KR101718005B1 - 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오버플로우(Overflow)에 의해 칩(chip)을 제거하는 필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치는, 케이스(200)와; 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용되는 클린탱크(300)와; 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유를 공작기계로 공급하는 고압펌프(310)와; 상기 고압펌프(310)에 연결되며, 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하거나 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 안내하는 흡입배관(320) 및 토출배관(330)과; 상기 클린탱크(300)의 내부에 구비되며, 절삭유에 포함된 이물질을 1차적으로 분리하는 오버플로우필터(400)와; 절삭유에 포함된 이물질을 2차적으로 분리하는 사이클론필터(450)와; 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 바이패스수단(600) 등으로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 콤팩트한 장치의 구현이 가능하고 설비의 고장이 방지되는 이점이 있다.
본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치는, 케이스(200)와; 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용되는 클린탱크(300)와; 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유를 공작기계로 공급하는 고압펌프(310)와; 상기 고압펌프(310)에 연결되며, 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하거나 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 안내하는 흡입배관(320) 및 토출배관(330)과; 상기 클린탱크(300)의 내부에 구비되며, 절삭유에 포함된 이물질을 1차적으로 분리하는 오버플로우필터(400)와; 절삭유에 포함된 이물질을 2차적으로 분리하는 사이클론필터(450)와; 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 바이패스수단(600) 등으로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 콤팩트한 장치의 구현이 가능하고 설비의 고장이 방지되는 이점이 있다.
Description
본 발명은 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 오버플로우(Overflow)에 의해 칩(chip)을 제거하는 필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공작기계 등에는 절삭유가 사용되며, 이러한 절삭유(切削油, cutting oil)는 금속 재료의 절삭 가공에 사용되는 기름으로 쿨런트오일 또는 선반유(旋盤油) 등으로 불리기도 한다.
절삭유를 절삭, 절단, 천공 등의 가공시에 가공 재료와 절삭 공구 사이의 마찰을 줄이고, 발생하는 다량의 마찰열을 제거하고, 절삭 부스러기를 씻어내려 절삭 공구의 수명을 길게 하고, 마무리 면을 평활하게 하는 등의 목적으로 사용된다. 그리고, 이러한 절삭유는 비수용성 절삭유와 수용성 절삭유 등으로 분류할 수 있다.
공작기계를 사용하여 금속을 가공하는 경우에는 필연적으로 금속 칩(chip)이나 오일(oil) 등이 함께 배출되어 절삭유에 섞이게 된다. 따라서, 이러한 사용된 절삭유를 회수하여 칩(chip)과 오일(oil) 등을 분리하여 절삭유를 재활용할 필요가 있다.
이와 같은 절삭유 재사용을 위해 한국 등록특허 제10-1531858호 등에서는 개선된 구조에 의해 칩(chip)을 분리하는 기술이 개시되어 있다.
그러나,이러한 종래의 기술에 의해서도 여전히 고압의 절삭유를 제어하지 못하여 공작기계 및 공급장치의 손상이 일어나고, 필터가 막히는 등의 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 콤팩트한 구조에 의해 칩(chip)과 오일(oil)의 분리가 가능한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 오버플로우(Overflow)에 의해 절삭유에 포함된 칩(chip)을 분리하여 제거하는 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치는, 외관을 형성하는 케이스(200)와; 상기 케이스(200)의 내부에 구비되며, 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용되는 클린탱크(300)와; 상기 클린탱크(300)의 일측에 구비되며, 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유를 공작기계로 공급하는 고압펌프(310)와; 상기 고압펌프(310)에 연결되며, 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하거나 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 안내하는 흡입배관(320) 및 토출배관(330)과; 상기 클린탱크(300)의 내부에 구비되며, 절삭유에 포함된 이물질을 1차적으로 분리하는 오버플로우필터(400)와; 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며, 절삭유에 포함된 이물질을 2차적으로 분리하는 사이클론필터(450)와; 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 바이패스수단(600);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 고압펌프(310)의 일측에는, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 