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KR101899876B1 - Method of packing a product and device for packing - Google Patents

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KR101899876B1
KR101899876B1 KR1020170055885A KR20170055885A KR101899876B1 KR 101899876 B1 KR101899876 B1 KR 101899876B1 KR 1020170055885 A KR1020170055885 A KR 1020170055885A KR 20170055885 A KR20170055885 A KR 20170055885A KR 101899876 B1 KR101899876 B1 KR 101899876B1
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lid
stopper
packaging box
cylinder
packaging
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Application number
KR1020170055885A
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최재훈
Original Assignee
최재훈
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Abstract

The present invention relates to a method for automatically packaging a product in a packaging box suitable for a bar-type product and an apparatus. More specifically, the present invention relates to the method for packaging a product and the apparatus, which allow the packaging box supplied in a folded state to be made into a parallelogram cylinder by a stopper and a forming guide, and to be made into a square cylinder by a roller, allow insertion of a bar-type packaged product at the same time as lifting inlay by an insertion guide, and cause an auxiliary cover, first and second covers, to be sequentially covered.

Description

제품 포장 방법 및 그 장치{METHOD OF PACKING A PRODUCT AND DEVICE FOR PACKING}METHOD OF PACKING A PRODUCT AND DEVICE FOR PACKING [0002]

본 발명은 봉 타입의 제품에 적합한 포장박스에 제품을 자동으로 포장하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히, 접혀진 상태로 공급된 포장박스를 스토퍼와 성형가이드에 의해 평행사변형 통체가 되게 하는 동시에 롤러에 의해 사각통체가 되게 하고, 삽입가이드에 의해 속지를 들어올림과 동시에 봉 타입의 포장제품이 수납되게 하며, 보조덮개, 제1,2덮개가 순차적으로 덮이게 하는 제품 포장 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and an apparatus for automatically wrapping a product in a packaging box suitable for a bar-type product, and more particularly to a packaging box provided in a folded state to be made into a parallelogram cylinder by a stopper and a forming guide, A product packing method for lifting up the inlay by the insertion guide and allowing the bar-type packaged product to be housed, and the auxiliary lid, the first and second lids to be sequentially covered, will be.

일반적으로 봉 타입의 포장제품(10a)은 도 1 도시와 같이 포장박스(10)에 수납되는데, 속지(15)에 의해 움직임이 방지된다.In general, a bar-type packaged product 10a is housed in a packaging box 10 as shown in Fig. 1, and is prevented from moving by the inlay 15.

상기 포장박스(10)는 제1 내지 제4면부(11,12,13,14)가 사각통체로 되고, 포장제품(10a)이 수납되며, 보조덮개(17c,17d)(18c,18d)와, 제1,2덮개(17)(18)가 순차 덮이게 되는데, 포장제품(10a)은 속지(15)에 의해 움직임이 방지되어 움직임에 의해 소리와 손상됨이 방지된다.The packaging box 10 includes the first to fourth surface portions 11, 12, 13 and 14 in the form of a rectangular cylinder and the packaging product 10a is accommodated. The auxiliary lids 17c, 17d, 18c, And the first and second covers 17 and 18 are sequentially covered. The packaged product 10a is prevented from being moved by the inlay 15 and is prevented from sound and damage due to movement.

상기 속지(15)는 제3면부(13)의 내면에 결합되는 속지결합면(16)에 연장하여 형성되는데, 도 2 도시와 같이 포장박스(10)가 접혀진 상태에서 속지(15)는 제2면부(12)와 평행한 상태로 위치하게 된다.As shown in FIG. 2, in the folded state of the packaging box 10, the inlay 15 is formed in the second surface 13a of the second surface 13, And is positioned in parallel with the surface portion 12.

종래에는 접혀진 포장박스(10)의 양쪽을 엄지와 검지로 잡고 눌러서 사각통체로 만든 후, 포장제품(10a)을 넣고, 보조덮개(17c,17d)(18c,18d), 제1,2덮개(17)(18)를 덮는 작업을 작업자가 수작업으로 하였다.Conventionally, both sides of the folded packing box 10 are held with a thumb and forefinger and pressed into a rectangular cylinder. Then, the packaged product 10a is inserted and the auxiliary lids 17c, 17d, 18c, 18d, 17) 18 is manually operated by the operator.

