KR101889960B1 - 냉매 관의 연결구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공기조화기에 사용되는 냉매 관의 연결을 간편하게 할 수 있도록 하여 시공성을 향상시킴과 동시에 기밀성이 확보되도록 한 냉매 관의 연결구조에 관한 것으로, 그 구성은, 외부 선단부에 내측에서 외측 방향으로 경사면이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로를 관통 형성시켜 된 밸브; 내부에 암 나사부와 씰링부재수용부가 형성되고 그 씰링부재수용부의 후방에는 테이퍼부가 형성되며 상기 테이퍼부의 후방에는 상기 씰링부재수용부의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관이 결합되는 냉매 관 결합공을 형성시켜 된 너트; 상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관에 압력이 가해졌을 때 수축 변형되는 것을 방지하는 관부가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 단부 변형을 방지하는 확장부를 형성시켜 된 슬리브; 상기 관부에 끼워지는 냉매진행 관이 형성되고 그 냉매진행 관의 선단과 후단에는 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 전방기밀 면과 후방기밀 면을 각각 형성시켜 된 기밀구로 구성되는 기밀부재; 상기 씰링부재수용부에 위치되어 내주면은 냉매 관을 감싸고 외주면은 너트의 씰링부재수용부 내주면과 접촉되어 상기 밸브의 숫 나사부를 따라 너트를 조이게 되면 수축되면서 상기 밸브와 너트 사이의 기밀성을 유지시키는 씰링부재; 를 포함하는 구성으로 이루어진다.
Description
본 발명은 공기조화기에 사용되는 냉매 관의 연결을 간편하게 할 수 있도록 하여 시공성을 향상시키고, 또 부품의 개수를 최소화하여 원가를 절감하면서도 기밀성이 확보되도록 한 냉매 관의 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로 에어컨디셔너는 실내/외기로 구분되고, 그 실내/실외기 간에는 냉매가스가 진행하도록 냉매 관을 상호 연결 설치하는데, 그 냉매 관의 각 끝단 부분과 상기 실내/외기 간에는 기밀성이 유지되게 설치되어야 함이 필수적이다.
상기와 같이 냉매 관의 각 끝단 부분과 실내/외기 간의 기밀성이 유지되게 설치하는 종래의 구조는, 도 1에 나타낸 바와 같은 한국등록특허 10-1561257호가 있으며, 그 구성은, 에어컨디셔너의 실내/외기 해당 개소에 설치되는 밸브(20)와, 전방에 나팔모양의 확관부(31)가 형성된 냉매 관(30)과, 상기 확관부의 내측에 끼워 결합되는 내부확관부(41)가 형성된 내부슬리브(40)와, 상기 확관부의 외측과 결합되는 외부확관부(51)가 형성된 외부슬리브(50)와, 확관부, 내부슬리브, 외부슬리브를 수용한 상태에서 상기 밸브(20)와 나사 결합되는 너트(30)로 이루어진 냉매 관의 연결구조에 있어서,
상기 밸브(20)의 하부와 내부확관부(41)의 사이에는 기밀성을 확보함과 동시에 상기 내부확관부를 보호하도록 내부확관부와 부합하는 형상의 제1실링부재(60)가 개제되고, 그 제1실링부재는 내측 면이 상기 밸브의 하부와 긴밀히 면 접촉되고, 외측 면은 상기 내부확관부와 긴밀히 면 접촉되는 확장부(61)와, 그 확장부 하부에 형성되어 상기 내부슬리브(40)에 긴밀히 끼워 결합되는 하부슬리브(63)와, 상기 확장부의 상부에 수직 상향하도록 형성되어 상단이 상기 밸브의 하부와 접촉되는 상부연장부(62)로 이루어지고,
상기 너트(30)의 내부와 외부확관부(51)의 사이에는 기밀성을 확보함과 동시에 외부확관부를 보호하도록 외부확관부와 부합하는 형상의 제2실링부재(70)가 개제되고, 그 제2실링부재의 상부에는 상단이 상기 제1실링부재의 확장부와 접촉되는 수직 상향하는 연장부(71)를 형성시켜 된 것으로 이루어진다.
