KR101560597B1 - Manufacturing method for integral forming headrest with different hardness and the headrest using the method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 일체발포형 헤드레스트 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 헤드레스트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤드레스트의 쿠션부와 본체부가 서로 다른 경도를 가지면서도 일체발포형으로 제조할 수 있는 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 헤드레스트에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing an integral foamed headrest and a headrest manufactured by the method. More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing an integral foamed headrest, A method of manufacturing an integral foam type headrest having different hardness, and a headrest manufactured by the method.
일반적으로 헤드레스트는 자동차의 운전석 및 탑승석에 운전자나 탑승자의 머리를 받쳐 급발진이나 사고시 머리가 뒤로 젖혀지는 것을 방지하는 한편 머리를 기댈수 있도록 하는 것이다.Generally, the headrest is designed to support the head of a driver or a passenger in a driver's seat or a passenger seat of a vehicle so that the head can be rested while preventing the head from being tilted backward in a sudden accident or an accident.
종래의 헤드레스트는 상기 헤드레스트는 보통 통기성을 갖는 직물류로 봉제된 표피재의 내부에 쿠션성이 뛰어난 합성수지재를 삽입 또는 주입 발포시킨 형태로 제작된다. 이러한 헤드레스트는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 직물류를 이용하여 헤드레스트의 형상과 동일하게 표피제를 봉제하고, 그 내부에 하부를 마감하기 위한 마감재를 갖는 표피제에 스테이를 삽입한 다음, 마감재의 중앙에 있는 주입구를 통해 표피재의 내부에 우레탄 발포액을 주입하는 방법으로 제작된다. 표피재의 내부에 주입된 우레탄 발포액은 일정시간 경과 후 굳어지면서 헤드레스트의 형태를 유지해주게 된다.In the conventional headrest, the headrest is manufactured by inserting or injecting a synthetic resin material having excellent cushioning property into the inside of the skin material sewn by the cloths having air permeability. 1, a headrest is sewn in the same fashion as a headrest using cloths, stays are inserted into a skin material having a finishing material for finishing the inside of the headrest, And injecting the urethane foam liquid into the inside of the skin material through the injection port at the center of the skin. The urethane foam liquid injected into the skin material hardens after a certain period of time and maintains the shape of the headrest.
사용자의 편안함과 동시에 자동차 사고의 경우 사용자의 안전성을 보장하기 위해서는, 상기 헤드레스트는 상기 스테이와 일체로 되어 어느 정도의 강도는 유지하면서 사용자의 머리가 맞닿는 부분에서는 쿠션 기능이 강화되어 사용자의 편안함과 동시에 안전성이 확보되어야 하는데, 상술한 종래기술의 경우에는 표피재 및 스테이와 일체로 발포되기 때문에, 제조방법이 간단하고 생산원가가 절감되는 이점은 있으나, 상기 헤드레스트의 다른 부분 뿐만 아니라, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에서도 다른 부분과 동일한 경도를 갖게 되기 때문에, 사용자의 안정성과 편안함이 저감된다고 하는 문제가 있었다.
In order to ensure the user's comfort as well as the safety of the user in the event of an automobile accident, the headrest is integrated with the stay so that the cushioning function is strengthened at the portion where the user's head contacts, At the same time, safety must be ensured. In the case of the above-mentioned prior art, since the foam is integrally foamed with the skin material and the stay, the manufacturing method is simple and the production cost is reduced. However, There is a problem in that stability and comfort of the user are reduced because the same hardness as that of the other portions is provided at the portion where the head abuts.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 도 2에 나타낸 바와 같이, 최근 분리조립 방식의 헤드레스트 제조방법이 제안되고 있다. 상기 분리조립 방식의 헤드레스트 제조방법은 헤드레스트를 발포 성형한 후에, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에 쿠션 부재를 별도로 분리하여 조립하는 방식이다. In order to solve such a problem, as shown in Fig. 2, a headrest manufacturing method of a recently separated assembly method has been proposed. In the method of manufacturing a headrest of the separable assembly type, after the headrest is foam-molded, the cushion member is separately separated and assembled to a portion where the head of the user abuts.
