KR101709780B1 - Manufacturing Method of ladle for transferring molten metal - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 주조 공정 라인에서 용탕 이송에 사용되는 용탕 이송용 래들에 관한 것이다.The present invention relates to a molten metal transfer ladle used in molten metal transfer in a casting process line.
일반적으로 주조 공정 라인에서 사용되는 용탕 이송용 래들은 주물로 만들어지며, 고온에 견디며 매우 단단한 장점을 가진다. 그러나 상기 용탕 이송용 래들은 주물로 만들어지므로 무거워 취급상 어려움이 있고 열전도가 높아 열손실이 많다. 또한, 상기 용탕 이송용 래들은 용탕이 래들 표면에 융착되므로 표면에 코팅재를 빈번히 도포해야 하므로 작업성이 상당히 저하된다.Generally, the ladles used in the casting process line are made of castings, have the advantage of being very resistant to high temperatures. However, since the molten metal transfer ladle is made of a casting, it is difficult to handle because it is heavy, and the heat conduction is high, so that heat loss is high. In addition, since the molten metal for transferring molten metal is fused to the surface of the ladle, the coating material must be frequently applied to the surface of the molten metal, thereby significantly lowering the workability.
본 발명은 세라믹 복합재를 사용하여 가벼우며 표면에 용탕의 융착이 감소되는 용탕 이송용 래들 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a ladle for transferring molten metal, which is light in weight using a ceramic composite material and reduced in melt adhesion of the molten metal on the surface.
본 발명의 용탕 이송용 래들 제조 방법은 규회석과 알루미나 시멘트와 콜로이드 실리카 및 물을 혼합하여 래들 슬러리를 제조하는 래들 슬러리 제조 단계와, 래들 본체 형상의 캐스팅 몰드에 내부 메쉬를 삽입한 후에 상기 래들 슬러리를 공급하여 래들 본체를 캐스팅하는 래들 본체 캐스팅 단계와, 상기 캐스팅된 래들 본체의 표면에 융착 방지층을 코팅하는 융착 방지층 코팅 단계 및 상기 융착 방지층의 표면에 질화붕소층을 코팅하는 질화붕소층 코팅 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to the present invention comprises a ladle slurry production step of producing a ladle slurry by mixing wollastonite, alumina cement, colloidal silica and water, and a step of mixing the ladle slurry after inserting the inner mesh into a casting mold And a boron nitride layer coating step of coating a boron nitride layer on the surface of the anti-fusion layer, the anti-fusion layer coating step of coating the anti-fusion layer on the surface of the cast ladle body, .
또한, 상기 래들 슬러리는 규회석과 알루미나 시멘트를 혼합하여 1차 혼합물을 만들고, 상기 1차 혼합물에 콜로이드 실리카와 물을 혼합하여 형성될 수 있다.The ladle slurry may be formed by mixing wollastonite and alumina cement to prepare a primary mixture, and mixing the primary mixture with colloidal silica and water.
또한, 상기 1차 혼합물은 상기 규회석과 알루미나 시멘트의 전체 100중량%에 대하여 상기 규회석이 80 ~ 97중량%로 혼합되며, 상기 알루미나 시멘트가 3 ~ 20중량%로 혼합되어 형성되며, 상기 콜로이드 실리카는 20 ~ 50중량%로 물에 분산되어 있는 용액이며, 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 10 ~ 50중량부로 혼합되며, 상기 물은 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 1 ~ 30중량부로 혼합될 수 있다.The primary mixture is formed by mixing 80 to 97% by weight of the wollastonite with respect to 100% by weight of the total wollastolite and alumina cement, 3 to 20% by weight of the alumina cement, 20 to 50% by weight of water, and the water is mixed in an amount of 10 to 50 parts by weight based on the total weight of the primary mixture, and the water may be mixed in an amount of 1 to 30 parts by weight based on the total weight of the primary mixture have.
또한, 상기 콜로이드 실리카는 20 ~ 50중량%로 물에 분산되어 있는 용액이며, 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 25 ~ 40중량부로 혼합되며, 상기 물은 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 10 ~ 20중량부로 혼합될 수 있다.The colloidal silica is a solution in which 20 to 50 wt% of the colloidal silica is dispersed in water and is mixed in an amount of 25 to 40 parts by weight based on the total weight of the primary mixture, To 20 parts by weight.
