Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

KR101887414B1 - 반도체 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

반도체 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101887414B1
KR101887414B1 KR1020120028305A KR20120028305A KR101887414B1 KR 101887414 B1 KR101887414 B1 KR 101887414B1 KR 1020120028305 A KR1020120028305 A KR 1020120028305A KR 20120028305 A KR20120028305 A KR 20120028305A KR 101887414 B1 KR101887414 B1 KR 101887414B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulating film
spacer
gate
interlayer insulating
gate electrode
Prior art date
Application number
KR1020120028305A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130106622A (ko
Inventor
강홍성
김윤해
윤종식
Original Assignee
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자 주식회사 filed Critical 삼성전자 주식회사
Priority to KR1020120028305A priority Critical patent/KR101887414B1/ko
Priority to US13/692,012 priority patent/US8952452B2/en
Priority to TW102104641A priority patent/TWI636551B/zh
Publication of KR20130106622A publication Critical patent/KR20130106622A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101887414B1 publication Critical patent/KR101887414B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/7682Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing the dielectric comprising air gaps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76897Formation of self-aligned vias or contact plugs, i.e. involving a lithographically uncritical step
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/01Manufacture or treatment
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/01Manufacture or treatment
    • H10D64/015Manufacture or treatment removing at least parts of gate spacers, e.g. disposable spacers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/01Manufacture or treatment
    • H10D64/017Manufacture or treatment using dummy gates in processes wherein at least parts of the final gates are self-aligned to the dummy gates, i.e. replacement gate processes
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/01Manufacture or treatment
    • H10D64/021Manufacture or treatment using multiple gate spacer layers, e.g. bilayered sidewall spacers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/60Electrodes characterised by their materials
    • H10D64/66Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
    • H10D64/675Gate sidewall spacers
    • H10D64/679Gate sidewall spacers comprising air gaps
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/01Manufacture or treatment
    • H10D84/0123Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs
    • H10D84/0126Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs the components including insulated gates, e.g. IGFETs
    • H10D84/0135Manufacturing their gate conductors
    • H10D84/0142Manufacturing their gate conductors the gate conductors having different shapes or dimensions
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/01Manufacture or treatment
    • H10D84/02Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies
    • H10D84/03Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies using Group IV technology, e.g. silicon technology or silicon-carbide [SiC] technology
    • H10D84/038Manufacture or treatment characterised by using material-based technologies using Group IV technology, e.g. silicon technology or silicon-carbide [SiC] technology using silicon technology, e.g. SiGe
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/20Electrodes characterised by their shapes, relative sizes or dispositions 
    • H10D64/23Electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. sources, drains, anodes or cathodes
    • H10D64/251Source or drain electrodes for field-effect devices
    • H10D64/258Source or drain electrodes for field-effect devices characterised by the relative positions of the source or drain electrodes with respect to the gate electrode
    • H10D64/259Source or drain electrodes being self-aligned with the gate electrode and having bottom surfaces higher than the interface between the channel and the gate dielectric
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/60Electrodes characterised by their materials
    • H10D64/66Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
    • H10D64/665Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of elemental metal contacting the insulator, e.g. tungsten or molybdenum
    • H10D64/666Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of elemental metal contacting the insulator, e.g. tungsten or molybdenum the conductor further comprising additional layers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D64/00Electrodes of devices having potential barriers
    • H10D64/60Electrodes characterised by their materials
    • H10D64/66Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
    • H10D64/667Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of alloy material, compound material or organic material contacting the insulator, e.g. TiN workfunction layers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/01Manufacture or treatment
    • H10D84/0123Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs
    • H10D84/0126Integrating together multiple components covered by H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integrating multiple IGBTs the components including insulated gates, e.g. IGFETs
    • H10D84/0147Manufacturing their gate sidewall spacers
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/80Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs
    • H10D84/82Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components
    • H10D84/83Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs of only field-effect components of only insulated-gate FETs [IGFET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

반도체 장치가 제공된다. 반도체 장치는, 반도체 기판 상에 형성된 게이트 절연막 패턴, 게이트 절연막 패턴 상에 형성된 게이트 전극, 및 게이트 전극 및 게이트 절연막 패턴의 적어도 일측에 형성된 스페이서 구조물을 포함하되, 스페이서 구조물은, 게이트 절연막 패턴과 접촉하는 제1 절연막 스페이서와, 제1 절연막 스페이서의 외측에 순차적으로 형성된 에어갭(air gap) 스페이서 및 제2 절연막 스페이서를 포함한다.

