KR101889092B1

KR101889092B1 - Gasket

Info

Publication number: KR101889092B1
Application number: KR1020170060601A
Authority: KR
Inventors: 원지연
Original assignee: (주)위온
Priority date: 2017-05-16
Filing date: 2017-05-16
Publication date: 2018-08-16
Also published as: WO2018212392A1

Abstract

본 실시예에 의한 가스켓은 서로 연결되는 배관의 플랜지(flange)들 사이에 가압된 상태로 배치되어 배관의 밀봉을 수행하며, 가스켓은: 관통공이 형성된 베이스 플레이트(base plate)와, 베이스 플레이트에서 경사지도록 연장되고 관통공의 둘레를 따라 형성된 고리형(ring shape) 돌기와, 관통공의 둘레를 따라 베이스 플레이트에 형성되어 가스켓이 플랜지들 사이에서 가압되어 밀봉을 수행할 때 고리형 돌기의 단부가 수납되는 고리형 홈부를 포함하며, 고리형 돌기의 단부가 고리형 홈부에 수납되어 탄성을 제공하는 에어 포켓(air pocket)을 형성한다.The gasket according to the present embodiment is disposed in a pressurized state between the flanges of pipes connected to each other to perform sealing of the pipe. The gasket includes: a base plate having a through hole; And formed on the base plate along the perimeter of the through-hole, so that when the gasket is pressed between the flanges to perform sealing, the end of the annular protrusion is received And an end portion of the annular protrusion is received in the annular groove portion to form an air pocket that provides elasticity.

Description

Gasket {GASKET}

본 기술은 가스켓에 관련된 것이다. The technology relates to gaskets.

가스켓은 운동부에 사용되는 패킹(packing)과는 구별되는 밀봉 요소로, 관의 플랜지 이음매 등과 같은 정적 연결면의 기밀을 유지하기 위해 사용되는 박편 또는 틈막이로 패킹 가운데 정지체에 사용되는 밀봉 요소를 말한다. 일반적으로 저온 저압 환경에는 종이, 합성 수지, 마, 고무, 석면 및 피혁 등의 재질 가스켓을 사용하고, 고온 저압 환경에는 동, 납 및 연강 재질의 가스켓이 사용된다. 건축 관계에서는 섀시 등의 유리나 보드류를 장착할 때 사용된다.A gasket is a sealing element that is distinguished from packing used in a moving part and is a sealing element used in a center of a packing by a foil or gasket used to maintain the airtightness of a static connecting surface such as a flange joint of a tube or the like . Generally, gaskets made of paper, synthetic resin, hemp, rubber, asbestos and leather are used for low temperature and low pressure environment, and gaskets made of copper, lead and mild steel are used for high temperature and low pressure environment. It is used for mounting glass or boards such as a chassis in an architectural relationship.

약품과 같이 염기성 물질, 산성 물질 등을 밀봉하는 가스켓은 내부식성을 가지는 불소수지 재질로 형성되며, PTFE SOLID GASKET, PTFE 사이에 쿠션재를 넣은 PTFE 쿠션 가스켓과 쿠션 가스켓의 외부를 융착한 ODS GASKET이 사용된다. PTFE cushion gasket with cushioning material between PTFE SOLID GASKET and PTFE and ODS gasket with fusing of cushion gasket are used for gasket which is sealed with basic material such as chemicals and acidic material is made of fluororesin having corrosion resistance. do.

가스켓은 또한 형상에 따라 볼트 고정부를 통하여 편심을 방지할 수 있는 FF 가스켓과, 볼트 안쪽에 설치되는 RF 가스켓으로 구분될 수 있다.The gasket may also be divided into an FF gasket, which can prevent eccentricity through the bolt fixing part, and an RF gasket, which is installed inside the bolt, depending on the shape.

불소 수지로 형성된 가스켓은 불소 수지의 특성 상 탄성력, 복원력이 약하다. 그에 따라 가스켓을 장착한 후, 시간 경과 및 계절 변화에 따른 환경 변화에 의하여 누설(leakage)이 발생한다. Gasket made of fluororesin is weak in resilience and resilience due to the characteristics of fluororesin. Accordingly, after mounting the gasket, leakage occurs due to environmental changes due to the passage of time and season.