또한, 상기 융착 방지층은 규회석과 콜로이드 실리카가 혼합된 융착 방지 코팅액이 상기 래들 본체의 표면에 코팅되어 형성되며, 상기 융착 방지 코팅액은 상기 규회석과 콜로이드 실리카가 중량비로 1: 0.6 ~ 1.5의 비율로 혼합되어 형성될 수 있다.The fusion preventive layer may be formed by coating a surface of the ladle body with a fusion preventive coating liquid in which wollastonite and colloidal silica are mixed and the wollastonite and colloidal silica are mixed with each other at a weight ratio of 1: 0.6 to 1.5 .
또한, 상기 내부 메쉬는 글라스 클로스, 카본 메쉬, 스틸 메쉬 또는 현무암 섬유 메쉬로 형성될 수 있다.The inner mesh may be formed of a glass cloth, a carbon mesh, a steel mesh, or a basalt fiber mesh.
본 발명에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법은 주물 대신에 세라믹 복합체를 사용하여 래들을 제조하므로 제조된 래들의 무게를 감소시키고 취급이 용이하도록 하는 효과가 있다.The method for manufacturing the ladle for transferring molten metal according to the present invention has the effect of reducing the weight of the ladle manufactured and making it easy to handle by manufacturing the ladle using the ceramic composite instead of the casting.
또한, 본 발명에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법은 래들 슬러리에 알루미나 시멘트를 혼합함으로써 캐스팅된 래들 본체의 양생 속도 및 강도를 제어할 수 있는 효과가 있다. Further, the method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to the present invention has an effect of controlling the curing speed and strength of a ladle body cast by mixing alumina cement with ladle slurry.
또한, 본 발명에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법은 용탕과 접촉하는 래들의 표면에 융착 방지층을 형성하므로 래들의 표면에 용탕이 융착되는 것을 감소시킬 수 있는 효과가 있다. Further, the method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to the present invention has the effect of reducing fusion bonding of the molten metal to the ladle surface by forming a fusion prevention layer on the surface of the ladle in contact with the molten metal.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법의 공정도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조되는 용탕 이송용 래들의 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A에 대한 단면도이다.1 is a process diagram of a method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a ladle for transferring molten metal manufactured according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법을 상세히 설명한다. Hereinafter, a method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법에 대하여 설명한다. First, a method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법의 공정도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조되는 용탕 이송용 래들의 평면도이다. 도 3은 도 2의 A-A에 대한 단면도이다.1 is a process diagram of a method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view of a ladle for transferring molten metal manufactured according to an embodiment of the present invention. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of Fig.
본 발명의 일 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법은, 도 1을 참조하면, 래들 슬러리 제조 단계(S10)와 래들 본체 캐스팅 단계(S20)와 융착 방지층 코팅 단계(S30) 및 질화붕소 코팅 단계(S40)를 포함하여 이루어진다. 1, a ladle slurry manufacturing step S10, a ladle main body casting step S20, a fusing prevention layer coating step S30, and a boron nitride coating step S30 are sequentially performed in accordance with an embodiment of the present invention. (S40).
상기 용탕 이송용 래들은 래들 슬러리로 캐스팅된 래들 본체가 소정 시간 양생된 후에 융착 방지층과 질화붕소층이 코팅되어 형성된다. 즉, 상기 용탕 이송용 래들은 래들 본체의 표면에 융착 방지층과 질화붕소층이 순차적으로 코팅되어 형성된다. The molten metal transfer ladle is formed by coating a fusing prevention layer and a boron nitride layer after the ladle body casted with ladle slurry is cured for a predetermined time. That is, the molten metal transfer ladle is formed by sequentially coating a fusing prevention layer and a boron nitride layer on the surface of the ladle body.