낮은지 여부를 측정하는 압력스위치(700)와, 상기 압력스위치(700)로부터 공급되는 신호에 따라 상기 고압펌프(310)의 작동을 제어하는 제어반(710)이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 바이패스수단(600)은, 상기 토출배관(330)에 연결되며, 상기 고압펌프(310)에 의해 토출되는 절삭유가 상기 클린탱크(300)로 되돌아오도록 안내하는 리턴배관(610)과; 상기 토출배관(330)과 리턴배관(610)의 사이에 구비되며, 상기 토출배관(330)을 통해 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력 이상이 되는 경우에는 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 하여 절삭유의 리턴(return)이 일어나도록 하는 릴리프밸브(620)와; 상기 오버플로우필터(400)의 일측에 구비되며, 상기 리턴배관(610)을 통하여 클린탱크(300)로 리턴(return)되는 절삭유가 상기 오버플로우필터(400)로 분사되도록 안내하는 클리닝파이프(630);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 클리닝파이프(630)에는, 상기 오버플로우필터(400)로 절삭유를 분사하는 다수의 토출노즐(632)이 구비되며; 상기 리턴배관(610)에는, 리턴배관(610)을 통해 리턴(return)되는 절삭유의 압력이 일정 압력 이상이 되는 경우에는 경보를 울리거나 상기 고압펌프(310)의 작동을 정지시키는 과부하스위치(640)가 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 오버플로우필터(400)는 회전 가능하게 설치되며, 상기 오버플로우필터(400)의 하단에는 상기 클리닝파이프(630)로부터 분사되는 절삭유에 의해 오버플로우필터(400)가 회전되도록 하는 다수의 회전날개(410)가 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 펌프로 유입되는 절삭유는 오버플로우필터에 의해 1차적으로 이물질이 걸러지고, 펌프로부터 토출되는 절삭유의 이물질은 사이클론 필터에 의해 2차적으로 제거된다. 따라서, 절삭유에 함유된 이물질이 보다 완벽하게 제거되므로 공작기계의 수명이 연장되고 오작동이 방지되는 장점이 있다.
또한, 본 발명에서는 하나의 케이스 내부에 오버플로우필터가 구비된 클린탱크가 내장되므로, 전체 구성이 콤팩트하게 되어 설치공간의 제약을 적게 받게 되어 사용편의성이 증대되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에서는 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 지나치게 높아지면 절삭유가 클린탱크로 리턴(return)되고, 절삭유 압력이 지나치게 높거나 낮아지면 경보가 발생됨은 물론 장치의 작동이 정지된다. 따라서, 절삭유 공급장치 및 공작기계의 고장이나 파손이 방지되는 장점이 있다.
뿐만 아니라, 본 발명에서는 고압펌프에 의해 압축된 고압의 절삭유 중 리턴(return)되는 절삭유는 오버플로우필터로 분사됨은 물론 오프플로우필터를 회전시키게 된다. 따라서, 오버플로우필터에 부착된 이물질이 제거되어 필터 막힘이 방지되는 효과가 있다.
더불어 본 발명에서는 오버플로우필터에 의해 절삭유에 함유된 칩(chip)과 같은 이물질이 자동적으로 외부로 배출된다. 따라서, 에너지 효율이 향상되고 절삭유의 품질 유지가 효과적으로 이루어지는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치의 바람직한 실시예의 구성도.
이하 본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 1에는 본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치의 일 실시예의 구성이 도시되어 있다.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치는, 외관을 형성하는 케이스(200)와, 상기 케이스(200)의 내부에 구비되며 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용되는 클린탱크(300)와, 상기 클린탱크(300)의 일측에 구비되며 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유를 공작기계로 공급하는 고압펌프(310)와, 상기 고압펌프(310)에 연결되며 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하거나 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 안내하는 흡입배관(320) 및 토출배관(330)과, 상기 클린탱크(300)의 내부에 구비되어 절삭유에 포함된 이물질을 1차적으로 분리하는 오버플로우필터(400)와, 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되어 절삭유에 포함된 이물질을 2차적으로 분리하는 사이클론필터(450)와, 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 바이패스수단(600)과, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 낮은지 여부를 측정하는 압력스위치(700)와, 상기 압력스위치(700)로부터 공급되는 신호에 따라 상기 고압펌프(310)의 작동을 제어하는 제어반(710) 등으로 구성된다.
상기 케이스(200)는 도시된 바와 같이 내부에 소정 크기의 공간이 형성되도록 밀폐된 박스로 이루어지며, 이러한 케이스(200)의 내부에 상기 고압펌프(310)를 포함한 다수의 기기들이 설치된다.
그리고, 이러한 케이스(200)의 하측에는 절삭유가 저장되는 절삭유탱크(100)가 구비된다. 상기 절삭유탱크(100)는, 상방이 개구된 박스 형태로 이루어지며, 통상적으로 공작기계(도시되지 않음)의 하측 바닥면에 설치되어, 공작기계로 공급되어 사용된 절삭유가 자유 낙하하여 저절로 내부에 모이도록 한다.
