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KR101578476B1 - 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치 및 이를 작동하기 위한 방법 - Google Patents

둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치 및 이를 작동하기 위한 방법 Download PDF

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KR101578476B1
KR101578476B1 KR1020157014406A KR20157014406A KR101578476B1 KR 101578476 B1 KR101578476 B1 KR 101578476B1 KR 1020157014406 A KR1020157014406 A KR 1020157014406A KR 20157014406 A KR20157014406 A KR 20157014406A KR 101578476 B1 KR101578476 B1 KR 101578476B1
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KR
South Korea
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distribution plate
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slit
bulk material
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KR1020157014406A
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KR20150079933A (ko
Inventor
폴 톡컬트
에밀리에 로나르디
서지 데빌레트
스테판 숀스
Original Assignee
풀 부르스 에스.에이.
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Publication date
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Abstract

둥근 표면상의 확산(spreading)을 위한 확산 장치(10)는 중심 굴대(central shaft)(14) 주위에 고정된 분배 플레이트; 분배 플레이트(12)에서 배열된 적어도 하나의 방사상으로 확장하는 슬릿(16); 및 슬릿(16) 길이에 걸쳐 대량 물질 확산을 위한 스크레이퍼 장치(24)를 포함한다. 바람직하게는 대량 물질은 과립(granular) 또는 용강(molten steel) 또는 금속을 포함하는 주조 주형(casting mould)의 표층 상의 단열 층으로서 증착되는 분말로 된 피복재이다. 본 발명에 따라, 직사각형 분배 통(distribution trough)(22)은 분배 플레이트(12)에 고정되고, 슬릿(16)은 분배 통(22)내에 배열된다. 추가적으로, 공급 파이프(feed pipe)(30)는 분배 플레이트의 회전 중심(18)에 해당하는 영역상의 분배 통(22)으로 대량 물질을 공급하기 위하여 배열된다. 슬릿(16)은 분배 플레이트(12)의 회전 중심(18)으로부터 이의 가장자리(20)로 확장한다. 최종적으로, 스크레이퍼장치(24)는 분배 플레이트(12)의 회전 중심(18)으로부터 방사상으로 밖으로 분배 통(22)을 통하여 대량 물질을 공급하기 위하여 분배 통(22)내에 배열된 적어도 하나의 선으로(linearly) 대신할 수 있는 스크레이퍼(28)를 포함한다. 본 발명은 또한 상기 확산 장치(10)를 사용하여 둥근 표면 상의 물질의 균질(homogeneous) 층을 적용하기 위한 방법과 관련된다.

Description

둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치 및 이를 작동하기 위한 방법{SPREADING DEVICE FOR BULK MATERIAL ON A CIRCULAR SURFACE AND METHOD FOR OPERATING THE SAME}
본 발명은 일반적으로 균질(homogeneous), 보호 및 단열 피복층을 얻기 위하여, 둥근 표면(circular surface) 상의 대량 물질, 용강(molten steel) 또는 금속을 포함하는 주조 주형(casting mould) 또는 주조 래들(casting ladle)의 표층(top layer) 상의 과립 또는 분말로 된 피복재(covering material)의 균일한 확산(spreading)을 위한 장치에 관한 것이다. 특히 본 발명은 주조 래들 및 강철 주조 주형에서 열손실을 방지하기 위한 것이다. 또한 단열층은 용강과 혼합으로부터 주위 공기에 있는 부정적 요소를 방지하는 역활을 한다.
방사선을 통한 열손실을 피하기 위하여, 주조 주형(casting mould) 또는 래들의 표층 상의 과립(granular) 피복재를 놓는 것으로 알려져 있다. 상기 사용된 물질은 톱밥(sawdust), 유리, 소듐 실리케이트 또는 버미큘라이트(Vermiculite)일 수 있다. 알루미늄 옥사이드(aluminium oxide) (Al2O3), 칼슘 옥사이드(calcium oxide) (CaO) 또는 알루미늄 드롭(aluminium drops)와 같은 복원된 물질이 또한 사용될 수 있다.
