KR101886041B1 - 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 복합방수공법은 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수를 담당하는 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시키는 것으로, 상기 우레탄복합시트는 주방수를 담당하며, 바탕층의 거동과 수축 팽창에 의한 방수층 파손을 방지하기 위하여 폴리우레탄의 액상재료로 제조되며 인장강도와 신장율이 일정 이상인 연질 폴리우레탄시트로 된 주방수층과; 상기 주방수층의 하부에 열접합되어 상기 주방수층을 외부의 충격으로부터 손상을 방지하며, 하부의 바탕층과의 접착을 방지하여 바탕층과의 분리성을 향상시키는 폴리에스터펠트로 된 방수보호층으로 구성되고, 주변정리 및 바닥면 정리단계인 제 1단계와; 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계인 제 2단계와; 바탕면의 거동 및 상기 우레탄복합시트의 수축 팽창 시에도 상기 우레탄복합시트가 영향을 받지 않도록 바탕면과 분리되게 상기 우레탄복합시트를 바탕면에 설치하는 우레탄복합시트설치단계인 제 3단계와; 파라펫 부분에 화이버 글라스 시트를 부착시키는 파라펫 시트부착단계인 제 4단계와; 상기 화이버 글라스 시트 및 상기 우레탄복합시트 상부에 반경질의 상기 초속경 폴리우레아를 도포하여 상기 화이버 글라스 시트와 폴리우레아 및 상기 우레탄복합시트와 폴리우레아를 일체화 시키는 중도 도포단계인 제 5단계와; 상기 중도층 위에 상기 상도용 폴리우레아를 도포하는 상도 도포단계인 제 6단계를 포함하여 구성된다.
본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따르면 우레탄복합시트가 우레탄을 기반으로 하였기 때문에 우수한 인장강도와 강한 신장율의 특성으로 인해 방수면의 부풀음이나 기포발생이 없고, 안정된 두께의 시트이므로 안정된 도막두께를 형성하며, 우레탄복합시트가 1.5m 폭이므로 시공비와 인건비의 절감효과가 있고, 콘트리트 옥상이나 판넬지붕 등 각종 건축구조물에 다양한 품질 확보가 가능하며, 재료의 안정성으로 구조체의 거동확보로 균열이나 충격에 가하며, 내구성과 내후성 및 내오존성이 확보할 수 있다.
본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따르면 우레탄복합시트가 우레탄을 기반으로 하였기 때문에 우수한 인장강도와 강한 신장율의 특성으로 인해 방수면의 부풀음이나 기포발생이 없고, 안정된 두께의 시트이므로 안정된 도막두께를 형성하며, 우레탄복합시트가 1.5m 폭이므로 시공비와 인건비의 절감효과가 있고, 콘트리트 옥상이나 판넬지붕 등 각종 건축구조물에 다양한 품질 확보가 가능하며, 재료의 안정성으로 구조체의 거동확보로 균열이나 충격에 가하며, 내구성과 내후성 및 내오존성이 확보할 수 있다.
Description
본 발명은 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수를 담당하는 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시키는 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 관한 것이다.
건설 산업 분야의 눈부신 발전에 따라 고속도로, 고속철도, 고층빌딩, 공항, 지하철, 초대형 운동경기장 등과 같은 대규모 건설공사가 진행되고 있는 추세이다.
현대 사회에서는 상기한 건축 구조물들이 점차 복잡화, 대형화되어 감에 따라 더욱 시스템적이고 고성능을 얻을 수 있는 건설 방법과 방수 재료, 보수 재료 및 공법들의 개발이 요구된다.
일반적으로 가장 대표적인 방수공법은 도막 방수공법, 시트 방수공법, 도막시트복합 방수공법으로 분류할 수 있다.
도막 방수공법은 접착력이 우수한 합성 고무계, 아스팔트계, 합성 수지계 방수제 등 여러 가지 소재의 종류에 따라 다양한 공법이 존재하나, 가장 널리 사용되는 것이 우레탄 방수공법이다.
우레탄 방수 공법은 시공할 바닥 등을 정리한 후, 프라이머를 도포하여 바닥에 충분히 침투시켜 건조한 뒤, 바닥면에 액상 우레탄 수지를 도포하고 건조 및 경화시켜 일정 두께의 우레탄 도막을 형성하여 이를 통해 방수를 하는 방법이다.
도막 방수공법은 방수재의 성능이 우수하고, 신축성이 우수하여 하지 균열에 대해서도 어느 정도의 방수 성능을 유지할 수 있으며, 협소한 곳이나 복잡한 부위에 시공이 상대적으로 용이하고, 이음매(조인트) 없는 시공이 가능할 뿐만 아니라, 보수가 비교적 용이한 장점이 있다.
그러나, 도막 방수공법은 균일한 두께 형성이 곤란하고, 콘크리트면 등의 하지면에 밀착되는 밀착 공법이므로, 균열 대응력에 취약하여 하지의 균열에 대한 근본적인 해결이 어렵고, 균열 발생시 시공된 우레탄 도막이 손상되며, 연속적으로 들뜨게되는 단점이 있다.