이에 대하여 보다 구체적으로 설명하면, 상기 분리조립 방식의 헤드레스트 제조방법은, 우선 헤드레스트 금형에 이형제를 분사하여 도포하고, 그런 다음 헤드레스트를 좌석 등받이 시트에 고정하는 스테이 프레임을 헤드레스트 금형에 인서트한다. More specifically, in the method of manufacturing a headrest of the separable assembly method, a mold releasing agent is first sprayed onto a headrest mold, and then a stay frame for fixing the headrest to the seat back sheet is inserted into the headrest mold, do.
그런 다음, 상하 금형을 닫고 금형에 발포재를 주입하여 발포성형한 후 탈형한다. 탈형된 헤드레스트는 전후면 및 좌우측면의 모서리 부분에서 상기 발포재가 유출되기 때문에, 상기 모서리 부분의 발포재를 다듬어 정리하는 사상단계를 거치게 된다. Then, the upper and lower molds are closed, a foaming material is injected into the mold, foam molding is performed, and the mold is demolded. Since the foamed material flows out from the front and rear sides and the left and right side edges of the demolded headrest, the foamed material of the corner portion is subjected to a fusing step of arranging the foamed material.
그런 다음, 도 3a에 나타낸 바와 같이, 발포성형된 상기 헤드레스트에 쿠션부재가 삽입될 공간을 절개한 후, 상기 절개된 부분에 스펀지 등 쿠션부재를 부착한다. 이 때, 상기 쿠션부재는 후속공정에서 상기 헤드레스트로부터 분리되거나 겹쳐질 염려가 있고, 이 경우 외피를 덮은 헤드레스트의 표면에 의도치 않은 굴곡이 생기거나 하여 사용자의 편안함이 저하되고 외관이 불량하게 될 염려가 있다. Then, as shown in FIG. 3A, a space for inserting the cushioning member into the foamed headrest is cut, and a cushion member such as a sponge is attached to the cut-out portion. At this time, the cushion member may separate or overlap from the headrest in a subsequent process. In this case, unintentional bending may occur on the surface of the headrest covering the outer shell, resulting in lowered user comfort and poor appearance There is a concern.
따라서, 도 3b에 나타낸 바와 같이, 상기 절개되어 부착된 상기 쿠션부재를 다듬어 정리하기 위하여, 상기 쿠션부재에 사상테이프를 부착하는 공정이 필요하다. Therefore, as shown in Fig. 3B, a process of attaching a dicing tape to the cushion member is necessary in order to straighten the cushion members that are cut and attached.
그런 다음, 상기 사상테이프를 부착한 상기 헤드레스트에는 외피를 씌우는 커버링 단계를 거쳐 헤드레스트의 제조가 완료된다.
Then, the headrest to which the erasure tape is attached is subjected to a covering step of covering the headrest, and the manufacture of the headrest is completed.
상술한 바와 같은 분리조립 방식의 헤드레스트 제조방법은, 종래의 일체발포형 헤드레스트 제조방법에 비하여, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에 소프트한 쿠션부재를 배치하여 사용자의 편안함과 안전성을 높일 수는 있으나, 발포된 헤드레스트의 사상공정과, 헤드레스트의 절개 및 쿠션부재의 삽입, 쿠션부재에 사상테이프를 부착하는 등 발포성형 이후의 공정에 많은 시간과 비용이 소요되어 경제적이지 못하다는 문제점이 있었다. 또한, 쿠션부재에 사상테이프를 부착하여야 하기 때문에, 외피를 커버링한 헤드레스트에 굴곡이 생기거나 하여 포장에 불량이 발생하기 쉽고 사용자의 머리가 맞닿는 부분이 돌출되는 등 불량이 발생할 염려가 많다고 하는 문제점이 있었다.
Compared with the conventional method of manufacturing an integral foam type headrest, the method of manufacturing a head-rest method as described above can improve the comfort and safety of a user by arranging a soft cushion member at a portion where a user's head abuts , There is a problem in that it takes a long time and a lot of time and cost to process the foamed headrest, such as the step of cutting the headrest, inserting the cushion member and attaching the tape to the cushion member. In addition, since it is necessary to attach a dead-tape to the cushion member, defects are likely to occur in the headrest due to the curvature of the headrest covering the outer shell, resulting in poor packing and protruding portions of the user's head. .