그런데, 속지(15)에 의해 3겹의 상태가 되어 작업자가 상당한 힘을 가해 눌러야 함으로써, 통증이 발생되어 장시간 작업이 어려운 문제점이 있었다.However, since the inlay 15 is in a three-ply state, the operator has to apply a considerable amount of force to cause pain, which makes it difficult to work for a long time.

종래 본체와 덮개가 이송라인을 따라서 이송되는 동안 덮개의 상부표면을 눌려주는 누름부재로 되는 완제품 카톤 조립장치가 국내 등록특허공보 등록번호 10-0561305에 개시되어 있는데, 본 발명과 같은 봉 타입의 제품을 포장하기에는 적합하지가 않은 문제점이 있었다.Conventionally, a finished article carton assembling device as a pressing member for pressing an upper surface of a lid while being conveyed along a conveying line is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0561305. It is not suitable for packaging.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 접혀진 상태로 공급된 포장박스를 스토퍼와 성형가이드에 의해 평행사변형 통체가 되게 하는 동시에 롤러에 의해 사각통체가 되게 하고, 삽입가이드에 의해 속지를 들어올림과 동시에 봉 타입의 포장제품이 수납되게 하며, 보조덮개, 제1,2덮개가 순차적으로 덮이게 하는 제품 포장 방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a packaging box which is supplied in a folded state to a parallelepiped cylinder by a stopper and a forming guide, The present invention also provides a product packaging method and a product packaging method in which a bag type packaging product is housed while lifting the inlay, and the auxiliary lid, the first and second lids are sequentially covered.

본 발명의 제품 포장 방법은 사각통체로 되는 제1 내지 제4면부(11,12,13,14)의 각 입구에 보조덮개(17c,17d)(18c,18d)와, 제1,2덮개(17)(18)가 형성되고, 제2면부(12)의 내면에 속지(15)가 평행하게 형성되는 포장박스(10)에 있어서, 제1,4면부(11)(14)가 상면이 되고, 제2,3면부(12,13)가 하면이 된 상태로 포장박스(10)가 접혀져 컨베이어(25)에 공급되게 하는 단계; 상기 단계 후, 제1덮개(17) 방향으로 스토퍼(30)가 진입하는 동시에 제2덮개(18) 방향으로 성형가이드(40)가 진입하여 포장박스(10)가 평행사변형 통체가 되게 하는 단계; 상기 단계에서 롤러(20)가 상기 포장박스(10)를 가압하여 사각통체가 되게 하는 단계; 상기 단계 후, 제2덮개(18) 방향으로 삽입가이드(50)가 진입하여 상기 속지(15)를 들어올리게 하는 단계; 상기 단계에서 제1덮개(17) 방향으로 포장제품(10a)이 수납되게 하는 단계; 상기 단계 후, 각 보조덮개(17c,18c)(17d,18d)가 덮이게 하는 단계; 상기 단계 후, 각 끼움편(17b)(18b)이 절곡되게 하는 단계; 및 상기 단계 후, 각 덮개편(17a)(18a)이 입구를 폐쇄되게 하는 단계를 특징으로 한다.The product packaging method of the present invention is characterized in that the auxiliary lids 17c, 17d, 18c, 18d, and the first and second lids 18c, 18d are provided at the respective openings of the first to fourth surface portions 11, 12, 13, In the packaging box 10 in which the first and fourth surface portions 11 and 14 are formed on the inner surface of the second surface portion 12 and the inward surface 15 is formed in parallel on the inner surface of the second surface portion 12, , The second and third surface portions (12, 13) are folded in a state that the packaging box (10) is folded and supplied to the conveyor (25); After the above step, the stopper 30 enters the first lid 17 and the molding guide 40 enters the second lid 18 so that the packaging box 10 becomes a parallelogram cylinder; In this step, the roller (20) presses the packing box (10) into a rectangular cylinder; After said step, inserting the insertion guide (50) in the direction of the second lid (18) and lifting said inlay (15); Allowing the package 10a to be received in the first lid 17 direction; After this step, each auxiliary lid (17c, 18c) (17d, 18d) is covered; Bending each of the fitting pieces (17b) and (18b) after the step; And after the above step, each lid piece (17a) and (18a) causes the inlet to be closed.