따라서, 공작기계 등에서 사용된 절삭유를 상기 절삭유탱크(100)에 모여 도시된 바와 같이 일정 높이의 수위를 가지도록 저장되고, 이러한 절삭유탱크(100)에 모인 절삭유는 다시 상기 케이스(200) 내부를 거쳐 공작기계로 공급되어 사용된다.
상기 절삭유탱크(100)의 상측에는 공급펌프(110)가 구비된다. 상기 공급펌프(110)는 상기 절삭유탱크(100)에 저장된 절삭유가 상기 케이스(200) 내부로 공급되도록 강제하는 펌프이다.
상기 공급펌프(110)와 상기 케이스(200)는 외부배관(120)에 의해 연결된다. 따라서, 상기 공급펌프(110)에 의해 퍼 올려진 절삭유는 상기 외부배관(120)을 통해 상기 케이스(200) 내부로 유입된다.
상기 케이스(200) 내부에는 상기 외부배관(120)을 통해 유입되는 절삭유를 상기 오버플로우필터(400) 내부로 안내하는 내부배관(130)이 더 구비된다. 그리고, 상기 케이스(200)에는 도시된 바와 같이 상기 외부배관(120)과 내부배관(130)을 연결하는 연결소켓(140)이 설치된다.
상기 클린탱크(300)는, 도시된 바와 같이 상기 케이스(200)의 내부 좌측에 구비되며, 상기 오버플로우필터(400)에 의해 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용된다. 즉, 상기 클린탱크(300)는, 상기 절삭유탱크(100)의 절삭유가 상기 케이스(200) 내부로 공급되어 상기 오버플로우필터(400)를 통과한 다음 일시적으로 머무른 장소이다.
상기 클린탱크(300)의 내부에는 오버플로우필터(400)가 설치된다.
상기 오버플로우필터(400)는, 도시된 바와 같이 상기 클린탱크(300)의 상단에 회전 가능하게 설치된다. 따라서, 상기 오버플로우필터(400)의 상단에는 오버플로우필터(400)가 회전이 용이하도록 하는 베어링(420)이 더 구비된다.
상기 오버플로우필터(400)는 메쉬(mesh)필터로 이루어짐이 바람직하다. 즉, 그물망처럼 촘촘한 구멍이 형성된 메쉬(mesh)로 이루어져, 상기 내부배관(130)을 통해 유입된 절삭유에 포함된 이물질을 분리하게 된다. 상기 오버플로우필터(400)는 200메쉬(mesh)의 스테인레스 금속망으로 이루어짐이 바람직하다.
상기 오버플로우필터(400)의 하단에는 다수의 회전날개(410)가 하측으로 돌출되게 형성된다. 상기 회전날개(410)는 상기 오버플로우필터(400)의 저면 테두리를 따라 등(等)간격으로 다수개가 형성되며, 우측에 설치되는 아래에서 설명할 클리닝파이프(630)의 토출노즐(632)로부터 분사되는 절삭유에 의해 회전 가능하도록 방사상으로 일정 각도로 기울어지게 설치됨이 바람직하다.
한편, 상기 케이스(200)의 좌측으로는 배출관(210)이 더 구비된다. 상기 배출관(210)은 상단은 상기 클린탱크(300)의 상단부와 연통되도록 구성되어 상기 오버플로우필터(400)로부터 오버플로우(Overflow)된 절삭유와 이물질이 케이스(200)의 외부로 배출되도록 안내한다.
상기 배출관(210)의 하측에는 상부가 개방된 칩박스(220)가 더 구비된다. 상기 칩박스(220)는 상기 배출관(210)을 통해 배출되는 절삭유와 이물질이 낙하하여 모이는 장소이다.
그리고, 이러한 칩박스(220)에는 오일회수관(222)이 더 구비되어 상기 칩박스(220)에 고이는 절삭유가 다시 상기 절삭유탱크(100)로 회수되도록 안내한다.
상기 고압펌프(310)는 상기 클린탱크(300)의 우측에 설치되어 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유가 공작기계(도시되지 않음)로 공급되도록 압력을 생성하는 역할을 한다.
상기 고압펌프(310)의 좌우에는 흡입배관(320)과 토출배관(330)이 각각 연결된다. 즉, 도시된 바와 같이, 상기 고압펌프(310)의 하단 좌측에는 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하는 흡입배관(320)이 연결 설치되고, 상기 고압펌프(310)의 하단 우측에는 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 공작기계로 안내하는 토출배관(330)이 연결 설치된다.