주조 래들의 표층 상의 과립(granular) 또는 분말로 된 물질을 쏟는 것을 기계장치(mechanism) 및 슈트(chute)를 끌어올리는 수단에 의하여 다소 거친 방법으로 초기에 수행된 반면, 더욱 정확한 해결을 찾는 것이 필요하다는 것을 곧 깨닫게 된다. 정말로 덮게 되는(to be covered) 전체 표면에 걸친 대량 물질의 예정된 층 두께 및 고른 분배를 얻기 위하여 원하는 양의 계량에서 정확성을 얻기 위하여 정말로 바라게 된다.
개선된 확산(spreading) 장치는 EP　0　389　918에서 제시되었는데, 상기 장치는 스크레이퍼로 된 덮개가 매달려 있는 고정된 부분, 및 스크레이퍼 아래에 맞는 회전 부분을 포함한다. 회전 부분은 중심 굴대(central shaft) 주위에 균일하게 분배된 연속의 슬릿을 포함한다. 슬릿은 중심 굴대로부터 먼 방향으로 방사상으로 확장된다. 회전 부분의 회전 움직임 및 고정된 스크레이퍼의 수준측량 작동(levelling action)을 통하여, 대량 물질은 분배 통(distribution bin)의 슬릿에 걸쳐 균일하게 분배된다. 일어나거나 떨어지는 덮개는 대량 물질의 부피를 다양화하는 과정을 가능하게 만든다.
상기 장치가 용강을 포함하는 주조 래들의 표층 상의 균질(homogeneous), 보호 및 단열 피복층을 얻는 반면에, 다수의 결점을 가진다. 정말로, 중심 굴대에 기인하여, 어떤 물질도 덮고자 하는 표면의 중심에 직접적으로 증착될 수 없다. 그러나 상기 문제는 대량 물질을 위한 편향기(deflectors)의 사용에 의해 부분적으로 해결될 수 있다.
상기 장치의 다른 결점은 각각의 운행 후이고, 분배 통(distribution bin)은 대량 물질로 다시 채워야만 하고, 2개의 채우는 운행(filling operation) 사이의 일부 지연의 원인일 수 있다. 예를 들면, 상기 지연은 덮게 되는 다음 래들에 포함된 용강 또는 금속의 불필요한 냉각일 수 있다.
추가적으로, 장치의 건축은 방지 및 수정하는 유지 작업의 다루기 함들고 필요로 하는 무시못할 양이라는 것을 알아야만 한다.
비록, EP　0　389　918의 장치가 용강을 포함하는 주조 래들의 표층 상의 균질(homogeneous) 층을 제공하지만, 거기에는 여전히 개선의 여지가 있다.
기술문제(Technical Problem)
따라서 본 발명의 목적은 둥근 표면(circular surface) 상의 물질의 균질(homogeneous) 층을 적용하기 위한 개선된 확산 장치를 재공하는 것이다. 상기 묵적은 제1항에 청구된 확산 장치에 의해 얻어진다. 추가적으로 본 발명의 목적은 둥근 표면 상의 물질의 균질 층을 적용을 위한 방법을 제공하는 것이다. 상기 목적은 제1항에 청구된 방법에 위해 얻어진다.
본 발명의 바람직한 실시형태는, 실시예 방식에 의하여, 수반되는 참조와 같이 설명될 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 확산 장치의 일부 요소의 투시도(perspective view)이다.
도 2는 분배 통 및 스크레이퍼 장치의 투시도이다.
도 3은 중심 굴대(central shaft)에 분배 플레이트의 연결 수단의 투시도이고; 및
도 4는 중심 굴대에 연결 수단을 연결하는 매달린 고리를 절단한 것이고; 및
도 5는 확산 장치의 바람직한 실시형태의 투시도이다.
도 6은 도 5의 장치를 절단한 도식도(schematic cut through)이다.
발명의 일반적 설명(General Description of the Invention)
둥근 표면 상의 대량 물질의 확산을 위한 확산 장치(spreading device)는 중심 굴대(shaft plate) 주위에 회전하여 고정된 분배 플레이트(distribution plate)를 포함한다; 분배 플레이트에 배열된 적어도 하나의 방사상으로 확장하는 슬릿; 및 슬릿의 길이에 걸친 대량 물질 확산을 위한 스크레이퍼 장치. 대량 물질은 바람직하게는 용강 또는 금속을 포함하는 주조 주형의 표층 상의 단열층으로서 증착되는 과립(granular) 또는 분말로 된 피복재이다.
