KR101792528B1 - Building Structures Construction method using Peanut type high-pressure tube and Building Structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법에 관한 것으로, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 문제점인 화재 발생시, 유독 가스 발생과 환경 호르몬 배출을 제거하고, 건축구조물 시공시 사용되는 철근과 콘크리트의 중량을 대폭적으로 절감시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 후, 연속땅콩형고압튜브를 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 하는 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of constructing a building structure using a continuous peanut-type high-pressure tube, in which, when a fire, which is a problem of a hollow slab made of styrofoam, generates a toxic gas and eliminates an environmental hormone, And a method for constructing a building structure using a continuous peanut-type high-pressure tube that can continuously recycle the peanut type high-pressure tube after concrete curing.
Description
본 발명은 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 및 시공 방법에 관한 것으로, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 문제점인 화재 발생시, 유독 가스 발생과 환경 호르몬 배출을 제거하고, 건축구조물 시공시 사용되는 철근과 콘크리트의 중량을 대폭적으로 절감시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 후, 연속땅콩형고압튜브를 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 하는 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 및 시공 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a building structure and a construction method using a continuous peanut-type high-pressure tube, and more particularly, to a construction method of a hollow slab made of styrofoam, which eliminates toxic gas generation and environmental hormone discharge when a fire occurs, The present invention relates to a construction structure and a construction method using a continuous peanut-type high-pressure tube that can greatly reduce the weight of concrete and can continuously recycle the peanut-type high-pressure tube after concrete curing.
최근 건물의 고층화나 넓은 거실 공간의 확보를 위해 슬래브(slab)의 두께를 늘려 강도를 높이거나, 경량화나 차음성능 개선을 위해 슬래브 내부에 매설물을 설치하여 중공화하는 공법이 여러 가지 실용화되어 있다.Recently, various methods have been put into practice to increase the strength by increasing the thickness of the slab and to hollow the inside of the slab in order to improve the weight and the sound insulation performance in order to increase the height of the building or to secure a spacious living room space.
이러한 중공 슬래브(hollow core slab)는 중앙에 중공체 또는 경량체를 구비한 구조로서 패널중량을 감소시킴에 따라 슬래브 자중을 줄이고 비교적 우수한 단면성능을 가지며, 이러한 중공 슬래브는 장경간(long span)과 무량판(flatslab)의 장점 구현은 물론 층간 소음저감에 유리한 장점을 가진다.Such a hollow core slab is a structure having a hollow body or a lightweight body at the center, which reduces the weight of the panel and reduces the weight of the slab and has a relatively excellent sectional performance. Such a hollow slab has a long span The advantages of the flatslab are advantageous for reducing the interlayer noise.
이러한 중공슬래브에 설치되는 경량체로서, 2방향 중공슬래브에 설치되는 캡슐형 형상의 경량체가 제시되고 있으나, 캡슐형 경량체는 격자형태로 배치되기 때문에, 하나의 경량체를 중심으로 하여 인접한 경량체와의 사이의 4면에 콘크리트가 채워지는 구조이므로, 슬래브 내에서 경량체가 차지하는 체적이 작아질 수밖에 없고, 이에 따라 중공률이 저하된다고 하는 문제점이 있었다.As a lightweight body to be installed in such a hollow slab, a capsule-shaped lightweight body provided on a two-direction hollow hollow slab is proposed. However, since the capsule-shaped lightweight body is arranged in a lattice form, The volume occupied by the lightweight body in the slab is inevitably reduced, and thus the hollow ratio is lowered.
한편, 중공율을 높이기 위하여 원통형상 또는 막대형상의 경량체가 제시되고 있으나, 길이방향으로 기다란 막대 형상의 경량체는 제조의 편의성이나 경제성을 이유로 주로 스티로폼으로 제조하는데 스티로폼으로 제조할 때에, 고온의 스팀으로 양생하여야 하기 때문에 일정 부피나 일정 두께 이상에서는 내부의 지점이 고온의 스팀으로 양생되지 못하여 냉각후 균열이 발생하거나 양생하는 데에 시간이 많이 소요된다고 하는 문제점이 있었다.On the other hand, in order to increase the hollow ratio, a cylindrical or rod-shaped lightweight body is proposed, but the long rod-shaped lightweight body in the longitudinal direction is mainly made of styrofoam for convenience of manufacturing and economical efficiency. It is difficult to cure the internal points at a high temperature due to a certain volume or a certain thickness of the steel, which causes cracking after cooling and takes a long time to cure.
또한, 막대형상의 경량체를 배치하고 콘크리트를 타설할 때에 경량체의 내부로 스며든 콘크리트 배합수가 경량체 내부의 공극에 스며들어 기포가 발생하기 쉽고 이로 인하여 슬래브 콘크리트의 표면에 기포자국이 발생하기 쉽다고 하는 문제점이 있었다.In addition, when a rod-like lightweight body is placed and concrete is poured, the amount of concrete mixed into the lightweight body penetrates into the pores in the lightweight body, and bubbles are easily generated, thereby causing bubble marks on the surface of the slab concrete There was a problem that it was easy.