상기 용탕 이송용 래들(100)은, 도 2 및 도 3을 참조하면, 래들 본체(110)와 내부 메쉬(120)와 스틸 밴드(130) 및 결합 유닛(140)을 포함하여 형성된다. 상기 래들 본체(110)는 상부가 개방되는 반구 형상을 가지며, 일측에 용탕 배출을 위한 용탕 배출구(111)를 포함하여 형성된다. 상기 내부 메쉬(120)는 메쉬망 형태로 형성되어 래들 본체(110)의 내부에 전체적으로 분포되어 위치하며, 래들 본체(110)의 강도 및 인성을 증가시킨다. 상기 내부 메쉬(120)는 여러 장의 메쉬망이 겹쳐지거나 이격되어 형성될 수 있다. 상기 내부 메쉬(120)는 캐스팅 과정에서 부분적으로 내면 또는 외면으로 치우쳐 노출되는 부분이 발생할 수 있다. 상기 내부 메쉬(120)는 글라스 클로스(glass cloth), 카본 메쉬, 스틸 메쉬 또는 현무함 섬유 메쉬로 형성될 수 있다. 상기 스틸 밴드(130)는 밴드 형상으로 형성되며, 래들 본체(110)의 내부에 위치하여 용탕 이송용 래들(100)에 용탕이 채워진 상태로 들려질 때 인가되는 응력을 분산시킨다. 상기 스틸 밴드(130)는 래들 본체(110)의 크기와 형상에 따라 여러 개로 형성되며, 래들 본체(110)의 내부에 여러 방향으로 분포되어 형성될 수 있다. 상기 결합 유닛(140)은 래들 본체(110)의 상부에 형성되며, 용탕 이송 과정에서 이송용 치구(미도시)가 결합된다. 상기 결합 유닛(140)은 금속 재질의 너트 또는 고리로 형성된다. 한편, 상기 도 2 및 도 3의 용탕 이송용 래들은 본 발명에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법에 의하여 제조되는 용탕 이송용 래들의 예시적인 구조이다. 따라서, 본 발명에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법에 다양한 구조의 용탕 이송용 래들을 제조하는데 적용될 수 있다. 2 and 3, the molten
상기 래들 슬러리 제조 단계(S10)는 규회석과 알루미나 시멘트와 콜로이드 실리카 및 물을 혼합하여 래들 슬러리를 제조하는 단계이다.The ladle slurry production step (S10) is a step of producing a ladle slurry by mixing wollastonite, alumina cement, colloidal silica and water.
상기 슬러리 제조 단계는 규회석과 알루미나 시멘트를 먼저 혼합하고 추가로 콜로이드 실리카와 물을 혼합하여 래들 슬러리를 제조한다. 즉, 상기 래들 슬러리 제조 단계는 규회석과 알루미나 시멘트를 혼합하여 1차 혼합물을 만들고 추가로 1차 혼합물에 콜로이드 실리카와 물을 혼합하여 래들 슬러리를 제조한다. 상기 규회석은 규회석과 알루미나 시멘트의 전체 100중량%에 대하여 80 ~ 97중량%로 혼합되며, 알루미나 시멘트는 3 ~ 20중량%로 혼합된다. In the slurry preparation step, wollastonite and alumina cement are first mixed, and further colloidal silica and water are mixed to prepare a ladle slurry. That is, in the step of preparing the ladle slurry, wollastonite and alumina cement are mixed to prepare a primary mixture, and further, the primary mixture is mixed with colloidal silica and water to prepare a ladle slurry. The wollastonite is mixed at 80 to 97 wt% with respect to 100 wt% of the total wollastonite and alumina cement, and 3 to 20 wt% with alumina cement.
상기 규회석은 화학적으로 활성이 낮고 내구성이 뛰어나므로 용융 금속의 침투를 방지하여 래들의 수명을 증가시킨다. 또한, 상기 규회석은 단열성이 높아 기존의 주물 재질에 비하여 용탕 이송 과정에서 열 손실을 감소시킨다.The wollastonite is low in chemical activity and excellent in durability, thereby preventing penetration of molten metal, thereby increasing longevity. In addition, the wollastonite has a high heat insulating property, which reduces the heat loss in the process of transferring the molten metal compared with the existing cast material.