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 본 발명의 목적은 헤드레스트의 제조시에 사용자의 머리가 맞닿는 헤드레스트의 쿠션부에는 소프트한 연질의 쿠션부재를 배치하고, 헤드레스트 본체부는 기존의 발포재로 형성하여 하나의 헤드레스트에서 서로 다른 경도를 가지면서도 별도의 사상공정 등이 없이 일체발포형으로 제조하여 제조가 간단하고 사용자의 편안함과 안정성을 확보할 수 있는 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 헤드레스트를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cushion of soft and soft cushioning member in a cushion portion of a headrest to which a head of a user is abutted at the time of manufacturing a headrest, Part is made of a conventional foam material and has a different hardness in one headrest, but is manufactured as a one-piece foam type without a separate finishing process, so that it is easy to manufacture and has different hardness And to provide a headrest manufactured by the method.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법은, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에 배치될 쿠션부재를 준비하는 단계와, 헤드레스트의 외피의 내측에 상기 쿠션부재를 부착하는 단계와, 상기 쿠션부재가 부착된 상기 헤드레스트 외피에 스테이 프레임을 삽입하고 상기 헤드레스트 외피를 헤드레스트 금형에 삽입하여 고정하는 단계와, 상기 헤드레스트 외피에 엔드커버를 결합하는 단계와, 상기 헤드레스트 외피 내부에 발포재를 주입하고 발포성형하여 상기 쿠션부재와 상기 헤드레스트를 일체로 발포성형한 후 탈형하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. According to the present invention, there is provided a method of manufacturing an integral foam type headrest having different hardness, comprising the steps of: preparing a cushion member to be disposed at a portion where a user's head abuts; Attaching the cushion member; inserting a stay frame into the headrest shell having the cushion member attached thereto and inserting and fixing the headrest shell to the headrest mold; and attaching the end cover to the headrest shell And a step of injecting a foamed material into the headrest shell and performing foam molding to foam and mold the cushioning member and the headrest integrally, followed by demolding.
여기서, 상기 쿠션부재는 접착제를 도포하여 상기 헤드레스트의 외피에 부착되는 것을 특징으로 한다. Here, the cushion member is attached to the outer surface of the headrest by applying an adhesive.
여기서, 상기 쿠션부재의 준비단계는, 상기 쿠션부재와 발포성형되는 상기 발포재와의 사이에 배치되는 쿠션보호용 무통기 부재를 상기 쿠션부재에 부착하여 상기 발포재가 상기 쿠션부재로 침투하는 것을 방지하는 단계를 더욱 구비하는 것을 특징으로 한다. Here, the step of preparing the cushion member may include the step of attaching the cushion-protecting non-supporting member disposed between the cushion member and the foam member to be foam-molded to the cushion member to prevent the foam member from penetrating the cushion member Further comprising the steps of:
여기서, 상기 헤드레스트 외피는 외피 원단에 무통기 원단이 일체로 부착되는 것을 특징으로 한다. Here, the headrest shell is characterized in that a non-woven fabric is integrally attached to the outer surface of the shell.
한편, 본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트는, 무통기 원단이 내측에 일체로 부착된 헤드레스트 외피와, 상기 외피의 내측에 발포재의 발포성형 전에 접착제에 의해 부착되는 쿠션부재와, 상기 쿠션부재의 내측에 부착되어 발포재가 상기 쿠션부재에 침투하는 것을 방지하는 쿠션보호용 무통기 부재와, 헤드레스트를 시트에 고정하는 스테이 프레임과, 상기 스테이 프레임을 둘러싸며 상기 헤드레스트 외피의 내측에 발포성형에 의해 충진되는 발포재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the integral foam headrest having different hardnesses according to the present invention comprises a headrest shell having an inner nonwoven fabric integrally attached to the inside thereof, and a cushion member A stationary frame attached to the inside of the cushion member for preventing the foam material from penetrating the cushion member, a stay frame for fixing the headrest to the seat, and a stay frame surrounding the stay frame, And a foaming material which is filled in the inside by foam molding.