또한, 종래의 막대형상의 경량체를 이용하여 슬래브를 시공할 때에는 슬래브에 콘크리트를 타설하기 어려워 밀실하게 콘크리트가 채워지지 않아 공극이 발생하거나 전선관 또는 설비배관 등이 어렵게 되고, 콘크리트의 타설 또는 배관을 용이하게 하기 위해 경량체의 간격을 늘리면 중공 슬래브의 중공율이 낮아져서 슬래브의 자중이 증가한다고 하는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 경량체 사이의 간격을 조정하기 위하여 각각의 경량체 사이의 간격을 조정하여야 하므로 시공시간이 많이 소요된다고 하는 문제점이 있었다.Further, when a slab is constructed using a conventional rod-shaped lightweight body, it is difficult to place the concrete in the slab, so that the concrete is not filled tightly to cause voids or make it difficult to install a conduit or a piping. The hollow space of the hollow slab is lowered and the weight of the slab is increased by increasing the spacing of the lightweight body in order to facilitate the adjustment. In addition, the gap between the lightweight bodies must be adjusted in order to adjust the space between the lightweight bodies There is a problem that the construction time is long.
한편, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 경우에는 화재 발생시, 유독 가스 발생이 심각한 상태이며, 환경 호르몬 배출의 문제점도 가지고 있었다.On the other hand, in the case of the hollow slab made of styrofoam, when a fire occurs, toxic gas generation is serious and there is a problem of discharge of environmental hormone.
그리고, 콘크리트 양생 후, 이를 제거할 수가 없어 재활용이 불가능한 상태이다.
And, after concrete curing, it can not be removed and it is impossible to recycle it.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물을 시공함으로써, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 문제점인 화재 발생시, 유독 가스 발생과 환경 호르몬 배출을 제거하는데 있다.DISCLOSURE Technical Problem Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a hollow slab made of styrofoam, which can prevent toxic gas generation and environmental hormone discharge .
본 발명의 다른 목적은 건축구조물 시공시 사용되는 철근과 콘크리트의 중량을 대폭적으로 절감시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 후, 연속땅콩형고압튜브를 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 하는데 있다.
Another object of the present invention is to greatly reduce the weight of reinforcing bars and concrete used in the construction of buildings, and to remove the continuous peanut-type high-pressure tubes after concrete curing and to continuously reuse them.
본 발명의 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 건축물의 하면에 하부 철근을 배근하기 위한 하부철근배근단계(S100)와;In order to solve the above problems, a method of constructing a building structure using a continuous peanut-type high-pressure tube according to the present invention comprises: a lower reinforcement step (S100) for placing a lower reinforcement on a lower surface of a building;
연속땅콩형고압튜브(100)를 상기 하부 철근에 상면에 배치하되, 일정 간격 다수 개를 배치하는 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)와;A continuous peanut type high pressure tube placing step (S200) of disposing a continuous peanut type high pressure tube (100) on the upper side of the lower reinforcing bar and arranging a plurality of holes at a predetermined interval;
상기 배치된 각각의 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브를 팽창시키기 위한 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)와;A continuous peanut-type high-pressure tube expansion step (S300) for connecting an air pump to one side of each of the arranged peanut type high-pressure tubes and then operating the air pump to inflate the continuous peanut type high-pressure tube;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브의 상측에 상부철근을 배근하기 위한 상부철근배근단계(S400)와;An upper reinforcing step (S400) of placing an upper reinforcing bar on the upper side of the expanded continuous peanut type high-pressure tube;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 주위로 콘크리트를 타설하고 양생하기 위한 콘트리트양생단계(S500)와;A concrete curing step (S500) for pouring and curing the concrete around the expanded continuous peanut type high-pressure tubes;
상기 콘크리트 양생 과정을 거친 후, 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브들의 내부에 존재하는 에어를 제거하기 위한 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)와;After the concrete curing process, an air pump is coupled to one side of the expanded continuous peanut type high-pressure tubes, and then a continuous peanut-type high-pressure tube for removing the air existing inside the continuous peanut- An air removing step (S600);
상기 에어가 제거된 연속땅콩형고압튜브들을 콘크리트와 분리시키기 위한 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.(S700) for separating the continuous peanut type high-pressure tubes from the concrete by removing the air.
이때, 상기 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700)에서,At this time, in the continuous peanut type high pressure tube separation step (S700)
에어 펌프를 동작시켜 내부에 존재하는 에어를 제거하고, 다시 에어 펌프를 동작시켜 내부에 에어를 공급하는 과정을 1 사이클로 하여 상기 1 사이클을 여러번 반복시켜 콘크리트로부터 연속땅콩형고압튜브를 이탈시키는 것을 특징으로 한다.
