KR101543209B1 - Boring and grouting constructuring method and post with Geo tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 토목 구조물이 설치되는 지반의 지지력을 강화하기 위하여 설치하는 대구경 현장타설 콘크리트말뚝 시공 중 발생하는 문제점을 개선하기 위한 것으로, 케이싱 또는 희생강관과 지오튜브 및 부상방지추를 유기적으로 결합시켜 콘크리트 타설 및 토목 구조물의 시공을 용이하도록 한 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝 및 이의 시공 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은 지반에 소정의 깊이로 근입되며, 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱과; 상기 강관케이싱내에 길이방향으로 소정의 깊이로 근입되며, 소정의 직경 및 길이를 갖는 지오튜브와; 상기 지오튜브 끝단에서 소정부분 안쪽에 고리에 의해 연결된 로프에 부상방지추를 매달아 지오튜브의 부상을 방지하는 부상방지장치; 상기 지오튜브 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 근입되며, 소정의 크기로 이루어진 철근망과; 상기 철근망에 타설됨과 동시에 경화되는 콘크리트;로 포함한다.
본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법은 지반(10)에 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱(20)을 굴착기(30)를 이용하여 소정의 깊이로 근입하는 단계(Ⅰ); 상기 강관케이싱(20)내의 지반(10)을 햄머그래브(40)와 역환드릴(RCD)/BG(50)를 이용하여 소정의 깊이로 굴착하는 단계(Ⅱ); 지오튜브(60)를 강관케이싱(20)의 직경과 길이에 맞게 제작하는 단계(Ⅲ); 부상방지장치(110)를 풍화암층과 연암층의 깊이를 고려하여 로프의 길이 조절하여 지오튜브(60)의 하단 끝부분에 연결하는 단계(Ⅳ); 부상방지장치(110)가 연결된 지오튜브(60)를 상기 강관케이싱(20)내에 길이방향으로 삽입하는 단계(Ⅴ); 상기 지오튜브(60)내에 길이방향으로 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)을 소정의 깊이로 건입하는 단계(Ⅵ); 상기 철근망(70)내 가운데에 트레미관(80)을 설치하고, 상기 트레미관(80)에 콘크리트(90)를 타설하면서 강관케이싱 선단이 트레미관(80)의 선단높이보다 2m 높은 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같은 높이로 동시에 인발하는 단계(Ⅶ)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for improving a problem occurring during the construction of a large-diameter cast-in-place concrete pile installed to enhance the bearing capacity of a foundation on which a civil engineering structure is installed, The present invention relates to a geotube and a method of constructing the same, and a method of constructing the same.
The present invention relates to a geotechnical tire and a method of manufacturing the same. A geotube having a predetermined diameter and length inserted into the steel pipe casing at a predetermined depth in the longitudinal direction; An injury prevention device for preventing injury of the geotube by suspending an anti-injury weight on a rope connected to the inside of a predetermined portion of the geotube by a loop; A reinforcement net inserted into the geotube at a predetermined depth in the longitudinal direction and having a predetermined size; And concrete which is placed in the reinforcing net and hardened.
A method of constructing a cast pit using a geotube and a float prevention apparatus according to the present invention is a method of constructing a steel pipe casing 20 having a predetermined diameter and length on a ground 10 by using an excavator 30 to a predetermined depth Step (Ⅰ); (II) excavating the ground 10 in the steel pipe casing 20 to a predetermined depth using a hammer grab 40 and an inverse drill (RCD) / BG 50; A step (III) of fabricating the geotube 60 to match the diameter and length of the steel pipe casing 20; (Iv) connecting the float prevention device 110 to the lower end portion of the geotube 60 by adjusting the length of the rope in consideration of the depth of the weathered rock layer and the soft rock layer; (V) longitudinally inserting a geotube (60) connected to the injury prevention device (110) into the steel pipe casing (20); (Ⅵ) of introducing a reinforcing net (70) having a predetermined size in the longitudinal direction into the geotube (60) to a predetermined depth; The trestle pipe 80 is installed in the center of the reinforcing net 70 and the concrete pipe 90 is placed on the trestle pipe 80 so that the front end of the pipe casing is 2 m higher than the tip height of the trestle pipe 80 And the step (VII) of interlocking the trimming tube (80) and the steel pipe casing (20) at the same height simultaneously.
Description
본 발명은 토목 구조물이 설치되는 지반의 지지력을 강화하기 위하여 설치하는 현장타설 콘크리트말뚝 시공을 위한 강관케이싱과 지오튜브(Geo tube) 및 부상방지장치를 유기적으로 결합시켜 콘크리트 타설 및 토목 구조물의 시공을 용이하도록 한 지오튜브(Geo tube)와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝 및 그 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for constructing concrete piles and a civil engineering structure by organically bonding a steel pipe casing, a geotube and an injury prevention device to a concrete pile installation for installing a concrete pile installed to enhance the supporting force of the ground on which the civil engineering structure is installed The present invention relates to a pile of a cast-in-place concrete using a geotube and an apparatus for preventing injury thereof, and a construction method thereof.
일반적으로 현장타설 콘크리트말뚝 공법은 강관 케이싱을 지반의 계획심도까지 항타하여 근입시킨 후, 상기 케이싱 내를 굴착한 후, 철근망을 건입하고 트레미관을 이용하여 콘크리트를 타설하여 현장에서 말뚝을 조성하는 인발형 공법과, 강관 케이싱을 영구부재로 삼아 강관 케이싱을 암반층 상면 까지 안착시킨 다음 케이싱 내를 굴착 후, 철근망을 건입하고 트레미관을 이용하여 콘크리트를 타설하여 현장에서 말뚝을 조성하는 매입형 공법이 알려져 있다.Generally, in-situ concrete pile method is a method in which a steel pipe casing is hammered up to the depth of the ground, and then excavated in the casing, the reinforcing net is inserted, concrete is poured by using a trestle pipe, Pull-out method is a method of making a pile in the field by placing a steel pipe casing up to the top of a rock layer using a steel pipe casing as a permanent member, then excavating the inside of the casing, inserting the reinforcing net, Is known.