Description

반도체 장치 및 그 제조 방법{Semiconductor device and method for manufacturing the device}
본 발명은 반도체 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근에 반도체 소자가 고집적화됨에 따라, 반도체 소자 내에 포함되는 배선의 사이즈 및 배선들 간의 간격이 급격하게 감소되고 있다. 일반적으로, 배선들은 저저항을 갖는 금속 물질로 형성할 수 있는데, 이렇게 저저항을 갖는 금속 물질로 이루어진 배선들이 좁은 간격으로 배치되는 경우, 배선들 사이에서 기생 커패시턴스가 매우 높아질 수 있다. 따라서, 배선들 사이의 기생 커패시턴스를 감소시키기 위한 여러 방법이 연구되고 있으며, 그 해결책 중의 하나로 에어갭(air gap) 스페이서가 연구되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 컨택과 게이트 구조물 간의 기생 커패시턴스가 낮아짐으로써 동작 성능이 향상된 반도체 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 컨택과 게이트 구조물 간의 기생 커패시턴스가 낮아짐으로써 동작 성능이 향상된 반도체 장치를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치는, 반도체 기판 상에 형성된 게이트 절연막 패턴, 게이트 절연막 패턴 상에 형성된 게이트 전극, 및 게이트 전극 및 게이트 절연막 패턴의 적어도 일측에 형성된 스페이서 구조물을 포함하되, 스페이서 구조물은, 게이트 절연막 패턴과 접촉하는 제1 절연막 스페이서와, 제1 절연막 스페이서의 외측에 순차적으로 형성된 에어갭(air gap) 스페이서 및 제2 절연막 스페이서를 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치는, 제1 및 제2 로직 영역을 포함하는 반도체 기판, 제1 로직 영역 상에 형성된 제1 게이트 구조물, 제2 로직 영역 상에 형성된 제2 게이트 구조물, 및 제1 및 제2 게이트 구조물 각각의 적어도 일측에 형성된 스페이서 구조물을 포함하되, 스페이서 구조물은, 제1 및 제2 게이트 구조물의 외측으로부터 순차적으로 형성된 제1 절연막 스페이서와, 에어갭 스페이서와, 제2 절연막 스페이서를 포함하고, 제1 게이트 구조물은, 반도체 기판 상에 형성된 제1 고유전율(High-K)막 패턴과, 제1 고유전율막 패턴 상에 제1 절연막 스페이서의 측벽을 따라 연장되어 형성된 제1 워크 펑션 메탈과, 제1 워크 펑션 메탈 상에 형성된 제1 메탈 게이트 전극을 포함하고, 제2 게이트 구조물은, 반도체 기판 상에 형성된 제2 고유전율막 패턴과, 제2 고유전율막 패턴 상에 형성된 제2 워크 펑션 메탈과, 제2 워크 펑션 메탈 상에 제1 절연막 스페이서와 접촉하며 형성된 제2 메탈 게이트 전극을 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법은, 반도체 기판 상에 형성된 게이트 절연막 패턴과, 게이트 절연막 패턴 상에 형성된 게이트 전극을 포함하는 게이트 구조물을 준비하고, 게이트 구조물의 적어도 일측에 게이트 절연막 패턴과 접촉되어 형성되는 제1 절연막 스페이서와, 제1 절연막 스페이서의 외측에 순차적으로 형성된 제3 및 제2 절연막 스페이서를 포함하는 스페이서 구조물을 준비하고, 반도체 기판 상에 제1 층간 절연막을 형성하고, 제1 및 제2 절연막 스페이서와 제3 절연막 스페이서 간의 식각 선택비를 이용하여 제3 절연막 스페이서를 선택적으로 제거하고, 스페이서 구조물 상에 제2 층간 절연막을 형성하여 에어갭 스페이서를 형성하는 것을 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1의 A영역을 확대한 도면이다.
도 3 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다.
도 18 내지 도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 개념적인 레이아웃도이다.
도 26은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다.
도 27은 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치가 적용되는 전자 시스템의 블록도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 표시된 구성요소의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자나 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자나 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자나 구성요소를 다른 소자나 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자나 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자나 구성요소 일 수도 있음은 물론이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다. 도 2는 도 1의 A영역을 확대한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 반도체 장치는 게이트 구조물(300)과, 게이트 구조물(300) 양측에 형성된 스페이서 구조물(310)을 포함한다.
게이트 구조물(300)은, 게이트 절연막 패턴(110), 워크 펑션 메탈(182), 게이트 전극(192), 및 마스크막 패턴(202)을 포함할 수 있다.
반도체 기판(100) 상에 형성된 게이트 절연막 패턴(110)은 예를 들어, 고유전율(high-K)을 갖는 물질로 이루어진 고유전율막 패턴일 수 있다. 구체적으로, 게이트 절연막 패턴(110)은 고유전율을 갖는 메탈 산화막 패턴일 수 있다. 더욱 구체적으로, 게이트 절연막 패턴(110)은 예를 들어, HfO2, Al2O3, ZrO2, TaO2 등의 물질로 이루어진 메탈 산화막 패턴일 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
게이트 절연막 패턴(110) 상에는 게이트 전극(192)의 워크 펑션(work function) 향상을 위한 워크 펑션 메탈(182)이 형성될 수 있다. 이러한 워크 펑션 메탈(182)은 메탈로 이루어진 단일막, 메탈 질화막으로 이루어진 단일막, 메탈과 메탈 질화막으로 이루어진 다중막, 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다. 이러한 워크 펑션 메탈(182)의 조성은 반도체 기판(100)의 채널 영역에 존재하는 캐리어의 종류에 따라 다양하게 변형될 수 있으며, 본 발명의 다른 몇몇 실시예에서, 필요에 따라 이러한 워크 펑션 메탈(182)은 생략하는 것도 가능하다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 워크 펑션 메탈(182)은 도시된 것과 같이 게이트 전극(192)의 양 측벽을 따라 상부로 연장되도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 워크 펑션 메탈(182)은 게이트 전극(192)과 제1 절연막 스페이서(140) 사이에서 게이트 전극(192)과 제1 절연막 스페이서(140)의 측벽을 따라 상부로 연장되는 형상으로 형성될 수 있다. 이 때, 워크 펑션 메탈(182)과 게이트 전극(192) 상면은 도시된 것과 같이 동일 높이에 배치될 수 있다.
워크 펑션 메탈(182) 상에는 게이트 전극(192)이 형성될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시에에서, 이러한 게이트 전극(192)은 예를 들어, 대체 메탈 게이트(RMG, Replacement Metal Gate) 전극일 수 있다. 이러한 게이트 전극(192)은 예를 들어, 메탈로 이루어진 단일막, 또는 메탈 질화막과 메탈로 이루어진 다층막 구조일 수 있다. 이러한 게이트 전극(192)을 이루는 메탈로는 예를 들어, Al, W, Ti 또는 이들의 조합 등을 들 수 있고, 메탈 질화막으로는 TiN, TaN 또는 이들의 조합 등을 들 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
게이트 전극(192) 상에는 마스크막 패턴(202)이 형성될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 마스크막 패턴(202)은 도시된 것과 같이 워크 펑션 메탈(182)과 오버랩(overlap)되어 워크 펑션 메탈(182) 상에도 형성될 수 있다.
이러한 마스크막 패턴(202)은 후술할 자기-정렬 컨택(self-aligned contact)(222) 형성 과정에서 게이트 구조물(300)을 보호하는 역할을 할 수 있다. 따라서, 마스크막 패턴(202)은 단단한 막질로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 몇몇 실시예에서, 마스크막 패턴(202)은 실리콘 질화막(SiN)을 포함할 수 있다.
게이트 구조물(300) 양측에, 게이트 구조물(300)과 인접하여 형성된 스페이서 구조물(310)은, 제1 절연막 스페이서(140)와, 에어갭 스페이서(152)와, 제2 절연막 스페이서(160)를 포함할 수 있다.