The air pump is operated to remove the air present therein, and the air pump is operated again to supply air to the inside of the apparatus. One cycle is repeated several times to separate the peanut-type high-pressure tube from the concrete .
본 발명에 의해, 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물을 시공함으로써, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 문제점인 화재 발생시, 유독 가스 발생과 환경 호르몬 배출을 제거하게 되어 친환경 시공 공법을 제공할 수 있으며, 화재의 연속적 확장을 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, by installing a construction structure using a continuous peanut-type high-pressure tube, it is possible to provide an eco-friendly construction method by eliminating toxic gas generation and environmental hormone discharge when a fire, which is a problem of a hollow slab made of styrofoam, It is possible to prevent continuous expansion of fire.
또한, 건축구조물 시공시 사용되는 철근과 콘크리트의 중량을 대폭적으로 절감시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 후, 연속땅콩형고압튜브를 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 함으로써, 건축비용을 절감시키는 효과를 제공하게 된다.
In addition, it can reduce the weight of reinforced concrete and concrete used in building construction, and it can reduce construction cost by continuously removing recycled peanut type high pressure tube after concrete curing. .
도 1은 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 전체 공정도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 동바리 시공 단계, 도 2b는 거푸집 시공 단계, 도 2c는 하부철근배근단계, 도 2d는 연속땅콩형고압튜브위치형성단계, 도 2e는 연속땅콩형고압튜브배치단계, 도 2f는 연속땅콩형고압튜브팽창단계, 도 2g는 상부철근배근단계, 도 2h는 콘트리트양생단계, 도 2i는 연속땅콩형고압튜브에어제거단계, 도 2j는 연속땅콩형고압튜브분리단계를 나타낸 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 연속땅콩형고압튜브들이 일정 간격 위치하고 있는 예시도이며, 도 4는 연속땅콩형고압튜브에 에어를 공급하기 전과 공급한 후의 팽창을 나타낸 예시도이며, 도 5는 모듈형태로 결합되어 확장할 수 있는 연속땅콩형고압튜브 예시를 나타낸 단면도이며, 도 6은 연속땅콩형고압튜브들이 모듈형태로 결합되어 확장할 수 있는 예시를 나타낸 단면도이며, 도 7은 연속땅콩형고압튜브를 제거한 후, H-Beam 형상을 나타낸 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall process diagram of a method of constructing a building structure using a continuous peanut type high-pressure tube according to the present invention.
FIG. 2 (a) is a perspective view showing the construction of a continuous peanut type high pressure tube according to the present invention, FIG. 2 (b) Fig. 2E is a step of arranging a continuous peanut type high pressure tube, Fig. 2F is a continuous peanut type high pressure tube expansion step, Fig. 2G is an upper reinforcing step, Fig. 2H is a concrete curing step, 2j is an example showing a continuous peanut type high pressure tube separation step.
FIG. 3 is a view showing an example in which continuous peanut-type high-pressure tubes of a construction method using a continuous peanut-type high-pressure tube according to the present invention are positioned at certain intervals, FIG. 4 is a cross- 5 is a cross-sectional view illustrating an example of a continuous peanut-type high-pressure tube that can be coupled and extended in a modular fashion, and Fig. 6 is an example of a continuous peanut-type high- And FIG. 7 is a cross-sectional view showing the H-Beam shape after removing the continuous peanut type high-pressure tube.
이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법에 대해 상세히 설명하기로 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
본 발명의 일실시예에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법은,A method for constructing a building structure using a continuous peanut-type high-pressure tube according to an embodiment of the present invention includes:
건축물의 하면에 하부 철근을 배근하기 위한 하부철근배근단계(S100)와;A lower reinforcement step (S100) for placing a lower reinforcement on the lower surface of the building;
연속땅콩형고압튜브(100)를 상기 하부 철근에 상면에 배치하되, 일정 간격 다수 개를 배치하는 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)와;A continuous peanut type high pressure tube placing step (S200) of disposing a continuous peanut type high pressure tube (100) on the upper side of the lower reinforcing bar and arranging a plurality of holes at a predetermined interval;
상기 배치된 각각의 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브를 팽창시키기 위한 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)와;A continuous peanut-type high-pressure tube expansion step (S300) for connecting an air pump to one side of each of the arranged peanut type high-pressure tubes and then operating the air pump to inflate the continuous peanut type high-pressure tube;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브의 상측에 상부철근을 배근하기 위한 상부철근배근단계(S400)와;An upper reinforcing step (S400) of placing an upper reinforcing bar on the upper side of the expanded continuous peanut type high-pressure tube;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 주위로 콘크리트를 타설하고 양생하기 위한 콘트리트양생단계(S500)와;A concrete curing step (S500) for pouring and curing the concrete around the expanded continuous peanut type high-pressure tubes;
상기 콘크리트 양생 과정을 거친 후, 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브들의 내부에 존재하는 에어를 제거하기 위한 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)와;After the concrete curing process, an air pump is coupled to one side of the expanded continuous peanut type high-pressure tubes, and then a continuous peanut-type high-pressure tube for removing the air existing inside the continuous peanut- An air removing step (S600);
상기 에어가 제거된 연속땅콩형고압튜브들을 콘크리트와 분리시키기 위한 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.(S700) for separating the continuous peanut type high-pressure tubes from the concrete by removing the air.