또한, 스토퍼(30)는 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하고, 성형가이드(40) 진입에 의해 포장박스(10)가 스토퍼(30) 방향으로 이동하는 것이 방지되게 하는 것을 특징으로 한다.The stopper 30 prevents the packing box 10 from moving in the direction of the stopper 30 by allowing the first surface portion 11 to be spaced apart from the fourth surface portion 14 and entering the forming guide 40 .

또한, 스토퍼(30)와 성형가이드(40)는 롤러(20)의 가압이 시작되면 원래 위치로 복귀되는 것을 특징으로 한다.Further, the stopper 30 and the forming guide 40 are returned to their original positions when the pressing of the roller 20 is started.

또한, 롤러(20)는 평행사변형 통체가 된 포장박스(10)의 상단 모서리를 가압하여 포장박스(10)가 반대편 방향으로 평행사변형 통체가 되게 한 후 사각통체가 되게 하는 것을 특징으로 한다.The roller 20 is also characterized in that the top edge of the packing box 10 which has become a parallelogram cylinder is pressed so that the packing box 10 becomes a parallelogram cylinder in the opposite direction and becomes a rectangular cylinder.

또한, 삽입가이드(50)는 포장제품(10a)이 진입하면 원래 위치로 복귀되는 것을 특징으로 한다.Further, the insertion guide 50 is returned to the original position when the packaged product 10a enters.

본 발명의 제품 포장 장치는 사각통체로 되는 제1 내지 제4면부(11,12,13,14)의 각 입구에 보조덮개(17c,17d)(18c,18d)와, 제1,2덮개(17)(18)가 형성되고, 제2면부(12)의 내면에 속지(15)가 평행하게 형성되는 포장박스(10)에 있어서, 제1,4면부(11)(14)가 상면이 되고, 제2,3면부(12,13)가 하면이 된 상태로 포장박스(10)가 접혀져 컨베이어(25)에 공급되면, 제1덮개(17) 방향으로 스토퍼(30)가 진입하는 동시에 제2덮개(18) 방향으로 성형가이드(40)가 진입하여 포장박스(10)가 평행사변형 통체가 되게 한 후, 롤러(20)가 상기 포장박스(10)를 가압하여 사각통체가 되게 하고, 제2덮개(18) 방향으로 삽입가이드(50)가 진입하여 상기 속지(15)를 들어올리게 하는 동시에 제1덮개(17) 방향으로 포장제품(10a)이 수납되게 하며, 각 보조덮개(17c,18c)(17d,18d)와 제1,2덮개(17)(18)가 덮이게 하는 것을 특징으로 한다.The product packaging apparatus of the present invention is characterized in that the auxiliary lids 17c, 17d, 18c, 18d, the first and second lids (11, 12, 13, 14) In the packaging box 10 in which the first and fourth surface portions 11 and 14 are formed on the inner surface of the second surface portion 12 and the inward surface 15 is formed in parallel on the inner surface of the second surface portion 12, When the packaging box 10 is folded and supplied to the conveyor 25 in a state where the second and third surface portions 12 and 13 are on the bottom surface, the stopper 30 enters the first lid 17, The forming guide 40 enters the direction of the lid 18 so that the packing box 10 becomes a parallelogram cylinder and then the roller 20 presses the packing box 10 to form a square cylinder, The inserting guide 50 enters the cover 18 in the direction of the cover 18 so as to raise the inlay 15 and at the same time allows the packaging product 10a to be housed in the direction of the first lid 17. The auxiliary lids 17c, (17d, 18d) and the first and second covers (17, 18) It shall be.

또한, 스토퍼(30)는 바(31)의 단부에 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하는 들춤단(32)이 형성되고, 성형가이드(40) 진입에 의해 포장박스(10)가 스토퍼(30) 방향으로 이동하는 것이 방지되게 하는 걸림돌기(33)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The stopper 30 is provided with a tilting stopper 32 for allowing the first surface portion 11 to be spaced apart from the fourth surface portion 14 at the end of the bar 31. By the introduction of the forming guide 40, (33) for preventing the stopper (10) from moving in the direction of the stopper (30).