이를 방지하기 위하여 고무 재질 가스켓 또는 불소 고무 재질의 가스켓을 사용하는 경우에도 내산성(耐酸性) 또는 내염기성(耐鹽基性)이 순수 불소수지보다 약하여 상기한 부식 및 부식에 의한 누설 문제가 해결되지 않는다. 상기한 환경에서는 불소 수지 이외 가스켓 용의 대체 물질이 없어 대책이 없는 실정이다. In order to prevent this problem, even when a gasket made of a rubber material gasket or a fluorine rubber material is used, the acid resistance or the basic resistance is weaker than that of a pure fluorine resin, Do not. In the environment described above, there is no countermeasure because there is no alternative material for gaskets other than fluorine resin.

본 실시예는 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하는 것이 주된 목적 중 하나이다. 즉, 본 실시예는 불소 수지 가스켓의 복원력 부족과 그에 따른 경년 변화에 의한 밀폐 성능 저하를 억제할 수 있는 가스켓을 제공하는 것이 주된 목적 중 하나이다.The main object of the present embodiment is to solve the above-described problems of the prior art. That is, the main object of the present embodiment is to provide a gasket capable of suppressing deterioration of airtightness performance due to insufficient restoring force of the fluororesin gasket and aging change thereof.

본 실시예에 의한 가스켓에 의하면 체결되어 가압하는 플랜지들에 의하여 고리형 돌기의 단부가 고리형 홈부에 수납되어 에어 포켓이 형성되므로 탄성력과 복원력을 제공한다. 또한, 본 실시예에 의한 가스켓에 의하면 고리형 돌기의 단부가 고리형 홈부에 의하여 관통공 주위로 선접촉이 형성되므로 양호한 밀폐 특성을 제공한다.According to the gasket of the present embodiment, the end portions of the annular protrusions are received in the annular groove portions by the flanges which are fastened and pressurized to form an air pocket, thereby providing an elastic force and a restoring force. Further, according to the gasket according to the present embodiment, since the end portion of the annular protrusion is linearly contacted with the periphery of the through hole by the annular groove portion, good sealing characteristics are provided.

도 1은 본 실시예에 의한 가스켓의 평면도이다.
도 2는 본 실시예에 의한 가스켓이 체결되지 않은 파이프의 플랜지들 사이에서 배치된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3(a)는 본 실시예에 의한 가스켓이 가압되지 않은 상태를 개요적으로도 도시한 도면이고, 도 3(b)는 본 실시예에 의한 가스켓이 체결된 플랜지 들에 의하여 가압된 상태를 개요적으로도 도시한 도면이다.1 is a plan view of a gasket according to this embodiment.
2 is a cross-sectional view showing a state in which the gasket according to the present embodiment is disposed between the flanges of the unbonded pipe.
3 (a) is a view schematically showing a state in which the gasket according to the present embodiment is not pressed, and Fig. 3 (b) is a view showing a state in which the gasket according to the present embodiment is pressed by the flanges fastened And is also schematically shown.

본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas.

한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present application should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it is present and not to preclude the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof.

각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않은 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.Each step may take place differently from the stated order unless explicitly stated in a specific order in the context. That is, each step may occur in the same order as described, may be performed substantially concurrently, or may be performed in reverse order.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the relevant art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present application .

도 1은 본 실시예에 의한 가스켓(10)의 평면도이고, 도 2는 본 실시예에 의한 가스켓(10)이 체결되지 않은 파이프(P)의 플랜지(flange, F)들 사이에서 배치된 상태를 도시한 단면도이다. 도 3(a)는 본 실시예에 의한 가스켓이 가압되지 않은 상태를 개요적으로도 도시한 도면이고, 도 3(b)는 본 실시예에 의한 가스켓이 체결된 플랜지(F)들에 의하여 가압된 상태를 개요적으로도 도시한 도면이다.Fig. 1 is a plan view of the gasket 10 according to the present embodiment. Fig. 2 is a plan view showing a state in which the gasket 10 according to the present embodiment is disposed between flanges F of an un- Fig. FIG. 3 (a) is a view schematically showing a state in which the gasket according to the present embodiment is not pressed, and FIG. 3 (b) is a cross-sectional view of the gasket according to the present embodiment, And Fig.

도 1 내지 도 3를 참조하면, 본 실시예에 의한 가스켓(10)은 관통공(H)이 형성된 베이스 플레이트(base plate, 100)과, 베이스 플레이트(100)에서 경사지도록 연장되고 관통공의 둘레를 따라 형성된 고리형(ring shape) 돌기(210)와, 관통공(H)의 둘레를 따라 베이스 플레이트(100)에 형성되어 체결된 플랜지(F)들에 의하여 가스켓(10)이 가압되어 밀봉을 수행할 때 고리형 돌기(210)의 단부가 수납되는 고리형 홈부(220)를 포함하며, 고리형 돌기의 단부가 고리형 홈부에 수납되어 탄성을 제공하는 에어 포켓(air pocket)을 형성한다.1 to 3, the gasket 10 according to the present embodiment includes a base plate 100 having a through-hole H formed thereon, a base plate 100 extending obliquely from the base plate 100, And the flange F formed on the base plate 100 along the circumference of the through hole H to press the gasket 10 to seal it And an annular groove 220 in which an end of the annular protrusion 210 is received when the annular protrusion 210 is carried. The end of the annular protrusion is housed in the annular groove to form an air pocket that provides elasticity.