상기 사이클론필터(450)는 도시된 바와 같이 상기 토출배관(330)의 중간에 설치된다. 따라서, 상기 토출배관(330)을 통해 공작기계로 공급되는 절삭유는 상기 사이클론필터(450)를 거치게 되며, 이때 절삭유에 포함된 미세 미물질이 제거된다. 상기 사이클론필터(450)는 원심력을 이용하는 사이클론(cyclone, Zyklon)원리를 채용한 것이며, 이러한 사이클론(cyclone, Zyklon)의 원리는 이미 알려진 것이므로 여기서는 더 이상의 상세 설명은 생략한다.
그리고, 상기 사이클론필터(450)의 하측에는 분리된 칩(chip) 등의 이물질이 쌓이는 이물박스(460)가 더 구비된다.
상기 바이패스수단(600)은, 상기 고압펌프(310)의 하측 부분에 구비되어 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 역할을 한다.
상기 바이패스수단(600)은, 상기 토출배관(330)에 연결되어 상기 고압펌프(310)에 의해 토출되는 절삭유가 상기 클린탱크(300)로 되돌아오도록 안내하는 리턴배관(610)과, 상기 토출배관(330)과 리턴배관(610)의 사이에 구비되어 상기 토출배관(330)을 통해 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력 이상이 되는 경우에는 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 하여 절삭유의 리턴(return)이 일어나도록 하는 릴리프밸브(620)와, 상기 리턴배관(610)을 통하여 클린탱크(300)로 리턴(return)되는 절삭유가 상기 오버플로우필터(400)로 분사되도록 안내하는 클리닝파이프(630) 등으로 이루어진다.
상기 리턴배관(610)은 도시된 바와 같이, 우측단은 상기 토출배관(330)에 연결되도록 설치되고, 좌측단은 상기 클린탱크(300)의 내부에 위치된다.
상기 릴리프밸브(620)는, 도시된 바와 같이 상기 토출배관(330)과 리턴배관(610)의 사이에 구비되며, 상기 토출배관(330)을 통해 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 하여 절삭유의 리턴(return)이 일어나도록 한다.
상기 릴리프밸브(620)는 상측의 레버를 돌려 압력을 조절할 수 있도록 구성되며 내부에는 스프링이 구비되어 일정 압력 이상인 경우에는 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 한다. 즉, 상기 고압펌프(310)로부터 공급되는 절삭유의 압력이 미리 설정한 일정압력(설정압력) 이하인 경우에는 상기 리턴배관(610)은 닫히도록 하고, 설정된 일정압력 이상이 되면 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 구성된다. 이러한 릴리프밸브(620)는 많이 사용되는 것이므로 여기서는 더 이상의 상세 구성과 기능 설명은 생략한다.
상기 클리닝파이프(630)는 도시된 바와 같이, 상기 오버플로우필터(400)의 우측에 상하로 길게 위치된다. 즉, 상기 클리닝파이프(630)는 상기 리턴배관(610)의 좌측단에 연결되어, 리턴배관(610)을 통하여 클린탱크(300)로 리턴(return)되는 절삭유가 상기 오버플로우필터(400)로 분사되도록 안내하게 된다.
따라서, 상기 클리닝파이프(630)에는 다수의 토출노즐(632)이 구비된다. 즉, 상기 오버플로우필터(400)의 외주면에 부착된 이물질을 고압의 절삭유를 이용하여 분리하도록 하기 위한 다수의 토출노즐(632)이 형성된다.
그리고, 도시된 바와 같이 상기 클리닝파이프(630)는 하단이 상기 오버플로우필터(400)의 하단보다 더 낮은 위치에 놓이도록 설치된다. 따라서, 상기 클리닝파이프(630)의 최하단에 형성되는 토출노즐(632)로부터 분사되는 절삭유가 상기 오버플로우필터(400)의 회전날개(410)에 부딪히게 되고, 이러한 절삭유의 충돌에 의해 상기 오버플로우필터(400)가 회전하게 된다.
상기 압력스위치(700)는, 상기 토출배관(330)에 설치되며, 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 낮은지 여부를 측정하는 기능을 한다. 즉, 상기 토출배관(330)을 통해 배출되는 절삭유의 압력이 미리 설정된 일정압력(설정압력) 이하가 되면, 이는 상기 오버플로우필터(400)가 막히거나 고압펌프(310)가 제기능을 하지 못하는 등의 문제가 생긴 것이므로 이를 감지하는 역할을 한다.