또한, 도막 방수공법은 바탕의 평활도 및 건조상태에 영향을 크게 받는데, 작업현상에서 액상으로 도포되어 흐름성이 좋기 때문에, 바닥면의 굴곡으로 인해 도막 두께가 불균일해질 수 있고, 도막의 두께를 충분히 형성하여야 하나 현장 시공상 용이하지가 않은 단점이 있다.
시트 방수공법은 방수성능을 가지는 재료를 일정두께와 폭을 갖는 시트상으로 제조하고 시공현장에서 방수면에 접착하여 방수층을 형성하는 공법이다. 시트 방수공법은 시트의 제조시 다양한 적층구조를 통해서 필요한 물성을 구현하기가 쉽고, 균일한 두께와 품질 확보가 용이하며, 시공이 간편한 장점이 있다.
그러나, 시트 방수공법은 복잡한 부위의 시공이 어렵고, 부분 보수가 어려우며, 시트 단부 및 코너 처리가 곤란하고, 시트간 이음매(조인트)에서의 수밀성이 취약하여 완전 수밀성을 이루기 어려우며, 시트간의 이음매의 밀봉 작업이 수작업으로 일일이 이루어지는 단점이 있으며, 이러한 단점을 극복하기 위한 다양한 재료의 시트와 이를 이용한 공법 등이 연구 개발되고 있다.
상술한 시트 방수공법과 도막 방수공법의 단점을 보완하기 위해, 양 공법의 단점을 보완하고 장점을 채택한 복합방수공법이 개발되고 있는데, 도막방수재와 방수시트를 사용하여 방수 효과를 얻는 방법이다.
예를 들어 한국등록특허공보 제 10-1289304로 게시된 접착식 우레탄 복합방수공법과, 한국등록특허공보 제 10-1280879로 게시된 다공 섬유시트와 비노출 우레탄을 이용한 복합방수공법, 한국등록특허공보 제 10-1275151로 게시된 특수 합성고분자시트를 이용한 복합방수공법, 한국등록특허공보 제 10-1680117로 게시된 친환경 복합 방수 부직포 시트 및 이를 포함하는 복합 방수 구조체 등이 있다.
그러나, 종래의 복합방수공법의 경우, 복합 재료간의 큰 성능 차이로 인한 장기적인 내구성 문제가 발생할 수 있고, 시트방수재의 두께가 두꺼워 접합부위의 수밀성 확보를 위해 복잡한 공정이 필요하며, 절연 공법의 경우 누수발생시 손상부위 발견이 어렵고 보수가 곤란한 문제가 있다.
최근에는 공사비용이 저렴하고 시공이 간편한 자착식막시트 방수공법이 개발되어 방수공사로써 각광을 받으나, 이 또한 도막방수재에 함유된 유기용재 등에 의하여 방수시트층이 용해, 분리되어 방수기능이 상실될 수 있으며, 공사기간이 길고, 기존의 도막 방수공법과 시트 방수공법에 비하여 공사비용이 매우 고가인 단점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 하부는 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수층을 보호하는 폴리에스터 재질의 방수보호층과 주방수를 담당하는 주방수층으로 구성된 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시키는 복합방수공법을 제공함에 있다.
본 발명의 복합방수공법은 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수를 담당하는 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시킨다.
상기 우레탄복합시트는 주방수를 담당하며, 바탕층의 거동과 수축 팽창에 의한 방수층 파손을 방지하기 위하여 폴리우레탄의 액상재료로 제조되며 인장강도와 신장율이 일정 이상인 연질 폴리우레탄시트로 된 주방수층과; 상기 주방수층의 하부에 열접합되어 상기 주방수층을 외부의 충격으로부터 손상을 방지하며, 하부의 바탕층과의 접착을 방지하여 바탕층과의 분리성을 향상시키고, 폴리에스터 스테이블 파이버를 평행 또는 부정방향(不定方向)으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 폴리에스터펠트로 된 방수보호층으로 구성된다.
상기 중도층은 연질 폴리우레탄시트로 된 상기 주방수층을 외부의 물리적 충격에서 보호하고 상기 주방수층의 방수력을 보강하며, 상기 주방수층과 일체화되게 하기 위하여 반경질의 초속경 폴리우레아가 스프레이건를 통해 분사되어 형성된다.
상기 상도층은 일정 이상의 부착력과 내후성 내약품성 및 색상 보유력을 가지며 우레탄 수지를 주체로 한 상도용 폴리우레아를 도포하여 형성된다.
상기 폴리에스터펠트는 콘크리트와 접착되어 상기 주방수층에 요철이 생기거나 상기 주방수층이 파괴되는 것을 방지하고, 바탕면의 거동 확보 및 균열 충격에 자유롭기 위해 양면을 제직 후에 생기는 표면상의 단모를 열을 가하여 제거하는 모소(毛燒 : Singeing) 처리된 후 상기 폴리우레탄시트와 열접합되며, 상기 폴리에스터펠트의 M2 당 무게는 300~400g/M2 이다.