일 실시예에 의하면 가스켓(10)은 불소 수지로 형성된다. 종래 기술과 같이 고무, 불소 고무로 가스켓을 형성하면 탄성력, 복원력은 얻을 수 있으나, 관통공을 통하여 흐르는 산성 혹은 염기성의 유체에 의한 부식 및/또는 오염이 발생하여 가스켓의 수명을 감소시킨다. 따라서, 본 실시에에 의한 가스켓은 이러한 단점을 해소하기 위하여 불소 수지로 형성한다. According to one embodiment, the gasket 10 is formed of a fluororesin. When a gasket is formed of rubber or fluorine rubber as in the prior art, elasticity and restoring force can be obtained, but corrosion and / or contamination caused by an acidic or basic fluid flowing through the through hole is generated, thereby reducing the life of the gasket. Therefore, the gasket according to the present embodiment is formed of a fluororesin in order to solve this disadvantage.

일 예로, 불소 수지는 PTFE/TFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF/PVF 및 PCTFE 로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 나아가, PFA, FEP 및 PCTFE는 용융하여 형성할 수 있다. 용융 과정에서 가스켓 원료인 수지의 공극이 제거되어 미세한 퓸(fume)의 투과를 억제한다.For example, the fluororesin may include at least one selected from the group consisting of PTFE / TFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF / PVF and PCTFE. Further, PFA, FEP and PCTFE can be formed by melting. In the melting process, the pores of the resin as a raw material of the gasket are removed to suppress the transmission of fine fumes.

관통공(H)은 배관(P)을 통하여 흐르는 유체가 통과할 수 있도록 베이스 플레이트(100)의 일면과 타면을 관통하도록 형성된다. 도 2(a)와 도 2(b)로 예시된 실시예와 같이 배관(P)을 통한 유체 흐름 저항을 감소시키기 위하여 가스켓 관통공(H)의 직경은 배관(P)의 직경보다 크도록 형성된다. The through hole H is formed to penetrate one surface of the base plate 100 and the other surface of the base plate 100 so that a fluid flowing through the pipe P can pass therethrough. The diameter of the gasket through-hole H is formed to be larger than the diameter of the pipe P in order to reduce the fluid flow resistance through the pipe P as in the embodiment illustrated in Figs. 2 (a) and 2 do.

일 실시예에서, 가스켓(10)은 사용여부 표식(미도시)를 더 포함할 수 있다. 사용여부 표식은 베이스 플레이트(100)에 양각으로 형성될 수 있다. 가스켓(10)이 사용되면 배관의 플랜지(F)들은 가스켓(10)을 사이에 두고 볼트와 너트등의 체결구로 가압되어 체결된다. 따라서, 사용된 가스켓(10)에 형성된 사용여부 표식은 플랜지(F)에 의하여 가압되므로 양각으로 표시된 사용여부 표식의 높이는 감소한다. 따라서, 사용자는 사용여부 표식의 높이를 비교하여 사용된 가스켓과 미사용된 가스켓을 식별할 수 있다.In one embodiment, the gasket 10 may further include an indication of availability (not shown). The use mark may be formed on the base plate 100 in an embossed shape. When the gasket 10 is used, the flanges F of the pipe are pressed and fastened with fasteners such as bolts and nuts, with the gasket 10 therebetween. Therefore, since the use mark formed on the used gasket 10 is pressed by the flange F, the height of the mark indicating the use mark embossed is reduced. Thus, the user can identify the used gasket and the unused gasket by comparing the height of the mark used.

일 실시예에서, 가스켓(10)은 체결공(BH)을 더 포함할 수 있다. 체결공(BH)은 가스켓이 마주하는 플랜지(F)들을 체결하는 볼트가 관통하는 구멍이다. 체결공(BH)은 가스켓이 플랜지(F)들 사이에서 위치할 때, 가스켓의 편심과 오정렬(misalign)을 방지할 수 있다. 도시되지 않은 실시예에서, 가스켓에는 경제적 이유로 체결공이 형성되지 않을 수 있다. In one embodiment, the gasket 10 may further include a fastening hole BH. The fastening hole BH is a hole through which the bolt for fastening the flanges F facing the gasket passes. The fastening holes BH can prevent eccentricity and misalignment of the gasket when the gasket is positioned between the flanges F. [ In the unillustrated embodiment, the gasket may not be provided with a fastening hole for economic reasons.

