KR101557066B1 - Fine blanking mold with mold module - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형에 관한 것으로서, 특히 미세 구멍을 가공하기 위한 피어싱 펀치가 내장된 피어싱 금형 모듈이 블랭킹 금형 내에 독립적으로 설치되어 피어싱 펀치의 손상시 교체를 용이하게 하기 위한 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형에 관한 것이다.
The present invention relates to a fine blanking die having a mold module. More particularly, the present invention relates to a mold blanking module in which a piercing mold module incorporating a piercing punch for machining fine holes is independently installed in a blanking mold, The present invention relates to a fine blanking die having a built-in module.
일반적으로 파인블랭킹(Fine Blanking) 금형은 V링의 압입력에 의해 일반 프레스가공 공정에서 구현이 불가능한 형상이나 정밀도를 필요로 하는 제품을 가공하기 위한 금형을 의미한다.In general, a fine blanking mold means a mold for machining a product which requires a shape or precision that can not be realized in a general press working process by the pressure input of a V-ring.
도 1은 일반적인 종래의 파인블랭킹 금형을 나타낸 단면 구조도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional structural view showing a general conventional fine blanking die.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 파인블랭킹 금형은 가공하고자 하는 형상으로 가공홈이 형성된 다이플레이트(10)와, 다이플레이트(10)에 형성된 가공홈과 동일한 형상으로 가공홈이 형성된 가이드플레이트(20)와, 상기 다이플레이트(10)에서 상기 가이드플레이트(20) 방향으로 소재(40)를 가압하는 제1펀치(31)와, 상기 가이드플레이트(20)에서 상기 다이플레이트(10) 방향으로 소재(40)를 가압하는 제2펀치(32)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, a conventional fine blanking mold includes a
제품의 가공시에는 상기 다이플레이트(10)와 상기 가이드플레이트(20) 사이에 소재(40)를 배치하고, 상기 제1펀치(31)와 제2펀치(32)로 가압하여 제품을 절단 가공한다.The
여기에서 상기 가이드플레이트(20)에는 가공홈의 주변에 V링(21)이 돌출 형성되며, 이러한 V링(21)이 소재(40)에 밀착됨에 의해 소재(40)의 움직임을 최소화하고, 이로 인해 정밀한 제품을 가공할 수 있게 된다.The V-
또한, 파인블랭킹 금형은 다이롤(Die roll)과 버(burr) 발생을 최소화하여 가공 후 후공정을 줄임으로써 생산성을 높일 수 있다.In addition, the fine blanking mold minimizes the generation of die roll and burr, thereby reducing post-processing post-processing, thereby enhancing productivity.
한편, 블랭킹 금형에는 미세한 구멍을 성형하기 위한 다수개의 피어싱펀치가 내장된다. 여기에서 미세한 구멍의 크기는 대략 직경 5mm 이하가 바람직하다.On the other hand, a plurality of piercing punches for molding fine holes are incorporated in the blanking mold. Here, the size of the fine holes is preferably about 5 mm or less in diameter.
이러한 종래의 블랭킹 금형에는 상기 피어싱펀치가 다른 메인펀치와 동일한 금형 플레이트에 장착된다. 그러나 피어싱펀치는 직경이 작아 쉽게 파손되며 이로 인해 자주 교체해주어야 하는데 교체시 금형 전체를 분해해야 하므로 교체 시간이 오래 걸리는 문제점이 발생 된다.
In this conventional blanking die, the piercing punch is mounted on the same mold plate as the main punch. However, since the piercing punch is easily broken due to its small diameter, it needs to be replaced frequently.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 피어싱 펀치의 교체시 전체 금형을 분해하지 않고 일부만 분해함으로써 교체 시간을 단축할 수 있는 피어싱 금형 모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fine blanking die having a piercing mold module incorporated therein which can shorten a replacement time by disassembling a part of the piercing punch without disassembling the entirety of the piercing punch.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형은, 상부홀더 및 하부홀더에 각각 장착되며, 가이드포스트에 의해 상하로 연결된 하부금형 및 상부금형으로 이루어진 파인블랭킹금형에 있어서, 상기 상부금형의 내부에는 피어싱 모듈 금형이 별도로 탈부착 가능하게 삽입 장착되고, 상기 피어싱 모듈 금형에는 피어싱펀치가 내장되며, 상기 피어싱펀치는 상기 하부홀더의 상승시 하부로 돌출되어 하부금형과 상부금형 사이에 안착된 판재를 가공한다.In order to achieve the above object, a fine blanking die having a mold module according to the present invention includes a lower mold and an upper mold, which are mounted on an upper holder and a lower holder respectively and are vertically connected by a guide post, The piercing module mold includes a piercing punch, and the piercing punch protrudes to the lower part when the lower holder is lifted, and is positioned between the lower mold and the upper mold, The plate material is processed.