상기 연질 폴리우레탄시트는 이소시아네이트(Isosyanate) 화합물 10~50 중량% 및 폴리머 폴리올(Polymer Polyol) 50~90 중량%를 포함하는 주제 100중량부에 대하여 가교결합제인 3,3'-디클로로-4,4'-디아미노디페닐메탄 2~4 중량%, 폴리올 분자량이 3,000인 폴리프로필렌글리콜 디올 15~25 중량%, 폴리올 분자량이 4,000인 폴리프로필렌글리콜 트리올 7~15 중량%, 가소제인 디옥틸프탈레이트 6~13 중량%, 촉매로 24 % 농도의 피비옥테이트 0.5~1.5 중량%, 충진 필러인 탄산칼슘 35~55 중량%, 착색안료인 산화철 1.5~2.5 중량%, 자외선 안정제 및 소포제를 포함한 첨가제 0.1~0.5 중량%를 포함하는 경화제 250~400 중량부를 교반하여 우레탄수지 조성물을 제조한 후 압출기에서 압출한 것을 티다이에서 성형하여 제조한다.
상기 우레탄복합시트는 상기 연질 폴리우레탄시트와 폴리에스터펠트를 열융착하여 제조된다.
상기 초속경 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isosyanate Prepolymer)와 폴리아민(Polyamine)이 반응하여 도막을 형성하며, 반응속도가 빨라 촉매를 사용하지 않고, 주제와 경화제로 된 2액형이다.
상기 초속경 폴리우레아는 점도 900~1100cps/35℃이고 비중 1.12±0.1 인 주제 100 부피부에 대하여, 점도 600~800cps35℃이고 비중 1.02±0.1인 경화제 100 부피부를 배합하여 상기 우레탄복합시트 상부에 1.5~2.5kg/m2 를 도포한다.
상기 중도층은 스프레이 장비로 도포후 수 초 내에 도막이 형성되며, 30분(25℃ 기준) 이내에 보행이 가능하고, 60분(25℃ 기준) 이내에 완전 통행이 가능하게 완전 경화되어야 한다.
상기 중도층의 경화 후 경도는 85±5 Shore A이고, 인장강도 6±2 N/mm2 이며, 인열강도 50±20 N/mm, 신장율 300±100%이고, 도막 두께 2.0~3.0mm 이다.
상기 상도용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer) 90~99.8중량%와, 자외선 차단을 위해 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘 중에 1종 또는 2종 이상을 포함하는 조성물 0.2~10중량%로 구성된 주제와; 폴리에테르 아민 컴파운드(Polyether Amin Compound)의 경화제로 구성된 2액형 도료를 사용한다.
상기 복합방수공법은 주변정리 및 바닥면 정리단계인 제 1단계와; 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계인 제 2단계와; 바탕면의 거동 및 상기 우레탄복합시트의 수축 팽창 시에도 상기 우레탄복합시트가 영향을 받지 않도록 바탕면과 분리되게 상기 우레탄복합시트를 바탕면에 설치하는 우레탄복합시트설치단계인 제 3단계와; 파라펫 부분에 화이버 글라스 시트를 부착시키는 파라펫 시트부착단계인 제 4단계와; 상기 화이버 글라스 시트 및 상기 우레탄복합시트 상부에 반경질의 상기 초속경 폴리우레아를 도포하여 상기 화이버 글라스 시트와 폴리우레아 및 상기 우레탄복합시트와 폴리우레아를 일체화 시키는 중도 도포단계인 제 5단계와; 상기 중도층 위에 상기 상도용 폴리우레아를 도포하는 상도 도포단계인 제 6단계를 포함하여 구성된다.
상기 제 2단계는 상기 우레탄복합시트가 포설되지 않는 파라펫 부분과, 바닥면의 상기 우레탄복합시트와 우레탄복합시트가 접합되는 200 ± 20mm 넓이에 접합 효율을 높이기 위하여 우레탄 프라이머를 도포한다.
상기 제 3단계는 상기 파라펫와 연결되는 조인트 부분에서 10±5mm 간격을 두고 첫번째 설치되는 제1우레탄복합시트를 포설하는 제1시트 포설단계인 제 3-1단계와; 상기 제1우레탄복합시트와의 오버랩을 위해 50±10mm를 서로 겹쳐서 제2우레탄복합시트를 포설하는 제2시트 포설단계인 제 3-2단계와; 웰딩기를 이용하여 오버랩된 부분의 우레탄복합시트를 열접합시키는 우레탄복합시트 열접합단계인 제 3-3단계와; 제 3-1단계에서 제 3-3단계를 연속적으로 시행하는 반복포설단계인 제 3-4단계로 구성된다.
상기 제 4단계에서 상기 화이버 글라스 시트는 수직의 파라펫 부분에서 수평으로 90~110mm 연장하여 바닥면에 설치된 상기 우레탄복합시트를 덮게 설치된다.
상기 제 5단계는 2액형 전용도장 스프레이 장비를 사용하여 상기 초속경 폴리우레아을 도포하며, 도장면과 스프레이건과의 거리는 50~60cm 유지한다.