이때, 상기 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700)에서,At this time, in the continuous peanut type high pressure tube separation step (S700)
에어 펌프를 동작시켜 내부에 존재하는 에어를 제거하고, 다시 에어 펌프를 동작시켜 내부에 에어를 공급하는 과정을 1 사이클로 하여 상기 1 사이클을 여러번 반복시켜 콘크리트로부터 연속땅콩형고압튜브를 이탈시키는 것을 특징으로 한다.The air pump is operated to remove the air present therein, and the air pump is operated again to supply air to the inside of the apparatus. One cycle is repeated several times to separate the peanut-type high-pressure tube from the concrete .
이때, 상기 연속땅콩형고압튜브(100)는,At this time, the continuous peanut type high-pressure tube (100)
땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 에어 공간을 형성하고 있는 연속땅콩형본체부(150)와,A peanut-shaped
상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 구성되며, 중앙부위에 에어펌프로부터 에어를 공급받기 위한 홀(165)이 형성되어 있는 에어펌프결합부(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And an air
다른 부가적인 양상에 따른 상기 연속땅콩형고압튜브(100)는,According to another additional aspect, the continuous peanut type high-pressure tube (100)
땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 에어 공간을 형성하고 있는 연속땅콩형본체부(150)와,A peanut-shaped
상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 구성되며, 중앙부위에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합용돌출부를 결합시키기 위한 결합홀(210)이 형성되어 있는 땅콩튜브모듈결합홀부(200)와,A peanut tube module
상기 연속땅콩형본체부의 타측에 구성되며, 중앙부위에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합홀부에 삽입시키기 위한 땅콩튜브모듈결합용돌출부(300)를 포함하여 구성됨으로써,And a peanut tube
상기 어느 한 연속땅콩형고압튜브와 다른 연속땅콩형고압튜브를 서로 결합시켜 연속땅콩형고압튜브의 길이를 건축물 현장에 맞게 확장시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.And the continuous peanut-shaped high-pressure tube and the other continuous peanut-shaped high-pressure tube are joined to each other to extend the length of the continuous peanut-type high-pressure tube to fit the building site.
한편, 상기와 같은 연속땅콩형고압튜브를 이용한 시공 방법을 통해 건축구조물을 제공하게 되는 것이다.Meanwhile, the construction structure is provided through the construction method using the continuous peanut type high-pressure tube as described above.
도 1은 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 전체 공정도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall process diagram of a method of constructing a building structure using a continuous peanut type high-pressure tube according to the present invention.
도 2a는 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 동바리 시공 단계, 도 2b는 거푸집 시공 단계, 도 2c는 하부철근배근단계, 도 2d는 연속땅콩형고압튜브위치형성단계, 도 2e는 연속땅콩형고압튜브배치단계, 도 2f는 연속땅콩형고압튜브팽창단계, 도 2g는 상부철근배근단계, 도 2h는 콘트리트양생단계, 도 2i는 연속땅콩형고압튜브에어제거단계, 도 2j는 연속땅콩형고압튜브분리단계를 나타낸 예시도이다.FIG. 2 (a) is a perspective view showing the construction of a continuous peanut type high pressure tube according to the present invention, FIG. 2 (b) Fig. 2E is a step of arranging a continuous peanut type high pressure tube, Fig. 2F is a continuous peanut type high pressure tube expansion step, Fig. 2G is an upper reinforcing step, Fig. 2H is a concrete curing step, 2j is an example showing a continuous peanut type high pressure tube separation step.
도 3은 본 발명에 따른 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법의 연속땅콩형고압튜브들이 일정 간격 위치하고 있는 예시도이며, 도 4는 연속땅콩형고압튜브에 에어를 공급하기 전과 공급한 후의 팽창을 나타낸 예시도이며, 도 5는 모듈형태로 결합되어 확장할 수 있는 연속땅콩형고압튜브 예시를 나타낸 단면도이며, 도 6은 연속땅콩형고압튜브들이 모듈형태로 결합되어 확장할 수 있는 예시를 나타낸 단면도이며, 도 7은 연속땅콩형고압튜브를 제거한 후, H-Beam 형상을 나타낸 단면도이다.FIG. 3 is a view showing an example in which continuous peanut-type high-pressure tubes of a construction method using a continuous peanut-type high-pressure tube according to the present invention are positioned at certain intervals, FIG. 4 is a cross- 5 is a cross-sectional view illustrating an example of a continuous peanut-type high-pressure tube that can be coupled and extended in a modular fashion, and Fig. 6 is an example of a continuous peanut-type high- And FIG. 7 is a cross-sectional view showing the H-Beam shape after removing the continuous peanut type high-pressure tube.