본 발명에 따라, 직사각형 분배 통(rectangular distribution trough)은 분배 플레이트 상에 고정되고, 슬릿은 분배 통 내에 배열된다. 추가적으로, 공급 파이프(feed pipe)는 분배 플레이트의 회전 중심에 해당하는 영역에 있는 분배 통으로 대량 물질을 공급하기 위하여 배열된다. 슬릿은 분배 플레이트의 회전 중심으로부터 이의 가장자리로 확장한다. 최종적으로, 스크레이퍼 장치는 분배 플레이트의 회전 중심으로부터 방사상으로 밖으로 분배 통을 통하여 대량 물질을 공급하기 위하여 분배 통 내에 배열된다.
분배 플레이트의 회전 중심에 해당하는 영역으로 공급된 대량 물질 및 분배 플레이트의 가장자리에 회전 중심으로부터 확장하는 슬릿에 기인하여, 물질은 래들에 있는 용융된 금속의 영역으로 증착될 수 있다. 건축적 제약에 기인하여, 이전장치, 특히 EP　0　389　918는 래들의 중심에 물질을 공급하는 것이 가능하지 않다.
따라서 본 확산 장치는 균질, 보호 및 단열 피복층을 래들에 있는 용강으로 증착하는 것을 허용한다. 추가적으로 본 확산 장치는 이전장치보다 정지시간(downtime)을 적게 유지하는 것을 얻는 것을 허용한다.
스크레이퍼 장치는 장점적으로 그 위에 고정된 스크레이퍼의 대다수를 가지는 직선 운반장치(conveyor)를 포함하여, 슬릿의 길이에 걸친 더욱 빠르고 균일한 속도의 대량 물질을 얻는다.
균질하게 덮은 대량 물질 및 덮혀져 있는 표면이 회전 중심으로부터 증가하는 사실에 의존하기 위하여, 슬릿은 바람직하게는 분배 플레이트의 가장자리를 향하여 넓게한다. 슬릿은 포물선 모양(parabolic shape) 또는 Y-모양을 가질 수 있다.
첫번째 모터는 바람직하게는 분배 플레이트에 회전 이동을 부여하는 것을 제공한다. 상기 첫번째 모터는 확산 장치에 대하여 중심 굴대(shaft) 및 분배 플레이트 회전을 위하여 배열될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 첫번째 모터는 중심 굴대에 대하여 분배 플레이트 회전을 위한 중심 굴대와 분배 플레이트 사이에 배열된다.
대량 물질이 분배 통 내에서 분배 플레이트 상으로 공급되기 때문에, 분배 통 밖의 영역은 분배 플레이트에 임의의 연결 수단을 고정하는 것에 대하여 활용할 수 있다. 정말로, 분배 플레이트는 중심 굴대 주위에 배열된 매달린 고리에 직접적으로 또는 간접적으로 연결된 연속의 리브(ribs)를 포함할 수 있다. 상기 연결 수단은 분배 플레이트로부터 단절되는 중심 굴대를 허용한다.
두 번째 모터는 스크레이퍼 장치의 적어도 하나의 스크레이퍼에 직선 이동을 부여하는 것에 대하여 제공될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 기어박스는 분배 플레이트의 회전 이동에 기반된 상기 직선 이동을 부여하는 것에 대하여 제공되어, 두번째 모터에 대한 필요를 제거한다.
장점적으로, 대량 물질을 분배 플레이트로 공급하는 공급 파이프(feed pipe)는 중심 굴대 내에서 배열된다. 상기 배열은 분배 플레이트의 회전 중심에 해당하는 영역으로 운반되는 대량 물질을 허용한다.
열 방패(heat shield)는 분배 플레이트 아래에 장점적으로 배열되고 거기에 직접적으로 및 고정적으로 연결될 수 있다. 바람직하게는 열 방패는 분배 플레이트에서 슬릿에 의해 만들어진 입구를 방해하지 않기 위하여 설정되고(configurd) 배열될 것이다. 바람직하게는 열 방패는 대량 물질에 의해 덮혀지는 둥근 표면의 지름에 필수적으로 해당히는 지름을 가진다.