게이트 구조물(300)에 가장 인접하게 배치되어, 게이트 절연막 패턴(110) 및 워크 펑션 메탈(182)과 접촉하는 제1 절연막 스페이서(140)는, 후술할 에어갭 스페이서(152) 형성 과정에서 게이트 절연막 패턴(110)이 같이 제거되는 것을 막는 역할을 할 수 있다. 즉, 제1 절연막 스페이서(140)는 에어갭 스페이서(152) 형성 과정에서 게이트 절연막 패턴(110)을 보호하는 역할을 할 수 있다.
비록, 도면에서는 마스크막 패턴(202)과 제1 절연막 스페이서(140)를 서로 구분되게 도시하였으나, 마스크막 패턴(202)과 제1 절연막 스페이서(140)는 실질적으로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 마스크막 패턴(202)과 제1 절연막 스페이서(140)는 각각 실리콘 질화막(SiN)으로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
제1 절연막 스페이서(140)의 외측에는 순차적으로 에어갭 스페이서(152)와 제2 절연막 스페이서(160)가 형성될 수 있다. 여기서, 에어갭 스페이서(152)의 두께(W2)와 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)의 두께(W1, W3)는 자기-정렬 컨택(222)과 게이트 구조물(300) 간의 기생 커패시턴스를 낮추기 위해 필요에 따라 조절될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에서, 에어갭 스페이서(152)의 두께(W2)는 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)의 두께(W1, W3)와 다를 수 있다. 구체적으로, 에어갭 스페이서(152)의 두께(W2)는 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)의 두께(W1, W3)보다 클 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 몇몇 실시예에서, 제1 절연막 스페이서(140)의 두께(W1)와 제2 절연막 스페이서(160)의 두께(W3)는 도시된 것과 같이 실질적으로 동일하게 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명이 도시된 형상에 제한되는 것은 아니며, 제1 절연막 스페이서(140)의 두께(W1)와 제2 절연막 스페이서(160)의 두께(W3)는 필요에 따라 도시된 것과 달리 서로 다르게 형성되는 것도 가능하다.
에어갭 스페이서(152)의 외측에 형성된 제2 절연막 스페이서(160)는 후술할 자기-정렬 컨택(222) 형성 과정에서 게이트 구조물(300) 및 스페이서 구조물(310)을 보호하는 역할을 할 수 있다. 따라서, 제2 절연막 스페이서(160)는 제1 층간 절연막(170)에 대해 식각 선택비(etching selectivity)를 갖는 단단한 막질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시에에서, 제2 절연막 스페이서(160)는 제1 절연막 스페이서(140) 및 마스크막 패턴(202)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 마스크막 패턴(202)과 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)는 모두 실리콘 질화막(SiN)으로 이루어질 수 있다.
게이트 구조물(300)과 스페이서 구조물(310)의 양측에는 반도체 기판(100)에 형성된 소오스 및 드레인 영역(105)과 연결 배선(242)을 전기적으로 접속하기 위한 자기-정렬 컨택(222)이 제1 층간 절연막(170)을 관통하도록 형성될 수 있다. 그리고, 자기-정렬 컨택(222) 상에는 외부 소자에 전기적으로 접속되는 상부 컨택(미도시)과 전기적으로 접속되는 연결 배선(242)이 제2 층간 절연막(230)을 관통하도록 형성될 수 있다.
비록, 도면에서는 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)이 서로 분리되어 도시되어 있으나, 본 발명의 몇몇 실시예에서, 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)은 서로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)은 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2)으로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
이처럼, 본 실시예에 따른 반도체 장치는, 게이트 구조물(300) 양측에 제1 절연막 스페이서(140), 에어갭 스페이서(152), 및 제2 절연막 스페이서(160)를 포함하는 스페이서 구조물(310)을 형성함으로써, 자기-정렬 컨택(222)과 게이트 구조물(300) 간의 기생 커패시턴스를 낮출 수 있어, 반도체 장치의 동작 성능을 향상시킬 수 있다. 나아가, 본 실시예에 따른 반도체 장치는, 제1 절연막 스페이서(140), 에어갭 스페이서(152), 및 제2 절연막 스페이서(160)의 두께(W1~W3)를 필요에 따라 적절히 조절할 수 있기 때문에, 주변 환경에 따라 자기-정렬 컨택(222)과 게이트 구조물(300) 간의 기생 커패시턴스를 조절할 수 있는 장점이 있다.
이하, 이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치를 제조할 수 있는 예시적인 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 3 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.
먼저 도 3을 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 프리(pre) 게이트 구조물(110, 120, 130)과 프리(pre) 스페이서 구조물(140, 150, 160)을 형성한다. 여기서, 프리 게이트 구조물(110, 120, 130)은, 반도체 기판(100) 상에 형성된 게이트 절연막 패턴(110)과, 게이트 절연막 패턴(110) 상에 형성된 더미(dummy) 게이트 전극(120)과, 더미 게이트 전극(120) 상에 형성된 식각 정지막 패턴(130)을 포함할 수 있다. 그리고, 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)은, 프리 게이트 구조물(110, 120, 130)의 양측에 게이트 절연막 패턴(110)과 접촉되어 형성되는 제1 절연막 스페이서(140)와, 제1 절연막 스페이서(140)의 외측에 순차적으로 형성된 제3 절연막 스페이서(150), 제2 절연막 스페이서(160)을 포함할 수 있다.
이러한 프리 게이트 구조물(110, 120, 130)과 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)을 형성하기 위해서는 다양한 방법이 이용될 수 있다. 이하에서는, 예시적으로 그 중 하나의 방법에 대해 설명하도록 한다.
먼저, 반도체 기판(100) 상에 게이트 절연막(미도시), 게이트 전극막(미도시), 및 식각 정지막(미도시)을 순차적으로 적층한다. 그리고, 이를 패터닝(patterning)하여, 도시된 것과 같이 게이트 절연막 패턴(110), 더미 게이트 전극(120) 및 식각 정지막 패턴(130)을 포함하는 프리 게이트 구조물(110, 120, 130)을 형성한다.
여기서, 게이트 절연막(미도시)으로는 예를 들어, HfO2, Al2O3, ZrO2, TaO2 등으로 이루어진 메탈 산화막이 사용될 수 있고, 게이트 전극막(미도시)으로는 예를 들어, 폴리 실리콘막이 사용될 수 있다. 그리고, 식각 정지막(미도시)으로는 예를 들어, 실리콘 질화막(SiN)이 사용될 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
이어서, 반도체 기판(100)과 프리 게이트 구조물(110, 120, 130) 상에 제1 절연막(미도시)을 컨포멀하게(conformally) 증착하고 이를 식각하여, 프리 게이트 구조물(110, 120, 130)의 양 측벽에 제1 절연막 스페이서(140)를 형성한다. 그리고, 반도체 기판(100), 제1 절연막 스페이서(140), 및 프리 게이트 구조물(110, 120, 130) 상에 제3 절연막(미도시)을 컨포멀하게 증착하고 이를 식각하여, 제1 절연막 스페이서(140) 상에 제3 절연막 스페이서(150)를 형성한다. 이어서, 반도체 기판(100), 제3 절연막 스페이서(150), 및 프리 게이트 구조물(110, 120, 130) 상에 제2 절연막(미도시)을 컨포멀하게 증착하고 이를 식각하여, 제3 절연막 스페이서(150) 상에 제2 절연막 스페이서(160)를 형성한다.
여기서, 제3 절연막(미도시)으로는 제1 및 제2 절연막(미도시)에 대해 식각 선택비를 갖는 물질이 사용될 수 있다. 구체적으로, 제3 절연막(미도시)으로는 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2)이 사용될 수 있고, 제1 및 제2 절연막(미도시)으로는 예를 들어, 실리콘 질화막(SiN)이 사용될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 제3 절연막(미도시)의 두께는 제1 및 제2 절연막(미도시)에 비해 두껍게 형성될 수 있다.