상기 알루미나 시멘트는 래들 슬러리로 캐스팅된 래들 본체의 양생 속도를 조절하고 양생 강도를 증가시킨다. 또한, 상기 알루미나 시멘트는 속경성 시멘트에 속하면서도 다른 시멘트에 비하여 불순물이 적어 양생 속도 및 양생 강도가 적정한 것으로 판단된다. 상기 알루미나 시멘트의 함량이 너무 작으면 양생 속도가 너무 느리게 된다. 또한, 상기 알루미나 시멘트의 함량이 너무 많으면 래들 슬러리의 캐스팅시에 양생 속도가 너무 빨라 래들 본체의 형상이 잘 캐스팅되지 않거나 캐스팅된 래들 본체의 표면에 크랙이 발생될 수 있다. The alumina cement adjusts the curing rate of the ladle body cast into the ladle slurry and increases the curing strength. In addition, the alumina cement belongs to the rapid hardened cement, but it is judged that the curing speed and the curing strength are appropriate because the impurities are fewer than other cements. If the content of the alumina cement is too small, the curing rate becomes too slow. If the content of the alumina cement is too high, the curing rate during casting of the ladle slurry is too fast, so that the shape of the ladle main body may not be well cast or a crack may be generated on the surface of the casted ladle main body.
한편, 일반적으로 사용되는 시멘트 중에서 포틀랜드 시멘트 또는 속경성 시멘트를 포함하는 슬러리로 캐스팅된 래들 본체는 정상적으로 양생되지 않는다. 이는 상기 포틀랜드 시멘트 또는 속경성 시멘트는 함유하는 수분량이 적어 수경성 시멘트의 경화 특성이 충분히 발휘되지 않으며 경화 속도가 늦기 때문으로 판단되며, 본 래들 슬러리에 적정하지 않는 것으로 판단된다. On the other hand, among the commonly used cements, the ladle body cast as a slurry containing Portland cement or quick-setting cement does not normally cure. This is because it is judged that the hardening characteristics of the hydraulic cement are not sufficiently exhibited because the water content of the Portland cement or the quick hardening cement is small and the curing speed is delayed, and it is judged that this is not appropriate for the ladle slurry.
상기 콜로이드 실리카는 규회석과 알루미나 시멘트의 양생 과정에서 바인더 역할을 한다. 상기 콜로이드 실리카는 래들 본체의 양생 후 강도를 증가시킨다. 상기 콜로이드 실리카는 실리카가 콜로이드 실리카 전체 중량에 대하여 20 ~ 50중량%로 물에 분산되어 제조된다. 또한, 상기 콜로이드 실리카는 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 10 ~ 50중량부로 혼합되며, 바람직하게는 25 ~ 40중량부로 혼합된다.The colloidal silica serves as a binder in the curing of wollastonite and alumina cement. The colloidal silica increases the strength after curing of the ladle body. The colloidal silica is prepared by dispersing silica in water in an amount of 20 to 50% by weight based on the total weight of the colloidal silica. The colloidal silica is mixed in an amount of 10 to 50 parts by weight, preferably 25 to 40 parts by weight, based on the total weight of the primary mixture.
상기 콜로이드 실리카의 함량이 너무 적으면 래들 본체의 양생 후 강도의 증가 효과가 크지 않다. 또한, 상기 콜로이드 실리카의 함량이 너무 많으면 캐스팅 및 양생 후에 래들 본체의 표면에 실리카층이 형성되며 건조시 탈락될 수 있다. If the content of the colloidal silica is too small, the effect of increasing the strength after curing of the ladle main body is not large. If the content of the colloidal silica is too large, a silica layer may be formed on the surface of the ladle body after casting and curing, and may be removed during drying.
상기 물은 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 1 ~ 30중량부로 혼합되며, 바람직하게는 10 ~ 20중량부로 혼합된다. 상기 물은 혼합되는 콜로이드 실리카의 양에 따라 적정하게 혼합된다. 상기 물은 래들 슬러리에서 바인더의 역할을 하며 한편으로는 래들 슬러리에 유동성을 부여하며 캐스팅이 원활하게 되도록 한다. 상기 물의 함량이 너무 적으면, 래들 본체의 양생 및 건조시에 표면에 크랙이 발생할 수 있다. 또한, 상기 물의 함량이 너무 많으면 래들 슬러리의 농도가 너무 낮게 되어 캐스팅 과정에서 층 분리가 일어날 수 있다.The water is mixed in an amount of 1 to 30 parts by weight, preferably 10 to 20 parts by weight, based on the total weight of the primary mixture. The water is appropriately mixed according to the amount of the colloidal silica to be mixed. The water acts as a binder in the ladle slurry and on the other hand, it imparts fluidity to the ladle slurry and smooths the casting. If the content of water is too small, cracking may occur on the surface during curing and drying of the ladle body. Also, if the content of water is too large, the concentration of the ladle slurry becomes too low, and layer separation may occur during the casting process.