상기 상부금형은, 상부홀더의 하부에 고정 장착되는 제1펀치백킹플레이트; 상기 제1펀치백킹플레이트의 하부에 고정 장착되는 제1펀치홀더플레이트; 상기 제1펀치홀더플레이트의 하부에 이격 배치되는 제1스트리퍼플레이트; 상기 제1스트리퍼플레이트의 하부에 고정 장착되는 제1가이드플레이트; 상기 제1펀치홀더플레이트, 상기 제1스트리퍼플레이트 및 상기 제1가이드플레이트를 상하로 연결하며, 제1탄성부재의 의해 탄성지지되는 제1가이드핀; 을 포함하여 이루어지되, 상기 제1펀치홀더플레이트, 상기 스트리퍼플레이트 및 상기 가이드플레이트에는 상기 피어싱 모듈 금형가 삽입 장착되는 설치홈이 각각 형성된다.The upper mold includes a first punch backing plate fixedly mounted on a lower portion of the upper holder; A first punch holder plate fixedly mounted on a lower portion of the first punch backing plate; A first stripper plate spaced apart from a lower portion of the first punch holder plate; A first guide plate fixedly mounted on a lower portion of the first stripper plate; A first guide pin that vertically connects the first punch holder plate, the first stripper plate, and the first guide plate and is elastically supported by the first elastic member; Wherein the first punch holder plate, the stripper plate, and the guide plate each have an attachment groove into which the piercing module mold is inserted.
상기 피어싱 모듈 금형은, 상기 제1스트리퍼플레이트에 하부에 탈부착 가능하게 장착되는 제2펀치백업플레이트; 상기 제2펀치백업프레이트의 하부에 고정 장착되며, 상기 피어싱펀치의 상부가 삽입 배치되는 제2펀치홀더플레이트; 상기 제2펀치홀더플레이트의 하부에 이격되게 배치되며, 상기 피어싱펀치의 하부가 삽입 배치되는 제2가이드플레이트; 상기 제2펀치백업플레이트, 제2펀치홀더플레이트 및 상기 제2가이드플레이트를 상하로 연결하는 제2가이드핀; 상부가 상기 제2펀치홀더플레이트에 고정 장착되고, 하부가 상기 가이드플레이트에 삽입 배치되는 상기 피어싱펀치; 를 포함하여 이루어진다.The piercing module mold includes: a second punch backup plate detachably mounted on the first stripper plate; A second punch holder plate fixedly mounted on a lower portion of the second punch backup plate and having an upper portion of the piercing punch inserted therein; A second guide plate spaced apart from a lower portion of the second punch holder plate and having a lower portion of the piercing punch inserted therein; A second guide pin connecting the second punch backup plate, the second punch holder plate, and the second guide plate vertically; The upper portion being fixedly mounted on the second punch holder plate and the lower portion being inserted into the guide plate; .
상기 제2가이드핀에 장착되며, 상기 제2가이드플레이트를 상기 제2펀치홀더플레이트의 하부로 탄성 지지하는 제2탄성부재; 를 더 포함하여 이루어진다.A second elastic member mounted on the second guide pin and elastically supporting the second guide plate to a lower portion of the second punch holder plate; .
상기 피어싱펀치의 하단은 하방향으로 점점 직경이 작아지도록 경사지게 형성된다.
The lower end of the piercing punch is formed to be inclined so that its diameter gradually decreases in the downward direction.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the fine blanking mold having the mold module of the present invention has the following effects.