고리형 돌기(210)는 베이스 플레이트(100)에서 경사지도록 연장되고, 관통공(H)의 둘레를 따라 형성된다. 도 2(a)와 도 2(b)로 예시된 바와 같이 고리형 돌기(210)는 관통공(H)의 둘레를 따라 복수개가 형성될 수 있으며, 베이스 플레이트(100)의 일면과 타면에 형성될 수 있다. 도시되지 않은 실시예에 의하면, 고리형 돌기(210)는 베이스 플레이트(100)의 일면과 타면 중 어느 한 면에만 형성될 수 있다.The annular protrusion 210 extends obliquely from the base plate 100 and is formed along the periphery of the through hole H. [ As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a plurality of annular protrusions 210 may be formed along the perimeter of the through hole H, and may be formed on one surface and the other surface of the base plate 100 . According to the embodiment not shown, the annular protrusion 210 may be formed on only one side of the base plate 100.

일 실시예에서, 고리형 돌기(210)는 관통공(H)에 제공되는 압력의 반대 방향으로 경사지도록 형성된다. 도 2(a)는 관통공(H)을 통하여 파이프(P) 외부의 압력보다 높은 압력으로 유체를 전송할 때 사용되는 가스켓의 실시예이다. 관통공(H) 내부의 압력이 파이프(P) 외부의 압력보다 높으므로, 관통공에서의 압력은 관통공(H)에서 파이프(P) 외부로 향한다. 압력에 의한 내부 유체의 누설(leakage)를 방지하기 위하여 고리형 돌기(210)는 압력의 반대 방향을 따라 경사지도록 형성된다. In one embodiment, the annular protrusion 210 is formed to be inclined in the opposite direction of the pressure applied to the through hole H. [ 2 (a) is an embodiment of a gasket used for transferring fluid at a pressure higher than the pressure outside the pipe P through the through-hole H. In Fig. Since the pressure inside the through hole H is higher than the pressure outside the pipe P, the pressure in the through hole is directed from the through hole H to the outside of the pipe P. In order to prevent leakage of the internal fluid by the pressure, the annular protrusion 210 is formed to be inclined along the opposite direction of the pressure.

도 2(b)는 관통공(H)을 통하여 파이프(P) 외부의 압력보다 낮은 압력으로 유체를 전송할 때 사용되는 가스켓의 실시예이다. 관통공(H) 내부의 압력이 파이프(P) 외부의 압력보다 낮으므로, 관통공(H)에서의 압력은 파이프(P) 외부에서 관통공(H) 방향으로 향한다. 압력에 의한 외부 물질의 혼입(infusion)를 방지하기 위하여 고리형 돌기(210)는 압력의 반대 방향을 따라 경사지도록 형성된다.Fig. 2 (b) is an embodiment of a gasket used when transferring fluid at a pressure lower than the pressure outside the pipe P through the through-hole H. Fig. The pressure in the through hole H is directed from the outside of the pipe P toward the through hole H since the pressure inside the through hole H is lower than the pressure outside the pipe P. [ In order to prevent infusion of foreign matter by pressure, the annular protrusion 210 is formed to be inclined along the opposite direction of the pressure.

도 3(a)를 참조하면, 베이스 플레이트(100)에는 가스켓(10)이 가압되면 고리형 돌기(210)의 단부가 수납되는 고리형 홈부(220)가 형성된다. 일 실시예에서, 고리형 홈부(220)는 관통공(H)의 둘레를 따라 복수개가 형성될 수 있으며, 베이스 플레이트(100)의 일면과 타면에 공통적으로 형성될 수 있다. 도시되지 않은 실시예에 의하면, 고리형 홈부(220)는 베이스 플레이트(100)의 일면과 타면 중 어느 한 면에만 형성될 수 있다.3 (a), an annular groove 220 is formed in the base plate 100 to receive the end of the annular protrusion 210 when the gasket 10 is pressed. In one embodiment, a plurality of annular grooves 220 may be formed along the circumference of the through hole H, and may be formed on one surface and the other surface of the base plate 100 in common. According to the embodiment not shown, the annular groove portion 220 may be formed on only one side of the base plate 100, either one side or the other side.