상기 래들 본체 캐스팅 단계(S20)는 래들 본체 형상의 캐스팅 몰드에 내부 메쉬를 삽입한 후에 래들 슬러리를 공급하여 래들 본체를 캐스팅하는 단계이다. 상기 캐스팅 몰드에는 미리 내부 메쉬 및 스틸 밴드가 삽입된다. 또한, 상기 캐스팅 몰드의 상부에는 결합 유닛이 위치한다. 상기 래들 슬러리는 캐스팅 몰드에 공급되어 래들 본체로 캐스팅된다. 상기 캐스팅된 래들 본체는 내부에 내부 메쉬와 스틸 밴드가 위치하며, 상부에 결합 유닛이 결합된다. The step (S20) of casting the ladle main body is a step of casting the ladle main body by supplying the ladle slurry after inserting the inner mesh into the casting mold of the ladle main body shape. An inner mesh and a steel band are inserted in advance into the casting mold. Further, a coupling unit is positioned on the casting mold. The ladle slurry is fed to a casting mold and cast into a ladle body. The cast ladle body has an inner mesh and a steel band inside, and a coupling unit is coupled to the upper part.
상기 융착 방지층 코팅 단계(S30)는 캐스팅된 래들 본체의 표면에 융착 방지층을 코팅하는 단계이다. 상기 용착 방지층은 규회석과 콜로이드 실리카가 혼합된 융착 방지 코팅액이 래들 본체의 표면에 코팅하여 형성된다. 상기 융착 방지 코팅액은 규회석과 콜로이드 실리카가 중량비로 1: 0.6 ~ 1.5의 비율로 혼합되어 형성된다. 상기 규회석은 래들 본체의 주성분이므로 융착 방지층과 래들 본체의 결합력을 증가시켜 융착 방지층이 사용중에 박리되는 것을 방지한다. 상기 콜로이드 실리카는 바인더의 역할을 하므로 융착 방지층이 래들 본체의 표면에 균일하게 형성되도록 한다. The fusion prevention layer coating step (S30) is a step of coating a fusion prevention layer on the surface of the casted ladle body. The deposition preventive layer is formed by coating a surface of a ladle body with a fusion preventive coating liquid in which wollastonite and colloidal silica are mixed. The fusion preventing coating liquid is formed by mixing wollastonite and colloidal silica in a weight ratio of 1: 0.6 to 1.5. Since the wollastonite is the main component of the ladle main body, the bonding strength between the fusion prevention layer and the ladle body is increased to prevent the fusion prevention layer from being peeled off during use. Since the colloidal silica acts as a binder, the fusion prevention layer is uniformly formed on the surface of the ladle body.
상기 콜로이드 실리카의 함량비가 1: 0.6 미만인 경우에 규회석의 함량이 많게 되어 뭉침 현상이 발생되고 코팅층이 미려하게 되지 않는다. 또한, 상기 콜로이드 실리카의 함량비가 1: 1.5보다 높으면 규회석의 함량이 적게 되어 규회석이 코팅되지 않고 흘러 내리게 되어 코팅층이 형성되지 않는다. When the content ratio of the colloidal silica is less than 1: 0.6, the content of the wollastonite is increased to cause aggregation and the coating layer is not beautiful. Also, when the content ratio of the colloidal silica is higher than 1: 1.5, the content of wollastonite becomes small so that the wollastonite is not coated and flows down to form a coating layer.
상기 융착 방지층은 캐스팅된 래들 본체의 표면에 노출되는 글라스 클로스를 감싸서 글라스 클로스가 용탕과 직접적으로 접촉되는 것을 방지하여 용탕이 래들의 표면에 융착되는 것을 방지한다. The fusing prevention layer covers the glass cloth exposed on the surface of the casted ladle main body to prevent the glass cloth from directly contacting the molten metal to prevent the molten metal from being fused to the surface of the ladle.
