KR101691496B1 - Carbon-fiber Waste Reprocessing Method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐탄소섬유 재처리방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면 폐탄소섬유 더미를 커팅프레임 내에 패킹시키는 사전처리단계; 상기 사전처리단계에서 상기 커팅프레임 내에 패킹된 상기 폐탄소섬유 더미를 워터젯(water jet)으로 커팅(cutting)하는 커팅단계; 상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미에 남아있는 물을 제거하는 탈수단계; 및 상기 탈수단계에서 상기 물이 제거된 상기 폐탄소섬유 더미를 건조시키는 건조단계; 를 포함하기 때문에 폐탄소섬유를 재처리하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 재처리에 소요되는 비용 또한 대폭 절감되며, 화공약품류를 사용하지 않고 물을 이용하기 때문에 환경오염의 문제를 발생시키지 않는 기술이 개시된다.The present invention relates to a method for reprocessing waste carbon fiber, comprising: a pretreatment step of packing a waste carbon fiber pile into a cutting frame according to the present invention; A cutting step of cutting the waste carbon fiber pile packed in the cutting frame into a water jet in the pretreatment step; A dehydrating step of removing water remaining in the waste carbon fiber pile cut in the cutting step; And drying the waste carbon fiber pile from which the water has been removed in the dehydrating step; The time required for reprocessing the waste carbon fiber can be shortened and the cost for the reprocessing can be greatly reduced. Also, since water is used without using chemicals, Is disclosed.
Description
본 발명은 폐탄소섬유를 재활용하기 위하여 재처리하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐탄소섬유를 재활용하기 위한 재처리공정에서 고장없이 폐탄소섬유를 커팅할 수 있는 폐탄소섬유 재처리방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of reprocessing waste carbon fiber, and more particularly, to a method of reprocessing waste carbon fiber, which can cut waste carbon fiber without failure in a reprocessing process for recycling waste carbon fiber .
21세기 산업의 주축 분야로 주목 받고 있는 항공우주, 자동차, 산업용 구조재료, 레포츠 분야에서 사용되던 복합재료가 신소재를 이용한 복합재료로 대체되어가고 있다. Composites used in the fields of aerospace, automobile, industrial structural materials, and leisure industry, which have been attracting attention as the main industry in the 21st century, are being replaced by composite materials using new materials.
이러한 신소재를 이용한 복합재료 중에는 탄소섬유를 활용한 복합재료가 각광받고 있다. 탄소섬유가 가진 물리적 화학적 특성이 탁월하면서도 무게는 가볍기 때문에 다양한 분야에서 활용되고 있다. 예를 들어 탄소섬유 강화플라스틱(CFRP)는 철보다 1/5 가볍지만, 그 강도는 10배 강하며 내열성 및 내충격성이 뛰어난 소재로서 다양한 분야에서 활용되고 있다.Composite materials using carbon fibers are attracting attention as composite materials using these new materials. Carbon fiber has excellent physical and chemical properties, but it is used in various fields because it is light in weight. For example, carbon fiber reinforced plastic (CFRP) is one fifth thinner than iron, but its strength is ten times stronger, and it is used in various fields as heat-resistant and impact-resistant material.
이와 같이 그 뛰어난 특성으로 인해 활용가치가 높은 탄소섬유를 제조하기 위해서는 다량의 에너지와 원재료를 필요로 하는 문제점이 있다. 따라서, 폐기단계에서 탄소섬유를 다시 회수하여 재이용할 수 있는 기술을 개발하기 위하여 많은 노력과 연구가 이루어지고 있다. Thus, there is a problem that a large amount of energy and raw materials are required to manufacture carbon fibers having high utilization values due to their excellent characteristics. Therefore, much efforts and research have been made to develop a technique for recovering and reusing carbon fibers at the disposal stage.
현재까지 개발되고 있는 탄소섬유 회수기술은 산 및 유기용매를 이용한 화학적인 방법, 수지를 열분해하는 열적인 방법 및 초임계방법 등을 들을 수 있다. 이러한 종래 기술 중에는 대한민국 등록특허 제10-1189436호(발명의 명칭 : 폐씨에프알피의 탄소섬유 회수용 연속식 순환흐름 반응장치 및 그 방법. 이하 선행기술 1)등이 있다. The carbon fiber recovery technology that has been developed so far can be classified into a chemical method using acid and organic solvents, a thermal method of pyrolyzing resin, and a supercritical method. Among such prior arts are Korean Patent No. 10-1189436 entitled "Continuous Circulation Flow Reactor for Recycling Carbon Fiber of Lung Cf Alpi and Method Thereof", hereinafter referred to as Prior Art 1).