여기서, 후자인 종래의 매입형 현장타설 콘크리트말뚝 공법은 강관케이싱이 현장타설 콘크리트말뚝 거푸집 역할만을 충족시킨 후, 지반 내에 매입되어 사장되는 공법으로 시공상 비경제적인 문제가 있다. 이러한 매입형 현장타설 콘크리트말뚝 공법을 사용하더라도, 수상이나 해상의 경사진 암층부분에서 대구경의 강관케이싱의 일측부분이 암층에 근입되지 않음으로써 틈으로 콘크리트가 유실되어 콘크리트의 손실과 품질확보의 문제가 발생했다.Here, the latter type of conventional buried-type cast-in-place concrete piling method is problematic in construction because the steel pipe casing satisfies only the role of a cast concrete pile in the field and is buried in the ground. Even if this type of reclamation type concrete piling method is used, the one side of the large diameter pipe casing is not inserted into the rock layer in the sloping rock layer of the water or sea, and concrete is lost due to the gap, happened.
한편, 케이싱을 공벽보호 용으로 사용하고 인발하는 현장 타설 말뚝 공법인On the other hand, when the casing is used for protecting the pneumatic wall and pulled out,
인발형 공법의 종래기술로 공개특허공보 공개번호 10-2009-0099937호 등에는 굴착 시 공벽 보호수단으로서 케이싱을 토사층에 압입시켜 풍화암층(암반층의 가장위층) 표면에 안착시키고, 풍화암층 표면에 안착된 강관 케이싱의 내부에 해머 비트를 삽입시켜 암층 내부까지 굴착하며, 이어서 강관 케이싱 내부에 철근 케이지를 건입해 두고 콘크리트를 타설하면서 굴착공 바닥으로부터 콘크리트가 순차적으로 채워지는 것에 대응하여 강관 케이싱을 서서히 인발해 내는 공법으로 이루어지고 있다.As a conventional technique of a pull-out method, Laid-Open Publication No. 10-2009-0099937 discloses a method of pressing a casing into a soil layer as a porthole protecting means at the time of excavation and placing it on the surface of a weathered layer (uppermost layer of a rock layer) The hammer bit is inserted into the casing to excavate to the inside of the rock layer. Subsequently, the reinforcing cage is inserted into the casing of the steel casing to pour the concrete, while the concrete is gradually filled from the bottom of the excavating hole. It is made by the method.
이러한 인발형 공법에 의한 현장타설말뚝은 콘크리트의 하단이 풍화암층에 일체로 매립되기는 하나 케이싱 인발과정에서 공벽의 토사가 밀려들어 붕괴하는 공벽붕괴(necking)가 발생하는 단점이 있다. 또한, 콘크리트가 경화되기 전에 강관케이싱을 인발함으로써, 지하수가 흐르는 지하대수층 통과 구간에서는 지하수와 콘크리트가 직접적으로 접하는 부분에서 지하수의 흐름으로 콘크리트가 경화되기 전에 유실되어 버리거나, 여굴로 인해 많은 양의 콘크리트가 손실되는 문제가 있고, 철근망을 삽입시 공벽의 긁힘으로 인한 슬라임의 과대발생 등 품질확보의 문제가 있다. The bottom pile of concrete pile is completely embedded in the weathered rock layer by the pull - out method, but there is a disadvantage that the pile of concrete is collapsed and the pile wall collapses. In addition, by drawing the steel pipe casing before the concrete is hardened, in the passage portion of the underground aquifer through which the ground water flows, the groundwater flows from the portion where the groundwater and the concrete directly contact with each other and the concrete is lost before being hardened. And there is a problem of securing quality such as occurrence of excessive slime due to scratching of the wall when inserting the reinforcing net.
이러한 공벽붕괴를 막기 위해서는 슬러리를 이용한 별도의 공벽보호공정이 필요하다는 단점도 있다. 또한, 공벽보호공정은 벤토나이트 등의 유출로 인해 수질오염을 초래할 뿐만 아니라 세부공정이 많아 시공 상의 불편을 초래한다. 또한, 해상교량이나 해상 구조물의 하부 구조물에 적용될 경우 철근이 염해에 의해 부식될 가능성도 있어 품질확보의 문제가 있다.Another disadvantage is that a separate pore wall protection process using slurry is required to prevent such pore wall collapse. In addition, the pore wall protection process not only causes water pollution due to outflow of bentonite, but also causes a lot of detailed processes and inconveniences in construction. In addition, when applied to a marine bridge or a substructure of an offshore structure, there is a possibility that the reinforcing steel may be corroded by salting, thereby posing a problem of quality assurance.
또한, 인발형 공법의 종래기술로서 등록특허공보 10-0618597호(2006. 9. 4. 공고)는 '인너튜브와 콘크리트 오름방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝 및 이의 시공방법'이 이미 선행출원되어 등록받은 바 있으며 이에 대한 기술적 요지를 보면, 강관 케이싱(외부 케이싱)을 해머를 이용해 타격하여 삽입하고, 강관 케이싱 내부를 굴착하며, 강관 케이싱 내측의 굴착공에 인너 튜브를 삽입하여 풍화암층(지지층) 상면에 안착시킨 다음, 인너튜브의 내부에 철근망을 건입한 후, 콘크리트를 타설하면서 강관 케이싱은 인발하고 인너튜브는 보존하는 공법이다.In addition, as a conventional technique of a pull-out method, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-0618597 (published on September 4, 2006) has already filed a prior application for a "method of placing a cast pile with an inner tube and a concrete pile- (Outer casing) is hammered and inserted by using a hammer, the inside of the steel pipe casing is excavated, the inner tube is inserted into the excavation hole inside the steel pipe casing, and the upper surface of the weatherproof layer , The steel pipe casing is withdrawn while retaining the inner tube while placing the concrete after interposing the reinforcing net inside the inner tube.