상기 질화붕소층 코팅 단계(S40)는 융착 방지층의 표면에 질화 붕소층을 코팅하는 단계이다. 상기 질화붕소층은 래들 표면의 용탕에 대한 비젖음 특성을 향상시켜 추가적으로 용탕이 래들표면에 융착되지 않고 용탕의 배출시 잘 흘러가도록 한다. 상기 질화붕소층은 질화붕소의 슬러리를 스프레이 방법 또는 붓칠 방법으로 래들 본체의 표면에 공급하여 형성된다. 이때, 상기 래들 본체는 표면에 존재하는 퇴적물, 먼지등이 사전에 제거된다.The boron nitride layer coating step (S40) is a step of coating a boron nitride layer on the surface of the fusion prevention layer. The boron nitride layer improves the wetting property of the surface of the ladle with respect to the molten metal so that the molten metal is not fused to the surface of the ladle but flows well upon discharge of the molten metal. The boron nitride layer is formed by supplying a slurry of boron nitride to the surface of the ladle body by a spraying method or a brushing method. At this time, sediments, dust, etc. existing on the surface of the ladle body are removed in advance.
다음은 본 발명의 일 실시예에 따른 용탕 이송용 래들 제조 방법에 대한 보다 구체적인 실시예를 비교예와 함께 설명한다. Next, a more specific embodiment of a method for manufacturing a ladle for transferring molten metal according to an embodiment of the present invention will be described with comparative examples.
표 1은 실시예와 비교예에 따른 래들의 양생 성태 및 강도를 상대 비교한 평가 결과이다. 실시예는 상기에서 설명한 바와 같이 규회석과 알루미나 시멘트로 1차 혼합물을 제조한 후에 콜로이드 실리카와 물을 혼합하여 래들 슬러리를 제조하였다. 이때 각 성분별 함량은 상기에서 설명한 각 성분의 함량 범위내에서 결정하였다. Table 1 shows the results of relative comparisons of curing properties and strengths of the ladle according to Examples and Comparative Examples. As described above, the embodiment is a method for producing a ladle slurry by mixing colloidal silica with water after preparing a primary mixture of wollastonite and alumina cement. At this time, the content of each component was determined within the content range of each component described above.
시멘트 선정을 위한 비교예에서는 시멘트의 종류를 달리하거나 바인더의 종류를 달리하였다. 비교예에서 혼합되는 다른 성분들의 함량은 실시예와 동일하게 하였다. In the comparative examples for cement selection, the types of cement or binder were different. The contents of the other components to be mixed in the comparative examples were the same as those in the examples.
실시예와 비교예에 대하여는 캐스팅 래들 본체의 양생 속도와 래들의 강도를 상대 비교하여 평가하였다. For the examples and the comparative examples, the curing speed of the casting ladle main body and the ladle strength were compared and evaluated.
+
알루미나 시멘트Wollastonite
+
Alumina cement
+
포틀랜드 시멘트Wollastonite
+
Portland cement
+
속경성 시멘트Wollastonite
+
Quick hard cement
상기 표에서,In the above table,
양생의 경우For curing
"X": 응결/응집이 이루어지지 않은 경우"X": No condensation / aggregation
"O": 응결/응집이 잘 이루어진 경우"O": Condensation / aggregation is well done
강도의 경우For strength
"X": 탈형시 핸들링이 불가능한 경우"X": When de-molding can not be handled
"O": 탈형시 핸들링이 가능하나, 모서리부 강도 발현이 되지 않은 경우"O": Handling is possible when demoulding, but the strength of the edge is not manifested
"◎": 탈형시 핸들링이 가능하며, 모서리부 탈락 없이 강도 특성이 우수한 경우를 의미한다."&Amp; &" means handling when demolding and excellent strength properties without dropping the corner.
상기 표에서 보는 바와 같이 실시예에서 시멘트가 알루미나 시멘트이고 바인더가 콜로이드 실리카와 물의 혼합물인 경우에 양생 특성과 강도 특성이 우수한 것을 볼 수 있다. As can be seen from the above table, when the cement is alumina cement and the binder is a mixture of colloidal silica and water, the curing characteristics and the strength characteristics are excellent.