선행기술 1에 따르면 탄소섬유가 포함된 폐 탄소섬유강화 플라스틱으로 부토 탄소섬유를 회수하는 방법이 개시되어 있으며, 이러한 선행기술 1 등을 이용하여 탄소섬유를 재활용하기 위해 회수될 수 있다. 또한, 탄소섬유를 사용하고 난 후 길이가 짧아서 더 쓸 수 없어 버려지는 탄소섬유 또한 재활용될 수 있는 탄소섬유로서 회수될 수 있다.According to the prior art 1, a method of recovering a carbon fiber-reinforced plastic containing waste carbon fibers is disclosed, and the carbon fiber can be recovered for recycling using this prior art 1. Also, after using carbon fibers, carbon fibers which are short in length and can not be used anymore can also be recovered as carbon fibers which can be recycled.
이와 같이 재활용하기 위해 회수되는 폐탄소섬유로는 선행기술1과 같은 방법으로 회수된 탄소섬유와 길이 등의 규격이 맞지 않아서 버려지는 잔여탄소섬유 등 다양하지만, 그 길이가 제각각 천차만별이어서 재활용하기 쉽도록 재활용될 폐탄소섬유의 길이를 가다듬는 재처리과정이 요구된다. As the waste carbon fiber thus recovered for recycling, there are a variety of carbon fiber recovered by the same method as the prior art 1, and the remaining carbon fiber discarded because the length and the like do not match with each other. However, since the lengths thereof are different from each other, A reprocessing process is required to clean the length of waste carbon fiber to be recycled.
종래에는 폐탄소섬유의 길이를 가다듬기 위해서 절삭기로 이용하여 잘라냈으나 절삭기의 칼날이 오래 버티지 못하고 금방 망가지게 되어 수시로 칼날을 교체해주는 번거로움 및 칼날교체비용이 과다하게 소요되는 등 여러 문제점이 있었다. Conventionally, the length of the waste carbon fiber is cut by using a cutting machine. However, the blade of the cutting machine can not be used for a long time, and it is very difficult to replace the blade at any time.
본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폐탄소섬유를 재활용하기 위한 재처리과정에 있어서 절삭기의 칼날이 망가짐으로 인해 공정이 자주 멈추게 되고 칼날을 교체해야 하는 문제를 해결할 수 있는 폐탄소섬유 재처리방법을 제공함에 있다. It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, And a method for reprocessing waste carbon fibers.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐탄소섬유 재처리방법은 폐탄소섬유 더미를 커팅프레임 내에 패킹시키는 사전처리단계; 상기 사전처리단계에서 상기 커팅프레임 내에 패킹된 상기 폐탄소섬유 더미를 워터젯(water jet)으로 커팅(cutting)하는 커팅단계; 상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미에 남아있는 물을 제거하는 탈수단계; 및 상기 탈수단계에서 상기 물이 제거된 상기 폐탄소섬유 더미를 건조시키는 건조단계; 를 포함하는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of reprocessing waste carbon fiber, comprising the steps of: pretreating a waste carbon fiber pile in a cutting frame; A cutting step of cutting the waste carbon fiber pile packed in the cutting frame into a water jet in the pretreatment step; A dehydrating step of removing water remaining in the waste carbon fiber pile cut in the cutting step; And drying the waste carbon fiber pile from which the water has been removed in the dehydrating step; May be another feature of the present invention.
여기서, 상기 사전처리단계는, 상기 폐탄소섬유 더미로부터 이물질을 세척하여 제거하는 세척단계; 및 상기 세척단계에서 세척된 상기 폐탄소섬유 더미를 상기 커팅프레임 내에 패킹시키는 패킹단계; 를 포함하는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the pretreatment step may include: a washing step of washing and removing foreign matter from the waste carbon fiber pile; And a packing step of packing the waste carbon fiber pile washed in the cleaning step in the cutting frame; May be another feature of the present invention.
나아가, 상기 세척단계에서 이루어지는 상기 세척은, 상기 폐탄소섬유 더미에 존재하는 가호제 또는 탄소섬유의 미세한 분진을 세척시키는 것을 포함하는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. Further, the cleaning performed in the cleaning step may further include cleaning the fine dust of the carbon fiber or the vanishing agent present in the waste carbon fiber pile.