상기 제 5단계는 상기 스프레이 장비에서 주제와 경화제를 60~80℃로 가온시킨 후 혼합하여 스프레이건으로 보내는 초속경 폴리우레아 준비단계인 제5-1단계와; 수직 부분인 파라펫 부분을 상기 초속경 폴리우레아을 도포하는 파라펫 도장단계인 제 5-2단계와; 상기 우레탄복합시트가 포설된 수평 부분의 바닥면을 상기 초속경 폴리우레아을 도포하는 수평바닥면 도장단계인 제 5-3단계와; 상기 초속경 폴리우레아를 경화시키는 경화단계인 제 5-4단계와; 수직으로 설치된 상기 파라펫 부분과 바닥면에 수평으로 설치되는 우레탄복합시트가 만나는 조인트 부분을 벽체용 우레탄 실런트로 실링 처리하는 하는 중도마무리 실링단계인 제 5-5단계를 포함하여 구성된다.
상술한 복합방수공법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따르면 우레탄복합시트가 우레탄을 기반으로 하였기 때문에 우수한 인장강도와 강한 신장율의 특성으로 인해 방수면의 부풀음이나 기포발생이 없고, 안정된 두께의 시트이므로 안정된 도막두께를 형성하며, 우레탄복합시트가 1.5m 폭이므로 시공비와 인건비의 절감효과가 있고, 콘트리트 옥상이나 판넬지붕 등 각종 건축구조물에 다양한 품질 확보가 가능하며, 재료의 안정성으로 구조체의 거동확보로 균열이나 충격에 가하며, 내구성과 내후성 및 내오존성이 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법의 단계별 순서도
도 2는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 우레탄복합시트의 단면도
도 3은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 바닥면 시공 단면도
도 4는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면 시공단면도
도 5는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면과 바닥면이 만나는 부분 시공 단면도
도 6은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 사용하는 폴리우레탄 및 폴리우레아 반응식
도 2는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 우레탄복합시트의 단면도
도 3은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 바닥면 시공 단면도
도 4는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면 시공단면도
도 5는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면과 바닥면이 만나는 부분 시공 단면도
도 6은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 사용하는 폴리우레탄 및 폴리우레아 반응식
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 "우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법의 단계별 순서도이며, 도 2는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 우레탄복합시트의 단면도이고, 도 3은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 바닥면 시공 단면도이며, 도 4는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면 시공단면도이고, 도 5는 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따른 벽체면과 바닥면이 만나는 부분 시공 단면도이고, 도 6은 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 사용하는 폴리우레탄 및 폴리우레아 반응식이다.
도 4와 도 5에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법은 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수를 담당하는 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시킨다.
도 2에 도시되어 있는 것 같이 상기 우레탄복합시트는 주방수를 담당하며, 바탕층의 거동과 수축 팽창에 의한 방수층 파손을 방지하기 위하여 폴리우레탄의 액상재료로 제조되며 인장강도와 신장율이 일정 이상인 연질 폴리우레탄시트로 된 주방수층과; 상기 주방수층의 하부에 열접합되어 상기 주방수층을 외부의 충격으로부터 손상을 방지하며, 하부의 바탕층과의 접착을 방지하여 바탕층과의 분리성을 향상시키고, 폴리에스터 스테이블 파이버를 평행 또는 부정방향(不定方向)으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 폴리에스터펠트로 된 방수보호층으로 구성된다.
상기 연질 폴리우레탄시트는 주제 100 중량부에 대하여, 경화제 250~400 중량부를 교반하여 우레탄수지 조성물을 제조한 후 압출기에서 압출한 것을 티다이에서 성형하여 제조한다.
상기 주제는 이소시아네이트(Isosyanate) 화합물 10~50 중량% 및 폴리머 폴리올(Polymer Polyol) 50~90 중량%를 포함한다.
상기 경화제는 가교결합제인 3,3'-디클로로-4,4'-디아미노디페닐메탄 2~4 중량%, 폴리올 분자량이 3,000인 폴리프로필렌글리콜 디올 15~25 중량%, 폴리올 분자량이 4,000인 폴리프로필렌글리콜 트리올 7~15 중량%, 가소제인 디옥틸프탈레이트 6~13 중량%, 촉매로 24 % 농도의 피비옥테이트 0.5~1.5 중량%, 충진 필러인 탄산칼슘 35~55 중량%, 착색안료인 산화철 1.5~2.5 중량%, 자외선 안정제 및 소포제를 포함한 첨가제 0.1~0.5 중량%를 포함한다.
상기 폴리에스터펠트는 콘크리트와 접착되어 상기 주방수층에 요철이 생기거나 상기 주방수층이 파괴되는 것을 방지하고, 바탕면의 거동 확보 및 균열 충격에 자유롭기 위해 양면을 제직 후에 생기는 표면상의 단모를 열을 가하여 제거하는 모소(毛燒 : Singeing) 처리되어야 한다.
상기 폴리에스터펠트의 M2 당 무게는 300~400g/M2 인 것이 바람직하다.
상기 우레탄복합시트는 상기 연질 폴리우레탄시트와 폴리에스터펠트를 열융착하여 제조한다.
상기 중도층은 연질 폴리우레탄시트로 된 상기 주방수층을 외부의 물리적 충격에서 보호하고 상기 주방수층의 방수력을 보강하며, 상기 주방수층과 일체화되게 하기 위하여 반경질의 초속경 폴리우레아가 스프레이건를 통해 분사되어 형성된다.