상기 제어반(710)은 상기 압력스위치(700)로부터 공급되는 신호에 따라 고압펌프(310)의 작동을 제어하는 역할을 한다. 즉, 상기 제어반(710)은 제어박스에 해당하는 부분으로, 상기 압력스위치(700)에 의해 이상신호가 감지되면 알람을 울리거나, 상기 고압펌프(310) 등을 정지시켜 절삭유의 공급을 중지시킨다.
물론, 경보 등은 상기 압력스위치(700)에서 일정 압력 이하가 감지되는 경우에는 바로 압력스위치(700)에서 자동으로 울리도록 구성할 수도 있다.
그리고, 상기 리턴배관(610)에는, 리턴배관(610)을 통해 리턴(return)되는 절삭유의 압력이 일정 압력 이상이 되는 경우에는 경보를 울리거나 상기 고압펌프(310)의 작동을 정지시키는 과부하스위치(640)가 더 구비된다.
이와 같이 상기 과부하스위치(640)는 상기 리턴배관(610)을 흐르는 절삭유의 압력을 측정하여 미리 설정된 압력보다 지나치게 압력이 상승된 경우에는, 자체적으로 경보를 울리고 이 신호를 상기 제어반(710) 등으로 송신하여 절삭유 공급장치가 정지되도록 한다.
이와 같이 과부하에 의해 상기 과부하스위치(640)가 작동하는 경우는 공작기계의 주축에 절삭유가 통과하는 구멍이 없는 드릴 등이 장착될 때와 같이 비정상적인 상황일 경우이다. 즉, 구멍이 없는 드릴이 장착된 경우는 공작기계의 주축으로 공급되는 절삭유가 토출되지 못하므로 갑작스럽게 상기 토출배관(330)을 통하여 절삭유가 전혀 공급되지 못하므로, 상기 흡입배관(320)을 통과한 절삭유가 상기 리턴배관(610)으로 모두 리턴되므로 지나치게 리턴배관(610)의 압력이 증대되는 것이다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치의 작용을 살펴본다.
먼저 상기 공급펌프(110)에 의해 상기 절삭유탱크(100)의 절삭유가 상기 외부배관(120)을 따라 케이스(200) 내부로 공급된다.
상기 케이스(200) 내부로 공급된 절삭유는 상기 내부배관(130)을 따라 상기 오버플로우필터(400)의 내부로 공급되어 오버플로우필터(400) 외부로 배출되어 상기 클린탱크(300) 내부에 일시적으로 저장된다.
그런 다음, 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유는 상기 흡입배관(320)을 거처 고압펌프(310)에 의해 압축되어 상기 토출배관(330)을 통해 공작기계의 주축 등으로 공급된다.
한편, 작업환경 등에 따라 상기 토출배관(330)을 통해 공급되는 절삭유의 압력이 높아지게 되면, 상기 릴리프밸브(620)가 개방되어 리턴배관(610)을 통해 절삭유가 상기 클린탱크(300) 내부로 되돌아온다.
상기 리턴배관(610)을 통해 회수되는 절삭유는 상기 클리닝파이프(630)의 토출노즐(632)을 통해 클린탱크(300) 내부로 분사되는데, 이때 상기 토출노즐(632)을 통해 분사되는 절삭유는 상기 오버플로우필터(400)의 외면에 부딪히면서 오버플로우필터(400)에 부착된 이물질을 오버플로우필터(400)로부터 분리시킨다.
그리고, 상기 클리닝파이프(630)의 최하단에 형성된 토출노즐(632)에서 토출되는 절삭유는 상기 오버플로우필터(400)의 회전날개(410)에 부딪혀 오버플로우필터(400)가 회전하도록 한다. 이렇게 되면, 상기 오버플로우필터(400)는 상단이 베어링(420)에 의해 회전가능하게 설치되어 있으므로 회전을 하게 되고, 이러한 오버플로우필터(400)의 회전에 따라 오버플로우필터(400)에 부착된 이물질은 골고루 상기 토출노즐(632)에서 토출되는 절삭유에 의해 분리된다.
상기 클린탱크(300)로는 상기 절삭유탱크(100)의 절삭유가 계속적으로 공급되므로, 상기 오버플로우필터(400)에서는 오버플로우(Overflow)가 일어난다. 따라서, 상기 케이스(200) 내부로 공급되는 절삭유에 섞여 있던 칩(chip) 등의 이물질이 상기 오버플로우필터(400)의 상측으로 넘쳐 상기 배출관(210)을 통해 케이스(200) 외부로 배출된다.