나아가, 상기 패킹단계에서 이루어지는 패킹은, 상기 폐탄소섬유 더미 내의 빈 공간에 물이 채워지고, 상기 폐탄소섬유 더미에 압력을 가하면서 상기 커팅프레임 내에 패킹시키는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Further, the packing made in the packing step may be characterized in that the empty space in the waste carbon fiber pile is filled with water, and the water is filled in the cutting frame while applying pressure to the waste carbon fiber pile.
여기서, 상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미를 린싱(rinsing)하는 린싱단계;를 더 포함하는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. Here, the method may further include rinsing the waste carbon fiber pile cut in the cutting step.
여기서, 상기 커팅프레임의 재질은 플라스틱 또는 나무인 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. Here, the material of the cutting frame may be plastic or wood.
여기서, 상기 커팅단계에서 이루어지는 커팅은, 상기 커팅프레임 상에서 커팅이 이루어지되, 상기 커팅프레임의 상판이 상기 커팅프레임으로부터 분리되지 않도록 상기 커팅프레임과 상기 폐탄소섬유 더미를 커팅시키는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. The cutting performed in the cutting step is a feature of cutting the cutting frame and the waste carbon fiber pile so that cutting is performed on the cutting frame and the upper plate of the cutting frame is not separated from the cutting frame You may.
여기서, 상기 커팅단계에서 상기 커팅프레임과 상기 폐탄소섬유 더미가 함께 커팅되되, 커팅하면서 형성되는 커팅선-상기 워터젯이 커팅하면서 지나간 상기 커팅프레임상의 경로를 말한다-이 교차되지 않도록 커팅하는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. In the cutting step, the cutting frame and the waste carbon fiber pile are cut together so as not to intersect the cutting line formed while cutting the water jet, which is the path on the cutting frame that has gone through the cutting, .
여기서, 상기 탈수단계에서 이루어지는 상기 탈수는 상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미를 그물망으로 된 포대에 내재시키고 상기 폐탄소섬유 더미를 탈수시키는 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the dehydration in the dewatering step may be characterized in that the debris of the waste carbon fiber cut in the cutting step is contained in a net made of a net, and the dehydrated waste carbon fiber pile is dehydrated.
본 발명에 따른 폐탄소섬유 재처리방법은 절삭기의 칼날이 망가짐으로 인해 재처리과정이 중단되지 않게 됨으로써 폐탄소섬유를 재처리하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 재처리에 소요되는 비용 또한 대폭 절감되는 효과가 있다. The method for reprocessing waste carbon fiber according to the present invention can reduce the time required for reprocessing waste carbon fibers by preventing the reprocessing process from being interrupted due to breakage of the blade of the cutting machine, There is an effect to be saved.
또한, 재처리를 함에 있어서, 화공약품류를 사용하지 않고 물을 이용하기 때문에 인체에 유해하지 않고, 환경오염의 문제를 발생시키지 않으며, 보다 친환경적이고, 환경보전에 관련된 비용이 소요되지 않는 효과 또한 있다.In addition, in the reprocessing, since water is used without using chemical agents, it does not cause harm to the human body, does not cause environmental pollution, is more environmentally friendly, and does not require cost related to environmental preservation have.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법에 따라 폐탄소섬유를 커팅하는 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다, 1 is a flowchart schematically showing a method for reprocessing waste carbon fiber according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically illustrating a method of cutting waste carbon fiber according to a method for reprocessing waste carbon fiber according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 이해할 수 있도록 첨부된 도면을 참조한 바람직한 실시 예를 들어 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법을 설명함에 있어서, ‘폐탄소섬유’라 하면, 기본적으로 한 가닥의 폐탄소섬유를 지칭하기도 하지만, 한 가닥이 아닌 복수개의 가닥 내지 더미 모두를 통칭하는 일반적 명칭으로서도 사용될 수도 있다. 그리고, 좀 더 이해를 돕기 위해 필요에 따라서 여러 가닥의 폐탄소섬유 뭉치를‘폐탄소섬유 더미’라고 좀 더 정확히 표현할 수도 있으며, ‘폐탄소섬유 더미’라고 표현하여도 한 가닥의 폐탄소섬유 또한 포함되는 것임을 밝혀둔다.
