or the connecting part 260, or part of the insulating part 270 may be formed in the main body part 250 and the other part may be formed in the connecting part 260.

상기 절연부(270)는 상기 본체부(250) 및 상기 연결부(260)보다 얇은 두께로 구비된다. 이하, 도 8의 단면을 참조하여 설명한다.The insulation part 270 is provided to have a thickness thinner than that of the main body part 250 and the connection part 260. A cross section of FIG. 8 will be described below.

도 8은 도 7의 VIII-VIII'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII ′ of FIG. 7.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 지지스프링(200)은 전체적으로 두께 제 1 두께(t1)으로 형성된 평판으로 구비된다. 즉, 상기 본체부(250) 및 상기 연결부(260)는 제 1 두께(t1)의 두께를 갖는다.As shown in FIG. 8, the support spring 200 is provided as a flat plate formed to have a first thickness t1. That is, the main body 250 and the connecting portion 260 has a thickness of the first thickness t1.

이때, 상기 절연부(270)는 제 1 두께(t1)보다 작은 제 2 두께(t2)의 두께를 갖는다. 이때, 제 2 두께(t2)는 제 1 두께(t1)의 0.2 내지 0.5배에 해당될 수 있다. 이와 같은 수치는 재료의 파단 및 진동전달 특성에 의해 결정된 값으로 설계에 따라 다르게 형성될 수 있다.In this case, the insulating part 270 has a thickness of the second thickness t2 smaller than the first thickness t1. In this case, the second thickness t2 may correspond to 0.2 to 0.5 times the first thickness t1. This value is determined by the fracture and vibration transfer characteristics of the material, and can be formed differently depending on the design.

또한, 제 2 두께(t2)는 상기 절연부(270)의 최소두께를 측정한 값으로 이해될 수 있다. 자세하게는, 상기 절연부(270)의 최소두께는 제 2 두께(t2), 최대두께는 제 1 두께(t1)으로 두께가 변형되는 형태로 마련된다. 특히, 상기 절연부(270)는 원형으로 마련되어, 중심부에 최소두께 제 2 두께(t2)를 갖고 반경방향으로 두께가 점점 증가하며 가장자리에서 최대두께 제 1 두께(t1)을 갖도록 마련될 수 있다.In addition, the second thickness t2 may be understood as a value obtained by measuring the minimum thickness of the insulating part 270. In detail, the minimum thickness of the insulating portion 270 is provided in a form in which the thickness is deformed into a second thickness t2 and a maximum thickness of the first thickness t1. In particular, the insulation portion 270 may be provided in a circular shape, and may have a minimum thickness of the second thickness t2 at a central portion thereof, a thickness gradually increasing in the radial direction, and a maximum thickness of the first thickness t1 at an edge thereof.

예를 들어, 상기 절연부(270)는 도 8의 (a) 또는 (b)와 같이 오목하게 절삭되어 마련될 수 있다. 이하, 설명의 편의상, 도 8의 (a)를 제 1 형태, 도 8의 (b)를 제 2 형태로 구분한다.For example, the insulating part 270 may be provided by being concavely cut as shown in FIG. 8 (a) or (b). Hereinafter, for convenience of description, FIG. 8A is divided into a first embodiment, and FIG. 8B is divided into a second embodiment.

상기 지지스프링(200)은 표면과 이면을 가지는 평판 형상으로 구비된다. 그에 따라, 상기 절연부(270)는 상기 지지스프링(200)의 적어도 어느 일면에 라운드지게 형성될 수 있다.The support spring 200 is provided in a flat plate shape having a surface and a back surface. Accordingly, the insulating portion 270 may be rounded on at least one surface of the support spring 200.

상기 절연부(270)의 제 1 형태는 상기 지지스프링(200)의 양면에 오목하게 절삭되어 형성된다. 그에 따라, 상기 지지스프링(200)의 양면에서 상기 절연부(270)의 형상을 확인할 수 있다.The first shape of the insulating portion 270 is formed by being concavely cut on both sides of the support spring 200. Accordingly, the shape of the insulating portion 270 can be confirmed on both sides of the support spring 200.