도 3(b)로 예시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 가스켓(10)이 체결된 플랜지(F)에 의하여 가압되면 고리형 돌기(210)는 아치(arch) 형태로 휘고, 고리형 돌기(210)의 단부는 고리형 홈부(220) 내에 수납된다. 휘어진 고리형 돌기(210)가 형성하는 아치 내부에는 공기가 갇혀 에어 포켓(AP)을 형성한다. 에어 포켓(AP)은 쿠션 기능을 수행하므로, 불소 수지 가스켓에 탄성력과 복원력을 제공할 수 있다. 3 (b), when the gasket 10 according to the present embodiment is pressed by the fastened flange F, the annular protrusion 210 is bent into an arch shape, and the annular protrusion 210 are accommodated in the annular groove portion 220. Air is trapped in the arch formed by the bent annular protrusion 210 to form an air pocket AP. Since the air pocket AP functions as a cushion, the elastic force and the restoring force can be provided to the fluororesin gasket.

관통공(H)의 원주를 따라 복수개가 형성된 고리형 돌기(210)들과 고리형 홈부(220)들은 가스켓 조립 체결시 돌기가 눌리며 관통공(H)의 원주 방향으로 연속된 원형의 선접촉부를 형성한다. 또한, 복수개의 고리형 돌기(210)들과 고리형 홈부(220)들이 관통공(H)의 내부에서 외부 방향으로 복수개가 형성되므로, 복수의 원형 선접촉부를 형성한다. 본 실시예에 의한 가스켓(10)은 상기한 복수개의 원형 선접촉부에 의한 우수한 밀폐 특성을 가진다. 나아가, 상술한 바와 같이 고리형 돌기(210)들이 연장된 방향성에 의하여 미세 공간으로 투과, 침투하는 유체를 효과적으로 억제할 수 있다는 장점이 제공된다. 나아가, 복원력 이상의 힘으로 눌린 가스켓이 경년 변화 및 온도변화에 의하여 발생하는 누설(leakage)가 효과적으로 개선된다는 장점이 제공된다.The annular protrusions 210 and the annular grooves 220 having a plurality of protrusions formed along the circumference of the through hole H are formed in the annular grooves 220 in the circumferential direction of the through hole H, . Also, since a plurality of annular protrusions 210 and the annular grooves 220 are formed in the outward direction in the through hole H, a plurality of circular line contact portions are formed. The gasket 10 according to the present embodiment has excellent sealing characteristics by the plurality of circular line contacting portions. Furthermore, as described above, there is provided an advantage that the annular protrusions 210 can effectively suppress fluid penetrating and penetrating into the fine space due to the extended directionality. Furthermore, there is provided an advantage that the leakage caused by the aging and the temperature change of the gasket pressed by the force more than the restoring force is effectively improved.

본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 실시를 위한 실시예로, 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of illustration, It will be appreciated that other embodiments are possible. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the appended claims.

10: 가스켓 100: 베이스 플레이트
210: 고리형 돌기 220: 고리형 홈부
H: 관통공 BH: 체결공
P: 배관 F: 플랜지
AP: 에어 포켓10: gasket 100: base plate
210: annular protrusion 220: annular groove
H: Through hole BH: Through hole
P: Piping F: Flange
AP: Air pocket

Claims

A gasket disposed between the flanges of the conduits to seal between the flanges, the gasket comprising:
A base plate on which a through hole is formed;
A ring-shaped protrusion extending obliquely from the base plate and formed around the through-hole;
And an annular groove formed in the base plate along the perimeter of the through-hole, the end of the annular protrusion being received when the gasket is pressed between the flanges to perform sealing,
An end portion of the annular protrusion is received in the annular groove portion to form an air pocket for providing elasticity,
The gasket
Is formed of a fluororesin,
A plurality of annular protrusions,
And a plurality of annular grooves into which the ends of the plurality of annular protrusions are respectively received,
Wherein the base plate has one surface and the other surface,
The plurality of annular projections,
Wherein the plurality of annular grooves are formed on the one surface and the other surface.

delete

The method according to claim 1,
The annular protrusion
Wherein the gasket is inclined in a direction opposite to a pressure applied to the through-hole.

The method according to claim 1,
Wherein the gasket is made of a fluororesin.

6. The method of claim 5,
Wherein the fluororesin comprises at least one material selected from the group consisting of PTFE / TFE, PFA, FEP, ETFE, PVDF / PVF and PCTFE.

The method according to claim 1,
The gasket
And a fastening hole formed on the base plate for fastening bolts of the flanges.

The method according to claim 1,
The gasket
Further comprising a use mark formed on the base plate.