First, in explaining a waste carbon fiber treatment method according to an embodiment of the present invention, 'waste carbon fiber' basically refers to a single waste carbon fiber, but a plurality of strands or piles May also be used as generic names collectively. In order to facilitate understanding, a plurality of strands of waste carbon fiber may be more accurately described as a 'waste carbon fiber pile', and a waste strand of carbon fiber may be expressed as 'a waste carbon fiber pile' .
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법을 개략적으로 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법에 따라 폐탄소섬유를 커팅하는 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다. FIG. 1 is a flow chart schematically showing a method for reprocessing spent carbon fiber according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing a method of cutting waste carbon fiber according to a method for treating spent carbon fiber according to an embodiment of the present invention. Fig.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 폐탄소섬유 재처리방법은 사전처리단계, 커팅단계, 탈수단계 및 건조단계를 포함하여 이루어지며, 여기서 더욱 바람직하게는 린싱단계를 더 포함하여 이루어질 수도 있다. 이하 각 단계별로 설명하기로 한다. Referring to FIGS. 1 and 2, a method for reprocessing waste carbon fiber according to an exemplary embodiment of the present invention includes a pretreatment step, a cutting step, a dehydrating step and a drying step, more preferably, . Hereinafter, each step will be described.
먼저 사전처리단계는 폐탄소섬유를 소정의 크기로 커팅하기 위하여 폐탄소섬유 더미를 커팅프레임(300)내에 패킹시키는 단계이다. First, the pretreatment step is a step of packing a waste carbon fiber pile into the
이러한 사전처리단계는 세척단계(S110) 및 패킹(packing)단계(S120)를 포함하여 이루어질 수 있다.
This pre-processing step may include a cleaning step (S110) and a packing step (S120).
<<S110>><< S110 >>
먼저, 세척단계(S110)에서는 폐탄소섬유(210) 또는 폐탄소섬유 더미(210)를 세척함으로써, 폐탄소섬유 더미(210)로부터 이물질(미도시)을 제거한다. First, in the cleaning step S110, foreign substances (not shown) are removed from the waste
세척은 물로 세척시키는 것이 바람직하다. 폐탄소섬유(200)를 물로 세척하는 동안 물이 폐탄소섬유(200)들의 사이에 인입되면서 폐탄소섬유 더미(210)가 응축되어 부피가 감소될 수 있으며, 폐탄소섬유(200)끼리 결속된다.Washing is preferably carried out with water. During the washing of the
여기서 좀 더 바람직하게는 폐탄소섬유 더미(210)를 세척하면서 폐탄소섬유(200)의 표면에 존재하는 가호제(미도시) 또는 폐탄소섬유(200)의 분진을 세척시키는 것을 포함한다. 즉, 폐탄소섬유 더미(210)를 세척하면서 이물질을 제거는 물론이고 폐탄소섬유(200)의 표면에 존재하는 가호제 또한 제거한다. More preferably, the cleaning of the waste
폐탄소섬유(200) 제조시에 사용되는 가호제 중에서는 인체에 해가 되는 독성물질이 사용되는 경우도 있으므로, 이를 제거하는 것이 취급상 안전 및 폐탄소섬유의 재활용가능성을 증진시킬 수 있다는 점에서도 바람직하다.Among toxic agents used in the production of waste carbon fiber (200), toxic substances harmful to the human body may be used. Therefore, removal thereof may improve the handling safety and the recyclability of waste carbon fiber desirable.
세척은 다양한 형태로 이루어질 수 있지만, 바람직하게는 물에 담가서 세척하거나 흐르는 물에 씻겨내는 형태로 세척한다.
Washing can be done in various forms, but is preferably washed in soaking or washing in running water.