상기와 같은 구성의 종래 냉매 관의 연결구조 구성품이 너무 많아 시공성이 떨어짐은 물론, 원가상승의 원인이 되어 제조원가 낮춰야 하는 시대 흐름에 역행하는 문제점과 아울러 냉매 관(30)의 끝 부분을 나팔모양으로 확관해야 하기 때문에 그 확관부가 취약해지는 문제점이 발생하였다.
또한, 근래에 제공된 공기 조화기용 배관장치는 도 2에 나타낸 바와 같은 한국공개특허 10-2017-0124178호가 있으며, 그 구성은, 알루미늄 합금으로 이루어진 선단부가 확관된 제1배관(P1)과, 상기 제1배관의 일단부 외주를 둘러싸도록 배치되며 링 형상으로 구성되고 상기 제1배관의 외주면에 슬라이딩 가능하게 끼워진 연결 블록(11)과, 상기 연결 블록의 후단부에 배치되고 상기 제1배관의 외주 면에 끼워진 제1패킹 부재(12)와, 상기 제1배관과 동축 상에 배치된 제2배관(P2)과, 상기 제2배관의 일단부에 결합되고 외주면에 수나사부(13)가 구비된 니플 부재(14)와, 상기 니플 부재의 선단부와 상기 제1배관이 마주하는 부위에 배치된 제2패킹 부재(80) 및 상기 제2패킹 부재를 사이에 두고 상기 니플 부재와 상기 연결 블록을 결합하도록 상기 연결 블록을 수용하여 상기 니플 부재에 나사 결합된 너트 부재(60)를 포함하며, 상기 너트 부재는 상기 연결 블록과 나사 결합되는 과정에서 상기 제1배관의 선단부를 소성 변형시킴으로써 상기 연결 블록이 상기 제1배관으로부터 이탈되지 않도록 된 것으로 이루어진다.
상기와 같은 구성의 종래 공기 조화기용 배관장치 역시도 구성품이 너무 많아 시공성이 떨어짐은 물론, 원가상승의 원인이 되어 제조원가 낮춰야 하는 시대 흐름에 역행하는 문제점과 아울러 배관의 끝 부분을 나팔모양으로 확관해야 하기 때문에 그 확관부가 취약해지는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 그 목적은,
첫째, 냉매 관의 연결구조 구성을 간소화하여 시공성은 물론 제조원가를 절감할 수 있도록 하고,
둘째, 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며,
셋째, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있도록 한 냉매 관의 연결구조를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 냉매 관 연결구조의 과제 해결 수단 구성은, 외부 선단부에 내측에서 외측 방향으로 경사면(112)이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110);
내부에 암 나사부(121)와 씰링부재수용부(123)가 형성되고 그 씰링부재수용부의 후방에는 테이퍼부(124)가 형성되며 상기 테이퍼부의 후방에는 상기 씰링부재수용부의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(160)이 결합되는 냉매 관 결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120);
상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관에 압력이 가해졌을 때 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 단부 변형을 방지하는 확장부(132)를 형성시키되, 그 확장부(132)는 상기 관부(131)로부터 외측으로 90°절곡되게 형성되고 상기 90°절곡된 확장부의 폭(W)은 냉매 관의 단부 두께와 준하는 폭을 갖도록 형성된 켜 된 슬리브(130);
상기 관부에 끼워지는 냉매진행 관(151)과, 그 냉매진행 관의 선단에 상기 너트의 경사면(112) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 전방기밀 면(152a)이 형성되고 상기 냉매진행 관의 후단에는 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 후방기밀 면(152b)을 형성시켜 된 ""형상의 기밀구(152)와, 상기 후방기밀 면(152b)의 끝단부와 상기 냉매진행 관(151) 사이에 상기 슬리브의 확장부(132)가 수용되는 수용 홈(153)을 형성시켜 된 기밀부재(150);
상기 씰링부재수용부(123)에 위치되어 내주면은 냉매 관을 감싸고 외주면은 너트의 씰링부재수용부 내주면과 접촉되어 상기 밸브의 숫 나사부를 따라 너트를 조이게 되면 수축되면서 상기 밸브와 너트 사이의 기밀성을 유지시키도록 상기 냉매 관을 감싸는 내주 면의 면적이 상기 씰링부재수용부 내주면과 접촉되는 외주면의 면적보다 크게 형성되어 단면상 사다리꼴 형태를 이루고, 그 사다리꼴 형태의 일측단면(141) 경사각은 상기 기밀구의 후방기밀 면(152b) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되며 타측단면(142) 경사각은 상기 너트의 테이퍼부(124) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되어 상호 긴밀히 접촉되게 구성된 씰링부재(140); 를 포함하는 구성으로 이루어진다.