또한, 성형가이드(40)는 봉(41)의 단부에 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하는 들춤단(42)이 형성되고, 이격되는 거리가 증가하게 하는 경사면(43)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The shaping guide 40 is formed so that the tip end 42 of the rod 41 is spaced apart from the fourth surface 14 by the first surface portion 11 and the inclined surface 42 43 are formed.

또한, 롤러(20)는 회전축(24)에 연동하는 연결바(22)의 하단에 핀(21)으로 결합되는 것을 특징으로 한다.The roller 20 is connected to the lower end of the connecting bar 22 interlocked with the rotating shaft 24 by a pin 21. [

본 발명은 접혀진 상태로 공급된 포장박스를 스토퍼(30), 성형가이드(40), 롤러(20)에 의해 사각통체가 되게 하는 효과가 있는 것이다.The present invention has the effect of making the packing box supplied in a folded state into a rectangular cylinder by the stopper (30), the forming guide (40), and the roller (20).

또한 삽입가이드(50)에 의해 포장제품(10a)이 속지(15)와 제2면부(12) 사이에 수납되게 하는 효과도 있다.There is also an effect that the packaged product 10a can be accommodated between the inward side 15 and the second side face 12 by the insertion guide 50.

도 1은 본 발명에 따른 포장박스에 포장제품이 포장된 상태의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 포장박스가 접혀진 상태의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 포장과정을 보인 도면,
도 4는 본 발명에 따른 롤러의 측면도,
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 포장박스의 성형과정을 보인 도면,
도 8은 도 2의 포장박스를 제품 포장을 위한 박스로 성형하기 위한 첫 번째 과정을 보인 도면,
도 9는 본 발명에 따른 스토퍼의 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 성형가이드의 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 포장박스의 속지를 들어올리는 과정을 보인 도면,
도 12는 본 발명에 따른 포장박스에 포장제품이 삽입되는 과정을 보인 도면,
도 13은 도 11의 단면도,
도 14는 본 발명에 따른 포장박스에 포장제품이 삽입된 상태의 단면도,
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 지그에 의해 보조덮개가 덮이는 과정을 보인 도면,
도 17은 본 발명에 따른 다른 지그에 의해 끼움편이 절곡되는 과정을 보인 도면,
도 18은 본 발명에 따른 또 다른 지그에 의해 덮개가 덮이는 과정을 보인 도면이다.1 is a perspective view of a packaging box according to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of the packaging box according to the present invention in a folded state,
3 shows a packaging process according to the present invention,
Figure 4 is a side view of the roller according to the invention,
5 to 7 are views showing the molding process of the packaging box according to the present invention,
FIG. 8 is a view showing a first process for molding the packaging box of FIG. 2 into a box for product packaging;
9 is a perspective view of a stopper according to the present invention,
10 is a perspective view of a forming guide according to the present invention,
11 is a view showing a process of raising the inlay of the packaging box according to the present invention,
12 is a view showing a process of inserting a packaged product into a packaging box according to the present invention,
13 is a sectional view of Fig. 11,
FIG. 14 is a sectional view of a packaging box according to the present invention in a state where a packaging product is inserted;
15 and 16 are views showing a process of covering an auxiliary lid by a jig according to the present invention,
17 is a view showing a process in which an insert is bent by another jig according to the present invention,
18 is a view showing a process of covering a lid by another jig according to the present invention.

다음 본 발명을 도면에 의거하여 설명하겠다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, the present invention will be described based on the drawings.

도 1 에는 본 발명에 따른 포장제품(10a)이 포장박스(10)에 포장된 상태의 사시도가 도시되어 있는데, 이 포장제품(10a)은 봉 타입으로, 속지(15)에 의해 움직임이 방지된다.1 shows a perspective view of a packaging product 10a according to the present invention packaged in a packaging box 10 which is bar type and is prevented from being moved by the inlay 15 .