직선 운반장치(conveyor)는 장점적으로 낮은 부분을 포함하고 상기 스크레이퍼는 분배 통의 말단 벽을 향한 방향으로 이동하고, 말단 벽은 분배플레이트의 가장자리에 가깝게 배열된다; 스크레이퍼가 말단 벽으로부터 먼 방향으로 이동하는 상층 부분; 및 공급 파이프 아래 영역에 낮은 부분과 상층 부분 사이에 배열된 편향기(deflector) 플레이트, 편향기 플레이트는 그 위에 대량 물질을 받기 위하여 배열되고 편향기(deflector) 플레이트 상에 받은 상기 대량 물질은 말단 벽으로부터 먼 방향으로 상층 부분에 있는 스크레이퍼에 의해 혼입된다. 상기 편향기 플레이트는 편향기 플레이트로부터 분배 플레이트로 운반되도록 대량 물질을 하용하는 앞쪽 가장자리를 포함하고, 상기 낮은 부분에 있는 스크레이퍼는 분배 플레이트 상에 받은 상기 대량 물질이 말단 벽을 향한 방향으로 낮은 부분에 있는 스크레이퍼에 의해 혼입된다. 상기 배열은 대량 물질의 조절되는 양이 분배 플레이트로 증착되고 상기 대량 물질은 분할(split)의 전체 길이에 걸쳐 퍼진다는 것을 보장한다.
또한 본 발명은 상기에서 설명된 바와 같이 확산 장치를 시용하여 둥근 표면 상의 대량 물질 확산 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 동시에 분배 플레이트에 회전 이동을 부여하고 적어도 하나의 스크레이퍼에 직선 이동을 부여하는 동안에, 분배 통 내의 분배 플레이트의 회전 중심에 해당하는 영역으로 대량 물질을 공급하는 것을 포함한다.
둥근 표면 상에 증착된 대량 물질의 균질성(homogeneity) 및/또는 두께를 조절하기 위하여, 상기 방법은 분배 플레이트의 회전 속도 및 적어도 하나의 스크레이퍼의 직선 속도를 조절하는 추가 단계를 포함한다.
바람직한 실시형태의 설명
본 발명에 따른 확산 장치는 용융된 금속의 꼭대기 상의 단열 덮개를 형성하기 위하여 래들에 배열된 용융된 금속의 표면 상의 과립(granular) 물질의 층을 증착하기 위한 확산(spreading) 장치로서 본 명세서에 나타낸다.
상기 확산 장치 10은 중심 굴대 14 주위의 회전하게 고정된 분배 플레이트 12를 포함한다. 분배 플레이트 12는 래들의 내부 반지름에 필수적으로 해당하는 반지름 또는 길이를 가진다. 슬릿(slit) 16은 분배 플레이트 12에 배열되고 분배 플레이트 12의 회전 중심 18로부터 분배 플레이트 12의 가장자리 20을 향하여 방사상으로 확장한다. 슬릿 16은 분배 플레이트 12를 통하여 떨어지도록 과립 물질을 허용하여 래들에서 용융된 금속의 표면 상에 증착된다. 확산 장치 10은 전체 슬릿 16을 포함하는 상기 방식으로 분배 플레이트 12 상에 고정된 분배 통 22를 추가적으로 포함한다. 분배 통 22는 필수적으로 분배 플레이트 12 상에 배열된 직사각형 박스이고 자체 꼭대기에서 개방한다.
스크레이퍼 장치 24는 가장자리 20으로 방사상으로 향한 슬릿 16에 걸쳐 분배 플레이트 12의 중심 영역으로 공급된 과립 물질로 이동하는 분배 통 22 내에 배열된다. 스크레이퍼 장치 24는 그 위에 고정된 대다수의 스크레이퍼 28을 가지는, 직선 운반장치(conveyor) 26, 바람직하게는 직선사슬 운반장치를 포함한다. 상기 직선 운반장치(conveyor) 26에 고정된 대다수의 스크레이퍼 28에 기인하여, 과립 물질은 중심 회전 18로부터 가장자리 20으로 공급된다.