내부에 암 나사부(121)와 씰링부재수용부(123)가 형성되고 그 씰링부재수용부의 후방에는 테이퍼부(124)가 형성되며 상기 테이퍼부의 후방에는 상기 씰링부재수용부의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(160)이 결합되는 냉매 관 결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120);
상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관에 압력이 가해졌을 때 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 단부 변형을 방지하는 확장부(132)를 형성시키되, 그 확장부(132)는 상기 관부(131)로부터 외측으로 90°절곡되게 형성되고 상기 90°절곡된 확장부의 폭(W)은 냉매 관의 단부 두께와 준하는 폭을 갖도록 형성된 켜 된 슬리브(130);
상기 관부에 끼워지는 냉매진행 관(151)과, 그 냉매진행 관의 선단에 상기 너트의 경사면(112) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 전방기밀 면(152a)이 형성되고 상기 냉매진행 관의 후단에는 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 후방기밀 면(152b)을 형성시켜 된 ""형상의 기밀구(152)와, 상기 후방기밀 면(152b)의 끝단부와 상기 냉매진행 관(151) 사이에 상기 슬리브의 확장부(132)가 수용되는 수용 홈(153)을 형성시켜 된 기밀부재(150);
상기 씰링부재수용부(123)에 위치되어 내주면은 냉매 관을 감싸고 외주면은 너트의 씰링부재수용부 내주면과 접촉되어 상기 밸브의 숫 나사부를 따라 너트를 조이게 되면 수축되면서 상기 밸브와 너트 사이의 기밀성을 유지시키도록 상기 냉매 관을 감싸는 내주 면의 면적이 상기 씰링부재수용부 내주면과 접촉되는 외주면의 면적보다 크게 형성되어 단면상 사다리꼴 형태를 이루고, 그 사다리꼴 형태의 일측단면(141) 경사각은 상기 기밀구의 후방기밀 면(152b) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되며 타측단면(142) 경사각은 상기 너트의 테이퍼부(124) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되어 상호 긴밀히 접촉되게 구성된 씰링부재(140); 를 포함하는 구성으로 이루어진다.
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상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 냉매 관 연결구조는, 구성을 간소화하여 시공성을 향상시킴은 물론 제조원가를 절감하고, 또 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 냉매 관의 연결구조의 분해 단면도,
도 2는 종래 공기 조화기용 배관장치의 결합 단면도,
도 3은 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 4는 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 결합 단면도,
도 5는 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 중요구성 발췌 사시도.
도 2는 종래 공기 조화기용 배관장치의 결합 단면도,
도 3은 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 4는 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 결합 단면도,
도 5는 본 발명의 냉매 관 연결구조를 설명하기 위한 중요구성 발췌 사시도.