즉, 도 10에 도시된 바와 같이 강관케이싱(20)내에 인너튜브(250) 삽입 후, 공기주입식 콘크리트 오름장치(220)의 파이프(228)를 통해 공기를 주입하면, 에어밸브(226)를 통해 에어튜브(224)내에 공기가 서서히 팽창되어져, 궁극적으로 강관케이싱(20)의 내주면과 인너튜브(250)의 외주면 사이의 공간을 에어튜브(224)가 막아주게 된다.10, after inserting the
이러한 공법은 강관케이싱(20)의 내주면과 인너튜브(250)의 외주면 사이의 공간을 에어튜브(224)가 막아줌으로써, 콘크리트 타설로 인하여 콘크리트가 강관케이싱(20)의 내주면과 인너튜브(250)의 외주면 사이로 타설된 콘크리트가 차오르는 것을 방지할 수 있다.The
상기와 같은 인너튜브와 콘크리트 오름방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝에 대한 종래기술의 문제점을 지적하면, 강관케이싱(20)의 내주면과 인너튜브(250)의 사이에 공간이 형성되므로 강관케이싱(20)의 내경에 비해 콘크리트말뚝의 단면적이 감소하게 되므로, 원하는 단면적의 콘크리트말뚝을 세우기 위해서는 직경이 더 큰 강관케이싱을 사용해야 하므로 시공비가 많이 드는 단점이 있다. Since a space is formed between the inner circumferential surface of the
또한, 인너튜브와 콘크리트 오름방지장치를 사용하는 상기의 방법은 공기 주입식 콘크리트 오름방지장치를 구성해야 하는데, 파이프(228)를 통하여 에어튜브(224)에 공기를 주입해야 하므로 파이프, 공기 주입기, 에어벨브가 설치된 에어튜브를 별도로 필요로 하므로 장비를 운용하는데 많은 비용과, 인력, 공간 등을 필요로 하게 된다. In addition, the above-described method using the inner tube and the concrete up-and-down preventing device is required to constitute an air-inflated concrete up-and-down apparatus. Since air needs to be injected into the
또한, 에어튜브에 공기를 주입한 후 콘크리트가 굳을 때까지 에어튜브 속의 공기를 일정 압력으로 유지해야 하나, 시공 도중에 에어튜브가 철근망이나 시공 중 찢긴 강관케이싱에 걸려 파손되거나, 콘크리트의 타설시 콘크리트의 하중에 의해 에어튜브가 부상하는 등의 문제가 발생하여 콘크리트 오름방지장치 본래의 기능을 수행하지 못하는 단점을 가지고 있다.
In addition, after air is injected into the air tube, the air inside the air tube must be maintained at a certain pressure until the concrete is hardened. However, the air tube is caught by the steel pipe casing during the construction or the torn steel pipe casing during construction, There is a problem in that the air tube is floated due to the load of the concrete lifting device.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 토목 구조물이 설치되는 지반의 지지력을 강화하기 위하여 설치하는 현장타설 콘크리트말뚝 시공을 위한 강관케이싱과 지오튜브 및 부상방지장치를 유기적으로 결합시켜 콘크리트 타설 및 토목 구조물의 시공을 용이하도록 한 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a steel pipe casing, a geotube, and an injury prevention device for placing a concrete pile for on- The present invention relates to a pile for placing a concrete in a concrete structure,
또한, 강관케이싱 내에 완벽한 PET. PT 등의 재질로 제작된 지오튜브를 거푸집 기능을 갖도록 사용하여 미 경화상태의 콘크리트 유실을 방지함으로써, 일반 육상 구간이나 연약지반에서는 콘크리트의 손실 양을 절감하고, 콘크리트 침하ㅇ붕괴를 예방하고, 해상 수상구간에서는 희생강관과 암층의 경계부에서 희생강관 삽입 부족에 따른 암층과의 사이의 콘크리트의 유실을 방지하며, 지하 대수층에서는 콘크리트 유실을 방지하도록 한 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝을 제공하는데 목적이 있다.
In addition, perfect PET in steel pipe casing. PT is used to have a formwork function to prevent loss of concrete in uncured state, thereby reducing loss of concrete in general land sections and soft grounds, preventing concrete settlement and collapse, In the aquifer section, it is possible to prevent the loss of concrete between the sacrificial steel pipe and the rock layer due to insufficient sacrificial steel pipe insertion, and to prevent concrete loss in the underground aquifer. And the like.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은, 지반(10)에 소정의 깊이로 근입되며 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱(20)과; 상기 강관케이싱(20) 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 삽입되며, 소정의 직경 및 길이를 갖는 지오튜브(60)와; 상기 지오튜브(60) 끝단에 링 또는 고리 형태로 이루어지며 일정 간격으로 복수 개 설치되는 로프걸이(112)와, 상기 로프걸이(112)에 대응되며 일단이 연결되며 길이 조절이 가능한 로프(114)와, 상기 로프의 타단에 매달리어 지오튜브(60)가 부상하는 것을 방지하는 부상방지추(116)를 포함하는 부상방지장치(110); 상기 지오튜브(60) 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 삽입되며, 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)과; 상기 지오튜브(60) 내의 상기 철근망(70)과; 타설되어 경화되는 콘크리트(90);로 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above-mentioned object, a cast concrete pile using a geotube and its injuries prevention apparatus according to the present invention comprises a
또한, 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 방법은, 지반(10)에 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱(20)을 굴착기(30)를 이용하여 소정의 깊이로 근입하는 단계(Ⅰ); 상기 강관케이싱(20)내의 지반(10)을 햄머그래브(40)와 역환드릴(RCD)/BG(50)를 이용하여 소정의 깊이로 굴착하는 단계(Ⅱ); 지오튜브(60)를 강관케이싱(20)의 직경과 길이에 맞게 제작하는 단계(Ⅲ); 부상방지장치(110)를 풍화암층과 연암층의 깊이를 고려하여 로프의 길이 조절하여 지오튜브(60)의 하단 끝부분에 연결하는 단계(Ⅳ); 부상방지장치(110)가 연결된 지오튜브(60)를 상기 강관케이싱(20)내에 길이방향으로 삽입하는 단계(Ⅴ); 상기 지오튜브(60)내에 길이방향으로 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)을 소정의 깊이로 건입하는 단계(Ⅵ); 상기 철근망(70)내 가운데에 트레미관(80)을 설치하고, 상기 트레미관(80)에 콘크리트(90)를 타설하면서 강관케이싱 선단이 트레미관(80)의 선단높이보다 2m 높은 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같은 높이로 동시에 인발하는 단계(Ⅶ)로 이루어진다.
In addition, a method of constructing a concrete pile of a cast-in-place using a geotube and a float prevention apparatus according to the present invention is characterized in that a
상기와 같이 이루어지는 본 발명은 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention having the above-described structure has the following effects in the case of a cast concrete pile using a geotube and its injury prevention device.