본 발명의 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법은 도 1에 도 시한 바와 같이, 크게 하부철근배근단계(S100)와; 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)와; 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)와; 상부철근배근단계(S400)와; 콘트리트양생단계(S500)와; 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)와; 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700);로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the method of constructing a building structure using the continuous peanut-type high-pressure tube of the present invention comprises a lower reinforcement step (S100); A continuous peanut type high pressure tube disposal step S200; A continuous peanut-type high-pressure tube expansion step (S300); An upper reinforcing step S400; A concrete curing step S500; A continuous peanut type high pressure tube air removing step (S600); And a continuous peanut type high pressure tube separation step (S700).
하기에서는 상기한 시공 방법을 단계별로 구체적으로 설명하도록 하겠다.
Hereinafter, the construction method will be described step by step.
1. 하부철근배근단계(S100)1. Lower reinforcement step (S100)
상기 하부철근배근단계(S100)는 건축물의 하면에 하부 철근을 배근하는 단계로서, 현장 건축물의 하면에 하부 철근을 배근하는 단계이다.The lower reinforcing steel reinforcing step S100 is a step of arranging a lower reinforcing steel on a lower surface of a building, and a lower reinforcing steel is disposed on a lower surface of the on-site building.
한편, 건축물의 수평면 이외에도 수직면에서도 적용할 수 있으므로 현장 상황에 맞게 하부 철근을 배근하게 되는 것이다.On the other hand, since it can be applied to the vertical plane in addition to the horizontal plane of the building, the lower reinforcing bar is arranged according to the situation of the site.
예를 들어, 동바리 및 거푸집을 설치하고, 하부 철근을 배근하는 것이지만, 필요에 따라 평판 데크를 배치할 수도 있을 것이다.For example, it is possible to install a flat deck, if necessary, by installing a dowel and a formwork and by placing a lower reinforcing bar.
2. 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)2. Continuous peanut type high-pressure tube placement step (S200)
상기 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)는 연속땅콩형고압튜브(100)를 상기 하부 철근에 상면에 배치하되, 일정 간격 다수 개를 배치하게 되는 것이다.In the continuous peanut type high-pressure tube arranging step (S200), a continuous peanut-type high-pressure tube (100) is disposed on the upper reinforcing bar and a plurality of holes are arranged at predetermined intervals.
이때, 연속땅콩형고압튜브에 에어가 충전될 경우를 대비하여 연속땅콩형고압튜브와 연속땅콩형고압튜브 사이에 틈을 주어 팽창시에 서로 겹치지 않도록 하여야 한다.At this time, in case that the continuous peanut type high pressure tube is filled with air, a gap should be provided between the continuous peanut type high pressure tube and the continuous peanut type high pressure tube so that they do not overlap each other at the time of expansion.
한편, 부가적인 양상에 따라 상기 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200) 이전에 연속땅콩형고압튜브를 안착시키기 위한 공간을 마련하기 위하여, 하부 철근(100)과 수직하게 수직프레임(510)을 형성하고, 하부 철근의 상단에 일정 간격 이격되게 하부 철근과 평행하게 수평프레임(520)을 형성하고, 바닥면(50)에
즉, 연속땅콩형고압튜브들이 일정 간격 일률적으로 이격시키기 위하여 수직프레임을 각각 형성하고, 수직프레임에 수평프레임을 하부 철근과 평행하게 일정 간격 이격되게 다수 형성하게 된다.That is, a plurality of continuous peanut type high-pressure tubes are vertically spaced apart from each other at regular intervals, and a plurality of horizontal frames are formed parallel to the lower reinforcing bars at regular intervals.
이후, 연속땅콩형고압튜브에 에어를 투입하여 팽창할 경우의 면적을 고려하여 보조프레임(130)을 각각 일정 간격 이격되게 다수 형성하게 되는 것이다.Thereafter, a plurality of auxiliary frames 130 are formed at predetermined intervals in consideration of the area of the continuous peanut type high-pressure tube when the air is inflated and expanded.
왜냐하면, 연속땅콩형고압튜브가 팽창되게 되면 땅콩형이기에 정해진 위치를 이탈할 수 있으므로 최초 지정된 위치를 벗어나지 않도록 지지하기 위한 지지수단으로서 상기와 같이, 수직프레임, 수평프레임, 보조프레임 등을 사용하게 되는 것이다.This is because, when the continuous peanut type high-pressure tube is inflated, it can be separated from the predetermined position because it is peanut-shaped. Therefore, a vertical frame, a horizontal frame, an auxiliary frame or the like is used as a support means for supporting the initial position will be.