본 발명에 따른 냉매 관 연결구조를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 3에 나타낸 바와 같이 외부 선단부에 내측에서 외측 방향으로 경사면(112)이 형성되고 그 경사면(112) 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110)가 마련되는데, 이와 같은 밸브(110)의 구성은 일반적인 것으로 그에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
그리고 상기 밸브(110)에서 외부 선단부에 형성된 경사면(112)의 기울기(경사면) 각도는 45±5°로 함이 바람직하다. 그 이유는 상기의 기울기 각도가 가장 안정적인 각도 임은 물론, 가공이 용이하기 때문이다.
또 상기 숫 나사부(113)와 나사결합 되도록 내주 면에 암 나사부(121)가 형성되고 그 암 나사부(121)의 후방에는 씰링부재수용부(123)가 마련되며 상기 씰링부재수용부(123)의 후방에는 입구의 테이퍼부(124)와 연이어지며 상기 씰링부재수용부(123)의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(160)이 끼워 결합되는 냉매 관 결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120)가 마련된다.
상기 냉매 관 결합공(122)과 암 나사부(121)의 사이에 씰링부재수용부(123)를 형성시킨 이유는, 도 4에 나타낸 바와 같이 밸브(110)와 너트(120) 간의 기밀성을 유지시켜 주는 씰링부재(140)를 수용시키기 위함으로써 상기 냉매 관 결합공(122)으로 냉매 관(160)을 끼워 결합한 후 밸브(110)의 숫 나사부(113)와 결합 된 너트(120)를 조여 결합하게 되면 상기 씰링부재수용부(123)에 구비된 씰링부재(140)가 압축되면서 밸브(110)와 너트(120) 간의 기밀성을 더욱 강력하게 유지시켜 준다.
또한, 본 발명은 도 3 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 냉매 관(160)의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관(160)이 안쪽으로 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고, 그 관부(131)의 전방에는 냉매 관(160)의 외측으로 절곡된 확장부(132)를 형성시켜 된 슬리브(130)가 마련된다.
상기 관부(131)를 냉매 관(160)의 입구 내부에 긴밀히 삽입하는 이유는, 냉매 관(160)의 단부가 확장되지 않고 냉매 관(160)의 직경 그대로를 유지하고 있기 때문에 숫 나사부(113)에 결합된 너트(120)를 조이게 되면 씰링부재(140)가 압축되면서 냉매 관(160)에 압력이 가해지고 그에 따라 냉매 관(160)이 변형됨으로 그 변형을 방지하기 위함이다.
본 발명은 냉매 관(160)의 선단부를 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 냉매의 누기를 방지할 수 있도록 하는 냉매 관 연결구조를 제공함에 그 목적이 있는 것으로, 상기 냉매 관(160)의 선단부분이 안쪽으로 찌그러지는 등을 변형이 발생하면 기밀성 확보가 어려워짐으로 본 발명에서는 상기의 냉매 관(160)의 선단부분 변형을 방지하여 밸브(110)의 냉매유로(111)를 통하여 관부(131)로 진행하는 냉매의 흐름이 누기 되지 않고 원활하게 진행하도록 해준다.
또한, 상기 슬리브(130)에서 확장부(132)는 관부(131)로부터 외측으로 90°절곡하여 된 것으로, 상기 확장부(132)는 냉매 관(160)의 선단을 보호함을 물론, 변형을 방지해주는 역할을 하는 것으로 이 또한 상기 밸브(110)의 냉매유로(111)를 통하여 관부(131)로 진행하는 냉매의 흐름이 누기 되지 않고 원활하게 진행하도록 해준다.
상기와 같은 슬리브(130)의 재질은 스테인레스로 함이 바람직하나 필요에 따라서는 동(Cu) 재질의 것을 사용해도 무방하다.