첫째, 본 발명은 토목 구조물이 설치되는 지반의 지지력을 강화하기 위하여 설치하는 현장타설 콘크리트말뚝 시공을 위한 강관케이싱과 지오튜브 및 부상방지장치를 유기적으로 결합시켜 강관케이싱 내에 완벽한 거푸집 기능을 갖는 지오튜브를 사용함으로써, 콘크리트의 유실을 방지할 수 있는 이점이 있다. First, the present invention relates to a geotube having a perfect formwork function in a steel pipe casing by organically combining a steel pipe casing for constructing a concrete pile for placing a concrete, a geotube and an injury prevention device, There is an advantage that the loss of concrete can be prevented.
둘째, 본 발명은 강관케이싱과 지오튜브 및 부상방지장치를 유기적으로 결합시켜 콘크리트를 타설하고 강관케이싱을 조기에 인발할 수 있으므로 종래의 방법에 비해 극히 용이하게 하여 공사기간을 단축시킬 뿐만 아니라 토목 구조물의 품질이 향상되는 이점이 있다.Second, since the steel pipe casing is combined with the geotube and the injury prevention device in an organic manner, concrete can be poured and the steel pipe casing can be drawn out at an early stage. Therefore, compared with the conventional method, the construction time is shortened, So that the quality of the apparatus can be improved.
셋째, 본 발명은 거푸집 형식을 갖는 지오튜브 내에 콘크리트를 타설하면서 트레미관과 강관케이싱을 연동시켜 같이 인발할 할 수 있으므로 작업시간 단축과 강관케이싱 및 장비의 사용효율을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
Third, since the concrete can be poured into the geotube having the form-type and the tremy pipe and the steel pipe casing can be interlocked with each other, it is possible to shorten the working time and improve the efficiency of using the steel pipe casing and the equipment.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 과정을 도시한 공정도로서,
도 1은 강관케이싱(또는 희생강관)을 육상, 해상 또는 수중에 세우는 상태를 도시한 예시도이다.
도 2는 강관케이싱 내의 지반을 굴착기로 굴착하는 상태를 도시한 예시도이다.
도 3은 강관케이싱 내에 부상방지장치를 사용하여 지오튜브를 굴착된 지반까지 삽입하는 상태를 도시한 예시도이다.
도 4는 지오튜브 내에 철근망을 삽입하는 상태를 도시한 예시도이다.
도 5는 철근망 내에 트레미관을 설치하고 콘크리트를 타설한 예시도이다.
도 6은 강관케이싱을 인발한 후 콘크리트말뚝의 완성된 상태를 도시한 예시도이다.
도 7은 부상방지장치를 도시한 예시도이다.
도 8은 지오튜브 제작을 다양한 크기를 도시한 예시도이다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 따른 현장타설 콘크리트말뚝에 사용되는 다양한 형상의 지오튜브의 단면을 도시한 예시도이다.
도 10은 종래기술의 현장타설 콘크리트말뚝 시공방법을 도시한 예시도이다.FIGS. 1 to 6 are process charts showing a construction process of a pile of a cast-in-place concrete according to the present invention,
1 is an exemplary view showing a state in which a steel pipe casing (or a sacrificial steel pipe) is placed on land, in water or in water.
2 is an exemplary view showing a state in which a ground in a steel pipe casing is excavated by an excavator.
3 is an exemplary view showing a state in which a geotube is inserted up to an excavated ground by using a float prevention device in a steel pipe casing.
4 is an exemplary view showing a state of inserting a reinforcing net into a geotube.
Fig. 5 is an example of installing a trestle tube in a reinforcing net and pouring concrete.
6 is an exemplary view showing the completed state of the concrete pile after drawing the steel pipe casing.
7 is an exemplary view showing an injury prevention device.
Figure 8 is an illustration showing various sizes of geotube fabrication.
FIGS. 9A to 9D illustrate cross-sectional views of various shapes of geotubes used in a pile of a cast-in-place concrete according to the present invention.
FIG. 10 is an exemplary view showing a conventional method of placing a concrete pile on a site.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Further, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 현장타설 콘크리트말뚝의 시공 과정을 도시한 공정도로서, 도 1은 강관케이싱(또는 희생강관)을 육상, 해상 또는 수중에 세우는 상태를 도시한 예시도이며, 도 2는 강관케이싱내의 지반을 굴착기로 굴착하는 상태를 도시한 예시도이며, 도 3은 강관케이싱 내에 부상방지장치를 사용하여 지오튜브를 굴착된 지반까지 근입하는 상태를 도시한 예시도이며, 도 4는 지오튜브 내에 철근망을 건입하는 상태를 도시한 예시도이며, 도 5는 철근망 내에 트레미관을 설치하고 콘크리트를 타설한 예시도이며, 도 6은 강관케이싱을 인발한 후 콘크리트말뚝의 완성된 상태를 도시한 예시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 현장타설 콘크리트말뚝에 사용되는 부상방지장치를 도시한 예시도이며, 도 8은 지오튜브 제작을 다양한 크기를 도시한 예시도이며, 도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 따른 현장타설 콘크리트말뚝에 사용되는 다양한 형상의 지오튜브의 단면을 도시한 예시도이다.FIG. 1 is a view showing a state in which a steel pipe casing (or a sacrificial steel pipe) is placed on land, in water or