한편, 상기 연속땅콩형고압튜브(100)는,Meanwhile, the continuous peanut type high-pressure tube (100)
땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 에어 공간을 형성하고 있는 연속땅콩형본체부(150)와,A peanut-shaped
상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 구성되며, 중앙부위에 에어펌프로부터 에어를 공급받기 위한 홀(165)이 형성되어 있는 에어펌프결합부(160)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하고 있다.And an air
상기 연속땅콩형본체부(150)는 땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 연속적인 에어 공간을 형성하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.The continuous peanut-shaped
그리고, 상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 에어펌프결합부(160)를 구성하게 되는데, 중앙부위에는 에어펌프로부터 에어를 공급받기 위한 홀(165)를 형성하고 있어 사용시, 홀에 에어펌프를 결합시켜 사용하면 된다.In addition, a
특히, 평상시에 홀을 밀폐시키기 위하여 홀마개부를 구성할 수도 있다.
In particular, the hole stopper may be configured to seal the hole at normal times.
3. 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)3. Continuous peanut type high pressure tube expansion step (S300)
상기 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)는 상기 배치된 다수의 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브를 팽창시키는 단계이다.The continuous peanut type high-pressure tube expansion step (S300) is a step of connecting an air pump to one side of the plurality of continuous peanut type high-pressure tubes arranged and then expanding the continuous peanut type high-pressure tube by operating the air pump.
즉, 연속땅콩형고압튜브를 배치한 후, 일측에 형성된 홀에 에어펌프를 결합시켜 에어펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브를 팽창시키게 되는 것이다.
That is, after the continuous peanut-type high-pressure tube is disposed, the air pump is operated to connect the air pump to the hole formed at one side to expand the continuous peanut-type high-pressure tube.
4. 상부철근배근단계(S400)4. Upper Reinforcement Step (S400)
상기 상부철근배근단계(S400)는 상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브의 상측에 상부철근을 배근하는 단계이다.In the upper reinforcing step S400, the upper reinforcing bar is disposed on the upper side of the expanded continuous peanut type high-pressure tube.
즉, 연속땅콩형고압튜브의 상측에 상부철근을 배근하여 콘크리트 타설 전의 단계를 마무리하게 된다.That is, the upper reinforcing bar is placed on the upper side of the continuous peanut type high-pressure tube to finish the step before the concrete is poured.
이후, 필요에 따라 전선관을 배관하는 작업을 수행할 수도 있을 것이다.
Thereafter, it may be possible to perform the work of piping the conduit as necessary.
5. 콘트리트양생단계(S500)5. Concrete curing step (S500)
상기 콘트리트양생단계(S500)는 상부철근까지 마무리한 후, 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 주위로 콘크리트를 타설하고 양생하게 된다.The concrete curing step (S500) finishes the upper reinforcing bar and then pours and cures the concrete around the expanded continuous peanut type high-pressure tubes.
상기와 같이, 연속땅콩형고압튜브의 주변으로 콘크리트를 타설하여 양생하게 되면, 단면에서 구조적 기능을 하지 않는 중립축 부근의 콘크리트를 생략하여 휨에 대하여 가장 유리한 H-Beam 형상(70)의 단면을 형성할 수가 있게 된다.
As described above, when the concrete is cured by placing the concrete around the peanut-type high-pressure tube as described above, the concrete near the neutral axis which does not have the structural function in the cross section is omitted and the section of the H- You can do it.
6. 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)6. Continuous peanut type high pressure tube air removal step (S600)
상기 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)는 콘크리트 양생 과정을 거친 후, 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브들의 내부에 존재하는 에어를 제거하기 위한 단계이다.The continuous peanut-type high-pressure tube air removing step S600 is performed after the concrete curing process. After the air pump is coupled to one side of the expanded continuous peanut type high-pressure tubes, the air pump is operated to heat the inside of the continuous peanut- It is a step to remove existing air.
즉, 콘크리트 양생이 마무리된 후, 에어 펌프를 다시 연속땅콩형고압튜브에 결합시켜 연속땅콩형고압튜브 내부에 존재하는 에어를 외부로 배출하게 된다.That is, after the concrete curing is completed, the air pump is again connected to the continuous peanut-type high-pressure tube to discharge the air existing inside the continuous peanut-type high-pressure tube to the outside.
그러면, 연속땅콩형고압튜브는 수축되게 되므로 수축된 만큼의 공간이 생기게 되는 것이다.
Then, the continuous peanut-type high-pressure tube is contracted, so that a space as much as the contraction is generated.