다음 도 4를 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 제1 층간 절연막(170)을 증착한다. 구체적으로 먼저, 반도체 기판(100) 상에 제1 층간 절연막(170)을 예를 들어, CVD(Chemical Vapor Depostion), PECVD(Plasma Enhanced CVD) 등의 방법을 이용하여 컨포멀하게 증착한다. 그리고, 증착된 제1 층간 절연막(170)을 식각 정지막 패턴(130)이 노출될 때까지 평탄화한다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 제1 층간 절연막(170)으로는 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2)이 사용될 수 있다.
다음 도 5 내지 도 8을 참조하면, 더미 게이트 전극(120)을 메탈 게이트 전극(192)으로 대체한다.
구체적으로 먼저 도 5를 참조하면, 노출된 식각 정지막 패턴(도 4의 130)을 예를 들어, 건식 식각(dry etching) 등을 이용하여 제거한다. 이 때, 건식 식각은 식각 정지막 패턴(도 4의 130)과 제1 층간 절연막(170) 및 더미 게이트 전극(120) 간의 식각 선택비를 이용하여 수행될 수 있다. 한편, 여기서 식각 정지막 패턴(도 4의 130)과 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)가 서로 동일한 물질로 이루어졌다면, 도시된 것과 같이 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)의 상단 일부가 함께 제거될 수 있다.
이어서 도 6을 참조하면, 더미 게이트 전극(도 5의 120)을 예를 들어, 습식 식각(wet etching) 등을 이용하여 제거한다. 이 때, 더미 게이트 전극(도 5의 120)이 제거되면 그 하부에 형성된 게이트 절연막 패턴(110)이 노출될 수 있다.
다음 도 7을 참조하면, 노출된 게이트 절연막 패턴(110) 상에 워크 펑션 메탈막(180)을 형성한다. 이 때, 증착된 워크 펑션 메탈막(180)은 제1 절연막 스페이서(140)의 측벽을 따라 상부로 연장되어 제1 층간 절연막(170) 상에 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 이러한 워크 펑션 메탈막(180)은 메탈로 이루어진 단일막, 메탈 질화막으로 이루어진 단일막, 메탈과 메탈 질화막으로 이루어진 다중막, 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
이이서, 워크 펑션 메탈막(180) 상에 메탈 도전막(190)을 형성한다. 이러한 메탈 도전막(190)으로는 저저항 메탈이 사용될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 메탈 도전막(190)으로는 예를 들어, Al, W 등이 사용될 수 있으나 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
다음 도 8을 참조하면, 예를 들어, 에치-백(etch-back) 공정 등을 이용하여 워크 펑션 메탈막(도 7의 180)과 메탈 도전막(도 7의 190)을 도시된 것과 같이 일부만 남겨두고 제거함으로써, 워크 펑션 메탈(182)과 메탈 게이트 전극(192)을 형성한다. 이 때, 에치-백 공정은 워크 펑션 메탈(182)과 메탈 게이트 전극(192)의 높이가 인접한 제1 내지 제3 절연막 스페이서(140, 160, 150)의 높이보다 낮아지도록 충분한 시간 동안 수행될 수 있다.
다음 도 9 내지 도 14를 참조하면, 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)에 인접하는 자기-정렬 컨택(222)을 형성한다.
구체적으로 먼저 도 9를 참조하면, 메탈 게이트 전극(192)과 제1 층간 절연막(170) 상에 마스크막(200)을 형성한다. 본 실시예에서, 이러한 마스크막(200)은 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)와 실질적으로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 구체적으로, 이러한 마스크막(200)으로는 예를 들어, 실리콘 질화막(SiN)이 사용될 수 있다.
다음 도 10을 참조하면, 마스크막(200)을 평탄화하여 메탈 게이트 전극(192) 상에 마스크막 패턴(202)을 형성한다. 이 때, 도시된 것과 같이 제1 층간 절연막(170)과 제3 절연막 스페이서(150)의 상부 일부가 같이 제거될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 마스크막 패턴(202)은 도시된 것과 같이 제1 절연막 스페이서(140)와, 워크 펑션 메탈(182) 상부에도 형성될 수 있다.
다음 도 11을 참조하면, 제1 층간 절연막(170)과 마스크막 패턴(202) 상에 식각 마스크(210)를 형성한다. 이어서, 도 12를 참조하면, 마스크막 패턴(202) 및 식각 마스크(도 11의 210)를 마스크로 하여 반도체 기판(100)이 노출되도록 제1 층간 절연막(170)을 식각한다. 이에 따라, 반도체 기판(100) 상에는 제1 층간 절연막(170)과 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)로 둘러쌓인 컨택 트렌치(172)가 형성되며, 제2 절연막 스페이서(160)의 측벽이 노출되게 된다.
이이서, 노출된 반도체 기판(100)에 소정 불순물을 주입하여 소오스 및 드레인 영역(105)을 형성한다. 또한, 필요에 따라 반도체 기판(100)에 실리사이드(미도시)를 추가적으로 형성한다.
다음 도 13을 참조하면, 컨택 트렌치(도 12의 172)를 도전 물질(220)로 채운다. 본 실시예에서, 이러한 도전 물질(220)로는 예를 들어 W과 같은 메탈이 사용될 수 있다. 이처럼 도전 물질(220)로 메탈이 사용되는 경우 비록 도시하지는 않았으나, 도전 물질(220)이 형성되기 전에 컨택 트렌치(도 12의 172) 내에 차단막(미도시)이 먼저 형성될 수 있다.
다음 도 14를 참조하면, 도전 물질(도 13의 220)을 예를 들어, CMP(Chemical Mechanical Polishing) 등의 공정을 이용하여 평탄화함으로써, 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)에 인접하는 자기-정렬 컨택(222)을 형성한다. 이 때, 제1 층간 절연막(170), 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160), 및 마스크막 패턴(202)의 상부 일부는 도시된 것과 같이 함께 제거될 수 있다.
다음 도 15를 참조하면, 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)와 제3 절연막 스페이서(도 14의 150) 간의 식각 선택비를 이용하여 제3 절연막 스페이서(도 14의 150)를 선택적으로 제거한다. 이 때, 이러한 제3 절연막 스페이서(도 14의 150)의 선택적 제거에는 예를 들어, 습식 식각 공정이 이용될 수 있다. 이 경우, 제3 절연막 스페이서(도 14의 150)는 반도체 기판(100)이 노출될 때까지 충분한 시간 동안 식각될 수 있다.
한편, 제1 층간 절연막(170)과 제3 절연막 스페이서(도 14의 150)가 동일한 물질로 이루어지는 경우, 제3 절연막 스페이서(도 14의 150)가 식각되는 동안, 제1 층간 절연막(170)도 도시된 것과 같이 동시에 식각될 수 있다.
다음 도 16을 참조하면, 제1 층간 절연막(170) 상에 제2 층간 절연막(230)을 형성한다. 이 때, 제2 층간 절연막(230)은 스텝 커버리지(step coverage)가 불량한 증착 방법을 사용하여 제1 층간 절연막(170) 상에 증착될 수 있다. 이에 따라, 제1 절연막 스페이서(140)와 제2 절연막 스페이서(160) 사이에는 도시된 것과 같이 제2 층간 절연막(230)이 형성되지 않고 에어갭 스페이서(152)가 형성될 수 있다.
비록 도면에서는, 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)을 구분되게 도시하였으나, 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)은 서로 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 제1 층간 절연막(170)과 제2 층간 절연막(230)으로는 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2)이 사용될 수 있다.
이어서, 제2 층간 절연막(230)에 연결 배선 트렌치(미도시)를 형성하고, 연결 배선 트렌치(미도시)를 도전 물질(미도시)로 채우면, 도 1에 도시된 연결 배선(242)을 형성할 수 있다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다.
이하, 도 17을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치에 대해 설명하도록 한다. 이하에서는, 앞서 설명한 실시예와 중복된 사항에 대해서는 자세한 설명을 생략하도록 하고, 그 차이점을 위주로 설명하도록 한다.
도 17을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 장치의 게이트 구조물(302)은 게이트 절연막 패턴(110), 워크 펑션 메탈(184), 게이트 전극(194), 및 마스크막 패턴(202)을 포함하나, 워크 펑션 메탈(184)이 게이트 전극(194)의 측벽을 따라 상부로 연장되지 않고, 게이트 전극(194)의 하부에만 형성된다.