underwater, and FIG. 1 3 is a view showing an example of a state in which a geotube is extended to a ground excavated by using a float prevention device in a steel pipe casing, 5 is a view showing an example in which a trestle pipe is installed in a reinforcing net and a concrete is laid. Fig. 6 is a view showing an example in which a steel pipe casing is pulled out, FIG. 7 is a view illustrating an example of an injury prevention device used in a pile of a cast-in-place concrete according to the present invention, and FIG. And FIGS. 9A to 9D illustrate cross-sectional views of various shapes of geotubes used in a pile of a cast-in-place concrete according to the present invention.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지 장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은 지반(10)에 소정의 깊이로 근입되며, 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱(20)과; 상기 강관케이싱(20) 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 삽입되며, 소정의 직경 및 길이를 갖는 지오튜브(60)와; 상기 지오튜브(60) 끝단에 링 또는 고리 형태로 이루어지며 일정 간격으로 복수 개 설치되는 로프걸이(112)와, 상기 로프걸이(112)에 대응되며 일단이 연결되며 길이 조절이 가능한 로프(114)와, 상기 로프의 타단에 매달리어 지오튜브(60)가 부상하는 것을 방지하는 부상방지추(116)를 포함하는 부상방지장치(110); 상기 지오튜브(60) 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 삽입되며, 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)과; 상기 지오튜브(60) 내의 상기 철근망(70)에 타설되어 경화되는 콘크리트(90);로 구성된다.As shown in these figures, the cast concrete piles using the geotube and the float prevention apparatus according to the present invention are inserted into the
즉, 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은 강관케이싱(20), 지오튜브, 부상방지장치, 철근망(70) 및 콘크리트(90)로 구성된다.That is, the cast concrete pile using the geotube and the float prevention apparatus according to the present invention is composed of a
여기서, 상기 강관케이싱(20), 철근망(70), 콘트리트(90) 등은 공지된 기술로서 종래기술에서 자세히 언급되어 있으므로 본 발명에서는 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.Here, the
지오튜브(60)는 주로 종래 토목시공에서 일반적으로 사용되고 있는 재질로서 포설이 용이하고 고강도의 기능을 갖는 PET. PP를 사용하여 주로 제작하나, 함석, PVC, FRP 중 어느 하나의 재질로서도 사용 가능하다. 또한 지오튜브(60)는 도 8에 도시한 바와 같이 그 크기를 다양하게 제작하여 강관케이싱(20)의 길이에 따라 결합하여 구성되는데, 콘크리트 죽이 채워질 때의 인장강도가 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 ton/m 중 어느 하나로 구성할 수 있다. 또한 지오튜브(60)는 도 9a 내지 9d에 도시한 바와 같이 그 단면형상이 원형관, 파형관, 나선관, 평활관, 주름관 중 어느 하나를 사용할 수 있으나, 시공성이나 콘크리트기둥의 단면적을 고려할 때 원형관 형상이 바람직하다 하겠다.The
근입된 강관케이싱(20)에는 지오튜브(60)가 삽입되고, 지오튜브(60) 내에는 철근망(70)이 건입된 후, 상기 철근망(70) 내 가운데는 트레미관(80)을 설치하여 콘크리트(90)를 타설하게 된다. 여기서 상기 철근망(70) 선단부의 외측 철근은 지오튜브(60) 내에 철근망(70) 건입시 지오튜브(60)가 걸리거나 걸리어 찢기는 것을 방지하기 위해 내측으로 구부러지는 형상으로 구성된다.A
콘크리트(90) 타설과 함께 콘크리트(90)가 지반 가장 아랫부분에 있는 부상방지추(116)를 덮고 차올라 오면서 부력에 의해 지오튜브(60)를 밀어 올리게 된다. 지오튜브(60)는 선단부터 채워지는 콘크리트에 의해 부상을 시작하여 부상방지추에(116)에 매어있는 로프(114)의 길이만큼만 부상하다가 멈추게 된다. 여기서 지오튜브(60)의 끝단은 철근망(70)의 하단부에 동일 선상에 조밀하게 부착된 스페이서(111)의 부분과 만나게 되어, 지오튜브의 끝단이 철근망 안쪽으로 접히거나 말려들어가지 않고 강관케이싱 내주면 측으로 퍼져서 배치되게 된다. 트레미 관을 통해 콘크리트가 계속 타설되어 올라오면서 강관케이싱 선단의 높이가 트레미관(80)의 선단보다 2m 이상 높은 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같이 인발하게 된다. 이렇게 강관케이싱(20)이 인발된 콘크리드기둥은 지오튜브(60)가 외벽을 감싸 거푸집의 역할을 하게 되므로 콘크리트 외부를 보호하게 되므로, 종래 기술에서 문제점이 되었던 여굴로 인한 콘크리트가 유실되는 문제점, 해상의 급경사 암반에서 부분 타설된 강관케이싱과 암반의 틈새로 콘크리트가 유실되는 문제점, 지하대수층이 통과되는 구간에 콘크리트가 유실되는 문제점 등을 해결하고, 연약지반에서 콘크리트가 붕괴ㅇ침하되는 것을 해결하게 되므로 성능이 우수한 현장타설콘크리트말뚝을 시공할 수 있게 된다. The concrete 90 pushes up the
상기 지오튜브(60)에 철근망(70)을 건입시 지오튜브(60)와 철근망(70) 사이의 공간 위치를 정확하게 잡아주고, 철근망(70)의 철근이음부, 철사 등에 의해 지오튜브(60)가 걸리거나, 걸리어 찢기는 것을 방지하기 위하여 철근망(70)에는 길이방향을 따라 외주면에 소정의 간격마다 스페이서(100)가 고정 설치된다. 특히, 상기 스페이서(100)는 강관케이싱(20)에 지오튜브(60) 삽입 후, 지오튜브(60)와 철근망(70)의 위치를 정확하게 잡아주므로, 철근망(70)이 지오튜브(60)내의 어느 한쪽에 치우지지 않도록 지오튜브(60)의 좌우측에 교호적으로 스페이서(100)를 설치한다. 이렇게 되면 철근망(70) 구조체가 지오튜브(60)에 직접 닿지 않고 이격시킨 상태가 유지되어 콘크리트 타설시 일정한 콘크리트의 피복두께를 유지할 수 있게 되므로 견고하고 내구성이 강한 콘크리트말뚝이 형성되게 된다. When the reinforcing