상기 피어싱펀치(360)가 내장된 상기 피어싱 모듈 금형(300)이 상기 설치홈(200a)에 삽입된 상태로 상기 제1펀치백킹플레이트(210)에 탈부착 가능하게 장착됨으로써, 상기 피어싱펀치(360)의 손상시 금형 전체를 프레스에서 분리하지 않고, 상기 피어싱 모듈 금형(300)만 분리시켜 교체를 수행할 수 있어, 작업을 편리하게 하고, 교체 단취시간을 줄이는 효과가 발생 된다.The
또한, 상기 피어싱펀치(360)의 하단, 즉 성형부(362)가 테이퍼형싱으로 설계됨으로써, 성형시 상기 피어싱펀치(360)에 가해지는 부하를 분산시킴으로써, 상기 피어싱펀치(360)가 쉽게 손상되거나 망실되는 위험을 방지하는 효과가 발생 된다.The lower end of the
또한, 상기 제2가이드핀(340)와 상기 제2가이드플레이트(330) 사이에 상기 제2탄성부개가 장착됨으로써, 성형시 상기 피어싱펀치(360)에 가해지는 부하를 분산시키고, 편심을 방지하여 작동을 균일하게 유지되도록 하고, 상기 피어싱펀치(360)의 파손을 방지하는 효과가 발생 된다.
The second elastic pin is mounted between the
도 1은 종래 기술에 따른 파인 블랭킹 금형의 단면 구조도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형의 단면 구조도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 모듈 금형의 단면 구조도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형의 작동 상태를 나타낸 단면 구조도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional structure view of a prior art fine blanking mold,
2 is a sectional structure view of a fine blanking mold having a mold module according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional structural view of a piercing module mold according to an embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view illustrating an operation state of a fine blanking mold having a mold module according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형의 단면 구조도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 모듈 금형의 단면 구조도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형의 작동 상태를 나타낸 단면 구조도이다.FIG. 2 is a sectional view of a fine blanking mold having a mold module according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a sectional structure view of a piercing module mold according to an embodiment of the present invention, and FIG. Sectional view showing an operating state of a fine blanking die having a mold module according to the present invention.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 모듈 금형이 내장된 파인 블랭킹 금형은 하부금형(100), 상부금형(200) 및 피어싱 모듈 금형(300)로 이루어진다.As shown in FIGS. 2 to 4, a fine blanking mold having a piercing module mold according to an embodiment of the present invention includes a
상기 하부금형(100)은 성형될 판재(PL)가 안착되어 지지되는 부분으로, 구체적으로 다이백킹플레이트(110)와 다이플레이트(120), 메인펀치(130) 및 제1판재가이드핀(140)으로 이루어진다.The
상기 다이백킹플레이트(110)는 하부홀더(LH)와 연결되어 상기 다이플레이트(120)를 지지한다.The die
여기에서 상기 하부홀더(LH)는 하부 프레스장치와 연결되며, 프레스장치에 의해 상승력이 가해지고, 후술할 상부홀더(UH)에 장착된 가이드포스트(GP)가 삽입되는 가이드부시(GB)가 구비된다.The lower holder LH is connected to the lower press apparatus and is provided with a guide bush GB to which a lifting force is applied by the press apparatus and a guide post GP mounted on the upper holder UH to be described later is inserted do.
상기 다이플레이트(120)는 상기 다이백킹플레이트(110)의 상부에 고정 장착되며, 상부에 성형될 판재(PL)가 안착된다.The die
이러한 상기 다이백킹플레이트(110)와 상기 다이플레이트(120)에는 후술할 상기 피어싱 모듈 금형(300)의 피어싱펀치(360)가 통과하는 회피홈(100a)이 형성된다.The die-
또한, 상기 다이백킹플레이트(110)와 상기 다이플레이트(120)에는 상기 판재(PL)를 성형하는 상기 메인펀치(130)가 설치된다.Further, the
상기 메인펀치(130)는 일반적인 파인 블랭킹의 펀치로서, 성형 면적이 후술할 상기 피어싱 모듈 금형(300)의 성형 면적보다 더 큰 구멍을 성형할 때 사용되는 것으로, 면적이 크기 때문에 후술할 피어싱펀치(360)보다 수명이 길어 자주 교체할 필요가 없다.The
구체적으로 상기 메인펀치(130)는 상기 다이백킹플레이트(110)와 상기 다이플레이트(120)에 상하 이동 가능하게 삽입 장착되며, 상기 하부홀더(LH)가 상승하여 상기 판재(PL)가 상기 상부금형(200)과 닿으면 상승하여 상기 판재(PL)를 성형하게 된다.Specifically, the
이러한 상기 메인펀치(130)는 일정한 압력이 가해지는 실린더 장치와 연결될 수 있다. The
상기 제1판재가이드핀(140)은 후술할 상기 상부금형(200)의 제2판재가이드핀(270)을 상방향으로 탄성적으로 지지하는 것으로, 상기 다이플레이트(120), 상기 다이백킹플레이트(110) 및 상기 하부홀더(LH)를 관통하여 설치되며, 스프링에 의해 상방향으로 탄성 지지된다.