이에 따라, 제1 절연막 스페이서(140)는 도시된 것과 같이 게이트 절연막 패턴(110), 워크 펑션 메탈(184) 및 게이트 전극(194)과 모두 접촉하는 형태로 게이트 구조물(302)의 양측에 형성될 수 있다. 이와 같이 워크 펑션 메탈(184)과 게이트 전극(194)의 형상이 앞서 설명한 실시예와 다른 반도체 장치도 다양한 방법을 통해 제조하는 것이 가능하다.
이하에서는, 이와 같은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치를 제조할 수 있는 예시적인 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 18 내지 도 24는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.
먼저 도 18을 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 게이트 구조물(110, 184, 194, 202)과 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)을 형성한다. 본 실시예에서, 게이트 구조물(110, 184, 194, 202)은, 반도체 기판(100) 상에 형성된 고유전율 게이트 절연막 패턴(110)과, 게이트 절연막 패턴(110) 상에 형성된 워크 펑션 메탈(184)과, 워크 펑션 메탈(184) 상에 형성된 메탈 게이트 전극(194)과, 메탈 게이트 전극(194) 상에 형성된 마스크막 패턴(202)을 포함할 수 있다. 즉, 본 실시예에서는, 게이트 구조물(110, 184, 194, 202)이 예를 들어, 폴리 실리콘으로 이루어진 더미 게이트 전극(도 3의 120)을 포함하지 않고 메탈 게이트 전극(194)을 포함한다.
게이트 구조물(110, 184, 194, 202) 양측에 형성되는 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)에 대해서는 앞서 충분히 설명한바, 중복된 설명은 생략하도록 한다.
다음 도 19를 참조하면, 반도체 기판(100) 상에 제1 층간 절연막(170)을 예를 들어, CVD(Chemical Vapor Depostion), PECVD(Plasma Enhanced CVD) 등의 방법을 이용하여 컨포멀하게 증착한다. 이어서, 증착된 제1 층간 절연막(170)을 식각 정지막 패턴(130)이 노출될 때까지 평탄화한다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 제1 층간 절연막(170)으로는 예를 들어, 실리콘 산화막(SiO2)이 사용될 수 있다.
다음 도 20을 참조하면, 제1 층간 절연막(170)과 마스크막 패턴(202) 상에 식각 마스크(210)를 형성한다. 이어서, 도 21를 참조하면, 마스크막 패턴(202) 및 식각 마스크(도 20의 210)를 마스크로 하여 반도체 기판(100)이 노출되도록 제1 층간 절연막(170)을 식각한다. 이에 따라, 반도체 기판(100) 상에는 제1 층간 절연막(170)과 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)로 둘러쌓인 컨택 트렌치(172)가 형성되며, 노출된 반도체 기판(100)에 소정 불순물을 주입하여 소오스 및 드레인 영역(105)을 형성한다.
다음 도 22를 참조하면, 컨택 트렌치(도 21의 172)를 도전 물질(미도시)로 채우고, 이를 예를 들어, CMP(Chemical Mechanical Polishing) 등의 공정을 이용하여 평탄화함으로써, 프리 스페이서 구조물(140, 150, 160)에 인접하는 자기-정렬 컨택(222)을 형성한다.
다음 도 23을 참조하면, 제1 및 제2 절연막 스페이서(140, 160)와 제3 절연막 스페이서(도 22의 150) 간의 식각 선택비를 이용하여 제3 절연막 스페이서(도 22의 150)를 선택적으로 제거한다. 이어서, 도 24를 참조하면, 제1 층간 절연막(170) 상에 스텝 커버리지(step coverage)가 불량한 증착 방법을 사용하여 제2 층간 절연막(230)을 형성함으로써, 제1 절연막 스페이서(140)와 제2 절연막 스페이서(160) 사이에 에어갭 스페이서(152)를 형성한다.
이후, 제2 층간 절연막(230)에 연결 배선 트렌치(미도시)를 형성하고, 연결 배선 트렌치(미도시)를 도전 물질(미도시)로 채우면, 도 17에 도시된 연결 배선(242)을 형성할 수 있다.
다음 도 25 및 도 26을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치에 대해 설명한다.
도 25는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 개념적인 레이아웃도이다. 도 26은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 단면도이다.
도 25 및 도 26을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 장치의 반도체 기판(100)은 메모리 셀 어레이 영역(500), 및 메모리 셀 어레이 영역(500)에 전기적으로 접속된 주변 회로 영역(600)을 포함할 수 있다. 즉, 본 실시예에 따른 반도체 장치는 예를 들어, 메모리 셀 어레이 영역(500)과 주변 회로 영역(600)을 포함하는 메모리 장치일 수 있다. 이 때, 주변 회로 영역(600)은 각각 메모리 셀 어레이 영역(500)과 전기적으로 접속된 제1 및 제2 로직 영역(610, 620)을 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 제1 로직 영역(610)에는 제1 게이트 구조물(300)이 형성될 수 있고, 제2 로직 영역(620)에는 제2 게이트 구조물(302)이 형성될 수 있다. 그리고, 제1 게이트 구조물(300)과 제2 게이트 구조물(302)의 양측에는 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 게이트 구조물(300, 302)의 외측으로부터 순차적으로 형성된 제1 절연막 스페이서(140)와, 에어갭 스페이서(152)와, 제2 절연막 스페이서(160)을 포함하는 스페이서 구조물(310)이 형성될 수 있다.
제1 게이트 구조물(300)은, 반도체 기판(100) 상에 형성된 고유전율막 패턴(110)과, 고유전율막 패턴(110) 상에 제1 절연막 스페이서(140)의 측벽을 따라 연장되어 형성된 제1 워크 펑션 메탈(182)과, 제1 워크 펑션 메탈(182) 상에 형성된 제1 메탈 게이트 전극(192)과, 제1 메탈 게이트 전극(192) 상에 형성된 마스크막 패턴(202)를 포함할 수 있다.
제2 게이트 구조물(302)은, 반도체 기판(100) 상에 형성된 고유전율막 패턴(110)과, 고유전율막 패턴(110) 상에 형성된 제2 워크 펑션 메탈(184)과, 제2 워크 펑션 메탈(184) 상에 제1 절연막 스페이서(140)와 접촉하며 형성된 제2 메탈 게이트 전극(194)과, 제2 메탈 게이트 전극(194) 상에 형성된 마스크막 패턴(202)을 포함할 수 있다.
기타 다른 구성요소에 대한 설명은 앞서 설명한 실시예들과 동일한바 자세한 설명은 생략하도록 한다.
도 27은 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치가 적용되는 전자 시스템의 블록도이다.
도 27을 참조하면, 전자 시스템은 메모리 시스템(912), 프로세서(914), 램(916), 및 유저인터페이스(918)를 포함할 수 있다. 이러한 전자 시스템의 예로는 모바일 기기나 컴퓨터 등을 들 수 있다.
메모리 시스템(912), 프로세서(914), 램(916), 및 유저인터페이스(918)는 버스(Bus, 920)를 이용하여 서로 데이터 통신을 할 수 있다. 프로세서(914)는 프로그램을 실행하고 전자 시스템(900)을 제어하는 역할을 할 수 있다. 램(916)은 프로세서(914)의 동작 메모리로서 사용될 수 있다.
여기서, 프로세서(914), 램(916), 또는 메모리 시스템(912) 중 적어도 어느 하나는 앞서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 반도체 장치를 포함할 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예에서, 프로세서(914)와 램(916)은 하나의 패키지에 포함될 수도 있다.
유저 인터페이스(918)는 전자 시스템(900)에 데이터를 입력 또는 출력하는데 이용될 수 있다. 메모리 시스템(912)은 프로세서(914)의 동작을 위한 코드, 프로세서(914)에 의해 처리된 데이터 또는 외부에서 입력된 데이터를 저장할 수 있다. 메모리 시스템(912)은 제어기 및 메모리를 포함할 수도 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 반도체 기판 110: 게이트 절연막 패턴
120: 더미 게이트 130: 식각 정지막 패턴
140: 제1 절연막 스페이서 150: 제3 절연막 스페이서
152: 에어갭 스페이서 160: 제2 절연막 스페이서
182, 184: 워크 펑션 메탈 192, 194: 게이트 전극
202: 마스크막 패턴 170, 230: 층간 절연막
300, 302: 게이트 구조물 310: 스페이서 구조물