한편, 상기 지오튜브(60)에는 그 하단부 끝단의 외주면에는 로프를 맬 수 있는 별도의 링형상 또는 고리모양의 로프걸이(130)가 복수 개 부착되고, 상기 로프걸이(130)에는 복수의 로프(114)의 일단이 매어지고, 상기 복수의 로프(114) 타단은 부상방지장치(116)가 매달리는 구조의 부상방지추(116)가 부착된다. 상기 부상방지추(116)는 강관케이싱(20) 내에 물이 채워져 있거나 부력으로 인해 강관케이싱(20) 내에 지오튜브(60)를 삽입 시 지오튜브(60)가 가라앉지 않거나, 공기 중이라도 지오튜브(60)는 자체가 가벼우므로 자중에 의한 강관케이싱(20) 내에 삽입이 용이하지 않으므로 지오튜브(60)의 끝단에 부상방지추(116)를 매달아 지오튜브(60)를 강관케이싱(20) 내의 설계 심도까지 삽입할 수 있게 된다. 또한 부상방장치(110)는 지오튜브(60)에 콘크리트를 타설할 경우 콘크리트의 부력 또는 압력에 의해 지오튜브(60)가 위쪽으로 부상하여 올라오는 것을 방지한다. 상기 지오튜브(60)의 하단부 끝단이 풍화암 충의 높이로 맞추어지도록 로프의 길이를 조절하게 되는데, 지오튜브(60)의 그 하단부는 풍화암 층과 연암 층에 콘크리트가 타설되어 현장타설철근콘크리트말뚝의 지지력을 유지하게 된다. 여기서 풍화암 층과 연암 층의 높이는 지질조사 시에 시추를 통해 토사층, 자갈층, 풍화암 및 연암 층의 깊이와 타설된 강관케이싱(20)의 길이를 통해 그 높이를 알 수 있으므로 지지력을 유지하기 위한 로프의 길이를 조절할 수 있게 된다. 로프(114)는 그 길이를 필요에 따라 조절하여 제작할 수 있고, 그 재질은 와이어 로프, 테크노라사, 탄소섬유 중 어느 하나로 구성할 수 있다. A plurality of separate ring-shaped or annular rope hooks 130 are attached to the outer circumferential surface of the lower end of the
부상방지추(116)는 복수개의 로프(114) 끝단에 매달리게 되며, 그 재질이 철재 또는 납이고, 지오튜브(60)의 부력을 고려하여 중량을 결정하며, 그 단면형상이 원형, 마름모형, 콘형, 보스형 중 어느 하나의 형상으로 형성, 중량에 따라 하나 또는 복수 개 사용될 수 있다.The weight of the
따라서 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 지오튜브(60)와 부상방지장치를 사용한 현장타설콘크리트말뚝은 부상방지장치(120)를 지오튜브(60) 하단부의 끝 부분에 매달아 강관케이싱(20)내에 삽입하면, 강관케이싱(20)내에 지오튜브(60)를 용이하게 삽입할 수 있고, 콘크리트 타설로 인하여 강관케이싱(20) 내에 삽입된 지오튜브(60)가 콘크리트 타설로 인해 콘크리트가 위로 차올라 오면서 그 부력 또는 압력에 의해 부상하는 것을 막을 수 있으며, 풍화암과 연암에 콘크리트를 타설하여 지지력을 유지하기 위한 높이를 로프(114)의 길이로 쉽게 조절할 수 있게 된다.Therefore, if the placement of the anti-floating apparatus 120 is suspended from the end of the lower end of the
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공에 대해 설명한다.Construction of a cast-in-place concrete pile using the geotube and its injuries prevention apparatus according to the present invention constructed as described above will be described.
본 발명에 따른 지오튜브(60)와 부상방지장치(110)를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝의 시공방법은, 지반(10)에 소정의 직경 및 길이를 갖는 강관케이싱(20)을 굴착기(30)를 이용하여 소정의 깊이로 근입하는 단계(Ⅰ); 상기 강관케이싱(20)내의 지반(10)을 햄머그래브(40)와 역환드릴(RCD)/BG을 이용하여 소정의 깊이로 굴착하고, 강관케이싱을 설계 심도 깊이까지 관입하는 단계(Ⅱ); 지오튜브(60)를 강관케이싱(20)의 직경과 길이에 맞게 제작하는 단계(Ⅲ); 부상방지장치(110)를 풍화암층과 연암층를 고려하여 마찰력과 선단지지력을 고려하여 로프의 길이 조절하여 지오튜브(60)의 하단 끝부분에 연결하는 단계(Ⅲ); 부상방지장치(110)가 연결된 지오튜브(60)를 상기 강관케이싱(20)내에 길이방향으로 삽입하는 단계(Ⅴ); 상기 지오튜브(60)내에 길이방향으로 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)을 설계 심도의 깊이로 건입하는 단계(Ⅵ); 상기 철근망(70)내 가운데에 트레미관(80)을 설치하고, 상기 트레미관(80)에 콘크리트(90)를 타설하면서 강관케이싱 선단이 트레미관(80)의 선단높이보다 2m 높은 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같은 높이로 동시에 인발하는 단계(Ⅶ);로 이루어진다.A method of constructing a pile of cast concrete using a geotube (60) and an injury preventive device (110) according to the present invention is characterized in that a steel pipe casing (20) having a predetermined diameter and a predetermined length is installed in an excavator A step (I) of approximating a predetermined depth using the method; (II) excavating the ground 10 in the steel pipe casing 20 to a predetermined depth using the hammer grab 40 and an inverse drill (RCD) / BG, and penetrating the steel pipe casing to the designed depth; A step (III) of fabricating the geotube 60 to match the diameter and length of the steel pipe casing 20; A step (III) of adjusting the length of the rope to the lower end of the geotube (60) in consideration of the frictional force and the tip supporting force in consideration of the weathered rock layer and the soft rock layer; (V) longitudinally inserting a geotube (60) connected to the injury prevention device (110) into the steel pipe casing (20); (Ⅵ) of interposing a reinforcing net (70) having a predetermined length in the longitudinal direction into the depth of the design depth in the geotube (60); The trestle pipe 80 is installed in the center of the reinforcing net 70 and the concrete pipe 90 is placed on the trestle pipe 80 so that the front end of the pipe casing is 2 m higher than the tip height of the trestle pipe 80 (VII) of interlocking the trimming tube (80) with the steel pipe casing (20) and drawing them at the same height at the same time.