The first
한편, 상기 상부금형(200)은 제1펀치백킹플레이트(210), 제1펀치홀더플레이트(220), 제1스트리퍼플레이트(230), 제1가이드플레이트(240), 제1가이드핀(250), 제1탄성부재(260) 및 제2판재가이드핀(270)으로 이루어진다.The
상기 제1펀치백킹플레이트(210)는 상기 상부홀더(UH)의 하부에 탈부착 가능하게 장착되며, 후술할 상기 피어싱 모듈 금형(300)의 상면과 접하여 상기 피어싱 모듈 금형(300)을 하방향으로 지지한다.The first
상기 제1펀치홀더플레이트(220)는 상기 제1펀치백킹플레이트(210)의 하부에 고정 장착되고, 상기 제1스트리퍼플레이트(230)는 상기 제1펀치홀더플레이트(220)의 하부에 이격 배치되며, 상기 제1가이드플레이트(240)는 상기 제1스트리퍼플레이트(230)의 하부에 고정 장착된다.The first
여기에서 상기 제1펀치백킹플레이트(210), 상기 제1펀치홀더플레이트(220) 및 상기 제1스트리퍼플레이트(230)는 상기 제1가이드핀(250)에 의해 상하 연결되며, 상기 제1가이드플레이트(240)는 상기 제1탄성부재(260)에 의해 하방향으로 탄성 지지된다.The first
또한, 상기 제1펀치홀더플레이트(220), 상기 제1스트리퍼플레이트(230) 및 상기 제1가이드플레이트(240)에는 상기 피어싱 모듈 금형(300)이 삽입 설치되는 설치홈(200a)이 형성된다.The first
상기 설치홈(200a)은 제품 형상에 따라 개수 및 위치가 다양하게 변경될 수 있다.The number and position of the
또한, 상기 제1펀치홀더플레이트(220), 상기 제1스트리퍼플레이트(230) 및 상기 제1가이드플레이트(240)에는 상기 하부금형(100)의 상승시 상기 메인펀치(130)가 삽입되는 회피홈(200b)이 형성된다. The
이러한 상기 상부금형(200)은, 상기 하부금형(100)의 상승시, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1가이드플레이트(240)가 판재(PL)에 밀착되고, 상기 메인펀치(130)가 상승하여 판재(PL)를 성형한 후 상기 회피홈(200b)에 삽입된다.3, the
상기 제1가이드핀(250)은 상기 제1펀치백킹플레이트(210), 상기 제1펀치홀더플레이트(220), 상기 제1스트리퍼플레이트(230)에 관통 삽입되어 상하로 연결하는 것으로 상하로 긴 축 형상으로 형성된다.The
이러한 상기 제1가이드핀(250)는 상기 상부홀더(UH)에서 상기 제1스트리퍼플레이트(230)로 관통 삽입 배치되어 상기 제1스트리퍼플레이트(230)의 상하 이동을 가이드한다.The
또한 상기 제1가이드핀(250)에는 상기 상부홀더(UH)에서 상기 제1가이드플레이트(240)의 상부까지 스프링이 장착되어 상기 제1스트리퍼플레이트(230)와 상기 제1가이드플레이트(240)를 상기 제1펀치홀더플레이트(220)의 하부로 탄성 지지한다.The
상기 제2판재가이드핀(270)은 상기 제1가이드플레이트(240)의 하부로 일부 돌출되게 배치되며, 스프링에 의해 하방향으로 탄성지지된다.The second
또한, 상기 제2판재가이드핀(270)은 하단에 판재(PL)를 연결할 수 있도록 걸림턱(271)이 형성되고, 상기 제1판재가이드핀(140)과 동일 수직선상에 배치된다.