본 발명의 씰링부재(140)는 내부가 중공인 원통형의 탄성체로써, 그 일실시 예로는 상기 냉매 관(160)을 감싸는 내주 면의 면적이 상기 씰링부재수용부(123)인 너트(120)의 내주 면과 접촉되는 외주 면의 면적보다 크게 형성되어 단면상 사다리꼴 형태로 형성되는데, 그 이유는, 너트(120)를 조이면 씰링부재(140)가 압축되면서 그 압축력이 냉매 관(160) 쪽으로 발휘되어 냉매 관의 씰링을 더욱 강하게 하기 위함이다.
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상기의 냉매 관의 씰링을 더욱 강하게 하기 위한 실시 예로는 상기 씰링부재(140)의 일측단면(141) 경사각을 상기 기밀구(152)의 후방기밀 면(152b) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성시켜 상호 긴밀한 접촉이 이루어지도록 하였고, 또 상기 씰링부재(140)의 타측단면(142) 경사각은 상기 너트(120)의 테이퍼부(124) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성시켜 상호 긴밀한 접촉이 이루어지도록 함으로써 밸브(110)와 너트(120) 간의 사이 기밀성을 더욱 강하게 확보하였다.
또 상기 기밀구(152)의 전방기밀 면(152a) 경시각은 상기 너트(120)의 경사면(112) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되어 상호 긴밀히 접촉되게 함으로써 밸브(110)와 너트(120) 간의 사이 기밀성이 강하게 유지된다.
그리고 상기 관부(131)의 내부에는 기밀부재(150)의 냉매진행 관(151)이 긴밀히 삽입되고 상기 냉매진행 관(151)의 선단에는 전방이 상기 경사면(112)과 준하는 경사각을 갖는 전방기밀 면(152a)이 형성되며 후방에는 상기 씰링부재(140)의 일측단면(141)과 긴밀히 접촉되는 후방기밀 면(152b)을 형성시켜 된 기밀구(152)가 상기 냉매진행 관(151)과 일체로 형성된다.
상기와 같은 기밀부재(150)의 구성인 기밀구(152)는 밸브(110)의 재질과 동일한 재질을 것을 사용함이 바람직한데, 상기 밸브(110)의 재질은 일반적으로 동(Cu)이기 때문에 기밀구(152)도 동으로 함이 바람직하다. 그 이유는, 밸브(110)의 경사면(112)과 기밀구(152)의 전방기밀 면(152a)을 동일재질로 하여 접촉성을 높임으로써 기밀성을 확보할 수 있도록 하기 위함이다.
또 상기 기밀구(152)의 후방기밀 면(152b)의 경사각과 씰링부재(140)의 일측단면(141) 경사각을 동일 유사하게 하여 상기 후방기밀 면(152b)과 일측단면(141) 간의 기밀성이 확보되도록 하였다.
상기 씰링부재(140)의 재질은 탄성체로써 고무 또는 실리콘 등 누름 압력을 받으면 수축되고 누름 압력이 해제되면 수축되어 있던 것이 복원되는 기밀성을 유지할 수 있는 것이면 모두 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이 냉매 관(160) 내부에 슬리브(130)의 관부(131)를 삽입하고 또 상기 관부(131)의 내부에 냉매진행 관(151)을 삽입함으로써 너트(200)를 조여 씰링부재(140)를 통하여 냉매 관(160)에 압축력이 전달되어도 선단부가 확장되지 않은 냉매 관(160)의 선단부가 찌그러지는 등의 변형이 발생되지 않음으로 기밀성이 강하게 확보된다.
또한, 상기 너트(200)를 조이게 되면 씰링부재(140)가 압축되면서 너트(200)의 테이퍼부(124)와 씰링부재(140)의 타측단면(142) 및 기밀구(152)의 후방기밀 면(152b)과 씰링부재(140)의 일측단면(141) 간의 접촉력이 강해지고 그에 따라 기밀성이 강해진다.