상술한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 헤드레스트의 제조시에 사용자의 머리가 맞닿는 헤드레스트의 쿠션부에는 소프트한 연질의 쿠션부재를 배치하고, 헤드레스트 본체부는 기존의 발포재로 형성하여 하나의 헤드레스트에서 서로 다른 경도를 가지면서도 별도의 사상공정 등이 없이 일체발포형으로 제조하여 제조가 간단하고 조립공수를 줄여서 제조비용을 절감할 수 있고, 사용자의 편안함과 안정성을 확보할 수 있다.
According to the present invention having the above-described configuration, a soft soft cushion member is disposed on the cushion portion of the headrest to which the user's head abuts during the manufacture of the headrest, and the headrest main body portion is formed of a conventional foam member, The headrest can be manufactured in an integral foamed form without having a separate finishing process while having different hardnesses, so that it is easy to manufacture, the assembly cost can be reduced, manufacturing cost can be reduced, and user comfort and stability can be ensured.
도 1은 종래기술에 의한 일체발포 방식에 의해 제조된 헤드레스트를 나타내는 도면이다.
도 2는 종래기술에 의한 분리조립 방식에 의해 제조된 헤드레스트를 나타내는 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 종래기술에 의한 분리조립 방식의 사상공정을 나타내는 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 발포성형 전후의 본 발명에 의해 제조된 일체발포형 헤드레스트를 나타내는 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 쿠션부재 및 쿠션보호용 무통기 부재를 나타내는 도면, 도 5b는 본 발명의 헤드레스트를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 헤드레스트 제조방법을 나타내는 흐름도이다. Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a view showing a headrest manufactured by an integral foaming method according to the prior art.
2 is a view showing a headrest manufactured by a conventional separation assembly method.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a mating process of the conventional separation and assembly method. FIG.
4A and 4B are cross-sectional views showing an integral foamed headrest manufactured by the present invention before and after foam molding.
Fig. 5A is a view showing the cushion member of the present invention and the non-conductive member for protecting the cushion, and Fig. 5B is a view showing the headrest of the present invention.
6 is a flowchart showing a headrest manufacturing method of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 헤드레스트에 대하여 실시예로써 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a method for manufacturing an integral foamed headrest having different hardnesses according to the present invention and a headrest manufactured by the method will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 의해 제조된 일체발포형 헤드레스트를 나타내는 단면도, 도 5a는 본 발명의 쿠션부재 및 쿠션보호용 무통기 부재를 나타내는 도면, 도 5b는 본 발명의 헤드레스트를 나타내는 도면, 도 6은 본 발명의 헤드레스트 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
Fig. 4 is a cross-sectional view showing the integral foamed headrest manufactured by the present invention, Fig. 5A is a view showing the cushion member and the cushion-protecting nonwoven member according to the present invention, Fig. 5B is a view showing the headrest of the present invention, Is a flowchart showing the headrest manufacturing method of the present invention.
도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트(1)는, 헤드레스트 외피(10)와, 쿠션부재(20)와, 스테이 프레임(50)와, 발포재(40)로 구성된다. 4 to 6, an
상기 헤드레스트 외피(10)는 통상적으로 헤드레스트의 표피로 사용되는 직물류를 사용하게 되지만, 반드시 이에 한정되지 않고 가죽 등의 재질을 사용하여도 좋다. 상기 헤드레스트 외피(10)의 하단부분에는 후술하는 스테이 프레임을 삽입하기 위한 개구가 마련되어 있다. The
여기서, 상기 헤드레스트 외피(10)의 내측면에는 무통기 원단(11)이 부착되어 있다. 상기 무통기 원단(11)은 후술하는 바와 같이, 상기 헤드레스트 외피의 내부에 우레탄 발포액 등 발포재를 주입하고 발포성형할 때에, 발포재가 상기 헤드레스트 외피에 맞닿아 침투하는 것을 방지하도록 구성된다.