도 1은 분배 플레이트 12가 회전하는 것으로 만들어진 중심 굴대를 또한 나타낸다. 중심 굴대 14는 속이 비고(hollow) 과립 물질에 대하여 공급 파이프(feed pipe) 30으로서 수행되는 것을 알아야만 한다. 상기는 분배 플레이트 12의 회전 중심에 해당하는 영역 32 상으로 공급되는 과립 물질을 허용하는 것으로서 특히 중요하다. 분배 플레이트 12의 회전 중심 18에서 시작하는 슬릿 16으로, 본 확산 장치 10은 용융된 금속의 표면의 중심 영역에 공급되는 과립 물질을 허용한다. 중심 굴대 14 상의 분배 플레이트 12의 매달림은 후에 더욱 상세히 설명될 것이다.
도 2는 도 1의 분배 통 22 및 스크레이퍼 장치 24의 확대 도면이다. 분배 통 22는 중심 벽 34 및 반대측 말단 벽 36 및 거기 상에 확장하는 2개의 측면 38, 40을 포함한다. 중심, 말단 및 측면 34, 36, 38, 40은 거기에 스크레이퍼 장치 24를 포함하는 직사각형 박스를 형성한다. 분배 통 22는 분배 플레이트 12 (단지 부분이 도 2에 나타낸다)상에 고정되고 전체 슬릿 16을 포함한다. 스크레이퍼 장치 24는 각각 중심 및 말단 벽 34, 36 근처의 2개의 드럼(drums) 46, 48 사이에 고정된 2개의 평행 사슬 42, 44를 가지는 직선 운반장치(conveyor) 26을 포함한다. 중심 벽 34 근처의 드럼 46은 측면 40을 통하여 확장하고 말단에 피니언(pinion) 52를 가지는 굴대(shaft) 50을 포함한다. 피니언(pinion) 52는 상기 직선 운반장치(conveyor) 26을 작동하기 위하여 모터 또는 기어박스(나타내지 않음)에 연결된다. 대다수의 스크레이퍼 28은 2개의 평행 사슬 42, 44 사이에 배열되고 분배 플레이트 12에 대하여 방사상으로 배치된 이동 방향으로 필수적으로 수직되기 위하여 고정된다. 스크레이퍼 28은 2개의 측면 38, 40 사이의 거리에 필수적으로 해당하는 길이를 가진다.
중심 굴대 14 상의 분배 플레이트 12의 매달림은 도 3에 언급에 의하여 후에 더욱 상세히 설명될 수 있다. 연결 수단은 중심체 56에 연결된 4개의 연결가지(connection arms) 54를 포함한다. 중심체 56은 분배 통 22의 넓이에 걸쳐 과립 물질을 분배하기 위하여 모양된, 그 위에 고정된 깔대기 모양의 요소 58을 가진다. 깔대기 모양 요소 58은 중심 굴대 14에 연결을 위한 매달린 고리 60에 차례로 연결된다. 도 4 상에 더욱 상세히 나타낼 수 있는, 매달린 고리 60은 중심 굴대 14에 연결하는 베어링(bearings) 62를 내부적으로 포함한다. 중심 굴대 14가 정지를 유지하는 동안에, 매달린 고리 60, 깔대기 모양 요소 58 및 중심체 56은 중심 굴대 14 주위의 회전하는 것을 하용한다. 중심체 56의 회전은 연결가지 54를 혼입하고 가장 결정적으로, 분배 플레이트 12 및 분배 통 22는 그 위에 고정된다.
도 3은 과립 물질이 공급되는 분배 플레이트 12의 중심 영역 32에 도달하기 위하여 중심체 56으로 확장하는 분배 통 22를 허용하는 중심체 56의 입구 64를 또한 나타낸다.
도 3은 추가적으로 상기 중심체 56으로부터 밖으로 확장하는 2개의 지지 가지(support arms) 66을 나타낸다. 상기 지지 가지(support arms) 66은 분배 통 22를 지지하고 운반하기 위하여 디자인되고 배열된다.