상기 초속경 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isosyanate Prepolymer)와 폴리아민(Polyamine)이 반응하여 도막을 형성하며, 반응속도가 빨라 촉매를 사용하지 않으며, 주제와 경화제로 된 2액형이다.
상기 초속경 폴리우레아는 점도 900~1100cps/35℃이고 비중 1.12±0.1 인 주제 100 부피부에 대하여, 점도 600~800cps35℃이고 비중 1.02±0.1인 경화제 100 부피부를 배합하여 상기 우레탄복합시트 상부에 1.5~2.5kg/m2 를 도포한다.
상기 중도층은 스프레이 장비로 도포후 수 초 내에 도막이 형성되며, 30분(25℃ 기준) 이내에 보행이 가능하고, 60분(25℃ 기준) 이내에 완전 통행이 가능하게 완전 경화되어야 한다.
상기 중도층의 경화 후 경도는 85±5 Shore A이고, 인장강도 6±2 N/mm2 이며, 인열강도 50±20 N/mm, 신장율 300±100%이고, 도막 두께 2.0~3.0mm 인 것이 바람직하다.
상기 상도층은 일정 이상의 부착력과 내후성 내약품성 및 색상 보유력을 가지며 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer)를 주체로 한 상도용 폴리우레아를 도포하여 형성된다.
상기 상도용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer) 90~99.8중량%와, 자외선 차단을 위해 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘 중에 1종 또는 2종 이상을 포함하는 조성물 0.2~10중량%로 구성된 주제와; 폴리에테르 아민 컴파운드(Polyether Amin Compound)의 경화제로 구성된 2액형 도료를 사용한다.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 복합방수공법은 주변정리 및 바닥면 정리단계인 제 1단계와; 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계인 제 2단계와; 바탕면의 거동 및 상기 우레탄복합시트의 수축 팽창 시에도 상기 우레탄복합시트가 영향을 받지 않도록 바탕면과 분리되게 상기 우레탄복합시트를 바탕면에 설치하는 우레탄복합시트설치단계인 제 3단계와; 파라펫 부분에 화이버 글라스 시트를 부착시키는 파라펫 시트부착단계인 제 4단계와; 상기 화이버 글라스 시트 및 상기 우레탄복합시트 상부에 반경질의 상기 초속경 폴리우레아를 도포하여 상기 화이버 글라스 시트와 폴리우레아 및 상기 우레탄복합시트와 폴리우레아를 일체화 시키는 중도 도포단계인 제 5단계와; 상기 중도층 위에 상기 상도용 폴리우레아를 도포하는 상도 도포단계인 제 6단계를 포함하여 구성된다.
본 발명의 복합방수공법을 단계별로 설명하면 아래와 같다.
상기 제 1단계는 주변정리 및 바닥면 정리단계로 그라인더나 연삭기로 바탕의 돌출부분을 그라인딩하는 단계로서 콘크리트타설 시 튀어 타설면에 부착된 콘크리트 조각들이나, 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분 등 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 로 밀어 면고르기를 하는 제 1-1단계와, 연삭기나 그라인드로 그라인딩하여 나온 가루나 이물질 등 방수층 포설에 방해되는 것은 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 바탕면 청소 단계이며, 레이턴스 및 시멘트 등의 부스러기, 기름, 흙 등 방수재의 밀착을 저해하는 불순물이 없어야 하며 청소기 등을 이용하여 미세한 분말도 제거하는 제 1-2단계와, 모르타르, 콘크리트의 불량부분, 균열이 발생한 부분 및 기타 모체의 부실한 부분은 제거 후 모르타르 또는 탄성실링제로 메우고 보수하는 제 1-3단계를 포함하여, 상기 우레탄복합시트 포설 후 상기 우레탄복합시트가 파손되는 것을 방지한다.
상기 제 2단계는 프라이머 도포단계로서, 상기 우레탄복합시트가 포설되지 않는 파라펫 부분과, 바닥면의 상기 우레탄복합시트와 우레탄복합시트가 접합되는 부분의 하부에 도 3과 같이 200 ± 20mm 폭으로 접합 효율을 높이기 위하여 우레탄 프라이머를 도포한다.
상기 제 3단계는 우레탄복합시트설치단계로서, 바탕면의 거동 및 상기 우레탄복합시트의 수축 팽창 시에도 상기 우레탄복합시트가 영향을 받지 않도록 바탕면과 분리되게 상기 우레탄복합시트를 바탕면에 설치한다.
상기 제 3단계는 상기 파라펫와 연결되는 조인트 부분에서 도 5에 도시되어 있는 것 같이 10±5mm 간격을 두고 첫번째 설치되는 제1우레탄복합시트를 포설하는 제1시트 포설단계인 제 3-1단계와; 상기 제1우레탄복합시트와의 오버랩을 위해 도 3에 도시되어 있는 것 같이 50±10mm를 서로 겹쳐서 제2우레탄복합시트를 포설하는 제2시트 포설단계인 제 3-2단계와; 웰딩기를 이용하여 오버랩된 부분의 우레탄복합시트를 열접합시키는 시트 열접합단계인 제 3-3단계와; 제 3-1단계에서 제 3-3단계를 연속적으로 시행하는 반복포설단계인 제 3-4단계로 구성된다.