The second
한편, 상기 피어싱 모듈 금형(300)은 제2펀치백업플레이트(310), 제2펀치홀더플레이트(320), 제2가이드플레이트(330), 제2가이드핀(340), 제2탄성부재(350) 및 피어싱펀치(360)로 이루어진다. The
상기 제2펀치백업플레이트(310)는 상기 제1펀치홀더플레이트(220)의 상기 설치홈(200a)에 삽입되며, 상기 제1펀치백킹플레이트(310)에 볼트 등으로 탈부착 가능하게 고정된다.The second
상기 제2펀치홀더플레이트(320)는 상기 제2펀치백업프레이트의 하부에 고정 장착되며, 후술할 상기 피어싱펀치(360)의 상부가 삽입 배치된다.The second
상기 제2가이드플레이트(330)는 상기 제2펀치홀더플레이트(320)의 하부에 이격되게 배치되며, 후술할 상기 제2가이드핀(340)에 의해 상기 제2펀치홀더플레이트(320)와 상하 이동 가능하게 연결되고, 상기 피어싱펀치(360)의 하부가 통과 가능하게 삽입 장착된다.The
상기 제2가이드핀(340)은 상기 제2펀치백업플레이트(310), 제2펀치홀더플레이트(320) 및 상기 제2가이드플레이트(330)를 상하로 연결하며, 상기 제1펀치백킹플레이트(210)의 하강시 상기 제2가이드플레이트(330)를 상하 가이드한다.The
상기 제2탄성부재(350)는 상기 제2가이드핀(340)의 외측을 감싸게 장착되며, 상단이 상기 제2가이드핀(340)의 상단과 접하고, 하단이 상기 제2가이드플레이트(330)의 상단과 접하게 배치된다.The second
이러한 상기 제2탄성부재(350)는 상기 제1펀치백킹플레이트(210)의 상승시 상기 제2가이드플레이트(330)가 상기 제2펀치홀더플레이트(320)의 하부에 이격 유지되게 하여, 상기 피어싱펀치(360)의 하부가 상기 제2가이드플레이트(330)의 내부로 삽입되게 한다.The second
이와 같이 상기 제2가이드핀(340)와 상기 제2가이드플레이트(330) 사이에 상기 제2탄성부재(350)가 장착됨으로써, 성형시 프레스 부하를 분산시켜 피어싱펀치(360)의 작동을 균일하게 유지하고, 편심을 방지하며, 이로 인해 상기 피어싱펀치(360)의 파손율을 감소시키는 효과가 발생 된다.Since the second
한편, 상기 피어싱펀치(360)는 단면적, 즉 직경이 대략 5mm 이하인 구멍 성형시 사용되는 것으로, 일반적인 펀치와 마찬가지로 상단에 머리부(361)가 형성되고, 하단에는 성형을 위한 성형부(362)가 형성된다.In the meantime, the piercing
구체적으로, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 머리부(361)는 상기 제2펀치홀더플레이트(320)에 고정 장착되고, 상기 성형부(362)는 상기 제2가이드플레이트(330)에 삽입 배치된다. 3, the
경우에 따라서 상기 성형부(362)는 하방향으로 갈수록 직경이 작아지게 형성되어 외측이 경사지게 형성된다.In some cases, the forming
즉, 상기 성형부(362)는 바늘과 같이 약 3~5도로 테이퍼 형식으로 형성된다.That is, the forming
이러한 테이퍼형으로 형성되는 상기 성형부(362)는 그 직경이 대략 0 ~ 2.0mm 사이일 경우에 적용된다.The forming
또한, 상기 피어싱 모듈 금형 한개에 상기 피어싱펀치(360)는 필요에 따라 약 2개에서 30개 이내로 구비될 수 있다.In addition, the piercing
이와 같이 상기 성형부(362)가 테이퍼 형식으로 형성됨으로써, 상기 피어싱펀치(360)의 성형시 압력을 분산시켜 상기 피어싱펀치(360)가 쉽게 파손되거나 망실되는 위험을 방지하는 효과가 발생 된다.