7. 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700)7. Continuous peanut type high pressure tube separation step (S700)
상기 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700)는 에어가 제거된 연속땅콩형고압튜브들을 콘크리트와 분리시키기 위한 단계이다.The continuous peanut type high pressure tube separation step (S700) is a step for separating the continuous peanut type high pressure tubes from which the air is removed from the concrete.
즉, 연속땅콩형고압튜브들을 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 하기 위한 것이다.That is, the continuous peanut-type high-pressure tubes can be removed and continuously recycled.
이때, 상기 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700)에서, 에어 펌프를 동작시켜 내부에 존재하는 에어를 제거하고, 다시 에어 펌프를 동작시켜 내부에 에어를 공급하는 과정을 1사이클로 하여 상기 1사이클을 여러번 반복시켜 콘크리트로부터 연속땅콩형고압튜브를 이탈시키는 것을 특징으로 한다.At this time, in the continuous peanut type high-pressure tube separating step (S700), the air pump is operated to remove the air present therein, and then the air pump is operated again to supply air to the inside. And repeatedly repeatedly separating the continuous peanut-type high-pressure tube from the concrete.
즉, 연속땅콩형고압튜브가 콘크리트로부터 완벽하게 떨어지기 위해서 연속땅콩형고압튜브의 수축과 팽창을 여러번 반복하는 과정이다.That is, it is a process of repeatedly shrinking and expanding a continuous peanut-type high-pressure tube several times in order for the continuous peanut-type high-pressure tube to completely fall out of the concrete.
한편, 부가적인 양상에 따라 상기 연속땅콩형고압튜브(100)는,According to an additional aspect, the continuous peanut type high-pressure tube (100)
땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 에어 공간을 형성하고 있는 연속땅콩형본체부(150)와,A peanut-shaped
상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 구성되며, 중앙부위에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합용돌출부를 결합시키기 위한 결합홀(210)이 형성되어 있는 땅콩튜브모듈결합홀부(200)와,A peanut tube module
상기 연속땅콩형본체부의 타측에 구성되며, 중앙부위에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합홀부에 삽입시키기 위한 땅콩튜브모듈결합용돌출부(300)를 포함하여 구성되게 된다.And a peanut tube
즉, 연속땅콩형본체부(150)의 어느 일측에 땅콩튜브모듈결합홀부(200)을 구성하게 되는데, 땅콩튜브모듈결합홀부(200)의 중앙부위에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합용돌출부를 결합시키기 위한 결합홀(210)이 형성되어 있게 된다.That is, the peanut tube module
이때, 연속땅콩형본체부의 타측에는 땅콩튜브모듈결합용돌출부(300)를 구성하게 되는데, 땅콩튜브모듈결합용돌출부(300)에 다른 연속땅콩형고압튜브에 형성된 땅콩튜브모듈결합홀부에 삽입시키게 된다.At this time, the peanut tube
상기와 같이, 땅콩튜브모듈결합홀부(200)와 땅콩튜브모듈결합용돌출부(300)를 통해 어느 한 연속땅콩형고압튜브와 다른 연속땅콩형고압튜브를 서로 결합시켜 연속땅콩형고압튜브의 길이를 건축물 현장에 맞게 확장시킬 수 있게 되는 것이다.As described above, a continuous peanut-type high-pressure tube and a continuous peanut-type high-pressure tube are coupled to each other through a peanut tube module
즉, 모듈 단위로 제공할 수 있게 되어 현장에 맞게 축소 및 확장이 가능하며, 이동시 분리하여 이동할 수 있으므로 운송비를 절감하는 효과도 기대할 수 있게 된다.In other words, it can be provided on a module-by-module basis, so that it can be shrunk and expanded according to the site, and can be separated and moved when moving, thereby reducing the transportation cost.
상기와 같은, 시공 방법을 통해, 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물을 시공함으로써, 스티로폼으로 제조되는 중공 슬래브의 문제점인 화재 발생시, 유독 가스 발생과 환경 호르몬 배출을 제거하게 되어 친환경 시공 공법을 제공할 수 있으며, 화재의 연속적 확장을 방지할 수 있게 된다.By constructing the construction structure using the continuous peanut type high pressure tube through the construction method as described above, it is possible to remove the toxic gas generation and the release of the environmental hormone when the fire, which is a problem of the hollow slab made of styrofoam, And it is possible to prevent the continuous expansion of the fire.
예를 들어, 철근 및 콘크리트 물량을 감소시키므로 골조공사비를 10~15% 정도를 절감할 수 있으며, 많은 철근과 콘크리트가 필요하지 않으므로 탄소배출을 30% 정도 저감시킬 수 있게 된다.For example, by reducing the amount of reinforced concrete and concrete, the cost of framing construction can be reduced by 10 ~ 15%, and it is possible to reduce carbon emissions by 30% since many reinforcing bars and concrete are not needed.