상기 제 4단계는 파라펫 부분에 화이버 글라스 시트를 부착시키는 파라펫 시트부착단계이다.
상기 제 4단계에서 상기 화이버 글라스 시트는 수직의 파라펫 부분에서 수평으로 90~110mm 연장하여 바닥면에 설치된 상기 우레탄복합시트를 덮게 설치된다.
상기 제 5단계는 중도 도포단계로서, 도3 내지 도 5와 같이 상기 화이버 글라스 시트 및 상기 우레탄복합시트 상부에 반경질의 상기 초속경 폴리우레아를 도포하여 상기 화이버 글라스 시트와 폴리우레아 및 상기 우레탄복합시트와 폴리우레아를 일체화 시키는 단계이다.
상기 제 5단계는 2액형 전용도장 스프레이 장비를 사용하여 상기 초속경 폴리우레아을 도포하며, 도장면과 스프레이건과의 거리는 50~60cm 유지한다.
상기 초속경 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isosyanate Prepolymer)와 폴리아민(Polyamine)이 반응하여 도막을 형성하며, 반응속도가 빨라 촉매를 사용하지 않으며, 주제와 경화제로 된 2액형이다.
상기 초속경 폴리우레아는 점도 900~1100cps/35℃이고 비중 1.12±0.1 인 주제 100 부피부에 대하여, 점도 600~800cps35℃이고 비중 1.02±0.1인 경화제 100 부피부를 배합하여 상기 우레탄복합시트 상부에 1.5~2.5kg/m2 를 도포한다.
상기 중도층은 스프레이 장비로 도포후 수 초 내에 도막이 형성되며, 30분(25℃ 기준) 이내에 보행이 가능하고, 60분(25℃ 기준) 이내에 완전 통행이 가능하게 완전 경화되어야 한다.
상기 중도층의 경화 후 경도는 85±5 Shore A이고, 인장강도 6±2 N/mm2 이며, 인열강도 50±20 N/mm, 신장율 300±100%이고, 도막 두께 2.0~3.0mm 인 것이 바람직하다.
상기 중도층은 상기 연질 폴리우레탄시트로 된 상기 주방수층을 외부의 물리적 충격에서 보호하고 상기 주방수층의 방수력을 보강하며, 도 6에서와 같이 비슷한 연결고리를 가지고 있기 때문에 상기 우레탄복합시트의 연질 폴리우레탄시트와 초속경 폴리우레아가 쉽게 일체화가 되며, 상기 주방수층과 일체화되게 하기 위하여 반경질의 초속경 폴리우레아가 스프레이건를 통해 분사되어 형성된다.
상기 제 5단계는 상기 스프레이 장비에서 주제와 경화제를 60~80℃로 가온시킨 후 혼합하여 스프레이건으로 보내는 초속경 폴리우레아 준비단계인 제5-1단계와; 수직 부분인 파라펫 부분을 도 4와 같이 상기 초속경 폴리우레아을 도포하는 파라펫 도장단계인 제 5-2단계와; 상기 우레탄복합시트가 포설된 수평 부분의 바닥면을 도 3과 같이 상기 초속경 폴리우레아을 도포하여 상기 우레탄복합시트의 연질 폴리우레탄시트와 일체화 시키는 수평바닥면 도장단계인 제 5-3단계와; 상기 초속경 폴리우레아를 경화시키는 경화단계인 제 5-4단계와; 수직으로 설치된 상기 파라펫 부분과 바닥면에 수평으로 설치되는 우레탄복합시트가 만나는 조인트 부분을 벽체용 우레탄 실런트로 실링 처리하는 하는 중도마무리 실링단계인 제 5-5단계를 포함하여 구성된다.
상기 제5-1단계에서 주제와 경화제 혼합시 액 온도를 60 내지 80℃로 하고, 상기 스프레이건의 분사 압력을 100kg/㎠ 내지 175kg/㎠ 인 것이 바람직하다.
1차 도포 후 스프레이 상태를 조사한 후 미비한 곳이나 두께가 일정두께 이하 일 경우에는 재 도포를 실시하며, 재 도포는 1차 시공 후 1시간 경과 후 2차코팅을 하여야 우수한 물성을 발휘할 수 있는 도막을 얻을 수 있다.
상기 초속경 폴리우레아의 도포는 핀홀이나 미시공 부분이 없도록 꼼꼼히 확인하면서 작업해야 하며, 방수제의 가사시간은 각 방수제와 시공환경(온도, 습도, 바람의 유무) 등을 고려하여 가사시간 내에 도포를 완료하여야 한다.
상기 초속경 폴리우레아의 도포는 제 5-2단계와 제 5-3단계와 같이 수직벽면을 먼저 도포한 후 바닥면를 도포해야 하며 한 곳에 집중적으로 도포하는 것보다는 일정한 간격을 유지하면서 왕복으로 도포하면 면도 깨끗하며 흐름성도 없다.
상기 제 6단계는 도 3 내지 도 5와 같이 상기 중도층 위에 상기 상도용 폴리우레아를 도포하는 상도 도포단계이다.
상기 상도용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer) 90~99.8중량%와, 자외선 차단을 위해 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘 중에 1종 또는 2종 이상을 포함하는 조성물 0.2~10중량%로 구성된 주제와; 폴리에테르 아민 컴파운드(Polyether Amin Compound)의 경화제로 구성된 2액형 도료를 사용한다.