Here, the inner surface of the
상기 헤드레스트 외피(10) 중 사용자의 머리가 맞닿는 부분(2)의 내측면에는 쿠션부재(20)가 부착된다. 상기 쿠션부재(20)는, 예를 들면 스폰지 등의 소프트한 재질로 형성되어, 사용자의 머리가 맞닿을 때에 안락감을 느낄 수 있도록 구성됨과 동시에 충돌시의 충격을 완화할 수 있도록 구성된다. A cushion member (20) is attached to an inner surface of a portion (2) of the headrest shell (10) where the user 's head abuts. The
상기 쿠션부재(20)에는 쿠션보호용 무통기 부재(30)가 부착된다. 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)는, 예를 들면 상기 쿠션부재를 구성하는 스폰지보다 높은 밀도를 갖는 무통기성 원단에 의해 제조되어, 후술하는 발포재가 상기 쿠션부재(20)에 침투하는 것을 방지하도록 구성된다. The cushioning member (30) is attached to the cushion member (20). The above-mentioned cushion protecting
상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)는, 상기 쿠션부재(20)가 상기 헤드레스트 외피(10)에 부착되는 측의 반대측, 즉 상기 쿠션부재(20)와 후술하는 발포재와의 사이에 배치된다. 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)는 상기 쿠션부재(20)와의 사이에 열에 잘 녹는 소재를 개입하여 고온의 불꽃을 열원으로 사용하여 열을 가하여 상기 쿠션부재에 부착된다.
The above-mentioned cushion protecting
상기 헤드레스트 외피(10)의 내부에는 스테이 프레임(50)이 삽입된다. 상기 스테이 프레임(50)은 헤드레스트를 자동차의 좌석 등받이 시트에 체결하여 고정한다. A stay frame (50) is inserted into the headrest shell (10). The
또한, 상기 헤드레스트 외피(10)의 내부에는 발포재(40)가 주입된다. 상기 발포재(40)는, 예를 들면 우레탄 발포액 등의 발포액을 주입한 후 발포성형되어 상기 스테이 프레임(50)을 둘러싸면서 상기 헤드레스트 외피의 내부에 충진된다.
In addition, the
이하, 도 6을 참조하여, 본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, with reference to Fig. 6, a method for manufacturing an integral foamed headrest having different hardness according to the present invention will be described.
본 발명에 의한 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법은, 우선 사용자의 머리가 맞닿는 부분에 배치될 쿠션부재(20)를 준비한다. According to the method for manufacturing an integral foamed headrest having different hardnesses according to the present invention, first, the
상기 쿠션부재(20)는, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 헤드레스트에 사용자의 머리가 맞닿는 부분의 형상에 맞추어, 스폰지 등의 원단을 상협하광의 형상으로 재단단하다. As shown in Fig. 5A, the
여기서, 상기 쿠션부재(20)에는 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)를 미리 부착하는 것이 바람직하다. 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30) 예를 들면 상기 쿠션부재를 구성하는 스폰지보다 높은 밀도를 갖는 무통기성 원단에 의해 제조되고, 재단된 상기 쿠션부재(20)보다 약간 큰 크기로 재단되는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the
또한, 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)는 상기 쿠션부재(20)와의 사이에 열에 잘 녹는 소재를 개입하여 고온의 불꽃을 열원으로 사용하여 열을 가하여 상기 쿠션부재(20)에 미리 부착되어 상기 쿠션부재와 함께 일체로 준비된다.
In addition, the above-mentioned cushion protecting
그런 다음, 상기 헤드레스트 외피(10)에 상기 쿠션보호용 무통기 부재(30)가 일체로 부착된 상기 쿠션부재(20)를 부착한다. 여기서, 상기 헤드레스트 외피(10)에는 상술한 바와 같이 무통기 원단(11)이 일체로 부착되어 있다. Then, the
상기 무통기 원단(11)이 일체로 부착된 상기 헤드레스트 외피(10)는 내측과 외측이 반대로 되도록 뒤집은 후, 사용자의 머리가 맞닿는 부분(2)에 상기 쿠션부재(20)를 부착한다. The
여기서, 상기 쿠션부재(20)는 접착제를 도포하여 상기 헤드레스트 외피(10)의 내측에 부착한다. 여기서, 상기 접착제는 핫멜트 접착제인 것을 예로 하였으나, 반드시 이에 한정되지는 않는다. 그런 다음, 상기 쿠션부재가 부착된 상기 헤드레스트 외피를 다시 내외측이 반대로 되도록 원상태로 뒤집는다.