도 5 및 6은 분배 통 22 및 직선 운반장치 26의 바람직한 실시형태를 나타낸다. 분배 통 22는 공급 파이프 30의 전체 교차-단면(cross-section) 아래에 확장하기 위하여 분배 플레이트 12 (회전축은 참조로서 나타냄)의 회전 중심 18 하에서 확장되도록 디자인된다.
직선 운반장치 26은 낮은 부분 70 및 상층 부분 72를 포함한다. 낮은 부분 70에서, 스크레이퍼 28은 말단 벽 36을 향하여 방사상 밖으로, 예를 들면, 분배 플레이트 12의 가장자리 20을 향하여, 슬릿 16에 걸쳐 이동한다. 반대로, 상층 부분 72에서 스크레이퍼 28은 중심 벽 34를 향하여 방대 방향으로 이동한다. 편향기 플레이트 74는 공급 파이프 30 아래 영역의 상층 및 낮은 부분 70, 72 사이에 배열된다. 상기 a 편향기 플레이트 74는 과립 물질 76이 직접적으로 분배 플레이트 12 및 직접적으로 슬릿 16으로 떨어지는 것을 방지한다. 대신에, 과립 물질 76은 편향기 플레이트 74 상에 첫번째로 받았다. 중심 벽 34를 향한 방향으로 상층 부분 72에 있는 스크레이퍼 28의 이동에 기인하여, 편향기 플레이트 74 상의 과립 물질은 중심 벽 34를 향하여 혼입된다. 편향기 플레이트 74의 앞쪽 가장자리 78에서, 과립 물질 76은 편향기 플레이트 74로부터 그 아래에 배열된 분배 플레이트 12 상으로 떨어지는 것을 허용한다(화살표 80에 의해 나타냄). 분배 플레이트 12 상에 증착된 과립 물질 76은 말단 벽 36을 향하여 낮은 부분 70에 있는 스크레이퍼 28에 의해 이어서 혼입된다. 과립 물질 76은 중심 벽 34을 향하여 첫번째로 이동되는 사실에 기인하여, 분배 플레이트 12의 회전 중심 18을 지나서, 과립 물질 76이 래들에 있는 용융된 금속 표면 상으로 증착될 수 있는(화살표 82에 의해 나타냄) 것을 통하여, 과립 물질 76은 전체 슬릿 16에 걸쳐 나중에 혼입된다.
참조문자의 설명문(Legend of Reference Numbers):
10 확산 장치(spreading device)
12 분배 플레이트(distribution plate)
14 중심 굴대(central shaft)
16 슬릿(slit)
18 회전 중심(rotational centre)
20 가장자리(edge)
22 분배 통(distribution trough)
24 스크래퍼 장치(scraper device)
26 직선 운반장치(conveyor)
28 스크레이퍼(scraper)
30 공급 파이프(feed pipe)
32 영역 해당 회전 중심(area corresponding to rotational centre)
34 중심 벽(central wall)
36 말단 벽(distal wall)
38 측면(sidewall)
40 측면
42 평행 사슬(parallel chain)
44 평행 사슬
46 드럼(drum)
48 드럼(drum)
50 굴대(shaft)
52 피니언(pinion)
54 연결 가지(connection arm)
56 중심체(central body)
58 깔대기 모양 요소(funnel shaped element)
60 매달린 고리(suspension ring)
62 베어링(bearings)
64 중심체에 있는 입구(opening in the central body)
66 지지 가지(support arms)
68 회전 축(rotational axis)
70 낮은 부분(lower portion)
72 상층 부분(upper portion)
74 편향기(deflector plate)
76 과립 물질(granular material)
78 앞쪽 가장자리(front edge)
80 화살표(arrow)
82 화살표

Claims (15)

  1. 용강(molten steel) 또는 금속을 포함하는 주조 주형(casting mould)의 표층(top layer) 상의 과립(granular) 또는 분말로 된 피복재(covering matrial)인 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치(spreading device)에 있어서,
    중심 굴대;
    상기 중심 굴대 주위를 회전하도록 고정되고, 원형인 분배 플레이트(distribution plate);
    상기 분배 플레이트 상에 고정된 직사각형 분배 통(distribution trough);
    상기 분배 플레이트를 따라 방사상으로 확장하도록 배치되고, 상기 분배 통(distribution trough)내의 배열된 슬릿;
    상기 슬릿에 걸쳐져 있는 대량 물질을 확산하는 스크레이퍼 장치; 및
    대량 물질을 상기 분배 통의 영역 중에서 상기 분배 플레이트의 회전 중심 상에 배치된 영역으로 공급하도록 배치된 공급 파이프(feed pipe);를 포함하고,