Claims (10)

  1. 반도체 기판 상에 형성된 게이트 절연막 패턴;
    상기 게이트 절연막 패턴 상에 형성된 게이트 전극;
    상기 게이트 전극 및 게이트 절연막 패턴의 적어도 일측에 형성된 스페이서 구조물;
    상기 스페이서 구조물에 인접하여 형성된 자기-정렬 컨택(self-aligned contact);
    상기 반도체 기판 상에 형성되고, 상기 자기 정렬 컨택의 측면과 접하는 제1 층간 절연막; 및
    상기 제1 층간 절연막 상에 형성되는 제2 층간 절연막을 포함하되,
    상기 스페이서 구조물은,
    상기 게이트 절연막 패턴과 접촉하는 제1 절연막 스페이서와,
    상기 제1 절연막 스페이서의 외측에 순차적으로 형성된 에어갭(air gap) 스페이서 및 제2 절연막 스페이서를 포함하고,
    상기 제2 절연막 스페이서는 상기 제1 층간 절연막과 식각 선택비를 가지고,
    상기 제1 층간 절연막의 상면의 높이는 상기 스페이서 구조물의 상면의 높이보다 낮고,
    상기 제2 층간 절연막은 상기 스페이서 구조물의 상면을 덮는 반도체 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 절연막 스페이서와 상기 에어갭 스페이서의 두께는 서로 다른 반도체 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 에어갭 스페이서의 두께는 상기 제1 및 제2 절연막 스페이서의 두께보다 큰 반도체 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 게이트 전극 상에 형성된 마스크막 패턴을 더 포함하는 반도체 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 마스크막 패턴과 상기 제1 절연막 스페이서는 서로 동일한 물질을 포함하는 반도체 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 게이트 전극은 메탈 게이트 전극을 포함하고,
    상기 게이트 절연막 패턴과 상기 메탈 게이트 전극 사이에 형성된 워크 펑션(work function) 메탈을 더 포함하는 반도체 장치.
  7. 제1 및 제2 로직 영역을 포함하는 반도체 기판;
    상기 제1 로직 영역 상에 형성된 제1 게이트 구조물;
    상기 제2 로직 영역 상에 형성된 제2 게이트 구조물;
    상기 제1 및 제2 게이트 구조물 각각의 적어도 일측에 형성된 스페이서 구조물;
    상기 스페이서 구조물에 인접하여 형성된 자기-정렬 컨택;
    상기 반도체 기판 상에 형성되고, 상기 자기 정렬 컨택의 측면과 접하는 제1 층간 절연막; 및
    상기 제1 층간 절연막 상에 형성되고, 상기 자기 정렬 컨택의 측면과 접하는 제2 층간 절연막을 포함하되,
    상기 스페이서 구조물은,
    상기 제1 및 제2 게이트 구조물의 외측으로부터 순차적으로 형성된 제1 절연막 스페이서와, 에어갭 스페이서와, 제2 절연막 스페이서를 포함하고,
    상기 제1 게이트 구조물은,
    상기 반도체 기판 상에 형성된 제1 고유전율(High-K)막 패턴과, 상기 제1 고유전율막 패턴 상에 상기 제1 절연막 스페이서의 측벽을 따라 연장되어 형성된 제1 워크 펑션 메탈과, 상기 제1 워크 펑션 메탈 상에 형성된 제1 메탈 게이트 전극을 포함하고,
    상기 제2 게이트 구조물은,
    상기 반도체 기판 상에 형성된 제2 고유전율막 패턴과, 상기 제2 고유전율막 패턴 상에 형성된 제2 워크 펑션 메탈과, 상기 제2 워크 펑션 메탈 상에 상기 제1 절연막 스페이서와 접촉하며 형성된 제2 메탈 게이트 전극을 포함하고,
    상기 제2 절연막 스페이서는 상기 제1 층간 절연막과 식각 선택비를 가지고,
    상기 제1 층간 절연막의 상면의 높이는 상기 스페이서 구조물의 상면의 높이보다 낮고,
    상기 제2 층간 절연막은 상기 스페이서 구조물의 상면을 덮는 반도체 장치.
  8. 반도체 기판 상에 형성된 게이트 절연막 패턴과, 상기 게이트 절연막 패턴 상에 형성된 게이트 전극을 포함하는 게이트 구조물을 준비하고,
    상기 게이트 구조물의 적어도 일측에 상기 게이트 절연막 패턴과 접촉되어 형성되는 제1 절연막 스페이서와, 상기 제1 절연막 스페이서의 외측에 순차적으로 형성된 제3 및 제2 절연막 스페이서를 포함하는 스페이서 구조물을 준비하고,
    상기 반도체 기판 상에 상기 제2 절연막 스페이서와 식각 선택비를 가지는 제1 층간 절연막을 형성하고,
    상기 제1 층간 절연막을 식각하여 상기 스페이서 구조물에 접하는 컨택 트렌치를 형성하고,
    상기 컨택 트렌치를 채우는 자기-정렬 컨택을 형성하고,
    상기 제1 및 제2 절연막 스페이서와 상기 제3 절연막 스페이서 간의 식각 선택비를 이용하여 상기 제3 절연막 스페이서의 전부 및 상기 제1 층간 절연막의 일부를 선택적으로 제거하고,
    상기 스페이서 구조물 및 상기 제1 층간 절연막 상에 제2 층간 절연막을 형성하여 에어갭 스페이서를 형성하는 것을 포함하되,
    상기 제1 층간 절연막의 상면의 높이는 상기 스페이서 구조물의 상면의 높이보다 낮은 반도체 장치의 제조 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제3 절연막 스페이서를 식각할 시, 상기 제1 층간 절연막과 상기 제3 절연막 스페이서는 동시에 식각되는 반도체 장치의 제조 방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 제1 절연막 스페이서와 상기 제2 절연막 스페이서는 동일한 물질을 포함하는 반도체 장치의 제조 방법.
KR1020120028305A 2012-03-20 2012-03-20 반도체 장치 및 그 제조 방법 KR101887414B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120028305A KR101887414B1 (ko) 2012-03-20 2012-03-20 반도체 장치 및 그 제조 방법
US13/692,012 US8952452B2 (en) 2012-03-20 2012-12-03 Semiconductor devices and method of manufacturing the same
TW102104641A TWI636551B (zh) 2012-03-20 2013-02-06 半導體元件及其製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120028305A KR101887414B1 (ko) 2012-03-20 2012-03-20 반도체 장치 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130106622A KR20130106622A (ko) 2013-09-30
KR101887414B1 true KR101887414B1 (ko) 2018-08-10