여기서, 상기 지반(10) 굴착하고, 강관케이싱을 설계 심도 깊이까지 관입하는 단계(Ⅱ)는 1차로 토사층 또는 자갈층으로 이루어진 지반을 햄머그래브, 역환드릴(RCD)/BG를 이용하여 굴착하고, 2차로 풍화암 또는 연암으로 이루어진 지반을 역환드릴(RCD)/BG를 이용하여 굴착함과 동시에 슬라임을 제거하면서 지반굴착을 실시하고, 강관케이싱의 길이만큼 관입되면 다음 케이싱을 연결하는 작업을 반복수행하여 강관케이싱을 설계심도 깊이까지 관입시키고, 설계심도까지 암반 굴착한 후, 바닥에 침전된 슬라임을 배출하여 청소를 실시한다.Here, the step (II) of excavating the ground (10) and penetrating the steel pipe casing up to the design depth is firstly excavated using a hammer grab, an inversion drill (RCD) / BG, Secondly, the foundation consisting of weathered rock or soft rock is excavated using inversion drill (RCD) / BG and excavation is performed while removing the slime. When the length of the steel pipe casing is penetrated, the next casing is connected repeatedly The steel pipe casing is penetrated to the depth of design depth, the rock is excavated to the design depth, and the slime settled on the bottom is discharged and cleaned.
또한, 상기 지오튜브(60) 삽입단계(Ⅴ)는 지오튜브(60)의 하단부에 부상방지장치(110)을 연결하여 강관케이싱(20)내의 삽입하면 부상방지추(110)의 무게에 의해 지오튜브(60)의 하단부가 설계 심도까지 삽입된다.In the inserting step (V) of inserting the
그리고 지오튜브(60)내에 길이방향으로 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)을 설계 심도의 깊이로 건입하는 단계(Ⅵ) 후, 단계(Ⅶ)에서는 콘크리트를 타설하면 지오튜브(60)는 콘크리트의 부력에 의해 로프(114)의 길이만큼까지만 부상하다 멈춘다. 이때 콘크리트는 풍화암층과 연암층에 직접 타설되어 마찰지지력과 선단지지력을 유지하게 된다. 상기 지오튜브(60)는 로프(114)의 길이만큼까지만 부상하다 부상방지추와 중력과 로프(114)에 의해 더 이상 부상하지 않고, 지오튜브(60) 내에는 콘크리트가 강관케이싱(20)까지 차올라오게 되며, 강관케이싱 선단이 트레미관(80)의 선단높이보다 2m 높은 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같은 높이로 동시에 인발하게 된다.In step (VII), when the reinforcing net (70) having a predetermined length in the longitudinal direction is inserted in the geotube (60) to the depth of the design depth, the concrete is inserted in the geotube (60) So that only the length of the
즉, 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공방법은 강관케이싱(20)을 굴착기(30)로 지반(10)에 근입시킨 후, 상기 강관케이싱(20)내를 햄머그래브(40)로 1차로 토사층(12), 자갈층(14)을 굴착하며, 역환드릴(RCD)/BG로 2차로 암반(16, 18)을 굴착 후 슬라임을 제거하고, 상기 강관케이싱(20)내에 지오튜브(60)를 근입하되, 상기 지오튜브(60)의 하단에 부상방지추(116, 120)를 취부한 상태로 근입하고, 상기 지오튜브(60)내에 철근망(70)을 건입하며, 트레미관(80)을 통해 콘크리트(90)를 타설함과 동시에 강관케이싱(20)을 인발하여 지중에 현장타설 콘크리트 말뚝을 형성하는 것이다.That is, in the method of constructing a concrete pile for casting using a geotube and a float prevention apparatus according to the present invention, after inserting the
따라서 상기한 바와 같은 구성 및 시공으로 이루어진 본 발명에 따른 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝은 토목 구조물이 설치되는 지반(10)의 지지력을 강화하기 위하여 설치하는 현장타설 콘크리트말뚝 시공을 위한 강관케이싱(20)과 지오튜브(60) 및 부상방지장치(110)를 유기적으로 결합시켜 콘크리트 타설 및 토목 구조물의 시공이 현저하게 용이하다. 또한, 지오튜브(60)에 의해 콘크리트가 침하되어 골재가 분리되거나, 붕괴, 전도 등을 예방하고, 수상이나 해상의 경사진 암층부분에서 대구경의 강관케이싱이 암반절리에 의해 일측 부분이 암층에 근입되지 않음으로써 틈으로 콘크리트가 유실됨으로써 생기는 콘크리트의 손실과 품질확보의 문제를 해결할 수 있게 되었다. 콘크리트를 타설하면서 케이싱을 인발하는 공법으로 콘크리트가 경화되기 전에 케이싱을 인발함으로써, 지하수가 흐르는 지하대수층 통과 구간에서는 지하수와 콘크리트가 직접적으로 접하는 부분에서 지하수의 흐름으로 콘크리트가 경화되기 전에 유실되어 버리는 문제를 해결할 수 있는 작용효과가 있다.