또한, 건축구조물 시공시 사용되는 철근과 콘크리트의 중량을 대폭적으로 절감시킬 수 있으며, 콘크리트 양생 후, 연속땅콩형고압튜브를 제거하여 이를 지속적으로 재활용할 수 있도록 함으로써, 건축비용을 절감시키는 효과를 제공하게 된다.In addition, it can reduce the weight of reinforced concrete and concrete used in building construction, and it can reduce construction cost by continuously removing recycled peanut type high pressure tube after concrete curing. .
상기와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100 : 연속땅콩형고압튜브
150 : 연속땅콩형본체부
160 : 에어펌프결합부100: Continuous peanut type high pressure tube
150: continuous peanut-shaped main body portion
160: air pump coupling portion
Claims (4)
건축물의 하면에 하부 철근을 배근하기 위한 하부철근배근단계(S100)와;
연속땅콩형고압튜브를 안착시키기 위한 공간을 마련하기 위하여, 하부 철근과 수직하게 수직프레임(510)을 형성하고, 하부 철근의 상단에 일정 간격 이격되게 하부 철근과 평행하게 수평프레임(520)을 형성하고, 바닥면(50)에
연속땅콩형고압튜브(100)를 상기 하부 철근에 상면에 배치하되, 일정 간격 다수 개를 배치하는 연속땅콩형고압튜브배치단계(S200)와;
상기 배치된 각각의 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브를 팽창시키기 위한 연속땅콩형고압튜브팽창단계(S300)와;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브의 상측에 상부철근을 배근하기 위한 상부철근배근단계(S400)와;
상기 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 주위로 콘크리트를 타설하고 양생하기 위한 콘트리트양생단계(S500)와;
상기 콘크리트 양생 과정을 거친 후, 팽창된 연속땅콩형고압튜브들의 일측에 에어 펌프를 결합시킨 후, 에어 펌프를 동작시켜 연속땅콩형고압튜브들의 내부에 존재하는 에어를 제거하기 위한 연속땅콩형고압튜브에어제거단계(S600)와;
상기 에어가 제거된 연속땅콩형고압튜브들을 콘크리트와 분리시키기 위한 연속땅콩형고압튜브분리단계(S700);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하되,
상기 연속땅콩형고압튜브(100)는,
땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 에어 공간을 형성하고 있는 연속땅콩형본체부(150)와,
상기 연속땅콩형본체부의 어느 일측에 구성되며, 중앙부위에 에어펌프로부터 에어를 공급받기 위한 홀(165)이 형성되어 있는 에어펌프결합부(160)를 포함하여 구성하되,
상기 연속땅콩형본체부(150)는 땅콩 형상의 땅콩형상부(110)가 연속적으로 연결되어 내부에 연속적인 에어 공간을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 연속땅콩형고압튜브를 이용한 건축구조물 시공 방법.
A method of constructing a building structure using a continuous peanut type high pressure tube,
A lower reinforcement step (S100) for placing a lower reinforcement on the lower surface of the building;
In order to provide a space for seating the continuous peanut type high-pressure tube, a vertical frame 510 is formed perpendicular to the lower reinforcing bar, and a horizontal frame 520 is formed at the upper end of the lower reinforcing bar And on the bottom surface 50
A continuous peanut type high pressure tube placing step (S200) of disposing a continuous peanut type high pressure tube (100) on the upper side of the lower reinforcing bar and arranging a plurality of holes at a predetermined interval;
A continuous peanut-type high-pressure tube expansion step (S300) for connecting an air pump to one side of each of the arranged peanut type high-pressure tubes and then operating the air pump to inflate the continuous peanut type high-pressure tube;
An upper reinforcing step (S400) of placing an upper reinforcing bar on the upper side of the expanded continuous peanut type high-pressure tube;
A concrete curing step (S500) for pouring and curing the concrete around the expanded continuous peanut type high-pressure tubes;
After the concrete curing process, an air pump is coupled to one side of the expanded continuous peanut type high-pressure tubes, and then a continuous peanut-type high-pressure tube for removing the air existing inside the continuous peanut- An air removing step (S600);
(S700) for separating the continuous peanut type high-pressure tubes from the concrete by removing the air,
The continuous peanut type high-pressure tube (100)
A peanut-shaped main body portion 150 in which peanut-shaped peanut-shaped portions 110 are continuously connected to form an air space therein;
And an air pump coupling portion 160 formed at one side of the continuous peanut-shaped main body portion and having a hole 165 for receiving air from an air pump at a central portion thereof,
Wherein the continuous peanut-shaped main body part (150) is continuously connected with peanut-shaped peanut-shaped parts (110) to form a continuous air space inside the continuous peanut-shaped main body part (150).
An architectural structure using a continuous peanut type high pressure tube constructed according to claim 3.
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