Family

ID=49210967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120028305A KR101887414B1 (ko) 2012-03-20 2012-03-20 반도체 장치 및 그 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8952452B2 (ko)
KR (1) KR101887414B1 (ko)
TW (1) TWI636551B (ko)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101164972B1 (ko) * 2010-12-31 2012-07-12 에스케이하이닉스 주식회사 에어갭 스페이서를 구비한 반도체장치 및 그 제조 방법
KR20130039525A (ko) * 2011-10-12 2013-04-22 에스케이하이닉스 주식회사 다마신비트라인을 구비한 반도체장치 및 그 제조 방법
KR101950349B1 (ko) * 2012-12-26 2019-02-20 에스케이하이닉스 주식회사 보이드 프리 폴리실리콘 갭필 방법 및 그를 이용한 반도체장치 제조 방법
FR3001831B1 (fr) * 2013-02-04 2016-11-04 St Microelectronics Sa Transistor mos a espaceurs d'air
KR20140100798A (ko) * 2013-02-07 2014-08-18 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 그 형성방법
KR20140108982A (ko) * 2013-03-04 2014-09-15 삼성전자주식회사 메모리 장치 및 그 제조 방법
US8841711B1 (en) * 2013-03-12 2014-09-23 Globalfoundries Inc. Methods of increasing space for contact elements by using a sacrificial liner and the resulting device
US9153498B2 (en) * 2013-07-22 2015-10-06 Globalfoundries Inc. Methods of forming semiconductor device with self-aligned contact elements and the resulting devices
US9257348B2 (en) 2013-08-06 2016-02-09 Globalfoundries Inc. Methods of forming replacement gate structures for transistors and the resulting devices
US9136131B2 (en) * 2013-11-04 2015-09-15 Globalfoundries Inc. Common fill of gate and source and drain contacts
KR102131325B1 (ko) * 2014-01-06 2020-07-07 삼성전자 주식회사 에어 스페이서를 구비한 반도체 소자
KR102190370B1 (ko) * 2014-01-10 2020-12-11 삼성전자주식회사 도전 패턴의 형성 방법 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법
US9331072B2 (en) 2014-01-28 2016-05-03 Samsung Electronics Co., Ltd. Integrated circuit devices having air-gap spacers defined by conductive patterns and methods of manufacturing the same
US9093467B1 (en) 2014-02-04 2015-07-28 Globalfoundries Inc. Methods of forming gate structures for semiconductor devices using a replacement gate technique and the resulting devices
KR102154085B1 (ko) 2014-02-12 2020-09-09 에스케이하이닉스 주식회사 에어갭을 구비한 반도체장치 및 그 제조 방법
US9941388B2 (en) * 2014-06-19 2018-04-10 Globalfoundries Inc. Method and structure for protecting gates during epitaxial growth
JP6249888B2 (ja) * 2014-06-19 2017-12-20 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置
TWI612563B (zh) * 2014-07-07 2018-01-21 聯華電子股份有限公司 金屬閘極結構與其製作方法
KR102197402B1 (ko) * 2014-10-14 2020-12-31 삼성전자주식회사 반도체 장치 제조 방법
KR102321390B1 (ko) 2014-12-18 2021-11-04 에스케이하이닉스 주식회사 에어갭을 구비한 반도체장치 및 그 제조 방법
US9484250B2 (en) * 2015-03-10 2016-11-01 International Business Machines Corporation Air gap contact formation for reducing parasitic capacitance
KR20160148795A (ko) * 2015-06-16 2016-12-27 삼성전자주식회사 반도체 소자 및 이의 제조 방법
KR102542847B1 (ko) * 2015-07-17 2023-06-14 인텔 코포레이션 에어갭 스페이서를 갖는 트랜지스터
CN106531776B (zh) * 2015-09-11 2021-06-29 联华电子股份有限公司 半导体结构
US9735242B2 (en) 2015-10-20 2017-08-15 Globalfoundries Inc. Semiconductor device with a gate contact positioned above the active region
US9583581B1 (en) * 2015-10-27 2017-02-28 Broadcom Corporation Discontinuities in a semiconductor device to accommodate for manufacturing variations and/or misalignment tolerances
US9853110B2 (en) * 2015-10-30 2017-12-26 Globalfoundries Inc. Method of forming a gate contact structure for a semiconductor device
US10163719B2 (en) * 2015-12-15 2018-12-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method of forming self-alignment contact
US10164029B2 (en) * 2015-12-18 2018-12-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Semiconductor structure and manufacturing method thereof
CN106920771B (zh) * 2015-12-28 2020-03-10 中芯国际集成电路制造(北京)有限公司 金属栅晶体管源漏区接触塞的制作方法
US9831119B2 (en) 2015-12-28 2017-11-28 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor device and method of fabricating the same
US9627514B1 (en) 2015-12-28 2017-04-18 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor device and method of fabricating the same
DE102016116026B4 (de) 2015-12-29 2024-02-01 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Halbleitervorrichtung und Herstellungsverfahren
US10163704B2 (en) 2015-12-29 2018-12-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device and a method for fabricating the same
US9947657B2 (en) 2016-01-29 2018-04-17 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device and a method for fabricating the same
US9716158B1 (en) * 2016-03-21 2017-07-25 International Business Machines Corporation Air gap spacer between contact and gate region
CN109564934B (zh) 2016-04-25 2023-02-21 应用材料公司 水平环绕式栅极元件纳米线气隙间隔的形成
US9865738B2 (en) 2016-04-29 2018-01-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Fin field effect transistor (FinFET) having air gap and method of fabricating the same
US10276674B2 (en) 2016-06-28 2019-04-30 Globalfoundries Inc. Method of forming a gate contact structure and source/drain contact structure for a semiconductor device
US9754946B1 (en) * 2016-07-14 2017-09-05 Micron Technology, Inc. Methods of forming an elevationally extending conductor laterally between a pair of conductive lines
US9892961B1 (en) * 2016-08-09 2018-02-13 International Business Machines Corporation Air gap spacer formation for nano-scale semiconductor devices
US10256321B2 (en) 2016-08-19 2019-04-09 International Business Machines Corporation Semiconductor device including enhanced low-k spacer
US10741654B2 (en) * 2016-11-17 2020-08-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device and forming method thereof
CN108122761B (zh) * 2016-11-30 2020-06-09 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体结构及其形成方法
US10522642B2 (en) * 2016-12-14 2019-12-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. Ltd. Semiconductor device with air-spacer
DE102017113681B4 (de) 2016-12-14 2024-12-24 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. Ltd. Halbleiter-bauelement mit luft-abstandshalter und herstellungsverfahren
CN108573926B (zh) * 2017-03-09 2020-01-21 联华电子股份有限公司 半导体存储装置以及其制作方法
US9947589B1 (en) * 2017-05-22 2018-04-17 Globalfoundries Inc. Methods of forming a gate contact for a transistor above an active region and the resulting device
TWI716601B (zh) * 2017-06-06 2021-01-21 聯華電子股份有限公司 半導體元件及其製作方法
CN109216192B (zh) * 2017-07-03 2021-10-15 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体器件及其形成方法
US10128334B1 (en) * 2017-08-09 2018-11-13 Globalfoundries Inc. Field effect transistor having an air-gap gate sidewall spacer and method
US10411114B2 (en) 2017-12-21 2019-09-10 International Business Machines Corporation Air gap spacer with wrap-around etch stop layer under gate spacer
CN109962014B (zh) * 2017-12-26 2022-10-04 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体结构及其形成方法
CN109994429B (zh) * 2017-12-29 2021-02-02 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体器件及其形成方法
CN110098175B (zh) * 2018-01-31 2021-08-20 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体器件及其制造方法
TWI705529B (zh) * 2018-02-15 2020-09-21 美商應用材料股份有限公司 空氣間隙形成處理
US10573552B2 (en) * 2018-03-15 2020-02-25 Samsung Electronics Co., Ltd. Semiconductor device and method of fabricating the same
US11404536B2 (en) * 2018-03-30 2022-08-02 Intel Corporation Thin-film transistor structures with gas spacer
US10861953B2 (en) * 2018-04-30 2020-12-08 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Air spacers in transistors and methods forming same
US10553486B1 (en) * 2018-07-27 2020-02-04 Globalfoundries Inc. Field effect transistors with self-aligned metal plugs and methods
US11101385B2 (en) * 2018-09-19 2021-08-24 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Fin field effect transistor (FinFET) device structure with air gap and method for forming the same
US10923565B2 (en) * 2018-09-27 2021-02-16 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Self-aligned contact air gap formation
US11069579B2 (en) 2018-10-19 2021-07-20 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Semiconductor device and method
US10818541B2 (en) 2018-12-27 2020-10-27 Nanya Technology Corporation Semiconductor structure
US10840351B2 (en) * 2019-01-03 2020-11-17 International Business Machines Corporation Transistor with airgap spacer and tight gate pitch
US11482456B2 (en) * 2019-03-21 2022-10-25 Globalfoundries U.S. Inc. Forming two portion spacer after metal gate and contact formation, and related IC structure
US11328982B2 (en) * 2019-06-28 2022-05-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Air gap seal for interconnect air gap and method of fabricating thereof
US11145540B2 (en) * 2019-08-08 2021-10-12 Nanya Technology Corporation Semiconductor structure having air gap dielectric and the method of preparing the same
US11018221B2 (en) * 2019-08-12 2021-05-25 Globalfoundries U.S. Inc. Air gap regions of a semiconductor device
US11456383B2 (en) * 2019-08-30 2022-09-27 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Semiconductor device having a contact plug with an air gap spacer
DE102020114875B4 (de) 2019-08-30 2024-02-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Finfet-vorrichtung und verfahren
US11527444B2 (en) * 2019-09-25 2022-12-13 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Air spacer formation for semiconductor devices
US11094796B2 (en) 2019-09-30 2021-08-17 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Transistor spacer structures
DE102019133935B4 (de) * 2019-09-30 2022-11-03 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. Ltd. Verfahren zum ausbilden von transistorabstandshal-terstrukturen
US11145727B2 (en) * 2019-10-29 2021-10-12 Nanya Technology Corporation Semiconductor structure and method of forming the same
DE102020123264B4 (de) * 2020-03-30 2022-11-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. Ltd. Halbleitervorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
US11563001B2 (en) * 2020-03-30 2023-01-24 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Air spacer and capping structures in semiconductor devices
US11502182B2 (en) * 2020-05-11 2022-11-15 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Selective gate air spacer formation
US11817491B2 (en) * 2020-07-21 2023-11-14 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Semiconductor device having an air gap along a gate spacer
CN114530502A (zh) * 2020-11-23 2022-05-24 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 半导体结构及其形成方法
KR20220129150A (ko) 2021-03-15 2022-09-23 삼성전자주식회사 반도체 소자
CN112951769B (zh) * 2021-03-19 2023-04-07 长鑫存储技术有限公司 半导体存储器及其形成方法
US12068390B2 (en) 2021-07-28 2024-08-20 Infineon Technologies Ag Power semiconductor device having a gate dielectric stack that includes a ferroelectric insulator
US11791383B2 (en) * 2021-07-28 2023-10-17 Infineon Technologies Ag Semiconductor device having a ferroelectric gate stack