상기 포장박스(10)는 사각통체로 되는 제1 내지 제4면부(11,12,13,14)의 각 입구에 보조덮개(17c,17d)(18c,18d)와, 제1,2덮개(17)(18)가 형성되고, 제2면부(12)의 내면에 속지(15)가 평행하게 형성된다.The packaging box 10 is provided with auxiliary lids 17c and 17d and 18c and 18d at the respective openings of the first to fourth surface portions 11, 12, 13 and 14, 17 are formed on the inner surface of the second surface portion 12 and the inward surface 15 is formed in parallel on the inner surface of the second surface portion 12. [

상기 포장박스(10)는 도 2 도시와 같이 접혀진 상태에서, 도 3 도시와 같이 평행사변형 통체가 된 후, 사각통체가 되고, 내부에 제품이 수납되며, 보조덮개, 제1,2덮개가 순차적으로 덮이게 된다.The packaging box 10 is folded as shown in Fig. 2 and becomes a parallelepiped cylinder as shown in Fig. 3. Then, the packaging box 10 is formed into a rectangular cylinder, and a product is housed therein. The auxiliary lid, .

먼저, 제1,4면부(11)(14)가 상면이 되고, 제2,3면부(12,13)가 하면이 된 상태로 포장박스(10)가 접혀져 도 4 도시와 같이 컨베이어(25)에 공급되면, 도 8 도시와 같이 제1덮개(17) 방향으로 스토퍼(30)가 진입하는 동시에 제2덮개(18) 방향으로 성형가이드(40)가 진입하여 도 5 도시와 같이 포장박스(10)가 평행사변형 통체가 된다.First, the packaging box 10 is folded with the first and fourth surface portions 11 and 14 being the upper surface and the second and third surface portions 12 and 13 being the lower surface. The stopper 30 enters in the direction of the first lid 17 and the molding guide 40 enters the second lid 18 as shown in Fig. ) Becomes a parallelogram cylinder.

상기에 있어, 포장박스(10)는 컨베이어(25)의 진행방향에 대해 제1,2덮개(17)(18)가 직각 방향이 되게 놓이게 된다.In the above, the first and second lids 17 and 18 are placed in the packing box 10 in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor 25.

상기에 있어, 스토퍼(30)는 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하고, 성형가이드(40) 진입에 의해 포장박스(10)가 스토퍼(30) 방향으로 이동하는 것을 방지하게 된다.The stopper 30 is configured such that the first surface portion 11 is spaced apart from the fourth surface portion 14 and the packaging box 10 is moved toward the stopper 30 by the entrance of the forming guide 40 .

그리고, 상기 스토퍼(30)와 성형가이드(40)는 롤러(20)의 가압이 시작되면 원래 위치로 복귀된다.The stopper 30 and the forming guide 40 are returned to their original positions when the pressing of the roller 20 is started.

상기와 같이 포장박스(10)는 평행사변형 통체가 된 후, 롤러(20)에 의해 상단 모서리[제3면부(13)와 제1면부(11)의 경계]가 가압되어 도 6 도시와 같이 반대편 방향으로 평행사변형 통체가 된다.After the packing box 10 becomes a parallelogram cylinder, the upper edge (the boundary between the third face portion 13 and the first face portion 11) is pressed by the roller 20, Parallelogram cylinder.

상기에 있어, 도 7 도시와 같이 롤러(20)가 원래 위치로 복위하면 포장박스(10)는 사각통체가 되어 다음 과정으로 이동하게 된다.7, when the roller 20 returns to its original position, the packing box 10 becomes a rectangular cylinder and moves to the next step.

사각통체가 된 포장박스(10)는 도 11 도시와 같이 제2덮개(18) 방향으로 삽입가이드(50)가 진입하여 도 13 도시와 같이 속지(15)를 들어올리게 되고, 도 12 도시와 같이 제1덮개(17) 방향으로 포장제품(10a)이 수납되며, 삽입가이드(50)는 원래 위치로 복귀하게 되고, 포장제품(10a)이 도 14 도시와 같이 수납된 포장박스(10)는 다음 과정으로 이동하게 된다.As shown in FIG. 11, the packing box 10 having a rectangular tubular shape moves the insertion guide 50 in the direction of the second lid 18 to lift the inlay 15 as shown in FIG. 13, The packaging product 10a is received in the direction of the first lid 17 and the insertion guide 50 is returned to its original position and the packaging box 10 in which the packaging product 10a is housed as shown in Fig. .