    상기 슬릿은 상기 분배 플레이트의 회전 중심으로부터 그 가장자리까지 확장되도록 배치되고,
    상기 스크레이퍼 장치는 상기 분배 통을 통하여 상기 분배 플레이트의 회전 중심으로부터 방사상으로 상기 대량 물질을 배출하기 위하여 상기 분배 통 내에 배열된 적어도 하나의 직선형상인 대체형 스크레이퍼(displaceable scraper)를 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스크레이퍼 장치는 그 위에 고정된 대다수의 스크레이퍼를 가지는 직선형 운반장치(conveyor)를 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치(spreading device).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬릿(slit)은 상기 분배 플레이트의 가장자리를 향하여 넓어지는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 슬릿은 포물선 모양을 가지는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 슬릿은 Y-모양인 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 분배 플레이트에 회전 이동을 부여하는 첫번째 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 첫번째 모터는 상기 중심 굴대(central shaft) 및 상기 분배 플레이트의 사이에 배치되어, 상기 중심 굴대(central shaft) 및 상기 분배 플레이트를 회전하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 상기 스크레이퍼에 직선 이동을 부여하는 두번째 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  10. 제6항에 있어서, 상기 분배 플레이트의 상기 회전 이동에 기반하여 상기 스크레이퍼에 직선 이동을 부여하는 기어박스(gearbox)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 공급 파이프(feed pipe)는 상기 중심 굴대 내에 배열되는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 분배 플레이트 아래에 배치되는 열 방패(heat shield)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  13. 제2항에 있어서, 상기 직선형 운반장치(conveyor)는 낮은 부분, 상층 부분 및 상기 공급 파이프 아래 영역에서 상기 낮은 부분과 상기 상층 부분 사이에 배열된 편향기 플레이트를 포함하고,
    상기 낮은 부분에서, 상기 스크레이퍼는 상기 분배 통의 말단 벽을 향한 방향으로 움직이고, 상기 말단 벽은 상기 분배 플레이트의 가장자리에 가깝게 배치되고,
    상기 상층 부분에서, 상기 스크레이퍼는 상기 말단 벽으로부터 먼 방향으로 움직이고,
    상기 편향기 플레이트는 그 상부에 대량 물질을 받도록 배치되고, 상기 편향기 플레이트 상부에 받아진 대량물질은 상기 상층 부분의 상기 스크레이퍼에 의해 상기 말단 벽으로부터 먼 방향으로 이동되고,
    상기 편향기 플레이트는 상기 편향기 플레이트의 상부에 받아진 대량 물질이 상기 분배 플레이트 상으로 이동되도록 하는 앞쪽 가장자리를 포함하고,
    상기 낮은 부분에 배치된 상기 스크레이퍼는, 상기 분배 플레이트 상으로 이동된 대량 물질이 상기 낮은 부분에 배치된 상기 스크레이퍼에 의해 상기 말단 벽 방향으로 이동할 수 있도록 배치되는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질을 위한 확산 장치.
  14. 제1항의 확산 장치를 제공하는 단계; 및
    상기 분배 플레이트에 회전 이동을 부여하고 상기 적어도 하나의 스크레이퍼에 직선형 이동을 부여하는 동안, 상기 분배 통 내에 상기 분배 플레이트의 중심 영역 상에 대량 물질을 공급하는 단계;를 포함하는, 용강(molten steel) 또는 금속을 포함하는 주조 주형(casting mould)의 표층(top layer) 상의 과립(granular) 또는 분말로 된 피복재(covering matrial)인 둥근 표면 상의 대량 물질 확산 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 분배 플레이트의 회전 속도 및 상기 적어도 하나의 스크레이퍼의 직선형 속도를 조절하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 둥근 표면 상의 대량 물질 확산 방법.
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