100: 용탕 이송용 래들
110: 래들 본체 120: 내부 메쉬
130: 스틸 밴드 140: 결합 유닛100: Ladle transporting ladle
110: ladle main body 120: internal mesh
130: steel band 140: coupling unit
Claims (6)
래들 본체 형상의 캐스팅 몰드에 내부 메쉬를 삽입한 후에 상기 래들 슬러리를 공급하여 래들 본체를 캐스팅하는 래들 본체 캐스팅 단계와,
상기 캐스팅된 래들 본체의 표면에 융착 방지층을 코팅하는 융착 방지층 코팅 단계 및
상기 융착 방지층의 표면에 질화붕소층을 코팅하는 질화붕소층 코팅 단계를 포함하며,
상기 융착 방지층은 규회석과 콜로이드 실리카가 혼합된 융착 방지 코팅액이 상기 래들 본체의 표면에 코팅되어 형성되는 것을 특징으로 하는 용탕 이송용 래들 제조 방법.A ladle slurry production step of producing a ladle slurry by mixing wollastonite, alumina cement, colloidal silica and water,
A ladle main body casting step of casting the ladle main body by supplying the ladle slurry after inserting the inner mesh into the casting mold of the ladle main body shape,
A fusing prevention layer coating step of coating a fusing prevention layer on the surface of the cast ladle body and
And a boron nitride layer coating step of coating a surface of the fusion prevention layer with a boron nitride layer,
Wherein the fusing prevention layer is formed by coating a fusion preventive coating liquid in which wollastonite and colloidal silica are mixed on the surface of the ladle body.
상기 래들 슬러리는 규회석과 알루미나 시멘트를 혼합하여 1차 혼합물을 만들고, 상기 1차 혼합물에 콜로이드 실리카와 물을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 용탕 이송용 래들 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the ladle slurry is formed by mixing wollastonite and alumina cement to form a primary mixture and mixing the primary mixture with colloidal silica and water.
상기 1차 혼합물은 상기 규회석과 알루미나 시멘트의 전체 100중량%에 대하여 상기 규회석이 80 ~ 97중량%로 혼합되며, 상기 알루미나 시멘트가 3 ~ 20중량%로 혼합되어 형성되며,
상기 콜로이드 실리카는 20 ~ 50중량%로 물에 분산되어 있는 용액이며, 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 10 ~ 50중량부로 혼합되며,
상기 물은 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 1 ~ 30중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 용탕 이송용 래들 제조 방법.3. The method of claim 2,
Wherein the primary mixture comprises 80 to 97 wt% of the wollastonite with respect to 100 wt% of the total wollastonite and alumina cement, 3 to 20 wt% of the alumina cement,
The colloidal silica is a solution in which 20 to 50% by weight of the colloidal silica is dispersed in water and is mixed in an amount of 10 to 50 parts by weight based on the total weight of the primary mixture,
Wherein the water is mixed in an amount of 1 to 30 parts by weight based on the total weight of the primary mixture.
상기 콜로이드 실리카는 20 ~ 50중량%로 물에 분산되어 있는 용액이며, 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 25 ~ 40중량부로 혼합되며,
상기 물은 상기 1차 혼합물의 전체 중량에 대하여 10 ~ 20중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 용탕 이송용 래들 제조 방법.3. The method of claim 2,
The colloidal silica is a solution in which 20 to 50% by weight of the colloidal silica is dispersed in water and is mixed in an amount of 25 to 40 parts by weight based on the total weight of the primary mixture,
Wherein the water is mixed in an amount of 10 to 20 parts by weight based on the total weight of the primary mixture.
상기 내부 메쉬는 글라스 클로스, 카본 메쉬, 스틸 메쉬 또는 현무암 섬유 메쉬로 형성되는 것을 특징으로 하는 용탕 이송용 래들 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the inner mesh is formed of a glass cloth, a carbon mesh, a steel mesh, or a basalt fiber mesh.
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|---|---|---|---|---|
| CN114888272A (en) * | 2022-05-18 | 2022-08-12 | 鹰普机械（宜兴）有限公司 | Preparation method of novel casting ladle for investment casting |
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| KR20000043693A (en) * | 1998-12-29 | 2000-07-15 | 이구택 | Alumina-based thermal spray material containing graphite and preparation method thereof |
| JP2011068505A (en) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Nichias Corp | Method for manufacturing refractory molding for metal casting and method for manufacturing refractory sintered compact for metal casting |
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2016
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