상기 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘은 입경이 100~1000nm 인 것이 바람직하다.
본 발명의 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법에 따르면 복합시트가 우레탄을 기반으로 하였기 때문에 우수한 인장강도와 강한 신장율의 특성으로 인해 방수면의 부풀음이나 기포발생이 없고, 안정된 두께의 시트이므로 안정된 도막두께를 형성하며, 우레탄복합시트가 1.5m 폭이므로 시공비와 인건비의 절감효과가 있고, 콘트리트 옥상이나 판넬지붕 등 각종 건축구조물에 다양한 품질 확보가 가능하며, 재료의 안정성으로 구조체의 거동확보로 균열이나 충격에 가하며, 내구성과 내후성 및 내오존성이 확보할 수 있다.
Claims (6)
- 바탕층과의 분리성을 향상시키고 주방수를 담당하는 우레탄복합시트를 포설한 후 주방수를 보강하는 중도를 도포하여 중도층을 형성시켜 상기 우레탄복합시트와 상기 중도층을 일체화시킨 후 상부에 내후성과 내약품성 및 색상보유력을 가진 상도를 도포하여 상도층을 형성시키는 복합방수공법에 있어서,
상기 우레탄복합시트는 주방수를 담당하며, 바탕층의 거동과 수축 팽창에 의한 방수층 파손을 방지하기 위하여 폴리우레탄의 액상재료로 제조되며 인장강도와 신장율이 일정 이상인 연질 폴리우레탄시트로 된 주방수층과;
상기 주방수층의 하부에 열접합되어 상기 주방수층을 외부의 충격으로부터 손상을 방지하며, 하부의 바탕층과의 접착을 방지하여 바탕층과의 분리성을 향상시키고, 폴리에스터 스테이블 파이버를 평행 또는 부정방향(不定方向)으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 폴리에스터펠트로 된 방수보호층으로 구성되며,
상기 중도층은 연질 폴리우레탄시트로 된 상기 주방수층을 외부의 물리적 충격에서 보호하고 상기 주방수층의 방수력을 보강하며, 상기 주방수층과 일체화되게 하기 위하여 반경질의 초속경 폴리우레아가 스프레이건를 통해 분사되어 형성되고,
상기 상도층은 일정 이상의 부착력과 내후성 내약품성 및 색상 보유력을 가지며 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer)를 주체로 한 상도용 폴리우레아를 도포하여 형성되며,
상기 복합방수공법은 주변정리 및 바닥면 정리단계인 제 1단계와;
프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계인 제 2단계와;
바탕면의 거동 및 상기 우레탄복합시트의 수축 팽창 시에도 상기 우레탄복합시트가 영향을 받지 않도록 바탕면과 분리되게 상기 우레탄복합시트를 바탕면에 설치하는 우레탄복합시트설치단계인 제 3단계와;
파라펫 부분에 화이버 글라스 시트를 부착시키는 파라펫 시트부착단계인 제 4단계와;
상기 화이버 글라스 시트 및 상기 우레탄복합시트 상부에 반경질의 상기 초속경 폴리우레아를 도포하여 상기 화이버 글라스 시트와 폴리우레아 및 상기 우레탄복합시트와 폴리우레아를 일체화시키는 중도 도포단계인 제 5단계와;
상기 중도층 위에 상기 상도용 폴리우레아를 도포하는 상도 도포단계인 제 6단계를 포함하여 구성되고,
상기 폴리에스터펠트는 콘크리트와 접착되어 상기 주방수층에 요철이 생기거나 상기 주방수층이 파괴되는 것을 방지하고, 바탕면의 거동 확보 및 균열 충격에 자유롭기 위해 양면을 제직 후에 생기는 표면상의 단모를 열을 가하여 제거하는 모소(毛燒 : Singeing) 처리된 후 상기 연질 폴리우레탄시트와 열접합되며,
상기 폴리에스터펠트의 M2 당 무게는 300~400g/M2 인 것이고,
상기 제 2단계는 상기 우레탄복합시트가 포설되지 않는 파라펫 부분과, 바닥면의 상기 우레탄복합시트와 우레탄복합시트가 접합되는 부분의 하부에 200 ± 20mm 폭으로 접합 효율을 높이기 위하여 우레탄 프라이머를 도포하며,
상기 제 3단계는 상기 파라펫와 연결되는 조인트 부분에서 10±5mm 간격을 두고 첫번째 설치되는 제1우레탄복합시트를 포설하는 제1시트 포설단계인 제 3-1단계와;
상기 제1우레탄복합시트와의 오버랩을 위해 50±10mm를 서로 겹쳐서 제2우레탄복합시트를 포설하는 제2시트 포설단계인 제 3-2단계와;
웰딩기를 이용하여 오버랩된 부분의 우레탄복합시트를 열접합시키는 시트 열접합단계인 제 3-3단계와;
제 3-1단계에서 제 3-3단계를 연속적으로 시행하는 반복포설단계인 제 3-4단계로 구성되고,
상기 제 4단계에서 상기 화이버 글라스 시트는 수직의 파라펫 부분에서 수평으로 90~110mm 연장하여 바닥면에 설치된 상기 우레탄복합시트를 덮게 설치되며,
상기 제 5단계는 2액형 전용도장 스프레이 장비를 사용하여 상기 초속경 폴리우레아을 도포하며, 도장면과 스프레이건과의 거리는 50~60cm 유지하며,