Here, the
그런 다음, 상기 쿠션부재가 부착된 상기 헤드레스트 외피에 스테이 프레임(50)을 삽입하고 상기 헤드레스트 외피를 헤드레스트 금형에 고정한다. Then, the
그런 다음, 상기 헤드레스트 외피에 엔드커버를 결합하여 상기 헤드레스트 외피의 하단부에 형성된 개구를 막는다. Then, the end cover is joined to the headrest shell to block the opening formed in the lower end of the headrest shell.
그런 다음, 상기 헤드레스트 외피 내부에 발포재를 주입하고 발포성형한다. 이 때, 도 4b에 나타낸 바와 같이, 상기 발포재의 발포성형시에 팽창하는 상기 발포재는 상기 쿠션보호용 무통기 부재를 가압하여, 상기 발포재가 상기 쿠션부재로 침투하는 것을 방지하면서 상기 쿠션보호용 무통기 부재가 상기 헤드레스트 외피에 부착될 수 있다. Then, a foaming material is injected into the headrest shell and foam-molded. At this time, as shown in Fig. 4B, the foam material expanding at the time of foam molding of the foam material presses the nonsupervisor-protecting nonwoven member to prevent the foam material from penetrating into the cushion member, May be attached to the headrest shell.
그런 다음, 일정 시간이 경과하여 상기 발포재가 경화한 후에 상기 헤드레스트를 탈형한다.
Then, the headrest is demolded after a certain period of time has elapsed after the foam material has hardened.
이로써, 헤드레스트의 제조시에 사용자의 머리가 맞닿는 헤드레스트의 쿠션부에는 소프트한 연질의 쿠션부재를 배치하고, 헤드레스트 본체부는 기존의 발포재로 형성하여 하나의 헤드레스트에서 서로 다른 경도를 가지면서도 상기 쿠션부재와 상기 헤드레스트 외피를 일체발포형으로 제조할 수 있다. As a result, a soft soft cushion member is disposed on the cushion portion of the headrest to which the user's head abuts during the manufacture of the headrest, and the headrest main body portion is formed of a conventional foam member so as to have different hardness The cushioning member and the headrest sheath can be manufactured as a single-piece foam.
본 발명에 의한 헤드레스트 제조방법은, 종래의 분리조립 방식의 헤드레스트 제조방법에서와 같이, 헤드레스트 본체를 발포성형한 후에, 쿠션기능이 필요한 부분을 절개하여 스폰지를 부착하고 스폰지의 부착안정성을 위해 사상테이프를 부착하는 등의 별도의 사상공정 등이 없이 일체발포형으로 제조할 수 있고, 스폰지의 별도 조립 및 사상테이프의 부착으로 인한 헤드레스트 외피의 굴곡이나 돌출을 방지할 수 있다. The method of manufacturing a headrest according to the present invention is a method of manufacturing a headrest by a conventional method of manufacturing a headrest by assembling a headrest body by foam molding and then cutting a portion requiring a cushioning function to attach a sponge, It is possible to manufacture an integral foamed type without any other masonry process such as attaching a harmonic tape, and it is possible to prevent the headrest shell from bending or protruding due to the attachment of the sponge and the attachment of the tape.
따라서, 제조가 간단하고 조립공수를 줄여서 제조비용을 절감할 수 있으면서도, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에는 연질의 쿠션부재를 배치하고 기타의 헤드레스트 본체부는 발포재로 발포성형하여 사용자의 편안함과 안정성을 확보할 수 있다.
Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost by simplifying the manufacturing process and reducing the number of assembling operations, and it is also possible to arrange the soft cushion member at the portion where the user's head abuts and the other headrest main body portion to foam and form the foam member, .