The shaping
위 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 모듈 금형(300)이 내장된 파인 블랭킹 금형은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하부홀더(LH)가 상승하여 상기 다이플레이트(120)에 배치된 상기 판재(PL)가 상기 제1가이드플레이트(240)와 접하게 되면, 상기 제1가이드플레이트(240), 제1스트리퍼플레이트(230) 및 상기 제2가이드플레이트(330)가 상승하게 된다.As shown in FIG. 4, the fine blanking mold having the piercing
이 후 상기 제1스트리퍼플레이트(230)가 상기 제1펀치홀더플레이트(220)와 접하게 되면서 상기 다이플레이트(120)는 더 이상 상승하지 않고 상기 메인펀치(130)가 상승하여 상기 판재(PL)를 성형하고 상기 상부금형(200)의 회피홈(200b)에 삽입된다.The
또한, 상기 피어싱펀치(360)는 하부로 톨출되어 상기 판재(PL)를 성형하고, 상기 하부금형(100)의 회피홈(100a)에 삽입된다.The piercing
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 피어싱 모듈 금형(300)이 내장된 파인 블랭킹 금형은, 상기 피어싱펀치(360)가 내장된 상기 피어싱 모듈 금형(300)이 상기 설치홈(200a)에 삽입된 상태로 상기 제1펀치백킹플레이트(210)에 탈부착 가능하게 장착됨으로써, 상기 피어싱펀치(360)의 손상시 금형 전체를 프레스에서 분리하지 않고, 일부 상기 피어싱 모듈 금형(300)만 분리시켜 교체를 수행할 수 있어, 작업을 편리하게 하고, 교체 단취 시간을 줄이는 효과가 발생 된다.As described above, the fine blanking die having the piercing
또한, 상기 피어싱펀치(360)의 하단, 즉 성형부(362)가 테이퍼형싱으로 설계됨으로써, 성형시 상기 피어싱펀치(360)에 가해지는 부하를 분산시킴으로써, 상기 피어싱펀치(360)가 쉽게 손상되거나 망실되는 위험을 방지하는 효과가 발생 된다.The lower end of the piercing
또한, 상기 제2가이드핀(340)와 상기 제2가이드플레이트(330) 사이에 상기 제2탄성부개가 장착됨으로써, 성형시 상기 피어싱펀치(360)에 가해지는 부하를 분산시키고, 편심을 방지하여 작동을 균일하게 유지되도록 하고, 상기 피어싱펀치(360)의 파손을 방지하는 효과가 발생 된다.
The second elastic pin is mounted between the
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims something to do.
100 : 하부금형, 110 : 다이백킹플레이트,
120 : 다이플레이트, 130 : 메인펀치,
140 : 제1판재가이드핀, 200 : 상부금형,
210 : 제1펀치백킹플레이트, 220 : 제1펀치홀더플레이트,,
230 : 제1스트리퍼플레이트, 240 : 제1가이드플레이트,
250 : 제1가이드핀, 260 : 제1탄성부재,
270 : 제2판재가이드핀,
300 : 피어싱 모듈 금형, 310 : 제2펀치백업플레이트,
320 : 제2펀치홀더플레이트, 330 : 제2가이드플레이트,
340 : 제2가이드핀, 350 : 제2탄성부재,
360 : 피어싱펀치, 100: lower mold, 110: die backing plate,
120: die plate, 130: main punch,
140: first plate guide pin, 200: upper mold,
210: first punch backing plate, 220: first punch holder plate,
230: first stripper plate, 240: first guide plate,
250: first guide pin, 260: first elastic member,
270: second plate guide pin,
300: piercing module mold, 310: second punch backup plate,
320: second punch holder plate, 330: second guide plate,
340: second guide pin, 350: second elastic member,
360: Piercing punch,
Claims (5)
상기 상부금형은,
상부홀더의 하부에 고정 장착되는 제1펀치백킹플레이트;
상기 제1펀치백킹플레이트의 하부에 고정 장착되는 제1펀치홀더플레이트;
상기 제1펀치홀더플레이트의 하부에 이격 배치되는 제1스트리퍼플레이트;
상기 제1스트리퍼플레이트의 하부에 고정 장착되는 제1가이드플레이트;
상기 제1펀치홀더플레이트, 상기 제1스트리퍼플레이트 및 상기 제1가이드플레이트를 상하로 연결하며, 제1탄성부재의 의해 탄성지지되는 제1가이드핀; 을 포함하여 이루어지되,
상기 제1펀치홀더플레이트, 상기 제1스트리퍼플레이트 및 상기 제1가이드플레이트에는 피어싱 모듈 금형이 탈부착 가능하게 삽입 장착되는 설치홈이 각각 형성되고,
상기 피어싱 모듈 금형은,
상기 제1스트리퍼플레이트의 설치홈에 삽입 장착되는 제2펀치백업플레이트;
상기 제2펀치백업프레이트의 하부에 고정 장착되는 제2펀치홀더플레이트;
상기 제2펀치홀더플레이트의 하부에 이격되게 배치되는 제2가이드플레이트;
상기 제2펀치백업플레이트, 제2펀치홀더플레이트 및 상기 제2가이드플레이트를 상하로 연결하는 제2가이드핀;
상부가 상기 제2펀치홀더플레이트에 고정 장착되고, 하부가 상기 가이드플레이트에 삽입 배치되는 피어싱펀치; 를 포함하여 이루어지며, 상기 피어싱펀치는 상기 하부홀더의 상승시 상기 제2가이드플레이트의 하부로 돌출되어 하부금형과 상부금형 사이에 안착된 판재를 가공하는 것을 특징으로 하는 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형.