포장제품(10a)이 수납된 포장박스(10)는 도 15 도시와 같이 제1지그(60)의 누름부(61)에 의해 보조덮개(17c)(18c)가 먼저 덮여 다음 과정으로 이동되고, 제2지그(70)의 누름부(71)에 의해 보조덮개(17d)(18d)가 마저 덮여 다음 과정으로 이동되며, 제3지그(80)의 경사면(81)에 의해 각 덮개(17)(18)의 끼움편(17b)(18b)이 절곡되어 다음 과정으로 이동된다.The packaging box 10 containing the packaged product 10a is firstly covered with the auxiliary lids 17c and 18c by the pressing portions 61 of the first jig 60 as shown in Fig. The auxiliary lids 17d and 18d are still covered by the pressing portions 71 of the second jig 70 and are moved to the next step and the lid 17 18 are bent and moved to the next step.

상기 끼움편(17b)(18b)의 절곡은 각 덮개(17)(18)의 덮개편(17a)(18a)이 포장박스(10)의 각 입구가 폐쇄되게 하는 전 단계로 수평으로 놓인 각 끼움편(17b)(18b)이 직각이 되게 한 후 제1면부(11)의 내부로 삽입되게 하는 과정이다.The bending of the fitting pieces 17b and 18b is carried out in such a manner that the lid pieces 17a and 18a of each of the lids 17 and 18 are bent in the forward and backward directions, So that the pieces 17b and 18b are inserted at right angles and then inserted into the first surface portion 11. [

끼움편(17b)(18b)이 절곡 된 후에는 제4지그(90)의 누름부(91)에 의해 덮개편(17a)(18a)이 포장박스(10)의 각 입구를 폐쇄하게 된다.The cover pieces 17a and 18a close the respective openings of the packaging box 10 by the pressing portions 91 of the fourth jig 90 after the fitting pieces 17b and 18b are bent.

상기에 있어, 각 지그(60)(70)(80)(90)는 포장박스(10)의 제1,2덮개(17)(18) 방향으로 이동하였다가 원래위치로 복귀되는 것을 반복하게 된다.In this case, the jigs 60, 70, 80, and 90 move in the direction of the first and second covers 17 and 18 of the packaging box 10 and return to their original positions .

상기 스토퍼(30)는 바(31)의 단부에 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하는 들춤단(32)이 형성되고, 성형가이드(40) 진입에 의해 포장박스(10)가 스토퍼(30) 방향으로 이동하는 것이 방지되게 하는 걸림돌기(33)가 형성된다.The stopper 30 is provided with a dancing stopper 32 at an end of the bar 31 so as to separate the first surface portion 11 from the fourth surface portion 14, 10 is prevented from moving in the direction of the stopper 30 is formed.

상기 성형가이드(40)는 봉(41)의 단부에 제1면부(11)가 제4면부(14)에서 이격되게 하는 들춤단(42)이 형성되고, 이격되는 거리가 증가하게 하는 경사면(43)이 형성된다.The shaping guide 40 is formed with an inclined edge 42 for allowing the first surface portion 11 to be spaced apart from the fourth surface portion 14 at the end of the rod 41 and an inclined surface 43 Is formed.

상기 롤러(20)는 회전축(24)에 연동하는 연결바(22)의 하단에 핀(21)으로 결합된다.The roller 20 is coupled to the lower end of the connecting bar 22 interlocked with the rotary shaft 24 by a pin 21.

이렇게 구성되는 본 발명은 접혀진 포장박스(10)가 공급되면, 제1덮개(17) 방향으로 스토퍼(30)가 진입하는 동시에 제2덮개(18) 방향으로 성형가이드(40)가 진입하여 포장박스(10)가 평행사변형 통체가 되게 하고, 롤러(20)가 상기 포장박스(10)를 가압하여 사각통체가 되게 하며, 제2덮개(18) 방향으로 삽입가이드(50)가 진입하여 상기 속지(15)를 들어올리게 하는 한편, 제1덮개(17) 방향으로 포장제품(10a)이 수납되게 한다.When the folded packing box 10 is supplied, the stopper 30 enters the first lid 17 and the molding guide 40 enters the second lid 18, The insertion guide 50 is moved in the direction of the second lid 18 so that the roller 20 presses the packaging box 10 to form a rectangular parallelepiped and the inlay 15 while holding the package 10a in the direction of the first lid 17.