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
1 : 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트
10 : 헤드레스트 외피
11 : 무통기 원단
20 : 쿠션부재
30 : 쿠션보호용 무통기 부재
40 : 발포재
50 : 스테이 프레임1: integral foam headrest with different hardness
10: Headrest shell
11: Non-woven fabric
20: Cushion member
30: Mastic member for cushion protection
40: foam material
50: stay frame
Claims (5)
헤드레스트의 외피를 내측과 외측이 반대로 되도록 뒤집은 후, 사용자의 머리가 맞닿는 부분에서 상기 헤드레스트의 외피에 접착제를 도포하여 쿠션부재를 부착한 후 다시 내외측이 반대가 되도록 원상태로 뒤집어 헤드레스트 외피 내측에 상기 쿠션부재를 부착하는 단계와,
상기 쿠션부재가 부착된 상기 헤드레스트 외피에 스테이 프레임을 삽입하고 상기 헤드레스트 외피를 헤드레스트 금형에 삽입하여 고정하는 단계와,
상기 헤드레스트 외피에 엔드커버를 결합하는 단계와,
상기 헤드레스트 외피 내부에 발포재를 주입하고 발포성형하여 상기 쿠션부재와 상기 헤드레스트를 일체로 발포성형한 후 탈형하는 단계를
구비하는 것을 특징으로 하는 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법.
A cushion member to be disposed at a portion where a user's head abuts against the cushion member is attached to the cushion member. The cushion member is disposed between the cushion member and the foam member to be foam molded. The foam member is attached to the cushion member, ,
The outer shell of the headrest is turned upside down so that the inside and the outside of the headrest are reversed and then the adhesive is applied to the outer surface of the headrest at the portion where the user's head abuts to attach the cushion member, Attaching the cushion member to the inside,
Inserting a stay frame into the headrest shell having the cushion member attached thereto and inserting the headrest shell into the headrest mold,
Coupling an end cover to the headrest shell;
A step of injecting a foamed material into the headrest shell and performing foam molding to form the foamed cushioning member and the headrest integrally,
The method of any of the preceding claims,
상기 헤드레스트 외피는 외피 원단에 무통기 원단이 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트 제조방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that the headrest shell is integrally attached with a non-woven fabric on the outer surface of the shell.
상기 외피의 내측에 발포재의 발포성형 전에 접착제에 의해 부착되는 쿠션부재와,
상기 쿠션부재의 내측에 부착되어 발포재가 상기 쿠션부재에 침투하는 것을 방지하는 쿠션보호용 무통기 부재와,
헤드레스트를 시트에 고정하는 스테이 프레임과,
상기 스테이 프레임을 둘러싸며 상기 헤드레스트 외피의 내측에 발포성형에 의해 충진되는 발포재를
구비하는 것을 특징으로 하는 서로 다른 경도를 갖는 일체발포형 헤드레스트.A headrest shell having a non-woven fabric integrally attached to the inside thereof,
A cushion member which is attached to the inside of the shell by an adhesive agent before foam molding of the foam material,
A cushioning preventing member attached to the inside of the cushion member to prevent the foam member from penetrating the cushion member,
A stay frame for fixing the headrest to the seat,
A foaming material surrounding the stay frame and being filled in the inside of the headrest shell by foam molding,
Wherein the headrest is made of an elastic material.
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| KR20210073124A (en) | 2019-12-10 | 2021-06-18 | 현대자동차주식회사 | Foam headrest structure for vehicle |
Citations (3)
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| KR100626927B1 (en) * | 2005-04-06 | 2006-09-22 | 주식회사 대유에이텍 | Headrest cover of seat for automobile |
| KR100636600B1 (en) | 2005-06-10 | 2006-10-19 | 이정해 | Foaming expansion molding article and manufacturing method whichof |
| WO2014122170A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Johnson Controls Gmbh | Headrest for a vehicle, and method for producing same |
-
2014
- 2014-12-12 KR KR1020140178943A patent/KR101560597B1/en active IP Right Grant
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