상기 배출관(210)을 통해 외부로 배출된 이물질은 상기 칩박스(220)에 모이게 되고, 여기서 절삭유는 다시 상기 절삭유탱크(100)로 회수되어 재사용된다.
또한, 상기 토출배관(330)을 통해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 지나치게 낮거나 높은 경우에는 설비에 이상이 있는 경우이므로, 이때에는 상기 압력스위치(700)와 과부하스위치(640)가 작동하여 경보를 울리는 동시에 제어반(710)이 가동하여 설비의 작동을 정지시키게 된다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 절삭유탱크 200. 케이스
300. 클린탱크 400. 오버플로우필터
410. 회전날개 450. 사이클론필터
600. 바이패스수단 610. 리턴배관
620. 릴리프밸브 630. 클리닝파이프
640. 과부하스위치 700. 압력스위치
710. 제어반
300. 클린탱크 400. 오버플로우필터
410. 회전날개 450. 사이클론필터
600. 바이패스수단 610. 리턴배관
620. 릴리프밸브 630. 클리닝파이프
640. 과부하스위치 700. 압력스위치
710. 제어반
Claims (5)
- 외관을 형성하는 케이스(200)와, 상기 케이스(200)의 내부에 구비되며 1차적으로 이물질이 제거된 절삭유가 수용되는 클린탱크(300)와, 상기 클린탱크(300)의 일측에 구비되며 상기 클린탱크(300) 내부의 절삭유를 공작기계로 공급하는 고압펌프(310)와, 상기 고압펌프(310)에 연결되며 상기 클린탱크(300)의 절삭유가 고압펌프(310)로 유입되도록 안내하거나 고압펌프(310)로부터 배출되는 절삭유를 안내하는 흡입배관(320) 및 토출배관(330)과, 상기 클린탱크(300)의 내부에 구비되며 절삭유에 포함된 이물질을 1차적으로 분리하는 오버플로우필터(400)와, 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며 절삭유에 포함된 이물질을 2차적으로 분리하는 사이클론필터(450)와, 상기 고압펌프(310)의 일측에 구비되며 상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 높은 경우에는 상기 클린탱크(300)로 절삭유가 리턴(return)하도록 하는 바이패스수단(600)을 포함하는 구성을 가지며;
상기 고압펌프(310)의 일측에는,
상기 고압펌프(310)에 의해 공작기계로 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력보다 낮은지 여부를 측정하는 압력스위치(700)와, 상기 압력스위치(700)로부터 공급되는 신호에 따라 상기 고압펌프(310)의 작동을 제어하는 제어반(710)이 더 구비되고;
상기 바이패스수단(600)은,
상기 토출배관(330)에 연결되며 상기 고압펌프(310)에 의해 토출되는 절삭유가 상기 클린탱크(300)로 되돌아오도록 안내하는 리턴배관(610)과, 상기 토출배관(330)과 리턴배관(610)의 사이에 구비되며 상기 토출배관(330)을 통해 공급되는 절삭유의 압력이 설정압력 이상이 되는 경우에는 상기 리턴배관(610)이 개방되도록 하여 절삭유의 리턴(return)이 일어나도록 하는 릴리프밸브(620)와, 상기 오버플로우필터(400)의 일측에 구비되며 상기 리턴배관(610)을 통하여 클린탱크(300)로 리턴(return)되는 절삭유가 상기 오버플로우필터(400)로 분사되도록 안내하는 클리닝파이프(630)를 포함;하는 것을 특징으로 하는 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 클리닝파이프(630)에는,
상기 오버플로우필터(400)로 절삭유를 분사하는 다수의 토출노즐(632)이 구비되며;
상기 리턴배관(610)에는,
리턴배관(610)을 통해 리턴(return)되는 절삭유의 압력이 일정 압력 이상이 되는 경우에는 경보를 울리거나 상기 고압펌프(310)의 작동을 정지시키는 과부하스위치(640)가 더 구비됨을 특징으로 하는 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치. - 제 4 항에 있어서, 상기 오버플로우필터(400)는 회전 가능하게 설치되며, 상기 오버플로우필터(400)의 하단에는 상기 클리닝파이프(630)로부터 분사되는 절삭유에 의해 오버플로우필터(400)가 회전되도록 하는 다수의 회전날개(410)가 구비됨을 특징으로 하는 오버플로우필터가 구비된 고압 절삭유 공급장치.
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