And a lower mold and an upper mold which are respectively mounted on upper and lower holders and are vertically connected by a guide post,
The upper mold includes:
A first punch backing plate fixedly mounted on a lower portion of the upper holder;
A first punch holder plate fixedly mounted on a lower portion of the first punch backing plate;
A first stripper plate spaced apart from a lower portion of the first punch holder plate;
A first guide plate fixedly mounted on a lower portion of the first stripper plate;
A first guide pin that vertically connects the first punch holder plate, the first stripper plate, and the first guide plate and is elastically supported by the first elastic member; , ≪ / RTI >
Wherein the first punch holder plate, the first stripper plate, and the first guide plate each have an attachment groove into which a piercing module mold is detachably inserted,
The piercing module mold includes:
A second punch backup plate inserted and mounted in the installation groove of the first stripper plate;
A second punch holder plate fixedly mounted on a lower portion of the second punch backup plate;
A second guide plate spaced apart from a lower portion of the second punch holder plate;
A second guide pin connecting the second punch backup plate, the second punch holder plate, and the second guide plate vertically;
A piercing punch having an upper portion fixedly mounted to the second punch holder plate and a lower portion inserted and disposed in the guide plate; And wherein the piercing punch is formed by projecting the lower portion of the second guide plate at the time of raising the lower holder to process the plate material placed between the lower mold and the upper mold. mold.
상기 제2가이드핀에 장착되며, 상기 제2가이드플레이트를 상기 제2펀치홀더플레이트의 하부로 탄성 지지하는 제2탄성부재; 를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형.
The method according to claim 1,
A second elastic member mounted on the second guide pin and elastically supporting the second guide plate to a lower portion of the second punch holder plate; The mold of claim 1 or 2, further comprising:
상기 피어싱펀치의 하단은 하방향으로 점점 직경이 작아지도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형.
The method according to claim 1,
Wherein a lower end of the piercing punch is formed to be inclined so that the diameter gradually decreases in a downward direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140059004A KR101557066B1 (en) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Fine blanking mold with mold module |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101557066B1 true KR101557066B1 (en) | 2015-10-05 |
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ID=54344597
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KR1020140059004A KR101557066B1 (en) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | Fine blanking mold with mold module |
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Country | Link |
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KR (1) | KR101557066B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101726748B1 (en) * | 2016-06-13 | 2017-04-13 | 박상욱 | Punching mold module |
CN107413930A (en) * | 2017-06-26 | 2017-12-01 | 重庆理工大学 | Freedom from repairs formula aperture blanking die |
KR101841162B1 (en) * | 2016-05-13 | 2018-03-22 | 주식회사 세븐이엔지 | Apparatus for press forming of flexible printed circuit board |
CN113020404A (en) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 武汉理工大学 | Micro fine blanking forming die |
KR102433882B1 (en) | 2022-02-11 | 2022-08-18 | (주) 아스픽 | Forming of double-sided protruding wide flange Fine blanking progressive mold and its forming method |
-
2014
- 2014-05-16 KR KR1020140059004A patent/KR101557066B1/en active IP Right Grant
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