상기 제 5단계는 상기 스프레이 장비에서 주제와 경화제를 60~80℃로 가온시킨 후 혼합하여 스프레이건으로 보내는 초속경 폴리우레아 준비단계인 제5-1단계와;
수직 부분인 파라펫 부분을 상기 초속경 폴리우레아을 도포하는 파라펫 도장단계인 제 5-2단계와;
상기 우레탄복합시트가 포설된 수평 부분의 바닥면을 상기 초속경 폴리우레아을 도포하는 수평바닥면 도장단계인 제 5-3단계와;
상기 초속경 폴리우레아를 경화시키는 경화단계인 제 5-4단계와;
수직으로 설치된 상기 파라펫 부분과 바닥면에 수평으로 설치되는 우레탄복합시트가 만나는 조인트 부분을 벽체용 우레탄 실런트로 실링 처리하는 하는 중도마무리 실링단계인 제 5-5단계를 포함하여 구성되고,
상기 연질 폴리우레탄시트는 이소시아네이트(Isosyanate) 화합물 10~50 중량% 및 폴리머 폴리올(Polymer Polyol) 50~90 중량%를 포함하는 주제 100중량부에 대하여 가교결합제인 3,3'-디클로로-4,4'-디아미노디페닐메탄 2~4 중량%, 폴리올 분자량이 3,000인 폴리프로필렌글리콜 디올 15~25 중량%, 폴리올 분자량이 4,000인 폴리프로필렌글리콜 트리올 7~15 중량%, 가소제인 디옥틸프탈레이트 6~13 중량%, 촉매로 24 % 농도의 피비옥테이트 0.5~1.5 중량%, 충진 필러인 탄산칼슘 35~55 중량%, 착색안료인 산화철 1.5~2.5 중량%, 자외선 안정제 및 소포제를 포함한 첨가제 0.1~0.5 중량%를 포함하는 경화제 250~400 중량부를 교반하여 우레탄수지 조성물을 제조한 후 압출기에서 압출한 것을 티다이에서 성형하여 제조하며,
상기 우레탄복합시트는 상기 연질 폴리우레탄시트와 폴리에스터펠트를 열융착하여 제조되고,
상기 초속경 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isosyanate Prepolymer)와 폴리아민(Polyamine)이 반응하여 도막을 형성하며, 반응속도가 빨라 촉매를 사용하지 않으며, 주제와 경화제로 된 2액형이고,
상기 초속경 폴리우레아는 점도 900~1100cps/35℃이고 비중 1.12±0.1 인 주제 100 부피부에 대하여, 점도 600~800cps35℃이고 비중 1.02±0.1인 경화제 100 부피부를 배합하여 상기 우레탄복합시트 상부에 1.5~2.5kg/m2 를 도포하며
상기 중도층은 스프레이 장비로 도포후 수 초 내에 도막이 형성되며, 30분(25℃ 기준) 이내에 보행이 가능하고, 60분(25℃ 기준) 이내에 완전 통행이 가능하게 완전 경화되어야 하고,
상기 중도층의 경화 후 경도는 85±5 Shore A이고, 인장강도 6±2 N/mm2 이며, 인열강도 50±20 N/mm, 신장율 300±100%이고, 도막 두께 2.0~3.0mm 인 것이며,
상기 상도용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer) 90~99.8중량%와, 자외선 차단을 위해 입경이 100~1,000nm인 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘 중에 1종 또는 2종 이상을 포함하는 조성물 0.2~10중량%로 구성된 주제와;
폴리에테르 아민 컴파운드(Polyether Amin Compound)의 경화제로 구성된 2액형 도료를 사용하고,
상기 제 1단계는 그라인더나 연삭기로 바탕의 돌출부분을 그라인딩하는 단계로서 콘크리트타설 시 튀어 타설면에 부착된 콘크리트 조각들이나, 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분, 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 밀어 면고르기를 하는 제 1-1단계와,
연삭기나 그라인드로 그라인딩하여 나온 가루나 이물질, 방수층 포설에 방해되는 것은 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 바탕면 청소 단계이며, 레이턴스 및 시멘트의 부스러기, 기름, 흙, 방수재의 밀착을 저해하는 불순물이 없어야 하며 청소기를 이용하여 미세한 분말도 제거하는 제 1-2단계와,
모르타르, 콘크리트의 불량부분, 균열이 발생한 부분 및 기타 모체의 부실한 부분은 제거 후 모르타르 또는 탄성실링제로 메우고 보수하는 제 1-3단계를 포함하며,
상기 제5-1단계에서 주제와 경화제 혼합시 액 온도를 60 내지 80℃로 하고, 상기 스프레이건의 분사 압력을 100kg/㎠ 내지 175kg/㎠ 인 것을 특징으로 하는 우레탄복합시트와 폴리우레아가 일체화된 복합방수공법 - 삭제
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