<<S120>><< S120 >>
세척단계(S110) 다음으로 이루어지는 패킹단계(S120)는 세척단계(S110)에서 세척된 폐탄소섬유(200) 또는 폐탄소섬유 더미(210)를 커팅프레임(300) 내에 패킹시키는 단계이다. The packing step S120 following the cleaning step S110 is a step of packing the
커팅프레임(300)은 폐탄소섬유(200)를 소정의 크기로 커팅할 때 폐탄소섬유(200)가 원활하게 커팅될 수 있도록 홀딩(holding)시켜주는 역할을 한다. 즉, 후술할 워터젯(100) 등에 의해 커팅되기 전에 폐탄소섬유(200)들을 좀 더 결속시킴으로써 폐탄소섬유 더미(210)의 부피를 좀 더 감소시키며, 커팅단계(S130)에서 폐탄소섬유(200)가 튕겨나가거나 움직이지 않도록 홀딩시켜 준다. The
여기서 커팅프레임(300)은 특정한 모양이나 크기에 국한되지 않으며, 도 2에 도시된 바와 같은 형태를 갖출 수도 있다. 다만, 다수·다량의 폐탄소섬유(200) 더미(210)를 잘 정렬시키면서 소정의 크기로 커팅될 수 있도록 홀딩시킬 수 있는 틀의 역할을 할 수 있는 것이 바람직하다. Here, the
이러한 커팅프레임(300)은 다양한 재질로 이루어질 수 있겠으나, 외부에서 워터젯(100)에 의해 커팅프레임(300)과 폐탄소섬유(300)가 함께 커팅될 수 있도록 고분자화합물인 플라스틱 또는 나무 등으로 이루어진 것이 바람직하다. The
그리고, 폐탄소섬유 더미(210) 내의 폐탄소섬유(200)와 폐탄소섬유의 사이에는 빈 공간 즉, 공극(250)이 존재한다. 이 빈 공간인 공극(250)에 물이 채워지는 것이 바람직하다. 앞서 간략히 언급한 바와 같이, 보통 세척단계(S110)에서 물을 이용하여 세척하면, 이 공극(250)에 자연스럽게 물이 채워지게 된다. 공극(250)에 물이 스며들어 채워지면 폐탄소섬유 더미(300)의 응축력 내지 응집력이 향상된다. An empty space, that is, a
그리고 이 폐탄소섬유 더미(210)를 커팅프레임(300) 내에 내재시키면서 압력을 가함으로써 폐탄소섬유(200)들이 밀집되도록 패킹시켜준다. Then, the waste
여기서, 커팅프레임(300)의 크기는 특정 모양 또는 크기에 국한되지 않는다. 다만 설계상 내지 공정상의 필요에 따라 정해질 수 있으며, 커팅프레임(300)내에 폐탄소섬유 더미(210)를 패킹시킬 수 있으면 족하다.
Here, the size of the
<<S130>><< S130 >>
다음으로 커팅단계(S130)에서는 커팅프레임(300) 상에서 커팅이 이루어지되, 커팅프레임(300)의 상판이 커팅프레임(300)으로부터 분리되지 않도록 커팅프레임(300)과 폐탄소섬유 더미(210)를 커팅시킨다. Next, in the cutting step S130, cutting is performed on the
그리고, 커팅프레임(300)과 폐탄소섬유 더미(210)가 함께 커팅되되, 커팅되면서 형성되는 커팅선(워터젯(100)이 커팅하면서 지나간 커팅프레임(300)상의 경로를 말한다)(310)이 교차되지 않도록 커팅하는 것이 바람직하다. A
커팅선(310)이 교차되지 않도록 워터젯(100)이 커팅하면서 지나가면 워터젯이 커팅하여 지나가는 동안에 커팅프레임(300)의 상판이 폐탄소섬유 더미(210)을 눌러줄 수 있게 된다. When the
하지만, 커팅선(310)이 교차되면 커팅프레임으로부터 일부 상판이 분리되어 나갈 수 있으며, 이러한 경우 분리되어 나간 일부 상판이 위치하던 지점에서는 워터젯으로 커팅하는 동안에 폐탄소섬유 더미가 흔들리지 않도록 홀딩시켜주기 어려울 수 있기 때문이다. 물론, 커팅되어 워터젯이 완전히 지나간 경우에는 상판이 굳이 있지 않아도 무방하다. However, when the cutting
도 2에서는 이러한 예로서 커팅선(310)이 'ㄹ‘모양으로 커팅하여 지나가는 것을 개략적으로 도시하였다. In FIG. 2, as an example, the
그리고, 이러한 커팅단계(S130)은 워터젯으로 커팅하므로 도 2에 개략적으로 나타낸 것처럼 수조 위에서 실시할 수도 있다.
Since the cutting step S130 is cut by waterjet, it may be performed on the water tank as schematically shown in Fig.