Therefore, the cast-in-place concrete pile using the geotube and its injuries prevention apparatus according to the present invention constructed as described above is installed in order to strengthen the supporting force of the
10 : 지반 또는 수중
20 : 강관케이싱
30 : 굴착기
40 : 햄머그래브, 또는 RCD/BG
60 : 지오튜브
70 : 철근망
80 : 트레미관
90 : 콘크리트
100 : 스페이서
110: 부상방지장치
112: 로프걸이
114 : 로프
116: 부상방지추
220 : 공기주입식 콘크리트 오름방지장치
222 : 철판
224 : 에어튜브
226 : 에어밸브
228 : 파이프
250 : 인너튜브10: Soil or underwater
20: Steel pipe casing
30: Excavator
40: hammer grab, or RCD / BG
60: Geotube
70: Reinforcing mesh
80: Treble pipe
90: Concrete
100: Spacer
110: injury prevention device
112: Rope hook
114: rope
116: injury prevention chut
220: Inflatable concrete uprights
222: iron plate
224: air tube
226: Air valve
228: Pipe
250: Inner tube
Claims (7)
상기 지오튜브(60)의 끝단에 링 또는 고리 형태로 이루어지며 일정 간격으로 복수 개 설치되는 로프걸이(112)와, 상기 로프걸이(112)에 대응되며 일단이 연결되며 길이 조절이 가능한 로프(114)와, 상기 로프의 타단에 매달리어 지오튜브(60)가 부상하는 것을 방지하는 부상방지추(116)를 포함하는 부상방지장치(110);
상기 지오튜브(60) 내에 길이방향으로 소정의 깊이로 삽입되며, 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)과;
상기 지오튜브(60) 내의 상기 철근망(70)에 타설되어 경화되는 콘크리트(90);로 구성되며,
상기 철근망(70)은 외주면에 소정의 간격마다 스페이서(100)를 교호적으로 고정 설치하고, 선단부의 외주면 측 철근을 내측으로 구부리어 지오튜브(60) 내에 철근근입시 지오튜브(60)가 걸리거나 걸리어 찢기는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝
A steel pipe casing (20) inserted into the ground (10) at a predetermined depth and having a predetermined diameter and length; A geotube 60 inserted into the steel pipe casing 20 at a predetermined depth in the longitudinal direction and having a predetermined diameter and length;
A plurality of rope hooks 112 formed at the end of the geotube 60 in the form of a ring or a ring and provided at a predetermined interval and a plurality of rope hooks 112 corresponding to the rope hooks 112, (110) for preventing the rear geotube (60) from floating on the other end of the rope;
A reinforcing net (70) inserted into the geotube (60) at a predetermined depth in the longitudinal direction and having a predetermined size;
And a concrete (90) placed on the reinforcing net (70) in the geotube (60) to be hardened,
The reinforcing bar 70 is fixed on the outer circumferential surface of the spacer 100 alternately at predetermined intervals and the reinforcing bars of the outer circumferential surface of the distal end portion are bent inward. Wherein the reinforcing member is formed of a pile of a cast-in-place concrete using a geotube and its injuries prevention apparatus,
상기 지오튜브(60)는 콘크리트 죽이 채워질 때의 인장강도가 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 ton/m 중 어느 하나로 구성되고, 지오튜브(60)의 재질은 함석, PVC, FRP, PE. PP 중 어느 하나로 구성되고, 그 단면형상이 원형관인 것을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝.
The method according to claim 1,
The geotube 60 has a tensile strength of 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 and 50 ton / m when filled with concrete, The material is tin, PVC, FRP, PE. PP, and the cross-sectional shape thereof is a circular tube. The pile of a cast-in-place concrete using a geotube and its injury prevention device.
상기 부상방지추(116)는 그 재질이 철재 또는 납이고, 지오튜브(60)의 부력을 고려하여 중량을 결정하며, 그 단면형상이 원형, 마름모형, 콘형, 보스형 중 어느 하나의 형상으로 형성되고, 중량에 따라 하나 또는 복수 개 사용됨을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝.
The method according to claim 1,
The weight of the flotation prevention weight 116 is determined in consideration of the buoyancy of the geotube 60. The cross section of the flotation weight 116 may be any one of a circular shape, a diamond shape, a cone shape, and a boss shape And one or more of them are used depending on the weight of the geotube.
상기 로프(114)는 그 길이를 조절하여 제작할 수 있고, 그 재질은 와이어 로프, 테크노라사, 탄소섬유 중 어느 하나로 구성됨을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝.
The method according to claim 1,
The rope (114) can be manufactured by adjusting the length of the rope (114), and the material of the rope (114) is made of wire rope, techno wire or carbon fiber.
상기 지오튜브(60)의 선단부에서의 철근망(70) 외주면에는 스페이서(100)를 동일 선상에 조밀한 간격으로 고정 설치하여 지오튜브(60) 선단부가 철근망(70) 안쪽으로 밀려들어가는 것을 방지 하는 것을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝.
The method according to claim 1,
Spacers 100 are fixed on the outer circumferential surface of the reinforcing bar 70 at the distal end of the geotube 60 at densely spaced intervals on the same line to prevent the tip of the geotube 60 from being pushed into the reinforcing bar 70 Wherein the pile is placed on the ground using a geotube and its injuries prevention device.
상기 강관케이싱(20)내의 지반(10)을 햄머그래브(40)와 역환드릴(RCD)/BG(50)을 이용하여 소정의 깊이로 굴착하는 단계(Ⅱ);
지오튜브(60)를 강관케이싱(20)의 직경과 길이에 맞게 제작하는 단계(Ⅲ);
부상방지장치(110)를 풍화암층과 연암층를 고려하여 마찰력과 선단지지력을 고려하여 로프의 길이 조절하여 지오튜브(60)의 하단 끝부분에 연결하는 단계(Ⅲ);
부상방지장치(110)가 연결된 지오튜브(60)를 상기 강관케이싱(20)내에 길이방향으로 삽입하는 단계(Ⅴ);
상기 지오튜브(60)내에 길이방향으로 소정의 크기로 이루어진 철근망(70)을 소정의 깊이로 건입하는 단계(Ⅵ);
상기 철근망(70)내 가운데에 트레미관(80)을 설치하고, 상기 트레미관(80)에 콘크리트(90)를 타설하면서 강관케이싱 선단이 트레미관(80)의 선단높이보다 2m 위의 위치가 되었을 때부터는 트레미관(80)과 강관케이싱(20)을 연동시켜 같은 높이로 동시에 인발하는 단계(Ⅶ)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지오튜브와 이의 부상방지장치를 사용한 현장타설 콘크리트말뚝 시공 방법.A step (I) of approaching a steel pipe casing (20) having a predetermined diameter and length to a ground (10) at a predetermined depth using an excavator (30);
(II) excavating the ground 10 in the steel pipe casing 20 to a predetermined depth using a hammer grab 40 and an inverse drill (RCD) / BG 50;
A step (III) of fabricating the geotube 60 to match the diameter and length of the steel pipe casing 20;
A step (III) of adjusting the length of the rope to the lower end of the geotube (60) in consideration of the frictional force and the tip supporting force in consideration of the weathered rock layer and the soft rock layer;
(V) longitudinally inserting a geotube (60) connected to the injury prevention device (110) into the steel pipe casing (20);
(Ⅵ) of introducing a reinforcing net (70) having a predetermined size in the longitudinal direction into the geotube (60) to a predetermined depth;
The concrete pipe 80 is installed in the center of the reinforcing net 70 and the concrete pipe 90 is placed on the concrete pipe 80 so that the front end of the steel pipe casing is positioned 2 m above the front end of the trap pipe 80 And a step (VII) of interlocking the trestle pipe (80) and the steel pipe casing (20) at the same height at the same time from when the trestle pipe (80) and the steel pipe casing (20) are connected.
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