이후, 각 보조덮개(17c,18c)(17d,18d)와, 덮개편(17a)(18a)에 의해 입구가 폐쇄되게 하면 포장이 완료되는 것이다.Thereafter, when the inlet is closed by the auxiliary lids 17c, 18c (17d, 18d) and the lid pieces 17a, 18a, the packaging is completed.

10 ... 포장박스 10a ... 포장제품
11 ... 제1면부 12 ... 제2면부
13 ... 제3면부 14 ... 제4면부
15 ... 속지 16 ... 속지결합면부
17 ... 제1덮개 17a,18a ... 덮개편
17b,18b ... 끼움편 17c,17d,18c,18d ... 보조덮개
18 ... 제2덮개 20 ... 롤러
21 ... 핀 22 ... 연결바
23 ... 브래킷 24 ... 회전축
25 .... 컨베이어 30 ... 스토퍼
31 ... 바 32 ... 들춤단
33 ... 걸림돌기 40 ... 성형가이드
41 ... 봉 42 ... 들춤단
43 ... 경사면 50 ... 삽입가이드
51 ... 봉 52 ... 경사면
60 ... 제1지그 61,71,91 ... 누름부
70 ... 제2지그 80 ... 제3지그
81 ... 경사면 90 ... 제4지그10 ... Packing box 10a ... Packing product
11 ... first surface portion 12 ... second surface portion
13 ... third surface portion 14 ... fourth surface portion
15 ... inlay 16 ... inlay engaging surface
17 ... first lids 17a, 18a ... lid pieces
17b, 18b ... fitting pieces 17c, 17d, 18c, 18d ... auxiliary lid
18 ... second cover 20 ... roller
21 ... pin 22 ... connection bar
23 ... bracket 24 ... rotational shaft
25 .... Conveyor 30 ... Stopper
31 ... Bar 32 ... dancing at the club
33 ... locking block 40 ... forming guide
41 ... rods 42 ... dancing
43 ... inclined surface 50 ... insertion guide
51 ... bar 52 ... inclined surface
60 ... first jig 61, 71, 91 ... pressing portion
70 ... second jig 80 ... third jig
81 ... slope 90 ... fourth jig

Claims (9)