<<S135>><< S135 >>
커팅단계(S130) 다음으로 탈수단계(S140)로 이어져도 좋지만, 커팅단계(S130) 다음에 린싱단계(S135)를 거치는 것 또한 바람직하다. 린싱단계(S135)는 커팅단계(S130)에서 커팅된 폐탄소섬유 더미(210)를 린싱(rinsing)한다. The cutting step S130 may be followed by the dewatering step S140, but it is also preferable that the cutting step S130 is followed by the rinsing step S135. The rinsing step S135 rinses the waste
린싱은 물로 이루어지면 충분하며. 한 차례 내지 복수회 걸쳐서 반복적으로 린싱을 하여도 좋다. Rinsing is sufficient with water. Rinsing may be repeatedly performed one or more times.
참고로 린싱단계(S135)는 탈수단계(S140) 이전에 꼭 실시되어야할 필요는 없다. 선택에 따라 커팅단계(S130)와 탈수단계(S140) 사이에서 실시될 수 있으며, 커팅 후 탈수 전에 린싱단계(S135)를 거치면 미세한 잔여물 같은 부산물들(미도시)이 린싱단계(S135)에서 제거될 수 있으므로 바람직하다고 할 수 있다.
For reference, the rinsing step (S135) need not necessarily be performed before the dewatering step (S140). If the rinsing step S135 is carried out before the dewatering after the cutting, the by-products such as minute residues (not shown) may be removed in the rinsing step S135 after the cutting step S130 and the dewatering step S140, It can be said that it is desirable.
<<S140>><< S140 >>
커팅단계(S130) 또는 린싱단계(S135) 다음에 이어질 수 있는 탈수단계(S140)에서는 커팅단계(S130)에서 커팅된 폐탄소섬유(200) 내지 폐탄소섬유 더미(210)를 그물망으로 된 포대(미도시)에 내재시키고 탈수기(미도시)를 이용하여 폐탄소섬유(200) 내지 폐탄소섬유 더미(210)를 탈수시키는 단계이다.In the dehydrating step S140, which may follow the cutting step S130 or the rinsing step S135, the
폐탄소섬유(200) 내지 폐탄소섬유 더미(210)는 탈수기를 이용해서 탈수될 수 있다.
The
<<S150>><< S150 >>
건조단계(S150)는 탈수단계(S140)에서 물이 제거된 폐탄소섬유(200) 내지 폐탄소섬유 더미(210)를 건조시키는 단계이다. 즉, 탈수단계(S140)에서 완전히 제거되지 않은 물기를 충분히 제거하기 위하여 건조단계(S150)를 실시하는 것이다. The drying step S150 is a step of drying the
건조단계(S150)에서 폐탄소섬유(200) 내지 폐탄소섬유 더미(210)를 건조시키는 방법은 통상 알려진 방법에 의해서도 가능하다. 예를 들어, 햇빛이 들면서 통풍이 잘 되는 곳에 두어서 자연건조 시키는 방법으로도 가능하다.
The drying of the
이와 같이 세척단계(S110)부터 건조단계(S150)까지 거치고 나면, 재활용을 위한 폐탄소섬유의 재처리공정이 마무리된다. 이렇게 재처리된 폐탄소섬유들은 재활용하기 용이하도록 크기 내지 길이가 일정하게 되며, 다양한 용도로 재활용되어 적용될 수 있는 귀중한 자원이 된다.
After the cleaning step (S110) to the drying step (S150), the reprocessing of waste carbon fiber for recycling is completed. Such recycled waste carbon fibers are of a size and length that are easy to recycle and become a valuable resource that can be recycled and applied for various purposes.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 폐탄소섬유 재처리방법은 절삭기의 칼날이 망가짐으로 인해 재처리과정이 중단되지 않게 됨으로써 폐탄소섬유를 재처리하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 재처리에 소요되는 비용 또한 대폭 절감된다는 장점이 있다.As described above, the method of reprocessing waste carbon fiber according to the present invention does not interrupt the reprocessing process due to breakage of the blade of the cutting machine, thereby shortening the time required for reprocessing the waste carbon fiber. And the cost is also greatly reduced.
또한, 재처리를 함에 있어서, 화공약품류를 사용하지 않고 물을 이용하기 때문에 환경오염의 문제를 발생시키지 않으며, 보다 친환경적이고 환경보전에 관련된 비용이 소요되지 않는 장점 또한 있다.
Further, in the reprocessing, since water is used without using chemicals, there is no problem of environmental pollution, and there is also an advantage that it is more environmentally friendly and it does not require cost related to environmental preservation.