한편, 상기 절연부(270)의 제 2 형태는 상기 지지스프링(200)의 어느 일 면에 오목하게 절삭되어 형성된다. 그에 따라, 상기 지지스프링(200)의 일면에서는 상기 절연부(270)의 형상을 확인할 수 있으나, 타면은 평평한 면으로 구비된다.On the other hand, the second form of the insulating portion 270 is formed by being concavely cut on any surface of the support spring 200. Accordingly, the shape of the insulating portion 270 can be confirmed on one surface of the support spring 200, but the other surface is provided as a flat surface.

또한, 도 8에서는 상기 절연부(270)의 제 1, 2 형태는 동일하게 최소두께 제 2 두께(t2) 및 최대두께 제 1 두께(t1)을 갖도록 도시하였다. 그에 따라, 상기 절연부(270)의 제 1 형태는 제 2 형태보다 얇게 절삭되며, 양 면에서의 절삭을 필요로 한다. 또한, 상기 절연부(270)의 제 2 형태는 제 1 형태보다 깊게 절삭되며, 일 면에서만 절삭된다.In addition, in FIG. 8, the first and second shapes of the insulating part 270 are shown to have the minimum thickness second thickness t2 and the maximum thickness first thickness t1. Accordingly, the first shape of the insulating portion 270 is cut thinner than the second shape, and requires cutting on both sides. In addition, the second shape of the insulating part 270 is cut deeper than the first shape, and is cut only on one surface.

또한, 상기 절연부(270)는 프레스 등에 의해 소정의 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 절연부(270)는 상기 지지스프링(200)에 두께가 얇은 다양한 형태로 형성될 수 있다.In addition, the insulating part 270 may be formed in a predetermined shape by a press or the like. That is, the insulating part 270 may be formed in various shapes having a thin thickness on the support spring 200.

또한, 상기 절연부(270)는 다양한 크기 및 개수로 구비될 수 있다. 이하, 도 9를 참조하여 상기 절연부(270)의 다른 실시 예에 대하여 설명한다. 도 9는 도 7과 상기 절연부(270)의 형상만 상이한 것으로 다른 구성에 대한 설명은 생략하고 도 7의 설명을 인용한다.In addition, the insulation unit 270 may be provided in various sizes and numbers. Hereinafter, another embodiment of the insulating part 270 will be described with reference to FIG. 9. 9 is different from only the shape of FIG. 7 and the insulating part 270, and descriptions of other components are omitted and reference is made to the description of FIG. 7.

도 9는 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 압축기의 지지 스프링을 도시한 도면이다.9 is a view showing a support spring of the compressor according to another embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사상에 따른 지지스프링(200a)에는, 각 연결부(260)와 상기 본체부(250)가 연결되는 부분에 형성되는 절연부(280)가 포함된다.As shown in FIG. 9, the support spring 200a according to the spirit of the present invention includes an insulation portion 280 formed at a portion where each connection portion 260 and the main body portion 250 are connected.

상기 절연부(280)는 상기 연결부(260)에 각각 복수 개씩 형성될 수 있다. 또한, 상기 절연부(280) 중 적어도 일부가 상기 아우터 림(315)에 형성될 수 있다. 또한, 각 절연부(280)는 상기 본체부(250) 및 상기 연결부(260)보다 얇은 두께로 구비된다.A plurality of insulation portions 280 may be formed in the connection portion 260, respectively. In addition, at least a portion of the insulating portion 280 may be formed on the outer rim 315. In addition, each insulation portion 280 is provided to have a thickness thinner than the body portion 250 and the connection portion 260.

도 9를 참조하면, 각 절연부(280)는 하나의 연결부(260)에 4개씩 정렬되어 형성된다. 특히, 하나의 연결부(260)에 마련된 4개의 절연부(280)는 2행 2열로 배치될 수 있으며, 상기 결합홀(202)과 유사한 크기로 형성될 수 있다. 이와 같은 수치는 예시적인 것에 불과하나, 하나의 연결부(260)에 동일한 개수의 절연부(280)가 형성된다.Referring to FIG. 9, four insulating parts 280 are arranged in one connection part 260. In particular, the four insulating parts 280 provided in one connection part 260 may be arranged in two rows and two columns, and may have a size similar to that of the coupling hole 202. These figures are merely exemplary, but the same number of insulation portions 280 are formed in one connection portion 260.