사각통체로 되는 제1 내지 제4면부의 각 입구에 보조덮개와, 제1,2덮개가 형성되고, 제2면부의 내면에 속지가 평행하게 형성되는 포장박스에 있어서,
제1,4면부가 상면이 되고, 제2,3면부가 하면이 된 상태로 포장박스가 접혀져 컨베이어에 공급되는 단계;
상기 컨베이어에 공급된 포장박스의 제1덮개 방향으로 스토퍼가 진입하는 동시에 제2덮개 방향으로 성형가이드가 진입하여 포장박스가 평행사변형 통체가 되는 단계;
상기 평행사변형 통체가 된 후, 롤러가 포장박스를 가압하여 사각통체가 되는 단계;
상기 사각통체가 된 후, 제2덮개 방향으로 삽입가이드가 진입하여 속지가 들어올려지는 단계;
상기 속지가 들어올려진 후, 제1덮개 방향으로 포장제품이 수납되는 단계;
상기 포장제품이 수납된 후, 각 보조덮개가 덮이는 단계;
상기 각 보조덮개가 덮인 후, 각 끼움편이 절곡되는 단계; 및
상기 각 끼움편이 절곡된 후, 각 덮개편에 의해 입구가 폐쇄되는 단계를 포함하는 제품 포장 방법.A packaging box in which an auxiliary lid and first and second lids are formed at respective inlets of first to fourth surface portions which are formed in a rectangular cylinder and inwardly formed in parallel on the inner surface of the second surface portion,
The first and fourth side faces being the upper face and the second and third side faces being the lower face, the packaging box being folded and fed to the conveyor;
The stopper enters the first lid direction of the packing box supplied to the conveyor and the molding guide enters the second lid direction to make the packing box become a parallelogram cylinder;
After the parallelogram cylinder is formed, the roller presses the packing box to become a rectangular cylinder;
A step in which the insertion guide enters in the direction of the second lid after the rectangular tubular body is formed to lift up the inlay;
The packaging article being received in the first lid direction after the inlay is lifted;
After the packaging product is housed, covering each auxiliary lid;
Bending each insert after the respective auxiliary lids are covered; And
And after each of the inserts is folded, the lid is closed by the lid piece. 제 1 항에 있어서,
상기 스토퍼는 제1면부가 제4면부에서 이격되게 하고, 성형가이드 진입에 의해 포장박스가 스토퍼 방향으로 이동하는 것이 방지되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 방법.The method according to claim 1,
Wherein the stopper prevents the first face portion from being separated from the fourth face portion and prevents the packaging box from moving in the direction of the stopper by the introduction of the molding guide. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 스토퍼와 성형가이드는 롤러의 가압이 시작되면 원래 위치로 복귀되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 방법.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the stopper and the forming guide are returned to their original positions when the pressing of the rollers is started. 제 1 항에 있어서,
상기 롤러는 평행사변형 통체가 된 포장박스의 상단 모서리를 가압하여 포장박스가 반대편 방향으로 평행사변형 통체가 되게 한 후 사각통체가 되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 방법.The method according to claim 1,
Wherein the roller presses the top edge of the packing box which has become a parallelepiped cylinder so that the packing box becomes a parallelepiped cylinder in the opposite direction and becomes a square cylinder. 제 1 항에 있어서,
상기 삽입가이드는 포장제품이 진입하면 원래 위치로 복귀되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 방법.The method according to claim 1,
Wherein the insertion guide is returned to its original position when the packaged product enters. 사각통체로 되는 제1 내지 제4면부의 각 입구에 보조덮개와, 제1,2덮개가 형성되고, 제2면부의 내면에 속지가 평행하게 형성되는 포장박스에 있어서,
제1,4면부가 상면이 되고, 제2,3면부가 하면이 된 상태로 포장박스가 접혀져 컨베이어에 공급되면, 제1덮개 방향으로 스토퍼가 진입하는 동시에 제2덮개 방향으로 성형가이드가 진입하여 포장박스가 평행사변형 통체가 된 후, 롤러가 상기 포장박스를 가압하여 사각통체가 되고, 제2덮개 방향으로 삽입가이드가 진입하여 상기 속지를 들어올리게 하는 동시에 제1덮개 방향으로 포장제품이 수납되며, 각 보조덮개와 제1,2덮개가 덮이는 것을 특징으로 하는 제품 포장 장치A packaging box in which an auxiliary lid and first and second lids are formed at respective inlets of first to fourth surface portions which are formed in a rectangular cylinder and inwardly formed in parallel on the inner surface of the second surface portion,
When the packaging box is folded in the state that the first and fourth side face portions are the upper face and the second and third side face portions are formed and supplied to the conveyor, the stopper enters the first lid direction and the molding guide enters the second lid direction After the packaging box becomes a parallelogram cylinder, the roller presses the packaging box to form a rectangular cylinder, and the insertion guide enters in the direction of the second lid to raise the inlay, and at the same time, the packaging product is received in the first lid direction , Each auxiliary lid and first and second lid 제 6 항에 있어서,
상기 스토퍼는 바의 단부에 제1면부가 제4면부에서 이격되게 하는 들춤단이 형성되고, 성형가이드 진입에 의해 포장박스가 스토퍼 방향으로 이동하는 것이 방지되는 걸림돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 제품 포장 장치.The method according to claim 6,
Wherein the stopper is formed with a latching protrusion formed on the end portion of the bar so as to separate the first surface portion from the fourth surface portion and the packaging box is prevented from moving in the direction of the stopper by the introduction of the molding guide, . 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 성형가이드는 봉의 단부에 제1면부가 제4면부에서 이격되게 하는 들춤단이 형성되고, 이격되는 거리가 증가하게 하는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 장치.8. The method according to claim 6 or 7,
Wherein the shaping guide is formed with an inclined surface for forming a dancing edge for allowing the first surface portion to be spaced apart from the fourth surface portion on the end portion of the rod, and an inclined surface for increasing the spacing distance. 제 6 항에 있어서,
상기 롤러는 회전축에 연동하는 연결바의 하단에 핀으로 결합되는 것을 특징으로 하는 제품 포장 장치.The method according to claim 6,
Wherein the roller is coupled to a lower end of a connecting bar interlocked with a rotating shaft by a pin.
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