이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예들에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the scope of the present invention is to be construed as being limited only by the embodiments, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and their equivalents.
100 : 워터젯 200 : 폐탄소섬유
300 : 커팅프레임 310 : 커팅선100: Waterjet 200: Waste carbon fiber
300: cutting frame 310: cutting line
Claims (9)
상기 사전처리단계에서 상기 커팅프레임 내에 패킹된 상기 폐탄소섬유 더미를 워터젯(water jet)으로 커팅(cutting)하는 커팅단계;
상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미에 남아있는 물을 제거하는 탈수단계; 및
상기 탈수단계에서 상기 물이 제거된 상기 폐탄소섬유 더미를 건조시키는 건조단계; 를 포함하고,
상기 커팅단계에서 이루어지는 커팅은,
상기 커팅프레임 상에서 커팅이 이루어지되, 상기 커팅프레임의 상판이 상기커팅프레임으로부터 분리되지 않도록 상기 커팅프레임과 상기 폐탄소섬유 더미를 커팅시키는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.A pretreatment step of packing a waste carbon fiber pile into a cutting frame;
A cutting step of cutting the waste carbon fiber pile packed in the cutting frame into a water jet in the pretreatment step;
A dehydrating step of removing water remaining in the waste carbon fiber pile cut in the cutting step; And
A drying step of drying the waste carbon fiber pile from which the water has been removed in the dewatering step; Lt; / RTI >
In the cutting step,
Cutting the cutting frame and the waste carbon fiber pile so that cutting is performed on the cutting frame and the upper plate of the cutting frame is not separated from the cutting frame.
상기 사전처리단계는,
상기 폐탄소섬유 더미로부터 이물질을 세척하여 제거하는 세척단계; 및
상기 세척단계에서 세척된 상기 폐탄소섬유 더미를 상기 커팅프레임 내에 패킹시키는 패킹단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.The method according to claim 1,
The pre-
A cleaning step of cleaning and removing foreign matters from the waste carbon fiber pile; And
A packing step of packing the waste carbon fiber pile washed in the cleaning step into the cutting frame; Wherein the method further comprises the steps of:
상기 세척단계에서 이루어지는 상기 세척은,
상기 폐탄소섬유 더미에 존재하는 가호제 또는 탄소섬유의 분진을 세척시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.3. The method of claim 2,
In the cleaning step,
And washing the dust or the carbon fiber dust present in the waste carbon fiber pile.
상기 패킹단계에서 이루어지는 패킹은,
상기 폐탄소섬유 더미 내의 빈 공간에 물이 채워지고, 상기 폐탄소섬유 더미에 압력을 가하면서 상기 커팅프레임 내에 패킹시키는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.3. The method of claim 2,
The packing made in the packing step comprises:
Wherein water is filled in the empty space in the waste carbon fiber pile and is packed in the cutting frame while applying pressure to the waste carbon fiber pile.
상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미를 린싱(rinsing)하는 린싱단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.The method according to claim 1,
And a rinsing step of rinsing the waste carbon fiber pile cut in the cutting step.
상기 커팅프레임의 재질은 플라스틱 또는 나무인 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.The method according to claim 1,
Wherein the material of the cutting frame is plastic or wood.
상기 커팅단계에서 상기 커팅프레임과 상기 폐탄소섬유 더미가 함께 커팅되되,
커팅하면서 형성되는 커팅선-상기 워터젯이 커팅하면서 지나간 상기 커팅프레임상의 경로를 말한다-이 교차되지 않도록 커팅하는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법.The method according to claim 1,
The cutting frame and the waste carbon fiber pile are cut together at the cutting step,
Wherein cutting is performed so that the cutting line formed while cutting the cutting line, that is, the path on the cutting frame that has been cut while the waterjet is cutting, is not crossed.
상기 탈수단계에서 이루어지는 상기 탈수는,
상기 커팅단계에서 커팅된 상기 폐탄소섬유 더미를 그물망으로 된 포대에 내재시키고, 상기 폐탄소섬유 더미를 탈수시키는 것을 특징으로 하는 폐탄소섬유 재처리방법. The method according to claim 1,
In the dehydration step,
Wherein the waste carbon fiber pile cut in the cutting step is embedded in a net made of a net, and the waste carbon fiber pile is dewatered.
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