각 절연부(280)는 도 8에서 설명한 제 1 형태 또는 제 2 형태로 형성될 수 있다. 특히, 상기 절연부(280)는 도 7에 도시된 절연부(270)보다 크기가 작으며 더 큰 최소두께를 갖도록 형성될 수 있다.Each insulating part 280 may be formed in the first or second shape described with reference to FIG. 8. In particular, the insulation portion 280 may be formed to have a smaller minimum thickness than the insulation portion 270 illustrated in FIG. 7.

상기 절연부(280)가 하나의 연결부(260)에 복수 개씩 형성됨에 따라, 진동의 전달경로를 세분화할 수 있다. 그에 따라, 진동의 전달을 보다 방지할 수 있다.As the plurality of insulation units 280 are formed in one connection unit 260, the transmission path of vibration may be subdivided. Thereby, transmission of vibration can be prevented more.

이와 같은 본 발명의 사상에 따른 압축기의 지지스프링에는 절연부를 구비하여, 압축기 본체의 진동을 쉘로 전달하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 상기 절연부는 상기 지지스프링을 관통하는 홀로 형성되는 것이 아니고, 두께가 얇은 구조로 마련되어 전체적인 형상을 유지하며 지지강도를 확보할 수 있다.The support spring of the compressor according to the spirit of the present invention is provided with an insulating portion, it is possible to prevent the transmission of the vibration of the compressor main body to the shell. In particular, the insulating portion is not formed as a hole penetrating the support spring, it is provided in a thin thickness structure can maintain the overall shape and ensure the support strength.

10 : 압축기 160 : 토출커버
165 : 지지장치 200 : 지지스프링
202 : 결합홀 250 : 본체부
260 : 연결부 270, 280 : 절연부10 compressor 160 discharge cover
165: support device 200: support spring
202: coupling hole 250: main body
260: connection 270, 280: insulation

Claims

A shell provided with a spring fastening portion;
A compressor body disposed inside the shell; And
And a support device supporting the compressor body in the shell and having a support spring coupled to the spring fastening portion.
The support spring,
A circular body portion formed with an incision;
A connection part extending radially outward from an outer circumferential surface of the main body part so as to be coupled to the spring fastening part; And
And an insulation part disposed at a portion where the connection part and the main body part are connected and formed to a thickness thinner than the main body part and the connection part.

The method of claim 1,
The main body portion and the connecting portion is provided with a flat plate formed with a first thickness (t1),
The insulating unit is a linear compressor, characterized in that the thickness is changed from the first thickness (t1) to a second thickness (t2) less than the first thickness (t1).

The method of claim 2,
And the center of the insulating portion is formed at the second thickness t2, and the thickness is gradually increased in the radial direction so that an edge thereof is formed at the first thickness t1.

The method of claim 2,
And the second thickness t2 is 0.2 to 0.5 times the first thickness t1.

The method of claim 1,
The support spring is provided in a flat plate shape having a surface and a back surface,
The insulating unit is a linear compressor, characterized in that formed on at least one surface of the support spring round.

The method of claim 5,
The insulating unit is a linear compressor, characterized in that formed in the concave on any surface of the support spring.

The method of claim 5,
The insulating unit is a linear compressor, characterized in that formed in the concave on both sides of the support spring.

The method of claim 1,
The connecting portion is provided with a plurality of spaced apart along the outer peripheral surface of the main body,
The insulating unit is a linear compressor, characterized in that formed on each connection.

The method of claim 8,
The plurality of connection parts are each formed with a coupling hole through which the fastening member for coupling with the spring fastening portion,
The plurality of insulating portions are provided in a number corresponding to the coupling hole, the linear compressor, characterized in that formed in a circular shape larger than the coupling hole.

The method of claim 9,
And a center of each coupling hole and a center of each insulating portion positioned adjacent to each coupling hole are arranged in a straight line in the radial direction.

The method of claim 8,
The plurality of the insulating unit is a linear compressor, characterized in that formed in the connecting portion.

The method of claim 1,
In the main body,
An outer rim forming a circular appearance; And
And an inner rim positioned radially inward of the outer rim.

The method of claim 12,
The cutting portion is formed in plurality between the outer rim and the inner rim,
And at least a portion of the insulating portion is formed on the outer rim.

The method of claim 1,
The support device,
A spring connection part disposed at a center side of the support spring and coupled to a discharge cover provided at the compressor body;
And a washer fixed to one surface of the spring connection portion to be positioned between the support device and the shell.

A refrigerator comprising the linear compressor of any one of claims 1 to 14.