또 상기 씰링부재(140)의 형상이 냉매 관(160)과 접촉되는 부분의 면적이 크고 너트(200)와 접촉되는 부분이 면적이 작은 단면상 사다리꼴 형태로 이루어짐으로써 너트(200)를 조이면 조일수록 씰링부재(140)의 압축력이 너트(200) 쪽에서 냉매 관(160) 쪽으로 전달되어 테이퍼부(124)와 타측단면(142) 및 후방기밀 면(152b)과 일측단면(141) 간의 기밀성이 더욱 강해져 강력한 기밀성이 확보되는 것이다.
상기 냉매 관(160)은 동관이나 알루미늄관 중 어느 것을 선택하여 사용해도 무방하나 바람직하게는 원가가 절감되는 알루미늄관을 사용함이 좋고, 그 알루미늄관은 내구성 즉 산화 부식에 약함으로 상기 알루미늄관의 외부 표면에 부식을 방지하고 보온성을 높이기 하여 수지 코팅한 것을 사용함이 좋다.
또한, 본 발명은 상기 기밀구(152)의 후방기밀 면(152b)의 끝단부와 냉매진행 관(151) 사이에는 상기 슬리브(130)의 확장부(132)가 수용되는 수용 홈(153)을 형성시켜 상기 확장부(132)가 상기 수용 홈(153)에 긴밀히 안착되게 함으로서 슬리브(130)와 기밀부재(150) 간의 견고하고 안정적인 결합력을 유지되게 하였다.
그리고 상기 슬리브(130)의 확장부(132)는 관부(131)로부터 외측으로 90°절곡되게 형성되고 그 90°절곡된 확장부(132)의 폭(W)은 냉매 관(160)의 단부 두께와 준하는 폭을 갖도록 형성시킴으로써 냉매 관(160)의 선단부를 안정적으로 지지 보호함은 물론, 냉매 관(160)의 선단부 변형을 방지해준다.
또 본 발명의 냉매 관(160) 일실시 예로는 가격이 저렴하고 무게가 가벼운 알루미늄관(161)을 사용하는데, 그 알루미늄관(161)은 산화 부식에 약함으로 그를 방지함과 동시에 단열을 위하여 알루미늄관(161) 표면에 수지 코팅하여 수지코팅층(162)을 형성한 후 사용함이 바람직하나, 사용자의 주문 또는 설치 현장조건 및 작업여건에 따라 동관을 사용해도 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 냉매 관 연결구조는, 구성을 간소화하여 시공성을 향상시킴은 물론 제조원가를 절감하고, 또 냉매 관의 연결부 즉 끝 부분을 확관하지 않고 그대로 사용하면서도 기밀성이 확보되게 하며, 냉매 관의 연결부가 결속도중 변형되거나 훼손되지 않고 원형 그대로 유지되어 사용수명을 연장할 수 있는 장점이 있는 것이다.
110 : 밸브 111 : 냉매유로
112 : 경사면 113 : 숫 나사부
120 : 너트 121 : 암 나사부
122 : 냉매 관 결합공 123 : 씰링부재수용부
124 : 테이퍼부 130 : 슬리브
131 : 관부 132 : 확장부
140 : 씰링부재 141 : 일측단면
142 : 타측단면 150 : 기밀부재
151 : 냉매진행 관 152 : 기밀구
152a : 전방기밀 면 152b : 후방기밀 면
153 : 수용 홈 160 : 냉매 관
161 : 알루미늄관 162 : 수지코팅층
112 : 경사면 113 : 숫 나사부
120 : 너트 121 : 암 나사부
122 : 냉매 관 결합공 123 : 씰링부재수용부
124 : 테이퍼부 130 : 슬리브
131 : 관부 132 : 확장부
140 : 씰링부재 141 : 일측단면
142 : 타측단면 150 : 기밀부재
151 : 냉매진행 관 152 : 기밀구
152a : 전방기밀 면 152b : 후방기밀 면
153 : 수용 홈 160 : 냉매 관
161 : 알루미늄관 162 : 수지코팅층
Claims (8)
- 외부 선단부에 내측에서 외측 방향으로 경사면(112)이 형성되고 그 경사면 이후에는 숫 나사부(113)가 형성되며 내부 중앙에는 길이방향을 따라 냉매유로(111)를 관통 형성시켜 된 밸브(110);
내부에 암 나사부(121)와 씰링부재수용부(123)가 형성되고 그 씰링부재수용부의 후방에는 테이퍼부(124)가 형성되며 상기 테이퍼부의 후방에는 상기 씰링부재수용부의 내경보다 작은 내경을 갖는 냉매 관(160)이 결합되는 냉매 관 결합공(122)을 형성시켜 된 너트(120);
상기 냉매 관의 전방 내부에 긴밀히 끼워져 냉매 관에 압력이 가해졌을 때 수축 변형되는 것을 방지하는 관부(131)가 형성되고 그 관부의 전방에는 냉매 관의 단부 변형을 방지하는 확장부(132)를 형성시키되, 그 확장부(132)는 상기 관부(131)로부터 외측으로 90°절곡되게 형성되고 상기 90°절곡된 확장부의 폭(W)은 냉매 관의 단부 두께와 준하는 폭을 갖도록 형성된 켜 된 슬리브(130);