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW273043B (en) * 1994-04-15 1996-03-21 United Microelectronics Corp Device isolation structure with void for IC and fabricating method thereof
TW393693B (en) 1997-07-26 2000-06-11 United Microelectronics Corp MOS device with air-gap spacers and its manufacturing method
KR100239422B1 (ko) * 1997-10-28 2000-01-15 김영환 반도체 소자 및 제조 방법
US6180988B1 (en) * 1997-12-04 2001-01-30 Texas Instruments-Acer Incorporated Self-aligned silicided MOSFETS with a graded S/D junction and gate-side air-gap structure
US6001695A (en) * 1998-03-02 1999-12-14 Texas Instruments - Acer Incorporated Method to form ultra-short channel MOSFET with a gate-side airgap structure
US6127712A (en) * 1998-05-22 2000-10-03 Texas Instruments--Acer Incorporated Mosfet with buried contact and air-gap gate structure
US6306701B1 (en) * 1999-04-20 2001-10-23 United Microelectronics Corp. Self-aligned contact process
US6445050B1 (en) * 2000-02-08 2002-09-03 International Business Machines Corporation Symmetric device with contacts self aligned to gate
US6596599B1 (en) 2001-07-16 2003-07-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Gate stack for high performance sub-micron CMOS devices
US6468877B1 (en) * 2001-07-19 2002-10-22 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method to form an air-gap under the edges of a gate electrode by using disposable spacer/liner
US7229893B2 (en) * 2004-06-23 2007-06-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Method and apparatus for a semiconductor device with a high-k gate dielectric
US7381608B2 (en) * 2004-12-07 2008-06-03 Intel Corporation Method for making a semiconductor device with a high-k gate dielectric and a metal gate electrode
US20090075470A1 (en) 2007-09-14 2009-03-19 International Business Machines Corporation Method for Manufacturing Interconnect Structures Incorporating Air-Gap Spacers
KR101564052B1 (ko) 2009-05-11 2015-10-28 삼성전자주식회사 반도체 소자 및 그 제조 방법.
KR20110033654A (ko) 2009-09-25 2011-03-31 삼성전자주식회사 비휘발성 기억 소자 및 그 제조 방법
TWI497716B (zh) * 2010-04-13 2015-08-21 United Microelectronics Corp 具有金屬閘極之半導體元件及其製作方法
TWI478325B (zh) * 2010-06-18 2015-03-21 United Microelectronics Corp 非揮發性記憶體元件及其製作方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI636551B (zh) 2018-09-21
US8952452B2 (en) 2015-02-10
KR20130106622A (ko) 2013-09-30
TW201340295A (zh) 2013-10-01
US20130248950A1 (en) 2013-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101887414B1 (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
US9673300B2 (en) Semiconductor devices including a gate core and a fin active core and methods of fabricating the same
US9349633B2 (en) Semiconductor devices and methods of manufacturing the same
US10128252B2 (en) Semiconductor device
KR102036345B1 (ko) 반도체 소자
CN103681602B (zh) 利用空气间隔分离导电结构的半导体器件及其制造方法
CN108010883B (zh) 动态随机存取存储器结构及其制造方法
TWI633669B (zh) 半導體元件及其製程
KR101187309B1 (ko) 콘택 플러그 형성을 위한 레이아웃 및 공정
US11393909B2 (en) Semiconductor devices inlcluding a fin field effect transistor
US10861860B2 (en) Method of manufacturing a semiconductor device
KR102744386B1 (ko) 반도체 소자
KR20150089838A (ko) 랜딩 패드를 구비하는 반도체 소자
US20180277645A1 (en) Gate cuts after metal gate formation
KR102070094B1 (ko) 저항 전극을 갖는 반도체 소자
KR101519457B1 (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법
US11094795B2 (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
US10008385B1 (en) Enlarged sacrificial gate caps for forming self-aligned contacts
US8722488B2 (en) Method of fabricating semiconductor device
TWI593053B (zh) 半導體裝置及其製作方法
TWI590419B (zh) 動態隨機存取記憶體結構及其製造方法
KR20240116205A (ko) 반도체 메모리 장치 및 그 제조 방법
KR20240158143A (ko) 적층형 트랜지스터를 포함하는 집적 회로 장치 및 이를 제조하는 방법
KR20150095048A (ko) 반도체 소자
KR20140146874A (ko) 반도체 장치 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20120320

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20170303

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20120320

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20180123

Patent event code: PE09021S01D

AMND Amendment
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20180608

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20180123

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

AMND Amendment
PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20180608

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX09012R01I

Patent event date: 20180323

Comment text: Amendment to Specification, etc.

PX0701 Decision of registration after re-examination

Patent event date: 20180716

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event code: PX07013S01D

Patent event date: 20180704

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

Patent event date: 20180608

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX07011S01I

Patent event date: 20180323

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX07012R01I

X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20180806

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20180807

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210728

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220727

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230801

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240729

Start annual number: 7

End annual number: 7