상기 관부에 끼워지는 냉매진행 관(151)과, 그 냉매진행 관의 선단에 상기 너트의 경사면(112) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 전방기밀 면(152a)이 형성되고 상기 냉매진행 관의 후단에는 외측에서 내측 방향으로 경사면을 갖는 후방기밀 면(152b)을 형성시켜 된 ""형상의 기밀구(152)와, 상기 후방기밀 면(152b)의 끝단부와 상기 냉매진행 관(151) 사이에 상기 슬리브의 확장부(132)가 수용되는 수용 홈(153)을 형성시켜 된 기밀부재(150);
상기 씰링부재수용부(123)에 위치되어 내주면은 냉매 관을 감싸고 외주면은 너트의 씰링부재수용부 내주면과 접촉되어 상기 밸브의 숫 나사부를 따라 너트를 조이게 되면 수축되면서 상기 밸브와 너트 사이의 기밀성을 유지시키도록 상기 냉매 관을 감싸는 내주 면의 면적이 상기 씰링부재수용부 내주면과 접촉되는 외주면의 면적보다 크게 형성되어 단면상 사다리꼴 형태를 이루고, 그 사다리꼴 형태의 일측단면(141) 경사각은 상기 기밀구의 후방기밀 면(152b) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되며 타측단면(142) 경사각은 상기 너트의 테이퍼부(124) 경사각과 준하는 경사각을 갖도록 형성되어 상호 긴밀히 접촉되게 구성된 씰링부재(140); 를 포함하는 구성을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조. - 삭제
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- 제 1항에 있어서,
상기 냉매 관(160)은 알루미늄관(161)의 외부 표면에 수지 코팅하여 수지코팅층(162)을 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 냉매 관의 연결구조.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180048652A KR101889960B1 (ko) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 냉매 관의 연결구조 |
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KR1020180048652A KR101889960B1 (ko) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 냉매 관의 연결구조 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101889960B1 true KR101889960B1 (ko) | 2018-08-20 |
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ID=63443113
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KR1020180048652A KR101889960B1 (ko) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 냉매 관의 연결구조 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR101889960B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220001905U (ko) | 2021-01-27 | 2022-08-03 | 오형동 | 냉매 관 연결부 기밀유지용 가스킷 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013224677A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-31 | Nippon Soken Inc | 管継手 |
KR101561257B1 (ko) * | 2014-07-21 | 2015-10-16 | 오형동 | 냉매 관의 연결구조 |
JP2016020727A (ja) * | 2014-07-15 | 2016-02-04 | 井上スダレ株式会社 | 冷媒用管継手構造 |
-
2018
- 2018-04-26 KR KR1020180048652A patent/KR101889960B1/ko active IP Right Grant
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